FASE 4 - REALIZAR UNA DISCUSIÓN RELACIONADA CON LA UBICACIÓN DE

INSTALACIONES

DISEÑO DE CADENAS LOGISTICAS

GRUPO 212049_11

ELABORADO POR

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA_UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL
2019
 OBJETIVOS

Objetivo general

Comprobar que las herramientas y modelos de localización de Instalaciones son

aplicables a las medianas y pequeñas empresas en Colombia.
Objetivo del proyecto

Realizar una propuesta de localización para las empresas seleccionadas teniendo en

cuenta el escenario propuesto y el obtenido por la metodología utilizada.
Objetivos específicos

 Calcular los requerimientos de espacio físico para la nueva instalación

 Proponer una posible ubicación para el traslado de la planta procesadora, de
acuerdo a la necesidad de crecimiento que actualmente requiere la empresa.
 Realizar una propuesta de decisión acerca de las instalaciones actuales de la
empresa
PASO 1: HORACIO RODRIGUEZ: Proponer una nueva ubicación de la empresa
seleccionada aplicando una de las técnicas de localización.

Velas y Velones San Miguel Arcángel

El dueño de la fabrica de Velas y Velones se encuentra buscando una nueva localización en la
que quiere ampliar la fabricación de su empresa, aumentando el numero de maquinas y empleados.
En el momento la fabrica de velas y velones está ubicada en la Cl. 53 #04, Barrancabermeja,
Santander.

En compañía de algunos miembros de su familia que al igual son sus socios tienen 4
alternativas para llegar a reubicarse y expandirse estas son:

A. Plaza Central P-4 L-C-7, Bucaramanga

B. Sector B Trr 13 Ap 501 Bellavista Fblan
C. Cr 16 104 B – 46 El Rocio
D. Cl 31 9 – 42 Bucaramanga
 Selección de las dos nuevas localizaciones:

1. Se identifican los factores importantes de localización.

2. Seleccionar las posibles regiones y sitios específicos.
3. Recopilación de datos de algunas alternativas, realizando visitas y solicitando
asesoramiento de algunos departamentos estatales o cámaras de comercio.
4. Analizar los datos de recopilación empezando por los factores cuantitativos medición del
valor monetario, costos anuales, transporte y /o los impuestos.
5. Revisión de los factores cualitativos del sitio, analizar la calidad de vida, la actitud de la
comunidad.
6. Después de analizar lo anterior y estudiar varias opciones de localización, la junta
directiva revisa el informe final y toman la decisión final.
 MÉTODO SINÉRGICO
Factores Críticos: Se califica de 1 o 0.

• Energía eléctrica
• Mano de obra
• Materia prima

Factores Críticos Factores Objetivos (MiIlones)

Dirección Energía Materia Costo del Costo de Costo de Costo de
Total.
eléctrica prima lote Mtto materia prima construcción
A 1 1 $ 34 $4 $8 $ 42 $ 88
B 1 1 $ 25 $3 $ 10 $ 41 $ 79
C 1 1 $ 20 $5 $5 $ 30 $ 60
D 1 1 $ 26 $2 $4 $ 39 $ 71
 Seguridad

FC = Energía * Mano de Obra * Materia Prima * Seguridad

Factores Objetivos:
• Coste del lote
• Coste de mantenimiento
• Coste de construcción
• Costo de materia prima

Factores subjetivos: se clasifican en %.

• Impacto ambiental
• Clima social
• Servicios comunitarios
1. Hospitales
2. Bomberos
3. Policía
4. Zonas de recreación
5. Instituciones educativas
• Transporte
• Competencia
• Actitud de la comunidad.
 El primer paso corresponde a calcular el valor relativo a cada factor objetivo a cada
dirección.
1
𝐹𝑂𝐴 =
1 1 1 1
𝑇𝐴 (𝐶𝑇 + 𝐶𝑇 + 𝐶𝑇 + 𝐶𝑇 )
𝐴 𝐵 𝐶 𝐷

1
𝐹𝑂𝐴 = = 0.2075
1 1 1 1
88 (88 + 79 + 60 + 71)

1
𝐹𝑂𝐵 = = 0.2312
1 1 1 1
79 (88 + 79 + 60 + 71)

1
𝐹𝑂𝐶 = = 0.3044
1 1 1 1
60 (88 + 79 + 60 + 71)

1
𝐹𝑂𝐷 = = 0.2572
1 1 1 1
71 (88 + 79 + 60 + 71)

Factores Objetivos (Millones)

Costo de Factor
Dirección Costo del Costo de Costo de
materia Total. objetivo
lote Mtto construcción
prima
A $ 34 $4 $8 $ 42 $ 88 0.2075
B $ 25 $3 $ 10 $ 41 $ 79 0.2312
C $ 20 $5 $5 $ 30 $ 60 0.3044
D $ 26 $2 $4 $ 39 $ 71 0.2572
Al sumar los factores objetivos es igual a 1, cada uno de ellos asume un valor, es un término
relatico entre las distintas alternativas de localización.

El segundo paso es determinar los factores subjetivos. Se califica en %.

Nivel de confiabilidad será 90%, donde alfa equivale0.90.

 Factor subjetivo Ponderació Direcció Direcció Direcció Direcció
n nA nB nC n
D
Disponibilidad de mano de 30% 30% 30% 15% 30%
obra
Servicios comunitarios 35% 18% 35% 35% 18%
Clima social 20% 10% 10% 0% 20%
Impacto social 15% 0% 15% 15% 15%
TOTAL 100% 58% 90% 65% 83%

El tercer paso es combinar los factores críticos, objetivos y subjetivos mediante la siguiente
formula.

𝐼𝐿𝑖 = 𝐹𝐶𝑖 {(𝐹𝑂𝑖 ∗ 𝛼) + [(1 − 𝛼)(𝐹𝑆𝑖 )]}

Nivel de confiabilidad será 90%, donde alfa equivale 0.9.

Índice de localización de cada dirección será la siguiente

𝐼𝐿𝐴 = 1{(0.2075 ∗ 0.9) + [(1 − 0.9)(0.58)]} = 0.2447

𝐼𝐿𝐵 = 1 {(0.2312 ∗ 0.9) + [(1 − 0.9)(0.90)]} = 0.2980

𝐼𝐿𝐶 = 1{(0.3044 ∗ 0.9) + [(1 − 0.9)(0.65)]} = 0.3389

𝐼𝐿𝐷 = 1{(0.2572 ∗ .09) + [(1 − 0.9)(0.83)]} = 0.3144

La siguiente tabla muestra los índices de localización de cada dirección.

Dirección Indicador de
localización
A 0.2447
B 0.29802
C 0.3389
D 0.3144

La mejor alternativa es la dirección que tiene mayor índice de localización es la C Cr 16 104 B

– 46 El Roció
 PASO 1: Liliana Villamizar. Proponer una nueva ubicación de la empresa seleccionada
aplicando una de las técnicas de localización.

Ubicación
propuesta 2

Ubicación
Talleres

Ubicación
Actual

JEANS DE COLOMBIA S.A.S

El almacén de Jeans de Colombia S.A.S., se encuentra ubicado en la ciudadela Juana Atalaya
Ubicación
en el área metropolitana de la ciudad de Cúcuta,
Clientesla cual se encuentra ubicada cerca a TALLERES
SÁTELITES donde de diseño, corte, costura de partes de las Prendas (jeans) las cuales funcionan
en las casas de los proveedores.

Teniendo en cuenta que la compañía se encuentra creciendo y comercialización a nivel nacional

y en apertura de mercados internacionales:
1. Ubicación en el centro de la ciudad sector de la Avenida 9 con Calle 11.
2. Ubicación el a zona franca.

Selección de las dos nuevas localizaciones:

- Actualmente se encuentra ubicada por el sector donde se encuentran los talleres satélites,
más no junto a estos.
- Opción A. Se tiene una ubicación cercana a los clientes actuales en el centro de la ciudad;
Almacén en Calle Avenida 9 con Calle 11.centro-occidente.
- Opción B. Se tiene como según da opción una ubicación en zona franca, cerca de empresas
de envío a nivel nacional e internacional, la ubicación es relativamente igual de cercana entre los
talleres satélites y los clientes, acceder a concesiones en aranceles e impuestos, disminución de
costos. envíos a nivel nacional e internacional; bodega de un poco mayor de proporción (área) en
Parque Industrial de la Zona franca ubicada al noreste de la ciudad.

MÉTODO FACTOR PONDERADO

Posible Localización
Factores Puntaje
A B
1. Cercanía a clientes actuales 15 5 75 4 60
2. Cercanía a satélites (proveedores) 10 3 30 4 40
3. Cercanía a distribuidores (nacional e internacional) 15 3 45 5 75
4. Sistemas de transporte de productos 8 4 32 4 32
5. Impuestos 10 4 40 5 50
6. Servicios públicos 20 5 100 4 80
7. Calidad de vida 12 4 48 4 48
Total puntaje de calificación 370 385

Se recomiendo a la empresa JEANS DE COLOMBIA S.A.S realizar la ubicación de su nuevo

almacén en la bodega ubicada en el Parque Zona Industrial de la zona franca siendo el lugar más
estratégico para garantizar el crecimiento y sostenibilidad de la empresa, teniendo en cuenta no
solo su proyección a nivel local, nacional sino también la apertura de nuevos mercados a nivel
internacional.
 PASO 1: Jhonathan Cifuentes. Proponer una nueva ubicación de la empresa seleccionada
aplicando una de las técnicas de localización.
Gran pollo Express S.A.S es una empresa mediana que cuenta con alrededor de setenta
empleados que se distribuyen entre puntos de venta, el personal administrativo, de planta,
mensajeros y la parte directiva de la procesadora y está ubicada en la alameda en la ciudad de Cali.
En 1998 pollo Express se dividía en dos negocios familiares, Pollos San José y Pollos Santiago,
cada uno contaba con un punto de venta que vendía pollo congelado proporcionado. A medida que
transcurría el tiempo cada negocio por separado aumentaba la base de datos de sus clientes, y
empezaban a ser competencia el uno para el otro ya que se encontraban compitiendo en el mismo
sector. Por tal razón decidieron unirse y formar Gran pollo Express S.A.S, consolidando sus
clientes para obtener un mayor crecimiento en este nicho de mercado. Esta unión trajo consigo la
innovación y ampliación del catálogo de productos, decidiendo transformar las pechugas de pollo
en filetes de diferentes gramajes, y agregarle valor al procesamiento del pollo.
Es una sociedad por acciones simplificadas matriculada con domicilio registrado en la ciudad
de Cali.
Esta empresa se dedica principalmente a procesamiento y conservación de carne y productos
cárnicos.
Para dar inicio a este proyecto se empezará por establecer la ubicación de la planta, para esto es
preciso saber que para establecer la ubicación más adecuada para cualquier establecimiento se
deben tener en cuenta dos métodos: uno cuantitativo que es aquel que generalmente se rige por
objetivos como la minimización de costos de transporte o la maximización de la distancia mínima
hacia cualquiera de los clientes.

El desarrollo de lo anteriormente mencionado se llevará a cabo en la empresa Gran pollo

Express, procesadora de pollo que está ubicada en el barrio la Alameda de la ciudad de Cali; se
analizará la situación actual de la empresa en cuanto a capacidad instalada, ubicación y los procesos
de producción que emplean y se enmarcará en el área de producción y planta.
Problema a tratar
La empresa Santiago Express a raíz de su rápido crecimiento en los últimos cinco años se ha
visto obligada a realizar inversiones en la ampliación de sus instalaciones para suplir la demanda
y también para adecuar el lugar de trabajo de sus operarios, debido a que año tras año ha aumentado
el número de sus clientes y consigo la contratación de nuevo personal. La empresa tuvo la necesidad
de ampliar su planta, pero el lugar donde actualmente se encuentran ubicados no les permitió
construir a sus alrededores, ya que es una zona altamente comercial donde se encuentran locales
como restaurantes, supermercados, puntos de venta de diferentes productos, plantas de procesos y
algunas casas residenciales, los cuales sus dueños no estaban dispuestos a vender, por esta razón
optaron por comprar inmuebles relativamente cerca y dividir sus líneas de producción entre ellos.
Al día de hoy pese a las modificaciones y las inversiones hechas, la empresa sigue teniendo
dificultades con su capacidad instalada, ya que no tiene más espacio en este sector hacia donde
expandirse.
 Análisis del problema
Debido al problema de ubicación actual de la planta Gran pollo Express, y la inexistente
posibilidad de expandirse en el sector donde están ubicados, se requiere la construcción de una
nueva planta en otro lugar que les permita crecer tanto como su demanda lo requiere, así como
también dar solución a problemas dentro la línea de producción que no permite que su proceso de
producción sea tan adecuado como se requiere. Es por esto que no se puede cubrir la demanda
futura, las perspectivas de crecimiento con la capacidad actual, aunque ya se hicieron todos los
cambios posibles para mejorar dicha capacidad aún no se puede cumplir con la demanda.

La producción
La empresa Gran pollo Express actualmente tiene alrededor de 7000 clientes, los cuales están
segmentados entre colegios, universidades, hoteles, restaurantes y sus tres puntos de venta en el
sector la Alameda. Con las modificaciones realizada a su planta de producción el año anterior, se
buscaba incrementar su capacidad de producción en un 30%, pero la llegada de nuevos clientes y
la firma de un contrato con la cárcel de la ciudad de Cali hizo que su demanda se incrementara en
un 50%. Debido la capacidad instalada de la procesadora se ha quedado corta, tanto que en
ocasiones no pueden vender y en los meses pico del año tiene que priorizar su producción y venta
a sus clientes más importantes.
La cadena de suministro
 La compañía cuenta con alrededor de cinco proveedores, entre los cuales los más
importantes son Mac Pollo y Pollos Bucanero. Estas dos empresas no solo proveen el pollo
congelado para que sea procesado, sino que también provee producto a la compañía para que sea
comercializado en sus diferentes puntos de venta.
 Gran pollo Express, tiene dos plantas de proceso que operan en este mismo sector, una es
la que transforma las pechugas en filetes de diferentes tamaños, y la otra es la planta de preformado
donde se le da un valor agregado a el proceso de transformación del pollo, la cual esta
estratégicamente situada para quedar cerca de la bodega de almacenamiento de materia prima y
producto terminado. Esta bodega está unida a la planta donde se procesa la pechuga en filetes.
 Cuenta con un parque automotor que cuenta con tres camiones para abastecer la demanda
de los clientes más grandes, y con doce motos para hacer servicios a domicilio a consumidores
finales.

Localización de plantas y almacenes

“La localización de todo un sistema productivo o de una parte importante del mismo, como una
planta o un almacén, consta de un proceso de decisión que puede constar de diversas etapas, la
primera de ellas consiste en la elección de país o área geográfica” (Josep M. Vallhonrat y Albert
Corominas, 1991). Una vez se determina el país o área, se debe elegir la localidad y el
emplazamiento, en este proceso intervienen otros criterios, tales como la disponibilidad y coste del
suelo, las normas sobre el medio ambiente y la eliminación de residuos, así como también las
normas de ordenamiento territorial y entre otros criterios que intervienen en la decisión de
localización, los cuales se denominan “factores cualitativos de localización”.

Método Cualitativo
Se empezará por determinar los factores cualitativos más importantes para determinar una
localización:
 FACTORES PARA LA ELECCIÓN DE LA LOCALIDAD Y EMPLAZAMIENTO
 Transporte  Disponibilidad de combustible
 Oferta de mano de obra  Nivel salarial
 Espacio para expansión  Estructura impositiva
 Actitud de la comunidad  Existencia de centros escolares
 Oportunidad para combinar con  Factores religiosos
instalaciones existentes  Disponibilidad de personal ejecutivo y
 Proximidad a fuentes de técnico Proximidad a centros de
aprovisionamiento de agua investigación Disponibilidad de
 Medios de transporte y coste de los viviendas
mismos Condiciones de vida  Comunicaciones
 Posibilidad de deshacerse de los desechos  Clima
 Proximidad a los mercados  Experiencias favorables de
 Proximidad a centros de enseñanza instalaciones similares
secundaria y universitaria  Coste de las viviendas y de los edificios
 Posibilidad de publicidad en las vías de en general
acceso  Políticas locales, legales e impositivas
 Topografía del lugar
 Suministro de energía
 Posibilidad de conservar la mano de obra
actual
 Relaciones entre obreros y empresa

PASO 2 – Discusión académica - Realizar una discusión académica participativa que contenga
información relativa a:

 Determinar los problemas de localización en una organización.

De entre los modelos deductivos de localización, nosotros examinaremos los modelos
mecánicos. Son modelos que basan la determinación de la localización óptima de la unidad
productiva en la consideración de un único factor, el coste de transporte, debido a lo cual, el
volumen de los diferentes elementos a transportar actúa como fuerza determinante de la
localización, atrayéndola hacia los puntos donde se sitúen los factores más pesados, es decir,
económicamente más costosos de transportar y otros como, los servicios, el terreno, la mano de
obra, la materia prima etc.

 Compartir puntos de vista sobre la relación entre la localización de las instalaciones

y:
 El Modelo de ruteo en una empresa.
El modelo de ruteo determina cuales son las mejores rutas para utilizar para asegurar:
1. Disminución de tiempos de entrega.
2. Optimización de los recursos (flota, combustibles, mano de obra, entre otros).
Para lo anterior se tiene en cuenta las restricciones de distancias máximas recorridas, velocidad
del viaje y horarios laborales, teniendo en cuenta los costos fijos y variables. Lo anterior apoya a
la competitividad de la empresa que permite ahorro de combustibles, aprovechamiento de la flota
y reducción de tiempos de entrega.

Por lo anterior en el momento a través de cálculos y operaciones que permiten obtener los datos
para establecer y solucionar el problema de ruteo de vehículos. se apunta a la minimización de los
costos asociados a la entrega a las clientes, o la maximización de la utilidad asociada a la entrega
en los tiempos establecidos al cliente.

Para esto se tienen en cuenta diferentes opciones que apuntan al problema de ruteo de vehículos
(VRP):

1. Ventanas de tiempo: hard (entregas antes del tiempo establecido) soft (entregas sobre o
después del tiempo de entrega establecido).

2. Múltiples Bodegas: cuando la empresa tiene la capacidad de tener varias bodegas para
almacenamiento y despacho; sugiere la aparición de otros inconvenientes tales como mayor
complejidad de asignación de rutas y clientes, aseguramiento de la mercancía, ingreso y salida de
vehículos desde y hacia la misma bodega.

3. VRP con backhauls: Line hauls son los clientes que reciben productos de la bodega, y
backhaul son los clientes que envían productos de vuelta a la bodega; para devoluciones se deberán
realizar en el mismo momento de dejar la carga, toda vez que sino se requeriría reorganizar las
cargas dentro del vehículo.

4. VRP con entrega dividida: es permite realizar entregas al cliente en diferentes vehiculos si
sus cargas son de diferente tamaño.
5. VRP con demandas estocásticas: a demanda de cliente qi es una variable aleatoria discreta
cuya distribución de probabilidad se especifica por pi (k), es decir, la probabilidad de que el cliente
pida una cantidad qi = k de mercancías, con k = 0, 1,..., K, y K <= Q. se asume que la demanda
real de los clientes sólo se conoce cuando el vehículo llega a la ubicación del cliente (Mediorreal,
2014)
Descripción de métodos de solución (debido a que ningún algoritmo exacto puede garantizar y
encontrar rutas óptimas dentro de un tiempo de cálculo razonable):
1. Enfoques exactos: evalúa todas las opciones posibles y determina cual es la mejor.
2. Heurísticas: evalúa relativamente las mejores opciones (limitadas) y ofrece opciones de
mejor calidad.
3. Metaheurísticas: utilización de algoritmo de optimización con el fin de establecer la mejor
solución del problema específico a través de pocas variaciones en las variables establecidas.

 El Modelo de inventarios en una empresa

Se puede utilizar este el de ABC:

El ABC es uno de los principales instrumentos para medir la eficiencia de las inversiones, este
cuantifica los costos y beneficios previstos de un programa o proyecto con el fin de compararlos y
valorar si los beneficios compensan los costos. El ABC contempla una serie de cálculos que derivan
en flujos económicos o financieros netos incrementales, sobre los cuales se estiman indicadores de
factibilidad económica o financiera de una inversión.

La optimización del inventario en la cadena de suministro, un análisis ABC es un método de

categorización de inventario que consiste en la división de los artículos en tres categorías
denominadas, A, B y C: apoyándose en el principio según el cual generalmente, los productos
siguen una distribución parecida a la realizada por Pareto con las rentas de los individuos. Dicho
argumento es: alrededor del 20% del número de artículos en stock representan cerca del 80% del
valor total de ese inventario

 Reflexionar sobre las estrategias de planeación bajo incertidumbre en la organización.

En determinadas situaciones en las que una organización debe determinar sus estrategias a
mediano y largo plazo, y estas están condicionadas por contextos inciertos, tales como
proyecciones en la situación del mercado donde esta se desenvuelve, los responsables de la alta
gerencia se consiguen con una situación incómoda, puesto que las técnicas y los análisis en
condiciones de certidumbre que generan las decisiones estratégicas necesarias a este punto se
vuelven ineficaces.
 Los motivos que llevan a estos individuos a proponer estrategias a seguir bajo condiciones de
incertidumbre pueden ser varios, pero lo importante es que esa fricción trae como resultado un
aumento en el grado de participación del empleado de niveles medios y bajos en las decisiones
importantes de la organización, algo que los altos mandos deben tener muy presente a la hora de
determinar cuál será el curso de acción a seguir en el mediano y largo plazo.

 Describir y Comprender las principales características de los modelos de locación de

instalaciones
 Método de los factores ponderados
Este método que aquí se presenta realiza un análisis cuantitativo en el que se compararán entre
sí las diferentes alternativas para conseguir determinar una o varias localizaciones válidas. El
objetivo del estudio no es buscar una localización óptima sino una o varias localizaciones
aceptables

 Método del centro de gravedad

Ésta es una técnica muy sencilla y suele utilizarse para determinar la ubicación de bodegas
intermedias y puntos de distribución teniendo en cuenta las distancias que las separan y el aporte
(en términos de utilidad, producción o capacidad) de cada instalación.

La diferencia es minimizar los costos totales del transporte y puede diferenciarlo el recorrido
de la materia más el volumen del peso de la materia

 Método Sinérgico
Es un algoritmo cuantitativo de localización de plantas que tiene como objetivo evaluar entre
diversas opciones, que sitio ofrece las mejores condiciones para instalar una planta, basándose en
tres tipos de factores:

Factores críticos: Son factores claves para el funcionamiento de organización. Su calificación

es binaria, es decir, 1 o 0. En caso de que uno de los sus factores sea calificado como 0 el resultado
del factor crítico total de la zona será igual a 0.y se clasifican en:
• Energía eléctrica
• Mano de obra
• Materia prima
• Seguridad
FC = Energía * Mano de Obra * Materia Prima * Seguridad

Factores Objetivos: Son los costos mensuales o anuales más importantes ocasionados al
establecerse una industria y se clasifican en:
• Costo del lote
 • Costo de mantenimiento
• Costo de construcción
• Costo de materia prima

Factores Subjetivos: Estos son los factores de tipo cualitativo, pero que afectan
significativamente el funcionamiento de la empresa. Su calificación se da en porcentaje (%) y se
clasifican en:
• Impacto ambiental
• Clima social
• Servicios comunitarios

 Hospitales
 Bomberos
 Policía
 Zonas de recreación
 Instituciones educativas
• Transporte
• Competencia
• Actitud de la comunidad

 Modelos de transporte

 Solver es una herramienta que forma parte de una serie de comandos, a veces denominados
de "análisis Y si". Con Solver, puede buscarse el valor óptimo para una fórmula de celda,
denominada celda objetivo, en una hoja de cálculo. Solver funciona en un grupo de celdas que
estén relacionadas, directa o indirectamente, con la fórmula de la celda objetivo. Solver ajusta los
valores en las celdas cambiantes que se especifiquen, denominadas celdas ajustables, para generar
el resultado especificado en la fórmula de la celda objetivo.

La herramienta Microsoft Excel Solver utiliza el código de optimización no lineal (GRG2)

desarrollado por la Universidad León Lasdon de Austin (Texas) y la Universidad Allan Warren
(Cleveland).

Los problemas lineales y enteros utilizan el Método Simplex con límites en las variables y el
método de ramificación y límite (método de branca and bound), implantado por John Watson y
Dan Fylstra de Frontline Systems, Inc. El método de branch and bound corresponde al mismo
método utilizado por WinQSB para la solución de problemas de programación lineal entera y/o
que utilicen variables binarias.
 REFERENCIAS

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McGraw-Hill España. Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/detail.action?docID=10584033&p00=decision
es+cadenas+logisticas

Vallhonrat, B. J. M., & Corominas, S. A. (1991). Localización, distribución en planta y

manutención. Barcelona, ES: Marcombo. Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/detail.action?docID=10345388&p00=localiza
cion+distribucion+planta

Carrizosa, E. (2009). Algunas aportaciones de la investigación operativa a los problemas

de localización. Madrid, ES: Asociación de Geógrafos Españoles. Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/detail.action?docID=10307135&p00=localiza
cion+distribucion+planta

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Mediorreal, A. F. (2014). Modelo de ruteo de vehículos. Obtenido de

https://repository.javeriana.edu.co/bitstream/handle/10554/16579/MediorrealCarrilloAndresFelipe
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DÍAZ, J. M. (2.018). LOCALIZACIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE INSTALACIONES

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PAZ, R. C. (2.005). LOCALIZACIÓN DE LAS INSTALACIONES. UNIVERSIDAD

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Barragan Díaz, J. M., Urbina, C., & Augusto, C. (2016). Localización y distribución de
instalaciones industriales en industrias AJM Ltda.

Bowersox, D. J., Closs, D. J., & Cooper, M. B. (2007). Administración y logística en la

cadena de suministros. McGraw-Hill.
Libro TAHA H. 2004. Investigación de operaciones. Pearson educación. Séptima edición.
México. 848 p. ISBN: 970-26-0498-2