FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA DE Ingeniería Industrial

“TEMA: LA HISTORIA DEL MANTENIMIENTO EN EL TRANSCURRIR DE LOS AÑOS

(LINEA DE TIEMPO)

CURSO: GESTIÓN DE MANTENIMIENTO

INTEGRANTES:

- Rázuri Tejada, María Del Pilar

- Ibáñez Neri, Deiner

PROFESOR: Ing. Teófilo Martín, Sifuentes Inostroza

Trujillo - Perú
 2019
Inicia la formación de cuadrillas de
mantenimiento correctivo que tenían como
principal objetivo corregir los defectos observados
en los equipamientos o instalaciones, esta era la
forma más básica de mantenimiento y consistía en
localizar averías o defectos y corregirlos o
repararlos.

Las cuadrillas de mantenimiento se crearon con la

Surge la necesidad de mejorar el mantenimiento finalidad de liberar a los trabajadores de
Inicio del pensamiento y
correctivo. produccion del trabajo de mantenimiento, ya que
habilidades del hombre.
estos debian conocer y tener habilidad para
Solo realizaban trabajos de ELI WHITNEY Desarrolló la idea de utilizar partes producir lo que hacia la maquina
mantenimiento correctivo intercambiables en las armas de guerra, para
reducir el tiempo de reparación. SIGUIENTE

120000 AC 1780 - 1813 1798 1903 1910 1914

PRIMERA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL
Los bienes se trabajaban en forma manual, por lo
que eran necesarios hombres diestros y hábiles.
Como resultado los productos fueron pocos y caros,
así como de calidad variable.
FABRICA DE PAPEL: El personal de producción,
además de realizar sus labores; cuidaba las
máquinas con acciones de mantenimiento
correctivo
PRODUCCIÓN INDUSTRIAL MASIVA Mantenimiento Preventivo: Al personal
de mantenimiento correctivo se le
Henry Ford lanza al mercado el modelo Ford "T";
asignan labores de prevención creando
tenía 7.000 vendedores a lo largo del país.
así los Departamentos de
Trabajó asegurándose de que la infraestructura
Mantenimiento Preventivo destinado a
automotriz se desarrollara al mismo tiempo que
la conservación de equipos o
los autos. Impulsó las estaciones de gasolina por
instalaciones mediante realización de
todas partes, y realizó una campaña para tener
revisión y reparación que garantizaban
mejores caminos; con lo cual se sumaba a lo que
un buen funcionamiento y fiabilidad.
hoy es el mantenimiento.

Debido al fuerte crecimiento de la
productividad, se creó el concepto de
Mantenimiento Productivo. Esto enfoco
el trabajo de mtto. A obtener tanto
calidad como cantidad de producto, y
no solo a dedicarse al cuidado de las
maquinas.
Se crea el software Computarizado
para la Administración del Mtto.
(CMMS) enfocado en resolver la
problemática administrativa del área
de mtto. El software
evolucionado los sistemas de
Administración de Activos de la
Empresa (EAM) y Planeación de las
Necesidades de la Empresa (ERB).
Hiroyuki Hirano presento su libro
comúnmente llamado las 5 "S". La
aplicación de esta filosofía mejoró
notablemente el ambiente de trabajo,
Primero es el cuidado del
la limpieza de la fábrica, la definición y
equipo y el Segundo es el
organización de herramientas y sobre
cuidado del producto o
ha todo, la calidad y productividad.
servicio que proporciona
Mejorando con esto la
la máquina.
PRODUCTIVIDAD en las empresas.

1950 1960 1970 1971 1995 2005 - 2019

Kaoru Ishikawa desarrollo los Círculos de
Calidad (QC) y preparo cursos y
materiales obteniendo magníficos
resultados en la calidad y productividad.
En la actualidad, estos círculos ya son
muy conocidos en el ámbito mundial.
Seiichi Nakajima: Existían dos problemas: la lucha entre Hasta la fecha existe un gran
los Departamentos de Producción y Mtto. Y la pérdida problema con la palabra
de oportunidad por no aprovechar al personal de mtto. Pues se usa para tratar
Producción para hacer trabajos de mtto. Autónomo. de explicar dos sistemas de
Seiichi Nakajima Creo el Mtto. Productivo Total (TPM), trabajo diferentes.
integrando a todo el personal de la empresa para
ejecutar todo tipo de mtto. Se apoya en los Círculos de
Calidad.