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ESTUDIO DE METÓDOS
“PROCESAMIENTO DE CASTAÑAS”
GRUPO GRIS
FECHA: 01/07/2018
INTRODUCCION
-Guía de análisis de trabajo/ lugar de trabajo: Esta primera guía nos permitió conocer el
desarrollo del trabajo de manera global y las condiciones en las condiciones en las que se
realiza; se evaluaron 4 factores importantes: f. del trabajador, F. de la tarea, F. del entorno
y F. administrativos.
- Diagrama de las operaciones del proceso (DOP): En este diagrama pudimos analizar
la sucesión de las operaciones e inspecciones del proceso, esta fue la primera vez en la
que se midieron tiempos, teniendo una idea más clara del proceso.
-Diagrama de análisis del proceso (DAP): En este diagrama identificamos las diversas
actividades que se dan en el desarrollo del proceso, teniendo una idea más clara de los
tiempos de las actividades con sus respectivas distancias que recorre el producto.
Para realizar adecuadamente una medida de trabajo es importante identificar los elementos
del proceso (repetitivo, variable, constante, contingentes, extraños)
-Suplemento por descanso: son tiempos que por diversas razones se agregan al tiempo
normal, aplicando este concepto a nuestra empresa es que deducimos tiempos por
descanso, tiempos para la recuperación de energías y tiempos adversos.
PROCESAMIENTO DE CASTAÑAS
Recepción de las castañas sin cascara que son traídas desde Puerto Maldonado.
Preselección de castañas, eliminando las partículas de desecho
Clasificación de las castañas según su tamaño (considerando las especificaciones de los
diferentes mercados)
Traslado de las castañas, hasta el área de esterilización.
Se llenan las canastillas de castañas para luego ser ingresadas al vaporizador, donde, a
través de la exposición al vapor a altas temperaturas, se eliminaran los microorganismos
perjudiciales para el consumo humano y que por lo tano afectan la calidad del producto.
Las castañas esterilizadas, ingresan a máquinas de secado a efecto de reducir la humedad
en el producto; se debe tener en cuenta que en el secado, el clima de Arequipa influye
favorablemente, así se minimiza el tiempo de secado.
Una vez secas, las castañas se colocan en la faja transportadora, donde empleados,
posicionados a ambos lados de esta, identifican y separan las castañas defectuosas y
quebradas.
Siguiendo esta faja transportadora, las castañas pasan por un detector de metales para
verificar que estas, no tengan componentes metálicos.
Luego las castañas se llenan en bolsas importadas, en cantidades de 40 libras exactas y
se sellan al vacío para evitar su descomposición por humedad.
Posteriormente las bolsas son colocadas en cajas donde se registra la fecha de
vencimiento que debe ser 10 meses después de la fecha de fabricación. Cabe recalcar que
el producto exportado al mercado Europeo, se reviste con bolsa de aluminio antes de ser
introducido en las cajas.
DIAGRAMA DE LAS OPERACIONES DEL PROCESO (DOP):
PASTEURIZACION DE LAS CASTAÑAS
PASTEURIZACION
Actividades Preparatorias
Y de Salida
(0.05min)
(9.69 min)
(0.51 min)
(7.00 min)
(240.00 min)
No se fijó tiempo
ACTIVIDAD
(0.05min)
OPERACIÓN 1 Abrir costal de castañas de 90kg
(Método Original)
DIAGRAMA num.:1 HOJA:1/2 RESUMEN
PRODUCTO: ACTIVIDAD ACTUAL PROPUES ECONOMIA
castañas TA
Operación 4
ACTIVIDAD: Transporte 12
Seleccionar, pasteurizar y secado de Espera
castañas Inspección 2
Almacenamiento
DISTANCIA(metros) 60.4
LUGAR: TIEMPO(min.-hombre) 261.11
OPERARIO: NUM de ficha: 1 Costo
Mano de obra
ANALIZADO POR: GRUPO 5 material
APROBADO POR: A.P.C. FECHA: total
(Método Mejorado)
Totales 0.76 2.71 2.51 90.55 2.46 5.50 2.27 4.25 2.71 4.21 81.96 2.70 2.65 12.36
# de veces 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
Tiempo 0.095 0.339 0.314 11.319 0.308 0.688 0.284 0.531 0.339 0.526 10.245 0.338 0.331 1.54 De minutos
normal
ELEMENTOS: *observado
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 12. 13. 14.
0.08=2 0.30=2 0.30=3 11.63=1 0.29=1 0.69=2 0.28=4 0.50=1 0.34=5 0.53=4 0.34=4 0.33=5 1.62=1
0.09=3 0.33=1 0.31=1 11.21=1 0.30=3 0.65=2 0.29=2 0.53=2 0.35=1 0.52=2 0.32=2 0.34=2 1.53=1
0.11=3 0.34=1 0.32=2 12.42=1 0.31=3 0.72=1 0.27=1 0.52=2 0.33=2 0.54=1 0.35=2 0.32=1 1.55=1
0.35=3 0.33=2 11.06=1 0.34=1 0.70=1 0.30=1 0.54=1 0.51=1 1.56=1
0.39=1 10.71=1 0.74=1 0.55=1 1.45=1
10.73=1 0.66=1 0.56=1 1.59=1
12.01=1 1.46=1
10.78=1 1.60=1
0.073 0.258 0.225 9.689 0.225 0.519 0.251 0.516 0.250 0.426 0.249 0.228 1.234
14.143 minutos una vez
El dato 1.45 y 1.46 se produce debido a que el operario realiza el cargado de las canastillas de manera más rápida con la ayuda de
otro operario
PROCESO DE PASTEURIZACION
RESUMEN DE ESTUDIO DE TIEMPOS
COSTOS
¿Cuánto me va a costar?
Mover el Tamiz Vibratorio
Recursos 4 hombres
3 horas
Costo/hora 3.75 soles/hora
Costo MO 45 soles
BIBLIOGRAFIA