Sistemas y equipos de refrigeración

almacén de semillas

Ricardo Peyro Arce – 000000132720

Mario Martin Vizcarra Valencia - 00000140493
Rogelio Montes Gonzales - 00000139387
Roberto Antonio Ledinich Ortega - 00000

Uso y ahorro eficiente de la energía eléctrica

Gabriel Rodríguez

30/10/2019 Cd. Obregón, Sonora.

 Introducción
En el presente documento se demuestra el funcionamiento del sistema de refrigeración
utilizado en un almacén de papas, las cuales se utilizan para producción de las mismas.
También se demuestran las posibles formas en las que se puede hacer más eficiente el uso
de la energía eléctrica y por ende, reducir el costo de facturación del almacén. Comenzó a
funcionar en el mes de marzo, por lo que solo se tienen 8 facturas.

Figura 1.- Imagen satelital del almacén

 Datos del servicio

El servicio cuenta con 3 cuartos de almacenamiento, cada cuarto de almacenamiento

cuenta con 2 sistemas de refrigeración. Los cuartos de refrigeración se deben mantener a
una temperatura de entre los 3 a 5 grados centígrados. Cabe mencionar que el servicio
solo está en uso los meses abril-noviembre del año. En las siguientes figuras se observan
los equipos de refrigeracion utilizados en el servicio.
En la siguiente tabla se muestran los datos técnicos de los equipos de refrigeración.

Marca Emerson
Modelo RBOS15E4SGA
Voltaje de operación 460 Volts
Frecuencia de operación 60 Hz
Condensadores por equipo 2
Ventiladores ¾ HP
Refrigerante R- LB
Tabla 1.- Datos técnicos de los equipos de refrigeración.
 Análisis y Funcionamiento del servicio
El servicio es nuevo, entro en funcionar el mes de marzo del presente año y funcionara
solo en los meses de abril a noviembre, debido a que la semilla requiere almacenamiento
en esas fechas. Cuando el servicio está en uso se requiere que los equipos de refrigeración
mantengan las semillas a ciertas temperaturas (No menos de 3°C ni más de 5°C).
En la gráfica 1 se observa que la demanda medida en los 3 diferentes horarios es de 124
kW promedio, por mes y la contratada es de 121 kW. Debido a lo anterior se espera que
se facture más debido a que exceden a la demanda contratada, por lo tanto, se aplican
cargos extras. Esto conlleva a que se puede realizar un control de demanda, lo cual da a
lugar a un potencial ahorro para el servicio. Por lo cual se propone realizar un control de
demanda, esto, alternando la forma en que los equipos se encienden.
Se cuenta con una demanda alta debido a que se ha estado utilizando un control
ineficiente de los equipos de refrigeración, todo se reduce a que, varias veces al día, los 6
equipos se encienden un determinado tiempo, se prevé que en ese tiempo es cuando se
producen las elevadas demandas.
El control de demanda será aplicado solo para el horario punta (de 8:00 pm a 10:00), el
cual es el que más influye en la facturación. Realizando el método de control de demanda,
se estima un ahorro del 66%.

180
156
160
144 146
121 140
140 129 133
127
118 119 120
120
104
100 95 92 94 92

80 71 74 74
63 60
58
60 52
47
40 31

20

0
Mar-19 Apr-19 May-19 Jun-19 Jul-19 Aug-19 Sep-19 Oct-19

Base Intermedia Punta Contratada

Grafico 1.- Demandas en lo que va del funcionamiento del servicio.

En la tabla 2 se observa que el costo por capacidad es bastante elevado en los meses en
que la demanda sobrepasa la demanda contratada. Cabe mencionar que se aplican cargos
por un bajo factor de potencia, el cual se puede llevar a un 0.95 para recibir bonificación
de parte de CFE.

Factor de
Fecha Energía Capacidad Distribución Facturado
potencia

Marzo 24,146.28 8,094.10 2,337.80 4,118.43 33,947.00

Abril 12,549.20 4,444.44 1,208.72 1,936.82 17,859.00

Mayo 65,328.59 23,724.03 5,868.50 6,389.63 85,473.00

Junio 110,262.91 32,703.24 10,335.62 8,481.92 141,066.00

Julio 139,781.62 45,236.13 13,313.68 9,594.49 177,283.00

Agosto 141,076.98 45,586.02 12,788.14 9,249.45 178,416.00

Septiembre 116,667.11 41,494.80 11,299.11 8,493.34 148,656.00

Octubre 100,779.90 32,974.13 9,700.76 8,067.32 129,365.00

Tabla 2.- Cargos en pesos.

 Control de demanda
En la figura 2 se observa cómo se encuentran ubicados los almacenes de semillas y sus
correspondientes equipos de refrigeración. El control de demanda consiste en encender
los equipos de refrigeración de un almacén alternándolos, un equipo por almacén y 2
almacenes a la vez.
Para entenderlo mejor se puede observar en la tabla, 3.-Tiempo de encendido de los
equipos de refrigeración. Se realizó la prueba en media hora (tiempo en que se completa 1
ciclo) y no se observaron cambios de temperatura en los almacenes.

Figura 2.- Croquis de almacenes y equipos de refrigeración.

Almacén 1 2 3
1 2 3 4 5 6
Equipo
Estado Estado Estado Estado Estado Estado
5 Encendido Apagado Apagado Encendido Apagado Apagado
Tiempo (Minutos)

10 Apagado Apagado Apagado Encendido Encendido Apagado

15 Apagado Encendido Apagado Apagado Encendido Apagado
20 Apagado Encendido Encendido Apagado Apagado Apagado
25 Apagado Apagado Encendido Apagado Apagado Encendido
30 Encendido Apagado Apagado Apagado Apagado Encendido
Tabla 3.- Tiempo de encendido de los equipos de refrigeración

Aplicando este método se prevé un ahorro del 66%, solo con corregir la demanda.
En el mes de septiembre se facturo solo por capacidad 41,494.8$, aplicando el 66% y
utilizando el costo por capacidad en el mes de septiembre 345.79$/kW
𝐴ℎ𝑜𝑟𝑟𝑜 𝑒𝑛 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 = 41,494.8 − 27,686.2
𝐴ℎ𝑜𝑟𝑟𝑜 𝑒𝑛 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 = 14,108.8 𝑚𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑎𝑝𝑟𝑜𝑥𝑖𝑚𝑎𝑑𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒.
 Corrección de factor de potencia
Puesto que en los meses que se ha facturado se han tenido cargos por factor de potencia,
se puede ajustar el factor de potencia a 0.95 para generar bonificaciones al facturar. En la
tabla 4 se muestran las bonificaciones generadas que se pudieran dar, tomando como
ejemplo los datos de energía, de la tabla 2.

Factor de
Fecha Energía
potencia

mar-19 24,146.28 -317.80

abr-19 12,549.20 -165.20
may-19 65,328.59 -859.60
jun-19 110,262.91 -1,450.90
jul-19 139,781.62 -1,839.30
ago-19 141,076.98 -1,856.30
sep-19 116,667.11 -1,535.10
oct-19 100,779.90 -1,326.10
Tabla 4.- Bonificaciones al corregir el factor de potencia a 0.95.

Conclusiones
El control de demanda aporta un considerable ahorro al servicio, pero también hay que
tomar en cuenta que existen otros factores que pueden generar ahorros, como la
corrección del bajo factor de potencia. En el recibo se observa que se encuentra en 80
promedio, por lo que, al corregirlo a un 95-97 se pueden generar aún más ahorros. Es
viable aplicar estos métodos en casos como estos, ya que no es muy costos corregir estos
problemas, el retorno de inversión es muy corto. En menos de 1 año se pueden pagar los
costes por corregir los parámetros vistos. Al dueño del servicio le conviene generar
ahorros ya que, como el servicio es nuevo, su estado económico puede estar en peligro.