UNIVERSIDAD DE CARABOBO

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA DE INGENIERÍA MECÁNICA

5a EDICIÓN

PROBLEMARIO DE

TRANSFERENCIA DE CALOR

Prof. José M. Grau C.

Valencia, septiembre 2009

 PRÓLOGO
(Quinta edición)

En esta nueva edición he incorporado un número apreciable de nuevos problemas en

cada capítulo. Según la estructura adoptada desde ediciones anteriores, los problemas
se presentan en cada capítulo siguiendo la secuencia de los diferentes temas presenta-
dos en la Guía LECCIONES DE TRANSFERENCIA DE CALOR. De esta manera el
estudiante puede ir afianzando su conocimiento a medida que se desarrollan las cla-
ses. La idea fundamental es mantener la materia al día.

También se han incluido los problemas contenidos en los exámenes acumulados en

los últimos años. La mayoría de estos problemas se presentan en la sección que lla-
mamos Problemas de Repaso, que se encuentra al final de cada capítulo. La idea de-
trás de la ubicación de estos problemas al final del capítulo, es para permitir una vi-
sión más global y coherente de los conocimientos ofrecidos en el estudio de cada me-
canismo de transferencia de calor, especialmente de la conducción y la convección.

También creo conveniente reiterar algo, que si bien ha sido incluido en las anteriores edicio-
nes de este problemario, sigue causando ciertos inconvenientes entre algunos estudiantes a la
hora de resolver estos problemas. Me estoy refiriendo específicamente a los resultados que
muestran los problemas y la comparación con los resultados numéricos obtenidos por el estu-
diante. En diferentes oportunidades estudiantes me han manifestado sus dudas sobre los re-
sultados obtenidos, al encontrarlos diferentes a los que se ofrecen en el problemario. Una vez
más debo decir que si el problema está bien enfocado y bien resuelto, esto puede deberse a la
circunstancia de que en la resolución del problema haya sido necesaria la suposición de cier-
tos datos. El caso más frecuente es cuando se hace necesario asignar un valor a la temperatura
ambiente. Intencionalmente en ninguno de los problemas se incluye este dato en el enuncia-
do. Esto lo he hecho porque he creído conveniente que el estudiante entienda que la tempera-
tura ambiente no es un valor único e inmutable, digamos por ejemplo 25ºC, sino que está de-
terminado por las condiciones del fenómeno que se está analizando, así como otras circuns-
tancias obvias como el clima. Así pues, no será la misma temperatura ambiente alrededor de
un horno industrial o de una caldera, que en el interior de una industria láctea o de alimentos.
No es la misma temperatura ambiente en Valencia que en Mérida.

La temperatura ambiente no es el único dato que deberá suponer el estudiante. Para la reso-
lución de muchos problemas será necesario suponer, es decir asignar un valor, a otras varia-
bles que no pueden ser conocidas previamente. Este valor deberá ser supuesto en una forma
razonada, correspondiente a las condiciones reales a las que ocurre y se realiza el fenómeno
que estamos enfrentando, y se debería comprobar en cuanto a su validez al finalizar la resolu-
ción. Desafortunadamente esto no siempre se hace, de manera que si el valor no fue correc-
tamente supuesto, el resultado numérico puede ser diferente.

En todo caso, y eso es lo importante, si el problema está bien enfocado y bien resuelto, las di-
ferencias entre el resultado numérico obtenido por el estudiante y el que muestra el problema-
rio debe ser pequeña.

i
Una vez más quiero reiterar que el objetivo de este problemario es ofrecer un medio indis-
pensable para llegar a entender y dominar esta asignatura. Sin la solución de problemas es
imposible el aprendizaje. Esto que parece una verdad evidente, no parece, desafortunadamen-
te, ser compartida por muchos estudiantes. Es aquí donde debe buscarse la causa de cualquier
fracaso en aprobar esta asignatura. Sin embargo, y esto debe quedar absolutamente claro,
nunca será posible resolver los problemas, si previamente no se han adquirido los conoci-
mientos teóricos. Será un esfuerzo fútil tratar de resolver estos problemas sin contar con la
base suficiente que proporciona la teoría.

Finalmente, quiero reiterar mi compromiso de atender cualquier duda o pregunta que tengan
sobre cualquier problema a través de consultas por medio de mi correo electrónico:
josemgr1@gmail.com

José M. Grau C.

ii
 CAPÍTULO I

INTRODUCCIÓN

1. A través de una sección de 0.1 m2 y 2.5 cm. de un material aislante de conductividad tér-
mica 0.2W/mK, se hace pasar calor con una intensidad de 3 W. Determine la diferencia
de temperaturas existente a través del material.
R: 375°C

2. Si la diferencia de temperaturas entre ambos caras de una superficie plana de fibra de vidrio
de 13 cm de espesor es de 85°C, calcule la cantidad de calor que pasa por unidad de área.
R: 24.88 W/m2

3. Una pared plana está expuesta a un ambiente que se encuentra a 38°C. La pared está re-
cubierta con una capa de aislante de 2.5 cm de espesor y conductividad térmica de 1.4
W/mK. La temperatura de la superficie interior de la pared es de 315°C. Calcule el valor
del coeficiente convectivo sobre la superficie exterior de la pared para garantizar que la
temperatura sobre esa cara no exceda los 41°C.
R: 5114 W/m2K

4. Dos superficies negras perfectas están construidas y orientadas de manera que toda la
energía radiante que sale de una de las superficies, que se encuentra a 800°C, alcanza a la
otra. La temperatura de la otra superficie se mantiene a 250°C. Calcule la cantidad de ca-
lor radiante transferido por unidad de área.
R: 70.9 kW/m2

5. Dos planos paralelos con una condición superficial muy próxima a la de una superficie
negra, se mantienen a 1100 y 425°C, respectivamente. Calcule la transferencia de calor
entre ellas por unidad de área.
R: 188 kW/m2

6. Una placa de acero de 6.4 mm de espesor está expuesta a un flujo de calor radiante de
4731W/m2 en un ambiente al vacío. Si la temperatura de la superficie de la placa expuesta a la
radiación se mantiene a 40°C, ¿cuál debe ser la temperatura de la otra cara de la placa para
que todo el calor recibido por radiación sea transferido a través del metal por conducción?
R: 37°C

7. Considere un cono truncado de aluminio, de 30 cm de altura. El diámetro superior es de

7.5 cm y su superficie se mantiene a 540°C, mientras que la base tiene un diámetro de
12.5 cm. y se mantiene a 93°C. Si el resto de la pieza cónica está recubierto con un mate-
rial aislante, calcule el flujo de calor a través del cono. (El radio del cono varía según la
expresión r = ax + b, donde x indica la dirección axial)
R: 2238 W

8. Las temperaturas en ambas caras de una pared plana de 15 cm de espesor, son 370 y 93°C.
La pared está construida con un material con las siguientes propiedades térmicas: k=0.78
W/mK;=2700kg/m3; cp=0.84 kJ/kg°C. Calcule el flujo de calor a través de la pared.
R: 1440 W/m2

1
9. Para garantizar el mejor aislamiento de un tanque de nitrógeno líquido que se debe man-
tener a -195°C, se usará como material de recubrimiento un producto que tiene una con-
ductividad térmica de 2x10-4W/mK. El tanque es esférico y tiene un diámetro interno de
61 cm. Suponiendo que el recubrimiento aislante es de 2.5 cm de espesor y que la tempe-
ratura de la superficie externa del tanque se mantiene a 21°C, estime la cantidad de nitró-
geno que se vaporizará diariamente.
R: 0.934 kg

10. Calcule el intercambio de calor radiante diario entre dos superficies planas negras que
tienen un área de transferencia de calor igual a la de una esfera de 61 cm de diámetro, si
ambas superficies se mantienen a –195°C y 21°C, respectivamente. Compare este resul-
tado con el obtenido en el problema anterior.
R: 492.8 W

11. Suponga que el calor transferido desde el ambiente hacia el tanque del problema 9 ocurre
por convección, con un coeficiente entre el aire y la superficie de la esfera aislada de 2.7
W/m2K. Calcule la diferencia de temperaturas a través de la película convectiva.
R: 0.6°C

12. Una tubería de 50 cm de diámetro que transporta un fluido que se encuentra a 80°C está
expuesta al ambiente. La tubería está provista de un espesor de aislamiento de 5 cm, de
conductividad térmica 7x10-3W/mK. El coeficiente convectivo externo de la tubería ais-
lada es de 12 W/m2K. Calcule las pérdidas de calor por unidad de longitud.
R: 13.12 W/m

13. Una irradiación solar de 700 W/m2 es absorbida por una placa metálica perfectamente
aislada por su parte posterior. El coeficiente convectivo de la placa con el aire ambiental
es de 11 W/m2K. Calcule la temperatura de la placa.
R: 89°C

14. Dos placas planas, a 100 y 200°C, respectivamente, están separadas por 5 cm de un relle-
no suelto de fibra de vidrio. Calcule el calor transferido entre las placas.
R: 86 W/m2

2
 CAPÍTULO II

CONDUCCIÓN UNIDIMENSIONAL

1. Una pared de 2 cm. de espesor está construida con materiales que tienen una conductividad
térmica de 1.3 W/m°C. La pared se va a recubrir con una capa de material aislante de conduc-
tividad térmica 0.35 W/mK, con el objeto de asegurar que las pérdidas de calor por unidad de
área no excedan los 1830 W. Si las temperaturas en las superficies interior y exterior de la pa-
red aislada son, respectivamente, 1300 y 30°C, calcule el espesor de aislante necesario.
R: 23.8 cm.

2. Un cierto material de 2.5 cm de espesor y una sección transversal de 0.1 m2 tiene las super-
ficies de ambas caras a 38 y 94°C, respectivamente. La temperatura en el plano central del
material es de 60°C. Si el flujo de calor conductivo a través del material es de 1 kW, ob-
tenga una expresión válida para la conductividad térmica del material en función de la
temperatura.
R: k=9,2(1 - 7.79x10-3T) W/mK

3. Una pared plana compuesta está formada por 2.5 cm de cobre, una capa de 3.2 mm asbes-
to, (k=0.166 W/mK), y otra de 5 cm de fibra de vidrio, (k = 0.038 W/mK).
La diferencia de temperaturas a través de la pared es de 560°C. Calcule el flujo de calor
a través de toda la pared.
R: 419 W/m2

4. Una de las superficies de un bloque de cobre de 5 cm espesor se mantiene a 260°C.

La otra está cubierta con una capa de fibra de vidrio de 2.5 cm de espesor. La temperatura
de la superficie del aislante es 38°C y la intensidad de flujo de calor conducido a través de
bloque es 44 kW. Calcule el área transversal del sólido.
R: 130.4 m2

5. Una tubería de acero de 5 cm de diámetro externo está recubierta con 6 mm de asbesto

(k=0.166 W/mK), seguida de otra de fibra de vidrio de 2.5 cm de espesor (k=0.0485 W/mK).
La temperatura de la tubería metálica es 315°C, mientras que la superficie del aislante se man-
tiene a 38°C. Calcule la temperatura de contacto entre el asbesto y la fibra de vidrio.
R: 287°C

6. Uno de los lados de un bloque de cobre de 4 cm de espesor, se mantiene a 200°C. La otra

cara está cubierta con una capa de fibra de vidrio de 2.5 cm de espesor con su superficie
exterior a 90°C. Si el calor total transferido a través del bloque es de 300 W., determine el
área perpendicular a la dirección del flujo de calor.
R: 1.79 m2

7. Una pared plana está hecha de un material cuya conductividad térmica varía con la tempe-
ratura de acuerdo con la relación k=k0(1+T2). Derive una expresión para el calor transfe-
rido a través de la pared.

R: q  
k0 
 T2  T1    T23  T13 
 
x  3 

3
8. Por una tubería de acero de 2.5 cm de diámetro interno fluye agua. El espesor de la tube-
ría es de 2 mm y el coeficiente convectivo interno es de 500 W/m2K, mientras que el ex-
terno es de 12 W/m2K. Calcule el coeficiente convectivo global.
R: Ui=13.54 W/m2K
9. En muchos materiales es posible suponer que la conductividad térmica varía linealmente
con la temperatura, según la expresión k = k0[1+a(T-T0], donde k = k0 a una temperatura
de referencia T0 y a es un coeficiente constante. Considere una placa sólida, 0< x <L, cu-
ya cara en x = 0 se mantiene a la temperatura T1. Determine el perfil (distribución) de
temperaturas a través de la placa, T=T(x), en función de T1 y el flujo de calor por unidad
de área. Represente gráficamente estos perfiles para los casos en que los coeficientes a
son cero, positivos y negativos.
1

  
R: T   1  T0   1  T0
a  a
2
 2q
 T  2  2T0 T1  x
1
2
a

k 0 a 
2

10. Considere una taza de café de 2 mm de espesor hecha de material plástico poliestireno.
Evalúe el efecto aislante que tendrían, en las mismas condiciones, tazas hechas de los si-
guientes materiales: Polivinilo, vidrio, acero inoxidable, papel y baquelita. ¿Cuál debería
ser el espesor de estas tazas para tener el mismo efecto aislante que la de poliestireno?.
Para mayor facilidad trate la taza como una pared plana.

11. Una pared horizontal de ladrillos refractarios de 20 cm de espesor está cubierta por una capa
de 5 cm de aislante de fibra de vidrio de mediana densidad. La superficie del ladrillo se man-
tiene a 540K, mientras que la de la fibra de vidrio es de 300 K. Calcule el flujo de calor por
unidad de área.
R: 246 W/m2
12. Una pared compuesta consiste de una placa de acero inoxidable de 1 mm de espesor,
2 cm de papel de asbesto laminado de 4 hojas y 2 cm de papel de asbesto laminado de
8 hojas. La superficie del acero inoxidable se mantiene a la temperatura de 380 K, mien-
tras que la cara exterior de la pared compuesta en contacto con el aire se encuentra a 300
K, con un coeficiente combinado de convección y radiación de 5 W/m2K. Calcule el flujo
de calor por unidad de área.
R: 121 W/m2
13. Un reactor químico cilíndrico de acero inoxidable de 2 m de longitud tiene un diámetro in-
terior de 5 cm y un espesor de pared de 1 cm, está aislado térmicamente por medio de una
capa de 5 cm de fibra de vidrio de mediana densidad. El coeficiente convectivo con el aire
exterior, a 25°C, se ha estimado en 6 W/m2K y la emitancia de la superficie del recubri-
miento aislante es de 0.8. En condiciones de operación estable la temperatura de la superfi-
cie exterior del aislante se mantiene a 32°C. Calcule la temperatura de la superficie interna
del reactor.
R: 190°C
14.-Por una tubería de 4 pulg. Ced. 40, de acero ordinario y de 20 m de longitud, se hace pasar un
flujo de 500 m3/hr de etano que entra a la temperatura de 250ºC y presión de 1 bar. El etano
debe llegar a la salida de la tubería, para ser usado en un determinado proceso, a una tempera-
tura no inferior a 245ºC. La tubería está expuesta al ambiente y se ha calculado un coeficiente
convectivo exterior de 20 W/m2K y uno por el interior de la tubería de 540 W/m2K. Como
material aislante se ha seleccionado manta de fibra mineral. Calcule el espesor de aislamiento

4
 recomendado
R: 9 cm

15. Por una tubería de 15 m de longitud y 6 pulg. de diámetro, Ced. 40, fluyen 110 m3/hr de
vapor saturado a la presión de 150 kPa. Este vapor debe ser usado en un proceso donde
debe llegar con una calidad no inferior al 97%. Para garantizar estas condiciones se debe
aislar la tubería y se ha decidido usar para ello un recubrimiento con manta de alúmina, (k
= 0.071 W/mK). La tubería está expuesta al ambiente y se encuentra en el interior de un
galpón industrial, de manera que puede considerarse convección natural externa. El co-
eficiente convectivo en estas condiciones puede ser calculado por medio de la expresión ,
ho  4.24(Ts  T )1 / 3 , donde Ts se refiere a la temperatura superficial de la tubería
aislada y T∞ es la temperatura del aire ambiente. Por su parte el coeficiente convectivo
interior ha sido calculado en 9000 W/m^2K. Calcule el espesor de aislamiento recomen-
dado
R: 3 cm

16. Un tubo de acero inoxidable de 4 cm de diámetro exterior y paredes de 2 mm de espesor está

aislado por medio de una capa de corcho de 5 cm de espesor. Por el tubo pasa un flujo de le-
che fría. En cierta posición la temperatura de la leche es 5°C y la del aire ambiente 25°C. Cal-
cule la tasa de ganancia de calor que experimenta en ese punto la leche, si los coeficientes
convectivos interno y externo son, respectivamente, 50 y 5 W/m2K.
R: 3.8 W/m
17. A través de un tubo de acero AISI 1010 de 10 cm de diámetro exterior y pared de 4 mm de
espesor se hace fluir vapor saturado a 200°C. Se propone añadir una capa de 5 cm de aislante
de magnesia al 85%. Compare las pérdidas de calor de la tubería aislada con las de la tubería
desnuda. Tome 20°C como la temperatura ambiente. Los coeficientes convectivos exteriores
para ambos casos son, respectivamente, 5 y 6 W/m2K.
R: 98.4 W/m y 339 W/m

18. La temperatura de la superficie interior de un cilindro hueco de diámetros interno y exter-

no de 3 y 5 cm, respectivamente, es de 400 K. La superficie exterior se encuentra a 326 K
cuando se expone a un fluido a 300 K con un coeficiente convectivo de 27 W/m2K. ¿Cuál
es la conductividad térmica del cilindro?.
R: 0.12 W/mK
19. Por una tubería de 4 pulg. Ced. 160 (ASA), se hace pasar un flujo de vapor saturado a la
presión de 26.4 bar. Para reducir las pérdidas de calor y mantener así la calidad del vapor,
se propone recubrir la tubería con una capa de silicato de calcio de 2 cm de espesor. Los
coeficientes interno y externo han sido calculados en 8700 y 25 W/m2K, respectivamente.
La tubería está expuesta al ambiente. Calcule la temperatura superficial de la tubería ais-
lada.

R: 47ºC

20. Por el interior de una tubería de acero cédula 40 de 6 pulgadas de diámetro nominal se hace
fluir vapor sobrecalentado a 500 K. Determine el efecto de agregar al tubo un aislamiento de
magnesita, como función del espesor del aislante y del coeficiente convectivo externo. Su-
ponga que el coeficiente convectivo interno es de 7000 W/m2K y que la temperatura del en-

5
 torno es de 300K. Elabore una gráfica de las pérdidas de calor por unidad de exterior como
función del espesor del aislante, con un coeficiente exterior de transferencia de calor en el in-
tervalo (10 < h0 < 100 W/m2K) como parámetro. Analice y comente los resultados.

21. Una celda de conductividad térmica consiste de un par de tubos de cobre concéntricos de pa-
redes delgadas con un calentador eléctrico dentro del tubo interior, y se usa para medir la con-
ductividad térmica de materiales granulados. Los radios del espacio anular son 2 y 4 cm. En
cierta prueba la potencia eléctrica aplicada al calentador fue de 10.6 W/m, con lo cual se ob-
tuvo una lectura para las temperaturas de las superficies interna y externa del anillo de 321.4 y
312.7 K, respectivamente. Calcule la conductividad térmica de la muestra.
R: 0.134 W/mK
22. Por una tubería de acero de 6” Ced. 40 (ASA), se hace pasar un flujo de 1300 m3/hr de meta-
no, (CH4), a 300ºC. El metano debe llegar a la siguiente etapa del proceso a una temperatura
no inferior a 295ºC. La longitud total del recorrido es de 15 m. Cálculos realizados indican
que el coeficiente convectivo interior es de 85 W/m y el exterior, (ambiente), de 20W/m2K.
Calcule el espesor de aislamiento requerido, si se ha seleccionado el uso de manta de fibra de
óxido de silicio-alúmina de 128 kg/m3 de densidad.

R: 10 cm

23. Por el interior de un tubo de cobre de 8 mm de diámetro exterior y 1 mm de espesor de pared,

fluye refrigerante R-12 a -35°C. Con el objeto de reducir la ganancia de calor por parte del re-
frigerante se piensa aislar la tubería con goma espuma. Los coeficientes convectivos interno y
externo han sido estimados en 300 y 5 W/m2K, respectivamente. Elabore una gráfica del flujo
de calor por unidad de área exterior a través del tubo en función del espesor del aislante. Co-
mente y analice los resultados.

24. Por una tubería de cobre de 33.4 mm de diámetro exterior fluyen 10 galones por minuto de sal-
muera a -5°C. La tubería está expuesta a un ambiente a 20°C con un punto de rocío de 10°C. ¿Qué
espesor de aislante de conductividad térmica 0.2 W/mK se requiere para evitar la condensación
sobre la tubería?. El coeficiente convectivo exterior se puede estimar en 11 W/m2K.
R: 19.1 mm
25. Un reactor de agua en ebullición tiene forma esférica y opera con agua a 420 K. El reactor es-
tá construido con aleación acero-níquel (k=21 W/mK) y tiene un radio interior de 0.7 m y la
pared es de 7 cm de espesor. Sobre el acero existe una cubierta de concreto de 20 cm de espe-
sor. Determine las temperaturas internas y externas del concreto considerando que el coefi-
ciente convectivo exterior es de 8 W/m2K. Si la potencia generada por el reactor es de 30 kW,
¿cuál es la fracción que se pierde por la transferencia de calor al ambiente?
R: 418 K, 331 K, 9.8 %

26. Considere una pieza sólida de acero inoxidable con la forma de un cono truncado, cuyo
diámetro superior es de 5 cm y el inferior de 10 cm. La altura de la pieza es de 5 cm. To-
da la superficie de revolución de la pieza está aislada, mientras que las temperaturas de la
base y del extremo superior son, respectivamente, 100°C y 50°C. Calcule el flujo de calor
entre la base y el extremo superior de la pieza.
R: 59 W

6
27. Considere la misma tubería del problema número 8, pero ahora recubierta de una capa de
aislamiento de asbesto (k=0.18 W/mK). Si el coeficiente convectivo exterior sigue siendo
el mismo, calcule el radio crítico. Según sea el espesor de aislante (a) 0.5 mm o (b) 10
mm, determine si el flujo de calor aumenta o disminuye.
R: rcrit.=1.5 cm.; (a) aumenta; (b) disminuye

28. Un alambre conductor de 1 mm de diámetro se mantiene a 400°C y está expuesto a la

convección con un ambiente a 40°C y un coeficiente convectivo de 150 W/m2K. Deter-
mine cual debería ser la conductividad térmica de un eventual material aislante, capaz de
asegurar que con un espesor de 0.2 mm se alcance la condición de radio crítico. ¿Cuál
debería ser espesor de aislamiento para reducir la transferencia de calor del alambre en un
75%?
R: k=0.105 W/mK; 13.42 cm

29. Un tubo de 6 mm de diámetro exterior se recubre con un aislante de conductividad térmi-

ca 0.08W/mK y muy baja emitancia superficial. Las pérdidas de calor ocurren por con-
vección natural, de manera que el coeficiente convectivo se puede calcular por medio de
1/ 4
 T 
la correlación, h  1.3  Determine el radio crítico del aislante y la correspondien-
 D 
te pérdida de calor para un tubo con temperatura exterior de 350 K y temperatura ambien-
te de 300 K.
R: 4.6 mm.; 12.1W/m

30. Una resistencia de 2 mm de diámetro colocada dentro de un recinto al vacío tiene un recubri-
miento de conductividad térmica 0.12 W/mK. Determine el espesor de aislante que maximi-
zará la disipación de calor del resistor cuando su temperatura se mantiene a 450 K.
La temperatura de los alrededores es de 300 K y la emisividad del recubrimiento es de 0.85.
R: 19 mm

31. Un resistor de 2 mm de diámetro forma parte de un componente electrónico de una esta-

ción espacial. La resistencia será recubierta con un material aislante de conductividad
térmica 0.1 W/mK. Para el enfriamiento se usará una corriente de aire con un coeficiente
convectivo h=1.1D-1/2. La radiación también será un mecanismo que contribuya a la disi-
pación de calor. La emisividad del recubrimiento aislante es de 0.9. Determine el espesor
de aislamiento necesario para maximizar la disipación de calor del resistor cuando su
temperatura es de 400 K y la del exterior se encuentran a 300K.
R: 2.7 mm

32. El concepto de radio crítico también es válido para el caso de una esfera. Derive una expresión
para el radio crítico de una esfera para el caso cuando el coeficiente convectivo es h0.
R: rcrit.=2k/h0

33. Un alambre conductor de acero inoxidable, de 3.2 mm de diámetro y 30 cm de longitud

está sometido a una diferencia de potencial de 10 V. Si la temperatura superficial del

7
 alambre es de 93°C, calcule la temperatura en el centro. Considere que la resistividad del
acero es de 70-cm y su conductividad térmica 22.5 W/mK.
R: 138°C

34. Una corriente de 200 A pasa a través de un calentador de acero inoxidable de 3 mm de

diámetro y 1m de longitud. El calentador está sumergido en un líquido que se mantiene a
93°C. Si el coeficiente convectivo se estima en 5.7 kW/m2 °C, calcule la temperatura en
el centro del conductor.
R: 180°C

35.-En una fábrica requieren disponer de un flujo de 360 m^3/hr de aire a una temperatura no
inferior a 77 ºC. A tal efecto los ingenieros de planta están considerando construir un dis-
positivo calentador eléctrico con las siguientes características:
En un tubo de aluminio de 2 m de longitud y 15 cm de diámetro de paredes delgadas, se
colocará un elemento calefactor eléctrico fabricado con alambre de nicromio de 1 mm de
diámetro, cuya resistividad es de 1x10-6 Ω-m, alimentado con corriente eléctrica de 220V.
Por el tubo se hará pasar el flujo de aire requerido proveniente del ambiente. Calcule:

a.- Longitud del elemento calefactor

b.- Costo del consumo eléctrico mensual sabiendo que el costo unitario
de la electricidad es de 0.120 Bs/kW-hr y que el calentador operará
8 horas diarias, 5 días a la semana.
R: 7.32m; 99.68 Bs/mes

36. Una pared plana de 7.5 cm de espesor genera calor internamente a una tasa constante de
0.35MW/m3. Un lado de la pared está aislado y el otro está expuesto a un ambiente a
93°C. El coeficiente convectivo entre la superficie y el aire ha sido calculado en 570
W/m2K. La conductividad térmica de la pared es de 21 W/m°C. Calcule la máxima tem-
peratura de la pared.
R: 186°C

37. En una barra de cobre de sección cuadrada de 2.5 cm de lado se genera calor internamen-
te a una tasa de 35.3 MW/m3. La barra está expuesta a un ambiente a 20°C con un coefi-
ciente convectivo de 4000 W/m2K. Calcule su temperatura superficial.
R: 75°C

38. Una pared plana de espesor 2L tiene una generación interna de calor que varía según la
expresión wi=w0 cos ax, donde w0 es el calor generado en el centro de la pared (x=0) y a
es una constante.
Si ambas caras de la pared se mantienen a la temperatura Ts, derive una expresión para el
calor disipado por unidad de área.
q 2 0
R:  sen(aL)
A a

39. Cierto material semiconductor tiene una conductividad térmica de 1.24 W/m°C. Conside-
re una barra rectangular de este material, de 1 cm2 de sección transversal y 3 cm de longi-
tud. Uno de los extremos de esta barra se mantiene a 300°C, mientras que el otro está a

8
 100°C. Por la barra se hace pasar una corriente de 50 A. Si toda la barra está recubierta
con un aislante térmico, calcule la temperatura en el eje central del conductor. Tome la
resistividad de material como 1.5x10-3 -cm.
R: 540°C

40. Una placa de acero inoxidable de 1 cm de espesor se calienta por medio de una corriente
eléctrica que genera calor de manera uniforme a la tasa de 1x106 W/m3. La placa se enfría
por medio de un flujo de aire a 300 K, que logra mantener la temperatura máxima de la
placa en 360 K. Calcule el coeficiente convectivo entre la placa y el aire.
R: 84.4 W/m2K

41. Una corriente de 15 A fluye por un conductor de cobre calibre 18 (1.02 mm de diámetro)
con una resistencia eléctrica de 0.0209 /m. Calcule la tasa de calor generado por unidad
de volumen y el flujo de calor disipado por unidad de área.
R: 5.75 MW/m3; 1.47 kW/m2

42. Un conductor eléctrico de cobre de 2 mm de diámetro está envuelto por una capa de 4 mm
de espesor de un aislante cuya conductividad térmica es de 0.2 W/mK. El cable está ex-
puesto a un ambiente a 25°C y en calma. En estas condiciones el coeficiente convectivo
puede ser calculado por medio de la ecuación h=1.3(T/D)1/4 W/m2K. La temperatura
máxima que puede soportar el material que se usa como aislante es de 150°C. Calcule la
máxima tasa de disipación de calor por metro de longitud, primero sin considerar el efecto
de la radiación y después considerando que además de la disipación convectiva también
existe una transferencia de calor por radiación con una emisividad de 0.8.
R: 5.18 W/m; 6.68 W/m

43. Dos placas de acero que se mantienen a 90 y 70ºC, respectivamente, están unidas por me-
dio de una barra de acero ordinario de sección cuadrada de 2.5 cm de lado que conduce
electricidad, tal como se muestra en la figura.

90ºC 70ºC

Conductor
aislante eléctrico

Conductor
eléctrico

30 cm
El espacio entere las dos placas alrededor del conducto está relleno con un buen material
aislante. La resistividad del conductor es de 70 µΩ-cm y la corriente que pasa a través del
conductor es de 190 A. Calcule la temperatura máxima del conductor.

R: 130 ºC

9
44. Determine la corriente admisible en un conductor de cobre calibre 10 (2.59 mm de diá-
metro) y resistencia eléctrica de 0.00328 /m, aislado con una capa de caucho de 1cm de
diámetro externo. El coeficiente convectivo es de 20W/m2K y la temperatura ambiente
310 K. La máxima temperatura que puede soportar el aislante es de 380 K.
R: 81.14 A

45. En algunas naves espaciales se ha utilizado óxido de plutonio (k=4 W/mK) para generar
energía eléctrica por medio del calor generado por la desaceleración de las partículas alfa
emitidas por el plutonio. Considere una esfera de plutonio de 3 cm de diámetro, cubierta
de dispositivos termoeléctricos destinados a convertir el calor generado internamente en
electricidad. En condiciones normales de operación la temperatura superficial de la esfera
alcanza los 200°C. La temperatura máxima que pueden resistir los componentes cerámi-
cos del óxido de plutonio es de 1750°C. Para estas condiciones determine:

a. Máxima tasa de generación interna de calor permisible (W/m3)

b. Potencia eléctrica generada suponiendo una eficiencia de conversión del calor
en electricidad del 4%.
R: 165 MW/m3; 93.3 W

46. Una barra de aluminio de 2.5 cm de diámetro y 15 cm de longitud sobresale de una pared
mantenida a 260°C. La barra está expuesta a un ambiente a 16°C, con un coeficiente con-
vectivo de 15W/m2K. Calcule el calor disipado desde la barra.
R: 42.4 W.

47. Uno de los extremos de una barra de cobre de 30 cm de longitud y 12.5 mm de diámetro está
firmemente insertado en una pared que se encuentra a 200°C. La otra punta de la varilla
está conectada a otra pared mantenida a 93°C. A través de la barra se hace pasar una corriente
de aire a 38°C, en condiciones tales que el coeficiente convectivo es de 17 W/m2K. Calcule la
intensidad de calor disipado por la barra y la temperatura de su punto medio.
R: 19.7 W; 131.5 °C

48. Una barra cilíndrica de cartucho de latón de 100 mm de longitud y 5 mm de diámetro tie-
ne uno de sus extremos insertado en un molde que se mantiene a la temperatura de 200
ºC. La barra está expuesta al aire ambiente para el que se ha calculado un coeficiente
convectivo de 30 W/m^2K.
Calcule las temperaturas de la barra a 25, 50 y 100 mm del molde.
R: 159ºC; 133ºC; 114ºC

49. Una larga varilla de cobre de 6.4 mm de diámetro está expuesta a un ambiente a 20°C.
Si la temperatura de la base se mantiene a 150°C y el coeficiente convectivo es de
24 W/m2K, calcule la intensidad de calor disipado.
R: 10 W.

50. Una larga barra de cobre de 2.5 cm de diámetro tiene uno de sus extremos a 93°C y está
expuesta a un ambiente a 38°C, con un coeficiente convectivo de 3.5 W/m2K. Calcule la
intensidad de calor disipado.
R: 12.3 W

10
51. Considere aletas de aleación 2024 de aluminio de 15 mm de longitud y 3 mm de espesor.
Su temperatura en la base es de 100ºC y están expuestas a aire ambiente con un coeficien-
te convectivo calculado en 50 W/m^2K.
Calcule y compare el calor disipado, la efectividad, eficiencia y el calor disipado por uni-
dad de volumen si se trata de aletas rectangulares, triangular y paraból

Respuesta:

ALETA CALOR EFECTIV. EFICIENCIA CALOR POR UNIDAD DE VOL

Rectang. 118.7W/m 9.88 0.98 2.64x106

6
Triangular 107.8 W/m 9.85 0.98 4.8x10

Parabólica 104.7 W/m 9.56 0.95 6.98x106

52. Una tubería de 2.5 cm de diámetro está provista de aletas anulares de aluminio de 1.6 mm de espe-
sor y 6.4 mm de longitud. La pared de la tubería se mantiene a 150°C, mientras la temperatura
ambiente es de 15°C, con un coeficiente convectivo de 23 W/m2K. Calcule el calor disipado
R: 5.04 W.

53. Una aleta triangular de acero inoxidable está colocada sobre una superficie plana que se
mantiene a 460°C. La aleta tiene un espesor de 6.4 mm y una longitud de 2.5 cm. Si el ai-
re que la rodea se encuentra a 93°C, con un coeficiente convectivo de 28 W/m2K, calcule
el calor disipado por la aleta.
R: 436.7 W.

54. Una tubería de 2.5 cm de diámetro está provista de aletas anulares de sección rectangular,
con un espaciamiento de 9.5 mm. Las aletas son de aluminio, de 0.8 mm de espesor y
12.5 mm de longitud. La tubería se mantiene a 200°C y el aire que la rodea se encuentra a
93°C, con un coeficiente convectivo de 110 W/m2K. Calcule el calor disipado de la tube-
ría por unidad de longitud.
R: 4272 W/m

55. Una tubería de 2.5 cm de diámetro dispone de una aleta circunferencial de acero de 6.4
mm de longitud y 3.2 mm de espesor. A través de la aleta pasa una corriente de aire a
93°C, con un coeficiente convectivo de 28 W/m2K, mientras que la temperatura de la tu-
bería se mantiene a 260°C. Calcule la intensidad de calor disipado por la aleta.
R: 7.52 W.

56. Una aleta rectangular de acero, de 2.5 cm de espesor y 15 cm. de longitud se coloca sobre una su-
perficie que se mantiene a 200°C. Si la pared está expuesta a un ambiente a 15°C, con un coefi-
ciente convectivo de 17 W/m2K, calcule el calor disipado por unidad de anchura de la aleta.
R: 383 W/m

57. Una aleta de aluminio de 1.6 mm de espesor está colocada sobre un tubo de 2.5 cm.
de diámetro. La longitud de la aleta es de 12.5 mm y la tubería se mantiene a 200°C.
La tubería está expuesta a un flujo de aire a 20°C, con un coeficiente convectivo de
60 W/m2K. Calcule el calor disipado por la aleta.

11
 R: 32.8 W

58. Una barra de acero inoxidable larga de sección cuadrada de 12.5 mm. de lado, está conec-
tada por uno de sus extremos a una pared que se mantiene a 250°C. La barra está expues-
ta a una corriente gaseosa a 93°C con un coeficiente convectivo de 40 W/m2K. Calcule el
calor disipado por la barra.
R: 11.3 W.

59. Una aleta recta de perfil rectangular está construida de duraluminio con un espesor de
2.4 mm y una longitud de 19 mm. La aleta está unida a una superficie que se mantiene
a 90°C y se expone al aire ambiente con un coeficiente convectivo de 85 W/m2°C. Calcu-
le el calor disipado por unidad de ancho de la aleta.
R: 194.2 W/m

60. Una barra de acero inoxidable de 1.6 mm de diámetro sale de una pared que se encuentra a
49°C. La longitud de la barra es de 12.5 mm y está expuesta al aire ambiente con un coefi-
ciente convectivo de 570 W/m2K. Calcule la temperatura en el extremo libre de la barra.
R: 32°C

61. Derive la expresión de distribución de temperaturas a lo largo de una aleta recta cilíndrica
para la cual no se desprecia el calor transferido por la punta.

62. Un tubo de cobre tiene un diámetro interno de 2 cm y paredes de 1.5 mm de espesor. Sobre el
tubo se ha colocado una manga de aluminio de 1.5 mm de espesor, con aletas de aguja dis-
puestas radialmente con una densidad de 100 aletas por centímetro de longitud. Las aletas son
de 4 cm de longitud y 1.5 mm de diámetro. Por el interior del tubo fluye un fluido a 100°C y
el coeficiente convectivo entre este fluido y la pared del tubo es de 5000 W/m2K. Las aletas
están expuestas a una corriente gaseosa externa a 250°C, con un coeficiente convectivo de 7
W/m2K Calcule el calor transferido por metro de tubo.
R: 1870 W/m

63. El rotor de una turbina de gas tiene 54 álabes de acero inoxidable AISI 302, cuyas dimen-
siones son: 6 cm de longitud, 4x10-4 m2 de sección transversal y 0.1 m de perímetro.
Cuando los gases calientes se encuentran a 900°C la temperatura en la base de los álabes
es de 500°C. Calcule la carga térmica que debe disipar el fluido refrigerante usado para el
enfriamiento interno del rotor. Suponga un valor de 440 W/m2K para el coeficiente con-
vectivo entre los gases calientes y los álabes.
R: 14.3 kW

64. Para el enfriamiento de un cierto dispositivo electrónico se piensa usar aletas rectangula-
res de una aleación de aluminio de 1 cm de longitud y 1 mm de espesor. Investigue el
efecto que tendría la escogencia de cada uno de los casos o condiciones de contorno sobre
la capacidad de disipación de calor. Resuelva con coeficientes convectivos de 10 y 200
W/m2K Analice y comente los resultados.

65. Una fuente de alta temperatura hace incidir sobre una de las caras de una aleta rectangular
un flujo de radiación constante y uniforme de 30000 W/m2, mientras que la aleta disipa
calor por convección por ambas caras. La longitud de las aletas es de 10 cm, su espesor
de 10 mm y su conductividad térmica 30 W/mK. El coeficiente convectivo es de 100
W/m2K. Determine la temperatura de la base sabiendo que la temperatura en la punta es
de 400 K y la del gas que rodea la aleta 300 K.

12
 R: 119 K

66. Un dispositivo electrónico formado por 36 transistores está dispuesto en forma

de un cubo hueco de 15 cm de arista. En el interior del cubo se han colocado
cuatro hileras de aletas, una sobre cada cara. Cada hilera consta de 24 aletas rectangulares
de aluminio de 2.5 cm de longitud y 2 mm de espesor, que corren de un extremo
al otro de la cara o superficie del cubo que sirve de soporte a los transistores.
Un ventilador sopla aire por el interior del cubo y a través de las aletas, con una
velocidad tal que el coeficiente convectivo es de 50W/m2K y una temperatura media
de 310 K. La temperatura de operación máxima para los transistores está especificada
en 360 K. Calcule la máxima disipación de calor para cada transistor. Suponiendo un in-
cremento máximo de temperatura para el aire de 10°C, calcule la capacidad necesaria del
ventilador en m3/min.
R: 47.9 W; 9 m3/min

67. Una barra de acero AISI 1010 de 60 cm de longitud y 3 cm de diámetro está soldada a la pa-
red metálica interior de un horno y pasa a través de un capa de recubrimiento aislante de 20
cm, para después quedar expuesta al aire ambiente, tal como se muestra en la figura.

20 cm

aire

60 cm
La pared del horno se mantiene a 300°C y el coeficiente convectivo es de 13 W/m2K.
Calcule la temperatura en la punta exterior de la barra de acero.
R: 51°C

68. Una aleta rectangular de aluminio de 2 cm de longitud, 4 cm de ancho y 1 mm de espesor

tiene una temperatura en su base de 120°C y está expuesta a aire a 20°C. El coeficiente
convectivo entre la aleta y el aire es de 20 W/m2K. Calcule su eficiencia, el calor disipado
y la temperatura en la punta para cada una de las condiciones de contorno posibles.

R: 0.976, 3.2 W, 96ºC; 0.976, 3.2 W, 116ºC; 0.998, 3.27 W, 116ºC

69. Una técnica experimental para medir la conductividad térmica de los materiales, en particular
de aleaciones de níquel y cobre, se basa en la medición de la temperatura en la punta de una
probeta de forma cilíndrica hecha del material cuya conductividad se está evaluando.
Las dimensiones de estas probetas están normalizadas y son de 20 cm de longitud y 5
mm de diámetro. Esta probeta se coloca al lado de otra de iguales dimensiones hecha de
bronce, de conductividad térmica conocida, que actuará como referencia. Ambas se fi-
jan sobre una placa de cobre que se calienta eléctricamente y todo el conjunto se coloca
en un túnel de viento.

13
 aire

Considere un experimento en el cual se quiere medir la conductividad de una aleación.

Los datos obtenidos durante la prueba son los siguientes: temperatura de la placa de cobre
100°C, temperatura de la corriente de aire en el túnel 20°C, temperatura en la punta de la
probeta de la aleación desconocida 49.7°C, temperatura en la punta de la probeta de
bronce de referencia (k=111 W/mK) 64.2°C. Determine la conductividad de la aleación.
¿Cuál debe ser la precisión de la medición de las temperaturas para que el valor calculado
de conductividad térmica tenga una exactitud de 1.0W/mK?
R: 58.7 W/mK; 0.5 K

70. Para la medición de la temperatura de un gas caliente que fluye por una tubería se usará
un termómetro de mercurio. Debido a la alta velocidad del gas, así como las elevadas
temperaturas, es conveniente proteger el bulbo del termómetro. A tal efecto se piensa
poner en contacto el termómetro y el gas, no de manera directa sino a través de una ca-
vidad realizada con un tubito de acero inoxidable, (k=15 W/mK), de 7 mm de diámetro
y 0.7 mm de espesor. Uno de los extremos está cerrado y el otro, el abierto, está solda-
do a la pared de la tubería. De esta forma el bulbo del termómetro se colocará en el in-
terior de este tubito, el cual a su vez estará en el interior de la tubería y en contacto con
el gas caliente. Para garantizar el mejor contacto térmico del termómetro se llenará la
cavidad con un aceite, mientras que el extremo del bulbo del termómetro siempre estará
en contacto con el fondo sellado del tubito. La corriente de gas está a 320°C, mientras
que la pared interior de la tubería se encuentra a 240°C. El coeficiente convectivo entre
el gas y el tubito ha sido calculado en 30 W/m2K. Calcule la longitud necesaria del tubi-
to para garantizar que el error en la lectura de la temperatura marcada por el termóme-
tro sea inferior a 2°C.
R: 82 mm

71. Un transductor de presión está conectado a un horno por medio de un serpentín de cobre
de 3 mm de diámetro externo y paredes de 0.5 mm de espesor. La temperatura del gas en
el horno es de 1000 K, pero la máxima temperatura que pueden soportar los componentes
electrónicos del transductor es de apenas 340 K.

transductor

horno

Calcule la longitud necesaria del serpentín para que el gas se pueda enfriar lo suficiente
de manera que llegue al transductor de presión a una temperatura adecuada. Considere
que el aire ambiente se encuentra a 300 K y que el coeficiente convectivo entre el serpen-
tín y el ambiente es de 30 W/m2K.
R: 16 cm

14
72. Una aleta de duraluminio de perfil parabólico, tiene un espesor de 3 mm y un longitud de
10 mm Calcule su disipación de calor cuando la temperatura de la base es de 400 K y está
en contacto con un fluido a 300 K con un coeficiente convectivo de 40 W/m2K. Calcule
también el peso de la aleta.
R: 84 W/m; 0.0554 kg/m

73. Una aleta anular de acero inoxidable de espesor uniforme tiene un radio interior de 2cm,
un radio exterior de 4 cm y un espesor de 2 mm. Calcule su tasa de disipación de calor
cuando la temperatura de la base es de 110°C y está expuesta a aire a 20°C con un coefi-
ciente convectivo de 24W/m2K.
R: 15 W

74. La superficie de una pared en contacto con un fluido a 180°C se mantiene a 80°C. Deter-
mine el incremento porcentual en la disipación de calor si sobre la pared se colocan aletas
triangulares (k=50 W/mK) de 6 mm de espesor y 30 mm de longitud con una separación
de 15 mm. Considere que el coeficiente convectivo entre la pared y las aletas con el flui-
do es de 20 W/m2K.
R: 440%

75. Los cilindros de los motores de combustión interna enfriados por aire están provistos de
aletas de enfriamiento debido a la alta intensidad de calor que deben disipar. Un motor de
dos tiempos para motocicleta tiene un cilindro de aleación de aluminio 2024, de 12 cm de
altura y 12 cm de diámetro exterior y está provisto de aletas parabólicas de 6 mm de es-
pesor, 20 mm de longitud y una separación de 12 mm. En una prueba instrumentada que
simulaba una velocidad de 90 km/h, la temperatura medida en la base de las aletas fue de
485 K con aire a 300 K. En estas condiciones el coeficiente convectivo resultó de 60
W/m2K. Determine el calor disipado. Compare este calor con el que correspondería si las
aletas fueran anulares
R: 4554 W, 2476 W,

76. Para el calentamiento de agua en un tanque se ha propuesto sumergir en el interior del

tanque unos tubos de cobre, de paredes delgadas, de 50 mm de diámetro, por los cuales se
hará pasar gases calientes de combustión. La temperatura de estos gases es de 477ºC.
En estas condiciones la temperatura de la pared de estos tubos es de 77ºC y el coeficiente
convectivo entre los gases y la pared interior de los tubos ha sido calculado en 30
W/m^2K.
Uno de los ingenieros a cargo del proyecto propone una mejora en este método de calen-
tamiento. Sugiere colocar en forma cruzada por medio de soldadura en el interior de los
tubos, dos láminas de cobre de 5 mm de espesor. La figura muestra un corte de la tubería
con estas láminas.

15
 Evalúe esta propuesta comparando la tasa de calentamiento que se puede obtener por me-
tro de tubo en cada caso.

R: sin las láminas 1993 W/m; con las láminas 4265 W/m

77. En un determinado proceso industrial se requiere enfriar un flujo de líquido de 80 a 70ºC.

Para mayor facilidad suponga que se trata de un flujo de agua de 0.36 m^3/hr. Al efecto
los ingenieros están considerando la posibilidad de usar una tubería aleteada de acero de
2.5 cm de diámetro exterior y 2.1 cm de diámetro interno, provista de aletas anulares de
aluminio 2024, de 2 cm de longitud y 0.6 mm de espesor dispuestas con un espaciamiento
de 6 mm. Para el flujo de agua se ha calculado un coeficiente convectivo interior de 3480
W/m^2K. Como fluido refrigerante se usará un flujo cruzado de aire ambiente para el
cual se ha calculado un coeficiente convectivo de 200 W/m^2K. Calcule la mínima longi-
tud de tubería requerida.
R: 1.10 m

78. Un dispositivo electrónico plano de forma cuadrada de 6 cm de lado, opera con una
potencia de 6 W y su temperatura de funcionamiento no puede superar los 60ºC. Para el
adecuado enfriamiento se están considerando tres alternativas:

a.- Enfriamiento con aire ambiente en convección natural. En estas condiciones se ha cal-
culado un coeficiente convectivo de 8 W/m^2K

b.- Enfriamiento con el aire ambiente, pero con el uso de un ventilador que permitirá
desplazar el aire en forma paralela sobre el dispositivo con una velocidad de 15 m/s. En
estas condiciones el coeficiente convectivo ha sido calculado en 40 W/m^2K.

c.-Finalmente, si ninguna de las anteriores resulta adecuada, se propone colocar sobre el

dispositivo 10 aletas rectangulares de aleación de aluminio 2024, de 2cm de longitud y 2
mm de espesor. Para la fijación de estas aletas se usará un material adhesivo especial, el
cual producirá un resistencia de contacto de2x10-6 Km2/W

Evalúe los diseños propuestos y seleccione el sistema de enfriamiento más conveniente.

R: la única alternativa válida es la colocación de las 10 aletas con convección natural. En este
caso la capacidad de disipación de calor del diseño propuesto es de 7.24 W > Potencia.
Esto significa que la temperatura de operación del dispositivo será inferior a los 60ºC.

79. Una bola de acero (cp=0.46 kJ/kgK, k=35 W/mK) de 5 cm de diámetro se encuentra ini-
cialmente a la temperatura de 450°C y, repentinamente, se introduce en un ambiente con-
trolado cuya temperatura se mantiene a 100°C. Si el coeficiente convectivo es de 10
W/m2K, determine el tiempo necesario para que la bola alcance la temperatura de 150°C.
R: 5819 s

80. Una barra de acero de 8 mm de diámetro inicialmente a 300°C, se introduce en un reci-

piente que contiene un líquido cuya temperatura se mantiene a 100°C. El coeficiente con-
vetivo entre el líquido y la barra es de 100 W/m2K. Calcule el tiempo necesario para que

16
 la temperatura del metal descienda hasta 150°C.
R: 0.027 h.
81. Los coeficientes promedio de transferencia de calor entre una corriente de aire a 100°C y
una placa plana, se evalúan a través del conocimiento de la variación de la temperatura de
la placa con el tiempo. Considere que en un determinado experimente se utiliza una placa
de cobre de 2.5 cm de espesor. Durante el experimento se observa que en cualquier ins-
tante los termopares colocados en el centro de la placa y en su superficie registran la
misma temperatura. En una de las pruebas la temperatura inicial de la placa fue de 200°C
y cinco minutos después había decrecido hasta 30°C. Calcule el valor del coeficiente
convectivo entre la placa y el aire para esta prueba.
R: 51.8 W/m2K
82. Una placa de acero de 1 cm. de espesor se saca del horno a 600°C y se introduce en un
baño de aceite a 30°C. Si el coeficiente convectivo entre la placa y el aceite es de
400W/m2K, ¿cuánto tarda la placa en reducir su temperatura a 100°C)
R: 64.13 s
83. La unión de los hilos que forman un termopar se puede aproximar a una esfera. Considere
un termopar que se va a usar para la medición de la temperatura de una corriente gaseosa.
El coeficiente convectivo entre el gas y la unión o punta del termopar ha sido estimado en
40 W/m2K y las propiedades térmicas del material usado para formar esa unión son: k=20
W/mK, cp=400 J/kgK, ρ=8500 kg/m3. Determine el diámetro de la punta del termopar pa-
ra lograr una constante de tiempo de 1 s. Determine también el tiempo necesario para que
la lectura del termopar sea de 199°C, sabiendo que inicialmente el termopar estaba ex-
puesto al ambiente y que la temperatura de la corriente gaseosa es de 200°C.
R: 7.06x10-3 cm; 5.16 s.
84. Una manera de aumentar la eficiencia de los hornos es por medio del precalentamiento
del combustible y del aire. Considere un horno que utiliza carbón pulverizado como com-
bustible. Este carbón se precalienta antes de su inyección en el horno haciéndolo pasar
por un tubo cuya pared interna se mantiene a 1000°C. El carbón puede suponerse consti-
tuido por pequeñísimas esferas de 1 mm de diámetro. Dada la alta temperatura de la tube-
ría se puede suponer que el mecanismo de calentamiento predominante es la radiación.
Calcule cual debería ser el recorrido o longitud del tubo de precalentamiento para llevar
la temperatura del carbón a 600°C. Comente los resultados obtenidos.
R: 3.54 m

85. Una esfera de aluminio anodizado de 50 mm de diámetro se encuentra a una temperatura

inicial de 527°C. y está ubicada en un recinto donde tanto el aire como los objetos alrede-
dor de la esfera se encuentran a 27°C. El coeficiente convectivo de la esfera se estima en
10 W/m2K.
a. Si se supone que la única interacción de calor relevante es la convección, calcule
el tiempo necesario para que la esfera metálica se enfríe hasta 127°C.
b. Si por el contrario, se supone que el único mecanismo de transferencia de calor
es la radiación, determine el tiempo requerido para alcanzar la misma temperatu-
ra. Comente los resultados.
R: 3272.4 s; 2520.4 s

86. Una pieza de acero ordinario de forma cilíndrica y de 8 cm de diámetro, se somete a un

17
 tratamiento térmico de preparación para su recubrimiento con materiales epóxicos, los
cuales, para su adecuada fijación, deben ser colocados sobre una superficie que se en-
cuentre a 150°C. A tal efecto, la pieza se introduce en un horno que se mantiene a 600°C.
El coeficiente convectivo para el calentamiento de la pieza ha sido calculado en 425
W/m2K. Calcule el tiempo que debe permanecer la pieza en el horno.
R: 38 s

87. En un proceso de fabricación se producen piezas de acero en caliente y luego se enfrían en

agua. Las piezas son de forma cilíndrica, de acero AISI 1010, de 2 m de longitud y 20cm de
diámetro. Las piezas salen del proceso a 400°C y se introducen en un baño de agua que se
encuentra a 50°C. El coeficiente convectivo entre el cilindro y el agua ha sido calculado en
200 W/m2K. Calcule la temperatura superficial y en el centro de la pieza después de 20 mi-
nutos de enfriamiento. Calcule también el calor total transferido en ese lapso.
R: 123°C, 141°C, 5.62x107 J

88. Una placa plana de aluminio de 10 cm de espesor, 70 cm de anchura y 1 m de alto, sale de un

horno a 200°C y queda expuesta al aire ambiente. Suponiendo que el enfriamiento es sólo por
convección, (h=525 W/m2K), determine el tiempo necesario para que la temperatura en el
centro de la placa sea de 40°C. ¿Cuál es la temperatura superficial en ese momento?

R: 2190.25 s, 38°C

89. En una pequeña industria metalmecánica se fabrican balines de acero inoxidable de 2.5
cm de diámetro para cojinetes. En una de las etapas del proceso los balines son calentados
en un horno hasta una temperatura de 870ºC, después de lo cual deben ser templados des-
cargándolos a un tanque de cierto aceite que se mantiene a 37ºC. Con el objeto de incre-
mentar la productividad se está considerando la posibilidad de colocar una banda trans-
portadora que pase los balines a través del tanque de templado en una forma continua. La
longitud del tanque es de 5 m y los balines deben salir del mismo con una temperatura
superficial de 90ºC. El coeficiente convectivo entre los balines y el líquido ha sido calcu-
lado en 590 W/m2K. Calcule la velocidad de desplazamiento de la cinta.

R: 5.3 cm/s

90. Un gran muro de concreto, (ρ = 500 kg/m3, cp = 837 J/kgK, k = 1.25 W/mK), de 50 cm de
espesor se encuentra inicialmente a 60ºC. Una de las caras del muro está aislada térmica-
mente, mientras que la otra se ve expuesta repentinamente a una corriente de gases com-
bustión a 900ºC. El coeficiente convectivo de estos gases ha sido calculado en 25
W/m2K. Calcule:

a. Tiempo necesario para que la superficie aislada alcance la temperatura de 600ºC

b. Distribución de temperaturas a través del muro en ese momento

R: 16.2 hr; x=0m T=600ºC; x=0.1m T=612ºC; x=0.2m T=651ºC; x=0.3m T=708ºC;
x=0.4m, T=777ºC; x=0.5m T=861ºC

91. En una industria de fabricación de piezas y componentes de material plástico, una de las
etapas consiste en el calentamiento en un horno convectivo de piezas de forma cilíndrica,

18
de 30 mm de diámetro, (k = 0.3 W/mK, ρcp = 1040 kJ/m3K), con el objeto de prepararlas
adecuadamente para un posterior proceso de maquinado por compresión. Para que esta
operación se pueda realizar con la mayor efectividad, ninguna pieza puede llegar a este
proceso con temperaturas por debajo de los 200 ºC.

El traslado de las piezas desde la salida del horno se realiza por medio de una cinta trans-
portadora, donde las barras quedan expuestas al aire ambiente. La duración del recorrido
es de aproximadamente 3 minutos, y el coeficiente convectivo entre las piezas y el aire ha
sido calculado en 8 W/m2K.

Tomando en consideración el posible enfriamiento que pueda ocurrir durante ese despla-
zamiento, calcule cual debería ser la temperatura de las piezas al momento de su salida
del horno, para asegurar que, efectivamente, ninguna pieza llegue con temperaturas infe-
riores a los 200ºC.

R: 260ºC

19
 PROBLEMAS DE REPASO

1. Un Tanque cilíndrico de 1.80 m de altura y 80 cm de diámetro interno está construido

con acero ordinario de 7 mm de espesor. La tapa superior e inferior son del mismo
material y del mismo espesor. Como el tanque está apoyado en el suelo se puede con-
sidera que por el fondo es adiabático.
El tanque almacena agua a 80°C y está expuesto al aire ambiente, (20°C), con un co-
eficiente convectivo calculado en 20 W/m2K.
Para disminuir las pérdidas de calor y reducir los costos operativos, garantizando
que la temperatura del agua es en todo momento de 80°C, se han escogido dos estra-
tegias. Por una parte el tanque se recubrirá en su totalidad con una capa de 25 mm
de espuma de uretano. Adicionalmente, se colocará en el interior del tanque un cale-
factor eléctrico para compensar las pérdidas de calor. El calefactor se fabricará con
una resistencia eléctrica de acero inoxidable, (302), de 1 cm de diámetro y resistivi-
dad de 100 μΩ-m que opera a 110 V. Calcule:
a. Intensidad de la corriente eléctrica consumida R: 2.84 A
b. Longitud de la resistencia eléctrica requerida R: 30.44 m
c. Costo anual del consumo eléctrico si el tanque funciona
5 días a la semana y el precio de la electricidad es de
Bs. 0.45 el kW-hr R: 877 Bs./año

2. Un circuito integrado, (chip), debe operar a una temperatura no mayor de 70°C. Para
maximizar la disipación de calor y garantizar el funcionamiento del dispositivo electróni-
co, se ha pensado en colocar aletas, dispuestas en un arreglo cuadrado de 4x4 sobre el
chip, que es de forma cuadrada de 12.7 mm de lado. Las aletas son agujas rectas, (cilín-
dricas), de cobre de 1.5 mm de diámetro y 15 mm de longitud. Como fluido refrigerante
se usará aire, (27°C), movido por un pequeño ventilador y se ha calculado un coeficiente
convectivo de 40 W/m2K. Calcule la intensidad del calor que debe ser disipado para ga-
rantizar el funcionamiento del circuito.
R: 2.1 W

3. Dos (2) varillas de cobre de 10 mm de diámetro y 80 cm de longitud se deben soldar ex-

tremo con extremo, para lo cual se utilizará un soldador o cautín eléctrico. La temperatura
de fusión requerida para lograr la soldadura es de 650°C. Considere que la temperatura
ambiente en ese momento es de 30°C y que el coeficiente convectivo a lo largo de las va-
rillas ha sido calculado en 10 W/m2K. Calcule la potencia eléctrica mínima que debe ser
aplicada con el cautín para realizar la soldadura.
R: 119.6 W

4. El recocido es un proceso que consiste en recalentar el acero y después volverlo a enfriar

hasta una determinada temperatura. Este tratamiento térmico del metal disminuye la fra-
gilidad. Considere que una lámina de acero de 100 mm de espesor, (ρ = 7830 kg/m3,
cp = 550 kJ/kgK, k = 48 W/mK), sale del horno a 550°C y se debe enfriar hasta alcanzar
una temperatura superficial de 80°C, momento en que ya estará disponible para trabajos
sobre su superficie, maquinado, etc. Calcule el tiempo de enfriamiento si la lámina a la

20
 salida del horno se deja expuesta a una corriente de aire, (30°C), para el cual se ha calcu-
lado un coeficiente convectivo sobre ambas caras de 250 W/m2K
R: 2018 s

5. Una cierta industria requiere disponer de agua caliente a 70°C. Al efecto se está conside-
rando el uso de un sistema de calentamiento eléctrico, como una alternativa al uso de un
calentador a gas. El consumo de energía eléctrica para lograr y mantener el agua a 70°C
debe tomar en cuenta, tanto la energía necesaria para elevar la temperatura del agua, que
en este caso proviene de un pozo de donde se extrae a 22°C, hasta que alcance la tempe-
ratura deseada de 70°C, así como también la energía necesaria para compensar las pérdi-
das de calor que ocurren en el tanque de almacenamiento del agua caliente.
El consumo diario de agua caliente se estima en 600 Litros. Esta es el agua que saldrá di-
ariamente del pozo. Para disponer siempre del agua caliente se ha diseñado un tanque ci-
líndrico de acero, con la tapa superior plana, de 1.4 m de alto y 0.7 m de diámetro, con un
espesor homogéneo de 13 mm.
El tanque descansará sobre el suelo, de manera que se pueden despreciara las pérdidas de
calor por el fondo.
Para el aislamiento se está considerando colocar un recubrimiento con espuma de ureta-
no, de 25 mm de espesor. El coeficiente convectivo con el aire ambiente desde el cuerpo
cilíndrico y desde la tapa superior ha sido calculado en 12 W/m2K.
Sabiendo que el costo de la electricidad es de Bs. 0.121 por kW-hr, calcule el costo anual
del consumo eléctrico suponiendo que la planta trabaja 8 horas diarias y 5 días a la semana.
R: 1.067 Bs/año.

6. El calentador eléctrico usado en el problema anterior se construirá con conductores, (re-

sistencias), de acero inoxidable de 2 cm de diámetro, con una resistividad de 70 μΩ-cm.
El calentador operará con una intensidad de corriente de 300 A. Calcule:

a. Longitud de la resistencia eléctrica requerida R: 21.3 m

b. Si el coeficiente convectivo entre los elementos calefacto-

res y el agua es de 20 W/m2K, calcule la máxima tempe-
ratura de dichos elementos, (resistencias). R: 229°C

7. Calcule el incremento porcentual en la tasa de disipación de calor que se logra

al colocar sobre una superficie plana de 1 m de alto por 1 m de anchura,
aletas rectangulares de aluminio. Las aletas son de 50 mm de longitud, 0.5 mm de espe-
sor, dispuestas con un espaciamiento de 0.4 mm. El coeficiente convectivo para la super-
ficie sin aletas fue calculado en 40 W/m2K y con aletas resultó de 30 W/m2K.
R: 1315%

8. Un calentador eléctrico para aire consiste en un tubo por el cual se hace pasar una co-
rriente de aire. En el interior del tubo se dispone de una resistencia eléctrica de nicromio
formada por un enrollado de alambre conductor de 1 mm de diámetro, con resistividad de
10-6 Ω-m y conductividad térmica de 25 W/mK. El calentador debe mantener el flujo de
aire a 50°C. El coeficiente convectivo entre el alambre y el aire ha sido calculado en 250

21
 W/m2K. Se sabe que la máxima temperatura que puede soportar el alambre es de 1200°C.
Calcule la máxima intensidad de corriente eléctrica que se puede hacer pasar por el alam-
bre
R: 26.6 A.

9. El recocido es un proceso de tratamiento térmico de los metales que consiste en someter

la pieza a una secuencia de calentamiento y enfriamiento, con el fin de disminuir las ten-
siones que se puedan haber creado en el interior y reducir así la fragilidad del metal.
Considere la etapa de recalentamiento de una placa de acero de 100 mm de espesor (ρ =
7830kg/m3, cp = 550 J/kgK, k = 48 W/mK). Antes de hacer pasar la pieza por el horno su
temperatura es de 200°C. El horno está provisto de quemadores que generan gases de
combustión a 800°C. Estos gases son los encargados del calentamiento convectivo de la
placa de acero. El coeficiente convectivo en ambas caras de la placa ha sido calculado en
250 W/mK. Si la máxima temperatura que puede soportar la placa es de 582°C, calcule el
tiempo que puede permanecer en el horno.
R: 852 s.
10. Vapor sobrecalentado a 575°C se transporta desde la caldera hasta la turbina de una uni-
dad de generación termoeléctrica, por medio de tuberías de acero AISI 1010 de 300 mm
de diámetro interno y 30 mm de espesor de pared.
Para el aislamiento térmico de estas tuberías se ha pensado en usar silicato de calcio. Co-
mo este es un material frágil, se protegerá con una delgada cubierta de aluminio, para la
cual se estima una emisividad de 0.2.
La unidad de generación se encuentra bajo techo, en un gran galpón o nave industrial, ra-
zón por la cual se considera que prevalecen condiciones de convección natural. El coefi-
ciente convectivo entre la tubería aislada y el aire ambiente ha sido calculado en
6W/m2K, mientras que el coeficiente entre el vapor y la superficie interior de la tubería ha
resultado ser de 500 W/m2K.
Calcule el espesor de aislante necesario para asegurar que la temperatura superficial de la
tubería aislada, es decir sobre la cubierta de aluminio, no supere los 50°C. Este valor de
temperatura ha sido escogido para asegurar que no representa peligro para los operarios
que se mueven entre esos tubos.
R: 18 cm.
11. Determine la corriente, I, admisible en un conductor de cobre calibre 10 (2.6 mm de diáme-
tro) y resistencia eléctrica de 0.00328 Ω/m, sabiendo que está aislado con una capa de cau-
cho suave de 10 mm de diámetro externo y que el coeficiente convectivo con el aire am-
biente que se encuentra a 37°C es de 20 W/m2K. Debe tomar en cuenta que la máxima tem-
peratura que puede soportar este material aislante, es decir el caucho, es de 107°C.
R: 81,14 A
12. Una barra de acero inoxidable 302 de 1.6 mm de diámetro sale de una pared que se en-
cuentra a 49°C. La longitud de la barra es 12.5 mm y está expuesta al aire ambiente con
un coeficiente convectivo de 60 W/m2K. Calcule la temperatura en el extremo de la barra.
R: 38°C.
13. Por un tubo de acero inoxidable 304 de 80 cm de longitud, 50 mm de diámetro externo y

22
 2.1 mm de espesor, fluye un fluido a 200 °C. El tubo está expuesto a aire ambiente a
20°C. Para garantizar el enfriamiento requerido del fluido, se ha decidido colocar alrede-
dor del tubo aletas anulares de aluminio, de 15 mm de longitud y 4 mm de espesor, dis-
puestas con un espaciamiento de 8 mm. El coeficiente convectivo externo entre el aire y
el tubo aleteado ha sido calculado en 40 W/m2K, mientras que el coeficiente interior del
tubo resultó ser de 610 W/m2K. Calcule el calor disipado por el tubo aleteado.
R: 3755 W.
14. Por una varilla de un material semiconductor de 200 mm de diámetro y
conductividad térmica de 0.5 W/mK, pasa corriente eléctrica que genera calor
a una tasa de 24000 W/m3.
La varilla está encapsulada en una manga, (tubo), de sección circular de
400 mm de diámetro exterior y conductividad térmica de 4 W/mK. Todo el conjunto
está expuesto a una corriente de aire a 27°C, para el cual se ha calculado un
coeficiente convectivo de 25W/m2K.
Calcule:
a) Temperatura superficial exterior de la manga R: 51ºC
b) Temperatura de la superficie de contacto entre la varilla y la manga R: 72ºC
c) Temperatura del centro de la varilla R: 192ºC

15. Un chip electrónico tiene forma cuadrada de 60 mm de lado. Su temperatura máxima de

operación es de 75°C. Para garantizar un adecuado enfriamiento se ha pensado en colocar
aletas sobre la superficie del chip.
Considere el siguiente diseño: se usarán aletas de sección cuadrada de 2 mm de lado y de
30 mm de longitud, fabricadas con una aleación de aluminio que ofrece una conductivi-
dad térmica de 175 W/mK. Las aletas se dispondrán con un espaciamiento de 4 mm. El
aire de enfriamiento se suministrará a 25°C, con una velocidad tal que su coeficiente con-
vectivo se ha estimado en 125 W/m2K.
Sabiendo que el calor generado en el chip es de 200W, determine si el chip podrá operar
adecuadamente y en una forma segura.
R: Se obtienen unas condiciones adecuadas de funcionamiento.

16. Por una tubería de 4 pulg. Cat. 40 fluye vapor sobre calentado a 650°C. La tubería está
ubicada en un local donde existe peligro de incendio o explosión, razón por la cual su
temperatura exterior no puede superar los 38°C. Para garantizar una operación segura se
hace necesario un adecuado aislamiento de la tubería. Para reducir los costos se ha pensa-
do en utilizar dos materiales diferentes. Uno de mayor costo, A, recomendado para altas
temperaturas, y otro de costo menor, B, pero adecuado para temperaturas moderadas. El
aislante de alta temperatura tiene una conductividad térmica de 0.1 W/mK, mientras que
la del de baja temperatura es de 0.08 W/mK. Este último material no puede ser expuesto a
temperaturas superiores a 315°C. Los coeficientes convectivos interno y externo han sido
calculados en 568 y 11.36 W/m2K, respectivamente. Calcule el espesor requerido de cada
aislante.
R: 5.84 cm para el aislante de alta temperatura y 6.60 cm para el de baja temperatura

23
17. Para la disipación de las altas tasas de calor de un determinado aparato eléctrico se ha
pensado en utilizar aletas. El calor se va a disipar a través de una pared plana de 1m x 1m
y se piensa utilizar aletas rectangulares de aluminio de 2.5 cm de longitud y 0.25 cm de
espesor, con un espaciamiento de 1 cm. El coeficiente convectivo ha sido estimado en 35
W/m2K. Para poder tomar una decisión acerca de la conveniencia de colocar las aletas, se
requiere calcular el incremento porcentual en cuanto a la disipación de calor lograda con
la superficie aleteada propuesta, respecto a la disipación que se obtendría sin aletas.
R: 481.6%

18. Considere una barra de cobre en forma de U, de 60 cm de longitud y 0.6 cm de diámetro,

cuyos dos extremos están insertados en una pared metálica que se mantiene a 93°C, tal
como se muestra en la figura.

T=93°C

aire

Si el coeficiente convectivo es de 34 W/m2K, calcule la temperatura mínima de la barra.

R: 39°C

19. Considere un chip de forma cuadrada de 16 mm de lado que debe operar con una potencia
de 250 W y una temperatura máxima de 85ºC. Para lograr el correcto funcionamiento de
este dispositivo electrónico se propone colocar una superficie extendida, llamadas tam-
bién sumideros de calor o disipadores de calor, formado en este caso por aletas de cobre
de sección cuadrada de 0.25mm de espesor y 6 mm de longitud, sobre una base del mis-
mo material de 3 mm de espesor, uniformemente distribuidas sobre el chip con un espa-
ciamiento entre aletas de 0.5 mm, cuyo perfil, (solo se muestra una fracción), se represen-
ta en la figura. La unión metalúrgica ente el sumidero de calor y el chip determina una
resistencia de contacto de 5x10-6m2 K/W.
Como fluido refrigerante se usará un líquido dieléctrico a 25ºC, con un coeficiente con-
vectivo de 1500W/m2K

24
 0.5mm

Sumidero de calor

Aletas
L=6mm

Base del sumidero Resistencia de

-6
de calor, Lb=3mm contacto=5x10
Chip
m2K/W

Tarjeta base del chip

Suponiendo que todo el calor generado en el chip se disipa a través del sumidero de calor,
(la tarjeta base se puede considerar adiabática), determine si el diseño propuesto para el
enfriamiento del chip es adecuado. Justifique su respuesta. Calcule también la temperatu-
ra de operación del chip con el sumidero colocado
R: el diseño es adecuado; 71ºC

20. Una tubería de acero inoxidable (AISI 304) de 36 mm de diámetro externo y 2 mm de es-
pesor se usa para transportar un fluido que se encuentra a 6 °C. La tubería está recubierta
por una capa de aislante, (silicato de calcio), de 10 mm de espesor. Los coeficientes con-
vectivos interno y externo han sido calculados en 400 y 6 W/m2K. Calcule la ganancia de
calor que experimentará el fluido por metro de tubería
R: 9.5 W/m

21. Un cable conductor de 2 mm de diámetro, 1 m de longitud y resistencia eléctrica de 0.01

Ω/m, transporta una corriente de 20 A. Calcule la temperatura del alambre si su emisivi-
dad es de 0.3 y el coeficiente convectivo ha sido estimado en 6 W/m2K. Suponga que la
temperatura de los alrededores es de 20°C, y que debido a lo delgado del alambre el gra-
diente de temperaturas radial es despreciable.
R: 95ºC

22. Determine el incremento porcentual de la tasa de disipación de calor que se puede obtener
con el uso de aletas rectangulares de aluminio, de 50 mm de longitud y 0.5 mm de espe-
sor, suponiendo un coeficiente convectivo de 30 W/m2K.
R: 14419.6%

23. Calcule el incremento porcentual en la tasa de disipación de calor que se logra al colocar
sobre una superficie plana de 1 m de alto por 1 m de anchura, aletas rectangulares de
aluminio. Las aletas son de 50 mm de longitud, 0.5 mm de espesor, dispuestas con un es-
paciamiento de 0.4 mm. El coeficiente convectivo para la superficie sin aletas fue calcu-
lado en 40 W/m2K y con aletas resultó de 30 W/m2K.

R: 1612%

24. Una varilla cilíndrica de de cierto material semiconductor de 200 mm de diámetro y con-
ductividad térmica de 0.5 W/mK, tiene una generación interna de calor de 24000 W/m3.
La barra está encapsulada, (encerrada), en el interior de otro cilindro de 400 mm de diá-
metro hecho de un material no conductor que tiene una conductividad térmica de 4

25
 W/mK. Todo el conjunto está expuesto a una corriente de aire a 27°C, con un coeficiente
convectivo de 25W/m2K. Calcule la temperatura en el centro de la barra.
R: 192ºC

25. Considere una turbina de gas con los álabes expuestos a un flujo de gases calientes a 871
°C. Los álabes de la turbina tienen una longitud de 6.3 cm, una sección transversal de
4.6x10-4 m2, un perímetro de 12 cm y están hechos de acero inoxidable, (k = 18 W/mK).
Los instrumentos indican que la temperatura sobre el rotor de la turbina, de donde salen
los álabes, es de 482 °C.
Si el coeficiente convetivo entre los gases calientes y los álabes ha sido calculado en
454W/m2K, determine la temperatura en la punta de los álabes.
R: 868ºC
.
26. Se está considerando el problema de la disipación de calor de un determinado dispositivo
electrónico de paredes planas de 10 x 10 cm. Se consideran dos alternativas para el en-
friamiento:

a. Utilizar un pequeño ventilador para lograr la disipación de calor por convección for-
zada. En este caso se estima lograr un coeficiente convectivo de 30 W/m2K
b. Colocar sobre la superficie del dispositivo un conjunto de aletas rectangulares de
aluminio, de 2.5 cm de longitud y 2.5 mm de espesor, dispuestas con un espacia-
miento de 5 mm. En este caso no se utilizaría el ventilador y la convección sería na-
tural, con un coeficiente estimado de 10 W/m2K

Si la temperatura de operación del dispositivo electrónico no debe superar los 60°C y sa-
biendo que la potencia del dispositivo es de 15 W, determine cual de las dos opciones es
la más recomendable.

R: solo se puede usar la opción b

27. Una tubería de acero de 10.22 cm de diámetro interno y 11.43 cm de diámetro exterior
transporta vapor sobre-calentado a 650 °C por el interior de un local cerrado donde existe
peligro de incendio o explosión, razón por la cual la temperatura superficial de la tubería
no puede superar los 38 °C.
Para reducir los costos de aislamiento se está considerando colocar dos capas de materia-
les diferentes. Primero se aplicará una capa de un material aislante, (k = 0.1 W/mK), para
altas temperaturas, pero que es bastante más costoso. Sobre éste se colocará una segunda
capa de aislante de manta de fibra mineral de 10 kg/m3. Este material es más económico,
pero no soporta temperaturas superiores a 450 K.
Para el momento del diseño del aislamiento ya se han calculado los coeficientes convec-
tivos. El interno ha sido estimado en 568 W/m2K y el externo en 11.36 W/m2K.
Calcule el espesor requerido para cada uno de los materiales aislantes seleccionados.

R: aislante de alta temperatura 14 cm y aislante de baja temperatura 12 cm

28. Por una tubería de 20 m de longitud, 10 cm de diámetro externo y 4 mm de espesor de pa-

red, fluye 0.1 kg/s de vapor a 197ºC y calidad 0.99. Las necesidades del proceso exigen

26
 que la calidad del vapor proveniente de esta tubería no puede ser inferior a 0.98. Para tal
fin se decide aislar la tubería con magnesita, (k = 0.073 W/mK). El coeficiente convecti-
vo exterior ha sido calculado en 5 W/m2K. Calcule el espesor de asilamiento necesario.

R: 4.5 cm

29. Un dispositivo electrónico consiste de 9 transistores colocados en un arreglo 3x3. A los

efectos de lograr un adecuado enfriamiento los transistores estarán dispuestos sobre una
lámina de aluminio 2024 de 150 mm de lado y 3 mm de espesor, sobre la cual se han co-
locado 25 aletas rectangulares de 30 mm de longitud y 3 mm de espesor. Un ventilador
proporcionará un flujo de aire a 27°C a través de las aletas.

aire

La operación segura del dispositivo exige que la temperatura máxima de los transistores
no pueda superar los 100 °C. La carga térmica de cada transistor es de 150 W. Si se esti-
ma un coeficiente convectivo entre las aletas y el aire de 100 W/m2K, determine si el sis-
tema de enfriamiento previsto resultará adecuado.
R: El diseño propuesto es adecuado

30. En un horno metalúrgico el dispositivo usado para la medición de la temperatura de los

lingotes que están en el interior consiste, simplemente, de una larga varilla metálica de
aleación especial, que se introduce por una pequeña abertura en la pared del horno. La va-
rilla posee dos termopares empotrados, uno a 25 mm de la punta y el otro a 120 mm. Para
medir la temperatura de un lingote se introduce la varilla y la punta se apoya firmemente
sobre la superficie del mismo. Al mismo tiempo se registra la temperatura leída por los
dos termopares. En un determinado caso las lecturas fueron de 325 °C para el termopar
más cercano al lingote y de 375°C en el más alejado. Para ese momento la temperatura
del aire en el horno era de 400°C. Calcule la temperatura del lingote.
R: 300ºC

31. Un horno industrial funciona a 800°C. Sus paredes planas están construidas con tres ca-
pas de diferentes materiales aislantes. La primera, (de adentro hacia fuera), está hecha con
un material de conductividad térmica 20 W/mK y 30 cm de espesor. La segunda es de 15
cm de espesor, pero de conductividad térmica desconocida. La tercera, (la externa), tiene
un espesor de 15 cm y su conductividad térmica es de 50 W/mK. Adicionalmente se sabe
que el coeficiente convectivo interno es de 25 W/m2K y el externo es de 10 W/m2K. Si la

27
 temperatura de la superficie exterior se debe mantener a 35°C, calcule la conductividad
térmica desconocida.

R: 0.02 W/mk

32. Un chip electrónico tiene forma cuadrada de 60 mm de lado. Su temperatura máxima de

operación es de 75°C. Para garantizar un adecuado enfriamiento se ha pensado en colocar
aletas sobre la superficie del chip.
Considere el siguiente diseño: se usarán aletas de sección cuadrada de 2 mm de lado y de
30 mm de longitud, fabricadas con una aleación de aluminio que ofrece una conductivi-
dad térmica de 175 W/mK. Las aletas se dispondrán con un espaciamiento de 4 mm. El
aire de enfriamiento se suministrará a 25°C, con una velocidad tal que su coeficiente con-
vectivo se ha calculado en 125 W/m2K.
Sabiendo que el calor generado en el chip es de 200 W, determine si el chip podrá operar
adecuadamente y en una forma segura.
R: El chip puede operar adecuadamente

33. Un dispositivo de diseño especial para el calentamiento de un flujo de aire consiste de dos
tubos concéntricos de acero inoxidable (k = 20 W/mK). El tubo interior que tiene un ra-
dio interno de 13 mm y externo de 16 mm, está unido o fijado al tubo exterior por medio
de 8 barras del mismo acero, distribuidas simétricamente, de sección rectangular y de 3
mm de espesor. Por su parte el tubo exterior tiene un radio interno de 40 mm y está recu-
bierto por la superficie externa con un material aislante.
Por el tubo interior se hace pasar una corriente de agua caliente a 90°C, mientras que por
el tubo exterior – es decir por el espacio anular – fluye una corriente de aire que se debe
mantener a 25°C. Suponiendo que el coeficiente convectivo del agua es de 5000 W/m2K
y el del aire es de 200 W/m2K, calcule la tasa de transferencia de calor que ofrece el dis-
positivo por metro de longitud.

R: 2824 W

34. Una empresa ha decidido iniciar un programa de reducción de costos y mejoras en la efi-
ciencia y productividad. Dentro de este plan está la reducción de pérdidas energéticas. La
empresa contratada para realizar el asilamiento de los sistemas térmicas propone dos al-
ternativas para el aislamiento de una tubería de vapor.
Alternativa A: Manta de fibra mineral de 5 cm de espesor, (k=0.059 W/mK). Costo insta-
lado: Bs.F. 20 por metro de tubo.
Alternativa B: Manta de fibra mineral de 10 cm de espesor, (k=0.059 W/mK). Costo ins-
talado Bs.F. 30 por metro de tubo.
Su trabajo consiste en hacer una valoración de las dos alternativas. Como base de cálculo
considere las siguientes especificaciones:

Tuberías de acero de 30 cm de diámetro exterior y 3 cm de espesor

Vapor saturado a 5.7 bar
Coeficiente convectivo de 25 W/m2K

28
 Sabiendo que el costo de la energía es de Bs.F 0.5 por 109 Joule de calor, calcule el tiem-
po de pago de la inversión en aislante para cada alternativa suponiendo que la planta ope-
ra 365 días al año y haga su recomendación final para la propuesta.

R: La opción más económica y rentable es el aislamiento con 5 cm de espesor y su tiem-

po de pago es de 7 meses y 20 días

35. Una industria fabrica varillas de madera de 2.5 cm de diámetro. Antes de su empaquetado
y salida al mercado debe garantizarse que están secas para evitar que se doblen. Para la
operación de secado se usa un horno de aire caliente a 600ºC. Esta operación de secado
debe ser cuidadosamente controlada, ya que la temperatura de ignición de las varillas es
de 427ºC. Suponiendo que la temperatura inicial de las varillas es de 38ºC y que el coefi-
ciente convectivo entre el aire caliente y las varillas es de 28.4 W/m2K, calcule el tiempo
máximo que las varillas pueden permanecer en el horno. (Las propiedades de la madera
son: ρ=800 kg/m3, k=0.173 W/mK, cp=2500 J/kgK)
R: 361 s.

36. Un tanque esférico de 1.25 m de diámetro interno, construido de acero inoxidable AISI
304 de 10 mm de espesor, se utiliza para almacenar nitrógeno líquido a 101.3 kPa. El
tanque está expuesto a la atmósfera, con una temperatura ambiente de 32ºC.
Para evitar el incremento de presión resultante de la posible vaporización del nitrógeno
líquido, el tanque está provisto de una válvula de seguridad que permitirá la descarga de
nitrógeno vaporizado, a medida que se vaya formando en el interior del tanque como re-
sultado de la transferencia de calor desde el exterior.
Su tarea como ingeniero es determinar el espesor de aislamiento requerido para asegurar
que las pérdidas o descarga de nitrógeno no excedan los 8 kg por día.
Como material aislante se ha seleccionado óxido de silicio en polvo de baja densidad. El
coeficiente convectivo externo ha sido calculado en 20 W/m2K
R: 13 cm

37. Determine la máxima corriente eléctrica admisible en un conductor de cobre calibre 10

(2.59 mm) y resistencia eléctrica de 0.00328 Ω/m, aislado con poliestireno R12 de baja
densidad de 3 mm de espesor, cuya máxima temperatura de servicio es de 77 ºC. (Esta es
la máxima temperatura que puede soportar el poliestireno). El coeficiente convectivo con
el aire ambiente ha sido calculado en 20 W/m2K
R: 42.5 A
38. Un conductor plano de 60 mm de espesor está expuesto a dos fluidos diferentes en cada
cara. En el lado derecho el coeficiente convectivo es de 60 W/m2K y en el lado izquierdo
es de 28 W/m2K. La temperatura de ambos fluidos es de 30ºC.

29
 5
Wi = 4x10
h1=28W/m2K h2 = 60W/m2K
k = 15 W/mK

T∞ = 30ºC 60mm T∞= 30ºC

Calcule la temperatura en el centro del conductor

R: 318ºC

39. Considere la pared plana compuesta mostrada en la figura. El material B tiene una tasa de
generación de calor de 4x106 W/m3, mientras que no hay generación interna de calor en
los materiales A y C colocados a ambos lados de B.

T1 T2

h=1000W/m2K h=1000W/m2K
T∞=25ºC A B C T∞= 25’C

LA=30 mm
L=60mm LC=20mm
kA=25W/mK kB=15W/mK kC=50W/mK

Calcule las temperaturas de contacto de B con los materiales A y C, (T1 y T2)

R: T1 = 261ºC y T2 = 210ºC

40. Durante el proceso de diseño y construcción de un horno industrial se ha considerado la

posibilidad de colocar en una de las paredes una barra, que se usará para soportar el ca-
bleado de diferentes instrumentos de medición y control del horno. La barra estará fijada
a la pared interior del horno, pasará a través del aislamiento, y saldrá al exterior, tal como
se muestra en la figura.

Pared interna aislamiento

del horno,

Tp=200ºC

La=20 cm

30
 La barra cilíndrica de 2.5 cm de diámetro y conductividad térmica 35 W/mK estará ex-
puesta, después de atravesar la pared del horno, a aire ambiente, (T∞ = 25ºC). Se ha calcu-
lado un coeficiente convectivo de 15 W/m2K, para el contacto entre el aire y la barra. Pa-
ra que los cables que puedan colgar de esa barra no sufran daños, se debe asegurar que en
ningún momento la temperatura de la porción externa de la barra no supere los 100ºC.
Calcule la mínima longitud de la barra.
R: 33.4 cm
41. En una industria se debe transportar un flujo de 20000 L/min de vapor sobrecalentado que
sale de la caldera a 600 K. Este vapor será usado en un determinado proceso a donde debe
llegar con una temperatura mínima de 590 K. Para el transporte del vapor se usará una
tubería de 5 pulg, de acero AISI 1010, (norma ASA Cédula 40, propiedades en la tabla
B3), de 15 m de longitud. Para asegurar que el vapor llegará a su destino en las condicio-
nes especificadas se debe aislar la tubería. Los ingenieros de la planta han decidido usar
manta de fibra de óxido de silicio-alúmina de densidad 48 kg/m3. Los coeficientes con-
vectivos interno y externo han sido calculados en 230 y 30 W/m2K, respectivamente. La
tubería estará expuesta a aire ambiente a 27ºC. Calcule el espesor de aislamiento reco-
mendado. Nota: Recuerde que el espesor de aislamiento se debe calcular en función de
un determinado criterio o del servicio que debe proporcionar. En este problema ese ser-
vicio es garantizar que el vapor llegue, después de recorridos los 15 m, con una tempera-
tura nunca inferior a 590K.

R: 9 cm

42. Un conductor plano A de 8 cm de espesor y conductividad térmica de 15 W/mK, tiene

una de sus superficies aislada térmicamente, mientras que la otra está en contacto con una
placa de 5 cm de espesor de un material B no conductor de conductividad térmica 12
W/mK. Esta superficie está expuesta a una corriente de aire ambiente para la cual se ha
calculado un coeficiente convectivo de 20 W/m2K, tal como se muestra en la figura.

T∞ = 25ºC
A B

8 cm 5 cm
cm
h = 20 W/m^2K

Si el calor generado en el conductor A es de 5x104 W/m3, calcule su máxima temperatura.

R: 252ºC

43. Una industria requiere disponer para un determinado proceso de un fluido a 80ºC. A tal
fin los ingenieros de la empresa han decidido usar un tanque cilíndrico construido total-
mente con acero inoxidable 304 de 5 mm de espesor, de 1.8 m de longitud y 80 cm de
diámetro interno, con tapas planas del mismo espesor en ambos extremos, y colocado
horizontalmente sobre dos bases, tal como se muestra en la figura.

31
 Para garantizar que el líquido siempre estará a la temperatura deseada de 80ºC, se piensa
colocar en su interior un calentador eléctrico construido con elementos calefactores, (re-
sistencias), de 2 cm de diámetro y resistividad de 70x10-3 Ω-cm

Liq de re-
posición
27ºC 400 L/dia
400 L/dia 80ºC

110 V
bomba +
Con el objeto de disminuir el costo del consumo eléctrico se piensa recubrir todo el tan-
que con una capa 4 cm de manta de fibra de vidrio de 32 kg/m3 de densidad. Cálculos
realizados indican que el coeficiente convectivo exterior es de 20 W/m2K.
El consumo del fluido ha sido estimado en 400 Lit/día y las propiedades de este líquido
son: densidad 890 kg/m3 y calor específico de 2165 J/kgK. Para reponer el líquido con-
sumido diariamente se bombeará desde otro tanque de almacenamiento exterior donde el
fluido se encuentra a temperatura ambiente. Calcule:

a) Costo mensual del consumo eléctrico del calentador para asegurar que en todo mo-
mento el líquido en el tanque se encuentra a 80ºC, suponiendo que la industria opera
de manera continua las 24 horas del día y que el costo de la electricidad es de 0.26 Bs
por Kw.-hr R: Bs. 145
b) Longitud total necesaria de los elementos calefactores. ¿Cómo los dispondría dentro
del tanque? R: 7 m.
c) Intensidad de la corriente eléctrica R: 7 A
d) Temperatura de la superficie exterior del tanque asilado R: 30 ºC

44. Un elemento que forma parte de un colector de energía solar está constituido por una pla-
ca de acero inoxidable 304, de 1 m de longitud y 2 cm de espesor. La placa recibe en su
cara superior una irradiación solar neta de 500 W/m2, mientras que se puede considerar
aislada por la cara inferior, tal como se muestra en la figura.

qrad = 500 W/m2

t=2cm

T0=80ºC T0=80ºC

L=1m
Si ambos extremos de la placa se mantienen a 80ºC, calcule la temperatura en el punto medio.

R: 260ºC

32
45. En la figura se muestra una barra metálica de 50 mm de longitud total colocada entre dos
paredes que se mantienen a temperaturas de 200 y 100ºC, respectivamente. La barra es de
5 mm de diámetro y su conductividad térmica es de 15 W/mK. La mitad de la barra está
recubierta con un buen material aislante, mientras que la otra mitad está expuesta a una
corriente de aire a 20ºC, para la cual se ha calculado un coeficiente convectivo de
500W/m2K.

T1=200ºC T2 T3=100ºC
2
h=500W/m K

20ºC

-x
0
+x
50 mm

Calcule la temperatura en el punto medio de la barra, es decir T2.

R: 106 ºC

46. Considere un chip de silicon de forma cuadrada de 20 mm de lado que opera con una po-
tencia de 15 W, y cuya máxima temperatura de operación no puede superar los 65ºC. Para
el enfriamiento se propone soldar el chip a un arreglo como el que se muestra esquemáti-
camente en la figura, constituido de una lámina de aluminio 2024 de 3 mm de espesor y
un difusor de calor que está formado por 11 aletas rectangulares de 15 mm de longitud y
0.182 mm de espesor. Las aletas están dispuestas de manera que forman unos ductos rec-
tangulares por los cuales pasará el aire ambiente de enfriamiento y permiten alcanzar me-
jores valores del coeficiente convectivo. Este coeficiente convectivo entre el aire y las
aletas ha sido calculado en 100 W/m^2K. La resistencia de contacto que ofrece la solda-
dura es de 2e-6 m^2K/W
chip

soldadura
Lámina de
aluminio Difusor
de calor

aletas

aire de
enfriamiento

33
 Determine si el diseño propuesto para el enfriamiento del dispositivo electrónico resultará
adecuado.
R: El difusor es adecuado porque permite disipar 18.6 W > potencia

47. En una determinada industria se requiere calentar un flujo de aire de 200 m^3/hr de 27 a
80ºC. A tal efecto se ha contratado a una empresa de ingeniería para que diseñe y cons-
truya un dispositivo o intercambiador de calor que permita lograr el calentamiento desea-
do, tomando en consideración de que se dispone de poco espacio para la ubicación de tal
dispositivo.
Después de realizar los estudios necesarios la empresa presenta a la consideración de la
contratante un dispositivo formado por dos tubos concéntricos. El interior es de 13 mm de
radio interno y 16 mm de radio exterior. El tubo exterior tiene un radio interno de 40 mm
y estará recubierto por un material aislante. El aire pasará por el espacio anular y se ha
calculado un coeficiente convectivo de 200 W/m^2K. La longitud del dispositivo es de
1.20 m. Entre los dos tubos se propone colocar 8 láminas de acero de 3 mm de espesor.
Estas láminas están soldadas a todo lo largo de la superficie exterior del tubo interno y a
la superficie interior del tubo externo. Todo el dispositivo está construido con el mismo
acero, cuya conductividad térmica es de 20 W/mK. Como fluido de calentamiento se hará
pasar por el tubo interior un flujo de vapor saturado a la presión de 2.45 bar. El coeficien-
te convectivo de este flujo de vapor ha sido calculado en 7850 W/m^2K. En la figura se
muestra un corte del dispositivo de calentamiento propuesto.

h=200W/m2K r1 = 13 mm
t=3mm r2 = 16 mm
r3 = 40 mm
hi = 7850 W/m2K
(coef. conv. del vapor)
r2
r3

r1

Suponga que usted es un ingeniero de esa planta y la gerencia le pide que evalúe técni-

34
 camente la solución propuesta, esto es si considera que podrá realizar el servicio térmico
requerido.

R: El dispositivo es adecuado porque permite transferir al aire 3869 W. Esta intensidad de

calor es mayor que la que termodinámicamente se necesita (3447 W) para incrementar la
temperatura del flujo de aire de 27 a 80ºC

48. En una pequeña empresa metalúrgica uno de los procesos requiere verter manualmente
plomo fundido en unos moldes. Para ello se piensa fabricar un cucharón con un mango de
30 cm de longitud y se consideran dos opciones. Una es utilizar una barra de acero ordi-
nario de sección rectangular de 1.9 x 1.25 cm. Otra opción es usar un tubo, también de
sección rectangular, del mismo material y con las mismas dimensiones exteriores, de 1.5
mm de espesor de pared. El coeficiente convectivo entre el asa del cucharón y el aire am-
biente ha sido calculado en 14 W/m2K.
¿Cuál de los diseños considera recomendable?. Justifique adecuadamente su respuesta.

R: la temperatura que alcanza el asa fabricada con el tubo es bastante menor que en el caso
de usar un asa de barra sólida.

49. Un transistor en forma de disco soportado sobre un material aislante opera con un poten-
cia de 0.25 W. Para reducir su temperatura de funcionamiento se propone un difusor de
calor construido con un tubito de cobre, tal como se muestra en forma esquemática en la
figura.

Tubito de cobre

r=7.75mm

L=15mm t=0.25mm
r=7. 5 mm

transistor
Base aislante

La superficie exterior del tubito se expone al aire ambiente y el coeficiente convectivo en-
tre el aire y esa superficie externa ha sido calculado en 50 W/m2K. Determine la reduc-
ción de temperatura que puede lograrse con esta propuesto comparada con la que se ten-
dría si no se coloca el difusor de calor.
Nota: Como el espesor de la pared del tubito de cobre es mucho menor que su diámetro,
(r>>t), el tubo puede ser considerado como una pared o superficie plana a los efectos de
la transferencia de calor.
R: 21.3ºC

50. En una industria de fabricación de alimentos congelados se producen, entre otras cosas,
paquetes de espinacas congeladas. Estos paquetes pueden considerarse de forma plana.
Las espinacas después de ser lavadas se preparan en forma de láminas o planchas por un
procedimiento de compresión que se realiza a temperatura ambiente, (21ºC). Una vez

35
 formadas estas láminas se introducen en la cámara de frío o de congelamiento, donde se
exponen a un fluido refrigerante a -90ºC.
Para garantizar una buena preservación de estos vegetales el congelamiento debe llevar a
las láminas de espinacas hasta una temperatura promedio de -34ºC, pero para asegurar
una buena calidad del producto la temperatura de las espinacas no puede alcanzar valores
por debajo de los -51ºC. Concluido el proceso de congelación las láminas son cortadas y
envueltas en paquetes individuales.

Si el proceso de congelación no puede durar más de 5 minutos, calcule el espesor máximo

que pueden tener las láminas de espinacas para garantizar las condiciones expuestas.
Las propiedades físicas de las espinacas son: ρ = 80 kg/m3, k = 0.87 W/mK, cp = 2100
J/kgK
R: 12 cm
51. Una de las etapas de un proceso de manufactura consiste en el curado de barras cilíndri-
cas de diferentes diámetros. Las barras se recalientan en un horno hasta que alcanzan una
temperatura uniforme de 400ºC. A continuación las barras se sacan y se enfrían hasta que
su temperatura permite un manejo y manipulación segura para los operarios, (temperatura
superficial de 60ºC, aproximadamente). El enfriamiento se realiza por medio de chorros
de aire ambiente.
Los operarios informan que cuando las barras son de 40 mm de diámetro, este proceso de
enfriamiento se completa en aproximadamente 5 minutos. Calcule cuanto será el tiempo
de enfriamiento cuando se trate de barras de 80 mm. Las propiedades del material son:
ρ = 2500 kg/m3, cp = 900 J/kgK y k = 15 W/mK.
R: 10 min y 24 s

52. En una industria se debe almacenar agua caliente para ser usada en determinados proce-
sos. Los ingenieros han pensado en construir un tanque cilíndrico. El consumo diario es-
timado de agua será de 375 litros, razón por la cual se considera adecuado construir un
tanque de 600 litros de capacidad. El tanque será construido con acero inoxidable 304 de
7 mm de espesor. El tanque estará apoyado en el piso y tendrá una tapa superior plana
construida con el mismo material y el mismo espesor.
El agua proviene de un pozo de donde se extrae a 18ºC. para los procesos el agua debe
calentarse hasta 55ºC, para lo cual se ha pensado en colocar un calentador eléctrico en el
interior del tanque. Para reducir el consumo de eléctrico se está considerando el aisla-
miento del tanque con espuma de uretano. Como el tanque estará ubicado en el interior de
la planta se considera que estará sometido a convección natural, para la que se ha calcula-
do un coeficiente convectivo de 5 W/m2K.

Si el costo de la electricidad es de Bs. 0.20 por kW-hr, calcule el espesor de aislamiento

requerido para que la factura eléctrica no supere los Bs. 1100 mensuales.

Nota: Como el criterio para el diseño del tanque y su aislamiento es el de mantener el

gasto eléctrico controlado, esto quiere decir que las dimensiones del tanque también de-
berían ser seleccionadas y calculadas con ese mismo criterio, que en este particular sería
lograr un tanque con la menor área de transferencia de calor posible, para que así las

36
 pérdidas de calor también sean menores, lo que significará menor necesidad de calenta-
miento eléctrico y menor gasto.
R: 5 cm

53. En el tratamiento térmico aplicado para el endurecimiento de las bolas de acero, (k =

50W/mK,  = 7800 kg/m3, cp = 500 J/kgK), que se usan en cojinetes y rolineras, es de-
seable que el incremento de temperatura de aquellas se concentre en su superficie, mien-
tras que la temperatura en el interior no debería experimentar subidas tan elevadas. Para
lograr este tipo de calentamiento el proceso consiste en sumergir las bolas de manera re-
pentina y rápida en una solución salina especial que se encuentra a la temperatura de
1300ºC. El coeficiente convectivo que se logra en estas condiciones ha sido calculado en
5000W/m2K. Si las bolas de acero son de 20 mm de diámetro y se encuentran inicialmen-
te a temperatura ambiente, calcule el tiempo que deben permanecer sumergidas para que
su superficie alcance una temperatura de 1000ºC.

R: 4.7 s

54. Un dispositivo especial para el calentamiento de un flujo de aire consiste en un tubo de

acero inoxidable de radio interno 25 mm y externo de 35 mm y conductividad térmica de
15 W/mK. El tubo es un conductor eléctrico con una resistividad de 0.7  - m, por el
cual se hace pasar corriente eléctrica para que con el calor generado se pueda calentar el
aire que fluye por el interior del tubo. El tubo está aislado en su superficie exterior para
poder aprovechar la totalidad del calor generado eléctricamente y aplicarlo al calenta-
miento del aire, de manera de que éste pueda alcanzar un temperatura de 127ºC. El coefi-
ciente convectivo entre la superficie interior del tubo y el flujo de aire ha sido calculado
en 100 W/m2K.
Si la máxima temperatura a la que puede operar el tubo es de 1127ºC, calcule la máxima
intensidad de corriente que puede aplicarse al dispositivo calefactor

R: 6610 A
55. Por un alambre conductor, (k=170W/mK), de 1 mm de diámetro y 1 m de longitud se
hace pasar una corriente eléctrica de 6 A. La resistividad del conductor es de 4x10-7 m.
Uno de los extremos del conductor se mantiene a la temperatura de 60ºC y el otro extre-
mo a 40ºC. El coeficiente convectivo entre la resistencia y el fluido ha sido calculado en
40 W/m2 K. Calcule la máxima temperatura en el conductor eléctrico.

Sugerencia: El fenómeno térmico en el conductor cilíndrico consistirá en una generación

interna de calor, una propagación conductiva a lo largo del conductor y una disipación
de calor convectiva por la superficie del conductor. Como el conductor es un cilindro
muy delgado, de alta conductividad térmica, no debe haber gradiente de temperatura en
la dirección radial. Con esta descripción el conductor cilíndrico se comportará como
una aleta, pero con la particularidad de tener generación interna de calor. Trate de
construir la ecuación de distribución de temperaturas a lo largo del conductor de forma
semejante, aunque no igual, al caso de una aleta cilíndrica sin generación interna de ca-
lor.
R: 173ºC

37
 CAPÍTULO III

CONVECCIÓN

1. Agua a 15°C fluye sobre una placa plana con una velocidad de 3 m/s. Calcule el flujo másico
a través de la capa límite en una posición ubicada a 5 cm del borde de ataque de la placa.
R: 1.19 kg/s

2. Aire a 90°C y 1 at. de presión fluye sobre una placa plana con una velocidad de 30 m/s.
Calcule el espesor de la capa límite a 2.5 cm del borde de ataque de la placa.
R: 6.21x10-4 m

3. Aire a 20 kPa y 20°C fluye sobre una placa plana con una velocidad de 30 m/s. A partir
de los 7.5 cm del borde de ataque la placa se calienta por medios eléctricos y su tempera-
tura se fija en 65°C. Calcule la cantidad de calor transferido, por metro de ancho, desde la
placa hacia el aire durante los primeros 30 cm de recorrido.
R: 190 W

4. Aire a 20°C se desplaza con una velocidad de 30 m/s sobre una placa plana cuadrada, de
60 cm de lado, a 90°C. Calcule la transferencia de calor.
R: 1514 W

5. Aire a 14 kPa y 20°C fluye a 150 m/s sobre una placa plana de 1 m de longitud que se
mantiene a 150°C. Calcule la densidad de flujo de calor.
R: 5013 W/m2

6. Glicerina a 30°C fluye sobre una placa cuadrada de 30 cm de lado a la velocidad de 1.5
m/s. La fuerza de arrastre sobre ambas caras de la placa ha sido medida en 8.9 N. Calcule
el coeficente convectivo entre el fluido y la placa.
R: 262 W/m2K

7. Demuestre que para un flujo laminar completamente desarrollado en una tubería, el factor
de fricción se puede calcular por medio de la expresión f=64/Re.

8. Para el mantener de una placa de 1 m2 de superficie a 250°C se utiliza un flujo de

helio a 1 at y 30°C que se desplaza a 50 m/s. Calcule el flujo de calor y el espesor
de la capa límite al final del recorrido sobre la placa.
R: 11910 W; 0.01m

9. En el problema anterior calcule la posición y al final de la placa donde la velocidad dentro

de la capa límite sea de 25 m/s.
R: 3.47x10-3

10. Una de las paredes de un edificio, de 6.1 m de altura y 3.65m de ancho, está expuesta a
una ligera brisa de 16 KPH a 26°C. El flujo de calor radiante que incide sobre la pared es
de 347 W/m2, el cual será disipado por medio de la convección del aire. Calcule la tempe-
ratura promedio de las paredes del edificio.
R: 40ºC

38
11. En un restaurante de comida rápida la plancha que se usa para freír las hamburguesas es de
3.04m de longitud y se mantiene a una temperatura de 215°C. Se puede decir que sobre la
plancha se desliza una película de aceite a una velocidad aproximada de 0.3048 m/s y a la
temperatura de 204°C. Calcule la transferencia de calor desde la plancha hacia el aceite y el
máximo espesor de la capa límite del aceite. Considere que las propiedades del aceite son: =
2x10-6 m2/s, k=0.12 W/mK, Pr=40.
R: 188.7 W; 2.08 cm

12. Una corriente de aire a 400 K y 150 Pa fluye con una velocidad de 40 m/s sobre una placa
plana de 10 cm de longitud que se mantiene a 300 K. Determine la fuerza de arrastre del aire
sobre la placa y la transferencia de calor por unidad de ancho.
R: 0.294 N/m; 951 W/m

13. Los trajes aislantes que usan los buzos suelen estar hechos de espuma de neopreno
(k=0.05W/mK) de 3 mm de espesor: Calcule la pérdida de calor que experimenta un buzo de
1.8 m de estatura que nada a 8 KPH en un agua a 286 K. Suponga que la temperatura de la
piel del buzo no puede descender por debajo de 297 K, y que además entre la piel y el traje se
forma una capa de sudor de 1 mm de espesor.
R: 352 W

14. Un flujo de agua de 0.8 kg/s debe ser calentado desde 35 a 40°C en una tubería de 2.5 cm de
diámetro, cuya superficie se mantiene a 90°C. Calcule la longitud necesaria.
R: 0.583 m

15. Por una tubería lisa de 2.5 cm de diámetro interno y 15 m de longitud fluyen
0.5 kg/s de agua con una temperatura inicial de 10°C. En todo momento la temperatura
de la pared de la tubería se mantiene 15°C por arriba de la del agua. Calcule la temperatura de
salida del agua.
R: 40°C

16. Un flujo laminar por una tubería de 2 cm de diámetro tiene los siguientes perfiles de velocidad
y de temperatura:

 2

u  0.1 1  r / 0.01 m / s
 
T  400  3 x10 6 1,875 x10 5  0.25r 2  624r 4 K
Determine la temperatura de masa (r está en metros).
R: 365.6 K

17. Demuestre que para un flujo completamente desarrollado por un conducto, el factor de fric-
ción f puede calcularse por la expresión f = 4Cf, donde Cf es el coeficiente de fricción.

18. Por un tubo de 2 cm de diámetro y 10 m de longitud fluye aceite SAE 50 a 3 m/s.

La temperatura de la pared de la tubería se mantiene a 320 K y el aceite entra a 300 K
y 100 kPa, calcule el coeficiente convectivo interior y el gradiente de presión (P/L).
R: 156.8 W/m2K; 56.8 kPa/m

19. Repita el problema anterior, pero ahora considere que el fluido es agua. Comente las diferen-

39
 cias.
R: 13920 W/m2K; 3.98 kPa/m

20. Repita nuevamente el problema 16, pero ahora considere que el fluido es aire. Compare el re-
sultado con los anteriores y haga los comentarios pertinentes.
R: 16.7 W/m2K; 0.011 kPa/m

21. Una corriente de litio líquido se desplaza por una tubería de 1 cm de diámetro a la velocidad
de 5 m/s. Calcule el coeficiente convectivo para el caso de que la temperatura de la pared de la
tubería permanezca uniforme y también para el caso de que el flujo de calor por unidad de
área se mantenga constante. En ambos casos calcule las propiedades a la temperatura de 800
K.

R: 71350 W/m2K; 61200 W/m2K

22. Una corriente de aire a 100 kPa y 27°C se introduce en una tubería de 1 cm de diámetro y 1 m
de longitud, con una velocidad de 2 m/s. Un calentador eléctrico está uniformemente enrolla-
do sobre los 20 cm finales de la tubería, de manera que el aire sale a 330 K. Calcule la poten-
cia consumida por el calentador.
R: 5.24 W

23. En una planta se requiere calentar un flujo de agua de 8836 Lit/hr de 27 a 80ºC. Para lograrlo
el ingeniero ha decidido utilizar una tubería de 3 pulg. de diámetro, que será expuesta a un flu-
jo transversal de vapor saturado a la presión de 2.64 MPa. Calcule la longitud de tubería re-
querida.

R: 2.85 m

24. Por una tubería de 25 mm de diámetro y 60 m de longitud fluyen 0.5 kg/s de aceite SAE 50. el
aceite entra a la tubería a 300 K y las paredes del ducto se mantienen 370 K. Calcule la tempe-
ratura de salida del aceite.
R: 318 K

25. Repita el problema 19, pero ahora considere que el fluido es sodio líquido con las propiedades
evaluadas a la temperatura de 1000 K, la velocidad 3 m/s y el diámetro de la tubería de 5 cm.
R: 14700 W/m2K; 17100 W/m2K

26. Un flujo de aceite SAE 50 se desplaza a 4 m/s por un ducto de sección cuadrada de 1 cm de
lado y 3 m de longitud. El aceite entra a 290 K y las paredes se mantienen a 330 K. Determine
la caída de presión y la temperatura de salida del aceite.
R: 0.817 MPa; 292 K

27. Un flujo de 0.05 kg/s de aire se desplaza por un espacio anular de 3 cm de diámetro interior y
4cm de diámetro exterior. Ambos tubos tiene una longitud de 9 m. El aire entra a 245 K y 10
atm de presión. La superficie exterior del tubo externo está aislada, mientras que por el tubo
interno fluye vapor saturado a la presión de 1.1x105 Pa. Calcule la temperatura de salida del
aire y la caída de presión.
R: 372 K; 6.62 kPa

28. Calcule la longitud necesaria para calentar un flujo de agua de 0.8 kg/s de 35 a 40°C. Suponga

40
 que la pared de la tubería, de 2.5 cm de diámetro, se mantendrá a una temperatura uniforme y
constante de 90°C.
R: 0.583 m.

29. Un flujo de agua de 0.7 kg/s a 20°C se hace pasar por una tubería de 2.5 cm de diámetro y 6 m
de longitud, con una caída de presión es de 2 kPa. El tubo está expuesto a una interacción de
calor de densidad uniforme y constan que determina una temperatura de pared promedio de
55°C. Calcule la temperatura de salida del agua.
R: 32°C

30. Un flujo de 0.5 kg/s de aire a la presión 1.4 MPa fluye a través de una tubería de 7.5 cm de diá-
metro y 6 m de longitud con una temperatura de entrada de 273°C, mientras que la temperatura
de la pared de la tubería se mantiene a 200°C .Calcule la temperatura de salida.
R: 227°C

31. 1.0 kg/s de agua a 20°C fluyen por una tubería de 2.5 cm DI y 1.5 m de longitud. Las pérdidas
de presión de este flujo han sido medidas en 7 kPa. Si la tubería se mantiene a 50°C, calcule la
temperatura de salida del agua.
R: 33°C

32. Por una tubería de paredes delgadas de 5 cm de diámetro y 3 m de longitud, se hace pasar un
flujo de 706 Lit/hr de aceite de motor a un temperatura inicial de 70ºC. Para el enfriamiento
de este aceite se ha dispuesto exponer la tubería a un flujo cruzado de aire ambiente que se
desplaza a la velocidad de 40 m/s por medio de un ventilador. Calcule la temperatura de salida
del aceite. Razone y justifique cualquier suposición que considere pertinente. Basado en la
consideración de que se está usando un gran volumen de aire y facilitar así los cálculos, pue-
de calcular las propiedades del aire a la temperatura ambiente.

R: 68ºC

33. Un flujo de 6 kg/s de agua a 38°C se hace pasar por una tubería de 5 cm DI y 9 m de longitud
con una rugosidad relativa de 0.002. Si la pared de la tubería se mantiene
a 65°C, calcule la temperatura de salida del agua.
R: 56°C

34. Un flujo de 0.0323 kg/s de aceite de motor a 38°C se hace pasar por una tubería de
1.25 cm DI y 3 m de longitud que se mantiene a 65°C. Calcule la temperatura de salida.
R: 44°C

35. 1.0 kg/s de bismuto líquido a 400°C fluye por una tubería de acero inoxidable de 2.5 cm DI y
60 cm de longitud, cuya pared se mantiene a 450°C. Estime la temperatura de salida del bis-
muto.
R: 446°C

36. Aire a 1 atm y 27°C se hace pasar por un tubo horizontal de 25 mm DI y 0.4 m de longitud,
con una velocidad de 0.3 m/s. Si la pared del tuno se mantiene a 140°C, calcule la temperatura
de salida del aire.
R: 130°C

41
37. Un cilindro de 1.90 cm de diámetro está dispuesto en forma transversal en un túnel de viento,
por el cual fluye una corriente de aire a 97 kPa y 290 K con una velocidad de 20 m/s. El cilin-
dro contiene un calentador eléctrico de 12 cm de longitud que suministra una potencia de 60
W. Calcule:
a. Temperatura del cilindro en la línea de estancamiento.
b. Temperatura promedio del cilindro.
R: 328 K; 353 K

38. Una corriente de agua a 300 K fluye con una velocidad de 2 m/s alrededor de una esfera de
3cm de diámetro, cuya superficie se mantiene a 340 K. Calcule la fuerza de arrastre ejercida
sobre la esfera y la intensidad de calor transferido.
R: 0.615 N; 1070 W

39. Una barra horizontal de aluminio de 1 cm de diámetro y 10 cm de longitud, está dispuesta de

manera que sus dos extremos se mantienen a la temperatura de 363 K. La barra está expuesta
a una corriente de aire a 293 K que se desplaza con una velocidad de 2.5 m/s Calcule la tem-
peratura en el punto medio de la varilla y el calor disipado desde la varilla.

R: 356 K; 10.62 W.

40. Un chip cuadrado de silicon de 4 mm de lado opera con una potencia de 0.7 W y su tempera-
tura de funcionamiento no debe superar los 77ºC. Como difusor de calor se propone la colo-
cación de una aleta cilíndrica de cobre de 12 mm de longitud y 2 mm de diámetro. Como flui-
do de enfriamiento se usará aire ambiente movido por un ventilador con una velocidad de 10
m/s. Determine la validez del diseño propuesto.

R: qdis = 0.66 W < Pot de 0.7 W. El enfriamiento no es suficiente

41. Calcule el costo diario, por metro de longitud, que representa el calor perdido desde una tubería
de 4 cm de diámetro que transporta agua a 45°C y está expuesta a una corriente de aire que se
desplaza a 2 m/s. El costo de la energía eléctrica es de Bs. 0.66 por kW-h. Para mayor facilidad,
suponga que la temperatura de la pared de la tubería se mantiene a 45°C.
R: 0.90 Bs/día

42. Una esfera metálica de 1 cm de diámetro está suspendida en el centro de un horno cuyas pare-
des se mantienen a 700 K. Por el interior del horno fluye una corriente de helio a 350 K y 1.1
bar con una velocidad de 5 m/s. La emitancia de la esfera es de 0.40. Calcule la temperatura
estable de la esfera.
R: 378 K

43. Un detector de hielo en forma de un pequeño disco de 2 cm de diámetro está colocado en el

ala de un avión que se mueve a 150 m/s a través de aire a 61 kPa y –26°C. El funcionamiento
de este detector requiere mantener su superficie a la temperatura de 0°C. Calcule la mínima
potencia necesaria para que el calentador eléctrico que forma parte del detector, pueda asegu-
rar que su temperatura se mantenga en 0°C. El detector está colocado en la parte anterior o
borde de ataque del ala del avión, la cual, para mayor facilidad, puede asemejarse a un cilin-
dro horizontal de 30 cm de diámetro con el aparato colocado en la línea de estancamiento.

R: 0.58 W

42
44. Considere una tubería horizontal de 3 cm de diámetro exterior cuya superficie se mantiene a
320 K. Calcule la intensidad de la transferencia de calor cuando la tubería está sumergida en
aire en reposo a 300 K y 2 atm y cuando está inmersa en agua en reposo a 300 K. Comente los
resultados.
R: 14.32 W/m; 1195 W/m

45. Aire a 70 kPa y 20°C fluye con una velocidad de 20 m/s perpendicularmente a través de una
tubería de 5 cm DE. Calcule la fuerza de arrastre sobre el cilindro.
R: 9.98 N/m

46. Una corriente de agua a 38°C fluye con una velocidad de 6 m/s alrededor de una esfera de 3
mm de diámetro. Si la superficie de esta esfera se debe mantener a 93°C, estime la tasa de
transferencia de calor con el agua.
R: 81.67 W

47. Un flujo de 1.4 Lit/min de aceite lubricante de motor fluye por una tubería de 30 m de longi-
tud y 3 mm de diámetro. Si el aceite entra a 60ºC y la pred de la tubería se mantiene a 100ºC,
calcule la temperatura de salida.

R: 91ºC

48. En un hospital los médicos están interesados en disponer de un aparato que permita calentar la
sangre que se usa para las transfusiones. Lo que se requiere es llevar la temperatura de la san-
gre desde los 10ºC que tiene cuando está almacenada en el banco de sangre, hasta los 37ºC
que debe tener para poder ser introducida en el cuerpo del paciente.

El aparato propuesto consiste en un tubo de sección rectangular de 6.4 mm por 1.6 mm, por el
cual fluyen 200 ml/min de sangre. Este tubo, en todo su recorrido, está encerrado entre dos
placas calentadas eléctricamente que se mantienen a la temperatura de 40ºC.

Calcule la longitud de tubo necesaria para las condiciones de flujo y de temperatura especifi-
cadas. Puede aproximar las propiedades de la sangre a las del agua.

R: 1.9 m

49. Un fluido biológico se mueve con un flujo de 0.1 kg/s a lo largo de un tubo de pared delgada
de 5 mm de diámetro, enrollado en espiral y sumergido en un baño de agua que se mantiene a
50ºC. Estime la longitud de tubo requerida para que la temperatura de salida del fluido sea de
42ºC. (Puede aproximar las propiedades del fluido biológico a las del agua).

R: 5 m

50. Un flujo de agua de 0.8 m3/hr debe enfriarse de 70 a 30ºC. Para esta operación se ha
decidido usar un tubo de paredes delgadas de 50 mm de diámetro expuesto a un flujo
cruzado de aire que se desplaza a la velocidad de 20 m/s y una temperatura de 15ºC.
Calcule:

a. Longitud necesaria del tubo

43
 b. Si el fluido refrigerante fuera agua desplazándose a la velocidad de 2 m/s y a la misma
temperatura, ¿cuál sería la longitud de tubo necesaria en este caso?. Comente el resul-
tado.
R: 91 m; 11.5 m

51. Un alambre conductor de 0.13 mm de diámetro y 12.5 mm de longitud está

expuesto a una corriente de aire a 30°C y 54 kPa, que se desplaza con una velocidad
de 230 m/s. Determine la potencia eléctrica necesaria para mantener la temperatura
del alambre en 175°C.
R: 2.16 W

52. Aire atmosférico fluye perpendicularmente a través de una barra de sección cuadrada de 5 cm
de lado, cuya superficie se mantiene a 90°C. Si la velocidad del aire es de 15 m/s, calcule la
intensidad de transferencia de calor entre la barra y el aire.
R: 827 W/m

53. Calcule la tasa de transferencia de calor por unidad de longitud entre un hilo metálico de 0.025
mm DE cuya superficie se mantiene a 65°C y (a) aire atmosférico a 20°C y (b) agua a 20°C. En
ambos casos el fluido se desplaza a la velocidad de 6 m/s. Comente los resultados.
R: 7.1 W/m; 1261 W/m

54. Un ducto de sección cuadrada de 30 cm de lado se debe mantener a una temperatura uniforme
y constante de 30°C. El ducto está expuesto a una corriente transversal de aire a 50°C que se
desplaza a la velocidad de 6 m/s. Calcule el calor recibido por el ducto. ¿Cuánto se reduciría
la ganancia de calor si la velocidad del aire se reduce a la mitad? Comente el resultado.

R: 471 W/m; 37.3%

55. Un flujo de 2.0 kg/s de aire a 17°C y 1 atm se desplaza por un ducto de sección rectangular de
1mx0.4m a través de un haz de tubos de 1 m de longitud y 15 mm de diámetro, dispuestos en
forma escalonada con una separación transversal y longitudinal de 30 mm. Por el interior de los
tubos se hace pasar vapor saturado a 1 atm. Calcule el número de filas necesarias para incremen-
tar la temperatura del aire hasta 51°C. Calcule también la caída de presión que experimentará el
aire al pasar a través del banco de tubos.
R: 18 filas; 297 Pa

56. Un banco de tubos está formado por 30 filas de tubos de 15 mm de diámetro, dispuestos de
manera escalonada con una separación transversal de 24 mm y longitudinal de 15 mm. Por los
tubos fluye vapor saturado a la presión de 2x105 Pa. A través del banco se hace pasar una co-
rriente de agua que se mueve a la velocidad de 2 m/s, con una temperatura inicial de 31°C que
se quiere calentar hasta 43°C. Calcule el mínimo flujo de vapor necesario, así como también
las pérdidas de presión por fricción.
R: 78.12 kg/s; 91.5 kPa

57. Una corriente de agua fluye a través de un banco de tubos de 20 mm de diámetro de 10 filas, con 5
tubos por fila, dispuestos en configuración alienada con una separación transversal de 30 mm y
longitudinal de 25 mm. El agua entra al banco a 324 K con una velocidad de 0.8 m/s y sale a
336K. La temperatura exterior de los tubos es de 453 K Calcule la intensidad de calor transferido
por metro de tubo y la caída de presión a través del banco.

44
 R: 8.31x106 W/m; 6.16 kPa

58. Se desea diseñar un banco de tubos para precalentar un flujo de aire de 3.0 kg/s desde 280 K
hasta 360 K. El aire fluye a través de un ducto de sección rectangular de 1 mx0.6 m. Se piensa
usar tubos de 10 mm de diámetro dispuestos de manera escalonada, con una separación trans-
versal de 20mm y longitudinal de 24 mm. Como fluido de calentamiento se usará vapor satu-
rado a 1.29x105Pa. Calcule el número de filas necesarias, así como la caída de presión que ex-
perimentará el aire al pasar a través del banco de tubos.
R: 44 filas; 0.91 kPa

59. Un banco de tubos de 30 mm de diámetro y 1 m de longitud en arreglo alineado, se usa para el

precalentamiento de un flujo de 22680 m3/hr de aire ambiente. El banco es de 10 filas con 7
tubos por fila dispuestos con una separación transversal y longitudinal de 60 mm. Como flui-
do de calentamiento se usará vapor saturado a 100 kPa. Calcule la temperatura de salida del
aire y la potencia del ventilador usado para el desplazamiento del aire. Suponga que la efi-
ciencia mecánica del ventilador es del 60%.

R: 35ºC; 18 hp

60. Un banco de tubos alineados de 6.33 mm DE, de 6 filas y 50 tubos por fila, con una separación trans-
versal y longitudinal de 1.9 cm se usa para el calentamiento de aire atmosférico. Las paredes de los tu-
bos se mantienen a 90°C y el aire se introduce al banco con una velocidad de 4.5 m/s. Calcule la tempe-
ratura de salida del aire y su caída de presión a través del banco.
R: 30°C, 31Pa.

61. En algunos diseños de dispositivos para la transferencia de calor las dimensiones finales del
aparato se convierten en un elemento determinante. Investigue el efecto que tendría un diseño
más compacto del banco de tubos del problema anterior. Calcule la temperatura de salida y las
pérdidas de presión si los pasos transversal y longitudinal se reducen a la mitad. Compare con
el resultado anterior y comente las posibles diferencias.

62. Un banco de tubos para el calentamiento de una corriente de CO2 utiliza la condensación de vapor satu-
rado como fuente de calor. El banco consiste en 100 tubos 1.25 cm DE y 60 cm de longitud en arreglo
cuadrado, con separación transversal y longitudinal de 1.875 cm. El CO2 se introduce al banco a 35°C y
una presión de 3 atm., con una velocidad de 5 m/s. Suponiendo que la temperatura de todos los tubos es
de 150°C, calcule la temperatura de salida del gas.
R: 62°C

63. Los componentes electrónicos montados en cada una de dos placas paralelas isotérmicas se
enfrían por medio del paso de aire atmosférico entre ellas. Para incrementar la intensidad de
disipación de calor se usa un dispositivo de aletas cilíndricas de aluminio, dispuestas entre
ambas placas en forma alineada, tal como se muestra en la figura.

45
 Sección AA

Aire A
V=10m/s A
T∞=27ºC
W
aletas

W=100mm

Las aletas tienen un diámetro de 2 mm y una longitud de 100 mm. Los espaciados transversa-
les y longitudinales de las aletas son SL=ST = 4 mm. El número total de aletas es de 625, dis-
puestas en un arreglo cuadrado, montadas en las placas que soportan los componentes electró-
nicos. Como una primera aproximación puede suponer que la temperatura del aire a través de
las aletas no se modifica. Calcule la intensidad de calor disipado suponiendo que las aletas se
mantienen a una temperatura promedio de 47ºC.
R: 2937 W
64. Un cable conductor de aluminio de 2 cm de diámetro, no aislado y aéreo, con una resistencia
eléctrica de 8.33x10-5/m, conduce una corriente de 600 A. Calcule la temperatura superficial
del conductor en un día sin viento. Suponga que el cable tiene una emisividad de 0.7 y que la
temperatura del aire es de 290 K.
R: 330 K

65. Un bombillo eléctrico de 60 W puede ser aproximado a una forma esférica de

5 cm de diámetro. Si la temperatura superficial es de 135°C cuando el aire se encuentra
a 20°C, calcule la fracción de la potencia eléctrica que se pierde por convección
natural y por radiación. (=0.8)
R: 14%; 12%

66. Compare las pérdidas de calor convectivas de la cara superior e inferior de una placa cuadrada
de 20 cm de lado que se mantiene a 400 K y está rodeada por aire a 300 K.
R: 28.1 W; 17.5 W

67. Una placa horizontal de 10 cm de ancho y 20 cm de longitud, con extensiones adiabáticas de 2

cm de ancho ubicadas a ambos lados de la placa, se mantiene a 320 K y está en contacto con
aire a 300 K.

2 cm 2 cm

20 cm

10 cm
Calcule la disipación de calor desde la cara inferior de la placa.

46
 R: 1.20 W

68. Una placa cuadrada de 20 cm de lado está inclinada 45° respecto a la vertical y rodeada de ai-
re a 1atm y 300 K. Calcule la disipación de calor desde cada cara de la placa, si ésta se man-
tiene a 320K.
R: 4.09 W
69. El receptor de una planta termoeléctrica de energía solar, donde se concentra toda la irradia-
ción proveniente de los espejos, tiene forma de cilindro de 7 m de diámetro y 13 m de altura y
está colocado sobre una torre. La temperatura de operación de la superficie del cilindro es de
700°C. Suponiendo que el total de energía solar que se concentra en el receptor es de 20 MW,
calcule el porcentaje que se pierde por convección en un día sin viento y con una temperatura
ambiente de 300 K.
R: 3.7%
70. La superficie exterior de una tubería de vapor de 30 cm de diámetro es de 500 K. Calcule las pérdi-
das de calor por convección por unidad de longitud hacia un ambiente en calma y a 300 K.
R: 892 W/m
71. Un tanque cilíndrico aislado térmicamente contiene 100 litros de agua inicialmente a 290K. El
tanque está provisto de un serpentín de cobre de 1 cm de diámetro exterior y 10 espiras de 0.5
m de diámetro. Se requiere elevar la temperatura del agua hasta 340 K, para lo cual se usará
vapor saturado a 100 kPa que se hará fluir por el serpentín. Calcule el tiempo necesario para
que le agua alcance los 340 K. Suponiendo que la calidad del vapor a la salida es de 0.01, cal-
cule el flujo de vapor necesario.
R: 549 s.; 0.0168 kg/s
72. La puerta de un horno de 0.5 m de altura y 0.7 m de ancho se mantiene a una temperatura
promedio de 50ºC. Calcule las pérdidas de calor que ocurren a través de la puerta cerrada, su-
poniendo la temperatura del aire adyacente y de los objetos cercanos es de 37ºC. La puerta
tiene una emisividad de 0.8.
R: 168.7 W
73. Un dispositivo electrónico tiene un tarjeta cuadrada de circuitos impresos de 0.15 m de lado
colocada en posición vertical. Una de las superficies de la tarjeta se puede considera adiabáti-
ca y sobre la otra están montados 100 microcircuitos, cada uno con una potencia de 0.06 W.
La temperatura máxima de funcionamiento de los circuitos no puede superar los 60ºC. Para su
enfriamiento con el aire ambiente se están considerando dos posibilidades: una sin el uso de
ventilador y la otra con la inclusión de un pequeño ventilador que desplazará un flujo de aire
paralelo a la tarjeta con una velocidad de 0.5 m/s. Recomiende la opción que usted considere
más conveniente. Comente los resultados.
R: la primera opción es insuficiente, la segunda parece proporcionar una disipación de calor
de 5.6 W, que si bien es superior al calor total generado por los 100 microcircuitos, la diferen-
cia es demasiado pequeña como para poder recomendar su uso. Lo válido en este caso sería
utilizar otro ventilador que pudiera desplazar el aire con una velocidad algo mayor

47
 PROBLEMAS DE REPASO
1. En una industria se requiere calentar un flujo de agua de 15 Litros/min de 23 hasta 40°C. Para ello se
dispone de una tubería de paredes delgadas de 50 mm de diámetro. Como medio de calentamiento se
piensa usar los gases de escape o humos provenientes de un horno, cuya temperatura se estima en
300°C. Para el calentamiento se colocará la tubería en forma transversal a esta corriente de gases calien-
tes. Se estima que la velocidad de desplazamiento de los humos es de 10 m/s. Calcule la longitud de tu-
bo necesaria para lograr el incremento de temperatura deseado en el agua. (Para efecto del cálculo de
sus propiedades, los humos pueden ser tratados como aire)
R: 8.94 M.
2. Considere una resistencia eléctrica de forma rectangular, aislada en su parte inferior, de 5 cm
de largo y 1 cm de ancho, que genera una potencia eléctrica de 1 W.

q
Aire, T∞ =27°C

5 cm

La resistencia está expuesta a una corriente de aire de 15 m/s. Calcule la temperatura en el ex-
tremo final de la resistencia.
R: 343 K
3. Por una tubería de 2 cm de diámetro y 62 cm de longitud se hacen pasar 0.5 kg/s de agua que
entra a 25 °C. Si la pared de la tubería se mantiene a 400 K, determine la temperatura de sali-
da del agua.
R: 40°C

4. Una esfera de 10 cm de diámetro de cierta aleación de acero, (ρ = 7854 kg/m3, cp = 434

J/kgK, k = 90 W/mK), a 70 °C , se introduce en un tanque con agua a 25°C. Calcule el tiempo
necesario para la que la esfera se enfríe hasta 35 °C.
R: 152 s

5. Un chip de 4x4 mm con una potencia de 0.04 W, está ubicado a 120 mm del borde de la tarje-
ta que le sirve de soporte, tal como se muestra en la figura.
4mm

Aire Chip
0.04 W
10 m/s

120 mm

Para el enfriamiento se usará una corriente de aire a 10 m/s. Calcule la temperatura de opera-
ción del chip.
R: 68°C

6. En una industria se requiere calentar un flujo de agua de 7.2 L/hr, de 25 a 75 °C, para ello los

48
 ingenieros están considerando el aprovechamiento de un doble tubo disponible en la planta.
Como fluido de calentamiento se piensa usar una derivación de vapor saturado a 100 kPa que
se hará pasar por el espacio anular, mientras que el agua se haría circular por el tubo interno
que es de 40 mm de diámetro. Calcule la longitud de tubo necesaria.
R: 8.96 m

7. Los ingenieros responsables de la operación de hornos industriales deben controlar, entre mu-
chos otros parámetros, la temperatura a la cual se descargan los humos por la chimenea, así
como también la temperatura superficial interior de la chimenea.
La primera de estas temperaturas es importante para asegurar una adecuada dispersión de los
humos en la atmósfera, mientras la segunda, la temperatura de la pared interior de la chime-
nea, es importante para poder determinar si hay posibilidad de que algunos de los componen-
tes corrosivos de los humos condensen en el interior de la pared de la chimenea. El máximo
riesgo de que esto pase ocurre en el extremo superior de la chimenea, por ser esta la posición
con la menor temperatura.
Temperaturas altas de descarga facilitarán la dispersión de los humos. Temperaturas superfi-
ciales por encima del punto de rocío de los humos impedirá su condensación
Suponga que usted es el responsable de la operación del horno de una industria metalúrgica,
por ejemplo una fábrica de alambres. El horno está provisto de una chimenea cilíndrica de
acero, de paredes delgadas, de 50 cm de diámetro y 6 m de altura. El flujo de los humos en el
momento de entrar a la chimenea es de 4134 m3/hr a 577 °C.
Las condiciones meteorológicas indican una velocidad del viento de 18 KPH y una temperatu-
ra de 20 °C. Calcule:

a. Temperatura de descarga de los humos de la chimenea R: 512°C

b. Temperatura mínima de la superficie interior de la chi-
menea R: 232°C

Nota: A los efectos del cálculo de sus propiedades, los humos pueden ser tratados como aire. Pa-
ra facilitar los cálculos y evitar excesivas iteraciones, suponga que la temperatura de la
película exterior es de 400 K

8. Un circuito impreso está colocado sobre una tarjeta que se puede considerar adiabática por su
superficie inferior. El microcircuito y la tarjeta tienen 30 cm de longitud y 10 cm de ancho.
Las condiciones de operación de este dispositivo electrónico exigen que su temperatura no su-
pere los 77°C. Para mantener el circuito en condiciones operativas se usará una corriente de
aire como fluido refrigerante. El aire se desplazará con una velocidad de 15 m/s paralelamente
sobre el circuito. Como se trata de aire ambiente se puede suponer una temperatura de 30°C.
Calcule la máxima potencia eléctrica que se puede aplicar al circuito.
R: 38.6 W

9. Un flujo de 1.4 L/min de aceite lubricante de motor fluye por una tubería de 30 m de longitud
y 3 mm de diámetro. Si el aceite entra a 60°C y la pared de la tubería se mantiene a 100°C,
calcule la temperatura de salida.
R: 91°C.

10. En una determinada operación industrial se requiere enfriar un flujo de agua de 0.215 kg/s de
70 a 30°C. Para ello se ha pensado en hacer pasar el agua caliente por el interior de una tube-
ría de paredes delgadas y de 50 mm de diámetro. La tubería se colocará en forma transversal a

49
 una corriente de agua que se desplaza a 2 m/s con una temperatura constante de 15°C. Calcule
la longitud de tubería necesaria.
Para facilitar los cálculos y evitar excesivos tanteos, suponga que la temperatura de película
exterior es de 27°C.
R: 12 m

11. Una tarjeta soporta 10 chips de silicio de forma cuadrada, de 10 mm de lado. Para su enfria-
miento se hará pasar sobre la tarjeta una corriente de aire a 24°C y una velocidad de 40 m/s.
Cuando todos los chips están en funcionamiento se puede considerar que la densidad de flujo
de calor, (calor por unidad de área), es uniforme.

V= 40m/s

T= 24°C

La condición de operación exige que la temperatura de ningún chip supere los 80°C.

c. Para las condiciones de servicio especificadas, mismo

calor disipado por cada chip y máxima temperatura de
operación de cualquier chip de 80°C, determine la
máxima potencia eléctrica de trabajo posible para los
chips considerados individualmente. R: 0.3 W

d. ¿Cuál sería la potencia eléctrica posible si se coloca un

turbulador al inicio de la tarjeta? R: 0.81
e. Para un mejor enfriamiento, ¿cómo sería mejor orientar
la tarjeta respecto al flujo de aire: paralelo, como se
muestra en la figura, o transversalmente?. Razone su respuesta

12. Se desea diseñar un banco de tubos para precalentar un flujo de aire de 3 kg/s, de 280 K a 360
K. El aire fluye a través de un ducto de 1mx0.60m sección rectangular. Se piensa usar tubos
de 10 mm de diámetro dispuestos en arreglo escalonado, con una separación transversal de 20
mm y longitudinal de 24 mm.
Como fluido de calentamiento se usará vapor saturado a 1.29x105 Pa. Calcule:

a. Número de filas necesarias R: 42 filas

b. Potencia del ventilador requerido para mover el aire a
través del banco de tubos en las condiciones establecidas,
si el mismo opera con una eficiencia mecánica del 60%. R: 3.7 kW

13. Considere un horno de secado de sección rectangular de 2.70 m de alto y 1.70 m de anchura,
construido con paredes compuestas formadas por un material aislante con una conductividad
térmica de 0.05 W/mK sujetado en ambas caras por medio de dos delgadas láminas de metal.
La temperatura de operación del horno es de 300°C y el horno está ubicado en el interior de

50
 un galpón industrial con una temperatura ambiental de 30°C.
El secado se realiza por medio de una corriente de aire caliente que se desplaza con una velo-
cidad de 15 m/s. Calcule el espesor de aislante requerido para que la temperatura superficial
de las paredes externas del horno no superen los 40°C. Para mayor facilidad en los cálculos
puede suponer que el gradiente de temperaturas a través de la película convectiva interior es
de 20°C.
R: 39 cm

Tomando en cuenta que la conductividad térmica del material aislante ya es bastante baja,
¿cuál cree usted que puedan ser las causas para que el espesor requerido sea tan agrande?,
¿qué propuestas puede hacer para obtener un menor espesor? Razone y justifique adecuada-
mente sus respuestas

14. A medida que más componentes se colocan en los circuitos integrados, (chips), la cantidad de
calor generado también aumenta, sin embargo este proceso se ve limitado por la necesidad de
mantener una temperatura de operación de esos circuitos moderada.
En general esa temperatura no supera los 75°C.
Para un determinado circuito la temperatura de operación estará relacionada con la capacidad
de disipación del calor generado.
Considere un circuito integrado de forma cuadrada, de 12.7 mm de lado. Para garantizar una
adecuada temperatura de funcionamiento se ha decidido colocar un disipador de calor forma-
do por un arreglo de 4x4 agujas de cobre 1.5 mm de diámetro y 15 mm de longitud, tal como
se muestra en la figura.

Vista de planta
Vista lateral

Aire
15 m/s

chip
base

12.7mm

Para el enfriamiento se usará un pequeño ventilador capaz de producir una corriente de aire
con una velocidad de 15 m/s.
Calcule la máxima potencia que puede generar el chip con el disipador de calor propuesto. Pa-
ra mayor facilidad de los cálculos suponga, como una primera aproximación, que la conducti-
vidad térmica de la base sobre la cual está colocado el circuito es lo suficientemente baja co-
mo para poder considerarla adiabática.
R: 16.16 W

15. Un anemómetro de alambre caliente es un dispositivo usado para medir la velocidad de una
corriente gaseosa, como por ejemplo aire. Considere uno de estos aparatos con un alambre de
platino de 25 µm de diámetro y 6 mm de longitud, que se va a usar para medir la velocidad de
un flujo de aire a 20°C. Por el alambre se hace pasar una corriente eléctrica de manera que su
temperatura se fija y se mantiene a 230°C. El alambre se coloca transversalmente al flujo del
aire. A esta temperatura la resistividad del platino es de 17.5 μΩ-cm. En estas condiciones la

51
 corriente eléctrica que pasa por el alambre de platino es de 0.218 A. Calcule la velocidad del
aire.

Nota Observe que para que la temperatura del alambre de platino permanezca constante, el ca-
lor generado eléctricamente debe ser disipado por convección por la corriente de aire. La
intensidad de esa convección está determinada por el coeficiente convectivo y este depende
de la velocidad del flujo de aire. Para mayor facilidad en el tanteo para obtener la veloci-
dad del aire pruebe con valores 0.5 < V < 3 m/s
R: 0.57 m/s

16. Un flujo de agua de 150 Lit./min debe ser enfriado de 30 a 25°C. Para ello se ha pensado en
utilizar agua disponible a 5 °C proveniente de otro proceso. Esta agua fría se encuentra en un
tanque, de manera que se ha pensado en hacer pasar el flujo de agua caliente por medio de una
tubería de paredes delgadas de 1pulg. de diámetro a través del tanque con el agua fría. Calcule
la longitud de tubería necesaria

R:106 m (una longitud tan larga no es práctica. Este resultado indica que será necesario usar un
intercambiador de calor con el flujo de agua distribuido entre varios tubos, o tal vez un tubo ale-
teado).

17. Un flujo de aceite lubricante se desplaza por el interior de un ducto de sección cuadrada de 1
cm de lado y 3 m de longitud, a la velocidad de 4 m/s. Si el aceite entra a la temperatura de
17ºC y las paredes del ducto se mantienen a 57ºC, determine la temperatura de salida del acei-
te.

R: 18ºC

18. Una de las tarjetas de un circuito eléctrico es de forma cuadrada de 0.3 m de lado y genera ca-
lor con una intensidad de 13 W. La tarjeta que sirve de soporte a los componentes eléctricos
está hecha de un material de muy baja conductividad térmica. La temperatura de operación de
los circuitos y componentes soportados en esa tarjeta es de 60ºC. El circuito no dispone de
ventilador. Se está considerando colocar la tarjeta en forma vertical u horizontal. Determine la
configuración más conveniente.

R: La posición horizontal es más conveniente

19. Un doble tubo de 9 m de longitud se utiliza para el calentamiento de un flujo de aceite de mo-
tor de 2.4kg/s, con una temperatura inicial de 70ºC, que se hace pasar por el tubo interno de
5.1 cm de diámetro. Para el calentamiento se usará vapor saturado a la presión de 440 kPa,
que pasará por el espacio anular. Calcule la temperatura de salida del aceite.

R: 75ºC

20. Un dispositivo electrónico se enfría por medio de agua a 60°C que se hace pasar por unos tu-
bos capilares que atraviesan la base del dispositivo, tal como se muestra en la figura.

52
 dispositivo

30 cm
Agua de
Enfriamiento, 60°C
V = 0.2 m/s

Los tubos tienen un diámetro de 2.54 mm. Las condiciones de funcionamiento de los circuitos
eléctricos que constituyen este dispositivo determinan que su temperatura no debe superar los
80°C. Si el agua de enfriamiento entra a cada capilar a 60°C, con una velocidad de 0.2 m/s,
calcule la temperatura de salida que garantizará las condiciones de funcionamiento.
R: 71ºC

21. Considere el calentador eléctrico para aire que se muestra en la figura. El calentador está cons-
tituido por dos placas, superior e inferior, con generación eléctrica de calor. Ambas placas
funcionan y se mantienen a 400 K.

Aire caliente, T2 = ?

Placa superior
T0 = 400 K

15 mm
aletas

100 mm
Placa inferior
T0 = 400 K

200 mm

Flujo de aire, V= 5m/s

T1 = 300 K

Entre ambas placas se colocan aletas rectangulares de aluminio, (k = 240 W/mK), para incre-
mentar la transferencia de calor a la corriente de aire que entra.

Las aletas tienen un espesor de 1 mm y su altura es de 15 mm. La separación, S, entre aletas

es de 3 mm. El aire frío, a 300K, se hace pasar por los canales rectangulares que forman las
aletas con una velocidad de 5 m/s.

Por simetría, debido a que ambas placas están a una misma temperatura, el calor se puede
considerar que pasa al aire desde ambas placas calientes a través del conjunto de aletas, como

53
 si se tratara de dos (2) superficies aleteadas iguales, una superior y otra inferior, cada una con
aletas de 7.5 mm de longitud, la mitad de su altura, y de 100 mm de anchura. Calcule:

a) Calor total transferido al aire R: 292 W

b) Temperatura de salida del aire R: 51ºC

22. Sobre una tarjeta de circuitos impresos están dispuestos una serie de dispositivos electrónicos,
(chips), uno detrás de otro tal como se muestra en la figura. Cada dispositivo es de forma cua-
drada de 5 mm de lado y cada chip genera 6 miliwatios de calor.

V=10m/s
Aire chips

base
Los
circuitos están soportados sobre una base que se puede considera adiabática. Para el enfria-
miento de los circuitos se hace pasar una corriente de aire sobre la tarjeta, con una velocidad
de 10 m/s. Calcule la temperatura en el punto medio del quinto chip. (Para mayor facilidad
evalúe las propiedades del aire a temperatura ambiente).

En muchos casos se coloca delante de la tarjeta un pequeño reborde llamado turbulador, con
el objeto de hacer que todo el régimen de flujo sea turbulento, independientemente del valor
del número de Reynolds. Calcule la temperatura en este caso. Comente los resultados.

R: 72ºC y 60ºC

23. En una industria se debe calentar un flujo de 1.5 m3/s de metano (CH4) de 20 a30ºC. En la fá-
brica existe un banco de tubos de sección rectangular, de 1.6 m de ancho, (la longitud de los
tubos), y 1.1 m de altura, formado por 75 tubos de 4 cm de diámetro, dispuestos en 5 filas de
arreglo escalonado con una separación transversal de 8 cm y longitudinal de 3.6cm. Como
fluido de calentamiento se ha pensado en hacer pasar por el interior de los tubos vapor satura-
do a una presión subatmosférica de 0.13 bar. Determina si será posible utilizar este banco para
lograr el servicio térmico requerido. En caso afirmativo calcule también la potencia necesaria
para hacer pasar el gas a través del banco suponiendo una eficiencia del ventilador del 50%.

R: no es posible usar el banco

23. Por una tubería comercial de 6” Cat. 40 y 12 m de longitud fluye 335 m3/hr de dióxido de car-
bono (CO2) a 100 kPa, con una temperatura de entrada de 177ºC. La tubería no está aislada y
se encuentra en el interior de un galpón industrial. Calcule la temperatura de salida del CO2.

R: 150ºC

24. Un microcircuito formado por varios chips está colocado sobre una tarjeta rectangular
de 30 mm de longitud y 10 mm de ancho. El circuito debe operar con una potencia de
3W y su temperatura no debe superar los 70ºC.
Como una primera opción para lograr un adecuado enfriamiento se dispone de un ven-
tilador, que puede enviar una corriente de aire ambiente paralela a la superficie del
circuito a la velocidad de 3 m/s.

54
 Determine si de esta manera se puede garantizar el correcto funcionamiento del circui-
to.En caso de obtener una respuesta negativa la alternativa será la colocación de tres
(3) aletas cilíndricas de cobre, de 12 mm de longitud y 2 mm de diámetro sobre el cir-
cuito. Determine si este nuevo diseño es adecuado

R: La primera opción es inadecuada. La segunda opción es adecuada

25 -Un dispositivo electrónico está formado por un conjunto de 10 microcircuitos de forma rec-
tangular, de 4 mm de longitud y 2 cm de ancho, dispuestos con una separación entre cada uno
de ellos de 1 mm sobre una tarjeta de un material que puede considerarse adiabático, tal como
se muestra en la figura. La separación entre el primer circuito y el inicio de la tarjeta es tam-
bién de 1 mm. Lo mismo entre el último circuito, (décimo), y el final de la tarjeta.

Vista de planta
Aire
V∞=15m/s
T∞=27ºC 2 cm

4mm

51 mm

Ninguno de los circuitos puede superar una temperatura de operación de 60ºC, razón por la
cual cada circuito tendrá una potencia diferente. Para el enfriamiento de los circuitos se em-
pleará una corriente de aire que se desplazará paralelamente sobre el dispositivo con una velo-
cidad de 15 m/s.
Calcule la máxima y la mínima potencia posibles entre todos los 10 circuitos que conforman
el dispositivo.

R: 0.36 (primer circuito); 0.09 (último circuito)

26. En una industria cierto proceso requiere del suministro continuo de un fluido a 120ºC. El con-
sumo diario de este fluido será de 200 Litros. Este consumo será repuesto con un flujo seme-
jante proveniente de otro tanque donde el fluido se encuentra a 40ºC.
Los ingenieros están considerando hacer un almacenamiento del fluido en un tanque cilíndrico
de 1.3 m de alto y 60 cm de diámetro interno, provisto de una tapa plana y apoyado directa-
mente en el piso, (el suelo se acostumbra a considera como adiabático), construido con acero
inoxidable 304 de 4 mm de espesor. Para asegurar una temperatura constante el tanque tendrá
en su interior un calentador eléctrico. La gerencia desea mantener el costo de este consumo
eléctrico por debajo de los Bs.F 70 mensuales. El precio de la electricidad es de Bs.F 0.16 por
Kw.-hr. Su tarea como ingeniero a cargo de este proyecto es calcular el mínimo espesor de
aislamiento requerido. Al efecto se piensa usar uretano como el material aislante para el cuer-
po cilíndrico y para la tapa.
El tanque está expuesto a una corriente de aire ambiente que se desplaza con una velocidad
estimada en 10 m/s. La densidad y calor específico del fluido son 800 kg/m3 y 1700 J/kgK,
respectivamente.
R: 2 cm

55
27. Por un tubo de cobre de paredes delgadas, de 10 mm de diámetro y 20 m de longitud, se hace
pasar una flujo de agua de 722 Lit./hr, que entra a 47ºC.
El tubo está expuesto a una corriente de aire a 100ºC, que se desplaza transversalmente al tubo
con una velocidad de 20 m/s. Calcule la temperatura de salida del agua.
Nota: Para facilitar los cálculos, y sólo a los efectos de la evaluación de las propiedades del ai-
re, puede suponer que la temperatura de película externa es de 350 K.

R: 53ºC

28. Considere un camión cava refrigerado que se desplaza por la autopista a 80 KPH. El techo de
la cava tiene 10 m de longitud y 3.50 m de ancho, y está construido con un material compues-
to formado por una capa de uretano de 50 mm de espesor, (k = 0.026 W/mK), colocada entre
dos chapas de aleación de aluminio de 5 mm de espesor, (k = 180 W/K). El sistema de refrige-
ración mantiene el interior del camión a la temperatura de -10ºC. (Como una primera aproxi-
mación puede suponer que esta también es la temperatura de la superficie interior del techo
del camión). La carga térmica neta que el techo recibe por irradiación solar ha sido calculada
en 350 W/m2.
Para una temperatura del aire exterior de 32ºC, calcule:

a) Temperatura de la superficie exterior del techo del camión mientras está en movimiento
R: 37 ºC
b) Intensidad de calor que entra al interior del camión a través del techo. (Este será parte del
calor que debe extraer el sistema de refrigeración) R: 848 W

Nota: para mayor simplicidad puede evaluar las propiedades del aire a la temperatura am-
biente

29. Un ingeniero ha decidido hacer el enfriamiento de su casa de acuerdo con el diseño que se
describe a continuación. El aire caliente de la casa, con un caudal estimado de 0.025 m3/s y
una temperatura de 29ºC, se hará pasar por una tubería plástica de 15 cm de diámetro interior
y 17 cm de diámetro exterior, (k = 0.1 W/mK). La tubería transportando el aire se sumerge en
el interior de un tanque de agua proveniente de un pozo profundo cuya temperatura se mantie-
ne a 17ºC. El coeficiente convectivo exterior ha sido calculado en 1500 W/m2K. Calcule:

a) Longitud del tubo sumergido para obtener una temperatura de salida del aire de 21ºC
R: 16 m
b) Potencia requerida del ventilador para el desplazamiento del aire (Pot = QΔP/η) si se usa
un ventilador con una eficiencia mecánica del 60%. R: 0.15 W

Nota: Q es el flujo volumétrico o caudal del aire en m3/s, ΔP son las pérdidas de presión por fric-
ción en Pa y η es la eficiencia del aparato

30. El condensador de una planta de potencia recibe vapor saturado a la presión de 0.4163 bars. El
condensador está construido con tubos de paredes delgadas de 25.4 mm de diámetro y 5 m de
longitud. El vapor pasa por fuera de los tubos y se condensa sobre éstos. El agua de enfria-
miento pasa por el interior de los tubos. El flujo de agua de enfriamiento por cada tubo es de
30 Lit/min. Si el agua entra a la temperatura de 17ºC, calcule su temperatura de salida.

R: 35 ºC

56
31. Una de las etapas de un proceso de recuperación de aceites lubricantes requiere que su tempe-
ratura pase de 35 a 45ºC. Considere que el flujo de aceite es de 0.05 y que fluye por una tube-
ría de cobre de 1 cm de diámetro interno y 0.2 mm de espesor. Para el calentamiento se usará
vapor saturado a 100 kPa que se hará pasar alrededor del tubo de cobre. Calcule la longitud de
tubería de cobre requerida para lograr el cambio de temperatura exigido.
R: 1.7 m

32. En un sistema muy particular de aire acondicionado se hace pasar aire por unos tubos de cobre
de 50 mm de diámetro, que están sumergidos en un tanque que contiene una mezcla de agua y
hielo. Si el aire entra a 24ºC con un flujo de 0.01 kg/s, determine:

a. Longitud de los tubos para que la temperatura de salida del aire sea de 14ºC
b. Si el aparato consta de 10 tubos dentro de un tanque de 10 m3 de volumen, ocupado en un
80% con hielo y el resto agua líquida, ¿Cuánto tiempo transcurrirá antes de que todo el
hielo se haya fundido?. (puede suponer por facilidad que el tanque es adiabático). Consi-
dere que el calor de fusión del hielo es de 3.34x105 J/kg y que su densidad es de 920
kg/m3
R: 1.6 m; 28.3 días

33. En un proceso de una industria química se requiere calentar cargas de 100 litros de agua de 27
a 70ºC. A tal efecto se ha pensado en colocar el agua en un taque cilíndrico aislado que está
fuera de uso y que dispone de un serpentín de cobre de 1 cm de diámetro y 15.7 m de longi-
tud. Por el serpentín se hará pasar un flujo de vapor saturado a 100 kPa y de esta manera se
piensa elevar la temperatura de cada carga de agua. Para poder tomar una decisión final sobre
esta propuesta es necesario conocer el tiempo que se requerirá para cada carga.

R: 10.5 minutos

34. Una esfera de 30 mm de diámetro inicialmente a 527ºC se templa en un baño de mobiltherm

600. Las propiedades del material de la esfera son: ρ = 400 kg/m3, cp = 1600 J/kgK y k = 1.7
W/mK. Calcule el tiempo necesario para que la temperatura superficial de la esfera descienda
hasta 142ºC.
R: 21 s

35. Por un tubo de acero de 2.5 cm de diámetro externo y 1.9 cm del interno fluye 0.130m3/min de
aire a la temperatura de -7 ºC. Dadas las condiciones atmosféricas del lugar, con un punto de
rocío de 10ºC, se quiere evitar la condensación de humedad sobre el tubo. A tal efecto se ha
pensado en recubrir el tubo con un material aislante de conductividad térmica 0.8 W/mK. Cal-
cule el espesor mínimo de aislamiento que se debería usar.

R: 2 cm

36. En una refinería se debe transportar entre dos procesos un flujo de 10 m3/hr de benceno a
93ºC, que debe llegar al siguiente proceso a una temperatura no inferior a 92ºC.
El benceno fluye por una tubería de acero de 6 pulg. Cédula 40 y de 30 m de longitud. Para
asegurar que el benceno llegará en las condiciones exigidas será necesario recubrir la tubería
con un material aislante. Se ha decidido usar manta de fibra de óxido de silicio como aislante,
con una conductividad térmica de 0.095

57
 Calcule el espesor de aislamiento recomendable. Por razones de seguridad debido a la posible
presencia de gases inflamables en el ambiente, se considera conveniente mantener la superfi-
cie de la tubería aislada a una temperatura no mayor de 35ºC.
R: 3 cm

37. Un tipo de señalizador, (suerte de minifaro), para la navegación entre los cayos e islotes del
Parque Morrocoy, consiste en un poste con una luz o lámpara en el tope.
El sistema de iluminación está activado por energía solar y consiste en un colector solar de
forma cuadrada, con un área o superficie total de insolación de 0.09 m2, y una celda fotovol-
taica de conversión de la energía solar en electricidad con su batería de acumulación, que ope-
ra con una eficiencia de conversión del 12%. La irradiación solar promedio sobre el colector
ha sido calculada en 700 W/m2, con un coeficiente de absortividad del colector de 0.85 y una
emisividad de 0.90.

a.- Calcule la temperatura superficial del colector solar, suponiendo una brisa de 4m/s que se
desplaza en forma paralela a la superficie del colector. Puede suponer que el colector solar es-
tá aislado por su parte inferior.
b.-Repita el cálculo de la temperatura, pero ahora suponga que la celda fotovoltaica ha deja-
do de funcionar.

Nota: El coeficiente de absortividad indica la fracción de la radiación incidente que ab-

sorbe el material, mientras que la emisividad se refiere a la fracción de energía que es re-
flejada por el material.
R: 31ºC; 34ºC

38. Un calentador eléctrico de diseño especial está formado por un conjunto de 10 calentadores
planos de 10 mm de longitud y 20 cm de ancho, dispuestos sobre una superficie plana que le
sirve de soporte y que está aislada en su parte inferior. Cada uno de los calefactores se man-
tendrá a la temperatura de 500ºC por medio del paso de una cierta intensidad de corriente
eléctrica, controlada individualmente para cada calefactor. La resistencia eléctrica de cada uno
es de 2 Ω.

500 ºC

Aire
2 m/s
T∞=25ºC
20 cm

10mm
mm
Sobre los calentadores se hace pasar una corriente de aire ambiente a la velocidad de 2 m/s.
Calcule la intensidad de corriente que es necesario aplicar en el primero y en el quinto cale-
factor para que su temperatura se mantenga a 500ºC

R: 5.06 A y 2.45 A

39. Sobre una tarjeta se encuentran dispuestos 10 chips de forma rectangular de 10 mm de longi-
tud y 2 cm de ancho. Cada chip opera con una potencia de 1 W. Para el enfriamiento se está
considerando hacer pasar paralelamente sobre el dispositivo una corriente de aire ambiente a
la velocidad de 40 m/s, tal como se muestra en la figura.

58
 Aire
2cm 40 m/s
27ºC

10mm

Calcule la temperatura de funcionamiento del primero y del último chip

R: 42ºC; 61ºC

40. Un dispositivo electrónico opera con una potencia de 90 W y su temperatura de funciona-

miento no puede superar los 50ºC. Para el enfriamiento se propone un disfusor de calor for-
mado por 10 aletas rectangulares de aluminio 2024 de 40 mm de longitud y 5 mm de espesor,
montadas sobre una placa del mismo material de forma cuadrada de 110 mm de lado y 6 mm
de espesor. El dispositivo electrónico está unido al difusor de calor por medio de un adhesivo
que introduce una resistencia térmica de contacto de 4e-5 m^2K/W. Como fluido de enfria-
miento se usará aire ambiente movido por un pequeño ventilador, que se hará pasar por los
espacios entre las aletas con una velocidad de 15 m/s. Evalúe la factibilidad del sistema de en-
friamiento propuesto.

R: El difusor de calor es adecuado, qdis > Pot.

59
 CAPÍTULO IV

INTERCAMBIADORES DE CALOR

1. Agua a 98°C fluye por una tubería horizontal de 2 pulg, catálogo 40, con una velocidad de
25cm/s. La tubería está expuesta a aire atmosférico a 20°C. Calcule el coeficiente global de
transferencia de calor basado en el área externa.
R: 1.5 W/m2K

2. Un flujo de 68 kg/min de agua debe ser calentado de 35 a 75°C. Para ello se piensa usar un
flujo de aceite (cp=1.9 kJ/kgK) de cuya temperatura debe cambiar de 110 a 75°C. La opera-
ción se realizará en un intercambiador de doble tubo cuyo coeficiente global de transferencia
de calor ha sido calculado en 320 W/m2K. Calcule el área de transferencia de calos necesaria.

R: 15.82 m2

3. Calcule el área de transferencia que sería necesaria para realizar la operación descrita en el
problema anterior, pero ahora usando un intercambiador de calor 1-2 de tubos y coraza. Su-
ponga que todos los datos permanecen iguales. Comente el resultado.
R: 19.53 m2

4. Una operación industrial requiere calentar una corriente de agua de 13619 kg/h desde 38 a
54°C. Al efecto se ha pensado usar un intercambiador de calor de tubos y coraza en el cual es-
te flujo se pondrá en contacto térmico con otro flujo de agua caliente de 6811.2 kg/h, que se
hará pasar por el lado de la coraza, disponible a 93°C. El aparato está construido con tubos de
¾ pulg y el agua fría circulará a la velocidad de 0.366 m/s. El coeficiente global ha sido calcu-
lado en 1419 W/m2K. Debido a limitaciones de espacio la longitud de los tubos no puede su-
perar los 2.44 m.
Calcule el número de pasos de tubo, el número de tubos por paso y la longitud de los tubos
necesarios para lograr el servicio térmico requerido.
R: 2; 36; 1.65 m.

5. Repita el problema N°2, pero con un flujo de agua de 40 kg/min. Manteniendo el resto de los
datos iguales calcule la temperatura de salida del agua fría, así como el flujo de calor inter-
cambiado entre los fluidos.
R: 90°C; 152.6 kW

6. Un intercambiador de calor de tubos aleteados y flujo cruzado se usa para calentar un flujo de
aire atmosférico de 2.36 m3/s, desde 15 a 29°C. Como fluido de calentamiento se usará agua a
82°C que se hará pasar por el interior de los tubos. El coeficiente global de transferencia de
calor ha sido estimado en 227 W/m2 y el área total de transferencia de calor es de 9.29 m2.
Calcule la temperatura de salida del agua y el calor total transferido.
R: 20°C; 40.34 kW

7. Un intercambiador de calor de doble tubo en contracorriente se usa para calentar un flujo de

agua de 1.25 kg/s desde 35 a 80°C. Como fluido de calentamiento se usará un aceite (cp= 2.0
kJ/kg°C) que debe ser enfriado desde 150 a 85°C. El coeficiente global de transferencia de ca-
lor ha sido calculado en 473 W/m2K. Esta misma operación debes ser realizada en otra etapa
del proceso, sin embargo los ingenieros desean aprovechar la oportunidad para comparar este
diseño con otra alternativa, consistente en utilizar esta vez dos pequeños intercambiadores. El
fluido frío se hará pasar por el tubo interior de uno al otro de los intercambiadores. El fluido

60
 caliente se dividirá en dos partes iguales y se hará fluir en contracorriente por el espacio anu-
lar de los dos aparatos. Luego, a la salida de ambos intercambiadores, las dos corrientes de
aceite se volverán a unir. Como una primera aproximación se supondrá que el coeficiente glo-
bal de cada uno de los intercambiadores de calor pequeños, son iguales al del aparato grande
único.
Si el costo de cada uno de los intercambiadores pequeños es, por unidad de área, 20% mayor
que el correspondiente costo en el intercambiador grande, determine cual de los dos arreglos
resultará más económico.
R: El intercambiador único

8. Un flujo de agua a presión de 2.5 kg/s se calientan de 35 a 85°C en un intercambiador de flujo

cruzado con tubos aleteados. Como fluido de calentamiento se usan gases de combustión
(cp=1.09 kJ/kg°C) que entran a 200°C y salen del aparato a 93°C. El coeficiente global de
transferencia de calor ha sido calculado en 180 W/m2K. Calcule el área de transferencia del
intercambiador usando tanto el método de la diferencia logarítmica de temperaturas como el
de las unidades de transferencia (NUT).
R: 37.8 m2; 37.9 m2

9. Suponga que en el intercambiador de calor del problema anterior el flujo de agua se reduce a
la mitad, mientras que el flujo de los gases calientes y su temperatura de entrada permanecen
iguales. Calcule las temperaturas de salida del agua. Puede suponer que el valor de U perma-
nece inalterado.
R: 120°C

10. En un determinado proceso industrial se requiere elevar la temperatura de un flujo de agua de

230 kg/h de 35 a 93°C. Para ello se piensa aprovechar una corriente de aceite (cp=2.1
kJ/kg°C), casualmente también de 230 kg/h), disponible a 175°C. Para la operación se dispone
de dos intercambiadores de doble tubo, uno con un área de 0.47 m2 y el otro de 0.94 m2. Su-
poniendo que el coeficiente global del primero sea de 570 W/m2K y el del segundo de 370
W/kgK, ¿cuál debería escogerse?. Justifique su selección.
R: el de 0.94 m2

11. En una planta se necesita enfriar un flujo de aceite (cp=2.1 kJ/kgK) que se encuentra a 120°C
hasta una temperatura que en ningún caso puede inferior a 60°C. Al efecto se usará un inter-
cambiador de calor de doble tubo con un área de transferencia de 1.4 m2 y como fluido de en-
friamiento se piensa usar agua a 35°C y en cantidades que no pueden superar los 230 kg/h. El
agua se usará después en otro proceso, razón por la cual su temperatura no puede superar los
99°C. Si el coeficiente global de transferencia de calor del aparato ha sido calculado en 280
W/m2K, determine el máximo flujo de aceite que puede ser enfriado.
R: 3658 kg/h

12. Un flujo de agua 2.6 kg/s entra a un intercambiador de calor en contracorriente a 99°C, donde
cede calor a una corriente de agua fría de 1.3 kg/s, cuya temperatura cambia de 4 a 32°C. Si el
coeficiente global de transferencia de calor es de 830 W/m2K, calcule el área de transferencia
y la efectividad del intercambiador de calor.
R: 2.48 m2; 0.295

13. Un flujo de 0.436 kg/s de dióxido de carbono (CO2) a 100 kPa debe ser calentado de 21°C a
93°C. El proceso se realizará en un banco de 400 tubos de bronce de ¼ pulg de diámetro ex-
terno, dispuestos en arreglo alineado cuadrado con una separación transversal y longitudinal

61
 de 0.32 cm. como fluido de calentamiento se usará vapor saturado a 68.9 kPa. El coeficiente
convectivo del vapor ha sido estimado en 5678 W/m2K. Calcule la longitud de los tubos.

R: 8.25 cm.

14. Un pequeño intercambiador de calor de tubos y coraza (1-1) se usa para calentar agua a pre-
sión, de 20 a 93°C. Como fluido de calentamiento se usará un flujo de 0.45 kg/s aire, disponi-
ble a 260°C. El área del aparato es de 4.64 m2 y el coeficiente global es de 280 W/m2K. Cal-
cule el flujo de agua que será posible calentar.
R: 0.32 kg/s

15. En una cierta industria se utiliza un intercambiador de doble tubo, en contracorriente, para ele-
var la temperatura de una corriente de agua de 2.5 kg/s desde 25 a 65°C. El fluido de calenta-
miento es aceite (cp=2.1 kJ/kgK) que entra a 138°C y sale a 93°C. Sin embargo, ha surgido la
necesidad de disponer de un flujo de 0.62 kg/s de agua 50°C. Al efecto se ha pensado en susti-
tuir este intercambiador por dos intercambiadores más pequeños dispuestos en serie, uno detrás
del otro, de manera de poder extraer la corriente requerida al pasar el flujo total de agua de uno a
otro de los aparatos. Se sabe que el coeficiente global del intercambiador actual es de 450
W/m2K y, como una primera aproximación, se usará este mismo valor para cada uno de los
nuevos aparatos. El mismo flujo de aceite se repartirá ahora entre los dos intercambiadores. De-
termine el área necesaria para cada uno de los aparatos, así como el flujo de aceite que pasa en
contracorriente por cada uno. Para mayor facilidad realice el diseño suponiendo que los dos in-
tercambiadores son de igual área.
R: 6.53 m2; 3.5 kg/s y 1.12 kg/s

16. La capacidad de disipación de calor del condensador del equipo de aire acondicionado de un
vehículo es de 17.6 kW cuando el carro se desplaza a la velocidad de 65 KPH y la temperatura
del aire es de 35°C. En estas condiciones la temperatura del refrigerante R-12 es de 65°C. Se
estima que durante la operación de intercambio térmico el aire experimenta un incremento en
su temperatura de 5°C. El coeficiente global correspondiente a estas condiciones de operación
es de 199W/m2K. Como la velocidad del vehículo es cambiante, esto va afectar el valor del
coeficiente global de transferencia de calor. A tal efecto puede usarse la ecuación U=Bv0.7 pa-
ra calcular el valor del coeficiente global para cualquier velocidad del vehículo (v es la veloci-
dad del carro y B es una constante de proporcionalidad). De manera semejante, el flujo de ai-
re a través del condensador también se verá afectado por la velocidad de desplazamiento del
vehículo. En este sentido puede suponerse que el flujo másico de aire es directamente propor-
cional a esa velocidad. Grafique la reducción porcentual en capacidad de operación que expe-
rimenta el condensador, cuando la velocidad del vehículo se reduce hasta 16 KPH. Suponga
que la temperatura del refrigerante permanece constante.

17. Agua a 90°C entra en un intercambiador de doble tubo y sale a 55°C. Por el mismo aparato
fluye otra corriente de cierto aceite que entra a 25 y sale a 50°C. Calcule la efectividad del in-
tercambiador de calor.
R: 53.8%
18. Un intercambiador de doble tubo en contracorriente se usa para calentar un flujo de 0.6 kg/s
de agua de 35 a 90°C. Para este calentamiento se usará un flujo de 0.9 kg/s de aceite (c p=2.1
kJ/kg°C) a 175°C. Suponiendo que el coeficiente global de transferencia de calor es de 425
W/m2K, calcule el área necesaria y la efectividad del aparato.
R: 4.286 m2; 0.521

62
19. 7.5 kg/s de agua a 85°C deben ser calentados hasta 99°C. La operación se llevará a cabo en un
intercambiador de calor 1-2 por medio de la condensación de vapor saturado a 345 kPa. El
aparato consta de 30 tubos por paso de 1 pulg de diámetro y su coeficiente global de transfe-
rencia de calor es de 2800 W/m2K. Calcule la longitud de los tubos.
R: 0.758 m.

20. Un intercambiador de flujo cruzado con tubos aleteados se utiliza para el calentamiento de ai-
re de 15 a 25°C. Como fluido caliente se usa agua que entra a 70°C y sale a 40°C. La intensidad
de transferencia de calor lograda es de 29 kW, con un coeficiente global de 45 W/m2K. Calcule el
área del aparato.
R: 21.5 m2

21. Se está diseñando un pequeño intercambiador de calor para condensar un flujo de 0.76 kg/min
de vapor saturado a la presión de 83 kPa. El fluido refrigerante será agua a 10°C, con la con-
dición de que su temperatura de salida no supere los 57°C. Si el coeficiente global de transfe-
rencia de calor es de 3400 W/m2K, calcule el área del aparato.
R: 0.143 m2

22. Suponga que en el problema anterior la temperatura de entrada del agua cambia a 30°C. Cal-
cule el incremento porcentual necesario en el flujo del refrigerante, para seguir manteniendo
la misma tasa de condensación. Comente el resultado
R: 273%

23. Un intercambiador de calor de doble tubo se usa para calentar agua de 25 a 50°C, mientras un
aceite se enfría de 100 a 65°C. El aparato intercambia 29 kW de calor con un coeficiente glo-
bal de 340 W/m2K. Calcule el área del intercambiador de calor.
R: 1.903 m2

24. Suponga que el factor de ensuciamiento del aceite usado en el problema anterior es de 0.004 y que
el mismo no se haya tomado en cuanta en el diseño. Calcule la reducción en la capacidad del inter-
cambiador de calor, si las temperaturas de los fluidos permanecen constantes.
R: 40%

25. Un intercambiador de calor 1-2 se usa para calentar agua de 10 a 65°C por medio de una co-
rriente de agua caliente, cuya temperatura se reducirá de 80 a 60°C. El fluido caliente se hace
pasar por el lado de la coraza. La capacidad de este aparato resultó de 60 kW con un coefi-
ciente global de 1100 W/m2K. Calcule el área del aparato.
R: 2.39 m2

26. Suponga que en el problema anterior el flujo de agua caliente se reduce a la mitad, pero las
condiciones de entrada de ambas corrientes permanecen inalteradas. Calcule la nueva tasa de
transferencia de calor.
R: 49.64 kW

27. Aire a 207 kPa y 200°C fluye con una velocidad de 6 m/s por el interior de un tubo de cobre
de 2.5 cm de diámetro interno, 0.8 mm y 12 m de longitud. El tubo está expuesto a un flujo
cruzado de aire atmosférico a 20°C, que se desplaza con una velocidad de 12 m/s. Calcule la
temperatura de salida. ¿Cuál sería el efecto de reducir el flujo del aire caliente a la mitad?.

R: 60°C; 29°C

63
28. Considere un intercambiador de calor 2-4. Por el lado de la coraza se hace pasar un flujo de
4500 kg/h de etilenglicol que entra a 140°C y sale 80°C. Como fluido de enfriamiento se usa
agua que entra a 35°C y sale 85°C. El coeficiente global del intercambiador de calor es de 850
W/m2K. Calcule el flujo de agua requerido y el área del intercambiador de calor.
R: 0.985 kg/s; 5.24 m2

29. Suponga que en el problema anterior el flujo de etilenglicol se reduce a la mitad, pero que las
temperaturas de entrada de ambos fluidos se mantienen iguales. Calcule la temperatura de sa-
lida del agua y la capacidad del intercambiador de calor en estas nuevas condiciones de opera-
ción.
R: 49°C; 147.6 kW

30. Debido a una modificación en las condiciones de operación de la planta, el flujo original de
etilenglicol (prob.28) se reduce en un 40%, pero el aparato seguirá funcionando con el mismo
flujo de agua que debe salir a la misma temperatura (85°C). Para poder lograr esto se ha pen-
sado en agregar un pequeño intercambiador de calor que reciba el agua que sale del aparato
anterior, la cual será usada para condensar vapor saturado a 150°C. Suponiendo que el coefi-
ciente global de este nuevo aparato es de 2000 W/m2K, calcule su área de transferencia y el
flujo de vapor necesario para garantizar que la temperatura de salida del agua es de 85°C.

R: 0.299 m2; 0.03 kg/s

31. En una planta se presenta la necesidad calentar un flujo 1 kg/s de aceite SAE 50 de 15 a 70°C.
Se dispone de un suministro de 0.3 kg/s de agua a 95°C. Evalúe la posibilidad de poder usar
esta corriente de agua para calentar el aceite.
R: No es posible

32. Una caldera debe producir 3 kg/s de vapor saturado a la presión 0.13 MPa. Los ingenieros ob-
servan que un horno existente en la planta expulsa gases de escape a 300°C y con un flujo cal-
culado en 40 kg/s. Determine si se será posible operar la caldera con estos gases calientes y
lograr así un importante ahorro en la factura de combustibles.
R: Si es posible

33. Un intercambiador de tubos y coraza se usa para calentar aceite combustible por medio de ga-
ses de escape calientes. Los tubos del intercambiador son de acero, 11/2 pulg de diámetro y
catálogo 14. Los coeficientes convectivos interno y externo han sido calculados en 40 y 100
W/m2K, respectivamente. Calcule el coeficiente global de transferencia de calor basado en el
área externa, así como la reducción que este experimenta cuando se toma en consideración el
efecto de los factores de ensuciamiento.
R: 26.2 W/m2K; 18.4 W/m2K

34. Una planta desalinizadora que usa el método de evaporación instantánea opera a la pre-
sión de 27.15 kPa. Cada una de las etapas del proceso está constituida por un intercam-
biador de tubos y coraza de 9 m de longitud y 150 tubos de titanio de 2 cm de diámetro
externo y espesor de 1 mm, por los que se hace pasar agua de mar a la temperatura de 320
K, a razón de 120 kg/s.

64
 Agua salada fría tubos de titanio

colector de condensado (agua potable)

vapor vapor

agua salada caliente y a alta presión

Si el coeficiente convectivo de condensación se estima en 10000 W/m2K, calcule la produc-

ción de agua potable en la etapa.
R: 2.20 kg/s

35. Un intercambiador tubular se utiliza para aprovechar la energía geotérmica de unas aguas sub-
terráneas. El aparato está construido con tubos de 2 m de longitud y diámetro exterior de
10.26 mm. El flujo de las aguas calientes es de 0.134 kg/s por tubo, a la temperatura de 350 K.
Esta agua son de alto contenido de sales y se ha determinado la formación de depósitos de sí-
lice a razón de 6.6x10-7 g/cm2min. Si el coeficiente global de transferencia de calor inicial es
de 5000 W/m2K, calcule el nuevo valor después de 1000 horas de operación. Suponga que la
densidad y la conductividad térmica de la sílice depositada son de 2200 kg/m3 y 0.6W/m2K,
respectivamente.
R: 2128 W/m2K

36. Un intercambiador tubular 1-2 se utiliza para la condensación de 100 kg/s de vapor saturado a
la presión de 4.7 kPa. El agua de refrigeración está disponible a 290 K. Con el fin de poderse
usar en otro proceso, el incremento máximo de temperatura para el agua de refrigeración se ha
fijado en 10 K. Se ha estimado que el coeficiente global podría ser de 4000 W/m2K. Calcule el
área de transferencia de calor del aparato.
R: 6670 m2

37. El flujo de agua a través de cada uno de los tubos adosados a la parte posterior de un colector
solar de placa plana es de 1.2x10-3 kg/s. La cantidad de calor radiante que recibe el colector
puede ser estimada, en forma aproximada, por medio de la expresión Q=1.3(90-T) W/m, don-
de T es la temperatura de masa local del agua en °C. Si se quiere que la unidad sea capaz de
calentar agua de 15 a 60°C, determine la longitud que debe tener el aparato.
R: 3.53 m.

38. Se va a usar un intercambiador 1-1 para enfriar 7000 kg/hr de aceite (cp=2.1 kJ/kgK) desde 92
a 57°C. Para elle se dispone de 4000 kg/h de agua a 290 K. Suponiendo que el coeficiente
global de este aparato es de 300 W/m2K, calcule su área.
R: 11.3 m2

39. Una planta termoeléctrica dispone de un economizador para el precalentamiento del agua de
alimentación a la caldera, a razón de 8 kg/s, desde 67 hasta 207°C. Como fluido de calenta-
miento utiliza 25 kg/s de gases de escape de la combustión a 527°C. Suponiendo que el coefi-
ciente global de este aparato sea de 50 W/m2K, calcule el área de transferencia de calor.
R: 319 m2

40. Se va a diseñar un enfriado para manejar 1.5 kg/s de aceite SAE 50 y disminuir su temperatu-

65
 ra de 117 a 92°C. Como refrigerante se usará aire a 37°C. Suponiendo un coeficiente global
de 140 W/m2K, calcule el área de transferencia resultante para un diseño en contracorriente y
en paralelo.
R: 10.91m2; 11.77m2

41. Un intercambiador 2-4 se usa para el enfriamiento de 5 kg/s de amoníaco líquido (NH3), ini-
cialmente a 70°C. Como refrigerante se utilizan 8 kg/s de agua a 15°C. El área de transferen-
cia que ofrece el aparato es de 40 m2 y su coeficiente global es de 2000 W/m2K. Si el NH3 se
hace pasar por el lado de la coraza, determine su temperatura de salida.
R: 28°C

42. El economizador de una planta de potencia usa un intercambiador de flujo cruzado para preca-
lentar, por medio de los gases de escape de la combustión, el aire que va a los quemadores.
Los gases calientes están disponibles a 340°C. El flujo de aire que dirigido a los quemadores
es de 10 kg/s, con una temperatura de entrada de 40°C, y la reacción de combustión opera con
una relación estequiométrica de 15:1. Para evitar la formación de condensados corrosivos
provenientes de algunos compuestos presentes en los gases de combustión, la temperatura de
estos gases en el intercambiador no debe estar por debajo de 200°C. Suponiendo que el coefi-
ciente global de transferencia es de 150 W/m2K, calcule la máxima temperatura que puede al-
canzar el aire y el área de transferencia de calor del aparato. Resuelva para el caso de tubos li-
sos y también para tubos aleteados.
R: 192°C; 76.6 m2; 75.2 m2

43. Un compresor de múltiples etapas con interenfriamiento se utiliza para comprimir un flujo de
2.5 kg/s de helio (He). La etapa de interenfriamiento es un intercambiador de calor que utiliza
un flujo de agua de 5.0 kg/s a 300 K. El helio entra a 400 K y 2.5bar y se enfría hasta 310 K. El
gas pasa por tubos de cobre de ½ pulg. calibre 18 con una velocidad de 30 m/s, mientras que el
agua se hace pasar por el lado de la coraza en contracorriente. Suponiendo que el coeficiente
convectivo del lado de la coraza sea de 8000 W/m2K, determine el número de tubos necesarios y
su longitud y la caída de presión del helio.
R: 3302; 2.16 m; 1.30 kPa44.

44. Un motor diesel de camión está turbocargado con 500 kg/h de aire. El compresor del turbcar-
gador eleva la temperatura del aire hasta 147°C, pero ésta debe descender hasta 119°C antes
de poder entrar a los cilindros. Para el enfriamiento se usa un pequeño intercamdor de calor en
contracorriente, que usa como fluido refrigerante 1000 kg/h de agua a 107°C proveniente del
radiador.

aire a 147°C aire a 119°C motor

turbocargador interenfriador

Salida del agua entrada del agua a 107°C

66
 Los coeficientes convectivos del lado del aire y del lado del agua son, respectivamen-
te, 30 y 9000 W/m2 K. Los tubos del intercambiador son aleteados ( f=1) y la relación
entre el área de transferencia en contacto con el aire al área en contacto con el agua es
de 5:1. Calcule el área de transferencia de calor basada en el interior de los tubos.
R: 1.20 m2

45. Se requiere diseñar un intercambiador de calor para precalentar el aire

secundario que alimenta un postquemador que sirve para reducir las emisiones
de un motor de gasolina. De acuerdo con las condiciones de operación,
la velocidad de flujo de los gases puede variar entre 20 y 150 kg/h. Por su
parte el flujo de aire secundario debe ser equivalente al 10% de los
gases de escape de la combustión. Los gases abandonarán el postquemador
a 850 K y la temperatura ambiental es de 290 K. Las condiciones de operación deter-
minan que el aire secundario debe ser calentado hasta 780 K.
Como una primera idea se ha pensado en utilizar un intercambiador de
calor de doble tubo en contracorriente, construido alrededor del tubo
de escape, que en este caso es un tubo de acero de 2 pulg, calibre 10.
El tubo exterior será de 2 ½ pulg calibre 10 y estará recubierto por una
capa de algún material aislante. Calcule la longitud requerida por este diseño. ¿Cons i-
dera el diseño adecuado?
R: 2.50 m.

46. Se usa un intercambiador de calor en contracorriente para calentar un flujo de 6.0 kg/s de agua
desde 35 a 90°C. Como fluido de calentamiento se usan 14 kg/s de aceite (cp=2.1 kJ/kgK) a
150°C. El coeficiente global de este aparato es de 120 W/m2K. Como una alternativa para ser
instalada en una segunda planta se ha pensado en sustituir este diseño por el uso de dos inter-
cambiadores más pequeños y de áreas iguales. Estos dos aparatos se conectarán en serie por el
lado del agua y en paralelo por el lado del aceite, tal como se muestra en la figura.

aceite, 150°C

Agua Agua

1 2

Agua
Agua, 35°C

Aceite Aceite

67
 Suponiendo que en los intercambiadores pequeños se mantiene el mismo
valor del coeficiente global de transferencia de calor, compare la conveniencia
de las dos configuraciones.
R: indiferente

47. En un banco de pruebas de una industria automotriz se está analizando el comportamiento de

un motor de automóvil de 4 litros y 6 cilindros que opera a 3000 rpm con una eficiencia vo-
lumétrica del 80%. Para el estudio de las emanaciones se requiere enfriar los gases de escape
por medio de un intercambiador de calor de doble tubo en contracorriente. Los gases salen del
motor a 500°C y como fluido refrigerante se usará un flujo de agua de 0.24 kg/s a 15°C. El
aparato consiste de un tubo interno de acero inoxidable de 15 m de longitud, 3 cm de diámetro
exterior y 1 mm de espesor. El tubo externo es de 4 cm de diámetro. El gas se hace pasar por
el tubo interno. Calcule la temperatura de salida de los gases suponiendo que el intercambia-
dor está aislado.
R: 24°C

49. Un intercambiador de calor 1-2 se usará para el calentamiento de una corriente de

agua de 27.000 kg/h, inicialmente a 16°C. El aparato está construido con 52 tubos
de cobre de 2. m de longitud, 2.5 cm de diámetro externo y 2.3 cm de diámetro interior. Como
fluido de calentamiento se usará vapor saturado a 2.36 bar de presión, que
se hará pasar por el lado de la coraza, mientras que el agua pasará por los tubos.
El coeficiente convectivo del lado de la coraza ha sido estimado en 11300 W/m2K. Calcule la
temperatura de salida del agua.
R: 42°C

68