Вы находитесь на странице: 1из 4

Nombre: Matrícula:

Evelyn Villarreal 2870191


Pamela Zúñiga 2728208
Juan Pablo Valdés 2732636
Luis Tovar 2864314
Miguel Martínez García 2888100
Daniel Torres 2544759
Nombre del curso: Nombre del profesor:
Investigación de operaciones Héctor Perfecto
Módulo:2 Actividad: Evidencia 2
Fecha: 27/10/19
Bibliografia: https://www.goodyear.eu/es_es/consumer/learn/how-tires-are-
made.html

Proceso de una llanta:

Mezclado Triturado Construcción

Vulcanización Inspección
Proceso de fabricación:

1. Mezclado: Se mezcla diferentes tipos de caucho, rellenos entre otros


para formar un compuesto gomoso de color negro.

2. Triturado: El caucho enfriado se corta en tiras que conforma la


estructura básica del neumático.

3. Construcción: El neumático se construye desde dentro hasta fuera,


conformando los elementos textiles, lona de cables negros, bandas
de rodadura, etc.

4. Vulcanizado: El neumático crudo se vulcaniza mediante moldes


calientes para darle su forma final.

5. Inspección: Se verifica que el producto final no tenga un fallo,


mediante pruebas de resistencia, durabilidad y temperatura.

Proceso de un rin:

Fundición Molde Inyección baja

Forjado Pruebas
Proceso de fabricación:

1. Fundición: Proceso básico de fundición y colado de aluminio


utilizando la fuerza de gravedad de la tierra.

2. Molde: El aluminio una vez procesado para al molde de extracción


para que este se enfrié y pueda continuar con el proceso regular.

3. Inyección baja: Se utiliza presión positiva para poder mover más


rápido el aluminio derretido del molde y lograr un producto final con
mejores propiedades mecánicas.

4. Forjado: mediante el uso de fuerza hace que el lingote de aluminio


pase a través de cavidades obteniendo un producto final denso,
fuerte y resistente.

5. Pruebas: El producto final pasa por pruebas de determinación para


verificar si cumple con los estándares de calidad.

Materiales necesarios
Neumático Rin
Caucho Aluminio
Horno Horno
Máquina trituradora Máquina de inyección
Acero Moldes base
Textil Aleaciones
Lonas Acero
2-3 operadores 2 operadores

Opción para minimizar costos:

La empresa actualmente no cuenta con una línea de producción


100%automatizada, los beneficios que puede traer consigo la
implementación de esta línea es que se eliminara un gran porcentaje de
errores en la producción ahorrando dinero y materiales y también puede
dar una salto más a la competencia ya que se puede producir mayores
cantidades en menor tiempo.
¿Se logran minimizar los costos con el modelo presupuesto?

 A pesar de ser una inversión alta, a costos futuros es rentable hacer


la operación, minimizando tiempos y errores.

¿Se logran satisfacer las necesidades de los clientes (usuarios)?

 El status de calidad aumenta considerablemente ya que se elimina


la variabilidad dentro de sus productos ofreciendo estos con un
mayor rendimiento y durabilidad.

Вам также может понравиться