UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE APURÍMAC

FACULTAD DE INGENIERÍA

Escuela académico profesional de ingeniería civil

ASIGNATURA : MECANICA DE SUELOS II

“INFORME DE ANALISIS GRANULOMETRICO”

DOCENTE : ING. FANNY SILVA NORUEGA

ESTUDIANTE CÓDIGO
EDDY SANCHEZ VERA 151298

ABANCAY - APURÍMAC
PERU

Mecánica de suelos I 1 | 17
 INDICE:
I INTRODUCCION: ................................................................................... 3
II OBJETIVOS: .......................................................................................... 4
2.1.- OBJETIVOS GENERALES: ......................................................................................... 4
2.2.- OBJETIVOS ESPECIFICOS: ....................................................................................... 4
III GENERALIDADES: ............................................................................. 5
3.1.- UBICACIÓN DEL SONDEO ........................................................................................ 5
3.1.1.- El presente proyecto se ubica en:............................................................................ 5
3.2.1.- Ubicación geográfica UTM vértice de inicio: ........................................................ 5
3.1.3.- Calendario de fecha de laboratorio: ....................................................................... 5
IV MARCO TEORICO:............................................................................. 6
4.1.- Análisis granulométrico: ................................................................................................ 6
5.1.- MUESTRA, EQUIPOS Y APARATOS. ....................................................................... 7
5.1.1.- Muestra de ensayo.................................................................................................... 7
5.1.2.-Equipos y aparatos.................................................................................................... 7
5.2.- PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO DE ANALISIS GRANULOMETRICO. ........ 8
VI DATOS Y CALCULOS. ....................................................................... 9
VII RECOMENDACIONES. ................................................................... 10
VIII CONCLUCIONES............................................................................ 11
VIII ANEXOS............................................................................................ 12

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 I INTRODUCCION:

Los granos que conforman en suelo tienen diferente tamaño, van desde los grandes que
son los que se pueden tomar fácilmente con las manos, hasta los granos pequeños, los que
no se pueden ver con un microscopio. El análisis granulométrico al cuál se somete un
suelo es de mucha ayuda par a la construcción de proyectos, tanto en estructuras como en
carreteras porque con este se puede conocer la permeabilidad y la cohesión del suelo.
También el suelo analizado puede ser usado en mezclas de asfalto o concreto.

(bowles, 1981).

Los Análisis Granulométricos se realizaran mediante ensayos en el laboratorio con

tamices de diferentes enumeraciones, dependiendo de la separación de los cuadros de la
maya. Los granos que pasen o se queden en el tamiz tienen sus características ya
determinadas. Para el ensayo o el análisis de granos gruesos será muy recomendado el
método del Tamiz; pero cuando se trata de granos finos este no es muy preciso, porque
se le es más difícil a la muestra pasar por una maya tan fina; Debido a esto el Análisis
granulométrico de Granos finos será bueno utilizar otro método. (MTC, 2016, pág. 14).

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 II OBJETIVOS:

2.1.- OBJETIVOS GENERALES:

Determinar la distribución granulométrica o la distribución de los tamaños delas
partículas de una muestra seca del agregado, por separación a través de tamices dispuestos
sucesivamente de mayor a menor abertura.

2.2.- OBJETIVOS ESPECIFICOS:

 Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaños del agregado (fino y
grueso) y con estos datos construir su curva granulométrica.
 Calcular si los agregados (fino, grueso) se encuentran dentro de los límites para hacer
un buen diseño de mezcla.
 Determinar mediante el análisis de tamizado la gradación que existe en una muestra
de agregados (fino, grueso).

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 III GENERALIDADES:

3.1.- UBICACIÓN DEL SONDEO

El terreno del presente estudio se ubica en el sector condebamba urbanización de
hiroito.

Ver el cuadro N° 01 “ubicación de la zona de estudio”

3.1.1.- El presente proyecto se ubica en:

 REGION: Apurímac.
 PROVINCIA: Abancay.
 DISTRITO: Abancay.
 ZONA: Condebamba_Hiroito.

3.2.1.- Ubicación geográfica UTM vértice de inicio:

 NORTE: 8491381
 ESTE: 730112
 ELEVACION: 2379

3.1.3.- Calendario de fecha de laboratorio:

 Fecha del ensayo: 27/11/18.
 Hora el ensayo: 7:45 am.
 Hora puesta al horno de la muestra: 8:00 am.
 Hora de extracción de la muestra del horno al día siguiente: 8:00 am.

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 IV MARCO TEORICO:
4.1.- Análisis granulométrico:
Es un proceso mecánico mediante el cual se separan las partículas de un suelo en sus
diferentes tamaños, denominado a la fracción menor (Tamiz No 200) como limo, Arcilla
y Coloide. Se lleva a cabo utilizando tamices en orden decreciente. La cantidad de suelo
retenido indica el tamaño de la muestra, esto solo separa una porción de suelo entre dos
tamaños. Los granos que conforman en suelo y tienen diferente tamaño, van desde los
grandes que son los que se pueden tomar fácilmente con las manos, hasta los granos
pequeños, los que no se pueden ver con un microscopio. El análisis granulométrico al
cuál se somete un suelo es de mucha ayuda par a la construcción de proyectos, tanto
estructuras como carreteras porque con estese puede conocer la permeabilidad y la
cohesión del suelo. También el suelo analizado puede ser usado en mezclas de asfalto o
concreto. Los Análisis Granulométricos se realizaran mediante ensayos en el laboratorio
con tamices de diferentes enumeraciones, dependiendo de la separación de los cuadros de
la maya. Los granos que pasen o se queden en el tamiz tienen sus características ya
determinadas. Para el ensayo o el análisis de granos gruesos será muy recomendado el
método del Tamiz; pero cuando se trata de granos finos este no es muy preciso, porque
se le es más difícil a la muestra pasar por una maya tan fina; Debido a esto el Análisis
granulométrico de Granos finos será bueno utilizar otro método. El tamaño de los granos
de un suelo se refiere a los diámetros de las partículas que lo forman, cuando es indivisible
bajo la acción de una fuerza moderada. Las partículas mayores son las que se pueden
mover con las manos, mientras que las más finas por ser tan pequeñas no pueden ser
observadas con un microscopio. De igual forma constituye uno de los fundamentos
teóricos en los que se basan los diferentes sistemas de clasificación de los suelos, como
H.R.B. y el S.U.C.S. Representación de la distribución granulométrica. La grafica
granulométrica suele dibujarse con porcentajes como ordenadas y tamaños de las
partículas como abscisas. Las ordenadas se refieren al porcentaje en peso de las partículas
menores que el tamaño correspondiente. La forma de la curva da inmediata idea de la
distribución granulométrica del suelo un suelo constituido por partículas de granulometría
uniforme que corresponde generalmente a la arenas está representado por una línea casi
vertical. Como una medida simple de la uniformidad de un suelo Allen Hazen propuso el
coeficiente de uniformidad Cu = D60 / D10D60 diámetro de las partículas
correspondiente al 60% en peso que pasa eltamizD10 diámetro de las partículas
correspondiente al 10% en peso que pasa el tamiz. En realidad la relación es un
coeficiente de no uniformidad pues su valor numérico decrece cuando la uniformidad
amenita. Los suelos con Cu<3 se consideran muy uniformes aun las arenas naturales muy
uniformes rara vez presentan Cu<2Como dato complementario necesario para definir la
uniformidad se define el coeficiente de curvatura del suelo con la expresión: Cc = D30^2
/ D60 * D10. (bowles, 1981, pág. 20)
Este Modo Operativo describe el método para determinar los porcentajes de suelo que
pasan por los distintos tamices de la serie empleada en el ensayo, hasta el de 74 mm (Nº
200).Este Modo Operativo no propone los requisitos concernientes a seguridad. Es
responsabilidad del usuario establecer las cláusulas de seguridad y salubridad
correspondientes, y determinar además las obligaciones de su uso e interpretación.
(MTC, 2016, pág. 49)

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 V DESARROLLO DEL ESTUDIO GEOTECNICO:

5.1.- MUESTRA, EQUIPOS Y APARATOS.

5.1.1.- Muestra de ensayo.
Según sean las características de los materiales finos de la muestra, el análisis con
tamices se hace, bien con la muestra entera, o bien con parte de ella después de separar
los finos por lavado. Si la necesidad del lavado no se puede determinar por examen
visual, se seca en el horno una pequeña porción húmeda del material y luego se examina
su resistencia en seco rompiéndola entre los dedos. Si se puede romper fácilmente y el
material fino se pulveriza bajo la presión de aquellos, entonces el análisis con tamices se
puede efectuar sin previo lavado.
Prepárese una muestra para el ensayo como se describe en la preparación de muestras
para análisis granulométrico (MTC E 106), la cual estará constituida por dos fracciones:
una retenida sobre el tamiz de 4,760 mm (Nº 4) y otra que pasa dicho tamiz. Ambas
fracciones se ensayaran por separado. Para los contenidos de humedad que se
determinen en conjunción con algún otro método ASTM, se empleará la cantidad
mínima de espécimen especificada en dicho método si alguna fuera proporcionada.
Para la porción de muestra retenida en el tamiz de 4,760 mm (Nº 4) el peso dependerá
del tamaño máximo de las partículas de acuerdo con la Tabla 1:
Ver tabla N° 01 “tabla de la masa mínima de ensayo”

5.1.2.-Equipos y aparatos.

Tamices. Son una serie de tazas esmaltadas a través de las cuales se hace pasar una
muestra de agregado que sea fino o grueso, su orden es de mayor a menor.
En su orden se utilizarán los siguientes tamices: tamiz 1½". 1", ¾". ½”, # 4 Fondo para
el Agregado Grueso; el tamiz # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200 y fondo para el
Agregado Fino.

 Horno de Secado.- Horno de secado termostáticamente controlado, capaz de

mantener una temperatura de 110 ± 5°C.

Ver cuadro N°03 “horno de secado a una temperatura de 110 ± 5°C”.

 Balanza.- De capacidad conveniente y con las siguientes aproximaciones de 0.01 gr

para muestras de menos de 200 gr de 0. 1 gr para muestras de más de 200 gr.

Ver cuadro N°04 “balanza con las sensibilidad de 0.1gm”

Mecánica de suelos I 7 | 17
 Recipientes.- Recipientes apropiados fabricados de material resistente a la corrosión,
y al cambio de peso cuando es sometido a enfriamiento o calentamiento continuo,
exposición a materiales de pH variable, y a limpieza.
 Utensilios para manipulación de recipientes.- Se requiere el empleo de cuchillos,
espátulas, cucharas, lona para cuarteo, divisores de muestras, etc.
 Utensilios.- Se requiere el uso de guantes, tenazas o un sujetador apropiado para
mover y manipular los recipientes calientes después de que se hayan secado.

Ver cuadro N° 05 “utensilios”

5.2.- PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO DE ANALISIS GRANULOMETRICO.

 La muestra original se coloca al horno de secado a una temperatura 100 °C ± 5 °C
Durante 24 horas. Se pesa y anota.
 E Esta muestra secada en el horno se lava en la malla Nº 200, colocándose al horno
nuevamente, este paso se realiza para eliminar los finos y evitar que al momento de
zarandear con los tamices la muestra de suelo no forme polvo. Se pesa y anota.
Ver cuadro N°06 “cuarteo de la muestra total”

 Luego colocar la muestra lavada secada desde la malla 3” a la malla N° 200.

Empezar a zarandear, luego pesar lo retenido en cada malla (para las mallas
menores se requiere de la ayuda de una escobilla chica o una brocha chica, es que
las partículas se quedan en las mallas).
Ver cuadro N°07 “el pesado de la muestra representativa”
 Sumar todos los pesos retenidos en los tamices y compararlo con el peso lavado seco
vertido. También se halla el resto de finos al restar el peso lavado seco menos el peso
del suelo secado al horno.

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 VI DATOS Y CALCULOS.

Verificar el error dividiendo: el peso lavado seco menos la sumatoria entre el peso
lavado seco. El error deberá ser menor al 1%.
𝑤 − ∑ 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑢𝑙𝑎𝑠
≤ 1%
𝑤
Sumar o restar el error (según sea el caso) en la malla con mayor peso retenido.
Calcular el porcentaje retenido en cada malla, el porcentaje acumulado retenido y el
porcentaje acumulado que pasa.
Dibujar la curva granulométrica. Después de esto se puede hallar el coeficiente de
Curvatura y el coeficiente de uniformidad.

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 VII RECOMENDACIONES.

 La balanza debe ser calibrada adecuadamente a la hora de pesar las muestras de suelo,
pudiendo ser un error los cálculos por la aproximación de la balanza en 5gr.
 Zarandear bien la muestra.
 Cepillar el tamiz después de zarandear para obtener el porcentaje retenido de muestra
más exacto.
 Ser exacto en todas las mediciones de peso tanto de tamices y de la muestra.

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 VIII CONCLUCIONES.

Con el desarrollo de esta práctica pudimos conocer la composición granulométrica de

nuestro suelo por el método de cribado.

Al realizar este tipo ensayo, pueden haber factores que alteren los resultados obtenidos,
es el caso a los generados por el pasaje de lo retenido en cada malla. Esta prueba se obtiene
con la precisión necesaria para la aplicación segura en la ingeniería y otras áreas, y que
ha sido restringida al 1% de error.

Este ensayo de granulometría nos indica las proporciones de los agregados y los requisitos
del agua y cementados afectados directamente a la trabajabilidad, porosidad y durabilidad
del concreto.

El coeficiente de uniformidad como dio entre 5mm a 15mm está regularmente gradado
además representa la extensión de la curva de distribución granulométrica, es decir, a
mayor extensión de esta curva, se tendrá una mayor variedad de tamaños. De acuerdo con
la norma NTC-32 “Ensayo de Granulometría” se tiene que: Cu<5 Mal gradado, Cu (5-
15) Regular, Cu>15 Bien gradado.

El mejor método para clasificar por tamaños las partículas gruesas es evidentemente el
tamizado, ya que cada tamiz suele denominarse por números que se refieren a escalas
establecidas.

El coeficiente de concavidad debe ser 1; si es mayor que uno (Cc >1) indica que hay
mayor cantidad de finos que de gruesos, si pasa lo contrario (Cc < 1) indica que hay más
gruesos que finos. Esta norma es llamada distribución gauss. Así pues, se ve que para esta
muestra de suelo su coeficiente de concavidad es Cc=1,70, indicando una alta cantidad
de finos con respecto a la cantidad de material grueso.

El tamaño máximo para este suelo, fue de 2in (50,8mm) dado por el tamaño mínimo de
la abertura de la malla del tamiz por el cual paso el 100% del materia, mientras que tamaño
máximo nominal para este suelo, fue en el tamiz N°8 (2,36mm) dado por el tamaño
mínimo de la abertura de la malla del tamiz, la cual retiene entre el 5% y 15%.

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 VIII ANEXOS

Cuadro N° 01 “ubicación de la zona de estudio”

Fuente: Google Earth.

Cuadro N° 02 “muestra del ensayo”

Mecánica de suelos I 12 | 17
 Fuente: fotografía propia.

Cuadro N°03 “horno de secado a una temperatura de 110 ± 5°C”

Fuente: fotografía propia

Cuadro N°04 “balanza con las sensibilidad de 0.1gm”

Fuente: fotografía propia

Mecánica de suelos I 13 | 17
Cuadro N°05 “Utensilios”

Fuente: fotografía propi

Fuente: fotografía propia

Cuadro N°06 “el pesado de la muestra representativa”

Mecánica de suelos I 14 | 17
 Fuente: fotografía propia.

Tabla N°02 “cálculos de análisis granulométrico”

%
ABERTURA PESO PESO % % RETENIDO QUE
TAMIZ (mm) RETENIDO(g) CORRGIDO(g) RETENIDO ACUMULADO PASA CONTENIDO
1 1/2" 37.5 108.6 108.6 11.79 11.79 88.21
1" 25.4 28.6 33.24 3.61 15.39 84.61
3/4" 19 49.8 54.44 5.91 21.30 78.70
1/2" 12.5 89.5 94.14 10.22 31.52 68.48
3/8" 9.5 24.9 29.54 3.21 34.72 65.28 GRAVA
N°4 4.76 82.2 86.84 9.42 44.15 55.85
N°8 2.36 116.2 116.2 12.61 56.76 43.24
N°20 0.84 133.1 133.1 14.44 71.20 28.80
N°30 0.59 97.4 97.4 10.57 81.77 18.23
N°50 0.297 90.6 90.6 9.83 91.60 8.40
N°100 0.149 50.6 50.6 5.49 97.09 2.91 ARENA
N°200 0.074 20.4 20.4 2.21 99.31 0.69
CAZUEL
A 6.4 6.4 0.69 100.00 0 FINO
898.3 921.5
Fuente: Elaboración propia MS Excel

Cuadro N°08 “grafico de análisis granulométrico”

ANALISIS GRANULOMETRICO
100.00

90.00

80.00

70.00
% QUE PAASA

60.00

50.00

40.00

30.00

20.00

10.00

0.00
100 10 1 0.1 0.01
ABERTURA

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 Fuente: Elaboración propia MS Excel

Mecánica de suelos I 16 | 17
 IX REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.

 bowles, j. e. (1981). manual de laboratorio de suelos en ingenieria civil. MEXICO:

LIBROS McGRAW_HILL DE MEXICO S.A.

 comunicaciones, m. d. (2016). manual de ensayo de materiales. lima.

 MTC. (2016). Manual de ensayo de Materiales. lima.

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