Antes que nada les voy a contar sobre los inicios del sistema SCADA
1960 – 1970 El sistema scada apenas se estaba desarrollando y era utilizado en los problemas de agua y aguas residuales
Introducción. El SCADA de los sistemas eléctricos recibe toda la información de las subestaciones, se comprueba el funcionamiento del sistema eléctrico en su conjunto y se toman las decisiones para modificarlo o corregirlo si es del caso.
Fueron pensados para ser sistemas aislados y no conectados en red.
1. Su diseño se centraba en la funcionalidad, la fiabilidad y la seguridad física, en limitar el
acceso. Utilizaban tecnologías propietarias y poco probadas fuera de ambientes controlados. Esta filosofía producía sistemas no preparados para ataques externos.
Hoy prácticamente toda compañía Generadora, de Transmisión, de Distribución, e incluso los
grandes consumidores de energía cuentan con un SCADA eléctrico, pero con la particularidad de que cada uno usa un ‘lenguaje distinto’. La integración de estos sistemas requiere de grandes inversiones de ingeniería y soluciones IT”.
Así mismo con el fin de abaratar costes y acelerar el desarrollo de nuevos sistemas y la implantación de mejoras, los sistemas SCADA hacen cada vez más uso de tecnologías estándar, como Microsoft Windows, TCP/IP, navegadores Web y las conexiones inalámbricas.
Riesgos del sistema SCADA
2. A pesar de los beneficios derivados de este desarrollo, el aumento de la conectividad los ha
expuesto a nuevas amenazas para las que no están preparados (ej., gusanos, virus y hackers). Al aumentar las redes de SCADA y su conectividad entre redes, los riesgos de amenazas electrónicas para los sistemas de SCADA continúan intensificándose.
3. El conjunto de datos adquiridos conforma la información que alimenta el sistema, esta
información es procesada, analizada, y comparada con datos anteriores, y con datos de otros puntos de referencia, dando como resultado una información confiable y veraz. Soporte de comunicaciones
El HMI de un sistema SCADA es el entorno visual que brinda el sistema para que el operador se adapte al proceso desarrollado por la planta. Permite la interacción del ser humano con los medios tecnológicos implementados. Esta interfaz incluye generalmente los controles donde el operador se puede interconectar con el sistema de SCADA.
Cuando hablamos de la Unidad Terminal Maestra nos referimos a los servidores y el software responsable para comunicarse con el equipo del campo (RTU´s, PLC´s, etc.). En estos se encuentra el software HMI corriendo para las estaciones de trabajo en el cuarto de control o en cualquier otro lado
La RTU se conecta al equipo físicamente y lee los datos de estado como abierto/cerrado desde una válvula o un intercambiador, lee las medidas como presión, flujo, voltaje o corriente y así la RTU puede enviar señales que pueden controlar los dispositivos para abrirlos, cerrarlos, intercambiar la válvulas, configurar la velocidad de una bomba, etc.
Tipos de enlaces Los circuitos OPLAT están formados por las propias líneas aéreas de alta tensión, en las cuales se aplican estructuras de diversas geometrías y diversos arreglos de conductores dando lugar a diverso tipos de circuitos:
a) Líneas de potencia de circuito sencillo o doble.
b) Líneas de potencia equipadas o no con uno o dos hilos de guarda.
c) Lineas con transposiciones.
d) Líneas con conductor sencillo o agrupado (bundle) por fase.
e) Líneas con derivaciones (taps).
Es importante esclarecer que el principio del OPLAT es la onda portadora y lo que busca es la comunicación entre protecciones. Finalmente dentro del área administrativa se busca la creación de los protocolos de montaje que requieren ejecutarse a la hora de la implementación de los Equipos de Potencia dentro de las Subestaciones. Estos manuales tienen como objetivo guiar a los funcionarios que laboran en las subestaciones acerca de cómo se deben conectar e instalar estos dispositivos de Potencia.
