Administración y Técnicas de

Mantenimiento

Plan de Mantenimiento para Fresadora

JET Mod. JMD-18

No. NOMBRE No. De Control Firma Calificación

Francisco Javier Alfaro IS16110093
1
Llanos

Trabajo con fines

Educativos

Docente:
Ing. Javier Vázquez Hernández
Carrera:
Ing. Electromecánica
7mo Semestre

29 de octubre de 2019
 INDICE
Introducción ............................................................................ 3

FRESADORA ........................................................................... 4

MOVIMIENTOS ........................................................................ 5

CARACTERISTICAS DE LA FRESADORA JET JMD-18 ..... 6

PARTES DE LA FRESADORA JET MOD. JMD-18 .............. 7

ANALISIS DE MANTENIMIENTO DE LA FRESADORA JET

MOD. JMD-18 ........................................................................... 8

PLAN DE MANTENIMIENTO FRESADORA JET MOD. JMD

– 18 .......................................................................................... 12

Lubricación ............................................................................. 12

Conclusión ............................................................................. 13

Bibliografía: ............................................................................ 14
Introducción

Se denomina mantenimiento correctivo, aquel que corrige los defectos observados

en los equipamientos o instalaciones, es la forma más básica de mantenimiento y
consiste en localizar averías o defectos y corregirlos o repararlos. Históricamente
es el primer concepto de mantenimiento y el único hasta la Primera Guerra Mundial,
dada la simplicidad de las máquinas, equipamientos e instalaciones de la época. El
mantenimiento era sinónimo de reparar aquello que estaba averiado.
Los taladros son máquinas para la producción de pieza por pieza, no se utilizan para
la fabricación de piezas en masa. Cuando es necesaria la fabricación de taladros,
escariados o barrenos en grandes cantidades se utilizan las máquinas de control
numérico. Estas máquinas con herramientas especiales muy parecidas a las brocas,
barrenas o penetradores se realizan trabajos de producción masiva.

Al igual que la fresadora las piezas maquinadas en el taladro son sujetadas a la

mesa de trabajo por diferentes métodos de sujeción, el más usado de estos es el
de tornillos y prensas. El operador debe de ser cuidadoso durante las operaciones
que realiza, el taladro produce gran cantidad de virutas durante sus operaciones se
corren diferentes riesgos por el mal manejo de estas.

El taladrado es la operación donde una herramienta de corte produce agujeros

cilíndricos sobre una pieza de trabajo, empleando el uso del taladro de columna
(taladradora). Es un trabajo común en todo taller mecánico y sencillo de realizar si
se cuenta con las máquinas, accesorios y herramientas correctas.
FRESADORA
Una fresadora es una máquina herramienta para realizar trabajos mecanizados por
arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios
filos de corte denominada fresa.

Mediante el fresado se pueden mecanizar los más diversos materiales, como

madera, acero, fundición de hierro, metales no férricos y materiales sintéticos,
superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc. Además,
las piezas fresadas pueden ser desbastadas o afinadas.

En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando las zonas a

mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde superficies
planas a otras más complejas.
Inventadas a principios del siglo XIX, las fresadoras se han convertido en máquinas
básicas en el sector del mecanizado. Gracias a la incorporación del control
numérico, son las máquinas-herramienta más polivalentes por la variedad de
mecanizados que pueden realizar y por la flexibilidad que permiten en el proceso de
fabricación.

Esta máquina permite realizar operaciones de fresado de superficies de las más

variadas formas:
• Planas
• Cóncavas
• Convexas
• Combinadas
• Ranuradas
• Engranajes
• Hélices.
MOVIMIENTOS
Movimientos de la herramienta

El principal movimiento de la herramienta es el giro sobre su eje. En algunas

fresadoras también es posible variar la inclinación de la herramienta o incluso
prolongar su posición a lo largo de su eje de giro. En las fresadoras de puente móvil
todos los movimientos los realiza la herramienta mientras la pieza permanece
inmóvil.

Movimiento relativo entre pieza y herramienta

El movimiento relativo entre la pieza y la herramienta puede clasificarse en tres
tipos básicos:

 El movimiento de corte es el que realiza la punta de la herramienta alrededor

del eje del portaherramientas.

 El movimiento de avance es el movimiento de aproximación de la

herramienta desde la zona cortada a la zona sin cortar.

 El movimiento de profundización de perforación o de profundidad de pasada

es un tipo de movimiento de avance que se realiza para aumentar la
profundidad del corte.
CARACTERISTICAS DE LA FRESADORA JET JMD-18
PARTES DE LA FRESADORA JET MOD. JMD-18

a) CABEZAL

b) MOTOR

c) ENCENDIDO

d) AVANCE

e) HUSILLO

f) COLUMNA

g) MESA

h) ARBOL

i) TRANSVERSAL

j) PALANCA EJE Z

k) REFRIGERACION

l) TORPEDO

m) BASE
ANALISIS DE MANTENIMIENTO DE LA FRESADORA JET
MOD. JMD-18
Puntos críticos de posibles fallos en la fresadora JET Mod. JMD-18
1. Tornillos de la maquina mal acoplados a la maquina

2. Residuos y virutas en la zona de trabajo de la mesa y la columna

3. Piezas desalineadas en algunas partes de la maquina

4. Las manivelas esta descalibradas

5. El taladro vertical esta desalineado

6. El motor esta presenta perdidas de potencia

7. El cable de alimentación presenta diversos cortes

8. Presencia de oxido en la columna de la maquina

9. Foco de la maquina no sirve

10. El sujetador de las piezas presenta un desajuste

PLAN DE MANTENIMIENTO FRESADORA JET MOD. JMD – 18

Lubricación
Lubricar el brequero y el ensamble de eje periódicamente.

Los rodamientos de bolas están engrasados y empacados de fábrica y no requieren

lubricación adicional.

Diario

 Limpieza de la mesa y columna, retirando todos los residuos o virutas

 Aplicar una ligera capa de cera en pasta a la columna y a la mesa para ayudar
a conservar las superficies limpias y libres de oxidación
 Limpieza y lubricación de manivelas
 Lubricación de poleas dentro del motor
 Después de su uso, desconectar el cable de alimentación

Mensual

 Utilizar un compresor de aire para retirar cualquier tipo de polvo o suciedad

que se genere dentro del motor
 Ajustar diferentes tornillos y tuercas distribuidos en la estructura de la
máquina
 Revisar cable de alimentación y, en caso de estar desgastado, cortado o
dañado, reemplazarlo

Anual

 Revisión de bandas de transmisión y poleas dentro del motor

 Reemplazar bandas de transmisión (en caso de ser necesario)
 Reparación de todas las averías y problemas de los que se tenga
conocimiento
Conclusión

Las máquinas fresadoras pueden ejecutar una gran cantidad de operaciones

complejas, como cortes de ranuras, planificación, perforaciones, encaminado,
etcétera, siendo el cabezal universal divisor, una pieza muy importante, para que
esta máquina herramienta realice estas tareas. El conocimiento de este elemento
nos capacita para entender, analizar y estudiar una de las máquinas herramientas
más versátiles y usadas de la industria. La fresadora en la que nos basamos era
una fresadora universal, pero los principios básicos de funcionamiento son los
mismos y nos sirven de mucho para prepararnos como futuros profesionales en el
campo de la industria orientada a los procesos metalmecánicos de arranque de
viruta. El taladrado es la operación de mecanizado, destinada a producir agujeros
cilíndricos, pasantes o ciegos, generalmente en medio del material, la operación del
taladrado puede llevarse a cabo, igualmente en tornos, fresadoras o mandriladoras.
Bibliografía:

 Motores Alternativos de Combustión Interna. Autores: Mariano Muñoz

Rodriguez, Francisco Moreno Gómez y Jesús F. Morea Roy.
 Los Aceites para Motores y la Lubricación de los Motores. Autor: A. Schilling
 Motores. Autor: Santiago Sanz. Editorial: Editex.
 Motores de Combustión Interna Alternativos. Editores: Prof. F. Payri y Prof.
J. M. Desantes.