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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN

FACULTAD DE INGENIERÍA DE PROCESOS


PROGRAMA DE INGENIERIA QUÍMICA

CURSO: TERMODINAMICA APLICADA


LABORATORIO: GRUPO A1
TURNO MARTES 2:00-3:40
PRACTICA N°4: PRIMERA Y SEGUNDA LEY DE LA
TERMODINAMICA EN EL MODULO DE
TRANSFERENCIA DE CALOR

INTEGRANTES
CASTILLO SOTO, JOSE LUIS – 20160544
COJOMA JARA, ALEXANDRA – 20170491
LINARES ZEGARRA, MARIA DEL ROSARIO – 20160525
OLAZABAL TICONA, WINNIE KAROLINA- 20163095
RAMOS FLORES, KATHERINE GABRIELA – 20160533

DOCENTE:
MG. RODOLFO ROQUE PEREZ MENDEZ
FECHA: 03 / 11 / 19
PRACTICA 4 PRIMERA Y SEGUNDA LEY DE LA TERMODINAMICA EN EL
MODULO DE TRANSFERENCIA DE CALOR

1. OBJETIVOS

Demonstrar la 1ra ley de la termodinámica en el intercambiador de calor mediante la


comparación del flujo de vapor calculado y el flujo de vapor teórico.
Demonstrar la 2da ley de la termodinámica mediante el cálculo de la eficiencia en el
caldero y el cálculo de la eficiencia en el intercambiador de calor.

2. FUNDAMENTACION

Una caldera de vapor es un equipo que consta de diferentes elementos destinados a la


producción de vapor de agua aplicando energía calorífica en su fase líquida.
Según su principio de funcionamiento y construcción, se clasifican entre acuotubulares y
pirotubulares:
Calderas de vapor acuotubulares: son aquellas en las que el agua circula por el interior
de los tubos y los humos de combustión por el exterior de estos.
Calderas de vapor pirotubulares: son aquellas en las que los humos de la combustión
circulan por el interior de los tubos y el agua por el exterior.
Las primeras calderas industriales fueron las calderas pirotubulares, que actualmente se
utilizan para presiones de hasta 30 bares, temperaturas de hasta 300ºC (vapor
sobrecalentado) y una producción de hasta 55 t/h de vapor, con uno o dos hogares
dependiendo de la potencia, según se indica en la normativa Europea EN12953.
Más tarde, aparecieron las calderas acuotubulares, para superar los límites de potencia y
presión de las pirotubulares habiéndose conseguido presiones de hasta 350 bar, 600ºC y
producciones de hasta 2.000 t/h. Este tipo de calderas se fabrican de acuerdo con la
normativa Europea EN12952. Dentro del grupo de calderas acuotubulares, para
pequeñas producciones, se encuentran las llamadas calderas de vapor rápido o de
serpentín, que gracias al pequeño volumen de agua permiten obtener vapor en muy poco
tiempo.
A excepción de algunos casos obvios, según la potencia o presión de vapor necesarios,
hay discusiones históricas sobre qué tipo de caldera es el ideal. No obstante, para esta
cuestión no existe una única respuesta y se tiene que estudiar cada proyecto
independientemente. Generalmente, las calderas pirotubulares permiten, gracias a la
cámara interior de vapor y al volumen de agua, una gran estabilidad ante las
fluctuaciones de carga y presión de los procesos industriales. Por otro lado, las calderas
acuotubulares permiten adaptarse mejor a consumos puntuales o esporádicos gracias al
reducido contenido de agua.

En el Intercambiador de Calor de tubos concéntricos es posible estudiar variables y


aspectos operacionales involucrados en los procesos de intercambio térmico a través de
la
determinación experimental del coeficiente convectivo global, eficiencia de intercambio
térmico y de las cantidades medias de calor intercambiado, teniendo en cuenta las
configuraciones de temperatura el flujo paralelo o contra corriente.

3. MATERIALES Y METODOS
 Caldero de 20 L
 Intercambiador de calor bitubular
 Manómetros
 Termómetros
 Vaso de precipitados
 Tablas termodinamicas
Procedimiento
 Encender la resistencia eléctrica del caldero
 Esperar a que aumente la presión a 20 psi
 Abrir la válvula de paso para ingreso de vapor al intercambiador de calor
 Realizar el intercambio de calor, abriendo la válvula de ingreso de agua de
suministro.
 Realizar lecturas de temperaturas y presiones al ingreso y salida de cada flujo.
 Tomar lecturas del flujo volumétrico de ingreso de agua de suministro
 Desconectar la resistencia eléctrica
4. ANALISIS DE RESULTADOS

Realizar el cálculo del flujo másico y realizar la comparación con el valor teórico
Realizar el cálculo de la eficiencia del caldero y del intercambiador de calor
Comentar respecto al cumplimiento de la primera y segunda ley de la termodinámica

5. ACTIVIDADES

Funcionamiento de una caldera industrial

Las calderas son equipos para la generación de vapor. Son instrumentos térmicos
que tienen el propósito de convertir el agua en vapor, por medio de la quema de
cualquier tipo de combustible. Se utilizan en numerosos procesos industriales que
requieren altas temperaturas.

Entre los componentes de estas calderas está el quemador y un recipiente separado,


unido directamente a la caldera. El combustible utilizado (hoy en día los más usados
petróleo y gas) para alimentar la caldera hace combustión en el quemador y se libera
en la caldera, creando el vapor (el gas se envía a través de un tubo, directamente a la
caldera, mientras que el aceite se envía a través de un tanque a presión).

Con la liberación y la quema de combustible y el consiguiente calentamiento del


agua, esta se transforma en vapor. Después fluye por la tubería. Dependiendo del tipo
de caldera, la situación puede ocurrir de dos maneras:

En el primero, el fuego o gas se envía a través de tuberías, que están rodeadas por
agua y de esta manera se produce el vapor. Este tipo de calderas industriales se
conocen como flamo-tubulares, siendo las más utilizadas actualmente.
En segundo lugar, el trabajo se realiza en el sentido contrario, el agua corre a través
de una serie de tubos y se envía para su calentamiento en la caldera, en donde se
produce el vapor. Este modelo, conocido como calderas industriales de tubos de agua,
no es de uso muy común, a pesar de que son las que mayor cantidad de vapor y calor
pueden producir.

En cualquier tipo de caldera, sin embargo, el combustible debe ser suministrado para
la creación de calor y vapor. Esta temperatura está regulada por un termostato, que
indica la presión y la temperatura existente en la caldera. Cuando el agua se calienta,
se transforma en vapor y este se bombea a través de otro tubo que lo distribuye de
acuerdo con las áreas de la industria que lo requieran.

Las calderas de carbón no difieren mucho con respecto a las calderas de gas natural,
al menos en su estructura y composición, las mismas están construidas de tal forma
que pueden ser equipadas con dispositivos de seguridad extra para evitar así peligros
de incendio o explosión. Todos los calefactores pueden producir concentraciones
peligrosas inflamables debido a un defecto de funcionamiento y es por eso que los
últimos modelos se han construido con agregados de dispositivos anti-explosivos; sus
cualidades más destacadas se relacionan con la estanqueidad, las pérdidas de calor por
combustión son mínimas.

Norma técnica

Existen normas que regulan la fabricación de las calderas utilizadas en la industria, en


el Perú son conocidas como “norma técnica peruana”, estas regulan los parámetros
que estas deben cumplir para evitar accidentes y exista un correcto desempeño.

NTP350.301 calderas industriales. Estándares de eficiencia térmica


(combustible/vapor) y etiquetado

Esta norma establece los estándares de eficiencia térmica que se debe cumplir en
calderas industriales sin equipo de recuperación de calor y las características del
etiquetado.

Esta norma esta aplicada a calderas del tipo pirotubular y acuotubular además deben
de cumplir con las siguientes características:

POTENCIA De 98-11772 kW (10-1200BHP)


Hasta 2069 kPa(300psig) para las
PRESION calderas pirotubulares hasta 3103 kPa
MANOMETRICA (450psig) para las calderas de tubo de
agua
TEMPERATURA De saturación
La determinación de eficiencia térmica (combustible/vapor) se realiza bajo condiciones
estándares de temperatura y presión.
Esta determinación se compara con los estándares en la siguiente tabla:
Para el etiquetado del caldero, la dimensiones de las etiquetas serán de acuerdo al tamaño
del caldero y deben cumplir con las siguientes características y contenido.

RANGO DE EFICIENCIA
CATEGORÍA TÉRMICA
A Mayor de 82 %
B 80 - 82 %
C 78 - 80 %

La estructura del contenido es el siguiente:

 ENERGÍA y al extremo derecho “CALDERA”.


 Tipo de caldera y al extremo derecho el espacio para especificar si es pirotubular,
acuotubular u otra denominación.
 Marca y al extremo derecho el espacio para especificar la marca registrada, nombre
del fabricante o logotipo.
 Modelo y seguidamente el espacio para especificar el código según catálogo de la
caldera.
 Una leyenda que diga Potencia (kW y BHP) y seguidamente el espacio para
especificar la potencia nominal del fabricante.
 Presión de vapor (psig) y seguidamente el espacio para especificar la presión de vapor
nominal.
 Un diagrama con tres barras, en posición horizontal, cada una con la letra que
representa la clasificación de eficiencia energética de las calderas según apartado 5 de
la presente Norma Técnica Peruana. Frente a la clase de eficiencia energética debe
estar colocada la flecha indicador, incluyendo la letra de la clase de la eficiencia
energética de la caldera.
 Los valores descritos en la Tabla de rango y eficiencia
 Consumo a máxima carga y tipo de combustible” y al extremo derecho el espacio
para
 especificar el flujo de combustible.
 Emisión de toneladas de tCO2e ” y seguidamente el espacio para especificar la
emisión de toneladas de CO2 emitidas.
 Eficiencia térmica (combustible/vapor) a máxima carga” y al extremo derecho el
espacio para especificar la eficiencia del fabricante.
 La eficiencia se obtiene aplicando el método indicado en la NTP 350.300.
La etiqueta tiene un dimensión de acuerdo al tamaño de la caldera.
6. REFERENCIAS
Cengel y M. Boles, Termodinámica, Nueva York, Mc. Graw-Hill, 2007, 2009 (6ta
Edición).
Van Wylen Fundamentos de termodinámica 6ta Edición,
Frank P. Incropera; David P. De Witt; Transferência de calor e de massa 5ta edicion,
https://vycindustrial.com/calderas-de-vapor-pirotubulares-y-acuotubulare

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