'CAPÍTULO 11

Cambiadores de calor
de flujo cruzado

..

Objetivo
, '
Al termino del capúulo ellcctor conocerá la manera en que se calculan algu-
nos equipos de flujo cruzado.

Cambiadores de calor de flujo cruzado

En muchas aplicación prácticas, sobre todo en el calentamiento o enfriamien-
to de gases, es más usual el arreglo de flujo cruzado en los cambiadores -de
calor. Este tipo de cambiadores suelenllamars~·~;~_ciiid~!:.<:s.,soloaires, etc.

TC¡ •• '. TC2

t
ti,
42:~
 424 Cambiadores de calor de flujo cru~1 .. Cambiadores de calor de flujo cruzado 425

En estos cambiadores uno de los flujos pasa en flujo perpendicular a UI¡ Para agua:
banco>d.<: tubos calentándose o enfriándose al cruzarlo. El otro fluido pasa v max. 0.6
por el interior de los tubos que forman el banco de tubos. El número de tubo!' h = 5335 (1 + 0.019 T)
así como la-pr~fundiaad del banco de tubos están en relación con la tempe. Do 0.4

ratura deseada de salida de las corriente y con la cantidad de calor que Se kcal
desee transferir. Ven . D = cm; h = hm ¡. ,
--2-0-C ; T = o C
En estos tipos de cambiadores de calor la ecuación de diseño es:
Superficies extendidas
Q= Vo Ao ÁTm Y
Cuando el coeficiente del lado externo del tubo metálico es mucho menor
en donde el ÁTm se calcula como si el cambiador funcionara a contracorrien. que el interno, como sucede con el vapor condensado en el interior de un
te. El factor Y es una corrección por el flujo en cruzado y por el número de tubo que sirve para calentar aire, las superficies externas aletadas (también
pasos. llamadas superficies extendidas) son de mucha utilidad para aumentar sustan·
cialmente la cantidad de calor transferida por unidad de superficie.
h
T - 7f1
z =
Te! .:.....
Tc¡ Cuando los bancos de tubos tienen aletas transversales
X = Te1 _ T/¡ T¡2 - T¡!
Con la ayuda de las relaciones anteriores el valor de Y se obtiene de la!
gráficas construidas ex profeso. Estos cambiadores pueden ser de uno °
varios pasos. Apéndice UX.

x
Coeficientes de bancos de tubos

Para calentar fluidos que pasan con flujo normal

con menos de 10 filas de profundidad se aplica:
a bancos de tubos liso!
y
Nu 1
= c( )'0.54 ( f) '0.14 Ren PrOA

h~DO = a( DG/lmáx) 0.6 (C:/l ) 1{3

d = diámetro del tubo m
t = paso de la aleta m
D-d

<) D
x = --- = altura de la aleta m
2

Para haces con disposición rectangular de los tubos e = 0.116 n = 0.72

a - arreglo en diamante sin derrame 0.33;con derrame 0.198. Para haces con arreglo triangular e
= 0.25, n = 0.65. La fórmula es apli-
a = arreglo cuadrado sin derrame 0.26; con derrame 0.156.
cable para Re de 3 000 a 25 000 Y

3 < si < 4.8

Para aire a presión atmosférica t
Nu = h¡d dV máx P
Ji'Ú.6 kcal Re
k
h = 28.715 -0-4-
D· sin derrame arreglo triangular h = hm
--2-0- C ; V = ~; /l

También:
D=cm

Con derrame multiplique por 0.6 h¡d 0.375 1{3

Con arreglo cuadrado por 0.79 k K ( dp /lV máx }0.625 R¡' Pr
 -.~n La",biadores de calor de flujo e"uzado I
Cambiadores de calor de flujo cruzado -121

K = 0.45 para arreglo triangular Apéndice LXIII

K = 0.3 para arreglo cuadrado
R¡ = relación del ár~a total externa con todo y aletas altubo·semejan.
te sin aletas

En el caso de los cambiadores de calor comerciales se dispone de gráficas

o correlaciones especiales para obtener los coeficientes. Una de esas gráficas
se prescnLI en el apéndice LXI.

';'
l:g
i'lu
.::;: ~e "'"'
'«: ~
.....-..... + O-

.(- t
---
&1 ~
~
"" .§
~
"
~I~
""
..:=
lo:
(T<' - rb) J, ://kyb
21
h( = coeficiente ctlculaelo a partir de las ecuaciones aplicables a tubos
D,,(,'s alctad()s
Res ¡J. A/ - (¡rea de la superficie ele aletas
Ao = ,írea externa del tUbo sin aletas
Q = eficiencia obtenida generalmente a partir de gr,'lficls
I.as propiedades de! fluido en las corrC!aciones anteriores se calculan a Ai = ,írea interna del tUbo
T, + Tm k = conductividad térmica de la aleta

T¡ = 2 hl = coeficiente de la aleta
¡¡'I = coeficiente con ensuciamicnio
en donde T, = temperatura de la superficie y 1~, = temperatura media del
fluido.

Tm =-.!.i-+2 T2
1
-,.=Rdo
h j
+-- ho
1
h/
hdo

hdo
X /¡f

+ h(
h(z
.,
. =(QA/ . +.40)-.-
/¡'f
Al

TI \' T2 son las temperalUras de entrada y salida del fluido. ~

En el CISO de h ,¡k!;l, Lt superficie de {-Sl<lno eSI:l ,1 un,l temper<llUr<l uni· El cocficicnlc global se ohtielle a partir de
forme o Sl'mej,1l11l' ,1 Lt de h superficie dcllUbo, por lo que se US,I b lbmada
eficiencí<l de ,deL¡ Q, que mídl' d c,¡lor transmitido por b ,Ilcta en re!<Jción a CI
la que transmitil"l'" la misma área de tubo liso.
Debielo a la gl,ln \;11 ied;lc1 de ;deLls .es conveniente convertir todo el coco --+ 1

/¡ (1' /¡ '¡
ficiente <1<-película a valores basados en la superficje interna limpia del tubo,
por lo que h"y qUl' convertir el coeficiente de pe1(cula basado en e! árca ('n dondc
CXH'I'na (lael<, .,lctaelo) a un valor basado en el úrea interna.

f¡ ¡'
h(l"n
. = (~o ....l/. h/
" ) -.-
+ /'0 Al
(.2 o:: C,,1,D.T11I1 )'

+ Rcli
hi
cn el CU;II.h(i es el coeficiente efectivo externo bas,lelo en el ,írca interna.
428 Cambiadores de calor de flujo cruzad.¡1 caídas de presión en bancos de tubos 429

En los casos en que se requiere el diámetro equivalente, éste se calcula Ds = diámetro interno del banco de tubos
por NT' número de tubos
m número de hileras o filas de tubos en ei haz en dirección del movi-
2(A¡+Ao)
De miento del flujo. PT es la distancia de centro a centro o espacia-
1T (perrmetro proyectado) miento.

El perímetro mojado es la suma de todas las distancias externas del tubo Para haces con arreglo triangular:
aletada visto en planta.
Si -
PT

Do
1
<-- PT2

Do
caldas de presión en bancos de tubos MJ
En los cambiadores de calor y en los radiadores los flUidos tienen que moverse pV2
(2 + 3.3 m) Re-O•28

en dirección transversal a un banco de tubos. PT PT

Si __ 1_ > __2_
Do Do
!fUI! //1//11/I/J//L A //////II/l/JII/IUIIU/l/I A
MJ
+ 1.7
~~'C!h
pV2 - (2.7 m) Re-O.28

toG1 o o ry-" c5~r,Cb G¡ La velocidad

AB; los valores
c\,e flujo se calcula a partir de la sección más estrecha del haz
de las variables se toman a la temperatura media del flujo.
También puede usarse el concepto de la masa velocidad G = Vp.
En el caso de tubos aletados, la carda de presión se obtiene mediante gra-

om o o
ficas del tip o

VIII///mIT// I! B 71///7//Tm I!//m7l//1 B

Arreglo triangular en tres-

f
Arreglo cuadrado o en línea
bolillo o escalonado

Para haces con disposición cuadrada:

MJ
Re-O•26 R e,' = De'
--¡;. Gs
pV2 -
(3 + 4.5 m) Do
(PT) "il.23
De Gmáx
Re =' -¡J. El volumen neto libre es el volumen entre las líneas centrales de dos ban-
cos verticales de tubos menos el volumen de los medios tubos y las aletas.

_ Ds - NTDo2
De 4 X Volumen neto libre
Ds + NTDo D'e
Al + Aa
 (;"III/);{U/IIr',·S de ('{l/u" l/e jlujo cruzado I Problemas resueltos 1!l1

M fC; L
·2. Planteamiento

p 2 gcDe' p2 ( PT¡
De') 0.4 (~)PT3 0.6 2.1 SOBRECAPACIDAD

L = longitud de paso por los tubos

Q¡ = VJAI..1 TI Q2 = V2Az/J.1'

Q¡ UJA¡tlT2 _ (80-30) 50
Q2 VzAztlT¡ (80 - la) 70

Q2 = QJ ( :~) = 1.4QI
3. Resultado

Si la temperatura baja 10° C habrá 40% m,is de capacidad.

Problema 11.2

Un banco de tubos cst,í fOIIDado por] O hileras de 10 tubos. Los tubos son
de 3/8 de pulgada de ] pie de longitud ~: están colocados en arreglo triangular
con espaciamienlo de 15/32 de pulgada. Por el banco pasa aire a 20° C y
Prohlemas resueltos 1 atm a razón de 0.3 kg/s. ¿Cuál será la M esperada?

Problema 11.1 l. Traducción

Un enfriador a base de aire se diseña con una temperatura de 30°C y una

temperatura del vapor que se va a condensar de 80°C. Calcule la sobrecapa·
cid~ld que lendr~'l el enfri~ld(Jr si la tempcr"tur" del "ire baj" " ] (J°C.

1. Traducción

J:~';'""

T= 80

f1uirlu

calinll"

~ I I airl'lfI'u
{ = 30 e
o
I ) ~
 433
432 Cambiadores de calor de flujo cruzado t f'rOblemas resueltos
;11,1111

3. Cálculos 5.3 CAÍDA DE PRESIÓN

I

3.1 ÁREA MINIMA DE FLUJO

Con el arreglo dado

-o
~

I I 1
---0.305 m-----
15
15 PT¡
=-= 0.46875 pulgadas
10 X - X 0.0254 = 0.119 m 32
32
PT2 0.4059 pulgadas
Área de flujo

PT2 PT¡
as = 0.119 X 0.305 -: 1O( ~}0.0254) X 0.305 1.0824 ; -- = 1.25
as=7.262 X 10-3 m2 Do Do

3.2 REYNOLDS
!1P
pV2 = (2.7 + 1.7 m) Re-0.28
m = 10
4 (12" PT X 0.86PT
De _-----~--------- - 1 rrDo
"2 2 /4) \)
1
t:..P -
"2 rr Do
pV2 = (2.7 + 17) (1282])"°·28 = 1.3939
De = 0.2665 pulgadas = 6.7696 X 10-3 m kg
t::.P = 1.3939 X 1.205 ~m (34.28 ~)2
-> ->

1120 = 18.1 X 10-6 cps; P20 = 1.205 kg/m3 kg N

= 1973.83 -'2- 201.209 kg 0.0201.J:[
t::.P
ms = 1973_83 -2
m m2 m2

Volumen = 0.3 kg/s X

m3
1,205 kg
0.24896 s
m3
4, Resultado
->
La caída de presión es de 0.0201 kg/cm2.
0.24896 m3 /s
Velocidad 34.28 m/s
7.262 X 10-3 m2 Problema 11.3

6.7696 X 10-3 X 34.28 Para calentar) 800 kg(h de un aceite pesado desde 38uC hasta 54°C se hace
Re = --------- 12821
18.10 X 10-6 pasar éste a través de tubos de 3/4 pulgada, 16 B\VG de diámetro y 1.5 m de
~'I'" (;(JIII/};adorc.\' l/c ca/O/' l/e flujo {"ruzado I Problemas resueltos 431

M jG; L
2. Planteamiento

p 2 gcDe' p2 ( PTJ
De') 0.4 (~)PT3 0.6 2.1 SOBRECAPACIDAD

L = longitud de paso por los tubos

QJ = UjA¡.ó.T, Q2 =U2A2.ó.T2

QJ UJAJ.ó.T2 _ (80-30) 50
Q2 U2A2.ó.TJ (80 - ]0) 70

Q2 = QJ ( :~) = 1.4Q,
3. Resultado

Si la temperatura baja 10° C habrá 40% m,is de capacidad.

Problema 11.2

Un banco de tubos esl<í fOlmado por] Q hileras de 10 tubos. Los tubos son
de 3/8 de pulgada de 1 pie de longitud ); están colocados en arreglo triangular
con espaciamienlo de 15/32 de pulgada. Por el b'!lnco pasa aire a 20°C y
Problemas resueltos 1 alm a razón de 0.3 kg/s. ¿Cuál será la M esperada?

Problema 11.1 1. Traducción

Un enfriador a base de aire se diseña con una temperatura de 30°C y una

temperatura del vapor que se va a condensar de 80°C. Calcule la sobrecapa'
cid~ld que tendr:\ d enfri~ldor si la temperatura dd aire baja a ] O°C.

]. Traducción

J:"";'""

T= 80

fluidu

cal il' I\lt'

~ ¡ ¡ain'ln.ul
I= 30
o
e
I ~
432 Cambiadores de calor de flujo cruzado I
problemas resueltos
433

3. Cálculos 5.3 CAÍDA DE PRESIÓN

3.1 ÁREA MINIMA DE FLUJO

Con el arreglo dado

E
'"~
-ó

~·--O.305 ffi·--··_
i
15
15 PT
1
= -32 = 0.46875 pulgadas
10X-·X 0.0254=0.119m <

32
PT2 0.4059 pulgadas
Área de flujo

PT2 PT¡
as = 0.119 X 0.305 -: 10( i}0.0254) X 0.305 1.0824 ; -- = 1.25
as = 7.262 X 10-3 m2 Do Do

3.2 REYNOLDS
M
pV2 = (2.7 + 1.7 m) Re-o.28
m = 10
De- 4 (1"2 PT X 0.86PT - 1 rrDo 2 /4) \)
"2
1
"2 rr Do
M .
pV2 = (2.7 + 17) (12821)'°·28 = 1.3939
De = 0.2665 pulgadas = 6.7696 X 10-3 m kg
M> = 1.3939 X 1.205 -;-
m (34.28 ~)2
-7 -7
= 18.1 X 10-6 cps; = 1.205 kg/m3 kg N = 0.0201 ~
IJ.20 P20
M> = 1973.83 -'2- = 1973.83 -2 201.209 ~
ms m m2 m2

Volumen = 0.3 kg/s X 1,205 ~

m3
0.24896 s
m3
4. Resultado
-7
La caída de presión es de 0.0201 kg/cm2.
0.24896 m3 /s
Velocidad 34.28 mis
7.262 X 10-3 m2 Problema 11.3

6.7696 X 10-3 X 34.28 Para ca1cntar 800 kg/h de un aceite pesado desde 38vC hasta 54°C se haee
Re = --------- 12821
J

18.10 X 10-6 pasar éSle a lravés de lubos de 3/4 pulgada, 16 BWG de diámetro y 1.5 m de
434 Cambiadores de calor de flujo cruzad¡I Problemas resueltos 435

3.2 DIFERENCIA DE TEMPERATURAS

longitud. Los tubos forman parte de un banco, en el exterior del cual se co
densa vapor de agua a 100° C. ¿Cuántos tubos se requerirán?
Datos del aceite: (100 - 38) - (100 - 54) = 53.6°C Y=l
.1Tln In 100 - 38

k460C = 0.12 kcalJhmoC 100 - 54

CP46·C = 0.5 kcal JkgOC
= 154cps 3.2 ÁREA
1146 ·C

11100·C 192 cps

Suponiendo V= 210 kealJhm2°C
1. Traducción
AO = 1.2793 m2
Do = 0.75 pulgadas = 0.01905 m
Di = 0.62 pulgadas = 0.015748 m
X = 0.65 pulgadas = 1.651 X 10-3 m
Dw = 0.0173466 m
Área de flujo por tubo = 1.9467961 X 10-4 m2 Jtubo
Área de transferencia por tubo = 6.0897712 m2 Jtubo
1.2793 m2
No. de tubos - 2 = 14.25 tubos = 15
0.0897712 m Jtubo

Se pondrán tres hileras de cinco tubos en cada banco con espaciamiento cua-
drado de 1 pulgada.

3.3 TEMPERATURA EN LA PARED

kcal
M 3 = 1800 kgJb
Suponiendo ho = lO 000 Y h¡ = 500--2-0-
hm C
T3 =38°C
10000 (100 - T,) = 500 (T, - 46°C)
2. Planteamiento T, = 97.4285°C

2.1 BALANCE DE CALOR 3.4 COEFICIENTE INTERNO

Q=M3 Cp (T4 - T3) =M1 (H1 -H2) 38 + 54_= 460C

Tm = 2
2.2 ECUACIÓN DE DlSEl'lO
1800 kgJh
Gt 171.22 ~
Q= VA .1Tlm Y 3600 X 1,9467961 X 10'4 X 15 m2s

3. Cálculos 171.22 X 0.015748

Ret = 154 X 10'3
- 17.509 flujo laminar
3.1 BALANCE DE CALOR

Nu
Q = 1800 (0.5) (54 - 38) = 14400 kcalJh h L )1/3
2( It'Cp (L)'
/lS 0.14
436 Cambiadores de calor de flujo cruzado I Problemas resueltos
437

kcal I
w 1800 kg/h;k = 0.12--0- u==
hm e --
I 1.651X 10-3(0.01905)
+6.14XIO-s+-------+
0.01905
-----+--(8XIO)
0.01905 -4

kcal 12081 37X0.0173 0.01574(334.87) 0.01574

Cp = 0.5 --o - ; L = 1.5 m; 11 = 154 X 10-3 cps; 11S = 25.619 X 10-3 cps
kg e kcal
u= 2 10.2 hm20e
Nu
2( 0.12
1800 X
X 1.5
0.5 )1/3 ( 25.619
154) 0.14 = 43.94 4. Resultado
kcal
,
h· = 334.87 hm20e El cambiador estará formado por un banco de 15 tubos, con tres hileras de
cinco tubos en arreglo cuadrado con espaciamiento de 1 pulgada.
3.5 COEFICIENTE EXTERNO

Problema 11.4

hoDo k- _ 0.73 (Dok 11li.TN

3 p2 gA)' 1/4 Diseñe el cambiador de calor requerido para recalentar 230 ton/h de vapor a
~"},
100 kg/cm
o o
desde 310 e hasta 510 e. Al calentador se introduce vapor
Ti 100- 3/4 (100 - 97.4285) = 98°C seco, el cual irá por el interior de tubos de acero de 32 mm de diámetro
externo y 28de • diámetro interno, k = 18.92 kcal/hmoe a la velocidad de 17
kcal kcal
p 961 kg/m3. 11.= 539 -- .k = 0.616-- mis.
, kg' hmoe Para proporcionar el calor requerido se utilizan gases de combustión con
13% de eo~, 11 de H2 O Y el resto de nitrógeno y oxígeno a razón de 500
11 0.2875 cps;li.T= 2°C; N= 5 ton/h, los que se moverán transversalmente al haz de tubos. La temperatura
de los gases de entrada es de 11 00° e y la velocidad media de__ éstos en la sec-
ción estrecha del haz es de 14 mis. Los tubos están dispuestos de manera que
Nu = 0.73 (~(_0._0_19_0_5~)3_(~9_6~1)_2
0.616 (0.2875 ~(9_.8_1~)
X 10-3,~(3_6_0~0)~(~5_39~)
(5) (2) ) 1/4 Py 1 = 2.3 Do Y Py 2 = 3 Do'

Nu = 376.6
1. Traducción
·kcal
PY2 =3Do
ho = 12081 lrn
-12°C

3.6 NUEVA TEMPERATURA EN LA PARED

12081 (100 - T,) = 334.87 (T, - 46) ©

Ts = 98.54
m
Do==32mm
Esto no cambiará los coeficientes. V=14 ;;-

3.7 COEFICIENTE TOTAL 230ton/h

T == 310°C
f' 100k~\/("11
Rdi = 8 X 10-4 Rdo 6.14X 10-s 1' 1 '1 "'/~
4!HI I
Cambiadores de c~¡or de flujo cruzado problemas resueltos
439

2 Planteamiento ~j COEFICIENTE DEL LADO DEL VAPOR

310+510
2.1 BALANCE DE ENERGIÁ T = ---- = 410°C;p = 36.5 kglm3
2

MI (H3 - Hd = Gz Cp L!.T kcal

k = 0.0609 hm
-0-
C
, Pr = 1.09, p = 0.0256 cps
2.2 ECUACIÓN DE DISEt'lO
17 X 0.028 X 36.5 s
Q = VA L!.Tlm
Re = --0-.0-2-5-6--X-10-.3- = 6.78 X la

3. Cálculos Nu = 0.023 (6.78 X 105)0.8 (1.09)°.4 = 1100

1100 (0.0609) kcal
5.1 BALANCE DE ENERGIA h·I =
0.028 2393.9 hm20e
De tablas de vapor Apéndice II 3.4 TUBOS REQUERIDOS
kcal kcal
HI=651.8 -- h H3=812.66-- h _23_0_0_0_0_k~g~jh
__ = 1.75 m_3
kcal 3600 X 36.5 kglm3 s
Q = 230000 (812.66 - 651.8) = 36, 998,784-- h
área de flujo por 1 tubo.= 6.1544 X 10-4 m2
Si Cp del gas ~ 0.3
1.75m3js
N = -------'- ~ 168 tubos
36998784 = 500 000 (0.3) (1100 - T4) tubos 17 mIs X 6.1544 X 10-4 m2
. T4 == 853.34 5.5 COEFICIENTE DEL LADO DE LOS GASES DE COMBUSTIÓN

Apéndice LX kcal 861 + 1100 °

Entonces Qp a 1100 = 0.316 --; Cp a 853 = 0.305 Tm = ----- 2 ~ 981 C
kgOC

Cp medio = 0.31 :. 36 998 784 = 500 000 (0.31) (1100 - T4) Propiedades de los gases a la temperatura media Apéndice LX
T4=861°C
p = 0.28 m
k~ k = 0.09247 kcal/hmoC
5.2 DIFERENCIA DE TEMPERATURAS
Pr= 0.58 p= 0.047 Cps
(1100 - 510) - (861 - 310) = 570.27 0.032 X 14 X 0.28
L!.T lm - Re = 2635
ln 1100-510 0.0476 X 10-3
861 - 310
Para arreglo cuadrado
510-310
x= ---- = 0.253
1100 - 310 hoDo
1100 - 861 0.26 (2635)°·6 (0.58)1/3 = 24.47
k
z = 1.195
510-310
24.47 (0.09247\
--~---= 70.7-- kcal
y';; 1 ho
Del apéndice LIX 0.032 hm2°C
440 'ambiadores de calor de flujo cruzadol Problemas resueltos 441

3.6 RADlACION
En el cálculo del intercambio de calor se supuso T. = 450° C. Para el cálculo
Longitud de flujo del rayo de a, la coincidencia es bastante exacta y no se requiere repetir el cálculo.

3.9 COEFICIENTE TOTAL

I = 1.08 Do (. PT 1 PT
22 - 0.785 ) =; 0.212 m
Do
U=--· 1
PC02 Q = 0.13 (0.212) = 0.0276 atm m 1
--+4.1XlO" 4 2X10"3X0.032 1 (0.032)
+-----+----+6.1---- (0.032)
X10-4
88.77 37X0.0299 2393.9(0.028) 0.028
P¡¡~ Q=0.11 (0.212)=0.0233 atmm
PC02 Q + Pn 20Q = 0.0509 atm m kcal
U= 77.47 ---
Tg = 981°C hm20C

Eg=EC02 +EH20 -t.E 3.10 SUPERFICIE

EC02 = 0.066 EH20 =0.037

36998784= 77.47 Ao(570.27)
t.E ~ O Aa= 837.47 m2

Eg = 0.066 + 0.037 = 0.103 Longitud de cada tubo

Si T. = 450°C 837.47m2
Q=------
168 X 0.032 X 1r
49.58 m ~ 50 m
a= €c02 = 0.068 a = EH 20 = 0.067
ag = 0.135 E ' = 0.8 + 1 09 El tubo puede estar doblado como serpetín
s 2 .
q= 0.9 X 5.67 X 10-8 [0.103(1255)4 - 0.135 (723)4]

q = 11156.81 m~ = 9597 kcal/hm2

9597 kc~
hk = -9-81---45-0 = 18.07 -h-m-20-C

3.7 COEFICIENTE COMBINADO DE RADIACIÓN Y CONVECCIÓN

4. Resultado

k cal
hRC = 18.07 + 70.7 = 88.77 hm
-2-0- e La superficie de transferencia de calor es de 834 m2. Se requieren 168 tubos
de 50 m cada uno.

Rdi= 6.16 X 10-4 Rdo = 4.1 X 10-4 Problema 11.5

3.8 TEMPERATURA DE LA SUPERFICIE

Un dueto de 1.25 m por 1.25 m lleva 50000 kg/h de aire a 120°C. El gas se
puede usar para precalcn tar agua desde 65°C hasta 87° e instalando en el
88.77 (981- I;) = 2393.9 (I; - 410) ducto un cam biador de calor formado por tu bos de 1 pulgada, ] 4- BWG, con
aletas circulares de 3/8" confeccionadas en 1a1óII y co)oc;ld:IS cld:1 I/~ de
pulgada, y de 0.030 pulgadas de espC'sor, 1':1 ("i):lI'i,"lIiellto ('11111' lid",', ,',
I; = 430°C
de 2.2!'í Jlulg;¡d;ts ('" ;¡rl'e)',lo 11i,IIH"I:I', Si el "ill' '••",' " !I'l"(:, ., II,illltl 111'.1111
 442 Cambiadores de calor de flujo cruzado I Problemas resueltos
443

se puede precalentar? ¿Cuántos tubos deben instalarse si son de acero al

carbón? hf'= (!2Af+Ao) h'(; h¡,=(hdo)(hj)
Az hdo + hf
') 1. Traducción 1
h'i =
_1_ + Rdi
hi
T3 =65°C
3. Cálculos
, .

3.1 BALANCE DE ENERGIA

T2 = 9SoC
CPaire = 0.25 kcalfhgOC

T¡=120oC Q = 50 000 (0.25) (120 - 93) = 337500 kealfh

337500= (M3) (1) (87 - 65) = 15 341 kg/h
3.2 DIFERENCIA DE TEMPERATURAS
T 4 = 87°C

120

.f
OD = 1 pulgada 87

t
93

65

8 aletas por pulgada

longitud

2. Plantealniento

2.1 BALANCE DE ENERGIA

Q =M Cp (T2 - Td =M3 Cp (T4 - T3)

2.2 ECUACIÓN DE DISEI'IO

Q = V,Ai b.T1m y
1
v-
i- 1 1
--+-
hfi h'i
 Cambiadores de calor de flujo cruzad4Problemas resueltos 445
444

. rea de flujo
(120 - 87) - (93 - 65) = 30.41
t:..T¡m
In 120-87
93 - 65
1.25 m

x= 87 - 65 ~
120 _ 65 = 0.4 0.035

t
120-93 =1.227
Z = 87 _ 65

y = 0.9 Si sólo hay un banco

y= 0.985 Si hay varios pasos

'1 __ J ~

.spaciamiento = 2.25 pulgadas = 0.05715 m

3.3 ÁREA

1.25
Área de aleta No. de tubos = - 21.87 tubos
0.05715

A¡= (1.752 - 12) X 2 X 8 X 12 X ¡ =

pulg2
pIe
310 -.-= 0.6557 ~m
l
e colocarán 21 tubos en la primera fila y 20 en la segunda.

Área de tubo liso = (1.25 X 1.25) - 21 (0.0254) X 1.25

Aa = 1f X 1 X 12 -1f (1) (8) (0.035) (12) = 27.2 pulg2 - 21 ((0.035 X 0.0254) X 28 (0.0254) X 2 X _. 8_
0.0254 X 1.25)

pIe s= 0.75573m2

m2
3.4 COEFICIENTE EXTERNO
Aa 0.0575 m
Aire por el duela v sobre las aletas
m2
Atotal = 0.7132 y¡:;- 50 000
:1

iGs
0.75573
66161 --=
kg
hm2
18.378
kg
-'-
m2 s
PerÍmelro de las aletas

Tm aire =
120 +
')
_
E = 103.50C

2 X ~ X 2 X 8 X 12 + 2 (12 - 8 X 0.035 X 12) ¡Propiedades del fluido

pulgadas m 87.65
161.3--'--= 13.432-
pic m Tm agua = ---2- = 76
kcal kcal
De 2 (Ato~_= 0.0338 m y
1f p eríme Ira Si /1, = 4000 hm2 o e hj lOOJ~ 1m
 (;iI"'''¡ittlo,'tI.~ 1/41 ('U/Ol' dt! flujo cruza.dol Problemas resueltos

I (lO (J O~.[) - 'J~) = 4000 (1~ - 76); T, = 76.6° e 15341

V= = 4.37 X 10-3 m3/s ;De = 0.0211836 m
3600(975) .
:. T del fluido = 103.5 + 76.6 = 900e
"'}: ¡' 2 área de flujo por tubo = 3.52264 X 10-4 m2
Tubos por paso: 21.
kca1 Pero al tener 21 tubos por paso la velocidad del agua será
\"'
/larre = 0.035 Cp ; k = 0.0267-0-hm e
4.37 X 10-3 m3/s
kcal
Cp = 0.25 --0- Pr= 1.179 21 X 3.52264 X 10-4 - 0.59 m/s
kg e
0.59 X 0.02 11836 X 975
Re -------=-
x
0.0338 18.378
0.035 X 10-3
17748
Re = ---------
0.374 X 10-3
= 32 582

Del apJndicl']¡ = 125 Apéndice LXI Pr = 2.34

0.574
hi = 0.023 ---- (32582)°·8 (2.34)°.4
hf ¡
= J _k_(_CP_/l)1/3
De k = 125 _(0_.0_2_6~7)_(1.179)1/3
(0.0338) = 104 hm20e
_k_c_a1_ 0.0211836

Si Rdo = 6.16 X 10-4 ; hdo = 1623 hi= 3572.78 kcalfhm20e

yb
f

f
1623 X 104 kcal
-i Rdi= 6.16 X 10-4; hdi= 1623

Ire
h = -1-62-3--X1-0-4-= 97.75 h-m-2-0-e

Eficiencia ht =1 _6_2_3_X_3
5_7_2_.
7_8 = 1116.25_kc_al_
1623 + 3572.78 hm20e
0.035 X 0.0254 4 ~
yb =------ = 4.445 X 10- ID 3.6 COEFICIENTE TOTAL
2
rb = 0.5 X 0.0254 = 0.0127 m

re = (0.5
3
+ 8) X 0.0254 = 0.022225 m
U .
960.88 X 1116.25
U. = ------
960.88 + 1116.25
= 516.'37 -- kca1
hm20e

3.7 ÁREA
",

(re_rb)j_l_tf- = 0.473 ;n=0.91 Apéndice LXIl

":';11
yb ky
Q = 337500 = 516.37 X Ai X 0.985 X 30.41
h'f 97.75 Ai= 21.8198 m2
960.88
'j.:1 h'fi= (n X A¡ + Aa) -=
Ai (0.91 X 0.6557 + 0.0575) --
0.06655
,l'
Area de transterencia por tubo
kca1
hm20e 0.0211836 X 11' X 1.25 = 0.083 1879 m2

3.5 COEFICIENTE INTER."!O Área de transferencia por banco = 1.7469

Número de bancos 12.49 = 13

Masa de agua = 15341 ~~ti ; pH20=975kg/m3 Se requieren 1 J bancos de tubos.

hfi h t
448 Cambiadores de calor de flujo cruzado I froblemas propuestos 449

. . . .
3.7 CAlDA DE PRESION LADO EXTERNO 3.8 CAlDA DE PRESION LADO INTERNO

, 4 X volumen neto libre AP V2 L

De = superficie friccional
:.:--= ID --
P 2gc D

Ret = 32582; ID = 0.0288

v 0.59 s
m
L = 1.25 X 13 16.25 m

ª
Di 0.021183 m
-+
AP 0:0288 (0.59)2 (16.25) kgm
p
2(9.81) (0.02118361) = 0.391 ~

Volumen neto libre

Le para retorno =2m
1.25?< 1.25 X 1.95 X 0.0254 - t (21 + 20)~(0.0254)2 (1.25)
APr ID Le NR V2 0.0288 X 2 X 13 (C.59)2
- t(21 + 20) ~ (0.044452 -0.02542) X 0.035 X 0.0254 p
2gcD 2 (9.81) (0.0211836)
X 8 X 1.25 = 0.0642225 m3
= 0.6296 kgm
m2 (21 + 20) 18.27 m2 kg -+
Superficie friccionante 0.7132 ID X 1.25 X ~--~ 2 975
Al'total = (0.391 + 0.6296) 0.0995~
cm2
4(0.0642225) 0.014 m
Die
18.27
kg
ProbLemas propuestos
Gs 18.378 -'- ., R es = 0.014 (18.378)
m2 s 0.035 X 10-3 =7351 Problema 11. 6

I 0.432 Pairc = 0.974 kg

a900C m3 Si en el prob1cma 11. 5 se u tilizaran tubos aletados de 1 pulgada con seis ale-
tas transversa1cs por pulgada de 3/8 de altura y de 0.035 pulgadas de grueso,
L = 13 bancos X 1.95 X 0.0254 = 0.6438 m ¿cuántos tubos se requerirían si el espaciamiento fuera de 2 pulgadas?

Resultado
PT¡ =
( De'
PT¡
)
,
0.4 = 0.5696 PT3
-..
Se requerirían tres bancos de 29 tubos.
6..P 6.432 (18.783)2 (0.6438)
(0.5696) = 214.5 k¡"1ffi Problema 11.7
P 2 (0.014) (9.8]) (0.974)2 kg
-..
0.97-+ k"
.-..,
Se desea calentar 20 000 kg/h de aire desde 15° e hasta 90° C. El aire pasará
M, . = 2]+.5 X ~-
10000 = 0.02089 m-? por un dueto de 30 X 45 cm. Se usarán tubos de 3/4 de pulgada de 14 BWG
 CI'III/,I",¡,,"tI,' ti., ,.a/",' (/,o fluj" c,'uzad" I J'r"blclllas propuestos llll

con sl:is akLas t.ransversales por pulgadas de calibre 20 BWG de lámina de Los tubos son de 51 mm de diámetro externo y 48 de diámetro intCllI1l
hierro. La altura de la aleta es de 3/8 de pulgada. ~ de acero. El agua circulará a una velocidad de 0.6 mIs. Para calentar el agllll
Para calentar el aire se usará vapor de 5 kg/cm2 absolutos. Los tubos se utilizarán 500 ton/h de gases de combustión con 13% de CO2, 11% d,
estarán colocados horizontalmente en arreglo triangular con espaciamiento J-l2O Y el resto de oxígeno y nitrógeno. Los gases se moverán en el espacio
intertubular a razón de 13 mIs, entrando al economizador a 800°C. Los
de 2.25 pulgadas. ¿Cuántos tubos y bancos de tubos se requieren?
tubos estarán dispuestos en arreglo triangular con DT¡ = 2.1 Do y DT2 = 2 Do'
1'1,"
Resultado
0-: ~ ¡ Resultado
Se requieren 150 tubos o 33 hileras.
Se requieren 1 065 m2 • Se necesitan 86 serpetines de 77.5 m cada uno.
Problema 11.8

Se desea calentar agua haciéndola pasar a través de un banco de tubos. Por

dentro de los tubos pasará vapor a 2 ~/cm2 absolutos. El agua entra a 15°C
y se desea sacarla a 30° C a razón de 20 000 kg/h. Los tubos son de 1 pulgada,
16 BWG y 50 cm de largo, de acero al carbón, y serán colocados en arreglo
triangular con espaciamiento de 1.25 pulgadas. Se desea tener seis tubos por
hileras. ¿Cuántos tubos se requerirán?

Resultado

Se requieren 74 tubos, formados en 14 bancos.

Problema 11. 9

Un gas de combustión formado por 13.6% de CO2, 5.4% de O2 y 81% de

N2 en volumen sale de un horno a 500° C y 1 atm. Este gas se ~tilizará para
calentar agua desde 15° C hasta 30, utilizando un banco de tubos de acero
al carbón de 1 pulgada 16 BWG y 0.5 m de largo, los que serán colocados
en un arreglo triangular con espaciamiento de 1.25 pulgadas y con la tu·
bos por hileras. ¿Cuántas hileras se requerirán si se desean calentar 50 000
kg/h Y el gas puede salir a 300°C?
.~ '1
'1 Resultado

Se requerirán seis bancos de 29 tubos. Cada banco estará formado por tres
hileras, dos de ~10 tucos y otra de nueve. La caída de presión en los tubos
será de 0.1579 kg/cm2 . El coeficien te total esperado es de 272.72 kcal/hm2 ° C.

Problema 11.10

Determine la superficie de calentamiento y la longitud de los serpentines re"

queridos en un economizador de una caldera de vapor. El agua de aliment3"
ción entrará a los tubos del economizador a razón de 230 lOneladas/h y 3
160° C y deberá calentarse hasta 300° C.