FICHA TECNICA DE EQUIPO INDUSTRIAL

GT F0 10 Version 1
- -

PROCESO GESTIÓN DE TECNOLOGIA

HOSPITAL
UtlIVERSITARIO
DE SANTANDER
. e 411

REGISTRO DEL EQUIPO

II
NOMBRE: SISTEMAS DE BOMBAS PARA EL SUMINISTRO DE AGUA
MARCA: IHM MODELO: 5X25-20W
SERIE: N.T INVENTARIO: N.T
UBICACIÓN DEL EQUIPO -----;-
,..

AREA: MANTENIMIENTO - -21 o

PROCESO: GESTION DE LA TECNOLOGIA
PISO: PARQUEADERO PRINCIPAL
ADQUISICIÓN DEL EQUIPO
CONTRATO: N.T
GARANTÍA: N.T
FECHA DE INSTALACION: N.T

E
I
STO DEL EQUIPO: N.A CONTRATISTA: N.T

FORMA DE ADQUISICIÓN DEL EQUIPO

COMPRADO POR LA INSTITUCIÓN X ASIGNADO POR EL MINISTERIO

DONADO ASIGNADO POR LA GOBERNACION
ARRIENDO EQUIPO EN COMODATO
OTRO CUÁL? I
INFORMACION DEL FABRICANTE
FABRICANTE: IHM S.A CIUDAD: BUCARAMANGA
PAÍS: COLOMBIA TELÉFONO: 6704895

INFORMACIÓN TÉCNICA DISPONIBLE SI/NO DATOS TÉCNICOS DE OPERACIÓN

MANUAL DE OPERACIÓN FUNCION:
SUMINISTRO DE AGUA POTABLE A LA RED HOSPITALARIA
MANUAL DE MANTENIMIENTO
MANUAL TÉCNICO ESPECIFICACIONES TECNICAS BASICAS:
VOLTAJE: 220 V AMPERAJE: 35 A FRECUENCIA: 60 HZ
TECNOLOGIA: ELECTROMECÁNICA
PRESION: 100 PSI TEMPERATURA: AMBIENTE
Oh': APOYO

ACCESORIOS
NOMBRE REFERENCIA SERIE
MOTORES ELECTRICOS 20 HP (3) WEGINBR-709 BJ48925 N.T
BOMBAS CENTRIFUGAS (3) IHM 5X25-20W N.T
HIDROFLO 500 L (3) IHM L500 DMAY 150 PSI-P
TABLERO DE CONTROL-3 SISTEMAS
N.T N.T
DE Y a x MOTOR
-

DATOS DE MANTENIMIENTO
PERIODICIDAD DE MANTENIMIENTO: SEGÚN CRONOGRAMA
RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE:

REQUISITOS DE INFRAESTRUCTURA:
 • MANUAL DEL
•
USUARIO
INSTRUCCIONES DE INSTALACION,
OPERACION Y MANTENIMIENTO
.4; „ECORDAR

* Tanque HIDROFLO
Es ui tanque en el que se comprime el aire a determinada presión; esto
III11~11111111:=711111
hace que impulse el agua que almacena, para que llegue al servicio con
presion EQUIPO DE PRESION DE AGUA
TRES MOTOBOMBAS

** Motobomba Líder
Es la motobomba que consume menos potencia, debe trabajar casi siempre
sola, axcepto cuando se presenta consumos pico, esto hace económico el
funcionamiento del sistema en cuanto a costos de operación y mantenimiento.

***Motc bombas de apoyo

Son I is motobombas que consumen mayor potencia, pero que entregan un
mayc ; caudal de agua, generalmente sólo trabajan cuando se presentan
grandes consumos

ESTE MANUAL LE PROPORCIONA LAS

INSTRUCCIONES NECESARIAS PARA LOGRAR
UNA OPTIMA INSTALACION Y OPERACION,
PROLONGANDO ASI LA VIDA DE SU NUEVO
EQUIPO DE PRESION. LEA CUIDADOSAMENTE
LAS INSTRUCCIONES CONTENIDAS EN EL, LO
Calle 18 No. 398 - 53. Tel: 3 52 69 11 MISMO CUANDO SEA REQUERIDO PARA EL
Apartado 80049. Bogotá - Colombia RESPECTIVO MANTENIMIENTO Y SERVICIO.

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8,05. 651)652 at5,402. 402 422 4 f.
Fax 352 69 35 Fax 215 42 52 Dilectos 352 6031 Fa., 121 4994 11 ;o D 52 69 44

Fa. :152 69 A. 1.8. 3 1;3 6 9 0

Apartado Aereo 4226 - Bogotá, D.C.. Colombia

2

¡GRACIAS POR PREFERIRNOS !

• gravedad, se debe instalar un registro instalar uniones flexibles en la succión
3

de paso en la succión de cada moto- de cada una y en la descarga general

bomba. (ver fig. 51 y 58). del equipo, para evitar trans fisión de
Estimado cliente: vibraciones y ruidos
Soporte las tuberías de succión y des-
Los sistemas de presión de agua que fabrica IGNACIO GOMEZ IHM S.A. son carga para eliminar esfuerzos perjudi-
líderes en tecnología, calidad y servicio. Gracias a estos atributos son los de ciales.
1.2 INSTALACION ELECTRICA
más alta aceptación en et mercado nacional. En la salida del equipo, descarga ge- Lleve la acometida electrica tablero
neral, instale una válvula de cheque de control y mandn con el cal)! • de cali-
Con el objeto que pueda disfrutar su equipo por más tiempo y que a su vez los lego un registro. (Ver fig. No. 4) flujo d. corrien
bre lal. que permita el
Costos de instalación, operación y mantenimiento sea mínimos, le solicitamos . te maximo it(elSiimide por el
TENGA EN CUENTA EL SENTIDO
seguir con atención las instrucciones planteadas a continuación. • Se debe revis„-e si e! tablere de r...ontrol
DEL FLUJO.
disu ene. f tif:.AKEH tripule' upe
1. INSTRUCCIONES DE INSTALACION Conecte la acometida del acueducto inqustruil El. l'as1; cfr. no SO' asi es
(suministro directo de agua de la edifi inmolan' e ahr lo previo a 1 alimei,-
cacion sin pasar por el equipo!, tenien- lacien fiel 1:infiel(
Los sistemas de presión son ensamblados, calibrados y probados en fábrica. La instalación rindadc de instalar un cheque que
del equipo en el sitio es sencilla y para ésta deben seguir las siguientes recomendaciones PI kW-1;1(4:i( r71..o.i ir:: • debe ..":r insta
impida el flujo de agua, desde el equi •
daddin.nly en el tanque de
de carácter hidraulico y eléctrico.
po hacia la acometida dei acueducto ', morirte a las n11111:
(Ve, fig. No. 4) cienes darlas
Citando las motohombas tienen po• - Por ningi in motive el equi ■ c; debe
1.1 INSTALACION HIDRAULICA mos por encima del nivel de conexión lencias superiores a 12 HP. se wieder. operar sin el flotador. iVer 7 No 5. ■
de la motobomba (ver (g. No. 3).
• Coloque el equipo lo más cerca posi- Instale las válvulas de pie en el extre-
ble del tanque de almacenamiento de mo inferior de la tubería de succión;
agua de la edificación. (Ver fig. 1). estas deben quedar separadas del fon-
• Deje suficiente espacio para permitir PR ECAUC ION RECOMENDACIONES
do del tanque para que no se atas-
una cómoda inspección del equipo. quen. (Ver fig. No. 4). En toda red hidráulica en donde se pue- ✓ Ni - Opero 1.o. mololloirbaS Sin a•
(Ver fig. 6) El tanque HIDROFLO puede descan- dan superar. por cualquier circunstan- A.olos de Ilea ol tanque de alm.;
• El sitio seleccionado será seco, con sar sobre la placa del piso. Cuando cia. los niveles máximos de presion e rfalairienlo, 0 ■ r ,7,,-.1.1rrnente
iluminación, ventilación y drenaje ade- tenga soportes se debe anclar. Siem- los cuales se pueden aplicar les tanques 14o saaoe lo. no! tanque HIDROFLO
cuados. pre la base del tanque debe quedar li- tipo HIDROFLO fabricados poi IHM, No opere lea molohoinlirva en posición

• La tubería de succión debe ser amplia.
(generalmente de un diámetro mayor
que el tamaño de la conexión de suc-
ción de la motobomba), lo más corta
posible y con el menor número de cam-
bios de dirección. Para conectar la
motobomba utilice una unión excéntri-
ca. (ver fig. No 2).
bre de cemento. (Ver fig. No. 4) debe RECOMENDARSE el uso de una manual
,/ reno:; can/Jalo al ir el tablero' con
Ajuste bien la tubería, al igual que los VA1VULA DE ALIVIO a instalas en di-
cha red. Un! allf,
tapones, manómetros y reducciones
No de ,icalinre los controles del equipo.
donde van instalados todos los acce- 2 Esta válvula debe permitir el paso del
ruede causarle danos
sorios del sistema. TILO total de la Motobomba a la presión
admitida. No alelar:rine nl,jelos , •:xtrano ,. (!ri el
Use sellador apropiado para las tube-
cuarto de bombas
rías teniendo cuidado de no utilizarlo 3 El retorno de esta válvula puede ir al
al roscar la válvula de pie; puede ocu- tanque de suministro o al desagüe para
Solicite el !:.ervir.:w de mantenn ioulo

• La tubería de•succión debe ser de hie-
rro galvanizado.
• Se debe tener cuidado para que la tu-
bería de succión no se instale con tra-
rrir que escurra dentro de ésta, lo cual
pega el empaque y dificulta el cebado
de la motobomba.
Cuando la motobomba reciba agua por
preventivo. al menos cada dos meses.
evitar inundación del cuarto de bombas.
al Dpto. Tecnico de IGNACIO GOMEZ
4. La máxima presión de operación de los
IHM S.A GUSTOSAMENTE LE ATEN-
tanques HIDROFLO es 150 PSI.
DERAN
 • •
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ver nasa cddiaou

SOPORTE
• I Ufif
MA
nsu

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NOTA: mnamnr ■ I Acné

Utilice el menet numero (le
codos posible las juntas deben
ser herméticas

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Veleta^ CE PIE -
URCE SOLO 'MON '

r7 "/ZZZ7TT1 T1TI TTT 2

NOTA:
Cuando el diámetro de la
tubería da succión sea mayor
que el chamen° de succión de la Figura 2
motobomba, utilice una unión
UNICNEXCENIRICA
EXCENTNICA , tly SENTIDO CE IA UNC_ACION

YENIL*CION

Figura 3
NOTA:
No haga esta conexión:
tramos de tulietia por encima del
ele de succión de la mototromba,
originen bolsas de are y
descebanneren oe ella. Lt :41CCION

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El
1.01~111015r:.

• • 7

DETALLE DE CUARTO DE BOMBAS Y ALMACENAMIENTO

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 2. INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN
2.1 FUNCIONAMIENTO
HIDRAULICO
El sistema de presión es un conjunto de
motobombas, tablero eléctrico de mando,
controles, tanque HIDROFLO, accesorios
Hidraúlico y tuberías, cuya función es en-
tregar automática y sincronizadamente
agua a un mismo sistema Hidraúlico man-
teniendo la presión dentro de éste. En los
períodos de bajo consumo, entrega el agua
almacenada en el tanque HIDROFLO pro-
porcionando un ahorro significativo de
energía, mientras las motobombas perma-
necen apagadas.
En condiciones normales de operación el
equipo funciona así:
El sistema opera la mayor parte del
tiempo con la motobomba líder
(motobomba No. 1); sólo en caso de
demandas máximas operarán las
motobombas de apoyo (motobomba
No. 2 y No. 3 )
Si el caudal de agua que la red deman-
da es menor que el que entrega la
motobomba líder, parte del agua bom-
beada irá a la red y la otra se almace-
nará en el tanque HIDROFLO; si éste
alcanza su capacidad máxima, el sis-
tema se apaga automáticamente, por
lo que la motobomba líder dejará de
operar y así el tanque HIDROFLO su-
ministrará el caudal que la red deman-
da cumpliendo un ciclo de trabajo.
En los momentos de mayores consu-
mos (horas pico), el sistema deman-
dará un caudal mayor del entregado
por la motobomba líder, entrando a
operar la motobomba No. 2.
• 2, o primera motobomba de apoyo.
Si aún sumando los caudales de las mo-
tobombas Nos. 1 y 2 el sistema necesita
más aguas de las que estas entregan, en-
trará a trabajar la motobomba No. 3 en for-
ma adicional a las restantes cuando la red
lo requiera.
En la medida en que el consumo de
agua vaya disminuyendo en el sistema,
dejarán de trabajar la motobombas No. 3
y 2 hasta que la motobomba No. 1 pro-
porcione la cantidad de agua que necesi-
te el sistema y el tanque HIDROFLO acu-
mula y termine un nuevo ciclo de trabajo.
El tiempo que el equipo permanece
apagado, mientras que el tanque
HIDROFLO suministra agua, depende del
gasto exigido por la red en este periodo y
de las posibilidades de fugas que el siste-
ma posea.
2.2. FUNCIONAMIENTO
ELECTRICO
2.2.1. Operación de los controles
Los controles del sistema son elementos
que automatizan el equipo. Son seleccio-
nados de acuerdo con las necesidades y
características tecnológicas del equipo.
Una vez calibrados, no deben ser interve-
nidos durante la vida útil del equipo.
Los controles básicos del sistema de pre-
sión son:
SWITCH DE PRESION No. 1
Gobierna el trabajo de la motobomba lí-
der.
Esta unidad sale graduada de fábrica.
SWITCH DE PRESION No. 2, o
SWITCH DE FLUJO No.1
Gobierna el trabajo de la motobomba No.
SWITCH DE PRESION No. 3 o SWITCH
DE FLUJO No. 2
Gobierna el trabajo de la motobomba No.
3, o segunda motobomba de apoyo.
Si las 3 motobombas son de idénticas ca-
racterísticas, el equipo permite que éstas
se alternen entre si. Esta alternación se
debe realizar cada 8 días. Por el contrario,
cuando las tres motobombas no son de
iguales características, solo se debe ha-
cer una alteranción entre las idénticas.
Cuando el equipo está provisto de alter-
nación automática, los selectores (b) del
tablero deben permanecer en posición
AUT.
SWITCH DE NIVEL:
Tipo flotador tanque bajo; es un control del
nivel del agua; evita que el equipo opere
cuando no hay agua disponible en el tan-
que de almacenamiento de la edificación
o llegue al mínimo establecido. Conéctelo
e instálelo siguiendo los folletos del fabri-
cante.
2.2.2.OPERACIÓN DEL
TABLERO ELECTRICO
El tablero de control es el centro que reci-
be y ejecuta las órdenes que provienen de
los controles. Su funcionamiento es el si-
guiente según diagrama de selectores en
el tablero. (Fig. No. 7)
a. Selector de dos posiciones trabaja así:
OFF: (apagado), desenergiza el control
del equipo
ON: (encendido), energiza el control del
equipo.
Debe permanecer en ON y tiene luz
indicadora de energizado.
b. Selector de 3 posiciones (2 para cada
bomba): sintonizan el trabajo automático
de las motobombas recibiendo las seña-
les procedentes de los control( Permi-
9
ten la alternación manual de las ..,olobom-
bas que debe realizarse cada 8 días.
Trabaja así:
AUTO 1. Gobierna el trabajo al.tomático
de la motobomba No. 1 o moto .omba lí-
der.
AUTO 2. Gobierna el trabajo automático
de la motobomba No.2 o primera bomba
de apoyo.
AUTO 3. Gobierna el trabajo a. somático
de la motobomba No.3 o segun( a bomba
de apoyo.
En cada posición de AUT, recibe la señal
de control correspondiente. Debe perma-
necer uno de los selectores en AUT 1, otro
en AUT 2 y el otro en AUT 3.
Se debe tener cuidado que d; s o más
motobombas no estén en la mi ína posi-
ción automática a la vez.
Cada posición del AUT al recibir la señal
del control prende la luz indicadora de ope-
ración de la motobomba corresp )ndiente.
NO OLVIDAR: alternar las
motobombas cada 8 días según su
posición en AUT (automático)
„MAGA IMyuv.f
.afr OGG
A101 aa,2 Aln
>11
c 1,15.5 A117 I
Figura No 7
10
c. Selectores de dos posiciones manua-
les: gobiernan el trabajo manual de cada
una de las motobombas; se utilizan para
hacer pruebas y calibrar el equipo.
Trabaja así:
MAN: Enciende inmediatamente la
motobomba bloqueando la señal automá-
tica del equipo, la única señal automática
3. MANTENIMIENTO DE LOS
EQUIPOS DE PRESION
Los equipos de presión salen ensambla-
dos y calibrados de fábrica. Una vez han
sido convenientemente instalados, requie-
ren poco mantenimiento por parte dei
usuario; cualquier mantenimiento de repa-
ración debe ser realizado por técnicos con
conocimientos y destreza. En caso de ne-
cesidad consultar con el departamento téc-
nico de Ignacio Gómez IHM S.A.
Es importante tener cuidados básicos con
el equipo.
Con el objeto de conseguir mejores resul-
tados se debe tener en cuenta.
3.1 Vigilar periódicamente la corriente
eléctrica (voltaje disponible) en cada una
de las tres líneas de alimentación mínimo
208 V si el equipo trabaja a 220 V. Verifi-
car el ajuste de conexiones eléctricas, evi-
tar que la suciedad y la humedad lleguen
a los interruptores, contactores, relevos y
motores.
Operar el equipo con voltajes inferiores al
permitido es causa de pérdida de garan-
tía por daños debido a fallas eléctricas.
3.2 Revisar periódicamente la instalación
para detectar cualquier escape que exista
que obedece es la de nivel. La bomba tra-
baja manualmente.
OFF: desenergiza el trabajo manual. Debe
permanecer en OFF
CUIDADO: no trabajar las motobombas
en posición manual, cuando no hay con-
sumo de agua.
en los sitios de servicio o en la red. Los
escapes aumentan al número de ciclos de
trabajo del equipo y por consiguiente au-
mentan los costos de operación y dismi.
nuyen su vida útil.
3.3 Los tanques salen precargados de fá-
brica (la precarga de los tanques está in-
dicada en el reverso de la puerta del ta-
blero); esta precarga debe ser verificada
cada 6 meses. Para hacerlo apague pre-
viamente el equipo, es decir, coloque el
selector (a) del tablero en posición OFF.
cierre los registros de la succión y saque
el agua del tanque.
Utilice el calibrador de presión de llantas
de vehículos para medir la precarga del
tanque; esto se logra por la válvula de aire
colocada en la parte superior del tanque,
(en caso de no existir precarga o que sea
baja, consulte a nuestro departamento
técnico). Si la precarga es correcta, abra
los registros de la succión, cierre el regis-
tro de retorno y coloque el selector (a) del
tablero en posición ON. Así empezará a
suministrar agua a la red y el tanque co-
mienza un nuevo ciclo de trabajo.
3.4 Se debe revisar semanalmente la pre-
sión del sistema observando las medicio-
nes de los manómetros; revise que no haya
escapes de agua en las tuberías, especial-
mente en las conexiones y accesorios.
3.5 Cada semana, manualmente haga fun-
• cionar la motobomba o motobombas de
apoyo por espacio de 3 a 5 minutos, en
caso que éstas no operen en el sistema
porque se tiene únicamente periodos de
bajo flujo. Ello evita que las motobombas
se peguen. Si el equipo no tiene alterna-
ción automática, no olvide alternar las
motobombas manualmente cada 8 días.
3.6 Revisar mensualmente las luces indi-
cadoras del tablero; cambie los bombillo
que sean necesarios; verifique que las
11
válvulas de cheque y los manómetros es-
tén trabajando correctamente.
3.7 Si el tanque de succión se desocupa,
el equipo queda fuera de operac On hasta
tanto el nivel de! agua en el tanqi....' de suc-
ción no se haya restablecido a un nivel por
encima de la graduación de control res-
pectivo. Esta situación se manifiesta por-
que sólo enciende el bombillo de ener-
gizado del tablero.
3.8 Verifique el nivel del ruido del motor.
Este debe permanecer similar durante más
de un año. De lo contrario, haga revisión
de los rodamientos.
3.9 Verifique la operación de la rilvula de
alivio.
Prestamos servicio de
mantenimiento a los equipos.
Para tal efecto, favor como icarse
con el Departamento Técn :o y de
Servicio de Ignacio Gómez drvi S.A
Carrera 40 N. 16 24 -
Teléfono: 352 69 34
Conmutador: 352 69 11
12 • •
MANUAL DEL
PROPIETARIO
INSTRUCCIONES DE INSTALACION,
OPERACION Y MANTENIMIENTO

TANQUES HIDROFLO

IMPORTANTE
MODELOS ANTES DE INSTALAR UN TANQUE

MODELOS L100H L200H L300H I L300 L500

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277 2306 - 277 6709 837 087 - 791 840 Conm. 388 6911
Fax: 337 7065 Fax: 215 4252 Fax: 337 7065
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Apartada Aéreo 80049 - Santafé de Bogotá D C

 • 1110141~.

• 3
TENGA PRESENTE ESTAS INDICACIONES DE SEGURIDAD DEL MANUAL.
INFORMACION GENERAL
SIMBOLOGIA:
Los tanques HIDROFLO vienen precar- da en la parte superior del tanque, o recar-
ALERTA: En caso de encontrarlo, busque en el manual la palabra de
gados de fábrica a 60 PSI (excepto si de- gando con un compresor en caso necesa-
aviso que precede y esté atento sobre posibles daños a personas o
ben ser transportados en avión). Cuando rio.
cosas.
instale un tanque reduzca la presión de
pnLIGR0+ PELIGRO: Si se ignora este aviso, se corre un alto riesgo de lesiones precarga del tanque 2 PSI por debajo de NOTA: Cuando calibre el aire para .nedir
personales o aún la muerte, así como daños graves de cosas. la presión de encendido del interruptor de la precarga existente, hágalo con el tan-
.1, presión que comanda la motobomba. que sin agua, usando un medidor de pre-
1ADVERTENCIA: Si se ignora éste aviso, podría correrse un riesgo de Hágalo sacando aire por la válvula ubica- sión de aire de llantas; ver Tabla 1.
ADVERTENCIA
lesiones personales o aún la muerte, así como daños graves en co-
sas
TABLA 1.
'CUIDAD01 CUIDADO: Este aviso advierte sobre lesiones personales leves o
I daños leves en las cosas cuando es ignorado.
INTERRUPTOR PRECARGA ATENER
MODELO DE TANQUES
Este aviso le da instrucciones especiales más importantes que las DE PRESIÓN EN EL TANQUE (1
notas informativas pero no se relaciona con ningún tipo de riesgo 20 a 40 PSI 18 PSI
30 a 50 PSI 28 PSI
Conserve los avisos que encuentre en el los tanques HIDROFLO en perfecto estado. Si 40 a 60 PSI 38 PSI
se deterioran, cambie o reemplace los ilegibles HIDROFLO 60 a 80 PSI 58 PSI
80 a 100 PSI 78 PSI
REGLAMENTO DE SEGURIDAD: 100 a 120 PSI 98 PSI
1. Lea primero, cuidadosamente el manual del propietario, antes de proceder a instalar 120 a 140 PSI 118 PSI
un tanque HIDROFLO. Evite lesiones personales o daños en las cosas.
2. Instale un sistema de presión siguiendo las normas que existen localmente. ('j Siempre precargue 2 PSI por debajo de la presión de encendido del interruptor de presión.

3. El equipo no garantiza la pureza del agua que Ud. usa. Ello depende de su fuente.
Consulte los centros de salud y siga sus procedimientos. NOTA: Mantenga apretada la tapa de la Fig. 1
4. Antes de instalar el tanque HIDROFLO, asegúrese que la motobomba esté apagada válvula de aire una vez revise o haya cali-
y el circuito eléctrico con conexión a tierra. brado el equipo y verifique que no hay fu-
gas de aire por el gusanillo de ella, esto
5. Si el sistema perteneció a un equipo de presión antiguo, aísle las conexiones al con-
trol de volumen de aire o a cualquier dispositivo de carga de aire que posea ayuda a evitar la pérdida de presión de
precarga de aire dentro del tanque, lo que a
provocaría que el tanque se llene de agua
Para prevenir daños o lesiones graves, la presión del sistema para
A PELIGRO los tanques HIDROFLO, debe ser siempre menor a 150 PSI; si
no se sigue ésta instrucción podría estallarse el tanque.
y se estalle la membrana interna o que el
aumento de los ciclos de encendido y apa-
gado del equipo deterioren el motor.
11,./ II AA

Para prevenir esto, instale una vávula de alivio o seguridad capaz de pasar por ella el
volumen total de la bomba a la presión máxima de 150 PSI.
Los tanques HIDROFLO pueden ser co- )

No permita que las conexiones, la motobomba o el tanque nectados en serie para mejorar el abaste-
HDROFLO, sufran congelamiento del agua en su interior. Esto cimiento y ciclaje del equipo. vea las figu-
puede provocar su falla inmediata. ras 1ay lb sobre instalación típica de ésta
clase.
4
CICLO DE OPERACION TANQUE HIDROFLO
1. Tanque HIDROFLO vacío. El aire ocu-
pa el área lateral de la membrana (Fig.
2a).
2. El agua comienza a entrar al tanque.
El aire se comprime en la medida que
la membrana se va llenando. (Fig 2b).
3. El sistema de red no exige más agua;
ésta llena cada vez más la membrana
hasta que el nivel de presión interno
del tanque llega al límite de apagado
del interruptor de presión. Se apaga •
la motobombá (Fig 2c).
•
4. El sistema o red exige líquido. El agua
es expulsada del tanque por el s aire
comprimido, hasta vaciarse (Fig 2d).
5. Tanque vacío. La presión del aire com-
primido baja hasta el límite inferior del
interruptor de presión. Se enciende la
motobomba y se inicia un nuevo ciclo
(Fig 2e). lit
1 11.
i I

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LOS HIDROFLO

MODELO CAPACIDAD DIAMETRO ALTURA DESCARGA PESO Kg
' .C..{ MAXIMA DEL TANQUE DEL TANQUE TANQUE NPT LITROS
L100H 100 450 mm 335 mm 1" 19.0
1200H 200 550 455 1.1/2" 37.5
L300H 300 630 515 1.1/2' 49.5
L300 300 636 1400 1.1/2" 49.5
L500 500 780 1535 1.1/2" 100.0

TABLA 2. ENTREGA DE AGUA POR CICLO Litros) Hm'

MODELO VOLUMEN DIFERENCIAL DE PRESIONES BARES (PSI) (ON,OFF)

TANQUE TANQUE 15-25 1.5-3.0 2-3.0 23.5 2.4 0 253.5 2.5-40 2.5,45 3.0-4.0 4.0-60 50-7.5 6-9 5 7.0-10.0

(22.36) (22
. -44) (29-44) (2951) (29-58) (36-51) (3658) (36-62) (49-58) (58-87) (73-109) (87.138) 102.145)

ENTREGA DE AGUA EN LITROS

I. 10011 100 LTS 26 34 23 26 37 21 28 34 19 27 28 32 26

1. 20011 200 LTS 52 69 46 52 - 74 41 56 69 38 54 56 65 52

130041 300110 78 103 70 78 112 62 84 103 57 82 85 97 78

1100

1500 500 LTS 111 172 116 131 186 104 141 172 95 137 142 162 131

RANGOS TIPICOS DE
I PRESION MAS USADOS 20-40 30-50 40.60 60-90 90.140
 INSTALACION
Conecté las tuberías que van del sistema
a la conexión que hay en la brida del tan-
que HIDROFLO. Finalmente, y para com-
probar su operatIvidad y limpieza, hágalo
roscando manualmente las tuberías.
Desenrosque de nuevo y aplique cinta de
teflón en cada rosca, conecte de nuevo
primero a mano y luego ajuste con llave
de tubo para lograr un sellamiento hermé-
tico.
Un excesivo ajuste de
^CUIDADO las tuberías con la lla-
ve puede provocar
daños en las bridas del tanque HIDROFLO
o rotura de los pernos de sujeción de ellas.
En sitios donde la temperatura es alta
(cuartos de máquinas, etc) la presión de
precarga se puede ver aumentada, con lo
que se reduce la entrega del tanque. Para
obviar esto, baje unos 2 PSI más, la
precarga del tanque HIDROFLO.
VERIFICACION DE CARGA DE AIRE
DEL TANQUE HIDROFLO
Cuando la eficiencia del tanque HIDRO-
FLO varia significativamente se debe veri-
ficar: 4.
1. Desconecte la motobomba eléctrica-
mente. Abra la llave más cercana con
posición más baja al tanque y drénelo
totalmente.
2. Mida la presión con un medidor de
presión de aire de llantas, usando la
válvula que hay en la parte superior
del tanque;
3. Esta presión debe ser 2 PSI menor a
la presión de encendido del interrup-
tor de presión. Si no es así, inyecte aire
Cuando se esta trabajando con una insta-
lación nueva, o está recebando una moto-
bomba, o éstas habían sido removidas de
la instalación, es necesario evacuar prime-
ro todo el aire del sistema de tuberías. Siga
los siguientes pasos:
1. Abra las llaves más lejanas respecto
al tanque HIDROFLO y deje funcionar
la motobomba.
2. El aire en las tuberías causará un flujo
salpicador.
3. Abra y cierre las llaves hasta que éste
flujo intermitente desaparezca.
4. Si el flujo no es estable, el aire se está
filtrando dentro del sistema. Verifique
las tuberías de succión de la moto-
bomba.
con un compresor y precargue como
indica la tabla 1.
Use agua jabonosa para detectar las
fugas en la válvula una vez realizado
el paso 3. Si se presenta fuga conti-
nua puede ser índice de cambio del
núcleo interno de la válvula ó 'gusa-
nillo"
5. Con el mismo sistema de agua
jabonosa, verifique existencia de po-
ros en todas las líneas de soldadura y
en la brida de entrada del tanque (ésta
zona es susceptible de falla por exce-
sivo ajuste de tuberías).
VERIFICACION DEL PUNTO DE ENCENDIDO
APAGADO DEL INTERRUPTOR DE PRES16,11
Este procedimiento debe estar precedido
de la lectura de las instrucciones del fabri-
cante del switch de presión.
1. Desconecte eléctricamente la moto-
bomba estando el tanque HIDROFLO
con agua. Asegúrese que el interrup-
tor de presión esté energizado.
2. Remueva la cubierta del interruptor de
presión.
3. Abra lentamente la llave de descarga
más cercana al tanque HIDROFLO
(generalmente se recomienda dejar un
registro cercano al tanque con descar-
ga al desagüe o al tanque de suminis-
tro para efectuar éstas operaciones) y
baje la presión interna del tanque hasta
que "escuche" el cierre mecánico del
switch ("clic"). Cierre de inmediato esa
llave.
4. Revise la presión del tanque HIDRO-
FLO con el medidor de presión de llan-
tas éste debe indicar 18 PSI para un
switch 20/40; 28 PSI para un switch 30/
50, 38 PSI para un switch 40/60 y así
consecutivamente. En caso contrario:
4.1 Ajuste el interruptor de presión de
acuerdo con las instrucciones del
fabricante, subiendo o bajando la
presión de encendido de éste.
4.2 Conecte de nuevo la motobomba
!
y bombee agua al sistema •j al tan-
que HIDROFLO.
Desconecte y revise4.3 de r uevo el
punto ("clic") del interrupto. de pre-
sión.
4.4 Repita la operación hasta que el
interruptor de presión prenda la
motobomba con ±1 PSI r el nivel
requerido. (o sea 20 PSI).
NOTA: Si Ud. permite que el pun-
to de encendido este mucho más
bajo que la presión de precarga,
puede escuchar un "traqueteo" en
el sistema hidráulico. Estc genera
golpes de ariete que caut an mo-
lestia y factible daño posterior a
los instrumentos
4.5 El punto de apagado no et., uan cri-
tico como el de encendido. Ase-
gúrese que la motobomba se apa- 1-
ga en un tiempo razonable al te-
ner la válvula de descarga cerra-
da. Si ello no es así tiene que ajus-
tar lentamente hacia abajo ése
punto de apagado del interruptor,
llegando en lo posible a los valo-
res de 40, 50, ó 60 PSI de los in-
terruptores, etc.
4.6 Verifique nuevamente, co: últi-
mo paso, que la presión te pre-
carga del tanque esté 2 SI por
debajo del punto de encendido.

VERIFICACION DE FUGAS POR DEFECTO DE
MEMBRANA
1. Desconecte eléctricamente la moto-
bomba.
2. Retire la tapa de la válvula de aire y
presióne el núcleo interno de ella (o
gusanillo) durante éste evento es pro-
bable que salga alguna cantidad de
agua vaporizada a presión. Este es un
síntoma inequívoco que la membrana
ha fallado. Drene todo el aire.
ao 3. Drene toda el agua del tanque HIDRO-
Q g FLO, abriendo cualquier llave cercana
o 5 a él.
3g s
z
z
4. Si al presiónar el gusanillo de la válvu-
la, no sale ninguna cantidad pequeña
de aire, es necesario retirar el gusanillo
CAMBIO DE MEMBRANA
TRANQUES HIDROFLO
1. Desconecte eléctricamente la moto-
bomba.
2. Siga los pasos 2 a 4 del proceso de
VERIFICACION DE FUGAS POR LA
MEMBRANA.
3. Retire las tuercas de la brida inferior
del tanque.
Asegúrese, antes de aflojar éstas tuer-
cas, que el tanque no posee ninguna
presión interna de aire.
Obviar ésta situación
c•-) / PELIGRO puede causar un ac-
ro cidente fatal.
4. La boca de la membrana queda a su
U.
vista, ésta saldrá entera, así que dóble-
la en sentido longitudinal y suelte su
fijación superior. Hálela para sacarla.
5. Limpie, lave y seque el interior del tan-
9
de dicha válvula, retirar el L que de
la tubería de suministro y pn ieder a
voltearlo acostándolo sobre el costa-
do donde está ubicada la válvula de
aire.
El agua con; inda en
^CUIDADO el tanque H1 ROFLO
causa unos cambios
repentinos de peso
cuando se está bajando el tanque. Asegu-
re bien el tanque para que no le ocurra un
accidente.
5. Si la membrana tiene fugas, :I agua
escurrirá por la boca de la válvula de
aire, deberá reemplazar la membrana.
que; de ser posible recúbralo con una
capa de pintura antioxidante para ase-
gurar mayor duración.
6. Antes de colocar la nueva me mbrana
en el tanque, introduzca el flanche de
fijación por la boca de ella, llevándolo
hasta el exlremo, de modo que su es-
pigo roscado salga por el hueco supe-
rior y enróllela muy apretada. ente en
forma longitudinal así: (fig 3 y íig 4).
6.1 Coloque la membrana en in lugar
plano y limpio. Estire los dos ex-
tremos para que salga todo el aire
de su interior.
6.2 Después de ubicado en su extre-
mo superior, el flanche de ;fijación,
haga un rollo compacto er, ,pezan-
do por un lado de ella y i; aya en-
10
rollándola en forma longitudinal
(ver figura 4). Asegúrese al enro-
llar que no quedó atrapado mucho
aire dentro de la membrana.
7. Introduzca éste rollo por la boca del
tanque. Para ayudarse amarre la pun-
ta del flanche de fijación con una cuer-
da, y pásela por la boca del tanque y
el hueco central del domo superior.
Hale de esta forma la membrana ha-
cia adentro del tanque
8. Una vez introducido todo el rollo en el
tanque. Ubique el contraflanche en el
espigo que sale por el hueco dispues-
to del domo Superior y fíjelo manual-
mente con su tuerca. Ubique la boca
dá la membrana en la brida del domo
ior y metiendo el brazo desenró-
Mien el interior del tanque lo máxi-
.
riio posible. Coloque en el espigo del
flanche de fijación el tapón de caucho
y faluerca tapón. (fig 5).
9. Expanda la membrana internamente
Sin ajustar aún el sistema de sujeción
11
superior. Esta operación le debe ga-
rantizar que la membrana no quede
enrollada interiormente cuando proce-
da a apretar completamente, el flanche
superior con el contraflanche y también
la brida de entrada inferior. Ajuste ade-
más la tuerca tapón completamente.
10 Encaje la brida de entrada inferior del
tanque y coloque las tuercas roscán-
dolas manualmente.
11. Apriete las tuercas en forma opuesta,
alternada, con un par constante y pa-
rejo. (fig 6).
NOTA: No sobrepase el esfuerzo de ajus-
te del normal. Esto puede reventar los es-
párragos. Si posee torquímetro aplique
máximo 20 lb-ft para cada tuerca.
12. Precargue y verifique la no existencia
de fugas. (use agua jabonosa). Verifi-
que la brida inferior, la válvula y las sol-
daduras circunferenciales.
13. Cebe la motobomba e inicie la opera-
ción.
 ALGUIA PARA DETECCIO y
MIELAS SISTEMA DE PRESION CONSTA E

TIPO DE FALLAS CAUSA POSIBLE SOLUCION

1-El motor prende y apaga en
forma continua
2-Molobomba no prende
3-Motobomba trabaja
deficientemente
4-El motor no apaga
Tanque sin aire
Membrana rota
No hay energía Eléctrica
Arrancador dañado / mal seleccionado
Bobina del arrancador quemada
Rele térmico saltado
Nivel mínimo de agua
Flotador mal instalado
Arrancador mal conectado
Falla en motor
Sistema de control mal cableado
Motor girando en sentido contrario
Rotor de bomba atascado
Tubería de descarga obstruida
Altura de descarga excesiva
Swich de presión dañado
Bomba descargada
Bobina del contactor trabada
Llave de descarga muy cerrada
Cargar el tanque
Cambiar la membrana
Revisar tablero
Repararlo / Cambiarlo
Cambiarla
Resetearlo, si se salta
nuevamente solicitar revision téc.
Observación
Reparar o cambiar
Solicitar revisión técnica
Retirar motobomba para revisión
Solicitar revisión técnica
Ver instrucciones de instalación
Retirar bomba limpiar rotor y
carcasa, sino llamar Dpto Téc.
Revisar llaves, cheques y otros
accesorios
Ver condiciones de operación de
la bomba. Consultar vendedor
Cambiar
Revisar llave ppal de succión
Destrabar o cambiar
Abrir llave

SI LA FALLA QUE SE PRESENTA NO ESTA DENTRO DE ESTA GUIA, LLAMENOS Y REALICE LA CONSULTA
ALMACEN ELECTROAGRO LTDA TELEFONO 6428511-6428513 6429062 CELULAR 3153835968 - 3002052456
-

clectroa„iro(d)andinet.conco
 INGEHOSPITALARIOS

4
1 ENIERIA MANTENIMIENTO ELECTROMECANICO A EQUIPOS
HOSPITALARIOS, BIOMETRICOS E INDUSTRIALES
OSPITALARIA OSCAR MAURICIO VILLAMIL PRIETO
NIT. 91.253.612-4 Regimen Comun

PROTOCOLO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO MENSUAL DEL

SISTEMA DE BOMBEO DE AGUA POTABLE MENSUAL

1. REVISION VOLTAJE Y AMPERAJE DE BOMBA 1

2. REVISION VOLTAJE Y AMPERAJE DE BOMBA 2

3. REVISION VOLTAJE Y AMPERAJE DE BOMBA 3

4. REVISION PRESION HIDROFLO

5. REVISION VALVULAS DE 3 PULGADAS

6. REVISION SECUENCIA DE FUNCIONAMIENTO

7. REVISION TABLERO DE CONTROL

8. REVISION FUNCIONAMIENTO PLC

9. AJUSTAR PUNTOS CALIENTES

10.REVISION ESTRELLA TRIANGULO

11.VERIFICAR ALINEAMIENTO DE BOMBAS Y MOTORES

12.AJUSTAR PERNOS DE LOS FLANCHES

13. CORREGIR FUGAS DE AGUA

14. PRESION DE FUNCIONAMIENTO

15. PINTAR SI ES NECESARIO .

16.REVISION DE NIVEL Y ESTADO DEL AGUA DEL TANQUE DE

ALAMCENAMIENTO .

Calle 147 No. 58A-66 Mz 10 Casa 1 Urb Recodo de La Florida

CEL. 317 6381081 ingehospitalarios@hotmail.com Bucaramanga
 EMPRESA FECHA PROGRAMADA

ENERO 1

OCTUBRE
F-AGOSTO
SE PTI EM BRE i
PERIODIC

NOVIE MBRE
BRERO
ENCARGADA

DI CIE MBRE
NOMBRE IDAD DE

ozavw
LOCALIZ INVENTA MANTENIMIE

11118V

ownr
OAV IN

onnr
DEL MARCA MODELO SERIE MTTO
ACIÓN RIO (HUS) NTO DEL
EQUIPO PREVENT
EQUIPO

rr FE
IVO
INDUSTRIAL

1
1
Tanque de UT-
Mantenimi

x
agua N/T N/T N/T No se ve Mensual x x x
ento INDUSTRIAL
potable
Sistema
de Mantenimi UT-
Siemens 5X25-20w NT No se ve Mensual XXXxxxxxxxxx
bombeo ento INDUSTRIAL
de agua
 ""11111111111~1111~.--

TÉCNICO

NIT. 900.332.52b-I biloca MIME

Mantenimiento
-

N? 6 '52
Electromecánico MUNENTO ERTRONECANICO INDUSTRIAL Y HOSPITALARIO
r
Hora Inicial: Q Z, • 30 0 , c,,, 1 ora Final I0 • zo nr ,,., Fecha 1 2_ 4 oct. ?o( c't
Cliente:
■--tospi\--od. Unioevs1-cmio de Son \-r-x\áey
Dirección c vQ 33 # a 126 -
Teléfono : 6 q ( 00 3c
Ciudad: '"?.) ....., ccxx
. ar.,„. ,., 9 A 1 INVENTARIO no .t.._,,, e
Marca: Zomiocts de TOA Modelo
A1- -
j Serie: Ó_

Ubicación: pm.1 o eri d evo ley1 v,11) 0 t 1 Equilx1 S ik-ef/10, oil_ lin rn iDep net. <19UO ( D4-01.4d
Preventivo: il vi Correctivo: Instalación: I I I Evaluación Técnica I 1I Garantia I i

FALLA REPORTADA
1(-)orilon 2 nye i¿z4a cinY(.-) (2.1 el So I Ío ('1€(.6.1i-co
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TRABAJO REALIZADO

PflOOL'imie,J0 PIZA5 CP/s L) C1 -50 9 ,)/1 ?No -1C-0 co tc. H. u. S_

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DESCRIPCION DESCRIPCIÓN

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OBSERVACIONES HERRAMIENTAS UTILIZADAS

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1 a(' ( -14 q,1 0

¿Z Z7,0(ric,
Nombre del Técnico

Carrera 18 No. 22 - 27 - Telefax: 633 0981 - Celular: 310 569 4774 - 317 842 8434
Bucaramanga - Santander / E-mail: sinma71@hotmail.com / sinmasasw gmall.com
 INFORME TECNICO

NIT. 900.332.526-1 Régimen Común

-

Mantenimiento
Electromecánico
MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO INDUSTRIAL Y BOSPITAL11110
e Hora Inicial orA 1 sn I Hora Final t o '.. 2 S niy) Fecha' 26 1 0(.4 IQ
Cliente:
Ha i+al niUnsi6 ■ 0 (42._ Snn ovv-iéfy
Dirección c ya. '' `,.3 * 7 2 _ 1 2 6 . I Teléfono: (,q ( 003 n
Ciudad: ED(r», a fy7 00 9a . I INVENTARIO n . ) jimen
Marca: I Modelo: I Serie:

Ubicación: A (vea Cl e yo 1 i 1 Cl. Al I Equipo: 51 "Ielin (' Inrrnbar rie a uo (Pr

Preventivo: y Correctivo: Instalación: ( I Evaluación Técnica: I
. 1I Garantía:

FALLA REPORTADA

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TRABAJO REALIZADO

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REPUESTOS UTILIZADOS
DESCRIPCIÓN DESCRIPCIÓN

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OBSERVACIONES HERRAMIENTAS UTILIZADAS

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Nombre del Técnico
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C.C.

Carrera 18 No. 22 - 27 - Telefax: 633 0981 - Celular: 310 569 4774 - 317 842 8434
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Mantenimiento
Electromecánico
NIT. 900.332.526-1 Régimen Común
-

MANTENIMIENTO ELECTROMICANICO INDUSTRIAL Y HOSPITALARIO

51)95
j
.
r
Hora Inicial: 09 (9 Ny!
:. Hora Final: 4j = _i (I AA
Fecha Zj o& ?-0-1.r1
Cliente: F-tospAat Uniuevv-tayin (21_ &),, Ancle.y.
Dirección: en :33 41- 28, .12(--) Teléfono: (pi 00., 40
-

Ciudad: Zocounmalgo INVENTARIO: no __..ut-e",„ .

n „ 4 tcA e _ n.0 _ +¿ 1.Ac,
Marca:
(10 4 k ov-
-
Modelo: Serie: .

Ubicación:
Peri eA0 y in ci Equipo: -1- eMa de tOCON11r)ec) de Q900.
Preventivo: Correctivo: __ 1 Instalación: 1 Evaluación Técnica: 1 1 Garantía:
■
■
FALLA REPORTADA

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TRABAJO REALIZADO

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kr i es i•-r)- a Noly'iNnot ' . 1 O '4 a si' ,

REPUESTOS UTILIZADOS
CANT. DESCRIPCIÓN CANT. DESCRIPCIÓN

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- ify ríafii(m fa Ob' W040.
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Nombre del Técnico Nombre de quien recibe a conformidad
C.C.

Carrera 18 No. 22 - 27 - Telefax: 633 0981 - Celular: 310 569 4774 - 317 842 8434
Bucaramanga - Santander / E-mail: sínma71@nolmall.com / sínmasasCcugmall.com
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Mantenimiento
Electromecánico MANTENIMIENTO ELECTROMECANICO INDUSTRIAL Y HOSPITALARIO
■
Hora Inicial: 01 .. i s oin Hora Final: nq z: ofv) Fecha ¿4. 031_501(
Cliente:
)4)5 pi +al UN ()ex sto.)ío da Finn eI
Dirección: ( ya 33 4-lb 25 — 126 Teléfono: 6q (003n
Ciudad:) INVENTARIO.
Marca: Modelo: Serie:
Ubicación:
corro eomeAS D-:-., P6UA Equipo:
1A-en/arlo Bombon do o,(y)(1).Wo
` Preventivo: 7 Correctivo: 17" Instalación: Evaluación Técnica: ! 1 Garantía: (/
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FALLA REPORTADA

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• TRABAJO REALIZADO

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REPUESTOS UTILIZADOS
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OBSERVACIONES HERRAMIENTAS UTILIZADAS

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Nombre de quien recibe a conformidad nk iLt 0

C.C.

Carrera 18 No. 22 - 27 - Telefax: 633 0981 - Celular: 310 569 4774 - 317 842 8434
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Mantenimiento
NIT. 900.332.526-1 - Régimen Común hig 4636
Electromecánico MANTENIMIENTO ELECTROMICANICO INDUSTRIAL Y HOSPITALARIO
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Nombre del Técnico Nombr:"- quien recibe a conformidad
C.C.

Carrera 18 No. 22 - 27 - Telefax: 633 0981 - Celular: 310 569 4774 - 317 842 8434
Bucaramanga - Santander / E-mail: sinma71(a notmall.com / sinmasas@gmall.com
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Mantenimiento
NIT. 900.332.526-1 - Régimen Com ú n 1.V 2593
Electromecánico MANTENIMIENTO ELECTROMECANICO INDUSTRIAL Y HOSPITALARIO
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OBSERVACIONES Y/0 RECOMENDACIONES GENERALES

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Nombre del Técnico

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Carrera 18 No. 22 - 27 - Telefax: 633 0981 - Celular: 310 569 4774 - 317 842 8434
Bucaramanga - Santander / E -mail: sInma71(a holmall.com / sínmasas@gmall.com
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Mantenimiento
NIT. 900.332.526 -1- Régimen Común N9 4112
Electromecánico
MANTENIMIENTO ELECTROMECANICO INDOSTRW, Y HOSPITALARIO
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Carrera 18 No. 22 - 27 - Telefax: 633 0981 - Celular: 310 569 4774 - 317 842 8434
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NIT. 900.332.526-1 - Régimen Comun ST €'

1 2990
MANTENIMIENTO ELECTROMECANICO INDUSTRIAL Y HOSPITALARIO
cp o:,n:
Cliente: 1k 0 _S
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Teléfono:

Ciudad: 6Lreek OCS-VY \ Qin 9O INVENTARIO:

Equipo: (5)( ,57- / \4. p Cf.11:2_ (e)0 1\4 CE-- 0 DE Hcuti "Decmt ¡SI
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Ubicación:

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Nombre del Técnico Nombre de quien recibe a conformidad
C.C.
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Carrera 18 No. 22 - 27 - Telefax: 633 0981 - Celular: 310 569 4774 - 317 842 8434
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Común
NIT. 900.332.526.1- Régimen V' 2816 )

MANTENIMIENTO ELECTROMICANICO INDUSTRIAL Y HOSPITALARIO

Cliente: NO3107 1\ k- U0 WegQ rrPlf 10 Ce- --PYtd-rPtr1/4)11z4z (Fecha j' 01.1 tZil‘
Dirección: cia 33 4k 2.8 _ t 2 e I Teléfono:
Ciudad: 024-a nro ng ct_ I INVENTARIO:
Equipo: --Vanckc-Q, de A 9Jok Pc-kb (e — S s4emo. ■ .542.-Érivy beo
Marca: Modelo: Serie:
Ubicación:

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FALLA REPORTADA

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TRABAJO REALIZADO
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REPUESTOS UTILIZADOS
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OBSERVACIONES Y/0 RECOMENDACIONES GENERALES

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Carrera 18 No. 22 - 27 - Telefax: 633 0981 - Celular: 310 569 4774 - 317 842 8434
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Mantenimiento
NIT. 900.332.526-1- Régimen Común N2 2346
Electromecánico
MANTENIMIENTO ELECTROMECANICO INDUSTRIAL Y HOSPITALARIO
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Cliente H, V. ..s 'Fecha 01 1 CT.
Dirección: Teléfono:

Ciudad: Bina r‘r INVENTARIO:

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Ubicación:

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FALLA REPORTADA
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TRABAJO REALIZADO
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Carrera 18 No. 22 - 27 - Telefax: 633 0981 - Celular: 310 569 4774 - 317 842 8434
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NIT. 900.332.526-1 - Régimen Común N2 2200

Mantenimiento
` Electromecánico
MANTENIMIENTO ELECTROMECANICO INDUSTRIAL Y HOSPITALARIO
¡ Cliente:
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Ubicación:
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FALLA REPORTADA

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TRABAJO REALIZADO

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REPUESTOS UTILIZADOS
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OBSERVACIONES Y/O RECOMENDACIONES GENERALES

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Nombre del Técnico e de quien recibe a conformidad

Carrera 18 No. 22 - 27 - Telefax: 633 0981 - Celular: 310 569 4774 - 317 842 8434
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 SKIWAh !MIME TECNICO
SA.S.
NIT. 900.332.526-1 - Régimen Común
Mantenimiento N2 1697,
Electromecánico
MANTENIMIENTO ELECTROHICANICO INDUSTRIAL Y HOSPITALARIO
, 'N
' Cliente. Nv .5 Fecha Z6 1,( II'
Dirección. Cace eiz.,30 55 Al i$ •- ■ 12. 6 Teléfono:n 96,/ 1:1
Ciudad. g vct, e..,, t.-4 rz, yi 6- e INVENTARIO:

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FALLA REPORTADA

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REPUESTOS UTILIZADOS
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OBSERVACIONES Y/0 RECOMENDACIONES GENERALES

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Carrera 18 No. 22 - 27 - Telefax: 633 0981 - Celular: 310 569 4774 - 317 842 8434
Bucaramanga - Santander / E-mail: sinnta71(altotniail.cont / sínmasasw Intall.com
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INFORME TECNICO

Mantenimiento
como
NIT. 900.332.526-1 - Remen N2 1095
Electromecánico MANTENIMIENTO ELECTROMICANICO INDUSTRIAL Y HOSPITALARIO
■
Cliente -1-Int/A-ami UníoévsitaYin do_ (..til-EovIdQ.y •
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Dirección: Teléfono:

Ciudad: crvom O
O. INVENTARIO:

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Equipo:
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Marca: Modelo: Seno.

Ubicación:
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Preventivo. Correctivo: Instalación. [ l Evaluación Técnica: 1 Garantice.

FALLA REPORTADA

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TRABAJO REALIZADO

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REPUESTOS UTILIZADOS
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OBSERVACIONES Y/0 RECOMENDACIONES GENERALES

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Nombre del Técnico
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de quien recibe a conformidad

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Carrera 18 No. 22 - 27 - Telefax: 633 0981 - Celular: 310 569 4774 - 317 842 8434
Bucaramanga - Santander / E-mail: sinma7lw notmall.com / sinmasasw gmail.cont
 INFORME TECNICO
NIT. 900.332.526-1 - Régimen Común
199 0903
MANTENIMIENTO ELECTROMECANICO INDUSTRIAL Y HOSPITALARIO
■
Cliente:
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Dirección: Teléfono:
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FALLA REPORTADA
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TRABAJO REALIZADO
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REPUESTOS UTILIZADOS
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OBSERVACIONES Y/0 RECOMENDACIONES GENERALES

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Nombre del Técnico Nombre de quien recibe a conformidad
C.C. /a f4,99191_
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Carrera 18 No. 22 - 27 - Telefax: 633 0981 - Celular: 310 569 4774 - 317 842 8434
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 NGENIERIA
N I IOSPITALARIA MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO A EQUIPOS HOSPITALARIOS Oscar Mauricio Villamil
BIOMÉDICOS E INDUSTRIALES INGENIERO ELECTROMECÁNICO
CEL: 317 638 1081

REPORTE DE MANTENIMIENTO N? 5767

Cliente . /Y, i1 S Fecha . 201

Equipo . Ve in a c>4. be°
Ubicación . poi (5 tx. co_of0-‘0 /tula o (_
MANTENIMIENTO REALIZADO
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MANTENIMIENTO PREVENTIVO
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
REVISIÓN SISTEMA ELÉCTRICO
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REVISIÓN SISTEMA MECÁNICO
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INGENIERO 0J.OIV V l tim4 RECIBIDO

ingehospitalarios@hotmail.com Bucaramanga
-
 NGENIERIA Oscar Mauricio Villamil
MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO A EQUIPOS HOSPITALARIOS
OSPITALARIA BIOMÉDICOS E INDUSTRIALES INGENIERO ELECTROMECÁNICO
CEL: 317 638 1081

REPORTE DE MANTENIMIENTO N? 4542

Cliente: !lipa?). (Muer, ojo( ü de 9cirrkirptie< ,Fecha . 41 /01- /17

Equipo . eun f4r) t-In u may- boresix-t-s ( Te..blecet, ek eely %ce, 1
Ubicación • ec)ctan v—taqcmncti 6ovnbr)S .

MANTENIMIENTO REALIZADO

MANTENIMIENTO PREVENTIVO
• MANTENIMIENTO CORRECTIVO ❑

REVISIÓN SISTEMA ELÉCTRICO ❑

REVISIÓN SISTEMA DE REFRIGERACIÓN 11]
REVISIÓN RUIDOS Y VIBRACIONES ❑
• REVISIÓN SISTEMA MECÁNICO
AJUSTE GENERAL
TEMPERATURA DE TRABAJO ❑
LIMPIEZA
DESINFECCIÓN ❑
PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO

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INGENIERO llia RECIBIDO Sta

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ingehospitalarios@hotmail.com Bucaramanga
-
 NGENIERIA
N II OSPITALARIA
MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO A EQUIPOS HOSPITALARIOS
BIOMÉDICOS E INDUSTRIALES
Oscar Mauricio Villamil
INGENIERO ELECTROMECÁNICO
CEL: 317 638 1081

REPORTE DE MANTENIMIENTO No 5624

•

Cliente . koiplini (IntuerirLijó c(e rlyraniel, • Fecha ,70I1

Equipo . 1-1047) boynlro de zo rfürna tilny rJ 1 5 ICE 23
Ubicación . n(4 cle t—tn rmos lb"
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MANTENIMIENTO REALIZADO

MANTENIMIENTO PREVENTIVO 1TI

MANTENIMIENTO CORRECTIVO cq right, Se a o eusen..hco •
*REVISIÓN SISTEMA ELÉCTRICO
REVISIÓN SISTEMA DE REFRIGERACIÓN ❑

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INGENIERO arar Végont Jaco, .¿ozorn. RECIBIDO

ingehospitalarios@hotmail.com Bucaramanga
-
 NGENIERIA Oscar Mauricio Villamil
MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO A EQUIPOS HOSPITALARIOS
OSPITALARIA BIOMÉDICOS E INDUSTRIALES INGENIERO ELECTROMECÁNICO
CEL: 317 638 1081

REPORTE DE MANTENIMIENTO N? 5B23

Cliente: 1103)9/1/ UnwerDiatia Yaniander. Fecha . II de jdfro 20Ir

Equipo hornbi de Zti / Marra Wat A1 9 WEF 0j 118922.5- e
Ubicación euctrio de
HayL,JnaJ lio]o 13eirrñas
MANTENIMIENTO REALIZADO

MANTENIMIENTO PREVENTIVO
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
*REVISIÓN SISTEMA ELÉCTRICO
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jiu REVISIÓN RUIDOS Y VIBRACIONES
REVISIÓN SISTEMA MECÁNICO
AJUSTE GENERAL
TEMPERATURA DE TRABAJO ❑
LIMPIEZA
DESINFECCIÓN ❑
PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO

OBSERVACIONES

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INGENIERO OJCOY Ullarra nafv7ítracona RECIBIDO 5,-TYJI-

ingehospitalarios@hotmail.com - Bucaramanga
 NG EN IER IA Oscar Mauricio Villamil
I I OSPITÁLARIÁ
MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO A EQUIPOS HOSPITALARIOS
BIDMÉDICOS E INDUSTRIALES INGENIERO ELECTROMECÁNICO
CEL. 317 638 1081

REPORTE DE MANTENIMIENTO No 5625

•
Cliente: I-10.) ► 1-01. Onueril ario (le5.4n-ilayIJe( Fecha . O - lul ► n - ?Ata'
Equipo .
Ubicación .

MANTENIMIENTO REALIZADO

MANTENIMIENTO PREVENTIVO
MANTENIMIENTO CORRECTIVO ❑

REVISIÓN SISTEMA ELÉCTRICO

REVISIÓN SISTEMA DE REFRIGERACIÓN ❑

REVISIÓN RUIDOS Y VIBRACIONES

e REVISIÓN SISTEMA MECÁNICO 27
AJUSTE GENERAL 13'
TEMPERATURA DE TRABAJO ❑

LIMPIEZA
DESINFECCIÓN
PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO

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INGENIERO asar Vi ilamilj Ovar 7;K/zona RECIBIDO 54nos

ingehospitalarios@hotmail.com Bucaramanga
-
 UT
N9 018 900058760-8
ISTEMA DE BOMBEO
Fecha servicio 20 UOMO 7018. Servicio:1
Hora servicio __4.5 (SteMO. dg
:" 620 012 C9 (19 .

No inventario: tv Tiene. Serial:

Nombre del solicitante: Cargo:
Piso: evo fine) . ?Ambas ck. a ()a.
INFORMACIÓN SOBRE EJECUCIÓN DE MANTENIMIENTO
TIPO DE PLANTA FÍSICA_ BIOMÉDICO_ INDUSTRIAL EQUIPO DE COMPUTO
REQUERIMIENTO:
RESPONSABLE DE ---

MANTENIMIENTO enn
Olor)PREVENTIVO (S _
TIPO DE CORRECTIVO
MANTENIMIENTO:
LUGAR DE TALLER CAMPO , ,,,,V
EJECUCIÓN:
FALLA REPORTADA: ntrI unn, bomba 4: Z Y Cl. Ce-Y u ik b

TRABAJO REALIZADO:

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Limpieza exterior de la unidad.

MANTENIMIENTO BOMBAS
ACTIVIDAD V. ," NO

Ajuste de tornillos de ensamblaje.

QK (.47
Revisar y lubricar los rodamientos de las motobombas
Ajuste y balanceo de transmisiones y aspas de ventiladores.
Revisar y limpiar borneras, contactos y bimetálicos de interruptores y protecciones de las motobombas.
Tomar lecturas de voltaje y corriente de motobombas.
Determinar temperaturas de entrada y salidas de las motobombas.
at ,..".

Ajuste general. 4.,///

Revisión a posible corrosión en bases y soportes de equipos.

Limpieza y desincrustado por agentes corrosivos.
Revisar fugas, acumuladores de líquido, accesorios.
Comprobar hermeticidad, nivel y estado de las bombas.
Ton c(O(Nct OK
Verificar niveles de presión del sistema de bombeo.
I Z ..-, 1 02 p S 1 t./V
Verificación de existencia de humedad o contaminación dentro del drcuito
Verificar estado de aislamientos
Revisar válvulas de paso y servicio. oK (...--17
Toma de lectura de voltaje y corriente en cada una de las fases
Toma de presión de aceite, succión y descarga
Comprobar el nivel de aceite (fugas y atascamiento)
Revisar el estado del aceite, cambiar si es necesario
Revisión de borneras de fuerza y estado de recalentamiento de los cables y terminales eléctricos

EJECUTADO POR: ..-- .------- 1 'RECIBIDO POR:

191mM ail f.bti
 UT
N9 015 900058760-8
SISTEMA DE BOMBEO
Fecha servicio (VA 0 / 70),91 Servicio:
Hora servicio - ve icit -ÜP
ectov)51,1):r .

No inventario: N), T Serial:

Nombre del solicitante: Cargo: SUS/ E:~ DE 80 m 6E0 OE
Piso: a. Ats DA- A e I E.
INFORMACIÓN SOBRE EJECUCIÓN DE MANTENIMIEN
TIPO DE PLANTA FÍSICA BIOMÉDICO INDUSTRIAX EQUIPO DE COMPUTO
REQUERIMIENTO:
RESPONSABLE DE
MANTENIMIENTO ON)k(") ~PA1 S.'
TIPO DE PREVEN 11V0 >1- CORRECTIVO
MANTENIMIENTO:
LUGAR DE TALLER CAMPO .. V
EJECUCIÓN: r (.,t et,avvrte) %
FALLA REPORTADA: c100 e .1
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TRABAJO REALIZADO: d. 04e/k1 fvslel -1- pe UVI li t30

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MANTENIMIENTO BOMBAS
ACTIVIDAD 51 NO
Limpieza exterior de la unidad.
OK
Ajuste de tornillos de ensamblaje.
Se li7f0,0 a•V
~7 44~..F.90/
Revisar y lubricar los rodamientos de las motobombas
Ajuste y balanceo de transmisiones y aspas de ventiladores.
ky 67/4/2 orz
Revisar y limpiar borneras, contactos y bimetálicos de interruptores y protecciones de las motobombas.
Tomar lecturas de voltaje y corriente de motobombas. 17
Determinar temperaturas de entrada y salidas de las motobombas.
Ajuste general.
oK
Revisión a posible corrosión en bases y soportes de equipos.
Limpieza y desincrustado por agentes corrosivos.
o_K
Revisar fugas, acumuladores de líquido, accesorios.
Comprobar hermeticidad, nivel y estado de las bombas.
OK
‹:7K
Verificar niveles de presión del sistema de bombeo.
O 100 pft:-.Qk
.
Verificación de existencia de humedad o contaminación dentro del drcuito
oK
Verificar estado de aislamientos
Revisar válvulas de paso y servicio.
e.2" V/...-
Toma de lectura de voltaje y corriente en cada una de las fases
0K
•

Toma de presión de aceite, succión y descarga

Comprobar el nivel de aceite (fugas y atascamiento)
Revisar el estado del aceite, cambiar si es necesario
Revisión de borneras de fuerza y estado de recalentamiento de los cables y terminales eléctricos

EJECUTADO POR:_t c Raci. 6 loa: j RECIBIDO POR:

0 /.../...0.--24
 UT
N9 013 900058760-8
SISTEMA DE BOMBEO
A 1
Fecha servid o anA Z O ServicA
Hora servicio oni\Iclos clk cguQ lok.
No inventario: N) I' Serial:
Nombre del solicitante: 1 Cargo:
Piso: 2_ oe yo . 3 loombaJ. 1 400 te YO
/ INFORMACIÓN SOBRE EJECUCIÓN DE MANTENIMIENTO
TIPO DE PLANTA FÍSICA _ BIOMÉDICO INDUSTRIALX EQUIPO DE COMPUTO
REQUERIMIENTO:
RESPONSABLE DE —
MANTENIMIENTO OAle tosf__QJ ST

•
,

TIPO DE PREVENTIVO CORRECTIVO

MANTENIMIENTO:
LUGAR DE TALLER CAMPO ><"
4.
EJECUCIÓN:
FALLA REPORTADA: nv9onot.•
TRABAJO REALIZADO: CIA P 1M10 r. l 'UeA10
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MANTEN MIENTO BOMBAS
ACTIVIDAD SI NO
Limpieza exterior de la unidad.
Ajuste de tornillos de ensamblaje.
Og. f././..
Revisar y lubricar los rodamientos de las motobombas
Ajuste y balanceo de transmisiones y aspas de ventiladores.

e Revisar y limpiar borneras, contactos y bimetálicos de interruptores y protecciones de las motobombas.

Tomar lecturas de voltaje y corriente de motobombas.
Determinar temperaturas de entrada y salidas de las motobombas.
$.7

Ajuste general.
Revisión a posible corrosión en bases y soportes de equipos.
0K 4"
Limpieza y desincrustado por agentes corrosivos.
Revisar fugas, acumuladores de líquido, accesorios.
o Ic- (...---"
Comprobar hermeticidad, nivel y estado de las bombas.
O/1
2
Verificar niveles de presión del sistema de bombeo.
Verificación de existencia de humedad o contaminación dentro del drcuito
9-Z-102. pf —
(91.
Verificar estado de aislamientos
Revisar válvulas de paso y servicio.
Toma de lectura de voltaje y corriente en cada una de las fases
y
/
una() a w
Toma de presión de aceite, succión y descarga
Comprobar el nivel de aceite (fugas y atascamiento)
Revisar el estado del aceite, cambiar si es necesario
Revisión de borneras de fuerza y estado de recalentamiento de los cables y terminales eléctricos

EJECUTADO POR: RECIBIDO POR:

^^ ~I . 'vi (1" •S
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 UT
N? 014 900058760-8
SISTEMA DE BOMBEO
Fecha servicio álegii— .201 /5/ Servicio
Hora servicio 69t5 Z1 A Gu 4 ID.
No inventario: #71 Serial:
Nombre del solicitante: Caso:
Piso: 3 00.-v<34-3 c. oris (.■ -.1 poirlei E
INFORMACIÓN SOBRE EJECUCIÓN DE MANTENIMIENTO
TIPO DE PLANTA FÍSICA BIOMÉDICO INDUSTRIAL EQUIPO DE COMPUTO
REQUERIMIENTO:
RESPONSABLE DE
MANTENIMIENTO
TIPO DE PREVENTIVO CORRECTIV9e.9
MANTENIMIENTO:
LUGAR DE TALLER CAMPO
EJECUCIÓN:
FALLA REPORTADA:
r PIA /dio ION pi_C, ( pico Pa,/ em 41 9!)1" \d, 01_7x9- a-- E )

TRABAJO REALIZADO:

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MANTENIMIENTO BOMBAS
ACTIVIDAD SI NO
Limpieza exterior de la unidad.
Ajuste de tornillos de ensamblaje.
Revisar y lubricar los rodamientos de las motobombas
Ajuste y balanceo de transmisiones y aspas de ventiladores.
Revisar y limpiar borneras, contactos y bimetálicos de interruptores y protecciones de las motobombas.
Tomar lecturas de voltaje y corriente de motobombas.
Determinar temperaturas de entrada y salidas de las motobombas.
Ajuste general.
Revisión a posible corrosión en bases y soportes de equipos.
Limpieza y desincrustado por agentes corrosivos.
Revisar fugas, acumuladores de líquido, accesorios.
Comprobar hermeticidad, nivel y estado de las bombas.
Verificar niveles de presión del sistema de bombeo.
Verificación de existencia de humedad o contaminación dentro del drcuito
Verificar estado de aislamientos
Revisar válvulas de paso y servicio.
Toma de lectura de voltaje y corriente en cada una de las fases
Toma de presión de aceite, succión y descarga
Comprobar el nivel de aceite (fugas y atascamiento)

4,
Revisar el estado del aceite, cambiar si es necesario
Revisión de horneras de fuerza y estado de recalentamiento de los cables y terminales eléctricos

EJECUTADO P(k3 c_i n^ 305 1 kit tttirve,,i,( [RECIBIDO POR: / ;

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 UT

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N? 016 900058760-8

TAN E ALMACENAMIENTO DE AGUA PO E

Fecha servicio A yo le Servicio:
Hora servicio „„ "ffl .m. o^ c>
•1
f.
No inventario: WiritinleNelif Serial:
Nombre del solicitante: Cargo: 5731,c ., 4 6
Piso: fibvi,oteiovu •4 1 r. I
/ INFORMAC N SOBRE EJECUCIÓN DE MANTENIMIENTO
TIPO DE PLANTA FÍSICA / INDUSTRIAN EQUIPO DE COMPUTO
REQUERIMIENTO:
RESPONSABLE DE
MANTENIMIENTO
'a 1(.1 VI iittill)
TIPO DE ---1— ri -

PREVENTIVO y(
"

CORRECTIVO
MANTENIMIENTO:
LUGAR DE TALLER CAMPO
EJECUCIÓN:
FALLA REPORTADA:

TRABAJO REALIZADO:

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MANTENIMIENTO BOMBAS
ACTIVIDAD SI............/ NO
Enviar correo electrónico a todas las dependencias avisando el corte de agua potable
Coordinar la logística de la suspensión del servicio de agua .'''..-
Limpieza exterior del tanque de almacenamiento de agua potable /—
Dos días antes de la fecha de lavado cerrar la válvula principal de entrada de agua
/------
Desocupar por completo el tanque de almacenamiento de agua
Utilizar implemento de seguridad e higiene para realizar el lavado ,'-'
Realizar 3 lavadas con hipoclorito rebajado al 10%
Lavado de paredes y columnas .: ....,....-
Retirar objetos extraños que se encuentren -•••""

Retirar maleza de la parte exterior del tanque /............'

Realizar juagadas con agua a presión eliminando el hipoclorito .../..----
Lavado de rejillas de succión
Recoger residuos.
/..........--
Realizar análisis fisicoquímico pH .....„,
Realizar análisis fisicoquímico nivel cloro ..../.-
Revisión y ajuste de flotadores /—
Revisión estado de desfogues
Realizar llenado del tanque de almacenamiento de agua potable.
Realizar

EJECUTADO POR: r\ RECIBIDO POR:

" 4.1. .—.1. .,
Scsp..y 1 ht ChAN2 ,
......
 UT
N? 011 900058760-8
SISTEMA DE BOMBEO
78/K6 / 20/ r
'Ve u ru., 1 Nrwo I "vos
Fecha servicio Servicio:
Hora servicio
No inventario: "I /4- •

AlijniU(1462.1..»"7
Serial: '

Nombre del solicitante:

Piso: pd (9 (MI prwmayt 3 (.1 rei-of
Cargo:

INFORMACIÓN SOBRE EJECUCIÓN DE MANTENIMIENTO

It. 40.4 41-0 y 1- , A LA-f-mm
TIPO DE PLANTA FÍSICA BIOMÉDICO INDUSTRIAL 10 EQUIPO DE COMPUTO
REQUERIMIENTO:
RESPONSABLE DE
MANTENIMIENTO - - vid , Odenw /t(/ med
TIPO DE PREVENTIVO CORRECTIVO
MANTENIMIENTO:
LUGAR DE TALLER CAMPO
EJECUCIÓN:
FALLA REPORTADA:
kilO 7red-eri 1.9 ii
«Fel 0 J.
O REALI/ADO:
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MANTENI IENTO BOMBAS
ACTIVIDAD SI NO
Limpieza exterior de la unidad. .00V
Ajuste de tornillos de ensamblaje.
Revisar y lubricar los rodamientos de las motobombas cLoV
Ajuste y balanceo de transmisiones y aspas de ventiladores.
Revisar y limpiar borneras, contactos y bimetálicos de interruptores y protecciones de las motobombas. ✓
Tomar lecturas de voltaje y corriente de motobombas.
Determinar temperaturas de entrada y salidas de las motobombas. (..<,
Ajuste general. 4/...'
Revisión a posible corrosión en bases y soportes de equipos.
tIr
Limpieza y desincrustado por agentes corrosivos.
Revisar fugas, acumuladores de líquido, accesorios
Comprobar hermeticidad, nivel y estado de las bombas. Y../.....---
Verificar niveles de presión del sistema de bombeo. 4/
Verificación de existencia de humedad o contaminación dentro del circuito
Verificar estado de aislamientos tr'
Revisar válvulas de paso y servicio. VjA.(41 a wo e/) Pto ka.c
1.0.-- Cz...) v
Toma de lectura de voltaje y corriente en cada una de las fases
Toma de presión de aceite, succión y descarga
.41
Comprobar el nivel de aceite (fugas y atascamiento) ,x/
Revisar el estado del aceite, cambiar si es necesario
Revisión de borneras de fuerza y estado de recalentamiento de los cables y terminales eléctricos !V
EJECUTADO P OR: RECIBIDO POR: / /
C1: 7AGI ° U.Chlf \h/ 61111 rt '
th CU/1 AY

Carrera 18 #36-64 te1:6423753 uniontemporalhsi@gmail.com

 UT
N? 015 900058760-8

TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE AGUA POTABLE

(ó4 /--kV- .,

Fecha servicio ./k2- Servicio:

Hora servicio • IP, • 1 Irocepoh" L
..-=- id
No inventario:
Nombre del solicitante:
Piso:
Acto+ J2ÁIVLIAA 12/
Serial:
Cargo:
ck,

INFORMACIÓN SOBRE EJECUCIÓN DE MANTENIMIENTO

TIPO DE PLANTA FÍSICA BIOMÉDICO INDUSTRIALY EQUIPO DE COMPUTO
REQUERIMIENTO:
RESPONSABLE DE
MANTENIMIENTO (2.
TIPO DE PREVENTIVO CORRECTIVO
MANTENIMIENTO:
LUGAR DE TALLER CAMPO X-
EJECUCIÓN:
FALLA REPORTADA:

TRABAJO EALIZADO: UJUJI1Lna. L1( á211~. td~,Q cle (9.1~ÁmerÁ

tcwado de sedes (-( ca.xn,"<"-s
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MANTENIMIENTO BOMBAS
ACTIVIDAD SI NO
Enviar correo electrónico a todas las dependencias avisando el corte de agua potable
Coordinar la logística de la suspensión del servicio de agua
Limpieza exterior del tanque de almacenamiento de agua potable
Dos días antes de la fecha de lavado cerrar la válvula principal de entrada de agua
Desocupar por completo el tanque de almacenamiento de agua zo,'
Utilizar implemento de seguridad e higiene para realizar el lavado
Realizar 3 lavadas con hipoclorito rebajado al 10%
Lavado de paredes y columnas ,.

Retirar objetos extraños que se encuentren

Retirar maleza de la parte exterior del tanque _/-
Realizar juagadas con agua a presión eliminando el hipoclorito
.../.....".
Lavado de rejillas de succión
Recoger residuos.
Realizar análisis fisicoquímico pH
Realizar análisis fisicoquímico nivel cloro
Revisión y ajuste de flotadores
Revisión estado de desfogues
Realizar llenado del tanque de almacenamiento de agua potable.
Realizar

EJECUTADO POR r .elC°`41 ,1,411 ,

RECIBIDO POR:
4%0 ro, ~ve/
 UT
N? 010 900058760-8
515TEMA DE BOMBEO
I ei ser io
it,)1 crvicio / 1C1414-11-14»/STVic
t ,Y10 -11(9.
/1174 Serial
Nombre ael sc)licitante. /y41,ifyikfl nl L@ 4U7O Cargo
corciali D8 Ahas A Po7m5k
INFORMACIÓN SOBRE EJECUCIÓN DE MANTENIMIENTO
!PO DE --I PLANTA FÍSICA I BIOMEDICO_ INDUSTRIAL EQUIPO DE COMPUTO
tt:QUERIMIENFO:
RISPONSABLE DE
:,„1ANTENIMIENTO
cl
-7-7/1/4iG F_A-to3P1 TX) (J¢V0 3
TIPO DE PREVENTIVO ORRECTIVO,
f•,..12,1^,., CNIMIFN:TO:
4R UE TALLER__ CAMPO
EJE CUCIÓN:
FALLA REPORTADA:
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-, eN P9 ►2-12,941V VUE aE 1 o-.1 eoHofi
ISAB O REALIZADO:
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MANTENIMIENTO BOMBAS
ACTIVIDAD SI NO
, e la unidad.
le eri,arnb.aje
V12ect bo.e.1) /o Q>D__
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ice: armemos de las motoormnbas ✓
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veles de Drest6n del sistema de bombeo.
2-L1_ 081_
.0t , de ex stencla de humedad o contaminación demi
ado de aislamientos

- N...as de :uso y servicio.

a nictira de voltaje y corriente en cada una de las fases
prrs ■ Ón de aceite, succión y descarga

-bar raye! de aceite (fugas y atascamiento)

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EJECUTADO POR: RECIBIDO POR•

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Carrera 18 #36-64 te1:6423753 uniontemporaihsi@gmail.com

 -

UT
Is;(:' 009 900058760-8
EMA DE BOMBEO
Fecha servicio # ALOV X.oi 9 Servicio:
Hora servicio e, ',nem 0,4 qu'IV
No inventario: Serial:
Nombre del solicitante: 4 A/71M /14 te A.,10 Cargo: 5t47€A-101 Ze.. eljNeéó OU
Piso: , «2~ nI5 UP4 /10719 /2,1 C
INFORMACIÓN SOBRE•EJECUCIÓN DE MANTENIMIENTO
! TIPO DE PLANTA FÍSICA BIOMÉDICO 1 INDUSTRIAL_
1
EQUIPO DE COMPUTO
I- RESPONSABLE
REQUERIMIENTO: i
DE
MANTENIMIENTO 4 hit E A./1".4/ tiv7o
TIPO DE PREVENTIVO CORRECTIVO
MANTENIMIENTO:
LUGAR DE TALLER CAMPO
EJECUCIÓN:
FALLA REPORTADA:

h.------
TRABAJO REALIZADO:

-T-cfiver oApf eeielte~Mé lJr1

MANTENIMIENTO BOMBAS
ACTIVIDAD NO
Limpieza exterior de la unidad.
Ajuste de tornillos de ensamblaje. z,
Revisar y lubricar los rodamientos de las motobombas
Ajuste y balanceo de transmisiones y aspas de ventiladores.
Revisar y limpiar borneras, contactos y bimetákos de interruptores y protecciones de las motobombas.
L_ Tornar lecturas de voltaje y corriente de motobombas.
O k- .
• Determinar temperaturas de entrada y salidas de las motobombas.
Ajuste general.
Revisión a posible corrosión en bases y soportes de equipos. f T
Limpieza y desincrustado por agentes corrosivos.
Revisar fugas, acumuladores de líquido, accesorios.
Comprobar hermeticidad, nivel y estado de las bombas. 4/
Verificar niveles de presión del sistema de bombeo .
102 P 04.5
Verificación de existencia de humedad o contaminación dentro del drculto
Verificar estado de aislamientos
Revisar válvulas de paso y servicio.
Toma de lectura de voltaje y corriente en cada una de las fases
Torna de presión de aceite, succión y descarga
Comprobar el nivel de aceite (fugas y atascamiento)
Revisa, el estado del aceite, cambiar si es necesario
Revisión de borneras de fuerza y estado de recalentamiento de los cables y terminales eléctricos

EJECUTADO PO RECIBIDO POR: ,

Nr1 r ing. M
1/41‘ .1.1 „:19: 1,°)/.44

Carrera 18 #36-64 te1:6423753 uniontemporalhsi@gmail.com

 UT
008 900058760-8
SISTEMA DE BOMBEO
Fecha servicio 4 Chi 02.i (20f3 Servicio:
Hora servicio httfi¿ KIT/N.~0 74 11 0 • @DI'fi EA)
No inventario: "I * Serial:
Nombre del solicitante: Af 7ei1/40 "4~N, . Cargo:
Piso:
INFORMACIÓN SOBRE EJECUCIÓN DE MANTENIMIENTO
TIPO DE PLANTA FÍSICA BIOMÉDICO INDUSTRIAL ! EQUIPO DE COMPUTO _
REQUERIMIENTO: !
RESPONSABLE DE
MANTENIMIENTO ,L
---r,w40,pi-4,fccribl.
I- TIPO DE PREVENIIVO
(I CORRECTIVO
MANTENIMIENTO:
LUGAR DE TALLER CAMPO
EJECUCIÓN:
FALLA REPORTADA:

T BAJO R LIZADtkx1
11„41 MI 9\-10 "-S—Sig---Cfrtgr
il,l IM C11 ° U0 n 01 •

con-eocimen4
MANTENIMIENTO BOMBAS
ACTIVIDAD NO
Limpieza exterior de la unidad.
Ajuste de tornillos de ensamblaje. ✓
Revisar y lubricar los rodamientos de las motobombas 4/
Ajuste y balanceo de transmisiones y aspas de ventiladores.
7.----
Revisar y limpiar borneras, contactos y bimetálicos de interruptores y protecciones de las motobombas.
Tomar lecturas de voltaje y corriente de motobombas.
Determinar temperaturas de entrada y salidas de las motobombas.
Ajuste general.
Revisión a posible corrosión en bases y soportes de equipos. S.sz ,4 vricit
1ntyl 0 kg,
Limpieza y desincrustado por agentes corrosivos.
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Verificar niveles de presión del sistema de bombeo.
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V erificar estado de aislamientos
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EJECUTADO PO tli( ci r \I t / fyr<

Revisión de borneras de fuerza y estado de recalentamiento de los cables y terminales eléctricos

RECIBIDO POR:
7-

Carrera 18 #36-64 te1:6423753 uniontemporalhsi@gmail.com

Ny
UT
007 400058760-8
SISTEMA DE BOMBEO
Fecha servicio 12 Servicio:
Hora servicio
No inventario:
eomioct y oda. a9ua.
Serial:
Nombre del solicitante: . Cargo: su te maj ck
babeo__ __de_
Piso: ? . pviguoctolevo. Oehia e. po4-o.
INFORMACIÓN SOBRE EJECUCIÓN DE MANWNIMIENTO
TIPO DE PLANTA FÍSICA BIOMÉDICO INDUSTRIALVÉQUIPO DE COMPUTO
REQUERIMIENTO:
RESPONSABLE DE • r
MANTENIMIENTO Z9e_hosprkilax o OJ
TIPO DE PREVENTIVO V CORRECTIVO
MANTENIMIENTO:
LUGAR DE TALLER CAMPO ...>(
EJECUCIÓN:
FALLA REPORTADA: de453 _e/tios eketpes.
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TRABAJO R AUZADO: ••• a I• 1 41 ii' 0. 1 ,‘ á I Y O

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Cpertn_pend 1Cr C i'lL1es. FraTWyyl
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MANTENIMIENTO BOMBAS
ACTIVIDAD St l ,,,.., NO
Limpieza exterior de la unidad.
Ajuste de tornillos de ensamblaje
Revisa y lubricar los rodamientos de las motobombas
Ajuste y balanceo de transmisiones y aspas de ventiladores.
Revisar y limpiar borneras, contactos y bimetálicos de interruptores y protecciones de las motobombas.
Tomar lecturas de voltaje y corriente de motobombas.
Determinar temperaturas de entrada y salidas de las motobombas.
Ajuste general.
Revisión a posible corrosión en bases y soportes de equipos.
Limpieza y desincrustado por agentes corrosivos.
Revisar fugas. acumuladores de liquido, accesorios.
Comprobar hermeticidad, nivel y estado de las bombas.
Verificar niveles de presión del sistema de bombeo. —
ICS 100 1/ .

Verificación de existencia de humedad o contaminación dentro del circuito

Verificar estado de aislamientos
Revisar válvulas de paso y servicio.
I Toma de lectura de voltaje y corriente en cada una de las fases
loma de presión de aceite, succión y descarga
Comprobar el nivel de aceite (fugas y atascamiento)
1—Revisar el estado del aceite, cambiar si es necesario
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illevision de borneras de fuerza y estado de recalentamiento de los cables y terminales eléctricos
EJECUTADO POR: RECIBIDO POR:
Tes ....,, €...ve.,
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Carrera 18 #36-64 te1:6423753 uniontemporalhsi@gmail.com

 UT
N? 135 900058760-8

EQUIPOS ELE FtptCANICOS DEL TALLER DE ORT IS Y PROTESIS

Fecha servicio 3 os zol 4 Servicio:
Hora servicio
No inventario: Serial:
55 "e I"C )1 II C"\O eO

Nombre del solicitante: - Cargo:

Piso: eivt0)
ie. ,,,,„ y „,nc
INFORMACIÓN SOBRE EJECUCIÓN DE MANTENIMIENTO
TIPO DE PLANTA FÍSICA BIOMÉDICO INDUSTRIALEQUIPO DE COMPUTO
REQUERIMIENTO:
RESPONSABLE DE
MANTENIMIENTO
Irt?
"------- ess.selk a\ov lo
TIPO DE PREVENTIVO - CORRECTIVO
MANTENIMIENTO:
LUGAR DE TALLER CAMPO
EJECUCIÓN:
FALLA REPORTADA:

VI71.4.1 a

TRABAJO REALIZADO:

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F£4.1, '6" X I Piet" c.. O
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MANTENIMIENTO BOMBAS
ACTIVIDAD SI NO
Limpieza exterior del equipo. ./..-".-
Ajuste de tornillos de carcasa.
Revisar y lubricar los rodamientos. /—
Ajuste y alinear si es necesario.
Revisar y limpiar borneras, contactos y bimetálicos de interruptores y protecciones eléctricas ..-
Tomar lecturas de voltaje y corriente. /-
Determinar temperaturas de trabajo si tiene.
Ajuste general. ../.--
Revisión a posible corrosión en bases y soportes.
Revisión de escobillas. .-
Revisión de cuchillas de corte si tiene
...-----.
Revisión de control del sistema de calentamiento
Revisión de las resistencias
Revisión swiche de encendido
Limpieza de filtro de aire
Limpieza de trampas de aire
Revisión de fusibles
Desarmar si es necesario y limpiar
Revisión nivel de aceite .-
Revisar el estado del aceite, cambiar si es necesario
Revisión estado de mangueras.
-•••••••"
EJECUTADO P0111-1
ec 1 c RECIBIDO POR:
eitoiDd
1-.. riCrtraineCániCAAS
•

Carrera 18 #36-64 te1:6423753 uniontemporalhsi@gmail.com

 UT
0015 900058760-8
TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE AGUA POTABLE
Fecha servicio ü 040 1 ?013. Servicio:
Hora servicio AMUE ae Asu4 •

NT
-

No inventario: Serial: a ,
Nombre del solicitante: Cargo: N ...T..
Piso: ahlt--0 ) s,20 IlINCOCL.
INFORMACIÓN SOBRE EJECUCIÓN DE MANTENIMIENTO
TIPO DE PLANTA FÍSICA 1 BIOMÉDICO 1 INDUSTRIAL/ I EQUIPO DE COMPUTO ---
i I I
REQUERIMIENTO:
RESPONSABLE DE
MANTENIMIENTO MIgeMos pt -1-ctlrbt s as -
TIPO DE PREVENTIVO,k- CORRECTIVO
MANTENIMIENTO:
LUGAR DE TALLER CAMPO
EJECUCIÓN:
FALLA REPORTADA:

TRABAJO REALIZADO: IV • 4 ' a4 ' C (Ua

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- N.o sevn ■ 112 riel 1Ctundn ~ 4-0,4q uo , ryng raro w4-va el 'In
MANTENIMIENTO BOMBAS 4
ACTIVIDAD SI NO
Enviar correo electrónico a todas las dependencias avisando el corte de agua potable •

Coordinar la logística de la suspensión del servicio de agua

Limpieza exterior del tanque de almacenamiento de agua potable
Dos días antes de la fecha de lavado cerrar la válvula principal de entrada de agua
Desocupar por completo el tanque de almacenamiento de agua
Utilizar implemento de seguridad e higiene para realizar el lavado
Realizar 3 lavadas con hipoclorito rebajado al 10%
lavado de paredes y columnas
Retirar objetos extraños que se encuentren
Retirar maleza de la parte exterior del tanque
✓K
Realizar juagadas con agua a presión eliminando el hipoclorito
Lavado de rejillas de succión •
Recoger residuos.
Realizar análisis fisicoquímico pH
Realizar análisis fisicoqulmico nivel cloro
Revisión y ajuste de flotadores
Revisión estado de desfogues
Realizar llenado del tanque de almacenamiento de agua potable.
Realizar

EJECUTADO POR: ......— --

RECIBIDO POR _40,, /re
Tec- (--Paiit 1:-.) Y YOCk ,ff Ov- I y
.---

Carrera 18 #36 64 te1:6423753- uniontemporalhsi@gmail.com

 UT
005 900058760-8
SISTEMA DE BOMBEO
Fecha servicio JOILO '3 zon . Servici
Hora servicio AaÑ,IvAaDe-12n 1.11- 1 $10.
1 1_,_
No inventario: _._:_- T. Serial:
Nombre d olicitante: Car o . Stj erVICL 411. o Jis, •-•
Piso: amcpeNic,,
INFORMACIÓN SOBRE EJECUCIÓN DE MANTENIMIENTO
TIPO DE
REQUERIMIENTO:
PLANTA FÍSICA_ BIOMÉDICO _ I INDUSTRIAL,>( EQUIPO DE COMPUTO

RESPONSABLE DE
MANTENIMIENTO —1-nge_VICISp ■ WO2 1 05 •
TIPO DE PREVENTIVO ›e". CORRECTIVO
MANTENIMIENTO:
LUGAR DE TALLER CAMPO
EJECUCIÓN:
FALLA REPORTADA: ninguna

TRABAJO REALIZADO:
e
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Ion() C» IPC" tnmoni-e_
MANTENIMIENTO BOMBAS
ACTIVIDAD 51 NO
Limpieza exterior de la unidad.
Ajuste de tornillos de ensamblaje.
Revisar y lubricar los rodamientos de las motobombas
Ajuste y balanceo de transmisiones y aspas de ventiladores.
Revisar y limpiar borneras, contactos y bimetálicos de interruptores y protecciones de las motobombas.
Tomar lecturas de voltaje y corriente de motobombas.
Determinar temperaturas de entrada y salidas de las motobombas.
Ajuste general.
Revisión a posible corrosión en bases y soportes de equipos .

Limpieza y desincrustado por agentes corrosivos.

Revisar fugas, acumuladores de liquido, accesorios.
Comprobar hermeticIdad, nivel y estado de las bombas.
Verificar niveles de presión del sistema de bombeo.
4"Z.-- ) Q1 pi< i
Verificación de existencia de humedad o contaminación dentro del árcuito
Verificar estado de aislamientos
Revisar válvulas de paso y servicio. ---------1
Toma de lectura de voltaje y corriente en cada una de las fases --.---

Toma de presión de aceite, succión y descarga

Comprobar el nivel de aceite (fugas y atascamiento)
Revisar el estado del aceite, cambiar si es necesario
Revisión de borneras de fuerza y estado de recalentamiento de los cables y terminales eléctricos

EJECUTADO POR: RECIBIDO my-

1- - l iny »ad o -
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Carrera 18 #36-64 te1:6423753 uniontemporalhsi@gmail.com

 UT
003 900058760-8
TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE AGUA POTABLE
Fecha servicio ,"d640 ( 201 9• Servicio:
71)^110
- 1
CPU 1 P0.1 IN NJ.J•11230111 t -S
Hora servicio
,
-

No inventario: FI Serial: K%
Nombre del solicitante: N Cargo: f.1 J4
Piso: Porke(pkt¿ O Pe4N1C1P4t —
— 1
INFORMACIÓN SOBRE EJECUCIÓN DE MANTENIMIENTO
TIPO DE PLANTA FÍSICA 10 BIOMÉDICO 1 INDUSTRIAL EQUIPO DE COMPUTO — ____ 1
REQUERIMIENTO: I ■
RESPONSABLE DE
MANTENIMIENTO
TIPO DE PREVENTIVO?' CORRECTIVO
MANTENIMIENTO:
LUGAR DE TALLER CAMPO
EJECUCIÓN:
FALLA REPORTADA:
t►.1.0 4 e_ pli_ti %u 114 k2-01 PiltitAl

TRABAJO REALIZADO:
• .3 E. Res* 1-c10 I.--(vonlyr» C t,..) tt* c.teruzi arl.,
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MANTENIMIENTO BOMBAS
ACTIVIDAD SI NO
Enviar correo electrónico a todas las dependencias avisando el corte de agua potable .."
Coordinar la logística de la suspensión del servicio de agua
limpieza exterior del tanque de almacenamiento de agua potable
Dos días antes de la fecha de lavado cerrar la válvula principal de entrada de agua a/-
Desocupar por completo el tanque de almacenamiento de agua
Utilizar implemento de seguridad e higiene para realizar el lavado t.""
Realizar 3 lavadas con hipoclorito rebajado al 10%
Lavado de paredes y columnas ao'.
Retirar objetos extraños que se encuentren
Retirar maleza de la parte exterior del tanque
Realizar juagadas con agua a presión eliminando el hipoclorito ✓

lavado de rejillas de succión

Recoger residuos.
Realizar análisis fisicoqulmico pH i'''' .
Realizar análisis fisicoquímico nivel cloro /// 1
Revisión y ajuste de flotadores
Revisión estado de desfogues
Realizar llenado del tanque de almacenamiento de agua potable. 41V-
--1
Realizar
—I
21,
EJECUTADO POR: RECIBIDO POR: '

--- rlu acel r Vtlleffif-(

Carrera 18 #36-64 te1:6423753 uniontemporalhsi®gmail.com

 UT
N? 134 900058760-8

EQUIPOSJLECTROMECANICOS DEL TALLER DE ORTESIS Y PROTESIS

Fecha servicio l'out) S. Z.014 Servicio: O
Hora servicio )1v* Ve'el vc.. evrrICIIPJ
No inventario: t•N .T Serial:
Nombre del solicitante: Paveluec áel-C) Cargo: 5 i 5.-le oto, Ae. borilt,e0
Piso:
INFORMACIÓN SOBRE EJECUCIÓN DE MANTENIMIENTO
TIPO DE PLANTA FÍSICA BIOMÉDICO INDUSTRIAL EQUIPO DE COMPUTO
REQUERIMIENTO:
RESPONSABLE DE
MANTENIMIENTO
— 15e,L p c>105

TIPO DE PREVENTIVO ,› CORRECTIVO

MANTENIMIENTO:
LUGAR DE TALLER CAMPO y
EJECUCIÓN:
FALLA REPORTADA: . 1
N17 v r e,

TRABAJO REALIZADO: ...,/,,,,,, 9A -1-. 13 ve ve., 11u0 Se PSCu c-Ict Vu o I

e'n la tro, m kvo, 4 7 5‹ 4,1 ,-.3-14 -1..,1› e v l 'os

MANTENIMIENTO BOMBAS
ACTIVIDAD SI NO
Limpieza exterior del equipo. 1/
Ajuste de tornillos de carcasa. %./.
Revisar y lubricar los rodamientos. .......'

Ajuste y alinear si es necesario. %/-

Revisar y limpiar borneras, contactos y bimetálicos de interruptores y protecciones eléctricas 1-/-

Tomar lecturas de voltaje y corriente. t./..

Determinar temperaturas de trabajo si tiene.

Ajuste general. ✓
Revisión a posible corrosión en bases y soportes. z../-

Revisión de escobillas.
Revisión de cuchillas de corte si tiene
Revisión de control del sistema de calentamiento
Revisión de las resistencias
Revisión swiche de encendido
Limpieza de filtro de aire
Limpieza de trampas de aire
Revisión de fusibles
Desarmar si es necesario y limpiar 1//".
Revisión nivel de aceite
Revisar el estado del aceite, cambiar si es necesario
Revisión estado de mangueras.
......--,
EJECUTADO POR>r^ RECIBIDO POR:
Ie( 0-‘-1 1 [P."
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g. ectromecamo
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Carrera 18 #36-64 te1:6423753 uniontemporalhsi@gmail.com

 UT
N? 003 900058760-8
SISTEMA DE BOMBEO
Fecha servicio tv' A-) O $ 2013. Servicio:
Hora servicio po« oectcle,yo 7N p30) _
0%),I,
No inventario: N . I- ..,
Serial:
Nombre del solicitante: Cargo: S ge/y) a de 642_ 40
Pi
so: .1 u carkeY o . de._ uct_ ot-o, e-
INFORMACIÓN SOBRE EJECUCIÓN DE MANTENIMIENTO
TIPO DE PLANTA FÍSICA BIOMÉDICO INDUSTRIALX- EQUIPO DE COMPUTO
REQUERIMIENTO:
RESPONSABLE DE
MANTENIMIENTO
itJeEt-tospi-rAlvw_ns
TIPO DE PREVENTIVO >( CORRECTIVO
MANTENIMIENTO:
LUGAR DE TALLER CAMPO,.
EJECUCIÓN:
FALLA REPORTADA: K),A9,,,,x .

TRABAJO REALIZADO:
o.
oclien-[e C4(1161c) d2 c.(01 ve- d fa loorvla. 41- 2). no
I Ni ve .
— 1 vy,pi eza y ade wo. clo'n de/1 ox- en
17)nclo o r3._ Con/ ertelfreit-(e
MANTENIMIENTO BOMBAS
.

ACTIVIDAD S17/
I. NO
Limpieza exterior de la unidad.
Ajuste de tornillos de ensamblaje. 1/ /
Revisar y lubricar los rodamientos de las motobombas t ".-
Ajuste y balanceo de transmisiones y aspas de ventiladores.
Revisar y limpiar borneras, contactos y bimetálicos de interruptores y protecciones de las motobombas. L/........
;-
Tomar lecturas de voltaje y corriente de motobombas. t.r.
Determinar temperaturas de entrada y salidas de las motobombas.
Ajuste general.
Revisión a posible corrosión en bases y soportes de equipos.
•‘.
Limpieza y desincrustado por agentes corrosivos. 11‘r
Revisar fugas, acumuladores de líquido, accesorios.
Comprobar hermeticidad, nivel y estado de las bombas. 1.0///
:
Verificar niveles de presión del sistema de bombeo.
O K = 91 '—. OZ rIS 11- %.2
Verificación de existencia de humedad o contaminación dentro del drculto
Verificar estado de aislamientos 0,00/....
../
Revisar válvulas de paso y servicio. 1.0/-
Toma de lectura de voltaje y corriente en cada una de las fases
Toma de presión de aceite, succión y descarga
Comprobar el nivel de aceite (fugas y atascamiento) t.0 7
Revisar el estado del aceite, cambiar si es necesario

Revisión de borneras de fuerza y estado de recalentamiento de los cables y terminales eléctricos

EJECUTADO POR: RECIBIDO POR:

i ■o
Ter Rt3jt. - 1 Orif ao.
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UtIvv. ►.53 e"

Carrera 18 #36-64 te1:6423753 uniontemporalhsi@gmail.com

 UT
N9 126 900058760-8

Fecha servicio
Hora servicio
EQUIPOSpi9T110MECANICOS DEL TALLER D OrESIS Y Pr TESIS
j,,,1 5 t 011 Servicio: sf -91e• — 0 1. .41

41)1
4. - , i r 4

No inventario:
Nombre del solicitante: NT Serial:
Cargo:
Piso: ..3-
INFORMACIÓN SOBRE EJECUCIÓN DE MANTENIMIENTO
TIPO DE PLANTA FÍSICA BIOMÉDICO INDUSTRIA EQUIPO DE COMPUTO
REQUERIMIENTO:
RESPONSABLE DE
MANTENIMIENTO
TIPO DE PREVENTIVO i<- CORRECTIVO
MANTENIMIENTO:
LUGAR DE TALLER CAMPO,wk
EJECUCIÓN:
FALLA REPORTADA:

TRABAJO REALIZADO: ....,.; Ci. we o c, r ' ¡ . 41- atel4 <

eCIP" 4» I O. te a, 4/'• t ./NI 45 -1 ,

MANTENIMIENTO BOMBAS
ACTIVIDAD SI NO
limpieza exterior del equipo.
Ajuste de tornillos de carcasa. 7
Revisar y lubricar los rodamientos.
Ajuste y alinear si es necesario. /
Revisar y limpiar borneras, contactos y bimetálicos de interruptores y protecciones eléctricas
Tomar lecturas de voltaje y corriente.
Determinar temperaturas de trabajo si tiene.
/
Ajuste general.
/
Revisión a posible corrosión en bases y soportes. / /
Revisión de escobillas. /i,
Revisión de cuchillas de corte si tiene .7.,„
Revisión de control del sistema de calentamiento 7
Revisión de las resistencias /'.
Revisión swiche de encendido ./....-
Limpieza de filtro de aire
Limpieza de trampas de aire /
Revisión de fusibles "-
Desarmar si es necesario y limpiar
Revisión nivel de aceite
Revisar el estado del aceite, cambiar si es necesario ...—
Revisión estado de mangu, as.

EJECUTADO POR:
Vil" !
RECIBIDO POR:

Carrera 18 #36-64 te1:6423753 uniontemporalhsi@gmail.com

 UT
N? 001 900058760-8
/1/4-101e0 SISTEMA DE BOMBEO
Fecha servicio Me" 11 20/-9• Servicio:
Hora servicio 19-6V4 POP9 ele
No inventario: Serial:
Nombre del solicitante: C,40".(0 6LL4 7 (4 - Cargo:
Piso: Si.57t/%4 A DE- 2,0r4 89£0
INFORMACIÓN SOBRE EJECUCIÓN DE MANTENIMIENTO
TIPO DE PLANTA FÍSICA BIOMÉDICO INDUSTRIALC EQUIPO DE COMPUTO
REQUERIMIENTO:
RESPONSABLE DE
MANTENIMIENTO W,./ 6 F ,-4 o_sprnac,A 02 - 105
TIPO DE PREVENTIVO y- CORRECTIVO
MANTENIMIENTO:
LUGAR DE TALLER CAMPO y
EJECUCIÓN:
FALLA REPORTADA:
P4 /4 tn.) 719 c 1) 1 Oit--3
- V& pgz et ¿opb DE - P-GuA £ "-)
i9-r 6 J/9' 0,-i
- oc_A-c40"Je J.
TRABAJO REALIZADO:
.... S¿ EnrcOn., re-cD e...l.- G y "9110 ni WAD& — '«J LA 'SO' ab-79 3
-b ij yo .3 a 421, O ,

• ^ Pa- E4 E ^..> l'A E-( 11 Iti&o PbO "lo 1 . kerN),

.
eA Le /3 a. mg. »a E si o,v 7::› E (.4 to20 F- 00 ,

MANTENIMIENTO BOMBAS
ACTIVIDAD SI NO
Limpieza exterior de la unidad. /.7
Ajuste de tornillos de ensamblaje.
Revisar y lubricar los rodamientos de las motobombas --
Ajuste y balanceo de transmisiones y aspas de ventiladores. L/'
Revisar y limpiar borneras, contactos y bimetálicos de interruptores y protecciones de las motobombas. 6‘‘
Tomar lecturas de voltaje y corriente de motobombas.
f.,
Determinar temperaturas de entrada y salidas de las motobombas.
Ajuste general. ur
Revisión a posible corrosión en bases y soportes de equipos. ✓
Limpieza y desincrustado por agentes corrosivos. ..*"
Revisar fugas, acumuladores de líquido, accesorios. o"-
Comprobar hermeticidad, nivel y estado de las bombas. e/
Verificar niveles de presión del sistema de bombeo.
e/-
Verificación de existencia de humedad o contaminación dentro del drcuito
Verificar estado de aislamientos
../
Revisar válvulas de paso y servicio.
r...,"
Toma de lectura de voltaje y corriente en.cada una de las fases ../
Toma de presión de aceite, succión y descarga ,..--- 7..s- trvi.
Comprobar el nivel de aceite (fugas y atascamiento)
104/*
Revisar el estado del aceite, cambiar si es necesario
Revisión de borneras de fuerza y estado de recalentamiento de los cables y terminales eléctricos

EJECUTADO POR: RECIBIDO POR:

-(1 Od td r UL( 610A d -

Carrera 18 #36-64 te1:6423753 uniontemporalhsi@gmail.com

 NGENIERIA Oscar Mauricio Villamil
MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO A EQUIPOS HOSPITALARIOS
OSPITALARIA BIOMEDICOS E INDUSTRIALES INGENIERO ELECTROMECÁNICO
CEL: 317 638 1081

REPORTE DE MANTENIMIENTO N? 4983

f

Cliente: -1-1,0_S. Fecha 13Qt-IP O Z M 2.0

Equipo: ric de ion m loe(D dg ilG pylo 61 4 0 •
Ubicación: ero C

MANTENIMIENTO REALIZADO

MANTENIMIENTO PREVENTIVO 2i)k<

• MANTENIMIENTO CORRECTIVO
REVISIÓN SISTEMA ELÉCTRICO 2 --fifíCiRna Qt<
REVISIÓN SISTEMA DE REFRIGERACIÓN
REVISIÓN RUIDOS Y VIBRACIONES --)-(1nr lar»
REVISIÓN SISTEMA MECÁNICO
AJUSTE GENERAL <71•‘--

TEMPERATURA DE TRABAJO
LIMPIEZA
DESINFECCIÓN
PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO 21-04Ct orlo nr,

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INGENIER .0sov n AMit REC

ingehospitalarios@hotmail.com Bucaramanga
-
 NGENIERIA
N II OSPITALARIA
MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO A EQUIPOS HOSPITALARIOS
BIOMÉDICOS E INDUSTRIALES
Oscar Mauricio Villamil
INGENIERO ELECTROMECÁNICO
CEL: 317 638 108

REPORTE DE MANTENIMIENTO N? 5042

Cliente . H-0.5. Fecha . PMM,Po 5 2019._

Equipo. SláTV-NIA OnivIrZEc)S teúthel IOCCA01 -F7_
Ubicación . 601ficaS (Je 09ua rcrueckdoeo igY vvcIPP-¿-
MANTENIMIENTO REALIZADO

MANTENIMIENTO PREVENTIVO [ZTÍ)1(

MANTENIMIENTO CORRECTIVO
REVISIÓN SISTEMA ELÉCTRICO
REVISIÓN SISTEMA DE REFRIGERACIÓN Él
REVISIÓN RUIDOS Y VIBRACIONES [34-1)ACIOna_ C-)1
REVISIÓN SISTEMA MECÁNICO
AJUSTE GENERAL 001
TEMPERATURA DE TRABAJO
LIMPIEZA Eiak
DESINFECCIÓN
PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO IZTt DA InnO (D,

IllibtliVALIURIn

*- (librociry
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ps í — 2 pi— 10? p ,

na PI le croírmie.

INGENIERfl j Sl9 OSCArt

ingehospitalarios@hotmail.com Bucaramanga
-