Ladrilos KK

“MEJORAMIENTO DEL MURO DE PROTECCION EN EL INSTITUTO SUPERIOR DE EDUCACION TECNOLÓGICO “”ELEAZAR GUZMÁN
BARRÓN” EN EL DISTRITO DE INDEPENDENCÍA, PROVINCIA DE HUARAZ DEPARTAMENTO DE ANCASH”
ESPECIFICACIONES TECNICAS
0.1. GENERALIDADES
Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientes
criterios:
I. CONSIDERACIONES GENERALES:
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo a
nivel de indicaciones de materiales y metodología de dosificación, procedimientos
constructivos y otros, los cuales por su carácter general capacita el documento a
constituirse como auxiliar técnico en el proceso constructivo.
II. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES
Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la
ejecución de las obras del proyecto “MEJORAMIENTO DEL MURO DE
PROTECCION DEL I.S.T. “ELEAZAR GUZMAN BARRON”, DISTRITO DE
INDEPENDENCIA, PROVINCIA DE HUARAZ - DEPARTAMENTO DE ANCASH”
02. ARQUITECTURA.
02.01 ALBAÑILERIA.
02.01.01 MURO CABEZA DE LADRILLO KING-KON 18 HUECOS.
DESCRIPCION
El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, mineral terroso o pétreo
que contiene esencialmente silicatos de aluminio hidratado, fabricado con máquinas.
El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada,
mezclado con adecuada proporción de agua, y arena elaborado en secuencias
sucesivas de mezclado e integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en
hornos a una temperatura del orden de 1000ºC.
Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las
Normas Técnicas de ITINTEC 331-017/78 siendo optativo de parte del Contratista el
uso del ladrillo silícico calcáreo el que deberá de satisfacer las Normas de ITINTEC
331-032/80 y el Reglamento Nacional de Construcciones en cuanto no se opongan a
las Normas de ITINTEC. Los ladrillos mecanizados a emplearse en las obras de
albañilería deberán cumplir con las siguientes condiciones:
Resistencia: Mínima a la carga de ruptura 140 Kg/cm2, promedio de 5 unidades
ensayadas consecutivamente y del mismo lote.
Dimensiones: Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para los
ladrillos KK 18 huecos será de 24 x 13 x 8.5 cm.
Textura: Homogénea, grano uniforme.
Superficie: De asiento rugosa y áspera.
Coloración: Rojizo amarillento, uniforme.
Dureza: Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan
un sonido metálico.
Presentación: El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas
y constantes.
PROCESO CONSTRUCTIVO
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente
aplanados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la
edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quedan bien
humedecidos y no absorban el agua del mortero, en condición saturada
superficialmente seca.
No se permitirá el agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento
de su colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los cimientos, se mojará la cara superior de
estos; el procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una
sección, colocándoselos ladrillos mojados sobre una capa de mortero extendida
íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la
cantidad suficiente de mortero.
El espesor de las juntas será de 1.5 centímetros promedio con un mínimo de 1.2
centímetros y un máximo de 2 centímetros.
Los tacos serán de madera seca de buena calidad y previamente alquitranados;
de dimensiones de 2” x 3” x 4” para los muros de soga, llevarán alambres o clavos
salidas por tres de sus caras, para asegurar el anclaje con el muro. El número de
tacos por vanos no será menor de 06, estando en todo caso supeditado a lo que
indiquen los planos de detalle.
El ancho de los muros estará indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal
que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada; ellas no deberán
corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen
amarre.
Estas secciones de cruce de dos o mas muros se asentarán os ladrillos en forma
tal, que se levanten simultáneamente los muros concurrentes.
Mitades o cuartos de ladrillo se emplearán únicamente para el remate de los

muros. En todos los casos, la altura máxima del muro que se levantará por jornada
será de media altura.
Una sola cantidad de mortero deberá emplearse en el mismo muro o en los muros
que se entrecrucen.
Resumiendo, el asentado de ladrillos en general será hecho prolijamente: en
particular se pondrá atención a la calidad de la bloqueta, a la ejecución de las
juntas, al plomo del muro y perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y
colocación del mortero.
Se recomienda el empleo de escantillón.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida: (m2)
Método De Medición
La Unidad de medición es por metro cuadrado, se determinará el área neta
total, multiplicando cada tramo por su longitud y altura respectiva y sumando los
resultados.
Se descontará el área de vanos o aberturas y las áreas ocupadas por
columnas y dinteles, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el metrado
para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:
Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad

de metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
02.01.02 MURO SOGA DE LADRILLO KING-KON 18 HUECOS.
(IDEN. PARTIDA 02.01.01)
02.02 REVOQUES ENLUCIDOS Y DERRAMES.

02.02.01 TARRAJEO INTERIOR DE MUROS C/MORTERO 1:4 X1.5 cm.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el tarrajeo de los muros interiores, preparados según el
Reglamento Nacional de Edificaciones y otras normas vigentes. Este trabajo se ejecutará
en todos los muros interiores (por ambos lados), cubriendo los ladrillos de aulas y
corredores. Incluye también el tartajeo de columnas empotradas.
MATERIALES:
Se empleara Cemento Pórtland tipo I, arena fina y agua.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Preparación de la Superficie:
Las superficies de concreto y ladrillo deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de

aplicar el concreto. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios
necesarios ya estén colocados antes de proceder al tarrajeado. Igualmente deben quedar
convenientemente protegidas para evitar el ingreso de agua o mortero dentro de los
ductos, cajas, etc.
Procedimientos de Ejecución:
Se deberán colocar cintas de mortero de concreto, la mezcla será en proporción 1:4

(cemento – arena), las cintas quedarán espaciadas a un máximo de 1.50 metros. Se
comenzará del lugar más cercano a las esquinas. Se debe controlar la verticalidad de
estas cintas con plomada de albañil. Las cintas deben sobresalir al espesor máximo del
tarrajeo. Luego de rellenado el espacio entre las cintas se picaran estas y en su lugar se
rellenaran en con mezcla mas fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben
formar parte del tarrajeo, el revoque terminara en el piso
Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas guía,
comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación,
debe lograrse una superficie pareja, plana.
Pañeteado:
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia
del tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en
proporción de 1:3, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el
acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
Curado:
La superficie de concreto será conservada permanentemente húmeda durante 7 días por

lo menos después de la colocación del concreto si se ha usado Cemento Pórtland Tipo I.
El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto, y siempre
que no sirva de lavado de la fachada de cemento.
Terminado:
El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La

superficie final será frotachado y tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la
ubicación de las cintas, ni huellas de aplicación de la paleta ni ningún otro defecto que
desmejore el correcto acabado del muro. El terminado final deberá quedar listo para
recibir la pintura.
Tarrajeo de Elementos de Concreto:
En caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor cuantía
en al superficie después del desencofrado, se les aplicará un tarrajeo similar al indicado
para los muros de albañilería.
En primer lugar se procederá a picar la superficie, evitando que el concreto se endurezca

e impida un buen trabajo, luego se deberá salpicar con fuerza un mortero de cemento y
arena gruesa en proporción 1:1 para dar mayor adherencia, tarrajeando luego de la
misma manera como se indicó para el tarrajeo de muros.
Si fuera necesario dar un espesor mayor a la capa del tarrajeo, se procederá a colocar
una malla tipo “gallinero” sujetándola con clavos de acero y separándola en forma
apropiada de la superficie del concreto para que quede bien envuelta en el mortero. El
tarrajeo una vez seco debe tener una textura y tonalidad similar a la de las demás
superficies.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente se descontarán
los vanos o aberturas.


 Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida, con la aprobación del
Supervisor.
02.02.02 TARRAJEO EXTERIOR DE MUROS C/MORTERO 1:4 X1.5 cm.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el tarrajeo de los muros exteriores, preparados según el
en todos los muros exteriores incluyendo columnas empotradas.
MATERIALES:
Las superficies de concreto y ladrillo deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de

aplicar el concreto. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios
ductos, cajas, etc.
Se deberán colocar cintas de mortero de concreto, la mezcla será en proporción 1:4

(cemento – arena), las cintas quedarán espaciadas a un máximo de 1.50 metros. Se
comenzará del lugar más cercano a las esquinas. Se debe controlar la verticalidad de
estas cintas con plomada de albañil. Las cintas deben sobresalir al espesor máximo del
tarrajeo. Luego de rellenado el espacio entre las cintas se picaran estas y en su lugar se
rellenaran en con mezcla mas fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben
formar parte del tarrajeo, el revoque terminara en el piso
Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas guía,
comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación,
debe lograrse una superficie pareja, plana.
Pañeteado:
Curado:

Terminado:

superficie final será frotachado y tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la
ubicación de las cintas, ni huellas de aplicación de la paleta ni ningún otro defecto que
desmejore el correcto acabado del muro. El terminado final deberá quedar listo para
recibir la pintura. Los encuentros de muros, debe ser en ángulos perfectamente perfilados,
las aristas de los derrames expuestos serán convenientemente boleados, los encuentros
de muros con el cielorraso terminaran en ángulo recto con una bruña de separación.
En el caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor

cuantía en al superficie después del desencofrado, se les aplicará un tarrajeo similar al
indicado para los muros de albañilería.
superficies.
Unidad de Medida: M2
Norma de Medición:
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar..


Supervisor.
02.02.03 TARRAJEO DE VIGAS C/MORTERO 1:4 X1.5 cm.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el tarrajeo de vigas y dinteles de concreto, preparados según el
en todos las columnas incluyendo columnas empotradas.
MATERIALES:
Las superficies por revestir de la viga son las que quedan visibles bajo la losa de
concreto, estas superficies deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar el
concreto. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya
estén colocados antes de proceder al tarrajeado. Igualmente deben quedar
ductos, cajas, etc.
El tarrajeo frotachado de columnas se aplicará en dos etapas, en la primera llamada

pañeteo se proyecta simplemente el mortero sobre la superficie de las vigas, luego con el
pañeteo endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y
acabada debiendo quedar lista para recibir la pintura. La mezcla del tarrajeo será en
proporción 1:4 cemento-arena.
Pañeteado:
Curado:

Terminado:

superficie final tendrá un buen aspecto, el terminado final será frotachado. Los
encuentros entre caras de vigas, debe ser en ángulos perfectamente perfilados, las
aristas de los derrames expuestos serán convenientemente boleados, los encuentros de
vigas con el cielorraso terminaran en ángulo recto con una bruña de separación.

superficies.
Norma de Medición:
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.


Supervisor.
02.02.04 TARRAJEO DE COLUMNAS C/MORTERO 1:4 X1.5 cm.

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el tarrajeo de columnas de concreto, preparados según el
en todos las columnas incluyendo columnas empotradas.
MATERIALES:
Las superficies de concreto de las columnas deben rascarse, limpiarse y humedecerse

antes de aplicar el concreto. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios
ductos, cajas, etc.
El tarrajeo frotachado de columnas se aplicará en dos etapas, en la primera llamada

pañeteo se proyecta simplemente el mortero sobre la superficie de las columnas, luego
con el pañeteo endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y
acabada debiendo quedar lista para recibir la pintura. La mezcla del tarrajeo será en
proporción 1:4 cemento-arena.
Pañeteado:
Curado:

Terminado:

superficie final tendrá un buen aspecto, el terminado final será frotachado. Los
encuentros entre caras de columnas, debe ser en ángulos perfectamente perfilados, las
aristas de los derrames expuestos serán convenientemente boleados, los encuentros de
columnas con el cielorraso terminaran en ángulo recto con una bruña de separación.

superficies.
Norma de Medición:
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar..


Supervisor.
02.02.05 TARRAJEO DE FONDO DE ESCALERA C/MORTERO 1:4 X1.5

cm.
Para estos trabajos previamente a su ejecución deberá efectuarse la limpieza y

humedecimiento de todas las superficies donde debe ser aplicado la mezcla. Para
continuar con un enfoscado que tiene por objeto el de eliminar las ondulaciones o
irregularidades. La vestidura de fondos de escaleras, se hará con mezcla cemento-arena
en proporción 1:4 y con espesores no menores de 1.0 cm, ni mayores de 2.5 cm.
El acabado será frotachado fino y debe estar apto para recibir la pintura. Los encuentros
con los muros serán en ángulo perfectamente alineados y los finales del tarrajeo
terminaran en arista viva.
Medición y Pago
La medición para el pago, se efectuara por metro cuadrado (m2) de obra ejecutada.
En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de materiales mano de obra, leyes
sociales, equipos y herramientas. Será pagada al precio unitario del Contrato y aceptada por
el Inspector de la obra.
02.02.06 VESTIDURA DE DERRAMES ANCHO=25 CM. MEZCL. CA. 1.4

E=1.5 cm.
DESCRIPCIÓN:
Los derrames de los vanos de puertas y ventanas, así como de los terminales de los
muros, serán de la misma calidad que el tarrajeo o enlucido. El alineamiento de las aristas
de todos los derrames será perfectamente recto, tanto horizontal como vertical. Las
aristas de los derrames expuestas a impactos serán convenientemente boleadas de
acuerdo a las indicaciones que del Ingeniero Supervisor.
 Estos trabajos se ejecutarán en el encuentro de los vanos de puertas y ventanas.
 Previo a la colocación del mortero de cemento: arena, se procederá a limpiar la superficie
sobre la que se aplicará el tarrajeo.
 La superficie se encontrará exenta de cualquier tipo de impurezas que impidan una buena
adherencia del mortero con la superficie a tarrajear.
 Luego se procede a humedecer la superficie a tarrajear, con el objeto de garantizar el
posterior fraguado del mortero.
 La superficie final tendrá un acabado uniforme y plano. Se debe garantizar la escuadra en
las esquinas de los derrames para evitar problemas en la instalación de puertas y
ventanas.
 Las especificaciones de curado del mortero, para este tipo de recubrimiento son
compatibles con las especificaciones de curado del concreto estructural.
Unidad de medida : (M)
Se computarán todos los metros lineales a vestir, con un ancho promedio de 25 cm.


poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02.03 CIELORASOS.
02.03.01 CIELO RASO ENLUCIDO DE YESO.
DESCRIPCIÓN
Comprende la vestidura de cielo raso, donde se colocan revoques finos de yeso con
carácter definitivo, debiendo quedar listo para recibir la pintura, esta vestidura se realizará
en los cielo raso de todos los ambientes y espacios de circulación; en general en cielo
rasos de losas de todo el proyecto.
Para su ejecución; se empleará una mezcla de yeso con agua que produce una pasta
manejable y de fácil aplicación. Comprende aquellos revoques constituidos por dos capas
una tipo pañeteo y otra final y de acabado, aplicadas una después de la otra.
 El trabajo de enlucido de yeso se realizará en la cara inferior de las losas, debe efectuarse
con yesos amasados sin exceso de agua (relación agua/yeso del orden de 0,6 a 0,7) y
con un espesor mínimo de 15 mm.
 Es muy importante tener en cuenta que el poliestireno expandido (EPS) NO ABSORBE
AGUA. Por ello a la hora de aplicar yeso tanto normal como proyectado debe
considerarse este aspecto y combinarlo con los distintos tipos de fraguado de los yesos
así como la superficie ejecutada.
 En cualquier caso, es determinante el espesor de yeso para evitar la aparición de fisuras.
(Se recomienda 15 mm.)
 Antes de aplicar la pasta de yeso, se verificará que todas las instalaciones eléctricas y
cajas de paso estén bien fijas, así como que la superficie esté libre de residuos de
encofrado.
 Se deberá sujetar a los paños “bolines” o listones de madera extendiéndose el mortero
entre ellos y terminándolos con llana metálica.
 Se realizará en dos capas de pasta de yeso, una después de otra, en la primera llamada
“pañeteo” se proyecta simplemente la pasta sobre el paramento ejecutando previamente
las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo
ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada,
realizando el Frotachado uniforme en todo la superficie.
 El yeso deberá ser de buena calidad y pasar previamente las pruebas del caso y deberá
estar libre de impurezas.
 El revoque fino se aplica alisándolo con una plancha metálica, no arrojándola con un
recipiente. Se consigue un revoque más liso y de mejor calidad.
METODO DE MEDICION
Unidad de Medida es por (m2), Se computará el área neta a revocar.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando la
horizontalidad de las superficies tarrajeadas.
 La medición para el pago de la partida de cielorrasos, será la cantidad de metros
cuadrados de obra neta ejecutada, según se muestre en los planos o según lo indique la
Supervisión.
En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de mano de obra. Leyes
sociales, materiales, equipos, herramientas y todos los gastos que utilice el contratista
para la ejecución total de los trabajos indicados en los análisis de costos y en los planos.
02.03.02 CIELO RASO BALDOSA ACUSTICA DE FIBRA MINERAL.

02.03.03 CIELO RASO CON PANEL FIBROCEMENTO 4MM.
DESCRIPCION
Estos cerramientos tienen como función cubrir la estructura de madera del techo. Esta se
realiza con planchas de fibrocemento con un espesor de 4 mm. fijada en una estructura
de madera con perfiles de aluminio indicada en los planos del proyecto.
METODO DE CONSTRUCCIÓN
Según indicaciones del fabricante.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición es por m2, se medirá el área neta en verdadera magnitud.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado y de acuerdo al precio contratado
que figura en el presupuesto.
02.04 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS.

02.04.01 ZOCALO H=1.5M CON CERAMICO Y JUNTAS DE 3MM.
DESCRIPCIÓN:
Son revestimientos cerámicos en áreas que contengan piso de igual material, la altura del
zócalo es de 1.50 metros y de acuerdo a las exigencias del diseño. Para observar la altura
de acabado de los zócalos ver planos según se indica.
Las losetas de mayólica piso pared serán de color entero de primera calidad. Las
dimensiones serán las convencionales de 20 x 30 cm ó 30 x 30 cm., el material para su
aplicación será pegamento de cerámicos, la fragua se ejecutará preferentemente con
fragua para cerámicos.
La colocación de la mayólica se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el

tarrajeo primario con mezcla 1:5 el que debe permanecer húmedo. Se ejecutará una
nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante, la base para el asentado se
hará empleando cintas para lograr una superficie plana y vertical. Se colocarán las
mayólicas con la capa de mezcla en su parte posterior previamente remojadas, a fin de

que no se formen cangrejeras interiores las losetas se colocarán en forma de damero y
con las juntas de las hiladas verticales y horizontales coincidentes y separadas en 1.5
mm, como máximo.
La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión del
zócalo con el piso será mediante un contrazócalo sanitario en los servicios higiénicos y en
los ambientes donde indique el cuadro de acabados.
Para el fraguado de la mayólica se utilizará porcelana la que se humedecerá y se hará

penetrar en la separación de estas por compresión de tal forma que llene completamente
las juntas posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar la loseta así como también
para igualar el material de fragua (porcelana), de ser absolutamente necesario el uso de
partes de mayólica (cartabones) estos serán cortados a máquina debiendo de presentar
corte nítido sin desportilladuras, quiñaduras, etc. No todos los zócalos llevan
contrazócalos.

Método De Medición:
La unidad de medición es por metro cuadrado, se tomará el área realmente ejecutada y

cubierta por las piezas planas, por consiguiente agregando el área de derrames y sin
incluir la superficie de las piezas especiales de remate. Si la superficie a revestir es
rectangular, el área se obtendrá multiplicando la longitud horizontal por la altura
correspondiente, midiéndose está desde la parte superior del contrazócalo, si hubiera,
hasta la parte inferior de la moldura o remate.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el metrado para poder así
dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de metros
cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02.04.02 CONTRAZOCALO H=0.3M CON CERAMICO Y JUNTAS DE

3MM.
Son revestimientos cerámicos en áreas que contengan piso de igual material, la altura del
contrazócalo es de 0.30 metros y de acuerdo a las exigencias del diseño. Para observar la
altura de acabado de los zócalos ver planos según se indica.
Las losetas de mayólica piso pared serán de color entero de primera calidad. Las
dimensiones serán las convencionales de 20 x 30 cm ó 30 x 30 cm., el material para su
aplicación será pegamento de cerámicos, la fragua se ejecutará preferentemente con
fragua para cerámicos.
La colocación de la mayólica se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el

tarrajeo primario con mezcla 1:5 el que debe permanecer húmedo. Se ejecutará una
nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante, la base para el asentado se
hará empleando cintas para lograr una superficie plana y vertical. Se colocarán las
mayólicas con la capa de mezcla en su parte posterior previamente remojadas, a fin de
que no se formen cangrejeras interiores las losetas se colocarán en forma de damero y
con las juntas de las hiladas verticales y horizontales coincidentes y separadas en 1.5
mm, como máximo.
La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión del
zócalo con el piso será mediante un contrazócalo sanitario en los servicios higiénicos y en
los ambientes donde indique el cuadro de acabados.
Para el fraguado de la mayólica se utilizará porcelana la que se humedecerá y se hará

penetrar en la separación de estas por compresión de tal forma que llene completamente
las juntas posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar la loseta así como también
para igualar el material de fragua (porcelana), de ser absolutamente necesario el uso de
partes de mayólica (cartabones) estos serán cortados a máquina debiendo de presentar
corte nítido sin desportilladuras, quiñaduras, etc. No todos los zócalos llevan
contrazócalos.

Método De Medición:
La unidad de medición es por metro cuadrado, se tomará el área realmente ejecutada y

cubierta por las piezas planas, por consiguiente agregando el área de derrames y sin
incluir la superficie de las piezas especiales de remate. Si la superficie a revestir es
rectangular, el área se obtendrá multiplicando la longitud horizontal por la altura
correspondiente, midiéndose está desde la parte superior del contrazócalo, si hubiera,
hasta la parte inferior de la moldura o remate.

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de metros

cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02.05 PISOS Y PAVIMENTOS.

02.05.01 PISO CERAMICO DE ALTO TRAFICO
ANTIDESLIZANTE40X40CM.
DESCRIPCIÓN:
Es piso constituido por piezas de cerámica antideslizante (corrugado de alto tránsito) de
primera calidad, con un espesor no menor de 6 milímetros. Se colocarán en los ambientes
que se indican en el cuadro de acabados. Se utilizaran mayólicas de acuerdo al tipo,
diseño y colores que indica en el plano.
MATERIALES:
Se empleará: Piso cerámico de 40 x 40 cm para las zonas de alto transito, (ver planos),
pegamento para cemento y agua, fragua para cerámico y crucetas.
Preparación del Sitio:
 La superficie deberá tener un tarrajeo rayado. Esta superficie se obtendrá de una

proporción de cemento – arena fina igual a (1:4), el tarrajeo deberá tener un espesor entre
1 y 1.5 cm. La Superficie rayada se obtiene de haberse rayado con un peine metálico o
herramienta apropiada la superficie.
Procedimiento de Ejecución:
 Las mayólicas serán embebidas previamente con agua, luego se humedecerá el piso
tarrajeado – rayado. Luego preparar el pegamento de ceramico y aplicar una capa de 2
mm. De este mortero antes de fijas la mayólica. Se deberá ir limpiando con un trapo limpio
las juntas por donde aflore la mezcla.
 Entre 24 y 72 horas de asentadas las losetas se fraguarán con fragua para ceramicos.
Eliminar rebabas y protuberancias.
 Se debe revisar minuciosamente el asentado de las mayólicas, en caso de defecto de
fabricación o colocación se deben retirar las mayólicas mal colocadas o defectuosas y
sustituirlas por otras. Al final se debe limpiar todo el paño.
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de los pisos
que requieran cerámicos.


Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para
02.05.02 PISO CERAMICO DE ALTO TRAFICO

ANTIDESLIZANTE30X30CM PARA SSHH.
DESCRIPCIÓN:
Es piso constituido por piezas de cerámica antideslizante (corrugado de alto tránsito) de
primera calidad, con un espesor no menor de 6 milímetros. Se colocarán en los ambientes
que se indican en el cuadro de acabados. Se utilizaran mayólicas de acuerdo al tipo,
diseño y colores que indica en el plano.
MATERIALES:
Se empleará: Piso cerámico de 30 x 30 cm para las zonas de alto transito, (ver planos),
pegamento para cemento y agua, fragua para cerámico y crucetas.
Preparación del Sitio:
 La superficie deberá tener un tarrajeo rayado. Esta superficie se obtendrá de una

proporción de cemento – arena fina igual a (1:4), el tarrajeo deberá tener un espesor entre
1 y 1.5 cm. La Superficie rayada se obtiene de haberse rayado con un peine metálico o
herramienta apropiada la superficie.
 Las mayólicas serán embebidas previamente con agua, luego se humedecerá el piso
tarrajeado – rayado. Luego preparar el pegamento de cerámico y aplicar una capa de 2
mm. De este mortero antes de fijas la mayólica. Se deberá ir limpiando con un trapo limpio
las juntas por donde aflore la mezcla.
 Entre 24 y 72 horas de asentadas las losetas se fraguarán con fragua para cerámicos.
Eliminar rebabas y protuberancias.
 Se debe revisar minuciosamente el asentado de las mayólicas, en caso de defecto de
fabricación o colocación se deben retirar las mayólicas mal colocadas o defectuosas y
sustituirlas por otras. Al final se debe limpiar todo el paño.
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de los pisos
que requieran cerámicos.


Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida
02.05.03 PISO DE CEMENTO PULIDO.

02.05.04 VEREDAS DE CONCRETO F'C=175KG/CM2.
Se ejecutaran sobre falsos pisos terminados, con un espesor no menor a 10 cm., con mezcla
equivalente a fc= 175 Kg/cm2.
Se recomienda usar la paleta de madera para la superficie de acabados y la aplicacion de

bruñas para la formación de cuadros. Su aplicación abarca al conjunto de circulaciones
exteriores tales como veredas y otros que se indiquen en los planos. |
Medición y Pago
La medición para el pago, se efectuara por metro cuadrado (m2) de obra ejecutada/!/;
según se muestre en los planos o según lo indique la Supervisión.
En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de materiales mano de obra, leyes
sociales, equipos y herramientas. Será pagada al precio unitario del Contrato y aceptada por
el Inspector de la obra.
02.05.05 PISO DE CONCRETO F'C=140KG/CM2.
02.06 CUBIERTA Y TECHO.

02.06.01 CUBIERTA DE TEJA ANDINA INC ANCLAJES.
02.07 CARPINTERIA.
02.07.01 PUERTA DE MADERA AGUANO BARNIZADO INC. MARCOS.
DESCRIPCIÓN:
Partida referida a los materiales y procedimientos necesarios para la colocación de

puertas de madera Aguano, incluidas la colocación de chapas, bisagras y cerrajería, así
como el barnizado correspondiente de las puertas.
 Serán ejecutados de acuerdo a los planos correspondientes, serán hechos con piezas
escuadradas de sección rectangular de madera cedro o similar, cepillados en sus caras
expuestas.
 El Ingeniero residente indicará el lugar de almacenamiento de las puertas de madera a

utilizarse.
 El Supervisor verificará inicialmente la calidad de la madera, asumiendo los criterios
técnicos de la norma vigente y las disposiciones de madera del Grupo Andino.
 La madera será de Aguano y no tendrá ningún tipo de deformación, alabeo, defección,
torsión o cualquier tipo de variación de medidas en la escuadría solicitada en los planos
del proyecto.
 Los tableros de madera antes de ser utilizados deberán ser pulidos y preferentemente
tratados.
 Sólo se aceptará el uso de madera que no tenga variaciones mayores a 5 mm en las
dimensiones finales.
 La hoja de la puerta deberá estar seca al momento de su colocación y será fijada con
bisagras, cuyas dimensiones están establecidas en los planos del proyecto.
 Los marcos de madera serán fijados con clavos sin cabeza en los vanos respectivos.
 Entre la hoja y el marco de la puerta no deberá existir una separación mayor a los 2 mm.
 El espacio máximo entre la hoja y el piso terminado no deberá superar 1.5 cm.
 La Supervisión verificará el funcionamiento de la puerta en tres posiciones: En posición de
cierre, con total apertura y finalmente con una posición intermedia; en todos los casos la
hoja no deberá desviarse de la posición establecida, caso contrario deberá ordenarse su
corrección.
 El funcionamiento de la chapa de la puerta será verificado tanto en posición de cierre
como en posición abierta, no debiendo existir dificultad de apertura o cierre de la chapa;
este proceso se verificará con todas las llaves entregadas.
 La madera recibirá una capa de barniz.
Unidad de medida : m2
Esta partida será medida por pieza de acuerdo al tipo de puerta a utilizar.

 Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita
02.07.02 VENTANA DE MADERA AGUANO BARNIZADAS DE 3"X2".
Partida referida a los materiales y procedimientos necesarios para la colocación de

ventanas de madera aguano.
 Serán ejecutados de acuerdo a los planos correspondientes, serán hechos con piezas
escuadradas de sección rectangular de madera cedro o similar, cepillados en sus caras
expuestas.
 El Ingeniero residente indicará el lugar de almacenamiento de las puertas de madera a

utilizarse.
 El Supervisor verificará inicialmente la calidad de la madera, asumiendo los criterios
técnicos de la norma vigente y las disposiciones de madera del Grupo Andino.
 La madera será de Aguano y no tendrá ningún tipo de deformación, alabeo, defección,
torsión o cualquier tipo de variación de medidas en la escuadría solicitada en los planos
del proyecto.
 Los tableros de madera antes de ser utilizados deberán ser pulidos y preferentemente
tratados.
 Sólo se aceptará el uso de madera que no tenga variaciones mayores a 5 mm en las
dimensiones finales.
 La hoja de la ventana deberá estar seca al momento de su colocación y será fijada con
bisagras, cuyas dimensiones están establecidas en los planos del proyecto.
 Los marcos de madera serán fijados con clavos sin cabeza en los vanos respectivos.
 Entre la hoja y el marco de la ventana no deberá existir una separación mayor a los 2 mm.
 La Supervisión verificará el funcionamiento de las ventanas en tres posiciones: En
posición de cierre, con total apertura y finalmente con una posición intermedia; en todos
los casos la hoja no deberá desviarse de la posición establecida, caso contrario deberá
ordenarse su corrección.
 Las ventanas dispondrán de barras de protección, tal como se especifican en los planos
de detalle respectivo, estas serán de fíerro liso de 3/8” pintados con una mano de
anticorrosivo y una mano de esmalte sintético
Esta partida será medida por pieza de acuerdo al tipo de ventana a utilizar.

02.07.03 PUERTAS Y MARCOS METALICOS PARA SS.HH.
DESCRIPCIÓN:
Serán las operaciones necesarias para cortar, doblar, soldar, pintar y otras necesarias
para la fabricación y montaje de separadores metalicos para baños con puerta metálica.
El objetivo es el disponer de una estructura, elaboradas en perfiles estructurales y
planchas de fierro, conformados en frío a partir del acero estructural, y que consistirá en la
provisión, fabricación y montaje de dicha estructura, según planos y especificaciones del
proyecto y por indicaciones de la supervisión.
MATERIALES.
Perfiles estructurales, suelda, acero de refuerzo, pernos de anclaje, desoxidante, pintura

anticorrosiva, thinner; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
EQUIPO.
Herramienta menor, cizalla, dobladora, bancos de trabajo, equipo de movilización y

elevación, soldadoras eléctricas, amoladoras, compresor y soplete.
El contratista proveerá todos los materiales, herramientas y mano de obra especializada
para realizar esta partida. Se seleccionaran los perfiles de fierro de las secciones
requeridas y la plancha de fierro, la elaboración se hará cuidando los detalles y
características indicadas en los planos del proyecto.
Deberá tenerse especial cuidado en proteger la carpintería durante el traslado,
almacenamiento y colocación den obra, de golpes que deformen su estructura,
raspaduras, etc. Los elementos que acusen algún defecto deberán ser cambiados.
El separador de fierro deberá presentar un buen acabado y tener un buen funcionamiento
y seguridad, debiendo el contratista recabar la correspondiente aprobación del supervisor.
CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES.

Revisión de los planos arquitectónicos, estructurales y de detalle de la estructura, así
como otros documentos de obra que definan diseños, sistemas y materiales a utilizarse.
Revisión de la memoria de cálculo y datos de diseño. Verificación de pendientes,
secciones de canales recolectores de agua lluvia y otros que inciden en el uso y
comportamiento de la estructura a ejecutar. De requerirse complementaciones o
modificaciones, se solicitarán las mismas al calculista estructural.
Elaboración de dibujos de taller, para corte y organización del trabajo. Determinación de
los espacios necesarios para la ejecución del trabajo.
Determinación y organización del trabajo a ejecutarse en taller y en obra.
La suelda o máquina de soldar a utilizar será del tipo de arco (soldadura eléctrica). Los
electrodos serán especificados en planos, y a su falta se utilizará electrodos 6011 de
1/8” para espesores máximos de 4 mm. Para espesores superiores se utilizará electrodos
7018.
Disposición de un sitio adecuado para el almacenamiento y trabajos en obra.
Culminación de elementos de apoyo de la estructura como: muros, losas, vigas y
similares.
Precauciones para el transporte de los perfiles y piezas preparadas: que no rocen entre sí
y sin cargas puntuales que puedan producir torceduras del material.
Verificación y pruebas del personal técnico calificado para la fabricación y montaje de la
estructura.
Sistemas de seguridad para obreros: botas, guantes, anteojos, cascos, cinturones.
El montaje de la estructura estará dirigido por un profesional (ingeniero) experimentado en
el ramo.
La supervisión exigirá muestras previas, para la verificación de materiales, tipo y calidad

de soldadura, acabados y mano de obra calificada. Aprobará el inicio de la fabricación y
del montaje de la estructura de acero en perfiles
Esta partida será medida por unidad colocada (m2).

02.07.04 PANELES METALICOS PARA DIVISIONES DE SS.HH.
02.08 CERRAJERIA.
02.08.01 CERRADURA TIPO FORTE DOS GOLPES CON MANIJA.
DESCRIPCIÓN
Serán todas las actividades que se requieren para la provisión e instalación de las
cerraduras de sobreponer tipo forte de 02 golpes, de acuerdo con las especificaciones de
planos y las indicaciones de la Dirección Arquitectónica y la Supervisión.
MATERIALES
Cerradura de Sobreponer 02 golpes, pernos de fijación, equipo menor y manija.
Previo al inicio de éste rubro se verificarán los planos del proyecto y de detalle,
determinando la cantidad y clase de cada cerradura; se observarán y cumplirán las
siguientes indicaciones:
 El constructor presentará muestras de las cerraduras, con la certificación del proveedor o
fabricante de las especificaciones técnicas de las mismas, para la aprobación de la
dirección arquitectónica y la fiscalización; cumplirá como mínimo con las siguientes
especificaciones: la caja y pestillo serán en acero estampado, de cilindro ambos lados
regulable, con contra placa auxiliar para instalación, mecanismo de cinco pines, caja y
pestillo fosfatizados y pintados, mecanismos interiores en acero con recubrimiento
electrolítico galvanizado tropical izado; garantizará un buen funcionamiento mínimo de
cinco años, con uso normal y que no requiera mantenimientos.
 Verificar el sentido y lado de abertura de la puerta, para solicitar cerradura derecha o
izquierda.
 Definición de la altura de colocación de la cerradura, tomada del piso terminado.
 Para puertas metálicas ubicación de refuerzos y caja en el sitio de fijación de la cerradura.
 Instalación concluida de las hojas de puerta, mamparas o elementos a ubicar cerraduras.
 Concluido las indicaciones anteriores, se dará inicio a la instalación de las cerraduras. En

todo el proceso se observará las siguientes indicaciones:
 Verificación del ingreso de las cerraduras a obra: todas las cerraduras ingresarán en las
cajas originales del fabricante.
 Verificación de catálogos de instalación del fabricante.
 Verificación de los trazos y las perforaciones en la hoja de puerta y el marco.
 Clasificación y numeración de las cerraduras, por ambientes y números, antes de su
entrega para colocación.
 Perforaciones adicionales de la hoja de puerta, en el caso de requerirse.
 Desarmado de la cerradura y ejecución de la instalación.
 Cuidados generales para no maltratar o deteriorar la cerradura que se instale.
 La Supervisión realizará la recepción y posterior aprobación o rechazo del rubro
ejecutado, para lo cual se observarán las siguientes indicaciones:
 Pruebas de buen funcionamiento de la cerradura instalada.
 Verificación del buen estado de la cerradura y caja: serán sin rayones, golpes, torceduras
u otros defectos visibles.
 Verificación de la altura, distancias y demás detalles de instalación.
 Entrega de un original y dos copias de llave por cada cerradura.
 Protecciones generales de la cerradura instalada, hasta la entrega y recepción de la obra.
 El constructor verificará que las hojas de puertas se encuentran sin alabeos o pandeos, y
que su cierre no se encuentra forzado.
 Clasificadas y numeradas, con los catálogos de instalación que entrega el fabricante, se
procede el desarmado de la cerradura, para realizar el trazado y punteado del eje de los
tornillos, cuidando su nivelación, para colocar y fijar la placa auxiliar, asegurar y armar la
cerradura. Verificando su buen funcionamiento, se realiza la colocación de la caja que
recibe el pestillo, que será perfectamente nivelada con la cerradura.
 Una vez que se haya concluido con la instalación de la cerradura, se verificará su buen
funcionamiento y será protegida para evitar rayones o daños hasta la entrega - recepción
de la obra. Fiscalización realizará las pruebas que crea conveniente para la aceptación o
rechazo del rubro concluido.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida de la partida es la PIEZA.
BASES DE PAGO
Las CERRADURAS DE SOBREPONER se pagarán por piezas colocadas y en

funcionamiento, a los precios unitarios de presupuesto, El precio incluye todos los costos
directos e indirectos
02.08.02 CERRADURA METALICA PARA BAÑOS.
02.09 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES.

02.09.01 VIDRIO INCOLORO, DOBLE, NACIONAL E=8MM.
DESCRIPCIÓN
Todas las ventanas interiores y exteriores del Edificio tendrán vidrios transparentes
dobles, de acuerdo a las dimensiones del vano.
Los vidrios semidobles tendrán como dimensiones máximas 100 x 100 centímetros. (8
milímetros de espesor)
MATERIALES
Se empleará: Vidrio incoloro del tipo crudo doble de 8 milímetros de espesor, masilla ó
silicona, junquillos y molduras, clavos de cabeza perdida.
Procedimiento de Colocación:
 Antes de colocar los vidrios, se verificarán si han sido cortados convenientemente,
presentándolos en los lugares correspondientes, para tal efecto se deberán retirar los
junquillos y molduras.
 Luego se deberá limpiar las superficies donde se asentará el vidrio, evitar el polvo, restos
de concreto, etc... A continuación se deberán colocar los vidrios con junquillos de madera
para las ventanas ubicadas en la parte superior de las puertas y con junquillos para las
ventanas exteriores con marcos de tubo electro soldado de 1” x 2”
 Posteriormente se repondrán con cuidado los junquillos y molduras, cuidando de
estropearlos, al terminar se asegurarán con clavos de cabeza perdida.
 Los vidrios que presenten rajadura o imperfecciones, o aquellos colocados en forma
inadecuada serán retirados y reemplazados.
METODOS DE MEDICION
Este trabajo será medido por pie cuadrado, considerando el largo y ancho de las
superficies.

Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario
establecidas en el Expediente Técnico para la Partida Ventanas de Vidrio Transparente.
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de
obra, equipo y herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.
02.10 PINTURA.
02.10.01 PINTURA LATEX VINILICA LAVABLE.
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies de los muros
exteriores con pintura latéx a dos manos. De preferencia de las marcas CPP, TEKNO,
VENCEDOR
 Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los imprimantes y
pinturas, previamente se deben resanar las roturas, rajaduras, huecos, y demás defectos.
Luego de resanar se debe lijar para conseguir una superficie uniforme.
 Después del resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar
completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para recibir la
pintura final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto.
 La pintura debe ser extraída de su envase original, se puede adelgazar la misma con
agua, o proceder de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes, la pintura se
aplicará en dos capas sucesivas, es prudente esperar a que la primera capa o “mano” de
pintura seque para aplicar la segunda.
 La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las
muestras deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de poder ver
a la luz natural del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una superficie de 2
metros cuadrados como mínimo.
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de
las superficies a pintar.

 Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita por
el Expediente Técnico.
02.10.02 PINTURA ESMALTE ANTICORROSIVO
Esta partida consiste en el pintado de la carpintería metálica de puertas y ventanas, con

una base de pintura anticorrosiva y acabado final con pintura esmalte sintético, de
preferencia CPP, TEKNO, VENCEDOR
MATERIALES
Se empleará: masilla papel lija, esmalte sintético en suficiente cantidad para dos manos y
thiner.
La pintura deberá removerse bien antes de usar, solo en caso necesario se adelgazara
con thiner mineral. Se aplicará con brocha, de tal manera que asegure un acabado
texturado, secado uniforme y no deje manchas. Se recomienda dejar secar 72 horas del
pintado.
Las pinturas a usarse serán extraídas de sus envases originales, procediendo de acuerdo
a las especificaciones del fabricante de los productos a emplearse.
El contratista ejecutará esta partida convenientemente, para lo cual suministrará el
equipo, herramientas y personal calificado para ejecutar estos trabajos. Así mismo se
tomará en cuenta los requisitos para pinturas, preparación de superficies, tipos de pintura
y especificaciones de los fabricantes.
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las
superficies a pintar.

 Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita por
el Expediente Técnico.
 Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de
02.11 VARIOS.
02.11.01 BRUÑAS SEGUN DISEÑO.
DESCRIPCIÓN:
Esta sección comprende los trabajos de bruñas tanto horizontales como verticales
previstos en los tarrajeos tanto de interiores (en pasillos), como de exteriores en todos los
muros, así como en las uniones de las estructuras de concreto armado (vigas) con los
muros. Esta partida se contempla porque en el proyecto se plantea la abundancia de
bruñas en paños de tarrajeo de muros que forman una composición estética de fachadas
o en pasillos interiores que revé el proyecto.
 Las bruñas serán ejecutadas con trazado en línea perfecta dándosele forma final de
media caña en una sección cuyo ancho no excederá de 0.50 cm. Y la profundidad de 1
cm. La definición de las bruñas se hará luego haberse efectuado los revoques finos con
carácter definitivo en las superficies frotadas con la finalidad de tener la trabajabilidad
adecuada cuando el mortero este aun fresco. Se cuidará definir finalmente el boleado en
los extremos a fin de facilitar los trabajos de lijado para la aplicación posterior de pintura
según lo contemple el proyecto.
 Para la ubicación de distanciamiento de las bruñas deberán remitirse el plano detalle de
Bruñas o en todo caso mínimo en encuentros entre muros y estructuras de concreto
Unidad de medida : (M)
Se computarán la longitud efectivamente ejecutada.

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando la verticalidad
y horizontalidad de las bruñas en las superficies tartajeadas, así como en los encuentros
con las estructuras (vigas, columnas y placas), se procederá al pago correspondiente
02.11.02 JUNTAS ASFALTICAS.
DESCRIPCION.
Son los trabajos correspondientes al relleno de juntas con Mezcla Asfáltica, e= 1”, con
mezcla asfalto RC-250 y arena en proporción 1:4, como norma obligatoria debido a las
técnicas constructivas actuales. Los motivos de cubrir estas juntas son para que esta no
se rellene con basura u otros materiales que no presenten un comportamiento elástico
cuando el bloque de sardinel sufra los efectos de dilatación. La mezcla asfáltica es un
material que cuando aumenta su temperatura tiene un comportamiento plástico.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
 Primero se deberá de limpiar la junta posteriormente al desencofrado de los frisos de los

sardineles.
 Como base en la junta pudo haberse colocado tecnopor de ¾” de espesor.
 Encima de un material que sirva de base puede colocarse la mezcla asfáltica previamente
mezclada.
 La forma de preparación de la mezcla asfáltica es similar a la que se usa en los
pavimentos, debiendo mezclarse el asfalto con arena gruesa, la cual debe contener como
partículas más grandes las que pasan por la malla N°40.
Unidad de Medida : M
Para obtener el trabajo total realizado que se hizo sellando las juntas se deberá de
acumular las longitudes parciales de los tramos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales para
02.11.03 BARANDAS METALICAS PARA ESCALERA.
DESCRIPCIÓN
Elementos de tubo de fierro negro, destinados a proteger a los usuarios que transitan por
los corredores y escaleras guardando inclinación del desarrollo de las escaleras, a partir
del primer nivel, las barandas se sujetan a las estructuras de concreto en el caso de las
barandas centrales y por medio de elementos metálicos Tubo negro pintado que se unen
entre si y están anclados a la estructura.
MATERIALES
Se empleará: tubo de fierro negro de Ø 2” y 3” en pasamanos sujetos con elementos

metálicos del tubo negro, para la sujeción de las barandas y pasamanos según las
especificaciones técnicas.
Serán ejecutadas en los lugares indicados en los planos, previamente se deberá dejar
empotrados en el concreto y / o albañilería los anclajes y demás dispositivos de sujeción
para asegurar los componentes de las barandas.
Para el caso en que ya existe el aligerado y las escaleras construidas se deberá picar
hasta encontrar el estribo al cual se soldaran los anclajes para asegurar los dispositivos
de sujeción.
Se deberá establecer la coordinación entre los encargados de la ejecución de los
diferentes componentes de un barandal a fin de obtener un acabado óptimo. Los
elementos de sujeción de tubos de 2” y el resto deberán tener tonalidades iguales a las de
puertas y marcos de ventanas. Para el pintado de estos elementos se deberá emplear
pintura anticorrosiva y esmalte mate.
METODOS DE MEDICION
Este trabajo será medido por metro lineal, considerando el largo de las zonas que
requieran barandas y pasamanos de corredores y escaleras.
Las unidades medidas para esta partida serán valorizadas de acuerdo al costo unitario
establecidas en el Contrato para la Partida respectiva.
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de
02.11.04 JUNTAS SISMICA E=2".
DESCRIPCION.
En las juntas de contracción y dilatación entre columnas y muros se usará tecnopor,

según lo indique el diseño. Además dicha junta deberá ser sellada con un aditivo elástico.
Unidad de Medida : M
Para obtener el trabajo total realizado que se hizo sellando las juntas se deberá de
acumular las longitudes parciales de los tramos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales para
02.11.05 ASTA PARA BANDERA INC DADO DE CONCRETO

02.11.06 LAVATORIO MULTIPLE DE MAYOLICA 0.2X0.2M, INC
CONCRETO ACERO Y TABIQQUE DE LADRILLOS
02.11.07 JUNTA METALICA (GALERIA DE CIRCULACION).
02.11.08 CANTONERAS DE ALUMINIO.

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“MEJORAMIENTO DEL MURO DE PROTECCION EN EL INSTITUTO SUPERIOR DE EDUCACION TECNOLÓGICO “”ELEAZAR GUZMÁN

BARRÓN” EN EL DISTRITO DE INDEPENDENCÍA, PROVINCIA DE HUARAZ DEPARTAMENTO DE ANCASH”

Mitades o cuartos de ladrillo se emplearán únicamente para el remate de los

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad

02.01.02 MURO SOGA DE LADRILLO KING-KON 18 HUECOS.

(IDEN. PARTIDA 02.01.01)

02.02 REVOQUES ENLUCIDOS Y DERRAMES.

Las superficies de concreto y ladrillo deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de

Se deberán colocar cintas de mortero de concreto, la mezcla será en proporción 1:4

La superficie de concreto será conservada permanentemente húmeda durante 7 días por

El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La

En primer lugar se procederá a picar la superficie, evitando que el concreto se endurezca

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

02.02.02 TARRAJEO EXTERIOR DE MUROS C/MORTERO 1:4 X1.5 cm.

Las superficies de concreto y ladrillo deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de

Se deberán colocar cintas de mortero de concreto, la mezcla será en proporción 1:4

La superficie de concreto será conservada permanentemente húmeda durante 7 días por

El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La

En el caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor

Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar..

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

02.02.03 TARRAJEO DE VIGAS C/MORTERO 1:4 X1.5 cm.

El tarrajeo frotachado de columnas se aplicará en dos etapas, en la primera llamada

La superficie de concreto será conservada permanentemente húmeda durante 7 días por

El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La

En el caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor

Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

02.02.04 TARRAJEO DE COLUMNAS C/MORTERO 1:4 X1.5 cm.

Las superficies de concreto de las columnas deben rascarse, limpiarse y humedecerse

El tarrajeo frotachado de columnas se aplicará en dos etapas, en la primera llamada

La superficie de concreto será conservada permanentemente húmeda durante 7 días por

El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La

En el caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor

Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar..

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

02.02.05 TARRAJEO DE FONDO DE ESCALERA C/MORTERO 1:4 X1.5

Para estos trabajos previamente a su ejecución deberá efectuarse la limpieza y

02.02.06 VESTIDURA DE DERRAMES ANCHO=25 CM. MEZCL. CA. 1.4

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA

02.03.02 CIELO RASO BALDOSA ACUSTICA DE FIBRA MINERAL.

Según indicaciones del fabricante.

02.04 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS.

La colocación de la mayólica se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el

mayólicas con la capa de mezcla en su parte posterior previamente remojadas, a fin de

Para el fraguado de la mayólica se utilizará porcelana la que se humedecerá y se hará

Unidad de Medida: (m2)

La unidad de medición es por metro cuadrado, se tomará el área realmente ejecutada y

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

02.04.02 CONTRAZOCALO H=0.3M CON CERAMICO Y JUNTAS DE

La colocación de la mayólica se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el

Para el fraguado de la mayólica se utilizará porcelana la que se humedecerá y se hará

Unidad de Medida: (m2)

La unidad de medición es por metro cuadrado, se tomará el área realmente ejecutada y

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de metros