Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
ноябрь 2002г.
ICS 77.140.75
CEN
ЕВРОПЕЙСКИЙ КОМИТЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ
Административный Центр: Рю де Штассарт, 36 – B-1050 Брюссель
Содержание
Предисловие …………………………………………………………………………….. 4
1 Область применения ……………………………………………………………. 5
2 Справочно-нормативные документы ………………………………………… 5
3 Термины и определения……………………………………………………….… 6
4 Символы ………………………………………………………………………….. 6
5 Классификация и обозначение……………………………………………….… 6
5.1 Классификация …………………………………………………………………. 6
5.2 Обозначение ……………………………………………………………………… 6
6 Информация, предоставляемая покупателем …………………………….…. 7
6.1 Обязательная информация ………………………………………………….… 7
6.2 Факультативная информация …………………………………………………. 7
6.3 Пример заказа ……………………………………………………………………. 8
7 Технологический процесс ………………………………………………………. 8
7.1 Процесс производства стали …………………………………………………… 8
7.2 Производство и состояние поставки труб …………………………………… 8
8 Требования ……………………………………………………………………….. 9
8.1 Общая часть ……………………………………………………………………… 9
8.2 Химический состав ……………………………………………………………… 9
8.3 Механические свойства…………………………………………………………. 10
8.4 Внешний вид и внутренняя прочность ………………………….……………. 11
8.5 Размеры и допуски ………………………………………………………………. 12
9 Инспекция ………………………………………………………………………… 17
9.1 Типы инспекции …………………………………………………………………. 17
9.2 Протоколы инспекции ………………………………………………………….. 17
9.3 Краткое изложение инспекции и испытаний ………………………………... 18
10 Отбор проб ………………………………………………………………….…….. 19
10.1 Испытательная единица ……………………………………………………….. 19
10.2 Подготовка проб и образцов …………………………………………………… 19
11 Методы испытаний ……………………………………………………………… 19
11.1 Испытание на разрыв …………………………………………………………… 19
11.2 Испытание на сплющивание …………………………………………………... 20
11.3 Шаблонирование ………………………………………………………………… 20
11.4 Размерный контроль ……………………………………………………………. 20
11.5 Измерение шероховатости ……………………………………………………… 21
11.6 Визуальный контроль …………………………………………………………... 21
11.7 Неразрушающие испытания …………………………………………………… 21
2
EN 10305-1:2002 (Е)
3
EN 10305-1:2002 (Е)
Предисловие
4
EN 10305-1:2002 (Е)
1 Область применения
2 Справочно-нормативные документы
-------------------------------------
6
EN 10305-1:2002 (Е)
1) В стадии подготовки, пока данный документ не будет опубликован как Европейский
Стандарт, во время запроса и размещения заказа будет согласовываться
соответствующий национальный стандарт.
3 Термины и определения
3.1
наниматель
организация, для которой лицо работает на регулярной основе
4 Символы
5 Классификация и обозначение
5.1 Классификация
5.2 Обозначение
Для труб, охваченных этим разделом EN 10305, обозначение стали состоит из:
плюс либо:
7
EN 10305-1:2002 (Е)
номер стали в соответствии с EN 10027-2.
6.2 Факультативно
8
EN 10305-1:2002 (Е)
16) согласование допуска для мерных длин 500 мм или 8000 мм (смотрите Таблицу
7);
17) предусмотренная отделка концов (смотрите 8.5.4);
18) специальная инспекция (смотрите 9.1);
7 Технологический процесс
8 Требования
10
EN 10305-1:2002 (Е)
или Таблицу А.1. Может быть указана марка стали, не оговоренная в данном разделе
EN 10305 (смотрите вариант 1).
Вариант 2: Для стали марок Е235 и Е355 указано контролируемое содержание серы
0,015% и 0,040% для обеспечения обрабатываемости. Оно должно получаться путем
ресульфидирования стали после максимальной десульфуризации или, в качестве
альтернативы, с помощью низкокислородной технологии.
12
EN 10305-1:2002 (Е)
Вариант 3: Состояние поверхности, пригодное для конкретной дальнейшей
обработки, указывается покупателем.
8.4.1.6 Трубы в состоянии поставки +С и +LC имеют обычно тонкий слой смазки или
пленку смазочного материала в результате процесса холодной отделки.
Трубы в состоянии поставки +SR могут иметь тонкий слой смазки или носител
смазочного материала, частично преобразованного во время отжига для снятия
упругих деформаций. Трубы в состоянии поставки +SR, +А и +N не должны иметь
рыхлой окалины, но могут проявлять обесцвечивание.
13
EN 10305-1:2002 (Е)
8.4.2 Внутренняя прочность
14
EN 10305-1:2002 (Е)
15
15
EN 10305-1:2002 (Е)
16
16
EN 10305-1:2002 (Е)
Тмакс. Тмин.
--------------- 0,10
Тмакс. + Тмин.
Где Тмакс. и Тмин. измерены в одном и том же сечении (но смотрите вариант 13).
8.5.2 Длины
17
EN 10305-1:2002 (Е)
Тип длины трубы должен быть указан во время запроса или оформления заказа как:
произвольная длина; или
приблизительная длина; или
точная длина.
Диапазон разбега длин поставки должен быть сообщен покупателю во время запроса
или оформления заказа.
Длина L Допуск
мм мм
500 а
500 L 2 000 +3
0
2 000 L 5 000 +5
0
5 000 L 8 000 +10
0
8 000 а
а
Смотрите вариант 16.
8.5.3 Кривизна
9 Инспекция
19
EN 10305-1:2002 (Е)
9.2.2.1 Содержание инспекционного документа должно соответствовать prEN 10168,
как показано в 9.2.2.2 и 9.2.2.3.
10 Отбор образцов
Вариант 21: Испытательная единица должна содержать трубы только одной плавки.
21
EN 10305-1:2002 (Е)
--------------------------------
2) В случае методической печи или в процессе отжига партия - это совокупность,
прошедшая термообработку без прерывания с теми же технологическими
параметрами.
11 Методы испытаний
(1 + С) Т
Н = --------------
Т
С + ---
D
Где
Марка стали С
Наименование стали Номер стали
Е215 1.0212 0,09
Е235 1.0308 0,09
Е355 1.0580 0,07
После испытания образец не должен иметь трещин или разрывов. Однако, небольшая
зарождающаяся трещина по краям не будет считаться основание для отбраковки.
После испытания образец не должен иметь трещин или разрывов. Однако, небольшая
зарождающаяся трещина по краям не будет считаться основание для отбраковки.
23
EN 10305-1:2002 (Е)
Проверяются заданные размеры, включая кривизну. Если выполняются измерения
диаметра, они должны проводиться на расстоянии 100 мм от концов трубы.
12 Маркировка
Если не указан вариант 22, следующая маркировка должна быть нанесена на бирку,
прикрепленную к пакету:
25
EN 10305-1:2002 (Е)
Приложение А
(нормативное)
26
EN 10305-1:2002 (Е)
27
27
EN 10305-1:2002 (Е)
28
EN 10305-1:2002 (Е)
a
Параметры для испытания на сплющивание и контроль внутреннего диаметра шаблоном (значения постоянной C и
значения расширения) подлежат согласованию.
b
Rm: сопротивление разрыву RеН: верхний предел текучести (но смотрите 11.1); А: удлинение после разрыва; по
символам термообработки смотрите Таблицу 1.
29
29
EN 10305-1:2002 (Е)
Приложение В
(информативное)
30
EN 10305-1:2002 (Е)
31
EN 10305-1:2002 (Е)
Библиография
32