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La revolución industrial se divide en cuatro etapas: la primera introdujo la producción mecánica en la década de 1760; la segunda permitió la producción masiva con la electricidad en la década de 1800; la tercera fue la revolución digital de los años 1960 impulsada por los ordenadores; y la cuarta actual está caracterizada por la fusión de las tecnologías físicas, digitales y biológicas como la inteligencia artificial y la nanotecnología.
La revolución industrial se divide en cuatro etapas: la primera introdujo la producción mecánica en la década de 1760; la segunda permitió la producción masiva con la electricidad en la década de 1800; la tercera fue la revolución digital de los años 1960 impulsada por los ordenadores; y la cuarta actual está caracterizada por la fusión de las tecnologías físicas, digitales y biológicas como la inteligencia artificial y la nanotecnología.
La revolución industrial se divide en cuatro etapas: la primera introdujo la producción mecánica en la década de 1760; la segunda permitió la producción masiva con la electricidad en la década de 1800; la tercera fue la revolución digital de los años 1960 impulsada por los ordenadores; y la cuarta actual está caracterizada por la fusión de las tecnologías físicas, digitales y biológicas como la inteligencia artificial y la nanotecnología.
abarcó desde aproximadamente 1760 hasta más o menos 1840. Desencadenada por la construcción del ferrocarril y la invención del motor de vapor, marcó el comienzo de la producción mecánica.
Segunda revolución industrial
La segunda revolución industrial, entre finales del siglo XIX y principios del XX, hizo posible la producción en masa, fomentada por el advenimiento de la electricidad y la cadena de montaje Los principales avances tecnológicos durante este período incluyeron el teléfono, bombilla, fonógrafo y el motor de combustión interna.
Tercera revolución industrial
se inició en la década de 1960. Generalmente se la conoce como la revolución
digital o del ordenador, porque fue catalizada por el desarrollo de los semiconductores, la computación mediante servidores tipo “mainframe” en los años sesenta, la informática personal décadas de 1970 y 1980 e internet década de 1990. Habida cuenta de las diversas definiciones y argumentos académicos utilizados para describir las tres primeras revoluciones industriales el avance de la tecnología desde dispositivos electrónicos y mecánicos analógicos hasta la tecnología digital disponible en la actualidad. La era comenzó durante los años ochenta y está en curso. los adelantos durante la tercera revolución industrial incluyen el ordenador personal, Internet, y la tecnología de información y comunicaciones (TIC).
La cuarta revolución industrial
Esta cuarta etapa se caracteriza por una fusión de tecnologías actualmente en prueba o en desarrollo, lo que está desintegrando las fronteras entre las esferas física, digital, y biológica El concepto Cuarta Revolución Industrial fue acuñado por Klaus Schwab fundador del Foro Económico Mundial en el contexto de la edición del Foro Económico Mundial 2016. Los "nuevos poderes" del cambio vendrán de la mano de la ingeniería genética y las neurotecnologías, dos áreas que parecen crípticas y lejanas para el ciudadano de a pie, la cuarta revolución industrial, no se define por un conjunto de tecnologías emergentes en sí mismas, sino por la transición hacia nuevos sistemas que están construidos sobre la infraestructura de la revolución digital (anterior). Hubo un anticipo de lo que los académicos más entusiastas tienen en la cabeza cuando hablan de Revolución 4.0: nanotecnologías, neurotecnologías, robots, inteligencia artificial, biotecnología, sistemas de almacenamiento de energía, drones e impresoras 3D serán sus artífices. Pero serán también los gestores de una de las premisas más controvertidas del cambio: la cuarta revolución podría acabar con cinco millones de puestos de trabajo en los 15 países más industrializados del mundo.
Origen del nombre de la cuarta revolución industrial
surge de un proyecto de estrategia de alta tecnología del Gobierno federal de Alemania, el cual promueve la computarización de la manufactura. Alemania fue el primer país que hizo alusión al término en 2013 para referirse a los cambios en los procesos de fabricación mediante el uso de las nuevas tecnologías, que incluyen, además de las referidas, el uso del cloud e incluso de las redes sociales. Desde 2013 el gobierno alemán viene trabajando en un proyecto de alta tecnología por el que busca una total independencia de la mano de obra humana en la producción, así como la hiperconectividad de todos los procesos. Una automatización que se está consiguiendo mediante la inclusión de sistemas ciberfísicos gracias al Internet de las cosas y la computación en la nube. Dichos sistemas combinan la maquinaria física con lo digital (software, sensores, nanotecnología), de modo que a través del Internet de las cosas permite tomar decisiones descentralizadas, poner en diálogo a las máquinas con los humanos y coordinar acciones de una manera más eficiente. Principios de diseño Hay cuatro principios de diseño en la revolución industrial. Estos principios apoyan a las compañías para identificar e implementar escenarios de la Industria Interoperabilidad: habilidad de máquinas, artefactos, sensores y personas de conectarse y comunicarse entre sí por medio del Internet de las cosas (IoT) o el Internet de las personas (IoP). Transparencia de la Información: habilidad de los sistemas de información para crear una copia virtual del mundo físico enriqueciendo los modelos digitales de la planta con los datos del sensor. Esto requiere agregar los datos brutos del sensor a la información del contexto de mayor valor. Asistencia Técnica: Primero, la habilidad de asistencia de los sistemas para ayudar a las personas a agregar y visualizar información de forma comprensible, para que puedan tomar decisiones informadas y resolver problemas urgentes a corto plazo. Segundo, la habilidad de los sistemas ciberfísicos para ayudar a las personas de una forma física a dirigir una serie de tareas que son desagradables, muy agotadoras, o inseguras para los humanos. Decisiones descentralizadas: habilidad de los sistemas ciberfísicos para tomar decisiones por sí mismos y desarrollar sus tareas en forma autónoma en la mayor medida posible. Sólo en ciertas excepciones, como en interferencias o metas conflictivas, las tareas son delegadas a un mayor nivel. Efectos de la cuarta revolución industrial las máquinas que pueden predecir fallas y poner en marcha sistemas autónomos de mantenimiento o logísticas auto-organizadas las cuales reaccionan a los cambios imprevistos en la producción, De acuerdo con Dais, “es muy probable que el mundo de la producción esté cada vez más conectado hasta que todo esté interrelacionado entre sí”. Si bien esto suena como una suposición y la fuerza impulsora detrás del Internet de las cosas, también significa que la complejidad de la producción y las redes de proveedores crecerán enormemente. Hasta ahora, las redes y procesos están limitados a una sola fábrica, pero dentro del escenario de una Industria 4.0, estas barreras entre fábricas individuales probablemente ya no existirán. En cambio, éstas serán removidas para poder interconectar distintas fábricas o hasta regiones geográficas. La integración de los mundos físicos, biológicos y digitales, afectan a todas las disciplinas y alcanzan con su impacto a las economías e industrias. El desafío está en el aire y, como sucede con este tipo de revoluciones, al aceptar el reto no sólo se derivarán consecuencias para los entornos de producción, sino que los efectos del cambio traspasarán las fronteras de la industria calando muy hondo en la sociedad.
Los beneficios de la cuarta revolución industrial
Mayor eficiencia y optimización de tareas
Menor coste en los procesos Automatización de procesos industriales Sustitución del hombre por la máquina Demanda y formación de nuevos perfiles profesionales Mayor personalización de las herramientas de la tecnología de comunicaciones para las máquinas. Seguimiento en remoto
Los retos de la cuarta revolución industrial
Esta situación obligará a las empresas a replantarse la gestión de sus operaciones, entre ellas, las diversas formas de fabricación. Necesidad de proteger el conocimiento industrial, el cual también contiene los archivos sobre el control de la automatización de mecanismos. Falta de conjunto adecuado de habilidades para acelerar la marcha hacia la cuarta revolución industrial. Amenaza de desempleo al departamento corporativo de TI. Rechazo y negación al cambio por parte de accionistas. Los retos de la cuarta revolución industrial ya están aquí y debemos preparar a los futuros ingenieros para que aprendan a enfrentarlos con éxito.
Impacto de la cuarta revolución industrial
Los cambios generados por esta revolución son cada vez más perceptibles en nuestras vidas debido a la accesibilidad de nuevas tecnologías: dispositivos electrónicos cada vez más baratos, velocidad de acceso a la información cada vez más rápido, sistemas conectados, computadoras más potentes, entre otros. Desafortunadamente no todos los sectores de la economía logran evolucionar de acuerdo a las tendencias industriales, siendo el sector construcción uno de los menos desarrollados. Este rubro continúa empleando métodos arcaicos para ejecutar sus proyectos, resultando en una baja industrialización del sector: en los últimos 20 años la productividad anual creció solo 1%, presentando un producto con menor calidad y una ineficiencia en el cumplimiento de los plazos, generando así costos más elevados de producción. La cuarta revolución industrial afectará distintas áreas:
Servicios y modelos de negocio
Seguridad y productividad continua Seguridad TI Seguridad de maquinaria Ciclos de vida de productos Cadena de valor de la industria Educación y habilidades de trabajadores Ámbito socio-económico Demostración industrial: Para ayudar a entender a la industria el impacto de Industria 4.0, el alcalde de Cincinnati, John Cranley, firmó una proclamación para declarar "Cincinnati, una ciudad de demostración de la cuarta revolución industrial Un artículo reciente sugiere que la Industria 4.0 puede tener efectos positivos para países en desarrollo como India. Bibliografía https://es.wikipedia.org/wiki/Revoluci%C3%B3n_industrial_etapa_cuatro#Origen_d el_nombre Jürgen Jasperneite; Oliver, Niggemann: Intelligente Assistenzsysteme zur Beherrschung der Systemkomplexität in der Automation. In: ATP edition - Automatisierungstechnische Praxis, 9/2012, Oldenbourg Verlag, München, September 2012 http://www.impulsodigital.elmundo.es/economia-digital/llega-la-cuarta-revolucion- industrial https://blog.es.logicalis.com/analytics/la-cuarta-revolucion-industrial-tecnologia-y- cambios-en-la-sociedad https://elperuano.pe/noticia-los-retos-de-cuarta-revolucion-industrial-74919.aspx https://rpp.pe/columnistas/alexandrealmeida/impacto-de-la-cuarta-revolucion- industrial-en-la-industria-de-la-construccion-noticia-1174467 https://www.youtube.com/watch?v=-OiaE6l8ysg https://www.youtube.com/watch?v=L93cl3VpNYE