с 01.12.2012г. по 31.12.2012г. – получение банковского кредита;
с 01.01.2013г. по 31.03.2013г. – подготовка производственных помещений, приобретение и монтаж технологического оборудования; с 01.04.2013г. по 30.11.2015г. – выход на максимальную мощность и производство, обслуживание и ремонт пресс-форм и технологической оснастки для производства изделий из металла и пластмассы.
Необходимый объем инвестиций в приобретение и монтаж производственного
оборудования – 210 000 000руб.
На сегодня в собственности инициатора проекта имеется производственная база, где будет
реализовываться проект, включающая в себя помещения под производство площадью 6000 м2 и офисные помещения площадью 900м2.
Финансирование инвестиций в проект планируется из собственных средств ООО «ХХХ»
в сумме 10 000 000руб. и за счет заемных средств, привлеченных на 3 года у ОАО Банк «ХХХХ» в сумме 200 000 000руб под 16% годовых.
Срок возврата заемных средств: 3 года, с отсрочкой уплаты основного долга в 6 месяцев.
Оценка экономической эффективности проекта:
Показатель Рубли
Ставка дисконтирования, % 8,25
Период окупаемости - PB, мес. 30 Дисконтированный период окупаемости - DPB, мес. 30 Средняя норма рентабельности - ARR, % 43,67 Чистый приведенный доход - NPV 68 793 377 Индекс прибыльности - PI 1,31 Внутренняя норма рентабельности - IRR, % 19,81 Модифицированная внутренняя норма рентабельности - MIRR, % 9,42
В течении периода реализации проекта отсутствуют серьезные риски, способные повлиять
на эффективность указанного проекта. Возможные незначительные риски Общество предполагает нивелировать путем страхования деятельности и с использованием прочих приемов. Описание продукции Комплект оборудования для переработки картофельных клубней в сухие хлопья, широко используемые в пищевой промышленности для приготовления чипсов, снеков, сухих смесей, картофеля фри и так далее. Картофельные хлопья получаются путем сушки сваренного и размятого картофеля на специальной вальцевой сушилке - основном агрегате линии. По существу картофельные хлопья - это сваренный обезвоженный свежий картофель, который сохранил в себе все ароматические и питательные свойства продукта.
Хлопья готовы к употреблению в пищу будучи просто разведенными водой. Срок хранения упакованных хлопьев в среднем 5 лет.
Технологический процесс производства картофельных хлопьев
Процесс приготовления картофельных хлопьев можно представить в виде нескольких основных
этапов:
1) Подача в линию, удаление земли и камней
2) Мойка в воде 3) Мойка паром 4) Щеточная очистка 5) Сортировка и отбраковка 6) Нарезка 7) Бланшировка и охлаждение 8) Варка и приготовление пюре 9) Вод технологических добавок (моноглицеридный эмульгатор) 10) Высушивание пюре на вальцевой сушке и его измельчение в хлопья 11) Упаковка
На мировом рынке сегодня в основном представлены картофельные гранулы (картофельный порошок
или картофельный гранулят) и хлопья.
Картофельные гранулы и хлопья производятся путем переработки свежего картофеля. Основным
различием между картофельными гранулами, хлопьями и картофельным крахмалом, является то, что картофельные гранулы и хлопья это обезвоженный свежий картофель, который содержит все сухие питательные вещества в дополнение к картофельной клетчатке и кожице. Из-за сохранения целостности картофельных клеток, картофельные хлопья и гранулы, после добавления в них воды (регидратирование), имеют питательные свойства, аромат и вкус вареного картофеля. Картофельный крахмал является лишь одним из многих компонентов картофеля, который не обладает теми питательными и вкусовыми качествами. Картофельные хлопья и гранулы, содержат количество питательных веществ сравнимое с мукой зерновых, а так же богаты витамином С и другими веществами. Они содержат большое количество картофельной клетчатки, низкое содержание жира, в них отсутствует холестерин и насыщенные жирные кислоты. Продукт удобен для употребления в пищу как добавка или основа, легко переваривается и усваивается, поэтому особенно хорошо подходит для пожилых людей и детей. Картофельные хлопья и гранулы, сохраняют первоначальный вкус картофеля на столько, на сколько это возможно. Добавив немного воды, хлопья могут быть возвращены в пюре, которое сравнимо по вкусу и внешнему виду с пюре из свежего картофеля. Это очень удобно для потребителей, при производстве различных форм фри, картофельных салатов, чипсов, картофельных шариков, тортов и так далее. Пищевые заводы заменяют свежий картофель на сырье в виде картофельных гранул и хлопьев, из которых легко и удобно производятся все виды картофельных продуктов. Картофельные хлопья и гранулы широко используются как вспомогательные ингридиенты при обработке и изготовлении полуфабрикатов, замороженных продуктов, дополнительных начинок и так далее. Важное преимущество - низкая стоимость хранения и транспортировки по сравнению со свежим картофелем. Продукт имеет длительный срок хранения, это удобно для замены на свежий картофель, значительно упрощает производственный процесс и сокращает расходы.
Предлагаем технологическую линию для картофельных хлопьев (и гранул) с производительностью от