Departamento de Ingeniería Mecánica

Universidad de los Andes

IMEC 1410 Ciencia de Materiales

GL-IMEC1410-04

Preparación y análisis metalográfico

Tabla de contenido
1. Introducción ................................................................................................................................ 2
2. Objetivos ..................................................................................................................................... 2
3. Tipo de laboratorio...................................................................................................................... 2
4. ACTIVIDAD 1: Preparación de la práctica de laboratorio ............................................................ 3
5. ACTIVIDAD 1: FORMATO 1 Pre informe ...................................................................................... 5
6. ACTIVIDAD 2: Desarrollo de la práctica ....................................................................................... 5
7. ACTIVIDAD 3: FORMATO 3 Reporte final .................................................................................... 6
8. Criterios de calificación ............................................................................................................... 7
9. Bibliografía .................................................................................................................................. 7
ANEXO 1. FORMATO NÚMERO 2 ........................................................................................................ 9

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1. Introducción

La estructura de los metales y sus aleaciones se estudia haciendo uso de técnicas metalográficas
que se fundamentan en técnicas de preparación metalográficas y en observaciones por medio de
microscopias. Estas técnicas surgieron por la necesidad de identificar las fases y/o precipitados
presentes en los materiales metálicos. Las muestras deben estar correctamente preparadas para
que la identificación de la micro‐estructura observada en el microscopio se logre. La preparación de
la muestra se realiza siguiendo normas internacional, por ejemplo la ASTM E3-11 Standard guide for
preparation of metallographic specimens. [1]

El análisis de una muestra metalográfica puede dividirse en 6 pasos: el primero es seleccionar el

lugar de la pieza que se quiere analizar, seguido de la determinación de la herramienta correcta para
llevar a cabo el corte o seccionamiento. Debido a que se puede tener piezas con superficies no
paralelas o fragmentos pequeños difíciles de manipular, es necesario embeber la muestra dentro
de un polímero, para así facilitar tanto la preparación como la observación. El cuarto paso consiste
en lijar y pulir la pieza para que esta sea plana y especular. La superficie debe estar correctamente
pulida para que se pueda observar la estructura que se desea estudiar, y no detalles que puedan
disimularla, confundirla y/o esconderla. El ataque químico es el quinto paso de la preparación de la
muestra, se utiliza para revelar la micro‐estructura del metal (generando contraste entre diferentes
fases, bordes de granos, precipitados o inclusiones) como consecuencia de la reflectividad
diferenciada generada en la superficie. [2] [3] [4]

2. Objetivos

• Reconocer cómo se debe llevar a cabo la preparación de las muestras para un análisis
metalográfico
• Identificar la micro-estructura de algunos metales y sus aleaciones

3. Tipo de laboratorio

Experimento X Ensayo Simulación

Elementos de Protección Personal

Esta práctica se realizará en el laboratorio ML 226 – Microscopía óptica; por tanto, se requiere el
uso de los EPP señalados con marcas de chequeo (✓):

Símbolo Nombre ¿Requerido?

Overol

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Gafas de seguridad

Botas de protección

Protección auditiva

Guantes de protección

Máscara de gases

Tapabocas

4. ACTIVIDAD 1: Preparación de la práctica de laboratorio

Marco teórico
Las observaciones metalográficas se hacen con el fin de reconocer y estudiar las estructuras,
morfologías y fases de los metales y sus aleaciones. Para realizarlas se requiere de una adecuada
preparación de las muestras. (Observe la guía de metalografía en formato Power Point).

Preparación de la muestra

En la guía en Power Point se encuentran unos videos instructivos, de cómo se lleva a cabo la
preparación de las muestras.

Ubicación del corte

Es necesario determinar la parte de la pieza a la que se le desea realizar el análisis. El tamaño de la

muestra debe ser tal, que no sea mayor que el volumen de un cilindro con las siguientes
dimensiones: diámetro de 20 mm y altura de 15 mm.

Corte

Es necesario determinar el tipo de herramienta que se va a utilizar para realizar el corte, ya que
puede hacerse con una cortadora normal (cortador de tipo abrasivo) o con una de precisión
(cortadora de disco de diamante).

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Embebido

El equipo que se utiliza para embeber las muestras es el Buehler Simplimet 2. El procedimiento se
presenta a continuación (Ver guía power point):

a. Elevar el pistón hasta el borde del tubo colector.

b. Ubicar las muestras correctamente en el pistón.
c. Bajar el pistón hasta el borde del tubo colector.
d. Agregar la baquelita en el recipiente de recolección.
e. Bajar el pistón hasta su posición más baja.
f. Cerrar el tubo colector (sin apretar).
g. Ubicar y prender la resistencia eléctrica.
h. Mantener una presión de 2 (lb x1000), hasta que la resistencia alcance una temperatura
de 150°C y el termostato la apague.
i. Agregar una presión de 7 (lb x 1000) y mantenerla por 15 minutos.
j. Apagar y retirar la resistencia y dejar enfriar el equipo por 8 minutos.
k. Retirar la presión.
l. Retirar la tapa del tubo colector
m. Subir el pistón y retirar la muestra sólida de baquelita. Tenga cuidado que la baquelita
está muy caliente.

Lijado y pulido

El procedimiento de pulido se realiza con los equipos Buehler Handimet 2 y Buehler Ecomet 6.

Lijado

• Se debe comenzar con una lija número 240.

• Apoyar la muestra de forma fija y pareja.
• El lijado se debe realizar en dirección a la persona, haciendo un recorrido desde la parte
superior hasta la inferior sin rotarla.
• Este procedimiento se debe repetir hasta que la probeta presente un rayado uniforme.
• Girar la muestra 90° y repetir el procedimiento.
• Una vez se finaliza con la primera lija, se realiza el mismo procedimiento para las lijas
número 320, 400 y 600 (Para metales blandos se recomienda utilizar lijas 1000, 1200 y
1500 si se encuentra disponible).

Pulido Esta etapa consiste en pulir con paño y una suspensión de alúmina las muestras con ayuda
del equipo Buehler Ecomet 6.

• La probeta se ubica de forma firme y pareja sobre uno de los paños, realizando un
movimiento circular para cubrir homogéneamente todo el paño.
• Ir verificando el proceso hasta que las marcas de la pulida anterior desaparezcan y se
empiece a ver una superficie de tipo espejo.

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• Una vez finalizado el proceso se procede a aplicar abundante alcohol, después se seca
para evitar la oxidación de la pieza.

Ataque químico

El ataque del material consiste en agregar un reactivo (ácido), con el fin de revelar la micro‐
estructura del material. Los pasos a seguir para el ataque químico se presentan a continuación:

• Se debe preparar el reactivo con el cual se va a atacar.

• La pieza se debe sumergir en el reactivo por un periodo determinado.
• Una vez atacada la pieza se lava únicamente con abundante agua, evitando cualquier
contacto con las manos.
• Se debe aplicar alcohol a la pieza y dejarla secar.

5. ACTIVIDAD 1: FORMATO 1 Pre informe

El pre-informe de la práctica, se denomina formato número 1. Éste se debe entregar impreso al
inicio de la práctica por cada grupo. En el cual se debe dar respuesta a las siguientes preguntas:

1. Dibuje y describa la forma que debe tener la fase martensítica.

2. Dibuje y describa la forma que debe tener la fase perlítica.
3. ¿Cómo se ve un precipitado en una metalografía de una aleación de aluminio o un cobre?
4. ¿Cómo se puede calcular el tamaño de grano de un metal?
5. ¿Qué importancia tiene la superficie plana con la que queda la muestra, en el momento del
análisis de la micro-estructura? ¿Por qué?
6. ¿Cuál agente o sustancia química utilizaría para atacar probetas de: acero, aluminio, hierro,
latón?

6. ACTIVIDAD 2: Desarrollo de la práctica

FORMATO 2: Guía durante la práctica

Durante la prueba experimental, cada grupo debe de responder las preguntas que se encuentra en
el formato número 2 (Ver Anexos) y debe entregarlo al finalizar la práctica. Se debe llevar impreso
el formato número 2 el día de la práctica.

Normas o procedimientos estandarizados a utilizar

Código Nombre
ASTM E3-11 Standard guide for preparation of metallographic specimens. [1]
ASTM E112-13 Standard test methods for determining average grain size. [5]

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Equipos

Equipo Marca Referencia

Microscopios Leitz-Metalloplan Metallux II
Cortadora esmeril Buehler 39-1572
Cortadora de precisión Buehler Isomet
Equipo monta-probetas Buehler Simpliment 2
Equipo para lijar Buehler Handiment 2
Equipo para pulir con paño Buehler Ecomet 6

Insumos

Entrega1
Nombre Especificaciones Cantidad Unid. ES
AG LAB Fecha Condiciones
T
Acero 1060
Hierro nodular
Muestras Día de la
Aleación Cu-Ag 5 probetas X
embebidas Fe – Gris practica
Fe - Blanco

Procedimiento

En este laboratorio se observarán 9 muestras distintas. Para cada una el procedimiento a seguir es
el mismo:

Responsable
Actividad Paso
AG EST LAB
Preparativos 1. Observar las probetas de metales embebidas x
Ejecución 2. Colocar la muestra en el microscopio x
3. Observar la micro-estructura x x
Toma de datos 4. Tomar la fotografía de la micro-estructura x
5. Observar y analizar la micro-estructura de la muestra x
6. Dibujar las estructuras y fases vistas x

7. ACTIVIDAD 3: FORMATO 3 Reporte final

El Reporte final de la práctica, se denomina formato número 3. Éste se debe entregar al día siguiente
de realizada, antes de las 05:00 pm, con sello del departamento y en el lugar especificado por el
asistente. Si la práctica se realiza un día viernes o antes de un día feriado, se debe realizar la entrega
en formato electrónico al asistente, al día siguiente antes de la 05:00 pm, además de realizar la

1
“AG” = Asistente Graduado. “EST” = Estudiante. “LAB” = Técnico de laboratorio.

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entrega impresa al siguiente día hábil. En el formato número 3, se deben reportar los siguientes
numerales:

1. Comparar las fotos tomadas en el laboratorio con las micrografías reportadas por la
literatura. Puede ayudarse con las referencias [6] [3]
2. ¿Qué diferencia se encontró entre la micro-estructura de un material ferroso y uno no
ferroso? ¿A qué se debe esto?
3. ¿Qué fases se encontraron en los materiales ferrosos analizados? Puede ayudarse con las
referencias [6] [3] [4]
4. ¿Qué clase de fases y micro-estructuras se encontraron en las muestras no ferrosas? Puede
ayudarse con las referencias [6] [3] [4]
5. Utilizando las micrografías que se tomaron, calcule el tamaño de grano según la norma
ASTM E112‐13 Standard Test Methods for Determining Average Grain Size, para la muestra
indicada por el asistente graduado.

8. Criterios de calificación

La no entrega o entrega tardía de alguno de los formatos traerá como consecuencia una nota de
0/5 en el formato correspondiente. El valor de cada una de las actividades será:

El valor de cada una de las actividades será:

• Formato Número 1 (Pre informe) 10%

• Evaluación pre práctica (Quiz) 15%
• Formato Número 2 (Actividad durante la prueba) 15%
• Formato Número 3 (Reporte final) 60%

Los criterios de calificación para el Formato Número 3, son los especificados en la matriz de
calificación otorgada por el departamento.

9. Bibliografía

[1] ASTM International, ASTM E3-11 Standard Guide for Preparation of Metallographic Specimens.

[2] J. Benitez y D. Gómez, Procedimiento de ensayo PE‐88 Preparación de muestras para análisis metalográfico, Univer
de los Andes , 2008.

[3] G. Vander Voort, Metallography, principles and practice, Ohio: ASM International, 2000.

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[4] Universidad tecnologica nacional , «Metalografía microscópica,» [En línea]. Available:

ftp://invi2003:invi2003@intranet.frsfco.utn.edu.ar/092_conmateria/download/arc_metalografia_microscopica_20
[Último acceso: 1 Abril 2008].

[5] ASTM International, ASTM E112-13 Standard Test Methods for Determining Average Grain Size.

[6] American Society for Metals, «Metals Handbook. Mechanical Testing.,» vol. 8, nº 9, pp. 71-103.

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ANEXO 1. FORMATO NÚMERO 2

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