SISTEMAS A VAPOR 8

PACOTE DE
ATIVIDADE DE APRENDIZADO

CONTROLE DE TEMPERATURA

1
PACOTE DE ATIVIDADE DE APRENDIZADO 8

CONTROLE DE TEMPERATURA

INTRODUÇÃO

Uma parte importante de qualquer sistema a vapor é a transferência da energia em

forma de calor do vapor para os componentes que utilizam esta energia. Neste
módulo você aprenderá como esta energia é transferida para fora do vapor por um
componente chamado trocador de calor. Você também aprenderá como instalar um
trocador de calor em um sistema de tubulações a vapor.
A temperatura nos sistemas a vapor pode ser controlada utilizando-se qualquer
número de componentes projetados para regular a temperatura. Neste módulo, você
aprenderá como funciona um regulador de temperatura comum. Você também
aprenderá os procedimentos de instalação para os reguladores de temperatura.

2
ÍNDICE

CAPÍTULO 1 TROCADORES DE CALOR ….............................................................4

OBJETIVO 1 Descrever três tipos de aplicações para potência de vapor.

OBJETIVO 2 Descrever o funcionamento de um trocador de calor tipo carcaça e
tubo e fornecer uma aplicação
OBJETIVO 3 Descrever o leiaute de um trocador de calor em um sistema de
tubulações de vapor.
OBJETIVO 4 Explicar como instalar um trocador de calor tipo carcaça e tubo
OBJETIVO 5 Descrever a função de dois tipos de medidores em um sistema de
vapor
PRÁTICA 1 Instalar um medidor de temperatura em um sistema de vapor
PRÁTICA 2 Instalar um medidor de pressão em um sistema de vapor

CAPITULO 2 REGULAGEM DE TEMPERATURA …...............................................50

OBJETIVO 6 Descrever a função de um regulador de temperatura e listar três tipos

OBJETIVO 7 Descrever a operação de um regulador de temperatura e listar três
tipos
OBJETIVO 8 Descrever o leiaute de um regulador de temperatura em um sistema de
tubulação de vapor.
OBJETIVO 9 Descrever como instalar e ajustar um regulador de temperatura em um
sistema a vapor
OBJETIVO 10 Descrever as conexões de extremidades utilizadas pra instalar um
regulador de temperatura
PRÁTICA 3 Instalar e ajustar um regulador de temperatura em um sistema a vapor
OBJETIVO 11 Descrever como inspecionar um regulador de temperatura
OBJETIVO 12 Descrever como executar a manutenção preventiva em um regulador
de temperatura.

3
 CAPITULO 1 TROCADORES DE CALOR

OBJETIVO 1 DESCREVER TRÊS TIPOS DE APLICAÇÕES PARA POTÊNCIA

DE VAPOR

Três tipos de aplicações para potência de vapor são:

· Geração de energia
· Aquecimento
· Propulsão

Geração de energia

A maior parte da energia elétrica utilizada nos Estados Unidos é gerada em plantas
de vapor utilizando combustíveis fosseis., reatores nucleares e turbinas de alta
velocidade. As grandes caldeiras produzem milhões de libars de vapor por hora que
giram grandes turbinas para produzir eletricidade. A maioria das plantas que geram
eletricidade desta forma queima carvão como fonte de calor para as caldeiras.

Figura 1. Geração de eletricidade acionada por vapor.

4
Aquecimento

O calor do vapor é largamente utilizado na indústria assim como nas casas. Os

sistemas de aquecimento a vapor são usualmente unidades de baixa pressão feitas
de ferro fundido ou aço de engenharia. A pressão máxima permitida em sistemas de
baixa pressão é de 15 psi.
As caldeiras de ferro fundido são utilizadas somente em sistemas de baixa pressão.
Isto ocorre devido ás grandes tensões associadas com o aquecimento e
resfriamento dos sistemas de vapor de alta pressão. O ferro fundido é suscetível
fraturas pelas tensões causadas pelo grande calor e pelas altas pressões. As
caldeiras de alta pressão são utilizadas para edifícios maiores ou para áreas
grandes e complexas.

Figura 2. Aquecimento com vapor.

Propulsão

Os navios acionados por vapor têm pelos mares muitos anos. O primeiro navio
nuclear produziu uma potencia máxima no eixo de 22.000 HP e acima de 240.000
polegadas por hora de vapor a partir do seu reator. O vapor gira enormes turbinas
que geram energia mecânica. A energia mecânica é convertida em uma forma útil
através de pistões e engrenagens que giram as hélices do navio. O vapor ainda
continua sendo utilizado para acionar locomotivas.

5
 OBJETIVO 2 DESCREVER O FUNCIONAMENTO DE UM TROCADOR DE
CAPOR TIPO CARCAÇA E TUBO E FORNECER UMA APLICAÇÃO

Os trocadores de calor tipo carcaça e tubo, ou também conhecido como casco e

tubo (shell and tube), como mostrado na figura 3, funcionam pela transferência de
calor de um fluido de um lado de uma barreira pra um fluido no outro lado sem que
haja contato direto entre os fluidos. Os trocadores de calor tipo carcaça e tubo são
particularmente úteis para aplicações onde grandes áreas de transferência de calor
são requeridas, mas o espaço é limitado.

Figura 3. Trocador de calor tipo carcaça e tubo.

A água de processo ou outro fluido é bombeado para dentro do trocador de calor n

lado onde estão os tubos. O fluido refrigerante circula pela tubulação dentro do
trocador. O vapor entra no trocador de calor no lado da carcaça e é resfriado na
medida em que escoa sobre os tubos que contém o fluido. O calor do vapor é
transferido para dentro do fluido que é usado pelos componentes do sistema. Há
formação de condensado com o resfriamento do vapor. O condensado goteja para a
parte de baixo do condensador e é bombeado para fora através de uma linha de
condensado.
Para melhorar a transferência de calor entre o calor e as superfícies dos tubos,
aletas e colmeias são utilizadas para aumentar o contato entre o vapor e os tubos. O
vapor forçado a passar por dentro das aletas e colmeias. Isto aumenta o tempo e a
distancia de deslocamento do vapor enquanto está dentro do condensador.

6
 OBJETIVO 3 DESCREVER O LEIAUTE DE UM TROCADOR DE CALOR EM
UM SISTEMA DE TUBULAÇÃO DE VAPOR.

O leiaute de um trocador de calor irá variar de acordo com a função que ele
desempenha em cada sistema a vapor. Devem existir tanto trocadores de calor em
um sistema de vapor dado pra quanto forem necessários para extrair a quantidade
desejada de calor do vapor, como mostra a figura 4. Os trocadores de calor são
localizados em posições dentro do sistema de vapor que permitem que os
componentes utilizem a energia do vapor o mais cedo possível após o calor ter sido
retirado do vapor.

Figura 4. Trocadores de calor em um sistema de tubulações de vapor

Tipicamente, os purgadores de vapor são localizados o mais próximo possível dos

trocadores de calor. Isto permite que os purgadores de vapor removam o ar e o
condensado do trocador de calor. Se o condensado não é removido do trocador de
calor o mais rápido possível, ele atua como uma barreira ao processo de troca de
calor.
Os separadores são frequentemente localizados antes do trocador de calor para
impedir a formação de limo e depósitos dentro do trocador de calor. Os trocadores
de calor são muito difíceis de serem limpos quando os depósitos são formados
dentro dos tubos.

7
 OBJETIVO 4 EXPLICAR COMO INSTALAR UM TROCADOR DE
CALOR TIPO CARCAÇA E TUBO.
Um trocador de calor pode ser instalado seguindo-se este procedimento passo-a-
passo:

Passo 1. Direcione o tubo até o trocador de calor

Passo 2. Limpe a linha
Passo 3. Limpe os separadores
Passo 4. Instale o trocador de calor
Passo 5. Conecte o tubo de fluido refrigerante no trocador de calor
Passo 6. Conecte a linha de condensado no trocador de calor

Passo 1. Direcione o tubo até o trocador de calor

Os tubos devem ser direcionados ao trocador de calor de forma em o trocador de

calor fique facilmente acessível para manutenção e substituição.

Passo 2. Limpe a linha

A linha de vapor deve ser limpa soprando-se ar comprimido para dentro da linha de
vapor. Isto impedirá que partículas potencialmente danosas entrem no trocador de
calor durante a operação normal.

Passo 3. Limpe os separadores

Limpe o separador que antecede o trocador de calor na linha removendo tel

separadora do corpo do separador e limpando-a totalmente com água ou soprando
as partículas estranhas om o auxílio de ar comprimido.

Passo 4. Instale o trocador de calor

Um trocador de calor é instalado com conexões por flange ou roscadas da mesma

forma que se instala um redutor de pressão.

Passo 5. Conecte o tubo de fluido refrigerante no trocador de calor

Os trocadores de calor usualmente possuem duas linhas de conexão de fluido

refrigerante. Uma é a linha de entrada de fluido e a outra é a linha de saída de fluido.
Estes dois pontos de conexão do trocador de calor devem ser claramente marcados
de forma que o fluido refrigerante escoe na direção correta. Estes pontos de
conexão podem ser feitos por rosca ou por flange.

Passo 6. Conecte a linha de condensado no trocador de calor

O condensado deve ser bombeado para fora do trocador de calor o mais rápido
possível. A linha de condensado permitirá que o condensado seja bombeado para
fora ou então escoado para fora naturalmente pela ação da gravidade. As conexões
de extremidade para a linha de condensado são usualmente por rosca, mas também
podem ser por flange.

8
 OBJETIVO 5 DESCREVER A FUNÇÃO DE DOIS TIPOS DE MEDIDORES
EM UM SISTEMA DE VAPOR.

Os dois tipos de medidores em um sistema a vapor são:

· Medidores de pressão
· Medidores de temperatura

Medidores de pressão

Os medidores de pressão indicam ao operador do sistema a vapor a pressão do

vapor nos pontos críticos do sistema. Os medidores de pressão estão usualmente
localizados na caldeira, antes e depois dos reguladores de pressão, e algumas
vezes também próximos dos trocadores de calor ou condensadores. Basicamente,
um medidor de pressão é localizado em qualquer posição de um sistema de vapor
onde um operador ou um engenheiro precise monitorar a pressão do vapor.

As unidades dos medidores de pressão são usualmente em psi ou bar.

Medidores menos comuns são apresentados em in-Hg ou atm.

Figura 5. Medidor de pressão.

A escala do medidor de pressão é escolhida de forma que a pressão normal de

operação fique localizada com o ponteiro apontando para cima, ou na posição 12
horas do medidor. Este não é sempre o caso, já que há virtualmente um numero
infinito de requisitos de sistemas a vapor. Os fabricantes de medidores não podem
atender todos solicitados para medidores de pressão. Consequentemente, um
medidor adequado é escolhido de forma que a pressão normal de operação naquele
ponto da linha caia dentro da escala do medidor de pressão.

9
Medidores de temperatura

Os medidores de temperatura indicam ao operador do sistema a vapor a

temperatura do vapor nos pontos críticos do sistema. Os medidores de temperatura
não são usualmente encontrados na caldeira, já que a preocupação principal com
relação ás caldeiras está no controle de sua pressão. Os medidores de temperatura
são usualmente encontrados depois da caldeira no tubulão de vapor, nas linhas de
recuperação de condensado, ou dentro ou próximos dos componentes do sistema a
vapor. Basicamente, um medidor de temperatura é localizado em qualquer posição
de um sistema de vapor onde um operador ou um engenheiro necessite monitorar a
temperatura do vapor.
As unidades dos medidores de temperatura estão usualmente em graus Fahrenheit
ou Celsius. Medidores menos comuns são apresentados em Kelvin ou graus
Rankine.

Figura 6. Medidor de temperatura

A escala do medidor de temperatura é escolhida de forma que a temperatura normal

de operação fique localizada com o ponteiro apontando para cima, ou na posição 12
horas do medidor. Este não é sempre o caso, já que há virtualmente um numero
infinito de requisitos de sistemas a vapor. Os fabricantes de medidores não podem
atender todos solicitados para medidores de temperatura. Consequentemente, um
medidor adequado é escolhido de forma que a temperatura normal de operação
naquele ponto da linha caia dentro da escala do medidor de temperatura.

10
 PRÁTICA 1 INSTALAR UM MEDIDOR DE TEMPERATURA EM UM
SISTEMA DE VAPOR

Descrição do procedimento

Nesta atividade prática, você irá remover e instalar um medidor

de temperatura em um sistema a vapor.

NOTA

Durante esta atividade prática, você irá remover um medidor de

temperatura que está instalado nas linhas de retorno de
condensado do sistema de treinamento em sistemas a vapor
950-SH1. Um cuidado adicional deve ser tomado para garantir
que o componente não seja danificado ou a rosca do medidor
de temperatura ou do soquete no qual ele é rosqueado não
sejam danificadas durante a instalação.

CUIDADO

O sistema de treinamento em sistemas a vapor 950-SH1 deve

estar desligado e completamente resfriado antes de se
começar esta atividade prática. Queimaduras severas podem
ocorrer como resultado se os componentes originais e a
tubulação forem impropriamente alterados.

1 Obtenha os materiais a seguir:

· Luvas de couro
· Chaves de boca ajustáveis
· Composto para vedação de tubos de vapor.

11
 2 Localize o medidor de temperatura na linha de recuperação de condensado

Figura 7. Medidor de temperatura na linha de recuperação do condensado

3 Desatarraxe o medidor de temperatura da tubulação utilizando uma chave de boca

ajustável

Figura 8. Retirando o medidor de temperatura.

12
 4 Limpe as roscas na tubulação e no medidor de temperatura.
Certifique-se de remover toda a sujeira ou partículas estranhas das roscas.
5 Aplique o composto de vedação de tubos de vapor nas roscas do medidor de
temperatura.
6 Atarraxe o medidor de temperatura, com a mão, no furo com rosca da
tubulação.

Figura 9. Rosqueando o medidor de temperatura com a mão.

7 Aperte firmemente o medidor de temperatura usando uma chave de boca

ajustável
Certifique-se de apertar completamente o medidor. A escala do medidor deve
possuir a leitura média de temperatura localizada na posição 12 horas para que esta
leitura fique mais fácil e clara.
Para certificar-se que a instalação foi feita adequadamente, você dará partida no
sistema de vapor durante a próxima atividade prática, na qual você instalará um
medidor de pressão no lado de baixa pressão do sistema de treinamento em
sistemas a vapor 950-SH1.

13
PRÁTICA 2 INSTALAR UM MEDIDOR DE PRESSÃO EM UM SISTEMA DE
VAPOR

Descrição do procedimento

Nesta atividade prática, você irá remover e instalar um medidor

de pressão em um sistema a vapor.

NOTA

Durante esta atividade prática, você irá remover um medidor de

pressão que está instalado nas linhas de retorno de
condensado do sistema de treinamento em sistemas a vapor
950-SH1. Um cuidado adicional deve ser tomado para garantir
que o componente não seja danificado ou a rosca do medidor
de pressão ou do soquete no qual ele é rosqueado não sejam
danificadas durante a instalação.

CUIDADO

O sistema de treinamento em sistemas a vapor 950-SH1 deve

estar desligado e completamente resfriado antes de se
começar esta atividade prática. Queimaduras severas podem
ocorrer como resultado se os componentes originais e a
tubulação forem impropriamente alterados.

1 Obtenha os materiais a seguir:

· Luvas de couro
· Chaves de boca ajustáveis
· Composto para vedação de tubos de vapor.

14
2 Localize o medidor de pressão no lado da saída do regulador de pressão

Figura 10. Medidor de pressão no sistema de treinamento em sistemas a vapor 950-

SH1.

3 Desatarraxe o medidor de pressão da tubulação utilizando uma chave de boca

ajustável

Figura 11. Retirando o medidor de pressão.

15
 4 Limpe as roscas na tubulação e no medidor de pressão. Certifique-se de
remover toda a sujeira ou partículas estranhas das roscas.
Se isto não for feito por completo, a integridade da vedação irá comprometer o
sistema
5 Aplique o composto de vedação de tubos de vapor nas roscas do medidor de
pressão.
6 Atarraxe o medidor de temperatura, com a mão, no furo com rosca da
tubulação.

Figura 12. Rosqueando o medidor de pressão com a mão.

7 Aperte firmemente o medidor de pressão usando uma chave de boca ajustável.

Certifique-se de apertar completamente o medidor. A escala do medidor deve
possuir a leitura média de pressão localizada na posição 12 horas para que esta
leitura fique mais fácil e clara.
Para certificar-se que a instalação foi feita adequadamente, você dará partida no
sistema de vapor. Você irá verificar se h´vazamentos no medidor de pressão e no
medidor de temperatura que você instalou.

16
8. Execute os passos a seguir para preparar o sistema de treinamento em sistemas
a vapor 950-SH1.

A- Trave as rodas da estrutura do sistema de treinamento em sistemas a vapor 950-

SH1.
B- Conecte as linhas de drenagem ao sistema de treinamento.
C- Conecte a alimentação de água no sistema de treinamento.
Deixe a alimentação de água desligada por enquanto.

Figura 13. Conectando a alimentação de água..

D- Coloque a chave de alimentação da caldeira na posição desligada (OFF).

17
E- Coloque a chave da bomba de circulação localizada na parte de trás da caldeira
na posição desligada (OFF).
F- Conecte a alimentação de energia elétrica de 208 V, 3 Φ.

Figura 14. Conectando a alimentação de energia elétrica

G- Conecte a alimentação de energia elétrica de 120 V.

H- Feche a válvula de entrada de água do separador purgador (10 HV 200A).
I- Feche a válvula de entrada do reservatório de alimentação de água da caldeira (10
HV 200B), como mostrado na figura 15.

Figura 15. Válvula de entrada do reservatório de alimentação de água da caldeira

(10 HV 200B)

18
J- Feche a válvula de entrada da bomba de alimentação de água da caldeira (10 HV
300D).
K- Abra as válvulas do vidro medidor de nível do reservatório de água de
alimentação (10 HV 300I, superior; 10 HV 300J, inferior).
L- Feche a válvula de entrada de água do condensador (10 HV 200C), como
mostrado na figura 16.

Figura 16. Válvula de entrada de água do condensador (10 HV 200C)

19
M- Feche a válvula de entrada de água no tanque de armazenamento (10 HV 200D).
N- Feche a válvula de saída de agua do condensador (10 HV 400C).
O- Feche a válvula de drenagem do reservatório de alimentação de água (10 HV
400B), como mostrado na figura 17.

Figura 17. Válvula de drenagem do reservatório de alimentação de água (10 HV

400B)

20
P- Feche a válvula de drenagem do tanque de armazenamento (10 HV 400A).
Q- Feche a válvula de descarga da caldeira (10 HV 100C).
R- Feche a válvula de alimentação de água da caldeira (10 HV 300M), como
mostrado na figura 18.

Figura 18. Válvula de alimentação de água da caldeira (10 HV 300M)

21
S- Feche a válvula de dreno da entrada do fluxo (10 HV 100D).
T- Feche a válvula de dreno da saída do fluxo, como mostrado na figura 18 (10 HV
100E).
U- Ligue a alimentação de água para o sistema de treinamento.

Figura 19. Válvula de dreno de saída do fluxo (10 HV 100E)

22
 9. Execute os passos a seguir para encher o reservatório de alimentação de
água.

A- Abra a válvula de entrada de água do reservatório de alimentação de água da

caldeira (10 HV 200B). A água deve escoar livremente para dentro do tanque.
B- Monitore com atenção o vidro medidor de nível do reservatório de alimentação de
água (10 HV 300I, superior, 10 HV 300J, inferior). A água deve ser vista subindo seu
nível no vidro medidor de nível.
C- Quando o nível da água alcançar a parte superior do vidro medidor de nível,
desligue a válvula de entrada de água do reservatório de alimentação de água (10
HV 200B). O sistema de treinamento agora está preparado e pronto para a partida
da caldeira.
D- Feche a válvula de bloqueio principal do vapor (10 HV 300A).
E- Feche a válvula de escape da caleira (10 HV 100A) e reabra esta válvula em uma
volta completa, como mostrado na figura 20.

Figura 20.Válvula de escape da caldeira (10 HV 100A).

23
10. Execute os passos a seguir para ligar a caldeira.

A- Feche a válvula de descarga de controle de alimentação de água da caldeira (10

HV 100B).
B- Abra a válvula do medidor de pressão da caldeira.
C- Abra a válvula de entrada da bomba de alimentação de água (10 HV 300D), como
mostrado na figura 21.

Figura 21. Válvula de entrada da bomba de alimentação de água (10 HV 300D)

D- Abra a válvula de entrada de alimentação de água da caldeira (10 HV 300M).

E- Abra as válvulas do vidro medidor de nível de água da caldeira (10 HV 300K,
superior; 10 HV 300L, inferior).

24
F- Ajuste o controle do limite superior de pressão (10 PSH 300) para 80 psi, como
mostrado na figura 22.

Figura 22. Controle de limite superior de pressão da caldeira.

G- Ajuste o controle de funcionamento da caldeira para 70 psi.

H- Certifique-se de que o valor de pressão diferencial da caldeira esteja ajustado
para 10 psi.

25
I- Coloque a chave de alimentação da caldeira (10 HJS 300) na posição ligada (ON),
como mostrada na figura 23. Isto irá iluminar a luz da chave. A bomba de
alimentação de água irá ligar e começará a encher a caldeira. Quando o nível de
água alcançar aproximadamente metade do nível do vidro medidor de nível da água,
a bomba de alimentação de água irá parar automaticamente. Neste momento, os
elementos de aquecimento da caldeira serão energizados e a caldeira começara a
aquecer.

Figura 23. Chave de alimentação da caldeira

J- Observe o vapor sendo expurgado pela chaminé de escape.

NOTA
Deste ponto em diante, a caldeira, a tubulação, os
componentes, e as válvulas estarão em funcionamento
com temperaturas elevadas. Use de cuidado extremo
quando estiver trabalhando em torno do sistema de
treinamento e utilize luvas apropriadas para evitar
queimaduras. Leia novamente o teste de segurança
que você realizou para lembrar-se dos procedimentos
de segurança com sistemas a vapor, se necessário.

K- Permita que o vapor escape por aproximadamente meio minuto para purgar todo
o ar para fora da caldeira. Neste ponto, feche a válvula de escape (10 HV 100A)
usando luvas de couro apropriadas.

26
 11. Monitore com muita atenção o medidor de pressão da caldeira. A pressão
começará a aumentar até atingir 70 psi. Nesta pressão, os elementos de
aquecimento da caldeira não serão mais energizados e a pressão de manterá
estável. A caldeira agora foi ligada e está pronta para o serviço.
12. Execute os passo a seguir para dar partida no sistema de treinamento em
sistemas a vapor 950-SH1.
A- Abra a válvula de saída de água do condensador em ¹/4 de volta (10 HV
400C).
Isto permitirá que a água de rede de alimentação da cidade escoe através do
condensador por uma taxa controlada. A abertura de ¹/4 de volta permitirá que o
sistema funcione próximo do equilíbrio. A saída da caldeira será aproximadamente
igual à capacidade do condensador de condensar 100% do vapor.

Figura 24. Válvula de saída de água do condensador em ¹/4 de volta (10 HV 400C)

27
B- Abra a válvula de saída do purgador de vapor com reservatório invertido (10 HV
300C).
Esta válvula está localizada no lado direito do coletor quando se observa pela frente
da caldeira. A abertura desta válvula permitirá que o condensado que é coletado
dentro do purgador seja drenado para dentro do tanque de coleta de condensado.

Figura 25. Válvula de saída do purgador de vapor com reservatório invertido (10 HV
300C)

28
C- Abra a válvula de entrada do purgador de vapor com reservatório invertido (10
HV 300B).
Esta válvula está localizada no lado esquerdo do coletor quando se observa pela
frente da caleira. A aberta desta válvula permitirá que o vapor escoe através de um
separador e depois através do purgador de vapor com reservatório invertido.

Figura 26. Válvula de entrada do purgador de vapor com reservatório invertido (10
HV 300B)

29
D- Feche a válvula de entrada de vapor da válvula de controle de temperatura do
lado do condensador (10 HV 300H).
A válvula de controle de temperatura do lado do condensador está localizada na
parte de trás do sistema de treinamento quando se observa pela frente da caldeira.
O fechamento desta válvula irá desviar a unidade de controle de temperatura do
condensador.

Figura 27. Válvula de entrada de vapor da válvula de controle de temperatura do

lado do conversor (10 HV 300H)

30
E- Feche a válvula de entrada de vapor da válvula de controle de temperatura do
lado do aquecedor de água (10 HV 300F).
A válvula de controle de temperatura do lado do aquecedor está localizada na parte
da frente do sistema de treinamento quando se observado pela frente da caldeira. O
fechamento desta válvula permitirá que a pressão cresça dentro da caldeira mais
rapidamente.

Figura 28. Válvula de entrada de vapor da válvula de controle de temperatura do

lado do aquecedor de água (10 HV 300F)

31
F- Feche a válvula de controle de vapor do aquecedor de água 10 HV 300E).
O fechamento desta válvula não permitirá que o vapor entre no trocador de calor no
lado do aquecedor de água do sistema. Isto permitirá que a pressão cresça dentro
da caldeira mais rapidamente.

Figura 29. Válvula de entrada de vapor do aquecedor de água (10 HV 300E)

32
G- Abra lentamente e parcialmente a válvula de bloqueio de saída da caldeira (10
HV 300A).
Quando você começar a abrir esta válvula, observe o medidor de pressão localizado
no lado esquerdo do regulador de pressão. Você verá que a pressão começa a subir.
Você também deve ouvir o vapor escoando pela válvula de bloqueio de saída da
caldeira (10 HV 300A).

Figura 30. Válvula de bloqueio de saída da caldeira (10 HV 300A)

H- Permita que a pressão se equalize.

A pressão no medidor da esquerda (entrada do fluxo) do regulador de pressão deve
indicar aproximadamente 70 psi. A pressão no medidor da direita (saída do fluxo) do
regulador de pressão deve indicar aproximadamente 4 psi.
I- Abra completamente a válvula de bloqueio de saída da caldeira (10 HV 300A)
quando estiver ocorrendo a condição descrita no passo H.

33
J- Abra a válvula de entrada de vapor no condensador em 1 volta (10 HV 300G).
Isto permitirá que o vapor entre no condensador. O condensador irá remover a
energia do vapor. O condensado resultante irá escoar para dentro do tanque de
coleta de condensado.

Figura 31. Válvula de entrada de vapor no condensador (10 HV 300G)

34
13. Execute os passos a seguir para aquecer a água até a temperatura alvo de 140
graus Fahrenheit.
A – Ligue a alimentação de energia da bomba de circulação.
A chave de alimentação da bomba de circulação está localizada na parte de trás da
caldeira, no canto superior direito da unidade. Você deve ouvir e ser capaz de sentir
o funcionamento de uma pequena bomba magnética que está localizada na
extremidade do tanque de água quente.

Figura 32. Chave da bomba de circulação

35
B – Abra a válvula de entrada de vapor da válvula de controle de temperatura do
lado do condensador (10 HV 300H) em uma volta.
Isto permitirá a passagem de um fluxo controlado de vapor através da válvula de
passagem automática. Quando a temperatura dentro do tanque de água quente ficar
próxima de 140 graus Fahrenheit, a válvula começara a aquecer. Isto ajudará a
regular a temperatura dentro do tanque de água.

Figura 33. Válvula de entrada de vapor da válvula de controle de temperatura do

lado do condensador (10 HV 300H)

36
C – A válvula de entrada de vapor da válvula de controle de temperatura do lado do
aquecedor (10 HV 300 F) em uma volta.
Isto possibilitará que o vapor entre o trocador de calor que transferirá calor do vapor
para a água.

Figura 34. Válvula de entrada de vapor da válvula de controle de temperatura do

lado do aquecedor de água (10 HV 300F)

37
D - Feche a válvula de entrada de vapor no condensador (10 HV 300G).
A água dentro do tanque de armazenamento começara a se aquecer devido ao
vapor passando através da válvula de controle de temperatura do aquecedor de
água. Quando a água dentro do tanque de armazenamento atingir 140ºF, as válvulas
de controle de temperatura irão trocar de posição e o vapor será enviado para o
condensador.

Figura 35. Válvula de entrada de vapor no condensador (10 HV 300G)

38
E – Monitore o medidor de temperatura da água do tanque de armazenamento.
Este medidor está localizado na extremidade oposta do sistema de treinamento com
relação a unidade da caldeira. Você verá a temperatura subindo numa taxa
constante na direção da temperatura alvo de 140ºF. Na medida em que a
temperatura se aproxima de 140ºF, o aquecimento diminuirá, já que as unidade de
controle de temperatura do trocador de calor e do condensador, fecham e abrem
respectivamente.

Figura 36. Medidor de temperatura da água do tanque de armazenamento

39
14. Execute os passos a seguir para interromper o processo de aquecimento da
água.
A- Abra a válvula de entrada de vapor do condensador em ¹/2 volta (10 HV
300G).
Isto permitirá que o vapor seja conduzido ao condensador ao invés de aquecer a
água do tanque de armazenamento.

Figura 37. Válvula de entrada de vapor do condensador (10 HV 300G)

B- Feche a válvula de entrada de vapor da válvula de controle de temperatura

do lado do aquecedor de água (10 HV 300F).
C- Feche a válvula de entrada de vapor da válvula de controle de temperatura
do lado do condensador (10 HV 300H).
O sistema de vapor não está mais aquecendo a água dentro do tanque de
armazenamento neste momento. Ele está simplesmente mantendo o equilíbrio entre
a saída da caldeira e o condensador.

CUIDADO
Você deve seguir diretamente para a próxima atividade
prática, na qual você irá desligar o sistema a vapor. Se
você for incapaz de completar esta atividade prática,
informe imediatamente ao seu instrutor. Você nunca deve
deixar o sistema de treinamento em sistemas a vapor
950-SH1 desacompanhado enquanto estiver em
funcionamento

40
 15. Examine o medidor de pressão que você instalou neste atividade prática e o
medidor de temperatura que você instalou na atividade prática anterior para
determinar se há vazamentos aparecendo nestes pontos.
Se estes locais estiverem vazando, aperte um pouco mais com a chave de boca
ajustável para eliminar vazamentos.
16. Execute os passos a seguir para desligar o sistema de treinamento em
sistemas a vapor.
A- Desligue a bomba de circulação.
Isto irá parar a bomba magnética que circula a água do tanque de armazenamento
através do trocador de calor.

Figura 38. Chave de alimentação da bomba de circulação

B- Desligue a caldeira. Você deve notar os acontecimentos a seguir.

l A luz da chave de alimentação da caldeira irá desligar neste momento

l Você deve ouvir os elementos de aquecimento da caldeira se
desenergizando.
l A pressão do vapor irá cair na medida em que o vapor é consumido pelo
condensador.
l A pressão no lado da caldeira irá cair naturalmente devido ao resfriamento
natural da caldeira. Você deve ver o medidor de pressão da caldeira indicar
uma pressão descendente

41
 C- Feche a válvula de bloqueio de vapor da saída da caldeira (10 HV 300A)
Quando a válvula de bloqueio (10 HV 300A) é fechada, a pressão após a caldeira
deve rapidamente cair até 0 psi.

Figura 39. Válvula de bloqueio de vapor da saída da caldeira (10 HV 300A)

D- Abra completamente a válvula de saída de água do condensador (10 HV

400C).
Isto permitirá que o condensador remova energia do vapor o mais rápido possível.

Figura 40. Válvula de saída de água do condensador (10 HV 400C).

42
 E- Quando a pressão do regulador de pressão cair para 0 psi, feche a válvula
de saída de água do condensador (10 HV 400C).
17. Execute os passos a seguir para descarregar a caldeira quando a pressão
cair até 20 psi.
A- Verifique a pressão da caldeira para certificar-se de que está abaixo de 20
psi.
Você pode abrir parcialmente a válvula de alívio (10 HV 100A) para acelerar a
redução de pressão dentro da caldeira.

Figura 41 Medidor de pressão da caldeira

43
 B- Feche a válvula de dreno da entrada do fluxo (10 HV 100D)

Figura 42. Válvula de dreno da entrada do fluxo (10 HV 100D)

C- Feche a válvula de dreno da saída do fluxo (10 HV 100E)

Figura 43. Válvula de dreno da saída do fluxo (10 HV 100E)

44
 D- Localize o visor de vidro da chaminé de escape.

Figura 44. Visor de vidro da chaminé de escape

E- Abra lentamente a válvula de descarga da caldeira (10 HV 100C) enquanto

monitora o Visor de vidro da chaminé de escape.

l A água da caldeira será forçada para fora da caldeira na direção do separador

de descarga.
l Um pouco de água da caldeira irá se transformar em vapor flash e sair´s pelo
escape.

Figura 45. Válvula de descarga da caldeira (10 HV 100C)

45
 F- Feche a válvula de descarga da caldeira (10 HV 100C) quando o nível de
água subir até o nível do visor de vidro.

CUIDADO
Você deve monitorar com cuidado o visor de vidro durante
este passo. Se você não perceber que o nível de água
atingiu o visor de vidro, a água quente irá espirrar pela
válvula de alívio e pode causar sérias queimaduras.

G- Abra a válvula de entrada de água do separador de descarga (10 HV

200A) por alguns segundos, e depois feche.
Isto irá resfriar a água dentro do tanque separador de descarga antes dela ser
enviada para o dreno. Algumas tubulações de PVC podem não suportar líquidos
muito quentes. O resfriamento da água ajudará a eliminar a chande de que algum
dano ocorra na tubulação de drenagem.

Figura 46.Válvula de entrada de água do separador de descarga (10 HV 200A)

H- Abra a válvula de dreno de saída do fluxo (10 HV 100E)

A abertura da válvula de dreno da saída do fluxo irá drenar o tanque separador de
descarga.
I- Feche a válvula de dreno da saída do fluxo (10 HV 100E) quando o tanque
separador de descarga estiver vazio.
Você será capaz de ver a diminuição de vazão na saída da linha de drenagem ou
sentir a lateral do tanque separador de descarga se resfriar, indicando que não há
mais água quente.

46
 J- Localize válvula de descarga do controlador de nível de água de
alimentação (10 HV 100B).

Figura 47. Válvula de descarga do controlador de nível de água de alimentação (10

HV 100B)

K- Abra a válvula de descarga do controlador de nível de água de alimentação

(10 HV 100B) enquanto monitora o visor de vidro da descarga.
L- Feche a válvula de descarga do controlador de nível de água de
alimentação (10 HV 100B) quando / se notar que o nível da água entra no visor de
vidro.
Você pode não ver que o nível de água entra no visor de vidro se a pressão dentro
da caldeira for 0 psi.
M- Resfrie e drene a descarga repetindo os passos G até I.
A caldeira foi desligada e descarregada neste momento.
O sistema de treinamento em sistemas a vapor 950-SH1 agora deve ser drenado e
colocado em segurança para uso futuro.
18. Execute os passos a seguir para drenar e deixar o sistema de treinamento em
sistemas a vapor 950-SH1 seguro.
A- Desconecte todas as alimentações de energia do sistema de treinamento
em sistemas a vapor.
B- Abra completamente a válvula de escape da caldeira (10 HV 100A) para
purgar qualquer pressão de vapor remanescente do vaso de pressão da caldeira.
C- Abra a válvula de dreno da saída do fluxo (10 HV 100E).
D- Abra a válvula de descarga da caldeira (10 HV 100C).
A água que permanece dentro da caldeira, se houver, será drenada para o esgoto.

47
 E- Feche válvula de descarga da caldeira (10 HV 100D).
F- Feche a válvula de dreno da entrada do fluxo (10 HV 100D)
G- Abra a válvula de drenagem do reservatório de alimentação de água (10
HV 400B), e permita que a água seja drenada. Observe o vidro medidor de nível do
reservatório de água de alimentação (10 HV 300 I, superior; 10 HV 300 J, inferior)
para certificar-se de que o nível de água não se eleve acima do medidor de vidro.
H- Feche a válvula de drenagem do reservatório de alimentação de água (10
HV 400B) quando o reservatório estiver vazio.
I- Feche a válvula de dreno da entrada do fluxo (10 HV 400D).
J- Desligue a alimentação de água ao sistema de treinamento.
K- Desconecte a linha de alimentação de água da fonte.
L- Abra a válvula de entrada de alimentação de água do condensador (10 HV
200C) e a válvula de saída de alimentação de água do condensador (10 HV 400C)
para drenar a água da tubulação. Colete a água drenada com um recipiente.
M- Desconecte a linha de drenagem quando o tanque de armazenamento
estiver completamente vazio.
N- Permita que o sistema de treinamento resfrie completamente.
O sistema a vapor deve estar completamente desligado e resfriado neste momento.
Você pode agora destravar as travas das rodas e mover o sistema de treinamento
(se necessário).

48
 CAPÍTULO 1 REVISÃO

1. Os três tipos de aplicações de potência de vapor

são_____________________________,_____________________
_______ e ____________________________.

2. Um___________________________funciona
transferindo calor de um fluido em um lado de uma barreira para
um fluido de outro lado.

3. Para melhorar a transferência de calor entre o vapor e as

superfícies dos tubos,______________________ e
__________________ são utilizadas para aumentar o contato do
vapor com os tubos.

4. Para impedir que os depósitos e limo e formem dentro de

um trocado de calor, ________________________ ficam
usualmente localizados imediatamente antes do trocador de calor.

49
 CAPÍTULO 2
REGULAGEM DE TEMPERATURA

OBJETIVO 6 DESCREVER A FUNÇÃO DE UM REGULADOR DE

TEMPERATURA E LISTAR TRÊS TIPOS

A função de um regulador de temperatura, como mostrado na figura 48, em um

sistema de tubulação de vapor é regular o escoamento de vapor entrando em uma
seção do sistema de tubulação de vapor. Alguns componentes de um sistema de
tubulação de vapor não podem operar com vapor em temperatura extremamente
alta. A temperatura do vapor deve ser controlada de forma que os componentes não
sejam danificados. A alta temperatura também pode causar fadiga no material o que
pode levar à ruptura de tubos e componentes.

Figura 48. Regulador de temperatura típico.

50
OBJETIVO 7 DESCREVER A OPERAÇÃO DE UM REGULADOR DE
TEMPERATURA E LISTAR TRÊS TIPOS

Os três tipos principais de reguladores de temperatura são:

l Com tensão interna de vapor
l Operado por piloto
l Pneumático

Com tensão interna de vapor

Um regulador de temperatura com tensão interna de vapor como mostrado na figura

49, utiliza um bulbo sensível que é preenchido com fluido volátil quando o bulbo está
sob vácuo. Os fluidos voláteis vaporizam as temperaturas relativamente baixas. A
faixa de temperatura requerida para cada aplicação irá ditar qual tipo de fluido ser
colocado no bulbo. O fluido volátil dentro do bulbo é transferido para uma sanfona
através de um tubo capilar.

Figura 49. Regular de temperatura com tensão interna de vapor

51
O bulbo do regulador de temperatura é colocado dentro do fluido onde a temperatura
necessita ser controlada. Na medida em que o fluido se aquece, o líquido volátil
dentro do bulbo também se aquece. Quando o fluido atinge a temperatura de
evaporação, é criada uma pressão de vapor dentro do bulbo. A pressão de vapor
cresce na parte de cima do bulbo. Isto força o líquido na parte de baixo do bulbo a
sair pelo tubo capilar até a sanfona. A sanfona se expande na medida em que é
preenchida com líquido. Isto força a válvula a se fechar.
Quando a válvula fecha, o regulador de aquecimento é aberto e fechado de acordo
com a expansão e contração da sanfona. Isto regula a temperatura do líquido no
qual o bulbo está inserido.
Os reguladores de temperatura com tensão interna de vapor são utilizados
principalmente em tanque de armazenamento, na mistura de água quente com água
fria, nos trocadores de calor tipo carcaça e tubo, nos pós resfriadores e nas
serpentinas de aquecimento de ar.

Operado por piloto

Um regulador de temperatura operado por piloto, como mostrado na figura 50,

possui uma válvula principal separada. Esta válvula principal é normalmente
fechada. Ela é aberta quando um piloto de temperatura carrega pressão de vapor
sobre o diafragma da válvula principal.
O piloto de temperatura, como mostrado na figura 51, é usualmente operado por
líquido. Na medida em que este bulbo sensível preenchido por líquido recebe um
mudança de temperatura, o fluido dentro do bulbo se expande quando é aquecido
ou se contrai quando é resfriado. Os resultados são similares ao que acontece com
o regulador de temperatura com tensão interna de vapor.

Figura 50. Válvula principal em um regulador de temperatura operado por piloto

52
Quando o fluido atinge sua temperatura de evaporação, o vapor é formado dentro do
bulbo. Isto força o líquido para fora do bulbo e para dentro da sanfona, que se
expande para acionar a válvula piloto. A válvula piloto controla o escoamento de
vapor do lado da entrada de fluxo da válvula principal para o diafragma da válvula
principal. A válvula piloto responde às mudanças de temperatura mais rápido do que
os reguladores de temperatura com tensão interna de vapor.

Figura 51. Válvula piloto em um regulador de temperatura operado por piloto

Os reguladores de temperatura operados por piloto são comumente utilizados em

tanques de armazenamento, trocadores de calor e carcaça e tubo, aplicações nas
quais se necessita e controle de segurança quando se ultrapassa limites estipulados
e em aplicações que requerem uma grande faixa de temperatura e um tempo de
resposta rápido.

53
Pneumático

Um regulador de temperatura pneumático, mostrado na figura 52, é controlado por

uma válvula piloto de temperatura pneumática. Na medida em que a válvula piloto
abre ou fecha em resposta às mudanças de temperatura, um sinal de ar é enviado
ao regulador. Um bulbo que é usualmente feito de bronze controla a válvula que
controla o sinal de ar. O bulbo responde a mudanças muito pequenas de
temperatura. Isto permite que o regulador de temperatura pneumático responda
muito rapidamente às mudanças de temperatura.
Os reguladores de temperatura pneumáticos são utilizados em aplicações que
requerem mudanças muito rápidas e regulação de temperatura como em
aquecedores instantâneos, aquecedores de dutos, trocadores de calor tipo carcaça
e tubo, pós refrigeradores, resfriamento de camisas de motores e controle de
temperatura de processo.

Figura 52. Regulador de temperatura pneumático

54
OBJETIVO 8 DESCREVER O LEIAUTE DE UM REGULADOR DE
TEMPERATURA EM UM SISTEMA DE TUBULAÇÃO DE VAPOR

Um regulador de temperatura é usualmente localizado após um separador e um

medidor de temperatura, como mostrado na figura 53. dependendo do tipo de
regulador de temperatura, as linhas pneumáticas de ar podem ser conectadas na
válvula piloto do regulador de temperatura pneumático.
O separador impede que as partículas entupam ou travem as partes móveis do
regulador de temperatura

Figura 53. Leiaute de um regulador de temperatura típico

OBJETIVO 9 DESCREVER COMO INSTALAR E AJUSTAR UM REGULADOR DE

TEMPERATURA EM UM SISTEMA A VAPOR

Um regulador de temperatura pode ser instalado seguindo-se este procedimento

passo a passo:

Passo 1. Direcione o tubo até o regulador de temperatura

Passo 2. Limpe a linha
Passo 3. Limpe os separadores
Passo 4. Instale o regulador de temperatura
Passo 5. Ajuste o regulador de temperatura

Passo 1. Direcione o tubo até o regulador de temperatura

Os tubos deve ser direcionados ao regulador de temperatura de forma que o

regulador de temperatura fique facilmente acessível para manutenção e substituição.

55
Passo 2. Limpe a linha

A linha de vapor deve ser limpa soprando-se ar comprimido para dentro d linha de
vapor. Isto impedirá que partículas potencialmente danosas entrem no regulador de
temperatura durante a operação normal.

Passo 3. Limpe os separadores

Limpe o separador que antecede o regulador de temperatura na linha removendo a

tela separadora do corpo do separador e limpando-a totalmente com água ou
soprando as partículas estranhas com o auxílio de ar comprimido.

Passo 4. Instale o regulador de temperatura

Você deve seguir o procedimento apropriado para instalação de um regulador de

temperatura com conexões por flange se o regulador de temperatura possui
conexões por flange. Se o regulador de temperatura possui conexões por rosca,
você deve seguir os procedimentos de instalação de um regulador de temperatura
com conexões por rosca.
O regulador de temperatura deve ser instalado na saída de um separador e um
medidor de temperatura. Como medida de precaução, um medidor de temperatura
pode ser utilizado na saída do regulador de temperatura para certificar-se de que o
regulador de temperatura está controlando apropriadamente a temperatura.

Passo 5. Ajuste o regulador de temperatura

O regulador de temperatura de vapor deve ser ajustado usando-se um botão de

ajuste sobre o regulador de temperatura. Usualmente, o ajuste é feito girando-se o
botão no sentido horário para diminuir a temperatura após o regulador de
temperatura.

OBJETIVO 10 DESCREVER AS CONEXÕES DE EXTREMIDADE UTILIZADAS

PARA INSTALAR UM REGULADOR DE TEMPERATURA

Os reguladores de temperatura também possuem conexões de extremidade que são

por rosca ou por flange. As mesmas configurações se aplicam nas conexões de
extremidade dos reguladores de temperatura como aplicado nos trocadores de calor
e reguladores de pressão.

56
PRÁTICA 3 INSTALAR E AJSUTAR UM REGULADOR DE TEMPERATURA EM
UM SISTEMA A VAPOR

Descrição do procedimento
Nesta atividade prática você irá instalar e justar um regulador
de temperatura em um sistema a vapor.

NOTA
Para o propósito desta atividade prática, você irá remover o
componente afrouxando as uniões de compressão instaladas
no regulador de temperatura. Sua escola não necessita adquiri
um regulador de temperatura adicional para esta atividade
prática. Entretanto, um cuidado adicional deve ser tomado para
garantir que o componente não seja danificado ou a rosca do
medidor de pressão ou do soquete no qual ele é rosqueado
não sejam danificadas durante a instalação.

CUIDADO
O sistema de treinamento em sistemas a vapor 950-SH1 deve
estar desligado e completamente resfriado antes de começar
esta atividade prática. Queimaduras severas podem ocorrer
como resultado se os componentes originais e a tubulação
forem impropriamente alterados.

1. Obtenha os materiais a seguir:

l (2) Chaves de boca grandes ajustáveis
l (2) Chaves de boca pequenas ajustáveis
l (1) Alicate de bico

57
 2. Localize o regulador de temperatura no sistema de treinamento em sistemas a
vapor 950-SH1.

Figura 54. Regulador de temperatura no sistema de treinamento em sistemas a

vapor 950-SH1

3. Execute os passos a seguir para remover o regulador original existente.

A- Afrouxe a união localizada no lado direito do regulador de temperatura
utilizando uma chave de boca ajustável.

Figura 55. Afrouxando a união

58
 B- Afrouxe a união localizada no lado esquerdo do regulador de temperatura.
C- Remova o sensor de temperatura da parte de baixo do tanque de
aquecimento de água utilizando uma chave de boca ajustável.
Você pode ter um pouco de água escorrendo pelo furo quando remover o sensor de
temperatura.
O regulador de temperatura e os componentes conectados a ele devem ser
desconectados da tubulação do sistema a vapor neste momento.
D- Coloque o regulador de temperatura em uma bancada adequada. Cuidado
para não torcer ou amassar as conexões. A integridade e a configuração dos
componentes originais devem ser mantidas.
4. Execute os passos a seguir para instalar o regulador de temperatura.
A- Examine as extremidades dos pontos de conexão da união.
Certifique-se de que não haja sujeira, rebarbas, borra ou outras partículas estranhas
que possam impedir a realização de uma conexão livre de vazamento.
B- Posicione o regulador de temperatura na abertura feita pela remoção do
regulador.
A seta na lateral do regulador de temperatura indica a direção de escoamento do
vapor através do sistema de tubulação.
Certifique-se de que esta seta esteja orientada da esquerda para direita quando se
olha o sistema de treinamento pela frente.

Figura 56. Recolocando o regulador de temperatura

59
 C- Conecte as duas uniões das extremidades do regulador de temperatura
nas uniões da tubulação do sistema a vapor.
D- Conecte o sensor de temperatura na parte de baixo do tanque de
aquecimento de água.
E- Ajuste a temperatura de ativação do regulador na sua temperatura mais
baixa.
Girando a fenda do parafuso na parte de cima do regulador no sentido horário irá
diminuir a temperatura na qual a válvula do regulador irá fechar.

Figura 57. Ajustando o regulador de temperatura

O sistema a vapor agora deve ser ligado para que o regulador de temperatura para
o trocador de calor para o aquecimento de água possa ser ajustado de forma que
seja ativado a aproximadamente 140 graus Fahrenheit.

CUIDADO

Você deve ser muito observador quanto a qualquer sinal de

vazamento de vapor, especialmente nas conexões das peças
substituídas. Se o vapor estiver vazando só um pouco durante
o próximo passo, aperte as conexões. Se estiver vazando
muito vapor dos pontos de conexão, esteja preparado para
desligar o sistema e utilizar a válvula de segurança da caldeira
para aliviar a pressão.

60
 4. Execute os passos a seguir para preparar o sistema de treinamento em
sistemas a vapor 950-SH1.
A – Trave as rodas da estrutura do sistema de treinamento em sistemas a
vapor 950-SH1.
B – Conecte as linhas de drenagem ao sistema de treinamento.
C – Conecte a alimentação de água no sistema de treinamento.
Deixe a alimentação de água desligada por enquanto.

Figura 58. Conectando a alimentação de água

D – Coloque a chave de alimentação da caldeira na posição desligada (OFF).

E – Coloque a chave da bomba de circulação localizada na parte de trás da
caldeira na posição desligada (OFF).

61
 F – Conecte a alimentação de energia elétrica de 208 V, 3 ?

Figura 59. Conectando a alimentação de energia elétrica

G – Conecte a alimentação de energia elétrica de 120 V.

H – Feche a válvula de entrada de água do separador purgador (10 HV 200
A).
I – Feche a válvula de entrada do reservatório de alimentação de água da
caldeira (10 HV 200B), como mostrado na figura 60.

Figura 60. Válvula de entrada do reservatório de alimentação de água da caldeira

(10 HV 200B)

62
 J – Feche a válvula de entrada da bomba de alimentação de água, da caldeira
(10 HV 300 D)
K – Abra as válvulas de vidro medidor de nível do reservatório de água de
alimentação (10 HV 300I, superior; 10HV 300i, inferior).
L – Feche a válvula de entrada de água do condensador (10 HV 200C), como
mostrado na figura 61.

Figura 61. Válvula de entrada de água do condensador (10 HV 200C)

63
 M – Feche a válvula de entrada de água no tanque de armazenamento. (10
HV 200 D).

N – Feche a válvula de saída de água do condensador (10 HV 400C)

O – Feche a válvula de drenagem do reservatório de alimentação de água (10
HV 400 B), como mostrado na figura 62.

Figura 62. Válvula de drenagem do reservatório de alimentação de água (10 HV 400

B)

64
 P – Feche a válvula de drenagem do tanque de armazenamento (10 HV 400
A)
Q – Feche a válvula de descarga da caldeira (10 HV 100 C)
R – Feche a válvula de alimentação de água da caldeira (10 HV 300 M), como
mostrado na figura 63.

Figura 63. Válvula de alimentação de água da caldeira (10 HV 300 M)

65
 S – feche a válvula de dreno do fluxo (10 HV 100D).
T – Feche a válvula de dreno de saída de fluxo, mostrada na figura 64 (10 HV
100E).
U- Ligue a alimentação de água para o sistema de treinamento.

Figura 64. Válvula de dreno da saída do fluxo (10 HV 100E).

66
 6. Execute os passos a seguir para encher o reservatório de alimentação de
água.

A – Abra a válvula de entrada de água do reservatório de alimentação de

água da caldeira ( 10 HV 200 B). a água deve escoar livremente para dentro do
tanque.
B – Monitore com atenção o vidro medidor de nível do reservatório de
alimentação de água (10 HV 300I, superior; 10 HV 300I, inferior). A água deve ser
vista subindo seu nível no vidro de medidor de nível.
C – Quando o nível da água alcançar a parte superior do vidro medidor de
nível, desligue a válvula de entrada de água do reservatório de alimentação de água
(10 HV 200B). o sistema de treinamento agora está preparado e pronto para a
partida da caldeira.
D – Feche a válvula de bloqueio principal do vapor (10 HV 300 A).
E – Feche a válvula de escape da caldeira (10 HV 100 A) e reabra esta
válvula em uma volta completa como mostrado na figura 65.

Figura 65. Válvula de escape da caldeira (10 HV 100 A)

67
 7. Execute os passos a seguir para ligar a caldeira.
A- Feche a válvula de descarga de controle de alimentação de água da
caldeira (10 HV 100B)
B – Abra a válvula do medidor de pressão da caldeira
C – Abra a válvula de entrada da bomba de alimentação de água (10 HV
300D ) como mostrado na figura 66.

Figura 66. Válvula de entrada da bomba de alimentação de água (10 HV 300D)

68
 D – Abra a válvula de entrada de alimentação de água da caldeira (10 HV
300M)
E – Abra as válvulas do vidro medidor de nível de água da caldeira (10 HV
300k superior, 10 HV 300L inferior.).
F – Ajuste o controle do limite superior de pressão (10 PSH 300) para 80 psi,
como mostrado na figura 67.

Figura 67. Controle de limite superior de pressão da caldeira

69
 G – Ajuste o controle de funcionamento da caldeira para 70 psi.
H – Certifique-se de que o valor de pressão diferencial da caldeira esteja
ajustado para 10 psi.
I – Coloque a chave de alimentação da caldeira (10 HJS 300) na posição
ligada (ON), como mostrada na figura 68. Isto irá iluminar a luz da chave. A bomba
de alimentação de água irá ligar e começará a encher a caldeira. Quando o nível de
água alcançar aproximadamente metade do nível do vidro medidor de nível da água,
a bomba de alimentação de água irá parar automaticamente. Neste momento, os
elementos de aquecimento da caldeira serão energizados e a caldeira começara a
aquecer.

Figura 68. Chave de alimentação da caldeira

J- Observe o vapor sendo expurgado pela chaminé de escape.

CUIDADO

Deste ponto em diante, a caldeira, a tubulação, os

componentes, e as válvulas estarão em funcionamento com
temperaturas elevadas. Use de cuidado extremo quando
estiver trabalhando em torno do sistema de treinamento e
utilize luvas apropriadas para evitar queimaduras. Leia
novamente o teste de segurança que você realizou para
lembrar-se dos procedimentos de segurança com sistemas
a vapor, se necessário.

K- Permita que o vapor escape por aproximadamente meio minuto para purgar todo
o ar para fora da caldeira. Neste ponto, feche a válvula de escape (10 HV 100A)
usando luvas de couro apropriadas.

70
8. Monitore com muita atenção o medidor de pressão da caldeira. A pressão
começará a aumentar até atingir 70 psi. Nesta pressão, os elementos de
aquecimento da caldeira não serão mais energizados e a pressão de manterá
estável. A caldeira agora foi ligada e está pronta para o serviço.
9. Execute os passos a seguir para dar partida no sistema de treinamento em
sistemas a vapor 950-SH1.
A- Abra a válvula de saída de água do condensador em ¹/4 de volta (10 HV
400C).
Isto permitirá que a água de rede de alimentação da cidade escoe através do
condensador por uma taxa controlada. A abertura de ¹/4 de volta permitirá que o
sistema funcione próximo do equilíbrio. A saída da caldeira será aproximadamente
igual à capacidade do condensador de condensar 100% do vapor que sai da
caldeira.

Figura 69. Válvula de saída de água do condensador em ¹/4 de volta (10 HV 400C)

71
 B- Abra a válvula de saída do purgador de vapor com reservatório invertido
(10 HV 300C).
Esta válvula está localizada no lado direito do coletor quando se observa pela frente
da caldeira. A abertura desta válvula permitirá que o condensado que é coletado
dentro do purgador seja drenado para dentro do tanque de coleta de condensado.

Figura 70. Válvula de saída do purgador de vapor com reservatório invertido (10 HV
300C)

72
 C- Abra a válvula de entrada do purgador de vapor com reservatório invertido
(10 HV 300B).
Esta válvula está localizada no lado esquerdo do coletor quando se observa pela
frente da caleira. A aberta desta válvula permitirá que o vapor escoe através de um
separador e depois através do purgador de vapor com reservatório invertido.

Figura 71. Válvula de entrada do purgador de vapor com reservatório invertido (10
HV 300B)

73
 D- Feche a válvula de entrada de vapor da válvula de controle de temperatura
do lado do condensador (10 HV 300H).
A válvula de controle de temperatura do lado do condensador está localizada na
parte de trás do sistema de treinamento quando se observa pela frente da caldeira.
O fechamento desta válvula irá desviar a unidade de controle de temperatura do
condensador.

Figura 72. Válvula de entrada de vapor da válvula de controle de temperatura do

lado do condensador (10 HV 300H)

74
 E- Feche a válvula de entrada de vapor da válvula de controle de temperatura
do lado do aquecedor de água (10 HV 300F).
A válvula de controle de temperatura do lado do aquecedor está localizada na parte
da frente do sistema de treinamento quando se observado pela frente da caldeira. O
fechamento desta válvula permitirá que a pressão cresça dentro da caldeira mais
rapidamente.

Figura 73. Válvula de entrada de vapor da válvula de controle de temperatura do

lado do aquecedor de água (10 HV 300F)

75
 F- Feche a válvula de controle de vapor do aquecedor de água 10 HV 300E).
O fechamento desta válvula não permitirá que o vapor entre no trocador de calor no
lado do aquecedor de água do sistema. Isto permitirá que a pressão cresça dentro
da caldeira mais rapidamente.

Figura 74. Válvula de controle de vapor do aquecedor de água 10 HV 300E)

76
 G- Abra lentamente e parcialmente a válvula de bloqueio de saída da caldeira
(10 HV 300A).
Quando você começar a abrir esta válvula, observe o medidor de pressão localizado
no lado esquerdo do regulador de pressão. Você verá que a pressão começa a subir.
Você também deve ouvir o vapor escoando pela válvula de bloqueio de saída da
caldeira (10 HV 300A).

Figura 75. Válvula de bloqueio de saída da caldeira (10 HV 300A)

H- Permita que a pressão se equalize.

A pressão no medidor da esquerda (entrada do fluxo) do regulador de pressão deve
indicar aproximadamente 70 psi. A pressão no medidor da direita (saída do fluxo) do
regulador de pressão deve indicar aproximadamente 4 psi.
I- Abra completamente a válvula de bloqueio de saída da caldeira (10 HV
300A) quando estiver ocorrendo a condição descrita no passo H.

77
 10. Execute os passos a seguir para ajustar o regulador de temperatura para
aquecer a água numa temperatura alvo de 140 graus Fahrenheit.
A- Obtenha um par de alicates de bico.
B- Ligue a alimentação de energia da bomba de circulação.
A chave de alimentação da bomba de circulação está localizada na parte de trás da
caldeira, no canto superior direito da unidade. Você deve ouvir e ser capaz de sentir
o funcionamento de um pequena bomba magnética que está localizada na
extremidade do tanque de água quente.

Figura 76. Chave da bomba de circulação

78
 C- Abra a válvula de controle de temperatura do lado do condensador (10 HV
300H) em uma volta.
Isto permitirá a passagem de um fluxo controlado de vapor através da válvula de
passagem automática.

Figura 77. Válvula de controle de temperatura do lado do condensador (10 HV 300H)

79
 D- Abra a válvula de entrada de vapor da válvula de controle de temperatura
do lado do aquecedor (10 HV 300F) em uma volta.
Isto possibilitará que o vapor entre no trocador de calor que transferirá calor do
vapor para a água.

Figura 78. Válvula de entrada de vapor da válvula de controle de temperatura do

lado do aquecedor (10 HV 300F)

80
 E- Feche a válvula de entrada de vapor no condensador (10 HV 300G).
A água dentro do tanque de armazenamento começará a se aquecer devido ao
vapor passando através da válvula de controle de temperatura do aquecedor de
água (10 HV 300F).

Figura 79. Válvula de entrada de vapor no condensador (10 HV 300G)

81
 F- Monitore o medidor de temperatura da água do tanque de armazenamento.
Este medidor está localizado na extremidade oposta do sistema de treinamento com
relação à unidade da caldeira.

Figura 80. Medidor de temperatura da água do tanque de armazenamento

G- Quando a água dentro do tanque aquecer até a temperatura controlada

pelo regulador de temperatura, a temperatura no medidor de temperatura para o
circuito de água quente irá gradualmente reduzir a taxa de crescimento e
eventualmente parar de subir.
Esta é a temperatura na qual o regulador está atualmente ajustado pra abrir e
fechar.
H- Se a temperatura estiver abaixo de 140°F, gire o parafuso de ajustagem na
parte de cima do regulador temperatura no sentido horário para elevar a temperatura
na qual a válvula do regulador é ativada.
Quando você fizer isto, você verá que a tem na linha de água quente irá aumentar.
Você terá que fazer isso em pequenos passos. A unidade leva muito mais tempo
para resfriar a água quando se passa da temperatura desejada do que para aquecer
a água até a temperatura alvo em pequenos estágios.
I- Se a temperatura ainda estiver abaixo de 140°F, repita o passo E até que
alcance 140°F.
Quando a temperatura dentro do tanque de água quente estiver próxima de 140°F, a
válvula começará a abrir. Isto irá ajudar a regular a temperatura dentro do tanque de
água.

82
 11. Execute os passos a seguir para interromper o processo de aquecimento da
água.
A- Abra a válvula de entrada de vapor do condensador em ¹/2 volta (10 HV
300G).
Isto permitirá que o vapor seja conduzido ao condensador ao invés de aquecer a
água do tanque de armazenamento.

Figura 81. Válvula de entrada de vapor do condensador (10 HV 300G)

B- Feche a válvula de entrada de vapor da válvula de controle de temperatura

do lado do aquecedor de água (10 HV 300F).
C- Feche a válvula de entrada de vapor da válvula de controle de temperatura
do lado do condensador (10 HV 300H).
O sistema de vapor não está mais aquecendo a água dentro do tanque de
armazenamento neste momento. Ele está simplesmente mantendo o equilíbrio entre
a saída da caldeira e o condensador.

CUIDADO
Você deve seguir diretamente para a próxima atividade
prática, na qual você irá desligar o sistema a vapor. Se
você for incapaz de completar esta atividade prática,
informe imediatamente ao seu instrutor. Você nunca deve
deixar o sistema de treinamento em sistemas a vapor
950-SH1 desacompanhado enquanto estiver em
funcionamento

83
 12. Execute os passos a seguir para desligar o sistema de treinamento em
sistemas a vapor.
A- Coloque a chave de alimentação da caldeira (10 HJS 300) na posição
desligada (OFF), como mostrado na figura 82.

Figura 82. Chave de alimentação da caldeira

B- Observe o medidor de pressão da caldeira, pois a pressão indicada

começará a cair na medida em que a caldeira se resfria naturalmente.
C- Quando a pressão tiver caído até 20 psi, peça ao seu instrutor para
executar um procedimento de descarga da caldeira.
D- Desconecte todas as alimentações de energia do sistema de treinamento
em sistemas a vapor.
E- Abra lentamente a válvula de escape da caldeira (10 HV 100A) para purgar
qualquer pressão de vapor remanescente do vaso de pressão da caldeira.
F- Abra a válvula de dreno da saído do fluxo (10 HV 100E).
G- Abra a válvula de dreno de entrada do fluxo (10 HV 100D).
H -Abra a válvula de descarga da caldeira (10 HV 100C) e permita que a
caldeira seja completamente drenada.
I- Feche a válvula de dreno da entrada do fluxo da caldeira (10 HV 100D).
J- Abra a válvula de drenagem do reservatório de alimentação de água (10
HV 400B), e permita que a água seja drenada. Observe o vidro medidor de nível do
reservatório de água de alimentação (10 HV 300 I, superior; 10 HV 100 J, inferior),
para certificar-se de que a água é drenada.

84
 K- Feche a válvula de drenagem do reservatório de alimentação de água (10
HV 400B).
L- Desligue a alimentação de água e desconecte-a da fonte. Utilize um
recipiente para coletar qualquer água que possa ter ficado nas mangueiras.
M- Desligue a linha de drenagem.
Permita que o sistema de treinamento resfrie completamente antes de destravar as
travas das rodas e mover o sistema de treinamento (se necessário).

OBJETIVO 11 DESCREVER COMO INSPECIONAR UM REGULADOR DE

TEMPERATURA

Você deve seguir este procedimento passo a passo para inspecionar um regulador
de temperatura.
Passo 1. Verifique o medidor de temperatura na saída do regulador para obter
uma leitura apropriada.
Passo 2. Determine as causas possíveis para as discrepâncias nas leituras
dos medidores.

Passo 1. Verifique o medidor de temperatura na saída do regulador para

obter uma leitura apropriada.

A temperatura do medidor na saída do regulador deve indicar a mesma temperatura

na qual a válvula reguladora está ajustada para fornecer. Se a válvula reguladora de
temperatura está ajustada para regular a temperatura em 140°F, o medidor de
temperatura na saída do regulador deve indicar 140°F.

85
 Passo 2. Determine as causas possíveis para as discrepâncias nas
leituras dos medidores.

Se o medidor na saída do regulador está indicando uma temperatura que não seja a
temperatura ajustada para a saída do regulador, um problema existe ou com o
regulador de temperatura ou com o medidor de temperatura. O medidor de
temperatura deve ser calibrado ou substituído por medidor calibrado que você saiba
que irá indicar a temperatura apropriadamente.
Muitas válvulas reguladoras de temperatura possuem separadores posicionados
internamente. É possível que estes separadores fiquem entupidos com sedimentos,
ferrugem ou outros materiais estranhos. A remoção e a limpeza do separador com ar
comprimido ou água irá, na maioria das vezes, aliviar o problema de discrepância de
temperatura. Entretanto, se este passo não funcionar, a remoção da válvula
reguladora de temperatura, reparo ou mesmo uma substituição completa pode ser
necessária.
O melhor curso de ação para corrigir o problema será determinado dependendo de
quão crítico é o regulador de temperatura no sistema a vapor. Se o regulador é
crítico e o sistema não puder funcionar enquanto ele estiver desativado, uma
substituição completa é provavelmente a ação mais rápida caso a limpeza do
separador interno não for suficiente pra resolver o problema.

86
OBJETIVO 12 DESCREVER COMO EXECUTAR A manutenção PREVENTIVA EM
UM REGULADOR DE TEMPERATURA

A manutenção preventiva em um regulador de temperatura permitirá que o

componente funcione com o seu máximo de eficiência por um período mais longo de
tempo comparado com um regulador que não possui manutenção preventiva sendo
realizada periodicamente.
Para executar a manutenção preventiva em um regulador de temperatura, siga este
processo passo a passo:

Passo 1. Certifique-se de que não há pressão de vapor chegando ao

regulador
Passo 2. Limpe o separador que está localizado antes do regulador de
temperatura
Passo 3. Limpe o separador interno do regulador de temperatura

Passo 1. Certifique-se de que não há pressão de vapor chegando ao

regulador

Um circuito de desvio deve estar presente para direcionar o vapor em torno

do regulador de temperatura. Você deve desviar o regulador de temperatura usando
o circuito de desvio ou deligando o sistema a vapor você não pode executar a
manutenção preventiva em um regulador de temperatura que tenha vapor sendo
fornecido para ele.

Passo 2. Limpe o separador que está localizado antes do regulador de

temperatura

O separador que está localizado antes do regulador de temperatura deve ser

completamente limpo. Este separador remove qualquer possibilidade de que
partículas danosas alcancem o regulador de temperatura. Você deve limpar
completamente a tela de coleta, ou peneira, do separador com ar comprimido ou
água.
Alguns separadores são autolimpantes e consequentemente não requerem limpeza.
Entretanto, você deve certificar-se de que ele é autolimpante antes de decidir que
você mesmo não irá limpá-lo.

Passo 3. Limpe o separador interno do regulador de temperatura

A maioria dos reguladores de temperatura possui um separador interno. Ele consiste

numa tela de coleta muito menor que irá filtrar qualquer partícula que o separador
principal localizado antes do regulador de temperatura não tenha pegado. As
instruções do fabricante devem ser seguidas a respeito da remoção e limpeza da
tela interna.

87
 CAPÍTULO 2 REVISÃO

1. A função de um regulador de ___________________ é

controlar a temperatura do vapor em um sistema de tubulação de
vapor.

2. Os três tipos principais de reguladores de temperatura são os

reguladores de tensão interna de vapor, operado por piloto
e____________________________.

3. Os reguladores de temperatura com tensão interna de vapor

possuem em fluido__________________ que reage rapidamente às
mudanças de temperatura.

4. Um regulador de temperatura _____________________ é

controlado por uma válvula piloto de temperatura pneumática.

5. Tipicamente, um regulador de temperatura possui um

_________________________ localizado imediatamente antes do
regulador em um sistema de tubulação de vapor.

88