Calicata

“AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO”
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE
ÍNDICE
I. RESUMEN..................................................................................................................................................... 2
II. OBJETIVOS .................................................................................................................................................. 2
a. Objetivo General..................................................................................................................................... 2
b. Objetivo Específico................................................................................................................................ 3
III. MARCO TEÓRICO .................................................................................................................................. 3
1. Granulometría ......................................................................................................................................... 3
2. Tamices..................................................................................................................................................... 4
3. Límite Líquido ......................................................................................................................................... 5
4. Límite Plástico ........................................................................................................................................ 6
5. Cuchara de Casagrande ....................................................................................................................... 6
6. Humedad .................................................................................................................................................. 7
IV. GANULOMETRÍA .................................................................................................................................... 8
V. LÍMITES DE CONSISTENCIA ................................................................................................................. 10
VI. CONTENIDO DE HUMEDAD............................................................................................................... 16
VII. ANEXOS .................................................................................................................................................. 18
DESARROLLO DEL
PROYECTO
MECÁNICA DE SUELOS 1
I. RESUMEN
En este informe se explica el procedimiento en el que se realizó el
análisis de suelo, obtenido de la calicata cuya profundidad es de 3
metros y la cual está ubicada en la Av. Metropolitana II.
Para poder realizar estos ensayos se extrajo de la calicata 50k de tierra,
dicha calicata tenía solo un estrato por lo que solo se realizará un
ensayo de granulometría, L.L., L.P. y %Humedad y será clasificado. De
la muestra solo se utilizó 4.5 k; así como de diferentes instrumentos y
equipos como: balanzas digitales, tamices, cuchara de Casa Grande.
La muestra al estar expuesta, se mojó por lo que se inició los ensayos
cuarteando y metiendo los 4.5 k al horno por 24 horas. Para el análisis
granulométrico; primero, se procedió a pesar cada tamiz, el siguiente
paso fue poner el material sobre el primer matiz y someterlo a un
movimiento continuo durante 3 minutos, seguidamente se separó los
tamices para luego pesar la muestra que se encontró en cada uno de
ellos, con estos datos se pudieron realizar los cálculos respectivos.
Para el límite líquido se utilizó la cuchara de Casagrande; primero se
procedió a tamizar el material por la malla N° 40, y con esto se preparó
la mezcla. Para el límite plástico, se utilizó la tierra tamizada por la malla
Nº 40 con la cual se realizó la varilla de 3mm de diámetro y 10cm de
largo, para luego calentarla con el calor de la mano hasta que se
empiece a agrietar, una vez agrietada se colocara en una lata y se le
pesara, obteniendo el peso húmedo. Luego se le coloco al horno por
24 horas.
Finalmente para el porcentaje de humedad se obtuvo metiendo la
muestra que estaba expuesta al horno durante 24 horas. Pasado el
tiempo, se sacó la muestra y se procedió a pesar obteniendo así
nuestro peso seco.
II. OBJETIVOS
a. Objetivo General
Realizar de forma adecuada los diferentes ensayos para obtener los
datos de granulometría, límite líquido, límite plástico y porcentaje de
humedad.
b. Objetivo Específico
 Determinar el número de estratos que tiene la calicata.
 Realizar el ensayo de granulometría.
 Obtener el límite líquido y plástico de la muestra.
 Calcular el porcentaje de humedad.
III.MARCO TEÓRICO
1. Granulometría
Se denomina clasificación granulométrica o granulometría, a la
medición y graduación que se lleva a cabo de los granos de una
formación sedimentaria, de los materiales sedimentarios, así como de
los suelos, con fines de análisis, tanto de su origen como de sus
propiedades mecánicas, y el cálculo de la abundancia de los
correspondientes a cada uno de los tamaños previstos por una escala
granulométrica.
Método de determinación granulométrico

El tamaño de un grano, clasto o partícula, no siempre fácil de
determinar cuando son irregulares, se suele definir como el diámetro
de una esfera de su mismo volumen, y se expresa en milímetros. En
los cantos de mayor tamaño se suele hacer la media de las tres
medidas ortogonales máximas, aunque no se corten en el mismo
punto.1
El método de determinación granulométrico más sencillo es hacer
pasar las partículas por una serie de mallas de distintos anchos de
entramado (a modo de coladores) que actúen como filtros de los granos
que se llama comúnmente columna de tamices. Pero para una
medición más exacta se utiliza un granuló metro láser, cuyo rayo
difracta en las partículas para poder determinar su tamaño. O también
se pueden utilizar los rayos gamma obs.
Ensayo de tamizado
Para su realización se utiliza una serie de tamices con diferentes
diámetros que son ensamblados en una columna. En la parte superior,
donde se encuentra el tamiz de mayor diámetro, se agrega el material
original (suelo o sedimento mezclado) y la columna de tamices se
somete a vibración y movimientos rotatorios intensos en una máquina
especial. Luego de algunos minutos, se retiran los tamices y se
desensamblan, tomando por separado los pesos de material retenido
en cada uno de ellos y que, en su suma, deben corresponder al peso
total del material que inicialmente se colocó en la columna de tamices.
2. Tamices:
Cualquier estudio sobre el comportamiento del equipo de separación
por tamaños, o el de machacado y molido, implica la determinación de
la cantidad de material de diferentes tamaños que hay presente. El
único método general y práctico para ello, es determinar la fracción de
la muestra que pasa a través de un tamiz con una apertura de mallas
dada. Antiguamente se acostumbraba a especificar los tamices
simplemente por el número de mallas por pulgada lineal. Así, un
análisis granulométrico puede indicar el porcentaje en peso del material
que pasa a través de un matiz de 10 mallas y es retenido por el 20, el
que pasa a través del de 20 es retenido por el de 30, el que pasa a
través del 30 y es retenido por el 40, etcétera. Este resultado es muy
incorrecto y nunca, debe emplearse a menos que se especifiquen los
tamices. La razón estriba en que los tejidos de hijos para un número de
mallas por pulgada determinado, se fabrican con una gran variedad de
diámetros y a medida que varía éste, la apertura de la malla también
varía.
Tabla de tamices:
Descripción Diámetro Nº Luz

Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" 2" 50,00 mm
Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" 11/2" 37,50 mm
Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" 1" 25,00 mm
Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" 0,53" 13,20 mm
Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" 3,50 5,60 mm
Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" 4 4,75 mm
3. Límite Líquido
Es el contenido de humedad, expresado en porcentaje, para el cual
el suelo se halla en el límite entre los estados líquido y plástico.
Arbitrariamente se designa como el contenido de humedad al cual
el surco separador de dos mitades de una pasta de suelo se cierra
a lo largo de su fondo en una distancia de 13 mm (1/2 pulg) cuando
se deja caer la copa 25 veces desde una altura de 1 cm a razón de
dos caídas por segundo.
Este método de ensayo es utilizado como una parte integral de
varios sistemas de clasificación en ingeniería para caracterizar las
fracciones de grano fino de suelos y para especificar la fracción de
grano de materiales de construcción. El límite líquido, el límite
plástico, y el Índice de plasticidad de suelos con extensamente
usados, tanto individual como en conjunto, con otras propiedades
de suelo para correlacionarlos con su comportamiento ingenieril tal
como la compresibilidad, permeabilidad, compactibilidad,
contracción-expansión y resistencia al corte.
4. Límite Plástico
Se denomina límite plástico (L.P.) a la humedad más baja con la
que pueden formarse barritas de suelo de unos 3,2 mm (1/8") de
diámetro, rodando dicho suelo entre la palma de la mano y una
superficie lisa (vidrio esmerilado), sin que dichas barritas se
desmoronen.
Este método de ensayo es utilizado como una parte integral de
varios sistemas de clasificación en ingeniería para caracterizar las
fracciones de grano fino de suelos y para especificar la fracción de
grano de materiales de construcción.
Los plástico de un suelo pueden utilizar con el contenido de
humedad natural de un suelo para expresar su consistencia relativa
o Índice de liquidez y puede ser usado con el porcentaje más fino
que 2µm para determinar su número de actividad
5. Cuchara de Casagrande
La cuchara de Casagrande, también llamada copa de Casagrande,
es un instrumento de medición utilizado en geotecnia e ingeniería
civil, para determinar el límite líquido de una muestra de terreno.
Fue inventada por Arthur Casagrande.
El instrumento está compuesto de un casquete esférico de metal,
fijado en el borde a un dispositivo que mediante la operación de una
manivela produce la elevación del casquete y su subsecuente
caída, produciendo así un choque controlado contra una base de
caucho duro. El terreno mezclado uniformemente con agua es
colocado en la parte del casquete metálico opuesta al punto fijo y
se le da forma con una plantilla que deja en el centro una ranura
uniforme. A cada vuelta de la manivela se produce un golpe en el
casquete, que tiende a hacer deslizar el suelo ya húmedo juntando
los bordes de la ranura.
6. Humedad
Los suelos pueden tener algún grado de humedad lo cual está
directamente relacionado con la porosidad de las partículas. La
porosidad depende a su vez del tamaño de los poros, su
permeabilidad y la cantidad o volumen total de poros. Las partículas
de suelo pueden pasar por cuatro estados, los cuales se describen
a continuación: - Totalmente seco, se logra mediante un secado al
horno a 110°C hasta que los suelos tengan un peso constante
(generalmente 24 horas). - Parcialmente seco, se logra mediante
exposición al aire libre. - Saturado y Superficialmente seco (SSS).
En un estado límite en el que los suelos tienen todos sus poros
llenos de agua pero superficialmente se encuentran secos. Este
estado solo se logra en el laboratorio. - Totalmente Húmedo, todos
los suelos están llenos de agua y además existe agua libre
superficial.
La humedad en los agregados Es la cantidad total del agua que
contiene la muestra de agregados al momento de efectuar la
determinación de la masa, para dosificar una revoltura, puede estar
constituida por la suma del agua superficial y la absorbida.
Fórmula para calcular el porcentaje de humedad
%H = [(Ph – Ps) / Ps] * 100
Donde:
Ph = Peso de la muestra húmeda
Ps = Peso de la muestra seca en el horno
IV. GANULOMETRÍA
1. Equipos y Materiales
Equipos
 Dos balanzas. Una con sensibilidad de 0,01 g para pesar
material que pase el tamiz de 4,760 mm (Nº 4). Otra con
sensibilidad de 0,1% del peso de la muestra, para pesar los
materiales retenidos en el tamiz de 4,760 mm (Nº 4).
 Estufa. Capaz de mantener temperaturas uniformes y
constantes hasta de 110 ± 5 ºC.
Materiales
 Tamices de malla cuadrada. Incluyen los siguientes:
 Envases. Adecuados para el manejo y secado de las

muestras.
 Cepillo y brocha. Para limpiar las mallas de los tamices.
2. Muestra
Según sean las características de los materiales finos de la muestra,
el análisis con tamices se hace, bien con la muestra entera, o bien
con parte de ella después de separar los finos por lavado. Si la
necesidad del lavado no se puede determinar por examen visual, se
seca en el horno una pequeña porción húmeda del material y luego
se examina su resistencia en seco rompiéndola entre los dedos. Si
se puede romper fácilmente y el material fino se pulveriza bajo la
presión de aquellos, entonces el análisis con tamices se puede
efectuar sin previo lavado.
3. Procedimiento
En la operación de tamizado manual se mueve el tamiz o tamices
de un lado a otro y recorriendo circunferencias de forma que la
muestra se mantenga en movimiento sobre la malla. Debe
comprobarse al desmontar los tamices que la operación está·
terminada; esto se sabe cuándo no pasa más del 1 % de la parte
retenida al tamizar durante un minuto, operando cada tamiz
individualmente. Si quedan partículas apresadas en la malla, deben
separarse con un pincel o cepillo y reunirlas con lo retenido en el
tamiz.
Se determina el peso de cada fracción en una balanza con una
sensibilidad de 0,1 %. La suma de los pesos de todas las fracciones
y el peso, inicial de la muestra no debe diferir en más de 1 %.
ANALISIS GRANULOMETRICO DE LA FRACCION FINA
La fracción de tamaño mayor que el tamiz de 0,074 mm (Nº 200),
se analizará por tamizado en seco, lavando la muestra previamente
sobre el tamiz de 0,074 mm (Nº 200).
Procedimiento para el análisis granulométrico por lavado sobre el
tamiz de 0,074 mm (Nº 200). Se separan mediante cuarteo, 115 g
para suelos arenosos y 65 g para suelos arcillosos y limosos,
pesándolos con exactitud de 0,01 g.
Humedad higroscópica. Se pesa una porción de 10 a 15 g de los
cuarteos anteriores y se seca en el horno a una temperatura de 110
± 5 ºC. Se pesan de nuevo y se anotan los pesos.
Se coloca la muestra en un recipiente apropiado, cubriéndola con
agua y se deja en remojo hasta que todos los terrones se ablanden.
Se lava a continuación la muestra sobre el tamiz de 0,074 mm Nº
200), con abundante agua, evitando frotarla contra el tamiz y
teniendo mucho cuidado de que no se pierda ninguna partícula de
las retenidas en él.
Se recoge lo retenido en un recipiente, se seca en el horno a una
temperatura de 110±5 ºC y se pesa.
4. Cálculos:
Eje X Eje Y
Nº de Malla Peso Abertura Peso Peso Peso Peso
Malla (g) (mm) Retenido Retenido Retenido pasante
(g) (%) Acumulado acumulado
(%) (%)
1/2 530 12.5 0 0.00 0.00 100.00
3/8 526 9.5 17 3.92 3.92 96.08
4 500 4.75 37.5 8.65 12.57 87.43
8 476.5 2.36 35 8.07 20.65 79.35
16 395.5 1.18 52.5 12.11 32.76 67.24
30 375.5 0.6 67 15.46 48.21 51.79
40 358.5 0.425 34 7.84 56.06 43.94
50 343.5 0.3 31 7.15 63.21 36.79
60 330 0.25 36 8.30 71.51 28.49
100 329.5 0.15 95.5 22.03 93.54 6.46
200 322 0.075 27.5 6.34 99.88 0.12
residuo bajo #200 0.5 0.12 100.00 0
Peso Total 433.5 100.00
T. M. 1/2''
T. M. N. 3/8''
100.00
90.00
% 80.00
P 70.00
A
60.00
S
50.00
A
40.00
N
T 30.00
E 20.00
10.00
0.00
0.01 0.1 1 10 100
Piedra
ABERTURA, (MM).
V. LÍMITES DE CONSISTENCIA
LÍMITE LÍQUIDO
Equipos
 Recipiente para Almacenaje. Una vasija de porcelana de
115 mm (4 ½”) de diámetro aproximadamente.
 Aparato del límite líquido (o de Casagrande). De
operación manual.
 Recipientes o Pesa Filtros. De material resistente a la
corrosión, y cuya masa no cambie con repetidos
calentamientos y enfriamientos. Deben tener tapas que
cierren bien, sin costuras, para evitar las pérdidas de
humedad de las muestras antes de la pesada inicial y
para evitar la absorción de humedad de la atmosfera tras
el secado y antes de la pesada final.
 Balanza. Una balanza con sensibilidad de 0,01 g.
 Estufa. Termostáticamente controlado y que pueda
conservar temperaturas de 110±5°C para secar la
muestra.
Materiales
 Espátula. De hoja flexible de unos 75 a 100 mm (3" – 4”)
de longitud y 20 mm (¾") de ancho aproximadamente.
 Pureza del agua: Cuando este método de ensayo sea
referida agua destilada, puede emplearse agua destilada
o agua desmineralizada.
2. Muestra
Se obtiene una porción representativa de la muestra total
suficiente para proporcionar 150 g a 200 g de material pasante
del tamiz 425 µm (Nº 40). Las muestras que fluyen libremente
pueden ser reducidas por los métodos de cuarteo o división de
muestras. Las muestras cohesivas deben ser mezcladas
totalmente en un recipiente con una espátula, o cuchara y se
obtendrá una porción representativa de la masa total
extrayéndola dos veces con la cuchara.
3. Procedimiento
Colocar una porción del suelo preparado, en la copa del
dispositivo de límite líquido en el punto en que la copa descansa
sobre la base, presionándola, y esparciéndola en la copa hasta
una profundidad de aproximadamente 10 mm en su punto más
profundo, formando una superficie aproximadamente
horizontal. Tener cuidado en no dejar burbujas de aire
atrapadas en la pasta con el menor número de pasadas de
espátula como sea posible. Mantener el suelo no usado en el
plato de mezclado. Cubrir el plato de mezclado con un paño
húmedo (o por otro medio) para retener la humedad en la
muestra.
Utilizando el acanalador, dividir la muestra contenida en la
copa, haciendo una ranura a través del suelo siguiendo una
línea que una el punto más alto y el punto más bajo sobre el
borde de la copa. Cuando se corte la ranura, mantener el
acanalador contra la superficie de la copa y trazar un arco,
manteniendo la corriente perpendicular a la superficie de la
copa en todo su movimiento. En los suelos en los que no se
puede hacer la ranura en una sola pasada sin desgarrar el
suelo, cortar la ranura con varias pasadas del acanalador.
Como alternativa, puede cortarse la ranura a dimensiones
ligeramente menores que las requeridas, con una espátula y
usar la del acanalador las dimensiones finales de la ranura.
Verificar que no existen restos de suelo por debajo de la copa.
Levantar y soltar la copa girando el manubrio a una velocidad
de 1,9 a 2,1 golpes por segundo hasta que las dos mitades de
suelo estén en contacto en la base de la ranura una longitud de
13 mm (1/2 pulg). Verificar que no se haya producido el cierre
prematuro de la ranura debido a burbujas de aire, observando
que ambos lados de la ranura se hayan desplazado en conjunto
aproximadamente con la misma forma. Si una burbuja hubiera
causado el cierre prematuro de la ranura, formar nuevamente
el suelo en la copa, añadiendo una pequeña cantidad de suelo
para compensar la pérdida en la operación de rasuración y
repetir. Si luego de varias pruebas a contenidos de humedad
sucesivamente más altos, la pasta de suelo se sigue deslizando
en la copa o si el número de golpes necesarios para cerrar la
ranura es siempre menor de 25, se registrará que el límite no
pudo determinarse, y se reportará al suelo como no plástico sin
realizar el ensayo de límite plástico.
Registrar el número de golpes, N, necesario para cerrar la
ranura. Tomar una tajada de suelo de aproximadamente de
ancho de la espátula, extendiéndola de extremo a extremo de
la torta de suelo en ángulos rectos a la ranura e incluyendo la
porción de la ranura en la cual el suelo se deslizó en conjunto,
colocarlo en un recipiente de peso conocido, y cubrirlo.
Regresar el suelo remanente en la copa al plato de mezclado.
Lavar y secar la copa y el acanalador y fijar la copa nuevamente
a su soporte como preparación para la siguiente prueba.
Mezclar nuevamente todo el espécimen de suelo en el plato de
mezclado añadiéndole agua destilada para aumentar su
contenido de humedad y disminuir el número de golpes
necesarios para cerrar la ranura. Repetir, para al menos dos
pruebas adicionales produciendo números de golpes
sucesivamente más bajos para cerrar la ranura. Una de estas
pruebas se realizar· para un cierre que requiera de 25 a 35
golpes, una para un cierre entre 20 y 30 golpes, y una prueba
para un cierre que requiera de 15 a 25 golpes. Determinar el
contenido de humedad, W n, del espécimen de suelo de cada
prueba de acuerdo al método de ensayo NTP 339.127. Los
pesos iniciales deben determinarse inmediatamente después
de terminar el ensayo. Si el ensayo se interrumpe por más de
15 minutos, el espécimen ya obtenido debe pesarse en el
momento de la interrupción.
4. Cálculos
TARA 1 2
N° de Golpes 16 30
Peso de la tara 27 21
Peso tara + Muestra Húmeda (gr) 28.1 23
Peso tara + Muestra Seca (gr) 27.67 22.5
Peso del Agua 0.43 0.5
Peso Suelo Seco 0.67 1.5
Contenido de Humedad (%) 64.18 33.33
70.00
65.00
60.00
% DE HUMEDAD DEL MATERIAL
55.00
50.00
45.00
40.00
35.00
30.00
25.00
20.00
15.00
10.00
5.00
0.00
10 15 20 25 30 35 40
Nro. DE GOLPES
De la gráfica se saca que el Límite Líquido es 44
LÍMITE PLÁSTICO
Equipos
 Espátula, de hoja flexible, de unos 75 a 100 mm (3" – 4”)
de longitud por 20 mm (3/4") de ancho.
 Recipiente para Almacenaje, de porcelana o similar, de
115 mm (4 ½”) de diámetro.
 Balanza, con aproximación a 0,01 g.
 Horno o Estufa, termostáticamente controlado regulable
a 110 ± 5 °C.
 Tamiz, de 426 µm (N° 40).
 Agua destilada.
 Superficie de rodadura. Comúnmente se utiliza un vidrio
grueso esmerilado.
2. Muestra
Si se quiere determinar sólo el L.P., se toman aproximadamente
20 g de la muestra que pase por el tamiz de 426 mm (N° 40),
preparado para el ensayo de límite líquido. Se amasa con agua
destilada hasta que pueda formarse con facilidad una esfera
con la masa de suelo. Se toma una porción de 1,5 g a 2,0 g de
dicha esfera como muestra para el ensayo.
El secado previo del material en horno o estufa, o al aire, puede
cambiar (en general, disminuir), el límite plástico de un suelo
con material orgánico, pero este cambio puede ser poco
importante. La muestra debe tomarse en una etapa del proceso
de amasado en que se pueda formar fácilmente con ella una
esfera, sin que se pegue demasiado a los dedos al aplastarla.
Si el ensayo se ejecuta después de realizar el del límite líquido
y en dicho intervalo la muestra se ha secado, se añade más
agua.
3. Procedimiento
Se moldea la mitad de la muestra en forma de elipsoide y, a
continuación, se rueda con los dedos de la mano sobre una
superficie lisa, con la presión estrictamente necesaria para
formar cilindros.
Si antes de llegar el cilindro a un diámetro de unos 3,2 mm (1/8")
no se ha desmoronado, se vuelve a hacer una elipsoide y a
repetir el proceso, cuantas veces sea necesario, hasta que se
desmorone aproximadamente con dicho diámetro. El
desmoronamiento puede manifestarse de modo distinto, en los
diversos tipos de suelo: En suelos muy plásticos, el cilindro
queda dividido en trozos de unos 6 mm de longitud, mientras
que en suelos plásticos los trozos son más pequeños. Porción
así obtenida se coloca en vidrios de reloj o pesa-filtros tarados,
se continúa el proceso hasta reunir unos 6 g de suelo y se
determina la humedad de acuerdo con la norma MTC E 108.
6.4 Se repite, con la otra mitad de la masa, el proceso indicado.
4. Cálculos
TARA 1 2
N° de Golpes - -
Peso de la tara 27.09 87.17
Peso tara + Muestra Húmeda (gr) 28.61 88
Peso tara + Muestra Seca (gr) 28.19 87.85
Peso del Agua 0.42 0.15
Peso Suelo Seco 1.1 0.68
Contenido de Humedad (%) 38.18 22.06
Sacando el promedio del contenido de humedad el Límite

38.18+22.06
Plástico es: = 30.12
2
ÍNDICE DE PLASTICIDAD (IP):

IP = LL – LP = 44 – 30.12 = 13.88
VI. CONTENIDO DE HUMEDAD

Equipos
 Horno de secado.- Horno de secado termostáticamente
controlado, de preferencia uno del tipo tiro forzado, capaz de
mantener una temperatura de 110 ± 5 ºC.
 Balanzas.- De capacidad conveniente y con las siguientes
aproximaciones:
De 0,01 g para muestras de menos de 200 g
De 0,1 g para muestras de más de 200 g.
Materiales
 Recipientes.- Recipientes apropiados fabricados de material
resistente a la corrosión, y al cambio de peso cuando es
sometido a enfriamiento o calentamiento continuo,
exposición a materiales de pH variable, y a limpieza. Los
recipientes y sus tapas deben ser herméticos a fin de evitar
pérdida de humedad de las muestras antes de la pesada
inicial y para prevenir la absorción de humedad de la
atmosfera después del secado y antes de la pesada final. Se
usa un recipiente para cada determinación.
 Utensilios para manipulación de recipientes.- Se requiere el
uso de guantes, tenazas, o un sujetador apropiado para
mover y manipular los recipientes calientes después de que
se hayan secado.
 Otros utensilios.- Se requieren el empleo de cuchillos,
espátulas, cucharas, lona para cuarteo, divisores de
muestras, etc.
2. Muestra
Las muestras serán preservadas y transportadas de acuerdo a la
Norma ASTM D 4220-89 (Practices for Preserving and Transporting
Soil Sample), Grupos de suelos B, C o D. Las muestras que se
almacenen antes de ser ensayadas se mantendrán en
contenedores herméticos no corrosibles a una temperatura entre
aproximadamente 3 y 30 ºC y en un área que prevenga el contacto
directo con la luz solar. Las muestras alteradas se almacenarán en
recipientes de tal manera que se prevenga o minimice la
condensación de humedad en el interior del contenedor.
La determinación del contenido de humedad se realizará tan pronto
como sea posible después del muestreo.
3. Procedimiento
La cantidad mínima de espécimen de material húmedo
seleccionado como representativo de la muestra total, si no se toma
la muestra total, ser· de acuerdo a lo siguiente:
Cuando el espécimen de ensayo es una porción de una mayor
cantidad de material, el espécimen seleccionado ser· representativo
de la condición de humedad de la cantidad total de material. La
forma en que se seleccione el espécimen de ensayo depende del
propósito y aplicación del ensayo, el tipo de material que se ensaya,
la condición de humedad, y el tipo de muestra
4. Cálculos
1 Tara N° 5
2 Peso de la tara + Peso del suelo húmedo (gr) 5700
3 Peso de la tara + Peso del suelo seco (gr) 5591.5
4 Peso del agua contenida (gr) (2) - (3) 108.5
5 Peso de la tara (gr) 1200
6 Peso del suelo seco (gr) (3) - (5) 4391.5
7 Contenido de Humedad (%) (4)/(6) 2.471
VII. CLASIFICACIÓN DEL SUELO
La clasificación de un suelo, tiene como objetivo último el

establecimiento de una división sistemática de los diferentes tipos de
suelos existentes atendiendo a la similitud de sus caracteres físicos y
sus propiedades geo mecánicas.
Los suelos con propiedades similares se clasifican en grupos y sub
grupos en su comportamiento ingenieril. Los sistemas de clasificación
proporcionan un lenguaje común para expresar en forma concisa las
características generales de los suelos, que son infinitamente variadas
sin una descripción detallada. Actualmente, dos sistemas de
clasificación que usan la distribución por tamaño de grano y plasticidad
de los suelos son usados comúnmente por los ingenieros de suelos.
Éstos son el Sistema de Clasificación AASHTO y el Sistema Unificado
de Clasificación de Suelos. El sistema AASHTO lo usan principalmente
los departamentos de caminos estatales y de condados, mientras que
los ingenieros geotécnicos usualmente prefieren el Sistema Unificado.
1. Procedimiento
Para saber cuál es la clasificación del suelo, se realiza mediante la
clasificación SUCS o AASHTO. Para esto es necesario conocer el
Coeficiente de Uniformidad (Cu) y el Coeficiente de Curvatura (Cc).
Dichos coeficientes se obtienen conociendo el D10, D30 y D60,
estos datos se consiguen por distintos métodos, uno de ellos y el
que se usará será la interpolación.
Para la interpolación se utilizará la abertura y el peso pasante
acumulado.
2. Cálculos
El D10, D30 y D60 se obtiene interpolando la abertura y el peso

pasante acumulado, quedando:
 D10
0.25 28.49
X 10
0.15 6.46
0.25 − 𝑥 28.49 − 10
=
0.25 − 0.15 28.49 − 6.46
𝐷10 = 0.17
 D30
0.30 36.79
X 30
0.25 28.49
0.30 − 𝑥 36.79 − 30
=
0.30 − 0.25 36.79 − 28.49
𝐷30 = 0.26
 D60
1.18 67.24
X 60
0.6 51.79
1.18 − 𝑥 67.24 − 60
=
1.18 − 0.6 67.24 − 51.79
𝐷60 = 0.91
 Cu
𝐷60
𝐶𝑢 =
𝐷10
𝐶𝑢 = 5.35
 Cc
(𝐷30)2
𝐶𝑐 =
𝐷60. 𝐷10
𝐶𝑐 = 0.43
Clasificación por SUCS:
Para empezar con la clasificación por el método de SUCS primero se
debe saber si el material es de grano grueso o fino (gravas y arenas o
limos y arcillas), esto se ve en la malla 200. Si el retenido en la malla
200 es menos del 50% quiere decir que es arena, en nuestro caso el
retenido es 0.12 < 50 (arena y gravas).
Una vez identificado el material, se procede a determinar si es arena o
grava, lo cual se verá en el retenido por el tamiz N°4. Si se retiene en
este tamiz más del 50% quiere decir que es arena, en nuestro caso el
retenido por ese tamiz es de 87.43 > 50% (arena).
Realizado esto, quedarían SW, SP, SM y SC. Para determinar esto se
toman los criterios en laboratorio, en este caso se trabaja con el
retenido en el tamiz 200, que sería 0.12 que es menor al 5 %. Por lo
tanto quedaría entre SW y SP.
Finalmente se trabaja con el Cu y el Cc, siendo 5.35 y 0.43
respectivamente. Al no satisfacer los requisitos del SW se trabaja con
el gráfico. Dando como resultado que nuestro suelo es SP (arenas mal
graduadas).
Clasificación por AASHTO:

Para la clasificación por AASHTO se inicia viendo el material que pasa
por el tamiz N°200. En nuestro caso 0.12 lo cual es menor al 35%.
Luego se trabaja con el tamiz N° 10, N° 40 y N° 200. En nuestro caso
no se usó el tamiz N° 10, por lo tanto se pasará a trabajar con el tamiz
N° 40, cuyo retenido es 43.94; después se utilizará el retenido en el
tamiz N° 200, que es 0.12. En el caso del tamiz 200 cumplen todos.
A continuación se procede a trabajar con el límite líquido e índice de
plasticidad; 44 y 13.88. Siguiendo con la tabla y límites, el suelo sería
A-2-5 o A-2-7.
Después se halla el Índice de Grupo, que sería:
Ig = (0.12-35) [(0.12+0.005(44-40))]+0.01(0.12-15)(13.88-10)
Ig = -8.25
Por lo tanto el Índice de Grupo es 0 ya que no puede haber un índice
negativo.
Ya que el índice de grupo es 0, la clasificación de grupo es A-2-5. Esto
quiere decir que es un buen suelo para ser utilizado como subrasante.
VIII. ANEXOS
Imagen 1 - Cuarteo de la muestra
Imagen 2 - Lavado de la muestra Imagen 3 - Granulometría del material
Imagen 4 - Cuchara de Casagrande con muestra
Imagen 5 - Muestras de límites de consistencia en el horno

Calicata

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“AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO”

UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE

Método de determinación granulométrico

Descripción Diámetro Nº Luz

 Envases. Adecuados para el manejo y secado de las

De la gráfica se saca que el Límite Líquido es 44

Sacando el promedio del contenido de humedad el Límite

ÍNDICE DE PLASTICIDAD (IP):

VI. CONTENIDO DE HUMEDAD

VII. CLASIFICACIÓN DEL SUELO

La clasificación de un suelo, tiene como objetivo último el

El D10, D30 y D60 se obtiene interpolando la abertura y el peso

Clasificación por AASHTO:

Imagen 1 - Cuarteo de la muestra

Imagen 2 - Lavado de la muestra Imagen 3 - Granulometría del material

Imagen 5 - Muestras de límites de consistencia en el horno

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