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LABORATORIO DE INTRODUCCION A LA

MINERIA Y METALURGIA
INFORME N° 1

Título de la práctica:

“TÉCNICAS DE MUESTREO Y ANÁLISIS GRANUDOMÉTRICO”

Alumno: Código:
Minaya Ortega, Sebastian Andres 110843

Profesor: Sección:
Ing. Corcuera Urbina, Juan Agustín C11_2B

Objetivo:
 Identificar las técnicas de muestreo en seco en minerales.
 Interpretar y ejercitar las técnicas del análisis granulométrico como herramienta

de estudio de las operaciones.

Fecha de realización:

04 de setiembre del 2019

Lima, 25 de setiembre del 2019

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ÍNDICE:
Pág.
ÍNDICE.............................................................................................2
1. INRODUCCIÓN………………………………………...…3
2. METODOLOGÍA SEGUIDA………………………..……8
3. PRESENTACIÓN DE RESULTADOS………………….14
4. DISCUSIÓN DE RESULTADOS………………………...15
5. RESOLUCIÓN DE CUESTIONARIO…….…………….15
6. CONCLUSIONES………………..……………..................17

BIBLIOGRAFÍA………………..….…….….………………...….17

ABSTRAC:
In this laboratory we will learn the different methods and techniques of dry sampling of
minerals, through practice, and using strainers given by the teacher.

1. INTRODUCCIÓN:
Técnicas de muestreo manuales más comunes en metalurgia:

1.1. Coneo y Cuarteo:

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I. El primer paso es extender el material sobre una placa de fierro o de un material
fácil de limpiar. Luego se apila en forma cónica colocando cada palada
exactamente en el ápex. Esto se repite 2 o 3 veces más con el fin de dar a las
partículas una distribución homogénea.

II. El material se extiende con una pala para dar forma a un cono truncado y
después la forma de un pastel circular plano.

III. Luego de tener el pastel, este se divide en 4 partes a lo largo de 2 diagonales


perpendiculares entre sí. Dos cuartos opuestos se separan y el resto es
descartado.

Este método consume mucho tiempo y es costoso, la experiencia muestra que no es más
exacto, más preciso o más barato que el paleo alternado, que logra la misma razón de
corte (1/2) con la misma herramienta (pala o cucharón)

1.2. Rifliado: Imagen 1: pasos del coneo y muestreo.

El partido de rifles, conocido también como partidor de Jones, consiste en un ensamble


de un numero par de chutes, idénticos y adyacentes, normalmente entre 12 y 20.
Los chutes forman un ángulo de 45° o más con el plano horizontal y se colocan
alternadamente opuestos para que dirijan el material a dos recipientes colocados bajo
ellos. El material se alimenta por medio de un cucharon rectangular después de haber
distribuido el material uniformemente en su superficie. Cada uno de los recipientes
recibe una muestra potencial.

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1.3. Paleo fraccionado y alternado:
Imagen 2: método del refliado.

El paleo fraccionado es ciertamente el más barato y sencillo de los métodos masivos de


muestreo. Consiste en mover el lote por medio de una pala manual o mecánica,
separando una muestra formada por una palada de cada N, logrando una relación de
corte = 1/N

1.4.

Paleo alternado: Imagen 3 y 4: Peleo fraccionado y alternado.

Es un paleo fraccionado caracterizado por N=2 y una relación de muestreo t = 1/2. EN


este método existe la posibilidad de una desviación cuando se muestrean gruesos, ya
que una porción (mayor o menor) de ellos puede quedar en una de las fracciones.
El rango de uso del paleo fraccionado es diferente si se maneja por medio de palas
manuales o mecánicas.

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Imagen 5: método de peleo alternado.
1.5. Muestreo mecánico:

Este tipo de muestreo es el que emplea dispositivos movidos mecánicamente en forma


continua o intermitente para extraer incrementos que se reúnen para formar la muestra.
Cuando el equipo está bien instalado y tienen un mantenimiento y supervisión de su
operación adecuados produce muestras prácticamente sin desviación, per su
característica autónoma.

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Imagen 6: Muestreo mecánico.
1.6. Análisis granulométrico:

El análisis granulométrico o screen analysis, es una técnica de control empleada en


Metalurgia permite efectuar mediciones de tamaño y proporciones de grano en una
muestra. Las mediciones de tamaño se efectúan: por medición directa de
fragmentos gruesos, por tamizado o cribado, por mediciones microscópicas y por
sedimentación. Las mediciones por tamizado consisten en hacer pasar un peso
conocido de muestra por una serie de tamices, montadas en un aparato vibrador y
ordenadas según la escala de tamaño conocida. Luego, de efectuar esta operación,
se pesan las muestras retenidas en cada tamiz, y se calculan los porcentajes
parciales y acumulados según el cuadro de análisis.

Imagen 7: Análisis granulométrico.


1.7. Mediciones por tamizado:
Consisten en hacer pasar un peso conocido de muestra por una serie de tamices,
montadas en un aparato vibrador y ordenadas según la escala de tamaño conocida.
Luego, de efectuar esta operación, se esan las muestras retenidas en cada tamiz, y se
calculan los porcentajes parciales y acumulados según el cuadro de análisis.

Imagen 8: medición por tamizado.

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Imagen 9: método de peleo alternado.
1.8. Muestreo manual:
Este se puede dividir en 4 clases:
 Tenazas
 Tubos
 Palas
 Rodeos y cuarteo

Imagen 10: Técnicas del muestreo


2. METODOLOGIA SEGUIDA:

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 Lona de jebe
 Platina de fierro
 Espátula
 brocha
 Cucharones de fierro
 bandejas
 Cuarteador Jones
 Balanza digital
 Juego de mallas Tyler Imagen 11: Bandejas
 Estufa eléctrica de secado
 Papel logarítmico 3X 3
 Protectores para polvo.

Imagen 12: papel logarítmico 3*3

Imagen 13: balanza digital

Imagen 14: cuarteador jones

a) Técnica de muestreo

 Primero instalamos el cuarteador


 Luego se coloca el mineral
 Luego lo mezclamos y formamos un cono para sacar la muestra

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Imagen 15: Cuarteador jones. Imagen 16: echado de mineral.

Imagen 17: mezclado Imagen 18: forma de cono

Imagen 19: cuarteo Imagen 20: para sacar muestra

b) Analizis granudometrico:

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Imagen 21: Analizis granudometrico

Experimentos:

a) Técnica de muestreo

 Cada grupo recibe 3K de una muestra de mineral triturado a-10m y se hace el


pesado con la respectiva balanza.

 Procedimos a hacer la homogenización del mineral en la lona.


Imagen 22: mineral Imagen 23: pesado del mineral

Imagen 24: Homogeinidad del mineral en la lona

 Con ayuda del profesor procedimos a realizar las técnicas de muestreo.

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Imagen 25 y 26: tecnicas del muestreo

 Presentar en un papel kraft su muestra representativa. 4.5 Esbozar un esquema de


cada sistema de muestreo, registrando los pesos de mineral obtenido en cada etapa o
secuencia de trabajo (diagrama de arbol)

Imagen 27: pasos del muestreo


b) Analizis granudometrico:

 Procedemos a cuartear y a pesar 250 g de muestra.


 Se escoge 6 o 7 tamices Tyler para agitar el mineral.

Imagen 28: tamices Tyler

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 Colocar la muestra en el juego de mallas y dejar agitando en el Ro-tap durante 15
min.

Imagen 29: Ro-tap

Imagen 30: esquema del porcentaje pasante de mineral

Tabla I:

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Malla Abertura Peso % en % %
(Tyler) (micras) (gr) Peso Acumulado Acumulado
parcial Retenido (+) Pasante(-)

100 150 20 10% 10% 90%

150 100 80 40% 50% 50%

200 105 75 37.5% 87.5% 12.5%

-200 74 25 12.5% 100% 100%

Total 200 100%

3. PRESENTACION DE RESULTADOS

Porcentaje parcial retenido: Es el porcentaje que se retiene en proceso de achicar el


mineral con la malla.

(Peso*100)/Total=Porcentaje retenido.

(20*100)/200=10%

(80*100)/200=40%

(75*100)/200=37.5%

(25*100)/200=12.5%

Porcentaje acumulado que pasa:


Corresponde al porcentaje en masa de todas las particulas de menor tamaño que la
abertura de una de terminado tamiz.

(100-Porcentaje retenido)=Porcentaje que pasa


Porcentaje retenido=Porcentaje del peso acumulado.

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(100-10)=90%

(100-(10+40))=50%

(100-(50+37.5))=12.5%

Imagen 32: explicación del uso del aparato

4. DISCUSIÓN DE RESULTADOS:

 Los datos obtenidos son gracias al profesor, ya que, dependiendo de la malla, estos
son representados en una gráfica de valores, estos datos son corroborados con la
tabla de resultados.

 Las técnicas de muestreo manual, que se hacen con regularidad en la mina son las
técnicas de coneo y cuarteo, pero estas no son muy recomendables por su costo
elevado.

5. RESOLUCION DEL CUESTIONARIO:

5.1 Explique los objetivos de un muestreo de minerales. ¿Cuál es la razón principal por
la que tiene que realizarse un buen muestreo?
Los objetivos principales es conocer las características del mineral que existe en el área
a explotar y extraer. La razón principal por la que se debe realizar un buen muestro es
para evitar errores graves al indicar una característica general, es decir al generalizar a
todas las toneladas extraídas.
5.2 Cuál es la diferencia entre gravedad específica y densidad aparente.

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La densidad aparente es la relación entre el volumen y peso seco incluyendo, poros y
huecos que contenga aparentes o no, mientras que la gravedad específica es una
comparación entre la densidad de una sustancia con la densidad del agua, es una
comparación que se le da.

5.3 Explique por qué en la serie de tamices a las aberturas de las mallas se les nombra
por ejemplo malla 200, malla 300, malla 60, etc.
La densidad aparente es la relación entre el volumen y peso seco incluyendo, poros y huecos
que contenga aparentes o no, mientras que la gravedad específica es una comparación entre la
densidad de una sustancia con la densidad del agua, es una comparación que se le da.

5.4 Explique por qué en el análisis granulométrico de una muestra mineral se nombra
malla –200.

Indica la muestra que contiene fluidos, eso hace que la malla -200 sea utilizada para
poder determinar el tamaño en consideración de los fluidos. Se escogió esa
determinada malla.

5.5 Defina el P80 y el F80.


Su expresa en micrones, el P80 es el tamaño de tamiz que deja pasar 80% de las partículas del
producto del circuito, mientras que el F80 es el tamaño de tamiz que deja pasar 80% de las
partículas de la alimentación del circuito.

5.6 Cuál es el objetivo de realizar el análisis granulométrico, es decir que se pretende


determinar finalmente con el análisis granulométrico? Explique PROCESAMIENTO
DE MINERALES I
El objetivo principal es de no dar pérdidas económicas a la industria minera a la que se está
elaborando; mediante el mal cálculo o mala práctica del análisis. Además de saber las
características específicas del mineral.

5.7 De los métodos de muestreo utilizados en laboratorio ¿Cuál tendría mayor


precisión? ¿Por qué?
El método de Rifleado, porque fracciona el mineral en partes más pequeñas, y su uso es simple
al dar una inclinación de 45°.

5.8 Determinar gráficamente el K80 de la sgte prueba granulométrica granulométrico:

Tabla II:

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Molienda a 4 min
Malla Abertura(m)
Peso %Peso %Ac+ %Ac-

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42 350 103.7 13.58 13.58 86.42
50 297 31.9 4.18 17.75 82.25
80 177 295.6 38.7 56.45 43.55
100 149 10.3 1.35 57.48 42.52
150 105 3.7 0.48 58.28 41.72
200 74 176.5 23.11 81.38 18.62
325 44 113.5 14.85 96.24 3.76
-325 44 28.7 3.76 100 0
763.9 100

6 CONCLUSIONES:

 Identificamos las técnicas de muestreo en seco en minerales.

 Conocimos las técnicas del análisis granulométrico como herramienta de estudio de

las operaciones.

 Se conoció que es un análisis granulométrico.

BIBLIOGRAFÍA

 Análisis y distribución granulométrica. 11/10/19


https://www.slideshare.net/GABRIELROJAS80/analisis-granulometrico-64559434
 Soluciones de granulométrica. 11/10/19
https://es.slideshare.net/YeltsinHuatangariAlarcon/problemas357
 Ensayo de laboratorio. slideShare. 11/10/19
https://es.slideshare.net/DanielVegaRomero/analsisi-granulometrico
 técnicas del muestreo, 11/10/19 https://www.google.com/search?
q=tecnicas+de+muestreo+en+mineria&rlz=1C1NHXL_esPE731PE731&source=ln

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ms&tbm=isch&sa=X&ved=0ahUKEwjEjLScnJTlAhXILLkGHTvwDeQQ_AUIEig
B&biw=1536&bih=754#imgrc=KMR6w7YoSoSvqM:

 file:///C:/Users/USUARIO/Downloads/Guia%20del%20Taller%204%20Muestreo
%20y%20Analisis%20granulometrico%202019-2%20(3).pdf

 Análisis granulométrico. Escuela de ingeniería de Antioquia. Recuperado: 09 de


septiembre de 2019, de:
https://sites.google.com/site/estabilidadaltodemisael/caracterizacion-fisica/3-3-
analisis-granulometrico

 Procesamiento de minerales. Recuperado: 09 de septiembre de 2019, de:


http://procesaminerales.blogspot.com/2012/05/tecnicas-de-muestreo-
deminerales.html

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