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TALADRO DE

REACONDICIONAMIENTO
Workover
Es una estructura metálica compleja cuyos elementos son
exactamente iguales a un taladro de perforación, solamente que
en menor dimensión. Está conformado por seis sistemas.

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El ambiente en el que se desarrolla el trabajo de un taladro de “Workover” es en
un pozo, esto es desde su cabezal hacia el subsuelo y es el encargado de
intervenir a un pozo desde el arranque o inicio de producción con las pruebas
iniciales y completación hasta finalizar la producción de un pozo al colocar
tapones de abandono en el mismo.

1. Para que un equipo de Workover trabaje con alta eficiencia (mayor o igual a
85%), es necesario el mantenimiento predictivo, preventivo y en
circunstancias extremas, correctivo; debido al deterioro que presentan sus
accesorios y partes constitutivas por haber proporcionado servicio durante
varios años.
OBJETIVOS
1. Realizar trabajos de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo en los
equipos de superficie y misceláneos en RIG GAVEN01, (ANEXO A) para
optimizar las operaciones de reacondicionamiento en el CAMPO ESPOL1.
2. Realizar cálculos para redimensionamiento del sistema de elevación y
potencia RIG GAVEN01 450HP.
3. Repotenciar el sistema de elevación y potencia del taladro RIG GAVEN01 de
450 HP a 550 HP
4. Aportar a la protección ambiental mediante el mantenimiento o sustitución de
los equipos, evitando incorporar todo tipo de sustancias y emisiones
contaminantes que pueden afectar al ambiente
Operaciones de wireline
● Las herramientas se corren con cable wireline para evitar el uso de equipos
más grandes y costosos siempre que sea posible.
● Las unidades wireline pueden montarse y desmontarse en una fracción del
tiempo que tarda un equipo convencional de reparación de pozo,

El objetivo de las operaciones wireline es terminar el programa preparado de


la forma más rápida y segura posible, sin que las herramientas se atasquen y
sin que se rompa el cable.
Aplicación wireline
• Asentar/recuperar dispositivos de control de flujo, tapones, válvulas de
seguridad, etc.

• Proporcionar acceso al espacio anular de la tubería de producción/revestimiento


• Limpiar las obstrucciones de la tubería de producción (arena, parafina)

• Pescar herramientas y/o cable

• Adquirir registros de presión y temperatura de fondo de pozo

• Adquirir registros de caliper en tuberías de producción

• Adquirir registros de pozo entubado


Prevención para realizar el programa wireline

• Revise y mantenga el equipo en forma regular.

• Verifique que los pasadores de cortes sean apropiados.

• Verifique que las partes internas estén bien colocadas y ajustadas.

• Verifique que las herramientas no están oxidadas por dentro y que funcionen
bien
Tipo de unidades wireline
• Unidad de doble tambor montada en patín

Operaciones con línea de acero (slickline) y cable de acero trenzado (braided


line).

• Unidades de uno o dos tambores montada en camión.

Unidades hidráulicas y con motor diesel.

• Unidad de un solo motor montada en patín. Motor diesel y transmisión por


correa.

• Unidades de línea eléctrica montadas en patín o en camión.


Componentes

A. Unidad de grasa y control


hidráulico

B. Unidad de prueba de
presión

C. Unidad de alimentación
D. Unidad wireline

E. Equipo de control de
presión

F. Unidad de mástil wireline


Componentes principales (Costa G. Poleas

afuerra) H. Indicador de peso


Equipo de control de presión de superficie

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