SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO

EN TRABAJO INDUSTRIAL.

PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA EN EL PROCESO

DE PRODUCCIÓN O SERVICIO EN LA EMPRESA.

EXTRACCION Y COLOCACION DE PASADOR MASTER DE LA CADENA DE

TRACTOR ORUGA CON UNA BOMBA HIDRAULICA-ELECTRICA ENERPAC

AUTOR:
Chirio Huanqui Jesus Anderson

ZONAL:
Arequipa-Puno.

CENTRO/ESCUELA:
Arequipa / Mecanica automotriz

ESPECIALIDAD:
Mantenimiento de maquinaria pesada minera

PROMOCIÓN:
2020-10

Arequipa Perú 2020

 DEDICATORIA

Dedico a todas las personas

que me apoyaron en mi etapa
de carrera superior en el
instituto. SENATI

Finalmente. Agradezco a los

instructores que me
adiestraron para poder ser un
técnico eficaz.
AGRADECIMIENTO

Bueno. Agradezco a mis padres que

me dan un claro ejemplo de
puntualidad, responsabilidad y que
gracias a eso soy la persona que soy
hoy.

También a nuestro Señor padre que me

dio la capacidad mental y psicología
para poder ser una persona de bien y
con mucho conocimiento para poder
compartir con el lector y así poder
solucionar o mejorar en el campo
laboral
 ÍNDICE
Dedicatoria……………………………………………………………………………….2
Agradecimiento……………………………………………………………………..…...3
Índice………………………………………………………………………………..……4
Hoja de presentación del aprendiz……………………………………………..….….6
Resumen del proyecto de innovación y/o mejora……………………………..….....7
Denominación del proyecto……………………………………………………..….….8
CAPITULO I
GENERALIDADES DE LA EMPRESA
1.1 razón social, RUC, dirección………………………………………………….…...9
1.2 misión, visión de la empresa……………………………………………………....9
1.3 objetivos, valores de la empresa……………………………………………........9
1.4 servicios que presta. mercado……………………………………..……………..10
1.5 estructura de la organización…………….………………………………………..11
1.6 tiempo de funcionamiento de la empresa………………………………………..12
1.7 sección y/o área donde se desempeña el aprendiz………………………….…12
1.8 otra información relevante………………………………………………………....12
CAPITULO II
PROYECTO DE INNOVACION Y/O MEJORA
2.1 antecedentes…………………………………………………………………….….13
2.2 identificación del problema………………………………………………………..13
2.3 determinar objetivo principal y especifico………………………………………. 14
2.4 denominación del proyecto………………………………………………………. 14
2.5 descripción del funcionamiento del proyecto………………………………….. 14
2.6 principios de funcionamiento del proyecto…………………………………….. 15
2.7 especificaciones técnicas………………………………………………………...
 HOJA DE PRESENTACIÓN DEL APRENDIZ

APELLIDOS: Chirio HuanquI

NOMBRES: Jesús Chirio

ID: 1140270

DIRECCIÓN: Av., Asociación Santa María Mz A Lote 2

CELULAR: 923183370

CORREO: josuachirio@gmail.com

CFP/ESCUELA: Arequipa / Mecánica automotriz

ESPECIALIDAD: Mantenimiento de maquinaria pesada minera

BLOQUE: 402

SEMESTRE: VI

AÑO DE INGRESO: 2018-1

RESUMEN DEL PROYECTO DE INNOVACION Y/O MEJORA

En el taller Posada Perú SAC que tiene su sede en el Perú, que trabajan en el
sector de construcción y alquiler de maquinaria desde 1949.
Actualmente estoy en el área de verificación y reparación del tren de
rodamiento, y note que utilizaban una técnica muy peligrosa, cansado a la
hora de colocar la cadena de las maquinas orugas. Para lo cual me puse a
investigar y encontrar una manera mas sencilla de realizar esa tarea

Utilizamos una bomba hidráulica que empuja al cilindro de doble efecto. Para
colocar el pin correctamente y sin dañar los bujes o pasadores que van
entrelazados por los eslabones.
 DENOMINACION DEL PROYECTO.

COLOCACION DE PASADOR MASTER DE LA CADENA DE TRACTOR

ORUGA CON UNA BOMBA HIDRAULICA-ELECTRICA
 CAPITULO 1

GENERALIDADES DE LA EMPRESA.

1.1 Razón social, RUC, dirección.

Nombre del taller : Posada Perú SAC

RUC : 20482744983

Estado del contribuyente : Activo

Actividad comercial : Construcción y alquiler de maquinaria

Gasolineros.

Dirección legal : Huertos de Villa (Destras de la Granja

Villa)

Distrito/Ciudad : Chorrillos
Provincia : Lima, Perú

Departamento : Lima, Perú

1.2 Misión, visión, de la empresa.

 Misión

 Proveer las soluciones que cada cliente requiere, facilitándole los

bienes de capital y servicios que necesita para crear valor en los
mercados en los que actúa.
 Visión

 Fortalecer nuestro liderazgo siendo reconocidos por nuestros

clientes como la mejor opción, de manera que podamos alcanzar
las metas de crecimiento.
1.3 Objetivos, valores de la empresa.

Valores

 Trabajo en equipo: Contamos con un equipo idóneo y capacitado que

genera valor y confianza entre todos los compañeros.
 Responsabilidad: Cumplir de manera fehaciente los mantenimientos
preventivos-correctivos de todos los equipos para una óptima
producción.
 Puntualidad : Ser precisos en la entrega de los equipos dentro de los
tiempos establecidos.
 Compromiso: Estar comprometidos con el proyecto del cliente de
principio a fin.
 Seguridad: Cumplir siempre con nuestras normas establecidas de
seguridad a plenitud
 Cuidado del medio ambiente: Salvaguardar en todo momento el
cuidado del medio ambiente.

1.4 Servicio que presta, mercados.

Brindamos servicio en las siguientes marcas Caterpillar, Komatsu,
Doosan, New Holland
Alquiler de maquinaria pesada
Reparación de:
 Motores
 Tren de rodamiento
 Sistema de transmisión
 Sistema eléctrico.
Mercado
El taller Posada Perú SAC tiene su sede principal en Lima y en un futuro
expandirse a las capitales de todo el pais
Análisis de la demanda
El taller Posada Perú SAC es una empresa reconocida gracias a su buen
trato y de fácil solución a problemas que presente una maquina por lo
cual se programa las tareas a realizar de cada uno de sus trabajadores
1.5 Estructura de la organización

GERENTE GENERAL

Juan González Rebón

Responsable de Responsable de
administración. costos y
Laly Gutiérrez Morán presupuestos
Manuel Garay
Gutiérrez.

Aprendiz. Responsable de
mantenimiento.
Jesus Chirio Marco Rego
Huanqui Fernández

Fuente: Posada Perú SAC

Elaboración: Propia

Interpretado: El organigrama representa la organización de la empresa que se

compone de un gerente general que es el responsable de todas las actividades
de la empresa, a su vez tiene su cargo el personal técnico y los practicantes o
aprendices que van desarrollando una carrera en el campo de la mecánica.
1.6 Tiempo de funcionamiento de la empresa.

La empresa Posada Perú SAC abrió en el año 1949 y desde el momento

empezó a subir por la calidad de sus productos. Con trabajadores
altamente calificados para trabajos afuera y dentro de la empresa. Los
cuales se independizaron y formaron sus empresas.
Contamos con certificados ISO 9001 y 14001 desde hace más de 10 años
en los sectores de la excavación, movimiento de tierras, molienda de
materiales pétreos, demoliciones de construcciones, retirada de
cubiertas y parámetros verticales con amianto

Posada Perú SAC

1.7 Sección y/o área donde se desempeña el aprendiz.

Área de verificación y reparación de los trenes de rodamiento de las

maquinas

1.8 Otra información relevante a la empresa.

La empresa se encarga de dar servicios de alquiler y reparación de

maquinaria pesada
 CAPÍTULO II

PROYECTO DE INNOVACION Y/O MEJORA.

2.1 ANTECEDENTES.

El taller POSADA PERU SAC con ruc 20482744983 es una empresa

extranjera que tiene su sede en el norte del país, que trabajan en el sector de
construcción y alquiler de maquinaria desde 1949

En sus actividades se encuentra el alquiler de maquinaria pesada, asi como

prestar servicios de reparación de motores, scannear posibles fallas de las
maquinas, verificación y reparación de trenes de rodamiento.

En el área que yo laboro tenemos todas las herramientas (KUC) para poder
diagnosticar el desgaste de buges, zapatas, pines, eslabones, retenes,
rodillos superiores e inferiores, rueda guía, rueda motriz (Sprocket)

El tren de rodamiento es una parte muy fundamental en la traslado y equilibrio

de las máquinas pesadas, por lo cual es la parte donde se gasta más a la
hora de hacer un mantenimiento preventivo.

2.2 IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA.

Los problemas que afectan son:

 Requiere de mucho esfuerzo físico, aparte de que si no tomas las

precauciones de seguridad puede que sufras dolores a largo plazo
 En esta actividad se golpea con un martillo por lo cual las manos quedan
muy maltratadas por los constantes impactos con el metal.
 Queja de los clientes por los golpes innecesarios y daños en la pieza.
2.3 DETERMINAR OBJETIVO PRINCIPAL Y ESPECÍFICOS.

 Objetivo principal: Mejorar el procedimiento de extracción del pin master

con el equipo correspondiente.
 Objetivos específicos:
- Reducir el tiempo de trabajo.
- Disminuir el esfuerzo físico.
- Brindar mayor seguridad al trabajador.
- Brindar un servicio con calidad.

2.4 DENOMINACIÓN DEL PROYECTO.

EL EXTRACTOR DE PIN MASTER CON UN ENERPAC

El motivo de este proyecto se debe a la falta de seguridad del trabajador a

cargo, por lo cual implementamos un equipo ENERPAC para facilitar el
proceso para volverlo un trabajo de calidad y seguridad.

El diseño de este equipo corresponde a la extracción de pines master para

facilitar el proceso.

2.5 DESCRIPCIÓN DE FUNCIONAMIENTO DEL PROYECTO.

Es un equipo que funciona con los siguientes dispositivos: Bomba hidráulica,

2 juntas, dos ejes, tuercas, espaciadores.

Para extraer el pin master se necesita armarlo de la siguiente manera:

-Se coloca las juntas adelante y atrás del pin que se quiere extraer

-Luego se coloca los ejes sobre los orificios de la junta que están en los
extremos.

-Se coloca espaciadores si lo requiera.

-Se procede a colocar las tuercas en los ejes para ejercer presión.
 -La bomba debe de ir instalada en dirección del pin para lo cual se le nivela
con un carrito elevador.

-Una vez instalado todo se le coloca las mangueras a la bomba con el

ENERPAC.

-Se enchufa a una fuente y con un control el ENERPAC empieza a mandar

hidrolina a la bomba para que este empuje al vástago y pueda salir el pin

2.6 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DEL PROYECTO.

 Presión

Es una magnitud física que mide la proyección de la fuerza en dirección

perpendicular o por unidad de superficie y sirve para caracterizar como se
aplica una determinada fuerza resultante sobre una línea.

Formula:
P=F/A
Dónde:

F es la fuerza

A es el área

P es la presión

 Fuerza

Según la definición clásica fuerza es todo agente capaz de modificar la

cantidad de movimientos o la forma de los materiales.

Según el SIU la unidad de medida de la fuerza es newton.

F= M.A
Dónde:
 F es la fuerza.

M es la masa.

A es la aceleración.

2.7 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

En el siguiente cuadro veremos características del Extractor de pin master:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Designación Ancho de agarre Longitud de vástago Diámetro del orificio de

la junta

Equivalencia cm cm cm

Extractor de pin 4 10 2
master

Información sobre válvulas

Vias
Las conexiones (de aceite) en las válvulas. Las válvulas de 3 vías tienen 3 conexiones: presión (P),
tanque (T) y cilindro (A). Las válvulas de 4 vías tienen 4 conexiones: presión (P), tanque (T), avance (A)
y retracción (B).

Los cilindros de simple acción requieren por lo menos una válvula de 3 vías y pueden, en ciertas
circunstancias, ser operados con una de 4 vías.

Los cilindros de doble acción requieren una válvula de 4 vías que proporcione control del flujo a cada
conexión del cilindro.
Posiciones
Cantidad de puntos de control que una válvula puede proporcionar. Una válvula de 2 posiciones tiene la
capacidad de controlar el avance o retracción del cilindro. Para poder controlar el cilindro con una
posición de retención, la válvula requiere de una 3ª posición.

Configuración central
La posición central de una válvula es el lugar donde no se requiere movimiento por parte del
componente hidráulico, ya sea éste una herramienta o un cilindro.

El más común es el centro en tándem. Esta configuración permite un mínimo movimiento o la anulación
del movimiento del cilindro y la descarga de la bomba. También genera una mínima acumulación de
calor.
 CAPÍTULO III

ANALISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL.

3.1. MARCO TEÓRICO.

Este proyecto se enfoca en mejorar el trabajo del que sería en el rubro de

maquinaria pesada, en el área de diagnóstico y reparación de tren de
rodamiento.

3.1.1 Sistema de tren de rodamiento.

Este sistema permite el movimiento y estabilidad de la

maquinaria que viene desde el mando final que va acoplado una
rueda motriz que trasmite a la cadena compuesta por bujes,
pines, zapatas, eslabones, rodillos superiores e inferiores,
bastidor, rueda guía, rueda motriz, retenes.

3.1.2 Partes del sistema de tren de rodamiento.

a) Sistema de Embrague

Los dientes de las ruedas motrices (normalmente situadas

detrás) van recogiendo los eslabones de la cadena que se
vuelven al suelo sobre las ruedas conductoras o guiadoras
(situadas en el otro extremo de la oruga) que no son dentadas ya
que su única misión es guiar las cadenas de nuevo al suelo,
teniéndolas continuamente delante del tractor a modo de camino
de carriles para este, El eje motriz se apoya sobre un bastidor
lateral (uno a cada lado) el cual se apoya sobre las cadenas por
intermedio de unos rodillos situados en la rueda cabilla (motriz)
y la rueda guía.

Hay 2 tipos de rueda motriz, las de tipo aro y las de tipo segmento

Los dientes de rueda de tipo de aro requieren desmontar la oruga

primero para efectuar la sustitución.
 El tipo de aro de repuesto representa mayor costo de
mantenimiento e inversión en tiempo que el tipo de segmentos
individuales de dientes.

b) Eslabones.

Las cualidades esenciales de un buje son la tolerancia a la fatiga

y la resistencia desgaste. Debido a que tanto la superficie interior
como el diámetro exterior de l buje están sometidos a fricción y
desgaste con el uso regular, el buje se tiempla para aumentar su
durabilidad

Los eslabones maestros separados están forjados de acero

especial al boro. Permiten que la cadena de la oruga se pueda
extraer o colocar de una manera más fácil.
c) Bastidor.

Proporciona en un marco de trabajo solido.

Sirve como un mecanismo de ajuste de la tensión de la oruga

por medio de la rueda guía y la amortiguación de un conjunto.

d) Pasadores.

Las cualidades esenciales de un pasador son la capacidad de

soportar los esfuerzos constantes y la resistencia al desgaste.

El pasador siempre está sometido al esfuerzo de tracción de los

eslabones de la oruga. ES una pieza importante porque une los
eslabones. Además, con la presencia de los rodillos inferiores y
los eslabones. También están sometidos a la fuerza de flexión del
preso de la máquina.

Hay dos tipos de pasadores, uno es el normal (pasador regular) y

el otro tipo usado es para reemplazo del eslabón de la oruga
(pasador maestro). Los pasadores maestros tienen un diámetro
menor que el de los pasadores normales.

El pasador maestro tiene el mismo diámetro que un pasador

regular. El extremo del pasador regular es liso, pero las
superficies del pasador maestro están biseladas para su fácil
identificación.
d) RETENES.

La duración de las orugas del tipo de eslabón lubricado de aceite

depende del sello. Si el sello se desgarra o se rompe, el aceite se
escapa y la arena fina penetra en el buje y provoca el desgaste
del buje y pasador. El paso del conjunto del eslabón también se
alargará. A medida que el sello se desgasta, también se reduce la
tensión selladora provocando que el interior del buje y el pasador
se desgasten con mayor rapidez debido a las fugas internas de
aceite y a la entrada de las partículas de arena.

d) ZAPATAS.

La zapata de oruga está sujeta sobre los eslabones de la oruga

por medio de pernos de tuercas. Generalmente. Una pieza de
zapata está sujeta mediante 4 pernos y 4 tuercas. Hay muchos
tipos de zapatas con distintas anchuras y formas de garra. La
zapata de oruga está formada por una plancha que soporta el
peso de la máquina y por una garra que ejerce la tracción sobre
el terreno. Durante el funcionamiento, la zapata de la oruga tiene
 que vencer distintos esfuerzos tales como fuerzas de flexión y
fuerzas de fricción que provocan el desgaste y desgarramiento.

Por lo tanto, la zapata de la oruga está diseñada para resistir

cargas pesadas

d) RODILLOS SUPERIORES E INFERIORES.

Hay dos tipos de rodillo instalados al bastidor de orugas, el de

pestaña sencilla y el de pestaña doble.

Los rodillos ruedan sobre el conjunto de eslabones de la oruga

sometidos a la carga pesada de la máquina. Los rodillos
instalados, soportan el peso de la máquina y lo distribuyen
uniformemente sobre las zapatas de la oruga. El buje y el eje del
rodillo están lubricados por aceite. Los rodillos inferiores
inmediatos a la rueda delantera y a la rueda dentada son del tipo
de pestaña sencilla.

El orden de instalación de los rodillos de pestaña sencilla o doble,

depende del tamaño de la máquina.
TRACCIÓN POSTERIOR

Descripción y funcionamiento.

-Del motor se trasmite a la transmisión que se encarga de

intercambiar velocidad por torque del cual sale por unos acoples
que van unidos con un eje delantero y trasero

-Este eje tiene un piñon de ataque que va al sistema del diferencial

donde reduce más aun la velocidad a cambio de torque.

-Sale del diferencial por los mandos finales que están acoplados
con un aro o segmento que este mismo transmite fuerza a los
buges permitiendo el movimiento de la maquina.

-Dentro del buje se encuentra un pasador que permite la unión

entre eslabones.

-El eslabon va empernado con la zapata que esta en contacto con

el suelo.
 -Los eslabones al momento de girar están en constante contacto
con los rodillos superiores e inferiores y la rueda guía. Por eso es
el elemento que más rápido se desgasta.

3.2 Efecto que causa el problema en el proceso del servicio.

DIAGRAMA DE ISHIJAGUA

HERRAMINETA MATERIALES

Falta de herramientas.

Mala calidad de materiales.

Herramientas defectuosas.

EXTRAER EL
PIN MASTER
DE UN
TRACTOR
Falta de limpieza. ORUGA
Trabajador enfermo.

Falta de capacitación. Ambiente soleado.

HOMBRE AMBIENTE
DEL TALLER
3.3. Determinar los aspectos más relevantes que son afectados con el
problema con estudios más profundos como: cuadro de tiempos
estudios análisis de procedimientos cuadros DOP DAP.

DOP ANTERIOR

EXTRAER EL PIN MASTER

Ubicar la maquina en una zona segura.

Levantar la máquina de un lado con una gata

Colocar tacos de madera debajo de la maquina

Destensar el bastidor del tren de rodaje

Sacar la zapata en la que va instalado el pin master

Instalar el equipo para poder sacar el pin master.

Colocar las mangueras hidráulicas al equipo

Se coloca el cilindro hidráulico en posición directa

al del pin master.
 Verificar las mangueras que estén bien colocadas

Colocar unos ejes para poder bombear

Golpear para que no se amarre el pin con el buje

Extraer el pin y girar la máquina para que expulse

la cadena

LEYENDA
Fuente: Posada Perú SAC
actividad Numero
Elaboración: Propia

10
Intérprete: En este diagrama se explica el proceso

1 de extracción de pin master con el

método anterior.
1

Total 12
 DAP ANTERIOR

Curso grama analítico (DAP)

Operario/material/equipo
Diagrama Nº: 01 Hoja Nº: 01 Resumen
Objeto: Pin master Actividad Actual
Operación 10
Transporte 1
Actividad: Extraer el pin master del tractor oruga Espera
Inspección 1
Almacenamiento
Método: Anterior. Distancia (m)
Lugar: Taller Posada PERU SAC Tiempo 01:59
(min-hombre) horas
Operario: ELVIS WULLIAN COLQUEHUANCA CALLI Costo:
Mano de Obra:
Ficha Número: 01
Compuesto por: Personal de mantenimiento. Material:
Fecha: 27/09/19 Total
Aprobado por: IVAN VENTURA FARFAN

Descripción Tiempo Observación

(min)
Ubicar la maquina en una zona segura. 3 Transporte
Levantar la maquina de un lado con una 10 Operación
gata

Colocar tacos de madera debajo de la 10 Operación

maquina

Destensar el bastidor del tren de rodaje 15 Operación

Sacar la zapata en la que va instalado 5 Operación

el pin master

Instalar el equipo para poder sacar el 20 Operación

pin master.

Colocar las mangueras hidráulicas al 2 Operación

equipo
Se coloca la cilindro hidráulico en 5 Operación
posición directa al del pin master.
Verificar las mangueras que estén bien 2 Operación
colocadas.
Colocar unos ejes para poder bombear 2 verificación
Golpear para que no se amarre el pin 15 Operación
con el buje
Golpear para que no se amarre el pin 15 Operación
con el buje
Extraer el pin y girar la máquina para que 15 Operación
expulse la cadena

Total 01:59

DOP CON LA MEJORA DEL MÉTODO

EXTRAER EL PIN MASTER

Ubicar la maquina en una zona segura.

Levantar la máquina de un lado con una gata

Colocar tacos de madera debajo de la maquina

Destensar el bastidor del tren de rodaje

Sacar la zapata en la que va instalado el pin master

Instalar el equipo para poder sacar el pin master.

Colocar las mangueras hidráulicas al equipo

 Se coloca el cilindro hidráulico en posición directa
al del pin master.

Verificar las mangueras que estén bien colocadas

Enchufar a una corriente el ENERPAC para poder

empujar el cilindro apretando un interruptor

Extraer el pin master golpeando para que no se

amarre con el buje

Realizar el mantenimiento de la cadena

LEYENDA
Fuente: Taller Posada PERU SAC

actividad Numero
Elaboración: Propia

10 Intérprete: En este diagrama se explica el proceso

1 de extracción de pin master con un método de

proceso mejorado.
1

Total 12
 DAP MEJORADO.

Curso grama analítico (DAP)

Operario/material/equipo
Diagrama Nº: 02 Hoja Nº: 02 Resumen
Objeto: Pin master. Actividad Actual
Operación 10
Transporte 1
Actividad: Extraer el pin master de un tractor oruga Espera
Inspección 1
Almacenamiento
Método: Actual/ Propuesto Distancia (m)
Lugar: Taller Posada PERU SAC Tiempo 01:28
(min-hombre) horas
Operario: ELVIS WILLIAN COLQUEHUANCA CALLI. Costo:
Ficha Número: 02 Mano de Obra

Compuesto por: Personal de mantenimiento. Material

Fecha: 27/09/19
Aprobado por: IVAN VENTURA FARFAN. Total
Fecha:27/09/19
Tiempo
Descripción (min) Observación
Ubicar la maquina en una zona 3 Transporte
segura.
Levantar la máquina de un lado con 5 Operación
una gata

Colocar tacos de madera debajo de 5 Operación

la maquina

Destensar el bastidor del tren de 10 Operación

rodaje

Sacar la zapata en la que va 10 Operación

instalado el pin master

Instalar el equipo para poder sacar 15 Operación

el pin master.

Colocar las mangueras hidráulicas 3 Operación

al equipo
Se coloca el cilindro hidráulico en 10 Operación
posición directa al del pin master.
Se coloca el cilindro hidráulico en 10 Operación
posición directa al del pin master.
Verificar las mangueras que estén 2 Verificación
bien colocadas.
Enchufar a una corriente el 5 Operación
ENERPAC para poder empujar el
cilindro apretando un interruptor
Extraer el pin master golpeando para 5 Operación
que no se amarre con el buje
Realizar el mantenimiento de la 5 Operación
cadena

Total 01:28