ACEROS DE ÚLTIMA

GENERACIÓN
CARACTERISTICAS, SU
SOLDABILIDAD Y APLICACIONES

9º JORNADA INTERNACIONAL
DE
SOLDADORES
EMPRESAS REPRESENTADAS

- SCHMOLZ + BICKENBACH
- DORREMBERG
- ALCAN – ATI
- OVAKO
 SCHMOLZ + BICKENBACH

“EL MAYOR PRODUCTOR Y

DISTRIBUIDOR DE ACEROS
HERRAMIENTAS Y ACEROS
INOXIDABLES EN BARRAS DEL
MUNDO”
DOERRENBERG - EDELSTAHL

“PRINCIPAL FABRICANTE Y
DISTRIBUIDOR DE ACEROS
HERRAMIENTA A NIVEL
MUNDIAL”
70,000 empleados; 336 instalaciones operando; 55 países y regiones alrededor del mundo

Filiales Globales en
Norteamérica
Bauxita y Alumina Filiales Globales Europeas
Montreal Empaque
Metales primarios París
Montreal Productos de ingeniería
Europa
Ingresos
$8.8billones
Número de empleados: 35,000
Número de instalaciones: 190
América Activos fijos: $7.4 billones
Ingresos : $7.6 billones
Número de empleados : 24,500
Australia/Asia/África
Número de instalaciones: 102
Ingresos : $3.1 billones
Activos fijos : $7 billones
Número de empleados: 10,500
Número de instalaciones: 44
Activos fijos : $3 billones

* Excluye capital de trabajo y diferentes items

Automotriz
2001
Ventas : $ 1.6 billones
Aeroespacial, transporte e industria Empleados : 6,200
Instalaciones : 30
Países : 14
Compuestos

Cables

Productos
extruidos

2005
Ventas : $ 6.2 billones
Centros de Servicios Empleados : 15,500
Instalaciones : 130
Países : 36
Operaciones conjuntas

Red internacional

Planchas especiales
 ALCAN - ATI

“MAYOR Y MAS GRANDE

FABRICANTE DE ALUMINIO EN
EL MUNDO”

“ALUMOLD 500”
“BARRA PERFORADA
UTILIZADO EN LA
FABRICACIÓN DE LOS
EJES SKF”
 NITROCARBURIZACION
Temperature
DOOR LOCAL CONTROL

DOOR REMOTE CONTROL

Setpoint

25 10
NHP
00123
500
h
HOUR

400 Air
100 METER prg
28
Nitrogen 80
Element
250 23
Ammonia
60
Carb Gas Flow
18 Program on
1 40 2 2
Search
OverigeAir Nitrogen Ammonia Carb Gas
Flow Power
Pilot 20
H 0 0
%
0
 PLANTA DE ATMOSFERA CONTROLADA DE LECHO FLUIDIZADA
HORNO 6 HORNO 7 HORNO 8 HORNO 9 TRANSPORTADOR
DOOR LOCAL CONTROL DOOR LOCAL CONTROL DOOR LOCAL CONTROL DOOR LOCAL CONTROL
DOOR REMOTE CONTROL DOOR REMOTE CONTROL DOOR REMOTE CONTROL DOOR REMOTE CONTROL

G NHP
00123
h
HOUR
METER
NHP
00123
h
HOUR
METER
NHP
00123
h
HOUR
METER
NHP
00123
h
HOUR
METER

R
U
A

P
U
E
N
T
E
 PLANTA DE ATMOSFERA CONTROLADA DE LECHO FLUIDIZADA
HORNO 6 HORNO 7 HORNO 8 HORNO 9 TRANSPORTADOR
DOOR LOCAL CONTROL DOOR LOCAL CONTROL DOOR LOCAL CONTROL DOOR LOCAL CONTROL
DOOR REMOTE CONTROL DOOR REMOTE CONTROL DOOR REMOTE CONTROL DOOR REMOTE CONTROL

G NHP
00123
h
HOUR
METER
NHP
00123
h
HOUR
METER
NHP
00123
h
HOUR
METER
NHP
00123
h
HOUR
METER

R
U
A

P
U
E
N
T
E
 PLANTA DE ATMOSFERA CONTROLADA DE LECHO FLUIDIZADA
HORNO 6 HORNO 7 HORNO 8 HORNO 9 TRANSPORTADOR
DOOR LOCAL CONTROL DOOR LOCAL CONTROL DOOR LOCAL CONTROL DOOR LOCAL CONTROL
DOOR REMOTE CONTROL DOOR REMOTE CONTROL DOOR REMOTE CONTROL DOOR REMOTE CONTROL

G NHP
00123
h
HOUR
METER
NHP
00123
h
HOUR
METER
NHP
00123
h
HOUR
METER
NHP
00123
h
HOUR
METER

R
U
A

P
U
E
N
T
E
 ACEROS HERRAMIENTA

DE ULTIMA GENERACION

- Aceros para Trabajos en frío

- Aceros para trabajos en Caliente
- Aceros para Moldear Plástico
ACEROS PARA TRABAJO EN FRIO
¿Como definir Trabajo en Frió, Tibio y Caliente ?

Trabajo en Frió
Caliente
> 500°C
Cuando la temperatura en la
herramienta no sobrepasa
≈ 200°C
Tibio - Normalmente << 200°C
- Tipicamente < 50, 80 °C

<
200°C Frio
Propiedades más importantes en la selección de Aceros
para Trabajo en Frió

Resistencia Propiedad
adecuada Fisico/Metalurgica
Desgaste Resistencia desgaste
abrasivo / adhesivo
Despostillamiento
(microfisuras de Tenacidad /Resistencia
los bordes de fatiga de bajo ciclo
corte)
Rotura Total Tenacidad microestrutural
Deformación Resistencia Compresion
Plástica
 Sistema Tribológico mas Relevante en
Herramientas para Trabajo en Frío

1. Tipo y Calidad de la Tipo & Calidad &

2. Geometría
materia prima trabajada Propiedades del
del Perfil
Producido Acero

7. Otros
3. Mecanizado Vida Util de
Electro-
Erosión a Hilo
la
6. Tratamiento
Herramienta Térmico

4. Proceso Trabajo en Frío, temperatura, 5. Tipo/Calidad del Re-

Velocidad, Presiones, Tipo de Prensa, vestimiento Superficial
Mantenimiento, Operadores, lubricación. (Nitruración, PVD )
 Principales Mecanismos de Falla Relacionados
con el Acero Utilizado

Eliminando los factores provenientes del proyecto

(aspectos geométricos), operación, materia-prima
trabajada y producto final, se tienen las siguientes
causas principales:

1. Desgaste
2. Despostillamiento
3. Rotura total
4.Deformación Plástica
 El perfil “IDEAL” de Aceros Herramientas para
Trabajo en Frío para minimizar las fallas

a) Alta Dureza
b) Alta Tenacidad
c) Alta Tenacidad Microestructural;
d) Elevada resistencia a la comprecion
ACEROS PARA TRABAJO EN FRIO

ACERO %C %Cr %Mo %V %Ni

THYRODUR 2990 1.00 8.00 1.60 1.60 -
THYRODUR 2767 0.45 1.40 0.30 - 4.00
THYRODUR 2550 0.60 1.10 - 0.20 -
THYRODUR 2510 0.95 0.60 - 0.10 -
THYRODUR 2379 1.55 12.00 0.70 1.00 -
THYRODUR 2436 2.10 12.00 - - -
Tenacidad y Resistencia al Desgaste entre los Aceros
Herramienta más usados en Trabajo en Frio

Resistencia al Desgaste Tenacidad WNr. AISI

2550 S1

1.2510 01

1.2379 D2

1.2436 D6

0 10 0 10
RESISTENCIA AL DESGASTE VS. TENACIDAD
ACEROS PARA TRABAJO EN FRIO

60 HRC TH
TH2990
2990

62 HRC TH 2379

60 HRC TH 2436

Tenacidad
Desgaste

60 HRC TH 2510

58 HRC TH 2550

58
58 HRC TH2767
HRC TH 2767

0 1 2 3 4 5 6 7
 THYRODUR 2990

Acero de ultima generación con una tenacidad similar al Thyrodur 2510, pero
con la ventaja de presentar una resistencia al desgaste comparable a la del
Thyrodur 2379

APLICACIONES : Herramientas de corte y conformado , mandriles para

tubos sin costura , rodillos de laminación, cuchillas
para molinos de recuperación de plástico
 THYRODUR 2767

Acero con las tenacidad mas alta – incluso mayor a la de los aceros para
trabajo en caliente – para corte de espesores mayores a 12 mm

APLICACIONES : Cuños para monedas y de grabado en relieve ,

herramientas de corte y doblez de materiales de gran
espesor para molinos de recuperación de plástico
ACEROS PULVIMETALURGICOS
PARA TRABAJO EN FRIO
 DISTRIBUCIÓN Y TAMAÑO DE CARBUROS en
Aceros AISI D6 y Acero CPM 10V

Thyrodur 2436

CPM 10V
ACEROS PULVIMETALURGICOS

Dureza
ACERO %C %Cr %Mo %V
HRC
CPM 3V 0.80 7.50 1.30 2.75 60 – 63
CPM 10V 2.45 5.25 1.30 9.75 60 – 63
CPM Rex M4 1.40 4.00 5.25 4.00 60 - 65
RESISTENCIA AL DESGASTE VS. TENACIDAD
ACEROS PARA TRABAJO EN FRIO
7

6
Convencionales Pulvimetalurgicos

4
Desgaste
Tenacidad
3

0
58 HRC TH 58 HRC TH 60 HRC TH 60 HRC TH 62 HRC TH 60 HRC TH 60 HRC 63 HRC 61 HRC
2767 2550 2510 2436 2379 2990 CPM 3V CPM REX CPM 10V
M4
 CPM 3V

Acero pulvimetalurgico con la máxima resistencia a la rotura y

despostillamiento con alta resistencia al desgaste

APLICACIONES : Herramientas de estampado y conformado, punzones,

matrices de corte, rodillos de laminación
 CPM Rex M4

Acero rápido pulvimetalurgico con mejor resistencia al desgaste y mayor

tenacidad que los aceros rápidos tradicionales

APLICACIONES : Fresas, brochadoras, desbarbadoras

 CPM 10V
Ofrece una mayor resistencia al desgaste que los aceros herramienta
convencionales manteniendo niveles de resistencia al impacto similares
Sus excepcionales características lo hacen ideal para reemplazar
herramientas de carburo, particularmente donde la tenacidad es un
problema o donde el costo beneficio es favorable

APLICACIONES : Herramientas de estampado y conformado, punzones,

matrices de corte, rodillos de laminación
ACEROS PARA TRABAJO EN CALIENTE
Como definir Trabajo en Frio, Tibio y Caliente ?

> 500oC
Trabajo en Caliente
Caliente
Caliente
Cuando la temperatura en la
herramienta sobrepasa ≈ 500°C

TibioTibio

< 200oC
Frio
Frio
 Aceros Herramientas para Trabajo en Caliente:
Caracteristicas
Típicamente son aceros con contenido de carbono entre
0.30 y 0,55% con adición de elementos formadores de
carburos como Cr, Mo, V, W, Nb, etc y que presentan:

Resistencia mecánica en caliente

Resistencia al desgaste

Tenacidad

Resistencia al choque térmico

Fatiga térmica

Estabilidad microestrutural
Propiedades que deben ser mantenidas en el acero a las
temperaturas de trabajo en caliente (> 500oC) ”
El perfil “IDEAL” de Aceros Herramientas para
Trabajo en Caliente para minimizar Fallos

1) Alta Resistencia al Revenido

2) Alta Resistencia Mecánica a Caliente;
3) Alta Resistencia a la Fluencia;
4) AltaTenacidad Microestructural
5) Alta Resistencia al Desgaste al Caliente;
6) Alta Resistencia a la Fatiga (Mecánica y Térmica);
7) Alta Condutibilidad Térmica;
8) Baja Expansion Térmica
9) Alta Soldabilidad
10) Buena Maquinabilidad
ACEROS PARA TRABAJO EN CALIENTE

ACERO %C %Cr %Mo %V

Thyrotherm E38K 0.35 5.00 1.35 0.45
Thyrotherm 2344
0.40 5.30 1.40 1.00
SUPRA
Thyrotherm 2344
0.40 5.30 1.40 1.00
EFS
Thyrotherm 2365
0.32 3.00 2.80 0.50
EFS
 COMPARACION DE PROPIEDADES

THYROTHERM Resistencia al Resistencia a Condut.

Dureza Desgaste
Tenacidad
Fatiga termica Termica
Soldabilidad

2344 Supra ++ ++ ++ + + +

E 38 K ++ ++ +++ + + +

2344 EFS ++ ++ + + + +

2365 EFS + + + + ++ +
RESISTENCIA AL DESGASTE VS. TENACIDAD
ACEROS PARA TRABAJO EN CALIENTE

2365 EFS

Supra
2344 Supra

Tenacidad
Desgaste en caliente

2344 EFS

E 38K

0 2 4 6 8 10 12 14 16
 THYROTHERM E38K

Acero con superior conductividad térmica y muy superior tenacidad micro-

estructural y resistencia a la fatiga térmica que los aceros tradicionales
para trabajo en caliente
APLICACIONES : Insertos de matriz de forja , fundición a baja presión,
extrusión de aleaciones ligeras sobre todo donde los
demás aceros para trabajo en caliente presentan una
baja duración por rotura o fatiga térmica
 THYROTHERM 2344 SUPRA
Acero de igual composición química que el Thyrotherm 2344 EFS pero
refundido al vació para mejorar la tenacidad
Se recomienda para las aplicaciones de mayor demanda
APLICACIONES : Acero de trabajo en caliente para uso universal,
matrices para fundición por inyección y de forja,
mandriles, tornillos y camisetas para procesamiento
de plástico, cuchillas de corte en caliente
ACEROS PARA MOLDEAR PLASTICOS
 Las mas importantes Caracteristicas para
Aceros para moldes plasticos

Suficiente Resistencia el Desgaste

Buena Resistencia a la corrosión

Suficiente Dureza

Alta Tenacidad

Buen pulido

Muy Buena Maquinabilidad

Buena Soldabilidad

Optima Capacidad para Texturización
 ACERO %C %Cr %Ni %Cu %V %Mo %Mn

THYROPLAST
0.05 15.0 4.50 3.50 - - -
PH X Supra

CORROPLAST 0.04 11.5 - 1.00 - - -

THYROPLAST
0.37 13.6 - - 0.30 - -
2190 Supra

THYRINOX LBV 0.42 13.0 0.50 - - - -

PLAST 320 0.34 1.70 0.50 0.40 0.80

THYROPLAST
0.40 1.9 1.00 - - - -
2738
CPM S 90 2.2 13.0 - - 9.00 - -
RESISTENCIA AL DESGASTE VS. TENACIDAD VS. PULIDO
ACEROS PARA MOLDEAR PLASTICOS

PHXXSupra
PH Supra

Corroplast
Corroplast

TH TH
2190 SUPRA
2190 Supra

Resist Corrosión
Pulido
Thyrinox LBV
Tenacidad
Desgaste
Plast 320
Plast 320

TH 2738

CPM
CPM S90
S90

0 2 4 6 8 10 12 14
 THYROPLAST PH X SUPRA

Endurecimiento por precipitación Excelente resistencia a la corrosion, buen

pulido, texturización y soldabilidad.
Refundido al vacio
APLICACIONES : Para el procesamiento de plásticos corrosivos ,
para la industria química
 CORROPLAST
Endurecimiento por precipitación.
Buena resistencia a la corrosion , Fácil mecanizado, alta soldabilidad
APLICACIONES : Bases de molde y moldes con requerimientos
standard de pulido así como resistencia a la
corrosión causada por el agua de refrigeración o
condensación
 THYROPLAST 2190 SUPRA
Pulido , texturización y tenacidad superior al Thyrinox LBV.
Refundido al vacio

APLICACIONES : Moldes para plásticos corrosivos , producción de

componentes ópticos y de medicina (jeringas, frascos
para análisis, etc)
 CPM S90

Acero Inoxidable Pulvi-metalurgico de alta performance.

Excelente tenacidad, resistencia al desgaste 10 veces mayor a la del SAE 420

APLICACIONES : Husillos para la inyección y extrusión de plásticos,

equipos de peletización, cuchillas de corte, rolas y
mandriles para la industria conservera
 PLAST 320
Mejor resistencia al desgaste que el Thyroplast 2738

APLICACIONES :
“El mejor acero del mundo, solo, no va a mejorar
la vida de una herramienta”
Sera siempre necesario un adecuado y correcto:
- Diseño de la herramienta
- Simulación por computadora
- Determinación del Tratamiento Térmico
- Simulación
- Maquinado (convencional /electro-erosion)
- Tratamiento Térmico
- Prueba
- Analisis del rrrr de la pieza.
- Maquinas con rrrr ajuste
- Personal capacitado
- Etc.
 Cantos VIVOS

Cambio de Seccion
SOLDABILIDAD DE ACEROS
HERRAMIENTA
DE ULTIMA GENERACION
 CALIDAD %C %Si %Mn %Cr %Mo %Ni %V Unión Desgaste

THYRODUR 2990 1.00 0.90 0.45 8.00 1.60 - 1.60 Exsa106/Inox 29/9 Exsa 106
THYROTHERM E38K 0.35 0.30 0.30 5.00 1.35 - 0.45 Exsa106/Inox 29/9 Chromocord 502
THYROTHERM 2344 Supra 0.40 1.00 0.50 5.30 1.40 - 1.00 Exsa106/Inox 29/9 Chromocord 502
PLAST 320 0.34 0.40 0.80 1.75 0.45 - - Exsa106/Inox 29/9 Chromocord 502
THYROPLAST 2190 0.40 0.90 0.50 13.50 - - 0.25 Exsa106/Inox 29/9 Citochrom 134
THYROPLAST PH X Supra 0.05 0.30 0.40 15.00 0.10 5.00 - Exsa106/Inox
Exsa106/Inox 29/9 Citochrom 134

CORROPLAST 0.05 0.43 1.30 12.50 0.10 - - Exsa106/Inox 29/9 Citochrom 134

Temperatura de Pre-calentamiento 250º C como mínimo según espesor

Dureza en la zona soldada entre 40 y 50 HRC.
Temperatura de Post-calentamiento igual a la del revenido original.