Вы находитесь на странице: 1из 3

Электрохимический метод анализа

Достоинства:
1. "Неразрушающий" контроль.
2. Не требуется кислот и иных "химикалий".
Требуется источник постоянного тока 9-27 В. Меньше не нужно, больше - тоже. В крайнем случае,
батарейка "Крона" 9В. Можно использовать Китайский сетевой адаптер.
Ватная палочка (для того, чтобы было нагляднее). Два провода от источника - "+" и "-". И раствор
поваренной соли. Можно Крупную щепоть соли на 1-2 мл воды (25-30 г на 100-150 мл).
Анод ("+") источника всегда соединяется с анализируемой деталью (например проволокой,
контактом, ламелью и т.п.), а катод ("-") накручивается на край ватки палочки.

Перед включением тока палочка смачивается в насыщенном соляном растворе.

Далее включается ток, и палочка приводится в соприкосновение с проверяемой деталью.

Происходит электрохимическая реакция, в результате которой на аноде, среди прочего


выделяется Cl-ион.

По окислительной способности данный метод занимает промежуточное положение между


азотной кислотой и царской водкой (чуть слабее).

При этом все электропроводяще в-ва, кроме родия, иридия, платины и углерода в ступают в
реакцию с образованием хлоридов.
По цвету продукта реакции (участка ватки, соприкасающегося с анодом) и следа контакта на
детали делают вывод о материале анализируемой детали.
Если это высокопробные сплавы Pt или чистая Pt - следа реакции никакого нет, и при работе
явственно чувствуется запах хлора.
Если это высокопробные сплавы Pd или чистый Pd - наблюдается яркий орнажево-красный след, и
при работе также чувствуется запах хлора.
Если это высокопробные сплавы Au или чистое Au - наблюдается желтовато-зеленый след, и при
работе также чувствуется запах хлора.
Если это Ni или сплавы Ni - наблюдается насыщенный зеленый след, и при работе не чувствуется
запах хлора.
Если это Ag или его сплавы - деталь, в месте контакта, покрывается светло серым "творожистым
налетом", и при работе не чувствуется запах хлора.
Если это Cu или ее сплавы - деталь, в месте контакта, покрывается красным налетом, а ватка
чернеет, и при работе не чувствуется запах хлора.
Для деталей с гальванопокрытием из благородных металлов реакции те же до разрушения
покрытия, далее зависит от свойств основы детали.

Проверка позолоты ( под кадмием и никелем )


Для определение есть ли позолота под покрытием надо:
1. Блок питания (почти не важно какой, пробовал даже зарядку от мобилы ,только процесс
немного больше времени занял).
2. Емкость ПЭТ (у меня банка из под селедки).
3. Анод. У меня он из титана. Думаю можно и нержи немагнитной.
4. Вода и NaCl (соль). Для электролита.
5. Бокорезы.

Бокорезами или плоскогубцами держим деталь. На них катод (+).

Анод в емкости с эл-литом. Опускаем деталь в эл-лит. Наблюдаем за снятием покрытия.

Сильно долго держать не стоит. Соли сыпал "на глаз" где-то на 100-150 мл столовую ложку с
горкой (+ -).

На блоке было 5А 30В. Слетело все за 10-15 сек.

Золото слезет после снятия покрытия, поэтому не нужно до усеру держать. Если под кадмием есть
позолота, то Cd слезет. Если нет, то будет гнать никель или медь.

Делать было нечего, решил испытать метод.

Весьма удобная и годная метода, делал с ватными палочками. Напряжения вполне


достаточно и 1 вольт (сила тока в пределах 3 А).

Были получены такие интересные результаты:

1. Транзисторы 2Т602 никелированные 03-06.1976 года все оказались с


позолоченными выводами и основанием (тестил несколько штук);
2. Транзисторы 2Т602 кадмированные дали такой результат:
a. 08.1978 года – под слоем кадмия позолота как на выводах, так и на
основании, правда позолота эта тоньше нежели у никелированных;
b. 09.1978 года - то же самое;
c. 10.1978 года - основание под слоем кадмия уже не было позолоченным, зато
выводы всё ещё золотили под кадмием, получается что я нашёл границу,
однако выводы по одному эксперименту делать рано, к тому же
транзисторы эти кажись выпускал не один завод;
3. Транзистор 2Т301 никелированный 02.1976 года - оказался с позолоченными
выводами и основанием под слоем никеля;
4. Транзистор 2Т312 никелированный 03.1976 года - оказался с позолоченными
выводами и основанием под слоем никеля;
5. Транзистор 1Т311 кадмированный 04.1976 года - выводы были позолочены под
слоем кадмия, основание позолочено не было;

Такие вот дела. Причём толщина позолоты у кадмированных вроде как меньше, чем
толщина позолоты у никелированных.

И ещё что интересно, как я не изъёбывался с надфилем, поймать слой позолоты под слоем
кадмия у меня не получалось, зато этим методом (электрохимическим) легко!!!

Для меня лично сюрпризом было наличие позолоты на выводах и основании у


кадмированных 2Т602 (хотя с ними я это заметил ранее, когда азоткой испытывал), ну и
то, что выводы у 1Т311 оказались позолоченными под слоем кадмия, тоже было
сюрпризом. А я ведь эти выводы раньше тупо откусывал и выкидывал... Вот интересно, до
какого года золотили под кадмием?

Все эти манипуляции не вредны дня здоровья, ведь соединения кадмия очень токсичны?
Вредно! Т.к. летит аэрозоль, состоящий из растворов хлоридов кадмия, никеля и т. д. Да и брызги
даже случаются, когда с ватной палочкой делаем, не подобрав напряжение и ток. Поэтому на
всякий случай одеваем перчатки и очки и делаем под вытяжкой или на свежем воздухе, но не на
кухне.

Сегодня тоже попробовал этот метод. Взял трансформатор на 12 В, "+" подсоединил к пассатижам
и взял ими деталь, а минус намотал на ватку ватной палочки, ватку смочил в соленом растворе и
начал водить палочкой (не опуская деталь в раствор) по ножкам транзистора буквально через 3-4
секунды никелевый слой начал слезать и появилась позолота. КТ604 был тоже полностью в
никеле, по нему я подольше поводил палочкой. Классный метод, спасибо Спинозе. Теперь всегда
буду так проверять. Быстро и не каких кислот. Только нужно это делать под вентиляцией или на
улице.