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1) OBJETIVO
Establecer un procedimiento estándar para la determinación en campo del contenido de agua y sedimentos (%S&W) que
puedan encontrarse mezclados y/o en suspensión en el crudo producido, a través del método de agua libre.
2) ALCANCE
Este procedimiento aplica para la determinación en laboratorio de la cantidad de agua libre y sedimentos presentes en el
crudo. Este método es aplicable sólo para seguimiento y monitoreo de las condiciones de operación del pozo, pero no es
válido como un método para determinación del volumen de agua y sedimentos cuando se trata de transferencia de
custodia y se obtienen mejores resultados cuando el contenido de agua es medio o alto.
Este método no suministra resultados exactos, debido a que la cantidad de agua resulta ser menor a su valor real,
considerando que en la determinación no se tiene en cuenta el agua que queda en suspensión, aun así, es considerado un
método indicativo muy práctico. Cuando se quiere mayor exactitud deben usarse los procedimientos de laboratorio por
titulación o destilación. Este procedimiento es de aplicación para las operaciones de Well Testing y Facilidades de
Producción a cargo de Lupatech OFS.
3) DEFINICIONES
El líder de la operación y la cuadrilla deben cumplir y velar por el cumplimiento de los estándares de HSEQ de la
Compañía, para lo cual, antes de iniciar la actividad debe:
• Realizar el análisis de riesgos y plasmarlos en el Formato de Análisis Seguro de Trabajo (AST) - Cód. 02-01-308 F001
o en el formato solicitado por el Cliente. El formato se debe diligenciar en su totalidad y debe quedar como soporte en
campo.
• Diligenciar en su totalidad el Formato de Permiso de Trabajo - 02-01-308 F002, junto con sus soportes y tramitar la
respectiva autorización con la autoridad del área, según la actividad a desarrollar. Divulgar con el personal que
participará en la actividad, durante la charla pre-operacional, el procedimiento, el permiso de trabajo y el análisis de
riesgos con todos sus soportes. Cuando el cliente solicite trabajar con su Formato de Permiso de Trabajo, éste se
diligenciará y deberá quedar como soporte en campo.
• Realizar la charla de seguridad y la charla pre-operacional, contemplando los riesgos de la zona, de la locación y de la
operación a realizar. Dejar el registro en el Formato de Charla de Seguridad – Cód. 02-01-308 F003.
• Divulgar y publicar el MEDEVAC – Cód. 02-05-301 F004 y las Políticas de la compañía, en todas las unidades o
locaciones, así como velar por el cumplimiento de las mismas.
• Verificar la ubicación, según el lay out de la locación, y la disponibilidad de los elementos de atención de emergencias,
asegurando que se encuentren completos y vigentes diligenciando la Lista de Chequeo de Emergencias HSE – Cód.
02-01-309 F002, el Formato de Inspección de Extintores – Cód. 02-01-309 F003:
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• Verificar que todo el personal que vaya a participar en la actividad cuente y utilice sus Elementos de Protección
Personal básicos (gafas, casco, botas, ropa de trabajo, protectores auditivos, guantes, etc.) y especiales (guantes de
nitrilo y protección respiratoria para vapores orgánicos) requeridos para la realización de la misma, según lo
establecido en el Programa para el Uso, Inspección, Reposición y Mantenimiento de Elementos de Protección
Personal (Cód. 02-01-311) dejando soporte en el formato respectivo (Formato de Inspección de EPP - Cód. 02-01-311-
F002).
• Verificar la instalación de los puntos ecológicos teniendo en cuenta el código de colores de la Compañía o lo
establecido en el PMA (Plan de Manejo Ambiental) del Pozo/Campo, según corresponda.
• Realizar las mediciones atmosféricas con el explosímetro y dejar registro en el Formato de Monitoreo de Atmósferas –
Cód. 02-01-325 F001.
• Verificar la rotulación (HMISIII, NFPA y UN) de todos los productos químicos presentes en el sitio de trabajo, fichas de
seguridad (MSDS). Así mismo, en las operaciones de Pruebas de Pozo y/o Operación de Facilidades de Superficie se
debe contar con la rotulación y almacenamiento de las muestras testigo.
• Verificar las certificaciones de los equipos que se usarán en la operación (por ejemplo certificación de los equipos de
laboratorio, reactivos, calibración de equipos como explosímetros, alcoholímetros, entre otros).
• Verificar la documentación del maletín de calidad (procedimientos operativos, administrativos y formatos que apliquen
según la Lista de Control de Documentos en Campo - 02-01-309 F006).
• Todo el personal debe contar con el esquema de vacunación completo que se exija de acuerdo a la zona en la que se
van a desarrollar las actividades.
- Solicitar los soportes de los pagos de Seguridad Social (EPS, ARL y AFP).
- Realizar la inducción a los visitantes, teniendo en cuenta los riesgos presentes en la locación y en la operación.
Registrar el ingreso en el Formato de Registro de Visitantes - 02-01-315 F001.
- El personal visitante debe presentar el soporte del esquema de vacunación completo exigido de acuerdo a la zona
en la que se van a desarrollar las actividades.
Una vez finalizada la actividad, debe garantizar que el personal operativo (obreros de patio, técnicos y operadores)
dejen el área y los equipos intervenidos limpios y en orden.
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La determinación del contenido de agua y sedimentos por el método de agua libre, es un análisis que se realiza a los
fluidos de producción, con el fin de establecer exactamente el volumen de crudo, agua y emulsión en la corriente de
producción, el combustóleo y el ACPM. Este método se utiliza como mecanismo para obtener una medida aproximada de
la cantidad de agua y sedimentos presentes, pero su exactitud es baja y generalmente la medida es menor a la real.
5.1 PREPARACIÓN
El Operador debe asegurar el diligenciamiento de todos los formatos que apliquen, tales como: Check List Well Testing
(Cód. 03-19-302 F001), Check List Preoperacional (03-19-305 F001), Inspección Operativa Well Testing (03-19-306
F002), entre otros.
Antes de ejecutar la actividad, el Técnico debe tener a la mano el Formato de Bitácora de Laboratorio - Cód. 03-19-311
F001 en el cual se registraran los resultados obtenidos de las pruebas realizadas.
El Operador debe garantizar que las muestras disponibles para realizar los análisis sean muestras representativas del
fluido y cumplan con lo establecido en el Capítulo 8 Sección 1 del API MPMS.
El Ingeniero de Operaciones y el líder en campo del proyecto (Supervisor, Ingeniero de Campo, Operador) deben
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asegurar que se cuenta con los equipos de laboratorio calibrados y certificados, disponibles y en buen estado para la
realización de la prueba.
El Técnico debe alistar los equipos, instrumentos y reactivos requeridos para realizar la prueba de laboratorio.
El Técnico será el responsable de mantener en orden y aseo los equipos de laboratorio y el área de trabajo durante y
después de la realización de la prueba.
El Operador será el responsable de validar los resultados de las pruebas realizadas por el Técnico y de garantizar la
confiabilidad de los datos obtenidos en las mismas.
El Técnico deberá entregar los resultados obtenidos de la prueba al Ingeniero de Campo, quién validará los datos y
elaborará el reporte de producción para entregar al Cliente.
El Ingeniero de Campo y/o Supervisor serán los responsables de elaborar los informes para entregar al Cliente (interno
y externo).
5.3.1 Iniciar con la toma de una muestra representativa del fluido a analizar, garantizando un volumen mínimo de 1000
mL de muestra según lo establecido en el procedimiento de Recolección de Muestras de Fluidos para Análisis de
Laboratorio (Cód. 03-19-322). Adicionar al recipiente dónde se encuentra la muestra el rompedor de emulsión o
demulsificador, en una cantidad de 0.5 mL (Ver Figura 1). Tapar el recipiente y agitar vigorosamente por cinco (5)
minutos.
5.3.2 Verter el contenido de la muestra en una probeta de 1000 mL, garantizando llenar la misma hasta llegar al menisco
indicador de 1000 mL (Ver Figura 2).
5.3.3 Dejar en reposar la muestra en la probeta por 15 minutos y/o hasta que se evidencie la separación de las fases
(aceite y agua). Este tiempo puede variar dependiendo del tipo de fluido a analizar, ya que los crudos pesados y
extrapesados pueden requerir un tiempo mayor para lograr la separación de las fases.
5.3.4 En caso de no obtenerse una separación clara de fases dejando la muestra en reposo, es necesario recurrir a
colocar en calentamiento la muestra, utilizando el baño de temperatura controlada, garantizando no sobrepasar los
140 °F, para evitar la evaporación de los componentes livianos.
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5.3.5 Una vez se obtenga una separación clara de fases, sin presencia de emulsión en la línea de transición, se procede
a leer el valor obtenido y registrar el volumen de agua libre observado en el Formato Bitácora de Laboratorio (Cód.
03-19-311 F001). Tal como se puede observar en la siguiente figura (Figura 3) el volumen de agua libre
corresponde al indicado como VAL, el volumen de aceite es el indicado como VAC y el volumen total de la muestra
es el indicado como VT.
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5.3.6 Calcular el contenido de agua y sedimentos presente en la muestra (%S&W), aplicando la siguiente formula:
𝑆&𝑊𝑀
(( ) × 𝑉𝐴𝐶 ) + 𝑉𝐴𝐿
100
𝑆&𝑊 = × 100
𝑉𝑇
5.3.7 Al terminar la prueba, verter el contenido de los tubos en el recipiente dispuesto para residuos líquidos y tapar el
recipiente. Lavar los equipos utilizados con solvente y luego con agua y jabón hasta que estén completamente
limpios. Dejarlos escurrir hasta que estén secos y guardarlos en el lugar designado para tal fin.
5.3.8 Finalizado este procedimiento se debe proceder a realizar la determinación del contenido de agua y sedimentos en
crudo por método de centrífuga y/o por titulación volumétrica, según se requiera, siguiendo lo indicado en el
correspondiente procedimiento (Cód. 03-19-312 y Cód. 03-19-326).
NOTA 1: Cuando este procedimiento no pueda ser aplicado por temas de contingencia, tales como el daño de los equipos
requeridos para la realización del análisis, condiciones de seguridad, etc., remitirse a lo establecido en el documento Plan
de Contingencia (Cód. 14-00-302).
Ver Diagrama 1.
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Registrar el volumen final de agua y sedimento observado en la probeta para las pruebas realizadas en el Formato de
Bitácora de Laboratorio - Cód. 03-19-311 F001 (Ver Tabla 1).
6) EXCEPCIONES
En caso donde la operación no tenga la figura del Ingeniero de Campo, el Supervisor asumirá la responsabilidad de
divulgar y hacer cumplir este procedimiento, así como de elaborar los reportes de producción para entregar al Cliente.
En aquellos casos donde no exista en la operación la figura del Ingeniero ni la del Supervisor, el Operador será el
encargado de elaborar el reporte de producción y enviarlo al Ingeniero Líder del proyecto quien tendrá la responsabilidad
de revisar a diario el informe, garantizar la calidad de los datos y enviarlo al Cliente.
En aquellos casos donde se encuentre personal operativo (Técnicos principalmente) en entrenamiento, será
responsabilidad exclusiva de la persona que se encuentre en el cargo jerárquico inmediatamente superior, realizar
acompañamiento permanente y verificar la ejecución de las actividades según lo contemplado en este procedimiento, así
como de garantizar la calidad de los resultados obtenidos.
7) CONTROL DE REGISTROS
Archivo
Nombre Disposición
Quién? Cómo? Dónde? Tiempo Usuario
Análisis Seguro de Trabajo - Ingeniero / Medio Oficina en Equipo de Archivo
1 Año
Cód. 02-01-308 F001 Supervisor físico campo trabajo central
Permiso de Trabajo - Ingeniero / Medio Oficina en Equipo de Archivo
1 Año
Cód. 01-308 F002 Supervisor físico campo trabajo central
Charla de Seguridad - Ingeniero/Operador Medio Oficina en Equipo de Archivo
1 Año
Cód. 02-01-308 F003 /Técnico/Supervisor físico campo trabajo central
Evacuación Médica
Ingeniero/Operador Medio Oficina en Equipo de Archivo
(MEDEVAC) - 1 Año
/Supervisor físico campo trabajo central
Cód. 02-05-301-F004
Check List Preoperacional - Medio Oficina en Equipo de Archivo
Operador 1 Año
Cod. 03-19-305 F001 físico campo trabajo central
Inspección Operativa de Well Medio Oficina en Equipo de Archivo
Operador 1 Año
Testing - Cód. 03-19-306 F002 físico campo trabajo central
Check List de Well Testing - Medio Oficina en Equipo de Archivo
Operador 1 Año
Cód. 03-19-302 F001 físico campo trabajo central
Formato Control de Custodia - Ingeniero/Operador Medio Oficina en Equipo de Archivo
1 Año
Cód. 03-19-318 F001 /Supervisor físico campo trabajo central
Bitácora de Laboratorio - Ingeniero de Medio Oficina en Equipo de Archivo
1 Año
Cód. 03-19-311 F001 Campo físico campo trabajo central
Plan Metrológico Equipos de Ingeniero/Operador Medio Oficina en Equipo de Archivo
1 Año
Laboratorio - Cód. 14-00-301 /Técnico/Supervisor físico campo trabajo central
Evaluación de Procedimientos Ingeniero/Operador Medio Oficina en Equipo de Archivo
1 Año
Cód. 03-19-300 F001 /Técnico/Supervisor físico campo trabajo central
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Observaciones:
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8) CONTROL DE MODIFICACIONES
9) RESPONSABILIDADES
Es responsabilidad del Supervisor y del Ingeniero de Campo divulgar y hacer cumplir a cabalidad lo establecido en el
presente documento. Es responsabilidad del personal de la cuadrilla que compone el equipo de trabajo leer, entender
y cumplir con todo lo establecido dentro de este procedimiento y con todas y cada una de las funciones que le han
sido asignadas dentro del equipo de trabajo para la actividad que se está realizando.
10) REFERENCIAS
10.1 AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE. Manual of Petroleum Measurement Standards. Chapter 8 - Sampling.
Section 1 – Standard Practice for Manual Samp0ling of Petroleum and Petroleum Products. 36p.
10.2 ECOPETROL S.A. Manual de Medición de Hidrocarburos. Capítulo 8 – Muestreo Manual y Automático. Sección
7.5. 2013. 30p.
10.3 LUPATECH OFS. Recolección de Muestras de Fluido para Análisis de Laboratorio (Cód. 03-19-322). 2015. 7p.
10.4 LUPATECH OFS. Determinación de Agua y Sedimentos en Crudo por Método de Centrífuga (Cód. 03-19-312).
2015. 15p.
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