Uno de los detalles de seguridad más importantes que deben tenerse en cuenta al

momento de concretar un proyecto de instalación de gas es el asegurarse de que no haya

una fuga. Como es bien sabido, los gases son invisibles; a diferencia de lo que sucede
con el agua, no es fácil detectar la fuga de un gas. Si bien el gas natural tiene un fuerte
olor característico, resulta muy poco práctico tratar de ubicarlas mediante el mero olfato,
además de que inhalar el gas puede resultar dañino para la salud y algo poco
profesional. Para evitar incidentes es importante realizar una prueba de hermeticidad de
manera eficiente y acá te detallamos como hacerlo.
La Hermeticidad
Significa que una estructura está completamente sellada. Que no pasa ni el aire.
Literalmente. Este tipo de sellos es esencial para las instalaciones de gas, puesto que no
puede escaparse por ningún lado. Esto se consigue mediante sellado, como la soldadura u
otro tipo de materiales que son muy flexibles y se adaptan al cierre para bloquear
cualquier filtración de aire del exterior o interior.
¿Para qué se realizan estas pruebas?
1.- Para prevenir fugas de materiales que puedan interferir con la operación de algún
sistema.
2.- Previenen fuego, explosiones y contaminación ambiental, o daños al ser humano.
3.- Detecta componentes no confiables o aquellos en donde el volumen de fuga exceda
los estándares de aceptación.
Tipos de Pruebas de Hermeticidad.
1.- Prueba de Burbujeo

La prueba más básica de hermeticidad consiste poner un poco de solución de agua

mezclada con líquido jabonoso sobre el exterior de una conexión gasífera en uso, esto
revelará un escape de gas en caso de existir, debido a que se forman burbujas de aire
cuando existe una fuga. El problema con este procedimiento es que solamente funciona
en tuberías a las que tienes acceso y que toma tiempo y esfuerzo.

2.- Prueba por cambio de presión

Esta prueba permite detectar una fuga en una red completa de tuberías y accesorios
de gas. Consiste en introducir un gas (que puede ser incluso aire) a presión a toda la
instalación; por un extremo se introduce el aire, y por el otro se hace la medición con un
manómetro.
Tras un tiempo, se revisa si la tubería lo contiene eficientemente, puesto que en un
entorno cerrado, la presión se acumula, no se libera. Si hay una disminución en la
medición, implica que el aire se fuga por algún punto, a partir de lo cual se realiza una
prueba diferente para localizar la fuga. Si no hay un cambio, entonces la instalación está
libre de filtraciones y es totalmente segura. Esta prueba no debe realizarse con agua
nunca, pues las tuberías de gas no están hechas para llevar el líquido y pueden oxidarse.
Al momento de realizar las Pruebas de Hermeticidad, ten en cuenta lo siguiente:
A.- Estos procedimientos se aplican a todos los tamaños de tubería,comenzando desde
la estación de medición y regulación hasta la válvula de corte de cada equipo.
B.- Las pruebas no deben comenzar sin una previa y exhaustiva inspecciónvisual a
toda la instalación y particularmente a las uniones soldadas, para detectar cualquier
defecto.
C.- Las pruebas de presión deberá ser realizada con aire o gas inerte, hasta una presión
máxima de 6 bares.

Reparación
Reparar la tubería es el paso final después de las pruebas realizadas. En muchos casos,
es necesario soldar las uniones de los tubos para que queden perfectamente selladas, o
reemplazar secciones de la tubería o incluso tubos enteros. Estos trabajos, por seguridad,
deben realizarse solamente si el flujo de gas ya ha sido interrumpido. Si no estás seguro
de que el aparato o tubo está libre de gas, no te arriesgues, pues una chispa puede
provocar un incendio o un estallido.