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𝐵𝑙�/(𝑀𝑀 𝑝𝑐𝑛𝑑)
Relación volumétrica líquido/gas= 26
𝑙𝑏�/ 〖𝑝���〗 ^3
Densidad del gas fluyente= 1.93 Z= 0.99
𝑙𝑏�/(𝑙𝑏−𝑚𝑜𝑙)
Peso molecular del gas= 23.212
𝑙𝑏�/ 〖𝑝���〗 ^3
Densidad del líquido fluyente= 50
Presión de operación(Po)= 480 lpcm 494.696 lpca
Temperatura de operación(To)= 100 ℉ 560 °R
Condiciones normales
P(Pn)= 14.73 lpca
T(Tn)= 60 ℉ 520 °R
Constante de Souders y Brown
K= 0.28
𝑝���/��𝑔
Vc= 1.39738616
K= 0.25
El valor promedio de K seria igual a:
K= 0.28
b) Evaluar el flujo volumétrico dr retención del líquido (V):
𝑄𝑜=𝑄𝑛(𝑃𝑛/𝑃𝑜)(𝑇𝑜/𝑇𝑛)(𝑍)
𝐴�=Á𝑟�𝑎 𝑑� �𝑙𝑢𝑗𝑜=(𝑄"𝑜(𝑑���ñ𝑜))/𝑉𝑐
Las tasas de flujo usadas para el diseño son 20% mayores que las correspondientes a los caudales operacionales
Tamaño de las placas de acero puede variar entre: 8 10
𝑄𝑙(𝑑���ñ𝑜)=𝑄𝑙(𝑜𝑝�𝑟𝑎𝑐�𝑜𝑛𝑎𝑙)∗1.2
e) Dar la altura total del separador (H o L) (Ver nomenclatura y Fig. No. 19)
𝐻�=𝐶𝑚+𝐻𝑚+𝐶𝑚+𝑁𝑜𝑑+𝐻𝑜+𝐻𝑟
𝐶𝑚=(𝐷��−𝑁𝑜𝑑)/2
Se recomienda que la distancia entre la entrada al separador y el nivel más alto del líquido sea de
dos pies aproximadamente, por lo tanto:
Ho= 2 pies
𝐻𝑟=𝑉𝑟𝑙/𝐴�
Sin embargo, esta dimensión no debe ser menor de dos pies. Por esta razón se toma:
Hr= 2 pies
Como la altura más cercana a este valor es de 16 pies, con dos placas de 8 pies de altura, se usa H=16pies. Si las láminas son de
altura del reciiente sería de 15 pies. Por consiguiente, se concluye que el diseño del separador debe tener:
Dig= 10 pies
Hg= 15 ó 16
Conviene observar que la relación L/D= 1.6. Nada malo hay en utilizar esta relación de esbeltez: mas, si se aplican las normas v
para el dimensionamiento de estos equipos, tendrá que emplearse un mínimo de 2.0 ó 2.5, dependiendo de la normativa eleg
udales operacionales
pies de altura
do (V):
pies
𝑝���/��𝑔
Vc= 1.37687683
Ag= 60.3232594
〖𝑝���〗 ^2
Bfpd= 146000
Volumen del líquido retenido en el separador:
Vlr= 304.166667 barriles
Al= 44.3740972〖𝑝���〗 ^2
As= 104.697357
〖𝑝���〗 ^2
𝐷��=√(((4)(𝐴))/𝜋)