Expediente Tecnico

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y MECÁNICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
EVALUACIÓN DE LA UBICACIÓN Y LOS MATERIALES

EMPLEADOS EN LA CONSTRUCCIÓN DE LAS VIVIENDAS DEL
PROGRAMA “TECHO PROPIO” Y “MI VIVIENDA” EN EL CENTRO
POBLADO ÚCUPE – DISTRITO LAGUNAS – PROVINCIA DE
CHICLAYO – REGIÓN LAMBAYEQUE – 2019
Proyecto de investigación para el Curso Integrador de

Ingeniería Civil
Docente: Ing. Gamarra Uceda Héctor
Alumnos:
Calle Cruz, Kenyi
Carhuapoma Mego, Jenniffer Jazmín
Castro Colchado, Enola Saskia Chantall

Cerna Guerrero, Neiser
Torres Melendez, Jhonatan Daniel
Vásquez Bautista, Oscar Antonio
Chiclayo, Julio de 2019

INDICE
1. ASPECTOS INFORMATIVOS ......................................................................................................... 10
1.1. PERSONAL INVESTIGADOR. .............................................................................................. 10
1.2. AUTORES: ............................................................................................................................... 10
1.3. ASESOR: .................................................................................................................................. 10
1.4. TIPO DE INVESTIGACION: NO EXPERIMENTAL, DESCRIPTIVA. ............................... 10
1.5. PROYECTO CON MENCION EN: CURSO INTEGRADOR I – INGENIERIA CIVIL. ...... 10
1.6. LOCALIDAD E INSTITUCION DONDE SE DESARROLLARÁ EL PROYECTO: ......... 11
“CENTRO POBLADO ÚCUPE – MODULOS DE LOS PROGRAMAS “MI VIVIENDA” Y “TECHO

PROPIO” – DISTRITO DE LAGUNAS – PROVINCIA CHICLAYO – REGION LAMBAYEQUE –
................................................................................................................................................................ 11
1.7. DURACION ESTIMADA DEL PROYECTO: 17 SEMANAS ............................................... 11
1.8. FECHA DE INICIO: AGOSTO 2018 ...................................................................................... 11
1.9. PRESENTADO POR: ............................................................................................................... 12
2. ASPECTOS DE LA PROBLEMÁTICA ........................................................................................... 13
2.1. Realidad problemática. ............................................................................................................. 13
2.2. Planteamiento del problema ...................................................................................................... 14
2.3. Formulación del problema ........................................................................................................ 15
2.4. Justificación e importancia del estudio ..................................................................................... 15
2.5. Objetivos ................................................................................................................................... 18
2.5.1. Objetivo general .................................................................................................................. 18
2.5.2. Objetivos específicos ........................................................................................................... 18
3. MARCO TEÓRICO ........................................................................................................................... 19
3.1. Antecedentes del problema ....................................................................................................... 19
3.1.1. Antecedente Internacionales ...............................................Error! Bookmark not defined.
3.1.2. Antecedentes Nacionales. ................................................................................................... 19
3.2. Base teórica. .............................................................................................................................. 20
3.2.1. FONDO MI VIVIENDA .................................................................................................... 20
3.2.2. TECHO PROPIO: .............................................................................................................. 20
3.2.3. ALBAÑILERIA .................................................................................................................. 21
3.2.4. ALBAÑILERÍA CONFINADA ......................................................................................... 21

3.2.5. LADRILLO ......................................................................................................................... 21
3.2.6. CONCRETO: ...................................................................................................................... 22
3.2.7. CONCRETO ARMADO .................................................................................................... 22
3.2.8. CEMENTO ......................................................................................................................... 22
3.2.9. ACERO ................................................................................................................................ 23
3.2.10. AGREGADO .................................................................................................................. 23
3.2.11. COLUMNAS .................................................................................................................. 23
3.2.12. VIGAS ............................................................................................................................. 24
3.2.13. MURO ............................................................................................................................. 24
3.2.14. GRIETAS ........................................................................................................................ 25
3.2.15. EFLORESCENCIA ....................................................................................................... 25
3.2.16. HUMEDAD ..................................................................................................................... 25
3.2.17. PERMEABILIDAD ....................................................................................................... 26
3.2.18. FISURAS......................................................................................................................... 26
3.3. Hipótesis ................................................................................................................................... 27
3.4. Variables ................................................................................................................................... 27
4. MARCO METODOLÓGICO ............................................................................................................ 27
4.1. Diseño de la contratación de la hipótesis .................................................................................. 27
4.2. Población y muestra .................................................................................................................. 28
4.2.1. Población ............................................................................................................................. 28
4.2.2. Muestra................................................................................................................................ 28
4.3. Materiales, técnicas e instrumentos de recolección de datos. ................................................... 28
4.3.1. Materiales ............................................................................................................................ 28
4.3.2. Técnicas ............................................................................................................................... 29
4.3.3. Instrumentos ....................................................................................................................... 29
4.3.4. Métodos y procedimientos para la recolección de datos.................................................. 29
4.4. Análisis estadístico de los datos. ............................................................................................... 30
5. ASPECTOS ADMINISTRATIVO..................................................................................................... 31
5.1. Cronograma de actividades ....................................................................................................... 31
5.2. Presupuesto ............................................................................................................................... 32
5.3. Fuentes de financiamiento. ....................................................................................................... 33

6. CARACTERIZACIÓN DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN ....................................... 33
7. DESCRIPCIÓN DEL ESTADO ACTUAL DE LOS MODULOS UBICADOS EN EL CENTRO

POBLADO ÚCUPE – DISTRITO LAGUNAS – PROVINCIA DE CHICLAYO – REGIÓN
LAMBAYEQUE – 2019 ............................................................................................................................ 34
8. CLASIFICACION DEL SUELO A TRAVES DE UNA CALICATA .............................................. 96
8.1. OBJETIVO GENERAL ............................................................................................................ 96
8.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS .................................................................................................... 96
8.3. DESCRIPCIÓN DEL ESTUDIO REALIZADO ...................................................................... 96
8.4. PROCEDIMIENTO .................................................................................................................. 97
9. ENSAYOS REALIZADOS A LA MUESTRA DE SUELO INALTERADA ................................... 99
9.1. PESO VOLUMÉTRICO ........................................................................................................... 99
9.1.1. Materiales ............................................................................................................................ 99
9.1.2. Procedimiento ..................................................................................................................... 99
9.2. Conclusión: ................................................................................Error! Bookmark not defined.
9.3. GRANULOMETRÍA .............................................................................................................. 102
9.4. PORCENTAJE DE HUMEDAD ............................................................................................ 105
10. PRESENTACIÓN DE LOS MATERIALES .............................................................................. 107
10.1. Objetivo general: ..................................................................................................................... 107
10.1.1. Objetivos específicos: ................................................................................................... 107
10.2. ACERO DE COLUMNAS: .................................................................................................... 108
10.3. CONCRETO: .......................................................................................................................... 109
10.3.1. Columnas: ..................................................................................................................... 109
10.3.2. Vigas: ............................................................................................................................. 109
10.3.3. Sobrecimiento: .............................................................................................................. 110
10.4. LADRILLO: ........................................................................................................................... 111
10.4.1. Muros: ........................................................................................................................... 111
10.4.2. Losa: .............................................................................................................................. 111
10.5. JUNTAS VERTICALES Y JUNTAS HORIZONTALES: .................................................... 112
10.6. MADERA DE PUERTAS: ..................................................................................................... 112
10.7. VENTANAS: .......................................................................................................................... 113
10.8. INSTALACIONES SANITARIAS: ....................................................................................... 114
10.9. TUBERIA DE AGUA: ........................................................................................................... 114

10.10. TUBERÍA DE DESAGUE: ................................................................................................ 115
10.11. INSTALACIONES ELÉCTRICAS .................................................................................... 115
10.12. APARATOS SANITARIOS Y GRIFERIAS: .................................................................... 117
10.12.1. INODODRO ................................................................................................................. 118
10.12.2. LAVATORIO ............................................................................................................... 118
10.12.3. LAVADERO DE ROPA .............................................................................................. 119
10.12.4. LAVADERO DE PLATOS ......................................................................................... 120
10.13. CONCLUSIONES .............................................................................................................. 120
10.14. RECOMENDACIONES .................................................................................................... 121
11. ESCLEROMETRIA .................................................................................................................... 123
11.1. OBJETIVOS ........................................................................................................................... 123
11.1.1. Objetivo General .......................................................................................................... 123
11.1.2. Objetivos Específicos.................................................................................................... 123
11.2. MARCO TEÓRICO................................................................................................................ 123
11.2.1. Esclerómetro ................................................................................................................. 123
11.2.2. Factores que influyen para determinar la resistencia ............................................... 123
11.2.3. Índice de rebote ............................................................................................................ 124
11.3. Procedimiento ......................................................................................................................... 124
11.4. Campos de aplicación ............................................................................................................. 125
11.5. DESARROLLO DEL MARCO METODOLÓGICO ............................................................. 125
11.5.1. Materiales...................................................................................................................... 125
11.5.1.1. Esclerómetro ............................................................................................................ 125
11.5.1.2. Angulo de utilización del esclerómetro .................................................................. 127
11.5.1.3. Piedra abrasiva ........................................................................................................ 127
11.6. PROCEDIMIENTO ................................................................................................................ 127
11.7. DESCRIPCIÓN DE LOS MODULOS SOMETIDOS A PRUEBA ....................................... 128
11.8. ANÁLISIS Y RESULTADOS ................................................................................................ 129
11.9. RESULTADOS FINALES: .................................................................................................... 202
11.10. CONCLUSIONES .............................................................................................................. 203
11.11. RECOMENDACIONES .................................................................................................... 203
12. DISEÑO DE MEZCLA POR EL MÉTODO ACI ...................................................................... 205

12.1. Objetivo General ..................................................................................................................... 205
12.1.1. Objetivos Específicos.................................................................................................... 205
12.2. ENSAYOS EN LOS AGREGADOS ...................................................................................... 205
12.2.1. AGREGADO FINO ..................................................................................................... 205
12.2.1.1. Contenido de Humedad ........................................................................................... 206
12.2.1.2. Porcentaje de absorción y peso especifico .............................................................. 206
12.2.1.3. Granulometría del agregado fino ........................................................................... 206
12.2.2. AGREGADO GRUESO .............................................................................................. 207
12.2.2.1. Contenido de Humedad ........................................................................................... 207
12.2.2.2. Porcentaje de absorción y peso especifico .............................................................. 207
12.2.2.3. Peso unitario seco compactado ............................................................................... 208
12.2.2.4. Granulometría del agregado Grueso ...................................................................... 208
12.3. DISEÑO DE MEZCLA .......................................................................................................... 209
12.4. CONCLUSIONES .................................................................................................................. 214
12.5. RECOMENDACIONES ......................................................................................................... 214
13. ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DEL CONCRETO ................................ 216
13.1. OBJETIVOS ........................................................................................................................... 216
13.1.1. Objetivo general ............................................................................................................. 216
13.1.2. Objetivos específicos .................................................................................................... 216
13.2. NORMAS A CONSULTAR ................................................................................................... 216
13.3. MARCO TEORICO................................................................................................................ 216
13.3.1. Concreto hidraúlico...................................................................................................... 216
13.3.2. El concreto fresco ......................................................................................................... 217
13.3.2.1. Propiedades del concreto fresco.............................................................................. 217
13.3.3. El concreto endurecido ................................................................................................ 218
13.3.3.1. Propiedades del concreto endurecido ..................................................................... 218
13.3.4. Prueba de resistencia a la compresión del concreto ....................................................... 219
13.3.4.1. Dimensiones de la probeta....................................................................................... 220
13.3.4.2. Prueba de Slump ...................................................................................................... 220
13.3.5. Materiales Utilizados...................................................................................................... 221
13.3.5.1. Agregados ................................................................................................................. 221

a) Funciones ......................................................................................................................................... 222
13.3.5.2. Cemento .................................................................................................................... 222
13.3.5.3. Agua ............................................................................................................................... 223
13.3.5.4. Aditivos .......................................................................................................................... 226
13.3.6. Resistencia a la compresión del concreto: .................................................................. 227
13.3.7. Tipos de fallas del concreto ......................................................................................... 229
13.4. MATERIALES, INSTRUMENTOS Y EQUIPOS ................................................................. 230
13.4.1. MATERIA PRIMA ...................................................................................................... 230
13.4.2. INSTRUMENTOS Y MATERIALES ........................................................................... 231
13.4.3. EQUIPOS ...................................................................................................................... 232
13.5. PROCEDIMIENTO ................................................................................................................ 232
13.5.1. Preparación de moldes ................................................................................................. 232
13.5.2. Elaboración de mezcla de concreto ............................................................................. 233
13.5.3. Medición del asentamiento .......................................................................................... 235
13.5.4. Llenado de las probetas ............................................................................................... 236
13.5.3. Desencofrado y curado de las probetas ...................................................................... 237
13.6. RESULTADOS ...................................................................................................................... 238
13.6.1. Resistencia de ruptura a la compresión de probetas cilíndricas .............................. 238
13.6.1.1. Resistencia de ruptura a la compresión a los 7 días .............................................. 238
13.6.1.2. Resistencia de ruptura a la compresión a los 14 días ............................................ 240
13.7. CONCLUSIONES .................................................................................................................. 243
14. ANALISIS ESTADISTICO. ....................................................................................................... 244
14.1. OBJETIVOS ........................................................................................................................... 244
14.1.1. OBJETIVO GENERAL: ............................................................................................. 244
14.1.2. OBJETIVO ESPECIFICOS: ...................................................................................... 244
14.2. PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIÓN OBTENIDA. ............................................... 244
(1). ¿Entre cuánto tiempo aproximadamente recibió el módulo? ..................................................... 244
15. MODELADO DE VIVIENDAS DEL PROGRAMA “MIVIVIENDA” Y “TECHO PROPIO” EN

EL PROGRAMA AUTODESK REVIT .................................................................................................. 258
15.1. OBJETIVOS: .......................................................................................................................... 258
15.1.1. Objetivo general: .......................................................................................................... 258

15.1.2. Objetivos específicos: ................................................................................................... 258
15.2. MARCO TEÓRICO: .............................................................................................................. 258
15.2.1. Autodesk: ...................................................................................................................... 258
15.2.2. Autodesk Revit: ............................................................................................................ 258
15.2.3. Renderizado: ................................................................................................................. 259
15.2.4. Recorrido en Autodesk Revit: ..................................................................................... 259
15.3. MIVIVIENDA ........................................................................................................................ 260
15.3.1. DISTRIBUCIÓN DE AMBIENTES IDÉNTICA A LOS PLANOS: ....................... 260
 Vista en planta: ................................................................................................................................. 260
 Sección 1: ......................................................................................................................................... 261
 Sección 2: ......................................................................................................................................... 261
 Sección 3: ......................................................................................................................................... 262
15.3.2. PROPUESTA DE DISTRIBUCIÓN .......................................................................... 262
15.4. TECHO PROPIO: ................................................................................................................... 264
15.5. OBSERVACIONES: .............................................................................................................. 266
15.6. CONCLUSIONES: ................................................................................................................. 266
15.7. RECOMENDACIONES: ........................................................................................................ 266
16. LEVANTAMIENTO TOPOGRÁFICO DE LA ZONA DE MAYOR CONCENTRACION DE

LAS VIVIENDAS CONSTRUIDAS POR LOS PROGRAMAS “TECHO PROPIO” Y “MI VIVIENDA”
EN EL CENTRO POBLADO ÚCUPE – LAGUNAS – CHICLAYO – LAMBAYEQUE ..................... 268
16.1. INFORME ESTUDIO TOPOGRÁFICO ................................................................................ 269
16.2. OBJETIVOS ........................................................................................................................... 269
16.3. TERMINOLOGIA .................................................................................................................. 269
16.3.1. CURVA DE NIVEL: .................................................................................................... 269
16.3.2. EQUIDISTANCIA: ...................................................................................................... 270
16.3.3. PLANIMETRIA: .......................................................................................................... 270
16.3.4. ALTIMETRÍA: ............................................................................................................ 271
16.4. EQUIPOS UTILIZADOS EN EL LEVANTAMIENTO TOPOGRAFICO ........................... 272
16.4.1. ESTACIÓN TOTAL LEICA TCR407 POWER: ...................................................... 272
16.4.2. TRÍPODE: .................................................................................................................... 273
16.4.3. PRISMAS: .................................................................................................................... 273
16.4.4. LIBRETA DE CAMPO: .............................................................................................. 273

16.4.5. GPS:............................................................................................................................... 273
16.4.6. WINCHA: ..................................................................................................................... 273
16.4.7. BRUJULA:.................................................................................................................... 274
16.5. UBICACIÓN Y DESCRIPCION DEL ÁREA DE ESTUDIO ............................................... 275
16.5.1. ALTITUD DE LA ZONA ............................................................................................ 277
16.5.2. CONDICION CLIMÁTICA ....................................................................................... 277
16.5.3. PERSONAL E INSTRUMENTOS ............................................................................. 277
16.5.4. INFRAESTRUCTURA EXISTENTE ........................................................................ 278
16.5.5. ACCESO DEL ÁREA DE ESTUDIO ........................................................................ 278
16.6. DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS TOPOGRÁFICOS ................................................... 279
16.7. PROCESAMIENTO DE DATOS .......................................................................................... 281
16.8. CONCLUSIONES .................................................................................................................. 288
17. CONCLUSIONES GENERALES .............................................................................................. 289
18. RECOMENDACIONES GENERALES ..................................................................................... 290
19. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ........................................................................................ 290
20. ANEXOS: ................................................................................................................................... 293
20.1. REALIZANDO ENCUESTAS ............................................................................................... 293
20.2. FALLAS ENCONTRADAS EN LAS VIVIENDAS ............................................................. 298
20.3. ELABORACIÓN DE CALICATA......................................................................................... 299
20.4. TOPOGRAFIA ....................................................................................................................... 300
20.5. ESCLEROMETRIA ............................................................................................................... 303
20.6. ELABORACIÓN DE MEZCLA ............................................................................................ 306

1. ASPECTOS INFORMATIVOS
EVALUACIÓN DE LA UBICACIÓN Y LOS MATERIALES EMPLEADOS

EN LA CONSTRUCCIÓN DE LAS VIVIENDAS DEL PROGRAMA
“TECHO PROPIO” Y “MI VIVIENDA” EN EL CENTRO POBLADO
ÚCUPE – DISTRITO LAGUNAS – PROVINCIA DE CHICLAYO –
REGIÓN LAMBAYEQUE – 2019
1.1. PERSONAL INVESTIGADOR.
1.2. AUTORES:
Calle Cruz, Kenyi

Carhuapoma Mego, Jenniffer Jazmín
Castro Colchado, Enola Saskia
Chantall Cerna Guerrero, Neiser
Torres Melendez, Jhonatan Daniel
Vásquez Bautista, Oscar Antonio
1.3. ASESOR:
ING. GAMARRA UCEDA HÉCTOR AUGUSTO
1.4. TIPO DE INVESTIGACION: EXPERIMENTAL Y DESCRIPTIVA.
1.5. PROYECTO CON MENCION EN: CURSO INTEGRADOR I – INGENIERIA

CIVIL.
1.6. LOCALIDAD E INSTITUCION DONDE SE DESARROLLARÁ EL
PROYECTO:
“CENTRO POBLADO ÚCUPE – MODULOS DE LOS PROGRAMAS “MI

VIVIENDA” Y “TECHO PROPIO” – DISTRITO DE LAGUNAS – PROVINCIA
CHICLAYO – REGION LAMBAYEQUE – 2019.”
1.7. DURACION ESTIMADA DEL PROYECTO: 17 SEMANAS
1.8. FECHA DE INICIO: MARZO 2019

1.9. PRESENTADO POR:
CALLE CRUZ KENYI CARHUAPOMA MEGO JENNIFFER JAZMIN

DNI N° 77052498 DNI N° 79053853
CASTRO COLCHADO ENOLA SASKIA CHANTALL CERNA GUERRERO NEICER

DNI N° 74049438 DNI N° 46902818
TORRES MELENDEZ JHONATAN DANIEL VÁSQUEZ BAUTISTA OSCAR ANTONIO

DNI N° 70561792 DNI N° 77174902
2. ASPECTOS DE LA PROBLEMÁTICA
2.1. Realidad problemática.
La construcción de viviendas, favorece en el desarrollo económico, social y

cultural de las familias, ya que permiten la integración y sostenibilidad de los
diversos miembros de un determinado lugar. Sin embargo, actualmente existen
múltiples viviendas u hogares en precarias condiciones, presentando serios
problemas en su infraestructura como el deterioro y mala elaboración de vigas,
columnas, cimentaciones, losas y muros, y en su mayoría presentan una mala
distribución exponiéndose a inundaciones o en todo caso sin un alcantarillado
adecuado para evitar dichos daños.
La región Lambayeque, no es ajena a esta situación, principalmente en el Centro
Poblado de Úcupe, ya que presenta un panorama crítico de aproximadamente
un 10 % de viviendas que se encuentran en buen estado, las restantes muestran
fallas en sus estructuras, ya sea exposición del acero, agrietamientos,
eflorescencias, filtraciones, etc. Es por ello que estos daños deben ser
estudiados con el fin de evitar diferentes consecuencias.
El porcentaje de mayor importancia de las viviendas del Centro Poblado de
Úcupe fueron construidas mediante los proyectos que ofrecen los programas
“Techo Propio” y/o “Fondo mi Vivienda”. Los módulos elaborados por dichas
entidades son destinados a personas de bajos recursos, que en la actualidad su
mayoría están siendo habitadas.
Las residencias en la actualidad aparentan no mostrar fallas o brindar una
seguridad adecuada para los ocupantes. Pues estas contienen deterioros que
con el pasar del tiempo o por alguna acción natural puede ser bastante
perjudiciales para las familias.
No existe una sola causante que afecte la correcta funcionalidad de las
estructuras, es por ello que la población del lugar muestra el descontento y falta
de seriedad de estos des programas, quienes se han visto obligados por su
necesidad misma a recibir estos módulos sin importar el peligro al que se
exponen.
Por tal motivo, nosotros como estudiantes de ingeniería Civil no vemos con la
necesidad de analizar la infraestructura de los hogares elaborados y entregados
por los programas Mi Vivienda y Techo Propio en el Centro Poblado de Úcupe
presentando una propuesta de mejora, ya que es prioridad la seguridad y el
bienestar de las familias.
Figura 01: Medidor de luz Figura 02: Viguetas de una

expuesto a la intemperie – losa en mal estado – Fuente
Fuente elaboración propia elaboración propia.
2.2. Planteamiento del problema
La población beneficiaria por Techo Propio y mi Vivienda en el Centro Poblado

de Úcupe, muestran grandes molestias por la inadecuada infraestructura: fallas
superficiales en sus hogares, filtraciones, acero expuesto, maderas incrustadas
en las estructuras, agrietamientos, eflorescencias, cableado expuesto, ubicación
de las viviendas. Por esto, existen lugares que son severamente vulnerables por
acciones pluviales.
Lamentablemente, el estado actual de las viviendas realizadas por estas dos
entidades en el centro poblado antes mencionado, presenta muchas fallas o
deterioros en tan poco tiempo de haber sido entregadas.
El estado actual de las viviendas realizadas por “MI VIVIENDA” y “TECHO
PROPIO” presenta muchas fallas en tan poco tiempo de haber sido entregadas.
Para evaluar la ubicación de las viviendas y algunas deficiencias que estas
presentan, realizaremos visitas a campo e identificaremos los posibles
causantes y daños que estas pueden generar.
2.3. Formulación del problema
El presente trabajo de investigación está orientado al estudio de los diferentes

problemas que presenta la infraestructura de una serie de módulos realizados
por los programas “Mi Vivienda” y “Techo Propio”, lo cual nos lleva a formularnos
la siguiente pregunta ¿Cuál es el diagnóstico de acorde a la ubicación y
materiales utilizados en la elaboración de los domicilios mediante los programas
“Mi Vivienda” y “Techo Propio” en el Centro Poblado de Úcupe, Distrito de
Lagunas, Provincia de Chiclayo, Región Lambayeque?
2.4. Justificación e importancia del estudio
En el Centro Poblado de Úcupe distrito de Laguna Provincia de Chiclayo Región

de Lambayeque es uno de los tantos pueblos jóvenes afectados por el fenómeno
del niño del 2017, a raíz de ello muchas viviendas se vieron afectadas y varias
familias quedaron desamparadas. El estado peruano a través del Ministerio de
Vivienda ha prestado ayuda mediante el Fondo Mi Vivienda, dos años después
del tan lamentable suceso las viviendas de muchas familias fueron reconstruidas
total y parcialmente. Estas viviendas han sido diseñadas y construidas con la
supervisión de un ingeniero y/o Arquitecto. Sin embargo, en la visita realizada se
pudo observar que en la mayoría de estas viviendas se ha aplicado un
inadecuado proceso constructivo, muestra de ello son las paredes desniveladas,
lozas permeables, aceros expuestos e instalaciones sanitarias y eléctricas
deficientes.
Figura 03. Localización Del Proyecto, Úcupe Distrito De Laguna- Provincia De
Chiclayo- Departamento De Lambayeque - Fuente Google Earth Pro.
Por otro lado, también se pudo observar módulos del Programa Techo Propio
que presentan problemas similares a los de mi vivienda.
El siguiente proyecto de investigación busca la mejora a los problemas
observados en las viviendas que presentan falencias en el Centro Poblado de
Úcupe, Distrito de Laguna.
FOTOGRAFÍAS DE LAS FALLAS ENCONTRADAS EN LAS VIVIENDAS
CONSTRUIDAS POR TECHO PROPIO Y FONDO MI VIVIENDA:
Figura 04: Las viviendas de Figura 05: Las viviendas de

color verde, son construidas color crema, son construidas
por El Programa Fondo Mi por El Programa Techo
vivienda – Fuente elaboración Propio – Fuente elaboración
propia. propia
Figura 06: Presencia Figura 07: Observamos
de grietas en los muros el mal uso de los
– Fuente elaboración materiales (ladrillo) –
propia Fuente elaboración
propia.
Figura 08: Acero Figura 09: Grietas en el

expuesto – Fuente las columnas – Fuente
elaboración propia. elaboración propia.
Figura 10: Malas
Figura 11: Instalaciones
instalaciones eléctricas
de eléctricas expuestas –
– Fuente. elaboración
Fuente elaboración
propia.
propia.
2.5. Objetivos
2.5.1. Objetivo general
Realizar una evaluación de la ubicación y materiales empleados en la

construcción de las viviendas por los programas “techo propio” y “mi vivienda” en
el centro poblado Úcupe – distrito lagunas – provincia de Chiclayo – región
Lambayeque.
2.5.2. Objetivos específicos
 Determinar la topografía de la zona de estudio aplicando el civil 3D

 Determinar la resistencia del concreto (f’c) en las diferentes partes
estructurales de los módulos en estudio.
 Identificar los diferentes materiales empleados en la construcción de las
viviendas
 Realizar un modelado de la edificación teniendo en cuenta la distribución
de los ambientes mediante el Revit.
 Realizar diseño de mezcla en Laboratorio.
3. MARCO TEÓRICO
3.1. Antecedentes del problema
3.1.1. Antecedentes Internacionales
Según los autores Br. Raúl Helber Blas Tello y Br. Victor Wilfredo Ulloa Herrera
en su tesis titulada “EVALUACIÓN DE LA CONSTRUCCIÓN, COSTO Y
FINANCIAMIENTO HIPOTECARIO DE VIVIENDAS EN TRUJILLO
METROPOLITANO, PROGRAMAS MI VIVIENDA Y TECHO PROPIO 2009-
2018” llega a la conclusión que:
Se verifico la ausencia de la supervisión, ya que en las obras visitadas el

supervisor no estaba cumpliendo sus responsabilidades de velar directa y
permanentemente la correcta ejecución de dicha obra; así como la mala
calidad de algunas de las viviendas de dichos programas.
3.1.2. Antecedentes Nacionales.
La autora Dra. Maria Ysabel Dikdan Juau en su tesis de doctorado titulada

“PROPUESTAS DE MEJORAMIENTO DE LAS VIVIENDAS POPULAR EN
BARQUISMETRO –CABUDARE, ESTADO DE LARA (VENEZUELA)” llega a la
conclusión que:
Los fallos identificados en los desarrollos son consecuencia fundamental

de proyectos mal elaborados y de procesos constructivos sin control de
calidad, aunque algunos son responsabilidad del mal uso de los usuarios
de los sistemas. Se han detectado un grave problema en el díselo de
techos, producidos quizás del ahorro mal entendido en esa partida, lo que
genera fallas en los cerramientos y perdidas de confort y seguridad en los
usuarios.
3.2. Base teórica.
3.2.1. FONDO MI VIVIENDA
El Programa Fondo Mi Vivienda ha sido diseñado para que más peruanos

puedan acceder a una vivienda digna con la participación activa del promotor
inmobiliario y constructor que apuestan por el sector inmobiliario como unidad de
negocio.
Las Familias recibirán un apoyo como premio a su esfuerzo y ahorro para adquirir
una vivienda. Esto permite que el promotor, constructor y/o Entidad Técnica
pueda desarrollar el proyecto de vivienda que estará al alcance de todos los
peruanos a nivel nacional
El Fondo MIVIVIENDA cuenta con diferentes programas dirigidos especialmente

a personas que recursos medios bajos que no cuenten con un inmueble propio
o que deseen mejorar su vivienda. Además, casi todos sus programas se
encuentran subsidiados por el Estado con el fin de promover la adquisición de
viviendas dignas que cuenten con todos los servicios básicos. Hay programas
que son financiados por bancos, CMAC, CAC y financieras. La ventaja de los
programas del fondo son sus cuotas fijas y valor bajo de inicial mínima requerida.
3.2.2. TECHO PROPIO:
Techo Propio financia la adquisición, construcción o mejoramiento de una

vivienda; va dirigido a familias con ingresos menores a S/. 3,626. Este crédito
cuenta con un subsidio directo que no se devuelve llamado Bono Familiar
Habitacional (BFH) que varía de acuerdo a la modalidad fluctuando entre s/.
9,545 y s/. 33,200. El proceso para acceder a este préstamo requiere la

inscripción del grupo familiar en las oficinas del Fondo Mivivienda previa
evaluación del Sistema de Focalización de Hogares (SISFOH), siendo
indispensable el no haber recibido ayuda habitacional previa del Estado y contar
con un ahorro mínimo. Las entidades que brindan este crédito son algunos
bancos, Cajas Municipales de Ahorro y Crédito (CMAC) y financieras.
3.2.3. ALBAÑILERIA
El Albañil en Edificaciones es el Técnico Calificado de Nivel Operativo que

ejecuta y garantiza soluciones de acuerdo a las exigencias de las nuevas
tendencias tecnológicas producto del incremento de obras de edificaciones
residenciales, comerciales e industriales.
Ejecuta trabajos de albañilería a partir de la lectura de planos de arquitectura

considerando la construcción de muros, revestimiento con mortero y concreto,
así como el revestimiento con cerámicos en edificaciones unifamiliares,
multifamiliares y comerciales; observando las condiciones de seguridad,
conservación del medio ambiente y calidad establecidos en los planos.
3.2.4. ALBAÑILERÍA CONFINADA
La albañilería confinada es la técnica de construcción que se emplea

normalmente para la edificación de una vivienda. En este tipo de construcción
se utilizan ladrillos de arcilla cocida, columnas de amarre, vigas soleras, etc.
En este tipo de viviendas primero se construye el muro de ladrillo, luego se

procede a vaciar el concreto de las columnas de amarre y, finalmente, se
construye el techo en conjunto con las vigas.
3.2.5. LADRILLO
El ladrillo es un componente cerámico artificial de construcción, compuesto

básicamente por arcilla cocida. El ladrillo se emplea para la construcción en
diversos elementos constructivos, como muros, tabiques, hornos, etc. Las
dimensiones del ladrillo están estandarizadas de modo que cada una sea el
doble de la anterior, más 1cm, para el mortero de unión. Un ladrillo es un
elemento constructivo cerámico. El ladrillo se obtiene por el moldeo, secado y
cocción de una pasta arcillosa, y generalmente tiene forma prismática. Es
empleado para la construcción de muros, tabiques, etc. El ladrillo tiene forma
prismática rectangular, y sus caras reciben distintos nombres, de mayor a menor:
tabla, canto y testa. Las dimensiones de las caras del ladrillo guardan una
proporción entre sí, siendo cada una el doble de la anterior (incluyendo el mortero
que los une), lo cual permite formar los distintos aparejos.
3.2.6. CONCRETO:
La obtención del concreto parte de utilizar un aglomerante, que por lo general es

cemento Portland, agua y fragmentos de agregados. Éstos últimos son
elementos áridos que presentan un diámetro promedio y que se catalogan como
arena fina o gruesa, gravilla y grava. Las variaciones en esta mezcla es lo que
modificará las propiedades mecánicas y de aplicación del material.
En materia de construcción, la mezcla de cemento, agua y arena se ha

denominado como mortero. Para lograr un producto más estable, resistente y
duradero, hace falta un agregado con dimensiones similares a piedras pequeñas
o un poco más grandes. Dependiendo de estos factores, el concreto será.
3.2.7. CONCRETO ARMADO
Este compuesto deriva de la inclusión de armaduras de acero que pueden ser

barras o mallas para hacerlo mucho más dinámico. También se le puede
incorporar algunos tipos de fibras plásticas en diversas proporciones y en función
de algún diseño específico.
Es sin duda el material más popular en la modernidad y se le da forma haciendo

uso de encofrados, que son una especie de moldes rígidos para su vaciado
durante la obra. Se usa habitualmente en la arquitectura e ingeniería para hacer
puentes, túneles, edificios, puertos, diques y mucho más.
3.2.8. CEMENTO
Conocido comúnmente como cemento Portland, fue creado por el británico

Joseph Aspdin y es sin duda el material más utilizado para crear otros
compuestos. Existe una gran variedad de cementos para distintos propósitos, ya
que son conglomerantes hidráulicos que mezclados con agua dan como
resultado productos que se endurecen y fraguan.
Para producir una reacción química que genere una masa flexible que se
adhiera, se hace necesaria la adición de agua a la mezcla. Es importante
entender que dicha reacción no está condicionada por la cantidad de líquido
agregado. Lo que se obtiene es un compuesto hidratado, firme y sólido que
puede lidiar con las condiciones climáticas y elementos come el agua y el aire.
Dado que contiene silicato de calcio hidratado, este elemento le confiere esas
propiedades adhesivas durante la mezcla. Una vez que es hidratado de forma
apropiada, puede usarse de distintas maneras y como parte integral de una
estructura. Sus usos habituales son los cimientos, calzadas y en paredes de
bloques o ladrillos.
3.2.9. ACERO
El acero es un metal que se deriva de la aleación entre el hierro y el carbono. Se

caracteriza por su resistencia y porque puede ser trabajado en caliente, es decir
solamente en estado líquido. Una vez que se endurece, su manejo es casi
imposible. Los dos elementos que componen el acero (hierro y carbono) se
encuentran en la naturaleza, por lo que resulta positivo al momento de producirlo
a gran escala.
3.2.10. AGREGADO
Los agregados que se utilizan para construir se denominan "agregados de

construcción”, pero existen otros tipos de agregados que se pueden utilizar en
agricultura, manufactura y otras industrias. Los agregados son un ingrediente
indispensable en el concreto premezclado, el asfalto y el mortero. Representan
aproximadamente de 60% a 75% del volumen total del concreto premezclado, y
además ejercen una importante influencia en las cualidades del concreto recién
mezclado, así como también después de que éste endurece. Los agregados no
sólo incrementan la resistencia del concreto, sino que también pueden hacer que
la mezcla sea más compacta, permitiendo aplicaciones como la
impermeabilización y retención de temperatura. Pueden además contribuir a las
cualidades estéticas del concreto. Por ejemplo, la arena aporta la brillantez a las
superficies tratadas.
3.2.11. COLUMNAS
Las columnas son refuerzos de concreto armado (concreto y fierro)

indispensables para que el muro sea resistente. Se construyen entre paños de
muros a los que se ha dejado dentados los ladrillos de los extremos. Deben ser
vaciadas íntegramente con el muro, y se inicia del lomo del cimiento, nunca del
sobre-cimiento. En la albañilería confinada, las columnas son los elementos
indispensables para dar mayor resistencia a los muros. Están compuestas de
concreto y "armaduras" o refuerzos de fierro (concreto reforzado). El refuerzo de
las columnas (fierros corrugados y estribos) depende de la altura y la distribución
de los muros y por cierto del número de pisos de la edificación. El concreto de
las columnas debe vaciarse entre las dentaduras de los muros.
3.2.12. VIGAS
Las vigas son elementos estructurales que pueden ser de concreto armado,
diseñado para sostener cargas lineales, concentradas o uniformes, en una sola
dirección. Una viga puede actuar como elemento primario en marcos rígidos de
vigas y columnas, aunque también pueden utilizarse para sostener losas
macizas o nervadas. La viga soporta cargas de compresión, que son absorbidas
por el concreto, y las fuerzas de flexión son contrarrestadas por las varillas de
acero corrugado, las vigas también soportan esfuerzos cortantes hacia los
extremos por tanto es conveniente, reforzar los tercios de extremos de la viga.
Para lograr que este elemento se dimensiones cabe tener en cuenta la
resistencia por flexión, una viga con mayor peralte (altura) es adecuada para
soportar estas cargas, pero de acuerdo con la disposición del proyecto y su alto
costo hacen que estas no se convenientes. Para lograr peraltes adecuados y no
incrementar sus dimensiones, es conveniente incrementar el área del acero de
refuerzo para compensar la resistencia a la flexión.
3.2.13. MURO
Los muros de albañilería se definen como un conjunto de unidades trabadas o

adheridas entre sí con algún material, como el mortero de barro o de cemento.
Las unidades pueden ser naturales (piedras) o artificiales (adobe, tapias, ladrillos
y bloques). Estas forman un sistema estructural (Confinado), donde aparte de
los elementos de concreto armado, se ha empleado básicamente elementos de
albañilería.
3.2.14. GRIETAS
Se denomina Grieta a la rotura que alcanza todo el espesor del elemento

constructivo, dejándole inútil para su posible función estructural, y debilitado para
la de envoltura, resultando partido en dos. Puede aparecer en cualquier elemento
estructural o de cerramiento: pilares, vigas, muros, forjados, tabiques, etc. Las
grietas son motivadas principalmente por:
- Movimientos del suelo cuyo desplazamiento afecte a los cimientos

- Reparto defectuoso de las cargas o sobrecargas no previstas.
- Apertura de nuevos huecos en las fachadas.
- Variaciones térmicas e higrométricas que dañen la cohesión de los
materiales portantes y causen desmoronamiento en los elementos
soportados.
- Erosión y envejecimiento prematuro ocasionados por la acción de agentes
atmosféricos.
3.2.15. EFLORESCENCIA
Las eflorescencias en ladrillos consisten en la aparición de manchas blancas

debidas a depósitos salinos, que suelen aparecer en su superficie, cualquiera
que sea su origen, en un momento determinado.
El agua o humedad que circula por la red capilar del ladrillo contiene disueltas
sales, fundamentalmente sulfatos, que pueden alcanzar la superficie del ladrillo
y precipitarse en ella como manchas blancas más menos extendidas.
Este defecto no sólo afecta a la estética y aspecto de la superficie del edificio

construido con el ladrillo eflorescente, sino que también puede afectar
gravemente, en algunos casos, a la "vida útil" del ladrillo, que puede llegar a
desmoronarse con el tiempo.
3.2.16. HUMEDAD
Se produce cuando hay una presencia de agua en un porcentaje mayor al

considerado como normal en un material o elemento constructivo.
La humedad puede llegar a producir variaciones delas características físicas de
dicho material. En función de la causa podemos distinguir cinco tipos distintos de
humedades:
 De obra: es la generada durante el proceso constructivo, cuando no se

ha propiciado la evaporación mediante un elemento de barrera.
3.2.17. PERMEABILIDAD
La permeabilidad o impermeabilidad es la capacidad de un material para que un

fluido lo atraviese sin alterar su estructura interna. Se afirma que un material es
permeable si deja pasar a través de él una cantidad apreciable de fluido en un
tiempo dado, e impermeable si la cantidad de fluido es despreciable.
3.2.18. FISURAS
Son aberturas longitudinales que afectan a la superficie o al acabado de un

elemento constructivo. Aunque su sintomatología es similar a la de las grietas,
su origen y evolución son distintos y en algunos casos se consideran una etapa
previa a la aparición de las grietas. Es el caso del hormigón armado, que gracias
a su armadura tiene capacidad para retener los movimientos deformantes y
lograr que sean fisuras lo que en el caso de una fábrica acabaría siendo una
grieta. Subdividimos las fisuras en dos grupos:
 Reflejo del soporte: Es la fisura que se produce sobre el soporte cuando

se da una discontinuidad constructiva, por una junta, por falta de
adherencia o por deformación, cuando el soporte es sometido a un
movimiento que no puede resistir.
 Inherente al acabado: En este caso la fisura se produce por movimientos
de dilatación-contracción, en el caso de los chapados y de los alicatados,
y por retracción, en el caso de morteros.
3.3. Hipótesis
Al momento de evaluar la ubicación y los materiales que se están empleando en

la construcción de las viviendas del programa “Techo propio” y “Mi vivienda” en
el centro poblado Úcupe – Distrito Lagunas – Región Lambayeque hemos
planteado como hipótesis que la causa del precipitado deterioro de los materiales
es causado por una negligencia técnica (uso y selección inadecuado de los
materiales) y por una mala ubicación de las viviendas.
3.4. Variables
VARIABLES INDICADORES SUBINDICADORES TÉCNICA
Levantamiento Tipo de terreno sobre el Representación gráfica

Uso de
INDEPENDIENTE topográfico de la zona que se construyeron las del terreno, con sus
Estación total
con una Estación Total. viviendas. formas y detalles.
Determinación de la
Vigas, columnas, Muros, Resistencia a la Uso del
DEPENDIENTE resistencia de un
Sobre- cimientos, Losas. compresión (f'c), índice. esclerómetro.
elemento de concreto.
Fuente: Elaboración Propia
4. MARCO METODOLÓGICO
4.1. Diseño de la contratación de la hipótesis
Para proceder con la evaluación de la ubicación y los materiales de los módulos

se tomarán en cuenta los puntos importantes que se deben usar basándonos en
el estudio topográfico y uso de conocimientos del curso de materiales de
construcción, centrándonos en esos dos aspectos en específico.
En base a una recolección de datos, partiendo de esta como nuestra base

principal, la utilizaremos como nuestra población, para luego proseguir con una
inspección visual de los módulos y hacer las respectivas anotaciones y
documentación de lo encontrado en estos (grietas en losas, sobre cimientos,
muros, columnas, asentamiento de vigas, mala instalación eléctrica).
4.2. Población y muestra
4.2.1. Población
En todo el centro poblado de Úcupe contabilizamos en todo el lugar que hay en

total 123 módulos (de "Techo Propio" y "Mi vivienda"), 83 de la panamericana
hacia la izquierda y 40 de la panamericana hacia la derecha; la referencia dicha
anteriormente es tomando el camino hacia Úcupe desde Chiclayo. La decisión
que tomamos fue optar por tomar 83 módulos como nuestra población; cabe
resaltar que no todas las 83 viviendas están habitadas puesto que algunas aún
no están terminadas y otras están en espera de alquiler, contabilizamos en total
que 53 casas de las 83 están habitadas.
4.2.2. Muestra
Se tomará como muestra 25 módulos con un margen de error de 10% y con un

90% de grado de confianza de la investigación, también partes de la
infraestructura como: vigas, columnas, muros, losas y cimentación.
4.3. Materiales, técnicas e instrumentos de recolección de datos.
Para realizar la inspección, se ha considerado los siguientes puntos:
4.3.1. Materiales
 Papel Bond A4 de 80 grs. Marca atlas (5 millares).

 Perforador de hojas marca Artesco.
 Cuaderno de apuntes marca Standford de 100 hojas (03).
 Portaminas 2B marca Faber Castell.
 Calculadora científica marca CASIO serie fx-991LA PLUS.
 Borrador para lápiz y lapicero Pilot (06).
 USB de 16GB marca DTCE3.
 5 laptops.
 Cámara fotográfica.
4.3.2. Técnicas
 Recopilación de fotografías para poder inspeccionar las

estructuras de los módulos.
 Identificar el tipo de material con el que se han construido las
estructuras.
 Levantamiento topográfico para conocer las dimensiones de las
estructuras.
 Reportes de accidentes que han sucedido por problemas con las
infraestructuras.
 Medir la resistencia del concreto por ensayo no destructivo,
esclerómetro.
 Se utilizará el fisurómetro para calcular las medidas de las fisuras
presentes en las estructuras a analizar.
 Inspeccionar las instalaciones eléctricas y sanitarias con las que
cuentan los ambientes.
4.3.3. Instrumentos
 Estación total, wincha, plomada, nivel topográfico, prisma, cinta

métrica de 50 m, nivel de mano.
 Esclerómetro.
 Probetas cilíndricas.
 Yeso, barreta, palana.
 Cono de Abrams
 Prensa Hidráulica
4.3.4. Métodos y procedimientos para la recolección de datos.
 Inspeccionar visualmente las estructuras en posible mal estado.

 Para poder recolectar los datos, realizaremos visitas técnicas,
donde se obtenga la información necesaria.
 Se utilizará el esclerómetro, instrumento utilizado para tener una
referencia de la resistencia del concreto.
 Para poder ejecutar un ensayo destructivo de resistencia a la
compresión con la prensa hidráulica, se hará un diseño de mezcla
con el método ACI obteniendo los materiales de la zona.
 Realizaremos un diseño de una muestra de un módulo de “Techo
Propio” y “MIVIVIENDA”; también mostraremos una distribución
adecuada de cada uno.
 Realizaremos un levantamiento topográfico, y se procesaran
los datos para poder realizar los planos en el programa AutoCAD
Civil3D.
4.4. Análisis estadístico de los datos.
 Los modelos probabilísticos nos facilitan catalogar las deficiencias

encontradas como grietas en la parte de los muros, columna,
lozas, desprendimiento del concreto, que resultan tener niveles de
daño, etc. Por consiguiente, saber evaluar, disponer y presentar
los resultados de nuestra evaluación.
 Con los datos obtenidos por el ensayo de la esclerometría,
variables, categorizar fisuras, etc.
 Se evaluarán diferentes aspectos como la satisfacción con
respecto a sus módulos, que porcentaje de población invirtió en la
mejora de su vivienda.
 Se determinará la cantidad de personas profesionales y
no profesionales, que generen ingresos económicos rentables y
obtener resultados que serán interpretados en gráficos
estadísticos.
 Dado la verificación de los módulos se propone evaluar si las
dichas construcciones fueron evaluadas por un profesional
durante su construcción.
 Recopilar datos sobre los posibles riesgos pluviales que se puedan
presentar, generando daños externos e internos en los módulos,
de tal manera que se pueda interpretar en gráficos estadísticos y
proponer posibles soluciones de alternativa.
5. ASPECTOS ADMINISTRATIVO
5.1. Cronograma de actividades
ENTREGABLE I : PROGRAMA DE mar sáb

6 días
TRABAJO Y CONTRATO FIRMADO 26/03/19 13/04/19
mar
DEFINICIÓN DE PROYECTO 3 días mié 3/04/19
26/03/19
mar
BUSQUEDA DEL PROYECTO 3 días mié 3/04/19
26/03/19
mié
REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA 2 días mié 3/04/19
10/04/19
mié sáb
FIRMA DEL CONTRATO DE SERVICIO 1 día
10/04/19 13/04/19
ENTREGABLE II: PRESENTACIÓN DE LA sáb mié

10 días
TOPOGRAFÍA Y ESTUDIO DE SUELOS 13/04/19 15/05/19
CARACTERIZACIÓN DE LA sáb sáb

2 días
CONSTRUCCIÓN 13/04/19 20/04/19
sáb sáb
CALICATA 2 días
20/04/19 27/04/19
sáb
ENCUESTAS 2 días sáb 4/05/19
27/04/19
AVANCE DEL LEVANTAMIENTO mié

4 días sáb 4/05/19
TOPOGRÁFICO MIN 30% DE CAMPO 15/05/19
ENTREGABLE III: PRESENTACIÓN DE

mié mié
MATERIALES Y PROCEDIMEINTO DE LA 4 días
15/05/19 29/05/19
COSNTRUCCIÓN
IDENTIFICACIÓN DE LOS MATERIALES mié mar

1 día
EMPLEADOS EN LOS MÓDULOS 15/05/19 21/05/19
MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA DEL mar mié

1 día
CONCRETO 21/05/19 22/05/19
mié mié
ELABORACIÓN DE TESTIGOS 2 días
22/05/19 29/05/19
OBTENCIÓN DEL MATERIAL DE LA mié mié
2 días
ZONA 22/05/19 29/05/19
ENTREGABLE IV: PRESENTACIÓN DE
mié
PLANOS DE LEVANTAMIENTO 10 días mié 3/07/19
29/05/19
TOPOGRÁFICO
DESARROLLO DEL EXPEDIENTE mié mié
4 días
TÉCNICO 29/05/19 12/06/19
mié sáb
INFORME TOPOGRÁFICO 3 días
12/06/19 22/06/19
sáb
REALIZAR MODELADO DE REVIT 3 días mié 3/07/19
22/06/19
sáb mié
PRUEBA DE RESISTENCIA DE TESTIGOS 1 día
22/06/19 26/06/19
PROCESAMIENDO DE LA mié
2 días mié 3/07/19
INFORMACIÓN OBTENIDA 26/06/19
mié
PRESENTACIÓN DEL TRABAJO FINAL 5 días mié 3/07/19
17/07/19
CULMINACIÓN DE RPOYECTO 2 días mié 3/07/19 mar 9/07/19
REVICIÓN PRELIMINAR DEL mié

3 días mar 9/07/19
EXPEDIENTE 17/07/19
5.2. Presupuesto
Costo Descripción Cantidad Total

Equipos y Herramientas
Estación Total S/ 210.00 por día 2 S/ 420.00
Esclerómetro S/ 80.00 por día 1 S/ 80.00
Cintas Métricas S/ 20.00 por día 2 S/ 40.00
Costos de transporte.
promedio por persona al
Pasajes de visita al lugar S/ 10.00 25 S/ 250.00
día
Pasajes de visita con el
S/ 10.00 En colectivo 1 S/ 10.00
asesor
Transportes de los Por día de visita al
S/ 40.00 3 S/ 120.00
equipos proyecto
Viáticos
S/ 50.00 Por día 25 S/ 1,250.00
Impresiones
Ploteo de planos S/ 2.50 costo por c/plano 12 S/ 150.00
Impresiones del informe S/ 20.00 Costo por entregable 5 S/ 100.00
Materiales de escritorio
Lápices S/ 2.00 c/u 7 S/ 14.00
Laptops S/ 4,500.00 c/u 5 S/ 22,500.00
Calculadoras S/ 50.00 c/u 3 S/ 150.00
Libreta Topográfica S/ 2.50 c/u 7 S/ 17.50
Costos de Presentación
Portafolio S/ 10.00 c/u 5 S/ 50.00
CD S/ 2.00 c/u 5 S/ 10.00
TOTAL S/ 25,161.50
5.3. Fuentes de financiamiento.
El presente trabajo investigativo será financiado por recursos propios de los

integrantes del grupo quienes están a cargo de este trabajo de investigación.
6. CARACTERIZACIÓN DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
Las infraestructuras construidas por los programas “MiVivienda” y “Techo

Propio”, son unifamiliares y económicas de un solo nivel, con posibilidad de
edificarse hasta dos niveles. El sistema contempla de una Sala, Comedor y
Cocina, un servicio higiénico y dos dormitorios como máximo. La forma
geométrica de las viviendas con vista en planta es en “L” y tiene un área
promedio total de 75 m2, además podemos identificar las construcciones de “Mi
Vivienda” y “Techo Propio” porque cada una tiene un acabado distinto, son de
color crema en la fachada y con un solado característico, y el otro tipo son de
fachada color verde sin volado, respectivamente. Por otro lado, los módulos son
de material noble, las puertas de madera, las ventas de vidrio con contornos de
aluminio, además, los ladrillos en los muros están en soga.
Respecto a los ambientes estos están divididos por muros tipo soga de altura de
2.25 con ladrillo King Kong 18 (marca SIPAN) hecho de forma maquinado
(55kg/cm2), dimensiones de 13x9x21cm y en el techo el ladrillo usado es el N°
15 de 15x30x30 cm, con un máximo porcentaje de vacíos de 25% y juntas
verticales y horizontales de espesor mínimo de 1 a 1.5 cm.
El mortero está conformado mayormente por arena tipo “sp” de la zona
considerada como arena de más baja capacidad portante.
Las columnas están conformadas por 4 varillas de acero de ½” y estribos de ¼”,

sus dimensiones son de 25x25cm, se observó fisuras longitudinales y mal
niveladas. Respecto a las vigas con dimensiones de 25x20cm que se observa
fisuras longitudinales y verticales, también sobras del encofrado como madera,
cartones.
Respecto a los pisos, en algunas viviendas presentan pisos de concreto pulido y

otras solo en falso piso. En las cuales observamos grietas y mal nivelado.
En las instalaciones eléctricas se pudo identificar que las tuberías del cableado
eléctrico se encuentran mal empotradas (diagonalmente) y expuestas, en
algunas viviendas no existe medidor.
7. DESCRIPCIÓN DEL ESTADO ACTUAL DE LOS MODULOS UBICADOS

EN EL CENTRO POBLADO ÚCUPE – DISTRITO LAGUNAS – PROVINCIA
DE CHICLAYO – REGIÓN LAMBAYEQUE – 2019
Los módulos construidos por los programas TECHO PROPIO y MI VIVIENDA se

encuentran ubicadas en el CENTRO POBLADO ÚCUPE – DISTRITO LAGUNAS
– PROVINCIA DE CHICLAYO – REGIÓN LAMBAYEQUE. Cada módulo fue
construido gratuitamente por los programas antes mencionados, teniendo un
área de 75 m2. Algunos de estos módulos presentan un área mayor, debido a
que los propietarios de las casas han decidido negociar con el constructor para
que se pueda ampliar el área de su vivienda y estos gastos correría por cuenta
propia de los propietarios. La zona donde se encuentran ubicadas estos módulos
presenta terrenos agrícolas, terreno arenoso y estando cerca de un Rio. La
mayoría de los módulos muestras daños en el concreto, columnas, muros, sin
embargo, la necesidad de habitar en su vivienda y no tener que pagar un alquiler
de casa, hacen que los propietarios no presenten sus reclamos de existentes
perjuicios en los materiales de construcción, por el motivo de que estos módulos
son donadas.
A continuación, se describirá el estado de cada una de las viviendas, tomadas
en cuenta para ser evaluadas en el proyecto.
MÓDULO 01
Área total del módulo: 60 m2 Ladrillo techo: N° 15 medidas

15x30x30 cm
Largo: 6 m (fondo)
Ladrillo muro: N° 18 medidas
Ancho: 10 m (fachada)
9x13x21 cm
Altura: 2.50 m
Condiciones:
Fig. 12. Elaboración propia

.

.
. instalación eléctrica.
Mala
.
Perforación del sobre-cimiento para instalaciones eléctricas.

.
Columnas resquebrajadas.
MÓDULO 02

15x30x30 cm
Largo: 7.5 m (fondo)
9x13x21 cm
Altura: 2.50 m
Condiciones:

.
.
Mampostería mal hecha.

.
Instalaciones eléctricas hechas de manera inclinada
exponiendo el muro ante un sismo.
MÓDULO 03
15x30x30 cm
Largo: 8 m (fondo)
9x13x21 cm
Altura: 2.50 m
Condiciones:
Fig. 20. Elaboración propia Fig. 21. Elaboración propia

. Columnas resquebrajadas..

.
. .
Columnas resquebrajadas y en mal estado.

.
Perforaciones en el sobrecimiento.
.
Filtraciones de agua.
MÓDULO 04
Área total del módulo: 94.5 m2
Largo: 9 m (fondo)
Ancho: 10.5 m (fachada)
Altura: 2.50 m
Ladrillo techo: N° 15 medidas 15x30x30 cm
Ladrillo muro: N° 18 medidas 9x13x21 cm

Condiciones:

.

. .
Muros resquebrajados.
. .
Mala mampostería en los muros.

La instalación eléctrica perfora el sobrecimiento.
. .
Puertas en mal estado producto Puertas en mal estado producto de las

de las filtraciones de agua. filtraciones de agua.
MÓDULO 05
Área total del módulo: 88 m2
Largo: 8 m (fondo)
Ancho: 12m (fachada)
Altura: 2.50 m
Condiciones:
.

.
Se observó agrietamientos en el alfeizer.
.
Se presenta la instalación eléctrica en mal estado y en mal
aspecto
MÓDULO 06
Largo: 11 m (fondo)
Ancho: 7m (fachada)
Altura: 2.50 m
Condiciones:

.
.
Se observa que en la parte del techo presenta desnivel, mal acabado. No

cuenta con caja de registro, por lo tanto, este módulo no cuenta con luz.

.
Se observa que el muro no se encuentra nivelado con la ventana y presenta

humedad debido a las filtraciones del techo.
.
.
Se puede visualizar que la columna tiene un mal desencofrado presentando

incomodidad para el marco de la puerta y para el propietario
MÓDULO
. 07
Largo: 10 m (fondo)
Ancho: 8.5m (fachada)
Altura: 2.50 m
CONDICIONES:
.

. .
Se visualizó el desnivel de la losa.

.
Se observa rajaduras en el piso.

.
Filtración de agua en las paredes ocasionada por las lluvias.
.
MÓDULO 08
Largo: 10 m (fondo)
Altura: 2.50 m
CONDICIONES:

.
.
Se observa una mala ubicación de la caja de luz.

. .
Instalaciones de luz sobre salidas y mal ubicadas
(diagonal)
.
Se observa grietas. horizontales y verticales en la columna.
.
MODULO 9
Largo: 7.5 m (fondo)
Altura: 2.50 m
CONDICIONES:
.

.
La losa presenta desnivel generando filtraciones de agua en las
paredes humedeciéndolas debido a que cuando llueve llega
solamente a la parte central.
.
Se observa desnivelación en las puertas y una mala mampostería.

MÓDULO 10
Largo: 10 m (fondo)
Altura: 2.50 m
CONDICIONES:

.
. .
Se puede visualizar fisuras en el muro de tarrajeado y fisuras

en la columna así mismo presenta un mal encofrado.
MÓDULO 11
Largo: 10 m (fondo)
Altura: 2.50 m
CONDICIONES:
.

. .
Se puede visualizar fisuras en la parte del alfeizer y en el

muro de portante.
.
Se puede visualizar humedad en la pared por filtración de
agua.
MODULO 12
Largo: 10 m (fondo)
Altura: 2.50 m
CONDICIONES:

.
.
Se puede visualizar en las vigas peraltas están desniveladas presenta un
mal encofrado y presenta fisura en la Columba que sostiene a la viga.

.
Se visualiza que en el muro la ubicación de los ladrillos está separados
usan exceso de mortero y un mal diseño de concreto y un mal vibrado.
MÓDULO 13
Largo: 8 m (fondo)
Altura: 2.50 m
Condiciones:

.
Fig. 67. Elaboración propia .
. Se logra percibir que en la parte de la
pared los ladrillos no están puesto
Se observa que existió un correctamente.
mal encofrado y
desencofrado de las vigas y
de las columnas.

. .
Presencia de techo en mal acabado, se puede visualizar el ladrillo de techo
no tiene un buen acabado en el encofrado, se puede notar que se ha usado
pedazos de terrones de tierra, además el propietario nos comenta que
cuando se da las lluvias tiende a acumularse agua en la parte central del
techo, así mismo, presenta una nivelación inadecuada.
. .
Se logra percibir que en la parte de la pared presentan fisuras y en una

habitación, el propietario nos comentó que las fisuras surgieron a raíz de
un reciente temblor.
.
Parte de las paredes tienen un aspecto incómodo con respecto a los

trabajos de instalaciones eléctricas, se puede visualizar los cortes de pared
haciendo que este pierda su resistencia en su función.

. .
Observamos también que en la parte de la escalera se ve el fierro acción
que no se debe presentar en este tipo de construcción.
MÓDULO 14
Largo: 9 m (fondo)
Altura: 2.50 m
Condiciones:

.
. .
Se observa que existió un mal encofrado y desencofrado de las vigas
y de las columnas, el dueño de la vivienda nos comentó que las
columnas estaban sin acabar y torcidas lo cual tuvo que mejorarlo
con relleno para poder nivelarlo.

. .
Presencia de deficiencias en el techo, madera que sigue en el techo, huecos
vacíos debido al inadecuado uso del concreto. el propietario nos explicó que,
cuando llueve tiene filtraciones de agua por las paredes. El acero se
encuentra expuesto.

.
Se logra percibir que en la parte de la pared los ladrillos no están puesto
correctamente.
.
Se logra percibir que en la parte del sobre cimiento se nota un tubo de
sumidero cosa que no debería ir en ese lugar, los propietarios nos
comentaron que este tiene la función de arrojar agua cuando exista un
charco de agua excesivo dentro de la vivienda.
MODULO 15
Largo: 8 m (fondo)
Altura: 2.50 m
Condiciones:
.

. .
Se observa que existió un mal encofrado y desencofrado de las columnas, que

presentan grietas y fisuras.
. .
Presencia de deficiencias en el techo, se puede visualizar un desnivel de
encofrado, huecos pertinentes en la parte techo y pared.

. .
Se logra percibir que en la parte del sobrecimiento hay un picado en el

concreto y un mal desencofrado.
.
.
Parte de las bolsas del encofrado ha quedado pegada en el techo, debido a

que en el momento desencofrado del techo no han logrado retirar por
completo, dejando un techo desnivelado a razón de un mal encontrado.

. .
Observamos también que algunas casas los muros se encuentran

desniveladas con inclinación Asia fuera o adentro.
.
Se puede visualizar que los ladrillos del muro que choca con la viga del techo
están puestos de forma inadecuada tratando de rellenar un vacío.
MODULO 16
Largo: 7 m (fondo)
Altura: 2.50 m

Condiciones:
Se puede verificar que en el muro no está unido totalmente con la viga, se

visualiza falta de mortero, ladrillo recortado, desnivelado, etc.

.
Presencia de deficiencias en el techo, ya que los ladrillos se

encuentran desnivelados o pandeados.
. .
Se observa que existió un mal encofrado y desencofrado de
las columnas.

.
Se logra percibir que en la parte del muro presenta un hueco, el propietario
nos comentó que cuando tiene a llover el agua ingresa por el agujero.

.
. .
Se puede apreciar fisuras en las columnas.
.
MÓDULO 17
Largo: 8 m (fondo)
Altura: 2.50 m
Condiciones:
.

.
Se puede apreciar que, al momento de desencofrar las losas se
dejaron maderas al descubierto.
. .
Las conexiones de luz están fuera de Podemos apreciar también en la
las tuberías, y se dejaron expuestas siguiente foto la humedad que tiene
como se puede apreciar en la foto, la pared, la misma por donde pasa el
poniendo en riesgo la vida de los cableado de luz expuesta en la
habitantes de la vivienda. superficie.
MÓDULO 18
Largo: 9 m (fondo)
Altura: 2.50 m
Condiciones:
Fig. 106. Elaboración propia .
.
En esta vivienda se puede observar En la siguiente foto se puede

que la mampostera en la parte superior observar que para hacer las
de las paredes es precaria. conexiones eléctricas se tuvo que
picar el sobrecimiento de la vivienda
lo cual es incorrecto, pues hace que
ésta pierda su función.
.
En la siguiente foto se puede observar que la columna tiene aberturas en donde se ve el
agregado resultado de la segregación y la falta de cuidado que se tuvo al momento de vaciar
el concreto al momento de la columna encofrada.
MÓDULO 19
Largo: 8 m (fondo)
Altura: 2.50 m

Condiciones:

.

. .
En esta vivienda se pueden apreciar perforaciones en las columnas.
.
Se aprecia la perforación del sobrecimiento para las instalaciones eléctricas.

. .
Agrietamiento en columnas.
MÓDULO 20
Largo: 8 m (fondo)
Altura: 2.50 m
Condiciones:

.

.
.
Se observa en la parte de los muros los cortes inapropiados para las tuberías
de instalaciones eléctricas.

. .
Se puede observar en las imágenes las columnas, que presentan grietas y

fisuras esto debido a que no realizaron la vibración correcta al concreto
durante el vaciado.
Se puede observar que en la parte del sobrecimiento presenta hueco lo cual

se puede visualizar las varillas de fierro.
.

.
Se puede visualizar en la imagen que en la parte del sobrecimiento ha sido

cortado para realizar las instalaciones eléctricas lo cual no debería pasar eso.
MÓDULO 21
Largo: 8 m (fondo)
Altura: 2.50 m
Condiciones:

.
.
.
Se puede observar en las imágenes que la puerta se encuentra sin cerradura
y en la parte del muro se puede ver que no cuenta con un medidor de luz.
MÓDULO 22
Largo: 8 m (fondo)
Altura: 2.50 m

Condiciones:

.

. .
Se puede observar que en la parte de las vigas el acero está a la vista esto
debido a un mal encofrado y vibrado del concreto.
. .
Se puede observar que en las columnas presentan grietas y espacios vacíos,

por otro lado, en el muro algunos ladrillos no tienen juntas verticales.

.
.
Se puede visualizar que las instalaciones eléctricas son diagonales afectando
el muro, así mismo en la parte del sobrecimiento se observa corte en ella lo cual
no es recomendable esto hace que pierda su resistencia.
MÓDULO 23
Largo: 8 m (fondo)
Altura: 2.50 m
Condiciones:

.
.

.
Se puede visualizar que en el muro se encuentra un hueco, por otro lado, en
las vigas el concreto se encuentra espacios vacíos debido a un mal encofrado
y un mal vibrado de concreto y en la columna se encuentra una tubería de
desagüe lo cual es inapropiado.
MÓDULO 24
Largo: 8 m (fondo)
Altura: 2.50 m
Condiciones:
.

. Fig. 137. Elaboración propia
.
Se observa que en las instalaciones eléctricas la tubería esta visible y se

presenta eflorencia en las paredes.
MÓDULO 25
Largo: 8 m (fondo)
Altura: 2.50 m
Condiciones:

.

. .
Se observa que en las instalaciones eléctricas se encuentran en forma
diagonal y en la parte del muro se observa un relleno yeso lo cual significa que
es un hueco y algunos ladrillos deteriorados.
. .
Se observa que en la loza en la parte de las viguetas el acero esta visibles,

pedazos de cartón y madera en las vigas y algunos ladrillos rotos, finalmente
un mal encofrado de vigas.
. .
Se observa que en la loza pedazos de cartones, cortes en el muro para

tuberías eléctricas y algunos ladrillos están libres sin juntas verticales y
horizontales.
8. CLASIFICACION DEL SUELO A TRAVES DE UNA CALICATA
En el presente informe corresponde la clasificación del tipo suelo, según algunos

ensayos con una muestra inalterada con fines de determinar sobre qué tipo de
suelo se encuentran construidos los módulos en el centro poblado de Úcupe.
8.1. OBJETIVO GENERAL
Determinar el tipo de suelo sobre el cual han sido construidos los módulos
de los programas “techo propio” y “mi vivienda” en el centro poblado
Úcupe – Distrito Lagunas – Provincia de Chiclayo – Región Lambayeque.
8.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Realizar una calicata con fines de clasificar los tipos de suelo con el
ensayo de granulometría y así compararlo con la norma ASTM.
 Realizar un ensayo de porcentaje de humedad
 Realizar un ensayo de peso específico con la muestra inalterada.
8.3. DESCRIPCIÓN DEL ESTUDIO REALIZADO
HERRAMIENTAS
 Barreta
 Palana
 Yeso
MATERIALES
 Tubo de 4”
 Tapa para tubo de 4”
 Cierra para tubería
 Papel fild
8.4. PROCEDIMIENTO
 El área seleccionada para realizar la calicata en el centro poblado de

Úcupe, se realizó en una parte céntrica en la cual se encuentran un gran
porcentaje de los módulos.
Fig. 145. Extraída de la aplicación google earth
 Una vez ubicada el área, se realizan las mediciones y el marcad con

yeso para realizar la calicata de 1.2 x 1.2 con un metro y medio de
profundidad, se limpia la superficie del área a excavar y luego se marca
el área con yeso.

 Posteriormente se procede a cavar la zona marcada
 Excavación de 1.5 m concluida
 Se extrae una muestra con el tubo de 4” y 30 cm de largo

 Envolver la muestra con el papel fild para así evitar de que se contamine
9. ENSAYOS REALIZADOS A LA MUESTRA DE SUELO INALTERADA
9.1. PESO VOLUMÉTRICO
9.1.1. Materiales
 Muestra  Horno
 Espátula  Probeta milimetrada
 Parafina  Balanza
 Recipiente  Cierra
9.1.2. Procedimiento
 Se recorta el tubo en el cual se encuentra almacenada la

muestra inalterada del suelo

 Se extrae una muestra del centro del tubo ya que esa es la
parte de la muestra que esta menos contaminada y se pesa.
 Se coloca la parafina en un recipiente para que así después

de coloque en el horno.
 La muestra se baña de parafina para que así hacerla

impermeable

 Se llena la probeta hasta alcanzar los 800 mililitros
 Se coloca la muestra bañada con parafina y se observa cuanto

aumento el volumen del agua
Datos obtenidos
SUELO PESO(gr)
Peso del suelo 25
Peso del suelo+Parafina 27
Peso de la parafina 2
AGUA Cantidad(cm3)
Cantidad de agua inicial 800
Cantidad de agua+muestra 817
Cantidad de agua desplazada 17
Volumen de la parafina 2.30
Volumen del suelo 14.70
𝑊𝑚 𝑉𝑚 =Volumen del suelo

𝛾=
𝑉𝑚
𝑊𝑚 =Peso del suelo

25 𝑔𝑟
𝛾 = 14.7𝑐𝑚3
𝑔𝑟
𝛾 = 1.7 𝑐𝑚3
9.2. GRANULOMETRÍA
 Materiales
 Brocha.
 Tazón.
 Balanza.
 Juego de Tamices:
Nº 4: 4.75 mm.
Nº 8: 2.36 mm.
Nº 16: 1.18 mm.
Nº 30: 0.60 mm.
Nº 50: 0.30 mm.
Nº 100: 0.15 mm.
Nº 200: 0.075 mm.
 Procedimiento
 Se pesa el material
-Muestra: 2634 gr
 Para ello se tiene que comprobar si la muestra está seca,

en este caso la muestra estaba húmeda por ello se la llevó
al horno durante 24 horas.

 Se arman los tamices Nº4, Nº8, Nº16, Nº30, Nº50, Nº100
Nº 200 y fondo (bandeja)
 Se coloca la muestra en los tamices
 Se colocan los tamices y la muestra en la tamizadora

durante 10 min

 Se pesan los materiales retenidos en cada tamiz
Tamiz N°4 Tamiz N° 8

Tamiz N°16
Tamiz N°30 Tamiz N°50

Tamiz N°100 Tamiz N°200

FONDO
Los datos obtenidos serán comparados con el siguiente cuadro extraído de la
norma ASTM donde se muestran los diámetros mínimos y máximos para
identificar el tipo de suelo.
Tamaño Tamaño
minimo maxímo
(mm) (mm)
Grava 4.76 75
Arena Gruesa 2 4.76
Arena Media 0.42 2
Arena Fina 0.075 0.42
Limo 0.005 0.075
Arcilla 0.001 0.005
Coloides 0.001
Datos obtenidos del laboratorio
Peso %Peso
Tamiz Abertura(mm) Tipo de Material
Retenido(gr) Retenido
N°4 4.75 33 Arena Gruesa 1%
N°30 0.6 22 Arena Media 1%
N°50 0.3 1005 Arena Media 38%
N°100 0.15 1255 Arena Fina 48%
N°200 0.075 200 Limo 8%
FONDO 70 Arcilla y coloides 3%
Conclusión
A través del ensayo de granulometría se puede deducir que el suelo del Centro
Poblado Úcupe – Distrito Lagunas – Provincia de Chiclayo – Región de
Lambayeque contiene 3% de arena gruesa, 39% de arena media, 48% arena
fina, 8% de limo y un 3% arcillas y coloides.
9.3. PORCENTAJE DE HUMEDAD
 Materiales
 Espátula
 Recipiente
 Balanza
 Horno
 Procedimiento
 Se pesa el recipiente solo y después con la muestra
Recipiente Muestra humeda

 Se coloca la muestra en el horno.
 Se extrae la muestra del horno y se vuelve a pesar
Muestra seca
Datos obtenidos
Peso (gr) Peso(gr)

peso del recipiente 28 28
peso del recipiente+muestra 77 49
peso del recipiente+muestra seca 75 47
𝑊
= 1
W= Peso de la muestra
D= Peso de la muestra seca
P= Porcntaje de humedad
7
= 1
7
P= 4%
Conclusión
La muestra extraída del centro poblado Úcupe – Distrito Lagunas – Provincia de

Chiclayo – Región de Lambayeque a través del ensayo de porcentaje de
humedad se pudo determinar que el suelo de dicho lugar contiene un 4% de
humedad.
10. PRESENTACIÓN DE LOS MATERIALES
10.1. Objetivo general:
 Identificar las estructuras de las viviendas, así mismo el tipo de

material empleado en la construcción de muros y saber reconocer
el estado en el que se encuentran los diferentes servicios básicos
que poseen las viviendas.
10.1.1. Objetivos específicos:
 Identificar los diferentes aparatos sanitarios que correspondan a los

servicios básicos de una vivienda.
 Identificas el mortero empleado en las juntas verticales y
horizontales.
 Identificar la resistencia de concreto en las estructuras de las
viviendas.
 Reconocer el material utilizado en las puertas y ventanas.
10.2. ACERO DE COLUMNAS:
En este caso para la construcción de las columnas se ha utilizado 4

varillas de acero de ½´´ de marca ArcelorMittal estas varillas de acero se
identifican como soldables NS con un grado de 60, por otro lado, se
utilizados estribos de ¼ ´´. Finalmente, una buena elección de las varillas
de fierro nos permite tener una vivienda segura de acuerdo a los
estándares que demanda el proyecto o los planos.
Así mismo, en el traslape de las varillas de acero de las columnas tiene

un traslape exceso respecto a la norma técnica peruana para
edificaciones E.070. Lo cual nos indica que para ½´´ de diámetro el
traslape de ser 60 cm de longitud. Por otro lado, las varillas presentan
corrosión lo cual esto es inapropiado porque esto hace que las varillas de
acero pierdan sección y peso, generando debilidad para construcciones
seguidas.
Finalmente, para tener una buena construcción de la columna se debe

tener en cuenta las especificaciones que indican los planos estructurales,
respetando la sección de la columna y la resistencia del concreto. Así
mismo, la columna debe estar conectadas con los muros confinados por
medio del endentado, la columna debe estar alineado verticalmente, estas
no deben tener en su interior ninguna tubería ya sea de, desagüe, agua o
eléctrica, pues esto debilitaría la columna y hace que pierda resistencia.
Fig. 01. Elaboración Fig. 02. Elaboración Fig. 03. Elaboración

propia propia propia
10.3. CONCRETO:
10.3.1. Columnas:
Según el expediente, el tipo de concreto que se utilizó para las columnas tiene
una resistencia de 210 kg/cm2 y unas dimensiones de 25x25 cm, realizado con
agregados traídos de la zona (río Zaña). Al momento del vaciado del concreto
se puede apreciar que hubo segregación debido a que el mismo fue colocado
desde una altura mayor a los 1.20 m recomendados, y al no haber usado un
vibrador se tienen como resultado columnas con grietas y expuesta a posibles
fenómenos naturales.
Fig. 28. Elaboración Fig. 29. Elaboración propia

propia
.
.
10.3.2. Vigas:
Según el expediente, el concreto utilizado para las vigas, al igual que el

de las columnas, tiene una resistencia de 210 kg/cm2 y unas dimensiones
de 25x20 cm, hecho con agregados de la zona (río Zaña). Se recomienda
realizar vaciado de una sola vez en conjunto con la losa de techo, pues
se sabe por norma (Norma E-070) si la viga y el techo no son trabajadas
como un solo bloque, se formará la llamada "Junta de Construcción" que
pone en riesgo la edificación y a las personas que estén en su interior.
10.3.3. Sobrecimiento:
Según el expediente, el concreto utilizado para el Sobrecimiento, tiene

una resistencia a las compresiones de 175 kg/cm2 con una altura de
20cm, por las visitas que realizamos a los módulos pudimos apreciar que
se perforaron dichos sobrecimientos para hacer conexiones eléctricas lo
que hace que el mismo no pueda realizar su función correctamente.

. .
10.4. LADRILLO:
10.4.1. Muros:
En las viviendas tanto techo propio como mi vivienda tienen un ladrillo de

muro marca King Kong 18 (marca Sipán), con unas dimensiones de
13x9x21cm. Al momento de realizar la mampostería el tipo de colocación
que se realizó es de tipo soga, con juntas verticales y horizontales de
aproximadamente 1 a 1.5 cm; con una altura de 2.25 m. Para hacer un
asentamiento de ladrillo óptimo se recomienda tener una adecuada
relación agua/cemento para proceder a colocarlo en la batea, se
recomienda también asentar en dos etapas: el primer día 1.20 m y el
segundo hasta la altura requerida, que en este caso son 2.25 m.
Fig. 26. Elaboración

propia
.
10.4.2. Losa:
Para el ladrillo de techo, tanto en “Mi Vivienda” como en “Techo

Propio”, se realizó con un ladrillo hueco 15 que consta con unas
medidas de 12x30x30 y el tipo de colocación que se realizó es de un
solo sentido.

.
10.5. JUNTAS VERTICALES Y JUNTAS HORIZONTALES:
El espesor de las juntas verticales y horizontales son de 1 cm y 1.5 cm.

Hay que tener presente que las juntas verticales deben queda en medio
del ladrillo de la fila interior. Esto garantiza un buen amarre de los ladrillos.
Los extremos de los paños que terminan contra una columna de amarre
deben quedar endentados en 5cm.

.
10.6. MADERA DE PUERTAS:
Para las puertas interiores de las viviendas son de madera contra placada,
con marco de madera pino, así mismo para las puertas principales, son
de madera maciza tipo tablero con marco de madera pino, estas puertas
tienen un largo de 2.40 m, con 1 m, de ancho. Por otro lado, tienen un
color rojizo, con cerraduras un poco deterioradas, la mayoría de estos
módulos tienen el mismo tipo de puerta y cerradura, en algunos módulos
se ha tenido que cambiar las cerraduras por seguridad. Finalmente,
algunos propietarios han decidido cambiar sus puertas de madera por una
de fierro para tener una mejor seguridad y comodidad.
Estas puertas de madera, han sido puestas a la fuerza ya que se pudo

visualizar en algunos módulos los marcos presentaban cortes y rajaduras
a causa de la presión que se le ha ejercido para poder ubicarlas en su
ubicación correcta, lo cual esto no debió de suceder. Por otro lado, los
trabajadores encargados de realizar este trabajó debieron seguir las
instrucciones del plano y la guía de una persona profesional en
ensamblaje de puertas.

. .
10.7. VENTANAS:
La luna de las ventanas tiene un grosor de 3 mm, las dimensiones de este

son de 1.40x0.70 m; en los planos entregados a los propietarios no
especifica la distancia del alfeizar, pero aproximadamente es de 1.00 m.
Los marcos están hechos de aluminio por todo el contorno de la ventana.

10.8. INSTALACIONES SANITARIAS:
Es el conjunto de tuberías de abastecimiento y distribución de agua,

equipo de tratamiento, válvulas, accesorios, etc. Así como tuberías de
desagüe y ventilación, que se encuentran del límite de la vivienda.
Todo este sistema de tuberías sirve para el confort y para fines sanitarios
de las personas que viven o trabajan dentro de ella.
10.9. TUBERIA DE AGUA:
Los módulos cuentan con un sistema de agua directo (Red Pública- Caja
de Registro- Distribución), ya que la mayoría de las viviendas son de un
solo nivel.
Las tuberías son de PVC (Policloruro de vinilo) generalmente son de ½”,
¾” y 1, en las viviendas se utilizó tuberías de diámetro de ½ “en toda la
distribución.
Se observa en las viviendas una distribución de tuberías básica (cocina-
baño – lavatorio).
En cuanto los accesorios empleados, se ha observado válvulas, llave de
paso, grifos, medidor de agua.

. .
10.10. TUBERÍA DE DESAGUE:
Las tuberías de desagüe son de PVC, el diámetro de estas tuberías no se

ha podido observar debido que están bajo el piso, sin embargo, se
observa la tubería de ventilación que sobresale de la losa del primer nivel
a una altura de 0.3m, además de un sombreo de ventilación de 2”, por
ende, se puede deducir por la básica instalación de desagüe que el
diámetro del tubo es de 2”.

.
Sombrero de ventilación de PVC Matusita 2”
10.11. INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Las instalaciones en las viviendas presentan algunas imperfecciones

tanto como las instalaciones sanitarias.
Se ha podido observar que el tablero general cuenta con un interruptor

diferencial (protege a las personas de accidentes directos e indirectos
provocados por el contacto con partes activas de la instalación) e
interruptores termomagnéticos.
Sin embargo, las tuberías para la distribución del cableado eléctrico, se

encuentran instaladas de forma incorrecta. Como se observa en la
siguiente imagen la tubería se encuentra empotrada diagonalmente.
Según la Norma EM 010 INSTALACIONES ELÉCTRICAS, las tuberías
empleadas tienen un diámetro de 15 mm, son de PVC-L y deben ubicarse
de forma vertical u horizontal para evitar fallas estructurales en los muros.
Algunas viviendas presentan instalaciones defectuosas como por ejemplo

en algunas habitaciones no cuentan con energía eléctrica pese a tener el
cableado interno.

.
10.12. APARATOS SANITARIOS Y GRIFERIAS:
En este contexto las viviendas cuentan con un baño el cual está

constituida por un inodoro común de palanca y un lavatorio de loza de
color blanco y crema, así mismo, está compuesta por muros de cerámico,
como parte de su acabado. Por otro lado, estas viviendas tienen una
cocina lo cual está constituida por un lavadero de acero inoxidable de y
lavadero de ropa de granito constituida por un grifo de color cromado.
Finalmente, en su mayoría los módulos, en la parte de grifería que sea
utilizado son de color cromado y con algunos modelos clásico de un
diseño, para un servicio higiénico u/o cocina.
Cabe recalcar que cuando realizaron la instalación de estos sanitarios y

sus accesorios no lo hicieron correctamente, por lo cual se puede
visualizar en las imágenes inodoros en mal estado presentando una vista
inapropiada y olores fuertes, tal cual sucede en los lavaderos algunos
presentan fuga de agua generando molestias a los propietarios. En ese
sentido, no se guiaron del plano de sanitarias que presenta el proyecto.

.
.
10.12.1. INODODRO
Es un aparato de loza consta de dos piezas: la taza y el tanque. Es un

inodoro básico, ya que tiene un funcionamiento sencillo. El tanque es
abastecido con agua por medio de un tubo de abasto e ingresa al tanque
por la parte izquierda a través de la válvula de entrada. El nivel del agua
es regulado por la boya que actúa como palanca y cierra la válvula de
ingreso.

. .
Inodoro básico de loza color blanco
10.12.2. LAVATORIO
Se observa que el lavatorio es de loza color blanco, la cual cuenta con un
grifo básico. En el punto de desagüe de este aparato es de un codo 90°
de 2” colocado en la pared, al eje del centro del lavatorio y a 58cm de
altura del piso terminado.
En algunos lavatorios los gritos se encuentran completamente obsoletos,

pese al poco tiempo que lleva funcionando. Es decir, el grifo del lavatorio
no cierra, por consiguiente, la persona que utiliza este aparato debe
manipular la llave de pase que se encuentra debajo del lavatorio.

. .
Lavatorio de loza color blanco
10.12.3. LAVADERO DE ROPA
Lavadero en acabado granito, sus dimensiones básicas son de 50 x 80

cm de poza más la escurridera de 20*80 cm. La salida del desagüe se
ubica al centro de la poza. El punto de desagüe es un codo de 90° de 2”
a las tuberías de desagüe y colocada a la pared a unos 55 cm.
En algunos lavaderos el caño también presenta daños al abrir y cerrar el

paso del agua (se ha colocado un pasador para que la válvula cierre
correctamente, sin embargo, existe fuga de agua).
10.12.4. LAVADERO DE PLATOS
Se observa que el lavadero es de acero inoxidable. Consta con dos partes

unidas entre sí: el fregadero y el escusado sus dimensiones básicas son
de 43 x 96 cm. La salida de desagüe se ubica en el centro de la poza.
Cuenta con un codo de 90° y de trampa P 1 1/4´´ conectada a la tubería
de desagüe y colocada a la pared a una distancia de 52 cm.

.
10.13. CONCLUSIONES
 El acero utilizado para las columnas son de marca ArcelorMittal de
grado 60.
 El traslape de las columnas tienen un tamaño mayor a 60 cm.
 Las medidas de los barrotes utilizado para los encofrados son de
2´´´x4´´.
 La madera utilizada para los marcos de las puertas es de pino,
contra placada.
 Las medidas de las puertas son de 2.40 x 1 m de color rojizo.
 Las tuberías utilizadas para red directa de agua son de ½´´ y para
el desagüe de 2´´.
 Para los accesorios de baño se han usado codos de 90° de 2´´.
 Para las instalaciones eléctricas se puede concluir que no han sido
realizadas por un técnico electricista.
 Los ladrillos en los muros de las viviendas son puesto tipo soga,
con muros confinados confinados.
 El concreto para las vigas y columnas son de 210 kg/cm2 y para
sobrecimiento 175 kg/cm2.
 La dimensión de las viguetas en la loza es de 10 cm.
10.14. RECOMENDACIONES
 Parra una buena construcción de las columnas se debe guiar del

plano estructural que demanda el proyecto.
 Las columnas en su interior no deberán tener ninguna tubería ya
sea de, desagüe, agua o eléctrica.
 Para que el encofrado sea muy seguro se debe utilizar los barrotes,
pies derechos, tornapuntas, soleras y cuñas.
 Para poner las puertas no se debe ejercer presión, ya que estas
tienden a romperse.
 Para conectar bien las tuberías de agua se debe utilizar el
pegamento adecuado para evitar fuga de agua.
 Para acoplar los accesorios de grifo se debe seguir las
instrucciones adecuadas, para evitar fuga de agua o rompimiento
de Las mismas.
 Para tener una buena instalación eléctrica se deberá seguir el
diseño del plano eléctrico y respetar la norma EM E- 010, elegir el
material adecuado.
 Para levantar un muro se debe realizar en 2 procesos, 1 primer día
1.20m y en el día 2 los 2.25 m.
 Para las ventas se debe usar un vidrio templado de 5 mm de
espesor la razón por que es muy resistente a choques mecánicos
hasta 225 gr, por otro lado, resiste cambios bruscos de
temperaturas.
11. ESCLEROMETRIA
11.1. OBJETIVOS
11.1.1. Objetivo General
Evaluar la resistencia a la compresión del concreto en las diferentes partes

estructurales de las viviendas construidas por los programas “Techo
Propio” y “Mi Vivienda” en el Centro Poblado Úcupe - Distrito de Lagunas-
provincia de Chiclayo - Región Lambayeque – 2019.
11.1.2. Objetivos Específicos
 Realizar el cálculo del índice promedio de rebote de las diferentes partes

estructurales de las viviendas construidas por “Techo Propio” y “Mi
Vivienda”
 Identificar la resistencia promedio a la compresión según el elemento
estructural y el programa por el cual ha sido construido el módulo.
11.2. MARCO TEÓRICO
11.2.1. Esclerómetro
El esclerómetro es un instrumento que permite conocer de una manera

aproximada la resistencia del concreto sin tener que destruir las
estructuras.
11.2.2. Factores que influyen para determinar la resistencia

Además de los factores intrínsecos, los resultados de los ensayos reciben
la influencia de los siguientes parámetros:
 Textura superficial del concreto
 Medida, forma y rigidez del elemento constructivo
 Edad del concreto
 Condiciones de humedad interna
 Tipo de agregado
 Tipo de cemento
 Tipo de encofrado
 Grado de carbonatación de la superficie
 Acabado
 Temperatura superficial del concreto y la temperatura del

instrumento.
11.2.3. Índice de rebote
Dicho índice es la mediana de todas las lecturas y expresada con un

número entero. Los n datos obtenidos se ordenan de mayor a menor y se
calcula el valor de la mediana.
Si más del 20% de todas las lecturas difieren de la mediana en más de 6

unidades se descartan la totalidad de las lecturas (se rechazará la zona).
En caso contrario el valor obtenido será el índice de rebote.
11.3. Procedimiento
Se sostiene el esclerómetro firmemente de manera que el émbolo esté de

forma perpendicular a la superficie de prueba, posteriormente se empuja
de forma gradual el instrumento hacia la superficie de prueba hasta que
el martillo impacte.
Después del impacto, se mantiene la presión en el instrumento para trabar
el émbolo en su posición contraída.
Se lee el número de rebote en la escala al número entero más cercano y

se registra. Las pruebas se realizan a no menos de 25 mm entre los
puntos. Se examina la impresión hecha en la superficie después de
impacto, y si el impacto machaca o rompe, significa que la superficie tiene
un vacío de aire, por ello se debe desechar la lectura y tomar otra. (Castro,
2010).
11.4. Campos de aplicación
De acuerdo a la NTP se aplica para evaluar la uniformidad del concreto

in-situ, para delinear zonas o áreas de concreto pobre o deteriorado en
una estructura y para estimar el desarrollo de la resistencia in-situ.
11.5. DESARROLLO DEL MARCO METODOLÓGICO
11.5.1. Materiales
11.5.2. Esclerómetro
Consta de una masa de acero impulsada por un muelle el cual, cuando es

liberado, golpea un vástago de acero en contacto con la superficie de
hormigón. La distancia del rebote del martillo de acero se medirá en una
escala lineal acoplada al instrumento.
Para la medición de la resistencia en el presente proyecto se ha utilizado

el esclerómetro modelo N, el cual cuenta con un rango de lectura para el
esfuerzo de 10 a 70 N/mm2 (102 a 714 Kg/cm2) con una energía de
impacto de 2207Nm.
Figura 02: Esclerómetro

Fuente: (Elaboración propia)
11.5.3. Angulo de utilización del esclerómetro
Figura 03: Angulo de aplicación y/o uso del esclerómetro
Fuente: (Musaat, pág. 3)
11.5.4. Piedra abrasiva
Está constituida por granos de carburo de silicio de tamaño medio o de

algún otro material y textura similar.
Figura 04: piedra abrasiva
Fuente: (Elaboración propia)
11.6. PROCEDIMIENTO
Para realizar el ensayo de esclerómetro, se tuvo que seleccionar un área

de concreto que cumpla con lo siguiente:
 Ubicar una zona de concreto de espesor mayor o igual a 10 cm

 Eliminar de la superficie de cualquier tipo de impureza, con ayuda
de la piedra abrasiva.
 Luego se procede a dibujar las cuadriculas de líneas separadas
entre 1” (2.5 cm) y se impacta en el centro de la cuadricula.
Figura 05: cuadricula
Fuente: (elaboración propia)
 Se coloca el esclerómetro en forma perpendicular sobre la

superficie del concreto que se va a evaluar y se ejecuta los 10
impactos con el esclerómetro.
 Se anota las 10 lecturas obtenidas mediante el esclerómetro, ya
que esas son los índices de rebote.
 Todos estos procedimientos se repiten para cada una de las
estructuras sometidas a prueba.
 Para obtener los resultados del fć, se hace uso del Software
Microsoft Excel
11.7. DESCRIPCIÓN DE LOS MODULOS SOMETIDOS A PRUEBA

Los módulos sometidos a la prueba de esclerometría son las viviendas
construidas por los programas “Techo Propio” y “Mi Vivienda” en el Centro
Poblado de Úcupe, Distrito de Lagunas, Provincia de Chiclayo, Región
Lambayeque – 2019.
Para ambos tipos de viviendas se ha sometido a prueba las siguientes

partes estructurales: sobre-cimiento, columna, viga, piso y losa aligerada
(techo).
Como estas viviendas son de uso unifamiliar y generalmente están

diseñadas en su mayoría para una planta, de las cuales tan solo la primera
ha sido construida por ambos programas, bajo estas condiciones creemos
conveniente que la resistencia a la compresión para las partes
estructurales sometidas a ensayo debe ser de 210 Kg/cm 2.
11.8. ANÁLISIS Y RESULTADOS
En los siguientes cuadros se detallan los resultados obtenidos y las

especificaciones respectivas.
Según el manual del esclerómetro utilizado se procede a eliminar el índice

de rebote más alto y el más bajo, por lo cual se están eliminando los
índices coloreados de amarillo en cada uno de los cuadros de la imagen
posteriores para cada una de las viviendas.
 MÓDULO 01 – MIVIVIENDA
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL PERÚ
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL.
DETERMINACION DEL INDICE DE REBOTE UTILIZANDO EL DISPOSITIVO CONOCIDO COMO ESCLEROMETRO

MÓDULO 01 (MI VIVIENDA)
N° DE INDICE DE VALOR QUE DIFIERE DE
ELEMENTO N° TOMA PROMEDIO MEDIANA fĆ (kg/cm2 ) 85% F'C
DISPAROS REBOTE LA MEDIANA
1 1 37 -11.25
2 1 36 -10.25
3 1 31 -5.25
4 1 25 0.75
5 1 24 1.75
SOBRECIMIENTO 27.56 25.75 206.40 175.44
6 1 23 2.75
7 1 25 0.75
8 1 24 1.75
9 1 26.5 -0.75
10 1 29 -3.25
10

1 1 38.5 -2.75
2 1 37.5 -1.75
3 1 36 -0.25
4 1 32 3.75
5 1 38 -2.25
COLUMNA 35.88 35.75 339.61 288.67
6 1 35.5 0.25
7 1 31 4.75
8 1 43 -7.25
9 1 34 1.75
10 1 28 7.75
10

1 1 34 6.30
2 1 36 4.30
3 1 40 0.30
4 1 41 -0.70
5 1 40.6 -0.30
VIGA 41.08 40.30 356.26 302.82
6 1 47 -6.70
7 1 39 1.30
8 1 40 0.30
9 1 46 -5.70
10 1 46 -5.70
10

1 1 29 3.50
2 1 33 -0.50
3 1 30.5 2.00
4 1 28 4.50
5 1 35 -2.50
PISO 32.38 32.50 327.58 278.44
6 1 33.5 -1.00
7 1 32 0.50
8 1 36 -3.50
9 1 31 1.50
10 1 35 -2.50
10

1 1 31.5 -0.25
2 1 30.5 0.75
3 1 31.5 -0.25
4 1 31 0.25
5 1 35 -3.75
LOSA 31.19 31.25 308.94 262.60
6 1 31 0.25
7 1 31.5 -0.25
8 1 30 1.25
9 1 29 2.25
10 1 32.5 -1.25
10
Con ayuda del Microsoft Excel calculamos el promedio y mediana, las
cuales se observan en la imagen anterior.
A continuación, se muestra el ábaco con las respectivas interpolaciones

que nos permitirá calcular la resistencia a la compresión de cada una de
las estructuras.
En donde, según sea la forma de aplicación del esclerómetro de acuerdo

a la estructura y el promedio correspondiente podemos calcular el f’c para
cada una de estas. Que como resumen se muestran en el siguiente
cuadro.
2
ELEMENTO PROMEDIO POS. ESCL. fĆ (kg/cm ) 85% F'C
SOBRECIEMIENTO 27.56 A 206.40 175.44
COLUMNA 35.88 A 339.61 288.67
VIGA 41.08 C 356.26 302.82
PISO 32.38 B 327.58 278.44
LOSA 31.19 B 308.94 262.60
 MÓDULO 02 – MI VIVIENDA
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL PERÚ.

MÓDULO 02 (MIVIVIENDA)
ELEMENTO N° TOMA PROMEDIO MEDIANA fĆ (kg/cm2) X.F.S (85%)
1 1 21 0.75
2 1 20 1.75
3 1 22.5 -0.75
4 1 19 2.75
5 1 20 1.75
SOBRECIMIENTO 22.06 21.75 #¡REF! #¡REF!
6 1 25 -3.25
7 1 18 3.75
8 1 25 -3.25
9 1 24 -2.25
10 1 25.5 -3.75
10

1 1 25.5 0.00
2 1 25.5 0.00
3 1 23 2.50
4 1 27.5 -2.00
5 1 24.5 1.00
COLUMNA 25.25 25.50 168.94 143.60
6 1 24.5 1.00
7 1 26 -0.50
8 1 26 -0.50
9 1 21 4.50
10 1 27 -1.50
10

1 1 37 0.00
2 1 39 -2.00
3 1 36 1.00
4 1 37 0.00
5 1 37 0.00
VIGA 37.38 37.00 286.88 243.84
6 1 38.5 -1.50
7 1 38 -1.00
8 1 37.5 -0.50
9 1 37 0.00
10 1 37 0.00
10

1 1 30 -0.50
2 1 32 -2.50
3 1 28 1.50
4 1 35 -5.50
5 1 28.5 1.00
PISO 29.25 29.50 181.23 154.05
6 1 29 0.50
7 1 30 -0.50
8 1 22.5 7.00
9 1 27 2.50
10 1 31 -1.50
10

1 1 22 1.00
2 1 22 1.00
3 1 24 -1.00
4 1 22 1.00
5 1 23.5 -0.50
LOSA 22.94 23.00 181.23 154.05
6 1 20 3.00
7 1 22.5 0.50
8 1 24 -1.00
9 1 25 -2.00
10 1 23.5 -0.50
10

las estructuras.

cuadro.
ELEMENTO PROMEDIO POS. ESCL. fĆ (kg/cm2) 85% F'C

SOBRECIEMIENTO
22.06 A 128.30 109.05
COLUMNA 25.25 A 168.94 143.60
VIGA 37.38 C 286.88 243.84
PISO 29.25 B 181.23 154.05
LOSA 22.94 B 181.23 154.05

1 1 28 -0.50
2 1 25 2.50
3 1 35.5 -8.00
4 1 36 -8.5
SOBRECIMI 5 1 33 -5.50
29.31 27.50 238.19 202.46
ENTO 6 1 27 0.50
7 1 33 -5.50
8 1 23 4.5
9 1 26 1.50
10 1 27 0.50
10

1 1 35 1.00
2 1 39 -3.00
3 1 36 0.00
4 1 35 1.00
5 1 38 -2.00
COLUMNA 36.00 36.00 341.55 290.31
6 1 34 2.00
7 1 36 0.00
8 1 37 -1.00
9 1 35 1.00
10 1 36 0.00
10

1 1 35 5.50
2 1 37 3.50
3 1 39 1.50
4 1 41 -0.50
5 1 39 1.50
VIGA 40.13 40.50 337.72 287.06
6 1 44 -3.50
7 1 42 -1.50
8 1 40 0.50
9 1 41 -0.50
10 1 42 -1.50
10

1 1 33 -0.50
2 1 31 1.50
3 1 33.5 -1.00
4 1 32 0.50
5 1 33.5 -1.00
PISO 32.25 32.50 325.62 276.77
6 1 28 4.50
7 1 32 0.50
8 1 30 2.50
9 1 35 -2.50
10 1 33 -0.50
10

1 1 31 0.50
2 1 33 -1.50
3 1 31.5 0.00
4 1 31 0.50
5 1 35 -3.50
LOSA 31.63 31.50 315.81 268.44
6 1 31 0.50
7 1 31.5 0.00
8 1 32.5 -1.00
9 1 31.5 0.00
10 1 29 2.50
10

las estructuras.

cuadro.
ELEMENTO PROMEDIO POS. ESCL. fĆ (kg/cm2 ) 85% F'C

COLUMNA 36.00 A 341.55 290.31
VIGA 40.13 C 337.72 287.06
PISO 32.25 B 325.62 276.77
LOSA 31.63 B 315.81 268.44
 MÓDULO 04 – TECHO PROPIO

MÓDULO 04 (TECHO PROPIO)
ELEMENTO N° TOMA PROMEDIO MEDIANA fĆ (kg/cm2 ) X.F.S (85%)
1 1 24 -3.00
2 1 21 0.00
3 1 21 0.00
4 1 19.5 1.50
SOBRECIMI 5 1 21 0.00
20.63 21.00 109.97 93.47
ENTO 6 1 22 -1.00
7 1 23 -2.00
8 1 19 2.00
9 1 18.5 2.50
10 1 17.5 3.50
10

1 1 32 -0.75
2 1 31.5 -0.25
3 1 31 0.25
4 1 30 1.25
5 1 23 8.25
COLUMNA 31.00 31.25 242.25 205.91
6 1 33 -1.75
7 1 31.5 -0.25
8 1 29 2.25
9 1 32 -0.75
10 1 30 1.25
10

1 1 37 0.00
2 1 33 4.00
3 1 37 0.00
4 1 36 1.00
5 1 37 0.00
VIGA 36.44 37.00 270.94 230.30
6 1 37 0.00
7 1 38 -1.00
8 1 37.5 -0.50
9 1 37 0.00
10 1 34.5 2.50
10

1 1 17.5 -0.25
2 1 16 1.25
3 1 18 -0.75
4 1 20 -2.75
5 1 16 1.25
LOSA 17.50 17.25 102.00 86.70
6 1 16 1.25
7 1 17 0.25
8 1 17 0.25
9 1 18.5 -1.25
10 1 19 -1.75
10

1 1 33 -0.50
2 1 34.5 -2.00
3 1 30.5 2.00
4 1 33.5 -1.00
5 1 31 1.50
PISO 32.56 32.50 321.48 273.26
6 1 30 2.50
7 1 36 -3.50
8 1 32 0.50
9 1 31 1.50
10 1 35 -2.50
10

las estructuras.

cuadro.

SOBRECIEMIENTO
20.63 A 109.97 93.47
COLUMNA 31.00 A 242.25 205.91
VIGA 36.44 C 270.94 230.30
PISO 32.56 B 321.48 273.26
LOSA 17.50 B 102.00 86.70

1 1 36 -1.75
2 1 33 1.25
3 1 33 1.25
4 1 33.5 0.75
SOBRECIMI 5 1 36.5 -2.25
34.81 34.25 323.19 274.71
ENTO 6 1 38.5 -4.25
7 1 34 0.25
8 1 34.5 -0.25
9 1 34 0.25
10 1 37 -2.75
10

1 1 37 -3.25
2 1 38 -4.25
3 1 34 -0.25
4 1 32.5 1.25
5 1 33 0.75
COLUMNA 34.24 33.75 314.31 267.16
6 1 35.9 -2.15
7 1 34.5 -0.75
8 1 33.5 0.25
9 1 33.5 0.25
10 1 32 1.75
10

1 1 35 6.75
2 1 43 -1.25
3 1 48 -6.25
4 1 40 1.75
5 1 41 0.75
VIGA 42.69 41.75 387.74 329.58
6 1 39 2.75
7 1 56 -14.25
8 1 40 1.75
9 1 42.5 -0.75
10 1 44 -2.25
10

1 1 34 1.90
2 1 34.5 1.40
3 1 35.9 0.00
4 1 36.5 -0.60
5 1 36 -0.10
PISO 35.34 35.90 374.07 317.96
6 1 34.5 1.40
7 1 35.9 0.00
8 1 34 1.90
9 1 35.9 0.00
10 1 36 -0.10
10

1 1 29 1.00
2 1 30 0.00
3 1 32 -2.00
4 1 31 -1.00
5 1 26 4.00
LOSA 30.00 30.00 290.31 246.76
6 1 35 -5.00
7 1 32 -2.00
8 1 30 0.00
9 1 29 1.00
10 1 30 0.00
10

las estructuras.

cuadro.
2
COLUMNA 34.24 A 314.31 267.16
VIGA 42.69 C 387.74 329.58
PISO 35.34 B 374.07 317.96
LOSA 30.00 B 290.31 246.76

ELEMENTO N° TOMA PROMEDIO MEDIANA fĆ (kg/cm2)X.F.S (85%)
1 1 25.5 0.25
2 1 25.5 0.25
3 1 26.5 -0.75
4 1 25.5 0.25
SOBRECIMI 5 1 24.5 1.25
26.31 25.75 182.48 155.11
ENTO 6 1 28 -2.25
7 1 26 -0.25
8 1 25.5 0.25
9 1 29 -3.25
10 1 28 -2.25
10

1 1 27 3.00
2 1 32 -2.00
3 1 29.5 0.50
4 1 26 4.00
5 1 32.1 -2.10
COLUMNA 29.70 30.00 238.47 202.70
6 1 32.5 -2.50
7 1 25 5.00
8 1 30 0.00
9 1 32 -2.00
10 1 30 0.00
10

1 1 41 -0.75
2 1 41.5 -1.25
3 1 45 -4.75
4 1 40.5 -0.25
5 1 40 0.25
VIGA 40.31 40.25 339.61 288.67
6 1 40.5 -0.25
7 1 40 0.25
8 1 39 1.25
9 1 40 0.25
10 1 39 1.25
10

1 1 19 2.00
2 1 20 1.00
3 1 21 0.00
4 1 21.5 -0.50
5 1 22 -1.00
LOSA 20.69 21.00 148.45 126.18
6 1 18.5 2.50
7 1 20 1.00
8 1 21 0.00
9 1 21 0.00
10 1 23 -2.00
10

1 1 21 -1.75
2 1 19 0.25
3 1 16 3.25
4 1 20 -0.75
5 1 17 2.25
PISO 18.88 19.25 122.04 103.73
6 1 16 3.25
7 1 23 -3.75
8 1 19.5 -0.25
9 1 20 -0.75
10 1 18.5 0.75
10

las estructuras.

cuadro.

SOBRECIEMIENTO
26.31 A 182.48 155.11
COLUMNA 29.70 A 238.47 202.70
VIGA 40.31 C 339.61 288.67
PISO 18.88 B 122.04 103.73
LOSA 20.69 B 148.45 126.18

ELEMENTO N° TOMA PROMEDIO MEDIANA fĆ (kg/cm2) 85% F'C
1 1 32 1.00
2 1 31 2.00
3 1 33 0.00
4 1 34 -1.00
32.63 33.00 289.39 245.98
ENTO 6 1 33 0.00
7 1 30 3.00
8 1 34.5 -1.50
9 1 34 -1.00
10 1 29 4.00
10

1 1 34 -0.50
2 1 36 -2.50
3 1 33 0.50
4 1 32 1.50
5 1 35 -1.50
COLUMNA 33.69 33.50 305.81 259.94
6 1 35.5 -2.00
7 1 29 4.50
8 1 33 0.50
9 1 38 -4.50
10 1 31 2.50
10

1 1 40 1.50
2 1 38 3.50
3 1 42 -0.50
4 1 47 -5.50
5 1 42 -0.50
VIGA 42.13 41.50 376.76 320.24
6 1 41 0.50
7 1 39 2.50
8 1 36 5.50
9 1 46 -4.50
10 1 47 -5.50
10

1 1 32 1.00
2 1 33 0.00
3 1 31 2.00
4 1 32 1.00
5 1 37 -4.00
PISO 33.50 33.00 345.23 293.45
6 1 37 -4.00
7 1 29 4.00
8 1 35 -2.00
9 1 33 0.00
10 1 35 -2.00
10

1 1 30 1.00
2 1 30.5 0.50
3 1 32 -1.00
4 1 31 0.00
5 1 31 0.00
LOSA 30.88 31.00 304.04 258.43
6 1 31 0.00
7 1 31.5 -0.50
8 1 30 1.00
9 1 29 2.00
10 1 31 0.00
10

las estructuras.

cuadro.
2
COLUMNA 33.69 A 305.81 259.94
VIGA 42.13 C 376.76 320.24
PISO 33.50 B 345.23 293.45
LOSA 30.88 B 304.04 258.43

1 1 37 -3.00
2 1 34 0.00
3 1 35 -1.00
4 1 33.5 0.50
SOBRECIMI 5 1 35.5 -1.50
34.13 34.00 300.12 255.10
ENTO 6 1 34 0.00
7 1 35 -1.00
8 1 32.5 1.50
9 1 33.5 0.50
10 1 31 3.00
10

1 1 38 -4.50
2 1 37 -3.50
3 1 33.5 0.00
4 1 33 0.50
5 1 33.5 0.00
COLUMNA 33.88 33.50 296.19 251.76
6 1 34.5 -1.00
7 1 32 1.50
8 1 34 -0.50
9 1 33 0.50
10 1 32.5 1.00
10

1 1 43 -1.75
2 1 39 2.25
3 1 40 1.25
4 1 47 -5.75
5 1 42 -0.75
VIGA 42.31 41.25 376.70 320.20
6 1 38 3.25
7 1 51 -9.75
8 1 40 1.25
9 1 40.5 0.75
10 1 43 -1.75
10

1 1 24 0.50
2 1 23.5 1.00
3 1 24.9 -0.40
4 1 25.5 -1.00
5 1 25 -0.50
LOSA 24.36 24.50 202.00 171.70
6 1 23.5 1.00
7 1 24.5 0.00
8 1 22 2.50
9 1 24.5 0.00
10 1 25 -0.50
10

1 1 31.5 1.00
2 1 32.5 0.00
3 1 33 -0.50
4 1 34 -1.50
5 1 35 -2.50
PISO 32.75 32.50 324.21 275.58
6 1 34.5 -2.00
7 1 32 0.50
8 1 31 1.50
9 1 32.5 0.00
10 1 31.5 1.00
10

las estructuras.

cuadro.
POS
fĆ
PROMEDI . 85%
ELEMENTO (kg/cm
O ESC F'C
2)
L.
SOBRECIEMIEN 255.1
34.13 A 300.12
TO 0
251.7
33.88 A 296.19
COLUMNA 6
320.2
42.31 C 376.70
VIGA 0
275.5
32.75 B 324.21
PISO 8
171.7
24.36 B 202.00
LOSA 0

1 1 26 2.00
2 1 24 4.00
3 1 28 0.00
4 1 28 0.00
27.38 28.00 203.63 173.09
ENTO 6 1 26 2.00
7 1 26 2.00
8 1 28 0.00
9 1 27 1.00
10 1 29 -1.00
10

1 1 37 -1.25
2 1 36.5 -0.75
3 1 36 -0.25
4 1 32 3.75
5 1 37 -1.25
COLUMNA 34.88 35.75 324.16 275.54
6 1 35.5 0.25
7 1 31 4.75
8 1 43 -7.25
9 1 34 1.75
10 1 30 5.75
10

1 1 35 5.00
2 1 36 4.00
3 1 39 1.00
4 1 41 -1.00
5 1 38 2.00
VIGA 40.38 40.00 342.60 291.21
6 1 44 -4.00
7 1 41 -1.00
8 1 39 1.00
9 1 45 -5.00
10 1 47 -7.00
10

1 1 30 2.50
2 1 33 -0.50
3 1 29 3.50
4 1 28 4.50
5 1 35 -2.50
PISO 32.50 32.50 329.54 280.11
6 1 34 -1.50
7 1 32 0.50
8 1 35 -2.50
9 1 32 0.50
10 1 36 -3.50
10

1 1 29 2.50
2 1 30 1.50
3 1 32 -0.50
4 1 33 -1.50
5 1 35 -3.50
LOSA 31.88 31.50 319.73 271.77
6 1 31 0.50
7 1 32 -0.50
8 1 31 0.50
9 1 29 2.50
10 1 33 -1.50
10

las estructuras.

cuadro.

COLUMNA 34.88 A 324.16 275.54
VIGA 40.38 C 342.60 291.21
PISO 32.50 B 329.54 280.11
LOSA 31.88 B 319.73 271.77

1 1 31.5 -1.75
2 1 29.5 0.25
3 1 35 -5.25
4 1 30 -0.25
29.88 29.75 233.42 198.41
ENTO 6 1 32.5 -2.75
7 1 29 0.75
8 1 26 3.75
9 1 30 -0.25
10 1 28 1.75
10

1 1 24.5 2.00
2 1 31.5 -5.00
3 1 26.5 0.00
4 1 26.5 0.00
5 1 24 2.50
COLUMNA 27.06 26.50 192.05 163.24
6 1 32.5 -6.00
7 1 25 1.50
8 1 26 0.50
9 1 26.5 0.00
10 1 29 -2.50
10

1 1 38 -0.75
2 1 35.5 1.75
3 1 38 -0.75
4 1 37 0.25
5 1 37 0.25
VIGA 37.19 37.25 286.17 243.24
6 1 37.5 -0.25
7 1 38 -0.75
8 1 35 2.25
9 1 38.5 -1.25
10 1 36.5 0.75
10

1 1 23 -1.00
2 1 22.5 -0.50
3 1 22 0.00
4 1 23 -1.00
5 1 23.5 -1.50
LOSA 22.13 22.00 169.39 143.98
6 1 22 0.00
7 1 20 2.00
8 1 21 1.00
9 1 21.5 0.50
10 1 22 0.00
10

1 1 33 -0.50
2 1 34 -1.50
3 1 30 2.50
4 1 31 1.50
5 1 33 -0.50
PISO 32.38 32.50 318.75 270.94
6 1 32.5 0.00
7 1 31 1.50
8 1 32.5 0.00
9 1 33 -0.50
10 1 32 0.50
10

las estructuras.

cuadro.
POS
fĆ
PROMEDI . 85%
ELEMENTO (kg/cm
O ESC F'C
2)
L.
SOBRECIEMIEN 198.4
29.88 A 233.42
TO 1
163.2
27.06 A 192.05
COLUMNA 4
243.2
37.19 C 286.17
VIGA 4
270.9
32.38 B 318.75
PISO 4
143.9
22.13 B 169.39
LOSA 8


1 1 37 -1.50
2 1 36 -0.50
3 1 34 1.50
4 1 35 0.50
35.63 35.50 335.75 285.39
ENTO 6 1 33 2.50
7 1 37 -1.50
8 1 35 0.50
9 1 36 -0.50
10 1 39 -3.50
10

1 1 38 -4.50
2 1 36 -2.50
3 1 36 -2.50
4 1 32 1.50
5 1 34 -0.50
COLUMNA 33.50 33.50 302.91 257.47
6 1 33 0.50
7 1 31 2.50
8 1 32 1.50
9 1 34 -0.50
10 1 30 3.50
10

1 1 45 -4.50
2 1 39 1.50
3 1 40 0.50
4 1 41 -0.50
5 1 45 -4.50
VIGA 41.88 40.50 371.88 316.10
6 1 37 3.50
7 1 39 1.50
8 1 40 0.50
9 1 46 -5.50
10 1 47 -6.50
10

1 1 29 4.00
2 1 33 0.00
3 1 32 1.00
4 1 31 2.00
5 1 35 -2.00
PISO 33.13 33.00 339.35 288.44
6 1 34 -1.00
7 1 32 1.00
8 1 39 -6.00
9 1 33 0.00
10 1 35 -2.00
10

1 1 34 -1.75
2 1 31 1.25
3 1 33 -0.75
4 1 29 3.25
5 1 32.5 -0.25
LOSA 32.38 32.25 327.58 278.44
6 1 32 0.25
7 1 31.5 0.75
8 1 32 0.25
9 1 33 -0.75
10 1 35 -2.75
10

las estructuras.

cuadro.
2
COLUMNA 33.50 A 302.91 257.47
VIGA 41.88 C 371.88 316.10
PISO 33.13 B 339.35 288.44
LOSA 32.38 B 327.58 278.44

1 1 35 -0.25
2 1 35.5 -0.75
3 1 34 0.75
4 1 34 0.75
SOBRECIMI 5 1 33.9 0.85
35.30 34.75 320.07 272.06
ENTO 6 1 37 -2.25
7 1 34.5 0.25
8 1 33 1.75
9 1 39 -4.25
10 1 38.5 -3.75
10

1 1 34 0.00
2 1 34 0.00
3 1 34 0.00
4 1 34 0.00
5 1 33.9 0.10
COLUMNA 33.99 34.00 297.96 253.26
6 1 34 0.00
7 1 34 0.00
8 1 36 -2.00
9 1 32 2.00
10 1 34 0.00
10

1 1 42 -6.25
2 1 41 -5.25
3 1 37 -1.25
4 1 35 0.75
5 1 37 -1.25
VIGA 36.31 35.75 268.81 228.49
6 1 36.5 -0.75
7 1 34 1.75
8 1 33 2.75
9 1 35 0.75
10 1 35 0.75
10

1 1 25 -3.00
2 1 24 -2.00
3 1 21 1.00
4 1 22 0.00
5 1 20 2.00
LOSA 21.63 22.00 162.11 137.79
6 1 19.5 2.50
7 1 18 4.00
8 1 24 -2.00
9 1 23.5 -1.50
10 1 22 0.00
10

1 1 43 -5.75
2 1 39 -1.75
3 1 37 0.25
4 1 39.5 -2.25
5 1 37.5 -0.25
PISO 37.49 37.25 393.25 334.26
6 1 36 1.25
7 1 33 4.25
8 1 34 3.25
9 1 37 0.25
10 1 39.9 -2.65
10

las estructuras.

cuadro.

SOBRECIEMIENTO
35.30 A 320.07 272.06
COLUMNA 33.99 A 297.96 253.26
VIGA 36.31 C 268.81 228.49
PISO 37.49 B 393.25 334.26
LOSA 21.63 B 162.11 137.79

1 1 37 -7.50
2 1 34 -4.50
3 1 31 -1.50
4 1 27 2.50
29.63 29.50 243.02 206.57
ENTO 6 1 23 6.50
7 1 26 3.50
8 1 27 2.50
9 1 28 1.50
10 1 32 -2.50
10

1 1 38.5 -2.00
2 1 37.5 -1.00
3 1 40 -3.50
4 1 33 3.50
5 1 38 -1.50
COLUMNA 36.06 36.50 342.51 291.13
6 1 35.5 1.00
7 1 32 4.50
8 1 40 -3.50
9 1 34 2.50
10 1 28 8.50
10

1 1 41 0.00
2 1 36 5.00
3 1 40 1.00
4 1 41 0.00
5 1 42 -1.00
VIGA 41.38 41.00 362.12 307.80
6 1 46 -5.00
7 1 39 2.00
8 1 34 7.00
9 1 46 -5.00
10 1 47 -6.00
10

1 1 29.5 3.75
2 1 36 -2.75
3 1 30.5 2.75
4 1 29 4.25
5 1 35 -1.75
PISO 32.81 33.25 334.44 284.28
6 1 33.5 -0.25
7 1 32 1.25
8 1 33 0.25
9 1 34 -0.75
10 1 35 -1.75
10

1 1 32.5 -0.75
2 1 31 0.75
3 1 34 -2.25
4 1 31 0.75
5 1 35 -3.25
LOSA 31.88 31.75 319.73 271.77
6 1 31.5 0.25
7 1 32 -0.25
8 1 30 1.75
9 1 28.5 3.25
10 1 33 -1.25
10

las estructuras.

cuadro.

COLUMNA 36.06 A 342.51 291.13
VIGA 41.38 C 362.12 307.80
PISO 32.81 B 334.44 284.28
LOSA 31.88 B 319.73 271.77

1 1 31 -1.00
2 1 34.5 -4.50
3 1 37.5 -7.50
4 1 36.5 -6.50
30.75 30.00 247.15 210.08
ENTO 6 1 27.5 2.50
7 1 30 0.00
8 1 30 0.00
9 1 27 3.00
10 1 28.5 1.50
10

1 1 30 -0.50
2 1 30 -0.50
3 1 29 0.50
4 1 27.5 2.00
5 1 31 -1.50
COLUMNA 29.44 29.50 226.56 192.57
6 1 30 -0.50
7 1 28 1.50
8 1 31 -1.50
9 1 28.5 1.00
10 1 29 0.50
10

1 1 37 0.50
2 1 36 1.50
3 1 38 -0.50
4 1 37.5 0.00
5 1 37 0.50
VIGA 37.38 37.50 283.05 240.59
6 1 36 1.50
7 1 38 -0.50
8 1 39 -1.50
9 1 38 -0.50
10 1 37.5 0.00
10

1 1 21 -0.50
2 1 20 0.50
3 1 18.5 2.00
4 1 20 0.50
5 1 18 2.50
LOSA 20.25 20.50 142.07 120.76
6 1 19 1.50
7 1 22 -1.50
8 1 21 -0.50
9 1 21 -0.50
10 1 21.5 -1.00
10

1 1 33 3.25
2 1 35 1.25
3 1 34 2.25
4 1 35.5 0.75
5 1 40 -3.75
PISO 36.25 36.25 386.75 328.74
6 1 37.5 -1.25
7 1 38 -1.75
8 1 37.5 -1.25
9 1 36 0.25
10 1 36.5 -0.25
10

las estructuras.

cuadro.

SOBRECIEMIENTO
30.75 A 247.15 210.08
COLUMNA 29.44 A 226.56 192.57
VIGA 37.38 C 283.05 240.59
PISO 36.25 B 386.75 328.74
LOSA 20.25 B 142.07 120.76

1 1 36 -4.00
2 1 34 -2.00
3 1 32 0.00
4 1 28 4.00
31.13 32.00 259.07 220.21
ENTO 6 1 23 9.00
7 1 26 6.00
8 1 37 -5.00
9 1 28 4.00
10 1 33 -1.00
10

1 1 38.5 -2.00
2 1 37.5 -1.00
3 1 40.5 -4.00
4 1 33 3.50
5 1 28 8.50
COLUMNA 35.21 36.50 329.40 279.99
6 1 35.5 1.00
7 1 32 4.50
8 1 40 -3.50
9 1 32 4.50
10 1 38 -1.50
10

1 1 41 0.00
2 1 36 5.00
3 1 40 1.00
4 1 41 0.00
5 1 42 -1.00
VIGA 41.38 41.00 362.12 307.80
6 1 46 -5.00
7 1 39 2.00
8 1 34 7.00
9 1 46 -5.00
10 1 47 -6.00
10

1 1 36 -3.00
2 1 28 5.00
3 1 30.5 2.50
4 1 32 1.00
5 1 35 -2.00
PISO 32.94 33.00 336.40 285.94
6 1 31 2.00
7 1 33 0.00
8 1 33 0.00
9 1 35 -2.00
10 1 34 -1.00
10

1 1 34 -2.00
2 1 32 0.00
3 1 30 2.00
4 1 31 1.00
5 1 35 -3.00
LOSA 32.38 32.00 327.58 278.44
6 1 32 0.00
7 1 35 -3.00
8 1 31 1.00
9 1 27 5.00
10 1 34 -2.00
10

las estructuras.

cuadro.

COLUMNA 35.21 A 329.40 279.99
VIGA 41.38 C 362.12 307.80
PISO 32.94 B 336.40 285.94
LOSA 32.38 B 327.58 278.44

1 1 20 2.50
2 1 22 0.50
3 1 24 -1.50
4 1 21 1.50
22.50 22.50 133.88 113.79
ENTO 6 1 27 -4.50
7 1 21 1.50
8 1 19 3.50
9 1 24 -1.50
10 1 23 -0.50
10

1 1 25 4.25
2 1 26 3.25
3 1 23.5 5.75
4 1 29 0.25
5 1 24.5 4.75
COLUMNA 28.81 29.25 216.75 184.24
6 1 31.5 -2.25
7 1 33.5 -4.25
8 1 32 -2.75
9 1 29.5 -0.25
10 1 33 -3.75
10

1 1 43 -2.00
2 1 41.5 -0.50
3 1 40.5 0.50
4 1 43.5 -2.50
5 1 40 1.00
VIGA 41.06 41.00 358.28 304.53
6 1 38 3.00
7 1 44 -3.00
8 1 32 9.00
9 1 39 2.00
10 1 43 -2.00
10

1 1 24.5 -3.50
2 1 23 -2.00
3 1 22 -1.00
4 1 21 0.00
5 1 21.5 -0.50
LOSA 20.94 21.00 152.09 129.28
6 1 19.5 1.50
7 1 19 2.00
8 1 20 1.00
9 1 21 0.00
10 1 20 1.00
10

1 1 26 0.00
2 1 22 4.00
3 1 24 2.00
4 1 25.5 0.50
5 1 26.5 -0.50
PISO 26.25 26.00 229.50 195.08
6 1 26 0.00
7 1 28 -2.00
8 1 29.5 -3.50
9 1 26 0.00
10 1 28 -2.00
10

las estructuras.

cuadro.

SOBRECIEMIENTO
22.50 A 133.88 113.79
COLUMNA 28.81 A 216.75 184.24
VIGA 41.06 C 358.28 304.53
PISO 26.25 B 229.50 195.08
LOSA 20.94 B 152.09 129.28

1 1 33 -0.50
2 1 27 5.50
3 1 32 0.50
4 1 34 -1.50
31.75 32.50 275.86 234.48
ENTO 6 1 28 4.50
7 1 30 2.50
8 1 38 -5.50
9 1 34 -1.50
10 1 30 2.50
10

1 1 34 -1.00
2 1 35 -2.00
3 1 33 0.00
4 1 32 1.00
5 1 35 -2.00
COLUMNA 32.88 33.00 293.25 249.26
6 1 38 -5.00
7 1 31 2.00
8 1 33 0.00
9 1 30 3.00
10 1 28 5.00
10

1 1 41 0.00
2 1 38 3.00
3 1 43 -2.00
4 1 47 -6.00
5 1 34 7.00
VIGA 41.25 41.00 359.68 305.73
6 1 41 0.00
7 1 38 3.00
8 1 36 5.00
9 1 46 -5.00
10 1 47 -6.00
10

1 1 29 5.50
2 1 36 -1.50
3 1 31 3.50
4 1 37 -2.50
5 1 35 -0.50
PISO 34.13 34.50 355.04 301.78
6 1 37 -2.50
7 1 34 0.50
8 1 35 -0.50
9 1 34 0.50
10 1 31 3.50
10

1 1 29 1.00
2 1 30 0.00
3 1 32 -2.00
4 1 33 -3.00
5 1 28 2.00
LOSA 30.56 30.00 299.13 254.26
6 1 31 -1.00
7 1 31.5 -1.50
8 1 30 0.00
9 1 29 1.00
10 1 30 0.00
10

las estructuras.

cuadro.
2
COLUMNA 32.88 A 293.25 249.26
VIGA 41.25 C 359.68 305.73
PISO 34.13 B 355.04 301.78
LOSA 30.56 B 299.13 254.26

1 1 33 1.50
2 1 31 3.50
3 1 32 2.50
4 1 34.5 0.00
34.00 34.50 298.15 253.43
ENTO 6 1 39 -4.50
7 1 37 -2.50
8 1 35 -0.50
9 1 34.5 0.00
10 1 29 5.50
10

1 1 47 -3.00
2 1 46.5 -2.50
3 1 41 3.00
4 1 42.5 1.50
5 1 48.5 -4.50
COLUMNA 44.31 44.00 478.01 406.31
6 1 44 0.00
7 1 43 1.00
8 1 44.5 -0.50
9 1 43.5 0.50
10 1 44 0.00
10

1 1 35 3.25
2 1 34.5 3.75
3 1 39 -0.75
4 1 38.5 -0.25
5 1 40 -1.75
VIGA 37.81 38.25 291.98 248.18
6 1 36.5 1.75
7 1 37 1.25
8 1 39 -0.75
9 1 39.5 -1.25
10 1 38 0.25
10

1 1 25 -1.00
2 1 25 -1.00
3 1 26 -2.00
4 1 31 -7.00
5 1 23 1.00
LOSA 24.19 24.00 199.45 169.53
6 1 23 1.00
7 1 24 0.00
8 1 23.5 0.50
9 1 22 2.00
10 1 24 0.00
10

1 1 24 -1.75
2 1 24.5 -2.25
3 1 22 0.25
4 1 22 0.25
5 1 22.5 -0.25
PISO 22.44 22.25 173.95 147.85
6 1 20.5 1.75
7 1 23 -0.75
8 1 23 -0.75
9 1 21 1.25
10 1 22 0.25
10

las estructuras.

cuadro.

SOBRECIEMIENTO
34.00 A 298.15 253.43
COLUMNA 44.31 A 478.01 406.31
VIGA 37.81 C 291.98 248.18
PISO 22.44 B 173.95 147.85
LOSA 24.19 B 199.45 169.53

1 1 36 -4.00
2 1 34 -2.00
3 1 32 0.00
4 1 28 4.00
31.13 32.00 259.07 220.21
ENTO 6 1 21 11.00
7 1 26 6.00
8 1 37 -5.00
9 1 28 4.00
10 1 33 -1.00
10

1 1 38.5 -2.00
2 1 37.5 -1.00
3 1 40.5 -4.00
4 1 33 3.50
5 1 28 8.50
COLUMNA 35.81 36.50 338.65 287.85
6 1 35.5 1.00
7 1 32 4.50
8 1 40 -3.50
9 1 32 4.50
10 1 38 -1.50
10

1 1 41 0.00
2 1 36 5.00
3 1 40 1.00
4 1 41 0.00
5 1 42 -1.00
VIGA 41.38 41.00 362.12 307.80
6 1 46 -5.00
7 1 39 2.00
8 1 34 7.00
9 1 46 -5.00
10 1 47 -6.00
10

1 1 36 -3.00
2 1 28 5.00
3 1 30.5 2.50
4 1 32 1.00
5 1 35 -2.00
PISO 32.94 33.00 336.40 285.94
6 1 31 2.00
7 1 33 0.00
8 1 33 0.00
9 1 35 -2.00
10 1 34 -1.00
10

1 1 35 -3.00
2 1 32 0.00
3 1 30 2.00
4 1 31 1.00
5 1 35 -3.00
LOSA 32.50 32.00 329.54 280.11
6 1 32 0.00
7 1 35 -3.00
8 1 31 1.00
9 1 27 5.00
10 1 34 -2.00
10

las estructuras.

cuadro.
2
COLUMNA 35.81 A 338.65 287.85
VIGA 41.38 C 362.12 307.80
PISO 32.94 B 336.40 285.94
LOSA 32.50 B 329.54 280.11

1 1 35 -6.00
2 1 36 -7.00
3 1 33 -4.00
4 1 29 0.00
29.69 29.00 230.48 195.91
ENTO 6 1 26.5 2.50
7 1 27 2.00
8 1 29 0.00
9 1 28.5 0.50
10 1 29 0.00
10

1 1 37.5 0.75
2 1 36.5 1.75
3 1 35 3.25
4 1 37 1.25
5 1 35.5 2.75
COLUMNA 38.56 38.25 375.06 318.80
6 1 39 -0.75
7 1 40 -1.75
8 1 42 -3.75
9 1 42.5 -4.25
10 1 41 -2.75
10

1 1 35 1.75
2 1 34 2.75
3 1 36 0.75
4 1 37.5 -0.75
5 1 40 -3.25
VIGA 37.00 36.75 275.40 234.09
6 1 35 1.75
7 1 36.5 0.25
8 1 37 -0.25
9 1 39 -2.25
10 1 40.5 -3.75
10

1 1 24 -0.75
2 1 25.5 -2.25
3 1 26.5 -3.25
4 1 25 -1.75
5 1 26 -2.75
LOSA 23.31 23.25 186.70 158.69
6 1 20 3.25
7 1 22 1.25
8 1 21 2.25
9 1 20.5 2.75
10 1 22.5 0.75
10

1 1 33 -3.50
2 1 29 0.50
3 1 31.5 -2.00
4 1 29 0.50
5 1 28 1.50
PISO 30.00 29.50 284.14 241.52
6 1 27.5 2.00
7 1 29 0.50
8 1 30 -0.50
9 1 31 -1.50
10 1 32.5 -3.00
10

las estructuras.

cuadro.

SOBRECIEMIENTO
29.69 A 230.48 195.91
COLUMNA 38.56 A 375.06 318.80
VIGA 37.00 C 275.40 234.09
PISO 30.00 B 284.14 241.52
LOSA 23.31 B 186.70 158.69

1 1 36 -7.00
2 1 21 8.00
3 1 31 -2.00
4 1 28 1.00
29.75 29.00 238.74 202.93
ENTO 6 1 25 4.00
7 1 26 3.00
8 1 36 -7.00
9 1 28 1.00
10 1 34 -5.00
10

1 1 27 9.25
2 1 37.5 -1.25
3 1 42 -5.75
4 1 33.5 2.75
5 1 37 -0.75
COLUMNA 36.19 36.25 344.44 292.78
6 1 40 -3.75
7 1 32 4.25
8 1 41 -4.75
9 1 33 3.25
10 1 35.5 0.75
10

1 1 42 1.50
2 1 45 -1.50
3 1 47 -3.50
4 1 39 4.50
5 1 33 10.50
VIGA 43.00 43.50 393.84 334.76
6 1 47 -3.50
7 1 38 5.50
8 1 40 3.50
9 1 46 -2.50
10 1 47 -3.50
10

1 1 35 -2.00
2 1 28 5.00
3 1 32.5 0.50
4 1 32 1.00
5 1 37 -4.00
PISO 33.00 33.00 337.38 286.78
6 1 32 1.00
7 1 36 -3.00
8 1 33.5 -0.50
9 1 35 -2.00
10 1 25 8.00
10

1 1 33.5 -2.00
2 1 33 -1.50
3 1 30 1.50
4 1 31 0.50
5 1 25 6.50
LOSA 31.25 31.50 309.92 263.43
6 1 32 -0.50
7 1 37 -5.50
8 1 30 1.50
9 1 26 5.50
10 1 34.5 -3.00
10

las estructuras.

cuadro.

COLUMNA 36.19 A 344.44 292.78
VIGA 43.00 C 393.84 334.76
PISO 33.00 B 337.38 286.78
LOSA 31.25 B 309.92 263.43

ELEMENTO N° TOMA PROMEDIO MEDIANA fĆ (kg/cm2) X.F.S (0.85)
1 1 21 0.75
2 1 21.5 0.25
3 1 22 -0.25
4 1 20 1.75
SOBRECIMI 5 1 18.5 3.25
21.81 21.75 125.11 106.34
ENTO 6 1 23 -1.25
7 1 24 -2.25
8 1 25 -3.25
9 1 23 -1.25
10 1 20 1.75
10

1 1 24.5 1.75
2 1 25 1.25
3 1 25.5 0.75
4 1 26 0.25
5 1 27.5 -1.25
COLUMNA 26.31 26.25 182.48 155.11
6 1 28 -1.75
7 1 28.5 -2.25
8 1 26.5 -0.25
9 1 27 -0.75
10 1 25 1.25
10

1 1 38 0.25
2 1 39 -0.75
3 1 38.5 -0.25
4 1 37 1.25
5 1 37.5 0.75
VIGA 38.31 38.25 302.18 256.85
6 1 38 0.25
7 1 38 0.25
8 1 38.5 -0.25
9 1 39 -0.75
10 1 40.5 -2.25
10

ELEMENTO N° TOMA PROMEDIO MEDIANA fĆ (kg/cm2) X.F.S
1 1 21 1.75
2 1 21 1.75
3 1 23 -0.25
4 1 22.5 0.25
5 1 19 3.75
LOSA 22.44 22.75 173.95 147.85
6 1 21.5 1.25
7 1 23 -0.25
8 1 24 -1.25
9 1 23.5 -0.75
10 1 24.5 -1.75
10

1 1 23 -1.25
2 1 23.5 -1.75
3 1 21 0.75
4 1 21 0.75
5 1 21.5 0.25
PISO 21.50 21.75 160.29 136.24
6 1 19.5 2.25
7 1 22 -0.25
8 1 22 -0.25
9 1 19 2.75
10 1 22 -0.25
10

las estructuras.

cuadro.

SOBRECIEMIENTO
21.81 A 125.11 106.34
COLUMNA 26.31 A 182.48 155.11
VIGA 38.31 C 302.18 256.85
PISO 21.50 B 160.29 136.24
LOSA 22.44 B 173.95 147.85

1 1 25 8.00
2 1 28 5.00
3 1 33 0.00
4 1 33 0.00
33.00 33.00 295.18 250.90
ENTO 6 1 28 5.00
7 1 37.5 -4.50
8 1 38 -5.00
9 1 34 -1.00
10 1 32.5 0.50
10

1 1 39 -7.50
2 1 40 -8.50
3 1 34 -2.50
4 1 32 -0.50
5 1 35 -3.50
COLUMNA 32.44 31.50 286.49 243.52
6 1 28 3.50
7 1 31 0.50
8 1 29.5 2.00
9 1 30 1.50
10 1 29 2.50
10

1 1 46 -6.75
2 1 37.5 1.75
3 1 45 -5.75
4 1 47 -7.75
5 1 32 7.25
VIGA 39.56 39.25 326.74 277.73
6 1 41 -1.75
7 1 32 7.25
8 1 33 6.25
9 1 36 3.25
10 1 45 -5.75
10

1 1 29.5 5.50
2 1 29 6.00
3 1 32 3.00
4 1 37 -2.00
5 1 35 0.00
PISO 34.00 35.00 353.08 300.12
6 1 36 -1.00
7 1 32.5 2.50
8 1 35 0.00
9 1 40 -5.00
10 1 35 0.00
10

1 1 32 -0.25
2 1 33 -1.25
3 1 32 -0.25
4 1 32.5 -0.75
5 1 29 2.75
LOSA 30.69 31.75 301.10 255.93
6 1 32 -0.25
7 1 31.5 0.25
8 1 27 4.75
9 1 28.5 3.25
10 1 28 3.75
10

las estructuras.

cuadro.

COLUMNA 32.44 A 286.49 243.52
VIGA 39.56 C 326.74 277.73
PISO 34.00 B 353.08 300.12
LOSA 30.69 B 301.10 255.93

1 1 23.5 -0.50
2 1 24 -1.00
3 1 23 0.00
4 1 21 2.00
22.44 23.00 133.08 113.12
ENTO 6 1 23 0.00
7 1 23 0.00
8 1 23 0.00
9 1 20.5 2.50
10 1 21 2.00
10

1 1 33 -1.00
2 1 31.5 0.50
3 1 32 0.00
4 1 32.5 -0.50
5 1 33 -1.00
COLUMNA 32.00 32.00 266.77 226.75
6 1 32 0.00
7 1 32.5 -0.50
8 1 31 1.00
9 1 30 2.00
10 1 31.5 0.50
10

1 1 35 0.75
2 1 36 -0.25
3 1 37.5 -1.75
4 1 38 -2.25
5 1 37.5 -1.75
VIGA 36.19 35.75 258.83 220.00
6 1 39 -3.25
7 1 35 0.75
8 1 34.5 1.25
9 1 35 0.75
10 1 35.5 0.25
10

ELEMENTO N° TOMA PROMEDIO MEDIANA fĆ (kg/cm2)X.F.S (0.85)
1 1 20 0.75
2 1 20.5 0.25
3 1 21 -0.25
4 1 19 1.75
5 1 18 2.75
LOSA 20.88 20.75 151.18 128.50
6 1 20 0.75
7 1 23 -2.25
8 1 22.5 -1.75
9 1 22 -1.25
10 1 22 -1.25
10

ELEMENTO N° TOMA PROMEDIO MEDIANA fĆ (kg/cm2)X.F.S (0.85)
1 1 34.5 -2.25
2 1 34 -1.75
3 1 33 -0.75
4 1 31.5 0.75
5 1 32 0.25
PISO 32.50 32.25 320.57 272.49
6 1 31 1.25
7 1 33.5 -1.25
8 1 32 0.25
9 1 31.5 0.75
10 1 32.5 -0.25
10

las estructuras.

cuadro.

SOBRECIEMIENTO
22.44 A 133.08 113.12
COLUMNA 32.00 A 266.77 226.75
VIGA 36.19 C 258.83 220.00
PISO 32.50 B 320.57 272.49
LOSA 20.88 B 151.18 128.50

1 1 26 7.00
2 1 33 0.00
3 1 32 1.00
4 1 34.5 -1.50
33.06 33.00 296.15 251.73
ENTO 6 1 37 -4.00
7 1 30 3.00
8 1 25 8.00
9 1 39 -6.00
10 1 40 -7.00
10

1 1 33.5 0.25
2 1 37 -3.25
3 1 33 0.75
4 1 36 -2.25
5 1 34 -0.25
COLUMNA 33.63 33.75 304.84 259.11
6 1 36 -2.25
7 1 31 2.75
8 1 25 8.75
9 1 36 -2.25
10 1 29.5 4.25
10

1 1 34 6.50
2 1 33 7.50
3 1 43 -2.50
4 1 46 -5.50
5 1 34 6.50
VIGA 40.19 40.50 338.94 288.10
6 1 47 -6.50
7 1 38 2.50
8 1 35 5.50
9 1 45.5 -5.00
10 1 46 -5.50
10

1 1 31 3.50
2 1 36 -1.50
3 1 30 4.50
4 1 37 -2.50
5 1 36 -1.50
PISO 33.75 34.50 349.15 296.78
6 1 37 -2.50
7 1 34 0.50
8 1 27 7.50
9 1 35 -0.50
10 1 31 3.50
10

1 1 30 1.00
2 1 28 3.00
3 1 32 -1.00
4 1 33 -2.00
5 1 27 4.00
LOSA 31.00 31.00 306.00 260.10
6 1 32 -1.00
7 1 33 -2.00
8 1 30 1.00
9 1 34 -3.00
10 1 30 1.00
10

las estructuras.

cuadro.

COLUMNA 33.63 A 304.84 259.11
VIGA 40.19 C 338.94 288.10
PISO 33.75 B 349.15 296.78
LOSA 31.00 B 306.00 260.10

MÓDULO 26 (TECHO PROPIO )
1 1 34 -0.50
2 1 34.5 -1.00
3 1 33 0.50
4 1 32 1.50
SOBRECIMI 5 1 32.5 1.00
33.88 33.50 296.19 251.76
ENTO 6 1 36 -2.50
7 1 32.5 1.00
8 1 36.5 -3.00
9 1 33 0.50
10 1 35.5 -2.00
10

1 1 32 1.50
2 1 32.5 1.00
3 1 32 1.50
4 1 32.5 1.00
5 1 33 0.50
COLUMNA 33.44 33.50 289.33 245.93
6 1 34 -0.50
7 1 34.5 -1.00
8 1 35 -1.50
9 1 34 -0.50
10 1 35.5 -2.00
10

1 1 35 1.75
2 1 35 1.75
3 1 34 2.75
4 1 35.5 1.25
5 1 36 0.75
VIGA 37.06 36.75 276.68 235.17
6 1 37.5 -0.75
7 1 38 -1.25
8 1 38.5 -1.75
9 1 41 -4.25
10 1 42 -5.25
10

1 1 24 -1.00
2 1 23 0.00
3 1 22 1.00
4 1 21.5 1.50
5 1 23.5 -0.50
LOSA 22.75 23.00 178.50 151.73
6 1 20 3.00
7 1 22.5 0.50
8 1 23.5 -0.50
9 1 23 0.00
10 1 23 0.00
10

1 1 36 0.75
2 1 36.5 0.25
3 1 36.5 0.25
4 1 37.5 -0.75
5 1 37 -0.25
PISO 37.06 36.75 400.56 340.48
6 1 36.5 0.25
7 1 40 -3.25
8 1 39 -2.25
9 1 37.5 -0.75
10 1 36 0.75
10

las estructuras.

cuadro.

SOBRECIEMIENTO
33.88 A 296.19 251.76
COLUMNA 33.44 A 289.33 245.93
VIGA 37.06 C 276.68 235.17
PISO 37.06 B 400.56 340.48
LOSA 22.75 B 178.50 151.73

1 1 39 -7.00
2 1 26 6.00
3 1 33 -1.00
4 1 34 -2.00
31.94 32.00 278.76 236.95
ENTO 6 1 28 4.00
7 1 31 1.00
8 1 38.5 -6.50
9 1 34 -2.00
10 1 31 1.00
10

ELEMENTO N° TOMA PROMEDIO MEDIANA fĆ (kg/cm2)fĆ (N/mm2)
1 1 33 0.00
2 1 38 -5.00
3 1 28 5.00
4 1 32.5 0.50
5 1 35 -2.00
COLUMNA 33.06 33.00 296.15 251.73
6 1 38 -5.00
7 1 34 -1.00
8 1 33 0.00
9 1 31 2.00
10 1 28 5.00
10

1 1 40.5 1.00
2 1 38 3.50
3 1 42 -0.50
4 1 47 -5.50
5 1 42 -0.50
VIGA 41.44 41.50 363.34 308.84
6 1 41 0.50
7 1 34 7.50
8 1 36 5.50
9 1 46 -4.50
10 1 46 -4.50
10

1 1 28 6.75
2 1 36 -1.25
3 1 31.5 3.25
4 1 35 -0.25
5 1 36 -1.25
PISO 34.38 34.75 358.96 305.12
6 1 37 -2.25
7 1 34.5 0.25
8 1 37 -2.25
9 1 34 0.75
10 1 31 3.75
10

1 1 29.5 2.75
2 1 33 -0.75
3 1 32 0.25
4 1 34 -1.75
5 1 28 4.25
LOSA 31.56 32.25 314.83 267.60
6 1 32.5 -0.25
7 1 32 0.25
8 1 33 -0.75
9 1 28 4.25
10 1 32.5 -0.25
10

las estructuras.

cuadro.

COLUMNA 33.06 A 296.15 251.73
VIGA 41.44 C 363.34 308.84
PISO 34.38 B 358.96 305.12
LOSA 31.56 B 314.83 267.60

MÓDULO 28 (TECHO PROPIO )
1 1 36.5 0.25
2 1 38 -1.25
3 1 38.5 -1.75
4 1 37 -0.25
SOBRECIMIE 5 1 36.5 0.25
36.75 36.75 344.25 292.61
NTO 6 1 35.5 1.25
7 1 36 0.75
8 1 35 1.75
9 1 37.5 -0.75
10 1 37 -0.25
10

1 1 37 1.25
2 1 37.5 0.75
3 1 38.5 -0.25
4 1 39 -0.75
5 1 37.5 0.75
COLUMNA 38.25 38.25 369.75 314.29
6 1 38 0.25
7 1 38 0.25
8 1 38.5 -0.25
9 1 39 -0.75
10 1 39.5 -1.25
10

1 1 36 0.50
2 1 33 3.50
3 1 38 -1.50
4 1 38 -1.50
5 1 38 -1.50
VIGA 36.44 36.50 263.93 224.34
6 1 39.5 -3.00
7 1 37 -0.50
8 1 36 0.50
9 1 35.5 1.00
10 1 35 1.50
10

1 1 32 0.25
2 1 32.5 -0.25
3 1 31 1.25
4 1 31.5 0.75
5 1 32 0.25
LOSA 32.44 32.25 321.94 273.65
6 1 32.5 -0.25
7 1 32 0.25
8 1 33 -0.75
9 1 34 -1.75
10 1 34.5 -2.25
10

1 1 32.5 -1.00
2 1 31 0.50
3 1 32 -0.50
4 1 30.5 1.00
5 1 30 1.50
PISO 31.56 31.50 307.06 261.00
6 1 31 0.50
7 1 31 0.50
8 1 32.5 -1.00
9 1 33 -1.50
10 1 32 -0.50
10

las estructuras.

cuadro.

SOBRECIEMIENTO
36.75 A 344.25 292.61
COLUMNA 38.25 A 369.75 314.29
VIGA 36.44 C 263.93 224.34
PISO 31.56 B 307.06 261.00
LOSA 32.44 B 321.94 273.65

1 1 21 11.50
2 1 33 -0.50
3 1 32 0.50
4 1 29 3.50
31.13 32.50 259.07 220.21
ENTO 6 1 21 11.50
7 1 36 -3.50
8 1 37 -4.50
9 1 29 3.50
10 1 37 -4.50
10

1 1 39 -2.75
2 1 40 -3.75
3 1 38 -1.75
4 1 33 3.25
5 1 26 10.25
COLUMNA 35.81 36.25 338.65 287.85
6 1 35.5 0.75
7 1 32 4.25
8 1 37 -0.75
9 1 32 4.25
10 1 40 -3.75
10

1 1 39 0.50
2 1 36 3.50
3 1 47 -7.50
4 1 46.5 -7.00
5 1 34 5.50
VIGA 40.75 39.50 349.92 297.43
6 1 46 -6.50
7 1 39 0.50
8 1 33.5 6.00
9 1 46 -6.50
10 1 40 -0.50
10

1 1 28 6.00
2 1 31 3.00
3 1 36 -2.00
4 1 32 2.00
5 1 37 -3.00
PISO 32.25 34.00 325.62 276.77
6 1 26.5 7.50
7 1 33 1.00
8 1 27 7.00
9 1 35 -1.00
10 1 36 -2.00
10

1 1 37 -4.50
2 1 35 -2.50
3 1 30 2.50
4 1 26 6.50
5 1 35 -2.50
LOSA 32.63 32.50 331.50 281.78
6 1 31 1.50
7 1 35.5 -3.00
8 1 31 1.50
9 1 29.5 3.00
10 1 34 -1.50
10

las estructuras.

cuadro.

COLUMNA 35.81 A 338.65 287.85
VIGA 40.75 C 349.92 297.43
PISO 32.25 B 325.62 276.77
LOSA 32.63 B 331.50 281.78

1 1 32 -1.25
2 1 34.5 -3.75
3 1 36 -5.25
4 1 36.5 -5.75
31.50 30.75 258.92 220.08
ENTO 6 1 31.5 -0.75
7 1 30 0.75
8 1 29 1.75
9 1 28.5 2.25
10 1 29 1.75
10

1 1 28 1.00
2 1 28.5 0.50
3 1 28 1.00
4 1 29.5 -0.50
5 1 29 0.00
COLUMNA 28.88 29.00 217.73 185.07
6 1 29 0.00
7 1 30 -1.00
8 1 31.5 -2.50
9 1 29 0.00
10 1 28 1.00
10

1 1 35 0.50
2 1 38 -2.50
3 1 37 -1.50
4 1 36 -0.50
5 1 34 1.50
VIGA 35.25 35.50 239.70 203.75
6 1 33 2.50
7 1 33 2.50
8 1 35 0.50
9 1 36 -0.50
10 1 36 -0.50
10

1 1 25 2.75
2 1 28 -0.25
3 1 27.5 0.25
4 1 29 -1.25
5 1 30 -2.25
LOSA 27.50 27.75 247.71 210.56
6 1 25.5 2.25
7 1 26 1.75
8 1 27 0.75
9 1 29 -1.25
10 1 28 -0.25
10

1 1 36.5 0.75
2 1 37.5 -0.25
3 1 40 -2.75
4 1 36 1.25
5 1 38.5 -1.25
PISO 37.19 37.25 402.69 342.28
6 1 35 2.25
7 1 36.5 0.75
8 1 37 0.25
9 1 38 -0.75
10 1 37.5 -0.25
10

las estructuras.

cuadro.

SOBRECIEMIENTO
31.50 A 258.92 220.08
COLUMNA 28.88 A 217.73 185.07
VIGA 35.25 C 239.70 203.75
PISO 37.19 B 402.69 342.28
LOSA 27.50 B 247.71 210.56
11.9. RESULTADOS FINALES:
Con los resultados obtenidos de f’c en cada módulo de “MIVIVIENDA” y “TECHO

PROPIO”, obtenemos un promedio de la resistencia (f’c) de cada parte estructural
(sobrecimiento, columna, viga, piso y losa aligerada (techo)) y por cada programa por el
cual fue construido las viviendas.
MIVIVIENDA:
2
ELEMENTO fĆ (kg/cm ) 85% F'C
SOBRECIMIENTO 206.65 175.65
COLUMNA 288.59 245.30
VIGA 331.73 281.97
PISO 303.64 258.09
LOSA 266.84 226.81
TECHO PROPIO:
2
ELEMENTO fĆ (kg/cm ) 85% F'C
SOBRECIMIENTO 273.92 232.83
COLUMNA 300.55 255.47
VIGA 321.08 272.92
PISO 301.94 256.65
LOSA 232.68 197.78
11.10. CONCLUSIONES
 Se concluye que el esclerómetro es un ensayo no destructivo que permite

realizar un gran número de determinaciones sin alterar los factores de la
estructura y muy económico, por lo tanto, es una herramienta muy utilizada
para hallar la resistencia del concreto.
 Para las viviendas construidas por “MIVIVIENDA” el ensayo de
esclerómetro nos brindó unos valores aproximados acerca de la
resistencia de las diferentes partes estructurales de cada módulo, de ellas
sacamos un promedio de los resultados; del sobrecimiento es 175.65
kg/cm2, columna es 245.30 kg/cm2, de la viga es 281.97 kg/cm2; del piso
es 258.09 kg/cm2 y por último de la losa es 226.81 kg/cm2. Demostrando
así que los elementos presentan una buena resistencia, sin embargo, no
necesariamente quiere decir que la herramienta en conjunto está bien en
campo.
 Mientras tanto para las casas construidas por “TECHO PROPIO”, el
ensayo de esclerometría nos brindó unos resultados aproximados de la
resistencia con que cuentan sus partes estructurales, como resultado final,
sacamos el promedio de ellos; del sobrecimiento es 273.92 kg/cm 2,
columna es 300.55 kg/cm2, de la viga es 321.08 kg/cm2; del piso es 301.94
kg/cm2 y por último de la losa es 232.68 kg/cm2. Esto comprueba que los
elementos presentan una buena resistencia.
 Por los cálculos obtenidos de resultados generales podemos concluir que
los módulos con una mayor resistencia promedio son las del programa
“TECHO PROPIO”.
 Se recomienda mantener lisa la superficie a ensayar, ya que esto afecta

a los resultados que se puede tener de la herramienta.
 Los resultados obtenidos por los programas “MIVIVIENDA” y “TECHO
PROPIO” se puede ver alterados por muchos factores como el mal
manejo de la herramienta, ya que el esclerómetro es una herramienta que
se tiene que mantener calibrada.
12. DISEÑO DE MEZCLA POR EL MÉTODO ACI
Este informe, abarca el diseño de mezcla mediante el método ACI y sus

respectivos ensayos de agregados, tales como el contenido de humedad,
porcentaje de absorción, la granulometría, el peso específico, peso
unitario seco compactado en este caso su peso específico. Los ensayos
realizados son en su mayoría aplicados a los agregados, ya que los
parámetros que producen, afectan directamente en el cálculo de valores
que componen la dosificación del concreto. Cabe recalcar que los
agregados obtenidos son de la zona, no se pudo identificar que cantera,
por lo tanto, solo se sabe que es de Zaña.
12.1. Objetivo General
 Dosificar una mezcla de consistencia plástica con un fć de 210

Kg/cm2.
12.1.1. Objetivos Específicos
 Determinar el contenido de humedad, tanto del agregado grueso y

fino.
 Determinar el módulo de finura del agregado fino.
 Determinar el Tamaño nominal máximo del Agregado.
 Determinar el Peso unitario seco compactado del agregado
Grueso.
 Calcular el peso específico y la absorción del agregado grueso y
fino.
12.2. ENSAYOS EN LOS AGREGADOS
12.2.1. AGREGADO FINO

12.2.2. Contenido de Humedad
Este ensayo tuvo por finalidad determinar del porcentaje de

humedad evaporable en una muestra de agregado fino y
grueso por secado.
Contenido de humedad A.F

Recipiente (kg) 72.2 72.2
Seco+recipiente (kg) 572.2 500
Humedo+recipiente (kg) 568 495.8
Contenido de humedad (%) 0.85
12.2.3. Porcentaje de absorción y peso especifico
Este ensayo tuvo por finalidad, determinar la absorción del

agregado fino y el peso específico.
PORCENTAJE DE ABSORCION
recipiente (gr) 73 73
seco+ recipiente(gr) 673 600
peso superficialmente seco+
677 604
recipiente (gr)
Porcentaje de absorción (%) 0.67
PESO ESPECIFICO A.F

Peso del tobo+peso de
muestra+peso de agua 1024
destilada (kg)
peso del tobo (kg) 159
Volumen de agua añadida al
365
frasco
peso de muestra saturada y
500
seca superficial (kg)
peso de muestra+tobo (kg) 659
peso de muestra secada al
398
horno (kg)
Peso especifico 2.95
12.2.4. Granulometría del agregado fino

Este ensayo tuvo por finalidad, determinar
cuantitativamente, los tamaños de las partículas de
agregados finos contenidas en muestras secas, a través de
tamices dispuestos sucesivamente de mayor a menor
abertura para así poder hallar el módulo de fineza.
GRANULOMETRIA DEL AGREGADO FINO

N° de malla Peso Retenido % Retenido % Ret. Acumulado % Pasa
N°4 0.036 3.60 3.60 96.40
N°8 0.157 15.70 19.30 80.70
N°16 0.145 14.50 33.80 66.20
N°30 0.088 8.80 42.60 57.40
N°50 0.085 8.50 51.10 48.90
N°100 0.366 36.60 87.70 12.30
N°200 0.099 9.90 97.60 2.40
Fondo 0.024 2.40 100.00 0.00
Total 1 100.00
Modulo de fineza 2.4 2.4
12.2.5. AGREGADO GRUESO
12.2.6. Contenido de Humedad
Este ensayo tuvo por finalidad determinar del porcentaje de

humedad evaporable en una muestra de agregado fino y
grueso por secado.
contenido de humedad A.G

Recipiente (gr) 262.9
Seco+recipiente (gr) 1262.9 1000
Humedo+recipiente (gr) 1257 994.1
Contenido de humedad (%) 0.59
12.2.7. Porcentaje de absorción y peso especifico

Este ensayo tuvo por finalidad, determinar la absorción del
agregado fino y el peso específico.
PORCENTAJE DE ABSORCION
recipiente (gr) 0.13
seco+ recipiente (gr) 2.13 2
peso superficialmente seco+
recipiente (gr) 2.185 2.055
Porcentaje de absorción (%) 2.75
PESO ESPECIFICO A.G

peso en gramos de la muestra
2000
seca
peso en gramos de la muestra

saturada interiormente y seca 2003
superficialmente
peso en gramo de la muestra
1300
sumergida en agua
peso especifico de la masa 2.845
12.2.8. Peso unitario seco compactado
Este ensayo se realizó ya que es aquel que establece la

relación peso/volumen.
Peso seco compactado AG

Peso de la mustra+molde (gr) 19242
Peso del molde (gr) 4975
Peso de la muestra(gr) 14267
Volumen del molde en cm3 9424.78
Peso volumetrico( gr/cm3) 1.514
Peso volumetrico en gr/cm3 1513.78
12.2.9. Granulometría del agregado Grueso
Este ensayo tuvo por finalidad, determinar

cuantitativamente, los tamaños de las partículas de
agregados finos contenidas en muestras secas, a través de
tamices dispuestos sucesivamente de mayor a menor
abertura para así poder hallar el tamaño máximo nominal.
GRANULOMETRIA DEL AGREGADO GRUESO

N° de malla Peso retenido %Retenido %Rete. Acumulado %Pasa
3" 0 0 0 100.00
2" 0 0 0 100.00
1" 1/2 0 0 0 100.00
1" 0.05 1.875 1.875 98.12
3/4 0.32 12.208 14.083 85.92
1/2 1.56 59.701 73.785 26.22
3/8 0.69 26.215 100.000 0.00
Total 2.61 100
Tamaño maximo nominal 1"
12.3. DISEÑO DE MEZCLA
Para realizar el diseño se tienen que tener en cuenta los siguientes valores
obtenidos en los ensayos realizados anteriormente:
CEMENTO-INKA ANTISALITRE
f'c 210
peso especifico 3.15
slump PLASTICO
Peso Especifico 3.15
AGREGADOS
ENSAYOS FINO GRUESO
2
peso unitario seco compactado --- 1513.77539
peso especifico 2.95 2.84
modulo de fineza 2.4 ---
tamaño maximo nominal --- 1
% humedad 0.85 0.59
% absorción 0.67 2.75
Pasos para realizar el diseño de mezcla
1.- RESISTENCIA PROMEDIO

f'cr = 295 kg/cm2
2.- CANTIDAD DE AIRE

Para obtener este valor se tiene que recurrir a la siguiente tabla
proporcionada por el ACI:
TABLA 11.2.1.-
Tamaño
Aire
Máximo
atrapado
Nominal
3/8 3.0%
1/2 2.5%
3/4 2.0%
1 1.5%
1½ 1.0%
2 0.5%
3 0.3%
6 0.2%
Aire = 1.5 %
3.- CANTIDAD DE AGUA

proporcionada por el ACI donde relaciona el asentamiento y el tamaño
máximo nominal del agregado grueso:
TABLA 10.2.1.- VOLUMEN UNITARIO DE AGUA

Agua, en 1/m3, para los tamaños Máximos Nominales de agregado grueso y consistencia indicados
Asentamiento
3/8 1/2 3/4 1 1½ 2 3 6
1a2 207 199 190 179 166 154 130 113
3a4 228 216 205 193 181 169 145 124
6a7 243 228 216 202 190 178 160 ---
Concretos Con Aire Incorporado
1" a 2" 181 175 168 160 150 142 122 107
3" a 4" 202 193 184 175 165 157 133 119
6" a 7" 216 205 197 184 174 166 154 ---
Agua = 193 Litros
4.- RELACION a/c
Para obtener la relación agua cemento se tiene que recurrir a la siguiente

tabla proporcionada por el ACI:
TABLA 12.2.2.- RELACION AGUA - CEMENTO POR
Relacion Agua - Cemento
Concretos Concretos
f' cf (28 días)
Sin Aire Con Aire
Incorporado Incorporado
150 0.80 0.71

200 0.70 0.61
250 0.62 0.53
300 0.55 0.46
350 0.48 0.4
400 0.43 ---
450 0.38 ---
Para obtener dicho valor se tiene que tabular y de allí se obtiene que para
un concreto con una resistencia promedio de 295 kg/cm 3 se tiene una
relación de agua/cemento 0.56.
5.- CANTIDAD DE CEMENTO
𝑎 𝑢𝑎
𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑜 =
𝑎/
Cemento = 346.50 kg
𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑜
𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠 =
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑑𝑎 𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎
Bolsas = 8.15
6.- PESO DEL AGREGADO GRUESO

proporcionada por el ACI donde se relaciona el tamaño máximo nominal
y el módulo de fineza:
TABLA 16.2.2.- PESO DEL AGREGADO POR UNIDAD DE VOLUMEN DEL
Volumen de agregado grueso, seco y compactado,
Tamaño Máximo Nominal por unidad de volumen del concreto, para diversos
Módulos de Fineza del Agregado Fino
2.40 2.60 2.80 3.00
3/8 0.50 0.48 0.46 0.44
1/2 0.59 0.57 0.55 0.53
3/4 0.66 0.64 0.62 0.60
1 0.71 0.69 0.67 0.65
1½ 0.76 0.74 0.72 0.70
2 0.78 0.76 0.74 0.72
3 0.81 0.79 0.77 0.75
6 0.87 0.85 0.83 0.81
𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎 𝑟𝑒 𝑎𝑑𝑜 𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜

= 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎 𝑟𝑒𝑓𝑎𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑣𝑜𝑙𝑢 𝑒𝑛 . 𝐸. 𝑆. 𝐶
P.E.S.C=Peso unitario seco compactado
Peso del agregado Grueso = 1074.781 gr
7.- VOLUMENES ABSOLUTO
Volumen absoluto del cemento
𝑒𝑠𝑜
𝐶𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑜 =
𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒 𝑖𝑓𝑖 𝑜 1
cemento = 0.106 m3
Volumen absoluto del agua
𝑎 𝑢𝑎
𝐴 𝑢𝑎 =
1
agua = 0.193 m3
Volumen absoluto del aire
𝑎𝑖𝑟𝑒
𝑎𝑖𝑟𝑒 =
1
aire = 0.015 m3
Volumen absoluto del agregado grueso
𝑝𝑒𝑠𝑜
𝐴. 𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 =
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒 𝑖𝑓𝑖 𝑜 1
agregado grueso = 0.378 m3
Volumen del agregado fino
Para poder hallar dicho volumen se tiene que encontrar primero la

sumatoria del cemento, agua, aire y agregado grueso que es:
suma = 0.696 m3
y restarle a 1 m3
volumen del agregado fino = 0.304 m3
8.- PESO DEL AGREGADO FINO
𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎 𝑟𝑒 𝑎𝑑𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑜 = 𝑣𝑜𝑙. 𝐴. 𝐹𝑖𝑛𝑜 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒 𝑖𝑓𝑖 𝑜 1
Peso Del Agregado Fino = 896.87 kg
9.- PRESENTACION DEL DISEÑO DE MEZCLA EN SECO

Cemento = 346.499 kg
A.Fino = 896.871 kg
A.Grueso = 1074.781 kg
Agua = 193 Litros
10.- CORRECCION DE LOS AGREGADOS POR LA HUMEDAD
𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 ℎ𝑢 𝑒𝑑𝑎𝑑
𝐴. 𝐹 & 𝐺 = 𝑒𝑠𝑜 ( + 1)
1
A.Fino = 904.468 kg
A.Grueso = 1081.159 kg
11.- AGUA EN LOS AGREGADOS
( 𝑜𝑛𝑡. ℎ𝑢 𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟 𝑖ó𝑛) × 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑛 𝑠𝑒 𝑜

𝐴 𝑢𝑎 𝑒𝑛 𝑙𝑜𝑠 𝑎 𝑟𝑒 𝑎𝑑𝑜𝑠 =
1
A.Fino = 1.62 litros

A.Grueso = -23.18 litros
En conclusión, los agregados contienen -21.56 litros

12.- AGUA ABSOLUTA
𝐴 𝑢𝑎 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑎 = 𝑎 𝑢𝑎 (𝑎 𝑢𝑎 𝑒𝑛 𝑙𝑜𝑠 𝑎 𝑟𝑒 𝑎𝑑𝑜𝑠)
Agua = 214.56 litros
13.- PROPORCIÓN DE DISEÑO
Cemento A.Fino A.Grueso AGUA

346.50 904.47 1081.16 214.56
1 2.61 3.12 26.32
12.4. CONCLUSIONES
 Del diseño de mezcla se obtuvo que la proporción correcta para un

concreto de 210 kg/cm2 es de.
 1 2.61 3.12 26.32
 En el ensayo de análisis granulométrico de agregado fino se obtuvo un

MF de 2.4, manteniendo el rango que la norma rige de 2.3 a 3.1 - ASTM
C136.
 En el ensayo del peso específico y absorción del agregado fino, se obtuvo
el valor para peso específico de 2.95 g/cm3 y la Absorción 0.67%.
 En el ensayo del peso específico y absorción del agregado grueso, se
obtuvo el valor para peso específico de 2.84 g/cm3 y la Absorción 2.75%
 El contenido de humedad de agregado fino resulto 0.85% y de agregado
grueso 0.59%.
 El tamaño máximo nominal es de 1”.
 El peso unitario seco compactado es de 1513.76 g/cm 3.
 Tener en cuenta los implementos de seguridad antes de realizar los

ensayos prerrequisitos para el diseño de mezcla.
 Al momento de escoger la muestra de agregado grueso a través del
cuarteo se debe tomar la cual muestre una variedad de tamaño de
agregado.
 Al momento de pesar el peso retenido en cada tamiz tener mucho cuidado
de que no se escape material.
 Dar un cuidadoso manejo dé cada equipo a utilizar en los ensayos.
13. ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DEL CONCRETO
13.1. OBJETIVOS
13.1.1. Objetivo general
Determinar la resistencia a la compresión (f’c) y analizar los tipos de fallas de las

probetas diseñadas con el material empleado en la elaboración de las viviendas
construidas por los programas “TECHO PROPIO” y “MI VIVIENDA” en el C.P
Úcupe, distrito de Lagunas, provincia de Chiclayo, región Lambayeque.
13.1.2. Objetivos específicos
 Determinar el slump para una consistencia plástica mediante el cono de

Abrams.
 Realizar un curado adecuado de las probetas.
 Identificar los tipos de fallas de las probetas cuando estas sean sometidas
al ensayo de compresión. (Estas serán a los 7 y 14 días)
 Determinar las cargas máximas a las cuales serán sometidas las
probetas.
13.2. NORMAS A CONSULTAR
 NTP 339.034: 2008 HORMIGÓN (CONCRETO). Método de ensayo

normalizado para la determinación de la resistencia a la compresión del
concreto en muestras cilíndricas.
 NTP 339.033: 1999 HORMIGÓN. Método de ensayo para la elaboración y
curado de probetas cilíndricas de concreto en obra.
 NTP 339.183: 2003 HORMIGÓN (CONCRETO). Práctica normalizada para
la elaboración y curado de especímenes de hormigón (concreto) en el
laboratorio.
13.3. MARCO TEORICO
13.3.1. Concreto hidráulico
El Hormigón o concreto hidráulico es la mezcla de un material aglutinante

(Cemento Portland), un material de relleno (agregados), agua y
eventualmente aditivos, que al endurecerse forma un sólido compacto y
después de cierto tiempo puede soportar grandes esfuerzos de
compresión.
El concreto hidráulico se ha convertido en uno de los materiales más
utilizados en la construcción a nivel mundial, por su trabajabilidad,
resistencia, durabilidad y facilidad para conseguir sus componentes.
Sus propiedades físicas, químicas y mecánicas dan un material
homogéneo que puede resistir grandes esfuerzos a la compresión y ser
utilizado en elementos estructurales
Este material se elabora para que en cierto tiempo sea capaz de soportar
principalmente esfuerzos de compresión; generalmente se utiliza en
estructuras de concreto armado en unión con el acero, para formar una
asociación que permita que las estructuras resistan grandes cargas a
tensión y a compresión.
El concreto se produce a partir de un diseño de dosificación que consiste
en la selección de materiales (cemento, agregados, agua y aditivos), para
producir una mezcla económica, que en estado fresco se deje manejar y
que en estado endurecido sea un material durable y resistente.
13.3.2. El concreto fresco
Es el estado del concreto donde todos los materiales (cemento, agregado

fino, agregado grueso, agua, aditivos y aire) se unen en una mezcla
homogénea y manejable para ser colocada en su destino final. Esta
propiedad permite que se llenen adecuadamente las formaletas y los
espacios alrededor del acero de refuerzo o armadura.
13.3.3. Propiedades del concreto fresco
 Manejabilidad: es la propiedad del concreto que determina el

trabajo utilizado en vencer la fricción entre los materiales que
componen la mezcla de concreto y el encofrado o refuerzo.
 Compacidad: esta propiedad describe la facilidad con la que la
mezcla fresca es compactada.
 Contenido de aire: permite un requerimiento menor de agua en la
mezcla de concreto.
 Contenido de agua y cemento: sirve para determinar el desempeño
del concreto endurecido; es decir, la resistencia y la durabilidad.
 Consistencia: es la capacidad del concreto recién mezclado, para
fluir.
 Sangrado: es la evaporación del agua en el concreto mezclado,
provocado por el asentamiento de los materiales sólidos.
 Cohesión: esta propiedad describe la capacidad que tiene la
mezcla de concreto fresco para mantenerse como una masa
estable y sin segregación.
 Segregación: determina el grado de descomposición mecánica del
concreto fresco en sus partes constituyentes, cuando el agregado
grueso tiende a separarse de la pasta.
13.3.4. El concreto endurecido
Es el estado del concreto después del fraguado, donde la mezcla gana

resistencia y toma la forma a la cual se moldeó y es capaz de soportar
grandes esfuerzos de compresión.
13.3.5. Propiedades del concreto endurecido
 Resistencia: es la habilidad para soportar esfuerzos.

 Durabilidad: es la habilidad para resistir la acción del medio ambiente;
los ataques químicos, la abrasión y a otras condiciones de servicio.
 Permeabilidad: es la capacidad de permitir el paso de un fluido (líquido
o gas) a través del concreto.
 Cambios volumétricos: es la principal causa de agrietamiento en la
mezcla y esto se debe a los cambios de volumen que experimenta
durante su vida útil.
 Acabado: esta propiedad muestra la apariencia natural de la mezcla,
cumpliendo las funciones de resistencia y de dar una apariencia
agradable al diseño de la obra.
 Masa unitaria: esta característica debe ser igual a la masa del
concreto recién mezclado, menos el agua evaporable.
13.3.6. Prueba de resistencia a la compresión del concreto
La resistencia a la compresión de las mezclas de concreto se puede

diseñar de tal manera que tengan una amplia variedad de propiedades
mecánicas y de durabilidad, que cumplan con los requerimientos de diseño
de la estructura. La resistencia a la compresión del concreto es la medida
más común de desempeño que emplean los ingenieros para diseñar
edificios y otras estructuras. La resistencia a la compresión se mide
tronando probetas cilíndricas de concreto en una máquina de ensayos de
compresión, en tanto la resistencia a la compresión se calcula a partir de
la carga de ruptura dividida entre el área de la sección que resiste a la carga
y se reporta en mega pascales (MPa) en unidades del SI o también kg/cm2.
La resistencia a compresión es una medida de la capacidad del concreto
para resistir cargas que tienden a comprimirlo.
13.3.7. Dimensiones de la probeta
Durante la práctica se trabajará con probetas cuyas dimensiones están

especificadas en las normas ASTMC-42 Y ASTM C-39, en estas normas
también se incluye consideraciones para los ensayos a la compresión uni-
axial sobre las probetas de concreto.
 La dimensión referencial de la probeta para esta práctica será
de 6” (lo equivalente a 15cm.) de diámetro y 30cm. de altura.
13.3.8. Prueba de Slump
Este ensayo se le hace al concreto fresco para determinar, su consistencia o

fluidez. Cono de asentamiento o Slump (cono de Abrams). Es una prueba
sencilla, fácil de hacer y relativamente de bajo costo. Si se realiza siguiendo
el procedimiento que se señala a continuación, constituye un medio
adecuado para controlar la uniformidad de las mezclas. Para diferentes
estructuras y condiciones de colocación del concreto hay diferentes
asentamientos apropiados: Para losa y pavimentos compactados
manualmente con varilla el asentamiento debe ser del orden de 50- 100 mm.
(2″- 4″). Para secciones muy reforzadas y donde la colocación del concreto
sea difícil, un asentamiento de 100- 150 mm. (4″- 6″) es el adecuado. Para la
mayoría de mezclas de concreto en obras medianas y pequeñas una
consistencia plástica corresponde a un asentamiento entre 50- 100mm. (2″-
4″). Para el ensayo de asentamiento se requiere del siguiente equipo: Un
molde cónico de 203 mm +-3 mm de diámetro en la base mayor, 102 mm +-
3 mm. En la base menor y 305mm +- 3mm de alto Una varilla compactadora
o apisonadora de acero, cilíndrica y lisa de 16 mm de diámetro, una longitud
aproximada de 600 mm y la punta redondeada.
13.3.9. Materiales Utilizados
Los componentes principales o materia prima para hacer concreto son:

Agregados (pueden ser finos o gruesos), cemento (comúnmente es Pórtland),
agua (especialmente limpia) y en ocasiones aditivos. Estos materiales cuando
se mezclan hacen que el concreto se convierta en una mezcla homogénea y
resistente, con el fin de usarlo en obras civiles, que van desde proyecto de
cimentación, represas o edificaciones simples como una casa, o complejas como
edificios de varios pisos de altura.
13.3.10. Agregados
Los agregados son partículas pétreas que dan una resistencia mecánica y
textura superficial, que garantiza la adherencia a la pasta de cemento; controlan
los cambios volumétricos que comúnmente se presentan durante el fraguado del
concreto.
Generalmente los agregados constituyen más del 70% del material en un metro
cúbico
a) Funciones
Los agregados cumplen con las siguientes funciones dentro de la mezcla de

concreto:
 Esqueleto o relleno de la pasta y así reducir el contenido de cemento por

metro cúbico.
 Producir una mezcla de concreto económica.
 Proporcionar una masa de partículas que sea capaz de resistir grandes
esfuerzos a compresión.
 Disminuir los cambios volumétricos que resultan en el proceso de
fraguado.
13.3.11. Cemento
El cemento es un material aglutinante que presenta propiedades de adherencia

y cohesión, permite la unión de materiales minerales entre sí, formando una
mezcla compacta y homogénea. En la construcción, el cemento más usado es
el cemento Pórtland, que es un material compuesto por materiales calcáreos y
arcillosos u otros materiales que poseen sílice, aluminio u óxidos de hierro, que
se unen con yeso para posteriormente someterlo a altas temperaturas. El
cemento utilizado en nuestro ensayo es cemento INKA azul.
a) Funciones
El cemento tiene diversos de usos en el medio de la construcción; desde pegante
para unir materiales de construcción hasta un material que soporte y resista
esfuerzos a compresión de grandes magnitudes. Por esto es importante resaltar
que la pasta de cemento tiene varias funciones; estas son:
 Cuando la mezcla está en estado plástico, la pasta de cemento actúa como
lubricante de los agregados.
 Cuando la mezcla se encuentra en estado sólido, la pasta de cemento
obstruye los espacios que hay entre las partículas al aglutinarse, reduciendo
la permeabilidad del concreto y evitando el desplazamiento de agua dentro
de la mezcla endurecida.
 La pasta endurecida en unión con los agregados (áridos), forman una mezcla
que resiste grandes esfuerzos de compresión.
13.4. Agua
El agua es un ingrediente importante en la elaboración de las mezclas de

concreto, pues cumple la función de hidratar el cemento, para que desarrolle sus
propiedades ligantes y de endurecimiento.
a) Características
Se recomienda que el agua sea limpia; es decir, agua que no posea partículas
extrañas (tales como materia orgánica, sustancias alcalinas, ácidos, aceites,
sulfatos, cloro, flúor, azúcares, entre otros) que puedan afectar el
comportamiento de la mezcla tanto en estado fresco como endurecido.
Las impurezas pueden influir en el fraguado del cemento y posteriormente
afectar la resistencia mecánica de la mezcla y corroer el acero de refuerzo.
Cuando el agua tiene partículas en suspensión aumenta su demanda, ya que
dichas partículas absorben el agua calculada para la mezcla.
Se debe tener en cuenta la procedencia del agua a utilizar y hacer controles
periódicamente tanto de P.H. como de las impurezas. Se incluyen el análisis de
aguas marinas, aguas con impureza orgánicas, aguas con azúcares, aguas
ácidas y aguas alcalinas.
TABLA 03. Concentración tolerable de impureza en agua de mezcla
VALOR MÁXIMO
TIPO DE IMPUREZA
RECOMENDADO
Ácido inorgánico 10.000 ppm
Aceite mineral 2%
Agua con algas NO RECOMENDABLE
Agua de mar
 Para concreto no reforzado 35.00o ppm
 Para concreto pretensado o reforzado NO RECOMENDABLE
Agua sanitaria 20 ppm
3
Azúcares 500 ppm
Carbonato de calcio y magnesio 400 ppm
Carbonatos y Bicarbonatos de sodio y potasio 1.000 ppm3
Cloruro de calcio 30.000 ppm
Cloruro de magnesio 40.000 ppm
Cloruros
 Estructuras con bajo potencial de corrosión 20.000 ppm
 Concreto pretensado 500 ppm
 Estructuras con elementos galvanizados y aluminio 1.000 ppm
Hidróxido de potasio 1.20%
Hidróxido de sodio 0.50%
Partículas en suspensión 2.000 ppm
PH 06-ago
Sales de hierro 40.000 ppm
TABLA 04. Concentración tolerable de impureza en agua de mezcla -

continuación
TIPO DE IMPUREZA VALOR MÁXIMO RECOMENDADO
Sales de magnesio, estaño, zinc, cobre y plomo 500 ppm
Sulfato de magnesio 25.000 ppm
Sulfato de sodio 10.000 ppm
Sulfito de sodio 100 ppm
TABLA 05. Efectos negativos sobre el concreto, si se superan los valores límites permisibles de sustancias en el agua.
IMPUREZA FRAGUADO ENDURECIMIENTO EFLORESCENCIA CORROSIÓN ADHERENCIA EXPANSIÓN AIRE INCLUIDO HIDRATACIÓN
PH X X - - - - - -
Sustancias solubles X X X X X - - -
Sulfatos X X X X X X - -
Cloruros X X X X X - - -
Hidratos de carbono X X X X X - - -
Sustancias orgánicas solubles en éter X X - - - - X X
X: Causa efecto negativo -: No causa efecto negativo
b) Funciones
El agua cumple las siguientes funciones:
 Agua de lavado de agregados: se utiliza cuando los agregados están en
el proceso de trituración, y su función es retirar impurezas y excesos de
finos presentes.
 Agua de mezclado: se utiliza para producir una pasta hidratada con
fluidez, que permita la lubricación adecuada de la mezcla de concreto.
 Agua de curado: cuando el concreto ha fraguado, es necesario
suministrar agua que garantice la completa hidratación del grano de
cemento, con el fin de evitar la deshidratación de la mezcla por la
absorción de los materiales pétreos (grava y arena) y aglutinantes
(cemento) y evitar posibles fisuras dentro y por fuera de la mezcla
endurecida.
13.5. Aditivos
Los aditivos son compuestos que se incorporan al concreto antes o durante el

mezclado y se usan para modificar algunas propiedades de la mezcla, a voluntad
del diseñador y/o constructor
Generalmente los aditivos hacen que el concreto sea más durable, resistente y
en ocasiones evitan que la mezcla se agriete cuando se encuentra en estado
endurecido.
226
a) Funciones
Los aditivos se usan principalmente para modificar las propiedades del concreto,
tanto en estado fresco como en estado endurecido, con el fin de hacer la mezcla
de concreto adecuada a las exigencias. Las funciones de los aditivos son:
 Reducir costos en la construcción de obras civiles.
 Aumentar las especificaciones del concreto.
 Asegurar la calidad del concreto en condiciones ambientales
severas, durante las etapas de mezclado, transporte, colocación y
curado.
 Aumentar la manejabilidad y trabajabilidad para el mismo contenido
de agua de la mezcla.
 Reducir la segregación por mayor cohesión de la mezcla.
 Retardar o acelerar el fraguado del concreto.
 Retardar o reducir la generación de calor de hidratación.
 Controlar exudación o sangrado.
 Disminuir la permeabilidad.
 Controlar la expansión causada por la reacción Álcali-Agregado
13.5.1. Resistencia a la compresión del concreto:
La resistencia a la compresión de las mezclas de concreto se puede diseñar de

tal manera que tengan una amplia variedad de propiedades mecánicas y de
durabilidad, que cumplan con los requerimientos de diseño de la estructura. La
resistencia a la compresión del concreto es la medida más común de desempeño
que emplean los ingenieros para diseñar edificios y otras estructuras.
El ensayo a la compresión se le considera un método destructivo, porque es

necesaria la rotura de probetas para determinar la resistencia a la compresión
de las mismas. Los resultados de las pruebas de resistencia a partir de cilindros
moldeados se pueden utilizar para fines de control de calidad, aceptación del
concreto o para estimar la resistencia del concreto en estructuras para programar
las operaciones de construcción, tales como remoción de cimbras o para evaluar
la conveniencia de curado y protección suministrada a la estructura.
Para calcular la resistencia a la ruptura a la compresión del concreto se
necesitará la siguiente formula:
227
𝑭
𝑷=
𝑨
Donde:
P: Resistencia de ruptura a la compresión en kg/cm².
F: Carga máxima aplicada en el momento de la falla, en kg.
A: Área de la sección transversal del cilindro, en cm²
La carga máxima aplicada será un dato que brindará la prensa hidráulica.
Mientras el área lo calcularemos mediante la fórmula πr2.
228
13.5.2. Tipos de fallas del concreto
Según la NTP 339. 034, 2008: HORMIGÓN (Concreto). Método de Ensayo

normalizado para la determinación de la resistencia a la compresión del concreto,
en muestras cilíndricas. Los tipos de rotura son los siguientes:
Fuente: NTP 339.034
Por lo tanto, la probeta elaborada presenta una fractura Tipo 4 con una fractura
diagonal en el cuerpo del cilindro. Este tipo de falla, puede ser llamada Tipo
Corte, la cual se observa cuando las caras de aplicación de las cargas se
encuentran cercanas al límite de tolerancia especificada.
229
13.6. MATERIALES, INSTRUMENTOS Y EQUIPOS
13.6.1. MATERIA PRIMA
AGUA
AGR. FINO
AGR. GRUESO CEMENTO
230
13.6.2. INSTRUMENTOS Y MATERIALES
BANDEJA PROBETA
PETROLEO GRADUADA
MAZO DE GOMA TROMPO CONO DE ABRAMS

MEZCLADOR
WINCHA MOLDES DE
PROBETAS
231
13.6.3. EQUIPOS
BALANZA PRENSA
ANÁLITICA HIDRÁULICA
13.7. PROCEDIMIENTO
13.7.1. Preparación de moldes
Para poder realizar la elaboración de las probetas primero se realizó una limpieza
de todas las impurezas de los moldes; eliminando con ayuda de una franela y
petróleo todas las asperezas que pudiera tener cubriendo las caras interiores de
los moldes y las superficies de contacto.
232
13.7.2. Elaboración de mezcla de concreto
Para elaborar la mezcla de concreto se siguió el procedimiento descrito a

continuación:
 Con nuestro diseño ya hecho proseguimos a pesar los componentes del
concreto primero pesamos el agregado fino, agregado grueso, cemento y por
último el agua con las respectivas proporciones.
233
 Se prepara la mezcladora, humedeciéndola antes de cargar los materiales.
 Se carga el agregado grueso y el agregado fino en la mezcladora,

revolviendo durante 30 segundos para mezclar completamente.
 Se carga el cemento en la mezcladora y se amasan los materiales durante

2 minutos, mientras se va agregando el agua.
 Se revuelve manualmente la mezcla verificando su estado (asegurándose
de que no quede material sin mezclar adherido al fondo y en las paredes
de la mezcladora).
234
13.7.3. Medición del asentamiento
 Se procede a humedecer el interior del cono de Abrams y se coloca sobre

una superficie horizontal, rígida, plana y no absorbente.
 El molde se sujeta firmemente por las aletas con los pies; a continuación,
se llena en tres capas con la mezcla de concreto fresco. Cada capa debe
ser de aproximadamente un tercio del volumen del molde.
 Cada una de las tres capas se debe compactarse con 25 golpes de la barra
metálica compactadora, golpes que se distribuirán uniformemente por toda
la sección transversal.
 Al momento de colocar la última capa, el molde debe llenarse en exceso
antes de compactar. Si después de la compactación, el nivel del concreto
se encuentra por debajo del nivel del cono, se añade mezcla hasta lograr
nuevamente un exceso, para luego enrasar utilizando la barra
compactadora.
 Inmediatamente se retira el molde con un cuidadoso movimiento vertical,
enseguida se coloca al lado de la mezcla ya deformada y se mide el
asentamiento.
235
 Luego de realizar el ensayo en el cono de Abrams obtuvimos como
resultado un Slump de 10 cm, lo que nos demuestra que nuestra mezcla se
encuentra dentro del intervalo del revenimiento requerido para una
consistencia plástica (slump 3’’ a 4’’).
13.7.4. Llenado de las probetas
 Los moldes deben estar previamente limpiadas, lijadas y barnizadas con el

petróleo por el interior.
 Cada molde deberá ser llenado en tres capas; cada capa deberá
compactarse con 25 golpes con la barra de fierro y enrasarlas al finalizar.
 Así se proseguirá llenando los demás moldes con la mezcla hecha.
236
 Finalmente se procede a realizar el curado adecuado del concreto se deja
fraguar por un tiempo de entre 20 y 48 horas para posteriormente proceder
al curado del concreto.
13.7.3. Desencofrado y curado de las probetas
Las probetas deben ser identificadas con un marcador en la parte superior del
cilindro, expresando, la fecha de elaboración y el respectivo nombre del grupo
para evitar confusiones.
Las probetas deben retirarse de los moldes en un lapso de tiempo comprendido
entre 20 y 48 horas, después de su elaboración.
Se almacenan las probetas hasta el momento del ensayo directamente bajo agua
en el tanque del laboratorio, evitando golpearlas en su traslado desde el lugar de
vaciado.
237
13.8. RESULTADOS
13.8.1. Resistencia de ruptura a la compresión de probetas

cilíndricas
Para calcular la resistencia de ruptura a la compresión del concreto se necesitará

la siguiente formula:
𝑭
𝑷=
𝑨
Donde:
P: Resistencia de ruptura a la compresión en kg/cm².
F: Carga máxima aplicada en el momento de la falla, en kg.
A: Área de la sección transversal del cilindro, en cm²
La carga máxima aplicada será un dato que brindará la prensa hidráulica.
Mientras el área lo calcularemos mediante la fórmula πr2.
13.8.2. Resistencia de ruptura a la compresión a los 7 días
Calcularemos la resistencia a la compresión a los 7 días con la fórmula planteada

anteriormente. Entonces:
22 615 𝐾
=
𝜋𝑥(7.5 )2
𝑲𝒈
𝑷 = 𝟏𝟐𝟕. 𝟗𝟕𝟒
𝒄𝒎𝟐
La carga máxima aplicada fue resultante del ensayo con la prensa hidráulica.
Observamos este dato en la siguiente imagen:
238
Fuente: Propia
239
Fuente: NTP 339.034
Por lo tanto, la probeta elaborada presenta una fractura Tipo 3 con unas fracturas
verticales en el cuerpo cilíndrico. Este tipo de falla, puede ser llamada Tipo
Columnar, la cual se observa cuando las caras de aplicación de las cargas
se presentan en una superficie de carga convexa y deficiencia del material de
refrentado; también por concavidad del plato de cabeceo o convexidad en una
de las placas de carga.
13.8.3. Resistencia de ruptura a la compresión a los 14 días
Calcularemos la resistencia a la compresión a los 14 días con la fórmula

planteada anteriormente. Entonces:
28 8 5 𝐾
=
𝜋𝑥(7.5 )2
𝑲𝒈
𝑷 = 𝟏𝟔𝟑. 𝟓𝟏
𝒄𝒎𝟐
La carga máxima aplicada fue resultante del ensayo con la prensa hidráulica.
Observamos este dato en la siguiente imagen:
240
Por lo tanto, la probeta elaborada presenta una fractura Tipo 6 con fractura en
toda la base inferior del cuerpo cilíndrico. En este tipo de falla se puede decir que
241
la debilidad del testigo se encuentra en perímetro de una de las bases, tendiendo
a quiñarse al momento de someterlo a la prueba de resistencia a la compresión.
242
13.9. CONCLUSIONES
 Concluimos que mediante los testigos o cilindros de concreto podemos

determinar la resistencia específica de un determinado concreto.
 Concluimos de que el ensayo de resistencia a la compresión del concreto
nos permite realizar un control de calidad al productor de concreto.
 El tipo de fractura presente en la probeta de concreto a los 7 días es de
Tipo columna, la cual presenta grietas verticales con mayor pronunciación
en la base inferior. La cual posee una resistencia máxima de 127.974
Kg/cm2 generada por una carga axial en compresión de 22 615 Kgf.
 El tipo de fractura presente en la probeta de concreto a los 14 días es de
Tipo 6, con fracturas de mayor pronunciación en el perímetro de la base
inferior. La cual posee una resistencia máxima de 163.51 Kg/cm 2
generada por una carga axial en compresión de 28 895 Kgf.
 *Las balanzas deben de estar bien calibradas al iniciar la práctica.

 Se debería llevar petróleo y franela por grupo, esta será útil al momento
de limpiar los moldes de probeta antes de realizar el ensayo de laboratorio
con el fin de facilitar el desencofrado.
 Las bandejas, antes y después de la práctica han de estar limpias.
a) Se debe usar los respectivos equipos de protección personal, estos
deben ser los siguientes: Guardapolvo, botas de punta de acero,
guantes, lentes y casco.
 Al finalizar el ensayo de laboratorio se deberán colocar en orden los
equipos y materiales usados.
 La muestra debe ser introducida al cono inmediatamente, ya que el agua
se puede evaporar y modificara el resultado del concreto.
 El compactado de las diferentes capas tiene que ser hecho con mucho
cuidado, ya que la varilla no debe tocar la capa anterior.
 El módulo de fineza debe estar en el rango requerido para un mejor diseño
de mezcla.
243
14. ANALISIS ESTADISTICO.
14.1. OBJETIVOS
14.1.1. OBJETIVO GENERAL:
Recopilar la información de la muestra de población por medio de las encuestas

de las viviendas construidas por los programas “Techo Propio” y “Mi Vivienda”
en el Centro Poblado Úcupe - Distrito de Lagunas-provincia de Chiclayo - Región
Lambayeque – 2019
14.1.2. OBJETIVO ESPECIFICOS:
- Analizar e interpretar los datos obtenidos de las encuestas realizadas.
14.2. PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIÓN OBTENIDA.
(1). ¿Entre cuánto tiempo aproximadamente recibió el módulo?
TABLA N°01
Tiempo aproximado que se recibió el módulo
TIEMPO FRECUENCIA PORCENTAJE

AÑOS 26 87%
MESES 4 13%
TOTAL 30 100%
Tiempo aproximado que se recibió el módulo
100%
80%
Porcentaje
60% 13%
40%
87%
20%
0%
AÑOS MESES
AÑOS MESES
244
Interpretación: Se estima que la mayoría de los encuestados que presentan
problemas en sus viviendas tienen años de recibir sus módulos, mientras tanto
solo el 13% lo recibieron hace meses
(2). ¿Cuál es su ocupación?
TABLA N°2
OCUPACION DE LOS ENCUESTADOS
OPCION DE RESPUESTA FRECUENCIA PORCENTAJE
PROFESOR 2 7%
AGRICULTOR 6 20%
ALBAÑIL 5 17%
AMA DE CASA 17 57%
TOTAL 30 100%
OCUPACION DE LOS ENCUESTADOS
57%
60%
50%
40%
Porcentaje
PROFESOR
30%
20% AGRICULTOR
17%
20% ALBAÑIL
7% AMA DE CASA
10%
0%
PROFESOR AGRICULTOR ALBAÑIL AMA DE
CASA
¿Cuál es su ocupación?
Interpretación: Se concluye que la mayoría de las personas que viven en los módulos
de Techo Propio y mi vivienda tienen ocupación de Ama de casa.
245
(3). Entre la escala que se va a mencionar, ¿Qué tan satisfecho está con la
entrega de su vivienda?
TABLA N°03
SATISFACCION CON LA ENTREGA DE LA VIVIENDA
NIVEL FRECUENCIA PORCENTAJE
MUY INSATISFECHO 3 10%
INSATISFECHO 2 7%
REGULAR 12 40%
SATISFECHO 5 17%
MUY SATISFECHO 8 27%
TOTAL 30 100%
Nivel de satisfacción con la entrega de la vivienda
40%
35%
30%
40%
Porcentaje
25%
20%
27%
15%
17%
10% 10%
5% 7%
0%
MUY INSATISFECHO REGULAR SATISFECHO MUY
INSATISFECHO SATISFECHO
MUY INSATISFECHO INSATISFECHO REGULAR SATISFECHO MUY SATISFECHO
Interpretación: Podemos asumir que, entre los niveles de satisfacción, la

mayoría de las personas se encuentran regularmente conformes con la entrega
de su vivienda con un porcentaje de 40%.
246
(4). ¿Ha invertido dinero para terminar de construir su vivienda?
TABLA N°4
INVERSIÓN ADICIONAL EN LA CONSTRUCCIÓN
SI 24 80%
NO 6 20%
TOTAL 30 100%
Inversión adicional en la construcción
80%
70%
80%
60%
50%
Porcentaje
SI
40%
NO
30%
20% 20%
10%
0%
SI NO
¿Ha invertido dinero para terminar de construir su vivienda?
Interpretación: Se concluye que la mayoría de las viviendas encuestadas han

invertido dinero para mejorar su vivienda, mientras que el 20 % de las viviendas
han preferido dejar tal cual han sido entregadas.
247
(5). ¿Está conforme con la entrega de su vivienda?
TABLA N°05
CONFORMIDAD CON ENTREGA DE LA VIVIENDA
OPCION FRECUENCIA PORCENTAJE
SI 11 37%
NO 19 63%
TOTAL 30 100%
Conformidad de entrega de la vivienda
70%
60% 63%
50%
40% SI
Porcenta je
NO
30%
37%
20%
10%
0%
SI NO
Interpretación: Se estima que el 63% de personas no se encuentran conformes

con la entrega de sus viviendas, mientras que solo el 37% si se encuentra
conforme.
248
(6). ¿Durante la construcción de su vivienda, hubo alguna persona que supervisó
el proceso de construcción?
TABLA N°06
SUPERVISIÓN DEL PROCESO CONSTRUCTIVO
SI 12 40%
NO 18 60%
TOTAL 30 100%
Supervisión del proceso constructivo
60%
60%
50%
40%
SI
Porcentaje
30% NO
40%
20%
10%
0%
SI NO
Interpretación: Se concluye que en la mayoría de las viviendas encuestadas el

60% no han tenido ninguna supervisión en sus viviendas, por otro lado el 40% si
han tenido supervisión pero no de un profesional.
249
(7). ¿Cómo propietaria de su vivienda cree que la infraestructura es la adecuada
para que sea habitada?
TABLA N°07
CONFORMIDAD DE LA VIVIENDA
SI 8 27%
NO 22 73%
TOTAL 30 100%
Conformidad de la vivienda
80%
70%
60%
73%
50%
SI
PORCENTAJE
NO
40%
30%
20%
10%
27%
0%
SI NO
Interpretación: Se estima que el 73% de los encuestados no se encuentra

conforme con el módulo que viven actualmente, mientras que el 27% decidió que
si está conforme.
250
(8). ¿En el caso de algún fenómeno climatológico, ha podido notar algún tipo
de falla o inconveniente que genere molestias?
TABLA N° 8
TIPO DE FALLAS EN CASO DE FENÓMENOS CLIMATOLÓGICOS.
SI 24 80%
NO 6 20%
TOTAL 30 100%
TIPO DE FALLAS EN CASO DE FENÓMENOS

CLIMATOLÓGICOS.
80%
70%
80%
60%
50%
Porcentaje
40%
30%
20% 20%
10%
0%
SI NO
SI NO
Interpretación: El 80% de los propietarios si han observado fallas en diferentes

partes de la vivienda lo cual genere molestias y el 20% no han tenido
inconvenientes en las estructuras de su vivienda.
251
(9). Su vivienda posee;
 Electricidad:
Tabla N°09-1
VIVIENDAS CON ELECTRICIDAD
SI 26 87%
NO 4 13%
TOTAL 30 100%
Viviendas con Electricidad
90%
80%
70% 87%
60%
SI
PORCENTAJE
50%
NO
40%
30%
20%
13%
10%
0%
SI NO
Interpretación: Se concluye que entre las viviendas que se encuentran con

electricidad solo se encuentra el 87%, mientras tanto, el 13% no tienen
electricidad.
 Desagüe
252
Tabla N°09-2
VIVIENDAS CON DESAGUE
SI 29 97%
NO 1 3%
TOTAL 30 100%
Viviendas con desague
100%
90%
80%
97%
70%
60% SI
Porcentaje
NO
50%
40%
30%
20%
10% 3%
0%
SI NO
Interpretación: Mientras tanto, solo 97% de las viviendas encuestadas cuentan

con desagüe, por lo que el 3% no cuenta con desagüe.
253
(10). ¿Cuántos días a la semana dispone de agua potable?
TABLA N°10
DISPONIBILIDAD DE AGUA POTABLE
TODOS LOS DIAS 30 100%
TOTAL 30 100%
DISPONIBILIDAD DE AGUA POTABLE
100%
90%
80%
70%
100%
Porcentaje
60%
TODOS LOS DIAS
50%
40%
30%
20%
10%
0%
1
TODOS LOS DIAS
Interpretación: Toda la población posee de agua potable con un horario

determinado, por las mañanas de 6:30 a 12: am y por las tardes de 4:00-6:30pm
254
(11). ¿Cuántas personas habitan y trabajan en la vivienda?
Habitan: _______ Trabajan: _______
TABLA N°11-01
PERSONAS QUE HABITAN EN CADA VIVIENDA
<1-3> 14 47%
<3-6> 16 53%
TOTAL 30 100%
Personas que habitan en cada vivienda
54%
53%
53%
52%
51%
50%
<1-3>
Porcentaje
49%
<3-6>
48%
47%
46%
45%
44% 47%
43%
<1-3> <3-6>
255
TABLA N°11-02
PERSONAS QUE TRABAJAN EN CADA VIVIENDA
<1-2> 25 83%
<2-4> 5 17%
TOTAL 30 100%
Personas que trabajan en cada vivienda
90%
80%
70%
60%
<1-2>
50% <2-4>
40%
30%
20%
10%
0%
<1-2> <2-4>
Interpretación: Se estima que en el 53% de las viviendas habitan un total de

tres a seis personas, por lo tanto, solo en el 47% habitan de uno a tres personas.
Mientras tanto, en las personas que trabajan en cada módulo hay un porcentaje
mayor de 83% que solo trabajan de uno a dos personas y en el 17% trabajan de
dos a cuatro personas.
256
(12). ¿Si las respuestas anteriores fueron desfavorables, cuál cree usted que
habría sido la mejor solución para que los módulos hayan sido entregados en
óptimas condiciones?
a) Que la región de Lambayeque este a cargo de verificar que todo el dinero

se deba usar en la construcción de los módulos.
b) Que los trabajadores civiles de la zona (albañiles, obreros) hayan
trabajado en el proceso constructivo de las viviendas.
TABLA N°12
SOLUCION PARA QUE LOS MÓDULOS SEAN ENTREGADOS

CORRECTAMENTE
OPCIÓN A 10 33%
OPCIÓN B 20 67%
TOTAL 30 100%
SOLUCIÓN PARA QUE LOS MÓDULOS SEAN

ENTREGADOS CORRECTAMENTE.
70%
60%
50%
Porcentaje
OPCIÓN A
40%
67% OPCIÓN B
30%
20% 33%
10%
0%
OPCIÓN A OPCIÓN B
Interpretación: La mayoría de encuestados dieron como solución que la región

Lambayeque debe estar a cargo de supervisar a dónde va el dinero de la
construcción de los módulos.
257
15. MODELADO DE VIVIENDAS DEL PROGRAMA “MIVIVIENDA” Y “TECHO
PROPIO” EN EL PROGRAMA AUTODESK REVIT
15.1. OBJETIVOS:
15.1.1. Objetivo general:
 Visualizar, comparar y proponer la distribución de las viviendas del

programa “Mivivienda” y “Techo Propio”
15.1.2. Objetivos específicos:
 Realizar una propuesta de distribución a los ambientes de la vivienda.

 Modelar arquitectónicamente los ambientes y elementos estructurales de
las viviendas
 Modelar arquitectónicamente los elementos estructurales de las
viviendas.
 Representar las medidas de los diferentes elementos estructurales y de
los ambientes de las viviendas.
15.2. MARCO TEÓRICO:
15.2.1. Autodesk:
Autodesk, Inc. (NASDAQ: ADSK), es una compañía dedicada al software

de diseño en 2D y 3D para las industrias de manufacturas,
infraestructuras, construcción, medios y entretenimiento y datos
transmitidos vía inalámbrica.
15.2.2. Autodesk Revit:
Es un software de Modelado de información de construcción (BIM,

Building Information Modeling), para Microsoft Windows, desarrollado
actualmente por Autodesk. Permite al usuario diseñar con elementos de
modelación y dibujo paramétrico. BIM es un paradigma del dibujo asistido
por computador que permite un diseño basado en objetos inteligentes y
en tercera dimensión. De este modo, Revit provee una asociatividad
completa de orden bi-direccional.
258
15.2.3. Renderizado:
Renderizado (render en inglés) es un término usado en computación para

referirse al proceso de generar una imagen foto realista desde un modelo 3D.
Este término técnico es utilizado por los animadores o productores audiovisuales
y en programas de diseño en 3D. En términos de visualizaciones en una
computadora, más específicamente en 3D, la renderización o render es un
proceso de cálculo complejo desarrollado por un equipo de cómputo destinado
a generar una imagen 2D a partir de una escena 3D.
15.2.4. Recorrido en Autodesk Revit:
Un recorrido es una visita simulada del edificio o como es nuestro caso, una
vivienda, mediante posiciones de cámara colocadas a lo largo de un camino que
defina. El camino del recorrido consta de fotogramas de cámara y fotogramas
clave. Un fotograma clave es un fotograma que se puede modificar para cambiar
la dirección y la posición de la cámara. Por defecto, los recorridos se crean como
una serie de vistas en perspectiva, aunque también se pueden crear como vistas
ortogonales 3D.
259
15.3. MIVIVIENDA
15.3.1. DISTRIBUCIÓN DE AMBIENTES IDÉNTICA A LOS

PLANOS:
 Vista en planta:
260
 Sección 1:
 Sección 2:
261
 Sección 3:
15.3.2. PROPUESTA DE DISTRIBUCIÓN
 Vista en planta:
262
 Sección 6:
 Sección 7:
263
 Sección 8:
15.4. TECHO PROPIO:
Cabe resaltar que la propuesta de distribución realizada es la misma tanto para

“MiVivienda” como para “Techo Propio” debido a que ambas tienen la misma área
total, además, no se logró conseguir los planos del programa “Techo Propio”. Lo que
diferencia una de la otra es el voladizo que sobresale y el color crema de la fachada.
A continuación, se mostrará una imagen renderizada de la fachada exterior de la
propuesta de distribución para una vivienda de “Techo Propio”. No se mostrará el
plano en planta pues es el mismo que el de “MiVivienda”.
264
 Vista Exterior Renderizada:
265
15.5. OBSERVACIONES:
 Al momento de reducir una habitación para ambientar una cocina, se tomó en

cuenta toda el área techada en donde los propietarios habitan (muy aparte del
área construida por los programas “MiVivivenda” y “Techo Propio”), pues
estos cuentan con más área construida en la parte posterior del la vivienda en
estudio.
15.6. CONCLUSIONES:
 El área total de las viviendas tanto de “MiVivienda” y “Techo Propio” son casi
las mismas.
 El modelado estructural de las viviendas no contiene varillas de acero en su
interior, ni se le ha aplicado fuerzas a las mismas, todo es netamente
arquitectónico, para apreciar así cómo serían en la vida real.
 El área de la sala en la distribución original (de planos) es muy pequeña para
usarla como sala, cocina y comedor a la vez (área de 8,66 m2).
 Al ampliar la sala de estar de 8.66 m2 a 13,61 m2 es posible ubicar
cómodamente una sala – comedor.
 Al reducir una habitación se logró ambientar la cocina, pues el área de la sala-
comedor es muy pequeña.
15.7. RECOMENDACIONES:
 Aumentar la cantidad de fotogramas al momento de renderizar el recorrido

para que el resultado final del video sea fluido y tenga una reproducción muy
acelerada.
 Al trabajar en Autodesk Revit, guardar periódicamente los avances para evitar
pérdidas.
 Contar con una máquina de gama media alta, que logre realizar óptimos
renderizados.
 Realizar el modelado en una misma versión de Revit, pues al cambiar de una
versión a otra pueden haber cambios significativos del proyecto.
266
267
16. LEVANTAMIENTO TOPOGRÁFICO DE LA ZONA DE MAYOR
CONCENTRACION DE LAS VIVIENDAS CONSTRUIDAS POR LOS
PROGRAMAS “TECHO PROPIO” Y “MI VIVIENDA” EN EL CENTRO
POBLADO ÚCUPE – LAGUNAS – CHICLAYO – LAMBAYEQUE
PROYECTO: EVALUACIÓN DE LA UBICACIÓN Y LOS MATERIALES
EMPLEADOS EN LA CONSTRUCCIÓN DE LAS VIVIENDAS DEL
PROGRAMA “TECHO PROPIO” Y “MI VIVIENDA” EN EL CENTRO
POBLADO ÚCUPE – DISTRITO LAGUNAS – PROVINCIA DE
268
16.1. INFORME ESTUDIO TOPOGRÁFICO
ASPECTO GENERALES
El presente estudio se refiere al levantamiento topográfico de la zona
de mayor concentración de viviendas elaboradas por los programas
“techo propio” y “mi vivienda” en el centro poblado Úcupe – Distrito
Lagunas – Provincia de Chiclayo – Región Lambayeque – 2019.
16.2. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Efectuar el levantamiento topográfico de la zona de mayor
concentración de viviendas construidas por los programas “Techo
Propio” y “Mi Vivienda” en el Centro Poblado Úcupe – Distrito Lagunas
– Provincia de Chiclayo – Región Lambayeque – 2019
OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Aplicar conocimientos teóricos en mediciones prácticas
estudiados en el curso de topografía.
16.3. TERMINOLOGIA
16.3.1. CURVA DE NIVEL:
Se denominan curvas de nivel a las líneas que marcadas sobre el terreno

que desarrollan una trayectoria horizontal. Por lo tanto, podemos definir
que una línea de nivel representa la intersección de una superficie de nivel
con el terreno. En un plano las curvas de nivel se dibujan para representar
intervalos de altura que son equidistantes sobre un plano de referencia.
269
Esta diferencia de altura entre curvas recibe la denominación de
“equidistancia”.
De la definición de las curvas podemos citar las siguientes características:
 Las curvas de nivel no se cruzan entre sí.

 Deben ser líneas cerradas, aunque esto no suceda dentro de las
líneas del dibujo.
 Cuando se acercan entre si indican un declive más pronunciado y
viceversa.
 La dirección de máxima pendiente del terreno queda en el ángulo
recto con la curva de nivel.
16.3.2. EQUIDISTANCIA:
las curvas de nivel poseen una determinada cota (punto) ya que al no

cruzarse y por ser paralelas tienen una determinada altura a la cual
se le denomia equidistancia.
16.3.3. PLANIMETRIA:
Estudia los instrumentos y métodos para proyectar sobre una superficie

plana horizontal, la exacta posición de los puntos más importantes del
terreno y construir de esa manera una figura similar al mismo. En estos
levantamientos topográficos la superficie terrestre se supone plana, lo
cual genera un plano horizontal. Las mediciones trazadas representan la
proyección sobre el plano horizontal de las mediciones reales del campo.
Por ejemplo, si la distancia entre dos puntos, A y B, sobre la ladera de una
colina es “L”, la distancia trazada será Lcosα, donde α es el ángulo
formado por la línea AB con respecto a la horizontal, suponiendo que
existe una pendiente uniforme. Del estudio y aplicación de la Planimetría
es de donde se deriva el nombre de esta Unidad de Aprendizaje:
“PLANIMETRÍA APLICADA”.
270
16.3.4. ALTIMETRÍA:
Determina las alturas de los diferentes puntos del terreno con respecto a
una superficie de referencia; generalmente correspondiente al nivel medio
del mar o algún otro plano hipotético.
271
16.4. EQUIPOS UTILIZADOS EN EL LEVANTAMIENTO TOPOGRAFICO
16.4.1. ESTACIÓN TOTAL LEICA TCR407 POWER:
Especialmente diseñado para hacer frente a la construcción, topografía,

ingeniería y tareas de topografía. Cabe recalcar la estación total utilizada
para el levantamiento topografico de la zona de estudio cuenta con una
precisión de lectura minima de entre 1 y 5 segundos. Asi mismo cuenta,
cuenta con una presición de 2 mm para lecuras menores a 500 m y 3 mm
para lecturas superiores a estas. Son muy fáciles de usar y tienen un gran
conjunto de programas incorporados:
 Desglose
 Estudio
 Cálculo de áreas
 Resección
 Distancia inalcanzable
 Determinación de alturas base
Las ventajas de su empleo en la obra de LEICA TCR407
 Manejo sencillo y directo mediante las teclas de función
 Pantalla grande de alta resolución para presentar nítidamente los

resultados, Clara estructura del software
 Programas de aplicación integrados
 Compatible con memorias de datos externas
 Pantalla de inicio definible
272
16.4.2. TRÍPODE:
Es el soporte para diferentes instrumentos de medición como teodolitos,

estaciones totales, niveles o tránsitos. Cuenta con tres pies de madera o
metálicas que son extensibles y terminan en regatones de hierro con
estribos para pisar y clavar en el terreno. Deben ser estables y permitir que
el aparato quede a la altura de la vista del operador 1,40 m 1,50 m. Son
útiles también para aproximar la nivelación del aparato.
16.4.3. PRISMAS:
Es un accesorio importante para muchas aplicaciones topográficas.

Regularmente se consideran un accesorio fiable, por lo que los topógrafos
no suelen tener en cuenta la influencia de los prismas en las mediciones.
16.4.4. LIBRETA DE CAMPO:
Es una herramienta usada por los ingenieros para hacer anotaciones

cuando se ejecuta un trabajo en campo. Normalmente escribe y dibujan
sus observaciones.
16.4.5. GPS:
Es un sistema de navegación por satélite diseñado para proporcionar la

posición, velocidad y tiempo de forma instantánea en la mayor parte de la
superficie terrestre a cualquier hora y bajo cualesquiera condiciones
atmosféricas.
16.4.6. WINCHA:
Es una cinta métrica, flexible enrollada dentro de una caja de plástico o

metal, que generalmente esta graduada en centímetros en un costado de
la cinta, y en la otra esta graduada en pulgadas.
273
16.4.7. BRUJULA:
Es un instrumento de orientación que utiliza una aguja imantada para

señalar el norte magnético terrestre. Su funcionamiento se basa en el
magnetismo terrestre, por lo que señala el norte magnético en ves del norte
geográfico y es inútil en las zonas polares norte y sur debido a la
convergencia de líneas de fuerza del campo magnético terrestre.
274
16.5. UBICACIÓN Y DESCRIPCION DEL ÁREA DE ESTUDIO
DEPARTAMENTO : Lambayeque
PROVINCIA : Chiclayo
DISTRITO : Lagunas
LOCALIDAD : C. P Úcupe
ZONA : Rural
Fig. 89. Mapa Del Departamento De Lambayeque,

GOOGLE.
.
275
Fig. 90. Mapa De La Provincia De Chiclayo, Gobierno Regional de Lambayeque
.
Fig. 91. Localización del Proyecto, GOOGLE MAPS.
El levantamiento topográfico se encuentra en la localidad de EL CENTRO

POBLADO ÚCUPE – DISTRITO LAGUNAS – PROVINCIA DE CHICLAYO –
REGIÓN LAMBAYEQUE ubicada a la altura que fluctúa los 33 m.s.n.m.
aproximadamente.
276
16.5.1. ALTITUD DE LA ZONA
El centro poblado Úcupe está a 39 kilómetros de la ciudad de Chiclayo

y tiene una altitud promedio de 52 m.s.n.m.
LATITUD SUR : 6° 59' 14.2" S (-6.98728216000)
LONGITUD OESTE : 79° 37' 37.8" W (-79.62716065000)
16.5.2. CONDICION CLIMÁTICA
El C.P Úcupe, ubicado a 35m.s.n.m, virtualmente en la mayor parte

del año no hay lluvias. Presenta una temperatura media anual de
22.4°C, con precipitación media anual de 30mm siendo junio el mes
más seco con 0mm y con mayor precipitación de hasta 8mm en el mes
de marzo. Siendo este también el mes más cálido del año con una
temperatura promedio de 26.1°C y agosto el mes más frio con una
temperatura de hasta 19.5°C
Así mismo, como Úcupe es una zona arqueológica, en el año 2017
cuando ocurrió el fenómeno del Niño, los investigadores recalcaron
que se realizaron cobertizos o techos provisionales para que protejan
los muros e infraestructuras.
16.5.3. PERSONAL E INSTRUMENTOS
 EQUIPOS
 01 estación Total LEICA TCR407 POWER 400.

 02 prismas (-30 mm).
 01 trípode.
 01 jalón porta prisma.
 01 wincha de 0-5 m.
 01 corrector.
 01 libreta de campo.
277
 01 cámara fotográfica.
 PERSONAL EMPLEADO
 06 estudiantes de Ingeniería.
16.5.4. INFRAESTRUCTURA EXISTENTE
La zona de levantamiento topográfico cuenta con una serie de

infraestructuras tales como viviendas de material noble de hasta tres
niveles, viviendas de adobe, postes de alumbrado público y telefonía,
veredas, calles pavimentadas.
16.5.5. ACCESO DEL ÁREA DE ESTUDIO
El centro poblado de Úcupe se encuentra a 42.3 km al sur de Chiclayo.

Se puede acceder a este centro poblado mediante vía terrestre a
través de la carretera panamericana Norte. Para llegar a la zona de
estudio se debe tomar la movilidad con destino al distrito de Mocupe
Viejo, bajamos a unos 500m pasando el rio zaña. Luego se camina
aproximadamente 3 cuadras al este de la Panamericana Norte, donde
nos encontraremos con las viviendas en estudio (están distribuidas).
278
Desde Hasta Dis. Tiempo Tipo de Tipo de Frecuencia
Aprox. vía vehículo
UTP Úcupe 42.5 km 50 min Asfalto Combi Movilidad a
cualquier hora
Fig. 92. GOOGLE MAPS

.
16.6. DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS TOPOGRÁFICOS
Se hizo el reconocimiento de terreno para ubicar la mayor concentración de

viviendas en estudio y así nos facilite su levantamiento topográfico, marcar los
puntos referenciados E-01, E-02, etc. Así mismo, tratar de facilitar el método más
estratégico que nos permite efectuar un levantamiento con total certeza.
Se tuvo que buscar un punto estratégico para iniciar el levantamiento, e ir
marcado los puntos necesarios para dar inicio al desarrollo del levantamiento,
tomando las coordenadas de inicio lo cual nos facilitara el reconocimiento de los
posteriores puntos del levantamiento.
Se procede a ubicar la estación total en el punto E-01 con la finalidad de empezar
a realizar el levantamiento sin antes de haber programado todos los parámetros
requeridos.
279
Se guía el equipo con ayuda del prisma para que este sea orientado hacia el
prisma y haciendo la toma de datos para que se establezca un punto referencial
de inicio que nos permitirá realizar continuamente los putos siguientes.
El trabajo se realizó de forma ordenada para no tener ningún problema con los
datos, haciendo lecturas con la estación para que cuando se efectúen el
procesamiento de datos en gabinete estos sean exactos sobre todo en la
representación y dibujos de los planos.
280
16.7. PROCESAMIENTO DE DATOS
NUMERO NORTE ESTE ELEVACIÓN NUMERO NORTE ESTE ELEVACIÓN

1 651775.69 9227250.29 38 113 651812.69 9227301.74 38
2 651788.98 9227260.51 38 114 651817.22 9227294.92 38
3 651799.83 9227270.42 38 115 651821.3 9227289.45 37
4 651816.17 9227281.65 37 116 651890.63 9227449.97 38
5 651819.07 9227281.99 37 117 651896.1 9227460.9 38
6 651805.69 9227296.41 38 118 651899.8 9227468.41 38
7 651792.34 9227305.46 38 119 651895.07 9227479.13 38
8 651775.31 9227320.05 39 120 651887.87 9227483.06 38
9 651768.08 9227326.92 39 121 651881.3 9227474.42 38
10 651763.58 9227331.06 39 122 651876.02 9227466.63 39
11 651758.96 9227335.7 40 123 651872.88 9227459.64 39
12 651750.39 9227340.73 40 124 651882.83 9227454.17 39
13 651745.87 9227345.56 40 125 651890.04 9227446.77 39
14 651737.97 9227352.93 40 126 651774.34 9227339.43 39
15 651732.47 9227362.45 41 127 651781.38 9227346.63 39
16 651734.91 9227371.33 41 128 651784.99 9227352.5 40
17 651745.51 9227381.4 41 129 651788.56 9227358.11 40
18 651750.2 9227390.56 41 130 651793.51 9227365.98 40
19 651755.7 9227394.96 41 131 651800.3 9227376.47 40
20 651761.75 9227403.65 41 132 651807.69 9227384.71 40
21 651767.58 9227408.36 41 133 651811.07 9227390.63 40
22 651776.58 9227419.34 41 134 651813.79 9227395.82 40
23 651781.28 9227426.13 42 135 651818.23 9227400.23 40
24 651787.05 9227435.22 42 136 651823.31 9227408.35 41
25 651790.92 9227444.47 42 137 651826.64 9227413.74 41
26 651797.12 9227454.22 42 138 651830.91 9227418.95 41
27 651803.66 9227465.79 41 139 651835.89 9227424.67 41
28 651791.6 9227474.75 42 140 651842.7 9227434.95 41
29 651779.09 9227483.73 43 141 651847.39 9227444.09 40
30 651769.02 9227488.9 43 142 651840.59 9227449.88 41
31 651763.34 9227482.13 43 143 651832.66 9227454.22 41
32 651757.21 9227475.25 43 144 651822.99 9227461.09 41
33 651753.61 9227476.15 43 145 651813.1 9227464.55 41
34 651750.57 9227469.14 43 146 651803.73 9227450.1 41
35 651747.73 9227464.03 43 147 651800.54 9227437.88 42
36 651743.98 9227459.46 43 148 651796.44 9227433.17 42
37 651741.48 9227455.38 43 149 651794.19 9227428.33 41
38 651737.99 9227450.2 42 150 651791.36 9227427.57 41
39 651729.28 9227436.51 42 151 651786.38 9227422.49 41
40 651723.53 9227430.33 42 152 651780.74 9227414.78 41
41 651718.78 9227421.88 42 153 651773.4 9227405.41 41
42 651711.97 9227414.13 42 154 651766.28 9227397.42 41
43 651703.28 9227405.76 42 155 651758.64 9227388.59 41
44 651702 9227402.64 42 156 651753.24 9227382.18 41
45 651688.32 9227390.93 41 157 651750.79 9227378.22 41
46 651687.33 9227385.99 41 158 651745.56 9227372.72 41
47 651684.15 9227379.94 41 159 651741.75 9227368.19 41
48 651677.06 9227372.69 41 160 651747.95 9227360.51 40
49 651672.39 9227368.02 41 161 651753.95 9227357.05 40
50 651678.48 9227358.5 41 162 651760.88 9227349.69 40
51 651681.94 9227355.96 41 163 651767.23 9227345.24 40
52 651685.4 9227349.78 41 164 651773.75 9227338.99 39
53 651690.84 9227345.64 41 165 651851.44 9227454.48 40
54 651695.31 9227340.85 41 166 651856.45 9227460.07 40
55 651698.59 9227337.17 41 167 651861.22 9227466.4 39
56 651702.19 9227332.15 40 168 651866.5 9227473.56 39
57 651705.33 9227328.43 40 169 651871.69 9227482.47 39
58 651709.71 9227322.79 40 170 651875.83 9227489.22 38
59 651715.15 9227315.66 40 171 651880.92 9227495.99 38
60 651719.56 9227309.97 40 172 651881.45 9227517.82 38
61 651722.72 9227305.85 40 173 651874.87 9227528.9 39
62 651725.49 9227302.58 40 174 651876.27 92275248.7 38
63 651729.37 9227299.62 39 175 651874.09 9227559.67 38
64 651732.82 9227295.51 39 176 651872.13 9227570.23 38
65 651736.93 9227290.8 39 177 651869.19 9227590.69 38
66 651740.46 9227286.44 39 178 651862 9227614.35 38
67 651747.13 9227280.44 38 179 651857.98 9227619.91 38
68 651749.85 9227276.72 38 180 651847.61 9227608.91 38
Fig. 93. Cuadro de todos los datos obtenidos por la estación total.
. 281
69 651754.9 9227272.67 38 181 651839.37 9227595.96 39
70 651759.05 9227265.81 38 182 651833.15 927583.81 39
71 651768.53 9227257.27 38 183 651833.15 9227583.81 39
72 651772.96 9227246.83 38 184 651826.65 9227574.92 40
73 651820.09 9227291.62 38 185 651819.28 9227567.17 40
74 651832.21 9227298.08 38 186 651809.33 9227552.42 41
75 651836.39 9227302.47 38 187 651801.97 9227541.45 42
76 651843.84 9227309.17 38 188 651796.4 9227532.72 42
77 651850.82 9227314.9 38 189 651789.2 9227522.72 43
78 651862.74 9227326.18 38 190 651784.28 9227516.32 43
79 651868.96 9227335.38 38 191 651780.96 9227510.21 43
80 651872.07 9227342.68 38 192 651775.13 9227502.22 43
81 651880.08 9227362.29 38 193 651786.65 9227494.74 43
82 651883.35 9227383.01 38 194 651795.81 9227488.05 42
83 651885.01 9227400.38 38 195 651804.27 9227482.66 42
84 651884.49 9227419.42 39 196 651810.82 9227478.94 41
85 651878.08 9227436.25 39 197 651818.43 9227474.18 41
86 651874.9 9227444.86 39 198 651825.42 9227469.04 41
87 651870.81 9227457.11 39 199 651835.21 9227464.31 41
88 651862.1 9227447.94 40 200 651840.19 9227458.35 41
89 651855.46 9227439.25 40 201 651851.3 9227452.72 40
90 651849.97 9227427.88 40 202 651659.13 9227388.1 41
91 651844.59 9227421.81 40 203 651662.71 9227385.02 41
92 651837.13 9227413.7 41 204 651667.32 9227386.45 41
93 651829.97 9227403.6 40 205 651668.82 9227388.58 41
94 651825.51 9227396.37 40 206 651668.44 9227389.65 41
95 651820.04 9227388.24 40 207 651669.72 9227391.44 41
96 651814.8 9227380.43 40 208 651696.18 9227420.92 42
97 651810.73 9227375.74 40 209 651698.04 9227419.98 42
98 651805.82 9227368.42 40 210 651699.57 9227424.83 42
99 651802.01 9227363.68 40 211 651698.15 9227428.39 42
100 651801.13 9227361.04 40 212 651696.56 9227429.79 42
101 651799.53 9227357.46 40 213 651694.66 9227429.02 42
102 651796.94 9227353.31 39 214 651660.93 9227451.56 42
103 651793.26 9227350.18 39 215 651630.44 9227471.6 42
104 651791.35 9227345.9 39 216 651630.23 9227475.11 42
105 651788.94 9227342.01 39 217 651627.7 9227475.29 42
106 651784.7 9227338.78 39 218 651624.83 9227472.87 42
107 651781.47 9227332.78 39 219 651622.86 9227469.61 42
108 651789.51 9227323.55 39 220 651611.46 9227451.94 42
109 651794.77 9227318.6 39 221 651610.11 9227450.53 42
110 651802.88 9227310.08 38 222 651610.22 9227447.61 41
111 651802.88 9227310.08 38 223 651612.41 9227446.44 41
112 651808.52 9227304.79 38 224 651613.21 9227446.57 41
282
225 651635.15 9227418.55 41 313 651734.23 9227541.3 43
226 651659.47 9227390.29 41 314 651729.66 9227534 43
227 651658.37 9227388.24 41 315 651739.75 9227526.35 44
228 651712.88 9227432.62 42 316 651749.72 9227520.35 44
229 651711.8 9227433.85 42 317 651762.02 9227511.02 44
230 651729.74 9227461.04 43 318 651666.36 9227461.41 43
231 651754.62 9227496.99 44 319 651670.68 9227468.24 43
232 651756.77 9227496.27 44 320 651674.29 9227473.79 43
233 651757.84 9227500.07 44 321 651678.22 9227479.86 43
234 651755.57 9227502.64 44 322 651683.52 9227489.07 43
235 651753.44 9227500.93 44 323 651699.29 9227514.33 44
236 651754.2 9227500.08 44 324 651701.9 9227518.64 44
237 651744.43 9227508.19 44 325 651705.23 9227523.24 44
238 651738.08 9227513.04 44 326 651708.35 9227527.45 44
239 651734.46 9227515 44 327 651701.38 9227534.3 43
240 651730.38 9227518.49 44 328 651697.22 9227538.01 43
241 651727.57 9227521.92 44 329 651694.8 9227540.38 43
242 651723.47 9227525.14 44 330 651690.77 9227544.11 43
243 651720.03 9227526.72 44 331 651686.1 9227548.51 43
244 651717.52 9227523.05 44 332 651679.79 9227552.01 43
245 651713.15 9227515.94 44 333 651673.56 9227555.92 43
246 651708.14 9227505.42 44 334 651668.58 9227546.47 43
247 651704.12 9227499.3 44 335 651665.99 9227547.42 43
248 651699.03 9227592.75 44 336 651661.72 9227541.32 43
249 651695.89 9227485.64 43 337 651664.47 9227539.61 43
250 651693.02 9227481.12 43 338 651655.49 9227525.28 43
251 651686.11 9227468.45 43 339 651651.65 9227519.1 43
252 651678.03 9227456.97 43 340 651644.02 9227506.19 43
253 651676.48 9227456.69 43 341 651641.12 9227501.28 43
254 651674.92 9227455.01 42 342 651635.07 9227490.97 43
255 651675.96 9227451.56 42 343 651629.95 9227483.27 43
256 651679.09 9227449.88 42 344 651635.98 9227479.98 43
257 951681.99 9227448.73 42 345 651638.45 9227477.54 43
258 951689.46 9227443.21 42 346 651646.72 9227472.35 43
259 651696.92 9227439.22 42 347 651650.77 9227470.18 43
260 651701.41 9227435.69 42 348 651653.41 9227468.5 43
261 651705.89 9227432.48 42 349 651655.52 9227467.02 43
262 651705.98 9227430.53 42 350 651660.02 9227463.96 43
263 651709.41 9227428.95 42 351 651664.47 9227460.57 42
264 651763.79 9227509.81 44 352 651723.07 9227536.42 43
265 951767.89 9227517.41 44 353 651727.18 9227544.74 43
266 651770.38 9227520.24 43 354 651729.89 9227547.1 43
267 651771.89 9227523.47 43 355 651734.36 9227553.56 43
268 651774.83 9227528.78 43 356 651738.13 9227562.57 43
269 651780.76 9227537.35 43 357 651739.97 9227564.46 43
270 651784.58 9227541.88 42 358 651745.65 9227572.69 42
271 651787.73 9227547.46 42 359 651752.28 9227583.8 42
272 651791.97 9227553.95 42 360 651761.06 9227598.25 42
273 651795.48 9227559.36 41 361 651763.36 9227604.16 41
274 651798.81 9227563.26 41 362 651768.51 9227611.13 41
275 651802.86 9227571.14 41 363 651772.84 9227620.23 40
276 651807.7 9227578.73 40 364 651775.85 9227625.95 40
277 651811.37 9227587.27 40 365 651780.77 9227635.38 40
278 651815.08 9227591.97 40 366 651785.43 9227645.01 39
279 651820.56 9227603.62 39 367 651791.07 9227657.89 39
280 651825.03 9227610.72 39 368 651805.53 9227664.94 38
281 651829.81 9227620.3 39 369 651814.77 9227666.76 38
282 651835.63 9227630.98 38 370 651821.19 9227665.87 38
283 651831.74 9227636.14 39 371 651828.33 9227671.73 38
284 651822.13 9227639.87 39 372 651820.86 9227682.05 38
285 651817.43 9227643.54 39 373 651809.55 9227690.48 38
286 651813.31 9227645.41 39 374 651795.03 9227691.25 38
287 651810.16 9227648.8 39 375 651785.16 9227697.18 38
288 651805.63 9227652.69 39 376 651777.1 9227701.19 38
289 651801.19 9227656.11 39 377 651768.03 9227706.22 38
290 651796.59 9227651.15 39 378 651763.33 9227699.07 39
291 651794.7 9227647.73 39 379 651759.94 9227690.54 39
292 651792.18 9227642.47 39 380 651755.81 9227682.04 39
293 651789.83 9227637.8 40 381 651752 9227674.43 39
294 651793.27 9227634.98 40 382 651747.5 9227666.84 39
295 651788.65 9227625.91 40 383 651744.96 9227660.56 39
296 651786.59 9227621.02 40 384 651739.48 9227652.81 40
297 651783.41 9227617.79 40 385 651737.4 9227647.86 40
298 651779.38 9227612.26 41 386 651731.46 9227642.9 40
299 651775.02 9227605.27 41 387 651729.31 9227634.56 40
300 651773.29 9227603.35 41 388 651727.35 9227632.54 40
301 651772.85 927600.74 41 389 651721.19 9227626.42 40
302 651772.1 9227603.14 41 390 651718.3 9227622.62 41
303 651771.23 9227599.01 41 391 651716.69 9227618.5 41
304 651769.11 9227595.42 42 392 651712.66 9227614.91 41
305 651766.81 9227592.92 42 393 651707.49 9227609.88 41
306 651765.55 9227589.85 42 394 651703.21 9227604.04 41
307 651764.12 9227588.07 42 395 651695.36 9227594.03 42
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283
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581 651637.71 9227747.49 38 703 651497.28 9227584.77 43
582 651632.87 9227744.8 38 704 651499.36 9227586.5 43
583 651627.93 9227740.97 38 705 651501.15 9227590.26 43
584 651624.28 9227738.49 38 706 651502.31 9227594.93 43
585 651619.01 9227732.91 38 707 651505.06 9227597.28 43
586 651624.31 9227727.01 39 708 651507.5 9227601.02 43
587 651625.52 9227725 39 709 651510.41 9227606.22 43
588 651629.69 9227722.34 39 710 651513.72 9227609.58 43
589 651640.28 9227712.45 39 711 651515.02 9227613.5 43
590 651651.51 9227701.17 40 712 651519.93 9227619.64 43
591 651677.83 9227685.46 40 713 651521.63 9227623.81 43
592 651529.42 9227548.87 44 714 651526.38 9227629.13 43
593 651541.57 9227564.32 44 715 651531.57 6227636.3 43
594 651543.54 9227567.66 44 716 651535.68 9227642.92 43
595 651547.67 9227571.34 44 717 651529.49 9227650.74 42
596 651551.96 9227579.02 44 718 651522.26 9227653.32 42
597 651553.43 9227581.15 44 719 651518.11 9227656.84 42
598 651555.43 9227583.31 44 720 651513.24 9227657.36 41
599 651556 9227586.89 44 721 651511.6 9227659.49 41
600 651557.79 9227588.86 44 722 651507.9 9227652.95 41
601 651562.12 9227596.13 44 723 651505.17 9227649.51 41
602 651565.17 9227600.38 43 724 651500.07 9227641.4 42
603 651568.66 9227606.02 43 725 651490.04 9227626.07 42
604 651571.14 9227610.89 43 726 651486.81 9227620.79 42
605 651573.84 9227614.24 43 727 651483.14 9227615.74 42
606 651576.32 9227617.65 43 728 651481.76 9227613.82 42
607 651572.49 9227622.16 43 729 651479.85 9227609.13 42
608 651568.89 9227622.86 43 730 651476.19 9227602.61 42
609 651562 9227626.15 43 731 651471.64 9227598.53 42
610 651553.85 9227632.54 43 732 651467.55 9227592.29 42
611 651549.51 9227626.92 43 733 651472.08 9227588.27 42
612 651547.84 9227621.14 43 734 651477.69 9227584.25 43
613 651543.48 9227615.91 43 735 651481.5 9227581.63 43
614 651540.53 9227613.54 43 736 651485.95 9227579 43
615 651538.8 9227608.89 43 737 651490.06 9227576.21 43
616 651536.53 9227605.66 44 738 651555.39 9227644.33 43
617 651534.6 9227602.19 44 739 651558.3 9227648.6 42
618 651532.7 9227598.81 44 740 651559.94 9227651.77 42
286
741 651559.94 9227651.77 42 794 651445.01 9227659.25 39
742 651562.82 9227655.25 42 795 651442.34 9227661.28 39
743 651566.54 9227661.56 42 796 651437.79 9227667.92 38
744 651570.38 9227669.41 42 797 651418.64 9227647.71 38
745 651565.77 9227672.83 41 798 651404.59 9227632.79 38
746 651556.61 9227677.86 41 799 651420.75 9227620.02 39
747 651550.79 9227678.72 41 800 651427.49 9227616.44 40
748 651546.08 9227681.42 41 801 651553.24 9227505.35 44
749 651535.69 9227684.94 41 802 651556.33 9227507.25 44
750 651525.75 9227681.12 41 803 651544.53 9227519.03 45
751 651519.24 9227670.33 41 804 651525.81 9227536.74 45
752 651536.61 9227657.6 42 805 651508.22 9227549.62 44
753 651542.91 9227653.74 42 806 651486.78 9227564.28 43
754 651546.07 9227651.17 42 807 651460.34 9227578.04 42
755 651550.75 9227647.56 42 808 651457.32 9227572.36 42
756 651554.37 9227645.04 42 809 651486.86 9227553.73 44
757 651557.79 9227643.51 43 810 651505.25 9227541.58 44
758 651454.57 9227601.76 41 811 651521 9227529.22 45
759 651459.27 9227606.66 41 812 651540.14 9227513.87 45
760 651462.26 9227610.14 41 813 651550.87 9227504.89 44
761 651465.65 9227614.47 41 814 651620.11 9227487.72 43
762 651467.86 9227619.05 41 815 651585.08 9227510.76 44
763 651470.94 9227623.71 41 816 651414.18 9227483.37 42
764 651474.81 9227629.62 41 817 651581.55 9227503.65 44
765 651478.82 9227633.99 41 818 651428.49 9227614.01 40
766 651480.92 9227639.61 41 819 651449.79 9227653.85 39
767 651484.84 9227643.66 41 820 651455.65 9227660.99 39
768 651488.25 9227647.56 41 821 651465.19 9227668.68 39
769 651491.21 9227653.65 41 822 651478.59 9227677.41 39
770 651495.17 9227658.13 41 823 651492.43 9227682.38 40
771 651499.22 9227666.05 41 824 651514.12 9227689.76 40
772 651509.82 9227679.65 40 825 651536.7 9227697.69 41
773 651503.74 9227681.76 40 826 651555.67 9227704.65 40
774 651492.15 9227677.13 40 827 651573.37 9227714.74 39
775 651490.14 9227674.62 40 828 651595.14 9227730.06 39
776 651482.94 9227669.25 40 829 651615.24 9227747.98 38
777 651479.71 9227665.12 40 830 651423.12 9227592.68 40
778 651475.48 9227662.23 40 831 651407.54 9227593.97 40
779 651471.3 9227653.15 40 832 651364.12 9227604.7 38
780 651467.98 9227654.96 40 833 651389.63 9227595.36 39
781 651465.22 9227653.19 40 834 651421.22 9227582.1 41
782 651461.69 9227648.2 40 835 651444.94 9227571.4 42
783 651459.16 9227643.92 40 836 651476.26 9227554.1 43
784 651456.48 9227641.02 40 837 651501.79 9227537.16 44
785 651453.21 9227636.1 40 838 651524.9 9227519.81 45
786 651451.14 9227631.54 40 839 651540.86 9227505.86 45
787 651448.58 9227626.59 40 840 651557.07 9227489.2 44
788 651446.36 9227621.25 40 841 651577.52 9227471.07 42
789 651440.41 9227610.27 40 842 651606.89 9227431.61 41
790 651443.16 9227608.29 41 843 651650.65 9227376.9 40
791 651446.59 9227605.06 41 844 651676.03 9227341.55 41
792 651453.62 9227602.91 41 845 651725.5 9227278.17 39
793 651448.15 9227653.38 39 846 651759.35 9227237.78 38
287
CALCULO DEL TIPO DE TERRENO
Para determinar el tipo de terreno se tienen que realizar cortes perpendiculares
a las curvas para así hallar una pendiente promedio de la zona.
cota mayor cota menor desnivel distancia pendiente
44 37 7 232 3%
45 38 7 110 6%
42 39 3 121 2%
41 39 2 59 3%
43 38 5 131 4%
El tipo de terreno es ondulado ya que la pendiente esta entre 2-8%
16.8. CONCLUSIONES
 El trabajo de campo nos permitió aflorar y poner en práctica lo

aprendido en el desarrollo del curso de Topografía.
 Se concluye que se debe de ser estratégico en la toma de datos y
selección de puntos estacionarios de tal manera que se pueda abarcar la
mayor área posible.
 En el levantamiento topográfico se logró procesar un aproximado de 846
puntos de referencia con 28 puntos estacionarios.
 Sintetizamos de que el levantamiento topográfico se ha realizado con una
precisión de lectura mínima de entre 1 y 5 segundos. Asimismo, con una
precisión de 2mm para lecturas menores a 500m y 3mm para lecturas
mayores a esta.
 Concluimos que el terreno donde han sido construidos los módulos de
techo propio y mivivienda es ondulado debido a que su cota más alta es
48 y la más baja 37 a una distancia de 110 metros, tiene una pendiente
de 6.35%, por ello se puede afirmar que la ubicación de los módulos está
en sitios estratégicos, ya que están en las zonas más altas.
288
 Es esencial realizar un previo reconocimiento del terreno para

posteriormente tratar de ubicar los puntos de estación estratégicamente
de tal manera que se pueda abarcar la mayor área posible.
 Es indispensables ubicar el norte magnético para el posterior
procesamiento de los datos.
 Es necesario trabajar con varios prismas, lo cual nos permite agilizar el
levantamiento topográfico.
 Nivelar bien, tanto la estación topográfica como los prismas, esto nos
favorecerá en minimizar el error en la toma de datos.
 Para el uso adecuado del GPS se recomienda tomar los datos en lugares
totalmente despajados, esto nos permite tener una lectura con mayor
precisión.
17. CONCLUSIONES GENERALES
 Concluimos que el terreno donde han sido construidos los módulos de

techo propio y mivivienda es ondulado, debido a que el rango de
pendientes obtenidas esta entre 2 y 8%, por ello se puede afirmar que los
módulos está construidos en sitios estratégicos, ya que están en las
zonas más altas.
 A través de los estudios con esclerómetro, se concluye que los módulos
con un mayor f’c (referencial) promedio son las del programa “TECHO
PROPIO” que a las de “MIVIVIENDA”.
 En la estructura de los módulos construidos en Úcupe. son de material
noble y servicios básicos.
 Se concluye que la distribución actual de los módulos no es la adecuada,
por lo tanto, se tuvo que reducir el número de habitaciones y se propuso
las dimensiones para una cocina, pues el área de la sala-comedor-cocina
era muy pequeña.
289
18. RECOMENDACIONES GENERALES
19. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Blass R. y Ulloa V (2019) “EVALUACIÓN DE LA CONSTRUCCIÓN, COSTO Y

FINANCIAMIENTO HIPOTECARIO DE VIVIENDAS EN TRUJILLO
METROPOLITANO, PROGRAMAS MIVIVIENDA Y TECHO PROPIO 2009-
2018” (Tesis de Pregrado). Universidad Privada Antenor Orrego, TRUJILLO.
Dra. María Ysabel Dikdan Juau (2005) “PROPUESTAS DE
MEJORAMIENTO DE LAS VIVIENDAS POPULAR EN BARQUISMETRO –
CABUDARE, ESTADO DE LARA” (Tesis De Doctorado). Universidad De
Granada, VENEZUELA.
290
HOJA DE CALCULO
DETERMINACION DEL INDICE DE REBOTE UTILIZANDO

EL DISPOSITIVO CONOCIDO COMO ESCLEROMETRO
N° DE VALOR QUE DIFIERE DE ACEPTACION

ELEMENTO N° TOMA INDICE DE REBOTE PROMEDIO E. ENSAYO MEDIANA fĆ (kg/cm2) fĆ (N/mm2)
DISPAROS LA MEDIANA DE ELEMENTO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
291
292
20. ANEXOS:
20.1. REALIZANDO ENCUESTAS
Fuente. Elaboración propia Fuente. Elaboración propia

. .
Fuente. Elaboración propia

.
.
293
.
294
.
ENCUESTA (SOCIAL Y ECONÓMICA) SOBRE LA ESTABILIDAD DE LAS FAMILIAS QUE HABITAN
LOS MODULO EN EL EN EL CENTRO POBLADO ÚCUPE – DISTRITO LAGUNAS – PROVINCIA DE
1. ¿Tiempo que vive en la vivienda?
_______ Años aproximadamente

_______ Meses aproximadamente
2. ¿Cuál es su ocupación?
a) Enfermería
b) Profesor
c) Agricultor
d) Albañil
e) Ama de casa
3. ¿En una escala del 1 al 5, qué tan satisfecho está con la entrega de su vivienda?
(marque con aspa)
1 2 3 4 5
a) b) c) d) e)
¿Por qué?
_____________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________
4. ¿Ha invertido dinero para terminar de construir su vivienda?

Sí No
5. ¿Sabe usted en qué estado debieron entregarle su vivienda?

Sí No
295
6. ¿Durante la construcción de su vivienda, hubo alguna persona que supervisó el proceso de
construcción?
Sí No
7. ¿Cómo propietaria de su vivienda cree que la infraestructura es la adecuada para que sea
habitada?
Sí No
8. ¿En el caso de algún fenómeno climatológico, ha podido notar algún tipo de falla o
inconveniente que genere molestias?
Sí No
Describa el problema:
_____________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________
9. Su vivienda posee:
 Luz SI NO
 Desagüe SI NO
10. ¿Cuántos días a la semana dispone de agua potable?
a) Entre 1 y 3 días ( )
b) Entre 4 y 6 días ( )
c) Todos los días ( )
Si las alternativas anteriores no son su caso indique el tiempo aquí: _______
11. ¿Cuántas personas habitan y trabajan en la vivienda?

Habitan: _______ Trabajan: _______
12. ¿Si las respuestas anteriores fueron desfavorables, cuál cree usted que habría sido la mejor
solución para que los módulos hayan sido entregados en óptimas condiciones?
296
c) Que la región de Lambayeque este a cargo de verificar que todo el dinero se deba usar
en la construcción de los módulos.
d) Que los trabajadores civiles de la zona (albañiles, obreros) hayan trabajado en el proceso
constructivo de las viviendas.
OBSERVACIONES:
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
Gracias por su colaboración
Chiclayo 4 de mayo 2019
297
20.2. FALLAS ENCONTRADAS EN LAS VIVIENDAS

. .

. .

. .
298
20.3. ELABORACIÓN DE CALICATA

. .

. .

. 299
20.4. TOPOGRAFIA

Fuente. Elaboración propia .
.

. .
300
. .

.
301
.

. .
302
20.5. ESCLEROMETRIA

.

. .
303
. .

. .
304
.

.
305
20.6. ELABORACIÓN DE MEZCLA

. .

.
.
306
.

.

.
.
307
.
.

.
308

Expediente Tecnico

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FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y MECÁNICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

EVALUACIÓN DE LA UBICACIÓN Y LOS MATERIALES

Proyecto de investigación para el Curso Integrador de

Docente: Ing. Gamarra Uceda Héctor

Castro Colchado, Enola Saskia Chantall

Chiclayo, Julio de 2019

1.1. PERSONAL INVESTIGADOR. .............................................................................................. 10

1.2. AUTORES: ............................................................................................................................... 10

1.3. ASESOR: .................................................................................................................................. 10

1.4. TIPO DE INVESTIGACION: NO EXPERIMENTAL, DESCRIPTIVA. ............................... 10

1.6. LOCALIDAD E INSTITUCION DONDE SE DESARROLLARÁ EL PROYECTO: ......... 11

“CENTRO POBLADO ÚCUPE – MODULOS DE LOS PROGRAMAS “MI VIVIENDA” Y “TECHO

1.7. DURACION ESTIMADA DEL PROYECTO: 17 SEMANAS ............................................... 11

1.8. FECHA DE INICIO: AGOSTO 2018 ...................................................................................... 11

1.9. PRESENTADO POR: ............................................................................................................... 12

2. ASPECTOS DE LA PROBLEMÁTICA ........................................................................................... 13

2.1. Realidad problemática. ............................................................................................................. 13

2.2. Planteamiento del problema ...................................................................................................... 14

2.3. Formulación del problema ........................................................................................................ 15

2.4. Justificación e importancia del estudio ..................................................................................... 15

2.5. Objetivos ................................................................................................................................... 18

2.5.1. Objetivo general .................................................................................................................. 18

2.5.2. Objetivos específicos ........................................................................................................... 18

3. MARCO TEÓRICO ........................................................................................................................... 19

3.1. Antecedentes del problema ....................................................................................................... 19

3.1.1. Antecedente Internacionales ...............................................Error! Bookmark not defined.

3.1.2. Antecedentes Nacionales. ................................................................................................... 19

3.2. Base teórica. .............................................................................................................................. 20

3.2.1. FONDO MI VIVIENDA .................................................................................................... 20

3.2.2. TECHO PROPIO: .............................................................................................................. 20

3.2.3. ALBAÑILERIA .................................................................................................................. 21

3.2.4. ALBAÑILERÍA CONFINADA ......................................................................................... 21

3.2.6. CONCRETO: ...................................................................................................................... 22

3.2.7. CONCRETO ARMADO .................................................................................................... 22

3.2.8. CEMENTO ......................................................................................................................... 22

3.2.9. ACERO ................................................................................................................................ 23

3.2.10. AGREGADO .................................................................................................................. 23

3.2.11. COLUMNAS .................................................................................................................. 23

3.2.12. VIGAS ............................................................................................................................. 24

3.2.13. MURO ............................................................................................................................. 24

3.2.14. GRIETAS ........................................................................................................................ 25

3.2.15. EFLORESCENCIA ....................................................................................................... 25

3.2.16. HUMEDAD ..................................................................................................................... 25

3.2.17. PERMEABILIDAD ....................................................................................................... 26

3.3. Hipótesis ................................................................................................................................... 27

3.4. Variables ................................................................................................................................... 27

4. MARCO METODOLÓGICO ............................................................................................................ 27

4.1. Diseño de la contratación de la hipótesis .................................................................................. 27

4.2. Población y muestra .................................................................................................................. 28

4.2.1. Población ............................................................................................................................. 28

4.3. Materiales, técnicas e instrumentos de recolección de datos. ................................................... 28

4.3.1. Materiales ............................................................................................................................ 28

4.3.2. Técnicas ............................................................................................................................... 29

4.3.3. Instrumentos ....................................................................................................................... 29

4.3.4. Métodos y procedimientos para la recolección de datos.................................................. 29

4.4. Análisis estadístico de los datos. ............................................................................................... 30

5.1. Cronograma de actividades ....................................................................................................... 31

5.2. Presupuesto ............................................................................................................................... 32

5.3. Fuentes de financiamiento. ....................................................................................................... 33

7. DESCRIPCIÓN DEL ESTADO ACTUAL DE LOS MODULOS UBICADOS EN EL CENTRO

8. CLASIFICACION DEL SUELO A TRAVES DE UNA CALICATA .............................................. 96