UNIVERSIDAD NACIONAL

JOSÉ FAUSTINO SANCHEZ CARRIÓN

FACULTAD DE INGENIERIA AGRARIA,
INDUSTRIAS ALIMENTARIAS Y AMBIENTAL

ESCUELA PROFESIONAL
DE
INGENIERIA ZOOTÉCNICA

MATERIA:
GESTION DE LA CALIDAD PECUARIA
DOCENTE:
ING. GLADYS VEGA VENTOCILLA
ALUMNO:
JULIO YERSON QUIROZ SOTELO
CICLO:
VII
 TRABAJO DE COMAMPO
1. En la empresa Frozen dedicada al proceso de frutas, se recaudaron los
siguientes datos de la cantidad de personal actualmente trabajando en la
empresa:
Producción Empaque BPM
Turno
120 35 15
mañana
Turno
85 35 10
noche

Chart Title
140

120

100

80

60

40

20

0
Turno mañana Turno noche

Producción Empaque BPM

2. En la empresa Frozen Food han identificado un aumento de merma al final

de la producción que se traduce en pérdida para la empresa, para mejorar
se decidió recolectar los datos necesarios, los cuales fueron los siguientes:
Cantidad en
Tipo de merma Acumulado %
kilogramos
Mala rotación
30000 55
de maduración
Golpes en la
15000 27
selección
Mal pelado 7000 13
Mal corte 3000 5
55000 100
 Chart Title
35000

30000

25000

20000

15000

10000

5000

cantidad l acumulado

3. Tenemos los incrementos de peso de cuyes por semana a lo cual se pide

que se realice el diagrama de dispersión
Peso
N° Peso final Incremento
inicial
1 244 872 628
2 244 855 611
3 215 855 640
4 156 660 504
5 196 708 512
6 212 799 587
7 124 611 487
8 350 871 521
9 168 800 632
10 215 922 707
11 168 681 513
12 104 628 524
13 254 714 460
14 273 677 404
15 285 770 485
 INCREMENTO DE PESO
800
700
600
500
400
300
200
100
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16

4. En la empresa Frozen, dedicada al rubro de la producción y transformación

de frutas han comenzado a tener problemas en el proceso productivo de la
línea de corte, a continuación se presenta un diagrama de causa efecto.

Personas Máquinas y Equipos

Merma de la
materia prima

Método Materiales