UNIVERSIDAD CÉSAR VALLEJO

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

“ENSAYO RIEDEL WEBER”

ASIGNATURA: Pavimentos

ASESOR: Lucas Ludeña Gutiérrez

INTEGRANTES: Ccansaya Saldaña, Katia Victoria

Mego Ibañez, Mariana Zulema
Romero Daza, Junior Jefferson

CICLO: V

TURNO: ​ Noche

SEMESTRE: 2018-1

FECHA DE TRABAJO:​ 25/06/2018

LIMA SUR- PERÚ

2018
INDICE

CARATULA
INDICE
INTRODUCCION
FUNDAMENTOS
NORMAS NTL
ENSAYO RIEDEL- WEBER
- EQUIPO Y MATERIALES
- PREPARACION DE DISOLUCIONES DE CARBONATO SODICO
-
INTRODUCCIÓN

El presente informe sobre el ensayo Riedel- Weber describe el procedimiento que debe
seguirse para poder determinar la adhesividad de los ligantes bituminosos respecto de una
arena natural. El objetivo de este ensayo es someter diferentes porciones de la muestra
árido envuelto con el ligante a la acción de soluciones de carbonato sódico de
concentración molar creciente.

Este método puede ser aplicado a todo tipo de ligante bituminoso, como betunes de
penetración modificados o sin modificar, fluidificados, fluxados y alquitranes.
FUNDAMENTOS

MATERIALES ASFÁLTICOS
● En esta mención están comprendidas los asfaltos propiamente dichos y los
productos preparadas a base de los mismas.
● El asfalto, químicamente es una mezcla de hidrocarburo que se obtiene de la
destilación del petróleo. La destilación puede ser natural o en plantas construidas
por el hombre.

ADHESIVIDAD
● La adhesividad no es propiamente una propiedad del asfalto, sino del conjunto
formado por el asfalto y otros cuerpos.
● Podemos definir la adhesividad entre el asfalto y un material cualquiera como la
resistencia opuesta por el asfalto a despegarse del material una vez entrado en
contacto con él.
● La arena forma parte de una mezcla asfáltica ya que debe contener propiedades
químicas adecuadas que permitan la elaboración de una mezcla uniforme, que
cumpla con todos los requisitos de durabilidad. Una de ellas es medir la adhesividad
de los ligantes bituminosos respecto a una arena natural, cuando la mezcla
árido-ligante se somete a la acción de soluciones de carbonato de sodio a
concentraciones crecientes.También conocido como Ligante Hidrocarbonado

LIGANTE BITUMINOSO
●
● Son productos bituminosos viscosos, preparados a partir de gorditahidrocarburos
naturales que poseen propiedades aglomerantes. Son de un color oscuro, carácter
termoplástico (variación de la consistencia con la temperatura) y buena adhesividad
con los áridos.
NORMAS NLT

Las normas NLT son las normas de “CEDEX” (Centro de estudios y experimentación de
obras públicas), su inicio comienza en el año 1958 con un previo encargo realizado por la
Dirección General de Carreteras y Caminos Vecinales el 21-05-58; en el que se logra
aprobar las primeras O.M de 31 de diciembre de 1958.

Las NLT son copiadas de las normas americanas y alemanas

Las normas NLT se establecen con 3 dígitos, que indican el ensayo, y una barra, que
corresponde al año donde se estableció, o se hizo, la última revisión, de la norma.

Ejemplo

NLT-108/58

(ENSAYO DE PROCTOR MODIFICADO)

Es importante mencionar que las normas NLT están en vigor y ahora establecidas por las
Normas UNE (Unificación de las Normas Españolas).

En este caso el Ensayo de Riedel Weber esta sujeto con la norma NLT-355/74 siendo la
primera edición, ya que al pasar los años este fue modificado por la norma NLT-355/93.
El Ministerio de Transportes y Comunicaciones trabaja de la mano con la norma
NLT-355/74, el mismo se ha adaptado, a nivel de implementación, a las condiciones propias
de nuestra realidad.
ENSAYO RIDEL- WEBER “Adhesividad a los áridos finos de los ligantes bituminosos”
(NLT-355/74)

EQUIPOS Y MATERIALES

● TUBOS DE ENSAYO: 12 tubos de ensayo de unos 20 mm de diámetro y unos 200

mm de altura

● TAMICES: 2 tamices con malla de abertura cuadrada, que estén de acuerdo con las
especificaciones de la norma UNE 7.050 (ASTM E11-70), << Tamices de ensayo>>.
Los tamices necesarios son los siguientes:

- Tamiz 0,63 UNE (ASTM núm. 30)

- Tamiz 0.20 UNE (ASTM núm. 70)

● BALANZA: La balanza tendrá una sensibilidad del 0,1% respecto de la masa de la

muestra de ensayo

● ESTUFA: La estufa estará provista de dispositivo de termostatización y de

circulación forzada de aire y tendrá la capacidad de mantener la temperatura a 145
+- 5 °C.

● MATERIAL AUXILIAR: entre ellos tenemos:

- Cuarteador de áridos
- Cazo de porcelana
- Gradilla metálica para tubos de ensayo
- Vasos de cristal de 50 cm​3
- Pinza de madera
- Varillas de cristal

● DISOLUCIONES DE CARBONATO SÓDICO: Con concentraciones molares

crecientes, M/256 a M/1.
PREPARACIÓN DE LAS DISOLUCIONES DE CARBONATO SÓDICO

1) Las disoluciones se preparan con carbonato sódico puro Na​2​CO​3​, anhidro y agua
destilada H​2​O.
2) La disolución de concentración molar, M/1, se obtiene disolviendo 106 gr de
carbonato sódico en agua destilada hasta un volumen de 1 litro
3) Las soluciones de concentración molar M/2, M/4, M/8, etc, se obtendrán diluyendo la
solución precedente, o disolviendo la cantidad correspondiente de carbonato sódico
en 1 litro de agua destilada, como se muestra en la siguiente tabla:

Molaridad g/l Na​2​CO​3​ de disolución

M/256 0,414

M/128 0,828

M/64 1,656

M/32 3,312

M/16 6,625

M/8 13,25

M/4 26,5

M/2 53,0

M/1 106,0
PROCEDIMIENTO

PREPARACIÓN DEL ÁRIDO

1) Cuando la muestra de árido entregada en laboratorio proviene de piedra de cantera

o de gravera, se procede a respectivo cuarteo y posteriormente machaqueo hasta
lograr obtener una arena de dicho material.
2) Si la muestra de árido en laboratorio es una arena natural o una arena de
machaqueo, se separa por sucesivos cuarteos de material necesario para el ensayo
3) La cantidad aproximada de árido fino necesaria para el ensayo, separada por
cuarteo, será de unos 200 gr.
4) Se tamizan los 200 gr. de árido fino, obtenidos anteriormente por el cuarteo , se
tamiza por los tamices 0.63 UNE (ASTM núm. 30) y 0,20 UNE (ASTM núm. 70),
desechando el material inferior a 0.20 UNE y el superior 0.63. El material retenido
entre estos dos tamices constituye la muestra para ensayo.
5) La fracción de material entre 0,20 UNE y 0,63 UNE obtenida, se lava para eliminar
totalmente el polvo que pueda contener seguidamente se seca en estufa a la
temperatura de 145 +- 5°C durante 1 hora.

PREPARACIÓN DE LA MEZCLA ÁRIDO-LIGANTE

1) Cuando el ligante bituminoso a emplear en el ensayo sea betún de penetración,

betún fluidificado o alquitrán, la mezcla árido ligante se realiza mezclando 71
volúmenes de árido seco con 29 volúmenes de ligante ( la relación correspondiente
de masas se calcula a partir de las densidades respectivas)
2) La mezcla del árido con los betunes asfálticos se realiza a la temperatura de 150°C.
La mezcla del árido con los betunes fluidificados con los alquitranes se realiza a la
temperatura de 70°C
3) Las temperaturas de mezcla son las siguientes:

Mezcla con Temp. °C

Betún 140-175

Betún fluidificado 25-110

Betún fluxado 50-110

Alquitrán 70-110

Emulsión bituminosa ambiente

4) La mezcla árido-ligante se realiza en un cacillo de porcelana, previamente calentado

a temperaturas indicadas, en el que es agregado la cantidad de árido y ligante
correspondientes, esto es agitado con una varilla de cristal hasta lograr conseguir una
masa perfectamente homogenea. Una vez preparada la mezcla preparada la mezcla se
deja enfriar durante 1 hora aproximadamente a temperatura ambiente sin tapar el
cacillo de porcelana.
5) Cuando el ligante a emplear en el ensayo sea emulsión bituminosa, la mezcla será
preparada en la proporción de 71 volúmenes de árido por 95 volúmenes de emulsión al
50%
6) La mezcla del árido con emulsión bituminosa se realiza en frío, a la temperatura
ambiente, siguiente el mismo procedimiento mencionado en n° 4. Una hora después de
preparada la mezcla, se decanta el líquido en exceso y se deja en reposo durante 24
horas sin tapar el cacillo de porcelana

EJECUCIÓN DEL ENSAYO

1) De la mezcla árido-ligante, preparada anteriormente como se menciona en el

proceso anterior, se pesan en la balanza 10 porciones de 0.5 gr. de masa cada una,
con una aproximación de 0.01 gr.
2) Cada una de las porciones de mezcla se introducen en un tubo de ensayo. Los
tubos de ensayo se enumeran correlativamente del 0 al 10
3) A continuación, en el tubo de ensayo marcado con el número 0 y sobre los 0.5 gr. de
la mezcla árido-ligante, se vierten 6 cm​3 de agua destilada marcando la altura que
alcanzan en el tubo. Se sujeta con la pinza de madera y se calienta cuidadosamente
sobre la llama del mechero hasta ebullición suave del líquido, que se prolonga
durante 1 minuto.
4) Terminado el período de ebullición, se reemplaza el volumen de líquido perdido por
evaporación, añadiendo la cantidad de agua destilada bastante para que ésta
alcance en el tubo de ensayo el nivel anterior, marcado previamente. Una vez
realizado el ajuste del volumen, se agita el tubo de ensayo con su contenido,
vigorosamente, durante 10 segundos.
5) Seguidamente se procede a la observación del aspecto que ofrece la mezcla
árido-ligante en el tubo de ensayo, de acuerdo con los siguientes criterios:

a) El desplazamiento entre el ligante y el árido se considera total cuando

prácticamente todos los granos de la arena aparecen limpios; esto puede
comprobarse porque los granos están sueltos o porque, al hacer rodar entre los
dedos el tubo de ensayo, los granos de arena siguen libremente la rotación
imprimida al tubo.

b) El desplazamiento entre el ligante y el árido se considera parcial cuando los

granos de arena aparecen semi limpios, manteniendo una cierta cohesión entre
ellos: en este caso, los granos de arena todavía envueltos por el ligante
permanecen aglomerados en el fondo del tubo de ensayo

c) Para la apreciación de la adhesividad de una mezcla árido- ligante, después de

actuar sobre ella cada solución de ensayo, no se tendrá en cuenta el ligante que
aparezca en la superficie del líquido durante la ebullición: sólo debe ser tenido en
cuenta el aspecto que ofrezca la masa de mezcla que queda en el fondo del tubo.
6) Cuando la prueba preliminar, realizada como se indica en los números 3,4 y 5, muestra
que la adhesividad de la mezcla árido- ligante es buena , es decir, que no hay
desplazamiento total de los granos de arena por el agua destilada, se vuelve a repetir todo
el proceso indicado en los anteriores números, utilizando ahora el tubo de ensayo marcado
con el número 1, vertiendo sobre él 6 cm​3 de la solución de carbonato sódico de
concentración M/256, se repiten las operaciones indicadas en los números 3 y 4, finalmente
se comprueba si se ha producido desplazamiento total en la forma indicada en el número 5.
7) Si el desplazamiento es sólo parcial, se vuelve a repetir todo el proceso, tal como se
menciona en los números del 3 al 6, pero utilizando ahora el tubo de ensayo marcado con el
número 2. Se prosigue de esta forma, utilizando, sucesivamente, las soluciones de
carbonato sódico de concentración creciente M/128, M/64, M/32, … y los tubos de ensayo
marcados con los números 2,3,4 …., que se les hace corresponder recíprocamente hasta
que se consiga alcanzar el desplazamiento total de ligante.

RESULTADOS

1) Se define como índice de adhesividad Riedel- Weber, el número correspondiente a

la menor de las concentraciones ensayadas con la que se produce un
desplazamiento total del ligante bituminoso de la superficie del árido, de acuerdo con
la siguiente tabla:

Solución de ensayo Índice de adhesividad Riedel-Weber

Desplazamiento total con: agua 0

destilada

Carbonato sódico:
M/256 1
M/128 2
M/64 3
M/32 4
M/16 5
M/8 6
M/4 7
M/2 8
M/1 9

Si no hay desplazamiento total con 10

la solución M/1

La tabla relaciona las disoluciones de carbonato sódico de concentración molar creciente

con los números asignados a cada una, y que determinarán en cada caso, el mencionado
índice de adhesividad
2) Si se produjera un desplazamiento parcial (no total) del ligante con alguna de las
disoluciones referidas en la tabla en mención, el índic de la adhesividad Riedel Weber se
podrá expresar con dos números: el correspondiente a la concentración menor con la que
se produce desplazamiento parcial y el correspondiente a la que produce el desplazamiento
total.

3) Si se produjese desplazamiento total del ligante con solamente agua destilada se

asignará de acuerdo con la tabla, el índice 0 de adhesividad.

4) Si la solución molar de carbonato sódico M/1 no produce desplazamiento del ligante

bituminoso, el índice de adhesividad de la mezcla en estudio es 10.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

https://victoryepes.blogs.upv.es/tag/ligante-bituminoso/

https://es.slideshare.net/KellyFrancoEscobar/afinidad-agregado

https://www.mtc.gob.pe/transportes/caminos/normas_carreteras/documentos/manuales/EM-
2000/seccion-02/mtc220.pdf

http://www.carreteros.org/normativa/otros/nlt/relacion.htm

ftp://​ftp.ani.gov.co/Bogota%20Villavicencio%20Sector1/4%20HIDRAULICA/Auxiliar/ANX12
%20Especificaciones%20Tecnicas%20Invias/normas%20Invias/Normas/Invias/Ensayos/Nor
ma%20INV%20E-774-07.pdf