Análisis de resultados
prueba de tintas penetrantes ya que puede
En este apartado darme como el parte
final en lo que consistió la práctica de
inspección de soldaduras por los métodos
de tintas penetrantes y partículas
magnéticas.
En las tintas penetrantes pudimos
observar el efecto de la tinta que tiene de
capilaridad en el cual consiste entrar
dentro de las discontinuidades de los
materiales (cavidades internas, fisuras,
poros, rayones etc.) donde permanecen
allí hasta que se les aplica el revelador
donde saldrá y marcará donde es evidente
la discontinuidad en el material. Esta
práctica deberá practicarse en:
 Materiales metálicos: fundición,
laminado, forja etc.) tanto en
materiales férreos como no férreos
 Soldadura, tanto en materiales
férreos como no férreos.
 Aeroespacial
Según la norma UNE en ISO 9712 :2012
En la esta imagen se puede observar que
la tinta penetrante sale por un defecto en
el cordón de soldadura, el paso a seguir
de este defecto será lijarlo y volver a
aplicar la soldadura y volver hacer la
ser un acumulador de fuerza y causara
más adelante algún tipo de fractura.
En la práctica sobre partículas magnéticos
también consiste en un ensayo no
destructivo donde también se ve regido
por la norma UNE en 9712 :2012 en
donde se pone en práctica en los mismos
casos que las tintas penetrantes con la
particularidad de que las tintas
penetrantes suelen ser más prácticas que
las partículas magnéticas debido a que en
este procedimiento se usa un yugo
magnético partículas secas y partículas
liquidas en el caso de las fluorescentes
este método también tiene la norma
ASTM E 709 donde afirma que las
partículas magnéticas deben tener una alta
permeabilidad que permita una
magnetización fácil y tracción a la
discontinuidad y baja retentividad de
manera que no se atraigan entre si a esto
se le conoce aglomeración magnética. Las
partículas deben ser no- toxicas, libres de
óxido, grasa, pintura, suciedad y otros
materiales nocivos que interfieran en su
uso.
En la práctica de laboratorio se observan
unos puntos azules y estos representan
donde es que se han adherido las
partículas magnéticas húmedas, es decir
que en esas partes es donde existe una
discontinuidad en el material en este caso
para la lámina de acero con la que
hicimos la prueba el paso a seguir será la
corrección de estas discontinuidades por
algún método.
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Magnetic Particle Examinations. ASTM
E 709. Norma Internacional, ASTM
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Arango, A. (2011). Análisis de Datos
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