REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

“RAFAEL MARÍA BARALT“
PROGRAMA: INGENIERÍA Y TECNOLOGÍA
PROYECTO: INGENIERÍA DE GAS
SEDE: SAN FRANCISCO

INFORME DE PASANTIA

Autor
Alondra Lucena
C.I 24.404.734

TUTOR INDUSTRIAL
Ángel Chacón

TUTOR ACADEMICO
ING. Paola Quintero
C.I 11.609.776

San Francisco 2019

 INDICE

APROBACIÓN DEL TUTOR INDUSTRIAL

APROBACIÓN DEL TUTOR ACADÉMICO
INTRODUCCIÓN
CAPITULO I. (INFORMACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA)

1.- Nombre de la empresa

1.1.- Ubicación de la empresa

1.2,. Antecedentes Históricos, Origen y Creación.

1.3.- Misión

1.4.- Visión
1.4.1-Valores de la Empresa.
1.5.- Objetivos

1.6.- Estructura organizacional.

1.6.1.- Política de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional

(SIAHO).
1.7.- Funciones del Departamento.

1.8.- Área donde se realizaron las pasantías.

1.9.- Relación entre las funciones del área en la cual se realiza las pasantías
y del perfil profesional del egresado.
CAPITULO II. (PLANIFICACIÓN DE ACTIVIDADES)
2.1.- Planificación y cronograma de actividades
CAPÍTULO III. DESARROLLO DE ACTIVIDADES
3.1.- Desarrollo y Descripción de las Actividades.
3.1.1- Justificación de la Práctica Profesional.
3.2.- Aportes del pasante a la empresa durante el periodo de pasantía
3.3.- Aportes de la empresa al pasante durante el periodo de pasantía
3.4.- Conocimientos adquiridos en la institución que fueron aplicados durante
el periodo de pasantía.
3.5.- Conocimientos adquiridos en la empresa y que fueron aplicados durante
el periodo de pasantía
CONCLUSIÓN

. RECOMENDACIONES
 APROBACIÓN DEL TUTOR INDUSTRIAL.

Yo, Ing. Ángel Chacón portador de la Cedula de Identidad V-000000000 como

líder del Departamento de Ingeniería de Mantenimiento y asignado como tutor
industrial, para orientar, supervisar y evaluar las actividades realizadas por el Tec.
Med. Alondra del Carmen Lucena Pérez portador de la cedula de identidad V.-
24.404.734 hago constar que el mismo ha realizado sus Pasantías Industriales en
nuestra institución, y durante la misma doy fe y ratifico su desempeño e interés, así
como aportes importantes tanto teóricos como prácticos a la institución, y por
consiguiente apruebo el Informe de Pasantías Industriales presentado por el
mencionado estudiante, tomando en consideración el trabajo realizado por el en
nuestra institución durante el lapso comprendido desde el 06/06/2019 hasta el
02/08/2019, cumpliendo con los requisitos indispensable y establecido en la Ley
para optar por el título de Ingeniero de Gas.

________________________
TUTOR INDUSTRIAL
ING. Ángel Chacón
C.I.: V-00000000000
 APROBACIÓN DEL TUTOR ACADEMICO

Yo. Ing. Paola Quintero portadora de la Cedula de Identidad V-20.204.896

asignado por la Universidad Nacional Experimental Rafael María Baralt
(U.N.E.R.M.B) como tutor académico respectivamente para orientar, supervisar, y
evaluar las actividades del Técnico Medio Alondra del Carmen Lucena Pérez
portador de la Cedula de Identidad V-24.404.734 se aprueba el informe de pasantías
presentado tomando en consideración que cumplió con todas las actividades
asignadas por el Ing. Ángel Chacón en la empresa PDVSA PETROBOSCAN S.A.
durante el periodo comprendido desde el 06/06/2019 hasta el 02/08/2019 para un
total de Ocho (8) semanas, cumpliendo con las mismas para optar por el título de
Ingeniero de Gas.

________________________
TUTOR ACADEMICO
ING. PAOLA QUINTERO
C.I: 20.204.896
 INTRODUCCIÓN

La Práctica Profesional es una actividad académica que tiene como objetivo

vincular al estudiante con el área profesional de su especialidad, tendente a
fomentar una actitud crítica, analítica y práctica frente a la situaciones que se pueda
presentar en el sistema operativo que implican el cumplimiento de un programa de
trabajo preestablecido conjuntamente con la organización y universidad establecida

Acorde con las exigencias académicas, legales y previstas en el reglamento de

Pasantías. Las prácticas profesionales le permiten al estudiante la aplicación en
forma integrada y selectiva, de los conocimientos, habilidades, destrezas, aptitudes
y valores en casos concretos del campo laboral.

De allí surge la importancia de la Práctica Profesional, ya que permite al

egresado ampliar los conocimientos adquiridos, desarrollando en una mejor
visualización de lo que representa la industria y desempeñar sus labores y
actividades con la mayor capacidad.
La empresa PDVSA PETROBOSCAN hoy en día le brinda la oportunidad y
apoyo a los nuevos profesionales de permitir ejecutar su práctica profesional en el
campo laboral así mismo, permitiendo el intercambio de conocimientos y
participación en las diversas actividades que se desarrollan diariamente en la
empresa.
Petroboscan se dedica a la exploración, producción, transporte y almacenamiento
de crudo en el campo con una mayor producción en Venezuela.

El presente informe dará detalles sobre la empresa, su reseña histórica, las

actividades que realiza, los servicios que ofrece, como funciona, y las actividades
realizadas por el pasante durante su periodo de trabajo en la empresa, al respectivo,
algunas recomendaciones y conclusión.
 CAPITULO I

INFORMACION GENERAL DE LA EMPRESA.

 1-Nombre de la Empresa.

PDVSA PETROBOSCAN S.A

1.1 Ubicación de la Empresa

Su Ubicación Actual Campo Boscan km 40 al sur-oeste de la ciudad de

Maracaibo.

1.2.- Antecedentes Históricos, Origen y Creación.

El campo fue descubierto por Chevron en 1946. Chevron y muchas otras compañías
operaban el campo durante su desarrollo principal entre las décadas de los
cincuenta y los sesenta. En 1975 la industria petrolera de Venezuela fue
nacionalizada y junto con otras compañías extranjeras, Chevron se retiró del país.
No obstante, la compañía continúa manteniendo buenas relaciones políticas con el
gobierno y excelentes relaciones técnicas con la industria y retuvo la propiedad del
complejo de oficinas Richmond en el lado oeste de Maracaibo.

En 1996 después de la reapertura de la industria petrolera a la inversión extranjera,

Chevron regresó, y esta vez tomó control de las operaciones de la totalidad del
Campo Boscán para Petróleos de Venezuela (PDVSA) por medio de un convenio
operativo de 20 años, prorrogable por 10 años más.

Como operador del Campo Boscán en la costa oeste del Lago de Maracaibo,
Chevron ha aumentado la producción en más del 25 % desde 1996, pasando de
78,000 a 115,000 barriles de petróleo diarios. Hoy en día, se cree que Boscán aún
cuenta con unas reservas recuperables de 1,600 millones de barriles.

Petroboscán/ Petroindependiente.
El 1ro de abril de 2006, se oficializa el nacimiento de la empresa mixta Petroboscán
y Petroindependiente con la firma del acta de transición por el Ministro del Poder
Popular para La Energía y Petróleo, Rafael Ramírez y el Presidente para latino
América y el Caribe de ChevronTechnology, C.A., Alireza Moshiri.

Las operaciones están concentradas en Campo Boscán, en el yacimiento Boscán

superior que se encuentra ubicado a una profundidad promedio de 6500 pies. El
mismo está en producción desde 1940. El petróleo es embarcado por medio de un
oleoducto de 26’’ de diámetro y 35.2 Km de longitud dirigida a un Terminal en el
borde del Lago de Maracaibo (Bajo Grande), en donde es cargado en tanqueros y
embarcado hacia diferentes refinerías del mundo.

El crudo de Boscán es del tipo pesado (10 ºAPI), de base asfáltica lo que
aprovecha Chevron para la producción de asfalto, el cual se utiliza para vías y otras
construcciones de la superficie.

Tiene por objetivo realizar actividades de exploración, producción, transporte y

almacenamiento de los fluidos que son producidos.

1.3 Misión.

Producir hidrocarburos con recurso humano calificado y comprometido,

tecnología innovadora y el uso de las mejores prácticas del negocio, de manera
segura, eficiente y rentable, impulsando el Plan Siembra Petrolera, para el
desarrollo sustentable y sostenible de las comunidades existentes en las áreas de
influencia de Campo Boscán y el País.

1.4 Visión.
Ser la Empresa Mixta petrolera líder en el proceso de exploración y
producción, para consolidar el desarrollo sustentable y dinámico de las
comunidades organizadas circundantes y el País, haciendo énfasis en la seguridad
y conciencia ética, enmarcadas en las políticas nacionalistas de La Nueva PDVSA.

1.4.1 Valores de la empresa.

Responsabilidad:

Desempeño de las tareas y obligaciones asignadas, administrando eficientemente

los recursos materiales y financieros, de manera segura y alineado con la protección
al ambiente, mostrando de manera activa, con acciones, conciencia de país, social
y compromiso comunitario en el marco del desarrollo sustentable, eje de nuestra
soberanía nacional.

Compromiso:

Cumplir las metas y objetivos, actuando o trabajando en equipo, a fin de

combinar fuerzas, a través de un liderazgo consciente, ético y participativo, que
conlleven a la excelencia y al mejoramiento continuo.

Integridad:

Consideración y respeto por si mismo y por los demás, por sus diferencias
socio culturales, políticas, raciales, religiosas o cualquier otra condición, así como
por las leyes, normas y políticas internas.

Solidaridad:

Impulsado a través del sentimiento y el compañerismo, las personas se conocen

al compartir obligaciones y responsabilidades juntas en el desempeño de sus
labores y en compartieres que la empresa ofrece a sus trabajadores para fechas
importantes reconociendo su esfuerzo y dedicación.
 1.5 Objetivos de la empresa.

Desarrollar las operaciones de exploración y producción, garantizando en los

procesos la integridad del ser humano, la protección del ambiente, las
instalaciones y los equipos.

Optimizar la relación costo/beneficio, bajo un modelo transparente, en el

marco de la política petrolera nacional y las leyes venezolanas, garantizando la
responsabilidad social entre la empresa mixta y sus relacionados.

Impulsar actividades transformadoras y auto sustentables en nuestras zonas

de influencia, que conlleven a la población a incorporarse activamente al proceso
productivo nacional en el marco del Plan Siembra Petrolera.

1.6 Estructura organizacional

 1.6.1.- Política de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene
Ocupacional (SIAHO).

La Política de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional (SIAHO) de

pdvsa petroboscan está orientada a la protección de las personas, propiedades y el
ambiente de manera armónica con el desarrollo del hombre y la comunidad con la
cual se integra ,previniendo los accidente incidente y enfermedades ocupacionales
es por ella que nos comprometemos a:

Cumplir con las leyes, reglamentos y normas en materia de seguridad, ambiente e

higiene ocupacional apegándonos a los organismos competentes.
• Aplicar un sistema de control de riesgos en materia de seguridad, ambiente y salud
en el trabajo sustentado en la mejora continua de procesos y mecanismos de
comprobada factibilidad en toda la organización, para la prevención de accidentes
laborales enfermedades ocupacionales, impactos ambientales, utilización del
tiempo libre, descanso y turismo social

• Promover la capacitación y concienciación de todo el personal en el manejo de los

riesgos inherentes a su trabajo para la prevención de los mismos.
.
• Garantizar la defensa de los derechos de cada trabajador y trabajadora, para
mantener la igualdad de oportunidades, sin discriminación por su condición física,
sexo, edad, religión o causa social.

• Mantener y mejorar los mecanismos para la vigilancia epidemiológica, a fin de

Salvaguardar la integridad física y mental de nuestro personal.

• Hacer uso racional de la energía y demás recursos naturales, así como la

prevención de accidentes que afecten la flora y la fauna de nuestro territorio.
• Hacer buen uso de las maquinarias, equipos, implementos, repuestos y materiales,
para minimizar pérdidas al patrimonio público.

1.7.- Funciones del Departamento

Sus funciones son las siguientes:

 Coordinar los requerimientos de mantenimiento elaborados por el

Departamento de Operaciones, asegurando la asignación de la debida
prioridad para su ejecución, participando activamente en las reuniones
mantenimiento/operaciones para tal fin. Al mismo tiempo, informar a los
Capataces de operaciones acerca de la ejecución diaria de los
mantenimientos, tanto correctivos como preventivos, así como también
coordinar con dichos capataces la debida y oportuna preparación operacional
de las instalaciones a ser mantenidas.

 Velar por la ejecución de los mantenimientos correctivos y preventivos en las

instalaciones de producciones (estaciones de flujo, pozos, unidades de
bombeo, entre otras.) del área norte, así como el cumplimiento de la
normativa de seguridad, higiene y ambiente establecidas por la empresa
Chevron, además de verificar la adecuada operación de los equipos una vez
culminados los mantenimientos correspondientes.

 Verificar el flujo de órdenes de trabajo y elaborar reporte mensual contentivo

de las órdenes emitidas y ejecutadas durante el periodo, enfatizando en las
órdenes pendientes.

 Determinar y analizar las fallas repetitivas en los equipos de producción y

coordinar con el Departamento de Mantenimiento la ejecución de las
acciones correctivas.
 Asesorar técnicamente al personal de operaciones de su área, en el manejo
del proceso de producción.

 Verificar la ejecución y documentar las MOC’s asignadas al área que tenga

bajo su responsabilidad, correspondientes a nuevas instalaciones
menores/modificaciones.

 Verificar que los procesos operacionales que se ejecutan en las instalaciones

de producción, contribuyan con la excelencia operacional del campo y la
confiabilidad de la infraestructura de producción, detectando cualquier
oportunidad de mejora y/o condición insegura, gestionando las acciones
correctivas pendientes previa aprobación de su línea supervisora.
Documentar y emitir reporte escrito acerca de las observaciones y
recomendaciones dadas.

Estructura organizacional del departamento

 1.8.- Área donde se realizaron las pasantías.

Las actividades realizadas por el pasante se llevaron a cabo en PDVSA

PETROBOSAN S.A. en el departamento de Operaciones de ingeniería de
mantenimiento que este se encarga de llevar el control de todas las actividades
realizadas dentro de la empresa, teniendo en cuenta una serie de actividades
coordinadas que se llevan a cabo sobre el conjunto de elementos (recursos,
procedimientos, documentos, estructura, organizacional y estrategias) para lograr
la calidad de los productos o servicios es decir, planear, controlar y mejorar aquellos
elementos de una organización que influyen en la satisfacción del cliente y en el
logro de los resultados deseados por la organización.

1.9.- Relación entre las funciones del área en la cual se realiza las pasantías
y del perfil profesional del egresado.

Un Ingeniero de gas, posee habilidades, destrezas y aptitudes que le permiten

operar y controlar plantas e instalaciones para el tratamiento y procesamiento del
gas natural. Y los proyectos asociados con la industria.
El ingeniero en gas es un profesional formado para diseñar, monitorear, supervisar,
evaluar y optimizar los procesos asociados a la producción, tratamiento, transporte,
almacenamiento y procesamiento de los hidrocarburos, con la fortaleza hacia el Gas
Natural; adicionalmente, participa en la exploración y comercialización de los
mismos.
En relación al área de trabajo y el perfil del egresado, es necesario resaltar que,
dentro de la empresa PDVSA PETROBOSCAN S.A. el egresado tiene las
habilidades y destrezas para realizar supervisiones a los trabajos y hacer pruebas
de los pozos lo cual este será distribuido a la diferente estaciones de flujo
correspondiente luego de su separación.
El gas y el petróleo se bombea así una planta deshidratadora para su tratamiento
posteriormente este proceso del gas natural es utilizado como realimentación de
algunas plantas como combustible y rede de gas para comunidades cercana.
 CAPITULO II
PLANIFICACION DE ACTIVIDADES
 3.1. Cronograma de actividades por semana.

Semana 1
Actividades realizadas desde el 10/06/2019 al 14/06/19
Descripción de la Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes
Actividades
Firma del contrato y 10/06/2019
asignación del tutor
industrial.
Bienvenida al Campo
Boscán estación #2 al
departamento
ingeniería de 11/06/2019
mantenimiento, por el
tutor industrial. Ing.
Ángel Chacón
Charla de Notificación
Riesgos, por parte del
personal de SIAHO,
sobre la seguridad
dentro y fuera de las
instalaciones, y la
implementación de
los Equipo de 12/06/2019
Protección Personal
(EPP).

Charlas de seguridad
dictada por Ing. Ángel
Chacón, donde se
presentaron las
políticas de seguridad
y posibles riesgos al 13/06/2019 14/06/2019
que se está expuesto
en la empresa.
Entrega de los
implementos de
seguridad.

Semana 2

Actividades realizadas desde el 17/06/2019 al 21/06/19

Descripción de la Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes

Actividades
Salida al campo con
el tutor industrial, Ing
Ángel Chacón
específicamente a las
plantas
deshidratadoras PLD- 17/06/2019 18/06/2019
3 y PLDZ9, haciendo
un recorrido para
conocer dichas
plantas y
posteriormente su
proceso operacional
Charla dictada por los
analistas del
departamento de
ingeniería de
mantenimiento
(captura y
diagnostico). Acerca 19/06/2019
de inspecciones
cruzadas en el campo
de trabajo
 .

Se realizaron unas
diapositivas sobre el 20/06/2019 21/06/2019
trabajo de manejo de
cambio en la válvula
de control la estación
8.3.
Apertura de MDC

Semana 3
Actividades realizadas desde el 24/06/2019 al 28/06/19
Descripción de la Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes
Actividades
Día Feriado
Batalla de Carabobo

Visita a la estación
8.3; donde el
personal de
instrumentación hace 25/06/2019
una prueba a la
válvula de control 4”
pulgadas, del
depurador V-701
Búsqueda de planos
requeridos para
realizar un cambio en
la línea del separador
V-701 de la estación
de flujo Zulia 9, (EF-
Z9).
26/06/2019
Búsqueda del libro de
ingeniería de
mantenimiento en sala
Coa

27/06/2019 28/06/2019

Semana 4
Actividades realizadas desde 01 /07/2019 al 05/07/19
Descripción de la Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes
Actividades
Visita a EF-8.3 , para 01/07/2019
hacer la revisión del
PSSR a la válvula
instalada la semana
anterior

Visitas seguidas al
campo con los
ingenieros
(operaciones y 02/07/2019 03/07/2019
mantenimiento), para
hacer las rutas
requeridas en
diferentes pozos y de
este modo verificar su
operatividad.
Recorrido en la planta
PLD3, con el
operador de guardia
para supervisar el
funcionamiento de la 04/07/2019
planta

Día Feriado
Firma de acta de la
Independencia

Semana 5
Actividades realizadas desde 08 /07/2019 al 12/07/19
Descripción de la Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes
Actividades
Visita con las
ingenieras del
departamento
(ingeniería y
mantenimiento) a
planta PLD3 donde
se realiza un trabajo
de nuevo cableado 08/07/2019 09/07/2019
para la instalación de
un variador, como
fuente a la bomba del
área de lavado de
crudo.
Visita a PLD3 para
inspeccionar
saneamiento de una
filtración en el trabajo
de cableado

Visitas seguidas al
campo con los
ingenieros
(operaciones y
mantenimiento), para
hacer las rutas
requeridas en 10/07/2019
diferentes pozos y de
este modo verificar su
operatividad.

Visita a la EF-19,
parada por
desmantelamiento,
esta será reactivada
11/07/2019

Visita con el Ing.

Ángel Chacón a la
Planta PLD-3 y planta
PLDZ-9 para la 12/07/2019
supervisión del
Trabajo de línea de
gas

Semana 6
Actividades realizadas desde 15 /07/2019 al 19/07/19
Descripción de la Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes
Actividades
Reunión funcional y
técnica con personal
involucrado en el
proyecto de
instalación de una
bomba vertical
centrifuga , para el
drenaje de la fosa 15/07/2019
intermedia de crudo y
agua

Manejo de sistema
SAP, en el
departamento de
ingeniería y 16/07/2019 17/07/2019
mantenimiento.

Visita al campo,
específicamente a la
planta deshidratadora
PLD3 para
inspeccionar el 18/07/2019 19/07/2019
trabajo de avance, en
la instalación de la
bomba centrifuga a la
fosa.

Semana 7
Actividades realizadas desde 22 /07/2019 al 26/07/19
Descripción de la Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes
Actividades
Revisión a los MDC,
abiertos en el
departamento de
ingeniería y 22/07/2019 23/07/2019
mantenimiento para
saber lo que les falta
y realizar el cierre.y
Visita a la planta
PDL-3 para
supervisar los
Compresores de
Nafta
 Día Feriado
Natalicio del
Libertador

Manejo de sistema
SAP, realizando
avisos previos para
las reparaciones e
instalaciones de
equipos requeridos 25/07/2019 26/07/2019
en el campo.
Visita al campo,
específicamente a la
planta deshidratadora
PLD3 para
inspeccionar el
trabajo de avance, en
la instalación de la
bomba centrifuga a la
fosa.

Semana 8
Actividades realizadas desde 29 /07/2019 al 02/08/19
Descripción de la Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes
Actividades
Reunion operativa
con el equipo de
Mantenimiento
mecanico para 29/07/2019 30/07/2019
finiquitar el trabajo
que se debe elaborar
en el departamento
con meta obtenida
del personal
agreditado

Se buscó,
información (actas),
 de derrames
ocurridos en los años
2017, 2018 y 2019,
en las oficinas del
ministerio

Se realizó una data

en formatos Excel,
sobre la estadística
de derrame de los
últimos 3 años
Y posteriormente se
hizo una visita a la
planta PDLZ-9 para la
inspección del 31/07/2019 01/08/2019
deterioro de algunos
equipos por problema
ambientales y
calibración de
algunas válvula pcv
con el personal de
instrumentación
Se le entrego
memoria y cuenta de
las estadística de los
derrames,
correspondido a los
Años 2017, 02/08/2019
2018,2019 tanto en
físico como en digital
al Ing. Ángel Chacón
 CAPITULO III
DESARROLLO DE ACTIVIDADES
3.1 Descripción de las actividades realizadas

En cuanto a la dimensión temporal de las actividades correspondientes a las

pasantías industriales se realizaron durante el periodo de tiempo entre el 06/06/2019
al 02/08/2019 dentro de las instalaciones de PETROBOSCAN.

SEMANA 1: 10/06/2019 – 14/06/2019

Horario de trabajo: 7:00 AM – 3:00 PM
Fue visitado el departamento de recursos humanos en las oficinas de Petroboscán
ubicadas en la urbanización Richmond en el kilómetro 2 de la vía Perijá, para la
firma de contrato, entrega de carné y asignación del tutor. Las pasantitas serán
realizadas en el departamento de operaciones (Ingeniería y mantenimiento) de
Petroboscán, instalaciones ubicadas en el kilómetro 40 de la vía Perijá. Al llegar se
recibieron charlas donde se presentaron las políticas de seguridad que rigen a la
empresa, así como los procedimientos en caso de accidentes y las notificaciones
de peligros y riegos por instalación en campo boscán. Entrega de implementos de
seguridad (casco, lentes, calzado de seguridad y bragas) para las salidas al campo
 SEMANA 2: 17/06/2019 – 21/06/2019

Se visitó la 2 plantas deshidratadoras que están ubicada en campo boscán PLD3

y PLDZ9, con el tutor industrial ingeniero Ángel Chacón, se dio una breve inducción
sobre su funcionamiento, y el manejo de las plantas, haciendo recorrido por ellas
Misma.

Se presenció una charla dictada por los analistas del departamento, donde se trató
el tema (inspecciones cruzadas). Estas son las visitas que deben realizarse al
campo especialmente en el área donde se va a realizar un trabajo, en conjunto con
todo el personal de las diferentes áreas que se involucren en un determinado
proyecto de manejo de cambio (MDC).
Los MDC es la actividad de la que se encarga el departamento de ingeniería y
mantenimiento, en donde se están realizando las pasantías y el objetivo de esta
actividad es la captura de fallas y el diagnostico de soluciones.

La metodología utilizada en este caso fue visual y de análisis debido a que se

dio el aprendizaje observando cómo sé cómo se realizan los trabajos para mantener
y mejorar el servicio.

SEMANA 3: 24/06/2019 – 28/06/2019

Al inicio de esta semana se visitó la estación de flujo 8.3 (EF-8.3), en compañía de

de los ingenieros del departamento de ingeniería y mantenimiento, en la cual se
estaba realizando un trabajo de manejo de cambio (MDC), especialmente en el área
del depurador de gas V-701, se dio cambio a una válvula, CHEF (manual) por una
válvula VCP de control automática de 4”, y el personal de instrumentación le estaba
realizando una prueba a dicha válvula para verificar sus parámetros de operación.
El rango de operación de la válvula PCV, para un procedimiento normal, esta debe
estar en 60
Asi mismo el Operador indico que tipo de válvula se encuentra en la estación para
su operatividad.
Se encuentra lo que son la Válvula:
Válvula de control Fisher
Válvula de corte rápido ON-OFF
Válvula Confer
Parámetro de operación
0-4 MA= completamente cerrada
100-20 MA= completamente abierta
se realizaron el chequeo y la búsqueda de planos requeridos para realizar un
cambio en las líneas del separador V-701 de la estación de flujo Zulia 9 (EF-Z9), ya
que estas presenta una serie de condiciones inseguras que afectan su operatividad

SEMANA 4: 01/07/2019 – 05/07/2019

Se realizó las visitas correspondientes a la estación 8.3, para hacer la revisión y así
proceder a llenar el formato de PSSR con la información requerida. Este consiste
en llenar un formato con preguntas programadas para cada una del área involucrada
en el proyecto verificando de este modo que el trabajo realizado cumpla con las
exigencias requeridas por cada uno de ellos.
Así mismo se dio inicio con los ingenieros de (planificación y mantenimiento) el
recorrido en los diferentes pozos.
Para verificar su funcionamiento y operatividad. Confirmando , la presión que es
medida en (psi), la temperatura que se mide en (°F), el nivel de la fosa que va en
un rango del 1 al 100% y la velocidad del pozo.
Petroboscán opera con tres tipos de métodos de levantamiento: método de bombeo
electro sumergible (BES), método de bombeo de cavidad progresiva (BCP) y
método de bombeo mecánico (balancín), este último puede ser por aire, pesas o
engranaje.
El bombeo electrosumergible presenta las siguientes ventajas:
1. Capacidad de manejar altos volúmenes.
2. Facilidad de operar en superficie.
 3. Trabaja bien en pozos desviados.
4. Profundidades altas.
Y tiene como protector que sirve como eslabón vital en el ensamblaje. Que Cumple
3 funciones básicas:
1. Conectar el motor y la bomba
2. Lubricar el eje principal y de esta forma reducir el desgaste del mismo.
3. Compensar la expansión o contracción del motor por el efecto del
calentamiento o enfriamiento.
Bombeo de cavidad progresiva
Es un sistema de levantamiento artificial, para la producción de bitúmenes y
petróleos pesados. Conocer el funcionamiento de instalación de superficie e
instalaciones de fondo. Identificar fallas en sus componentes principales
rotor, estator y elastómero.

Petroboscan cuenta con un total de pozo de (1039), de los cuales operan 728
Bombeo electro sumergible (BES) 282
Bombeo cavidad progresiva (BCP) 211
Bombeo mecánico (BALANCIN) 197
Inyección de Agua 39

La metodología utilizada fue visual, de análisis y participativa, debido a que se dio

el aprendizaje por medio de la explicación de las actividades a realizar y se prestó
la colaboración necesaria para realizar las mediciones de los parámetros de cada
pozo.
SEMANA 5: 08/07/2019 – 12/07/2019

Se realizó la visita a planta deshidratadora PLD3 en compañía de las

ingenieras a cargo del proyecto de manejo de cambio (MDC) al llegar al sitio se
hizo la inspección correspondiente a la planta el cual necesita un nuevo sistema
de cableado (por tierra) para la instalación de un nuevo variador que servirá
como fuente de energía a la bomba del área de lavado de crudo, ya que en el
sitio se cuenta con un variador pero este variador no cumple con las condiciones
necesaria para suministrar la energía que requiere las bomba para su
funcionamiento.
En esta semana también se pudo visitar la estación de flujo 19 (EF-19) la cual
se encuentra actualmente fuera de operación ya que sufrió un desmantelamiento
que procedió a dejarla inactiva.
 Pero rápidamente se están realizando los trabajos correspondientes para darle
la operativa de nuevo en su funcionamiento.

SEMANA 6: 15/07/2019 – 19/07/2019

Se realizó una reunión funcional y técnica, la cual se hace con el fin de informar
“la instalación de una bomba centrifuga vertical” que servirá para bajar el nivel de la
fosa intermedia de agua y crudo la cual presenta una condición insegura lo que se
quiere lograr con esta bomba es poder extraer el nivel excesivo y enviarlo al tanque
de almacenamiento para evitar un posible derrame de la fosa que causaría daños a
las instalaciones, peligros ambientales y riesgos asociado al personal que se
encuentre en el sitio.
Se trabajó en conjunto con ayuda de una de las ingenieras, con el sistema SAP del
departamento de ingeniería y mantenimiento (captura y diagnostico). Este sistema
se lleva un control de avisos programados sobre las reparaciones e instalaciones
de cualquier equipo que opera en campo
Así mismo se abordó la visita a la planta PLD3 para inspeccionar los avances del
trabajo que se está realizando para la instalación de la bomba mencionada
anteriormente

SEMANA 7: 22/07/2019 – 26/07/2019

Se prestó la colaboración a los distintos ingenieros del departamento de ingeniería
de mantenimiento captura y diagnóstico para hacer una revisión a profundidad de
lo (MDC) Abierto verificando si poseía su ficha técnica de riesgo y funcional los
planos y el PSSR Para darle el cierre correspondido a cada uno de ello y luego
llevar una data de cuantos proyectos llevan cada uno que requieren retomarlos.
Se visitó La Planta PLD-3 para la inspección con el supervisor de ingeniería
mantenimiento y el ingeniero de la Chevron a los compresores de Nafta que estaba
fuera de operatividad por una Falla que se efectuó en el sitio.
Manejo de sistema SAP, realizando avisos previos para las reparaciones e
instalaciones de equipos requeridos en el campo.
Visita al campo, específicamente a la planta deshidratadora PLD3 para inspeccionar
el trabajo de avance, en la instalación de la bomba centrifuga a la fosa.

SEMANA 8: 29/07/2019 – 02/08/2019

Se realizó una reunión operativa con el equipo de Mantenimiento mecánico para
finiquitar el trabajo que se debe elaborar en el departamento con meta obtenida del
personal

Se realizó la búsqueda de información de la actas realizadas por el personal del

ministerio de energía petróleo y gas en la estación 2 de petroboscán las cuales se
tomó nota del número de acta, la localidad y la cantidad de barriles perdidos en
cada derrame, y luego de tener toda la información requerida realizar se hizo un
formato Excel de modo de llevar un control y un conteo de las pérdidas ocasionadas
en los últimos 3 años (2017, 2018, 2019), por causa de derrames. Y finalmente esta
información fue entregada a el tutor industrial ingeniero Angel chacón. Tanto en
físico como en digital.
Y posteriormente se hizo una visita a la planta PDLZ-9 para la inspección del
deterioro de algunos equipos por problema ambientales y calibración de alguna
válvula pcv con el personal de instrumentación.
 Perdida de barriles por años
2017 446
2018 1365
2019 1629

3.1.1- Justificación de la Práctica Profesional.

El periodo de pasantía industrial permite al estudiante aplicar a nivel industrial los

conocimiento adquirido a lo largo de la carrera universitaria el principal propósito
es evaluar el alcance que posee el estudiante para el logro más eficientes de los
objetivos y habito de trabajo .De esta forma se logra que el estudiante se integre y
familiarice con las diferentes actividades operacionales que se puedan desarrollar
dentro de una empresa con la finalidad de que el estudiante cumplía con la
actividades asignadas durante su periodo.

La Practica es un proceso que le posibilita al estudiante ubicar claramente su

tendencia profesional acorde a su formación desarrollar actitudes habilidades y
destreza en los contexto donde le corresponda actuar además le permite al
estudiante poner a prueba la solidez coherencia y pertinencia de los enfoques
técnico metodológico e investigativos aplicables al objeto de conocimiento
específico de estudio es el espacio por excelencia en el cual el estudiante desarrolla
competencia de trabajo en equipo interdisciplinario necesaria para satisfacer la
demanda actual del entorno.
El objetivo de toda institución a nivel superior es formar personas capaces de
afrontar los retos diarios que se presentan en el mercado laboral cada vez más
competitivo y exigente en el ámbito profesional.

3.2.- Aportes del pasante a la empresa durante el periodo de pasantía

El pasante realizo diferentes actividades entre ellas actividades relacionadas con

la supervisión del personal, control y seguimiento de las actividades, elaboración de
reportes de actividades entre otras actividades que fueron llevadas a cabo bajo las
normas de seguridad, políticas de gestión de la calidad y reglamentos establecidos
por la empresa.

El pasante aporto conocimientos adquiridos durante sus estudios en la

Universidad Nacional Experimental Rafael María Baralt, en materia de gerencia,
planificación, control, el manejo, cálculo y control de variables operacionales.
Termodinámica I y II, instrumentación, tratamiento del gas natural, mantenimiento
de las instalaciones de gas, equipos de procesos I y II, y ciencia de los materiales
fueron de gran ayuda para entender y analizar los procesos que se dan en las
estaciones de flujo asi mismo desarrollo sus habilidades y destrezas para solucionar
problemas operacionales, buen trato con el personal al realizar los trabajos
asignados. Demostró gran manejo y control de los equipos, y materiales facilitados
al momento de ejecutar y supervisar

3.3 Aportes de la empresa al pasante durante el periodo de pasantía

La empresa le brindo al pasante un apoyo incondicional y grandes aprendizajes a
lo largo de su periodo de pasantías. en el área laboral para su formación como
ingeniero.
Impartiéndole conocimientos operacionales y habilidades a la hora de realizar un
trabajos en el futuro. Se pudo observar la importancia que tiene el gas en la industria

Es necesario resaltar que todo lo antes descrito, logra que el pasante consiga
reconocer las fortalezas y las debilidades que tienen en su formación personal,
teórica y profesional, experiencias que nutren y le enseñan a cómo afrontar la
situaciones que se le presenten.
El ingeniero debe adquirir el conocimiento necesario y el aprendizaje posible para
ser un profesional exitoso.

3.4.- Conocimientos adquiridos en la institución que fueron aplicados durante

el periodo de pasantía
Durante el periodo de pasantías en la empresa PDVSA PETROBOSCAN S.A. el
pasante adquirió conocimientos importantes en el uso de planos de piezas, equipos
de trabajo en el campo laboral, para la búsqueda y resolución de problemas.

Uno de los conocimientos adquiridos en la institución y aplicados en las

pasantías fue el tener la iniciativa propia para llevar a cabo un trabajo tener
responsabilidad en las acciones ejecutadas y llevar el liderazgo en todo momento
manteniendo una buena relación profesional con los trabajadores.

El buen trato cordial, respetuoso y motivador de los trabajadores impulso al

desarrollo de actitudes del pasante con respecto a su superación y deseos de
avanzar y alcanzar sus propósitos y metas, además del desarrollo de su madurez
como ingeniero para afrontar y resolver los problemas que se presenten en la planta.

Una de los conocimientos aplicados fue el buscar la solución a cualquier

obstáculo que se presente, el ingeniero debe ingeniarse como salir adelante con las
herramientas que tiene en sus manos sean las adecuadas o no, gracias a ello el
pasante supo sobrellevar varios obstáculos que se presentan al momento de la
supervisión
3.5.- Conocimientos adquiridos en la empresa y que fueron aplicados durante el
periodo de pasantía

El pasante aprendió sobre todo los trabajos referentes al área de ingeniería de

mantenimiento.
 Como ser un líder en la realización de la actividades, y procedimientos para
resolver un problema operacional, en la gerencia cuando se está ejecutando un
proyecto, como realizar la inspección de control de calidad en los trabajos
realizados, como cumplir con los requerimientos y exigencias del cliente, como
llevar el control de los equipos y realizar de un buen trabajo.
La importancia que tiene la seguridad al momento de realizar un trabajo cuando
se transporta un material pesado se debe tomar en cuenta las normas y leyes que
se deben cumplir dentro y fuera de la empresa en caso de algún accidente para
evitar cualquier daños y asi poderlo prevenir
 CONCLUSIÓN
Ya finalizado el periodo de las pasantías, y de esta forma haber logrado las
actividades propuestas por el tutor industrial fue de gran provecho y satisfactorio
tanto para la empresa como para la labor que el pasante desempeño en el
departamento de operaciones.
Adquiriendo el conocimiento necesario para la extracción y producción y
comercialización del recurso renovable tanto liquido como en estado gaseoso lo
que aumenta el conocimiento impartido en la universidad y actualmente aplicado en
la industria petrolera
Petroboscán, aplica una política de seguridad excepcional para la protección de
sus trabajadores e instalaciones y de esta manera alcanzar las metas propuestas
en relación a la producción con las condiciones seguras de operación.
Dejan grandes experiencias relacionadas al área de ingeniería de gas, debido
al contacto permanente con las estaciones de flujo, los equipos que manejan los
hidrocarburos, variables de procesos, y líneas de distribución de hidrocarburos.
Concluyendo, las pasantías constituyen un período importante en el desarrollo
profesional del estudiante debido a que se puede llegar a un aprendizaje máximo
de lo estudiado.
 RECOMENDACIONES

Durante el periodo de pasantías se observaron algunas recomendaciones que

pueden llevar a un mejor desempeño de las actividades realizadas por el pasante
y los trabajadores dentro de empresa:

 Actualizar con mayor frecuencia los límites operacionales de cada estación,

para que los trabajadores tengan conocimiento de las condiciones en la que
debe trabajar cada uno de los equipos.
 Actualizaciones de los planos correspondientes a cada departamento.
 Crear acuerdos entre la universidad y las empresas de modo que sea más
fácil el ingreso de los estudiantes para realizar sus pasantías.
Hacerle mantenimiento a los equipo para su operatividad.
 Seguir impartiendo charla de notificación de riesgo para evitar cualquier
accidente dentro de la empresa
 Desmalezar los equipos para su óptimo funcionamiento.
ANEXOS
 Calentadores

Múltiples de Producción

Tanque de Crudo T-201 Estación de Flujo Z8.3ª

Separadores

Planta deshidratadora PLD-3