UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS

ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS) EN MINERIA

SUPERFICIAL Y SUBTERRÁNEA
Alumnos:
 Abanto Abanto, Hebert Henry.
 Cusquisiban Ocas, Wilfredo.
 Gonzales Zambrano, Wilfredo.
 Seminario Saldaña, Billy.
 Teran Cueva, David.
 Monzon Mauricio, Pedro.
 Zambrano Chilon, Chistian Jhulinio.
Docente:
Ing. Luque Luque Elmer Ovidio
Curso:
SUPERVICION MINERA

Cajamarca, Perú 2019

 ÍNDICE
ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO EN MINERÍA SUPERFICIAL .................................. 3
I. INTRODUCIÓN.................................................................................................................. 3
II. DESARROLLO DEL TEMA ......................................................................................... 4
1.1 Generalidades ............................................................................................................... 4
1.2 ¿Cuáles son los beneficios de realizar un análisis de trabajo seguro? .......................... 4
1.3 Análisis de trabajo seguro ¿qué es? .............................................................................. 5
1.4 ¿Cuándo se debe hacer un Análisis de Trabajo Seguro?............................................... 5
1.5 Factores para la selección de trabajos o procesos ........................................................ 5
1.6 Métodos para realizar un ATS ....................................................................................... 6
1.7 Pasos para elaborar un ATS ........................................................................................... 6
1.8 Rol del trabajador en la elaboración del ATS. ............................................................... 7
1.9 Rol del supervisor en la elaboración del ATS ................................................................ 7
1.10 Diagrama del proceso ATS............................................................................................. 8
1.11 PASOS PARA REALIZAR UN ATS ..................................................................................... 8
1.11.1 PASO 1: SELECCIÓN DEL TRABAJO A REALIZAR. .................................................... 8
1.11.2 PASO 2: DIVISIÓN DEL TRABAJO EN PASOS BÁSICOS. ........................................... 8
1.11.3 PASO 3: IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS POTENCIALES. .......................................... 9
1.11.4 PASO 4: DETERMINACIÓN DE MEDIDAS PREVENTIVAS ...................................... 11
1.11.5 PASO 5: LLENADO Y REVISIÓN DEL ATS ............................................................... 11
1.12 ¿Qué es un PETS? ........................................................................................................ 11
1.13 Importancia del PETS................................................................................................... 12
II. CASO PRÁCTICO .............................................................................................................. 13
III. CONCLUSIONES .............................................................................................................. 16
IV. RECOMENDACIONES .................................................................................................... 16
V. BIBLIOGRAFIA .................................................................................................................. 17
ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO EN MINERÍA SUBTERRANEA ............................. 18
CASO PRÁCTICO ................................................................................................................... 18
III. CONCLUSIONES .............................................................................................................. 20
IV. RECOMENDACIONES .................................................................................................... 20
V. BIBLIOGRAFIA .................................................................................................................. 21

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 ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO EN MINERÍA
SUPERFICIAL

I. INTRODUCIÓN

El hombre desde sus inicios ha explotado y transformado los recursos naturales, como los
minerales, esto último dio lugar a la minería, que desde la antigüedad se constituye en
una de las actividades sustanciales del progreso económico y técnico del hombre. El
recurso humano es el elemento básico generador de valor, donde las empresas más allá
de cumplir con las expectativas económicas de sus trabajadores deben dar un ambiente
seguro de trabajo y evitar los riesgos que afecten su salud y seguridad.

Por lo tanto, los objetivos de realizar análisis de trabajo seguro en minería superficial son
para:

 Identificar los peligros y agentes de riesgo a los cuales están expuestos los
trabajadores en la ejecución de sus labores de trabajo dentro de la empresa a fin
de eliminar o disminuir esos riesgos.

 impedir accidentes y efectos nocivos para la salud de quienes trabajan en minas a

cielo abierto, así como las enfermedades derivadas de ese trabajo.

 garantizar un buen diseño, la utilización de la tecnología más adecuada y el

funcionamiento de las minas a cielo abierto en las debidas condiciones de
seguridad.

 proporcionar medios para analizar, desde el punto de vista de la seguridad, la salud

y las condiciones de trabajo, las tecnologías existentes, y modificarlas con objeto
de suprimir los peligros que se hayan puesto de manifiesto en ese análisis.

 ofrecer orientaciones para delimitar una estructura administrativa, legal y

educativa mediante la cual puedan llevarse a la práctica medidas preventivas y
conectivas.

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  promover la más amplia cooperación y consulta entre los gobiernos, las
organizaciones de empleadores y las organizaciones de trabajadores en el
mejoramiento de la salud y la seguridad en las minas a cielo abierto.

Por lo tanto, hacer una buena descripción de peligro, hacer una buena evaluación de
riesgos, nos ayudara a tomar la mejor estrategia de control que se puede aplicar al caso
que se presente.

II. DESARROLLO DEL TEMA

Los Análisis de Trabajo Seguro o ATS ayudan a reducir los peligros del trabajo mediante
el estudio de cualquier tarea o trabajo. Puede aplicarse a todas las tareas o procesos claves
y se desarrolla del siguiente modo:

 Definir los pasos principales del trabajo o tarea.

 Identificar los peligros asociados con cada paso.
 Desarrollar procedimientos de trabajo seguro que eliminarán o reducirán al
mínimo los peligros identificados.
 Como medida proactiva, el Análisis de Trabajo Seguro identifica y elimina las
posibles pérdidas, asegurando procedimientos para diseñar, construir, mantener y
operar instalaciones y equipos de manera segura. Actualizar y mejorar
continuamente los ATS, informando a los empleados y contratistas para que lo
entiendan y cumplan, mantendrá la efectividad de la herramienta.

1.1 Generalidades

 Todo trabajo requiere análisis de riesgos. No se comenzará ningún trabajo sin

hacer el Análisis de Trabajo Seguro (ATS).
 El ATS debe ser revisado por todos los involucrados previo a la realización del
trabajo.
 Un trabajo se suspende cuando no se hizo el análisis de Trabajo Seguro o no se
cumple con los controles establecidos en el mismo.

1.2 ¿Cuáles son los beneficios de realizar un análisis de trabajo seguro?

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  Permite identificar riesgos no detectados previamente e incrementar el
conocimiento del trabajo.
 Aumenta el conocimiento de seguridad y salud, mejora la comunicación y
promueve la aceptación de los procedimientos de trabajo seguro.
 Ya terminado, o un procedimiento escrito de trabajo basado en éste, sirve de base
para desarrollar muchas otras actividades de entrenamiento de seguridad.

1.3 Análisis de trabajo seguro ¿qué es?

Es una herramienta de gestión de seguridad para su planeación (Es proactiva) y para

ejecución mediante el cual se identifican los riesgos asociados a cada etapa de la ejecución
de un trabajo, que pueden potencialmente provocar un accidente.

El ATS es aplicado en la identificación, valoración e intervención de los riesgos o peligros

asociados a un trabajo y acompañado del mantenimiento o mejora.

1.4 ¿Cuándo se debe hacer un Análisis de Trabajo Seguro?

Se debe realizar un ATS por maquinaria, equipo o herramientas. Por ocupación específica
y por tipo de trabajo.

1. Un trabajo o proceso es la secuencia de pasos o actividades separadas que al

interaccionar completan el objetivo (realización del trabajo).

2. Los trabajos o procesos no deben seleccionarse en forma aleatoria.

3. El panorama de riesgos desarrollado por la Unidad de Seguridad e Higiene Industrial

(RHSH) es una fuente de referencia para realizar ATS o procedimientos seguros de
trabajo.

1.5 Factores para la selección de trabajos o procesos

1. Tasa de accidentabilidad.

2. Estadísticas de lesiones incapacitantes.

3. Potencial de severidad de las lesiones.

4. Nuevos trabajos o procesos.

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Antes de tratar de identificar riesgos, el trabajo debe fraccionarse en pasos secuenciales,
tomando en cuenta las siguientes consideraciones:

 No sea muy detallista en el fraccionamiento del trabajo, para no registrar un

número innecesario de pasos.
 Seleccione a una persona con experiencia, capaz y cooperativa.
 Observe la realización del trabajo.
 Describa cada paso. Cada paso debe indicar “qué se hace”, no cómo se hace.
 Enumere los pasos del trabajo consecutivamente.

Para realizar el Análisis de Trabajo Seguro las diferentes unidades y contratistas deben
utilizar el formulario que les corresponda.

1.6 Métodos para realizar un ATS

 ATS por observación.

 ATS por discusión.
 ATS por el método de seguimiento y chequeo.

Observación directa: El equipo de trabajo hace un análisis observando el trabajo cuando

es realizado por el trabajador.

Discusión grupal: El equipo de trabajo, bajo la guía del Supervisor, usa su experiencia
colectiva para identificar los pasos del trabajo, los accidentes potenciales y desarrollar
soluciones.

Seguimiento y chequeo: El Supervisor prepara una versión preliminar del ATS en base al
seguimiento de la observación directa del trabajo. Esta versión preliminar es revisada para
aclarar las dudas que puedan surgir.

1.7 Pasos para elaborar un ATS

1. selección del trabajo a analizar.

2. Descripción y discusión del trabajo a realizar.
3. Identificación de riesgos potenciales.
4. Determinación de las medidas preventivas responsables.
5. Llenado y revisión del ATS.

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1.8 Rol del trabajador en la elaboración del ATS.

 La experiencia de los trabajadores es de gran importancia en el desarrollo del

ATS.
 Al desarrollar un ATS, el supervisor debería discutir el trabajo con sus hombres y
una vez terminado, hacer una revisión con el grupo.
 Los trabajadores estarán más inclinados a seguir el ATS, si sienten que han
contribuido en su elaboración.
 El supervisor debe aplicar su criterio, al aceptar ideas aportadas por los
trabajadores que incluirá en el ATS.

1.9 Rol del supervisor en la elaboración del ATS

La Gerencia debe:

 Seleccionar los trabajos.

 Establecer fechas para completar los A.T.S.
 Dar instrucciones a los supervisores de línea para efectuar los A.T.S.
 Tener buena disposición para discutir problemas de A.T.S.
 Establecer controles para verificar el progreso del programa.
 Revisar los A.T.S. terminados.
 Velar por que se cumplan las normas establecidas en los A.S.T.

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1.10 Diagrama del proceso ATS

1.11 PASOS PARA REALIZAR UN ATS

1.11.1 PASO 1: SELECCIÓN DEL TRABAJO A REALIZAR.

Los trabajos que se ajustan a la aplicación de un ATS son aquellos que no son ni
demasiado generales ni demasiado limitados, tales como parar la torre de un equipo de
varilleo, cortar lámina con equipo de oxicorte, encender un tratador térmico, etc.

El ATS no debe hacer para trabajos muy amplios como mantenimiento general de un
compresor de gas, pues involucra muchas actividades. En estos casos cada actividad debe
valorarse y determinar si requiere ATS.

1.11.2 PASO 2: DIVISIÓN DEL TRABAJO EN PASOS BÁSICOS.

Antes de localizar los peligros es preciso descomponer el trabajo en una secuencia de

pasos, cada uno de los cuales describirá lo que se hace en cada momento, numerándolos
consecutivamente. Para ello tenga presente lo siguiente:

 Evite hacer una descomposición tan minuciosa que dé lugar a un número de pasos
innecesarios.

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  Evite hacer una descomposición tan general que no recoja los pasos básicos.
 El parámetro para decidir es el número de peligros que tenga el paso.
 La redacción de cada paso debe iniciarse con una palabra indicativa de acción, por
ejemplo, sacar, abrir, soldar, cortar, etc. La acción se completa nombrando el
elemento al que se refiere, por ejemplo, sacar el pin de la unidad de bombeo, abrir
la compuerta del horno, soldar la platina al patín de la unidad, cortar las rebabas
de la soldadura.
 Normalmente tres o cuatro palabras son suficientes para describir cada paso
básico del trabajo. Por ejemplo, el primer paso básico en el empleo de un extintor
de agua a presión sería: Sacar el extintor de su soporte en la pared.

1.11.3 PASO 3: IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS POTENCIALES.

Revise cada paso para identificar los peligros para las personas o para el medio ambiente.
Los peligros pueden estar relacionados tanto por las circunstancias ambientales como por
la realización del procedimiento de trabajo.

Para ello deben hacerse las siguientes preguntas respecto a cada paso:

 ¿Existe algún peligro de golpear contra algo, ser golpeado por algo o entrar en
contacto perjudicial con algún objeto o sustancia?
 ¿Puede quedar atrapado el trabajador dentro, sobre o entre objetos?
 ¿Puede resbalar o tropezar? ¿Puede caer al mismo nivel o a distinto nivel?
 ¿Tendrá que esforzarse demasiado para empujar, tirar de o levantar algo?

Clasificación de riesgos laborales potenciales

1. Riesgo de accidente
 Caídas de personas a distinto nivel.
 Caída de personas al mismo nivel.
 Caída de objetos por desplome o derrumbamiento.
 Caída de Objetos en manipulación.
 Caída de objetos desprendidos.
 Pisadas sobre objetos.
 Choques contra objetos inmóviles.
 Golpes/cortes por objetos o herramientas.

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  Proyección de fragmentos o partículas.
 Atrapamiento por o entre objetos.
 Atrapamiento por vuelco de máquinas o vehículos.
 Sobreesfuerzos.
 Exposición a temperaturas ambientales extremas.
 Contactos térmicos.
 Contactos eléctricos directos.
 Contactos eléctricos indirectos.
 Exposición a sustancias nocivas o tóxicas.
 Contactos con sustancias cáusticas y/o corrosivas.
 Exposición a radiaciones.
 Explosiones.
 Incendios.
 Accidentes causados por seres vivos.
 Atropellos o golpes con vehículos.

2. Riesgo de enfermedad profesional

 Exposición a contaminantes químicos.
 Exposición a contaminantes biológicos.
 Ruido.
 Vibraciones.
 Estrés Térmico.
 Radiaciones ionizantes.
 Radiaciones no ionizantes Iluminación.

3. Fatiga
 Física. Posición.
 Física. Desplazamiento.
 Física. Esfuerzo.
 Física. Manejo de cargas.

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1.11.4 PASO 4: DETERMINACIÓN DE MEDIDAS PREVENTIVAS

El paso final del ATS consiste en definir los controles de seguridad y/o medio ambiente
para evitar que se produzcan posibles incidentes. Las principales soluciones son:

 Idear una nueva forma de realizar el trabajo

 Modificar las condiciones físicas que ocasionan los peligros
 Eliminar o controlar los peligros presentes
 Tratar de reducir la frecuencia con que se hace el trabajo.
 Para encontrar una forma totalmente nueva de hacer un trabajo, se debe
determinar el fin mismo y analizar cuál de las diferentes formas de hacerlo es
más segura y eficiente.

Si no es posible hallar una nueva forma de hacer el trabajo, deben hacerse estas preguntas
para cada peligro o posible accidente enumerado:

 ¿Cómo debe ejecutarse este paso para evitar posibles accidentes? Pueden
obtenerse respuestas: observando el trabajo y/o discutiendo las precauciones
con el equipo de trabajo que elabora el ATS.
 ¿Qué cambio en las condiciones físicas (herramientas, materiales, equipo o la
situación) eliminaría el peligro o evitaría el accidente?

1.11.5 PASO 5: LLENADO Y REVISIÓN DEL ATS

Una vez elaborado el ATS el equipo que participó en la realización del mismo y el
responsable del área deberán registrar sus respectivas firmas.

De acuerdo con los objetivos, es necesario evaluar periódicamente los ATS, dado que las
tareas pueden variar; por lo tanto, se revisarán anualmente en forma general y en los casos
en los que se reporte alguna novedad en alguna tarea.

1.12 ¿Qué es un PETS?

Es el Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro. Contiene el paso de cada tarea, identifica

los peligros, riesgos e indica los controles requeridos para evitar la ocurrencia de
accidentes.

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1.13 Importancia del PETS

Un PETS le proporciona al supervisor lar herramientas necesarias para enseñar al

trabajador la forma de hacer un trabajo crítico de la forma más eficiente y segura.
Igualmente, se puede utilizar para revisar y reentrenar a los trabajadores con experiencia.
Los usos directos de los PETS por los supervisores son muchos y la distribución correcta
y su disponibilidad para todo el personal relacionado es justificada. Sin embargo, es
importante señalar los usos que tiene para el trabajador: El trabajador común quiere
satisfacer a su supervisor y tener un nivel de desempeño que le de reconocimiento y
seguridad; cuando se le instruye correctamente, asimila rápidamente el valor del PETS y
desea tener disponible este recurso para su propio uso y referencia. Al entregar una copia
del PETS a los trabadores, aumenta la probabilidad de que el trabajo se haga
correctamente, para beneficio de todos.

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 II. CASO PRÁCTICO

ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS) FECHA Y HORA

NOMBRE DE LA TAREA / TRABAJO INICIO: TÉRMINO:

17/07/2019 17/07/2019
MANIMUPACIÓN DE EXPLOSIVOS 8:00 a.m. 12.00 p.m.
Actividades de alto riesago SI NO Lugar de Trabajo:
Herramienta o Equipo Crítico SI NO Tajo Tapado Oeste nivel 3408 Responsable / Líder del Trabajo Requisitos Legales
EPP adicional SI NO
Condiciones de Salud e Higiene SI NO Nomgre del PETS: Nombre:
DS 055-2010/EM
Esta actividad tiene PETS SI NO ING. Hebert Abanto Abanto
Si es SI, está disponible en el lugar de trabajo SI NO Código del PETS: DS 005-2012/TR
Firma Ley 29783 Ley
Secuencia / pasos de la tarea Peligro / Riesgo Controles o medidas preventivas
Seleccionar cuidadosamente los explosivos de acuerdo al reglamento
1. Almacenamiento de accesorios de voladura en polvorines. Mezclar los explosivos con los iniciadores en el polvorin.
de SSO.
Los vehículos que transportan los explosivos deben estar en perfectas
Personas no autorizadas y vehiculos en malas
condiciones de rodaje, llevando los banderines, extintores y demás
condiciones.
2. Transporte de explosivos y accesorios a zona de voladura. implementos de reglamento.
Detonación fortuita de explosivos, detonadores , cordón Evitar el transito de personas no autorisadas sobre las lineas de cordón
3. Preparacion de taladros con cebos y detonadores no electricos.
detonante o cebo armados fuera del taladro. detonante y accesorios, dañan la malla de volaura.
4. Carguio de taladros con camiones fabrica. Exceso de carga en el taladro ocasiona mayor accidentes Realizar los protocolos correspondientes del cargado de los taladros.
5. Amarre de detonadores no electricos a cordon detonante. Mala colocacion de los microrretardos con la linea base. Correcto empalme de losmicrorretardos .
Antes de proceder al disparo se deben verificar todos los empalmes y
6. Inspeccion de amarre y secuencia de salida de disparo. Detonación anticipada de toda la voladura por fallas en la
conexiones.
conexión.
7.Despeje de vehiculos, equipos y personal del area circudante a
Equipos cerca a la voladura. Disponer la maquinaria a una distancia según el reglamente de SSO.
la zona a disparar.
Ingreso de personal ajeno en el momento del disparo, Despues de un tiempo el encargado de la operación regresa al lugar de
8. Inicio de procedimiento de disparo.
por falta de vigilancia. la voladura para efectuar la evaluación.

NUMERO Nombres y Apellidos Código de Fotocheck Cargo Firma

1 Hebert Henry, Abanto Abanto 2015820072 Supervisor
2 Pedro, Monzon Mauricio 2015820082 Capataz
3 Wilfredo, Gnzales Zambrano. 2015820056 Trabajador
4 Billy, Seminario Saldaña. 2015820074 Trabajador
5 Chistian Jhulinio, Zambrano Chilon 2015820055 Trabajador
6 David, Teran Cueva. 2015820076 Trabajador
7
8
9
Nombre y V°B° del Ingeniero Supervisor:
Observaciones:
Se respeto todos los protocolos del transporte de explosivos, almacen, manipulación y disparo de acorde a las normas establecidas en el reglamento de seguridad salud ocupacional.
 ANALISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)
LISTA DE CONTROL PARA EL LLENADO DEL
LISTA DE CONTROL PARA EL LLENADO DEL
ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO ATS
Aplique a esta lista la verificación de 360°

1. ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO SI NO N/A 2. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS SI NO N/A

1.1 Espacios confinados 2.1 Esmeril portatil
1.2 Trabajos en altura l 2.2 Generador eléctrico portátil
1.3 Trabajos en caliente 2.3 Equipos de oxicorte
1.4 Excavaciones y zanjas 2.4 Andamio / Plataforma / Escalera
1.5 Izaje crítico 2.5 Tableros eléctricos portátiles / extensiones
1.6 Aislamiento de energía 2.6 Herramientas de percusión(fulminante)
1.7 Trabajos cerca de cables eléctricos 2.7 Martillo / pistola neumática
1.8 Trabajos con fuentes radiactivas 2.8 Compactadoras, vibro pisones
1.9 Interacción con comunidades 2.9 Herramientas de corte
1.10 Conducción de vehículos dentro de mina 2.10 Compresoras
1.11 Conducción de vehículos fuera de mina
1.12 Exposición clima extremo
3. EPP ADICIONAL SI NO N/A 4. CONDICIONES DE HIGIENE INDUSTRIAL SI NO N/A
3.1 EPP Soldador 4.1 Metales pesados C
3.2 EPP Esmerilador 4.2 Temperaturas extremas C C C
3.3 EPP Vigía 4.3 Ruido C C
3.4 EPP Rigger 4.4 Polvo C C C
3.5 EPP Electricista 4.5 Requerimiento de iluminación C C C
3.6 EPP Trabajos en altura 4.6 Residuos peligrosos C C C
3.7 EPP Trabajos con químicos 4.7 Cargas manuales, sobresfuerzo C C C
3.8 EPP Trabajos cerca / sobre fuentesde agua 4.8 Fatiga / alcohol / drogas C C C
3.9 EPP Anti corte 4.9 Higiene alimentaria C C C
3.10 EPP Temperaturas Extremas 4.10 Atmósfera explosiva C C C
3.11 Tapones auditivos, orejeras 4.11 Residuos biológicos C C C
3.12 Lentes goggles (antiparra) 4.12 Exposición a vapor de mercurio C C C

ECOMENDACIONES GENERALES DE SEGURIDAD

1. Nunca opera equipos si no cuenta con las autorizaciones y/o certificaciones necesarias.
2. Nunca utilice herramientas sin inspección, en mal estado o alternativas (hechizas).
3. Nunca ponga las manos en partes o componentes que puedan girar, desplazarse o moverse intempestivamente.
4. Nunca se acerque en distancias cortas a equipos en movimiento y sin ser advertido por el operador.
5. Nunca trabaje sin eqipos de protección y sistemas anticaídas al estar a más de 1.5 m de altura.
6. Ejerza su derecho a decir "NO" cuando la tarea asignada ponga en riesgo su vida, la de sus compañeros y otras personas.

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NOTA IMPORTANTE: El contenido incluido en el presente formato son de expresa responsabilidad del contratista LAP

LIS T A N O LIM IT A T IV A D E P E LIG R O S Y R IE S G O S

A S O C IA D O S / C O N S E C UE N C IA S E N LA S A C T IV ID A D E S EVALUACIÓN DEL RIESGO
R IE S G O S A S O C IA D O S / S E V E R ID A D D E LA S
P E LIG R O DEFINICIÓN
C O N S E C UE N C IA S C O N S E C UE N C IA S
P iso s resbaladizo s Caídas a nivel, go lpes y co rtes
Daños superf iciales sin pérdida de jornada laboral, golpes y cortes pequeños, molestias e irritación
P iso s disparejo s Caídas a nivel, go lpes y co rtes LIGERAMENTE DAÑINO
leves, dolor de cabeza, disconf ort.
Escaleras Caídas a desnivel, go lpes
Herramientas Go lpes y co rtes

Infraestructura inadecuada
P artes expuestas de máquinas en
mo vimiento
Objeto s o superficies punzo
co rtantes
P ro yeccio nes de partículas u
o bjeto s
Go lpes y co rtes Daños leves con baja temporal, sin secuelas ni compromiso para la vida del trabajador, clientes o de
DAÑINO
terceros, tales como laceraciones, conmociones, quemaduras, f racturas menores, dermatitis, etc.
A trapamiento s
Co rtes Daños graves que ocasionan incapacidad laboral permanente e incluso la muerte del trabajador, clientes
EXTREMADAMENTE
o terceros, tales como amputaciones, f racturas mayores, intoxicaciones, enf ermedades
DAÑINO
Co rtes y/o quemaduras prof esionales irreversibles, cáncer, etc.

Objeto s so bresalientes Go lpes y co rtes

Tránsito vehicular A tro pello s PROBABILIDAD DEFINICIÓN

Superficies calientes Quemaduras BAJA El daño ocurrirá raras veces
Recipientes a presió n Explo sió n y/o incendio MEDIA El daño ocurrirá en algunas ocasiones
Co ntacto directo o indirecto co n
Descargas Eléctricas (quemaduras, paro
punto s energizado s (en baja,
cardiaco )
ALTA El daño ocurrirá siempre o casi siempre
media o alta tensió n)
Descargas Eléctricas (quemaduras, paro
Equipo s Eléctrico s
cardiaco )
Ruido Hipo acusia Labo ral VALORACIÓN DEL RIESGO
Do lo res de cabeza, po ca visibilidad o
Iluminació n SEVERIDAD DE LAS CONSECUENCIAS
deslumbramiento PROBABILIDAD EXTREMADAMENTE
A ltas temperaturas Quemaduras o malestar LIGERAMENTE DAÑINO DAÑINO DAÑINO
B ajas temperaturas Quemaduras o malestar BAJA BAJO BAJO MODERADO
Radiacio nes Io nizantes Trasto rno s a nivel genético MEDIA BAJO MODERADO ALTO
P ro blemas en sistema nervio so , ó seo y
Radiacio nes No Io nizantes ALTA MODERADO
muscular ALTO ALTO
P ro blemas en sistema nervio so , ó seo y
Vibracio nes
muscular

Sustancias tó xicas P ro blemas respirato rio s Nive l de Rie s go De s cripción

LEYENDA
Sustancias asfixiante (gases y
P ro blemas respirato rio s
vapo res) NRI : Nive l de rie s go inicial
No s e debe com enzar ni continuar el trabajo has ta
Sustancia co rro sivas Daño s a la piel o vista que s e reduzca el ries go. Si no es pos ible reducir
Alto el ries go, inclus o con recurs os ilim itados , debe
NRR : Nive l de rie s go re s idual
Sustancias irritantes o alergizantes P ro blemas respirato rio s, piel o vista
prohibirs e el trabajo.
Gases inflamables Incendio y/o explo sio nes
Líquido s inflamables Incendio y/o explo sio nes Se puede realizar las operaciones s iem pre y
Só lido s Inflamables Incendio cuando s e m antenga la s upervis ión de los
Explo sivo s Incendio y/o explo sio nes
Moderado controles im plem entados para evitar pos ibles
Trabajo en A ltura Caídas a nivel, go lpes y co rtes des viaciones
P o lvo P ro blemas respirato rio s
Bajo No requiere acción es pecífica.

pág. 15
 III. CONCLUSIONES

Los ATS establece y mantiene los estándares de seguridad y permite, de una forma

directa, detectar peligros y evitar accidentes.

El objetivo principal no es un respaldo legal, es por ello que si los trabajadores no

entienden cabalmente el procedimiento de su elaboración, no se estará cumpliendo con el

objetivo principal.

Para ello es importante usar procedimientos sencillos y formatos fáciles de llenar, que

aseguren que todos los obreros que realizan una tarea de riesgo y participan en la

elaboración de un ATS entiendan sus terminologías y conceptos básicos.

IV. RECOMENDACIONES

Todo supervisor debe tener presente que los accidentes que ocurren inesperadamente,

pero que son previsibles; que la capacitación constante y adecuada es condición para la

seguridad, y que el trabajo es de equipo, con responsabilidad compartida.

Todo supervisor debe actuar siempre con criterio y responsabilidad, tener experiencia en

el trabajo, buen trato al personal, pero con posición de autoridad y ser perseverante en el

seguimiento detallado de todas las etapas del trabajo.

Debe conocer las normas y reglamentos de trabajo y seguridad internos y oficiales

vigentes, las características y especificaciones de los explosivos y demás insumos que

emplea y las condiciones de los frentes de trabajo.

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Análisis de Trabajo seguro en minería superficial
En voladura una sola persona debe ser responsable de todo el proceso de disparo;

delegará funciones, pero al final, todos deben coordinar con él e informarle verazmente

todos los detalles a su cargo.

V. BIBLIOGRAFIA

 Diplomado de supervisor de seguridad – SSOMA. Dr. M.Sc. Ing. Ricardo A.

Yuli Posadas

 Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales de España, Norma NPT 330

 Job Hazard Analisys, U.S. Department of Labor Occupational Safety and Health

Administration, OSHA 3071 2002 (Revised).

 Job Safety Analysis & Task Training, The Texas Department of Insurance,

Division of Workers’ Compensation (TDI/DWC). HS02-017C (11-06)

pág. 17
 ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO EN MINERÍA SUBTERRANEA

CASO PRÁCTICO
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

JE SAC-002-AST

ANALISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO (A.S.T)

OBRA/PROYECTO: DESATE DE ROCAS

EMPRESA: JHYOS ENGINEERS SAC
TRABAJO A REALIZAR UBICACIÓN EXACTA FECHA Y HORA DE INICIO RIESGOS EXTERNOS
DESATADO DE ROCAS LABOR 02 17/07/19
ELIMINACION DE MATERIAL 7:00 a. m.
GRUPO DE TRABAJO REQUISITOS DE TRABAJO PERMISOS HERRAMIENTAS/ EQUIPOS/MAQUINARIA/ VEHÍCULO
X Supervisor ___1___ X Permiso de trabajo Excavación y zanjas JUEGO DE BARRETILLAS DE 4,6,8,10 PIES NO DOBLADAS, CON PUNTAZ Y UÑAS AGUZADAS
X Capataz/Jefe de grupo ___1____ X Procedimiento especifico Trabajo en caliente PARA LABORES MENORES DE 3,5m.
X Operarios ___2____ X Capacitación especifica X Espacio confinado JUEGO DE BARRETILLAS DE 4,6,8,10 PIES NO DOBLADAS, CON PUNTAZ Y UÑAS AGUZADAS
Oficiales _______ X Monitoreo de gases X Trabajo en altura PARA LABORES DE 3,5m A 5m.
X Auxiliar de campo ___2____ X Monitoreo de ruido Izaje de cargas MANGUERA DE MEDIA PULGADA DE DIAMETRO
Operadores _______ MSDS Montaje de andamios
Maniobristas _______ ___________ Ninguno
___________ _______ ___________ ___________
TOTAL _______
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL EQUIPO DE PROTECCIÓN COLECTIVA
X Casco Careta de soldador Guantes de caña larga X Respirador para polvo Balizas luminosas Barandas Bloqueo retractil
X Barbiquejo careta ( ) X Guantes de cuero X Respirador para gases Freno vertical Conos Vigias
X Lentes de seguridad Lentes de oxigenista Guantes dieléctricos Mandil de cuero Linea de vida Tranqueras Extintor
X Botas c/punta de acero Rodilleras Guantes de neopreno Mangas de cuero Protector c/ ruido X Cintas Malla contra caidas
Botas dielectricas Escarpines X Guantes de jebe Chaqueta de cuero Protector c/ polvo Malla naranja
X Botas de jebe Arnes Guantes de carpinteria Silbatos X Iluminación
X Uniforme reflectivo Proteccion de oidos Paletas X Letreros
ETAPA DE TRABAJO RIESGO ASOCIADO A LA ETAPA DE TRABAJO MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y DE CONTROL
ENCIENDA EL VENTILADOR AUXILIAR O ABRA EL AIRE COMPRIMIDO. HAGA LA PRUEBA
INSPECCIONAR EL LUGAR DE TRABAJO ASFIXIA POR FALTA DE OXÍGENO O INTOXICACÍON POR GASES RESIDUALES. DEL FOSFORO.

SELECCIONAR LA BARRETILLA DE ACUERDO A LA ALTURA DE LA LABOR
DESATAR LAS ROCAS SUELTAS
PLASTEAR LAS ROCAS QUE SE RESISTEN A CAER
CONTACTO CON POLVO MICROSCÓPICO RIEGUE LA LABOR PARA MITIGAR EL POLVO.
PARESÉ BAJO UN TECHO SEGURO Y OBSERVE CON SU LÁMPARA LA EXISTENCIA DE
GOLPEADO POR ROCAS SUELTAS ROCAS SUELTAS.
GOLPEÉ CON LA BARRETILLA EL TECHO Y HASTÍALES PARA COMPROBAR LA ESTABILIDAD DE
CAIDA AL MISMO NIVEL LA ROCA Y LA PRESENCIA DE FALSAS CAJAS.
GOLPEADO POR ROCAS QUE SE DESLIZAN POR LA BARRETILLA O POR ESTAR DENTRO DEL RETIRE LA HERRAMIENTAS Y MATERIALES QUE PODRÍAN CAUSAR CAÍDAS POR
ÁREA DE INFLUENCIA DE LA CAIDA DE ROCAS TROPEZONES O QUE PODRIAN SER AFECTASDAS POR LA CAÍDA DE ROCAS.
MANTENER LA BARRETILLA A UN COSTADO DEL CUERPO Y CON UNA INCLINACION
GOLPEADO POR ROCAS SIN DESATAR APROXIMA DE 45°
HACER CAER LAS ROCAS EN AVANZADA, PALANQUEANDO CON EL EXTREMO PLANO
GOLPEADO CONTRA EL PISO POR FALSAS CAJAS DE LA BARRETILLA
COMPROBAR EL BUEN DESATADO GOLPEANDO EL TECHO Y HASTÍALES CON EL
SOBRE ESFUERZO, ERGONOMIA OTRO EXTEMO DE LA BARRETILLA. (PRUEBA DEL SONIDO)

GOLPEADO POR LAS ROCAS QUE NO QUIEREN CAER UNA PERSONA DEBE DESATAR Y LA OTRA ALUMBRAR ALTERNADAMENTE.

OBSERVACIONES / SUGERENCIAS:

PEDIR AUTORIZACION PARA PLASTEO.

Responsable del trabajo Responsable que Autoriza V°B° SSO

Nombre y Firma Lider de Grupo/Capataz Nombre y Firma Residente de Obra/ Jefe de Proceso/ Jefe de área/Supervisor Jefe de SSOMA/Supervisor SSOMA/ PdR

pág. 18
 Comprendo que soy responsable de cumplir con lo indicado en el análisis de trabajo seguro realizado para esta actividad.

N° APELLIDOS Y NOMBRES D.N.I. FIRMA EVALUACIÓN DE RIESGOS

1 Lista de riesgos frecuentes:

Caídas a distinto nivel. Proyección de fragmentos o Exposición a contaminantes
2 Caídas al mismo nivel. partículas biológicos
Caídas de objetos por desplome o Atrapamiento por o entre objetos. Exposición a radiaciones.(solares,
derrumbamiento. Atrapamiento por vuelco de soladura..)
3 Caídas de objetos en manipulación. máquinas, tractores o vehículos. Explosiones.
Caídas por objetos desprendidos. Sobreesfuerzos. Incendios.
4 Pisadas sobre objetos. Exposición a temperaturas Accidentes causados por seres
Choques contra objetos inmóviles. extremas. Inundación vivos.
Choques contra objetos móviles. Contactos térmicos. Atropellos o golpes con vehículos.
5 Golpes y/o cortes por objetos o Contactos eléctricos. Falta de oxígenos
herramientas. Cortocircuitos Ruido.
Exposición- contactos- ingestión- Vibraciones.
6 Inhalación-derrames de productos Fatiga física.
químicos. Fatiga visual

8 ANALISIS SEGURO DE TRABAJO

SIRVE PARA:
10 - Pensar antes de actuar el 100% de las veces.
- Planificar bien el trabajo diario que vamos a elaborar.
11 - Saber los materiales necesarios para poder realizar el trabajo en forma segura y ordenada.
- Trabajar en equipo.
12 - Conocer los riesgos que el trabajo encierra.
- Saber los peligros a los que estamos expuestos y cuales son los mas riesgosos.
- Saber como controlar los riesgos a los que estamos expuestos.
13
Su objetivo es identificar, evaluar y controlar los peligros y riesgos que tiene el trabajo a realizar.

14 GLOSARIO DE TERMINOS

15 Peligro: Situación o caracteristica de algo capaz de ocasionar daños a las personas.

Riesgo: Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y genere daños a las
personas, equipos y al ambiente.
16 Control de riesgos: Es el proceso de toma de decisiones basadas en la información obtenida en la
evaluación de riesgos. Se orienta a reducir los riesgos a través de la propuesta de medidas correctivas, la
17 exigencia de su cumplimiento y la evaluación periodica de su eficacia.

ANTES DE INICAR LOS TRABAJOS SE REALIZARA EL AST Y ESTARÁ

18
FIRMADO POR EL LIDER Y POR EL RESPONSABLE DE DAR
19 AUTORIZACION AL INICIO DEL TRABAJO.
POSTERIORMENTE EL DEPARTAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD
20
DARÁ SU VISTO BUENO

"SOY RESPONSABLE DE MI SEGURIDAD Y LA DE MIS COMPAÑEROS"

pág. 19
 III. CONCLUSIONES

En minería subterránea se debe tener en cuenta todos los estándares operacionales ya sea

en:

Ingeniería del Macizo Rocoso

Desate y sostenimiento

Minería Subterránea sin Rieles

Perforación y Voladura

Transporte de material

IV. RECOMENDACIONES

Todo supervisor debe tener presente que los accidentes que ocurren inesperadamente,

pero que son previsibles; que la capacitación constante y adecuada es condición para la

seguridad, y que el trabajo es de equipo, con responsabilidad compartida.

Todo supervisor debe actuar siempre con criterio y responsabilidad, tener experiencia en

el trabajo, buen trato al personal, pero con posición de autoridad y ser perseverante en el

seguimiento detallado de todas las etapas del trabajo.

Debe conocer las normas y reglamentos de trabajo y seguridad internos y oficiales

vigentes, las características y especificaciones de los explosivos y demás insumos que

emplea y las condiciones de los frentes de trabajo.

pág. 20
En voladura una sola persona debe ser responsable de todo el proceso de disparo;

delegará funciones, pero al final, todos deben coordinar con él e informarle verazmente

todos los detalles a su cargo.

V. BIBLIOGRAFIA

 Diplomado de supervisor de seguridad – SSOMA. Dr. M.Sc. Ing. Ricardo A.

Yuli Posadas

 Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales de España, Norma NPT 330

 Job Hazard Analisys, U.S. Department of Labor Occupational Safety and Health

Administration, OSHA 3071 2002 (Revised).

 Job Safety Analysis & Task Training, The Texas Department of Insurance,

Division of Workers’ Compensation (TDI/DWC). HS02-017C (11-06)

pág. 21