INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA

MECÁNICA Y ELÉCTRICA.
UNIDAD CULHUACÁN

2° DEPARTAMENTAL
“CIZALLADO”

ALUMNOS:
ALMANZA GRANADOS HÉCTOR
CHORA PEÑA JONATHAN URIEL
ONOFRE BARRANCO ÁNGEL FEDERICO
RIVERA QUINTERO ALEXIS
VAZQUEZ ANTONIO MARCOS

PROFESORA:
SOLIS COTA RAUL HUMBERTO
ASIGNATURA:
LABORATORIO DE MANUFACTURA I

GRUPO: 6MV1
CIZALLADO
El cizallado es la operación de corte de una lámina de metal a lo largo de una
línea recta entre dos bordes de corte. Se usa típicamente para reducir grandes
láminas a secciones más pequeñas para operaciones posteriores de prensado. Se
ejecuta en una máquina llamada cizalla de potencia o cizalla recta.
Este proceso de corte de lámina o placas, produce
cortes limpios, es decir, sin virutas, calor o reacciones
químicas del metal, pudiéndose hacer cortes rápidos y
con bastante precisión pero siempre en forma recta;
longitudinal, transversal o diagonal a la placa. El
cizallado es él término empleado cuando se trata de
cortes en línea recta; el corte con formas regulares
redondas u ovaladas e irregulares se efectúan con
punzo cortado y perforación. El cizallado suele ser en
frío en especial con material delgado de muchas clases tales como guillotinado de
papeles de fibras, telas, cerámica, plásticos, caucho, y productos de madera.
El cizallado llamado también guillotinado en ciertas actividades se hace en frío en
la mayoría de los materiales. En general es para cortes rectos a lo ancho o a lo
largo del material, perpendicular o en ángulo. La acción básica del corte incluye
bajar la cuchilla hasta la mesa de la máquina, para producir la fractura o rotura
controladas durante el corte. La mayoría de las cuchillas tienen un pequeño
ángulo de salida. Para ciertas operaciones específicas como punzonado o
perforado, no hay esos ángulos de alivio. El cizallado o guillotinado puede
emplearse con una gran variedad de materiales para cortar papel o refinar libros y
en la cizalla escuadradora para lámina. En el cizallado debe existir un "claro"
(separación entre punzón y matriz) para evitar que se forme rebaba al momento
del corte.
Trata del corte mecánico de metales en forma de
chapa o plancha sin producción de viruta (proceso
sin residuo), ni empleo de soplete u otro método de
fusión. Cuando las dos cuchillas son rectas, la
operación se llama cizallado. Otras operaciones
donde las cuchillas tienen forma curva de los
bordes de punzones y matrices, reciben nombres
diferentes, tales como troquelado, punzonado,
ranurado, rasurado y desbarbado, pero básicamente todas son cizallado. El
proceso consiste en un punzón (cuchilla superior) desciende sobre el metal, éste
se deforma plásticamente sobre la matriz (cuchilla inferior). El punzón penetra en
el metal y consiguientemente, la cara opuesta de éste se comba levemente y se
corre hacia la matriz. Cuando la ductilidad y resistencia del material llega a su
límite por la tensión aplicada, excede la resistencia de la cizalladora y el metal se
cizalla o rompe bruscamente a través del espesor restante.
La calidad de los cantos de las piezas, resultado de la presión, muchas veces es
deficiente pues el material tiende a romperse en los puntos más débiles. Para un
mejor acabado puede sujetarse el plano contra la matriz, se reduce el mínimo el
juego entre el punzón y la matriz y se controla el movimiento dentro de la matriz (y
por lo tanto el margen del juego de las particularidades se reduce) mediante la
resistencia que oponga un émbolo que actúe a presión hacia arriba contra la
pieza, tal como lo hacen los amortiguadores de caucho especiales para prensas
de cortar. Conseguimos que la cizalladora se maneje uniformemente alrededor de
todo el canto y no al azar en los puntos más débiles.

 Punzonado y troquelado Son operaciones de cizallado en las que las

cuchillas tienen la forma de líneas curvas cerradas que siguen los bordes
de un punzón y una matriz. Básicamente, estas operaciones de corte son
iguales y su diferencia es primordialmente una cuestión de definición.
 En el troquelado, el trozo de material que recorta el punzón, que suele
llamarse troquel, es la pieza a producir, por lo que las debabas mayores y
demás detalles indeseables deben dejarse en la banda. En el punzonado,
el trozo cortado es el desperdicio, mientras que el resto de la banda
constituye la pieza a producir. Ambas operaciones suelen efectuarse en
prensas mecánicas de un tipo u otro.
Componentes principales de las matrices de punzonar y troquelar.
 Picado Es una operación del punzonado que puede producir una ranura en
el metal, o bien un agujero redondo. Su objetivo es permitir que el metal
fluya con mayor facilidad en las operaciones siguientes.
 Perforación Consiste en punzonar un gran número de orificios muy cerca
unos de otros.
 Entallado Es esencialmente lo mismo que el punzonado, pero con el borde
de la chapa formando parte del perímetro del trozo de metal que se separa.
 Sirve para formar entallas de cualquier forma a lo largo del borde de la
chapa.

De las máquinas que trabajan por cizallamiento, destacan, por su frecuente uso en
los talleres, las de corte recto, que son las más parecidas a las tijeras de mano.
Con ellas solamente se pueden cortar en línea recta.
 Componen este pequeño grupo:
o Las cizallas de palanca.
o Las cizallas guillotina.

CIZALLAS DE PALANCA
Son las más sencillas y utilizadas y, como su nombre indica, disponen de una
palanca para su accionamiento
DESCRIPCIÓN.
Esencialmente constan, dentro de la variedad de tipos que existen, de las
siguientes partes:
 Cuerpo. Constituye el armazón de la cizalla. Es de chapa gruesa con dos
angulares soldados, que sirven de apoyo y fijación. En él va montada la
cuchilla fija.
 Brazo móvil. Es el soporte de la cuchilla móvil; está articulado sobre un eje
horizontal y su movimiento de corte se consigue por un sencillo engranaje y
la palanca.
 Cuchillas. Son de acero templado y afiladas a un ángulo de unos85º. Van
fijadas por tornillos de cabeza oculta.
 Tope. Sirve para mantener horizontal el material que ese va a cortar,
pudiendo regularse en altura según el grueso

TIPOS DE CIZALLAS
Según sus aplicaciones, las cizallas se denominan:
 De cortar chapa.
 De perfiles: En ellas se pueden cortar pletinas, angulares, redondos,
perfiles en T.
 De chapas y perfiles.
 De chapas, perfiles y punzadora (combinada)
Cuando las cizallas son de tamaño mediano y grande, se montan sobre soportes
en anclados o empotrados en el suelo.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
La capacidad de trabajo de las cizallas de palanca viene dada por la longitud de
las cuchillas, que está en relación con el espesor de la chapa que se desea cortar.
Así, por ejemplo:
 El tamaño pequeño, con cuchillas de 100 milímetros, puede cortar chapa de
hasta 3 mm de espesor.
 El tamaño medio, con cuchillas de 150 milímetros, hasta 5 ó 6 mm.
 Cuando se trata de cizallas para perfiles y combinadas, deberá
especificarse también la capacidad de corte de perfiles y la sección de
punzonado.

MANEJO DE LA CIZALLA
El corte de la chapa se efectúa empujándola entre las dos cuchillas y guiándola
por el trazo, con relación a la cuchilla superior, al tiempo que se baja ésta con la
palanca. El mantener la chapa horizontal ayuda a observar la dirección del corte;
para ello conviene ajustar el tope al grueso de la chapa.
Igual que con la tijera de mano, cuando el corte que se realiza es de mayor
longitud que las cuchillas, no se deben cerrar totalmente con el fin de evitar las
mordeduras producidas por el cruce del extremo de aquellas.

El corte de pletinas de grueso adecuado se puede hacer con las cuchillas de corte
de chapa o en cizallas de corte de perfiles, que están preparadas al efecto, con un
tope provisto de una muesca donde encaja el material.
El corte de perfiles angulares, cuadrados, etc., se efectúa con la cuchilla
correspondiente, teniendo cuidado de controlar el lugar del corte, bien sea por un
trazado auxiliar que coincida con el plano exterior de la cuchilla fija, bien sea
mirando por el propio hueco la coincidencia del trazo con la cuchilla superior.
NORMAS DE CONSERVACIÓN
 No sobrepasar los espesores de materiales indicados por el fabricante.
 No cortar, jamás, varillas con las cizallas de corte exclusivo de chapas,
pues ruedan sobre las cuchillas provocando un desgaste innecesario. Debe
hacerse con las cizallas adecuadas y se obtendrá un corte correcto.
 Emplear el tope para conseguir un corte limpio y evitar el deterioro de las
cuchillas.
 Mantener las cuchillas perfectamente afiladas.
 Revisar periódicamente las holguras, sobre todo cuando los cortes quedan
con rebaba.
 Mantener la máquina limpia y engrasada.

NORMAS DE SEGURIDAD
 Evitar los pellizcos entre la cremallera y el engrane, así como entre la chapa
y el tope.
 Sujetar con los alicates las chapas de pequeño tamaño para evitar posibles
daños.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
 https://es.wikipedia.org/wiki/Cizallado
 https://wiki.ead.pucv.cl/Cizallado
 https://cifpaviles.webcindario.com/UT%201%20MCM.CIZALLADO.pdf
 https://prezi.com/qutvpuwks7hp/cizallado-procesos-de-fabricacion/
 http://www.nzdl.org/gsdlmod?e=d-00000-00---off-0gtz--00-0----0-10-0---0---
0direct-10---4-------0-1l--11-en-50---20-about---00-0-1-00-0--4----0-0-11-10-
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