C11 Ajustements

Éléments de dessin technique
(TN01 : Automne 2004)
Cotes tolérancées - Ajustements - Tolérances géométriques
9 2+-00 .1.2
Hocine KEBIR
Maître de Conférences à l’UTC
Poste : 7927
Hocine.kebir@utc.fr
TN01 Automne 2004 Hocine KEBIR 1/55

Tolérances géométriques
Cotes tolérancées

Introduction : Position du problème
29,97 30,04
30
30,01
…
Procédés de fabrication
Pièce théorique
Pièces réelles

Intervalle de tolérance
L’imprécision inévitable des procédés de fabrication et des machines utilisées

font qu’une pièce fabriquée ne peut avoir des cotes rigoureusement exactes.
S’il faut fabriquer une série de pièces identiques, il est impossible à une même forme
d’avoir toujours exactement les mêmes dimensions (ou cotes) d’une pièce à l’autre.
29,92 29,97 30,01 30,04 30,09
Il faut donc tolérer que la cote effectivement réalisée soit comprise entre deux
valeurs limites, compatibles avec le fonctionnement correct de la pièce :
Une cote Maximale et une cote minimale.
Intervalle de tolérance
Une cote imposée sera plus facile à réaliser si elle peut varier entre deux
valeurs limites : une cote maximale et une cote minimale.
La différence entre les deux s'appelle la tolérance, ou intervalle de tolérance.
Plus la précision exigée est grande,

plus l'intervalle de tolérance doit être petit.
Il faut noter que les coûts de fabrication

augmentent rapidement avec le degré de
précision exigé.

Intervalle de tolérance, solution pour l’interchangeabilité
L'interchangeabilité des objets ou composants est à la base de tous

les produits manufacturés construits en série. N'importe quel
composant interchangeable d'un mécanisme peut être démonté et
remonté sur n'importe quel autre mécanisme du même type.
Exemple
La construction de l'Airbus
A380 est un immense chantier
distribué sur le continent
européen. Les pays participants
au projet construisent sur leur
propre territoire les éléments
qui leur ont été assignés. Ces
éléments sont ensuite
acheminés par différents
moyens de transport en
direction du lieu d'assemblage
final, à Blagnac près de
Toulouse.

Éléments de l’airbus A380 construits en Grande Bretagne
L'usine de Broughton en Grande Bretagne est spécialisée

dans la construction des ailes de tous les Airbus.

Éléments de l’airbus A380 construits en Allemagne
Sur le site d'Hambourg en

Allemagne sont fabriquées
les sections avant et
arrière du fuselage.

Éléments de l’airbus A380 construits enEspagne
Le site de Getafe en Espagne fournie l'empennage horizontal,

les trappes du train d'atterrissage principal,
des sections de la partie arrière du fuselage et la dérive.

Éléments de l’airbus A380 construits en France
A Méaulte en France sont produits le cockpit, les

sections avant du fuselage et le compartiment avant du
train d'atterrissage de l'A380.

Le transport des éléments

vers le site d’assemblage (Toulouse-Blagnac)

Arrivée sur le site d’assemblage (Toulouse-Blagnac)

Assemblage des différents éléments de l’Airbus A380
Usine Jea-Luc Lagardère (Blagnac :agglomération toulousaine)

Premier prototype de l’Airbus A380
Images du premier prototype. Elle a été prise lors de la

première sortie de l'appareil pour roulage le 25 mai 2004
Le premier prototype ne volera pas : il subira des tests poussés visant à éprouver la
structure de l'appareil, tests qui iront jusqu'à sa destruction. Le premier A380 qui
s'élèvera dans le ciel sera le deuxième prototype produit, le vol est prévu au moi de
mars de l'année 2005.
Définitions : Arbre et Alésage
ALESAGE (Contenant)
ARBRE (Contenu)
COTE NOMINALE : Cote théorique

Cotation tolérancée
Cote Nominale (CN)

Cote théorique définie par le concepteur (ligne zéro).
9 2 +-12
Écart Supérieur (es pour les arbres ES pour les alésages)
Valeur supérieure de l’écart par rapport à la cote nominale (ligne zéro).
IT = 3
Cote Maximale e i = -1 e s = 2
Valeur de la cote nominale plus l’écart supérieur
arbre alésage
Cote Maxi = CN + es Cote Maxi = CN + ES 91

Écart Inférieur (ei pour les arbres EI pour les alésages)
Valeur inférieure de l’écart par rapport à la cote nominale (ligne zéro).
92
Cote minimale 94
Valeur de la cote nominale plus l’écart inférieur
arbre alésage
Cote Mini = CN + ei CN = 92
Cote Mini = CN + EI
es = 2
Intervalle de Tolérance (IT) Cote Maxi = 94
C’est la variation permise (tolérée) de la cote effective de la pièce.
ei = - 1
IT = Cote Maxi - Cote Mini Cote Mini = 91
IT = 3
Cote Moyenne
Valeur moyenne entre la cote maximale et la cote minimale Cote Moyenne = 92,5
Notation des cotes tolérancées
Tolérances chiffrées
Inscrire après la cote nominale la valeur des écarts

en plaçant toujours l’écart supérieur au-dessus.
+ 0 .0 2
34 -0 .0 5
Les écarts sont inscrits dans la même unité que la cote nominale : le mm
+ 0 .1 5
Ne pas mettre de signe lorsque l’écart est nul 34 0
Lorsque la tolérance est répartie symétriquement par rapport

3 4 ± 0 .3 5
à la cote nominale, ne donner qu’un écart précédé du signe ±
Tolérances données par système ISO

Une cote nominale
Une lettre indiquant la position de la tolérance : Majuscule pour un alésage, Minuscule pour un arbre
Un chiffre indiquant la qualité de la tolérance
25 H 7 42 m 6

Tolérances données par le système ISO
Pour chaque cote nominale, il est prévu toute une gamme d’intervalles de tolérances.
La valeur de ces intervalles de tolérances est symbolisée par un numéro dit Qualité.
∅ 130 qualité 10 IT = 160 µ (soit IT = 0,16 mm)
la qualité de fabrication
diminue au fur et à
mesure que le chiffre de
la qualité augmente.

La POSITION de ces tolérances par rapport à la ligne “zéro” est symbolisée par une
ou deux lettres : de A à Z pour les alésages, de a à z pour les arbres).
La première lettre de l’alphabet

(a ou A) correspond à l’état
minimal de matière pour l’arbre
(a) ou pour l’alésage (A)
schémas des différentes positions possibles pour un même intervalle de tolérance.

Exemples
20
∅ 30 H 8
f7
20 f7
20 f7
30
H8
30 H 8

Exemples
(µm)
+33 30
∅ 30 H 8 H8 20
10
Ligne " zéro"
0
0
-10
-20 -20
20 f7
-30
f7
-40
-41
ARBRE ALÉSAGE
Cote nominale CN 20 30
Écart supérieur es = - 0,020 ES = 0,033
Écart Inférieur ei = - 0,041 EI = 0
IT 0,021 0,033
Cote Maxi. 19,98 30,033
Cote mini . 19,959 30
Cote Moyenne 19,9695 30,0165

Qualités usuelles indicatives des principaux procédés d’usinage

Exemples d’instruments de mesure des dimensions
Pied à coulisse
Comparateur
micromètre

Exemples d’instruments de contrôle des dimensions
Jauge plate double mini-maxi

pour les alésages cylindriques.
Côté long « entre »

Côté court « n’entre pas »
Calibre mâchoire double (16 h8)
(Température d’étalonnage 20°C)
Diamètre maxi =16,00

Diamètre mini =15,973

Ajustements
Ajustements

Ajustements
On parle d'ajustement lorsque l'on assemble un arbre et un alésage de même côte nominale.
On utilise le système ISO pour quantifier un ajustement
Un ajustement est composé de la cote nominale

commune suivie des symboles correspondants à
la tolérance de chaque pièce en commençant
toujours par l’alésage.

Ajustements : le jeu
jeu maxi = Cote Maxi de l'alésage - cote mini de l'arbre

= (CN + ES) - (CN + ei) = ES - ei
jeu mini = Cote mini de l'alésage - cote maxi de l'arbre

= (CN + EI) - (CN + es) = EI - es
jeu maxi = ES - ei jeu mini = EI - es

Types d’ajustements
Avec jeu Jeu incertain Avec serrage

(jeu ou serrage ?)
∅80 H 8 f 7 ∅80 H 7k 6 ∅80 H 7 p6

jeu maxi = 0.009 mm
jeu maxi = 0.106 mm jeu maxi = -0.002 mm
jeu mini = -0.002 mm
jeu mini = 0.030 mm jeu mini = -0.051 mm

Les systèmes d’ajustements
Système à alésage normal Système à arbre normal

Ce système est à employer de préférence.
L’arbre est tolérancé (h), le choix de
L’alésage est tolérancé (H), le choix de
la tolérance de l’alésage permet d’obtenir
la tolérance de l’arbre permet d’obtenir
l’ajustement souhaité : P7h6 – M7h7 – JS9h8
l’ajustement souhaité : H8f7 - H8h6 - H9e9

Système de l’alésage normal H
C'est le système le plus utilisé et le plus facile à mettre en oeuvre.

Dans ce système l'alésage H est toujours pris comme base.
Seule la dimension de l'arbre est à choisir.

Choix des ajustements
Les coûts de fabrication augmentent avec le degré de précision exigé.
Pour un ajustement, on associe le plus souvent un alésage de qualité donnée

avec un arbre de qualité voisine immédiatement inférieure (sensiblement
mêmes difficultés d'obtention et mêmes coûts).
Pièces mobiles
Jeu moyen Jeu faible

H8f7 (guidage précis)
H7g6
Pièces immobiles
Peu serré Serré

H7m6 H7p6

Ajustements usuels


Surface théorique Surface réelle
On doit fixer les définitions géométriques nécessaires pour assurer les

conditions correctes de fonctionnement et d’aptitude à l’emploi du produit

Rectitude d’une ligne
Circularité d’un disque, cône, cylindre

Tolérances de forme
Planéité d’une surface
Cylindricité …
Parallélisme
Tolérance d’orientation Perpendicularité
Inclinaison
Localisation
Concentricité
Tolérances de position
Coaxialité
Symétrie
Tolérances de battement …
1- Tolérances de forme :
Rectitude d’une ligne ou d’un axe
Symbole Zone de tolérance

Indication sur le dessin
0,2
0,2
Une ligne quelconque de la surface supérieure, parallèle au plan de projection dans

lequel l’indication est donnée, doit être contenue entre deux droites parallèles
distantes de 0,2 . Leur longueur est celle de l’élément spécifié

Rectitude d’une ligne ou d’un axe
Vidéo

Circularité d’un disque, d’un cône, d’un cylindre
Symbole Indication sur le dessin Zone de tolérance
0,2 0,2
Le pourtour de chaque section droite du cylindre doit être compris entre deux
cercles concentriques distants de 0,2

Circularité d’un disque, d’un cône, d’un cylindre
Vidéo

0,2 0,2
La zone de tolérance est limitée par deux plans parallèles distants de 0,2 dont
l’étendue est celle de l’élément spécifié. Tous les points de la surface spécifiée
doivent se trouver dans la zone de tolérance.

Vidéo

Cylindricité
0,2
0,2
La zone de tolérance est limitée par deux cylindres coaxiaux distants de 0,2 dont
la longueur est celle de l’élément spécifié. Tous les points de la surface spécifiée
doivent se trouver dans la zone de tolérance.

Cylindricité
Vidéo

2- Tolérances d’orientation:
Parallélisme

0,1
0,1 A
A
Référence A
L’axe du trou doit se trouver dans la zone de tolérance limitée par deux plans
parallèles distants de 0,1 dont l’étendue est celle de l’élément spécifié. et
parallèles au plan de référence A

Parallélisme
Vidéo

Perpendicularité
Indication sur le dessin Zone de tolérance

Symbole
0,1 A
0,1
Référence A
A
Tous les points de la surface spécifiée doivent se trouver dans la zone de

tolérance limitée par deux plans parallèles distants de 0,1 dont les étendues sont
celles de l’élément spécifié et perpendiculaires au plan de référence A .

Perpendicularité
Vidéo

Inclinaison
0,1 A
0,1
75° A Référence A
75°
Tous les points de la surface spécifiée doivent se trouver dans la zone de

tolérance limitée par deux plans parallèles distants de 0,1 dont les étendues sont
celles de l’élément spécifié et inclinés de 75° par rapport au plan de référence A.

3- Tolérances de position :
Localisation
0,1
0,1 A
24 A
24
Référence A
L’axe du trou doit être compris entre deux plans parallèles distants de 0,1 dont
l’étendue est celle de l’élément spécifié et symétriquement disposés par rapport à
la position exacte du plan spécifié par rapport à la surface de référence.

Concentricité
Indication sur le dessin

Symbole Zone de tolérance
0,1 A
0,1
Le centre du cercle dont la cote est reliée au cadre de tolérance doit être
compris dans un cercle de diamètre 0,1 concentrique au centre de référence A

Coaxialité
A
0,1 A
0,1
L’axe du cylindre dont la cote est reliée au cadre de tolérance doit être
compris dans un cylindre de diamètre 0,1 coaxial à l’axe de référence A dont
la longueur est celle de l’élément spécifié.

Symétrie
0,1
A
0,1 A
Le plan médian de la rainure doit être compris entre deux plans parallèles
distants de 0,1 dont l’étendue est celle de l’élément spécifié et disposés
symétriquement par rapport au plan médian de référence.

Symétrie
Vidéo

Fin

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Éléments de dessin technique

(TN01 : Automne 2004)

Cotes tolérancées - Ajustements - Tolérances géométriques

TN01 Automne 2004 Hocine KEBIR 1/55

TN01 Automne 2004 Hocine KEBIR 2/55

TN01 Automne 2004 Hocine KEBIR 3/55

L’imprécision inévitable des procédés de fabrication et des machines utilisées

29,92 29,97 30,01 30,04 30,09

La différence entre les deux s'appelle la tolérance, ou intervalle de tolérance.

Plus la précision exigée est grande,

Il faut noter que les coûts de fabrication

TN01 Automne 2004 Hocine KEBIR 5/55

L'interchangeabilité des objets ou composants est à la base de tous

TN01 Automne 2004 Hocine KEBIR 6/55

L'usine de Broughton en Grande Bretagne est spécialisée

TN01 Automne 2004 Hocine KEBIR 7/55

Sur le site d'Hambourg en

TN01 Automne 2004 Hocine KEBIR 8/55

Le site de Getafe en Espagne fournie l'empennage horizontal,

TN01 Automne 2004 Hocine KEBIR 9/55

A Méaulte en France sont produits le cockpit, les

TN01 Automne 2004 Hocine KEBIR 10/55

TN01 Automne 2004 Hocine KEBIR 11/55

TN01 Automne 2004 Hocine KEBIR 12/55

TN01 Automne 2004 Hocine KEBIR 13/55

TN01 Automne 2004 Hocine KEBIR 14/55

Images du premier prototype. Elle a été prise lors de la

COTE NOMINALE : Cote théorique

TN01 Automne 2004 Hocine KEBIR 16/55

Cote Nominale (CN)

Cote Maxi = CN + es Cote Maxi = CN + ES 91

Inscrire après la cote nominale la valeur des écarts

Lorsque la tolérance est répartie symétriquement par rapport

Tolérances données par système ISO

TN01 Automne 2004 Hocine KEBIR 18/55

∅ 130 qualité 10 IT = 160 µ (soit IT = 0,16 mm)

TN01 Automne 2004 Hocine KEBIR 19/55

La première lettre de l’alphabet

schémas des différentes positions possibles pour un même intervalle de tolérance.

TN01 Automne 2004 Hocine KEBIR 20/55

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TN01 Automne 2004 Hocine KEBIR 23/55

TN01 Automne 2004 Hocine KEBIR 24/55

Jauge plate double mini-maxi

Côté long « entre »

Diamètre maxi =16,00

TN01 Automne 2004 Hocine KEBIR 25/55

TN01 Automne 2004 Hocine KEBIR 26/55

On utilise le système ISO pour quantifier un ajustement

Un ajustement est composé de la cote nominale

TN01 Automne 2004 Hocine KEBIR 27/55

jeu maxi = Cote Maxi de l'alésage - cote mini de l'arbre

jeu mini = Cote mini de l'alésage - cote maxi de l'arbre

jeu maxi = ES - ei jeu mini = EI - es

TN01 Automne 2004 Hocine KEBIR 28/55

Avec jeu Jeu incertain Avec serrage

∅80 H 8 f 7 ∅80 H 7k 6 ∅80 H 7 p6

TN01 Automne 2004 Hocine KEBIR 29/55

Système à alésage normal Système à arbre normal

TN01 Automne 2004 Hocine KEBIR 30/55

C'est le système le plus utilisé et le plus facile à mettre en oeuvre.

TN01 Automne 2004 Hocine KEBIR 31/55