CRITERIOS DE ROTURA ELAS TICIDAD - Cap.

VII

7- CRITERIOS DE ROTURA O DE PLASTIFICACIÓN

7.1.- Conceptos generales.

Tanto en Elasticidad como en Resistencia de Materiales se supone que el material se
encuentra siempre dentro del régimen elástico, de forma que cuando se sobrepasa este, se dice
que se ha producido la rotura, aunque realmente esto no es así, y lo que ocurre es que el
material se plastifica (deformaciones excesivas y permanentes).
La determinación del punto de plastificación (rotura) en distintos casos de estados
tensionales es el objetivo de este capítulo.
Como hemos visto en el ensayo de tracción de un material existen dos zonas claramente
diferenciadas donde el comportamiento del material es básicamente distinto.
El diagrama que se obtiene es sencillo de manejar matemáticamente en la zona elástica
(ley lineal) pero no así en la segunda (zona plástica).
Para evitar este inconveniente se define un diagrama elasto-plastico ideal constituido
por dos partes rectas, (fig. 7.1), en el cual se supone que en la zona plástica el material se
deforma sin aumento de tensión, cuando se alcanza el límite elástico del material ( " e ).
Cuando la zona plástica es importante se dice que el material es dúctil y si esta zona es
pequeña o no existe se le denomina frágil, en los que se produce la rotura sin apenas deforma-
ción plástica.

FIG. 7.1
El estado tensional de un sólido queda definido en cada punto por la matriz de
tensiones.
Un criterio de plastificación deberá establecer, por tanto, que una determinada función
de la matriz de tensiones alcance un valor critico 'C', es decir:
f ([T ]) = C ( 7.1 )
Si en un punto el valor de esta función es menor que C el material está en régimen
elástico y si es mayor se habrán producido deformaciones plásticas.

7.2.- Magnitudes características de un ensayo de tracción.

Al alcanzarse la fluencia en un ensayo de tracción hay seis magnitudes que alcanzan
simultáneamente un determinado valor, (fig. 7.2), estas son:

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.FIG. 7.2
La tensión principal máxima.
"1 = "e ( 7.2 )
La tensión tangencial máxima.
"
$ max = e ( 7.3 )
2
La deformación longitudinal unitaria máxima.
"
e = e ( 7.4 )
E
La energía de deformación.
" 2
W = 1 "e $ e = e ( 7.5 )
2 2E
La energía de distorsión, (se definirá luego).
1+ 2
Wd = $ "e ( 7.6 )
3E
La tensión tangencial octaédrica (ecuación 2.19).
2
$ " e = 0 ∏ 47 $ " e
$0 = ( 7.7 )
3
Conocido el valor de "e quedan determinadas las seis magnitudes.
Cuando el estado tensional del sólido no es tan simple como un estado monoaxial de
tensiones sino que es un estado bi o triaxial estas magnitudes ya no alcanzan los valores
anteriores simultáneamente.
Cabe entonces preguntarnos, en estos casos, cual de estas seis magnitudes puede consi-
derase como limitativa para que el material tenga o no deformaciones plásticas.
Cada una de las magnitudes indicadas ha dado origen a una teoría sobre el criterio de
plastificación.
7.3.- Teorías de plastificación.
7.3.1.- Teoría de la tensión principal máxima.
Esta teoría se atribuye a Rankine y expresa que la plastificación comienza cuando una
de las tensiones principales extremas alcanza el valor de la tensión de fluencia, (a tracción o a
compresión), que se obtiene en un ensayo de tracción o compresión simples.

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Esta teoría presenta serios inconvenientes cuando en el punto actúan tensiones cortantes
altas con tensiones normales moderadas ya que el material puede fluir a cortadura sin que se
haya alcanzado el valor de "e en ningún punto.
7.3.2.- Teoría de la tensión tangencial máxima de Tresca.
Expresa que comienza la plastificación en un punto, para un estado tensional cualquiera,
cuando la tensión tangencial máxima toma un valor igual a la tensión tangencial máxima del
ensayo de tracción cuando se inicia la fluencia, es decir:
" − "3 "e
$ max = 1 =
2 2
O bien:
"1 − "3 = "e ( 7.8 )
Esta teoría da buenos resultados cuando el estado tensional es principalmente de corta-
dura y no será aplicable cuando las tensiones principales sean casi iguales ya que entonces la
tensión cortante es muy pequeña y según esta teoría el material no tendría plastificación
cuando realmente ya se habría plastificado por tensiones normales.
Podemos representar gráficamente los resultados de esta teoría.
La condición: " 1 − " 3 da la tensión cortante máxima si "1 y "3 son las tensiones extre-
mas, pero realmente la tensión cortante máxima puede venir dada por la diferencia de dos
cualesquiera de las tensiones principales, por lo que el criterio se expresa con más generalidad
de la siguiente forma:
" 1 − " 2 = !" e
" 2 − " 3 = !" e ( 7.9 )
" 3 − " 1 = !" e
En la referencia principal (espacio " 1 , " 2 , " 3 ) cada una de estas ecuaciones representa
dos planos paralelos entre si, y paralelos todos ellos a la trisectriz del sistema de referencia,
(fig. 7.3).
Los seis planos se cortan formando un prisma hexagonal de eje la trisectriz del octante
positivo, y que no es otra cosa que la superficie de plastificación de tal forma que cuando un
punto se encuentra representado en el interior de este prisma está en régimen elástico, y si
está sobre la superficie se ha alcanzado la plastificación en el.

FIG. 7.3

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7.3.3.- Teoría de la deformación longitudinal unitaria máxima.

Conocida también como teoría de Saint-Venant expresa que la plastificación comienza
cuando, en un punto, la deformación longitudinal unitaria máxima alcanza el valor e corres-
pondiente al ensayo de tracción cuando se produce la fluencia.
Esta teoría no es válida cuando tengamos estados bi o triaxiales de tensiones.
En efecto, consideremos por ejemplo los casos representados en la figura, (fig. 7.4),
para el estado monoaxial la plastificación se alcanza cuando:

FIG. 7.4
"e "
= e =  = 1 d "1 = "e
E E
Este resultado se corresponde con la realidad.
En cambio para el estado biaxial la deformación unitaria es, en la dirección de " 1 :
1 = E1 [" − (" + " )] (como " = 0) d  = " 1 −  " 2 =  = " e d " − " = "
1 2 3 3 1 e 1 2 e
E E E
Y como " 2 > 0 , la fluencia se iniciará para un valor de " 1 > " e pues de lo contrario no
podría ser  =  e .
En cambio si es de compresión la deformación viene dada por:
" " "
1 = 1 +  2 = e = e d "1 +  "2 = "e
E E E
Y la fluencia se produciría para un valor de " 1 < " e .
Para un estado triaxial de tensiones tendríamos de manera análoga:
1 = E1 [" − (" + " )] =  = " e d " − (" + " ) = "
1 2 3 e 1 2 3 e
E
Y por tanto debe ser " 1 > " e lo que es imposible pues ya se hubiese iniciado anterior-
mente la fluencia para " 1 = " e .
La teoría sería válida por tanto, cuando la rotura se produce por fractura frágil pero no
para la fluencia en estados que no son monoaxiales de tensiones.

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7.3.4.- Teoría de la energía de deformación.

También conocida como teoría de Beltrami y Haigh, expresa que la plastificación en un
estado tensional cualquiera comienza cuando la energía de deformación absorbida por unidad
de volumen es igual a la del ensayo de tracción cuando se produce la fluencia.
Para un estado general de tensiones la energía de deformación viene dada, en función
de los términos de la matriz de tensiones, por la expresión (6.10), que después de integrada,
da para la unidad de volumen:
W = 1 $ " 2nx + " 2ny + " 2nz − 2 $ " nx " ny + " ny " nz + " nz " nx + + 1 $ 2xy + $ 2xz + $ 2yz
2E 2G
Según esta teoría deberá ser:
" 2e
W[
2E
Por ejemplo, para un estado biaxial de tensiones y utilizando la referencia principal la
expresión anterior se reduce a:
 "2
W = 1 $ (" 21 + " 22 ) − " 1 " 2 [ e
2E E 2E
7.3.5.- Teoría de la energía de distorsión de Von-Mises.
Propuesta por Von-Mises esta teoría expresa que la plastificación se produce cuando la
energía de distorsión por unidad de volumen, en un estado tensional cualquiera es igual a la
energía de distorsión por unidad de volumen en el ensayo de tracción cuando se alcanza la
plastificación del material.
Se denomina 'Energía de distorsión' ( Wd ) a la parte de la energía de deformación que
se invierte en cambiar la forma del sólido a volumen constante.
Según esto la energía de deformación por unidad de volumen se puede expresar como la
suma de la invertida en cambiar la forma ( Wd ) mas la invertida en cambiar el volumen ( Wv )
es decir:
W = Wv + Wd
Partiendo de la expresión general de la energía de deformación de un sólido por unidad
de volumen, expresada en la referencia principal, y en función de los términos de la matriz de
tensiones que es:

W = 1 $ " 21 + " 22 + " 23 − $ (" 1 " 2 + " 2 " 3 + " 3 " 1 )
2E E
Se puede demostrar que la energía de distorsión viene dada por la expresión:
1+
Wd = $ (" 1 − " 2 ) 2 + (" 2 − " 3 ) 2 + (" 3 − " 1 ) 2 ( 7.10 )
6E
Para un estado tensional monoaxial ( " 2 = " 3 = 0 ) queda reducida a la expresión (7.6),
ya vista, y que era:
1+ 2
Wd = $ "1
3E
Por lo tanto según esta teoría, no aparecerán deformaciones plásticas mientras se
verifique:

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1+ 1+ 2
$ (" 1 − " 2 ) 2 + (" 2 − " 3 ) 2 + (" 3 − " 1 ) 2 [ $ "e
6E 3E
O lo que es igual:
(" 1 − " 2 ) 2 + (" 2 − " 3 ) 2 + (" 3 − " 1 ) 2 [ 2" 2e ( 7.11 )
Esta ecuación en el espacio principal de tensiones representa un cilindro de revolución
cuyo eje es la trisectriz del primer cuadrante, sus puntos cumplen " 1 = " 2 = " 3 , (fig. 7.5).

FIG. 7.5
Para estados tensionales planos (" 3 = 0 ) la expresión se reduce a:
" 21 + " 22 − " 1 $ " 2 = " 2e (7.12 )
Ecuación que representa una elipse en el plano " 1 , " 2 y que no es otra cosa que la inter-
sección del cilindro con ese plano (fig. 7.5).
El prisma hexagonal obtenido en el criterio de Tresca, puede demostrarse que queda
inscrito en el cilindro de Von-Mises, como se muestra en la misma figura.
Para un estado tensional plano de cortadura pura (fig. 7.6) definido por:
" 1 = $ ; " 2 = −$ ; " 3 = 0
La expresión de la energía de distorsión se reduce a:
1+ 1+ 2
W= $ ($ 2 + $ 2 + 4 $ 2 ) = $$
6E E
Y según esta teoría la fluencia comienza
cuando:
1+ 2 1+ 2
$ $e = "
E 3E e
De donde se obtiene:
"
Fig. 7.6 $ e = e = 0 ∏ 577 $ " e ( 7.13 )
3

Valor que es totalmente coincidente con los resultados experimentales obtenidos para
materiales dúctiles y que usaremos con frecuencia.

7.3.6.- Teoría de la tensión tangencial octaédrica.

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Se denominan tensiones octaédricas a las correspondientes a los planos que forman

ángulos iguales con las tres direcciones principales.
En el capitulo II se obtuvieron las tensiones octaedricas, ecuaciones (2.18 y 2.19) y que
eran:
"1 + "2 + "3
"n 0 = ; $ 0 = 1 (" 1 − " 2 ) 2 + (" 2 − " 3 ) 2 + (" 3 − " 1 ) 2
3 3
Según esto en un ensayo de tracción simple cuando se llega a la plastificación, es decir
cuando " 1 = " e ; " 2 = " 3 = 0 , la tensión tangencial octaédrica toma el valor:
$ 0 = 1 2 $ " 2e = 0 ∏ 47 $ " e
3
La teoría de la tensión tangencial octaédrica se enuncia:
En un estado tensional cualquiera la fluencia comienza cuando la tensión tangencial
octaédrica ( $ 0 ) se hace igual a 0∏ 47 "e .
O lo que es igual:
1 (" − " ) 2 + (" − " ) 2 + (" − " ) 2 = 1 2 " 2
3 1 2 2 3 3 1 3 e

Simplificando obtenemos finalmente:

(" 1 − " 2 ) 2 + (" 2 − " 3 ) 2 + (" 3 − " 1 ) 2 = 2 " 2e ( 7.14 )
Como vemos esta teoría es equivalente a la de Von-Misses por lo que será indiferente
utilizar una u otra.
7.3.7.- Teoría de Mohr
También llamada teoría de los estados límites de Mohr y a veces teoría de la curva
intrínseca.
Se basa esta teoría en lo siguiente:
Supongamos un sólido elástico sometido a diferentes estados de tensiones pero todos
ellos tales que sean estados de inicio de la plastificación es decir que sean estados límites.
Para cada uno de estos estados se dibuja el mayor de los tres círculos de Mohr que lo
representa y se traza la envolvente de todos ellos, (fig. 7.7), que es la llamada curva
intrínseca, y cuya forma depende solamente de las características físicas del material.

FIG. 7.7

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En la practica es muy difícil obtener la forma exacta de curva intrínseca por lo que se
toma como tal, las tangentes comunes a los círculos límites correspondientes a los ensayos de
tracción y compresión simples, (fig. 7.7).
Conocida la curva intrínseca para un material quedan definidos todos los estados límites
intermedios, puesto que corresponderían a círculos máximos de Mohr que fuesen tangentes a
la curva intrínseca.

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