LOGISTICA Y CADENAS DE SUMINISTRO.

EJERCICIOS UNIDAD 3
1. La compañía fabricante Acme está preocupada por sus necesidades de almacenamiento y por
la mejor forma de atenderlas. La compañía produce una línea de partes de repuesto para
electrodomésticos. Debido a la combinación de políticas de producción y patrones de
demanda, los requerimientos de espacio de almacenamiento varían de forma considerable
durante el año. Los requerimientos de repuestos se conocen con una gran certidumbre ya que
la línea de producto atiende un mercado de reemplazos. No se anticipa crecimiento, o declive
en la producción y ventas en el futuro cercano. Los montos de ventas mensuales para un año
típico son los siguientes:

Mes Venta, $
Enero 5,000,000
Febrero 4,000,000
Marzo 3,000,000
Abril 2,000,000
Mayo 1,000,000
Junio 250,000
Julio 1,250,000
Agosto 2,250,000
Septiembre 3,000,000
Octubre 3,500,000
Noviembre 4,000,000
Diciembre 4,500,000
Total 33,750,000
El inventario del almacén cambia a un ritmo de dos veces por mes. La mercancía con valor
de un dólar ocupa 0.1 pies cúbicos de espacio de almacén y puede ser apilada 10 pies de
altura. La densidad de producto es $5 por libra. Dados los pasillos, el espacio
administrativo y la eficiencia de operación normal, sólo 40% del espacio total de almacén
es utilizado para almacenamiento.

Se puede construir y equipar un almacén privado por $35 por pie cuadrado, y puede
amortizarse durante 20 años. El costo de operación es de $0.02 por dólar de utilización
(lbs). El monto de los costos fijos anuales es de $10 por pie cuadrado de espacio total.
También puede rentarse espacio por un cargo de almacenamiento sobre el inventario de
$0.06 por libra por mes y un cargo de manejo de $0.05 por libra de utilización.

¿De qué tamaño deberá construirse el almacén privado, en cantidad aproximada en

incrementos de 10,000 pies cuadrados, o de qué tamaño deberá rentarse el almacén
público? ¿En qué medida y cuándo deberá utilizarse cada tipo de espacio?

2. O'Neal Consumer Products requiere 150,000 pies cuadrados de espacio de almacenamiento

para su mercado de la Costa Este, donde las ventas anuales son de $30'000,000. Si se utiliza un
almacén público, los costos anuales pueden estimarse en $600,000 por manejo y en $300,000
 por almacenamiento. Si se utiliza espacio arrendado, el costo anual de arrendamiento es de $3
por pie cuadrado por un arrendamiento de 10 años. El costo de operación del espacio
arrendado es de $250,000 por año. El equipo y los costos de arranque son de $400,000, lo
cuales pueden depreciarse sobre un periodo de siete años. Se utilizará un programa de
depreciación de línea recta.

La compañía exige un rendimiento sobre los proyectos de 11% después de impuestos, y sus
impuestos federales son de 35% por año.

¿Qué alternativa tiene el mejor sentido económico?

3. Un almacén privado tiene utilización de 10,000 artículos y un costo promedio de manejo de

materiales por artículo de $O.01/pie. El tamaño del almacén debe ser de 100,000 pies
cuadrados. Los costos anuales de construcción y mantenimiento son de $210/pie de
perímetro. La plataforma de carga y descarga se localizará en la esquina del almacén. ¿Cuál es
la mejor longitud y amplitud del almacén? ¿Cuál es el costo relevante de este diseño?
4. Un centro de distribución de alimentos realiza entregas a tiendas de alimentos sobre una base
semanal. En promedio, 75 tiendas se atienden diariamente. Una tienda típica levanta un
pedido por 12,000 lbs de distintos productos. Se pueden colocar tres pedidos de tiendas sobre
un camión de entrega. Los camiones se cargan en tres horas. El centro de distribución opera
en turnos de ocho horas. ¿Cuántas puertas para camión se necesitan en promedio?
5. Una empresa utiliza varios montacargas de pasillo angosto y puede adquirirlos en tres tipos. El
tipo 1 cuesta $20,000 cada uno; el tipo 2 cuesta $10,000 cada uno; y el tipo 3 cuesta $5,000
cada uno. Tales equipos pueden venderse al final de su vida útil (diez años) por 15% de su
costo original. Los costos de operación anuales para cada tipo de equipo son de $2,000,
$2,500 y $3,000, respectivamente, por camión. Tres unidades del tipo 1 pueden realizar el
trabajo de cinco unidades del tipo 2 o de siete unidades del tipo 3. Si las inversiones deben
generar 20% de rendimiento antes de impuestos por camión, ¿qué tipo de equipo se
recomienda adquirir?
6. Cierto montacargas para pasillo angosto cuesta $4,000. Cuando se reemplace, se hará por un
montacargas del mismo tipo. Los costos de operación para este montacargas son de $500 para
el primer año y se incrementan a un ritmo de $40 por año al cuadrado en lo sucesivo. Las
mejoras tecnológicas reducen los costos de operación en un estimado de $30 por año. El valor
de rescate de los montacargas declina en forma lineal durante su vida de siete años. La tasa de
rendimiento deseada debe ser de 20% antes de impuestos. ¿Cuándo deberá reemplazarse el
equipo?
7. Suponga que un almacén contiene ocho bahías de almacenamiento. El producto ingresa por la
parte trasera del almacén a través de un andén de ferrocarril. El producto se recoge desde las
ubicaciones de almacenamiento mediante selección de ida y vuelta, y se despacha desde una
plataforma de camión al frente del edificio (vea el diseño en la figura 12-6). Cada bahía puede
almacenar 2,500 pies cúbicos con el producto apilado a 10 pies de altura. Se mantienen 10
productos dentro del almacén. Se ha reunido la siguiente información:
Tamaño individual Número promedio de
Espacio de almacenamiento
Producto del producto (pies pedidos diarios en los que
requerido (pies cuadrados)
cúbicos) aparece el artículo
A 500 1.5 56
 B 3,000 10.6 103
C 1,500 4.3 27
D 1,700 5.5 15
E 5,500 2.7 84
F 1,100 15.0 55
G 700 9.0 26
H 2,8OO 6.7 45
I 1,300 3.3 94
J 900 4.7 35
a) Distribuya el almacén utilizando: 1) el método por popularidad; 2) el método por
volumen, y 3) el método del índice cúbico por pedido.
b) ¿En qué grado son apropiados estos métodos cuando más de un artículo se recolecta
c) sobre una ruta, y cuando los recolectores están distribuidos por zonas para recolectar
d) sólo una parte limitada de la línea de producto en cada pedido?
8. ¿Qué ventajas y desventajas están involucradas en el acomodo angular de tarimas de carga?
¿Qué consideraciones adicionales deben tomarse en cuenta en la decisión de utilizar acomodo
angular de tarimas?
9. Un fabricante de mobiliario vende una línea de escritorios con el mismo diseño general Los
escritorios se construyen con hojas de madera contrachapada y el plan de compras para esta
madera se determina para las siguientes siete semanas. Los escritorios se ofrecen en tres
estilos, cada uno con modificaciones menores en el diseño del cajón. Los pronósticos de
marketing para los tres estilos se proporcionan a continuación:
PRONÓSTICOS SEMANALES DE DEMANDA (EN UNIDADES)
Escritorio 1 2 3 4 5 6 7 8
Estilo A 150 150 200 200 150 200 200 150
Estilo B 60 60 60 80 80 100 80 60
Estilo C 100 120 100 80 80 60 60 40
Toma una semana producir los escritorios, con una cantidad de producción de 300
para el estilo A y 100 de cada uno de los estilos B y C. Actualmente se tienen disponibles
SO escritorios del estilo B y 200 del estilo C. Los planes de producción actuales harán
disponibles 200 escritorios estilo A en la semana 1, sin que actualmente se cuente con alguno
de ellos. No existe producción actualmente programada para los escritorios estilo B y C.
Todas las otras partes para los escritorios están fácilmente disponibles y no ocasionan retraso
en la producción de los escritorios terminados.
Para las hojas de madera contrachapada (tres hojas = 1 escritorio) se tienen 2,400 hojas
disponibles y se recibirán 600 más en la semana 2. Una vez que la orden se levanta, toma,
en promedio, dos semanas para obtener un pedido de esta madera. Los pedidos mínimos
son para 1,000 hojas con un inventario de seguridad de 200 hojas disponibles en todo
momento.
a) Desarrolle un programa para especificar el tiempo de la liberación de las órdenes de
compra de las hojas de madera durante las próximas siete semanas.
b) Suponga que los costos por retrasar la producción son de $5 por día por cada hoja de
madera que no llegue a tiempo para cumplir las necesidades de producción. De igual
forma, el costo por manejar la madera que llega con anticipación de las necesidades
es de $0.10 por hoja por día. El tiempo de ciclo de pedido promedio sobre las órdenes
 de compra es de dos semanas (14 días) con una desviación estándar de 2 días. Estos
tiempos de entrega se distribuyen de forma normal. ¿Cómo debería ajustarse el tiempo de
liberación de órdenes de compra para compensar por esta incertidumbre?
10. Una empresa con ventas de $55 millones invierte el 50 por ciento de sus ventas en el costo de
los bienes vendidos. Los gastos generales absorben $8 millones. La mano de obra y los sueldos
son $15 millones. De esta forma, se obtiene una utilidad de $4.5 millones. Los activos son de
$20 millones, de los cuales el 20 por ciento son inventarios.
a) Si la empresa puede: 1) incrementar el volumen de ventas, 2) elevar el precio, 3) reducir la
mano de obra y los salarios, 4) disminuir los gastos generales o 5) reducir el costo de los
bienes vendidos, ¿qué cambio (porcentual) en cada categoría se necesitaría para
incrementar las utilidades en $5 millones?
b) Si los precios de los materiales adquiridos (es decir, costo de los bienes vendidos) puede
reducirse en 7%, ¿qué rendimiento sobre los activos puede lograrse?; ¿cómo se compara
esto con el rendimiento sobre los activos actuales?
11. Una empresa adquiere un material que muestra estacionalidad clara de precio a lo largo del
año con fluctuaciones relativamente menores dentro de cada mes. Los requerimientos para el
material son constantes durante el año en 50,000 unidades por mes. Los precios durante el
año se proyectan de la siguiente forma:
Mes Precio ($/unidad) Mes Precio ($/unidad)
Enero 4.00 Julio 6.00
Febrero 4.30 Agosto 5.60
Marzo 4.70 Septiembre 5.40
Abril 5.00 Octubre 5.00
Mayo 5.25 Noviembre 4.50
Junio 5.75 Diciembre 4.25
Los costos de manejo de inventario son de 30% por año. La estrategia actual es comprar
directamente sobre los requerimientos al precio corriente.
a) ¿Una estrategia mixta de compra al día y compra adelantada disminuirá los costos?
¿Cuál es la mejor mezcla de estrategia?
b) Si una estrategia mixta es mejor, ¿qué inquietudes podrían surgir al utilizarla?
12. Un fabricante de imanes adquiere cobre en el mercado abierto en intervalos mensuales
durante el año. El mejor estimado del precio promedio para el siguiente año es $1.10 por libra.
Se requiere una cantidad fija de 25,000 libras por mes para cumplir con los requerimientos
esperados para un horizonte de planeación de cuatro meses. El costo de manejo de inventario
es de 20% por año.
a) Desarrolle un presupuesto de promedio monetario para las compras futuras.
b) Suponga que, en el momento de las compras, los precios reales por libra para los
siguientes cuatro meses resultaran ser $1.32, $1.05, $1.10 Y$0.95 respectivamente. Si se
utiliza el promedio monetario, ¿qué cantidades deberían comprarse en cada mes? ¿existe
alguna ventaja por encima de la estrategia de compra al día?
13. Una clínica médica grande utiliza 500 cajas de pulidor para pisos por año. Las compras se
realizan a un costo de pedido de $15 por pedido. El costo de manejo de inventario es de 20
por ciento por año. El programa de precios, el cual incluye el costo de transportación, muestra
que los pedidos menores que 50 cajas costarán $49.95 por caja; entre 50 y 79 cajas costarán
$44.95 por caja; y para 80 cajas o más costarán $39.95 por caja. Los precios aplican
 inclusivamente a todas las unidades compradas. ¿Cuál es el tamaño de orden de compra
óptimo que deberá levantarse, y cuál es el costo total?
14. Una compañía eléctrica de la Costa Este de Estados Unidos adquiere motores de un proveedor
de la Costa Oeste para utilizarlos en equipo de bombeo. La producción requiere 1,400 motores
por año. Los costos de abastecimiento, que incluyen costos administrativos y auxiliares, son de
$75 por pedido. El costo de manejo de inventario es de 25% por año. El proveedor
proporcionó el siguiente programa de precios:
Unidades por pedido Precio unitarioa
Primeros 200 $795
Siguientes 200 $750
Por encima 400 $725
a
Incluye transportación
Dado el programa de precios no incluido, ¿cuál será la cantidad de compra óptima (a las 50
unidades más cercanas), y cuál será el costo total anual?
15. El grupo de compras centrales de Ortega Foods adquiere harina de maíz para las cuatro
plantas de la compañía que producen tortillas para tacos. Están disponibles tres puntos de
origen, pero los acuerdos contractuales limitan el suministro de algunas de estas fuentes. La
harina de maíz se envía en bolsas de 100 lbs. En la tabla de muestra información sobre los
requerimientos de plana, disponibilidad de suministro y precios l.a.b. para una semana típica.
Las tarifas de transportación (en $/ cwt., $/ quintal) entre las distintas fuentes y plantas son las
siguientes:
PLANTAS
Fuentes Cincinnati Dallas Los Ángeles Baltimore
Minneapolis 0.15 0.19 0.24 0.21
Kansas City 0.10 0.08 0.20 0.18
Dayton 0.05 0.12 0.27 0.15
El grupo de compras actualmente suministra a las plantas de Cincinnati y Baltimore desde
Dayton. Dallas es atendida por Kansas City, y Los Ángeles es atendido por Minneapolis.
a) ¿Qué plan de origen sería mejor para Ortega?, y ¿cuánto le ahorraría?
b) ¿Existe alguna acción que el grupo de compras pudiera emprender para reducir más los
costos?
c) ¿Ortega está contratando demasiados proveedores? ¿Por qué? (Tip: Utilice el método de
transportación de la programación lineal para ayudarle a resolver este problema.)
FUENTE DISPONIBILIDAD DE PRECIO ($/CWT.)
SUMINISTRO (CWT.)
Minneapolis 1,200 $3.25
Kansas City 4,800 $3.45
Dayton Ilimitado $3.40

PLANTA REQUERIMIENTOS (CWT.)

Cincinnati 5,000
Dallas 2,500
Los Ángeles 1,200
Baltimore 1,000
16. A-Mart vende televisores de pantalla pequeña en sus múltiples establecimientos al detalle. Se
proyecta que las ventas totales típicas para todas sus tiendas serán 120,000 unidades. El
proveedor en Corea del Sur normalmente vende los aparatos por $100 USD; sin embargo, el
proveedor ofrecerá un descuento de $5 si el comprador realiza una compra especial de al
menos 20,000 unidades. El costo de manejo del comprador es de 30 por ciento anual y el
costo de preparar las órdenes de compra es de $40 por pedido. Los costos de transportación
se incluyen en el precio.
a) ¿Debería aceptar el comprador el descuento? Si es así, ¿de qué tamaño deberá ser el
pedido especial?
b) Si el pedido especial se realiza, ¿cuánto tiempo deberá permanece el tamaño del pedido
en inventario?