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FECHA : 25/10/2019
Equipos:
- Vernier
- Horno Mufla
- Termómetro infrarrojo
- Equipo Jominy
Herramientas:
- Cronómetro
- Alicate
- Vaso precipitado
- Manguera
- Alambre
Epp:
- Mascarilla Guardapolvo
- Guantes largos
- Zapatos de seguridad
Procedimiento Experimental
Procedimiento 1:
Primero preparamos la probeta cilíndrica que tenía que tener de diámetro
25mm y 100mm de longitud con cabeza de apoyo o pestaña de 3 mm y en
la cual la probeta al no tener estas dimensiones; lo tuvimos que llevar a
tornear para así llegar a la medida que queremos obtener. Donde:
Primero observamos que la probeta cilindrica no tiene el diametro ni
longitud adecuada.
Después lo llevamos hacia la máquina de torno para así llevarlo a reducir
de tamaño.
Finalmente observamos que con la ayuda del esmeril y arco de sierra obtuvimos
la probeta cilíndrica adecuada y medimos con el vernier para obtener la medina
adecuada
Procedimiento 2:
Después obtenemos la temperatura critica de austenización que lo
hallamos en el diagrama Fe - C donde obtuvimos una temperatura de 732°
al 0.8 %C.
Tc=732+60=792
Previamente hacemos un calentado al horno donde la temperatura
ambiente era de 24 °C.
Se alista la probeta con carbón pulverizado a una porta probeta.
Una vez que el horno ha calentado y llegado a la temperatura de 251 °C
siendo las 10:06AM, colocamos la probeta en el horno a las 10:20AM.
Procedimiento 3:
Hallamos el tiempo de calentamiento:
Procedimiento 4:
Hallamos los parámetros en el Equipo Jominy.
Hallamos el consumo de agua y a qué temperatura se está trabajando.
Calculamos la temperatura que resultó a 24 °C y también la altura del
agua que es de 6.5cm
Procedimiento 5:
Obtenemos:
Peso del vaso + agua = 501,9 gr.
Donde:
Peso del vaso = 151.9 gr.
Agua = 350 gr.
VH20 en el vaso = 350ml
Procedimiento 6:
Observamos a través del termómetro de Br y el otro de Hg y medimos la
temperatura de pérdida del horno donde la medida en el termómetro fue
de 54 y 55 °C
Procedimiento 7:
Después sacamos la probeta del horno cuando este llega a 792 °C y el
tiempo que demoró fue de 2hr 20min.
Procedimiento 8:
Se coloca la probeta en el Equipo Jominy y se deja por 10 min y
empezamos a enfriar la probeta por un extremo con chorro de agua de
24 °C, la salida de un grifo de 12,5mm de diámetro con una presión que
alcance 65mm de altura libre. La distancia entre el extremo inferior de la
probeta y el grifo es de 12,5mm el tiempo de enfriamiento es de 10min.
Procedimiento 9:
Procedimiento 10:
Ya desbastado la sección de la superficie de la barra, con el
durómetro medimos la dureza en puntos distanciados cada
dieciseisavos de pulgada.
En la medición, en el extremo templado debemos tener en cuenta
que a partir de su origen debe aumentar 1.6mm y medir la dureza
hasta que llegue a 25.4mm.
Procedimiento 11:
Finalmente, trazar un diagrama que relacione la disminución de
dureza con la variación de la distancia al extremo templado.
Recomendaciones:
- Tener nuestro EPP completo para evitar accidentes.
- Tener los materiales necesario para hacer la prueba correcta.
- Recomendamos siempre tener en cuenta el tiempo para no
cometer errores.
Anexo:
ENSAYO JOMINY Este ensayo adoptado por la S.A.E. y la A.I.S.I. permite
determinar características de suma importancia, sobre todo en estos
momentos, en que se exige mayor justeza en la fijación de los límites entre las
que varían las propiedades de los aceros normalizados. Mediante su empleo se
puede conocer, con mucha aproximación, la dureza máxima y mínima que
alcanzar· un determinado tipo de aceros con tratamientos adecuados, la
templabilidad, la influencia de los elementos de aleación según su porcentaje,
los posibles resultados con distintos medios refrigerantes, etc. Jominy, con el
estudio y análisis de muchos y variados ensayos, también comprobó la
dependencia casi directa de las características mecánicas a la tracción
(resistencia, límite de elasticidad, alargamiento y estricción) con la dureza del
acero, que como sabemos a su vez depende de su estructura.