1 )Son las entidades encargadas de la afiliación y

administración del Sistema General de Riesgos Laborales, entre

sus funciones podemos encontrar:

 Recaudar los aportes que realizan las empresas por sus

trabajadores
 Brindar asesoramiento en la ejecución de los programas
de prevención que se realizarán en la empresa.
 Prestar atención médica y de rehabilitación a los
trabajadores que sufran accidentes o se enfermen por causas
propias de su trabajo.
 Realizar el pago correspondiente de las prestaciones
económicas como incapacidades, pensiones por invalidez y de
sobrevivientes que se puedan generar producto de accidentes o
enfermedades laborales.

2) Identificar la normatividad vigente en seguridad y salud en el trabajo es el

primer paso de la evaluación inicial del SG-SST. El Decreto 1072 de 2015, en
su artículo 2.2.4.6.16 establece los aspectos que debe incluir la evaluación
inicial del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo SG~SST,
el primer numeral de este artículo dice:

“ La identificación de la normatividad vigente en materia de riesgos laborales

incluyendo los estándares mínimos del Sistema de Garantía de Calidad del Sistema
General de Riesgos Laborales para empleadores, que se reglamenten y le sean
aplicables;” “Evaluación inicial … Es la autoevaluación realizada por la empresa con el
fin de identificar las prioridades y necesidades en Seguridad y Salud en el Trabajo para
establecer el plan de trabajo anual de la empresa del año 2018, conforme al artículo
2.2.4.6.16 del Decreto 1072 de 2015”

3) La legislación determina que “un accidente de trabajo es toda lesión corporal que el
trabajador sufra con ocasión o por consecuencia del trabajo que ejecute por cuenta ajena” (art.
115 LGSS) esta definición sigue siendo válida para contar los accidentes de trabajo, pero con la
aprobación de la ley 20/2007 los trabajadores autónomos (no trabajan por cuenta ajena) si
tienen derecho a las prestaciones por contingencia profesionales, en el caso de los autónomos
económicamente dependientes es obligatoria la cotización y por tanto la prestación y para el
resto de los autónomos esta cotización es voluntaria.
4) ACCIDENTE LABORAL. Que el trabajador/a sufra una lesión corporal. Entendiendo por
lesión todo daño o detrimento corporal causado por una herida, golpe o enfermedad. Se
asimilan a la lesión corporal las secuelas o enfermedades psíquicas o psicológicas.
B. Que el accidente sea con ocasión o por consecuencia del trabajo, es decir, que exista una
relación de causalidad directa entre trabajo - lesión.
La lesión no constituye, por sí sola, accidente de trabajo.

MARCO LEGAL . La presente resolución se aplica a todos los empleadores, empresas públicas o
privadas, contratistas, subcontratistas, entidades administradoras de riesgos profesionales,
personas naturales y jurídicas prestadoras o proveedoras de servicios de salud ocupacional,
 entidades promotoras de salud, instituciones prestadoras de servicios de salud y trabajadores
independientes del territorio nacional.

 Accidentes sufridos en el lugar y durante el tiempo de trabajo: Las lesiones sufridas durante
el tiempo y en el lugar de trabajo se consideran, salvo prueba en contrario, accidentes de trabajo (Art.
115.3 LGSS).

 Accidente “in itinere”: Es aquel que sufre el trabajador/a al ir al trabajo o al volver de éste.
No existe una limitación horaria (Art. 115.2d LGSS).

Hay 3 elementos que se requieren en un accidente in itinere:

1. Que ocurra en el camino de ida o vuelta.
2. Que no se produzcan interrupciones entre el trabajo y el accidente.
3. Que se emplee el itinerario habitual.
 Accidentes en misión: Son aquellos sufridos por el trabajador/a en el trayecto que tenga que
realizar para el cumplimiento de la misión, así como el acaecido en el desempeño de la misma dentro
de su jornada laboral.

 Accidentes de cargos electivos de carácter sindical: Son los sufridos con ocasión o por
consecuencia del desempeño de cargo electivo de carácter sindical o de gobierno de las entidades
gestoras de la Seguridad Social, así como los accidentes ocurridos al ir o volver del lugar en que se
ejercen las funciones que les son propias (Art. 115.2b LGSS).

 Actos de salvamento: Son los accidentes acaecidos en actos de salvamento o de naturaleza

análoga cuando tengan conexión con el trabajo. Se incluye el caso de orden directa del empresario o
acto espontáneo del trabajador/a (Art. 115.2d LGSS).

5)ENFERMEDAD LABORAL
Es enfermedad laboral la contraída como resultado de la exposición a factores de
riesgo inherentes a la actividad laboral o del medio en el que el trabajador se ha
visto obligado a trabajar. El Gobierno Nacional, determinará, en forma periódica,
las enfermedades que se consideran como laborales y en los casos en que una
enfermedad no figure en la tabla de enfermedades laborales, pero se demuestre la
relación de causalidad con los factores de riesgo ocupacional será reconocida como
enfermedad laboral, conforme a lo establecido en las normas legales vigentes.

La enfermedad laboral esta contemplada dentro del marco legal del

P.S.O.O Decreto 1832/1994 expide la tabla de clasificación de
enfermedades profesionales.O La ley 9 de 1979 decreta la enfermedad
profesional en Colombia.

Enfermedades o defectos anteriores: Son aquellas enfermedades o defectos padecidos con

anterioridad, que se manifiestan o agravan como consecuencia de un accidente de trabajo (Art. 115.2.f
LGSS).

 Enfermedades intercurrentes: Se entiende por tales las que constituyen complicaciones del
proceso patológico determinado por el accidente de trabajo mismo. Para calificar una enfermedad como
intercurrente es imprescindible que exista una relación de causalidad inmediata entre el accidente de
trabajo inicial y la enfermedad derivada del proceso patológico (Art. 115.2.g LGSS).

 Las enfermedades comunes que contraiga el trabajador/a con motivo de la realización de

su trabajo, no incluidas en la lista de enfermedades profesionales. Se debe acreditar fehacientemente
la relación causa - efecto entre la realización de un trabajo y la aparición posterior de la
enfermedad(Art. 115.2e LGSS).
PARA LA CABEZA
• Casco de seguridad: Cuando se exponga a riesgos eléctricos y golpes
• Gorro o cofia: Cuando se exponga a humedad o a bacterias.

PARA LOS OJOS Y LA CARA

• Gafas de seguridad: Cuando se exponga a proyección de partículas en oficios como
carpintería o talla de madera
• Monogafas de seguridad: Cuando tenga exposición a salpicaduras de productos químicos o
ante la presencia de gases , vapores y humos
• Careta de seguridad: Utilícela en trabajos que requieran la protección de la cara completa
como el uso de pulidora, sierra circular o cuando se manejen químicos en grandes cantidades.

Los Elementos de Protección Personal tienen como función principal proteger diferentes partes
del cuerpo, para evitar que un trabajador tenga contacto directo con factores de riesgo que le
pueden ocasionar una lesión o enfermedad.

Los Elementos de Protección Personal no evitan el accidente o el contacto con elementos

agresivos pero ayudan a que la lesión sea menos grave.

PARA LA CABEZA
• Casco de seguridad: Cuando se exponga a riesgos eléctricos y golpes
• Gorro o cofia: Cuando se exponga a humedad o a bacterias

PARA LOS OJOS Y LA CARA

• Gafas de seguridad: Cuando se exponga a proyección de partículas en oficios como
carpintería o talla de madera
• Monogafas de seguridad: Cuando tenga exposición a salpicaduras de productos químicos o
ante la presencia de gases , vapores y humos
• Careta de seguridad: Utilícela en trabajos que requieran la protección de la cara completa
como el uso de pulidora, sierra circular o cuando se manejen químicos en grandes cantidades
• Careta o gafas para soldadura con filtro ocular: Para protección contra chispas, partículas
en proyección y radiaciones del proceso de soldadura.

PARA EL APARATO RESPIRATORIO

• Mascarilla desechable: Cuando esté en ambientes donde hay partículas suspendidas en el
aire tales como el polvo de algodón o cemento y otras partículas derivadas del pulido de piezas
• Respirador purificante (con material filtrante o cartuchos): Cuando en su ambiente tenga
gases, vapores, humos y neblinas. Solicite cambio de filtro cuando sienta olores penetrantes de
gases y vapores
• Respiradores autocontenidos: Cuando exista peligro inminente para la vida por falta de
oxigeno, como en la limpieza de tanques o el manejo de emergencias por derrames químicos.

PARA LOS OÍDOS

• Premoldeados: Disminuyen 27 dB aproximadamente. Permiten ajuste seguro al canal
auditivo
• Moldeados: Disminuyen 33 dB aproximadamente. Son hechos sobre medida de acuerdo con
la forma de su oído
• Tipo Copa u Orejeras: Atenúan el ruido 33 dB aproximadamente. Cubren la totalidad de la
oreja.

PARA LA MANOS
• Guantes de plástico desechables: Protegen contra irritantes suaves
• Guantes de material de aluminio: Se utilizan para manipular objetos calientes
• Guantes dieléctricos: Aíslan al trabajador de contactos con energías peligrosas
• Guantes resistentes a productos químicos: Protegen las manos contra corrosivos, ácidos,
aceites y solventes. Existen de diferentes materiales: PVC, Neopreno, Nitrilo, Butyl, Polivinil

PARA LOS PIES

• Botas plásticas: Cuando trabaja con químicos
• Botas de seguridad con puntera de acero: Cuando manipule cargas y cuando esté en
contacto con objetos corto punzantes
• Zapatos con suela antideslizante: Cuando este expuesto a humedad en actividades de
aseo
• Botas de seguridad dieléctricas: Cuando esté cerca de cables o conexiones eléctricas

PARA TRABAJO EN ALTURAS

Para realizar trabajos a una altura mayor de 1.8 metros sobre el nivel del piso use arnés de
seguridad completo:
• Casco con barbuquejo
• Mosquetones y eslingas
• Línea de vida

USO Y MANTENIMIENTO DE LOS ELEMENTOS EPP?

¿Qué cuidados hay que tener con cada uno de los elementos?

Tapones auditivos
Lávelos con agua tibia y jabón suave antes de colocárselos. Las manos
deben estar muy limpias al momento de insertárselos. Cuando no los vaya
a utilizar, guárdelos secos en un estuche. Deben reemplazarse si se
quiebran, rajan o se deforman parcialmente.

Gafas de seguridad
Deben ser limpiadas con un paño húmedo antes de comenzar la jornada. Si
están sucias o rayadas limitan su visión y pueden ocasionarle un accidente.

Casco
Revise periódicamente la suspensión de su casco. Examínelo para verificar
si tiene cintas desgastadas, remaches sueltos, costuras deshechas u otros
defectos. Reemplace su casco después de un impacto severo.

Orejeras
Limpie la parte acolchada con agua tibia y jabón suave. No utilice alcohol
o solventes. Cuando las orejeras presenten rajaduras o no tengan
todos los empaques, solicite cambio ya que en este estado no le dan la
protección necesaria.

Botas de seguridad
Si trabaja con químicos y sus botas están agujereadas o rotas, no las
repare; solicite unas nuevas. En estos casos ninguna reparación que usted
pueda realizar le dará una protección adecuada

Respirador con filtros para solventes orgánicos

Cuando no utilice su respirador, guárdelo en una bolsa plástica bien
cerrada de lo contrario se saturarán los filtros con los vapores de los
solventes dispersos en el ambiente.
SISTEMAS Y METODOS DE TRABAJO SEGURO E HIGIENICO MEDIDAS DE CONTROL
ADMINISTRATIVAS Y TECNICAS DE HIGIENE INDUSTRIAL Y AMBIENTAL

Higiene industrial La higiene industrial es la ciencia de la anticipación, la identificación, la

evaluación y el control de los riesgos que se originan en el lugar de trabajo o en relación con él
y que pueden poner en peligro la salud y el bienestar de los trabajadores, teniendo también en
cuenta su posible repercusión en las comunidades vecinas y en el medio ambiente en general.
Existen diferentes definiciones de la higiene industrial, aunque todas ellas tienen
esencialmente el mismo significado y se orientan al mismo objetivo fundamental de proteger y
promover la salud y el bienestar de los trabajadores, así como proteger el medio ambiente en
general, a través de la adopción de medidas preventivas en el lugar de trabajo. La higiene
industrial no ha sido todavía reconocida universalmente como una profesión; sin embargo, en
muchos países está creándose un marco legislativo que propiciará su consolidación.

Las etapas clásicas de la práctica de la higiene industrial son las siguientes:

• Identificación de posibles peligros para la salud en el medio ambiente de trabajo

• Evaluación de los peligros, un proceso que permite valorar la exposición y extraer

conclusiones sobre el nivel de riesgo para la salud humana

• Prevención y control de riesgos, un proceso que consiste en desarrollar e implantar

estrategias para eliminar o reducir a niveles aceptables la presencia de agentes y factores
nocivos en el lugar de trabajo, teniendo también en cuenta la protección del medio ambiente.

Si separamos el término higiene ambiental nos encontramos con dos conceptos

independientes que pueden hacernos entender la unión de ambos. Por un lado
tenemos la palabra higiene. Con ella nos referimos a la importancia de la limpieza de
determinados objetos o nuestro propio cuerpo humano para favorecer y proteger
nuestra salud. Por otro lado nos encontramos con el término ambiental, haciendo así
referencia al medio ambiente, o lo que es lo mismo, al entorno que nos rodea. Así,
podemos entender la higiene ambiental como la importancia de contar con un entorno
o ámbito lo suficientemente limpio para que nuestra salud no se vea afectada.

Podemos tratar la higiene ambiental como una ciencia. Ésta se encargaría de estudiar,
prevenir y controlar las condiciones medioambientales que rodean al ser humano.

SISTEMAS DE IDENTIFICACION Y MANEJO DE MATERIAL PELIGROSO

¿que es un material peligroso?

aquella sustancia o material que constituye un riesgo para la salud, medio ambiente
Y/o bienes ya sea durante su producción, almacenamiento, utilización o transporte.
sistemas de identificación.

¿que es identificación de peligros ?

proporcionar información sobre los peligros y riesgos ocupacionales
presentes en las actividades laborales que permita prevenir daños a
la salud de los colaboradores, instalaciones y ambiente.
¿que es el manejo de materiales peligrosos?
las actividades que se requieren para controlar una emergencia con
materiales peligrosos.
la facilidad y rapidez con la que se controle una emergencia mejora
considerablemente si se dispone de un buen sistema de
identificación.

riesgos específicos
reconocimiento de placas
clase 1: explosivos
clase 2: gases
clase 3: líquidos inflamables
clase 4: solidos inflamables
clase 5: sustancias comburentes
clase 6: sustancias toxicas
clase 7: materiales radioactivos
clase 8: sustancias corrosivas
clase 9: sustancias y objetos peligrosos
reconocimiento del color

MANUAL TECNICO DE MAQUINAS, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS EN EL

PUESTO DE TRAJO
MANUAL PARA LA UTILIZACIÓN DE MAQUINAS YHERRAMIENTAS

1. • Este manual ha sido elaborado, para sintetizar los riesgos existentes en la

utilización de máquinas y herramientas manuales y resumir las actuaciones que se
deben llevar a cabo en el caso de su utilización.
2. Es de obligado cumplimiento conocerlo y llevarlo a laprácticaEl manual siempre se
encontrará en un lugar adisposición de los alumnos para que puedan irrevisándolo
periódicamente
3. • Evitar los riesgos y situaciones de emergencias es cosa de TODOS.
4. • De forma general, para evitar accidentes se recomienda seguir las indicaciones
siguientes
5. • La ropa de trabajo deberá estar bien ajustada. Las mangas deben llevarse ceñidas
a• la muñeca, con elásticos en vez de botones o arremangadas hacia adentro
6. Proteger los elementos de transmisiónmediante resguardos fijos o móvilesasociados
a dispositivos deenclavamiento.
7. Comprobar que las protecciones seencuentran en buen estado y en su sitiocuando
se usa la herramienta.
8. Las protecciones regulables deberánajustarse de forma que quede libreúnicamente
el espacio mínimo pararealizar el trabajo
9. Los órganos de accionamiento deberánestar situados fuera de las zonaspeligrosas
salvo, si fuera necesario, en elcaso de determinados órganos deaccionamiento, y de
forma que sumanipulación no pueda ocasionar riesgosadicionales.
 10. Los órganos de accionamiento estaránprotegidos, en caso necesario, para
evitarposibles conexiones involuntarias(puestas en marcha embutidas, pedales
ypalancas protegidos, etc.).

Guía 3

EL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

GENERALES:

 Diseñar, implementar y evaluar el desarrollo del Sistema de Gestión en Seguridad y

Salud en el trabajo la Función Pública.

 Establecer los lineamientos para la implementación del Sistema de Gestión de la

Seguridad y Salud en el Trabajo, aplicables a la Función Pública, adoptados como un
medio para lograr la prevención de accidentes, incidentes, y enfermedades causadas por
las condiciones de trabajo.

 Integrar las actividades de los subprogramas de medicina preventiva y del trabajo,

seguridad e higiene industrial las cuales están encaminadas a mejorar las condiciones y
el medio ambiente de trabajo, así como la salud en el trabajo lo que conlleva la
promoción y el mantenimiento del bienestar físico, mental y social de los funcionarios
en todas las ocupaciones.

 Garantizar el cumplimiento y seguimiento de los diferentes objetivos mediante el

establecimiento de metas, indicadores y planes de acción correspondientes, se hace
seguimiento al cumplimiento de las mismas y de acuerdo al grado de cumplimiento se
define si es necesario replantear los planes de acción definidos.

ESPECÍFICOS:

 Identificar, valorar e intervenir los factores de riesgo y su causalidad asociada al

trabajo de los trabajadores de la Función Pública

 Establecer acciones dirigidas al ambiente laboral y al trabajador para prevenir los

daños a la salud, provenientes de los factores de riesgo presentes en su ámbito laboral.
 Establecer el diagnóstico de Seguridad y Salud en el Trabajo a partir del perfil de
condiciones de trabajo y de salud, con el objeto de aplicar los controles preventivos y
mecanismos de protección frente al riesgo Laboral.

 Conformar el Comité Paritario de Seguridad y Salud en el trabajo (COPASST) de la

Entidad y la Brigada de emergencias.

 Implementar programas de Vigilancia Epidemiológica orientados a la patología y

accidentalidad laboral, específicos por factor de riesgo prioritario presente en los centros
de trabajo de la Función Pública

REGLAMENTO E HIGIENE EN SEGURIDEAD EN LA EMPRESA

Prescribe el presente Reglamento contenido en los siguientes términos:

ARTÍCULO 1º. La empresa se compromete a dar cumplimiento a las disposiciones legales

vigentes tendientes a garantizar los mecanismos que aseguren una adecuada y oportuna
prevención de los Accidentes de Trabajo y Enfermedades Profesionales de conformidad con los
Artículos 34, 57, 58, 108, 205, 206, 217, 220, 221, 282, 283, 348, 349, 350 y 351 del Código
Sustantivo del Trabajo, la Ley 9a. de 1979, Resolución 2400 de 1979, Decreto 614 de 1984,
Resolución 2013 de 1986, Resolución 1016 de 1989, Resolución 6398 de 1991, Decreto 1295 de
1994 y demás normas que con tal fin se establezcan.

ARTÍCULO 2º. La empresa se obliga a promover y garantizar la constitución y funcionamiento

del Comité Paritario de Salud Ocupacional, de conformidad con lo establecido en el Decreto
614 de 1984, Resolución 2013 de 1986, Resolución 1016 de 1989 y Decreto 1295 de 1994.
ARTÍCULO 3º. La empresa se compromete a destinar los recursos necesarios para desarrollar
actividades permanentes de conformidad con el Programa de Salud Ocupacional, elaborado de
acuerdo al Decreto 614 de 1984 y Resolución 1016 de 1989, el cual contempla como mínimo
los siguientes aspectos: a) Subprograma de Medicina Preventiva y del Trabajo, orientado a
promover y mantener el más alto grado de bienestar físico, mental y social de los trabajadores,
en todos los oficios, prevenir cualquier daño a su salud, ocasionado por las condiciones de
trabajo, protegerlos en su empleo de los riesgos generados por la presencia de agentes y
procedimientos nocivos, colocar y mantener al trabajador en una actividad acorde con sus
aptitudes fisiológicas y psicosociales. b) Subprograma de Higiene y Seguridad Industrial,
dirigido a establecer las mejores condiciones de saneamiento básico industrial y a crear los
procedimientos que conlleven a eliminar o controlar los factores de riesgo que se originen en
los lugares de trabajo o que puedan ser causa de enfermedad, disconfort o accidente.

ARTÍCULO 4º. Los riesgos existentes en la empresa, están constituidos, principalmente por:
Riesgo Ergonómico, en áreas de oficinas y de mantenimiento ocasionado por almacenamiento
y transporte de elementos (carga dinámica por esfuerzos y movimientos) y puestos de trabajo
(carga estática con posturas de pie y sentado). Riesgo Químico, ocasionado por el
almacenamiento, manipulación y transporte de sustancias utilizadas en prácticas de laboratorio
y actividades de mantenimiento de equipos e instalaciones. Riesgo de Tránsito, ocasionado por
el continuo tránsito de vehículos en las zonas aledañas y zonas de parqueaderos de las
instalaciones. Riesgo Biológico, por el contacto indirecto con microorganismos en prácticas de
laboratorio y actividades de mantenimiento de equipos e instalaciones. Riesgo Público,
generado por circunstancias de origen social que afecten la integridad de los colaboradores y
usuarios, tales como delincuencia, terrorismo y desordenes públicos. PARÁGRAFO: A efecto
que los riesgos contemplados en el presente Artículo, no se traduzcan en Accidente de Trabajo
o en Enfermedad Profesional, la empresa ejerce su control en la fuente, en el medio transmisor
o en el trabajador, de conformidad con lo estipulado en el Programa de Salud Ocupacional de
la empresa, el cual se da a conocer a todos los trabajadores al servicio de ella.

ARTÍCULO 5º. La empresa y sus trabajadores darán estricto cumplimiento a las disposiciones
legales, así como a las normas técnicas e internas que se adopten para lograr la implantación
de las actividades de Medicina Preventiva del Trabajo, Higiene y Seguridad Industrial, que sean
concordantes con el presente Reglamento y con el Programa de Salud Ocupacional de la
empresa.

NORMATIVA LEGAL VIGENTE RELACIONADA CON DERECHOS EN RIESGO LABORAL

Normatividad vigente en la Resolución 1111 de

2017
El Ministerio de Trabajo, mediante la expedición de los estándares mínimos del
SG-SST ayudó a recopilar en un solo documento, gran parte de las
normatividad vigente en riesgos laborales.

Para encontrar la normatividad, remítase al anexo técnico de la Resolución

1111 de 2017, en la segunda columna se encuentra el marco legal de cada uno
de los criterios, ese es su primer insumo para la creación de la matriz legal de
la empresa.

Algunas de las normas que se mencionan como marco legal son:

 Decreto 1607/2002

 Decreto 1072/2015,

 Resolución 4502/2012

 Decreto 1295/1994

 Decreto 2090/2003

 Ley 1150/2007

 Decreto 2090 de 2003

 Resolución 2013/1986
Tenga en cuenta que de acuerdo con el formato de la matriz legal de una
empresa, no es suficiente con solo mencionar la normatividad vigente, sino que
en cada una de las normas, se deben detallar los artículos que se van a
cumplir.

Tenga en cuenta que en algunos criterios la resolución especifica los artículos

que se deben cumplir, pero en otros casos solo menciona la norma. El
responsable del SG-SST o quien realice la evaluación inicial, debe detallar
cada uno de los artículos o literales que se deben cumplir.

Por ejemplo, no es suficiente con mencionar Resolución 2013/1986, la norma

debe detallarse con los artículos, en este caso, artículos 2, 3 y 11.

SITEMA GENERAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABJO

1. Establecer el compromiso de la empresa hacia la implementación del SST de la empresa para

la gestión de los riesgos laborales.

2. Ser específica para la empresa y apropiada para la naturaleza de sus peligros y el tamaño de
la organización

. 3. Ser concisa, redactada con claridad, estar fechada y firmada por el representante legal de la
empresa

. 4. Debe ser difundida a todos los niveles de la organización y estar accesible a todos los
trabajadores y demás partes interesadas, en el lugar de trabajo; y 5. Ser revisada como mínimo
una vez al año y de requerirse, actualizada acorde con los cambios tanto en materia de
Seguridad y Salud en el Trabajo (SST), como en la empresa.

Riesgos laborales: conceptos básicos

3.1. CONDICIONES DE TRABAJO

Cualquier característica del trabajo que pueda tener una influencia significativa en la
generación de riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores (art. 4 de la LPRL).

3.2. RIESGO LABORAL

Posibilidad de que un trabajador sufra un determinado daño derivado del trabajo.

El riesgo laboral se denominará grave o inminente cuando la posibilidad de que se

materialice en un accidente de trabajo es alta y las consecuencias presumiblemente
severas o importantes.

3.3. FACTOR DE RIESGO

Elemento que, estando inevitablemente presente en las condiciones de trabajo, puede

desencadenar un menoscabo en el nivel de salud del trabajador.
 Los factores de riesgo tienen una relación o dependencia directa de las condiciones de
seguridad. Éstas siempre tendrán su origen en alguno de los cuatro aspectos del trabajo
siguientes:

 Local de trabajo (instalaciones eléctricas, de gases, prevención de incendios,

ventilación, temperaturas, etc.).
 Organización del trabajo (carga física y/o mental, organización y ordenación del
trabajo, monotonía, repetitividad, ausencia de creatividad, aislamiento, participación,
turnicidad, etc.).
 Tipo de actividad (equipos de trabajo: ordenadores, máquinas, herramientas...,
almacenamiento y manipulación de cargas, etc.).
 Materia prima (materiales inflamables, productos químicos peligrosos, etcétera).
3.4. SALUD

Estado completo de bienestar físico, psíquico y social, y no sólo ausencia de

enfermedad.

3.5. DAÑOS DERIVADOS DEL TRABAJO

Enfermedades, patologías o lesiones producidas con motivo u ocasión del trabajo.

Pueden ser:

 Accidentes de trabajo.
 Enfermedades profesionales.
 Otras enfermedades y patologías relacionadas con el trabajo.

¿Qué es el Sistema de Seguridad y Salud en el

Trabajo?
El Ministerio del Trabajo comprometido con las políticas de protección de los trabajadores
colombianos y en desarrollo de las normas y convenios internacionales, estableció
el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST), el cual debe ser
implementado por todos los empleadores y consiste en el desarrollo de un proceso lógico
y por etapas, basado en la mejora continua, lo cual incluye la política, la organización, la
planificación, la aplicación, la evaluación, la auditoría y las acciones de mejora con el
objetivo de anticipar, reconocer, evaluar y controlar los riesgos que puedan afectar la
seguridad y la salud en los espacios laborales.

El sistema de gestión aplica a todos los empleadores públicos y privados, los trabajadores
dependientes e independientes, los trabajadores cooperados, los trabajadores en misión,
los contratantes de personal bajo modalidad de contrato civil, comercial o administrativo,
las organizaciones de economía solidaria y del sector cooperativo, las empresas de servicios
temporales, las agremiaciones u asociaciones que afilian trabajadores independientes al
Sistema de Seguridad Social Integral; las administradoras de riesgos laborales; la Policía
Nacional en lo que corresponde a su personal no uniformado y al personal civil de las
Fuerzas Militares.
Institucional y jurídicamente fue determinado mediante Decreto 1072 de 2015 Libro 2,
Parte 2, Titulo 4,

RIESGOS LABORALES

La prevención de riesgos laborales (PRL) es la disciplina que

busca promover la seguridad y salud de los trabajadores
mediante la identificación, evaluación y control de los peligros y
riesgos asociados a un entorno laboral, además de fomentar el
desarrollo de actividades y medidas necesarias para prevenir
los riesgos derivados del trabajo .

Los riesgos laborales son las posibilidades de que un trabajador

sufra una enfermedad o un accidente vinculado a su trabajo.
Así, entre los riesgos laborales están las enfermedades
profesionales y los accidentes laborales.

Las enfermedades profesionales fueron recogidas en España en

una lista mediante el Real Decreto 1299/2006 . Son todas
aquellas producidas como consecuencia de las circunstancias
psíquicas, físicas, químicas, geográficas, etc., en que
desarrollan los profesionales su trabajo. Se dividen, según ese
Real Decreto, en seis grupos. Las enfermedades con origen
también laboral pero no incluidas en ese listado, son
consideradas como enfermedades derivadas del trabajo o como
accidente laboral.

A su vez, un accidente laboral es aquel que se produce, por fallo

humano o de otra índole, durante la jornada laboral de una
persona, así como aquellos accidentes que tienen lugar en el
trayecto del trabajador al puesto de trabajo o en el trayecto de
vuelta del trabajo a casa (se denominan accidentes in itinere).

La legislación se basa en el derecho de los trabajadores a un

trabajo en condiciones de seguridad y salud, lo que conlleva el
deber del empresario para conseguir esa protección.

Brigadas de Emergencia
Constituyen el conjunto de personas especialmente entregadas organizadas
para la prevención y acción de acciones dentro del ámbito del
establecimiento.
En materia de prevención sumisión fundamental consiste en examinar la
coexistencia de condiciones que puedan originar el siniestro. En materia de
protección, hacer uso de los equipos e instalaciones previstas a fin de
dominar el siniestro fue su defecto controlado hasta la llegada de ayudas
externas, procurando, en todo caso, que el coste en daños humanos será
nulo o el menor posible.
Para ello, deberán estar informados de la dotación de medios que se
dispone, formados en su utilización y entregadas a fin de optimizar su
eficacia.
Los denominarán en función de las acciones que deban desarrollar sus
miembros.

Condiciones de trabajo y salud

Se entiende como condiciones de trabajo cualquier aspecto del trabajo con posibles
consecuencias negativas para la salud de los trabajadores, incluyendo, además de
los aspectos ambientales y los tecnológicos, las cuestiones de organización y
ordenación del trabajo.
Aunque tengamos en cuenta que la enfermedad no es algo extraño a la condición humana, sino que
forma parte de su naturaleza, al igual que la salud, no es menos cierto que en el trabajo nos ponemos
en relación con sustancias, materiales y máquinas peligrosas, con exigencias físicas forzadas, con
condiciones ambientales y climáticas perjudiciales, etc.
Es posible evitar la enfermedad y la muerte injustas, en el sentido de evitables, de prematuras, y con
estos adjetivos pueden calificarse la mayor parte de los daños derivados del trabajo.

MANEJO Y CONTROL DE RESIDUOS SOLIDOS Y LIQUIDOS NO PELIGROSOS

1. OBJETIVO: Implementar proyectos y/o acciones que integren el manejo y la reducción de

residuos generados al interior de la entidad, permitiendo aprovechar su potencial y así
minimizar los costos de disposición final. 2. ALCANCE: Inicia con la recepción del material a
reciclar y termina con la entrega del material tratado para su disposición final. 3.
RESPONSABLE: Coordinador del Sistema de Gestión Ambiental

4. REFERENCIAS NORMATIVAS Y DOCUMENTALES: 4.1 REFERENCIAS NORMATIVAS - Ley 9 de

1979 - Ley 142 de 1994 - Decreto 1594 de 1984 - Ley 430 de 1998. - Decreto 2676 del 2000 5.
GLOSARIOS: SGA:

Sistema de Gestión Ambiental Reciclaje: Consiste en someter a un proceso físico químico o

mecánico a una materia o un producto ya utilizado a un ciclo de tratamiento total o parcial
para obtener una materia prima.
 Compostaje: es una técnica de transformación de material orgánico. Estas transformaciones
son el resultado de la actividad de bacterias hongos y otros microorganismos que utilizan el
sustrato orgánico como fuente de energía y nutrientes.

Residuos: cualquier tipo de material que este generado por la actividad humana y que está
destinado a ser desechado.

Hangar: cobertizo grande y abierto de techo solido destinado a guardar materiales.

Compost: es el producto que se obtiene del compostaje y constituye un grado medio de
descomposición de la materia orgánica que ya es en sí un buen abono.