1.

INTRODUCCIÓN
2. MARCO TEÓRICO
 ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO:
Se entiende como la determinación de la distribución de las partículas de un suelo a
partir de su tamaño, este análisis es usado para identificar materiales de naturaleza
geológica. Así mismo, se utiliza para verificar si es adecuado producir concreto a
partir de ese agregado.
En las siguientes líneas se explicará los siguientes métodos necesarios para realizar
este ensayo:
- MÉTODO MECÁNICO:
Este método se aplica en suelos granulares donde no es notoria la presencia de
arcillas y limos, el tamaño predominante es mayor a 0.074 mm; es decir, gravas
y arenas. El cual consiste en colocar la muestra de arena dentro de una serie de
tamices, realizar movimientos horizontales y verticales, y finalmente registrar el
porcentaje de muestra que es retenido en los distintos tamices.
- MÉTODO HIDRÓMETRO:
Este método es uno de los más extendidos mundialmente para el análisis textural
de los suelos, donde se evalúa la influencia de los tiempos de la lectura del
hidrómetro en la determinación de la distribución del tamaño de las partículas de
suelos finos.
Se utilizó el método mecánico en el laboratorio, como resultado de este proceso se
obtiene la curva granulométrica, sistema coordenado semi logarítmico en el cual se
reflejan los valores hallados en el laboratorio, permitiendo la visualización de la
distribución acumulada, tanto para el agregado fino y grueso, estas curvas deben estar
entre ciertos límites, por esta razón se utilizan los husos granulométricos, dichos
husos son curvas límites normalizadas, en donde la curva granulométrica, se
recomienda, se encuentre. Por el contrario el agregado deberá modificarse.
 OTROS PARÁMETROS:
- TAMAÑO MÁXIMO:
Es definido como la abertura del mayor tamiz por el cual pasa el 100% de la
muestra de suelo.
- TAMAÑO MÁXIMO NOMINAL:
 Es definido como el siguiente tamiz el cual procede al de abertura mayor, cuyo
porcentaje retenido acumulado es el 15% o más.
- MÓDULO DE FINURA:
También llamado módulo granulométrico por algunos autores, este índice da una
idea del grosor o finura del agregado.
Este se calcula sumando los porcentajes retenidos acumulados en los tamices y
dividiendo esta suma entre 100.
Rango del módulo de finura de la arena:

FUENTE: Guía de laboratorio

3. MATERIALES Y EQUIPOS
 Muestra de suelo granular
Está formado por partículas gruesas como la arena o la grava, se utilizó para realizar la
separación de las partículas por medio del tamizado.
 Juego de tamices
(3”, 2 1⁄2”, 2”, 1 1⁄2”, 1”, 3⁄4”, 1⁄2”, 3/8”, #4, #8, #16, #30, #50, #100)
Los tejidos de hijos para un número de mallas por pulgada determinado, se fabrican
con una gran variedad de diámetros y a medida que varía éste, la apertura de la malla
también varía.

 Balanza con precisión de 0.1 g

Importante la precisión para obtener menor margen de error en los cálculos.

 Bandejas y taras
Donde se colocarán las muestras
 Cepillos para limpieza de las mallas Así estarán limpias para nuevo uso

4. PROCEDIMIENTO
 Se usó el método mecánico por el cual se hizo pasar el material de trabajo (suelo
granulado) en una serie de tamices. Desde la muestra mayor a la malla #4 (agregado
grueso) y el tamizado de la muestra menor al de la malla #4 (agregado fino).
Antes de realizar el procedimiento, se extrajo material de suelo granulado con la
ayuda de un buggy y una lampa, para luego pasarlo por un cuarteador de manera
que se separen en agregados finos y gruesos.
Tamizado de los agregados finos
 Seleccionaron la muestra representativa del suelo (500 g).
 Se secó el material seleccionado de tal manera que se elimine completamente el
contenido de humedad del suelo.
 Luego se procedió a tamizar la muestra por las mallas: #4, #8, #16. #30, #50, #100 y
fondo una tapa donde quedan los restos inservibles para una mezcla, realizando
movimientos verticales y horizontales para remover bien las partículas.
 Se pesó cada una de las fracciones retenidas en cada malla para registrarlas en la
tabla de datos.
 Así finamente, se realizaron los cálculos de los porcentajes que pasan por cada una
de las mallas, la información resumida en una gráfica semilogarítmica.

Tamizado de los agregados gruesos

 Se cuarteó el material, luego obtener una muestra representativa de aprox. 3000 g
 Se secó el material seleccionado de tal forma que se elimine completamente el
contenido de humedad del suelo.
 Se determinó el peso de la muestra (3000 g) y proceder a tamizar por las mallas:3”,
2 1⁄2”, 2”, 1 1⁄2”, 1”, 3⁄4”, 1⁄2”, 3/8” y fondo. Realizando movimientos horizontales
y verticales.
 Se pesó cada una de las fracciones retenidas en cada malla para registrarlas en la
tabla de datos.
 Así finamente, se realizaron los cálculos de los porcentajes que pasan por cada una
de las mallas, la información resumida en una gráfica semilogarítmica.

5. CÁLCULOS Y RESULTADOS
5.1.FÓRMULAS USADAS

𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 − 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑢é𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑒𝑟𝑛𝑖𝑑𝑜

𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = ∗ 100%
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎

𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑚𝑎𝑙𝑙𝑎

𝑃𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 = ∗ 100%
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜
 𝑃𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛. 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝐴𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 = ∑ 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑒𝑐𝑢𝑡𝑖𝑣𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒𝑠 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜𝑠

𝑃𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑞𝑢𝑒 𝑝𝑎𝑠𝑎 = 100% − 𝑃𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜

∑ 𝑃𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑐𝑜𝑛 𝑒𝑥𝑐𝑒𝑝𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜

𝑀ó𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑖𝑛𝑢𝑟𝑎 =
100

5.2.RESULTADOS
Tabla N°01 Datos para agregado fino

PESO PORCENTAJE
ABERTURA RETENIDO PORCENTAJE RETENIDO PORCENTAJE
MALLA (mm) (g) RETENIDO % ACUMULADO % QUE PASA%
3/8'' 9.53 0.00 0.00% 0.00% 100.00%
#4 4.75 11.20 2.26% 2.26% 97.74%
#8 2.36 79.20 15.97% 18.23% 81.77%
#16 1.18 111.20 22.42% 40.65% 59.35%
#30 0.56 91.30 18.41% 59.06% 40.94%
#50 0.30 79.60 16.05% 75.12% 24.88%
#100 0.15 67.30 13.57% 88.69% 11.31%
FONDO 56.10 11.31% 100.00% 0.00%
Total 495.90 100.00%
Fuente: Elaboración propia

EFICIENCIA = 0.82%
MÓDULO DE FINURA = 2.84

Figura N°01 Curva granulométrica para el agregado fino

 Curva granulométrica del Agregado fino
120.00%

100.00%

80.00%
% que pasa

60.00% Agregado Fino

Límite superior ASTM C 33
40.00%
Límite inferior ASTM C 33

20.00%

0.00%
0.10 1.00 10.00
Abertura fe la malla (mm)

FUENTE: Elaboración Propia

Tabla N°02 Datos para agregado grueso

PESO
ABERTURA RETENIDO PORCENTAJE PORCENTAJE RETENIDO PORCENTAJE
MALLA (mm) (g) RETENIDO % ACUMULADO % QUE PASA%
3'' 76.20 0 0.00% 0.00% 100.00%
2 1/2'' 63.50 0 0.00% 0.00% 100.00%
2'' 50.80 0 0.00% 0.00% 100.00%
1 1/2'' 38.10 0 0.00% 0.00% 100.00%
1'' 25.40 233.5 7.80% 7.80% 92.20%
3/4'' 19.00 847.8 28.32% 36.12% 63.88%
1/2'' 12.70 1401.7 46.83% 82.95% 17.05%
3/8'' 9.53 391.3 13.07% 96.02% 3.98%
FONDO 119 3.98% 100.00% 0.00%
Total 2993.3 100.00%
FUENTE: Elaboración propia

EFICIENCIA = 0.22%
TAMAÑO MÁXIMO = 1 ½’’
TAMAÑO MÁXIMO NOMINAL = 1’’
 Figura N°02 Curva Granulométrica para el agregado grueso

Curva granulométrica del agregado grueso

120.00%

100.00%

80.00%
%que pasa

60.00% Agregado Grueso

40.00% Límite superior ASTM C 33

Límite inferior ASTM C 33
20.00%

0.00%
1.00 10.00 100.00
-20.00%
Abertura de la malla (mm)

FUENTE: Elaboración Propia

5.3.DISCUSIÓN

6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
 Procurar ser ordenado al momento de realizar los procedimientos y registrar los
datos obtenidos.
 No hacer caso omiso a las indicaciones del ingeniero a cargo, tener en cuenta las
normas de seguridad presentadas (vestimenta y equipo de protección).
 Antes de comenzar con el análisis granulométrico, revisar y limpiar el conjunto
de tamices a utilizar para evitar excedentes de masa. Asegurarse de ordenar
correctamente, de abertura mayor a menor, los tamices. Además, tener cuidado al
momento de realizar el procedimiento de análisis para evitar la pérdida de
material (específicamente en el cernido y el pesado).
 Asegurarse que la muestra tomada sea uniforme, ya que el laboratorio al ser
utilizado por diversos grupos de práctica, el material puede no estar bien
distribuido.
 Al utilizar la balanza asegurarse que esté registrando únicamente la masa del
agregado, no olvidando oprimir el botón ZERO (de esta manera el peso del
recipiente es omitido).

7. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
8. ANEXOS
 9. PANEL FOTOGRÁFICO

Se fue a buscar material de suelo

granulado para realizar el tamizaje con
la ayuda de un buggy y una lampa

Cuarteador separa en dos proporciones

del agregado fino, dejando encima las
piedras que no pasan por las rejillas.

El agregado fino está conformado por

partículas pequeñas (arena), mientras
que el agregado grueso posee unas más
grandes (piedras).
 Se filtró el agregado fino en las
mallas ordenadas de menor a mayor
número desde arriba hacia abajo.

Se filtró el agregado grueso en las

mallas ordenadas de menor a mayor
número desde arriba hacia abajo.

El compañero realizando movimientos

verticales y horizontales simultáneamente
en forma circular para que filtre
adecuadamente de manera que las piedras
no se queden estancadas en las rejillas
10. NORMATIVA USADA
 NTP 400.012:2001 AGREGADOS. Análisis granulométrico del agregado fino,
grueso y global, 2ª Edición, el 17 de junio del 2001. La presente Norma Técnica
Peruana establece el método para la determinación de la distribución por tamaño de
partículas del agregado fino, grueso y global por tamizado.
 NTP 350.001:1970 (revisada el 2017). El título de esta norma es “TAMICES DE
ENSAYO”. Esta Norma Técnica Peruana establece los requisitos que deben cumplir
los tamices de ensayo que se utilizan para clasificar distintos materiales según el
tamaño de sus partículas o fragmento.
 NORMA ASTM C 33. Esta especificación define los requisitos para granulometría
y calidad de agregado fino y grueso (distinto de agregado liviano o pesado) para
utilizar en concreto. Esta especificación es considerada como adecuada para asegurar
materiales satisfactorios para la mayoría de los concretos.

Fuente: Guía de laboratorio

 o Huso granulométrico para agregado grueso:

MALLA LÍMITE LÍMITE

INFERIOR % SUPERIOR %
N°4 95 100

N°8 80 100

N°16 50 85

N°30 25 60

N°50 10 30

N°100 2 10

o Huso granulométrico para agregado fino:

MALLA LÍMITE LÍMITE

INFERIOR % SUPERIOR %

2” 100 100

11/2” 100 100

1” 90 100

¾” 50 80

½” 25 60

3/8” 10 40

N°4 0 20

N°8 0 6

 NORMA ASTM C 136. Las revisiones de esta norma permitieron reducir el tamaño
de las muestras de agregado fino a 300g, como mínimo.