Apunte Calderas MTHF 2011

Universidad Tecnológica Nacional
Facultad Regional La Plata

INGENERIA MECANICA
CÁTEDRA MÁQUINAS TÉRMICAS, HIDRAÚLICAS Y DE FLUIDOS
Calle 60 esquina 124 s/n.
La Plata - Buenos Aires - Argentina
Tel: +54-221-421-7578 / +54-221-489-0421 / 482-4855
Ingeniería Eléctrica
CATEDRA
MAQUINAS TERMICAS, HIDRAULICAS Y DE
FLUIDOS
CALDERAS
Cátedra Máquinas Térmicas, Hidraúlicas y de Fluidos

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INDICE
1. Introducción ......................................................................................................................... 3
2. Clasificación de calderas .................................................................................................... 3
3. Componentes de una Caldera ............................................................................................. 6
4. Superficies ............................................................................................................................ 8
5. Elementos de control y seguridad ...................................................................................... 9
6. Elementos de seguridad en quemadores ........................................................................ 11
7. Equipos auxiliares.............................................................................................................. 11
8. Tiraje.................................................................................................................................... 13
9. Agua para Calderas............................................................................................................ 15

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1. Introducción
¿Qué es una Caldera?
Una caldera es un recipiente a presión cerrado en el que se calienta un fluido para uso
externo del mismo por aplicación directa del calor resultante de la combustión de un
combustible (sólido, líquido y gaseoso) o por la utilización de energía nuclear o eléctrica.
Generador de Vapor para generación de Energía Eléctrica
Una caldera supercrítica o hipercrítica es funciona por encima de la presión de la presión

crítica absoluta de 224,43 Kg/cm2 y 374 ºC de temperatura de saturación. A esta presión el
agua y el vapor tienen la misma densidad lo que significa que el vapor esta comprimido tan
intensamente como el agua. Cuando se calienta esta mezcla por encima de la temperatura
de saturación se produce vapor seco sobrecalentado capaz de producir trabajo útil por su
presión elevada. Este vapor es el indicado para mover turbogeneradores.
2. Clasificación de calderas
Se pueden clasificar de varias formas, de vapor o de agua, de alta presión o de baja

presión, pero según su tipo de diseño es la forma más común de clasificarla.
9 Calderas Humotubulares
Están compuestas por un recipiente dentro del cual se encuentra el hogar y tubos de
humo. El calor es transmitido por el hogar y los tubos de humos. Aumenta la eficiencia al
aumentar el número de pasos.
Usos:
Utilizadas generalmente para demandas de vapor reducidas debido a que tienen

limitaciones en cuanto a su tamaño y diseño.
Ventajas:
Almacenar gran volumen de agua lo que le permite compensar repentinas fluctuaciones

en la demanda de vapor.
Desventajas:

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Se requiere más tiempo, que una acuotubular, para alcanzar la presión de trabajo,
partiendo del arranque en frió.
Vista en Corte

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Caldera Humotubular de 3 pasos con fondo húmedo
9 Calderas Acuotubulares
•Están compuestas por tubos y domos.
•Los tubos comunican a los domos.
•Los domos tienen la misión de almacenar agua y vapor.
•Nos podemos encontrar con calderas de varios domos.
•La mayoría tienen circulación natural de agua, con excepción de diseños especiales para
circulación forzada.
Debido a los diámetros menores de sus elementos y su facilidad para contrarrestar los
efectos de dilatación, las calderas acuotubulares, son más convenientes que las
humotubulares para grandes capacidades y mayores presiones.
Caldera Acuotubular
Nota: Para grandes capacidades y presiones las humotubulares necesitan chapas más
gruesas para la fabricación, ocasionando la diferencia de temperatura grandes tensiones
que en combinación con sedimentos e incrustaciones han dado lugar a muchas
explosiones.

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3. Componentes de una Caldera
9 Cuerpo de la Caldera
En el mismo se encuentra alojada el agua a evaporar. El diseño en los generadores de

vapor humotubulares incorpora un gran espejo de agua que facilita el pasaje de la misma
al estado gaseoso. El vapor formado ocupa la parte superior del cuerpo. En cambio en
las calderas acuotubulares el cuerpo está constituido por domos y tubos de agua, siendo
en los domos donde se acumulan el agua y el vapor generado.
9 Cámara de combustión
También conocida como horno u hogar. Aquí se produce la combustión y la transmisión

de calor a través de las paredes al agua, función que se conoce con el nombre de primer
pasaje de gases. En las calderas humotubulares el hogar pueden ser liso o corrugado.
9 Cámara de retorno
En esta se logra la inversión de los gases para pasar por los tubos de humo en las
calderas humotubulares. En el caso de aquellas calderas que tienen esta cámara
protegida totalmente por agua, se la conoce con el nombre de fondo húmedo. Con esto
se logra: aumento en la superficie de calefacción radiante, disminución de las pérdidas
por radiación y eliminación del recambio del material refractario, que en el caso de
calderas humotubulares de fondo semihumedo o fondo seco aumentan el costo de
mantenimiento.
9 Tubos de humo
La función de los mismos en las calderas humotubulares es la de conducir los gases

generados en el hogar al 2º, 3º y 4º pasaje de gases calientes, aumentando la
trasferencia de calor al agua.
9 Cámara de agua
Es la parte de la caldera que durante el funcionamiento contiene el agua, representa,

para la caldera, un regulador de presión. La conveniencia del tipo de calderas, depende,
en gran parte, de las dimensiones de su cámara de agua. En términos generales se
parte del principio que, el volumen ha de elegirse lo más grande posible para calderas
que estén muy expuestas a fuertes variaciones de consumo de vapor, mientras que un
reducido volumen de agua es esencialmente favorable para levantar con rapidez la
presión.

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9 Cámara de vapor
Se define como el espacio que ocupa el vapor en la caldera y está destinada a evitar que
las partículas de agua, arrastradas por el vapor, pasen a la tubería de conducción del
vapor.
Cámaras de agua y vapor
9 Domos
Los domos en las calderas acuotubulares tienen la función de almacenar agua y vapor.
En este tipo de calderas pueden tener de uno a cinco domos, pero las más comunes son
las de dos domos.
Cuando la caldera es de varios domos superiores, en general, todos están llenos de

agua salvo aquel donde se desprende el vapor. En algunos modelos uno de estos
domos es totalmente seco, y es allí donde descarga el vapor que produce la caldera. Los
domos inferiores, como es obvio, están llenos de agua; en ellos se acumulan los lodos
de donde son descargados a través de la purga.
Lo más común consiste en alimentar la caldera introduciendo el agua en el domo donde

se desprende el vapor. El agua penetra generalmente en el domo de vapor por debajo
del nivel de agua.

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9 Tubos
Los tubos sirven para interconectar los domos.
Las calderas pueden ser del tipo de tubos rectos o del tipo de tubos curvados.
La caldera de tubos rectos está construida de grupos de tubos, que por lo general se
disponen en forma alternada.
Las calderas de tubos curvados ofrece algunas ventajas, como ser: mayor economía de
fabricación, construcción de paredes de agua, trabaja con mayor capacidad de
evaporación y entrega vapor más seco. Las paredes de agua aminoran los costos de
mantenimiento, evitan las costras, generan también vapor, proporcionan una excelente
circulación y ayudan a obtener mayores capacidades. También se alcanzan eficiencias
más altas, debido al alto porcentaje de superficie de calefacción directa (calor radiante).
El tubo curvo permite una gran flexibilidad en el diseño.
4. Superficies
9 Superficie de Vaporización
Es la superficie que separa, en cualquier instante, el espacio ocupado por el agua del
ocupado por el vapor. Cuanto mayor sea esta superficie, relativamente a la cantidad de
vapor producida, tanto más seco será vapor obtenido.
9 Superficie de Calefacción
Recibe el nombre de superficie de calefacción de una caldera todas aquellas partes de la

misma que se encuentran de un lado en contacto con el agua y por el otro reciben calor.
La superficie de calefacción se mide del lado del fluido o elemento que cede calor y se
expresa en (m2).
La superficie de calefacción de una caldera deberá ser lo suficientemente grande para

que los gases estén bastante tiempo en contacto con ella para ceder la mayor cantidad
de calor posible.

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5. Elementos de control y seguridad
9 Válvulas de Seguridad
Las válvulas son dispositivos destinados a evitar que la presión de caldera sobrepase la
presión máxima admisible de trabajo. Existen dos tipos de resorte y contrapeso, siendo
estas últimas no admitidas por legislaciones vigentes, debido a la facilidad con que se
puede modificar la presión de venteo. Las válvulas de seguridad deberán ser calculadas
para evacuar a la atmósfera la máxima producción de vapor de la caldera. Se deberán
conectar directamente sobre el cuerpo de la caldera sin válvulas intermedias. El rango
de ajuste de todas las válvulas de seguridad no podrá exceder el 10% de la presión
máxima de timbre.
9 Manómetros
El manómetro es el aparato destinado a medir la presión que existe dentro de la caldera.

Fundamentalmente existen dos tipos:
Sistema de Lamina: Se basa en la elasticidad de una lámina sometida, en una cara a la

presión de la caldera y en la otra a la presión atmosférica.
Sistema de Resorte Tubular (Bourdon): Se basa en la tendencia a enderezarse que

experimenta un tubo de bronce corvado de sección elíptica.
El manómetro debe instalarse de modo que este protegido contra la acción del calor, es
por ello que se utiliza algún tipo de sifón para evitar que el vapor actué directamente.
Es conveniente que tenga una conexión para poder colocar un manómetro patrón que
verifique su funcionamiento. La reglamentación indica que las calderas deberán tener
dos manómetros como mínimo de 100mm de diámetro, con una graduación total que sea
el doble de la presión de operación.
9 Controles de Nivel
Las calderas deberán contar como mínimo con dos aparatos que indiquen el nivel de
agua en el interior de la misma. Los dispositivos de control de nivel son los siguientes:
•Indicadores de Nivel Visual: Consisten en un tubo de vidrio cuya extremidad superior es
conectada a la cámara de vapor, mientras que la inferior a la cámara de agua.
•Control Automático de Nivel: Este dispositivo es el encargado de prender y apagar l
abomba que alimenta de agua la caldera, encender alarmas y mandar al paro al sistema

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ante falta de nivel de agua. Existen dos tipos los controles de nivel magnéticos y los
electrónicos.
9 Presostatos
La función de estos dispositivos es controlar la presión dentro de la caldera. Poseen un

resorte que está calibrado para actuar a una presión determinada, cuando la presión en
la caldera alcanza la presión de calibración, el presostato actúa sobre el quemador.
Existen dos tipos de presostatos:
•Operativo: Aquel que provoca el encendido y apagado del quemador.
On/Off: apaga el quemador al alcanzar un valor de presión (máxima de trabajo) y
vuelve a encenderlo al disminuir un diferencial establecido.
Modulante: aquel que hace que el quemador pase de alto a bajo fuego y viceversa,
según el consumo de vapor. Con este dispositivo se logra reducir el consumo de
combustible. También apaga y enciende el quemador.
•Seguridad: Este efectúa el corte de combustible y paro de la caldera al no funcionar el
presostato operativo.
La calibración del presostato de seguridad se deberá efectuar a una presión intermedia
entre la presión de operación y la presión de apertura de las válvulas de seguridad.
9 Electrodo de seguridad
La función de este dispositivo es para el funcionamiento de la caldera por muy bajo nivel
de agua.
9 Tapón fusible
Es un elemento que se instala en la caldera, en aquel punto de la superficie de

calefacción más abajo del cual no debe descender el nivel de agua.
Consiste en un tapón de bronce, relleno de una aleación de plomo estaño que funde a
baja temperatura. Cuando el nivel de agua de la caldera desciende hasta dejar
descubierto el tapón, el calor funde el relleno dejando salir al vapor por la chimenea.

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6. Elementos de seguridad en quemadores
9 Detectores de llama
La función de estos dispositivos es sensar la existencia de llama en el quemador como

en el piloto. Los principales tipo son:
•Varillas Rectificantes (RE)
•Detectores Fotorresistivos (FR)
•Detectores Infrarrojos (IR)
•Detectores Ultravioletas (UV)
Todos ellos actúan con un modulo que cumple la función de interpretar y amplificar la
señal.
9 Sensor de aire
La función de estos dispositivos es sensar la existencia de presión de aire combustión,

cuando se tiene tiro forzado. El dispositivo es un presostato en el ventilador, impidiendo
el arranque o detiendo la marcha.
9 Sensor de Presión de combustible
Se utilizan presostatos conectados al circuito de combustible actuando por alta y baja

presión de combustible, dando alarma visual y detención de marcha.
7. Equipos auxiliares
9 Quemadores
De acuerdo con la fuente primaria de energía empleada para obtener la pulverización,

los quemadores pueden clasificarse en los siguientes tipos fundamentales:
•Quemadores para combustibles líquidos
Quemadores de pulverización mecánica.
Quemadores de pulverización con fluido auxiliar.
Quemadores de copa rotativa.

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• Quemadores para gas

Tipo anillo.
Tipo tubo de difusión central.
Tipo turbina.
9 Economizadores
Se denomina así a un intercambiador de calor que se instala en grandes calderas con

motivo de aprovechar el calor perdido por los gases de combustión, calentando el agua
de alimentación de la caldera. Está formado por haces de tubos, por donde circula el
agua antes de ingresar a la caldera, calentados exteriormente por los gases residuales
de la combustión.
El calor que se puede recuperar en estos equipos dependen:

• Cantidad de calor que puede ser absorbido.
• Temperatura de entrada del agua de alimentación.
• Punto de rocío de los gases de combustión.
9 Precalentadores de aire
Es un intercambiador de calor utilizado para precalentar el aire que utiliza el quemador

para efectuar la combustión. Es calor así recuperado vuelve a la caldera aumentando el
rendimiento térmico y economizando combustible.
La temperatura del precalentador de aire hay que mantenerla sobre la temperatura del
punto de rocío para evitar condensaciones y corrosión.
9 Sistema de alimentación de agua
El mismo se realiza por medio de bombas. Se pueden utilizar diferentes tipos de

bombas, según la presión y capacidad de alimentación. Generalmente una caldera tiene
en su sistema de alimentación dos bombas, quedando siempre una en reserva.

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8. Tiraje
El tiraje es la presión diferencial en el hogar para asegurar la salida de gases por la

chimenea.
9 Tiro Natural: La chimenea es la encargada de producir el tiraje. Los gases calientes

debido a su menor densidad tienden salir por la chimenea. El control del tiraje se logra
manipulando el dámper (válvula mariposa en chimenea).
9 Tiro Artificial: Se produce por medio de ventiladores de tiro forzado o inducido. Con el
tiro artificial se tiene la posibilidad de variar la cantidad de aire, dentro de amplios limites,
lo que permite hacer trabajar las calderas con sobrecargas muchos mayores que con el
tiro natural.
Generalmente en el motor del ventilador se instala un variador de velocidad.
El tiro artificial puede ser:

•Forzado: el ventilador está en la entrada del sistema de combustión.

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•Inducido: el ventilador está a la salida del sistema, succionando.

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•Balanceado: se tiene un ventilador para el forzado y uno para el inducido, logrando un

balance del tiraje. El ventilador inducido trabaja a una capacidad mayor que el forzado
provocando la presión negativa necesaria para lograr el tiraje adecuado.
9. Agua para Calderas
El agua perfecta para alimentar calderas es aquella que no deposite sustancias

incrustantes, no produzca corrosión ni ocasione arrastres y espuma.
Las sustancias que pueden encontrarse son las siguientes:
• Materias Grasas
• Sólidos en Suspensión
• Sólidos en Solución
• Gases
“Es tan importante la calidad del agua como la calidad del combustible”

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9 Incrustaciones
Son sales cristalizadas que llegan y se adhieren a la superficie metálica de la caldera

formando masas duras.
Consecuencias:
• Impide la transmisión del calor
• Impide la circulación del agua
• Causa peligrosos recalentamientos del material que:
Puede provocar roturas de tubos
Deformaciones llegando al límite de la explosión

• Disminución del rendimiento térmico
9 Corrosión
“Es la destrucción del metal por reacciones químicas y electroquímicas con el medio que
lo rodea”
La corrosión depende de varios factores:

• Gases disueltos
• Sales disueltas
• Temperatura
• Dureza cálcica
• Alcalinidad
• Control del pH
• Bacterias y algas
• Velocidad del fluido circulante
La presencia de gases es la causa principal de corrosión en calderas.
• O2 (disuelto)
• CO2

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También hay sales inestables que en las condiciones reinantes en las calderas se
descomponen formando ácidos libres:
• Cloruro de magnesio
• Nitrato de magnesio
La corrosión en la caldera se evita controlando, principalmente:
• Ph
• O2 libre
El oxígeno libre se controla teniendo exceso de sulfito de sodio o hidrazina, que se
combina con el oxígeno formando Sulfato de sodio.
9 agua
Las aguas pueden calificarse en:

• Duras o Blandas
• Ácidas o Alcalinas
La dureza del agua obedece principalmente a las sales de calcio y magnesio disueltas
en ella. La dureza total es una medida del contenido de calcio y magnesio y todos los
demás compuestos presentes.
La acidez y alcalinidad de un agua puede ponerse de manifiesto por su Ph.
El Ph es una medida de la cantidad de iones hidrógenos que tiene el agua.

• Ph = 1 a 6 agua es ácida.
• Ph= 7 agua neutra.
• Ph= 8 a 12 agua alcalina.
9 Tratamientos de agua
Para el tratamiento de agua de calderas se utilizan dos tipos de tratamiento:

• Tratamientos Químicos
Se le agrega al agua productos químicos con el fin cambiar algunos parámetros de la
misma.
• Tratamientos Físicos

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Se trata el agua con un equipo o grupo de equipos, modificando los parámetros

deseados. Los más comunes son:
Ablandadores de agua
Osmosis Inversa
9 Características del agua conveniente

• DUREZA : 0 (cero)
• SOLIDOS DISUELTOS: < 5 ppm
• PH: >9
• SILICE: < 0,06 ppm
• O 2: < 0,005 ppm
• MATERIA ORGÁNICA: 0 (cero)
10. Bibliografía
9 Manual de Calderas de “Anthony Kohan”
9 Combustión y Generación de Vapor “Ing. Torreguitar – Ing. Alfredo Weiss”
9 Curso para Foguistas “Ing. Mario A. Bertino”

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Facultad Regional La Plata

Cátedra Máquinas Térmicas, Hidraúlicas y de Fluidos

1. Introducción ......................................................................................................................... 3

2. Clasificación de calderas .................................................................................................... 3

3. Componentes de una Caldera ............................................................................................. 6

4. Superficies ............................................................................................................................ 8

5. Elementos de control y seguridad ...................................................................................... 9

6. Elementos de seguridad en quemadores ........................................................................ 11

7. Equipos auxiliares.............................................................................................................. 11

8. Tiraje.................................................................................................................................... 13

9. Agua para Calderas............................................................................................................ 15

Cátedra Máquinas Térmicas, Hidraúlicas y de Fluidos

¿Qué es una Caldera?

Generador de Vapor para generación de Energía Eléctrica

Una caldera supercrítica o hipercrítica es funciona por encima de la presión de la presión

Se pueden clasificar de varias formas, de vapor o de agua, de alta presión o de baja

Utilizadas generalmente para demandas de vapor reducidas debido a que tienen

Almacenar gran volumen de agua lo que le permite compensar repentinas fluctuaciones

Cátedra Máquinas Térmicas, Hidraúlicas y de Fluidos

Cátedra Máquinas Térmicas, Hidraúlicas y de Fluidos

Caldera Humotubular de 3 pasos con fondo húmedo

Cátedra Máquinas Térmicas, Hidraúlicas y de Fluidos

3. Componentes de una Caldera

En el mismo se encuentra alojada el agua a evaporar. El diseño en los generadores de

También conocida como horno u hogar. Aquí se produce la combustión y la transmisión

La función de los mismos en las calderas humotubulares es la de conducir los gases

Es la parte de la caldera que durante el funcionamiento contiene el agua, representa,

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Cámaras de agua y vapor

Cuando la caldera es de varios domos superiores, en general, todos están llenos de

Lo más común consiste en alimentar la caldera introduciendo el agua en el domo donde

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Los tubos sirven para interconectar los domos.

Recibe el nombre de superficie de calefacción de una caldera todas aquellas partes de la

La superficie de calefacción de una caldera deberá ser lo suficientemente grande para

Cátedra Máquinas Térmicas, Hidraúlicas y de Fluidos

5. Elementos de control y seguridad

El manómetro es el aparato destinado a medir la presión que existe dentro de la caldera.

Sistema de Lamina: Se basa en la elasticidad de una lámina sometida, en una cara a la

Sistema de Resorte Tubular (Bourdon): Se basa en la tendencia a enderezarse que

Cátedra Máquinas Térmicas, Hidraúlicas y de Fluidos

La función de estos dispositivos es controlar la presión dentro de la caldera. Poseen un

Es un elemento que se instala en la caldera, en aquel punto de la superficie de

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6. Elementos de seguridad en quemadores

La función de estos dispositivos es sensar la existencia de llama en el quemador como

La función de estos dispositivos es sensar la existencia de presión de aire combustión,

9 Sensor de Presión de combustible

Se utilizan presostatos conectados al circuito de combustible actuando por alta y baja

De acuerdo con la fuente primaria de energía empleada para obtener la pulverización,

 Quemadores de pulverización con fluido auxiliar.

 Quemadores de copa rotativa.

Cátedra Máquinas Térmicas, Hidraúlicas y de Fluidos

• Quemadores para gas

 Tipo tubo de difusión central.

Se denomina así a un intercambiador de calor que se instala en grandes calderas con

El calor que se puede recuperar en estos equipos dependen:

Es un intercambiador de calor utilizado para precalentar el aire que utiliza el quemador

9 Sistema de alimentación de agua

El mismo se realiza por medio de bombas. Se pueden utilizar diferentes tipos de

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El tiraje es la presión diferencial en el hogar para asegurar la salida de gases por la

9 Tiro Natural: La chimenea es la encargada de producir el tiraje. Los gases calientes

Quemadores de pulverización con fluido auxiliar.

Quemadores de copa rotativa.

Tipo tubo de difusión central.

Deformaciones llegando al límite de la explosión