Вы находитесь на странице: 1из 25

ФОРЕС

1С: Франчайзинг
Комплексная автоматизация предприятий
на базе платформы 1С: Предприятие.
ПРОИЗВОДСТВО
редакция 5.0

Автоматизация производственных
бизнес-процессов

Презентация
Общие сведения о системе:

Система реализована на платформе 1С: Предприятие


8.0. Данная конфигурация является дополнением к
типовой конфигурации «Управление торговлей», однако
при небольшой адаптации может работать в составе с
любой конфигурации. Добавление новых возможностей
не повлияло на функционирование основной
конфигурации.
Система постоянно совершенствуется. Мы можем
адаптировать ее под специфические особенности бизнес-
процессов конкретной компании.

ФОРЕС
Производственный цикл:

 Позаказный учет выпуска продукции: началом производственной цепочки


может быть заявка покупателя или внутренний заказ на выпуск.
 Конечной производственной единицей является этап. Этап состоит из
операций. На основе этапов строится производственный цикл выпускаемой
продукции. У продукции может быть несколько производственных циклов.
 Программа позволяет строить дерево производственного цикла , а также
редактировать его в удобном для пользователя виде.
 В произвольный момент времени можно получить отчет по
невыполненным этапам в различных разрезах.
 Операция содержит перечень и количество квалификаций рабочих,
необходимых для ее выполнения, перечень необходимых материалов с
указанием нормы расхода, ставку для расчета зарплаты рабочих,
участвующих в ее выполнении. Операции обобщаются по видам операций.

ФОРЕС
Производственный цикл:

 Этап состоит из операций, следующих друг за другом. Этап содержит


указание на основное средство, участвующее в выполнении этапа.
 На этапе заказа на производство в производственный цикл можно
добавлять дополнительные операции, например, упаковку или установку
дополнительного оборудования.
 На этапе контроля продукции можно в производственный цикл добавлять
этапы по исправлению брака или доработке изделия.
 Для повышения эффективности загрузки основных средств компании
существует обработка, формирующая задания на смену для этапов,
использующих основные средства, автоматически. При этом учитывается
загрузка, производительность основного средства и общая мощность
предприятия.
 Для остальных этапов также существует обработка автоматического
формирования заданий на смену.

ФОРЕС
Основные возможности:
Приведем основные элементы
меню программы

ФОРЕС
Себестоимость:

 Себестоимость формируется из прямых и косвенных затрат.


 Прямые затраты включает: материальные расходы, зарплата
производственных рабочих, амортизация оборудования.
Материальные затраты формируются на основе фактического расхода,
определяемого как разность между передаваемым на участок и оставшимся
после завершения смены количеством материалов.
 Косвенные затраты включают: МБП, брак, повременную зарплату, любые
виды затрат, указанные пользователем.
 Производственные затраты включаются в стоимость в процессе
производства.
Косвенные затраты распределяются пропорционально прямым затратам в
конце месяца.
 Производственную себестоимость можно получить в любой момент
времени для любого заказа на производство и продукции.
Полную себестоимость можно получить после закрытия месяца и
распределения всех косвенных затрат.
ФОРЕС
Основные средства:

 При выполнении этапа может использоваться или нет основное средство.


Основные средства можно вводить в эксплуатацию, ремонтировать,
списывать.
Для основного средства указывается стоимость, цикл использования и
подразделение, где оно установлено.
 Амортизация этого средства включается в производственную
себестоимость выпускаемой продукции.
 Основное средство можно создавать внутри предприятия. Для этого
формируют внутренний заказ на производство и запускают
производственный цикл. По окончанию цикла ОС вводят в эксплуатацию.
 ОС можно ремонтировать силами предприятия. Для этого также
используется заказ на внутреннее производство с указанием необходимых
этапов.

ФОРЕС
Производственные рабочие:

 Производственным рабочим присваиваются квалификации работ, которые


они могут выполнять.
 Начальник смены формирует состав смен.
 Изменение состава смены отражается документом Изменение состава
смены с указанием причины.
 Для каждого рабочего указывается количество отработанных в смену
часов. Это количество влияет на расчет повременной зарплаты рабочего.
 Для каждого рабочего указывается оклад с возможностью изменения
оклада во времени.
 При выполнении задания на смену отмечается участие рабочего в
выполнении операции.
 За любой период можно получить расшифровку сдельной зарплаты
производственного рабочего, а также табель его фактической работы.

ФОРЕС
МБП:

 В программе ведется учет МБП.


 Для каждого подразделения указываются нормы МБП.
 Для каждого МБП указывается срок использования.
 Расход МБП учитывается в составе косвенных расходов. Отнесение на
затраты происходит в момент передачи МБП со склада в производство.
 Выбытие МБП отражается документом Списание МБП.
 Отчет по срокам использования МБП в производстве позволяет
контролировать своевременное списание МБП и формировать документ
Списание МБП в автоматическом режиме.
 Отчет по достаточности МБП в производстве позволяет контролировать
наличие МБП в производстве.

ФОРЕС
Справочник Операции и Этапы

ФОРЕС
Справочник
Производственный цикл

ФОРЕС
Документ Задание на смену

Задания на смену формируются либо автоматически специальными


обработками, либо вручную. В задании указывается заявка на производство,
продукция, производственный этап, смена, подразделение, основное
средство. Начальник смены может вносить предложения по изменению
заданий на смену (если он по каким либо причинам не согласен с
существующим графиком) с помощью документа Изменение задания на
смену. После утверждения или отклонения вышестоящим лицом
предложения, задание на смену утверждается в первоначальном или
измененном виде. После утверждения задания на смену технолог На
основании Задания на смену создает документ Подбор материала, где он
указывает, какие материалы должны быть израсходованы при выполнении
задания. Материалы планируются на каждую операцию в отдельности.
Технолог может менять состав материалов на аналоги или изменять
количество. При выполнении Задания на смену создается документ
Выполнение. В журнале Задания на смену по цвету строки можно получать
информацию о текущем состоянии задания. Желтый цвет – задание не
утверждено, оранжевый – нет подбора материала на смену, зеленый – нет
списания материала. Зеленая галка означает, что задание выполнено.
Документ Задание на смену

ФОРЕС
Документ Подбор материала на смену
На основе задания на смену технолог формирует документ Подбор
материалов на смену. Кнопка Заполнить автоматически заполняет
табличную часть по нормам из справочника Операции. Графа Норма –
расход по нормам, Склад – текущий остаток на складе. Розовым цветом
выделены строки, по которым материала недостаточно. По кнопке Аналоги
заполняется табличная часть с аналогами материалов. Графа С аналогом
отражает количество материала с учетом аналога. Указанное количество
резервируется на складе. На основе документа печатается документ
Маршрутная карта.

ФОРЕС
Движения материала в производстве

На основании Подбора материала на смену кладовщик списывает


материалы в подразделение.
Списываемые материалы группируются по виду операций и списываются
на бригаду. Далее при инвентаризации материалы либо относятся на
себестоимость продукции, либо остаются в подразделении.
Существует возможность учитывать материалы как в разрезе смен, так и в
разрезе всего подразделения.
Материалы из подразделения можно вернуть на склад.
Списание материалов происходит по среднему скользящему принципу.
Документ Выполнение задания

Документ формируется на основании Задания на смену. В форме указываем


время начала и окончания каждой операции, а также признак выполнения.
На закладке Материалы указываем реальный расход материалов по
операциям, на закладке Сотрудники указываем состав рабочих, принявших
участие в выполнении операций.
Если Задание на смену не выполнено полностью в рамках смены, то
документом Передача задания на другую смену мы передаем
незавершенное задание.
При проведении документа на производственную себестоимость относится
зарплата производственных рабочих и амортизация оборудования.
По окончанию смены или по окончанию определенного периода (в
зависимости от принятой на предприятии политики) производим
инвентаризацию подразделения. На основании фактического расхода
вычисляются материальные затраты на выпущенную продукцию
Движения продукции

При выполнении производственных этапов в производстве формируются


остатки продукции или полуфабрикатов. Программой предусмотрены
следующие движения продукции:
Перемещение между подразделениями.
Передача с одной производственной заявки на другую (например, более
срочную).
 Списание в брак.
 Передача на склад готовой продукции.
 Комплектация с другой продукцией.
Документ Расчет зарплаты

Ставка рабочего за выполнение операции рассчитывается как ставка за


операцию деленная на количество рабочих, принявших участие в ее
выполнении. Путем автоматического заполнения табличной части
собирается информация о сдельной зарплате каждого рабочего. В сводной
части мы видим общую сумму зарплаты, сумму повременной зарплаты
рабочего и вычисляем начисленную сумму как максимум из сводной и
повременной зарплаты. Повременная зарплата считается в зависимости от
фактического количества отработанных часов. Все вычисления
производятся автоматически. В процессе вычислений можно вносить ручные
коррективы. Часть суммы, превышающая производственную зарплату,
относится на косвенные расходы.
Косвенные затраты

Часть косвенных затрат формируется в процессе функционирования


конфигурации, например, затраты на брак или списание МБП, повременная
зарплата. Другие затраты (налоги, услуги) указываются с помощью
документа Косвенные затраты компании.

Формирование себестоимости
Полная себестоимость выпущенной продукции формируется документом
Формирование себестоимости. Этот документ проводится в конце месяца.
Он подсчитывает окончательную производственную себестоимость и
распределяет косвенные затраты данного периода на выпущенную
продукцию.
Отчеты

Конфигурация предусматривает богатый набор отчетов, позволяющих


анализировать и контролировать текущее состояние производства. Состав
отчетов постоянно расширяется. Отчеты имеют возможность по настройке
внешнего вида отчетов и отбору данных. Приведем основные виды:
 Отчет по невыполненным производственным этапам.
 График загрузки основных средств.
 Ведомость по ТМЦ в производстве.
 Продукция в производстве.
 Загруженность рабочих.
 Расшифровка сдельной зарплаты.
 Списание МБП.
 Нормы МБП.
План-фактный расход материалов
Себестоимость продукции
Контактная информация

Надеемся, что наше решение заинтересовало Вас ! По


всем интересующим Вас вопросам обращайтесь по
телефону (495) 778-59-11 или e-mail fores1c@fores1c.ru.
Информацию о других решениях, а также об
оказываемых нашими сотрудниками услугах, ценах на
услуги и программы, примеры внедрений Вы найдете на
нашем сайте WWW.FORES1C.Ru.
Будем рады быть Вам полезными !
Контактная информация

ООО «ФОРЕС»
125309 Россия, Москва,
Большая Дмитровка, д.9
Тел./факс: + (095) 778-59-11

e-mail: fores1c@fores1c.ru
www.fores1c.ru