Determinación de la
La implementación de estas nuevas
permeabilidad y el tiempo
de retención hidráulica de
un biofiltro por simulación
(CFD).
Rosales-Rodríguez David1 ; Ortuño López Mónica1;
López-Aguilar Héctor A2.; Gómez Jorge A4.; Huerta-
Reynoso Enrique A2.; Hernandez-Figueroa Benjamín3;
Perez-Hernandez Antonino2.
1. Resumen
En este estudio, se analizó bajo simulación
computacional, un filtro de lecho escurrido a escala
industrial para determinar las variables operacionales
(permeabilidad del medio poroso, tiempo de
retención hidráulica (TRH)). Para poder obtener una
efectiva eliminación del gas venenoso (sulfuro de
hidrogeno) que contamina a toda una masa de
biogás, la cual es producida a través de un conjunto
de biodigestores de desechos vacunos, localizados
en el rancho los arados meoquia jimenez chihuahua.
Donde se encuentra una planta de producción de
biogás de mediana escala. Para el diseño del
modelado computacional, se utilizaron las
dimensiones reales del biofiltro en operación asi
como, las velocidades y caídas de presión obtenidas
en tiempo real. Los resultados obtenidos a través del
modelado computacional, fueron altamente
favorables como punto de partida para el desarrollo
de futuros biofiltros de mayor escala, cabe
mencionar que los parámetro obtenidos bajo el
modelado computacional ( permeabilidad y tiempo
de retención) , no se pueden parametrizar como
constantes ya que los dos dependen íntegramente de
las dimensiones del biofiltro y de las interacciones
de los consorcios microbianos, los cuales realizan la
remoción del sulfuro de hidrógeno del biogás y a su
paso generan una biopelicula la cual, obstruye el
paso del biogás disminuyendo la permeabilidad y
aumentando el tiempo de retención del biogás en el
1 Tecnológico nación de México/Instituto tecnológico de Querétaro;
2 Centro de Investigación de Materiales Avanzados-Campus Chihuahua;
3 Universidad Autónoma de Chihuahua-Facultad de Ciencias Químicas.
4 Universidad autónoma de ciudad Juárez.
biofiltro.
tecnológias para le remoción de contaminantes traza
en la producción de biogas, generaran un gran
impacto en la reducción de costos de producción
Palabras clave —Biofiltro de Lecho Escurrido (BTF)
Sulfuro de Hidrogeno (H2S). Simulación fluodinamica. Tiempo
de Retención Hidráulica
Abstract
In this study, an industrial drained bed filter was
analyzed under computational simulation to
determine the operational variables (permeability of
the porous medium, hydraulic retention time (HRT)).
In order to obtain an effective elimination of
poisonous gas (hydrogen sulphide) that pollutes a
whole mass of biogas, the quality is produced
through a set of biodigesters of cattle waste, located
in the ranch of the meoquia jimenez chihuahua
plows. Where a medium scale biogas production
plant is located. For the computational modeling
design, use the actual dimensions of the filter in
Asian operations, the speeds and pressure drops
obtained in real time. The results obtained through
computational modeling, were highly favorable as a
starting point for the development of new larger-
scale biofilters, it should be noted that the parameters
affected under computational modeling
(permeability and retention time) cannot be
parameterized as constants since the two depend
entirely on the dimensions of the biofilter and the
interactions of the microbial consortiums, which
perform the removal of hydrogen sulfide from the
biogas and in its path, develop a bio-film which,
obstructs the passage of the biogas, decreasing the
permeability and the variation in the biogas retention
time in the biofilter. The implementation of these
new technologies for the removal of pollutants rate
in biogas production, generates a great impact in
reducing production costs.
Keywords—Biotrickling filter (BTF). Hydrogen
sulfide (H2S.) Computational fluid dynamics
(CFD). Modelling Hydraulic retention time (TRH)
 2. Introducción determinar la permeabilidad de un medio
poroso bajo un modelo computacional de
el biogas en el dinámica de fluidos (CFD) ANSYS-FLUENT,
desarrollo de energías renovables, tendrá en para determinar el comportamiento del modelo
un futuro una demanda del 25% de la matemático creado bajo las condiciones de
bioenergía utilizada a nivel mundial, frontera del modelo en operación y sus
y será fundamental en el proceso de desc limitantes. Analizar bajo la herramienta de
arbonización y en el impulso hacia una e diseño de experimentos (DOE) ANSYS-
conomía circular [1]. La producción de FLUENT la determinación de los perfil de
iogás en bruto, contiene contaminantes traza, velocidades y presiones de entrada y salida,
entre ellos el sulfuro de hidrogeno (H2S) (1- flujos voluminicos en el biofiltro.
3% v/v), que de acuerdo a la organización
mundial de la salud, la exposición a
2.1 Nomenclatura
concentraciones de 500 ppm puede causar la
muerte y es altamente corrosivo [2]. La
producción de biogás en bruto, contiene
sulfuro de hidrógeno (H2S) (0.1–3% v / v)1.
Este, tiene consecuencias graves, según la
Organización Mundial de la Salud (OMS), la
exposición a H2S por encima de 500 ppm,
puede llegar a causar la muerte2, también se
ha demostrado que el H2S corroe el acero,
incluido el acero inoxidable. El proceso de
biofiltración, es una tecnología eficaz y
amigable con el medio ambiente; dicha
tecnología se basa en el uso de consorcios
microbianos sulfato oxidantes que tienen la
capacidad de transformar el H2S a
compuestos menos tóxicos3. Los biofiltros,
pueden estar empacados con una variedad de
materiales adsorbentes. No obstante, estos
deberán estar previamente inoculados con
microorganismos sulfato oxidantes, sin
embargo tienen uso limitado, al saturase
conforme los productos de la oxidación del
H2S y la biomasa se van acomulando4. El
tiempo de retención hidráulica (TRH) asi
mismo como la permeabilidad del medio
poroso, son los parámetro clave para
garantizar una operación de biofiltración
exitosa [4].
En consecuencia, es necesario entender los
Tabla 1. Nomenclatura de las variables utilizadas para en el análisis
mecanismos y parámetros operacionales sobre
(CFD), fuente propia.
los fenómenos fluido dinámicos que
intervienen en la remoción del H2S y asi
determinar el papel que estos desempeñan [10].
El presente trabajo tiene como objetivo
1 Tecnológico nación de México/Instituto tecnológico de Querétaro;
2 Centro de Investigación de Materiales Avanzados-Campus Chihuahua;
3 Universidad Autónoma de Chihuahua-Facultad de Ciencias Químicas.
4 Universidad autónoma de ciudad Juárez.
3. Metodología.
DIMENSIONES VALOR UNIDADES
DE DISEÑO
Un biofiltro de lecho escurrido, comúnmente
es una torre vertical, donde ingresa el gas por Radio de 0.0127 metros
una sección en la parte inferior y sale por la entrada
parte superior, en el interior del biofiltro se
encuentra empacada con diversas secciones Longitud de 1 metros
entrada/salida
transversales internas donde se aloja un
material poroso el cual puede ser de carbones Altura del filtro 1.21 metros
de bambú y zeolitas, en este caso se utilizó
Zeolita nativa de la región de chihuahua. en Radio del filtro 0.18 metros
estas secciones se alojan los microorganismos
en el material poroso, los cuales realizan el Longitud del 0.8 metros
proceso de desulfuración al paso del gas a medio poroso
través del medio.
Para el desarrollo de este proyecto de
investigación, se enfatiza en los aspectos
Tabla 2. Dimensiones de diseño obtenidas del biofiltro en
operacionales del proceso y se descartan
operación, utilizadas para el modelo tridimensional, fuente
aquellos que dependientes de aspectos propia.
biológicos. Se englobó el sistema como un
todo, es decir, todas las variables dependientes En la siguiente imagen, se expresa un modelo
de los procesos internos microbianos se trimensional, de las componentes básicos del
englobaron en las caídas de presión, y los proceso de biofiltracion del biogás
flujos voluminios de entrada y salida.

3.1 Consideraciones de diseño

Para el desarrollo del modelo computacional del
biofiltro fue necesario la obtención de datos en
campo. Las Dimensiones reales del biofiltro en
operación y valores registrados de caídas de
presión al momento, estos fueron obtenidos en
la planta de producción de biogás, la cual se
encuentra localizada en la localidad de mequí
chihuahua. En la siguiente tabla se expresan las
dimensiones de diseño obtenidas del modelo en
operación.

Imagen 1. Modelo tridimensional del sistema de desulfuración

del Biofiltro de lecho escurrido.

1 Tecnológico nación de México/Instituto tecnológico de Querétaro;

2 Centro de Investigación de Materiales Avanzados-Campus Chihuahua;
3 Universidad Autónoma de Chihuahua-Facultad de Ciencias Químicas.
4 Universidad autónoma de ciudad Juárez.
Se establecieron las condiciones de frontera
para el análisis puntual de este fenómeno. Cabe
mencionar que en esta investigación se
parametrizo todo factor de interacción biología
del proceso interno de desulfuración. Se
pretendio solo tener como variables
dependientes los aspectos operacionales de
entra y salida del gas, caídas de presión y
velocidades de entrada y salida del gas. Con
ello el análisis fluodinamico computacional de
este fenómeno, se simplifica de a gran medida.
En la siguiente tabla se expresan las condiciones
de frontera obtenidas tras un análisis
experimental en el sistema de biofiltracion tras
ello se obtuvieron los siguientes datos.
Tabla 3. Condiciones de frontera para el análisis fluodinamico
de un biofiltro de lecho escurrido
Se realizó el modelo tridimensional asi mismo
como el mallado de la pieza, en el software
Ansys fluent Ver. 2017. La malla de la
geometría fue realizada en el mesh de Ansys y
con un total de 600 mil elementos.
Se utilizó el modelo matemático de turbulencia
K-épsilon como modelo de ecuaciones
gobernantes del fenómeno, ya que este modelo
se asemeja en gran cantidad, al comportamiento
del gas dentro del filtro.
1 Tecnológico nación de México/Instituto tecnológico de Querétaro;
2 Centro de Investigación de Materiales Avanzados-Campus Chihuahua;
3 Universidad Autónoma de Chihuahua-Facultad de Ciencias Químicas.
4 Universidad autónoma de ciudad Juárez.
Se empleó el modelo de zona porosa con los
parámetros del inverso de la permeabilidad y
unas constantes Co= -1 y C1= 2 en la zona
intermedia del filtro. Cabe mencionar que para
determinar la permeabilidad se realizaron una
seria de experimentos para interpretar la
sensibilidad del modelo y asi mismo poder
parametrizar ese factor en función de las
condiciones de frontera establecidas.
Se utilizaron como condiciones iniciales una
velocidad de entrada y una presión de salida
para un sistema en medio estable( no
dependiente del tiempo).
En la siguiente imagen se expresan las
ecuaciones más importantes empleadas en este
fenómeno
Imagen 2. Ecuaciones más importantes en la determinación
de la permeabilidad del medio y el tiempo de retención
hidráulica [4] [5] [7].
La modelación computacional se realizó bajo
una seria de experimentos, con los cuales se
interpolaron los valores de caída de presion y
velocidades del fluido, estas variables
dependen directamente de la permeabilidad del
medio. El tiempo de retención hidráulica se
 pudo determinar al realizar la diferencia de
flujo de entrada y salida asi mismo dividido
por el volumen de la sección de salida.
Resultados
Imagen 4. Grafica donde se expresa el comportamiento de la
presión de entrada ( línea azul,) y la presión de salida(línea
roja) contra la velocidad de entrada, se determina una
tendencia a la linealidad del comportamiento de estos valores,
fuente propia.

Tras el análisis fluodinâmico de la geometría

realizada con las dimensiones reales del
biofiltro en operación y con las condiciones de
frontera obtenidas. Se puede determinar la
permeabilidad del biofiltro del medio poroso
que se encuentra activo en el proceso de
desulfuración en la planta. Dicho valor se
encuentra en una permeabilidad de materiales
semipermeables. Cabe mencionar que esta
permeabilidad cambia en función del tiempo,
ya que las bacterias sulfatoreductoras que
eliminan el sulfuro de hidrogeno generan una
biopelicula la cual, obstruye el paso del gas a
través de todo el medio poroso en función del
tiempo. Este valor de la permeabilidad ayuda a
determinar la vida operativa de este filtro asi
mismo como de mayores escalas. Imagen 5. Perfil de velocidad vectorial, donde se expresa el
comportamiento de la velocidad tras el paso en el biofiltro,
fuente propia.

Imagen 3. Perfil de presiones vectoriales, donde se aprecia la

presión de entra y salida, asi mismo la caída de presión tras el
paso sobre el medio poroso, fuente propia. Imagen 6. Perfil vectorial de flujo ascendente, donde se aprecia
la caída de presión al ascender el gas, fuente propia.

Se determinó una permeabilidad de (2.7384e-12

m2); un l tiempo de retención hidráulica del
biogás (43.32 segundos); perfiles de presión
(Pi =288.6; Po = 1.23 Pa) y perfiles velocidad
(Vi = 0.102 ; Vo =0.0461 m/s ) del filtro bajo
las condiciones de frontera establecidas.

1 Tecnológico nación de México/Instituto tecnológico de Querétaro;

2 Centro de Investigación de Materiales Avanzados-Campus Chihuahua;
3 Universidad Autónoma de Chihuahua-Facultad de Ciencias Químicas.
4 Universidad autónoma de ciudad Juárez.
CONCLUSIONES. [6] J. Z. Lopez, «ESTUDIO DE FLUJO
MULTIFASICO EN MEDIOS POROSOS,»
Bajo los datos obtenidos, se da un resultado Instituto Politecnico Nacional, vol. 1, nº 1, 2
preliminar del comportamiento del medio 07 2011.
poroso y su interacción fluodinamica con el [7] G. G. D.R. Poirier, Transport Phenomena
biogás, el cual dará un horizonte para futuras In materiales Processing, ARIZONA: 2016 by
investigaciones, en las cuales se podrá The Minerals, Metals & Materials Society,
determinara la eficiencia del sistema de 20016.
biofiltracion y así como el tiempo de vida útil [8] C. N. Londoño, T. L. Montoya y M. G.
del sistema. Orozco, «EVALUACION
La herramienta ANSYS Fluent, ofrece la COMPUTACIONAL DEL FLUJO A
oportunidad de realizar escalamiento, con el TRAVES DE MEMBRANAS POROSAS,»
apoyo de información experimental. EL SEVIER, vol. 9, nº 2, pp. 5-7, diciembre
2012.
[9] L. O. viera, «PURIFICACION DE
Bibliografía BIOGAS EMPLEANDO MEMBRANAS
VITREAS Y DE ZEOLITA NATURAL
[1] Prof. María Teresa Varnero Moreno, CUBANA,» del Ministerio de Educación
Manuel de biogas, chile: Proyecto CHI/00/G32 Superior de la REPUBLICA DE CUBA.
Chile: Remoción de Barreras para la CALLE 23 ENTRE F Y G No. 5 el vevado Cp
Electrificación Rural con Energías Renovables, 10400, LA HABANA, 2017
2011. [10] Hydrogen sulfide removal from a biogas
[2] Sahota et al. (2018) Bioresource Technology mimic by biofiltration under anoxic conditions;
Reports, 1, 79–88.; Jones, K. (2014) Toxicology el sevier Mouna Ben jabber, Annabelle
Letters, 231(3), ) Vikrant et al. (2018) Journal Couvert ÉcoleNationale Supérieure de Chimie
of Cleaner Production, 187, 131–147.; Pokorna de Rennes, CNRS, UMR 6226 page 4-5
et al. (2015) Biotechnology Advances,
33(6), 1246–1259
[3] L. X. W. C. J. W. YiQing Chen, «Pilot-scale
study using biotrickling filter to remove H2s
FROM SEWAGE LIFT STATION:
eXPERIMENT ans CFD simulation,» School of
chemical engineering and technology, tianjin
university, tianjin, 300072, china , Changasha,
410083, China.
[4] «D.R. © Secretaría de Medio Ambiente y
Recursos Naturales,» Comisión Nacional del
Agua, insurgentres sur 2416, Col. Copilco El
bajio Cp. 04340, Coyoacan, Mexico Df.,
MANUAL DE AGUA POTABLE,
ALCANTARILLADO Y SANEAMIENTO,
Diseño de plantas de tratamiento de aguas
residuales municipales: Filtro Anaerobios de
Flujo Ascendente.
[5] J. Z. Lopez, ESTUDIO DE FLUJO
MULTIFASICO EN MEDIOS POROSOS,
1 Tecnológico nación de México/Instituto tecnológico de Querétaro;
2 Centro de Investigación de Materiales Avanzados-Campus Chihuahua;
3 Universidad Autónoma de Chihuahua-Facultad de Ciencias Químicas.
4 Universidad autónoma de ciudad Juárez.