Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Ш А П К И Н
СПРАВОЧНИК
ПО О Б Р А Б О Т К Е В О Д Ы
ДЛЯ
ПРОМЫШЛЕННЫХ КОТЕЛЬНЫХ
НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ
Глава первая
Показатели качества воды
1. Жесткость 5
2. Щелочность 5
3. Взвешенные в е щ е с т в а о'
4. Сухой остаток 6
5. Окисляемость 7
6. Плотность в о д ы 7
7. Н о р м ы качества питательной воды (временные) 8
Глава вторая
Обработка воды
8. Основные способы борьбы с накипеобразованием в про
мышленных котельных низкого давления . 8
9. Процессы обработки воды 8
Глава третья
Докотловая о б р а б о т к а в о д ы
10. Удаление из воды взвешенных веществ 9
11. Коагуляция g
12. С о д о - и з в е с т к о в о е водоумягчение 1,3
13. Умягчение в о д ы методом катионного обмена . 27
14. Деаэрация воды 46
Глава четвертая
Внутрикотловая о б р а б о т к а воды
15. Коррекционная водообработка 48
16. Способы ввода осадительных в е щ е с т в 53
17. Удаление шлама 55
Приложения 70
ГЛАВА ПЕРВАЯ
1. ЖЕСТКОСТЬ
где Н — кальциевая;
Га
H —
Mg магниевая;
Н — карбонатная (временная);
к
Таблица 1
Соотношения м е ж д у принятым в СССР, английским
и ф р а н ц у з с к и м г р а д у с а м и жесткости
Градусы ж е с т к о с т и
i
Принятый в C C C P j Английский Французский
Градусы жесткости
А = А + А,К в А= А. 6
3. ВЗВЕШЕННЫЕ ВЕЩЕСТВА
5. ОКИСЛЯЕМ О С Т Ь
Окисляемость есть косвенная характеристика загряз
ненности воды органическими веществами; она выра
жается в мг кислорода или окислителя перманганата
калия К М п 0 , израсходованных на окисление органи
4
Таблица 3
Эквиваленты 1 ° В ё для различных веществ
1= Вс = г л
ГЛАВА ВТОРАЯ
ОБРАБОТКА ВОДЫ
8. ОСНОВНЫЕ СПОСОБЫ БОРЬБЫ
С НАКИПЕОБРАЗОВАНИЕМ В ПРОМЫШЛЕННЫХ
КОТЕЛЬНЫХ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ
В котельных низкого давления в качестве способов
борьбы с накипеобразованием применяют умягчение
воды до поступления ее в котлы (докотловую обработ
ку) и внутрикотловую обработку.
Внутрикогловую обработку воды применяют на тех
котлах, которые позволяют обеспечить во время рабо
ты надежный отвод образующегося в ньх шлама, и в
тех случаях, когда потребители не предъявляют
повышенных требований к качеству пара. При невы
полнении этих условий применяют докотловую обработ
ку воды.
9. ПРОЦЕССЫ ОБРАБОТКИ ВОДЫ
ГЛАВА ТРЕТЬЯ
П. КОАГУЛЯЦИЯ
Таблица 4
Основные размеры и параметры кварцевых фильтров (фиг. 1)
[Обозна- Размер-
Наименование чения I ность 2 3 4 5
3
39,7 г/м А1 ($0 )з-18Н 0,
2 4 2
23,7 г / л ' F e , ( S 0 ) , 4 3
ъ
49,7 г\м FeS0 -7H 0, 4 2
ъ
19,3 г\м FeCl 3l
ъ
32,2 г\м FeCl -6H 0. 3 2
Нормальнее компоненты
А 1 0 не менее
2 3
13,5
H S 0 (свободной) не более
9 4
0,1
A1 (S0 ) - 1 8 Н 0 не менее
3 4 3 2
88,2
Нерастворимого в воде остатка не более 1,0
Таблица 7
Т J С> л и н J й
Удельный вес в о д н ы х растворов и с о д е р ж а н и е F e S O t
и F e S 0 - 7 H O в % при 15° С
4 a
1,0267 2,81 5
1,0337 5,78 10
1,0823 8,93 15
1,1124 12,28 20
1,1430 15,83 25
1,1738 19,62 30
1,2063 23,67 35
1,3331 27,99 40
+ 2
Mg + 2 0 Н " = 1 Mg(OH) ; 2
б) в молекулярной форме:
Са(НС0 ) + С а ( О Н ) = [ 2СаС0 + 2Н 0,
3 2 2 3 2
M g ( H C 0 ) + 2Ca(OH) =
3 2 2 i 2CaC0 -f j Mg(OH) -f
3 2
+ 2H 0, 2
C 0 + C a { O H ) ^ i CaC0 + H 0 .
2 2 3 2
14 Докот.ювп.и (.браСютка воды * гл. 3
Р * •С и <и о
1
J
:
о
ч
а
«5 4
= °> Я S= к |5» = н
t §£ 35 ! Q W У J
£ == ? •_- «
J о М f- К
о ?5 ° ° * К «
£« 2
41 о •5 ч £. 2 .a- "
1
и с *-
н
•~> ГГ 4
СО ^ Ut
£ о a, IN - 5 ч о ч Яо м а. I °
•е¬ Я о с в
« о л
2 в «
5 "
с I о и Е
о о и ч я .. S * •
О м bJ а
а« •-я^ Э
^ . .^(С н
££3 о н
m Q. и
ИЛ? So s щ S E ft
о и I « S ч »ч 1 * , s 5» •=о( я
am :
1 и ь. « S a d
ч [ О U 0J :5 £ га с е к
^ оа оа н
§ 12] 15
11с к а р б о н а т н ы е н а к и пс о б р а з о в а те л и
C a S 0 - f N a C 0 = 1 СаССу L Na S0 ,
4 2 3 2 4
MgS0 - f Na C0 = MgC0 - f Na S0 ,
4 2 3 3 2 4
M g C l - h Na CO = M g C 0 - r 2 N a C l .
2 2 s 3
M g C 0 + Са ( О Н ) , =
3 1 СаСОз + 1 Mg ( О Н ) . г
Р а с ч е т р е а г е н т о в с о д о - и з в е с т к о в ог о
водоумягчения
Расход негашеной извести СаО определяется по сле
дующей формуле:
G = Q[H K + H Mg + H .+H ]
co M т.
воды в град.;
Н — магниевая жесткость к сходной воды в град.;
ш
град.;
^ с я о — избыток извести в умягчаемой воде для обес
печения полноты умягчения, выражаемый в
град.;
}(3 Докотлозап обработка воды 1 Гл. 3
в мг.л.
При отсутствии в анализе указаний на содержание
в воде свободной углекислоты, Н в градусах опреде
со
до 1 град.
Расход кальцинированной соды N a C 0 О г\час оп 2 3
в пределах от 2 до 3 град.;
Сатуратор
ъ
Часовой расход воды на сатуратор Q м \час опре t
Ш
1300
1200
1 1100
<5S>
1000*
сз Щ 1
1 900
800
I 700 л/ и 1L . . . . J
*^
•Рас
600 ч— ^,
500
W 20 30 40 50 60 70 НО 90 100
Температура воды, "С ——
Фиг. 4. Растворимость С а О в воде в г[л&
в зависимости от температуры воды.
Отстойник
Размер отстойника выбирают, исходя из производи
тельности водоочистки и температуры воды в нем, по
формуле
V=,-Q,
3
где V м — емкость отстойника;
3
Q м 1час — производительность водоочистки;
х — время пребывания воды в отстойнике в ча
сах.
ю го зо чо 50 so to so so tw
—— Температура воды, "С
Фиг. 5. Зависимость времени пребывания
воды в отстойнике от температуры воды
в градусах.
Ч а с о в о й р а с х о д воды на с а т у р а т о р при т е м п е р а т у р е ее 2 0 ° С
G 9 350
= 7 , 4 8 m V h c l c
Qi = - = j 250
или в %
С а О = 1 0 - 1 1 = 110 мг/л,
MgO = 7,20-3 = 21,6 мг/л.
OOOOOOOOOOiCOOlCO ~r со
3000^
O^OOOOi^OiCOOOOOOOO си
0 . - .
со
S"?OOOMOMOOniOOOt>0 о оCO
с оСЧю
СЧ - - -
СИ — '-О
СО Ю —с
ООООООЮСТОСЧ^ГОЮСОО Г~- СЧ
ОО^ЙЧ'Й -н 00 О) СО СП Ю СЧ го счiO •• - -
, Ю "
Ч * СЧ
СПOi О —|
1
т}< СО ОЮнМ
1С
о о о о о о ю о м о ю я о я о о ОС - - -
fo т}" ^ ^ ,-i ТГ—i СЧ СО Ю СО СО СЧ СЧ t~- 00
СО СЧ СП СО ~* СО
о о о о о о ю о о о о о о о о о О ОО—
СО - - -
Sc^^^^-V ,_, rr со сч —* ю -ч* со сч юю
СО СЧ сп со со
ю
з о о о о о ю о ю о о ю п я о о
coo^-^rriV —< СО СО О Г- Ю СО СО счСЧ - - -
СЧ СЧ СО Ю r i сч 1С СП 1С
•Ч" со о -ч"
СО - - -
СО ""3* - i СО .-^сОСПЮЮСОСОСЧ „счсо
СЧ -1 00 iO сч
1С 1*
CDO СО —'
СЧ - - -
ОЮСО СО О СЛ 00-и-Ч" сч сч сч СО — t сл со
сч —« Ы 1
и сч
© о о ю о о ооооюооюоо
COiOCOOCOCOLOCniCCN
СЧ О - 1
т - - -
Г>. ю О t *
4
СО СЧ СО сч c^<mt^oo-5}'-i-iC4 СП —< со сч
СО rr ~ i
ОООПОЮМЙООООООЮОЙ 1С сл
NOOcOOMDSKOcNOlrraOr" СО t-~ СО —'
СОСООО со Г- СИ t- СО СЧ со сч СП —1 СО сч
со Т '—I
1С со 0000 со
о о о ю о г а м и о о ю о о о о о - - -
Г» 00 —'
СОСО СЧ Ю СП СО СО-Ч* СЧ СЧ-1
ют -и
о о о O оо
ООО
OOOOOi-OOOOuoO
OlOlOlOOOOOiffMifl m о си с—
о О со 1 СЧ СЧ СИ СО СО Т СЧ СЧ со - -
00 -5Г т о
-
—
. 1—
•< Ю СО -1
мм
!
35
О
C
ДU ^
Э CU
—
== 21 £
к «о -г а
ев
" а
О, 3
о Щ я 65
г-t М М -f «О t-S^ П О 1^3 <S
С Г С
—
Q та та ъ тз - С ^ - ^ - ^ ^ - ^ ^ - ^ и
§ 12] Сооо-изеестковое умягчение 21
22 Докотловая обработка воды [ гл. 3
о о оо о со О О О —I СЧ
о СП ГО оо о сс о СП 1С
СЧ о 00 сч i-O -1 СЧ из Р- со
о
о о о
м ю 1С CJ сч
ж со
S о о О О О СО 1С to СЧ о со
ч ю о О О О со r f
О
о
00
^ со ч- ч-
СЧ СП U3 t~- f ю t« с--. СП Ч"
о СО 1С оо сч сч о сч
га о 1С СО т-, со сч
со
Ь
о о
о о О О О 1С
СО 1С о 1С О О О 1С
о о ад ю о 00 О О 1С 1С 1С
00 со о со о
to сч 00 СЧ г-ч со сп Ю СО со СО 1С
to to сч 1С со
о о О О 1С о о о
—< о о о сч о о о со о о
О 1С О СЧ < СО
00 СП си оо СО
СО ~ч" *—I СП о о О СО
СП 00 00
—' О СО
Ю 1С сч
о о О О 1С
ю о сч о о о
О 1С
со
О О О О 00
со о СП О
Ю СМ .-i Ч о 4
СП
1С О
CO lO
СЧ СЧ Ч"
ю h - -Ч"
СО ~н - -Ч"
со с- о
СП СО СЧ
- н СЧ
о 1С •ч* о о о о ~
О О 1С
о о о -Ч" LC сч СО
о
X N О (D сч сч СЧ
О СП
со ю с— СО 00 СО СЧ 00 1С
-ч< со 2 S ~
м
о о о СП о сч со 1С
о о о СО
О О О О 1С С5 О ю
Ю о Ю 1С со
о ю о СП СО СЧ СП 1С со о сч
s сч ч-
— I
s О О 1С 00 —I
« •f со
о О О О О 1С 1С о ю о о о со
—1 о Ю сч —I О
н ПО
Г--
ю .-( сч
0 lO СО
сч сч сч
СП
и н СЧ 01 Ь Ol CN f 1С
о СО сч
1С о со
3 f- Ч" LO о о о ю
О О О
>• о о
сЭ 00
—< сч
СО СО
О. о сч сч
Щ
CU Ч" 1С 30 сч сч —« 1С
S сч сч СО 1С -Ч" СО
Ч< —(
m О О О О 1С о о О О О СП о
Ев со О СП 1С
м s о СЧ —I f-
О 1С
ю о со
I—« *
С "1 U1 Т
сч ~* сч
СЧ Ч" 00
V СЧ СО Ч" 1С •Ч< .-1
3 сч •-.
S © о о о m О О О О о 1С о ю о о —
я О О ОО о ч- ic ic ч> о ~-г о со
о О Ю -Ч* •— Ч* 1С оо о сч ч- О СО 1С СО
s 1С СО —i
о
И
=Х
О
°си s5
ь:
си
ее
S
3*
Я - 0J
е; S о
ч г: о
"В < А: •е -5: -е •«
го
ь* IS 2 4
сКи 3
со
п. х б: | га
и сч
ее
L. О
С та ч
ю
§ 12] Сода-известковое умягчение 23
Фиг. 7, Отстойник.
24 Докотловая обработка води [ гл.
-я и
Н а.
X ся
си s о
я о о
я
да:
в X
s •л CU 2
=3 га Г5 S я >>
СО 2
ро ст. ыо
>о
S S
га га
я =(
я
ок ис
г- 3 си
J3 ч
я си
=5
О о —• а о
оде
05
ск
гея
с
га 0) S
со
-
ся >1
сг а си 2
CJ
к CD ч >i
ч со
о -1 C U
га
3 CJ О. s
к
и =f
3
кал
о
га
ест
CJ
05
о S я
CD х н m
ая
^
CJ Я
X и
=: т- О 05 t J
3Ci
Е
Э Ч s Я о.
си Яя си Е G СП S
ду
s Ь s s
сч о га ьоЮ с£ о
о ю го со ^
со -—-
о 5 s
ьная!
1
со
с.
fсв ч CP
сч
т о а СО
il
X о
ч
ашеная ком
лч 1—1 cj О 00 ю
СП
^ с
•ст-
S
ите
ипелка
СП
Я X QJ
н Я О о о
о о CJ 00 сч
Q. си £_ ! ^ т—1
f~
ИЗЕ
CJ
CJ sI о со сч 35 -
ч Ы СЧ
в ССИ Я
со
s» о я CU
с о~
!ьцие
и X я
СО
5 а; о о
ш [-«
са ч 1 CJ
сч
S« га
CU э 'J 1С
с-
н 00 сч
ая
си
S о _
а, и 2 к
а О en
о 3 — га 55 S
cj 3 н га
(-. я ra ,
КО
X
ды
3
i н
CJ
о а ж cu
S 0
га
BE
s ~ I-,
са T о о
Я
E
ra a
05 СК и а и 3
га га Н э . cq .
= £ °
и
в х S
!_ CU э о ra „« *ж ra5
сиra я
2 •= cu t- ч га1 в* ft
п
4 2 S и
4
я си h с 5 д i ° o 0) s¬
3 Е- О
и 3 О
s S2
- cu Я о f-
CJ CU иcu Е о. га ч CD
CL) E с- О
га д Я S га
га
га S2 СП м cj i о а; X <" я s
S Я я
я к х га « ; Я 4= л £ J
g .га с я и га C J га г So S
г- ra
и ¥ a £ Е- Я
га « S g в.- й СО я:си
Г" и
3Q =5 да =с
о
ч
- J3
CQ
я g a сп ^] о
= S о
о
§ 12" Содо-известковое умягчение
Таблица 12
Градусы
Pec 1 А
Градусы известко известко
Боме
Боме вого мо весовых вого мо весовых
лока в г г/л г/л
/о лока в г
Таблица 13
Т а б л и ц а 14
Плотность раствора кальцинированной с о д ы
Со;,ержание
Содержание Сояержакие Na CO O0H O
Удельный Градусы 3
a 3 s
NajCO, Na CO, в 1м 1
в 1 м растрора
вес Боме 3
растЕора в к г
в % в иг
Таблица 15
Натрий едкий технический
(сода каустическая Г О С Т 2263-43)
Едкий натрий твердый
Сорт А Сорт Б
Таблица 16
Удельный вес раствора е д к о г о натрия при 15°С
+ 2 +
Na R + Mg 2 = MgR - f 2Na ;
б) в молекулярной форме
Na R - f M g ( H C 0 ) = MgR + 2 N a H C O „
2 3 2
Na R - ! - CaS0 r = CaR - f Na S0 ,
2 4 2 4
Na R-j-MgS0
2 4 =MgR-|-Na S04,
2
Регенерация катионита
+ + 2
MgR + 2Na == Na R - f M g ;
2
б) в молекулярной форме
CaR + 2NaCI = N a R - f CaCl ,
2 2
MgR 4- 2NaCl = Na R + M g C l .
2 2
Катионитовые материалы
В качестве катионитовых материалов на современ
ных водоподготовительных установках применяют:
глауконит, сульфоуголь и некоторые смолы.
Глауконит—минерал. Наибольшее распространение
имеет глауконит Воскресенского химического комбината.
Сульфоуголь является продуктом обработки олеумом
(дымящейся серной кислотой) каменных или бурых
углей.
Смолы являются продуктом конденсации различных
фенолов и их сульфопроизводных с формалином.
Технологические качества глауконита, сульфоугля
и смол приведены в табл. 17.
30 Докотловая обработка воды гл. 3
Т а б л и ц а 17
Характеристика к а т и о н и т о в ы х материалов
Катионитовые материалы
Наименование Размер-
показателей кость Сульфо- 1 Вофатит
Глауконит уголь Р
(смола)
Q-Hпг-град накипеобразователей. Н а п р и м е р : / / = 1 5 г р а д . ,
Q — 10 т, имеем 10-15 = 150 т-град.
Объемная обменная способность или так называемая
емкость поглощения катионитового материала е выра
жается как количество тонноградусов накипеобразо
вателей, которое может поглотить один кубометр катио
нитового материала.
—S
6 дренаж
Фиг. П . Коагуляция с известкованием и катионирование.
/ — минеральный фильтр; 2 — катионитовый фильтр; ,5 — солерастворитель; 4 —
сатуратор; 5 — отстойник; 6 — известковая мешалка; 7 — и з в е с т к о в о е творило;
S — р а с п р е д е л и т е л ь воды; Р — пгдогреватель воды; 10 — дозатор-вытеснитель
коагулянта; / / — бак для раствора коагулянта; 12 — бак для промывки м и н е р а л а
иых фильтров; 13 — бак д л я промывки катионитовых фильтров; 14 — п р о м е ж у
точный бак; 15 — центробежный насос.
§13] Умягчение воды методом катионного обмена 33
С"
со 5"
£
:ас
оо ю *»*
a 00
сс
ей г* о
m о
о 3 II 11
to
Л эо
II 11 II
Ч <—1 а;
О СО 54 !1 ю >-
см 1 1
С
О- 11 00 *5
О.
ал 30 ч
s £ оо ю
•0 •О lo
X a ГО ГО
„ го || о о
LO о"
С о" о ГО 1 1 О II
к a 1 II II II
я II О
о
О
а я
ч
>.
S •ч
о
со а
о •е
н ее
LO II
S га II
X н
о Я"
S и
н та II
се
М О
ЯЯ Л
X V
Q. О
• се
S 53 ГО
си>
X 5
3 п
а те
а.
н
и
Е V
се г
s
а сч a СО
се о с к
С ю
О
и
и ч О S
ЕГ •S Я н 33
S Я О
U ч S •& я а> га
33 S
О 01
s о н
ч и s га cs о ,
о
ей н Ef S
гч КЗ и га и в га
в да о
а, О, о а» ч
а н 33 га 2 о га
<и с -а л н си S
£ _
Н i> ч ч ч 33 О.
S см S
•& -9*
си я я га
Я
си
с, н
9
S3 •е- Q. О га
ч га S CD в S
0 о,
н ч о
га ^ О
1> m и
ся 2 о О с
S m s и
s a
Iч л- X а. СО 3
О S
га О н о о
я з а, о о о О
X — н ™ о си О S
С га S ся
О XX
eg 33 о
зз га
О я
•don о
0LI iJJ GO О)
С. М. Гурвич и И. Ф. Шапкин.
34 [гл. 3
о о ra я 1
•
S ч
к си о Q. О га
<и ч Щ с Я ч
15
с о s
•S О с
ч и f-
о «
о S н с
ч к
5 Р ч я=3 •:
S н
о J3 о CN о
а. ОО
О о (- и >> s я -Q (¬
оо
ч я
С Cv Н К S S- 3 Е. га я и
га
см С га Ч ся О ш х ст с
X м •& я
ч з w _ н
t-f « и a
^ ? Ч cj
S- I
ч ^7 1) ra 03 га
CN 5 3 sa о . н 3 2=5
Я 2J ^ н ч 5 SP 4 *
Я н 1) ^ j*
° * 5 §•* J3 я
=4 й э
s
9 % :м Н Я ee
га си о \о сз з.
4
I- г*
!t 2 S ё S. а . а . ч га о
2 aj
С си
а. ч ч
о о а-«Г я =J 33 (I с к
а л s а Ч
га -о
- а О. CD и
3 «
ч s r К Ч a u [|
'§
С я
0J O a a
5,
•в- к
it CU
я а.
сч 0)
О fr
ч н о
CJ вз
Е ГЦ
+
• »к
5 CJ о
•II ой
=4
ся
Я 3
ч
р.
it
ыхле-
О CU га
риал
S
н
•и га я
Ч •& п. СУ
и
о
h К с
m р-
CQ
И 32
a.
ь га
S
CJ
К
О £ га .. ч о р
3 а CP
ГЬ
с
ей
о н
4 -а
я
ч
с
CJ S3
S3 t- ч о с О
В О s я X
нит
«
п CU а
о к S3 я с о са Я
к о,
91
£ CJ о Е О и33о
я
L. (¬ 3* Ч
си н
К О о ч
Ета я
о ч S 2* f- п
£ н 5 о
я
>-> я S 3!
S о . га ° а Я
1 а о.
•dou а,
ou
35
О 1 тг
о
5 в".
S из 00
т ч s *- о
© — о о
со о
оо о as ' -
со
• со — 3 V
а, н а о о"
tj U я
S (- = о" II
5 D
g СО S Ч
3 о а>
о «3
CJ СХ Ч
1
л s Л =я
go О
£ ша =5.
ч ее
GJ 0J СЧ О Ч О. ж
Н ч м В° USP
• 'о
С£) " ч = X 5: -I V
4
3 II
Ч Я
* I л« = J3 О
аз CJ m 1)
о) С I л
Ч U I Ч
П га d) О
S3
5й 5?
аз «з
О) ев 4,
га о .
га
Ч К
х си = Й га м
са
U -о 3 3
&
со 2 £ S ч я
4 ч о
S= о а о 5?
ее S
и а
J3
га _ си -О* ч Ч О
н га ч
о О
а И! S К Я
ш 2 К га и Я •&
га с
S° а ° М О, Я
« !
Н о
га
О |_
3 о
2: ^ £ са са
4 s х : 3 s
О.
ч
э н =я § га О
К та Ч
- X О s7s й 1* чК
си я га и
ч 4 ч 3
го -> Q.
cuu ra 14
S Си >> S а . а
0. £ u s
в. £ = *- н
О
>» a) JO
и £, ч
о я
п. . 9 .
Докотловая обработка воды [гл. 3
36
В установках натрийка-
тионирования для промыш
ленных котельных предпоч
тительнее принимать схемы
без использования отрабо
тавшего регенерационного
раствора.
Т а б л и ц а 18
Основные размеры и параметры к а т и о н и т о в ы х ф и л ь т р о в
(фиг. 12)
Размеры в мм
Обозначения
1
1
1
2 3 4 5
Г г .
<х и л и ц а 1 а 1
Основные размеры и параметры солерастворителей (фиг. 14)
Обозначения Размеры в мм
Таблица 20
1
а; X Нормы химического
NaCI в % на
Содер)кание
Содержание
сухое ;веще-
4
s
X - о" состава на с у х о е
влаги в %
Й S
« вещество в % не более
Название сорта с *s к
(.м
й ь S— И
t- Ц
о. о-
ство
ОЯ и я Са+2 Fe.,0,
" SJ со
в ая
Экстра 99,2 0,05 0,5 0,03 0,005
Высший сорт . . . . 98,0 0,20 для камен 0,6 0,10
ной соли
Первый сорт . . . . 97,5 0,50 - 0 , 8 , а для 0,6 0,10
других от 4
Второй сорт . . . . 96,5 1,0 до 6 0,8 0,25 —
Т а б л и ц а 21
Удельный вес в о д н ы х растворов поваренной соли
и процентное с о д е р ж а н и е NaCI при 15°С
Н-к а т и о н и р о в а н и е
1
При умягчении воды по методу Н-катионирования
катионом, вступающим в обменные реакции с катио^
нами кальция и магния, является катион водорода.
Реакции умягчения воды Н-катионитом:
а) в ионной форме
+ 2 +
H R + Ca =CaR + 2 H ,
2
+ 2 +
H R + Mg
2 = MgR 4- 2 Н ,
> Читается „ АШ-катионирования".
42 Докотловая обработка воды [гл. 3
б) в молекулярной форме
H R + Са ( Н С 0 )
2 3 2 = CaR - f 2 Н 0 + 2 С 0 2 2 (
H R + Mg ( Н С 0 )
2 3 2 = MgR - f 2 Н 0 + 2 С 0 2 2 )
H R + CaS0
2 4 = CaR + H S 0 , 2 4
H R + CaCl
2 2 — CaR + 2HC1,
H R + MgS0
2 4 = MgR + P S 0 , 2 4
H R-f-MgCl
£ 2
= MgR-j-2HCl.
+ + 2
MgR + 2Н = HR + 2 Mg ;
б) в молекулярной форме
CaR - f H S 0 = H R + CaS0 ,
2 4 2 4
U
MgR + H S 0 — 2 4 2 R + MgS0 . 4
Т а б л и ц а 22
Серная кислота техническая
(ГОСТ 2184-43)
Купоросное масло
Башенная
Кам ерная
Башенных
Контакт-
Из реге
кислоты
нериро
систем
ван) ой
систем
|
Содержание моногидрата в %
65,0 1
75,0 90,5 92,5 91,0
Содержание прокаленного
остатка в % не более . . . _ i _ 0,4 0,2
i
§ 13] Умягчение воды методом катионного обмена 43
Таблица 23
Плотность серной кислоты
Удель
Удель 1 л содер ный вес 1 л содер
ный вес °Её %H SO
1 < ж и т кг при % H,SO 4
жит кг
при 15° 4° H,SO 4 3 H,SO 4
15°, 4
Продолжение т а б л . 23
Удель
Удель 1 .1 содер 1 л содер
ный вес °Вё ный вес
% H SO<
s ж и т кг при °Вё % H SO,
3 жит кг
при 15°/4° H S0
a 4
15=74° H S0
a 4
Таблица 24
Соляная кислота техническая
(ГОСТ 1382-42)
0,4% 0,6%
Таблица 25
Плотность соляной кислоты
14. Д Е А Э Р А Ц И Я ВОДЫ
20 1,0
/
18 0,9
/
>
о»
0,8
а
• с*
1
// 0,7 ,
ч /
'РастВоренный , / 0,6 |
\ кислород \
1'°
—г
Парциальное^
/ \
f
/ > о,ч I
давление кием ^-•»
/ \
-§ 6
рода \ 1 о,з I
!* N к, \ 0,2^
I
\
w 1
\ 0,1
Парь
Содержание
Составляющие
в %
ГЛАВА ЧЕТВЕРТАЯ
Са" + С 0 - 3
2
I СаСО
Mg + 2
+20H- ;Mg(OH) ; 2
б) в молекулярной форме:
некарбонатные накипеобразователи
CaS0 + Na CO = N a S 0 4 + * C a C 0 ,
4 2 e 2 3
M g S 0 - f 2NaOH = N a S 0 + i M g (OH) ,
4 2 4 2
M g C ! + 2 N a O H = 2NaCl +
2 *Mg(OH) ; 2
карбонатные накипеобразователи
Са ( H C 0 ) + 2NaOH = N a C 0 + 2 H 0 + I CaC0
3 2 2 3 2 3)
Mg ( H C 0 )
3 2 + 4NaOH = ; M g ( O H ) + 2 H 0 + 2Na C0 . 2 2 2 3
k(A + H )VH
Gr кг,
1 ООО
сткость питатель
ной воды в град.;
V—водяной объем ко
г
тла в м .
Пример. Определить необхо
димое количество кальциниро
ванной соды для пуска в р а б о т у
двухжаротрубного котла с по
3
верхностью нагрева 100 ж . Н е
карбонатная жесткость питатель
ной воды Н = 5 град. Щ е л о ч
н
2
где о — у д е л ь н о е значение водяного объема в л на 1 л поверх
ности нагрева по табл. 28.
Для двухжаротрубных котлов
о = 193 л/
100-193
1 / = 1 9 3
Т о о Г = '
„ _ 18,9(30 + 5 ) . 19,3
1 2 8 к г
°°— гош = * -
4 С. Я . Гурвич и И. Ф. Шапкиа
Внутрикотловая обработка воды [ гл. 4
50
Таблица 28
а
Удельные значения водяного объема v в л на 1 лг поверхности
н а г р е з а для у п о т р г б и т э л ь н ы х промышленных к о т л о в
Наименование котлов
Б. К о т л ы со с р е д н и м в о д я н ы м объемом
(150>«:з=80)
Ферберн
Менье
Тишбейн
Лешапель (вертикальный)
В. К о т л ы с б о л ь ш и м в о д я н ы м объемом
(»>150)
Батарейный с одним подогревателем
. „ двумя подогревателями
„ тремя подогревателями
, шестерка и девятка
Одножаротрубный , .
Двухжаротрубный
Трехжаротрубный
кг лас.
1 ООО
Частичное натрийкатионирование
Кроме непосредственной подачи коррекционных ве
ществ в котлы их вводят путем частичного натрийкатио-
нирования, при этом умягчают лишь часть исходной
воды, а остальную воду подают в сыром виде, и наки
пеобразователи сырой воды осаждаются в котле в шлам
действием щелочей умягченной воды.
Частичное натрийкатионирование применяют в тех
случаях, когда имеют в виду заменить щелочные ре
агенты для внутрикотловой-обработки поваренной солью
Отношение количества воды, пропускаемой через
натриикатионитовый фильтр (обозначаемое через v) ко
всему количеству питательной воды определяется по
следующей формуле:
У И •
y = i r -
т
Если [а ( 1 — р ) - \ - р А \ значительно меньше Н , н то
величину у определяют по формуле
у
- н ' к + н'
н
мой в котел;
Н — карбонатная
к жесткость умягчаемой воды.
53
имеет н е к а р б о н а т н у ю жесткость / / = 4 , 1 г р а д .
к
4,1 + 0 , 8 ( 1 - 0 , 0 4 ) + 0,04-25
3 2 , И Л И 3 2 / о
У= и . 5 + 4,1 ~ = °' ° -
В промышленных ко
тельных установках низ
кого давления ввод в кот
Питательная
лы осадительных веществ вода
(коррекционных или ан-
тинакипинов) осущест
вляют по одной из сле
дующих схем:
а) подача в котлы
раствора осадительных
веществ через питатель
ный бак и через воронку
на всасывающей линии
питательного насоса (фиг.
17);
б) подача в котлы
раствора осадительных
веществ через питатель
ный бак при поступлении
в него воды с производ Фиг. 17. Схема подачи в котлы
ства в избыточном коли раствора осадительных веществ
честве (фиг. 18); ч е р е з питательный бак и воронку
на всасывающей линии насоса.
в) подача в котлы / — реагентный бак, вмещающий суточ
раствора ный
осадительных вещества; расход раствора осаднтельного
2— питательный бак; 3— пнта-
в е щ е с т в при помощи д о тельнкй насос.
затора, включенного во
всас питательного насоса (фиг. 19).
К недостаткам схем с центральной дозировкой осади
тельных веществ относятся: возможность зашламления
54 Внутрикотловая обработка воды [гл. 4
Сырая Soda
конденсат г
1
!
— -— _3— -
8 другой котел
-2 т •
и- -J
2
I й
— !
S = D (17,8 Я 5 С а + 1 0 , 4 l t f ) (1 + р),
Mg
Сырея вода
Конденсат
! -
н котлу MS
Т а б л и ц а 29
Тринатрийфосфат технический
(ГОСТ 201-41)
N a P 0 - 1 2 H O не менее
3 4 a 95 92 88
Клоридов в пересчете на О не бо
лее . . 0,3 0,5 1.0
Сульфатов в пересчете на S 0 не 3
Сырая Soda
И третьему хотпу
TTtmTT777777777T
Т а б л и ц а 30
Удельный вес раствора тринатрийфосфата 15/4
твора)
s 3
раствора)
1,0037 1 2,32
1,0194 2 4,64
1,0299 3 6,96
1,0405 4 9,28
1,0515 5 11,60
1,0524 6 13,92
1,0737 7 16,24
1,0850 18,56
1,0962 9 20,88
1,1083 10 23,20
5 17] Удаление шлама 59
^одп для
риггпйирения
реатнтоВ
. Р .
If
Пар
Вттлы
t Вады
Фиг. 25. Зависимость скорости отстаивания в воде шлама от
размеров частиц его и температуры воды.
ei
5 ., = (30-f-40)f
K мг/л,
где v—среднее значение удельного водяного объема
котла из табл. 28.
Количество воды непрерывной шламовой продувки
g=zDp т./час, а периодической G=Dp- т, где т —
промежуток времени в часах между очередными пери
одическими продувками.
Шламоотделшпель
Выпуск шлама
Т а б л и ц а 31
Высота самоиспарения термосифонных контуров
в зависимости от рабочего д а в л е н и я в котле
Р а б о ч е е давление па
р а в котле в ати 1 2 3 5 7 10 12
Высота самоиспарг-
ния термосифонно¬
го контура в мм . 1 500 2 000 2 500 3 000 3 500 3 800 :000
Таблица 32
Основные размеры шламоотделителей с радиальным
током в о д ы
Основные размеры
сепаратора шлама Внутренние диаметры продувочных
в мм трубопроводов
Сепаратор
шлама После шламоотдели
Внутрен Д о шламоотделителя
Высота ний т е л я (не м е н е е )
диаметр
мм дюймы мм дюймы
Таблица 33
Трубы с т а л ь н ы е бесшовные общего назначения
чения в свету
Толщина сте-
перечного се
проход в мм
Площадь п о
Л Ч
Внутренний
в кг/пиг. м
Теоретиче
Наружный
ЕС
! Условный
cj
[ иск в мм
ский вес
О -
~ Примечание
3
в см
К
с
1
1 2 3 4 5 6 7 в
5*
58 Внутржотловая обработка воды {гл. 4
Т а б л и ц а 34
Трубы стальные с р е з ь б о й (газовые) о б ы к н о в е н н ы е
(согласовано с ОСТ 5095)
=5 , >. Резьба
а ч « в с
,-, я
и щ i са
вз са о з- о ^ к
ч^ go. 1 S
- чов к
" OJГУ
к
Ж « 5; JX
Г
1 о О. HJ с • И
к
S
>>s ь S 5Г^ О ~
4 £S Ч
2 и >, я ч 5"s " 5 о2 ч 2-*
К а. Я
u. cd к s
Сй « С п з- в
о S>^
я
^ кч
ч о ЕЙ
1 >> с 4 5 j 6 7 9 10
Т а б л и ц а 35
Ступени давления
(согласовано с О С Т 73'Э)
а
Давления рабочие в кг/сж
Давления у с вР Рп Давление
ловные Р\} СЛ
для воды, жид для пара, га Рп.п пробное p t npo
1 1 1 2
2,5 2,5 2 5
6 6 5 10
10 10 8 16
16 16 13 10 24
25 25 20 16 35
Т а б л и ц а 36
Прокладочные материалы для т р у б о п р о в о д о в
Для воды
Резина сплошная 3,0 40 4—6
Резина с парусиновой про-
6 60 3
Резина с металлической сет-
10 80 3—4
Картон технический тряпич-
16 100—120 3
3 40 2—6
1,5 50
Паранит унифицированный „у" 50 350 1-2
Паранит вулканизирован. »ув" 75 350 1-2
Мягкая сталь (ст. 2 и 3) . . . 50 Н е ограни Гофриро
чена ванные
, (ст. 2 и 3) . . . 140 Н е ограни Зубчатые
чена
Медная проволока (отходы) . 35 Н е ограни —
чена
Для пара
1,5 —
до 4 мм
Паранит унифицированный „у" 40 425 1—2
Паранит вулканизированный
60 425 1—2
Латексный картон 50 425 1—2
Мягкая сталь (ст. 2 н 3) . . . 60 425 Гофриро
ванные
„ (ст. 2 и 3) . . . 140 425 Зубчатые
35 425 —
ПРИЛОЖЕНИЯ
Таблица I
ВАЖНЕЙШИЕ СООТНОШЕНИЯ
1 мм вод. ст. = 0,0736 мм рт. ст. = 1 кг/м*
2
1 м вод. ст. = 0,1 к г / с ж = 1 т\М'-
2
1 кг/слг = 10 м вод. ст. = 736 ж ж рт. ст.
1 мм рт. ст. = 13,596 мм в о д . ст.
1 кв/я = 1,36 л . с. = 101,9 кгм/сек
1 л . с. = 0,736 /се/я = 75 кгм\сек
1 ккал~ 426,9 л с г ж = 1,162 «теч
1 к в / / г ч = 8 6 0 ккал~ЪЫ 100 кглг
Таблица II
ПЕРЕВОД АНГЛИЙСКИХ (АМЕРИКАНСКИХ) МЕР
В МЕТРИЧЕСКИЕ И ОБРАТНО
А н г л и й с к и е меры
Метриче 1
ские меры IX л
Название мгр Обозначение
пбт л.с.
so R С F 211
3000 с F 5432
Ю 13,6
100 - —
2900 -
5200
200 — 13
= 90
2800
5000
70 - 190 2700 9
4800 12
во
180
1600 -
—1 4600
2500
SO i Е 170 WOO
гчоо
— 70 160 — V200
гзоо
Hill
то
11ПТ"
- - 2000 3SO0
130 -
- -
1900
~-I SO
3400
40
120 1800
3200
=- ЕЕ - 1700 -
— 110 3000
чп 1600
30 — Е 100 2800
1 '500
-—
ТГГГ]
Е 90 woo
2600
30
— — — 1300 2400
80
го -
1200 — ггоо
го 70
1100 2000
Illllllll
10 - -
SO 1000
—
- 1800
ю 50 900
-
Illlllllll
1600
—
- 800 _
E- W 1400
700
0 0
30 1200
ООО
ЕЕ 20 500 - 1000
-to —}
ю
10
400 - 800
= —
300
—
600
0
=. го —
гоо Ш
- г о - Е -10
100 - 21Z
=1
пвт = 1,3вл.с л.с. - 0,73Впбт
Т а б л и ц а III
ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ШКАЛЫ
Важнейшие точки: 0 C = 32°F; 1С0°С = 212°F; длина шкалы
C
5
град. С = - д (град.' F — 32°),
9
град. F = - 5 - град. C + J 3 2 , 0
-|--150-1- 32 = 302°F.
5
град. С = - q - (град. Fj — град. F ). х a
Т а б л и ц а IV
ПАРАМЕТРЫ НАСЫЩЕННОГО ВОДЯНОГО ПАРА
(ПО ВУКАЛОВИЧУ)
Теплосодержагие
УДРЛЬНЬ-Й
Удельный
Давление р Температура объем воды V 1 объем насы
насыщения t щенного пара жидкости пара i "
в ата H
в 3
м ',кг 3 в ккал>к г
в °С V" в м 1кг V
в ккал'кг
Продолжение т а б л . IV
Таблица V
ТЕПЛОСОДЕРЖАНИЕ ПЕРЕГРЕТОГО ВОДЯНОГО ПАРА
в ккал/кг
Температура в °С
Давление
в ата 280 320 360 400 440
240
Т а б л и ц а VI
УДЕЛЬНЫЙ ОБЪЕМ ПЕРЕГРЕТОГО ВОДЯНОГО ПАРА В мЦкг
Температура в °С
Давление
в ата 400 440
250 320 360
Продолжение табл. VI
Таблица VII
ЗНАЧЕНИЕ УДЕЛЬНОГО ВЕСА И УДЕЛЬНОГО ОБЪЕМА
ВОДЫ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ЕЕ ТЕМПЕРАТУРЫ
Т е м п е р а - Удельный вес1
Удельный I Темпера- [ Удельный вес Удельный
тура в С j :
в т;м ' i о б ъ е м в м-- т ]\ тура в "С j 3
в т/.м оэъем
л
в м 1т
Продолжение т а б л . VII
Таблица VIII
в ккал}кг°С в ккал',мнас °С
IX
А Т О М Н Ы Е В Е С А ЭЛЕМЕНТОВ
Символ Порядковый
Название элемента номер Атомный вес
элемента
Азот . . . N 7 14,008
Алюминий А1 13 2o,97
Аргон . . Аг 18 39,944
Барий Ва 56 137,36
Бериллий . Be 4 9,02
Бор . . В 5 10,82
ьром . . Вг 35 79,916
Ванадий . V 23 50,95
Висмут BI 83 209,0
Водород . н 1 1,0080
Вольфрам W 74 183,92
Гелий . . ! Не 2 4,003
Железо Fe 26 55,85
Золото Au 79 197,2
Иод . . . J 53 126,92
Кадмий . . Cd 43 112,41
Калий . . К 19 39,096
Кальций . Са 20 40,08
Кислород . О 8 16,0000
Кобальт . : со 27 58,94
Кремний , ! s
i 14 28,06
Литий . . ! Li 3 6,940
Магний Mg 12 24,32
Марганец . Mn 25 54,93
Медь . , Cu 29 63,57
Молибден Mo 42 95,95
Мышьяк As 33 74,91
Натрий Na 11 22,997
Никель . Ni 28 58,69
Олово . Sn 50 118,70
Платина ! Pt 78 195,23
Радий . i Ra 88 226,05
Ртуть . ' Hg 80 200,61
Свинец Pb 82 207,21
Селей . . ' Se 34 78,96
Сера . . , ; S 16 32,06
Серебро . 1
Ag 47 107,880
Сурьма . Sb 51 121,76
Титан . Ti 22 47,90
Углерод с 6 12,010
Уран . . и 92 238,07
Фосфор p 15 30,98
Фтор . . F 9 19,00
Хлор . . CI 17 35,457
Хром . . Cr 24 52,01
Цинк . l Zn 30 65,38
78 Приложения
Таблица X
Продолжение т а б л. X
Наименование соединения
45. Н а т р и й фосфорнокислый
трет Na P0 -12H,0
3 4 380,23 126,73 45,20
о
О I СМ Т СО Ю Т <М Ю СО СО СЧ СО (-^ —ч l O
5-Й " I
I >1
II о 5 СМ СО Ю О» СО
U Д О
I oocoait^cocDt-Tcji
к ь ч СМ • — I
С и и
О £а
CM CO CM — i 00 CM CO
о <M с о [ i D C C C O I o i * b - I ю I —< о —<"см"
LO
—> —i со ю ^ сл со см о 00
CM _
W V C D I S O O O I ' O n O N M c e M O
О N ^ N ю QO Tt* ю с о О Q с о X ) о> Ю
го —> с о оо с и —• <м с о см с о —| — 1
—' Т СМ
O C O C T > ^ C O O C 0 ^ ^ L O < M ^ ^ C X L O O } C O L O
E СМ — I см см —< с о <-н — I — . —| с м см
^OC^^OOlh-O^OQOcOcOh-OcOCNO
эо — а > ^ ^ г ^ 1 ^ а о ю Ю " а > - - . С 7 > с м ю со"—Г
и C N c O C T i t ^ O O O O O L O C O c O ^ — " С О О ^ Г О — + СО СМ
1 В"
a i N O T o i c o o o o o q i o a i ^ ' c o o x c N C N O C i
£ zi ^" со
A CNCTiCTl'—icO^—tOcOCO^-tT—i N с о с о CO CO l O ^ *
TK0C1
Я К
U CQ
X те
£
_
ая
icCOCM^OCMOr^-cOcOC^CTJ^riJOCMCTtcOO
а ^'СОХЧ'ОСОЮШСОСМСЧМ' 1
a i оо см с о со
о — > — i CM —i —i CO .-. " C M CM
2 я
s — си
л
5 s
23
о
a. =tt=[
Я 3S
о 3
J K IB
cu Я та
о .22
l_ К о
кк
4 CU CU
о я яо л 5 оа" пзS
( J CD 4
и л
o
та X
a, a, а,
-
О О cu J3 ч
< oq oq c t едц ы мS ГОО С
Т и
ШиИ £ >>
5 (3