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1. Introdução ...................................................................................................................................... 2
2. OBJECTIVOS ............................................................................................................................... 3
2.1. Geral......................................................................................................................................... 3
2.2. Específicos ............................................................................................................................... 3
3. METODOLOGIA .......................................................................................................................... 3
4. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA ...................................................................................................... 4
5. CLASSIFICADOS DOS MÉTODOS DE LAVRA SUBTERRÂNEA ........................................ 5
6. A ESCOLHA DO “MELHOR” MÉTODO DE LAVRA SUBTERRÂNEA ............................... 5
7. FACTORES INFLUENTES NA SELECÇÃO DOS MÉTODOS DE LAVRA
SUBTERRÂNEA .................................................................................................................................. 6
8. MÉTODO DE CORTE E ENCHIMENTO “CUT AND FILL” .................................................. 6
9. DESENVOLVIMENTO DE LAVRA DO MÉTODO DE CORTE E ENCHIMENTO ............. 7
9.1. O CICLO DE ATIVIDADES DO MÉTODO ENVOLVE OS SEGUINTES PASSOS: ................ 8
10. APLICAÇÃO DE MÉTODO DE CORTE E ENCHIMENTO ................................................ 8
Vantagens ........................................................................................................................................... 8
Desvantagens ...................................................................................................................................... 8
11. TIPOS DE ENCHIMENTO ....................................................................................................... 9
11.1. Funções do material de enchimento: .................................................................................... 11
12. EQUIPAMENTOS UTILIZADOS .......................................................................................... 11
13. RECALQUE ............................................................................................................................. 12
13.2. Desenvolvimento de lavra do metodo recalque .................................................................... 13
14. CONCLUSAO .......................................................................................................................... 14
15. REFERÊNCIAS ....................................................................................................................... 15
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MÉTODO DE EXPLORAÇÃO SUBTERRÂNEA POR CORTE E ENCHIMENTO E RECALQUE
1. Introdução
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2. OBJECTIVOS
2.1. Geral
Apresentar a sequência de exploração subterrânea usando o método “CUT AND FILL
STOPING”
2.2. Específicos
Falar da sua aplicação do método cut and fill (corte e enchimento),
3. METODOLOGIA
para a realização desse trabalho recorremos a varias bibliografia publicadas com os principais métodos
de lavra subterrânea, finda essa fase seguimos a fase de analise de dados (na leitura resumo e
interpretação dos dados colhidos e por fim a fase de digitação do trabalho).
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4. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA
Os métodos de lavra subterrânea são utilizados para exploração de corpos mineralizados abaixo da
superfície. A viabilidade para exploração desses corpos mineralizados está diretamente ligada a
morfologia do depósito mineral, as propriedades mecânicas das rochas, efeito das operações auxiliares,
disponibilidades financeiras iniciais e subsequentes. (LOPES, 2013).
Esses métodos de lavra subterrânea são divididos em métodos com cavidades auto suportadas, métodos
de cavidades com suporte artificial, métodos com desabamento controlado do teto e métodos mistos não
convencionais.
Produtividade: relação entre quantidade e valor produzido e a quantidade ou valor dos insumos
aplicados à produção. Já a produtividade na mineração é dada em razão da quantidade produzida pelo
número de homens e de horas trabalhadas em dado período de tempo.
Diluição: a diluição é representada pelo fator de diluição que caracteriza o percentual de estéril contido
no material extraído. A diluição esperada é aquela que se consegue mensurar durante as operações de
lavra, já a diluição interna não é mensurável e não há como se prever, pois é característica de cada
método.
Recuperação: é a quantidade de minério que se consegue recuperar nas operações de lavra em relação à
quantidade pré-existente.
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5. CLASSIFICADOS DOS MÉTODOS DE LAVRA SUBTERRÂNEA
Com suporte
Quando as aberturas não se mantêm estáveis pelo tempo de vida necessário sem que substancial uso de
suporte artificial seja feito.
Principal método:
cut-and-fill.
Recalque (shrinkage).
A selecção do método de lavra é um dos principais elementos, em qualquer análise económica de uma
mina, e sua escolha permite o desenvolvimento da operação. Comummente o método de lavra é
designado como sendo a técnica de extracção do material. Isso define a importância de sua selecção, já
que todo o projecto é elaborado em torno da técnica utilizada para lavrar o depósito. Os trabalhos de
infra-estrutura estão directamente relacionados com o método, conforme Macedo et al. (2001).
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Ainda, segundo os mesmos autores, os principais objectivos da selecção do método estão relacionados
com os aspectos ambientais, económicos e sociais. O método deve ser seguro e produzir condições
ambientais adequadas para os operários; os impactos causados ao meio ambiente devem ser reduzidos; o
método deve permitir condições de estabilidade durante a vida útil da mina, deve assegurar a máxima
recuperação de minério com mínima diluição, deve ser flexível para adaptar às diversas condições ge-
ológicas e à infra-estrutura disponível e deve permitir atingir a máxima produtividade, reduzindo,
consequentemente, o custo unitário do minério.
A lavra por corte e enchimento ou corte e aterro (cut and fill mining) é um método de lavra geralmente
ascendente, em que o minério é completamente removido e o material de enchimento suporta as paredes
e fornece piso para a lavra da próxima fatia de minério. É um método que permite lidar com variações
quanto à continuidade e homogeneidade da qualidade do minério, provendo diluição e recuperação
aceitáveis. Caso o material de enchimento seja estéril (do desenvolvimento ou outra fonte), configura-se
o enchimento dito mecânico (rockfill), que pode ser feito com ou sem a adição de cimento. Quando o
material de enchimento é uma polpa (backfill), o rejeito do beneficiamento (sandfill), cimentado
(pastefill) ou não, configura-se o rejeito hidráulico.
É um método que permite bom grau de mecanização. O grau de mecanização e o tamanho dos
equipamentos são definidos a partir da geometria do corpo, sendo usados sistemas mecanizados sempre
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que a espessura e inclinação o permitirem; nesses casos, utilizam-se equipamentos de pequeno ou médio
porte.
figura 1: Arranjo Típico da lavra por corte e enchimento (Atlas Copco, 1997).
A lavra por corte e enchimento é desenvolvida em fatias horizontais ao longo do corpo de minério onde,
primeiro as fatias inferiores são extraídas, após a extração do minério o vão pode ser preenchido tanto
pelo próprio rejeito gerado, que pode ser espessado até alcançar uma quantidade de 70% a 80% de
sólidos, que poderá ser misturada com um material cimentante assim como também pode ser também
preenchida com material rochoso proveniente do “Overburden”, sendo o material britado até atingir
utilizado escolhido através da relação de resistência da rocha e a viabilidade para transporte do mesmo.
Esse preenchimento tem como objetivo aumentar a sustentação do material evitando subsidências, assim
como também serve como plataforma para equipamento, uma vez que serão alocados sobre esse
“backfill” com a finalidade de continuar lavrando o minério do depósito. Quando um Stope é concluído,
um novo desvio na rampa de acesso é criado, para continuar a produção dentro do limite superior
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9.1. O CICLO DE ATIVIDADES DO MÉTODO ENVOLVE OS SEGUINTES PASSOS:
Para esse método, a resistência do minério dever ser média a forte, a resistência das encaixantes pode ser
fraca; a forma da jazida pode ser irregular, descontínua e de alto teor; o mergulho deve ser acima de 45 o
com uniformidade variável, o tamanho da jazida deve ter espessura de 2 a 30 m e extensão
razoavelmente grande. O método é aplicável a corpos de forte mergulho, mas adaptável a outros. O teor
do minério deve compensar o custo de uma operação adicional que é a colocação do enchimento.
Oferece como vantagem a seletividade e permite alta mecanização.
Vantagens
Permite boa recuperação (cerca de 95%);
Possibilita utilizar o rejeito do beneficiamento como enchimento;
Os investimentos são moderados para implantar o método;
Minimiza subsidência;
Rejeitos podem ser levados ao subsolo, evitando contaminação superficial.
Desvantagens
Lavra selectiva;
É um método de alto custo de lavra, devido ao manuseio de estéril;
Devido ao elevado custo de mineração, só é aplicável em minérios de elevado valor;
Requer mão-de-obra mais especializada e intensiva;
A actividade de enchimento complica o ciclo produtivo, causando redução na produção;
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Há riscos de instabilidade no maciço se o backfill não for adequadamente dimensionado e
aplicado.
Backfill ou enchimento é o material utilizado no preenchimento dos vãos gerados pela exploração
mineral e esses são separados em três tipos:
Enchimento Hidráulico (Hydraulic Backfill): Fração deslamada dos rejeitos com 70% de sólidos. As
frações mais grosseiras são usadas como enchimento hidráulico e as frações mais finas são colocadas na
barragem de rejeitos.
Quando se usa enchimento hidráulico, é necessário drenar e bombear de volta para a superfície a água
utilizada no transporte dos rejeitos. Em sistemas semi mecanizados são montadas estruturas de drenagem
cuja construção é trabalhosa e onerosa. Em sistemas mecanizados estas estruturas costumam ser mais
simples. (Hartman et al., 2002).
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Enchimento de Pasta (Paste Backfill): O rejeito da moagem ou da usina como um todo é filtrado ou
espessado até uma densidade de sólidos de 80% ao qual cimento e água são adicionados para adquirir as
características reológicas e de resistência necessárias.
Enchimento de Rocha (Rock Backfill): Rocha estéril da superfície ou da própria mina subterrânea
britada até um tamanho de cerca de 40mm. A mesma pode ser assentada só ou com enchimento
hidráulico cimentado.
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11.1. Funções do material de enchimento:
Preservar acessos ao stope;
Evitar diluição do minério;
Evitar subsidência na superfície;
Servir como plataforma de trabalho para operários na mineração da próxima fatia horizontal;
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figura 6: LHD Load Haul Dump. Fonte Sotreq
13. RECALQUE
É um método que não se presta bem à mecanização. A relação entre as dimensões dos equipamentos de
perfuração e a espessura e inclinação da camada define a diluição: desde que a espessura da camada
permita a operação de equipamentos em seu interior, opera-se com diluição aceitável. É um método
possível de ser aplicado em realces de pequena espessura.
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A perfuração costuma ser feita através de carretas de perfuração tipo jumbo ou mini jumbos, carretas tipo
wagon drill, eletro-hidráulicas ou pneumáticas ou de marteletes pneumáticos. Em geral são utilizados
furos com diâmetros entre 40 a 45mm (marteletes) ou 45 a 51mm (jumbos e wagon drills). O
carregamento do minério pode ser feito com carregadeiras rebaixadas tipo LHD a partir dos pontos de
carga, quando são usados caminhões em sistemas sem chutes ou a partir de chutes ou carregadeiras tipo
overshoot loader, quando se utilizam trens.
O transporte pode ser feito por caminhões ou trens com vagões de pequeno porte. Quando são usados
caminhões, estes são rebaixados e articulados e variam em capacidade, de 15t até 20t a 25t. Quando são
usados trens, os vagões costumam ser do tipo gramby com 4t a 8t de capacidade, em trens com 8 a 12
vagões por composição.
São todas minas semi-mecanizadas.
O método de recalque pode ser usado: quando o corpo de minério tem um mergulho que excede o ângulo
de repouso natural, tem limites regulares e não é afectado pela permanência no alargamento. A rocha
encaixante e o minério devem ser competentes (RMR maior que 60). Segundo Hustrulid (1982), é um
método aplicável às seguintes condições:
Forma da jazida: tabular ou lenticular, mergulho e limites regulares, teor uniforme e alto;
Mergulho forte e uniforme, profundidade de 100 a 750m;
Tamanho da jazida: de 1 a 30 m de largura, extensão grande, alta uniformidade do minério.
Atualmente este método vem caindo em desuso devido à busca por maiores produtividades, devido às
dificuldades operacionais como perfuração manual, e também porque o retorno financeiro é demorado.
Basicamente na aplicação desse método o jazimento é decomposto, na vertical, em painéis, cuja distancia
internivel pode variar, dependendo isto, da estabilidade da rocha encaixante, mergulho e potência do
corpo de minério podem variar de30m a 60m.
No plano do corpo mineralizado através de aberturas de chaminés, ao longo do mergulho, esses painéis
são divididos em blocos que funcionam como unidades produtoras.
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14. CONCLUSAO
Depois da analise feita o grupo concluiu que o método corte e enchimento é utilizado em corpos de
minério com mergulho acentuado em minas que requerem a capacidade de uma mineração seletiva e
adaptabilidade a variações na massa rochosa, esse método é usualmente referido como um método de
mineração de pequena escala.
Concluímos também que “Cut and Fill” é um dos métodos da lavra subterrânea, que utiliza se o estéril
para o enchimento do vazio, este método acarreta maiores custos comparado aos outros e apresenta
maior flexibilidade.
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15. REFERÊNCIAS
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