DISEÑO Y

ANÁLISIS DE
EXPERIMENTOS
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276 CAPÍTULO 6 DISEÑO FACTORIAL 21<

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Figura 6-37 Un diseño 23 con un factor cualitativo y puntos
centrales.

titativas. Sigue siendo posible emplear los puntos centrales en estos casos. Para ilustrar este
punto, considere un experimento con dos factores cuantitativos, el tiempo y la temperatura, cada
uno con dos niveles, y un solo factor cualitativo, el tipo de catalizador, también con dos niveles
(orgánico e inorgánico). En la figura 6-37 se muestra el diseño 23 para estos factores. Observe
que los puntos centrales se colocan en las caras opuestas del cubo que incluyen los factores cuan-
titativos. En otras palabras, los puntos centrales pueden correrse con las combinaciones de los
tratamientos en los niveles alto y bajo de los factores cualitativos, siempre y cuando esos subespa-
cios incluyan únicamente factores cuantitativos.

6~7 PROBLEMAS

6-1. Un ingeniero está interesado en los efectos de la velocidad de corte (A), la geometría de la herramienta (B) y
el ángulo de corte (C) sobre la vida (en horas) de una máquina herramienta. Se eligen dos niveles de cada
factor y se corren tres réplicas de un diseño factorial 23 • Los resultados fueron los siguientes:

Combinación de Réplica
A B C tratamientos I II III
(1) 22 31 25
+ a 32 43 29
+ b 35 34 50
+ + ab 55 47 46
+ e 44 45 38
+ + ae 40 37 36
+ + be 60 50 54
+ + + abe 39 41 47

a) Estimar los efectos de los factores. ¿Qué efectos parecen ser grandes?
b) Usar el análisis de varianza para confirmar las conclusiones del inciso a.
e) Escribir un modelo de regresión para predecir la vida de la herramienta (en horas) con base en los resul-
tados de este experimento.
d) Analizar los residuales. ¿Hay algún problema evidente?
e) Con base en el análisis de las gráficas de los efectos principales y las interacciones, ¿cuáles serían los ni-
veles de A, B Y C que se recomendaría utilizar?
6-2. Considere nuevamente el inciso e del problema 6-1. Utilizar el modelo de regresión para generar las gráficas
de la superficie de respuesta y de contorno de la respuesta, la vida de la herramienta. Interpretar estas gráfi-
cas. ¿Ofrecen alguna idea respecto de las condiciones de operación deseables para este proceso?
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6-7 PROBLEMAS 277

6-3. Encontrar el error estándar de los efectos de los factores y aproximar los límites de confianza de 95% para los
efectos de los factores en el problema 6-1. ¿Los resultados de este análisis concuerdan con las conclusiones
del análisis de varianza?
6-4. Representar los efectos de los factores del problema 6-1 en una gráfica relativa a una distribución t escalada
apropiadamente. ¿En esta representación gráfica se identifican de manera adecuada los factores importan-
tes? Comparar las conclusiones de esta gráfica con los resultados del análisis de varianza.
6-5. Se usa una máquina para hacer ranuras de localización en una tarjeta de circuitos impresos. El nivel de vibra-
ción en la superficie de la tarjeta cuando se hacen las ranuras se considera una fuente principal de variación
dimensional de las ranuras. Se piensa que dos factores influyen en la vibración: el tamaño de las ranuras (A) Y
la velocidad de corte (E). Se seleccionan dos tamaños de las ranuras (kyt de pulgada) y dos velocidades (40 Y
90 rpm), y se hacen ranuras en cuatro tarjetas con cada conjunto de condiciones que se muestran abajo. La
variable de respuesta es la vibración medida como el vector resultante de tres acelerómetros (x, y yz) en cada
tarjeta de prueba.

Combinación de Réplica
A E tratamientos I II III IV
(1) 18.2 18.9 12.9 14.4
+ a 27.2 24.0 22.4 22.5
+ b 15.9 14.5 15.1 14.2
+ + ab 41.0 43.9 36.3 39.9

a) Analizar los datos de este experimento.

b) Construir una gráfica de probabilidad normal de los residuales, y graficar los residuales contra el nivel de
vibración predicho. Interpretar estas gráficas.
e) Hacer la gráfica de la interacciónAE. Interpretar esta gráfica. ¿Qué niveles del tamaño de las ranuras y
la velocidad se recomendarían para la operación rutinaria?
6-6. Considere nuevamente el experimento descrito en el problema 6-1. Suponga que el experimentador efectuó
únicamente ocho ensayos de la réplica 1. Además, corrió cuatro puntos centrales y obtuvo los siguientes valo-
res de la respuesta: 36, 40, 43, 45.
a) Estimar los efectos de los factores. ¿Qué efectos son grandes?
b) Efectuar un análisis de varianza, incluyendo una verificación de la curvatura cuadrática pura. ¿A qué
conclusiones se llega?
e) Escribir un modelo apropiado para predecir la vida de la herramienta, con base en los resultados de este
experimento. ¿Este modelo difiere en alguna forma sustancial del modelo del problema 6-1, inciso e?
d) Analizar los residuales.
e) ¿A qué conclusiones se llegaría acerca de las condiciones de operación apropiadas para este proceso?
6-7. Se llevó a cabo un experimento para mejorar el rendimiento de un proceso químico. Se seleccionaron cuatro
factores y se corrieron dos réplicas de un experimento completamente aleatorizado. Los resultados se pre-
sentan en la tabla siguiente:

Combinación Réplica Combinación Réplica

de tratamientos I II de tratamientos I II
(1) 90 93 d 98 95
a 74 78 ad 72 76
b 81 85 bd 87 83
ab 83 80 abd 85 86
e 77 78 ed 99 90
ae 81 80 aed 79 75
be 88 82 bed 87 84
abe 73 70 abed 80 80
278 CAPÍTULO 6 DISEÑO FACTORIAL2k

a) Estimar los efectos de los factores.

b) Construir la tabla del análisis de varianza y determinar cuáles factores son importantes para explicar el
rendimiento.
e) Escribir un modelo de regresión para predecir el rendimiento, suponiendo que los cuatrc factores se hi-
cieron variar en el rango de -1 a +1 (en unidades codificadas).
d) Graficar los residuales contra el rendimiento predicho y en una escala de probabilidad normal. ¿El análi-
sis residual parece ser satisfactorio?
e) Dos interacciones de tres factores,ABCyABD, aparentemente tienen efectos grandes. Trazar una gráfi-
ca de cubo en los factores A, By C con los rendimientos promedio indicados en cada vértice. Repetir lo
anterior utilizando los factores A, B y D. ¿Estas dos gráficas ayudan en la interpretación de los datos?
¿Dónde se recomendaría que se corriera el proceso con respecto a las cuatro variables?
6-8. Un bacteriólogo está interesado en los efectos de dos medios de cultivo diferentes y dos tiempos diferentes
sobre el crecimiento de un virus particular. Realiza seis réplicas de un diseño 22, haciendo las corridas de ma-
nera aleatoria. Analizar los datos del crecimiento viral que se presentan enseguida y sacar las conclusiones
apropiadas. Analizar los residuales y comentar la adecuación del modelo.

Medio de cultivo
Tiempo, h 1 2
21 22 25 26
12 23 28 24 25
20 26 29 27
37 39 31 34
18 38 38 29 33
35 36 30 35

6-9. Un ingeniero industrial empleado por una compañía refresquera está interesado en los efectos de dos dife-
rentes tipos de botellas de 32 onzas sobre el tiempo de entrega de cajas de 12 botellas del producto. Los dos
tipos de botellas son de vidrio y de plástico. Se usan dos empleados para realizar una tarea que consiste en
mover 40 cajas del producto 50 pies en una plataforma de carga estándar y acomodarlas en un estante de ven-
ta. Se hacen cuatro réplicas de un diseño factorial 22 y los tiempos observados se enlistan en la siguiente tabla.
Analizar los datos y sacar las conclusiones apropiadas. Analizar los residuales y comentar la adecuación del
modelo.

Empleado
Tipo de botella 1 2
Vidrio 5.12 4.89 6.65 6.24
4.98 5.00 5.49 5.55
Plástico 4.95 4.95 5.28 4.91
4.27 4.25 4.75 4.71

6-10. En el problema 6-9, el ingeniero también estuvo interesado en las diferencias en la fatiga potencial que resul-
ta de los tipos de botellas. Como una medida de la cantidad de esfuerzo requerido, midió el aumento del rit-
mo cardiaco (pulso) inducido por la tarea. Los resultados se presentan a continuación. Analizar los datos y
sacar conclusiones. Analizar los residuales y comentar la adecuación del modelo.
 6-7 PROBLEMAS 279
Empleado
Tipo de botella 1 2
Vidrio 39 45 20 13
58 35 16 11
Plástico 44 35 13 10
42 21 16 15

6-11. Calcular los límites de confianza aproximados para los efectos de los factores del problema 6-10. ¿Los resul-
tados de este análisis concuerdan con el análisis de varianza realizado en el problema 6-10?
6-12. En un artículo deAT&T Technical Joumal (vol. 65, pp. 39-50) se describe la aplicación de diseños factoriales
de dos niveles en la fabricación de circuitos integrados. Un paso básico del procesamiento es hacer crecer
una capa epitaxial sobre obleas de silicio pulidas. Las obleas se montan en un susceptor, se colocan en el inte-
rior de una campana de cristal y se introducen vapores químicos. El susceptor se hace girar y se aplica calor
hasta que la capa epitaxial tiene el espesor suficiente. Se corrió un experimento utilizando dos factores: rapi-
dez de flujo de arsénico (A) y tiempo de deposición (B). Se corrieron cuatro réplicas y se midió el espesor de
la capa epitaxial (en !lm). Los datos se muestran a continuación:

Réplica Niveles de factores

A B 1 II III IV Bajo (-) Alto (+)
14.037 16.165 13.972 13.907 A 55% 59%
+ 13.880 13.860 14.032 13.914
+ 14.821 14.757 14.843 14.878 B Corto Largo
+ + 14.888 14.921 14.415 14.932 (10 min) (15 min)

a) Estimar los efectos de los factores.

b) Conducir un análisis de varianza. ¿Qué factores son importantes?
e) Escribir una ecuación de regresión que podría usarse para predecir el espesor de la capa epitaxial en la
región de la velocidad de flujo del arsénico y el tiempo de deposición utilizado en este experimento.
d) Analizar los residuales. ¿Se observa algún residual que debiera causar preocupación?
e) Comentar la forma en que se podría resolver el punto atípico potencial encontrado en el inciso d.
6-13. Continuación del problema 6-12. Usar el modelo de regresión del inciso e del problema 6-12 para generar una
gráfica de contorno de la superficie de respuesta para el espesor epitaxial. Suponga que es de importancia
crítica obtener un espesor de la capa de 14.5!lm. ¿Qué ajustes de la velocidad de flujo del arsénico y del tiem-
po de deposición se recomendarían?
6-14. Continuación del problema 6-13. ¿En qué forma cambiaría la respuesta dada en el problema 6-13 si la veloci-
dad de flujo del arsénico fuera más difícil de controlar en el proceso que el tiempo de deposición?
6-15. Se utiliza una aleación de níquel y titanio para fabricar componentes de los motores de turbina de aviones.
La formación de fisuras es un problema potencialmente serio de las piezas terminadas, ya que pueden provo-
car fallas irreversibles. Se realiza una prueba de las piezas para determinar el efecto de cuatro factores sobre
las fisuras. Los cuatro factores son la temperatura de vaciado (A),el contenido de titanio (B), el método de
tratamiento térmico (C) y la cantidad de refinador de grano usada (D). Se hacen dos réplicas de un diseño 24
y se mide la longitud de las fisuras (en mm x 10-2) inducidas en un ejemplar de prueba de muestra sometido a
una prueba estándar. Los datos se muestran en la siguiente tabla:
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280 CAPÍTULO 6 DISEÑO FACTORIAL 2k

Combinación de Réplica
A B C D tratamientos I II
(1) 7.037 6.376
+ a 14.707 15.219
+ b 11.635 12.089
+ + ab 17.273 17.815
+ e 10.403 10.151
+ + ae 4.368 4.098
+ + be 9.360 9.253
+ + + abe 13.440 12.923
+ d 8.561 8.951
+ + ad 16.867 17.052
+ + bd 13.876 13.658
+ + + abd 19.824 19.639
+ + ed 11.846 12.337
+ + + aed 6.125 5.904
+ + + bed 11.190 10.935
+ + + + abed 15.653 15.053

a) Estimar los efectos de los factores. ¿Qué efectos de los factores parecen ser grandes?
b) Conducir un análisis de varianza. ¿Alguno de los factores afecta la formación de fisuras? Utilizar a =
0.05.
e) Escribir un modelo de regresión que pueda usarse para predecir la longitud de las fisuras como una fun-
ción de los efectos principales y las interacciones significativas que se han identificado en el inciso b.
d) Analizar los residuales de este experimento.
e) ¿Hay algún indicio de que alguno de los factores afecte la variabilidad de la formación de fisuras?
f) ¿Qué recomendaciones se harían respecto de las operaciones del proceso? Utilizar gráficas de las inte-
racciones y/o de los efectos principales como ayuda para sacar conclusiones. .
6-16. Continuación del problema 6-15. Una de las variables del experimento descrito en el problema 6-15, el método
de tratamiento térmico (C), es una variable categórica. Suponga que los demás factores son continuos.
a) Escribir dos modelos de regresión para predecir la longitud de las fisuras, uno para cada nivel de la varia-
ble método de tratamiento térmico. ¿Qué diferencias, en caso de haberlas, se observan en estas dos
ecuaciones?
b) Generar las gráficas de contorno apropiadas de la superficie de respuesta para los dos modelos de re,gre-
sión del inciso a. .
e) ¿Qué conjunto de condiciones se recomendaría para los factoresA, By D si se utiliza el método de trata-
miento térmico C = +?
d) Repetir el inciso e suponiendo que quiere usarse el método de tratamiento térmico C = -.
6-17. Un experimentador corre una sola réplica de un diseño 24• Se calcularon las siguientes estimaciones de los
efectos:

A = 76.95 AB = -51.32 ABC = -2.82

B = -67.52 AC = 11.69 ABD = -6.50
C = -7.84 AD = 9.78 ACD = 10.20
D = -18.73 BC = 20.78 BCD =-7.98
BD = 14.74 ABCD = -6.25
CD = 1.27

a) Construir una gráfica de probabilidad normal de estos efectos.

b) Identificar un modelo tentativo, con base en la gráfica de los efectos del inciso a.
 "

6-7 PROBLEMAS 281

6-18. En un artículo de Solid State Technology ("Diseño ortogonal para optimización de procesos y su aplicación en
el grabado químico con plasma") se describe la aplicación de diseños factoriales en el desarrollo de un proce-
so de grabado químico con nitruros en un dispositivo de grabado químico con plasma para una sola oblea. El
proceso usa ~F6 como gas de reacción. Cuatro factores son de interés: el entrehierro ánodo-cátodo (A), la
presión en la cámara del reactor (B), el flujo del gas C 2F 6 (C) y la potencia aplicada al cátodo (D). La respues-
ta de interés es la rapidez de grabado para el nitruro de silicio. Se corre una sola réplica de un diseño 24 ; los
datos se muestran enseguida:

Número de Orden real de Rapidez de grabado Niveles de los factores

corrida la corrida A B C D (Álrnin) Bajo (-) Alto (+)
1 13 550 A (cm) 0.80 1.20
2 8 + 669 B (mTorr) 450 550
3 12 + 604 C (SCCM) 125 200
4 9 + + 650 D(W) 275 325
5 4 + 633
6 15 + + 642
7 16 + + 601
8 3 + + + 635
9 1 + 1037
10 14 + + 749
11 5 + + 1052
12 10 + + + 868
13 11 + + 1075
14 2 + + + 860
15 7 + + + 1063
16 6 + + + + 729

a) Estimar los efectos de los factores. Considere una gráfica de probabilidad normal de los efectos de los
factores. ¿Qué efectos parecen ser grandes?
b) Efectuar un análisis de varianza para confirmar los resultados obtenidos en el inciso a.
e) ¿Cuál es el.modelo de regresión que relaciona la rapidez de grabado con las variables significativas del
proceso?
d) Analizar los residuales de este experimento. Comentar la adecuación del modelo.
e) Si no todos los factores son importantes, hacer la proyección del diseño 24 en un diseño 2k con le < 4 y
conducir el análisis de varianza. -
f) Trazar gráficas para interpretar cualquier interacción significativa.
g) Graficar los residuales contra el orden real de las corridas. ¿Qué problemas podrían ponerse de mani-
fiesto en esta gráfica?
6-19. Continuación del problema 6-18. Considere el modelo de regresión obtenido en el inciso e del problema 6-18.
a) Construir las gráficas de contorno de la rapidez de grabado utilizando este modelo.
b) Suponga que fuera necesario operar este proceso con una rapidez de 800 Álmin. ¿Cuáles serían los ajus-
tes de las variables del proceso que se recomendarían?
6-20. Considere la réplica única del diseño 24 del ejemplo 6-2. Suponga que se decidió arbitrariamente analizar los
datos suponiendo que las interacciones de tres y cuatro factores eran insignificantes. Conducir este análisis y
comparar los resultados con los que se obtuvieron en el ejemplo. ¿Piensa el lector que es una buena idea su-
poner de manera arbitraria que las interacciones son insignificantes incluso cuando sean de orden relativa-
mente alto?
6-21. Se realizó un experimento en una fábrica de semiconductores en un esfuerzo para incrementar el rendimien-
to. Se estudiaron cinco factores, cada uno con dos niveles. Los factores (y los niveles) fueron: A = ajuste de
apertura (pequeña, grande), B = tiempo de exposición (20% abajo del nominal, 20% arriba del nominal),
282 CAPÍTULO 6 DISEÑO FACTORIAL 2k

e = tiempo de desarrollo (30 s, 45 s),D = tamaño de la máscara (pequeña, grande) y E = tiempo de grabado
(14.5 min, 15.5 min). Se corrió el diseño 25 no replicado que se muestra a continuación.

(1) = 7 d=8 e=8 de = 6

a=9 ad = 10 ae = 12 ade = 10
b = 34 bd = 32 be = 35 bde = 30
ab = 55 abd = 50 abe = 52 abde = 53
e = 16 cd = 18 ce = 15 cde = 15
ac = 20 aed = 21 aee = 22 aede = 20
be = 40 bed = 44 bee = 45 bede = 41
abe =60 abed = 61 abee = 65 abcde= 63

a) Construir una gráfica de probabilidad normal de las estimaciones de los efectos. ¿Qué efectos parecen
ser grandes?
b) Efectuar un análisis de varianza para confirmar los resultados obtenidos en el inciso a.
e) Escribir el modelo de regresión que relacione el rendimiento con las variables significativas del proceso.
d) Graficar los residuales en papel probabilidad normal. ¿La gráfica es satisfactoria?
e) Graficar los residuales contra los rendimientos predichos y contra cada uno de los cinco factores. Co-
mentar las gráficas.
1) Interpretar cualquier interacción significativa.
g) ¿Qué recomendaciones se harían respecto de las condiciones de operación del proceso?
11) Hacer la proyección del diseño 25 de este problema en un diseño 2k en los factores importantes. Esque-
matizar el diseño e indicar el promedio y el rango de los rendimientos en cada corrida. ¿Es de ayuda este
esquema para interpretar los resultados de este experimento?
6-22. Continuación delproblema 6-21. Suponga que el experimentador corrió cuatro puntos centrales además de los
32 ensayos del experimento original. Los rendimientos obtenidos en las corridas de los puntos centrales fue-
ron 68, 74, 76 y 70.
a) Analizar de nuevo el experimento, incluyendo una prueba para la curvatura cuadrática pura.
b) Comentar cuál sería el siguiente paso.
6-23. Se estudiaron cuatro factores, cada uno con dos niveles, en un estudio del rendimiento de un proceso: el
tiempo (A), la concentración (B), la presión (C) y la temperatura (D). Se corrió una sola réplica de un diseño
24 y los datos obtenidos se muestran en la siguiente tabla:

Número de Orden real de Rendimiento Niveles de los factores

corrida la corrida A B e D (lbs) BajoH Alto (+)
1 5 12 A (h) 2.5 3
2 9 + 18 B (%) 14 18
3 8 + 13 e (psi) 60 80
4 13 + + 16 DCC) 225 250
5 3 + 17
6 7 + + 15
7 14 + + 20
8 1 + + + 15
9 6 + 10
10 11 + + 25
11 2 + + 13
12 15 + + + 24
13 4 + + 19
14 16 + + + 21
15 10 + + + 17
16 12 + + + + 23
 ti

6-7 PROBLEMAS 283

a) Construir una gr~fica de probabilidad normal de las estimaciones de los efectos. ¿Qué factores parecen
tener efectos grandes?
b) Efectuar un análisis de varianza utilizando la gráfica de probabilidad normal del inciso a como guía para
formar el término del error. ¿A qué conclusiones se llega?
e) Escribir un modelo de regresión que relacione el rendimiento con las variables importantes del proceso.
d) Analizar los residuales de este experimento. ¿El análisis indica algún problema potencial?
e) ¿Es posible plegar este diseño a un diseño 23 con dos réplicas? De ser así, esquematizar el diseño con el
promedio y el rango del rendimiento indicados en cada punto del cubo. Interpretar los resultados.
6-24. Continuación del problema 6-23. Usar el modelo de regresión del inciso e del problema 6-23 para generar una
gráfica de contorno de la superficie de respuesta del rendimiento. Analizar el valor práctico de esta gráfica
de superficie de respuesta.
6-25. El experimento del brownie (pastelito) exquisito. El autor es un ingeniero hecho en la práctica y un firme creyen-
te de aprender haciendo las cosas. Durante muchos años ha impartido el curso de diseño experimental a una
amplia variedad de audiencias y siempre asigna la planeación, realización y análisis de un experimento real a
los participantes de la clase. Los participantes parecen disfrutar esta experiencia práctica y siempre
aprenden mucho de ella. En este problema se utilizan los resultados de un experimento realizado por Gret-
chen Krueger en la Universidad Estatal de Arizona.
Existen muchas formas diferentes de hornear brownies. El propósito de este experimento fue determinar
la forma en que el material del molde, la marca de la harina para brownies y el método de batido afectan la
exquisitez de los brownies. Los niveles de los factores fueron:

Factor BajoH Alto (+)

A :=: material del molde Vidrio Aluminio
B :=: método de batido Cuchara Batidora
e :=: marca de la harina Cara Barata

La variable de respuesta fue la exquisitez, una medida subjetiva derivada de un cuestionario aplicado a los
sujetos que hicieron el muestreo de cada lote de brownies. (Este cuestionario incluía aspectos como el sabor,
la apariencia, la consistencia, el aroma, etc.) Un panel de prueba integrado por ocho personas hizo el mues-
treo de cada lote y llenó el cuestionario. La matriz del diseño y los datos de la respuesta se presentan a conti-
nuación:

Lote de Resultados del panel de prueba

brownies A B e 1 2 3 4 5 6 7 8
1 11 9 10 10 11 10- 8 9
2 + 15 10 16 14 12 9 6 15
3 + 9 12 11 11 11 11 11 12
4 + + 16 17 15 12 13 13 11 11
5 + 10 11 15 8 6 8 9 14
6 + + 12 13 14 13 9 13 14 9
7 + + 10 12 13 10 7 7 17 13
8 + + + 15 12 15 13 12 12 9 14

a) Analizar los datos de este experimento como si se tratara de ocho réplicas de un diseño 23• Comentar los
resultados.
 284 CAPÍTULO 6 DISEÑO FACTORIAL 2k

b) ¿El análisis del inciso a es el enfoque correcto? Hay únicamente ocho lotes; ¿se tienen en realidad ocho
réplicas de un diseño factorial 23 ?
e) Analizar el promedio y la desviación estándar del puntaje de la exquisitez. Comentar los resultados.
¿Este análisis es más apropiado que el del inciso a? ¿Por qué sí o no?
6·26. Se condujo un experimento en un proceso químico para producir un polímero. Los cuatro factores estudia-
dos fueron la temperatura (A), la concentración del catalizador (B), el tiempo (C) y la presión (D). Se obser-
varon dos respuestas, el peso molecular y la viscosidad. La matriz del diseño y los datos de la respuesta se
presentan a continuación:

Número Orden real de Peso Niveles de los factores

de corrida las corridas A B C D molecular Viscosidad Bajo (-) Alto (+)
1 18 2400 1400 A (oC) 100 120
2 9 + 2410 1500 B (%) 4 8
3 13 + 2315 1520 C (min) 20 30
4 8 + + 2510 1630 D (psi) 60 75
5 3 + 2615 1380
6 11 + + 2625 1525
J~!~~: 7 14 + + 2400 1500
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~:~:'::;l 8 17 + + + 2750 1620
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~::.:' 10 7 + + 2390 1525
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l:: 13 4 + + 2625 1420
:1-
::: 14 19 + + + 2630 1490
ji;·
15 15 + + + 2500 1500
:3 16 20 + + 2710 1600
+ +
17 1 O O O O 2515 1500
18 5 O O O O 2500 1460
19 16 O O O O 2400 1525
20 12 O O O O 2475 1500

a) Considere únicamente la respuesta del peso molecular. Graficar las estimaciones de los efectos en una
escala de probabilidad normal. ¿Qué efectos parecen ser importantes?
b) Usar un análisis de varianza para confirmar los resultados del inciso a. ¿Hay algún indicio de curvatura?
e) Escribir un modelo de regresión para predecir el peso molecular como una función de las variables im-
portantes.
d) Analizar los residuos y comentar la adecuación del modelo.
e) Repetir los incisos a-d utilizando la respuesta de la viscosidad.
6-27. Continuación del problema 6-26. Utilizar los modelos de regresión del peso molecular y la viscosidad para res·
ponder las preguntas siguientes.
a) Construir una gráfica de contorno de la superficie de respuesta para el peso molecular. ¿En qué direc-
ción se ajustarían las variables del proceso a fin de incrementar el peso molecular?
b) Construir una gráfica de contorno de la superficie de respuesta para la viscosidad. ¿En qué dirección se
ajustarían las variables del proceso para disminuir la viscosidad?
 6-7 PROBLEMAS 285
e) ¿Qué condiciones de operación se recomendarían si fuera necesario producir un producto con peso mo-
lecular entre 2400 y 2500, Y con la viscosidad más baja posible?
6-28. Considere una sola réplica del diseño 24 del ejemplo 6-2. Suponga que se hicieron cinco corridas de puntos en
el centro (O, O, O, O) Yque se observaron las respuestas siguientes: 73, 75, 71, 69 Y76. Probar la curvatura en
este experimento. Interpretar los resultados.
6-29. Un valorfaltallte ellll1l diseñofactoria12 k • No es raro encontrar que falta una de las observaciones de un diseño
2k debido a un equipo de medición defectuoso, una prueba fallida, o alguna otra razón. Si el diseño se hace
con n réplicas (n > 1), puede emplearse alguna de las técnicas estudiadas en el capítulo 5. Sin embargo, para
un diseño factorial sin réplicas (n = 1) debe usarse otro método. Un enfoque lógico es estimar el valor faltan-
te con un número que haga cero el contraste de la interacción de orden más alto. Aplicar esta técnica al expe-
rimento del ejemplo 6-2, suponiendo que falta la corrida abo Compare los resultados obtenidos con los del
ejemplo 6-2.
Un ingeniero realizó un experimento para estudiar el efecto de cuatro factores sobre la aspereza superficial
de una pieza maquinada. Los factores (y sus niveles) sanA = ángulo de la herramienta (12, 15°), B = viscosi-
dad del fluido de corte (300, 400), e = velocidad de alimentación (10, 15 pulg/min) y D = enfriador del fluido
de corte usado (no, sí). Los datos de este experimento (con los factores codificados en los niveles usuales -1,
+ 1) se muestran a continuación.

Corrida A B e D Rugosidad superficial

1 0.00340
2 + 0.00362
3 + 0.00301
4 + + 0.00182
5 + 0.00280 11

6 + + 0.00290 ,.1ft
:(
7 + + 0.00252 I~
8 + + + 0.00160 , I~
9 + 0.00336 i .!$
10 + + 0.00344 1.4
,¡
11 + + 0.00308 "~ji
12 + + + 0.00184
13 + + 0.00269
14 + + + 0.00284
15 + + + 0.00253
16 + + + + 0.00163

a) Estimar los efectos de los factores. Representar las efectos de los factores en una gráfica de probabilidad
normal y seleccionar un modelo tentativo.
b) Ajustar el modelo identificado en el inciso a y analizar los residuales. ¿Hay algún indicio de que el mode-
lo no sea adecuado?
e) Repetir el análisis de los incisos a y b utilizando l/y como la variable de respuesta. ¿Hay algún indicio de
que la transformación ha sido útil?
d) Ajustar un modelo en términos de las variables codificadas que pueda usarse para predecir la rugosidad
superficial. Convertir esta ecuación de predicción en un modelo en las variables naturales.
6-31. La resistividad de una oblea de silicio está influida por varios factores. Los resultados de un experimento fac-
torial 24 realizado durante un paso crítico del procesamiento se muestran en la tabla ~iguiente:
~
i
1

286 CAPÍTULO 6 DISEÑO FACTORIAL 2k

Corrida A B e D Resistividad
1 1.92
2 + 11.28
3 + 1.09
4 + + 5.75
5 + 2.13
6 + + 9.53
7 + + 1.03
8 + + + 5.35
9 + 1.60
10 + + 11.73
11 + + 1.16
12 + + + 4.68
13 + + 2.16
14 + + + 9.11
15 + + + 1.07
16 + + + + 5.30

a) Estimar los efectos de los factores. Representar las efectos de los factores en una gráfica de probabilidad
normal y seleccionar un modelo tentativo.
b) Ajustar el modelo identificado en el inciso a y analizar los residuales. ¿Hay algún indicio de que el mode-
lo no sea adecuado?
e) Repetir el análisis de los incisos a y b utilizando In (y) como la variable de respuesta. ¿Hay algún indicio
de que la transformación haya sido útil?
d) Ajustar un modelo en términos de las variables codificadas que pueda usarse para predecir la resistivi-
dad.
6-32. Continuación del problema 6-31. Suponga que el experimentador corrió también cuatro puntos centrales jun-
to con las 16 corridas del problema 6-31. Las mediciones de la resistividad en los puntos centrales son: 8.15,
7.63, 8.95 y 6.48. Analizar de nuevo el experimento incorporando los puntos centrales. ¿Qué conclusiones
pueden sacarse ahora?
6-33. Es frecuente usar el modelo de regresión ajustado de un diseño factoria12 k para hacer predicciones en pun-
tos de interés del espacio del diseño.
a) Encontrar la varianza de la respuesta predicha y en un punto Xl' Xz, .•• , Xk del espacio del diseño. Sugeren-
cia: recuerde que lasx están codificadas, y suponga un diseño 2k con el mismo número de réplicas n en
cada punto del diseño, de tal modo que la varianza de un coeficiente de regresión /3 sea aZ/(n2k ) y que la
covarianza entre cualquier par de coeficientes de regresión sea cero.
b) Usar el resultado del inciso a para encontrar la ecuación de un intervalo de confianza de 100(1- a) por
ciento para la verdadera respuesta media en el punto Xl' Xz, .•• , Xk del espacio del diseño.
6-34. Modelosjerárquicos. Se ha usado varias veces el principio de jerarquía para seleccionar un modelo; es decir,
se han incluido términos de orden inferior no significativos en un modelo porque eran factores que estaban
incluidos en términos de orden superior significativos. Ciertamente, la jerarquía no es un principio absoluto
que deba seguirse en todos los casos. Para ilustrar esto, considere el modelo que resultó en el problema 6-1,
el cual requirió que se incluyera un efecto principal no significativo para respetar la jerarquía. Utilizar los da-
tos del problema 6-1.
a) Ajustar el modelo jerárquico y el modelo no jerárquico.
b) Calcular el estadístico PRESS, la RZ ajustada y el cuadrado medio del error para ambos modelos.
e) Encontrar un intervalo de confianza de 95 % para la estimación de la respuesta media en el vértice de un
cubo (Xl = X z = x 3 = ±1). Sugerencia: usar los resultados del problema 6-33.
d) Con base en los análisis que se han realizado, ¿qué modelo preferiría el lector?