Expecificaciones Tecnica

PROYECTO: “CREACION DE LA CASA CULTURA Y DESARROLLO SOCIAL EN LA
LOCALIDAD DE USICAYOS, DISTRITO USICAYOS – CARABAYA - PUNO”
01.0 ESTRUCTURAS
01.01 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
01.01.01.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS
Consiste en el traslado de la Maquinaria necesaria para la ejecución de la obra, lo cual

consiste en el pago de mano de obra, materiales (combustible), alquiler de equipos y/o
maquinaria (para movilizar equipos que nos e puedan trasladar por sus propios medios) y
herramientas (cables, estragos y otros) para la movilización y desmovilización de maquinaria
y/o equipo de su origen a la obra y viceversa.
UNIDAD DE MEDIDA:
La base de pago se en Global, por toda la movilización y desmovilización de la maquinaria y/o

equipo aceptada y aprobada por el Supervisor.
01.01.01.02 OFICINAS, ALMACENES, GUARDIANIA Y VESTUARIO
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Las construcciones mínimas temporales para oficinas y almacenes tendrán las siguientes
dimensiones:
- Son obras temporales prefabricadas en madera y triplay u otros materiales livianos

que permitan y faciliten el montaje y desmontaje en corto plazo.
Oficinas
Almacén
Guardianía
Vestuario
Se deberán instalar los puntos de agua y de desagüe provisionales para el

funcionamiento de las obras provisionales, estos puntos de agua y de desagüe serán
posteriormente retirados.
El Ingeniero Residente deberá velar por la seguridad tanto del personal, equipos, así como de
los materiales de construcción a emplearse en obra para lo cual tomará las acciones
pertinentes, manteniendo un guardián o persona responsable.
GESTION 2015 – 2018 ALCALDE: ALFREDO CCAPACA QUISPE

Previa coordinación con el Supervisor de obra el Ingeniero Residente deberá instalar los
puntos de energía eléctrica necesarios para el funcionamiento de los equipos que sean
necesarios utilizar en la ejecución de la obra. Estos puntos al igual que las construcciones
provisionales serán retirados de la obra dejando el área totalmente limpia.
El Ingeniero Residente presentara un plano en detalle de las mismas. Al finalizar los trabajos
todas las instalaciones provisionales serán retiradas debiendo quedar limpia y libre de
desmonte toda el área que utilizo para tal fin.
METODO DE MEDICIÓN
Se medirá el área techada de las construcciones provisionales ejecutadas por el Ingeniero

Residente, verificado por el supervisor de obra de acuerdo a lo especificado.
VALORIZACION
La valorización se hará por metro cuadrado entendiéndose que dicho precio y la valorización
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
01.01.01.03 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60 X 2.40 M
A fin de identificar la obra, es menester contar con carteles en los que debe describirse la
entidad ejecutora, la magnitud de la misma, modalidad de ejecución, deberá confeccionarse
según detalle de colores tamaño de letras y dimensiones indicados en el plano de cartel de
obra.
METODO DE EJECUCION
El cartel de obra será de 3.60 x 2.40 m con con gigantografia según diseño, con madera rollizo
4”, con madera tornillo de 3”x6m y con triplay de 1.20x2.0x6mm, colocados a una altura no
menor de 2.40 m del nivel del suelo. Las cuales estarán izadas, sobre madera rollizo 4”;
Dichas características estarán incluidas dentro de los trabajos de Diseño y Pintado de Cartel,
mostrado en los costos unitarios del presupuesto.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición en esta partida será por Unidad (UND).

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida según los métodos de
medición y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye
compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y
otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.
01.01.02 INSTALACIONES PROVISIONALES
01.01.02.01 INSTALACIONES PROVISIONALES DE AGUA POTABLE
El Ingeniero Residente deberá de aprovisionarse del servicio básico para la construcción,

tales como el servicio de agua. Dicha provisión corresponde a la dotación de varios cilindros
de los cuales se puedan acceder al agua, para los trabajos que requieran de este insumo y
demás trabajos en los que se requiera aplicar.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La forma de medición se realizará por día de la dotación de agua (Mes)
VALORIZACION
La valorización se realizará de acuerdo al método de medición, es decir por día de acuerdo al

análisis de su costo unitario.
01.01.02.02 INSTALACIONES PROVISIONALES DE DESAGUE,
DESCRIPCIÓN
Para el uso del personal de la obra se deberá mantener servicios higiénicos construidos o
prefabricados o alquilados permanentemente las 24 horas del día. Terminada la obra se
deberá retirar toda obra provisional, dejando el área libre de filtraciones de agua, de malos
olores y totalmente limpia.
La forma de medición se realizará por unidades (Und)
VALORIZACION
La valorización se realizará de acuerdo al método de medición de acuerdo al análisis de su

costo unitario.
3

01.01.02.03 INSTALACIONES PROVISIONALES DE ENERGIA ELECTRICA
01.01.02.04 ENERGIA DE SERVICIO ELECTRICO PARA LA OBRA
El Ingeniero Residente deberá de aprovisionarse del servicio básico para la construcción,

tales como la energía eléctrica. Dicha provisión corresponde a la dotación de uno o varios
puntos de los cuales se puedan acceder a la energía eléctrica, lo cual servirá para los trabajos
de soldadura y otros necesarios para concluir la obra.
La forma de medición se realizará por mes de la dotación de electricidad (Mes)
VALORIZACION
La valorización se realizará de acuerdo al método de medición, es decir por mes de acuerdo al

análisis de su costo unitario.
01.02.00 TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.01 DEMOLICIONES Y DESMONTAJES
01.02.01.01 DESMONTAJE DE PUERTAS Y VENTANAS DE CONSTRUCCION

EXISTENTE
01.02.01.02 DESMONTAJE DE COBERTURA DE CONSTRUCCION

EXISTENTE
01.02.01.03 DESMONTAJE DE TIJERALES DE MADERA
01.02.01.04 DESMONTAJE DE MUROS DE ADOBE (MANUAL)
1.- Definición
Este ítem se refiere a la ejecución de los siguientes trabajos y de acuerdo a los establecidos
por el Supervisor de Obra:
a.- Demolición de todos los muros y/o tabiques de adobe, ladrillo, bloques de suelo cemento,
bloques de cemento, celosías, tapiales, piedra y barro y otros existentes en el predio, donde se
efectuará la nueva construcción, incluyendo la extracción y retiro total de todos los elementos
de las instalaciones eléctricas y sanitarias colocadas en éllos.
b.- Demolición de elementos estructurales de hormigón armado, hormigón ciclópeo, piedra y

barro, mamposterías de ladrillo y otros existentes en el predio, donde se efectuará la nueva
construcción, incluyendo la extracción y retiro de todos los elementos de las instalaciones
eléctricas y sanitarias colocados en éllos. 4

2.- Materiales, herramientas y equipo
El contratista suministrará todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para

ejecutar las demoliciones, el traslado y almacenaje del material recuperable y el traslado de
escombros resultantes de la ejecución de los trabajos hasta los lugares determinados por el
Supervisor de la Obra.
3.- Procedimiento para la ejecución
Los métodos que deberá utilizar el Contratista serán aquellos que él considere más
convenientes para la ejecución de los trabajos especificados.
Las demoliciones se las efectuarán hasta el nivel del piso terminado, debiendo dejarse el
terreno correctamente nivelado y apisonado.
Los materiales que estime el Supervisor de Obra recuperables, serán transportados y

almacenados en los lugares que éste determine, aún cuando estuvieran fuera de los límites de
la obra.
No se permitirá utilizar materiales provenientes de la demolición en trabajos de la nueva

edificación, salvo expresa autorización escrita del Supervisor de Obra.
Los materiales desechables serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por el
Supervisor de Obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos para el efecto
por la autoridades locales.
El retiro de escombros deberá efectuarse antes de iniciarse la nueva edificación.
4.- Medición
La demolición de muros de adobe y tapiales será medida en metros cúbicos (m3),

considerando únicamente el volumen neto ejecutado.
La demolición de mamposterías de ladrillo, hormigón ciclópeo y otros será medida en metros

cúbicos (m3), considerando únicamente el volumen neto ejecutado.
La demolición de muros y tabiques de ladrillo, bloques de suelo cemento, bloques de

cemento, celosías, etc, será medida en metros cuadrados (m2), considerando únicamente el
área neta ejecutada.
La demolición de elementos estructurales de hormigón armado será medida en metros

cúbicos (m3), considerando únicamente el volumen neto ejecutado.
5.- Forma de pago
Este ítem ejecutado en todo de acuerdo con los planos y las presente especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos, con
excepción del retiro de escombros a los botaderos, el mismo que será medido y pagado en
ítem aparte.
01.02.02 LIMPIEZA DE TERRENO
01.02.02.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (M2)
01.02.02.02 LIMPIEZA PERMANENTE EN OBRA (M2)
05.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL EN ESPACIO SOCIAL
Esta partida comprende todos los trabajos de retiro de todo tipo de arbustos, malezas,
plantas y otros como pequeñas piedras, mogotes entre otros, no incluye elementos
enterrados de ningún tipo. Por otro lado con esta partida se deberá de lograr un terreno
plano y estar listo para el trazo y replanteo inicial.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se limpiará el terreno en forma manual, empleando herramientas manuales como picos,

lampas, barretas y carretillas. La limpieza del terreno también es con el objetivo de que al
momento de las excavaciones o rellenos, los materiales no se mezclen, y sobre todo para
tener la zona libre para efectuar los trabajos de trazos y replanteos respectivos. La calidad del
trabajo tendrá un control visual, y estará a cargo inicialmente del Maestro de obra, luego por
el Residente y finalmente será verificada y aprobada por el Supervisor de obra.
El método de medición para la ejecución de esta partida será el Metro Cuadrado (M2) de área
de limpieza de terreno.
VALORIZACION
Será en función a la unidad de medida Metro Cuadrado (M2) indicada en los costos unitarios.
01.02.03 TRAZOS NIVELES Y REPLANTEO
01.02.03.01 TRAZOS NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR (M2)
RAZOS NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR EN ESPACIO SOCIAL
01.02.03.03 TRAZOS NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO (M2)

6

DESCRIPCION DEL TRABAJO
Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno las medidas y ubicación de todos los
elementos que existan en los planos, sus niveles, así como definir sus linderos y establecer
marcas y señales fijas de referencia al inicio de la obra.
METODO DE EJECUCION
El Residente, deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el Trazo nivel y
replanteo al inicio de la Obra, tales como: Ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia
por medio de puntos Ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia
indicados en los Planos se fijan de acuerdo a éstos y después se verifican las cotas del terreno.
METODO DE MEDICION
El método de medición para la ejecución de esta partida será en Metro Cuadrado (M2).
VALORIZACION
Será por Metro Cuadrado en el que se incluirá la mano de obra, equipo y el desgaste de
herramientas, aceptado y aprobado por el Supervisor.
01.03.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
GENERALIDADES
El movimiento de tierras comprende las actividades de excavación, corte, relleno y

eliminación del material excedente necesarios para ajustar el terreno a las razantes señaladas
para la ejecución de la obra y sus exteriores, así como dar cabida a los elementos que deban ir
enterrados, tales como cimentaciones, tubería, etc.
01.03.01 NIVELACION DE TERRENO
01.03.01.01 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO (M2)
05.03.01.01 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO EN ESPACIO SOCIAL
DESCRIPCION DEL TRABAJO
Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno las medidas y ubicación de todos los
elementos que existan en los planos, sus niveles, así como definir sus linderos y establecer
marcas y señales fijas de referencia al inicio de la obra.
METODO DE EJECUCION
7

El Residente, deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el Trazo nivel y
replanteo al inicio de la Obra, tales como: Ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia
por medio de puntos Ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia
indicados en los Planos se fijan de acuerdo a éstos y después se verifican las cotas del terreno.
METODO DE MEDICION
El método de medición para la ejecución de esta partida será en Metro Cuadrado (M2).
VALORIZACION
Será por Metro Cuadrado en el que se incluirá la mano de obra, equipo y el desgaste de
herramientas, aceptado y aprobado por el Supervisor.
01.03.02 EXCAVACIONES
01.03.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS (M3)
05.03.02.01 EXCAVACION DE ZANJA PARA ZAPATAS EN ESPACIO SOCIAL
01.03.02.02 EXCAVACION DE ZANJA PARA MURO DE CONTENCION (M3)
01.03.02.03 EXCAVACION DE ZANJA PARA VIGAS DE CIMENTACION (M3)
01.03.02.04 EXCAVACION PARA CIMIENTOS (M3)
05.03.02.02 EXCAVACION EN TERRENO NATURAL EN ESPACIO SOCIAL
DESCRIPCIÓN
Se refiere a las excavaciones practicadas para alojar los cimientos de muros, zapatas de las
columnas, tuberías de instalaciones sanitarias de acuerdo a lo indicado en los planos, con el
fin de obtener un grado de empotramiento y fijación adecuados, para las construcciones que
descansarán sobre ellas.
La zona en trabajo será desbrozada y limpiada de acuerdo a lo especificado en la Partida

Limpieza de terreno manual.
Las excavaciones se deberán ceñir a las alineaciones, pendientes y cotas indicadas en los
planos u ordenados por el Supervisor. En general, los lados de la excavación tendrán caras
verticales conforme a las dimensiones de la estructura, cuando no sea necesario utilizar
encofrados para el vaciado del cimiento. Cuando la utilización de encofrados sea necesaria, la
excavación se podrá extender hasta cuarenta y cinco (45) centímetros fuera de las caras
verticales del pie de la zapata de la estructura.

Se deberá proteger la excavación contra derrumbes; todo derrumbe causado por error o
procedimientos inapropiados del responsable de la ejecución, se sacará de la excavación a su
costo.
Todo material inadecuado que se halle al nivel de cimentación deberá ser excavado y
reemplazado por material seleccionado o por concreto pobre, según lo determine el
Supervisor. El responsable de la ejecución de la obra no deberá terminar la excavación hasta
el nivel de cimentación sino cuando esté preparado para iniciar la colocación del concreto o
mampostería de la estructura, material seleccionado. El Supervisor previamente debe
aprobar la profundidad y naturaleza del material de cimentación.
El responsable de la ejecución de la obra deberá preparar el terreno para las cimentaciones

necesarias, de tal manera que se obtenga una cimentación firme y adecuada para todas las
partes de la estructura. El fondo de las excavaciones que van a recibir concreto deberán
terminarse cuidadosamente a mano, hasta darle las dimensiones indicadas en los planos o
prescritas por el Supervisor. Las superficies así preparadas deberán humedecerse y
apisonarse con herramientas o equipos adecuados hasta dejarlas compactadas, de manera
que construyan una fundación firme para las estructuras.
El responsable de la ejecución de la obra deberá emplear todos los medios necesarios para
garantizar que sus trabajadores, personas extrañas a la obra que transiten cerca de las
excavaciones, no sufran accidentes. Dichas medidas comprenderán el uso de entibados si
fuere necesario, barreras de seguridad y avisos, y requerirán la aprobación del Supervisor.
Las excavaciones que presenten peligro de derrumbes que puedan afectar la seguridad de los
obreros o la estabilidad de las obras o propiedades adyacentes, deberán entibarse
convenientemente. Los entibados serán retirados antes de rellenar las excavaciones.
Después de terminar cada una de las excavaciones, el Residente de la obra deberá dar el
correspondiente aviso al Supervisor y no podrá iniciar la construcción de obras dentro de
ellas sin la autorización de éste último.
Los materiales pétreos sobrantes de la construcción de los elementos estructurales y otros no

deben ser esparcidos en los lugares cercanos, sino trasladados a lugares donde no produzcan
daños ambientales, lo que serán señalados por el Supervisor.
Los materiales provenientes de las excavaciones deberán utilizarse para el relleno posterior
alrededor de las obras construidas, siempre que sean adecuados para dicho fin. Los
materiales sobrantes o inadecuados deberán ser retirados por el responsable de la ejecución
de la obra de la zona de las obras, hasta los sitios aprobados por el Supervisor, siguiendo las
disposiciones de las partidas: Transporte de material excedente y Compactación de material
excedente en la zona de eliminación.
Los materiales excedentes provenientes de las excavaciones, se depositarán en lugares que

consideren las características físicas, topográficas y de drenaje de cada lugar. Se recomienda
usar los sitios donde se ha tomado el material de préstamo (canteras), sin ningún tipo de
cobertura vegetal y sin uso aparente. Se debe evitar zonas inestables o áreas de importancia
ambiental como humedales o áreas de alta productividad agrícola. 9

Se medirán los volúmenes de las excavaciones para ubicar las zonas de disposición final
adecuadas a esos volúmenes.
Las zonas de depósito final de desechos se ubicarán lejos de los cuerpos de agua, para
asegurar que el nivel de agua, durante el tiempo de lluvias, no sobrepase el nivel más bajo de
los materiales colocados en el depósito. No se colocara el material en lechos de ríos, ni a 30
metros de las orillas.
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD
El Supervisor efectuará los siguientes controles:
Verificar el estado y funcionamiento del equipo y las herramientas a ser utilizado por el
responsable de la ejecución de la obra.
Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajos aceptados.
Controlar que no se excedan las dimensiones de la excavación.
Medir los volúmenes de las excavaciones.
Vigilar que se cumplan con las especificaciones ambientales.
Inspección Visual que será un aspecto para la aceptación de los trabajos ejecutados de
acuerdo a la buena práctica del arte, experiencia del Supervisor y estándares de la industria,
Conformidad con las mediciones y ensayos de control: de las mediciones y ensayos que se
ejecuten para todos los trabajos, cuyos resultados deberá cumplir y estar dentro de las
tolerancias y límites establecidos en las especificaciones de cada partida,
Cuando no se establezcan o no se puedan identificar tolerancias en las especificaciones o en el

contrato, los trabajos podrán ser aceptados utilizando tolerancias indicadas por el
Supervisor.
La partida Excavación de zanjas y zapatas, se medirá por Metro Cúbico (M3) y se aplicará al
volumen en su posición original determinado dentro de las líneas indicadas en los planos.
VALORIZACION
Será según los métodos de medición, Metro Cúbico (M3.), y a su vez determinado por el
precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de
obra, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.
01.03.03 EXCEDENTES
01.03.03.01 ACARREO DE MATERIAL AL MENOS DE 30 MTS (M3)

10

05.03.03.01 ACARREO DE MATERIAL AL MENOS DE 30 MTS EN ESPACIO SOCIAL
Esta partida corresponde al traslado del material procedente de las excavaciones al punto de
acopio dentro de la obra para su posterior eliminación. El acarreo de material deberá ser
periódico, no permitiendo que se acumule y permanezca en obra más de un mes, salvo el
material que se usará en rellenos.
La Supervisión verificará que durante el traslado del material a eliminar se use las rutas
establecidas para la ejecución de estos trabajos, tomando las seguridades apropiadas a fin de
no interferir con otras actividades y se deposite cuidadosamente, sin ocasionar el
levantamiento excesivo de polvo.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
el presupuesto. El Supervisor velará por que esta partida se ejecute permanentemente
durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
01.03.03.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=5.00 KM C/MAQ. (M3)
05.03.03.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=5.00 KM C/MAQ EN ESPACIO SOCIAL
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado

las partidas de excavaciones, cortes y rellenos de la obra, así como la eliminación de
desperdicios de la obra como son residuos de mezclas, basuras, etc. producidos durante la
ejecución de la misma.
Bajo estas partidas se considera el material en general que requieren ser transportados de un
lugar a otro de la obra.
Para el carguío se utilizarán con herramientas manuales como la pala, hacia las carretillas
tipo bugues. Se buscará un botadero especial que no interfiera con los trabajos posteriores a
ejecutar.
El transporte se clasifica según el material transportado, que puede ser:
Proveniente de excedentes de corte a depósitos de deshechos.
Escombros a ser depositados en los lugares de depósitos de deshechos.
Proveniente de excedentes de corte transportados para uso en terraplenes y bases.
Proveniente de derrumbes, excavaciones para estructuras y otros. 11

MATERIALES
Los materiales a transportarse son:
Materiales provenientes de la excavación de zanjas
Hacen parte de este grupo los materiales provenientes de las excavaciones requeridas para la
explanación y préstamos. También el material excedente a ser dispuesto en depósitos de
deshechos indicados en el Proyecto o autorizados por el Supervisor.
Incluye, también, los materiales provenientes de la remoción de la capa vegetal y otros

materiales blandos, orgánicos y objetables, provenientes de las áreas en donde se vayan a
realizar las excavaciones de la explanación, terraplenes y pedraplenes, hasta su disposición
final.
Materiales provenientes de derrumbes
Hacen parte de este grupo los materiales provenientes del desplazamiento de taludes o del
terreno natural, depositados sobre una vía existente o en construcción.
Escombro
Este material corresponde a los escombros de demolición de edificaciones, de pavimentos,

estructuras, y cualquier otro que no vayan a ser utilizados en la obra. Estos materiales deben
ser trasladados y dispuestos en los depósitos de deshecho indicados en el Proyecto o
autorizados por el Supervisor.
La calidad del trabajo tendrá un control visual, y estará a cargo inicialmente del maestro de
obra, luego por el Residente y finalmente será verificada y aprobada por el Supervisor de
obra.
El cómputo total estará dado por Metro Cubico (M3) de material eliminado, volumen en su
posición final de colocación.
VALORIZACION
Será por la ejecución de estos trabajos está definida según los métodos de medición, y a su
vez determinados por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la
utilización del desgaste de herramientas, mano de obra y cualquier costo relacionado para
ejecutar correctamente los trabajos.
01.03.04 RELLENOS
12

01.03.04.01 RELLENO COMPACTADO PARA ESTRUCTURAS CON MATERIAL PROPIO

(M3)
05.03.04.01 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO EN ESPACIO SOCIAL
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los rellenos a efectuarse utilizando el material proveniente de las
excavaciones de la misma obra.
METODO DE EJECUCION:
Se utilizará el material proveniente de las excavaciones para rellenar zapatas que tendrán
que ser compactadas con pisones por capas de 10 cmts. y con la cantidad de agua requerida y
teniendo en cuenta los niveles establecidos en los planos.
No se ejecutará ningún relleno mientras que los cimientos, tuberías o cualquier otro trabajo
en excavaciones o bajo suelo no haya sido completado, probado, inspeccionado y aprobado.
METODO DE MEDICION:
Se medirá el volumen de relleno compactado en metro cúbico. La unidad comprenderá el

material esparcido, agua y su debida compactación.
FORMA DE PAGO:
Se realizará el metrado de avance de obra de la partida expresado en m3. multiplicado por el

costo unitario del presupuesto base, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
ELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO (M3)
05.03.04.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO EN ESPACIO SOCIAL
Esta partida comprende los rellenos a efectuarse utilizando el material proveniente de las
canteras con material adecuado.
Se utilizará el material proveniente de las canteras que tendrán que ser compactadas con
compactador vibratorio por capas de 10 cmts. y con la cantidad de agua requerida y teniendo
en cuenta los niveles establecidos en los planos.
No se ejecutará ningún relleno mientras que los cimientos, tuberías o cualquier otro trabajo
en excavaciones o bajo suelo no hayan sido completados, probado, inspeccionado y aprobado.
13

Se medirá el volumen de relleno compactado en metro cúbico. La unidad comprenderá el

material esparcido, agua y su debida compactación.
VALORIZACION
Será en función al metrado de avance de obra de la partida expresado en m3., multiplicado

por el costo unitario del presupuesto base, entendiéndose que dicho precio y la valorización
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
01.04.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
GENERALIDADES
Este rubro comprende el cómputo de los elementos de concreto que no llevan armadura de
acero. Involucra también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la adición de
piedras grandes en volúmenes determinados al concreto simple.
01.04.01 CIMIENTO CORRIDO MEZCLA 1:8 CEMENTO HORMIGON 30% PIEDRA (M3)
01.04.03 CONCRETO CIMIENTO DE MURO DE CONTE. MEZCLA 1:8 (100KG/CM2)+30%

P.M. (M3)
Se preparará una mezcla de concreto ciclópeo que constituirá la base de sustentación de los
muros y que servirá para transmitir al terreno el peso propio del mismo. Su sección será la
indicada en los planos. De acuerdo a la proporción de los materiales indicada la mezcla
equivale a un concreto de f’c = 140 Kg/cm2.
El Residente de la obra deberá de realizar el vaciado de estos elementos, se realizará sobre

superficies horizontales (o formando gradas) y libres de materiales sueltos, se humedecerá el
suelo compactado previamente a la colocación del concreto. Para estos elementos no deberán
existir juntas de construcción, es decir su vaciado será continuo y por grandes tramos. La
parte superior deberá quedar rugosa y con piedras medianas que se colocarán en la parte
superior de la cimentación fresca, para tener un perfecto agarre con el fondo del
sobrecimiento. Deberá colocarse las armaduras de fierro de las columnas, de acuerdo a lo
indicado en planos, previo al vaciado de esta cimentación.
14

Se efectuará el curado del caso rociando agua cada cierto tiempo durante por lo menos 4 días.
Alternativamente podrán usarse curadores químicos de calidad garantizada.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Cemento.
El cemento a emplearse será Portland Tipo IP, el cual deberá cumplir las Normas ITINTEC
334.001, 334.008 y 334.009, o ASTM C-150.
Agregado
Las características de los agregados están dadas por las Normas ITINTEC 400.037, Norma E-
060, ASTM C-33, y estas especificaciones, debiendo cumplirse lo siguiente:
Los agregados que no cumplan con algunos de los requisitos indicados, podrán ser utilizados
siempre que se demuestre al Supervisor, por pruebas de Laboratorio, que pueden producir
concreto de las propiedades requeridas.
El tamaño máximo del agregado no ha de ser mayor que 1/5 de la menor dimensión del
elemento en el cual se va a emplear.
La parte fina de los agregados podrá consistir de arena natural o preparada, o una
combinación de ambas. Sus partículas serán limpias de perfil preferentemente angular, duras,
compactas y resistentes debiendo estar libres de partículas escamosas, material orgánico u
otras sustancias.
El porcentaje de las sustancias deletéreas en la parte fina de los agregados no excederá de los
valores indicados en la siguiente:
TOTAL DE MATERIALES DELETÉREOS
% PERMISIBLE POR
MATERIAL
PESO
Material que pasa la malla No. 200 3
Lutitas 1
Arcilla 1
Total material deletéreo: álcalis, mica,

2
partículas blandas o escamosas, turba
Total de Mat. Deletéreos 5
La Granulometría de la parte fina deberá cumplir con los siguientes límites:

15

GRANULOMETRÍA DE LA PARTE FINA
MALLA % QUE PASA
3/8” 100
No. 4 95 – 100
No. 8 80 – 100
No. 16 50 – 85
No. 30 25 – 60
No.50 10 – 30
No.100 2 – 10
La parte gruesa del agregado deberá consistir de roca o grava natural o triturada con
partículas duras y resistentes de perfil preferentemente angular o semiangular y textura de
preferencia rugosa. Será limpio, libre de partículas escamosas, materia orgánica u otras
sustancias dañinas.
El lavado de los agregados deberá ser necesario, y será realizado con agua limpia.
Piedra Grande.
Será sólida, de T.M. 10”, sin rajaduras, limpia y de preferencia con aristas.
Agua.
El agua empleada en la preparación del concreto será de preferencia potable, y cumplirá los
siguientes requisitos:
El agua estará limpia y libre de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, materias orgánicas
u otras sustancias, nocivas. Libre de sales.
En caso de tener dudas sobre la calidad del agua, se realizarán ensayos de cubos de mortero
de prueba de acuerdo a la Norma ASTM C-109.
DISEÑO DE LA MEZCLA.
Se efectuará el diseño de la mezcla por volumen, efectuándose los ensayos de prueba

correspondientes en un laboratorio competente
Cuando los materiales para el concreto no se ensayan previamente, por ser conocidos, la
cantidad de agua por saco de cemento no debe ser mayor que la indicada en la siguiente tabla
(al determinar la cantidad de agua se debe incluir el agua superficie del agregado):
16

CANTIDAD MÁXIMA DE AGUA EN LA MEZCLA
CARGA DE ROTURA A LA CANTIDAD DE AGUA EN LITROS

COMPRESIÓN A LOS 28 DÍAS EN POR BOLSA DE CEMENTO DE
Kg./cm² 42.5Kg.
140 28
175 25
210 23
280 20
El concreto ensayado deberá tener una consistencia adecuada a la clase de trabajo por
ejecutar y los ensayos se harán de acuerdo a las Normas ASTM C-39.
La proporción de agregados al cemento debe ser aquella que dé una mezcla fácil de colocar en
los encofrados, sin permitir que los materiales de concreto se separen o que haya un exceso
de agua.
El método para medir los materiales debe ser tal que su proporción sea fácil de controlar
durante la ejecución de los trabajos.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.
Cemento.
Este material deberá almacenarse sobre tablas de madera elevadas del suelo, con el objeto de
evitar la humedad. Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas para facilitar el control y el
manipuleo. El cemento se deberá ir usando en el orden de llegada a la obra. Las bolsas
deberán ser recepcionadas sanas, no debiéndose aceptar aquellas que lleguen rotas o
endurecidas. El cemento almacenado debe ser cubierto en toda su área con material
impermeable.
Agregados.
Para el almacenamiento de agregados debe contarse con el espacio suficiente para que no se
mezclen con tierra u otros elementos nocivos al concreto. Preferentemente se almacenará
sobre una losa de concreto (puede ser el pavimento existente). El lugar de almacenamiento
debe ser accesible, y ubicarse cerca del sitio en el que funcionará la mezcladora.
Agua.
En caso de ser necesario almacenar el agua esta deberá encontrarse en buenas condiciones
en el momento del uso, de acuerdo a lo indicado anteriormente.
CARACTERÍSTICAS DEL CONCRETO.

17

Trabajabilidad.
Las proporciones de agregados, cemento y agua convenientemente mezclados deben

garantizar una buena trabajabilidad.
Resistencia del concreto.
La resistencia especificada del concreto, indicada en los planos, es a los 28 días.
Los resultados de probetas ensayadas en un laboratorio autorizado por la Supervisión no

deben ser menores del valor especificado.
Mezclado.
Los materiales convenientemente dosificados por peso deberán ser batidos en una
mezcladora de por lo menos 9 p³ de capacidad nominal.
El concreto se mezclará hasta que los materiales se distribuyan uniformemente en la masa de

concreto. La mezcladora deberá descargarse completamente antes de volver a cargarse.
El mezclado del concreto durará cuando menos 1 minuto, una vez que los materiales estén en
la mezcladora.
El concreto será mezclado para uso inmediato, debiéndose desechar el concreto que haya
comenzado a fraguar sin haber sido empleado. Así mismo se eliminará el concreto al que se le
haya añadido agua posterior a la mezcla sin aprobación específica del Supervisor.
Transporte.
Los métodos para el transporte del concreto desde la mezcladora hasta el lugar de su
colocación, evitarán la separación, segregación o pérdida de los materiales.
Colocación.
El encofrado debe haber sido concluido y limpiado íntegramente, y las superficies que estarán
en contacto con el concreto cubierto con cualquier producto que evite la adherencia al
encofrado deben también ser retirados.
La operación de colocación debe continuar hasta completarse el elemento o paño

especificado.
Los separadores temporales interiores deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no hay autorización para que estos queden embebidos.
El concreto debe de vaciarse en forma continua y por capas, luego de vaciada una capa debe
vaciarse la siguiente antes de que haya endurecido la primera.
El concreto se vaciará en los encofrados dejándolo caer verticalmente a una altura no mayor
de 50.0cm.
Juntas de construcción. 18

Las juntas de construcción no indicadas en los planos, se ubicarán y harán de modo de no

debilitar la estructura. Al hacer las juntas y antes de continuar el trabajo, se procederá a
limpiar el concreto, quitándose las partes de concreto blando, humedeciendo en forma
abundante la superficie y luego colocando una capa de agua con cemento.
Consolidación.
El concreto debe ser cuidadosamente consolidado durante su colocación. A medida que el

concreto es vaciado en el encofrado, debe ser consolidado total y uniformemente con
vibradores eléctricos o a combustible para asegurar que se forme una pasta uniformemente
densa para que pueda introducirse a las esquinas de los encofrados.
No debe vibrarse la mezcla excesivamente para evitar la segregación. Donde no sea posible
realizar el vibrado por inmersión, se podrá usar martillos de goma sobre los encofrados.
El vibrador deberá permitir penetrar y vibrar el espesor total del estrato teniéndose especial
cuidado en evitar que la vibración pueda afectar el concreto en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes que la anterior haya sido
completamente vibrada. El vibrador se colocará verticalmente en la masa del concreto, por un
tiempo de 5 a 15 seg. Y a distancias de 45 a 75 cm.
Curado.
El proceso de curado será mediante membrana a base de resina, arrocera o arpillera que
deberá permanecer permanentemente húmeda.
El concreto de todas las estructuras deberá curarse por lo menos durante los primeros siete
días después de su colocación.
El Supervisor podrá solicitar ensayos de resistencia a la compresión adicionales para

certificar que el procedimiento de curado empleado ha permitido obtener los resultados
deseados.
El Supervisor ordenará tomar muestras de concreto de acuerdo al procedimiento indicado en

la Norma ITINTEC 339.036, las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC
339.033, y ensayadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.034. Se tomarán por lo menos una
muestra por día, y no menos de una muestra por cada 50 m³ de vaciado.
El cómputo total de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de los elementos
construidos. El volumen de un elemento es igual al producto del ancho por la altura y por la
longitud efectiva, el volumen se medirá en Metros Cúbicos (M3).
VALORIZACION
19

La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida según los métodos de
medición, y a su vez determinados por el precio unitario de la partida, el cual constituye
compensación por la utilización del desgaste de herramientas, mano de obra y cualquier
costo relacionado para ejecutar correctamente los trabajos y a su vez aprobado por el
Supervisor.
01.04.02 SOLADO PARA ZAPATAS DE 4” MEZCLA 1:12 CEMENTO – HORMIGON (M2)
Se preparará una mezcla de concreto que tenga una dosificación de 1:10 cemento - hormigón,
proporcionando una base para el trazado de columnas y colocación de armadura. Se tendrá
cuidado en mantener los niveles de fundación al ras de los solados de cimentación.
El Residente de obra deberá de realizar trabajos de vaciado de estos elementos, se realizará

sobre superficies horizontales (o formando gradas) y libres de materiales sueltos, se
humedecerá la parte superior del terreno previamente a la colocación del concreto. La parte
superior deberá quedar ligeramente rugosa, para tener adherencia con el concreto que se
vaciará sobre ella.
Cemento.
334.001, 334.008 y 334.009, o ASTM C-150.
Agregados.
Serán los mismos que para el cimiento corrido, sin piedras, incluyendo las características del
concreto.

20

La unidad de medida del solado para zapatas será el Metro Cuadrado (M2), de concreto
suministrado, colocado, compactado y terminado, debidamente aprobado y aceptado por el
Supervisor.
El volumen se determinará multiplicando la longitud real medida a lo largo del eje del
proyecto, por el ancho especificados en los planos o modificados por el Supervisor.
No se medirán cantidades por fuera de estos límites.
VALORIZACION
Será en función al precio unitario y esta valorización se realizara por la cantidad de metros
Cuadrados (M2) ejecutados, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de
obra, materiales, herramientas, equipos, etc. Debidamente aprobado y aceptado por el
Supervisor.
MUROS DE CONTENCION
01.04.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MURO DE CONTENCION (M2)
01.04.05.01 ENCOFRADO Y DESNCOFRADO EN SOBRECIMIENTO (M2)
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto,

de modo que éste, al endurecer tome la forma que se estipule en los planos respectivos, tanto
en dimensiones como en su ubicación en la estructura.
El responsable de la ejecución de la obra diseñará y preparará planos y especificaciones del

encofrado de las estructuras que requieras dichos trabajos. Estos planos y eventualmente sus
hojas de cálculo respectivas, serán presentadas al “Supervisor” para su aprobación, antes de
iniciarse los trabajos.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el
empuje del concreto al momento del llenado, y la carga viva durante la construcción, sin
deformarse y teniendo en cuenta la contra flechas correspondientes para cada caso.
Para los diseños, además del peso propio y sobre carga se considerará un coeficiente de
amplificación por impacto, igual al 50% del empuje del material que debe ser recibido por el
encofrado; se construirán empleando materiales adecuados que resistan los esfuerzos
solicitados, debiendo obtener la aprobación de la Supervisión.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el responsable de la ejecución de la

obra deberá obtener la autorización escrita del “Supervisor”. La aprobación de los planos del
21

encofrado y autorización para la construcción no relevan al Contratista de su responsabilidad

de que éstos soporten adecuadamente las cargas a que estarán sometidos.
Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos con aristas, serán
fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y

apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez. En general, se deberán unir los
encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso,
deberán ser construidos de modo que se pueda fácilmente desencofrar.
Antes de recibir al concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y

sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la
adherencia del concreto.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del “Supervisor”, quien
previamente habrá inspeccionado y comprobado la buena ejecución de los encofrados de
acuerdo a los planos así como las características de los materiales empleados.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a menos que el
“Supervisor” lo autorice por escrito:
Fondo de vigas.......................... 21 días
Lados de vigas.......................... 24 horas
Estructuras bajo vigas................ 14 días
Soportes bajo losas planas......... 14 días
Losas de piso............................. 14 días
Superficies de muros verticales.... 48 horas
Columnas.................................... 48 horas
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeo ni deformaciones y
deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado nuevamente.
Encofrado Cara no vista
Los encofrados corrientes pueden ser construidos con madera en bruto, pero las juntas
deberán ser convenientemente cerradas para evitar fugas de la pasta.
Madera
La madera para los encofrados, en cuanto a las tablas, será madera aguano, seca de 1 ½” x 8”
de ancho, totalmente rectos, es decir sin alabeos ni ondulaciones. Los elementos de refuerzo
22

como estacas, puntales, montantes, etc., también serán del mismo material y de sección
adecuada que permita su trabajabilidad y resistencia al empuje del concreto.
Deberá tenerse cuidado en el corte y mantenimiento de las maderas para encofrado, así como
una sistematización que permita el uso repetido de las formas.
El encofrado debe facilitar las operaciones de consolidación y curado de acuerdo con estas
especificaciones. Deberá ser lo suficientemente impermeable (estanco) como para poder
impedir pérdidas de lechada o mortero.
Clavos
Serán de 2”, 3” o 4”, comunes de acero, de sección transversal circular y caña lisa. La carga
admisible por clavo al cizallamiento simple será de 400Kg. mínimo. Los clavos no presentarán
óxido superficial, serán nuevos sin torceduras o puntas romas.
Alambre N° 8.
Será de acero, trefilado, liso con diámetro exterior de 4.4mm, área 14.97mm2 y peso de
0.118Kg/m. No deberá presentar óxido superficial, podrá ser rehusado, previo enderezado,2
pero sin empalmes.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Se considerará como área de encofrado a la superficie de la estructura que será cubierta

directamente por dicho encofrado, cuantificado en Metros Cuadrados (M2).
VALORIZACION
Será en base a al método de medición y en función a los precios unitarios de la partida el cual
constituye compensación por la utilización del desgaste de herramientas, mano de obra,
equipos y cualquier costo relacionado para ejecutar estos trabajos.
01.04.04.02 CONCRETO EN MURO DE CONTENCION FC= 140 KG/CM2 (M3)
01.04.05.02 CONCRETO EN SOBRECIMIENTO DE FC= 140 KG/CM2 (M3)
El Residente de Obra debe de realizar trabajos de vaciado de estos elementos, se realizará

sobre superficies horizontales (o formando gradas) y libres de materiales sueltos, se
humedecerá la parte superior del cimiento previamente a la colocación del concreto. Para
estos elementos existirá juntas de construcción cada 4.0m. La parte superior deberá quedar
rugosa, para tener un perfecto agarre con los ladrillos que allí descansarán. Deberá armarse
los estribos de las armaduras de fierro de las columnas, ya colocadas en los cimientos
subyacentes, si las hubiera, de acuerdo a lo indicado en planos, previo al vaciado de esta
sobre cimentación.
23

Cemento.
334.001, 334.008 y 334.009, o ASTM C-150.
Agregados.
Serán los mismos que para el cimiento corrido, incluyendo las características del concreto.

MÉTODOS DE MEDICIÓN
El cómputo total de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de los elementos
construidos. El volumen de un elemento es igual al producto del ancho por la altura y por la
longitud efectiva, el volumen se medirá en Metros Cúbicos (M3).
VALORIZACION
Sera por la ejecución de estos trabajos está definida según los métodos de medición, y a su
vez determinados por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la
utilización del desgaste de herramientas, mano de obra y cualquier costo relacionado para
ejecutar correctamente los trabajos y a su vez aceptado y aprobado por el Supervisor.
OBRAS DE CONCRETO ARMADO
GENERALIDADES
Las obras de concreto armado, construidas por la unión del concreto con la armadura de
acero, comprenden en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La primera
es el encofrado de uso provisional, que sirva para contener la masa de concreto, y la segunda
se refiere a la obra definitiva, donde interviene el cemento, agregados, agua y armadura de
acero. Se debe proveer los materiales y equipos necesarios para la preparación, transporte y
colocación de la mezcla, siguiéndose las especificaciones de los planos, las Normas Peruanas
E-060, las del Reglamento Nacional de Edificaciones, y las presentes Especificaciones
Técnicas. 24

01.05.01.01 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 EN ZAPATAS (KG)
01.05.02.01 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 MURO DE CONT. (KG)
01.05.03.01 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 VIGA CIMENTACION (KG)
01.05.04.01 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 COLUMNAS (KG)
01.05.05.01 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 VIGAS (KG)
01.05.06.01 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 LOSA ALIGERADA (KG)
01.05.07.01 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 EN ESCALERA (KG)
05.04.01.01 ACERO CORRUGADO FY=42000 KG/CM2
05.04.03.01 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y

colocación de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de
concreto, de acuerdo con los planos del proyecto, esta especificación y las instrucciones del
Supervisor.
Doblamiento
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de despiece
aprobadas por el Supervisor. Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos en el interior
de la barra, con excepción de flejes y estribos, serán los indicados en la Tabla siguiente:
DIÁMETRO MÍNIMO DE DOBLAMIENTO
Numero de Barra Diámetro mínimo
2a8 6 diámetros de barra
9 a 11 8 diámetros de barra
14 a 18 10 diámetros de barra
El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre, no

será menor que cuatro (4) diámetros de la barra, para barras N° 5 o menores. Las barras
mayores se doblarán de acuerdo con lo que establece la Tabla anterior.
25

En caso de usarse ganchos para el anclaje de las barras y a menos que se estipule otra cosa en
los planos, estos deberán tener un radio no menor de 3 veces el diámetro de la barra y una
extensión al extremo libre de por lo menos 12 diámetros de la barra, para ganchos de más de
90 grados, el radio deberá ser menor de 3 veces el diámetro de la barra y una extensión al
extremo libre de por lo menos 4 diámetros de la barra.
Colocación y amarre
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deberá
estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material
extraño que pueda afectar adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deberá ser
quitado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los
planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no
sufran desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto. La posición del
refuerzo dentro de los encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques,
soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán ser
de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los
soportes de metal que entren en contacto con el concreto, deberán ser galvanizados. No se
permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubería de metal
o bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de
espaciamientos menores de treinta centímetros (0,30 m), en el cual se amarrarán
alternadamente. No se permitirá la soldadura de las intersecciones de las barras de refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última edición

del Código ACI-318.
El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras,
antes de que el responsable de la ejecución de la obra inicie la colocación del concreto.
Traslapes y uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los planos o
donde lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del
concreto.
El responsable de la ejecución de la obra podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en

sitios diferentes a los mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean
aprobadas por el Supervisor, los traslapes y uniones en barras adyacentes queden alternados
según lo exija éste, y el costo del refuerzo adicional requerido sea asumido por el responsable
de la ejecución de la obra.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose con
alambre, de tal manera, que mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro de las
26

distancias libres mínimas especificadas, con relación a las demás varillas y a las superficies
del concreto.
El responsable de la ejecución de la obra podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones
soldadas empleando soldadura que cumpla las normas de la American Welding Society, AWS
D1.4. En tal caso, los soldadores y los procedimientos deberán ser precalificados por el Supervisor
de acuerdo con los requisitos de la AWS y las juntas soldadas deberán ser revisadas
radiográficamente o por otro método no destructivo que esté sancionado por la práctica. El costo
de este reemplazo y el de las pruebas de revisión del trabajo así ejecutado, correrán por cuenta
del responsable de la ejecución de la obra.
Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí suficientemente,

para mantener una resistencia uniforme y se deberán asegurar en los extremos y bordes. El
traslape de borde deberá ser, como mínimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.
Sustituciones
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar con autorización
del Supervisor. En tal caso, el acero sustituyente deberá tener un área y perímetro
equivalentes o mayores que el área y perímetro de diseño.
Materiales
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación de calidad del
fabricante y de preferencia contar con Certificación ISO 9000.
a) Barras de refuerzo
Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca en los
planos del proyecto: AASHTO M-31, ASTM A615 y ASTM A-706.
b) Alambre y mallas de alambre
Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda: M-32, M-55, M-221
y M-225.
c) Pesos teóricos de las barras de refuerzo
Para efectos de pago de las barras, se considerarán los pesos unitarios que se indican en la
Tabla siguiente:
PESO DE LAS BARRAS POR UNIDAD DE LONGITUD
Barra N° Diámetro Nominal en mm (pulg.) Peso kg/m
2 6,4 (¼”) 0,25
27

3 9,5 (3 /8”) 0,56
4 12,7 (½”) 1,00
5 15,7 (5/8”) 1,55
6 19,1 (¾”) 2,24
7 22,2 ( 7 /8”) 3,04
8 25,4 (1”) 3,97
9 28,7 (1 1 /8”) 5,06
10 32,3 (1 ¼”) 6,41
11 35,8 (1 3 /8”) 7,91
14 43,0 (1 ¾ ”) 11,38
18 57,3 (2 ¼”) 20,24
La resistencia de las varillas corrugadas debe ser fy = 4200 Kg/cm2; además debe cumplir
con lo siguiente:
Tensión de rotura 6,327 Kg/cm2
Tensión de fluencia (Límite mínimo) 4,218 Kg/cm2
Tensión Admisible 1,687 Kg/cm2
El responsable de la ejecución de la obra deberá presentar la certificación de calidad

proporcionado por el fabricante para su aprobación por la Supervisión.
Equipo
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo.
Si se autoriza el empleo de soldadura, el Contratista deberá disponer del equipo apropiado

para dicha labor.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su

posición, así como herramientas menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección. Los
equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán producir ruidos
por encima de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del personal de obra y las 28

poblaciones aledañas. El empleo de los equipos deberá contar con la autorización del
Supervisor.
Requerimientos de Construcción
El acero de refuerzo deberá ser despachado en atadas corrientes debidamente rotulados y

marcados; cada envío estará acompañado de los informes de los ensayos certificados por la
fábrica, los cuales se entregarán al Supervisor antes de ingresar el material a la obra.
Planos y despiece
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el Residente de obra deberá
verificar las listas de despiece y los diagramas de doblado. Si los planos no los muestran, las
listas y diagramas deberán ser preparados por el responsable de la ejecución de la obra para
la aprobación del Supervisor, pero tal aprobación no exime a aquel de su responsabilidad por
la exactitud de los mismos. En este caso, el responsable de la ejecución de la obra deberá
contemplar el costo de la elaboración de las listas y diagramas mencionados, en los precios de
su oferta.
Suministro y almacenamiento
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser
doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el grado
del acero y el lote correspondiente.
Las barras ASTM-615 y ASTM 706 serán almacenadas en lugares separados, antes y después
de la habilitación.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre
plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser protegido, hasta
donde sea posible, contra daños mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de
la intemperie y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente en

zonas con alta precipitación pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se evitará
dañar, en la medida de lo posible, la vegetación existente en el lugar, ya que su no protección
podría originar procesos erosivos del suelo.
Todas las barras antes de usarlas deberán estar completamente limpias, es decir libres de
polvo, pintura, óxido, grasas o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes controles

principales:
Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el responsable de la ejecución

de la obra. 29

Solicitar al responsable de la ejecución de la obra copia certificada de los análisis químicos y

pruebas físicas realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de
barras de acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por
la presente especificación.
Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo con los
planos, esta especificación y sus instrucciones.
Se debe vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de los
trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero de área y
perímetro iguales o superiores a los de diseño.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente
suministrado y colocado.
b) Calidad del acero
Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus resultados deberán
satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o ASTM
correspondientes.
El Residente de obra deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los resultados
de los análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante para el lote
correspondiente a cada envío de refuerzo a la obra. En caso de que el Contratista no cumpla
este requisito, el Supervisor ordenará, a expensas de aquel, la ejecución de todos los ensayos
que considere necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su utilización.
Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo
ejecutado se verificarán de acuerdo con lo indicado en la Norma AWS D1.4.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán rechazadas.
c) Calidad del producto terminado
Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo:
Desviación en el espesor de recubrimiento
Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros (5 cm) 5 mm.
Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm) 10 mm.
Área
No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de diseño. Todo
defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta especificación, deberá
30

ser corregido por el Contratista, a su costo, de acuerdo con procedimientos aceptados por el
Supervisor y a plena satisfacción de éste.
La unidad de medida será el kilogramo (Kg.), aproximado al décimo de kilogramo, de acero de

refuerzo para estructuras de concreto, realmente suministrado y colocado en obra,
debidamente aceptado por el Supervisor.
No se medirán cantidades en exceso de las indicadas en los planos del proyecto u ordenadas
por el Supervisor.
VALORIZACION
Será sobre la base del precio unitario del presupuesto de obra y por la cantidad medida según
el párrafo anterior. Dichavalorización constituye compensación total por el suministro de
materiales, desperdicio por retaceo, mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos que
fueren necesarios para la correcta ejecución de la partida.
01.05.01.02 CONCRETO EN ZAPATAS FC= 175 KG/CM2 (M3)
01.05.02.03 CONCRETO EN MURO DE CONTENCION FC=175 KG/CM2 (M3)
01.05.03.03 CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION FC=175 KG/CM2 (M3)
05.04.01.02 CONCRETO EN ZAPATAS FC=175 KG/CM2 EN ESPACIO SOCIAL
Descripción
Esta partida consiste en realizar el preparado y colocación del concreto de fć=175 KG/CM2 +
40% piedra mediana en las zanjas excavadas, de acuerdo a lo establecido en los planos del
proyecto.
Materiales
Se empleará piedra mediana de 6”, Cemento Portland Tipo IP, piedra de ½”, arena
gruesa de rio y agua.
Procedimiento constructivo
La superficie del terreno será humedecida a fin de que no absorba el agua del concreto de los
cimientos; primero se verterá una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor,
pudiendo agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6” y en una
proporción de 40% del volumen del concreto del cimiento. La piedra tiene que quedar
completamente recubierta de concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre
piedras. La parte superior de los muros de concreto ciclópeo deberá quedar plana y rugosa,
se curará el concreto regando agua en las superficies. 31

Método de medición
La unidad de medida será el metro cúbico (m3.), este volumen será determinado calculando
el largo por la sección ocupada por el concreto medido en el terreno convenientemente
colocado de acuerdo a los planos.
Forma de Valorización
La forma de pago será a la verificación y cálculo del volumen del concreto ciclópeo
convenientemente colocado en muros, por el precio unitario del Presupuesto, con la
aprobación del Inspector.
01.05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MURO DE CONTENCION (M2)
01.05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CIMENTACION (M2)
01.05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS (M2)
01.05.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS (M2)
01.05.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA ALIGERADA (M2)
01.05.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESCALERAS (M2)
05.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PLACAS ESPACIO SOCIAL
Descripción
Esta partida comprende en la ejecución de encofrado. Los encofrados se realizarán con

madera corriente o con otro material que proponga el ejecutor, con tal que el encofrado tenga
superficies sensiblemente uniformes y mantenga su forma ante las presiones del concreto.
La entidad ejecutora deberá realizar el diseño del sistema de encofrado de todos los
elementos de la estructura, teniendo en cuenta los siguientes factores: Como cargas del
diseño se considerarán la resistencia del material empleado, sus deformaciones y la rigidez
de las uniones de los elementos del encofrado. En general, el diseño deberá proporcionar una
estructura de encofrado segura, en forma y dimensiones indicadas en los planos y con la
garantía de que no existan deformaciones visibles ni desalineamientos que atenten contra el
funcionamiento de la estructura.
Se deberá suministrar e instalar todos los encofrados necesarios para confinar y dar forma al
concreto, de acuerdo con las líneas mostradas en los planos u ordenadas por el Supervisor.
Los encofrados podrán ser de madera o metálicas y deberán tener la resistencia suficiente 32

para contener la mezcla de concreto, sin que se formen combas entre los soportes y evitar
desviaciones de las líneas y contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el
mortero.
Método De Ejecución
Los encofrados se realizarán en este caso con madera corriente tenga superficies
sensiblemente uniformes y mantenga su forma ante las presiones del concreto. El diseño
deberá proporcionar una estructura de encofrado segura, en forma y dimensiones indicadas
en los planos y con la garantía de que no existan deformaciones visibles ni desalineamientos
que atenten contra el funcionamiento de la estructura.
La operación de desencofrado de los elementos de concreto, después de su endurecimiento,

se hará gradualmente y en forma suave, quedando totalmente prohibido golpear, forzar o
causar trepitaciones que pudieran perjudicar al concreto colocado. El desencofrado se hará
cuando el concreto tenga suficiente resistencia para soportar su peso propio y demás cargas
que sobre él graviten.
El tiempo de remoción de encofrados y obra falsa está condicionado por el tipo y localización
de la estructura, el curado, el clima y otros factores que afecten el endurecimiento del
concreto. Si las operaciones de campo no están controladas por pruebas de laboratorio, el
siguiente cuadro puede ser empleado como guía para el tiempo mínimo requerido antes de la
remoción de encofrados y soportes:
Estructuras para arcos.......................................................................14 días

Estructuras bajo vigas .......................................................................14 días
Soportes bajo losas planas................................................................14 días
Losas de piso ....................................................................................14 días
Placa superior en alcantarillas de cajón.............................................14 días
Superficies de muros verticales ...................................................... 48 horas
Columnas ....................................................................................... 48 horas
Lados de vigas ............................................................................... 24 horas
Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de

concreto, la remoción de encofrados y demás soportes se podrá efectuar al lograrse las
resistencias fijadas en el diseño. Los cilindros de ensayo deberán ser curados bajo
condiciones iguales a las más desfavorables de la estructura que representan.
La remoción de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que

permita al concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio.
Método De Medición
La forma de medición se hará por unidad de área (m2)

33

Bases De Pago
El trabajo bajo esta partida será pagado el precio unitario contratado en la partida es decir
por metro cuadrado (m2), cuyo precio y pago será compensación total para el suministro y
colocación de todos los materiales y por otra mano de obra, equipo, herramientas,
imprevistos necesarios para completar el trabajo ordenado en esta partida.
01.05.04.03 CONCRETO EN COLUMNAS FC= 210 KG/CM2 (M3)
01.05.05.03 CONCRETO EN VIGAS FC= 210 KG/CM2 (M3)
01.05.06.04 CONCRETO EN LOSA ALIGERADA FC=210 KG/CM2 (M3)
01.05.07.03 CONCRETO EN ESCALERA FC=210 KG/CM2 (M3)
05.04.03.03 CONCRETO EN PLACAS ESPACIO SOCIAL FC=210 KG/CM2
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una mezcla de cemento,
material inerte (agregado fino y grueso) u Hormigón y agua, la cual deberá ser diseñada por
el responsable de la ejecución de la obra a fin de obtener un concreto de las características
especificadas y de acuerdo a las condiciones necesarias de cada elemento de la estructura. La
dosificación de los componentes de la mezcla se hará preferentemente al peso, evitando en lo
posible que sea por volumen, determinando previamente el contenido de humedad de los
agregados para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de agua de la mezcla. El
“Supervisor” comprobará en cualquier momento la buena calidad de la mezcla rechazando
todo material defectuoso.
La correcta ejecución de las obras de concreto deberá ceñirse a las especificaciones vistas
anteriormente.
Además de lo visto en las partidas de concreto en cimientos y sobrecimientos se deberá de

tomar en cuenta las siguientes condiciones.
Cemento
Todos los tipos de concreto, usarán cemento Portland Tipo IP, ASTM-C150 (Norma AASHTO
M85). El cemento debe encontrarse en perfecto estado en el momento de su utilización.
Deberá almacenarse en lugares apropiados que lo protejan de la humedad, ubicándose en los
lugares adecuados. Los envíos de cemento se colocarán por separado; indicándose en 34

carteles la fecha de recepción de cada lote para su fácil identificación inspección y empleo de
acuerdo al tiempo.
El Residente de obra deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento, mediante

constancia del fabricante, la cual será verificada periódicamente por el “Supervisor”, en
ningún caso la antigüedad deberá exceder de 3 meses.
Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se considera adecuada el
agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según norma MTC E 716 y
además deberán cumplir con los requisitos de la norma AASHTO T-26.
El pH medido no podrá ser inferior a siete (7). El agua debe tener las características
apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así mismo, se debe tener presente los
aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de afectación de éste sobre el
concreto.
Asimismo, el contenido máximo de ión cloruro soluble en el agua será el que se indica a
continuación:
CONTENIDO MÁXIMO DE IÓN CLORURO
Contenido máximo de ión cloruro soluble

Tipo de Elemento en agua en el concreto, expresado como %
en peso del cemento
Concreto prensado 0,06
Concreto armado expuesto a la acción de

0,10
cloruros
Concreto armado no protegido que puede estar

sometido a un ambiente húmedo pero no
expuesto a cloruros (incluye ubicaciones
donde el concreto puede estar ocasionalmente 0,15
húmedo tales como cocinas, garajes,
estructuras ribereñas y áreas con humedad
potencial por condensación)
Concreto armado que deberá estar seco o
protegido de la humedad durante su vida por 0,80

medio de recubrimientos impermeables.
Agregados
35

Agregado Fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de arenas
naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá
constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:
Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.
Norma de Masa Total de la

Características
Ensayo Muestra
Terrones de arcilla y partículas

MTC E 212 1.00 % (máx.)
deleznables
Material que pasa el tamiz de 75 μm

MTC E 202 5.00 % (máx.)
(N° 200)
Cantidad de partículas livianas MTC E 211 0.50 % (máx.)
Contenido de sulfatos, expresado

1.20 % (máx.)
como SO4=
Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo colorimétrico para detección de

materia orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024,
produzca un color más oscuro que el de la muestra patrón.
Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se
considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de
SiO2 y la reducción de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes
resultados:
SiO2 > R cuando R >70
SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se
señalan a continuación:
El agregado fino será de granulometría uniforme debiendo estar comprendida entre los
límites indicados en la tabla siguiente:
36

TAMIZ (mm) PORCENTAJE QUE PASA
9.5 mm (3/8") 100
4.75 mm No. 4 95-100
2.36 mm No. 8 80 – 100
1.18 mm No. 16 50 – 85
600 m No. 30 25 – 60
300 m No. 50 10 – 30
150 m No. 100 2 – 10
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de
material retenido entre dos tamices consecutivos.
A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del módulo de fineza
con muestras representativas enviadas por el Contratista al laboratorio de todas las fuentes
de aprovisionamiento autorizadas, no debiendo ser menor de 2.3 ni mayor de 3.1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el módulo

de fineza, con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de
trabajo.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado, sumando a los porcentajes
acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard
No. 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100.
Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince
por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio,
respectivamente, según la norma MTC E 209.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo
sido empleado para preparar concretos de características similares, expuestos a condiciones
ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento
satisfactorio.
Limpieza
El equivalente de arena, medido según la norma MTC E 114, será sesenta (60% mín.).
Agregado grueso
37

Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4).
Será grava natural (Hormigón), grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a
juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.
Norma de Masa Total de la

Características
Ensayo Muestra
Terrones de arcilla y partículas

MTC E 212 0.25 % (máx.)
deleznables
Cantidad de partículas livianas MTC E 211 1.00 % (máx.)
Contenido de sulfatos, expresado

1.20 % (máx.)
como SO4=
Contenido de carbón y lignito MTC E 215 0.5% máx.
Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se
comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.
Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el doce
por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de
magnesio, respectivamente.
Abrasión L.A.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo MTC E 207)
no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se
especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el tamaño
máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del
refuerzo y la clase de concreto especificado.
Tamiz Porcentaje que pasa

38

AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') 95-
- - - 100 95-100 100
100
37,5 mm (1 ½'') - - 100 95-100 - 90-100 35-70
25,0 mm (1'') - 100 95-100 - 35-70 20-55 0-15
19,0 mm (3/4'') 100 95-100 - 35-70 - 0-15 -
12,5 mm (1/2'') 90-

- 25-60 - 10-30 - 0-5
100
9,5 mm (3/8'') 40-70 20-55 - 10-30 - 0-5 -
4,75 mm (N° 4) 0-15 0-10 0-10 0-5 0-5 - -
2,36 mm (N° 8) 0-5 0-5 0-5 - - - -
Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados

según la norma MTC E 221, no deberán ser mayores de quince por ciento (15%).
Además el tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio libre
entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento estructural a
llenar se observará las recomendaciones en la siguiente tabla:
Dimensión Muros Muros sin Losas Losas ligeramente

Min. de la Armados Armar fuertemente armadas o sin
sección en vigas y armadas armar
pulgadas columna
2½- 5 ½-¾ ¾ 3/4 - 1 3/4 - 1 ½
6 - 11 ¾-1½ 1½ 1½ 1½-3
12 - 29 1½-3 3 1½-3 3-5
Aditivos
Se podrán usar aditivos de reconocida calidad, para modificar las propiedades del concreto,
con el fin de que sea más adecuado para las condiciones particulares de la estructura por
39

construir. Su empleo deberá definirse por medio de ensayos efectuados con antelación a la
obra, con dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin perturbar las propiedades
restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura que tenga la estructura. En las
Especificaciones del proyecto se definirán que tipo de aditivos se pueden usar, los
requerimientos que deben cumplir y los ensayos de control que se harán a los mismos.
Equipo
Los principales elementos requeridos para la elaboración de concretos y la construcción de

estructuras con dicho material, son los siguientes.
Equipo para la producción de agregados
Para el proceso de producción de los agregados pétreos se requieren equipos para su

explotación, carguío, transporte y producción. La unidad de proceso consistirá en una unidad
clasificadora y, de ser necesario, una planta de trituración provista de trituradoras primaria,
secundaria y terciaria siempre que esta última se requiera, así como un equipo de lavado. La
planta deberá estar provista de los filtros necesarios para controlar la contaminación
ambiental de acuerdo con la reglamentación vigente.
Equipo para la elaboración del Concreto
Los equipos de elaboración del concreto deberán efectuar una mezcla regular e íntima de los
componentes, dando lugar a un concreto de aspecto y consistencia uniforme, dentro de las
tolerancias establecidas.
La mezcla se podrá elaborar en Equipos como mezcladoras, con tambor giratorio, estas
deberán proporcionar mezclas uniformes y descargar su contenido sin que se produzcan
segregaciones.
En caso hubiere derrame del material al momento de su preparado será recogido

inmediatamente por el operador, para lo cual deberá contar con herramientas adecuadas.
La mezcla manual sólo se podrá efectuar, previa autorización del Supervisor, para estructuras
pequeñas de muy baja resistencia. En tal caso, las tandas no podrán ser mayores de un cuarto
de metro cúbico (0,25 m3).
Elementos de transporte
La utilización de cualquier sistema de transporte o de conducción del concreto deberá contar

con la aprobación del Supervisor. Dicha aprobación no deberá ser considerada como
definitiva por el Contratista y se da bajo la condición de que el uso del sistema de conducción
o transporte se suspenda inmediatamente, si el asentamiento o la segregación de la mezcla
exceden los límites especificados señalados en el Proyecto.
Cuando la distancia de transporte sea mayor de trescientos metros (300 m), no se podrán
emplear sistemas de bombeo, sin la aprobación del Supervisor.
Elementos para la colocación del concreto

40

El responsable de la ejecución de la obra deberá disponer de los medios de colocación del

concreto que permitan una buena regulación de la cantidad de mezcla depositada, para evitar
salpicaduras, segregación y choques contra los encofrados o el refuerzo.
Vibradores
Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo interno, y deberán operar
a una frecuencia no menor de siete mil (7 000) ciclos por minuto y ser de una intensidad
suficiente para producir la plasticidad y adecuada consolidación del concreto, pero sin llegar
a causar la segregación de los materiales.
Para estructuras delgadas, donde los encofrados estén especialmente diseñados para resistir
la vibración, se podrán emplear vibradores externos de encofrado.
Equipos varios
El Contratista deberá disponer de elementos para usos varios, entre ellos los necesarios para
la ejecución de juntas, la corrección superficial del concreto terminado, la aplicación de
productos de curado, equipos para limpieza, etc.
Requerimientos de Construcción
Explotación de materiales y elaboración de agregados
Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser aprobados por el
Supervisor, sin que este exima al Contratista de su responsabilidad posterior.
Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo
Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, el Contratista deberá suministrar al

Supervisor, para su verificación, muestras representativas de los agregados, cemento, agua y
eventuales aditivos por utilizar, avaladas por los resultados de ensayos de laboratorio que
garanticen la conveniencia de emplearlos en el diseño de la mezcla.
Una vez el Supervisor realice las comprobaciones que considere necesarias y dé su

aprobación a los materiales cuando resulte satisfactorio de acuerdo con lo que establece la
presente especificación, el Contratista diseñará la mezcla y definirá una fórmula de trabajo, la
cual someterá a consideración del Supervisor. Dicha fórmula señalará:
Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradación media a
que da lugar dicha mezcla.
Las dosificaciones de cemento, agregados grueso y fino y aditivos en polvo, en peso por metro
cúbico de concreto. La cantidad de agua y aditivos líquidos se podrá dar por peso o por
volumen.
Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificación se hará en función de un número

entero de bolsas.
41

La consistencia del concreto, la cual se deberá encontrar dentro de los siguientes límites, al
medirla según norma de ensayo MTC E 705.
Asentamiento Asentamiento
Tipo de Construcción
Nominal (mm) Máximo (mm)
Elementos construidos con encofrados
Secciones de más de 30 cm de espesor 10-30 50
Secciones de 30 cm de espesor ó menos 10-40 50
Pilares llenados en sitio 50-80 90
Concreto colocado bajo agua 50-80 90
La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de los siguientes
factores:
El tipo, clase o categoría del cemento o su marca.
El tipo, absorción o tamaño máximo del agregado grueso.
El módulo de finura del agregado fino en más de dos décimas (0,2).
La naturaleza o proporción de los aditivos.
De la preparación del concreto.
El Contratista deberá considerar que el concreto deberá ser dosificado y elaborado para
asegurar una resistencia a compresión acorde con la de los planos y documentos del
Proyecto, que minimice la frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del valor de
resistencia a compresión especificada en los planos del proyecto. Los planos deberán indicar
claramente la resistencia a la compresión para la cual se ha diseñado cada parte de la
estructura.
Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseño de la mezcla, las muestras
para los ensayos de resistencia deberán ser preparadas y curadas de acuerdo con la norma
MTC E 702 y ensayadas según la norma de ensayo MTC E 704. Se deberá establecer una curva
que muestre la variación de la relación agua / cemento (o el contenido de cemento) y la
resistencia a compresión a veintiocho (28) días. La curva se deberá basar en no menos de tres
(3) puntos y preferiblemente cinco (5), que representen tandas que den lugar a resistencias
por encima y por debajo de la requerida. Cada punto deberá representar el promedio de por
lo menos tres (3) cilindros ensayados a veintiocho (28) días.
La máxima relación agua/cemento permisible para el concreto a ser empleado en la

estructura, será la mostrada por la curva, que produzca la resistencia promedio requerida
42

que exceda suficientemente la resistencia de diseño del elemento, según lo indica la siguiente
Tabla.
RESISTENCIA PROMEDIO REQUERIDA
Resistencia Especificada a la Resistencia Promedio Requerida a la
Compresión Compresión
< 20,6 MPa (210 Kg/cm2) fć + 6,8 MPa (70 Kg/cm2)
20,6 – 34,3 MPa (210 – 350 Kg/cm2) fć + 8,3 MPa (85 Kg/cm2)
> 34,3 MPa (350 Kg/cm2) fć + 9,8 MPa (100 Kg/cm2)
Si la estructura de concreto va a estar sometida a condiciones de trabajo muy rigurosas, la

relación agua / cemento no podrá exceder de 0,50 si va a estar expuesta al agua dulce, ni de
0.45 para exposiciones al agua de mar o cuando va a estar expuesta a concentraciones
perjudiciales que contengan sulfatos.
Cuando se especifique concreto con aire, el aditivo deberá ser de clase aprobada según lo
indicado en el ítem de aditivos. La cantidad de aditivo utilizado deberá producir el contenido
de aire incorporado que muestra la Tabla siguiente:
REQUISITOS SOBRE AIRE INCLUIDO
Resistencia de diseño a 28 días Porcentaje aire incluido
280-350 concreto normal 6-8
280-350 concreto pre-esforzado 2-5
140-280 concreto normal 3-6
La cantidad de aire incorporado se determinará según la norma de ensayo AASHTO-T152 o

ASTM-C231.
La aprobación que dé el Supervisor al diseño no implica necesariamente la aceptación

posterior de las obras de concreto que se construyan con base en dicho diseño, ni exime al
Contratista de su responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de las especificaciones
y los planos. La aceptación de las obras para fines de pago dependerá de su correcta ejecución
y de la obtención de la resistencia a compresión mínima especificada para la respectiva clase
de concreto, resistencia que será comprobada con base en las mezclas realmente
incorporadas en tales obras.
Fabricación de la mezcla
43

a) Almacenamiento de los agregados
Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán mantener libres
de tierra o de elementos extraños y dispuestos de tal forma, que se evite al máximo la
segregación de los agregados.
Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarán los quince centímetros
(15 cm) inferiores de los mismos. Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor
a metro y medio (1,50 m) y no por depósitos cónicos.
Todos los materiales a utilizarse deberán estar ubicados de tal forma que no cause
incomodidad a los transeúntes y/o vehículos que circulen en los alrededores. No debe
permitirse el acceso de personas ajenas a la obra.
(b) Suministro y almacenamiento del cemento
El cemento en bolsas se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en rumas de no
más de ocho (8) bolsas.
Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos apropiados aislados de la

humedad. La capacidad máxima de almacenamiento será la suficiente para el consumo de dos
(2) jornadas de producción normal.
Todo cemento que tenga más de tres (3) meses de almacenamiento en sacos o seis (6) en
silos, deberá ser examinado por el Supervisor, para verificar si aún es susceptible de
utilización. Este examen incluirá pruebas de laboratorio para determinar su conformidad con
los requisitos de la Norma Técnica Peruana.
c) Almacenamiento de aditivos
Los aditivos se protegerán convenientemente de la intemperie y de toda contaminación. Los

sacos de productos en polvo se almacenarán bajo cubierta y observando las mismas
precauciones que en el caso del almacenamiento del cemento. Los aditivos suministrados en
forma líquida se almacenarán en recipientes estancos.
d) Elaboración de la mezcla
Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero con una parte
no superior a la mitad (½) del agua requerida para la tanda; a continuación se añadirán
simultáneamente el agregado (Hormigón) y el cemento, completándose luego la dosificación
de agua durante un lapso que no deberá ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la
tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contado a partir del instante de introducir
el cemento y los agregados.
Como norma general, los aditivos se añadirán a la mezcla disueltos en una parte del agua de
mezclado.
44

Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su contenido. En ningún

caso, se permitirá el remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se
añadan nuevas cantidades de cemento, agregados y agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos, deberá ser
limpiada perfectamente antes de verter materiales en ella. Así mismo, se requiere su limpieza
total, antes de comenzar la fabricación de concreto con otro tipo de cemento.
Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el responsable de la ejecución

de la obra, con la supervisión del Supervisor, podrá transformar las cantidades
correspondientes a la fórmula de trabajo a unidades volumétricas. El Supervisor verificará
que existen los elementos de dosificación precisos para obtener una mezcla de la calidad
deseada.
Cuando se haya autorizado la ejecución manual de la mezcla, ésta se realizará sobre una
superficie impermeable, en la que se distribuirá el cemento sobre la arena, y se verterá el
agua sobre el mortero anhidro en forma de cráter.
Preparado el mortero, se añadirá el agregado grueso, revolviendo la masa hasta que adquiera
un aspecto y color uniformes.
El lavado de los materiales deberá efectuarse lejos de los cursos de agua, y de ser posible, de
las áreas verdes.
Operaciones para el vaciado de la mezcla
Descarga, transporte y entrega de la mezcla
El concreto al ser descargado de la mezcladora, deberá tener la consistencia, trabajabilidad y

uniformidad requeridas para la obra. La descarga de la mezcla, el transporte, la entrega y
colocación del concreto deberán ser completados en un tiempo máximo de una y media (1 ½)
horas, desde el momento en que el cemento se añade a los agregados, salvo que el Supervisor
fije un plazo diferente según las condiciones climáticas, el uso de aditivos o las características
del equipo de transporte.
A su entrega en la obra, el Supervisor rechazará todo concreto que haya desarrollado algún
endurecimiento inicial, determinado por no cumplir con el asentamiento dentro de los límites
especificados, así como aquel que no sea entregado dentro del límite de tiempo aprobado.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deberá ser
retirado de la obra y reemplazado por el Contratista, a su costo, por un concreto satisfactorio.
El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte y

colocación, deberá ser recogido inmediatamente por el contratista, para lo cual deberá contar
con el equipo necesario.
Preparación para la colocación del concreto
45

Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la
obra, el responsable de la ejecución de la obra notificará por escrito al Supervisor al respecto,
para que éste verifique y apruebe los sitios de colocación.
La colocación no podrá comenzar, mientras el Supervisor no haya aprobado el encofrado, el

refuerzo, las partes embebidas y la preparación de las superficies que han de quedar contra el
concreto. Dichas superficies deberán encontrarse completamente libres de suciedad, lodo,
desechos, grasa, aceite, partículas sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial. La limpieza
puede incluir el lavado por medio de chorros de agua y aire, excepto para superficies de suelo
o relleno, para las cuales este método no es obligatorio.
Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va a
colocar la mezcla y controlar que durante la colocación de la mezcla y el fraguado, no se
mezcle agua que pueda lavar o dañar el concreto fresco.
Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, deberán ser humedecidas, o
recubrirse con una delgada capa de concreto, si así lo exige el Supervisor.
Colocación del concreto
Las formas deberán haber sido limpiadas de todo material extraño antes de ejecutar el
colocado del concreto.
El Concreto deberá ser colocado evitando la segregación de sus componentes, permitiéndose

solamente para su transporte las carretillas o buggies con llantas neumáticas.
No se aceptarán para el llenado, concretos que tengan más de 30 minutos de preparados,

haciéndose la salvedad que los que no hayan sido utilizados de inmediato deberán haberse
mantenido en proceso de agitación adecuada hasta su utilización, siempre que este tiempo no
sobrepase los 30 minutos citados.
Esta operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios
específicos autorizados previamente por éste.
El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que el responsable de la

ejecución de la obra suministre cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas para
proteger el concreto desde su colocación hasta su fraguado.
Los métodos utilizados para la colocación del concreto deberán permitir una buena
regulación de la mezcla depositada, evitando su caída con demasiada presión o chocando
contra los encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre del concreto
desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m).
Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las armaduras queden
perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se reúna gran cantidad de
ellas, y procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura.
A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se deberá
colocar en capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de medio metro (0.5 m). El 46

Supervisor podrá exigir espesores aún menores cuando lo estime conveniente, si los
considera necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.
No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después de salir de la

mezcladora. Tampoco se permitirá la colocación de la mezcla fresca sobre concreto total o
parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas como
juntas.
La colocación del agregado ciclópeo para el concreto, se deberá ajustar al siguiente

procedimiento. La piedra limpia y húmeda, se deberá colocar cuidadosamente, sin dejarla
caer por gravedad, en la mezcla de concreto simple.
En estructuras cuyo espesor sea inferior a ochenta centímetros (80 cm), la distancia libre
entre piedras o entre una piedra y la superficie de la estructura, no será inferior a diez
centímetros (10 cm). En estructuras de mayor espesor, la distancia mínima se aumentará a
quince centímetros (15 cm). La proporción máxima del agregado ciclópeo será el treinta por
ciento (30%) del volumen total de concreto.
Los escombros resultantes de las actividades implicadas, deberán ser eliminados únicamente
en las áreas de disposición de material excedente, determinadas por el proyecto.
Vibración
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor

densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de
agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y
los materiales embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos
regulares y frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente
dentro de la mezcla.
No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está debidamente

consolidada.
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se
deberá aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas
de mezcla recientemente fraguada.
Juntas
Se deberán construir juntas de construcción, contracción y dilatación, con las características y

en los sitios indicados en los planos de la obra o donde lo indique el Supervisor. El
responsable de la ejecución de la obra no podrá introducir juntas adicionales o modificar el
diseño de localización de las indicadas en los planos o aprobadas por el Supervisor, sin la
autorización de éste. En superficies expuestas, las juntas deberán ser horizontales o
verticales, rectas y continuas, a menos que se indique lo contrario.
En general, se deberá dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las juntas y se
deberán utilizar para las mismas los rellenos, sellos o retenedores indicados en los planos.
47

Las juntas deberán ser perpendiculares a las líneas principales de fatiga y en general estarán
ubicadas en los puntos donde el esfuerzo cortante sea mínimo.
En las juntas de construcción horizontales, se colocarán listones alineadores de 2 cm de

espesor dentro de los encofrados y a lo largo de todas las caras descubiertas para dar líneas
rectas a las juntas.
Antes de colocar el nuevo concreto fresco, las superficies de las juntas de construcción
deberán ser enteramente picadas con una herramienta adecuada aprobada por el
“Supervisor” para eliminar rebabas y materiales sueltos e indeseables, además deberán ser
lavadas y raspadas con escobilla de alambre y empapadas en agua hasta su saturación,
conservándolas saturadas hasta colocar el nuevo concreto.
Cuando se necesiten juntas de construcción verticales, las barras de refuerzo deberán ser
extendidas a través de la junta, de tal manera que la estructura resulte monolítica; además de
haber dejado en tales casos llaves de corte formados por endentadas en las superficies.
Remoción de los encofrados.
El tiempo de remoción de encofrados está condicionado por el tipo y localización de la

estructura, el curado, el clima y otros factores que afecten el endurecimiento del concreto. Si
las operaciones de campo no están controladas por pruebas de laboratorio, el siguiente
cuadro puede ser empleado como guía para el tiempo mínimo requerido antes de la remoción
de encofrados y soportes:
Estructuras
Para arcos....................... 14 días
Estructuras bajo vigas........ 14 días
Soportes bajo losas planas 14 días
Losas de piso................... 14 días
Superficies de muros verticales... 48 horas
Columnas........................ 48 horas
Lados de vigas................. 24 horas
Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de

concreto, la remoción de encofrados y demás soportes se podrá efectuar al lograrse las
resistencias fijadas en el diseño. Los cilindros de ensayo deberán ser curados bajo
condiciones iguales a las más desfavorables de la estructura que representan.
La remoción de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que

permita al concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio.
Curado
48

Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de

curado que se prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor, según el tipo de
cemento utilizado y las condiciones climáticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de

catorce (14) días después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas
estructuras no masivas, este período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor
de siete (7) días.
Curado con agua
El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua,

cubriéndolo con tejidos de yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores,
mangueras o tuberías perforadas, o por cualquier otro método que garantice los mismos
resultados.
No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo. El agua que se utilice
para el curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la mezcla.
Acabado y reparaciones
A menos que los planos indiquen algo diferente, las superficies expuestas a la vista, con
excepción de las caras superior e inferior de las placas de piso, el fondo y los lados interiores
de las vigas de concreto, deberán tener un acabado por frotamiento con piedra áspera de
carborundum, empleando un procedimiento aceptado por el Supervisor.
Cuando se utilicen encofrados metálicos, con revestimiento de madera laminada en buen

estado, el Supervisor podrá dispensar al responsable de la ejecución de la obra de efectuar el
acabado por frotamiento si, a juicio de aquél, las superficies son satisfactorias.
Todo concreto defectuoso o deteriorado deberá ser reparado o removido y reemplazado por
el Contratista, según lo requiera el Supervisor. Toda mano de obra, equipo y materiales
requeridos para la reparación del concreto, serán suministrados a expensas del Contratista.
Limpieza final
Al terminar la obra, y antes de la aceptación final del trabajo, el responsable de la ejecución

de la obra deberá retirar del lugar todos materiales excavados o no utilizados, desechos,
basuras y construcciones temporales, restaurando en forma aceptable para el Supervisor,
toda propiedad, tanto pública como privada, que pudiera haber sido afectada durante la
ejecución de este trabajo y dejar el lugar de la estructura limpio y presentable.
Limitaciones en la ejecución
La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación, deberá

estar entre diez y treinta y dos grados Celsius (10 °C – 32 °C).
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4 °C) durante el
vaciado o en las veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podrá ser
49

inferior a trece grados Celsius (13 °C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de
treinta centímetros (30 cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a diez grados
Celsius (10 °C) para otras secciones.
La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados Celsius (32
°C), para que no se produzcan pérdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas frías.
Cuando la temperatura de los encofrados metálicos o de las armaduras exceda de cincuenta
grados Celsius (50 ºC), se deberán enfriar mediante rociadura de agua, inmediatamente antes
de la colocación del concreto.
a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles

principales:
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el responsable de la

ejecución de la obra.
Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente, en cuanto a la

elaboración y manejo de los agregados, así como la manufactura, transporte, colocación,
consolidación, ejecución de juntas, acabado y curado de las mezclas.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por la
presente especificación.
Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de concreto durante el

período de ejecución de las obras.
Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su resistencia.
Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la

uniformidad de la superficie.
Medir, para efectos de pago, los volúmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.
b) Calidad del cemento
Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondrá que se efectúen los ensayos de
control que permitan verificar la calidad del cemento.
c) Calidad del agua
Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinará su pH y los

contenidos de materia orgánica, sulfatos y cloruros, además de la periodicidad fijada para los
ensayos.
d) Calidad de los agregados 50

Se verificará mediante la ejecución de las mismas pruebas ya descritas en este documento. En

cuanto a la frecuencia de ejecución, ella se deja al criterio del supervisor, de acuerdo con la
magnitud de la obra bajo control. De dicha decisión, se deberá dejar constancia escrita.
e) Calidad de aditivos y productos químicos de curado
El Supervisor deberá solicitar certificaciones a los proveedores de estos productos, donde

garanticen su calidad y conveniencia de utilización, disponiendo la ejecución de los ensayos
de laboratorio para su verificación.
f) Calidad de la mezcla
1) Dosificación
La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante su diseño,

admitiéndose las siguientes variaciones en el peso de sus componentes:
Agua, cemento y aditivos........... ± 1%
Agregado fino..................... ± 2%
Agregado grueso hasta de 38 mm..... ± 2%
Agregado grueso mayor de 38 mm..... ± 3%
Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el Supervisor.
2) Consistencia
El Supervisor controlará la consistencia de cada carga entregada, con la frecuencia indicada

en la siguiente tabla que se muestra, cuyo resultado deberá encontrarse dentro de los límites
mencionados en sección de diseño de mezclas.
En caso de no cumplirse este requisito, se rechazará la carga correspondiente.
3) Resistencia
El Supervisor verificará la resistencia a la compresión del concreto con la frecuencia indicada

en la tabla anterior.
La muestra estará compuesta por seis (6) especímenes según el método MTC E 701, con los
cuales se fabricarán probetas cilíndricas, para ensayos de resistencia a compresión (MTC E
704), de las cuales se probarán tres (3) a siete (7) días y tres (3) a veintiocho (28) días, luego
de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) días sólo se
emplearán para verificar la regularidad de la calidad de la producción del concreto, mientras
que los obtenidos a veintiocho (28) días se emplearán para la comprobación de la resistencia
del concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especimenes tomados simultáneamente de la

misma mezcla, se considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto será
considerada satisfactoria, si ningún ensayo individual presenta una resistencia inferior en 51

más de treinta y cinco kilogramos por centímetro cuadrado (35 Kg/cm2) de la resistencia
especificada y, simultáneamente, el promedio de tres ensayos consecutivos de resistencia
iguala o excede la resistencia de diseño especificada en los planos.
Si alguna o las dos (2) exigencias así indicadas es incumplida, el Supervisor ordenará una
revisión de la parte de la estructura que esté en duda, utilizando métodos idóneos para
detectar las zonas más débiles y requerirá que el Contratista, a su costo, tome núcleos de
dichas zonas, de acuerdo a la norma MTC E 707.
Se deberán tomar tres (3) núcleos por cada resultado de ensayo inconforme. Si el concreto de
la estructura va a permanecer seco en condiciones de servicio, los testigos se secarán al aire
durante siete (7) días a una temperatura entre dieciséis y veintisiete grados Celsius (16ºC -
27ºC) y luego se probarán secos. Si el concreto de la estructura se va a encontrar húmedo en
condiciones de servicio, los núcleos se sumergirán en agua por cuarenta y ocho (48) horas y
se probarán a continuación.
Se considerará aceptable la resistencia del concreto de la zona representada por los núcleos,
si el promedio de la resistencia de los tres (3) núcleos, corregida por la esbeltez, es al menos
igual al ochenta y cinco por ciento (85%) de la resistencia especificada en los planos, siempre
que ningún núcleo tenga menos del setenta y cinco por ciento (75%) de dicha resistencia.
Si los criterios de aceptación anteriores no se cumplen, el Contratista podrá solicitar que, a

sus expensas, se hagan pruebas de carga en la parte dudosa de la estructura conforme lo
especifica el reglamento ACI. Si estas pruebas dan un resultado satisfactorio, se aceptará el
concreto en discusión. En caso contrario, el Contratista deberá adoptar las medidas
correctivas que solicite el Supervisor, las cuales podrán incluir la demolición parcial o total de
la estructura, si fuere necesario, y su posterior reconstrucción, sin costo alguno para el MTC.
(g) Calidad del producto terminado
Desviaciones máximas admisibles de las dimensiones laterales
Vigas, columnas, placas, pilas, muros y estructuras similares de concreto reforzado.....

……………………… -10 mm a + 20 mm
Muros, estribos y cimientos........ -20 mm a + 50 mm
El desplazamiento de las obras, con respecto a la localización indicada en los planos, no podrá
ser mayor que la desviación máxima (+) indicada.
Otras tolerancias
Espesores de placas................... -10 mm a +20 mm
Cotas superiores de placas y vereda.... -10 mm a -10 mm
Recubrimiento del refuerzo............. +/-10%
Espaciamiento de varillas.............. -20 mm a +20 mm

52

Regularidad de la superficie
La superficie no podrá presentar irregularidades que superen los límites que se indican a
continuación, al colocar sobre la superficie una regla de tres metros (3 m):
Placas y veredas................................. 4 mm
Otras superficies de concreto simple o reforzado.. 10 mm
Muros de concreto ciclópeo...................... 20 mm
Curado
Toda obra de concreto que no sea correctamente curado, puede ser rechazada. Si se trata de
una superficie de contacto con concreto, deficientemente curada, el Supervisor podrá exigir la
remoción de una capa hasta de cinco centímetros (5 cm) de espesor, por cuenta del
Contratista.
Todo concreto donde los materiales, mezclas y producto terminado excedan las tolerancias
de esta especificación deberá ser corregido por el responsable de la ejecución de la obra, a su
costo, de acuerdo con las indicaciones del Supervisor y a plena satisfacción de éste.
La unidad de medida de concreto para zapatas será el Metro Cubico (M3), de concreto
suministrado, colocado, compactado y terminado, debidamente aceptado y aprobado y por el
Supervisor.
VALORIZACION
Será por la ejecución de estos trabajos está definida según el método de medición, Metro
Cubico (M3), y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye
compensación por la utilización de equipos, herramientas y mano de obra.
LOSAS ALIGERADAS
01.05.06.03 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 30X30X20 CM TECHO ALIGERADO (UND)
Descripción
El Ladrillo
Será un producto de tierra arcillosa seleccionada y arena debidamente dosificada, mezclada con
adecuada proporción de agua, elaborado sucesivamente a través de las etapas de mezclado e
integración de la humedad, moldeo, secado y cocido al fuego. En lo posible se sugiere el uso de
ladrillo mecanizado.
Todos los ladrillos macizos que se empleen ya sean King Kong, corrientes o semi King Kong
deberán tener las siguientes características. 53

Resistencia: Carga mínima de rotura a la compresión 50 kg/cm2 (promedio de 5 unidades

enlazados) consecutivamente y del mismo lote.
Durabilidad: inalterable a los agentes externos.
Textura: homogénea y de grano uniforme.
Superficie: rugosa o áspera.
Color: rojizo amarillento, uniforme.
Apariencia externa: de ángulo recto, aristas vivas y definidas.
Dimensiones exactas y constantes dentro de lo posible.
Toda otra característica de los ladrillos deberá sujetarse a las normas del ASTM. Se rechazarán los
ladrillos que no posean las características antes mencionadas y los que presenten notoriamente
los siguientes defectos.
Fracturas, grietas.
Los sumamente porosos o permeables.
Los insuficientemente cocidos o crudos interna como externamente.
Los que al golpear con el martillo da un sonido sordo.
Los desmenuzables.
Los que contengan materias extrañas profundas o superficiales como grumo de naturaleza
calcárea, residuos orgánicos etc.
Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso.
Los que puedan producir eflorescencias y otras manchas como veteados negruzcos, etc.
Los no enteros y deformes.
Los que presentan alteraciones en sus dimensiones.
Los de caras lisas, no ásperas o que no presenten posibilidades de una buena adhesión con el
mortero.
Método de ejecución
Constituido por ladrillos huecos de 20x30x30 (según se indica en los planos) colocados en la losa
para aligerar el peso de la estructura y además conseguir una superficie uniforme en el cielo raso.
La medición se basa de acuerdo a las unidades (UND)

54

Base de pago
La valorización de estos trabajos se realizará multiplicando la cantidad de ladrillos utilizados por

el precio unitario que indica la Partida
01.06.00 OTROS
01.06.01 PRUEBA DE CALIDAD DE CONCRETO
01.06.02 DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN
Para antes de inicio de la construcción se realizaran diseños de mezclas de las canteras de

agregados a utilizar.
Se ejecutara llevando las muestras de agregados extraídos de cantera a un laboratorio de

reconocido calidad, las mismas que serán para controlar la dosificación del tipo de concertó a
utilizar durante la construcción y que esta debe ser igual o superior a los requerimientos del
expediente técnico.
La forma de medición se realizara por global (Glb)
VALORIZACION
La valorización se realizara por Global (Glb) ejecutado, de acuerdo al análisis de costo unitario.
01.06.03 LIMPIEZA Y OTROS
Esta partida comprende todos los trabajos de retiro de todo tipo de arbustos, malezas,
plantas y otros como pequeñas piedras, mogotes entre otros, no incluye elementos
enterrados de ningún tipo. Por otro lado con esta partida se deberá de lograr un terreno
plano y estar listo para el trazo y replanteo inicial.
Se limpiará el terreno en forma manual, empleando herramientas manuales como picos,

lampas, barretas y carretillas. La limpieza del terreno también es con el objetivo de que al
momento de las excavaciones o rellenos, los materiales no se mezclen, y sobre todo para
tener la zona libre para efectuar los trabajos de trazos y replanteos respectivos. La calidad del
trabajo tendrá un control visual, y estará a cargo inicialmente del Maestro de obra, luego por
el Residente y finalmente será verificada y aprobada por el Supervisor de obra.
55

El método de medición para la ejecución de esta partida será el Metro Cuadrado (M2) de área
de limpieza de terreno.
VALORIZACION
Será en función a la unidad de medida Metro Cuadrado (M2) indicada en los costos unitarios
56

02.00.00 ARQUITECTURA
02.01.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
02.01.01.01 MURO DE LADRILLO K.K (0.1X0.14X0.24) AMARRE SOGA MORTERO

1:5 JUNTA 1.5 CM
02.01.01.02 MURO DE LADRILLO K.K. (0.10X0.14X0.24) AMARRE CABEZA

MORTERO 1:5 JUNTA 1.5 CM.
- Descripción
La albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de unidades

de ladrillo, los que se unen entre sí por medio del mortero, para formar los
muros.
Dadas las dimensiones modulares de las unidades de albañilería, permiten la

ejecución de muros, los que por el tipo de aparejo deberán ser de soga.
Por la función estructural, los muros pueden ser: portantes, o no portantes

(tabiques y parapetos).
Materiale
- Clavos con cabeza de 2 ½”, 3”,4”

- Arena gruesa
- Cemento portland
- Cal hidratada bolsa de 30 kg
- Agua
- Madera andamiaje
- Ladrillo k.k. 18 huecos tipo IV
El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, mineral terroso o

pétreo que contiene esencialmente silicatos de aluminio hidratados,
fabricados con máquinas, el proceso de moldaje exige el uso de arena para
evitar que la arcilla se adhiera a los moldes, dándole con esto un acabado
característico en cuanto se refiere a sus dimensiones, resistencia a los
esfuerzos y cierta permeabilidad.
El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada,

mezclado con adecuada proporción de agua, y arena elaborado en
secuencias sucesivas de mezclado e integración de la humedad, moldeo,
secado y cocido en hornos a una temperatura del orden de 1000ºC.
Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer

ampliamente las Normas Técnicas de ITINTEC 331-017/78 siendo optativo de
parte del Inspector el uso del ladrillo silícico calcáreo el que deberá de
satisfacer las Normas de ITINTEC 331-032/80 y el Reglamento Nacional de 57

Construcciones en cuanto no se opongan a las Normas de ITINTEC. Para el

efecto de estas especificaciones se ha determinado como mínimo el ladrillo
Tipo IV por su resistencia y durabilidad media y apto para construcciones de
albañilería de uso general, salvo que en los planos indiquen otro tipo de
ladrillo y aun siendo así se deberá tener en cuenta que deben de cumplir con
las Normas de ITINTEC.
Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las
siguientes condiciones:
Resistencia
Mínima a la carga de ruptura 95 Kg/cm2, promedio de 5 unidades ensayadas

consecutivamente y del mismo lote.
Dimensiones
Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para los ladrillos
KK 18 huecos será de 24 x 13 x 9 cm.
Textura
Homogénea, grano uniforme.
Superficie
De asiento rugosa y áspera.
Coloración
Rojizo amarillento, uniforme.
Dureza
Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un

sonido metálico.
Presentación
El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y

constantes. Se rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos.
Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables, insuficientemente
cocidos, los que al ser golpeados con el martillo emitan un sonido sordo. Que
presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los vidriosos,
deformes y retorcidos.
Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como

conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánicos,
manchas y vetas de origen salitros
58

- Método de ejecución
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente

aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la
edificación.
Se verterá agua a los ladrillos en forma tal que quede bien humedecido y no
absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo
puesto en la hilada anterior en el momento de la colocación del nuevo ladrillo.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara
superior de estos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos los
muros de una sección, colocándose los ladrillos sobre una capa completa de
mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las
juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
El espesor de las juntas será 1.5 cm, promedio con un mínimo de 1.2 cm, y
máximo de 2 cm. Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesiten
para el soporte de los marcos de las puertas o ventanas.
Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente

alquitranados; de dimensiones 2" x 3" x 8" para los muros de cabeza y de 2" x
3" x 4" para los de soga, llevarán alambres o clavos salidos por tres de sus
caras para asegurar el anclaje con el muro. El número de tacos por vanos no
será menor de 6, estando en todos los casos supeditados el número y
ubicación de los tacos a lo que indiquen los planos de detalles.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será
tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no
deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr
un buen amarre.
En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en

forma tal, que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se
evitarán los endentados y las cajuelas para los amarres en las secciones de
enlace de dos o más muros. Solo se utilizarán los endentados para el amarre
de los muros con columnas esquineras o de amarre. Mitades o cuartos de
ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los
casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2
altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o
en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y

en particular se pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las
juntas, al aplomo del muro y perfiles de derrames, a la dosificación,
preparación y colocación del mortero así como la limpieza de las caras
expuestas de los ladrillos. Se recomienda el empleo de escantillón.
59

- Método de medición
La Unidad de Medida: metro cuadrado (M2).
Se determinará el área neta total, multiplicando cada tramo por su longitud y

altura respectiva y sumando los resultados. Se descontará el área de vanos o
aberturas y las áreas ocupadas por columnas y dinteles, ejecutado y aceptado
por el Inspector de la obra.
- Forma de Valorización
La cantidad determinada según el método de medición, será valorizada al

precio unitario del Presupuesto, y dicha valorización constituirá compensación
total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios
para completar la partida
02.02.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
02.02.01 TARRAJEO EN EXTERIORES C/MORTERO 1:5 X 1.5 CM
05.05.01.01 TARRAJEO EN EXTERIOR C/MORTERO 1:5X1.5 CM
02.02.02 TARRAJEO EN INTERIORES C/MORTERO 1:5 X 1.5 CM
Descripción
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero,

pero aplicada en la parte interior y exterior de la edificación en sus diferentes
ambientes y constituyen en dos etapas:
Pañeteo.- Se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento,

ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre
una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido.
- Acabado
Se aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y acabada.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las

aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente
boleados; los encuentros de muros con el cielo raso con el ángulo recto, salvo
que en los planos diga lo contrario.
60

- Materiales
Serán de primera calidad.
Arena fina
En los Tarrajeos ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe

ser arcillosa. Si es de necesidad se deberá lavar, limpiar y bien graduada;
clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias
salitrosas. Cuando este seca, toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más
del 20% pasará por la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra
molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser
limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
Cemento
Se utilizara cemento Portland Tipo IP (42.5Kg), el cual debe satisfacer las

Normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o Normas
ASTM C-150, Tipo IP.
Preparación del Sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta

que la superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la
suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies

donde se vaya a ejecutar.
Se coordinara con las instalaciones eléctricas, sanitarias. Previamente a la

ejecución del tarrajeo, deberán instalarse las redes, cajas para interruptores,
tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los insertos para sostener
tuberías y equipos especiales, así como cualquier otro elemento que deba
quedar empotrado en la albañilería.
El trabajo se hará con cintas de mortero pobre (1:7 arena – cemento), corridas
verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque

61

(tarrajeo). Estas cintas serán espaciadas cada 1.50 m partiendo en cada

parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque
se sacará, rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla, algo
más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando el

nivel de mano. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las
veces de guías, para lograr una superficie pareja en el revoque,
completamente plana.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla

pobre y antes de su endurecimiento; después de reposar 20 minutos, se hará
el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor
la plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 1.0 cm. Y máximo 1.5 cm.
b) Sobre concreto : 1.0 cm. Y máximo 1.5 cm.
En los ambientes en que vayan zócalos y contra zócalos, el revoque del

paramento de la pared se hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel
superior del zócalo o contra zócalo. En ese nivel deberá terminar el revoque,
salvo en el caso de zócalos y contra zócalos de madera en el que el revoque
se correrá hasta el nivel del piso.
La Unidad de Medida: metro cuadrado (m2).
Se pagara por metro cuadrado
La cantidad determinada según el método de medicion, será valorizada al

para completar la partida.
02.02.03 TARRAJEO FROTACHADO RAYADO C/MORTERO 1:5 X 1.5 CM
- Descripción
62

Comprende todos aquellos revoques (tarrajeos) constituidos por una primera

capa de mortero, pudiéndose presentar su superficie en forma rugosa o bruta
y también plana, pero rayada, o solamente áspera (comprende los
“pañeteos”).
En todo caso, se dejará lista para recibir el enchape o revoque especial.
- Materiales
 Clavos con cabeza promedio.
 Arena fina.
 Cemento PórtlandTipo I (42.5Kg)
 Agua
 Madera para reglas (cedro)
 Madera tornillo
La superficie a cubrir con el tarrajeo primario debe rascarse y eliminar las

rebabas demasiadas pronunciadas, se limpiará y humedecerá
convenientemente el paramento. El trabajo está constituido por una primera
capa de mezcla con la que se conseguirá una superficie más o menos plana
vertical pero de aspecto rugoso y rayado, listo para colocar el enchape
determinado en el cuadro de acabados.
Espesor mínimo del enfoscado (tarrajeo primario).
Sobre muros de ladrillo esp. min.= 1.0 cm.
Sobre elementos de concreto esp. min. = 1.0 cm.
Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de 2

días y no es recomendable poner sobre esta capa, otra sin que transcurra el
periodo de curación señalado, seguido por el intervalo de secamiento.
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente se

descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque,
como molduras y demás salientes que deberán considerarse en partidas
independientes 63

La cantidad determinada según el método de medición, será valorizada al

para completar la partida.
02.02.04 TARRAJEO DE SUPERFICIES VIGAS C/MORTERO 1:5 X 1.5 CM
Descripción
Consiste en la aplicación de morteros, en una o más capas, sobre la

superficie de las vigas, con el fin de vestir y formar una superficie de
protección, impermeabilizar u obtener un mejor aspecto en los mismos.
Materiales a utilizar.- Clavos del diámetro adecuado para la preparación de

andamios
Arena fina, la cual será lavada, limpia y bien graduada, clasificado

uniformemente desde fina hasta gruesa. No deberá ser arcillosa y estará libre
de materias orgánicas y salitrosas. Cuando esté seca, toda la arena pasará
por la criba # 8, no más del 20% pasará por la criba # 50 y no más del 5%
pasará por la criba # 100.
Cemento: El cemento a utilizar en este caso es el Pórtland Tipo I.
Agua: El agua empleada será bebible, fresca y limpia, libre de sustancias

perjudiciales que puedan alterar el comportamiento eficiente del mortero.
Madera: De ser el caso, ésta se utilizará para la preparación de andamios.

También se utilizará madera de características adecuadas para la preparación
de reglas.
- Metodología de construcción
El tarrajeo será ejecutado previa limpieza y humedecimiento de las superficies

de la viga donde será aplicado. Se utilizará mortero de cemento-arena fina en
proporción 1:5. La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales
nocivas y material orgánico, así mismo no deberá tener arcilla con exceso de
4%. La mezcla final del mortero debe zarandearse esto por uniformidad.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y

aplomadas aplicando las mezclas pañeteando con fuerza, presionando contra
los parámetros para evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor de
2.5 cm.
64

La cantidad determinada según el METODO DE MEDICION, será valorizada

al precio unitario del Presupuesto, y dicha valorización constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
02.02.05 TARRAJEO DE SUPERFICIES DE COLUMNAS C/MORTERO 1:5 X 1.5 CM
Descripción
Consiste en la aplicación de morteros, en una o más capas, sobre la

superficie de las columnas, con el fin de vestir y formar una superficie de
protección, impermeabilizar u obtener un mejor aspecto en los mismos.
Materiales a utilizar.- Clavos del diámetro adecuado para la preparación de

andamios
Arena fina, la cual será lavada, limpia y bien graduada, clasificado

uniformemente desde fina hasta gruesa. No deberá ser arcillosa y estará libre
de materias orgánicas y salitrosas. Cuando esté seca, toda la arena pasará
por la criba # 8, no más del 20% pasará por la criba # 50 y no más del 5%
pasará por la criba # 100.
Cemento: El cemento a utilizar en este caso es el Pórtland Tipo I.
Agua: El agua empleada será bebible, fresca y limpia, libre de sustancias

perjudiciales que puedan alterar el comportamiento eficiente del mortero.
Madera: De ser el caso, ésta se utilizará para la preparación de andamios.

También se utilizará madera de características adecuadas para la preparación
de reglas.
El tarrajeo será ejecutado previa limpieza y humedecimiento de las superficies

de la columna donde será aplicado. Se utilizará mortero de cemento-arena
fina en proporción 1:5. La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de
sales nocivas y material orgánico, así mismo no deberá tener arcilla con 65

exceso de 4%. La mezcla final del mortero debe zarandearse esto por
uniformidad.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y

aplomadas aplicando las mezclas pañeteando con fuerza, presionando contra
los parámetros para evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor de
2.5 cm.

02.02.06 VESTIDURA DE DERRAMES
- Descripción
Este trabajo consiste en el revestimiento con mortero de cemento – arena de

los denominados “vanos”, que vienen a ser aberturas dejadas en los muros
para, generalmente, alojar puertas o ventanas. Se denomina “derrame” a
la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el
espesor del muro en que se encuentra.
Se hará solaqueado previo, para eliminar las ondulaciones e irregularidades

superficiales. Luego se humedecerán las superficies que serán tarrajeados.
Los revoques serán ejecutados previa limpieza y humedecimiento de las
superficies donde deban ser aplicados.
La mezcla de mortero será cemento arena 1:4.
La unidad de medición para esta partida es el metro lineal (m) de derrame

trabajado.
66

Esta partida se pagará, previa autorización del Inspector, por metro lineal (m)
de derrame, ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La
partida será valorizada de acuerdo al precio unitario del Presupuesto, el cual
contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas,
transporte y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida.
02.02.07 BRUÑADO DE 2CM EN MUROS
- Descripción
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y

cielo raso, en los lugares indicados en los planos, se deberá construir bruñas;
estas son los patios de sección rectangular.
Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.
- Materiales
Para la ejecución de bruñas no se considera materiales ya que solo se incluye
mano de obra y herramientas manuales.
Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se procede

cuando el mortero aún no ha fraguado.
Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido en

alto relieve una cinta de madera con las dimensiones de la bruña y utilizando
una regla para conservar la horizontalidad, se frota dicho aparejo empujando
en el tarrajeo de manera tal que se perfile muy nítidamente el canal.
Si fuera necesario, se realizarán los resanes, de manera de obtener una muy

bien delineada bruña.
La Unidad de Medida: metro lineal (M). Para el metrado se determinará la

longitud total, ejecutado y aceptado por el Inspector de la obra.
67

La cantidad determinada según el METRADO DE MEDICION, será valorizada

02.03 CIELO RASOS
02.03.01 FALSO CIELO RASOS C/PLANCHA FIBROCEMENTO
Descripción
El cielo raso estará por debajo de la cobertura existente de techo ligero

(Tijerales y calamina), debe soportar solamente su peso, destinado a cubrir
las estructuras de la cobertura visto, y por efecto arquitectónico de acabado
con plancha de triplay de 6mm.
El cielo raso diseñado para condiciones donde puedan existir altas

temperaturas y alto nivel de humedad Resistente a los efectos combinados de
temperaturas hasta 40º C (140ºF) y humedad relativa de 90%.
- Materiales
Tee de aluminio de 1” x 1”.
Ángulo de aluminio de 1” x 1”.
Tornillo de fijación 6 x 32 mm
Alambre galvanizado # 14
Triplay de 6mm
- Estructura
El Cielo Raso interior se ejecuta con una estructura de angulos atornillada a

la parte inferior del Tijeral de madera, cada 600 mm. con tornillos 6 x 32 punta
wafer.
- Planchas de Triplay 6mm
Para el Falso Cielo Raso se colocarán placas planas de Triplay de 6 mm. De

espesor, de bordes rectos en formato de 1.20 m. x 0.60 m. las cuales se
apoyan por gravedad en la estructura de aluminio.
68

La unidad de medición es por metro cuadrado, se medirá el área neta

ejecutada comprendida entre las caras laterales de las paredes o vigas que la
limitan.
- Forma de pago
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas de acuerdo

al presupuesto adjunto y establecido en el contrato. Dicho pago constituirá
compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas,
por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los
imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.
02.03.02 VESTIDURA DE SUPERFICIES DE FONDO DE ESCALERA C/MORTERO

1.4 X 1.5 CM
Descripción
Se denomina así a la aplicación de un mortero sobre la superficie inferior de

losas de concreto o aligerados que forman los techos de una edificación. Se
dejara la superficie lista para aplicar pintura.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados;

existiendo un cambio entre planos mediante bruñas según lo indicado en los
planos.
- Materiales
SERÁN DE PRIMERA CALIDAD
Arena fina
En los Tarrajeos ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe

ser arcillosa. Si es de necesidad se deberá lavar, limpiar y bien graduada;
clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias
salitrosas. Cuando este seca, toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más
del 20% pasará por la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra
molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser
limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
Cemento
Se utilizara cemento Portland Tipo IP (42.5Kg), el cual debe satisfacer las

Normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del Perú y Normas
ASTM C-150, Tipo IP.
- Método de ejecución 69

Preparación del Sitio
Comprende la preparación de la superficie realizando, limpieza y humedecerá

muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar el tarrajeo.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el

trabajo se hará con cintas de mortero pobre (1:7 arena – cemento), corridas
horizontalmente a lo largo de la losa.
Constantemente se controlará la perfecta nivelación de las cintas empleando

nivel de burbuja. Reglas de aluminio bien perfiladas se correrán por las
cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el
revoque, completamente plana.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla

pobre y antes de su endurecimiento; después de reposar 20 minutos, se hará
el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor
la plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:
a) En losas : 1.0 cm.
Los cielo rasos interiores, tendrán un acabado de mezcla fina, esta mezcla
será en proporción 1:5. .

02.04 PISOS Y PAVIMENTOS
02.04.01 FALSO PISO DE 4” DE CONCRETO DE 1:10
02.04.02 FALSO PISO DE 2” DE CONCRETO DE 1:10
Descripción
El contra piso, es un mortero que se coloca antes del piso final y sirve de
apoyo y base para alcanzar el nivel requerido, proporcionando la superficie 70

regular y plana que se necesita especialmente para pisos pegados u otros.
- Materiales
SERÁN DE PRIMERA CALIDAD
Cemento
Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland

del Perú y/o la Norma ASTM C-150, Tipo IP.
Arena Gruesa
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y

lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
suaves y escamosas, esquistos o pizarras, micas o cal libre, álcalis, ácidos y
materias orgánicas. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas
ASTM C-33-0 T.
Agua
Será potable y limpia, en ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias

químicas en disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al
fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y

humedecida del falso piso o de la losa del concreto. La nivelación debe ser
precisa, para lo cual será indispensable colocar reglas adecuadas, a fin de
asegurar un acabado plano por medio de cintas debidamente alineadas y
controladas respecto al nivel general de los pisos. El término será rugoso, a
fin de obtener una buena adherencia con la segunda capa, la cual se colocará
inmediatamente después de la primera y será igualmente seca.
El acabado de esta última capa será frotachada fina, ejecutado con paleta de
madera y con nivelación precisa.
El espesor del contrapiso se establece en un promedio de 48mm
El contrapiso será una capa conformada por la mezcla de cemento - arena

gruesa en proporción 1:5
La ejecución debe efectuarse después de terminados los cielorrasos y

tarrajeos, debiendo quedar perfectamente planos, con la superficie adecuada
para posteriormente proceder a la colocación de los pisos definitivos.
La Unidad de Medida: metro cuadrado (M2). 71

Norma de Medición
El área del contrapiso será la misma que la del piso al que sirve de base.
Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los
paramentos de los muros sin revestir y se añadirán las áreas
correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para
ambientes libres se medirá el contrapiso que corresponda a la superficie a la
vista del piso respectivo.
En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas,

etc., inferiores a 0.25 m2.
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán valorizadas al precio

unitario correspondiente, establecido en el Presupuesto. Dicha valorización
constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y
herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos
los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.
02.04.03 PISO CERAMICO DE 30X30
- Descripción
En el piso que determine el residente o estén determinados por los planos se
utilizarán losetas cerámicas de 30 x 30 cms.
- Materiales a Utilizarse
Se utilizará este material de color determinado por el residente. Se asentarán
con una mezcla cemento arena en proporción 1:2 y porcelana para el relleno
de juntas.
- Procedimiento de Construcción.
Las superficies se limpiarán y humedecerán antes de iniciar el colocado de la
loseta. Las losetas previamente mojadas se pegarán en hileras perfectamente
horizontales y con mortero 1:1, cemento - arena fina sobre el piso preparado.
Se cuidará de no dejar vacíos, rellenándose todo intersticio.
Las juntas de las hiladas horizontales serán de 1.5 mm. Como máximo y la
fragua será hecha con polvo de porcelana, antes de fraguar la mezcla las
juntas deben ser saturadas con agua limpia.
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia de juntas

perfectamente alineadas sin guiñaduras.
La unidad de medida será en base al metro cuadrado(m2.) de piso de 72

cerámico colocado.
La forma de pago será a la verificación del piso de ceramico correctamente
ejecutado, calculando el área por el precio unitario correspondiente, con la
aprobación del Inspector.
02.04.04 PISO LAMINADO
- Descripción
En el piso que determine el residente o estén determinados por los planos se
utilizara piso prefabricado de madera machihembrada y se colocara según
plano de detalles.
Se utilizará piso de madera machihembrada. Se asentarán manteniendo el
nivel requerido para el piso según planos.
- Procedimiento de Construcción.
madera machihembrada. Se cuidará de no dejar vacíos, rellenándose todo
intersticio.

perfectamente alineadas sin guiñaduras.
La unidad de medida será en base al metro cuadrado (m2.)
La forma de pago será a la verificación del metrado correctamente ejecutado,
calculando el área por el precio unitario correspondiente, con la aprobación
del Inspector.
02.05.00 CONTRAZOCALO
02.05.01 CONTRAZOCALO DE MADERA CEDRO DE ¾ X2” CON RODON DE ¾”
02.05.02 CONTRAZOCALO DE CERAMICA DE 30X08 M H=8CM
- Descripción
Se entiende como contrazócalo, el remate inferior de un paramento vertical.
En forma convencional se considera contrazócalo todo zócalo cuya altura sea
inferior a 30 cm. serán de loseta cerámica de 15cm x 30cm. del mismo color 73

que las cerámicas del piso
Se utilizará este material de color determinado por el residente. Se asentarán
con una mezcla cemento arena en proporción 1:2 y porcelana para el relleno
de juntas.
- Procedimiento de Construcción
loseta. Las losetas previamente mojadas se pegarán en hileras perfectamente
horizontales y con mortero 1:1, cemento - arena fina sobre el piso preparado.
Se cuidará de no dejar vacíos, rellenándose todo intersticio.
Las juntas de las hiladas horizontales serán de 1.5 mm. como máximo y la
fragua será hecha con polvo de porcelana, antes de fraguar la mezcla las
juntas deben ser saturadas con agua limpia.

perfectamente alineadas sin guiñaduras. No se aceptará la colocación de
piezas rotas o rajadas; las juntas deberán quedar perfectamente alineadas;
las cerámicas colocadas no deben presentar desnivel en los bordes.
En los casos en los que haya que colocar cartabones, estos se obtendrán por
cortes a máquina, debiendo presentar bordes bien definidos.
La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la
unión del zócalo con el piso será en ángulo recto en los ambientes donde
indique el cuadro de acabados.
Después de colocado el contrazócalo de cerámica, se fraguaran las juntas

con fragua similar a la utilizada en los pisos de cerámica, debiendo quedar
estas completamente enrazadas al muro. Las juntas entre cerámicos del
contrazócalo serán del mismo ancho que la del piso del ambiente. Las juntas
del piso coincidirán con la de los contrazócalos.
La valorización se hará por metro cuadrado, según el precio definido en el
presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la Inspección
02.06 ZOCALOS
02.06.01 ZOCALO DE GRIS CERAMICO DE 10X20
- Descripción
74

Los zócalos son revestimientos que se ejecutan en la parte baja del

paramento de altura variable. Los zócalos como los contrazócalos se
ejecutarán en los ambientes indicados en los planos y/o cuadro de acabados.
Las cerámicas vitrificadas serán de color entero de primera calidad. Las

dimensiones serán las convencionales de 30 x 30cm. La resistencia mínima
que tendrán los cerámicos será de PEI 4
Materiales a Utilizarse.- Se utilizará este material de color determinado por el

residente. Se asentarán con una mezcla cemento arena en proporción 1:2 y
porcelana para el relleno de juntas.
La colocación de las cerámicas se ejecutará sobre el muro previamente
tratado con el tarrajeo primario rayado con mezcla 1:5 el que debe
permanecer húmedo. Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea
perfecta y constante, la base para el asentado se hará empleando cintas para
lograr una superficie plana y vertical.
Se colocarán las cerámicas con la capa de mezcla en su parte posterior

previamente remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras interiores las
losetas se colocarán en forma de damero y con las juntas de las hiladas
verticales y horizontales coincidentes y separadas en 3 mm, como máximo
coincidentes con los pisos de cerámico.
El material para su aplicación es mezcla cemento arena en proporción 1:1, la

fragua se ejecutará preferentemente con porcelana.
La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la
unión del zócalo con el piso será en ángulo recto en los ambientes donde
indique el cuadro de acabados.
Para el fraguado de la cerámica se utilizará porcelana la que se humedecerá y

se hará penetrar en la separación de estas por compresión de tal forma que
llene completamente las juntas posteriormente se pasará un trapo seco para
limpiar la cerámica así como también para igualar el material de fragua
(porcelana), de ser absolutamente necesario el uso de partes de cerámica
(cartabones) estos serán cortados a máquina debiendo de presentar corte
nítido sin despostilladuras, quiñaduras, etc.

unitario correspondiente, establecido en el Presupuesto.
75

02.07 OBRAS DE ARTE ESPECIALIZADA
02.07.01 CORNIZAS DE PIEDRA TALLADA
02.07.02 DETALLES C/DERRAME EN COLUMNAS
02.07.03 DETALLES DE CURVO
02.07.04 CAPITEL DE PIEDRA TALLADA
02.07.05 COLUMNAS ESTILO SALOMONICO CON MOTIVOS DE FLORA
02.07.06 ENCHAPADO DE PIEDRA LAJA EN MURO
05.05.02.02 ENCHAPADO DE PIEDRA LAJA EN MURO DE ESPACIO SOCIAL
02.07.07 ENCHAPADO DECORATIVO EN MURO DE PARAPETO
05.05.02.01 ENCHAPADO DE PIEDRA LAJA CORTE IRREGULAR EN ESPECIO

SOCIAL
- Descripción
Las obras de arte especializadas son de revestimientos delicados que se
ejecutan en la parte baja y de altura variable. Los obras de arte como los
cornisas se ejecutarán en los espacios indicados en los planos y/o cuadro de
acabados.
Las piedras lajas o enchapado decorativos serán de color entero de primera

calidad. Las dimensiones serán las convencionales. La resistencia mínima
que tendrán las piedras lajas serán muy óptimas
Materiales a Utilizarse.- Se utilizará este material de color determinado por el

residente. Se asentarán con una mezcla cemento arena en proporción 1:2 y
para el relleno de juntas.
La colocación de las piedras lajas se ejecutará sobre el muro previamente
tratado con el tarrajeo primario rayado con mezcla 1:5 el que debe
permanecer húmedo. Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea
perfecta y constante, la base para el asentado se hará empleando cintas para
lograr una superficie plana y vertical.
Se colocarán las cerámicas con la capa de mezcla en su parte posterior

previamente remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras interiores las
losetas se colocarán en forma de damero y con las juntas de las hiladas
verticales y horizontales coincidentes y separadas en 3 mm, como máximo
coincidentes con los pisos de cerámico. 76

El material para su aplicación es mezcla cemento arena en proporción 1:1, la

fragua se ejecutará preferentemente con porcelana.

m2 correspondiente, establecido en el Presupuesto.
02.08.00 CARPINETRIA DE MADERA
02.08.01 PUERTA DE MADERA REBAJADA (CEDRO)
- Descripción
Las puertas serán consideradas como un solo elemento en donde se incluirá

el marco, hoja, junquillos, etc. se realizarán con madera de cedro
Materiales a utilizarse.- Se utilizará exclusivamente cedro nacional, primera

calidad.
Equipo a utilizarse: Comprende el uso de máquina circular y cepilladora que

permitirá la habilitación, corte, y acabado de la totalidad de la madera a
utilizarse.
Procedimiento de construcción
Las uniones deben ser espigadas y coladas. Las aristas de los marcos y
bastidores deben ser biseladas. Las hojas de las puertas serán de tablas de
madera de 45 mm. de espesor. Todo trabajo de madera será entregado en
obra bien lijado hasta un pulido fino impregnado, listo para recibir su acabado.
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta

que se haya concluido el trabajo de revoques del ambiente.
del Inspector
02.08.02 PUERTA DE MADERA MELAMINE 77

- Descripción
Comprende la fabricación e instalación de los marcos y hojas de puertas

melamine. Las tapas de las hojas serán de aglomerado MDF de 6mm de espesor.
En esta partida se incluye la ejecución del marco de la puerta siendo de la misma
calidad de madera
No se aceptarán, las hojas de puertas que presenten fallas en el pegado. Las

hojas llevarán tapacantos en todo su perímetro. Estos serán de madera similar a
la empleada en el marco y de las dimensiones indicadas en los planos.
Puertas
El enchape de las puertas de todas las unidades será con MDF de 4 mm.
Como mínimo, salvo que se indique en los planos otros espesores y las
puertas enrasadas se ejecutarán de acuerdo a lo especificado en los planos
de detalle correspondiente.
El pegado de las planchas de MDF al alma de relleno será a presión con

pegamento tipo Armstrong o similar. No se usarán clavos para unir los
elementos; se deben ejecutar los empalmes a muesca y espiga, endentada y
a media madera.
El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el Supervisor el

derecho a rechazar las unidades que presenten fallas y no cumplan con los
requisitos exigidos.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren

las puertas, así como los detalles correspondientes, para el momento de
colocar los marcos y puertas. El Supervisor deberá aprobarlos materiales y su
total presentación.
La Unidad de Medida: metro cuadrado (m2). Para él computo debe contarse
la cantidad de piezas iguales en espesor y dimensiones y demás
características multiplicándose el ancho por el alto incluyendo los marcos.
- Condiciones de pago
La cantidad determinada según el METODO DE MEDICION, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el
costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
78

completar la partida.
02.08.03 PUERTA DE MADERA TALLADA (INGRESO PRINCIPAL)
- Descripción
Las puertas serán consideradas como dos elemento en donde se incluirá el

marco, hoja, junquillos, adornos metálicos etc. se realizarán con madera de
cedro
Materiales a utilizarse.- Se utilizará exclusivamente cedro nacional, primera

calidad y metal según al diseño del ´plano.
Equipo a utilizarse: Comprende el uso de máquina circular y cepilladora que

permitirá la habilitación, corte, y acabado de la totalidad de la madera a
utilizarse.
Procedimiento de construcción
Las uniones deben ser espigadas y coladas. Las aristas de los marcos y
bastidores deben ser biseladas. Las hojas de las puertas serán de tablas de
madera de 45 mm. de espesor conjuntamente adornadas con metal. Todo
trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino
impregnado, listo para recibir su acabado.
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta

que se haya concluido el trabajo de revoques del ambiente.
del Inspector
02.09.00 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA
- Descripción
Consiste en el suministro de puerta de ingreso principal según los detalles que
se muestren en los planos, incluye colocación y pintado, la instalación será
de acuerdo a lo que indiquen los planos.
- Medición
79

La unidad de medición a que se refiere esta partida es la unidad (Und).
- Forma de valorización
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición,
según precios que se encuentran definidos en el presupuesto de obra,
incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para su
correcta ejecución.
02.09.01 BARANDA DE FIERRO EN ESCALERA
- Descripción
Consiste en el suministro y colocación de pasamanos de tubo acero negro
electro soldado redondo de 2” y 1” de 2 mm. De espesor, incluye colocación
y pintado, la instalación será de acuerdo a lo que indiquen los planos.
- Medición
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro lineal (m)
correcta ejecución.
02.09.02 CERRADURA PARA PUERTA PRINCIPAL
02.09.03 CERRADURA PARA PUERTA INTERIOR
02.09.04 CERRADURA PARA PUERTA DE MELAMINE
- Descripción
Se refiere al suministro y colocación de aquel elemento que sirve como
tirador en las puertas exteriores.
- Materiales
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero
inoxidable pulido, de calidad reconocida tanto en funcionamiento como en
durabilidad y resistente a cualquier condición atmosférica.
Chapa tipo con llave exterior de 03 golpes.
- Método de Ejecución
Las cerraduras de la presente especificación son para instalar en un hueco
redondo en los frentes y bordes de las puertas. Estas perforaciones se
harán con broca tipo plana o de pala para madera del diámetro de la
80

cerradura.
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero
inoxidable pulido, satinado y resistente a cualquier condición atmosférica.
Todas las piezas serán elaboradas con el material más adecuado, conforme
a las funciones y esfuerzos a que están sometidas.
- Método De Medición
La Unidad de Medida: pieza (pza).
La partida se valorizará multiplicando el metrado efectivamente aprobado
por el Inspector por su respectivo costo unitario
02.09.05 MANIJA DE BRONCE
02.09.06 BISAGRAS CAPUCHINAS ALUMINIZADAS DE 4”
- Descripción
Se refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que posibilitan
los movimientos de las hojas de puertas, mamparas, cuando ellas son
batientes.
- Materiales
Bisagra Capuchina de aluminio 4”x4”
- Método De Ejecución
Las bisagras tendrán acabado de aluminio anodizado; serán del tipo
capuchinas y pin de primera calidad y de dimensiones: 4” x 4”
respectivamente se colocarán en número de 4 unidades por cada hoja de
puerta, mampara o ventana. La fijación a los marcos será mediante tornillos.
La Unidad de Medida: Pieza (Pza). El cómputo total se efectuará mediante
pares según diseño y características similares, ejecutado y aceptado por el
Inspector de la obra.
correcta ejecució
81

02.10 VIDRIOS CRISTALES Y SIMILARES
02.10.01 VIDRIO SISTEMA MODUGLAS DE 4MM
- Descripción
Comprende la provisión y colocación de elementos transparentes para
ventanas de sistema moduglas y otros elementos donde se especifiquen,
incluyendo la unidad todos los elementos necesarios para su fijación, como
ganchos, masilla, junquillos, etc.
Se usará vidrio templado debido a las ventajosas características de

seguridad y aplicaciones que conlleva un vidrio templado, con propiedades
estructurales y una elevada resistencia mecánica. Un vidrio templado se
refiere a una unidad tratada térmicamente y controlada sus tensiones para
asegurar frente a un quiebre una fragmentación segura, que no provoque un
daño mayor.
- Materiales
Serán de primera calidad:
 Vidrio transparente incoloro crudo medio doble

 accesorios
- Método de Ejecución
En general serán instalados de acuerdo al fabricante y a los planos, sin
fallas ni burbujas de aire ni aladeamientos.
Se instalarán en lo posible después de terminados los trabajos de ambiente.
02.10.02 BLOCK DE VIDRIO DE 19X19X8CM
82

02.11 PINTURA
02.11.01 PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES
05.05.04.01 PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES DE ESPACIO SOCIAL
02.11.02 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES
02.11.03 PINTURA EN DERRAMES
- Descripción
Comprende el recubrimiento de las obras concluidas a nivel de albañilería en
ambientes determinados por el Residente de obra.
- Materiales a utilizarse
Se utilizará pintura base y pintura látex supermate de una marca reconocida.
Deberá ingresar a obra, en sus envases originales, intactos y sellados.
La pintura no deberá tener un asentamiento excesivo recientemente abierto

y debe ser fácilmente re dispersado con una paleta hasta alcanzar un estado
suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de colocación ni separación

del color.
- Equipo a utilizarse
Se utilizará brochas y rodillos
02.12 PINTURA EN CARPINTERIA DE MADERA
02.12.01 PINTADO EN CARPINTERIA DE MADERA
- Descripción
Comprende el recubrimiento de carpintería de madera.
- Materiales a utilizarse
83

Se utilizará las pinturas Barniz marino en carpintería de madera como son

las puertas.
- Equipo a utilizarse
Para la mejor aplicación se podrá utilizar brochas y pulverizantes.
De manera general todas las superficies por pintar deberán estar bien secas
y limpias al momento de recibir el barniz.
02.13 PINTURA EN CARPINTERIA METALICA
02.13.01 PINTURA EN CARPINTERIA METALICA
- Descripción.
Se aplicará en toda la carpintería metálica y en todos los elementos donde
los planos indiquen carpintería metálica.
- Método ejecución
Esta pintura se especifica en los pintados de puertas, ventanas, barandas.
Se hará un pintado anticorrosivo a base de pintura anticorrosivo, que servirá

de imprimante para las manos definitivas con pintura al esmalte, no gruesa,
que ofrezca un acabado con cobertura homogénea.
Su cómputo se efectuará: metro cuadrado (m2)
- La partida se valorizará multiplicando el metrado efectivamente aprobado por
el Inspector por su respectivo costo unitario. 84

02.14 LIMPIEZA Y VARIOS
02.14.01 LIMPIEZA Y OTROS
Esta partida comprende todos los trabajos de retiro de todo tipo de arbustos,
malezas, plantas y otros como pequeñas piedras, mogotes entre otros, no
incluye elementos enterrados de ningún tipo. Por otro lado con esta partida se
deberá de lograr un terreno plano y estar listo para el trazo y replanteo inicial.
Se limpiará el terreno en forma manual, empleando herramientas manuales

como picos, lampas, barretas y carretillas. La limpieza del terreno también es
con el objetivo de que al momento de las excavaciones o rellenos, los
materiales no se mezclen, y sobre todo para tener la zona libre para efectuar
los trabajos de trazos y replanteos respectivos. La calidad del trabajo tendrá
un control visual, y estará a cargo inicialmente del Maestro de obra, luego por
el Residente y finalmente será verificada y aprobada por el Supervisor de
obra.
El método de medición para la ejecución de esta partida será el Metro

Cuadrado (M2) de área de limpieza de terreno.
VALORIZACION
Será en función a la unidad de medida Metro Cuadrado (M2) indicada en los

costos unitarios.
85

03.00.00 INSTALACIONES ELECTRICAS

03.01.00 LINEA DE ALIMENTACION PRINCIPAL DE T.G.A.T.D.
03.01.01 TUBERIA PVC SAP (ELECTRICA) D=1
03.01.02 CABLE ELECTRICO THW 6MM2 PARA SUB TABLEROS
03.01.03 EXCAVACION PARA POZO A TIERRA
03.01.04 POZO CONEXIÓN A TIERRA Y NEUTRO
03.01.05 POZO CONEXIÓN PARA PARARRAYOS
Es el conjunto de tuberías y accesorios de PVC-P (tipo pesado), así como conductores de cobre tipo NH-80
con 4.0mm2 para las fases y 2.5 para línea a tierra, y cajas metálicas que serán usados como salidas en
paredes, siendo estas cajas de fierro galvanizado tipo pesado, la caja de salida para tomacorrientes será del
tipo rectangular. El tomacorriente (placa) posee un ensamble de dos tomacorrientes bipolares con toma a
tierra, 15Amp.-220V, la placa será de baquelita color marfil similar a Serie Modus de TICINO.
Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su salida en bornes del tablero hasta
el punto de utilización, dejándose un bucle para su conexión correspondiente.
Materiales a utilizar en las partidas
Los materiales a utilizar en la presente partida consiste en:
Conductor NH-80 tipo Sólido.
Caja Rectangular Pesada 100x50x55 mm.
Placa Tomacorriente Doble con Línea a Tierra 15 A-220V.
Pegamento de Tubería.
Cinta Aislante.
Tubo PVC-P 20mmФ
Curva PVC-P 20mmФ
Unión Simple 20mmФ.
Equipos
Herramientas Manuales
86

Modo de ejecución de la Partida.
La tubería se instalará empotrada en pisos y muros según se indique en los planos del proyecto, deberán
conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a accesorio estableciendo una
adecuada continuidad. No son permisibles más de tres curvas de 90° entre caja y caja.
No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizará curvas y/o uniones plásticas de
fábrica. En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC para garantizar la hermeticidad
de la misma.
Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su salida en bornes del tablero hasta
el punto de utilización. Para efectuar el cableado de una manera fácil y sencilla deberá realizarse con
parafina a fin de evitar la fricción y el tensionado, que ocasionaría elongamiento que afectaría al PVC
protector del cable, originando bajo aislamiento. Finalmente deberá dejarse extremos suficientemente largo
para las conexiones.
Controles
Para la presente partida debe realizarse los controles técnicos a los materiales suministrados y al control de
ejecución de la instalación de las mismas.
Controles Técnicos
Dentro de los controles técnicos se debe verificar el cumplimiento de las especificaciones técnicas de los
materiales suministrados:
Cables Eléctricos Tipo NH-80 (Sólido).-
Deberán ser primeramente de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con aislamiento de PVC, con
protección del mismo material, del tipo NH-80 de 4mm2 y 2.5 mm2 de sección (no se aceptará la
denominación del calibre en AWG), para una tensión nominal de 600 V y temperatura de operación de 60ºC,
fabricados según Normas de fabricación y pruebas ITINTEC Nº 370.050. Debemos indicar que su
presentación es por rollos y este debe estar sellado en su empaque original, para evitar suplantaciones con
productos falsos, la Contratista presentar la carta de garantía del producto de la empresa fabricante al
Supervisor de Obra y esta acompañara al protocolo de pruebas. No aceptándose el suministro de cables en
pedazos.
87

A fin de evitar confusiones en las instalaciones es recomendable emplear los siguientes colores:
FASE-1: AZUL
NEUTRO-N: BLANCO
TIERRA: AMARILLO
Tubería PVC-P (Pesado).-
Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica PVC que serán del tipo pesado
con extremo tipo espiga campana unidas mediante pegamento para tubería de PVC. Las características
técnicas de todas las tuberías deberán cumplir con las normas de INDECOPI para instalaciones eléctricas.
Las especificaciones técnicas del material de tuberías de PVC son las siguientes:
Propiedades físicas.- Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas elaboradas por el “INDECOPI”, con
las siguientes propiedades físicas a 24 C:
- Peso especifico 144 KG./dm3.
- Resistencia a la tracción 500 KG./cm.
- Resistencia a la flexión 700 KG/cm.
- Dilatación térmica 0.060 C/mm/mt.
- Temperatura máxima de trabajo 65 C.
- Temperatura de ablandamiento 80-85 C.
- Tensión de perforación 35 KV/mm.
Además deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada según normas INDECOPI.
Accesorios para electroductos de PVC:
A) Curvas.- Serán del mismo material que el de la tubería, no esta permitido el uso de curvas hechas en la
obra, solo se usaran curvas de fábrica de radio normalizado.
88

B) Unión tubo a tubo.- Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los tubos a presión, llevara
una campana en cada en extremo.
C) Unión tubo a caja normal.- Serán del mismo material que el de la tubería, con campana en un extremo
para la conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a las paredes interiores de las cajas, permitiendo
que la superficie interior tenga aristas redondeadas para facilitar el pase de los conductores.
D) Pegamento.- Se empleará pegamento especial para PVC.
Cinta Aislante.-
Denominado también Cinta Aislante de PVC (Vinyl Plastic, Electrical Tape) de dimensiones 19m x 18.3mm x
0.15mm, de color negro.
Tomacorrientes Doble con Puesta a Tierra.-
Las placas para los Tomacorrientes ha sido construidas en conformidad de la Norma Internacional IEC 669-1
y están construidas en termoplástico, material que tiene excelente resistencia a los impactos y con
propiedades antiestáticas. Los Tomacorrientes tienen sus bornes protegidos, disminuyendo los riesgos de
cortocircuito y contacto accidentales, los bornes tiene una capacidad de 15Amp., 220 Voltios,
Cajas Para Salidas de Tomacorrientes
Las cajas serán metálico tipo pesado, de 1.6 mm de espesor como mínimo y tendrán siguientes medidas:
Para tomacorrientes, Rectangular 58x93 mm
Los resultados de los controles técnicos deberán descargarse en el cuaderno de Obra.
Controles de Ejecución
Antes de proceder a la ejecución de la actividad se verificará que los materiales suministrados que cubren
estas especificaciones deben ser nuevos y de buena calidad.
Se deberá verificar las charlas de medidas de seguridad tanto de los equipos de seguridad y del buen
conservamiento de las herramientas.
Se indicará todas las observaciones en la ejecución de la partida, en el cuaderno de obra, siendo el

89

supervisor de Obra y el residente las personas autorizadas de efectuar llenar dicho cuaderno.
03.02.00 SISTEMA DE DISTRIBUCION
03.02.01 SALIDA DE TECHO C/CABLE THW 2.5 MM (14)+TUB PVC SEL 19MM
(3/4)
05.06.01.01 SALIDA DE PISO TECHOC C/CABLE THW 2.5MM (14)+TUB SEL

19MM (3/4) ESPACIO SOCIAL
03.02.02 SALIDA DE INTERRUPTORES C/CABLE THW 2.5 MM (14)+TUB PVC SEL

19 MM (3/4)
03.02.03 SALIDA DE TOMACORRIENTE CABLE THW C/CABLE THW 4.0MM

(12)+TUB. PVC SAP 19 MM (3/4)
03.02.04 CABLE ELECYTRICO THW 2.5 MM2 PARA ALUMBRADO
05.06.01.03 CABLE ELECTRICO THW 2.5 MM PARA ALUMBRADO ESPACIO

SOCIAL
03.02.05 CABLE ELECTRICO THW DE 4MM2 PARA TOMACORRIENTE
03.02.06 TUBERIA PVC SEL DE 3/4
05.06.01.04 TUBERIA PVC SEL DE ¾” ESPACIO SOCIAL
05.06.01.02 SALIDA EN PARED C/CABLE THW 2.5 MM (14) +TUB PVC SEL 19 MM
(3/4) ESPACIO SOCIAL
Las cajas serán del tipo liviano de fierro galvanizado, fabricado por estampado, de planchas de 1/32” de
espesor mínimo. Las orejas para fijación de accesorios o tapas estarán mecánicamente asegurados a la
misma o mejor aún serán de una pieza con el cuerpo de la caja.
No se aceptarán cajas con orejas soldadas, cajas redondas, ni de profundidad menor de 50 mm. y serán:
Octogonales 100mm x 50mm : Centros de luz.
Rectangulares 100 x 55 x 50mm : Interruptores, tomacorrientes.
b. CONDUCTORES PARA CIRCUITOS DERIVADOS
Todos los conductores a usarse serán unipolares de cobre electrolítico de 99.9 % de conductibilidad con
aislamiento termoplástico tipo THW. Serán sólidos hasta la sección de 6 mm2, inclusive y cableados para
90

secciones mayores, adecuados para 600 V., no se usarán para luz y fuerza conductores de calibre inferior Nº
2.5 mm.
Estos conductores deben cumplir con las siguientes características técnicas:
Conductor de cobre electrolítico recocido sólido o cableado concéntrico, unipolar. Aislamiento de PVC.
Norma de fabricación
Para el conductor: ASTM B3 y B8
Para el aislamiento ITINTEC 370-048
Tensión de servicio: 600 voltios
Temperatura de operación: 60 º C
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, retardante de la llama.
En algunos casos especialmente para salidas de fuerza y siempre en cuando los planos lo indiquen se
empleará conductores tipo THW. Estos conductores deben cumplir con las siguientes características
técnicas:
Conductor de cobre electrolito recocido sólido a cableado concéntrico, unipolar. Aislamiento de PVC.
Norma de fabricación
Para el conductor: ASTM B3 y B8
Para el aislamiento: ITINTEC 370.048
Tensión de servicio: 600 voltios
Temperatura de operación: 75 º C
Se aplica en todas las instalaciones que requieran conductores de características superiores al TW.
INSTALACIÓN DE CONDUCTORES
Los alambres correspondientes a los circuitos secundarios no serán instalados en los conductos antes de
haberse terminado el enlucido de las paredes y cielo raso. No se pasará ningún conductor por los
electroductos antes que las juntas hayan sido herméticamente ajustadas y todo el tramo haya sido asegurado
en su lugar.
A todos los alambres se les dejará extremos suficientemente largo para las conexiones. Los conductores
serán continuos de caja en caja no permitiéndose empalmes que puedan quedar en el centro de las tuberías.
Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctrica y mecánicamente seguros, protegiéndose
con cinta aislante de jebe vulcanizado y de plástico.
91

Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y secarán los tubos y se barnizarán las cajas. Para facilitar el
pase de los conductores se empleará talco en polvo, no debiéndose usar por ningún motivo grasas o aceites.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
Cada punto comprende lo siguiente: tubería de 20 mm PVC P, conductor TW de 4 mm2 para fuerza y 2.5 mm2
TW amarillo para tierra, una caja octogonal y rectangular de FoGo pesada donde se instalaran tomacorrientes,
interruptores simples, dobles, triples y de conmutación todos de los modelos BTicino,
MÉTODO DE MEDICIÓN.
La Unidad de Medida: PTO-
VALORIZADO.
Previa verificación de la instalación correcta de las Cajas, se procederá a valorizar, según la unidad de
medida para su correspondiente valorización
03.03.00 TABLEROS ELECTRICOS
03.03.01 TABLERO DE DISTRIBUCION (T.D) DE CAJA METALICA
05.06.02.01 TABLERO DE DISTRIBUCIO DE CAJA METALICA ESPACIO SOCIAL
GENERALIDADES: Todos los tableros eléctricos serán como se indica en los planos así como las
acometidas (tuberías, cajas, conductores, etc.) serán suministrados por un distribuidor autorizado por la
empresa que las fabrica e instalado por un personal técnico calificado.
Las características técnicas de cada uno y lo que se requiere, así como las capacidades de todos y cada uno
de los componentes se muestra en los planos y en estas especificaciones.
CARACTERÍSTICAS GENERALES: Los tableros serán del tipo y capacidad indicada, con interruptores
termo magnéticos que proveerán interrupción instantánea en caso de corto circuito y acción retardada para
sobrecargas.
Las barras de estos tableros tendrán la capacidad indicada incluido la de tierras y neutro, para cada caso, la
que en todo caso deberá ser suficiente para alimentar el número de interruptores indicados.
La alimentación de los tableros se hará por medio de conectores terminales adecuados para el calibre de las
líneas que se indica en los planos y del tipo sin soldadura.
Los tableros serán construidos en lámina de acero, con amplio espacio para alambrado tanto en los lados
como en la parte superior e inferior. Las puertas tendrán cerraduras con llave común a todas ellas. La
entrada y saluda de los cables se hará por la parte superior e inferior de los tableros.
92

Todos los tableros se tratarán con proceso que impida corrosión y se pintarán con barniz azul-gris cocido al
horno para obtener un acabado fuerte, durable y lustroso.
También deberán proveerse en todos los tableros doble barra, una para el neutro y otra para la protección a
tierra y deberá indicarse la capacidad de cada una.
En cada tablero se deberá instalar una tabla o gráfica similar a la indicada en los planos, en donde se indique
la función y localización de cada circuito. Deberá estar nítidamente escrita, montada en un marco detrás de la
tapa, protegida con un material transparente irrompible
TABLERO DE DISTRIBUCIÓN
Tablero de distribución eléctrico tipo empotrado, de material de FºGº pintado con pintura electrostática con
puerta y con llave de seguridad.
En su fabricación e instalación se tendrá cuidado de respetar las normas vigentes de Edificación y

Construcción y del Código Nacional de Electricidad – Utilización
El Tablero de distribución tendrá las mismas características de fabricación que el Tablero general con la
diferencia que será de riel más no de barras.
La cantidad mínima de interruptores que deberá albergara el tablero de distribución será de 6 interruptores
termo magnéticos de riel monofásico y trifásico.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
Los tableros eléctricos serán empotrados en la pared, y cumplirán la función de ser centros de control general
y sub control, dentro de los cuales estarán albergaran a los interruptores termomagneticos.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
La Unidad de Medida: Und.
VALORIZADO.
Previa verificación de la instalación correcta de los tableros eléctricos, se procederá a valorizar, según la
unidad de medida para su correspondiente valorización.
03.03.02 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO DE 2X20 A
03.03.03 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO DE 2X30 A

93

05.06.02.02 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO DE 2X30 A
DESCRIPCION:
1.- INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS.-
Serán interruptores termo magnéticos automáticos, tipo enchufable (plug-in), para operar a una corriente
nominal de 10, 20, 32, 50, 80 ( Sección 150-700 del C.N.E.) ; para una tensión de servicio de 220 V.,
diseñados contra sobrecargas y cortocircuitos, con contactos de aleación de plata accionados a presión, y a
tornillos para recibir los conductores.El mecanismo de disparo deber ser de "Abertura libre" de tal forma que
no pueda ser forzado al conectarse mientras subsistan las condiciones de corto circuito.
Además, deberán ser intercambiables de tal forma que puedan ser removidos si tocar las otras partes.
Llevarán marcadas con claridad las palabras OFF y ON.
METODO DE MEDICIÓN:
El cómputo de ésta partida se realizará por unidad instalada (unid)
BASE DE PAGO:
La cantidad a pagar está determinado según el método de medición y a la vez definido por el precio unitario
de la partida, la cual constituye compensación por la utilización de mano de obra, herramientas y equipo en
caso de requerirse.
03.04.00 ARTEFACTOS Y LUMINARIAS
03.04.01 FLUORESCENTE RECTO 1X40 WATT INC. ACCES
03.04.02 FLUORESCENTE DE 32 WATTS CIRCULAR
03.04.03 SPOT LIGHT
03.04.04 LAMPARA DE ALUMBRADO DE EMERGENCIA
05.06.03.01 FAROLA TIPO COLONIAL DE 100 WATTS EN ESPACIO SOCIAL
05.06.03.02 LUMINARIA DE PISO COMPLETA CON EQUIPO PARA LAMPARA DE

70 WATTS EN ESPACIO SOCIAL
03.04.05 INTERRUPTORES SIMPLES

94

03.04.06 INTERRUPTORES DE CONMUTACION
03.04.07 CAMARA DE VIGILANCIA ELECTRONICA
03.04.08 TIMBRE ELCTRONICO INC. ACCESORIOS
Las Placas Terminal para salida de audio y video para circuito cerrado de TV,
deberán instalarse a 1.40 m del nivel del piso terminado.
Extensión de Trabajo.-
Corresponde a los Trabajos de Instalación de Placas Terminal de audio y video para

circuito cerrado de TV, adosados mediante tornillos a una caja rectangular
galvanizada y ubicados en los diferentes ambientes.
Norma de Medición.-
Se medirá por Unidad Instalada.
03.05.00 OTROS
03.05.01 PRUEBA ELECTRICA
95

04.00.00 INSTALACIONES SANITARIAS

04.01.00 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
04.01.01 INODORO TANQUE BAJO DE COLOR TOP PIECE
04.01.02 URINARIO NACIONAL DE COLOR
Inodoro de loza vitrificada blanca, nacional de primera calidad, con asiento, tapa y
accesorios interiores de plástico pesado irrompible.
Urinario de loza vitrificada blanca, nacional de primera calidad, con asiento, tapa y
La manija de accionamiento y los pernos de anclaje al piso serán cromados.
Los Inodoros con tanque deberán ser nuevos, de buena calidad, primer uso incluye
grifería y accesorios y deberán estar en buen estado.
Método de Ejecución
Este aparato sanitario se instalará en piso y se anclará con pernos de sujeción, el

asiento del inodoro se fijará con masilla y el desagüe se ubicará a 0,25 m. del muro.
El tanque del inodoro se instalará con todo sus accesorios.
Una vez que se instale el inodoro se deber realizar las pruebas de goteo, el sistema
debe permanecer totalmente hermético, el inodoro no debe permitir mal olor para lo
cual se tiene concluido con las pruebas correspondientes.
Unidad de Medida.
El trabajo efectuado se medirá por Unidad (Und.) y consta de los diversos aparatos
sanitarios que serán instalados para cada uso.
96

Forma de Valorización.
El pago se hará al precio unitario del contrato por Und. Este precio será la
compensación total por toda la labor, equipo y herramientas e imprevistos necesarios
para completar este ítem.
04.01.03 GRIFERIA PARA LAVATORIO NEO PLUS DE ½” (TEMPORIZADA CON

PULSADOR)
04.01.04 GRIFERIA DE URINARIO DE BOLA DE ½”
04.01.05 GRIFERIA Y/O LLAVE DE ½” DE LINEA ECO (CON PERILLA METALICA

PICO GIRATORIO)
04.01.06 PAPELERA PARA LOS SS.HH
04.01.07 JABONERA
DESCRIPCION
Se refiere al suministro de accesorios de grifería, porta papel, jabonera y toalleras, de acuerdo a las
características indicadas en los Planos.
La unidad de medida será por unidad (Und.).
CONDICIONES DE PAGO:
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del
supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
04.01.08 COLOCACION DE APARTOS SANITARIOS
Inodoro de loza vitrificada blanca, nacional de primera calidad, con asiento, tapa y
La manija de accionamiento y los pernos de anclaje al piso serán cromados.
97

Los Inodoros con tanque deberán ser nuevos, de buena calidad, primer uso incluye
grifería y accesorios y deberán estar en buen estado.
Método de Ejecución
Este aparato sanitario se instalará en piso y se anclará con pernos de sujeción, el

asiento del inodoro se fijará con masilla y el desagüe se ubicará a 0,25 m. del muro.
El tanque del inodoro se instalará con todo sus accesorios.
Una vez que se instale el inodoro se deber realizar las pruebas de goteo, el sistema
debe permanecer totalmente hermético, el inodoro no debe permitir mal olor para lo
cual se tiene concluido con las pruebas correspondientes.
Unidad de Medida.
El trabajo efectuado se medirá por Unidad (Und.) y consta de los diversos aparatos
sanitarios que serán instalados para cada uso
El pago se hará al precio unitario del contrato por Und. Este precio será la
compensación total por toda la labor, equipo y herramientas e imprevistos necesarios
para completar este ítem.
04.01.09 COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS
Descripción
Comprende la instalación de los accesorios sanitarios.
Materiales
Por tratarse de colocación de accesorios sanitarios y grifería, esta partida no incluye

materiales, solo mano de obra y herramientas manuales.
Método de ejecución 98

Se cortará el enchape cerámico y luego se picara el muro en la ubicación indicada

en los planos de arquitectura, procediendo a empotrar el accesorio. Se fraguará el
encuentro del accesorio con el cerámico del muro.
Unidad de medida.
La Unidad de Medida: PIEZA (PZA).
El cómputo se efectuará por las unidades colocadas de accesorios sanitarios.
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio

unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
04.02 SISTEMA DE DESAGUE
04.02.01 REDES COLECTORAS
04.02.01.01 SALIDA DE PVC SAL PARA DESAGUE DE 2”
04.02.01.02 SALIDA DE ´PVC SAL PARA DESAGUE DE 4”
Descripción
Comprende el suministro y colocación de tuberías dentro de un ambiente, el cual se

instala a partir de los aparatos sanitarios, incluyendo los accesorios y todos los
materiales necesarios para la unión de los tubos, hasta llegar a la boca de salida del
desagüe, dejando la instalación lista para la colocación del aparato sanitario.
Además quedan incluidos los canales en la albañilería donde irá empotrada la

tubería, y su resane y la mano de obra para la sujeción de los tubos. A cada boca de
salida se le da el nombre de punto
99

Materiales.
En esta partida se incluyen los materiales (pegamento para tubería de PVC, Tubería
PVC-SAL, codo de PVC desagüe, tee de PVC desagüe, Yee de PVC desagüe)
además está partida contiene mano de obra y herramientas manuales.
Unidad de Medida.
Para instalación de salida de desagüe será necesario instalar desde aparato sanitario
una línea que conduzca la tubería hasta la red principal. Unidad de medida (Pto.)
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita será pagada al precio unitario
correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación
total para los trabajos descritos incluyendo la mano de obra, leyes sociales
materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y
manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos
descritos y en general todo lo necesario para completar la partida.
04.02.01.03 TUBERIA DE PVC SAL DE 2”
04.02.01.04 TUBERIA DE PVC SAL DE 4”
Descripción
La tubería para Red de Desagüe 2”y 4” será de PVC SAL. Se usará para desagüe
enterrado en piso y empotrado en muro.
Serán de Cloruro de Polivinilo no plastificado, para una presión de trabajo de 15

lb/plg2, del tipo denominado PVC – SAL, especialmente para desagües, con extremo
del tipo espiga y campana para sellado con pegamento especial PVC del mismo
fabricante.
Salvo otra indicación en los planos, las líneas de desagüe se instalarán con una
pendiente mínima de 1% bajando hasta los aparatos.
Materiales
100

En esta partida se incluyen los materiales: tubería PVC, accesorios necesarios

(uniones), se considera mano de obra y herramientas manuales.
Método de construcción
Trata de la colocación de la tubería de desagüe de 2”,4”, en el piso. Se excavará la

zanja (perfectamente alineado), se refinará y se colocará una cama con material
zarandeado, luego se colocará la tubería, y se rellenará con material propio
zarandeado (fino), compactándose adecuadamente.
Unidad de Medida.
Unidad de medida (Ml.)
04.03 ADIMENTOS VARIOS DE DESAGUE
04.03.01 CODO PVC SAL DE 2X90”
04.03.02 CODO PVC SAL 4X45”
04.03.03 YEE PVC SAL 4@2”
04.03.04 YEE PVC SAL 2”
04.03.05 YEE PVC SAL 4”
04.03.06 TEE PVC SAL 4”
DESCRIPCION
Se entiende así al suministro e instalación de accesorios PVC (Yee, Tee, Codo, Ampliaciones, etc), los
cuales serán instalados en los tubos o conexiones.
La unidad de medida será por “Unidad” (Und).
101

CONDICIONES DE PAGO:
El pago de los accesorios se hará por unidad “und” y precio unitario definido en el presupuesto y previa
aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación y ejecución en obra.
04.03.07 REGISTRO CROMADO DE 4”
04.03.08 REGISTRO CROMADO DE 2”
Descripción
Comprende el suministro y colocación de registro roscado de 4”, 2” con la

finalidad de limpieza de tramos de tuberías, los atoros pueden ser ocasionados por la
introducción de elementos extraños en la línea de desagüe, estos pueden estar
ubicados en pisos o colgados en tuberías visibles.
Materiales
En esta partida se incluyen los materiales (tubería de PVC - SAL, codos PVC, tees
PVC, registro roscado de bronce cromado de 4”, pegamento). Se considera mano de
obra y herramientas manuales.
Los registros roscados son instalados en los pisos con la finalidad de limpieza de
línea de desagüe, el procedimiento de construcción es el siguiente:
Desde el registro roscado ubicado en los pisos se instalará accesorios de PVC con la
finalidad de evacuar los líquidos, esta línea se debe empalmar a la tubería de
derivación.
En el caso que se produce un atoro se debe realizar la limpieza del tramo de

desagüe afectado con apertura el registro roscado e introducir elementos de
limpieza.
Unidad de medida.
Unidad de medida (Un.)
correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación 102

04.03.09 SUMIDERO CROMADO DE 2”
25.04.01 SUMIDERO DE BRONCE 2" PROVISIÓN Y COLOCACIÓN
Descripción
Comprende la colocación de accesorios para realizar la evacuación del agua de un

ambiente.
Materiales
En esta partida se incluyen los materiales (tuberías, pegamento, trampa, sumidero).

Esta partida considera mano de obra y herramientas manuales.
Los sumideros se instalan por lo general en ambientes donde es necesario evacuar

agua cuando se realiza el aseo respectivo o para casos de evacuación por
desperfecto de algún aparato sanitario que produce goteo de agua.
Desde el punto donde se instalará el sumidero (duchas, patios, etc.), se colocará el

accesorio “trampa P”, la que va unida al sumidero de bronce y a la tubería de
recolección que conducirá los desagües, los accesorios serán unidos con pegamento
especial.
Unidad de medida.
Unidad de medida (Und.)
103


04.03.10 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE DE 12”X 24”
Descripción
Serán de albañilería y se fabricarán de acuerdo a las dimensiones interiores

señaladas en planos. Las paredes serán de ladrillo de canto, asentados con mezcla
1:4. La caja asentará sobre un solado de concreto 1:8 (cemento - hormigón) de
0.10m. de espesor. El interior de la caja será tarrajeado con mezcla 1:3 (cemento-
arena) con todas las esquinas redondeadas.
El fondo llevará una media caña formada por un tramo de tubo de PVC como molde;
siendo el diámetro del tubo que sale de la caja, las bermas serán inclinadas con
pendientes 1:4. Las tapas serán de concreto armado de las dimensiones indicadas
en los planos.
Unidad de Medida.
Unidad de medida (Und.)
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio

unitario correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá
compensación total para los trabajos descritos incluyendo la mano de obra, leyes
sociales materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte,
almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los
trabajos descritos y en general todo lo necesario para completar la partida
04.04 SISTEMA DE AGUA FRIA
04.04.01 SALIDA DE AGUA CON TUBERIA DE PVC SAP DE ½”
04.06.01 SALIDAS DE PVC SAL PARA AGUA PLUVIAL DE 2”
Descripción
104

Se entiende por punto de agua fría a la instalación de cada salida de agua,

destinada a abastecer un aparato sanitario, grifo o salida especial,
comprendido desde la salida para los aparatos sanitarios, hasta el límite
establecido por los muros y/o válvulas que contiene el ambiente del baño y/o
hasta el empalme con las montantes o la red troncal.
Las tuberías del punto de agua serán de PVC, del tipo roscado, Clase 5.
Siendo preferentemente de fabricación nacional y de reconocida calidad
Materiales
En esta partida se incluyen los materiales (pegamento, pintura esmalte, codo

de Fº Gº, tubería PVC, clase 5, codo PVC, tee PVC, etc.), aparte de los
materiales, también se incluyen la mano de obra y herramientas manuales.
A partir del ramal de distribución se instalan los accesorios y materiales

necesarios para la unión de los tubos hasta llegar a la boca de salida donde se
conectará posteriormente el aparato sanitario, en las salidas se instalarán
provisionalmente tapones de Fº Gº, para realizar las pruebas hidráulicas.
Unidad de Medida.
Unidad de medida (Pto.)
Forma de valorización.

compensación total para los trabajos descritos incluyendo la mano de obra,
leyes sociales materiales, equipos y herramientas, por el suministro y
transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la
ejecución de los trabajos descritos y en general todo lo necesario para
04.04.02 TUBERIA PVC SAP DE ¾”
04.04.03 TUBERIA PVC SAP DE ½”

105

04.06.02 TUBERIA DE PVC SAP DE 2”
Materiales
Comprende las tuberías y accesorios de Cloruro de Polivinilo (PVC) Rígido,

necesarios para completar la red de distribución de agua (tees, codos, uniones,
reducciones, etc.) Serán de Clase 7 para tuberías que abastece al tanque
elevado y Clase 5 para tuberías del sistema de abastecimiento.
Método de instalación
Para la instalación de tubería roscada se procederá de acuerdo al

procedimiento convencional, para la instalación de las tuberías de espiga y
campana, se procederá utilizando igualmente un serrucho o sierra para
cortarlo. Del extremo liso del tubo debe retirarse la posible rebaba, y toda
irregularidad con una lima o cuchilla, limpiarla cuidadosamente con un trapo
limpio y seco para aplicar el pegamento.
El pegamento debe aplicarse con una brocha (no de nylon u otra fibra sintética)
de cerda, sobre las superficies de contacto.
La tubería debe insertarse dentro de la campana asegurándose que el tubo

esté bien colocado, girar entonces un cuarto de vuelta para asegurar la
distribución uniforme del pegamento.
La demostración de que la unión está hecha correctamente será un cordón de

pegamento que aparece entre las dos uniones.
Las salidas a los aparatos sanitarios serán con accesorios de Fº Gº. Deberá
esperarse 15 minutos para el fraguado, antes del manipuleo de las piezas y 24
horas antes de aplicar presión a la línea. Las tuberías serán de PVC de clase 7
y 5, normalizada, del tipo para empalmar a presión, para sellarse con
pegamento PVC del mismo fabricante. Los accesorios finales de cada salida
serán de fierro galvanizado roscado, del tipo pesado, con adaptadores unión
rosca de PVC y protegidos con una capa doble de pintura anti corrosiva. Todas
las uniones roscadas se sellarán con cinta de teflón.
106

Unidad de medición (ml)

Las cantidades medidas en la forma arriba descrita será pagada al precio

completar la partida
04.04.04VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE ½”
04.05 ACCESORIOS DE REDES DE AGUA
04.05.01 UNION UNIVERSAL DE ¾”
04.05.02 UNION UNIVERSAL DE ½”
04.05.03 CODO PVC SAP DE ½”
04.05.04 CODO PVC SAP DE ¾”
04.05.05 TEE PVC SAP DE ¾”
04.05.06 TEE PVC SAP DE ½”
04.05.07REDUCCION PVC SAP DE ¾@1/2”
04.07.01 CODOS DE PVC SAP DE 2”
Materiales
Los accesorios como uniones, codos, tees y reducciones serán de PVC tipo
roscado Clase 7 y 5. Las uniones entre tubos serán selladas con cinta teflón
para uniones roscadas.
Unidad de medida
Unidad de medida (Und.) 107


04.07 TANQUES DE SUMINISTRO DE AGUA
04.07.02 TANQUES DE CISTERNA DE ROTOPLAST DE 2500 LITROS
04.07.03 TANQUE ELEVADO DE ROTOPLAST DE 25000 LITROS
Es la provisión y colocado del tanque elevado y/o cisterna prefabricado con

capacidad de 2.5m3.
Unidad de medida:
Para su medición se considerará la unidad colocada y probada junto con todos

sus accesorios y aprobada por el Supervisor de obra. Unidad de medida (Und.
Se valorizara por unidad de acuerdo al costo unitario.
108

109

Expecificaciones Tecnica

Загружено:

Сведения о документе

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Expecificaciones Tecnica

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

PROYECTO: “CREACION DE LA CASA CULTURA Y DESARROLLO SOCIAL EN LA

LOCALIDAD DE USICAYOS, DISTRITO USICAYOS – CARABAYA - PUNO”

01.01 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS

Consiste en el traslado de la Maquinaria necesaria para la ejecución de la obra, lo cual

La base de pago se en Global, por toda la movilización y desmovilización de la maquinaria y/o

01.01.01.02 OFICINAS, ALMACENES, GUARDIANIA Y VESTUARIO

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

- Son obras temporales prefabricadas en madera y triplay u otros materiales livianos

Se deberán instalar los puntos de agua y de desagüe provisionales para el

GESTION 2015 – 2018 ALCALDE: ALFREDO CCAPACA QUISPE

Se medirá el área techada de las construcciones provisionales ejecutadas por el Ingeniero

01.01.01.03 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60 X 2.40 M

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

El método de medición en esta partida será por Unidad (UND).

GESTION 2015 – 2018 ALCALDE: ALFREDO CCAPACA QUISPE

01.01.02 INSTALACIONES PROVISIONALES

01.01.02.01 INSTALACIONES PROVISIONALES DE AGUA POTABLE

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

El Ingeniero Residente deberá de aprovisionarse del servicio básico para la construcción,

La forma de medición se realizará por día de la dotación de agua (Mes)

La valorización se realizará de acuerdo al método de medición, es decir por día de acuerdo al

01.01.02.02 INSTALACIONES PROVISIONALES DE DESAGUE,

La forma de medición se realizará por unidades (Und)

La valorización se realizará de acuerdo al método de medición de acuerdo al análisis de su

GESTION 2015 – 2018 ALCALDE: ALFREDO CCAPACA QUISPE

01.01.02.03 INSTALACIONES PROVISIONALES DE ENERGIA ELECTRICA

01.01.02.04 ENERGIA DE SERVICIO ELECTRICO PARA LA OBRA

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

El Ingeniero Residente deberá de aprovisionarse del servicio básico para la construcción,

La forma de medición se realizará por mes de la dotación de electricidad (Mes)

La valorización se realizará de acuerdo al método de medición, es decir por mes de acuerdo al

01.02.00 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01 DEMOLICIONES Y DESMONTAJES

01.02.01.01 DESMONTAJE DE PUERTAS Y VENTANAS DE CONSTRUCCION

01.02.01.02 DESMONTAJE DE COBERTURA DE CONSTRUCCION

01.02.01.03 DESMONTAJE DE TIJERALES DE MADERA

01.02.01.04 DESMONTAJE DE MUROS DE ADOBE (MANUAL)

b.- Demolición de elementos estructurales de hormigón armado, hormigón ciclópeo, piedra y

GESTION 2015 – 2018 ALCALDE: ALFREDO CCAPACA QUISPE

2.- Materiales, herramientas y equipo

El contratista suministrará todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para

3.- Procedimiento para la ejecución

Los materiales que estime el Supervisor de Obra recuperables, serán transportados y

No se permitirá utilizar materiales provenientes de la demolición en trabajos de la nueva

El retiro de escombros deberá efectuarse antes de iniciarse la nueva edificación.

La demolición de muros de adobe y tapiales será medida en metros cúbicos (m3),

La demolición de mamposterías de ladrillo, hormigón ciclópeo y otros será medida en metros

La demolición de muros y tabiques de ladrillo, bloques de suelo cemento, bloques de

La demolición de elementos estructurales de hormigón armado será medida en metros

5.- Forma de pago

GESTION 2015 – 2018 ALCALDE: ALFREDO CCAPACA QUISPE

01.02.02 LIMPIEZA DE TERRENO

01.02.02.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (M2)

01.02.02.02 LIMPIEZA PERMANENTE EN OBRA (M2)

05.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL EN ESPACIO SOCIAL

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Se limpiará el terreno en forma manual, empleando herramientas manuales como picos,

01.02.03 TRAZOS NIVELES Y REPLANTEO

01.02.03.01 TRAZOS NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR (M2)

RAZOS NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR EN ESPACIO SOCIAL

01.02.03.03 TRAZOS NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO (M2)

GESTION 2015 – 2018 ALCALDE: ALFREDO CCAPACA QUISPE

DESCRIPCION DEL TRABAJO