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CONFERENCIA ESPECIAL
NUEVOS CONCEPTOS EN
CEMENTOS Y ADITIVOS
Ing. Manuel Gonzáles de la Cotera S. (1)
1. Introducción
En el siglo que se inicia será posible
disponer de nuevos materiales a base de
cemento, con altas cualidades mecánicas
y de performance frente acciones
agresivas por la conformación de pastas
cementosas de nuevo tipo, en las cuales
el rol esencial de cemento se conjuga con
el aporte de los aditivos químicos, que
permiten la reducción del agua de mezcla
y adiciones minerales, que densifican las
pastas o incrementan su resistencia y
plasticidad.
En la década de los 70' se efectuaron
numerosas investigaciones para la
aplicación de aditivos y adiciones en el
concreto, con el propósito de obtener un
nuevo comportamiento cualitativo. El logro
más importante fueron los concretos de
alta performance HPC (High Performance
Concrete), con resistencias de 60 a 100
MPa generando nuevas perspectivas en la
construcción de edificios elevados.
A diferencia do los concretos
convencionales los HPC presentan una
reducción en el tamaño y volumen del
agregado grueso, pero se distinguen
básicamente por la pasta con alto
contenido de cemento reducida relación
agua/cemento (de 0.32 a 0.35) y la
inclusión de material ultra fino, de
características puzolánicas que lo
densifican.
TECNOLOGÍA EN LA CONSTRUCCIÓN
El concreto surge en el siglo XIX con la
revolución industrial que dio origen a las
primeras macrociudades, con
edificaciones, puentes y otras
construcciones que requerían tornar
esfuerzos de tracción y flexión; no
compatibles con la albañilería en piedra.
Paralelamente, la revolución industrial
transformó los hornos de clinker con mejor
control y mayores temperaturas y la
producción económica do agregados y
barras de acero para concreto armado.
Sin embargo, pese a su evolución
tecnológica el concreto estaba sujeto a las
siguientes restricciones:
- La pasta de comento constituía el
eslabón más débil del concreto y le
daba su valor resistente. La rotura se
producía en la zona de transición entre
la pasta y el agregado por su mayor
porosidad y la orientación de los
productos de hidratación.
- La pasta de cemento, en sí misma no
se empleaba como material
constructivo, requiriendo su
aglomeración con agregados, debido a
sus deformaciones y costo, factores
que eran atenuados por los agregados.
__________________________________
(1) Ingeniero Civil – UNI, Director Ejecutivo de ASOCEM,
Presidente del Comité Técnico Permanente de Normalización
de Cementos, Cales y Yeso de INDECOPI, profesor emérito de
la Universidad Nacional de Ingeniería, estudio de Post Grado
en ciencias de los materiales en París, Francia, en el Instituto
Superior de Materiales y el CERRIL.
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En la actualidad se produce una
revolución en el interior del concreto:
Las pastas cementosas de nuevo tipo, por
la densificación de la zona de transición
con los agregados y relaciones epitáxicas,
modificaron el comportamiento resistente
del concreto, haciendo del agregado su
punto más débil.
Por otra parte, las pastas con la inclusión
de polímeros y fibras cortas, que regulan
sus deformaciones, alcanzan nuevas
posibilidades, como su empleo en la
fabricación de productos industriales de
mayor valor agregado.
2. El rol de Cemento Portland
En el siglo que se inicia el cemento
Portland continuará siendo el elemento
básico de la construcción constituyendo
pastas que con el aporte de adiciones
minerales y aditivos químicos, otorgarán
nuevas propiedades y aplicaciones al
concreto.
La línea general de desarrollo del concreto
como material de construcción, lo ubica en
la actualidad como hegemónico en
especial en los países en desarrollo, se
basa en las siguientes características:
- Se produce con materiales de bajo
costo, disponibles en todas las
regiones.
- Presenta óptima economía energética,
con ventaja sobre materiales
alternativos.
- Es un material ecológico no
contaminante, que contribuye a la
protección ambiental.
- Es versátil y se adapta a todo tipo de
formas y requerimientos.
- Presenta alta resistencia al fuego,
favorable en la edificación y al agua,
único en estructuras hidráulicas.
TECNOLOGÍA EN LA CONSTRUCCIÓN
El desarrollo del cemento se evidencia si
consideramos que la producción mundial
en miles de TM fue en 1950 de
133.000TM con un consumo per capita de
55 kg. en 1975 alcanzó los 719,000 de TM
con un per capita de 180 kg. y en el año
2000 1,645.000 de TM y per capita de 269
kg.
Las pastas de cemento de nuevo tipo con
la adición de aditivos altamente reductores
del contenido de agua y la inclusión de
adiciones minerales muy finas de carácter
puzolánico, se densifican y mejoran la
zona de transición, entre la pasta y el
agregado de manera que la rotura se
produce por la falla del agregado grueso.
Las edificaciones elevadas de 200 a 300
metros, antiguamente patrimonio del
acero, se construyen con concretos con
resistencias de 60 a l00 Mpa.
Las pastas de cemento de nuevo tipo
admiten incluir diversos materiales como
las fibras cortas y los polímeros solubles,
mediante procesos productivos que
incluyen el moldeo por compresión o
extracción, el tratamiento de calor y otros
procedimientos.
Estos materiales son denominados como
Chemically Bonded Ceramics (CBC),
teniendo en cuenta la naturaleza química
de las uniones, el carácter inorgánico y no
metálico de los materiales y los procesos
de manufactura. (1)
En general los materiales CBC han sido
agrupados en dos categorías: loa Macro
Defec Free MDF y los Densified with
Small Particles, DSP. El primero de ellos
juega un rol importante, los polímeros
solubles en agua que otorgan especiales
características reológicas a las pastas. De
otro lado, las pastas densificadas DSP
corresponden a los concretos de alta
performance, de elevada resistencia a la
compresión y durabilidad, en base a
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superplastificantes y adiciones minerales
en especial la microsílice.
Los materiales conocidos como Reactive
Powder Concrete, RPC, constituye el
ultimo desarrollo de los HPC con una
amplia gama de aplicaciones y con
resistencias que varían entre los 200 y los
800 MPa según las características del
proceso de producción. (2)
Curva Esfuerzo Deformación
3. Los Nuevos Protagonistas:
Adiciones y Aditivos
Las adiciones son materias minerales que
se incorporan al cemento, generalmente
en molienda conjunta, como ciertas rocas
naturales o no (puzolanas, escoria
granulada de alto horno, caliza,
microsílice) que actúan, o bien mejorando
las propiedades hidráulicas del cemento y
otras cualidades por una adecuada
granulometría (incremento de la
trabajabilidad y retención de agua,
disminución de la porosidad y capacidad,
reducción de la fisuración). (3)
Luego de la segunda guerra mundial,
Europa debió de reconstruir muchas
ciudades y obras de infraestructura,
incrementando la producción del cemento
de manera muy importante, lo que
generalizó el uso de adiciones
TECNOLOGÍA EN LA CONSTRUCCIÓN
puzolánicas y de escoria de alto horno.
Posteriormente, en la década del 70', a
raíz de la crisis de energía se incrementó
la aplicación de adiciones minerales con
las cenizas volantes y el filler calizo. En la
actualidad, todos los cementos
normalizados introducen adiciones en
niveles que varían entre el 5 y el 60%. En
los EEUU el 90% de las plantas de
premezclado y el 50% del concreto que se
despacha incluye cenizas volantes (fly
ash)
La circunstancia descrita se debe a la
conjunción de varios factores:
- El desarrollo tecnológico ha llevado a
hornos de gran magnitud para la
fabricación de clinker de alta calidad.
- Las plantas cuentan con uno o dos
hornos y producen cementos de
diferentes propiedades, con
dosificaciones de adiciones minerales.
- Las adiciones permiten el ahorro de
energía no renovable.
- Las adiciones permiten la eliminación
de materiales contaminantes, como
sucede con las escorias
- Se reducen las emisiones de material
particulado y gases.
Puzolanas, son sustancias naturales o
industriales silíceas o silicoaluminosas o una
combinación de ambas, Aunque el humo de
sílico tiene propiedades puzolánicas.
Los materiales puzolánicos, no endurecen
por sí mismos cuando se amasan con agua,
pero finamente molidos, reaccionan en
presencia de agua, a la temperatura ambiente
con el hidróxido de calcio disuelto Ca(OH)2 y
forman compuestos de silicato de calcio y
aluminato de calcio, capaces de desarrollar
resistencia. Las puzclanas constarán
esencialmente de SiO2 reactivo y AI2O3 , el
resto contiene Fe2O3 y otros óxidos, El
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contenido de SiO2 reactivo no será menor del
25% en masa.
Escoria, La escoria de alto horno se obtiene
del tratamiento metalúrgico de los minerales
de fierro y resultado la ganga de los
constituyentes secundarios del mineral y de
los residuos secundarios del carbón y
adiciones calcáreas. Su actividad cementante
potencial se desarrolla por el proceso de
vitrificación granulación o templado por el
enfriamiento rápido de la escoria fundida.
Filler Calizo, Los filleres son materiales
inorgánicos minerales seleccionados, que
mediante adecuada preparación,
considerando su distribución granulométrica,
mejoran las propiedades físicas del cemento.
Los filleres para su inclusión en el cemento
deben de tener una proporción de CaCO3 ≥
75% en masa y estar libres de contaminación
de materia orgánica o arcilla.
Microsilice, La microsilice es un sub-producto
de la industria del ferrosilicio. Se presentan
bajo la forma de microesferas de sílice
amorfa, con 90% a 96% de SiO2 con diámetro
promedio del orden de 0,1 micrones y
densidad de 2,0 g/cm3 su acción en el
concreto se debe a su alta actividad
puzolánica y a la finura de sus partículas, que
incrementa la compacidad de las pastas de
cemento hidratadas.
Los aditivos del concreto son productos
capaces de disolverse en agua, que se
adicionan durante el mezclado en
porcentajes no mayores del 5% de la
masa de cemento, con el propósito de
producir una modificación en el
comportamiento del concreto en su estado
fresco y/o en condiciones de trabajo.
Las primeras realizaciones de los HPC se
efectuaron básicamente por contribución
de los superplastificantes que permiten la
reducción significativa del agua de
TECNOLOGÍA EN LA CONSTRUCCIÓN
mezcla, en relaciones a/c vecinas al 0.30,
obteniéndose resistencias superiores a 60
MPa.
Los reductores de agua de primera
generación, en base a lignosulfatos,
tenían un límite para su incorporación al
concreto, pues en exceso producían
importantes desarreglos, obteniendo
únicamente reducciones de agua del
orden del 8 ó 10%. Los superplastificantes
denominados también reductores de alto
rango, llevan a duplicar estos valores.
Una nueva generación de aditivos
químicos resuelve los problemas de
incompatibilidad con el cemento, que se
presentaba en diminutas relaciones a/c y
alto contenido de aditivos, que se
manifestaban por la pérdida de sus
efectos con el tiempo y performances
irregulares. (5)
Como se sabe el exceso de agua de
mezcla propia de los concretos
tradicionales, por exigencia de la
trabajabilidad, produce los vacíos
capilares, que afectan la durabilidad y la
resistencia del concreto. Además, el
cemento presenta gran número de iones
en disolución en su superficie, que por
afinidad de electrostática tienen a formar
flóculos que impiden la dispersión de las
partículas y retienen agua en su interior.
Esta agua retenida, no contribuye a la
hidratación del cemento y afecta su
resistencia.
La acción de los SP se presenta en tres
etapas:
a) Absorción por las partículas de
cemento de los polímeros en la
interfase sólido/líquido
b) Carga de las superficies de los
gránulos con fuerzas electrostáticas
del mismo signo, que
consecuentemente, se repelen
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c) Aparición de tensiones superficiales
que aumentan la distancia entre
partículas.
Los aditivos normalizados por ASTM C-
494 y la NTP 334.088 son de los
siguientes tipos:
Acelerador
Aditivo que acelera el graguado y el desarrollo
de la resistencia inicial del concreto.
Retardador
Aditivo que retarda el fraguado del concreto
Reductor de agua
Aditivo que reduce la cantidad de agua de
mezcla necesaria para producir concreto de
una consistencia dada.
Reductor de agua y acelerador
Aditivo que reduce la cantidad de agua de
mezcla necesaria par producir concreto de
una consistencia dada, y que acelera el
graguado de la resistencia temprana
Reductor de agua y retardador
Aditivo que reduce la cantidad de agua de
mezcla necesaria dada, y que retarda el
fraguado del mismo.
Reductor de agua de alto rango
Aditivo que reduce en 12% o más, la cantidad
de agua de mezcla necesaria par producir
concreto de consistencia dada.
Reductor de agua y retardador de alto
rango
Aditivo que reduce en 12% o más la cantidad
de agua necesaria para producir concreto de
una consistencia dada y que retarda el
fraguado del mismo.
4. Density with Small Particules (DSP)
Las pastas formadas con cemento,
adiciones minerales y microsílice con
relación agua material cementoso del
TECNOLOGÍA EN LA CONSTRUCCIÓN
orden del 0,3, por la incorporación de
aditivos químicos reductores de alto
rango, constituyen el elemento esencial de
los concretos de alta resistencia, con
performance que varía entre los 300 y 1
2000 MPa.(6) En los últimos 25 años el
desarrollo de los concretos de alta
resistencia y alta performance ha
producido una muy variada y amplia
literatura técnica que en alguna medida no
ha resaltado como un fenómeno
independiente el rol que juega la pasta
cemontosa.
En la pasta, el plastificante asegura la
dispersión homogénea de las partículas
sólidas y la reducción del requerimiento de
agua. El rol de las partículas de
microsílice es similar al de "filler",
rellenando inicialmente los espacios entre
partículas de cemento y los vacíos
capilares, resultando una pasta de gran
compasidad y diminuta porosidad.
Durante el período de hidratación la
microsílice constituye núcleos para la
formación de productos hidratados de
cemento. Posteriormente actúan como
una puzolana de gran actividad, dando
nacimiento a silicatos cálcicos hidratados,
de más fina porosidad que los construidos
con pasta corrientes.
La microsílice incrementa la resistencia al
reducir el riesgo de fisuración en la zona
de transición. En efecto, al disminuir la
exudación interna se evita la
concentración do agua alrededor de los
agregados, haciendo la pasta menos
porosa. Además por su actividad
puzolánica reacciona con el Ca(OH), y no
se forman cristales superpuestos
característicos de la zona de transición
que son puntos preferentes de rotura. (7)
La microsílice al tener una alta actividad
puzolánica, genera una distribución más
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uniforme de los productos hidratados al
combinarse con el Ca(OH)2 (8). Además
actúan como filler, facilitando
trabajabilidad da la pasta y esencialmente
rellenando los vacíos capilares lo que
significa una mayor densidad de la matriz
cementicia que garantiza el incremento de
resistencia y durabilidad del concreto. (9)
Se ha demostrado que la microsílice
produce un incremento de adherencia en
los constituyentes del concreto, de
manera que los agregados actúan como
componentes activos ante
solicitaciones mecánicas, lo que hace
posible llegar a tensiones de rotura
superiores a los de la propia matriz de
cemento, en iguales relaciones
agua/cemento. (10)
CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA
(HSC)
TECNOLOGÍA EN LA CONSTRUCCIÓN
5. Macro – Defect Free (MDF)
la Las pastas MDF, constituyen una matriz
densificada de alta resistencia a la
tracción, formadas por un polímero soluble
en agua (hidroxipropilmetil), celulosa o
acetato de polivinilo, hidrolizado, es usado
para dispersar y lubricar los gránulos do
cemento en suspensión, en el contexto de
la pasta cemento. Durante el fraguado y
endurecimiento el polímero se deshidrata
mientras que el cemento se hidrata. En el
las material endurecido, el polímero queda
unido sólidamente a los granos de
cemento y la porosidad final es del orden
del 1% en volumen. (1) (11).
La microestructura de la pasta endurecida
es similar a aquellas de alta resistencia.
Se caracteriza por un gel denso y amorfo
alrededor de los gránulos de cemento. Los
cristales de Ca(OH)2 están constituidos
por finas láminas diseminadas en la
matriz, a diferencia de los cristales
enlongados superpuestos que se
presentan en la pasta de cemento común.
(12).
La restricción del espacio para la
formación de gruesos cristales impide la
aparición de fisuras a lo largo de los
planos formados en la solución de
continuidad de las placas superpuestas
del Ca(OH) 2.
Las características de los cementos MDF
son las siguientes: (13)
Resistencia a la flexión 150-200 MPa
Módulo de elasticidad 50 GPa
Resistencia de compresión 300 MPa
Prueba charpy sin entalle 3 Kjm-2
Prueba charpy sin entalle
(+ 15% vol. Fibra de nylon) 120 KJm-2
densidad 2500 kgm-3
porosidad 1%
permeabilidad (oxígeno) 10-16 ms-1
expansión térmica 9.7 mn/km.
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Las pasta de MDF pueden ser moldeadas,
extruídas o laminadas como las materias
plásticas.
Las propiedades mecánicas de las pastas
de MDF, permiten la fabricación de
elementos de construcción como son:
planchas, tuberías y conductos;
prefabricados modulares. Así mismo, es
posible su desarrollo en la fabricación de
partes de maquinarias, y productos
industriales. (13)
También, otras propiedades, como las
acústicas permitirían su empleo en la
fabricación de parlantes de equipo
estéreo. Su resistencia a la penetración
por impacto, faculta la fabricación de
chalecos protectores y el blindaje de
vehículos. Además sus características
criogénicas, facilitan múltiples
aplicaciones.
6. High Volume Fiber-Reinforced
Composites
Este nuevo material denominado en
español Pastas con Alto Volumen Fibras
de Refuerzo ha sido desarrollado por el
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Center for Advanced Cement-Based
Materials USA. (16) La pasta de cemento
convencional se caracteriza por una baja
resistencia a la tracción y la rotura frágil,
situación que puede mejorarse
drásticamente con la adición de fibras.
Inicialmente, se han adicionado en
proporciones de 1 al 2%, con el propósito
de reducir la formación y fisuras y darle la
propiedad do disipación de la energía
límite debido a que en mayores
proporciones incrementa la viscosidad,
dificultando el manejo y colocación de las
pastas. (15)
Recientemente el CACBM ha desarrollado
la técnica de moldeo para incorporar
grandes volúmenes (de 2 a 8%) do fibra
discontinua en la matriz con base de
cemento, por un método de producción en
masa económica. La ventaja de introducir
procedimientos de extracción es que los
materiales se forman bajo altas fuerzas de
compresión. Se ha demostrado que con el
tipo adecuado de fibra y la tecnología de
moldeo, se obtiene un comportamiento
similar a aquellos obtenidos con las libras
continuas, con sólo 2% por volumen de
fibras cortas. La tecnología de proceso no
sólo es adecuada para formas planas sino
también para formas estructurales.
En el concreto convencional las fibras son
un ingrediente adicional con un volumen
vecino al 1%, pues en mayores
proporciones incrementan la viscosidad
dificultando el manejo y colocación, en
esa circunstancia reducen la formación de
fisuras y contribuyen a la disipación de
energía.
En consecuencia, las pasta en las que se
incorporan volumen del orden del 15%
constituyen compuestos de tipo industrial,
que tiene como matriz la pasta de
cemento o el mortero de cemento.
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7. Reactive Powder Concrete, RPC
El Reactive Powder ha sido desarrollado
en la Université de Sherbrooke, se
inscribe dentro de los conocidos como
densified with small particles DSP,
adquiere resistencias a la compresión de
valores de 200 a 800 Mpa, de acuerdo al
tratamiento que recibe. Las
características esenciales son la ausencia
de agregado grueso y agregado fino de no
más de 600 micrones. El material
cementoso está constituido por cemento,
cuarzo pulverizado, microsílice y el aporte
eventual de fibra de acero. (16)
El procedimiento de fabricación de tipo
industrial requiere de la compresión de la
matriz y de tratamiento térmico. Se han
efectuado ensayos con concreto
premezclado en prototipos constructivos.
En laboratorio, ha superado pruebas de
durabilidad con relación a ciclos y hielo y
deshielo y de resistencia a la penetración
de cloruros. (17). Diversas experiencias
hacen posible optimizar el
comportamiento de tubos de acero,
rellenos con RPC, con resultados muy
prometedores para la aplicación de estos
materiales compuestos. Otro sistema
compuesto es la aplicación del RPC,
TECNOLOGÍA EN LA CONSTRUCCIÓN
como relleno en la columna H de acero
ligero, que ofrece una opción económica y
resistente. (18)
RESUMEN
Se ha producido una revolución al interior
del concreto, por un nuevo tipo de pastas
de cemento, que han posibilitado obtener
elevadas resistencias a la compresión,
que permite su aplicación en estructuras
elevadas y alta performance en medios
agresivos. El nuevo tipo de pastas hace
posible utilizarla en construcción y
elementos industriales, sin aglomerar
agregados. Este alcance se debe a la
inclusión de adiciones minerales muy
finas, la reducción de la relación a/c por la
actividad de los aditivos
superplastificantes y el aporte eventual de
otros materiales, como pueden ser las
fibras cortas.
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