NSF SERVISANEA

La empresa NSF SERVISANEA SAC es una empresa privada dedicada a la prestación de

servicios de Saneamiento Integral de todo tipo de edificaciones públicas y privadas.

NSF Servisanea está autorizada por el Servicio Nacional de Sanidad Agraria (SENASA) y ofrece
servicios con profesionales y técnicos con más de 18 años de experiencia en el sector, lo cual
garantiza la calidad, seguridad y protección ambiental en los servicios que ofrece.

NSF Servisanea es una empresa miembro de GRUPO NSF Inassa, cuenta con Registro Único
de Contribuyente 20211676222 y tiene como domicilio legal la Av. La Marina 3059 San Miguel.

NSF Servisanea, ofrece los siguientes servicios:

a) Desinsectación.
b) Desratización.
c) Fumigación de Contenedores.

DESINSECTACIÓN

1. Definición:

Es el control químico que se efectúa para eliminar insectos voladores y rastreros que
comúnmente se encuentran en el medio ambiente. Se puede realizar por medio de dos
metodologías:

Asperjado: Este método de aplicación más común y recomendado para insecticidas de efecto
residual como microencapsulados, polvos soluble, etc., pero también se puede aplicar
insecticidas en otras presentaciones. Para su aplicación se realiza pulverizadoras manuales, las
cuales expulsan el insecticida en gotas gruesas, estas se depositan en paredes, zócalos y zonas
donde las pulverizadoras a motor no llegan, facilitando la eliminación de insectos.

Termonebulización: Proporciona una forma eficaz y fácil para acceder a zonas de difícil o
imposible accesibilidad. Consiste en la producción por parte de una máquina, denominado
cañón, de un humo con tamaño de partícula de entre 50 y 0.5 micras, lo que nos permite
introducir un insecticida en los lugares más recónditos y lejanos, llegando de esta manera a
todos los sitios donde pueden permanecer las plagas y que de otra forma no lograríamos
acceder.

Práctica y resultados

Tabla 1. Descripción de actividades del proceso logístico

Definir proceso logistico

 Procedimiento para establecer el costo del proceso logístico

 Determinación de las áreas de responsabilidad y centro de costo.

 Identificación de los costos indirectos de fabricación (CIF).
 Distribución de los costos indirectos en los centros de costo.
 Identificación de actividades.
 Elección de cost-drivers o generadores de costos.
 Reparto de los costos entre las actividades.
 Cálculo del costo de los generadores de costos.
 Asignación de los costos a las actividades del departamento de
logística|
 Determinación del costo de cada actividad

ETAPA 1: Identificar los recursos

Recursos
Tabla 1. Generadores de costo del centro de costos Logísticos

Costo Indirecto Criterio de Asignación

Servicios Básicos Metros cuadrados
Internet Número de líneas asignadas
Seguro Metros cuadrados
Alimentación Número de trabajadores
Medicinas Número de trabajadores
Ropa de Trabajo Número de trabajadores
Útiles de Oficina % utilizado
Suministros de limpieza % utilizado
Mantenimiento Metros cuadrados
Depreciación Equipos Horas de uso
Total
Fuente: elaboración propia
 Con la información presentada se asigna los costos indirectos del área
de logística.
Tabla 2. Asignación de costos indirectos de fabricación al área de Recursos Humanos

Recursos Valor Drivers

Unidad

Servicios Básicos Metros cuadrados

Internet Número de líneas
asignadas
Seguro Metros cuadrados
Alimentación Número de trabajadores
Medicinas Número de trabajadores
Ropa de Trabajo Número de trabajadores
Útiles de Oficina % utilizado
Suministros de % utilizado
limpieza
Mantenimiento Metros cuadrados
Depreciación Horas de uso
Equipos
Total
Fuente: elaboración propia

Parte 2

Diccionario de actividades

Código o breve descripción del driver considerando:

 Tabla 4. Determinación de los Costos Directos del Departamento de logística

Personal Sueldo

1 Jefe de Almacén

1 Asistente

2 Auxiliares de Almacén

Totales

Tabla 5. El costo total del área dado por los costos directos y los costos indirectos

Costos Directos
Costos indirectos
Costo Total

Puede ser
1. Actividades

 Revisión de Mercadería
 Recepción de Mercadería
 Almacenamiento
 Consolidación del pedido
 Despacho

Tiempo empleado % Valor asignado

N
Actividad
1 Revisión de mercadería
2 Recepcion de Mercaderia
3 Almacenamiento
4 Consolidacion del pedido
5 Despacho
Total 100%
2. Equipos y Materiales

2.1. Equipos de Protección personal

 Botas de seguridad
 Lentes protectores
 Protectores auditivos
 Casco de seguridad
 Guantes de látex
 Respirador con cartuchos
 Uniforme de trabajo

2.2. Equipos, materiales e insumos

 Insecticidas
 Máquinas termonebulizadoras y asperjadoras
 Letreros de peligro
 Dosificador de insecticidas
 Baldes para acopio de agua
 Extintor PQS 4kg
 Paños absorbentes
 Etiquetas y bolsas
 Constancia de servicio

3. Procedimiento

a. Inspección Inicial previa a la aplicación de insecticida

b. Preparación de ambientes

Por Aspersión:

c. Preparación de la solución del insecticida

d. Aplicación
e. Colocación de carteles de peligro
f. Emisión de constancia

Por Termonebulización:

c. Preparación de la Solución Insecticida

d. Preparación del equipo
e. Aplicación
f. Apagado del equipo
g. Colocación de carteles de peligro
h. Emisión de constancia
DESRATIZACIÓN

1. Definición: Es el tratamiento destinado a eliminar y controlar la presencia de roedores,

localizados y sellando sus madrigueras. Las técnicas utilizadas son las de colocación de
cebos tóxicos, sólidos y líquidos, además de trampas.

2. Equipos y Materiales

2.1. Equipos de Protección personal

 Botas de seguridad
 Casco de seguridad
 Guantes de látex
 Uniforme de trabajo
2.2. Equipos, materiales e insumos

 Cebo
 Bolsas
 Fuentes pequeñas
 Trapo industrial
 Alambre
 Constancia de servicio

3. Procedimiento

a. Inspección de las instalaciones

b. Preparación de ambientes
c. Preparación de materiales
d. Ejecución
e. Mantenimiento
f. Emisión de constancia

FUMIGACIÓN DE CONTENEDORES

1. Definición: Es el control para la eliminación de insectos mediante la utilización de gases

tóxicos. Para este fin se emplean tabletas (fumigantes) de fosfuro de aluminio que al
contacto con la humedad y temperatura ambiental liberan un gas toxico llamado
comúnmente fosfamina o fosfina (fosfuro de hidrogeno).

2. Equipos y Materiales

2.1. Equipos de Protección personal

 Botas de seguridad
 Lentes protectores
  Protectores auditivos
 Casco de seguridad
 Guantes de látex
 Respirador con cartuchos
 Uniforme de trabajo

2.2. Equipos, materiales e insumos

 Pastillas de fosfuro de aluminio

 Bolsas de tela
 Rafia
 Cuchillas
 Cintas adhesivas
 Letreros de peligro
 Trapo industrial
 Constancia de servicio

3. Procedimiento

a. Inspección del contenedor

b. Preparación de materiales
c. Preparación del contenedor
d. Fumigación del contenedor
e. Traslado y disposición final de residuos de fumigación
f. Ventilación post fumigación
g. Traslado y disposición final de residuos de ventilación
h. Emisión de constancia

ÁREA DE ALMACÉN

2. Personal

 1 Jefe de Almacén
 1 Asistente Administrativo
 2 Auxiliares de Almacén

3. Actividades

 Revisión de Mercadería
 Recepción de Mercadería
 Almacenamiento
 Consolidación del pedido
 Despacho