CASAS DE M A D E R A

CASAS DE
MADERA
casas de
madera
casas de
madera
Sistemas constructivos
a base de madera
aplicados a viviendas
unifamiliares

Asociación de
Investigación Técnica
de las Industrias de la
Madera y Corcho
6 Casas de madera

Copyright Asociación de Investigación Técnica de las Industrias de la Madera y

Corcho. AITIM. 1995

Depósito Legal M-39708-1995

ISBN 84-87381-08-1
Imprime: Cosmoprint, S.L.

Autores:

José Enrique Peraza Sánchez

Arquitecto. AITIM. Coordinador

Francisco Arriaga Martitegui

Dr. Arquitecto. AITIM. Profesor de Cálculo de Estructuras de la U.P.M.

Carmen Arriaga Martitegui

Arquitecto

Marco Antonio González Alvarez

Dr. Ingeniero de Montes. MINER

Fernando Peraza Sánchez

Ingeniero de Montes. AITIM

Miguel Angel Rodríguez Nevado

Arquitecto y constructor

Dibujos:

Carmen Arriaga Martitegui

Maquetación y diseño:

José Enrique Peraza Sánchez

Fotografía de portada:

Villa Langbo (Këmio, Finlandia, 1994). Arquitecto Olavi Koponen.

Fotografía Jussi Tiainen
 7

"Toda la razón de ser del edificar está

en esta sola cosa, que juntas y en orden
muchas cosas, y compuestas con arte,
ora sean piedras, o mampostería, o ma-
dera, o cualquiera otra cosa, la compo-
sición de ellas se lleva a cabo maciza, y
cuando se pudiere, entera y unida."

De re edificatoria
Leon Battista Alberti. 1582
8 Casas de madera

Presentación
La introducción de las casas de madera
en nuestro país ha tenido que pasar su
propia travesía del desierto, con suce-
sivos intentos y fracasos, hasta llegar a
ser una realidad plenamente aceptada.
Queda atrás esa mala imagen que las
asociaba a refugios, construcciones
temporales o simples chamizos.
A ésto ha contribuído, pensamos, la ma-
yor apertura de nuestros compatriotas
a otras culturas. Han sido muchos, en
efecto, los que por motivos laborales o
vacacionales han tenido la oportunidad
de habitar una casa de este tipo en Nor-
teamérica o Escandinavia. La experien-
cia fué gratificante, sin duda, y cuando
más de un fabricante o importador se ha
atrevido a realizar ese tipo de viviendas
aquí, se ha encontrado, por fin, con una
respuesta favorable.
El rápido desarrollo de la construc-
ción con madera laminada en grandes
edificaciones también ha hecho ganar
prestigio al material, y ha contribuído,
evidentemente a generar confianza en
este hermano pequeño que es la vivien-
da unifamiliar.
En este momento de ebullición de la
construcción en madera hacía falta un
texto técnico que avalara, de alguna
manera, estas iniciativas. AITIM, con su
tradicional preocupación por la madera
en la construcción, pensó que había
llegado el momento de intentar llenar
esa laguna.
A través de viajes de estudio por
EE.UU., Canadá, Suecia y Finlandia se
9
había tenido la oportunidad de cono-
cer la tecnología "in situ" y con tiempo
se fué organizando una buena base
documental sobre el tema hasta que a
principios del 95 se empezó el trabajo
de redacción que ahora felizmente con-
cluye y ve la luz.
Necesariamente, y puesto que nuestra
tecnología en este campo se encuentra
virtualmente en pañales, una publicación
de este tipo no pretende ser más que el
desarrollo ordenado de toda una sabi-
duría constructiva importada. El único
mérito está, pues, en organizar, como
las cuentas de un collar, toda una serie
de unidades de información dispersas y
heterogéneas, a través de un hilo con-
ductor ordenado y coherente. El Anexo
bibliográfico da cuenta de la amplitud
del intento.
Se ha escogido un esquema de desa-
rrollo que facilitara la lectura, descri-
biendo al principio de forma simplificada
los principales sistemas constructivos
dejando para después los Anexos que
desarrollan en profundidad las cuestio-
nes técnicas.
Reservamos para el final la parte más
espectacular: las posibilidades combina-
torias de sistemas y materiales llevados
al límite de sus posibilidades. Parte que
ha corrido a cargo de Miguel Angel Ro-
dríguez Nevado, arquitecto con amplia
experiencia en este campo. Además
en un amplio reportaje gráfico se dan
detalles del proceso constructivo.
Hemos trabajado, como siempre, con
un equipo multidisciplinar de ingenieros
y arquitectos, lo que ha permitido una
10 Casas de madera
sinergia enriquecedora y necesaria en
un tema tan vasto como la construcción,
y con un material tan complejo como es
la madera. Nuestra experiencia profesio-
nal a través de informes y peritaciones,
el seguimiento de obras, el contacto con
las empresas y el estudio de la literatura
científica nos han dado la base sufi-
ciente -o si se quiere decir así- nos han
hecho lo suficientemente osados como
para acometer esta tarea.
A la hora de cerrar el texto para darlo
a la imprenta nos asaltan serias dudas
sobre si se desarrolló bien ese tema,
si quedó claro aquel otro, si el libro es
largo o si es farragoso, etc. Esperamos
tener la oportunidad, en cualquier caso,
de corregirlo y ampliarlo en futuras
ediciones aunque si nos consta que se
ha llenado una laguna importante y que
se abren nuevas vías para la investiga-
ción en este apasionante mundo de la
construcción en madera.
No queremos dejar de agradecer a
aquellos que, sin figurar en los créditos
del libro, han colaborado en hacerlo
posible. En primer lugar a César Pera-
za, profesor Emérito de la Universidad
Politécnica de Madrid, padre de dos
de los autores y maestro de casi todos
ellos, que tuvo la paciencia de leerse el
manuscrito y hacernos sabrosas suge-
rencias. A Ana León, que inició el índice
bibliográfico y algunas empresas que
han colaborado en la documentación
técnica: especialmente a Augusto Cru-
zado, de IBS, a Joaquín Martín Diéguez
de 3ABC Lasures, a Carlos Gutiérrez de
VIROC, a Eduardo Chillida de Placopla-
tre, a Victoriano López de DUO-FAST y
a G. Torres del INM. Finalmente al per-
sonal de AITIM, que trabajó en labores
de mecanografía.
J. Enrique Peraza. Coordinador
Madrid. octubre de 1995
 11

CAPITULO 0 Introducción:vivirunacasademadera 13

CAPITULO 1 Casas de troncos 17

CAPITULO 2 Casas de entramado pesado 61

CAPITULO 3 Casas de entramado ligero 87

ANEXO 1 Materiales 135

ANEXO 2 Entramados 211

ANEXO 3 Cerramientos 277

ANEXO 4 Revestimientos 315

ANEXO 5 Cálculo 379

ANEXO 6 Medios de unión 443

ANEXO 7 Aislamiento y acondicionamiento 471

ANEXO 8 Bibliografía 581

ANEXO 9 Fotografías 607

ANEXO 10 Suministradores 625

EPILOGO Desarrollos de los sistemas básicos 657

12 Casas de madera

Vivir una casa de
madera
La simple consecución de una vivien-
da digna ha dejado de ser un fin en sí
mismo. La confortabilidad, la calidad de
vida, y la vuelta a la Naturaleza son pre-
ocupaciones importantes para los que
adquieren una vivienda unifamiliar.
Muchos encuentran actualmente res-
puesta a estas inquietudes en una casa
de madera.
Sin tratar de agotar las razones, ni pro-
fundizar demasiado en ellas, queremos
resaltar aquí algunas ideas interesantes.
Una casa para vivir la
Naturaleza
La ecología y la salvaguarda del medio
ambiente preocupan a la mayoría de los
ciudadanos.
Entre todos los materiales de construc-
ción la madera es, como es sabido, el
único natural y renovable. Las opera-
ciones de transformación del árbol en
madera son mínimas y apenas necesita
energía, en comparación con otros ma-
teriales tradicionales.
La casa de madera nace del bosque,
ese pulmón de la tierra que genera
oxígeno, fija el anhídrido carbónico y
reduce el efecto invernadero, un medio
en el cual se elabora el más ecológico
de los materiales: la madera.
13
.
Contrariamente a lo que defienden algu-
nos ecologistas radicales. En cualquier
latitud en la que nos encontremos y
sean cuales sean las especies arbóreas,
el bosque ha de ser mantenido y cortado
de forma ordenada para que su ciclo
natural continúe. i
En los bosques abandonados los ár-
Casas de madera
boles mueren de viejos, víctimas de la
competencia mutua, sufren ataques de
parásitos, y se descomponen. El bosque
deja entonces de producir oxígeno con
lo que su papel ecológico se altera.
El respeto al ciclo inmutable de la Na-
turaleza, impone, por tanto, una explo-
tación racional que permita mantener el
bosque activo.
Una vivienda sana
En el bosque ordenado todo es puro
y sano. Ver, tocar y sentir respirar los
árboles provoca un bienestar que se
mantiene en cierto grado en las vivien-
das de madera. Esta sensación de
confort y bienestar no es una ilusión:
la madera es uno de los materiales de
construcción más sanos.
En primer lugar la casa de madera es
una casa que respira: absorbe y expul-
sa la humedad regularizando así la del
medio ambiente interior. Contribuye a
evitar dolencias de reumatismo y de vías
respiratorias, por estabilizar la humedad,
y filtrar y purificar el aire. El campo bio-
eléctrico natural de la madera proporcio-
na además un estado de equilibrio en el
cuerpo humano.
Nuestro metabolismo, influído por las
14 Casas de madera
radiaciones y los campos electromag-
néticos de la Tierra, puede sufrir en una
casa tradicional los efectos de una ver-
dadera caja de Faraday. La de madera,
permeables a las radiaciones naturales,
no distorsionan estos sutiles campos y
contribuyen así a la salud. Un viejo pro-
i verbio escandinavo dice. "Si tu médico
no puede hacer nada por tí, cómprate
una casa de madera".
Casas de madera
Por otra parte las propiedades acústicas
de la madera son ampliamente recono-
cidas: absorbe una parte importante de
la energía de las ondas que recibe, con
la consiguiente reducción de la polución
acústica. La casa de madera es una
casa silenciosa, lo que reduce el estrés
de sus habitantes.
Los criterios sicológicos y simbólicos de
los materiales son valores referenciales
y constituyen una herramienta de diseño
para cualquier proyectista.
La madera refiere directamente a valo-
res naturales que el hombre necesita
sentir por su propia condición orgánica.
Sin caer en actitudes panteístas o mito-
logías telúricas conviene resaltar que es
un material vivo, que provoca un vínculo
emocional con la Naturaleza haciéndo-
nos volver simbólicamente a nuestras
raíces.
Además de sus valores tactiles, la ma-
dera se ve favorecida por otras cuali-
dades.Elude el frío, el brillo y la dureza
acústica de otros materiales y nos
refiere también al concepto tiempo, que
los materiales modernos no reflejan. Sus
anillos de crecimiento nos hablan de él;
un tiempo que palpamos y nos hace
sentirnos vinculados a las generaciones
que nos precedieron.
Alvar Aalto y otros grandes arquitectos
con una verdadera procupación huma-
nística supieron aprovechar y resaltar
los valores simbólicosde la madera reco-
nociendo el paralelismo entre nuestro
entorno físico y nuestra vida intelectual
y espiritual.
Una casa con personalidad
propia
La construcción con madera no es pa-
trimonio exclusivo de países septentrio-
nales sino que se expande con carácter
universal por los cinco continentes.
Sus posibilidades de adaptación y su
flexibilidad formal no conocen límites:
apertura de todo tipo de huecos, gran-
des luces, adaptación al entorno, y una
enorme variedad de texturas, formas y
colores como atestigua la arquitectura
vernácula tradicional.
La madera es compatible con todos los
materiales de construcción a los que
aporta sus especiales cualidades.
Confortabilidad, calidad de
vida y economía energética
La construcción con madera añade a
sus propios valores aislantes, la posibi-
lidad de incrementar éstos con mucha
más facilidad que en los sistemas
tradicionales y con menor pérdida de
superficie útil. En los países de climas
extremos la construcción con madera
es una buena prueba del alto nivel de
acondicionamiento térmico y acústico
. Además el consumo energético es
 15

menor que en los sistemas tradicionales.

Sin entrar en cuestiones culturales el

hecho de que países más desarrollados
como EE.UU., Canadá, Escandinavia,
Alemania o Japón, hayan escogido la
construcciones de madera de forma
generalizada en viviendas unifamilia-
res puede ser una garantía tecnológica
i
frente a las dudas y prejuicios existentes

Casas de madera
en nuestras latitudes.
Casas de troncos

1
Generalidades
Características diferenciadoras del sistema
Proceso constructivo
Cimentación y forjado del primer nivel
Muros exteriores
Materiales
Montaje
Esquinas y encuentros
Asentamiento
Paredes y particiones interiores
Forjados
Elementos normales y especiales
Aislamiento térmico y acústico
Cubiertas
Formación de la pendiente
Cubierta de pares
Cubierta de cerchas
Cerramiento
Revestimiento interior y exterior
Aislamiento térmico
Carpintería
Huecos
Ventanas
Puertas
 19

Casas de troncos
o de bloques de
madera

Generalidades

Casas de troncos
Esta clase de edificación es típica de
países septentrionales con climas muy
fríos y bosques abundantes, por ejemplo
Canadá, EE.UU., Escandinavia, Rusia
y regiones alpinas, aunque no falten en
lugares cálidos -como California- donde
las casas de troncos son un signo de
distinción social.

Los primeros edificios de troncos datan

de la Edad de Piedra y se han localiza-
do en Polonia y Turquía; se destinaban
a saunas y graneros. Se trataba de cho-
zas soportadas sobre postes hincados.
La transición de simple refugio a edifi-
cación permanente se prolongó hasta
llegar al asentamiento fijo en aldeas y
ciudades (Figura 1).

A comienzos de nuestro siglo el siste-

ma fué desplazado por su rusticidad
y carácter artesanal. Sin embargo en
nuestros días ha conocido un renaci-
miento gracias a las mejoras tecnológi-
cas que conservando su mismo sistema
constructivo, aportan las ventajas de
la prefabricación. Hoy en día en los
países industrializados se proyectan
estas casas con sistemas de diseño y
fabricación asistidos por ordenador. La
producción industrializada sigue mejo-
rando de día en día su tecnología para
lograr la competitividad frente a los otros
sistemas constructivos.
Figura 1

Generalidades
20 Casas de madera
Características
diferenciadoras del sistema
La edificación a base de rollizos o tron-
cos puede asimilarse a la construcción
de muros de mampostería puesto que
estructuralmente funciona igual.
El sistema clásico coloca los troncos
horizontalmente aunque la disposición
Casas de troncos
vertical, con ser menos frecuente, tam-
bién se da en edificios singulares.1
Desde el punto de vista formal, y pese
a su rusticidad, la madera se presenta
aquí con toda su expresividad, condi-
cionando el aspecto final de la casa.
Esto lo diferencia de los otros sistemas
constructivos donde la madera apare-
ce enmascarada o revestida por otros
materiales.
Figura 2
Generalidades
Los edificios de troncos se destinaban
originariamente a locales de uso se-
cundario, como almacenes, graneros o
establos, etc. Sus luces eran moderadas
al tratarse de entramados muy elemen-
tales. Sin embargo en algunos paises
como Rusia, se avanzó mucho en
cuanto a luces alcanzadas y número de
plantas, llegándose a construir edificios
de gran envergadura.
Principios estáticos: muros de
carga
Desde el punto de vista estático la ma-
dera se utiliza aquí deficientemente ya
que está trabajando perpendicularmente
a la dirección de la fibra (Figura 2). Sus
propiedades mecánicas en esta direc-
ción (por su constitución anisotrópa) son
entre 20 y 30 veces menores que en
 21

el sentido longitudinal, por lo que sólo
se aprovecha el 5% de su capacidad
resistente.
Por otra parte los muros sufren asien-
tos notables por efecto del secado de
los rollizos, lo que puede perjudicar su
estabilidad2 la cual se dificulta también
por el difícil enlace entre las piezas, en
contraste con el resto de los materiales
al tronco con azuela y se dejaba secar
al aire. El secado ideal debería durar de
uno a dos años pero en algunos casos
se iniciaba la construcción y el secado
se completaba en la obra.
La madera, ya colocada, se secaba du-
rante el verano perdiendo toda el agua
libre y parte de la de impregnación.

de mampostería (piedra y ladrillo)
La forma redonda y ligeramente cónica
de los troncos y su propia naturaleza
hacía compleja la unión. La estabilidad
del conjunto se confía a la esquina y al
arriostramiento aportado por el enla-
ce de los muros intermedios. En esos
puntos las cabezas quedaban trabadas
mediante ensambles especiales, de los
que se hablará más adelante.
Casas de troncos
En el otoño, aunque la merma de la
madera continuaba su curso, el asenta-
miento de los troncos era casi definitivo.
Se completaba entonces el sellado de
las juntas utilizando musgo u otros pro-
ductos naturales. La cubierta se rema-
taba con corteza (en Escandinavia, por
ejemplo, se emplea la del abedul).
La metodología constructiva es diferente
y es la que se analiza a continuación.

En su evolución posterior, el tronco

se mecaniza tendiendo hacia formas
escuadradas que al lograrde mayor su-
perficie de apoyo mejoran la estabilidad.
Para aumentar la trabazón se añaden
espigas de madera y tirantes o pernos
metálicos transversales.

Proceso constructivo
tradicional
Antiguamente los árboles, previamente
seleccionados en el bosque, se abatían
en invierno, cuando el árbol se encuen-
tra en un periodo de mínima actividad
vegetativa y por lo tanto con menor pre-
sencia de savia y elementos nutrientes
en sus tejidos. Este proceder obedecía
a razones de protección porque se
reducía el riesgo de ataques de xilófa-
gosSe desramaba, pelaba y daba forma

Generalidades
22 Casas de madera

Cimentación La solución de la cimentación y arran-

La cimentación de las casas de tron-
cos no difiere de la de la construcción
tradicional: suelen consistir en zapatas
corridas bajo los muros de madera.
Las diferencias principales con respecto
Casas de troncos
que de la planta baja depende de la
existencia del sótano, dando lugar a las
siguientes posibilidades:
a) Construcciones sin sótano:
- Sobre solera de hormigón
- Sobre forjado de hormigón o de made-
ra sobre cámara ventilada

a la construcción tradicional se pueden b) Construcciones con sótano:

resumir en los siguientes puntos:
En este caso los muros son general-
1. La anchura de la zapata puede ser mente de hormigón armado, como en la
más reducida debido a las bajas construcción tradicional.
cargas gravitatorias, aunque en la
mayoría de los casos su anchura míni-
ma viene determinada por un criterio
constructivo.
2. La anchura del murete de arranque
de la construcción también requie-
re una menor dimensión, debido al
espesor reducido del muro de madera
(10 a 20 cm)
3. Las tolerancias de niveles y dimen-
siones del remate del murete sobre
el que apoyará la madera, son más
exigentes que en la construcción tra-
dicional. Esto es debido a la precisión
necesaria en el montaje para conse-
guir un adecuado ajuste del meca-
nizado de las juntas. Las tolerancias
deberán ser las que indiquen las es-
pecificaciones del fabricante aunque
orientativamente se recomiendan +/- 5
mm en niveles y +/- 15 mm en las
diagonales.
4. La conexión entre la cimentación y el
muro debe realizarse considerando la
necesidad de un adecuado anclaje y
de una impermeabilización que evite
el paso de humedad a las piezas de
madera.

Cimentación

cimentaciones para
Construcciones
sin sótano
Solera de hormigón
Sobre el terreno limpio se extiende una
capa de encachado de grava gruesa con
un espesor mínimo de 15 cm (normal-
mente se recomienda de 25 a 30 cm).
Su finalidad es evitar el ascenso de la
humedad del terreno por capilaridad y,
además, este espacio se utiliza para alo-
jar conducciones de saneamiento.
23
Sobre esta capa se dispone una lámina
impermeabilizante (normalmente de
polietileno). Sobre ella se vierte el hormi-
gón, con un espesor mínimo de 10 cm
(normalmente se recomienda de 15 a 20
cm), reforzado en su cara inferior con un
mallazo de reparto.
La cara superior de la solera debe
quedar a 15 ó 20 cm por encima del
Casas de troncos
nivel del terreno, con el fin de facilitar la
protección de la madera.
En la junta perimetral de la solera con
el muro, que arranca de la cimentación,
debe colocarse una capa de aislante
que evite el puente térmico con el exte-
rior (Figura 3).
Figura 3
Cimentación
24 Casas de madera

Impermeabilización______ Para conocer las propiedades y modos

de aplicación de los distintos imper-
Originariamente la impermeabilización meabilizantes consúltese el Anexo 7.
utilizaba procedimientos muy simples
comparados con los empleados en la
hoy en día. En algunos casos se prac- Forjado sobre cámara de aire
ticaba el calafateado entre la primera
hilada y la solera.
En la tecnología actual se utilizan como Esta solución consiste en construir un
materiales impermeabilizantes la lana forjado para el soporte de la planta baja,
mineral de alta densidad, un fieltro que queda sobreelevado con respecto
Casas de troncos

bituminoso u otros materiales(Figura 3).
Además se puede tratar químicamente
con un grado de protección profunda el
rollizo de la primera hilada o el dur-
miente intermedio (cuando exista). Una
precaución suplementaria consistirá en
añadir un forro de chapa metálica en
este punto.
al nivel del terreno, dejando una cámara
de aire ventilada que evita condensa-
ciones y acumulación de humedad.
La cámara ventilada deberá tener una
altura mínima de 30 cm.

Figura 4

Cimentación

Las aberturas de ventilación deben
protegerse con rejilla y situarse a una
altura tal que impida la entrada de agua.
Su sección mínima será de 15 cm2 por
metro líneal (Figura 4).
El forjado puede ser de hormigón o de
viguetas de madera. Se apoya sobre
muretes perimetrales e intermedios
construídos con hormigón, ladrillo o
bloque
Materiales______________
Si el forjado fuera de hormigón se ejecu-
tará de la forma tradicional.
El forjado de madera se soluciona con
viguetas que apoyan sobre la cabeza
del muro de cimentación, bien sea sobre
25
una solera (Figura 4), sobre un cuadra-
dillo con un cajeado (Figura 5), o sobre
una tabla anclada en el muro (Figura 6).
Las piezas en contacto con el hormigón
(solera, cuadradillo y tabla) deberán es-
tar tratarse con un grado de protección
profundo.
Existen también soluciones en las que el
muro arranca sobre el forjado (Figura 7).
Casas de troncos
Las viguetas se espacian, habitualmen-
te, a 400-600 mm y las especies más
utilizadas son: en Norteamérica el He-
mlock, el Western Red Cedar y el White
Cedar, y en Europa el abeto, el abedul y
el pino silvestre.
El Hemlock puede ser el Western He-
mlock (Tsuga del Pacífico) o el Eastern
Hemlock (Hemlock del Canadá). El
Western Red Cedar es el Cedro rojo
Figura 5
Cimentación
26 Casas de madera

Figura 6
Casas de troncos

Figura 7

Cimentación
 27

del Pacífico o Thuja gigante y el Whi-

te Cedar es el Cedro blanco o Thuja
occidental.

La humedad de la madera ha de con-

trolarse y se recomienda no superar el
15%.

Aislamiento térmico
y protección contra

Casas de troncos
la humedad_____________

Las condiciones generales de este apar-

tado se detallan en el Anexo 7.

En la construcción antigua se calafatea-

ban también las juntas de la tablazón del
entrevigado.

Cálculo________________

Las secciones de las viguetas y los

espesores de tabla del entrevigado se
deducen de los métodos de cálculo tra-
dicionales. Para conocer las dimensio-
nes normales utilizadas puede consul-
tarse el Anexo 5.

Cimentación
28 Casas de madera

Cimentaciones para
Construcciones
con sótano
En las construcciones con sótano la
ejecución no difiere respecto a la
tradicional. La excavación se realiza
Casas de troncos

normalmente en talud, que se rellena

posteriormente con un encachado de
grava gruesa, disponiendo un sistema
de drenaje en la parte inferior.

Esta solución constructiva obliga a la

disposición de una solera de hormigón y
a la construcción de un muro de con-
tención, cuyas condiciones se detallan
en el capítulo viviendas de entramado
ligero.

La precaución principal consistirá en

que el muro deberá sobresalir de 150 a
200 mm sobre el nivel del terreno para
proteger del agua la fachada.

Cimentación
 29

Anclaje del muro

con la cimentación
La cara exterior del muro de madera
debe volar 15 mm sobre el plano del
muro de cimentación con el fin de garan-
tizar el desagüe (Figura 8).

Casas de troncos
La primera hilada está formada por
medias piezas y por piezas enteras
en los muros perpendiculares, debido
al encuentro a media madera en las
esquinas.
Figura 9
El anclaje puede realizarse de tres
formas: hormigón mediante anclajes mecáni-
cos (Figura 9).
a) Pernos anclados en el hormigón cuya
cabeza con tuerca queda alojada en c) Mediante barras metálicas ancladas
un cajeado en la madera (Figura 8). al hormigón con una placa de apoyo
que permite separar y nivelar la pri-
b) Mediante un angular metálico que se mera hilada, gracias a un sistema de
clava a la madera y se fija al muro de tuercas (Figura 10).

Figura 8 Figura 10

Cimentación
30 Casas de madera
Muros exteriores
Generalidades
Desde su origen el método constructivo
ha experimentado una cierta evolución
buscando mayor superficie de apoyo
entre las piezas y mayor protección de
la junta. La evolución de la forma y el
Casas de troncos
mecanizado de los rollizos ha sido la
siguiente:
a) El madero tiene la sección circular y
una forma ligeramente cónica, con un
acabado basto hecho a azuela. Los rolli-
zos se apoyan simplemente unos sobre
otros a lo largo de toda la línea. Es el
sistema primitivo.
b) Los maderos reciben un corte plano,
cóncavo o en forma de V invertida para
mejorar el apoyo entre hiladas, ofrecien-
do así una mayor superficie de contacto.
c) Los maderos se perfilan en 3 ó 4 ca-
ras y se practica un cajeado o machih-
embrado en la superficie de contacto.
En los tres casos se puede completar
la trabazón transversal con pernos o
clavijas, y un sellado de juntas.
La madera realiza en el muro todas
las funciones: estructural, cerramiento
y revestimiento, aislamiento térmico y
acústico, e impermeabilización.
Muros
Materiales
Rollizos de madera______
Las maderas más utilizadas son las si-
guientes: Hemlock, Western Red Cedar
y White Cedar en Norteamérica y abeto,
abedul y pino silvestre en Europa.
Procesado de la madera
A diferencia del sistema tradicional en la
producción industrializada el secado se
realiza en cámara.
Este puede efectuarse a nivel superficial
o en profundidad. Un secado artificial a
fondo en cámara puede durar aproxima-
damente 18 días y es costoso y comple-
jo. Los fabricantes importantes disponen
de varios secaderos (entre 12 y 24).
La humedad final recomendable estará
entre el 14 y el 18%.
Tras el secado los maderos se perfilan
y almacenan. Finalmente se mecaniza
la junta y se marcan para ser enviados
a la obra.
Dimensiones y perfiles
Las escuadrías varían según los fabri-
cantes. Anchuras menores de 110 (3)
conducen a sistemas mixtos al requerir
reforzar la función estructural y térmica
del muro.
Los diámetros más habituales de
sección circular son 110, 120, 130, 140,
150, 170, 190, 210, 220 y 230 mm, y los
de secciones rectangulares, anchos de
70, 95, 120 y 145 mm.
La longitud de las piezas es variable.
Abarca desde bloques de 120-150 cm

hasta piezas enterizas de 3 a 15 m,
dependiendo del sistema utilizado(4).
La forma de la sección puede ser
redondeada o rectangular a la que se
practican cajeados que favorezcan un
mejor apoyo y permitan alojar el material
sellante. En la figura 11 pueden encon-
trarse las secciones más corrientes en
el mercado.
Conviene diferenciar en estas seccio-
nes, entre los perfiles que encajan a
presión y los que dejan una holgura para
alojar un material sellante. Además de
los perfiles enterizos, existen otros lami-
nados, que tienen más estabilidad frente
a la humedad por tener encontrados los
anillos de crecimiento.
Marcado de las piezas. Los rollizos
se numeran en fábrica para facilitar el
montaje (Figura 12). Esta numeración
31
figurará en los planos del proyecto y en
los de fabricación.
Los empalmes, cuando se precisan, se
solucionan con uniones de distinto tipo:
- A tope sellado con una pieza inter-
media, (una lengüeta de madera o un
tablero contrachapado encastrado).
Casas de troncos
- con ensambles de distinto tipo: normal-
mente a media madera.
Acabados
Los troncos pueden dejarse en bruto
tras una simple limpieza a presión, o
bien ir lijados ligeramente para perder
algo de su apariencia rústica. Estos rolli-
zos regulares, homogéneos y calibrados
son típicos de los sistemas industrializa-
dos escandinavos y canadienses.
Figura 11
Muros
32 Casas de madera
Figura 12
Casas de troncos
Clavijas________________
Se utilizan especies de maderas duras
con diámetros del orden de 30 mm y
longitudes de 250 mm.
Estas clavijas se encastran en orificios
practicados previamente en el bloque y
pueden ir acuñadas (Figura 13).
Generalmente se utilizan para trabar
transversalmente todos los troncos de
dos en dos, disponiéndose de forma
alterna.
Se clavan golpeando con una maza de
madera.
Pernos y tirantes
metálicos______________
Muros
Los pernos se utilizan para formar vigas
o dinteles (Figura 14).
Los tirantes metálicos se emplean para
"postensar" el muro verticalmente, ace-
lerando el proceso de contracción por
efecto del secado o controlándolo.
Los anclajes del tirante en sus extremos
se realizan con tuerca y arandela, o en
algún caso mediante una placa soldada
que se clava al muro.
Algunos modelos más sofisticados lle-
van incorporado un muelle (Figura 20).
Se colocan a lo largo del muro con se-
paraciones regulares y en las jambas de
puertas y ventanas. Los tirantes pueden
tensarse periódicamente para mantener
 33

Casas de troncos
Figura 13

Figura 14

Muros
34 Casas de madera
las juntas comprimidas en la fase inicial
de asentamientos.
Montantes verticales_____
Son piezas de madera aserrada, troncos
o perfiles metálicos que aportan estabili-
dad al muro cuando se requiera.
Se conectan al resto del muro con per-
nos o lengüetas sobre rebaje acanalado.
Casas de troncos
Pilares_________________
Los pilares exentos se utilizan para
apoyo de vigas donde se precise una luz
libre sin cegar con el muro.
Debe disponerse una holgura de 20 mm
por metro lineal de pilar para secciones
cuadradas y 30 mm para redondas.
Figura 15
Muros
Para absorber los asentamientos de
los muros debe colocarse un vástago
roscado (de sección mínima 20 mm
y longitud 300mm) en la parte inferior
que penetre en el pilar y en la base. En
el pilar el hueco debe ser 100 mm más
profundo que el vástago para permitir el
roscado posterior (Figuras 15 y 16).
Sellante________________
Su función es asegurar la estanqueidad
al aire y garantizar así la eficacia del
aislamiento térmico del muro.
Antiguamente se utilizaban materiales
naturales: lana impregnada, cuerda,
musgo o morteros flexibles. Actualmente
se utilizan tiras de fieltro bituminoso, de
fibra mineral y de vidrio de alta densidad
y otros materiales (Figura 17).
Figura 16

Cuando no exista un rebaje central para
alojarlo porque los rollizos encajen a
presión, se puede colocar exteriormente,
y consistirá en un cordón de silicona o
un material similar aunque con resolu-
ción estética difícil.
Los materiales utilizados deben ser
blandos y admitir una cierta compresión
para adaptarse fácilmente a los movi-
mientos de la madera.
Protección_________________
Los troncos y demás piezas se protegen
de la intemperie. Estos tratamientos
refuerzan la natural longevidad de este
tipo de construcciones. Sin este protec-
tor la madera se volvería gris rápida-
mente modificando su aspecto externo.
Conviene también realizar un plan de
tratamiento preventivo contra xilófagos,
que se renovará periódicamente.
Montaje de los muros
Colocación de las hiladas_
35
Casas de troncos
Figura 17
Se coloca la tira sellante dentro del
cajeado y se presionan las piezas hasta
que quede en su sitio. El adhesivo que
suele llevar la tira, la mantiene fija, siem-
pre que la superficie del tronco esté bien
seca, puesto que la humedad no permite
que se adhiera. La tira se interrumpe
cuando llega a los taladros de pernos
y clavijas. En las uniones de esquina
se coloca una pieza especial de tejido
mineral entre las hiladas (Figura 18).
Sobre la primera hilada que se coloca
con los criterios antes enunciados se
van acoplando las siguientes, correlati-
vamente, golpeando los troncos con un
mazo de madera.
Para no dañar su superficie se debe em-
plear una pieza intermedia de madera
o plástico (yunque) cuyo perfil coincida
con el de la pieza superior (Figura 13).
Los primeros golpes deben ser suaves
hasta que encajen las piezas, y los
siguientes fuertes para que asienten.
Después de colocar la tercera hilada
debe revisarse la nivelación y aploma-
do. Si la pieza tiene un ensamble en
cada extremo se debe golpear primero
una unión y después la otra y se repite
Muros
36 Casas de madera

Figura 18
Casas de troncos

la operación hasta que el ajuste sea une a la de abajo con tirafondos (Figura
hermético. Si los troncos presentan tres 19).
o más intersecciones deben golpearse
primero los nudos intermedios. El tronco Es el momento de comprobar su nivela-
debe asentar herméticamente sobre ción, que no debe desviarse más de 20
el rebaje de forma que no haya juego
entre piezas. Para ello conviene limpiar
muy bien la parte mecanizada antes de
colocar las piezas.

Colocación de las clavijas_

Al comenzar la tercera hilada deben

colocarse clavijas en los taladros corres-
pondientes, que vendrán marcados en
los planos de despiece.

Las clavijas atravesarán la pieza y llega-

rán al menos hasta la mitad de la hilada
inferior (Figura 13).

Ultima hilada____________

La última hilada puede ser una hilada

entera o media sección, en cuyo caso se Figura 19

Muros
 37

mm/m. Para hacer los ajustes adecua-

dos se acude al apriete de pernos y al
acuñado.

En la parte baja se ajusta el tensor con

una tuerca sobre arandela en un ca-
jeado practicado al efecto. Los tirantes
se van apretando hasta que las hiladas
queden sin holgura (Figura 20). Debido
a la merma e hinchazón de los troncos,

Casas de troncos
estos aprietes deben revisarse cada dos
semanas, mientras se seca la madera.
El proceso de secado termina normal-
mente el primer año.

Muros piñones__________

En el borde con corte inclinado del muro

los extremos de las piezas de una hilada
se fijan sobre la hilada inferior con cla-
vos largos. El clavo no debe impedir la
colocación de la hilada siguiente, por lo
que debe realizarse un cajeado (Figura
Figura 20
21).

Figura 21

Muros
38 Casas de madera
Esta disposición no es imprescindible
cuando las hiladas se encuentran tra-
badas con, al menos dos espigas cada
una.
Encuentros de empalmes y
esquinas
El encuentro en esquina puede realizar-
Casas de troncos
se con prolongación de las piezas o sin
ella. El procedimiento más habitual es el
primero, realizando un cajeado (Figura
22) o recurriendo a piezas especiales
(Figuras 23).
Figura 22
Muros
Empalmes______________
Los empalmes son necesarios cuando
la fachada presenta longitudes superio-
res a los 5 m, ya que es poco frecuente
utilizar troncos de mayor longitud. Es
importante que en el empalme se traben
entre sí ambas piezas. Para ello se utili-
zan placas metálicas clavadas.
Encuentros de esquina___
El repertorio de encuentros es muy
variado y obedece tanto a distintas téc-
nicas de trabajo como a peculiaridades

regionales.
Para establecer una primera clasifica-
ción se puede acudir al tipo de ensam-
ble:
- Sistema norteamericano: el bloque
lleva en su cabeza un doble cajeado
más un pequeño vuelo, que es al menos
el doble del diámetro de la sección. La
junta queda, por tanto, protegida.
39
Figura 23 Casas de troncos
- Sistema europeo: el bloque se remata
en arista viva con una forma similar al
ensamble de cola de milano. La junta
queda vista.
Otros tipos de ensambles y juntas comu-
nes son los siguientes (Figura 24):
1. Media madera: Solamente se extrae
la madera de un lado .
2. Entallado en forma de V (tipo sue-
co). Evita que el rollizo tienda a rodar
Muros
40 Casas de madera
lateralmente.
3. Se afila el rollizo con forma hexagonal
y la junta resultante es la mitad de esta
figura.
4 y 5 La junta se realiza con cajeados
en la parte superior e inferior de cada
pieza con la prolongación continua o
discontinua.
6. Solución austriaca o alpina: los
rollizos se cajean arriba y abajo pero el
apoyo intermedio se confía a un rollizo
Casas de troncos
de menor diámetro.
7 y 8. Para madera escuadrada con
esquina continua, con un juego de ma-
chihembrado.
9 y 10. Solución similar a la anterior pero
se añaden espigas o tirantes continuos
transversales.
11. Junta semejante a la cola de mila-
Figura 24
Muros
no pero con las superficies inclinadas
alternativamente.
12. Solución a media madera pero con
canal y lengüeta longitudinal.
13. Similar a la solución 4 y 5 pero bise-
lado al llegar a la junta.
Asentamiento de los muros
En la literatura técnica de los países de
clima boreal el asentamiento se cuan-
tifica entre 10 y 50 mm por metro lineal
vertical, en muros exteriores, y entre
10 y 100 mm en interiores (1,5 mm por
tronco en el interior y 0,75 mm en el
exterior) considerando que los muros in-
teriores asientan más que los exteriores
debido a las condiciones peculiares de

ambiente. En climas continentales como
el nuestro la situación podría llegar a
invertirse.
El encuentro con paredes de ladrillo,
chimeneas, montantes, escaleras o divi-
siones ligeras a estructuras de troncos
hay que tener en cuenta la diferencia
de asentamientos. Para permitir el libre
movimiento de los diferentes elementos
constructivos, se emplean dispositivos
determinados: un tornillo regulador o
un anclaje deslizante. Si las estructuras
son complicadas debe consultarse al
fabricante para cuantificar la magnitud
del asentamiento.
Igualmente hay que disponer estos sis-
temas de ajuste, o permitir el movimien-
to en los huecos de puertas y ventanas,
y en el apoyo de la cubierta.
Figura 25
41
Aberturas en los muros
Los huecos para puertas y ventanas se
ajustan a las hiladas del muro y en las
fachadas perpendiculares el desfase de
hiladas obliga a realizar un precorte en
fábrica que se elimina en obra (Figura
25).
La ubicación de los huecos se refleja la
Casas de troncos
numeración previa de despiece de los
troncos.
Es frecuente modular la altura de las
ventanas y puertas a las medidas del
rollizo
Todas las superficies de corte transver-
sal deben impermeabilizarse.
Muros
42 Casas de madera
Casas de troncos

Figura 26

Figura 27

Muros

Precercos_______________
Los precercos se ajustan en las ranu-
ras existentes a ambos lados de los
huecos. Se dejará un espacio entre la
parte superior del precerco y los troncos
situados por encima de la abertura.
Este hueco debe ser de unos 20 mm por
cada metro de altura de precerco.
Antes de colocar los precercos se colo-
ca una tira de sellante.
Nunca se debe clavar el precerco a
los troncos. Si fuera necesario sólo se
clavaría la peana de la ventana para que
el muro asiente libremente. El precerco
debe ajustarse inmediatamente después
de la erección del muro (Figuras 26 y
27).
Instalaciones eléctricas___
Antes de montar los troncos deben
taladrarse los huecos para las conduc-
ciones eléctricas. Los interruptores y los
enchufes pueden ocultarse en cavida-
Figura 28
43
des realizadas en los muros o colocarse
sobre su superficie. Los enchufes suelen
colocarse en la segunda hilada y los
interruptores entre la cuarta y la quinta.
Si el muro lleva un aislamiento o va
recubierto por paneles, la instalación
eléctrica podrá alojarse en la cámara
existente entre ambas superficies evi-
tándose así tocar los muros (Figura 28).
Casas de troncos
Impermeabilización
Una pared de troncos es un cerramiento
expuesto directamente al agua de lluvia
y los rollizos o perfiles escuadrados son
los únicos responsables de asegurar la
impermeabilidad del muro.
Los puntos más vulnerables a la lluvia, a
las salpicaduras de agua y a la humec-
tación son los siguientes: la primera hila-
da, las juntas y las fendas de secado.
Por tanto han de cuidarse los siguientes
aspectos, algunos de los cuales ya han
sido comentados:
Muros
44 Casas de madera

La primera hilada debe estar a una ya que éste es menos profundo.

altura conveniente del nivel del terre-
no: entre 15 y 20 cm, aunque algunos
códigos llegan hasta 30 y 40 cm. Así Aislamiento térmico
se asegura que el agua que corra o
salpique no humedezca sus caras. En muros simples el aislamiento térmico
Esta hilada debe volar al menos 15 mm se confía exclusivamente a la madera.
sobre la cara de la cimentación y estar
separada de aquella o bien sustituirse Cuando se requiera un aislamiento
con un durmiente de madera tratada con adicional se puede añadir una manta
productos protectores.
Casas de troncos

aislante en la cara interior del muro

Una lluvia oblícua y abundante puede
emapapar una pared entera durante
bastante tiempo por lo que es recomen-
dable protegerla con aleros. Aún así los
maderos quedan siempre expuestos a la
climatología exterior y al agua, que pue-
de penetrar por las juntas y las fendas
de secado. Por lo tanto han de buscar-
se soluciones de diseño del perfil que
favorezcan el escurrimiento del agua e
impidan su acumulación en la junta.
Las esquinas y las cabezas de los
rollizos son también vulnerables al
viento y a la lluvia y el único recurso es
aumentar la sección para alejar el punto
de penetración, o protegerse superpo-
niendo piezas. Siempre se han de tener
en cuenta los vientos dominantes.
disponiendo un entramado de montan-
tes separados a distancias de 400 a 600
mm.
Los montantes se apoyan en el suelo
a través de un durmiente, y al muro a
través de angulares deslizantes que
aseguran el asentamiento independiente
del muro exterior (Figura 29).
Los huecos se rellenan de aislante y
se recubren con una barrera de vapor.
El hueco entre este entramado y el
techo se rellenará también con un fieltro
flexible de lana mineral para absorber el
asentamiento de muros y forjados.
Cálculo

Antiguamente para estabilizar el edifi- Al estar las secciones de los muros so-
cio se dejaba la construcción deshabita- bredimensionadas no suele ser necesa-
da por un largo tiempo para proceder al rio realizar el cálculo. Se ofrecen como
sellado tras los asientos de secado. guía las directrices de algunos códigos
constructivos en el Anexo 5.
Las fendas en general no afectan
al aislamiento térmico del muro ni a su
impermeabilidad ya que no suelen llegar
a la mitad de la sección y se alternan en
las caras exterior e interior. A este res-
pecto, las secciones escuadradas que
no contienen el corazón del árbol, tienen
mejor comportamiento frente al fendado,

Muros
 45

Casas de troncos

Figura 29

Muros
46 Casas de madera
Tabiques
Este tipo de paredes están formadas por
montantes y traveseros, y su esquema
es el mismo que se verá más adelante
en las viviendas de entramado ligero.
Consiste en un entramado formado por
montantes verticales que van clavados
Casas de troncos
a dos testeros, superior e inferior. El
espaciamiento habitual entre montantes
es de 600 mm.
Muros
Unión del
tabique al techo_________
La pared suele llevar un revestimien-
to en ambas caras y el interior puede
rellenarse con aislante. En este sistema
constructivo el más frecuente será la
tablazón horizontal (Figura 30).
La unión ha de resolverse de forma
que se permita el asentamiento del
forjado ya que éste suele estar unido a
la estructura de troncos y se mueve al
unísono. El empanelado del techo se
realiza antes que las paredes de separa-
ción, y normalmente consistirá en tablas
Figura 30

clavadas directamente sobre los pares o
viguetas.
Salvo que la altura de los tabiques sea
menor de 2 m se colocará un mecanis-
mo que permita un cierto juego de la
pared. Este suele consistir en pernos de
acero de unos 16 mm de diámetro sepa-
rados unos 1000 mm con una arandela
soldada en su extremo superior. Encajan
en orificios previamente praticados en la
tablazón.
Entre testero superior y techo se dejará
Figura 32
47
un hueco de unos 50 mm que se relle-
nará con lana mineral aislante el hueco
quedará oculto por dos molduras de
esquina que van clavadas solamente al
techo (Figura 31).
Unión entre el tabique
y el muro de troncos_____
La unión entre paredes interiores y muro
Casas de troncos
exterior debe hacerse siempre de tal
forma que permita el libre asentamiento
del muro. En la figura 32 se dan algunas
soluciones a este problema.
Figura 31
Muros
48 Casas de madera
Forjados
Los forjados apoyan sobre muros o
vigas
Elementos normales
Casas de troncos
Los forjados se solucionan con los ele-
mentos convencionales: vigas, viguetas
de madera y entrevigado de tablazón
o de tablero derivado de madera. Las
tablas se unen mediante juntas tradicio-
nales: a tope, machihembrada, a media
madera, etc.
Al tratarse de estructuras de muros de
carga sus luces no son elevadas (entre
3 y 6 m) y las separación de viguetas es
Figura 33
Forjados
la habitual, de 300, 400 y 600 mm.
La unión de las viguetas al muro se
resuelve mediante herrajes de cuelgue.
Estos se fijan al madero antes de mon-
tar la pieza (Figura 33).
Cuando el forjado no se une directa-
mente al muro sino que se apoya en él,
siguiendo el tipo plataforma, se aplicará
todo lo indicado en Entramados ligeros y
en el Anexo 5.
Vigas__________________
Pueden emplearse vigas de cualquier
clase cuyas características podrán en-
contrarse en otras partes de este libro.
Aquí únicamente se comentan las vigas
formadas con los propios maderos del
muro.

Vigas acopladas con llaves
Se pueden unir dos o más rollizos entre
sí con pernos de acero y llaves, forman-
do vigas de mayor sección. Este tipo de
elemento también es corriente en pares
de cubierta.
Para construirlas se superponen piezas
pretaladradas donde se alojan llaves
que se afianzan posteriormente median-
te pernos metálicos (Figura 34).
Elementos especiales
Huecos en el forjado_____
Si es necesario ejecutar un hueco en el
forjado (para escaleras, chimeneas, etc.)
se cortarán las viguetas y se apoyarán
sobre brochales (Figura 33).
Voladizos______________
Los troncos entre las viguetas deben
cortarse in situ o venir precortados sin
separar.
Figura 34
49
Cálculo
Las secciones de las viguetas y los
espesores de tabla del entrevigado se
deducen de los métodos de cálculo
tradicionales. Para conocer las dimen-
siones normales puede consultarse el
Anexo 5.
Casas de troncos
Aislamiento térmico
Sólo será necesario en el caso de pri-
mer forjado o solera (Ver Anexo 7).
Aislamiento acústico
Las soluciones constructivas se detallan
en el Anexo 7.
Resistencia al fuego
Para conocer la resistencia al fuego de
los forjados y mejorarla se pueden se-
guir las recomendaciones especificadas
en el Anexo 7.
Forjados
50 Casas de madera

Cubiertas

Formación de la pendiente

Existen dos métodos principales:

a) Mediante pares de muro a cumbre-

ra. Pueden disponer de apoyo interme-
Casas de troncos

dios (correas o vigas) que descansan

sobre los muros piñones. Esta solución
se utiliza cuando se va a aprovechar el
espacio abuhardillado (Figura 35).

b) Mediante cerchas prefabricadas Figura 35

que apoyan en los muros.
en el muro mediante otra placa deslizan-
te (Figura 37). Los soportes deslizantes
Cubierta formada por pares tienen como objeto permitir las defor-
maciones originadas por los asientos
estacionales de los muros sin que se
Colocación de los pares___
produzcan esfuerzos no deseados.
Antes de iniciar la construcción debe
Cuando la cara de un par esté próxima
comprobarse la horizontalidad y rectitud
a un muro conviene colocar una tira de
de los muros. Si hubiera diferencias
aislante entre ambos elementos.
superiores a 20 mm se deberá ajustar a
base de tensar los tirantes metálicos.
Cuando un par coincide con un muro
Si los pares están apoyados en más de
se deberá doblar éste a ambos lados
dos puntos debe comprobarse también
(Figura 38).
que la falta de alineación no sobrepa-
sa los 10 mm. Las diferencias pueden
Aleros_________________
eliminarse haciendo un rebaje en los
muros, nunca en los pares.
Para poder volar el alero sobre los
muros piñones (es decir, en dirección
Los pares se replantean con la sepa-
perpendicular a los pares) será preciso
ración prevista por el cálculo (normal-
volar las vigas intermedias (o correas),
mente entre 400 y 600 mm) y con la
y la hilera. Los pares se montan sobre
pendiente fijada en el proyecto.
estos voladizos.
La fijación de cada par se efectúa en la
El primer par se ancla en la cara exterior
cumbrera (viga o muro) mediante placas
de estas piezas y del muro piñón (Figura
angulares en ambas caras (Figura 36), y
38).

Cubiertas
 51

Casas de troncos
Figura 36

Aberturas en la cubierta__

La aberturas son necesarias cuando hay

lucernarios o chimeneas.

Un par cortado se soporta por medio de

un brochal que va clavado en ambas ca-
ras o por medio de herrajes de cuelgue.
En los encuentros con otros pares se
clavan entre sí a testa.

Si la abertura se destina a chimenea, el

espacio entre la chimenea y la vigueta

Figura 37

Figura 38

Cubiertas
52 Casas de madera
debe ser al menos de 100 mm para
cumplir con la protección al fuego.
Cerramiento
frontal de los pares______
Antes de colocar el cerramiento de
cubierta se deben cerrar los huecos
entre pares a nivel de fachada, mediante
piezas de madera aserrada. Se procurá
dejar un hueco de ventilación consis-
Casas de troncos
tente en una ranura de al menos 20 mm
(cerrada con tela mosquitera). Estas
tablas van clavadas en ambas testas
(Figura 39).
Las testas de los pares también se
pueden cerrar clavando dos tablas de
remate solapadas con clavos galvani-
zados.
Posteriormente se fijan las tablas de la
parte inferior del alero, que se ejecu-
tará con tablas separadas 10 mm para
ventilación.
Pares formados por
Figura 39
Cubiertas
otros materiales_________
Si se desean utilizar otros sistemas o
materiales: viguetas en doble T, PSL,
LVL, MLE, etc puede consultarse el
Anexo 1.
Cubiertas formadas por
cerchas
En el Anexo 2 se encuentra la informa-
ción necesaria sobre las cerchas prefa-
bricadas. Sólo se desarrollarán aquí los
aspectos específicos en relación con el
sistema de troncos.
Colocación de las cerchas
Las cerchas se anclan al muro por
medio de angulares de acero (Figura
40). Se replantean con la separación
deseada (normalmente entre 400 y 600
mm a ejes).
La primera que se coloca es la corres-
pondiente al muro piñón.

Cerramiento de la cubierta
Pueden utilizarse tanto tablazón de
madera como distintos tipos de tableros
(ver Anexo 3), pero el más tradicional es
el cerramiento de tablas que se adapta
mejor al acabado rústico de este tipo de
casas.
Cerramiento de tablas____
Colocación
La colocación se inicia desde el alero
hacia la cumbrera. La primera hilada
vuela 20 mm sobre la cabeza de los
pares, y dispondrá de goterón. La última
hilada irá cortada con una dimensión tal
que se ajuste a la línea de cumbrera.
En los aleros las tablas se cortan a la
longitud del vuelo dejando también un
ligero saliente de 20 mm sobre el primer
par.
Figura 40
53
Cada tabla se clavará con dos puntas
en los pares.
Dimensionado
Los espesores de la tabla estarán en
función de la luz a cubrir y el material
empleado. Para obtener datos para
un predimensionado puede acudirse al
Anexo 5.
Casas de troncos
Revestimiento interior
Generalmente consiste en un paneli-
zado siguiendo la estética propia de
este sistema. Este se realiza con tabla
machihembrada con tablas clavadas
sobre rastreles.
Es buena práctica dejar un hueco entre
el revestimiento y el muro, que se cubre
con una moldura que cierra la esquina.
Se permite así el movimiento indepen-
Cubiertas
54 Casas de madera
diente de ambos elementos (Figura 42).
Aislamiento térmico y barrera
de vapor
El esquema normal de cubierta cálida
tendría los siguientes elementos (Figura
41, desde abajo hacia arriba):
Casas de troncos
Cubierta sobre pares _____
- Panelizado de falso techo
- Rastrel de apoyo del anterior
- Barrera de vapor (solapes de 200 mm
en las juntas)
- Aislante térmico
- Barrera impermeable respirante
Figura 41
Cubiertas
- Rastrel de sujección de la anterior
- Cámara de aire (mínimo 50 mm)
- Cerramiento de tabla
- Barrera impermeable respirante
- Rastrel de sujección de la lámina
anterior
- Rastrel transversal al anterior de sujec-
ción de la cubrición
Además deberá ventilarse la cámara de
aire en el alero y la cumbrera a través
de los huecos dejados a tal efecto (ver
Anexo 7).
Cubierta sobre cerchas___
Se repite el mismo esquema anterior,
salvo lógicamente que la cámara de

aire estará formada por la cavidad que
proporciona la cercha (Figura 42).
Aislamiento térmico
de los muros piñones____
Sólo será necesario colocarlo en el caso
de espacios habitables o buhardillas y
cuando el muro piñón no se realiza con
maderos, sino con estructura de mon-
tantes verticales (con aislante, barrera
de vapor y entablado en ambas caras).
Figura 42
55
Recubrimiento o techado
Materiales______________
Los recubrimientos o techados más
tradicionales en este sistema son los
de tipo rústico: brezo, paja, tejuelas de
madera, etc. Pueden colocarse también
otros materiales convencionales de
techado (teja, pizarra, etc.) cuando la
Casas de troncos
estética y el criterio del proyectista así lo
determinen. Las características de estos
materiales y su colocación se detallan
en los anexos 1 y 4.
Cubiertas
56 Casas de madera
Casas de troncos

Figura 43

Cubiertas

Carpintería
Huecos
El hueco deberá ser unos 40 mm más
ancho y unos 60 mm más alto que el
cerco de la puerta o ventana que vaya
a colocarse en él. Una vez hechos los
cortes se instalan los precercos
Ventanas
A partir del precerco colocado según se
indica en el apartado de aberturas en
los muros, se coloca la ventana, también
ajustada por un fieltro.
El cerco de la ventana debe quedar
enrasado a haces exteriores. Si es
necesario se recurrirá a cuñas para el
aplomado.
El cerco de la ventana se fija al precerco
con tornillos, nunca al muro de maderos
para que éste pueda asentar libremen-
Figura 44
57
te. La hogura resultante se rellena con
lana mineral. En la figura 43 se pueden
ver las secciones horizontal y vertical
con muros de maderos rectangulares y
redondeados.
En la sección vertical se observa la
tolerancia para el asentamiento que
debe ser de unos 20 mm/ml de altura en
maderos rectangulares y 30 mm/ml en
Casas de troncos
maderos redondeados.
Puertas
El cerco se fija al precerco, como se ha
comentado anteriormente, mediante
clavos o tornillos. Estos se sitúan en la
zona de los pernios y en puntos interme-
dios. Antes del ajuste final se debe com-
probar el aplomado del cerco. Posterior-
mente hay que rellenar los huecos entre
cerco y muro con un aislante o fieltro de
lana mineral (ver Figura 44).
Los precercos y tapajuntas no se deben
fijar al muro.
Carpintería
58 Casas de madera

La figura 45 muestra una sección verti-

cal. Conviene dejar un espacio alrede-
dor del cerco de, al menos 40 mm en
piezas de sección rectangular, y 60 mm,
en las redondeadas. La holgura resul-
tante se rellenará con fieltro aislante de
lana mineral.

Tapajuntas de ventanas y
Casas de troncos

puertas

Los tapajuntas deben clavarse a los pre-

cercos y a los cercos de las ventanas o
puertas, pero nunca al muro de troncos.

La figura 46 muestra, desde fuera, los

tapajuntas de las ventanas. Primero se
clavan los tapajuntas a ambos lados
de la ventana con clavos galvanizados.
Luego se clavan los de la parte infe-
rior y superior. Por último se clava el
bateaguas al muro. Se debe asegurar
que queda bastante holgura entre el
tapajuntas y el bateaguas para permitir
el asentamiento de los muros.
Figura 45 En el caso de puertas se siguen criterios
similares.

Notas

1 Han llegado hasta nuestros días

interesantes ejemplos de iglesias noruegas
que empleaban esta disposición. Su
utilización requiere un mejor replanteo puesto
que normalmente los troncos van hincados
al suelo formando un pilotaje contínuo o
empalizada. Este método que tiene como
virtud la sencillez, facilita, en cambio, la
pudrición de la madera. En su evolución
posterior el sistema solucionó esto, en parte,
pilotando sólo las esquinas, creando así
un sistema adintelado independiente del

Carpintería
 59

Casas de troncos

Figura 46

Carpintería
60 Casas de madera
Casas de troncos
Figura 47
cerramiento que seguía siendo vertical.
2 Los rollizos tienen un volumen considerable
de madera por lo que no suelen secarse
en profundidad. Hay que tener en cuenta
que la merma por desecación de los
troncos es importante en sus direcciones
transversales (radial y tangencial). Al tener
una configuración horizontal, el conjunto del
muro sufre asientos notables.
3 En concreto existe un sistema bastante
Carpintería
extendido que emplea espesores de rollizos
en torno a los 70/85 mm cuyo aspecto final es
idéntico al de las casas de troncos habituales.
Requieren doblado de muros y aislante
intermedio. También pueden emplearse en
tabiquería interior.
4 La única limitación de los bloques es la
unión. Deben unirse en las testas con cuñas,
clavijas o sistemas mixtos (Figura 47)
Casas de entramado
pesado

4
Generalidades
Características diferenciadoras del sistema
Principios estáticos
Ensambles
Proceso constructivo
Cimentación
Materiales, dimensionado y arranque del
entramado
Sistema aporticado
Forjados
Pórticos
Sistema entramado
Muros
Forjados

Cubiertas
Formación de la pendiente
Cerramiento y revestimiento

Casas de
entramados
pesados
Generalidades
Este tipo de edificación supone un paso
adelante, con respecto al sistema de
troncos, tanto en concepción arquitectó-
nica como en complejidad estructural.
El entramado pesado es un sistema
prácticamente universal y está presente
a lo largo de toda la historia de la arqui-
tectura en multitud de países.
La corriente occidental nace en Europa
y se exporta a Norteamérica y la oriental
proviene de China y se expande hacia
Japón y a todo el sudeste asiático.
En Occidente se desarrolla desde el fi-
nal de la Edad Media hasta el siglo XIX,
en el que decae espectacularmente ante
la aparición de los nuevos materiales.
En Oriente su periodo de desarrollo y
ocaso es similar.
En este capítulo se tratan tres versio-
nes diferentes de entramados pesados
(heavy timber): el sistema adintela-
do, también denominado aporticado
(post&beam), el sistema entramado
(timber frame). Todos tienen en común
el empleo de grandes escuadrías, las
uniones de ensamble y una solución de
peso propio relativamente elevado.
63
Características
diferenciadoras del sistema
1. Su concepción estructural puede ser
de dos clases: la de un sistema adinte-
lado a base de pórticos de madera y la
de entramados mixtos de madera y otro
material de relleno.
2. Se utiliza la madera como elemento
estructural puro. Es decir, la estructura
Entramado pesado
es independiente del cerramiento y los
esfuerzos principales actúan en direc-
ción paralela a la fibra.
3. Admite luces mayores y entramados
en altura de hasta 6 plantas. En este
último caso se necesita la colaboración
con otros materiales de relleno tendien-
do a formar una estructura mixta con
muros de carga.
4. Permite aprovechar los espacios
abuhardillados ya que la cubierta deja
estancias más diáfanas.
5. Tradicionalmente se utilizaban
maderas locales sin secar, de árboles
cercanos al entorno de la obra. Aun-
que esto suponía un ahorro económico
acarreaban una serie de problemas que
se estudian más adelante.
6. Aunque en su origen era un sistema
muy artesanal y complejo actualmen-
te puede ser competitivo y sencillo al
disponerse de equipos y herramientas
portátiles mecánicas.
7. Las piezas tradicionalmente se
cortaban y montaban "in situ" aunque el
sistema emplea ahora diversos grados
de industrialización y prefabricación.
8. Todas las piezas son desmontables y
trasladables ayudándose de unas mar-
cas especiales. De hecho en la Edad
Media y en el Renacimiento la casa se
consideraba un bien mueble, y por lo
tanto, transportable.
Generalidades
64 Casas de madera
Principios estáticos
Sistema aporticado_______
Está formado por un sistema de pórticos
que forman un conjunto rígido, autopor-
tante, e independiente de cerramientos
y revestimientos.
Entramado pesado
La rigidez del pórtico se consigue con
los elementos diagonales (jabalcones)
y un atado transversal (estribos). Una
serie de clavijas y cuñas contribuyen a
dotar de cierta rigidez a los ensambles.
(Figura 1)
Figura 1
Principios estáticos
Sistema de entramado____
Los entramados están formados por ele-
mentos portantes verticales, horizonta-
les y diagonales, que crean una armadu-
ra estable en su plano. Las diferencias
principales del entramado con respecto
al sistema aporticado radican en que
los pies derechos se sitúan a distan-
cias muy reducidas, las riostras cubren
paños completos y trabajan como muros
en lugar de como pórticos.
El entramado pesado de madera pre-
senta diversas expresiones formales
según las distintas épocas y regiones
geográficas, algunos de cuyos ejemplos
se analizan más adelante (Figura 2).

Sistemas de nudos rígidos
Es similar al sistema aporticado, dife-
renciándose de éste en que el arrios-
tramiento se logra por la rigidez de los
nudos sin acudir a triangulaciones 1.
Ensambles
Lo más característico de estos sistemas
era la unión, que tradicionalmente se
solucionó con ensambles. Estos se fue-
ron sofisticando con el paso del tiempo:
cuanto más perfectos mayor rigidez se
lograba. El debilitamiento por pérdida
de sección en estos puntos obligaba al
aumento de volumen y por lo tanto del
peso de las piezas.
65
Los ensambles basan su eficacia ex-
clusivamente en la geometría. Trans-
miten los esfuerzos de una pieza a otra
transformándolos en solicitaciones de
cortante y de compresión.
El comportamiento de la unión puede
mejorarse mediante la inserción de
clavijas de maderas más duras, con un
diámetro del orden de 30 mm.
Entramado pesado
Ha de escogerse en cada punto el tipo
de ensamble adecuado a los esfuerzos
que se van a soportar (Ver Anexo 6).
El labrado debe ser tan perfecto como
para que el encaje no permita ninguna
deformación y ofrezca la máxima super-
ficie de contacto.
Figura 2
Ensambles
66 Casas de madera

La alta relación trabajo artesano/coste se trabaja con mayores márgenes en las

del elemento alteró radicalmente la ren- secciones.
tabilidad del ensamble y la hizo caer en
desuso a pesar de su tesoro de solucio-
nes constructivas. Actualmente, gracias Proceso constructivo
a herramientas mecánicas especiales
puede volver a plantearse su competiti- La construcción tradicional del sistema
vidad. aporticado consistía en edificios de una
o dos plantas y sin sótano. Evidente-
Al trabajar frecuentemente con escua- mente, en la actualidad, este tipo de
drías no normalizadas, e incluso impre-
Entramado pesado

edificación permite la integración del

cisas, los ensambles se replanteaban sótano y otras plantas, manteniendo la
desde las caras y no desde los ejes. esencia del sistema.

Dimensionado___________ A continuación se describe el proceso

constructivo.
La mayoría de los ensambles no suelen
calcularse y su dimensionado está
basado en la experiencia acumulada y
transmitida de generación en generación
a través de «soluciones-tipo».

En el Anexo 6, se indican las líneas

generales para su diseño.

Humedad de la madera_____

Como este sistema constructivo utiliza

grandes escuadrías, es poco frecuente
que se emplee madera con la humedad
correspondiente a las condiciones de
servicio. Lo más habitual es el secado
al aire, durante al menos un año. El
secado en cámara realizado por los
fabricantes más industrializados permite
acortar este tiempo.

El fendado de las piezas de gran escua-

dría es prácticamente inevitable, por lo
que se deberá tener presente a la hora
se diseñar la estructura. Estas fendas
son mucho más marcadas en las testas
de las piezas, donde se realiza mecani-
zado para el ensamble. Por este motivo

Ensambles
 67

Cimentación Arranque del entramado de

madera

La cimentación se forma con zapa- El borde superior del muro de cimenta-

tas corridas bajo los durmientes de
arranque de los muros, o con zapatas
aisladas en el caso menos frecuente de
pilares independientes.
ción debe sobresalir del nivel del terreno
150 a 200 mm como mínimo, con el fin
de evitar riesgos de humedecimiento de
la madera. A la vez, esto permite dejar
una cámara de aire ventilada bajo el

Entramado pesado
primer forjado.
Materiales
Sobre la cabeza del muro se dispone
una pieza de madera, denominada
Originalmente se empleaba mam-
durmiente, de sección cuadrada, de
postería con piedras planas o lajas.
aproximadamente 200 mm de lado, so-
Normalmente no se empleaba mortero
bre el que apoyan las viguetas, el primer
porque permitía la aireación de la base
forjado y los piés derechos del muro
de apoyo, lo que evitaba la subida de
entramado.
humedad por capilaridad. Además el
mortero acababa desapareciendo con el
Esta pieza de madera debe ir sentada
tiempo.
sobre una lámina impermeable para
cortar el paso de la humedad. Además
En la actualidad la piedra se ha sustituí-
deberá ir tratada con una protección
do por el hormigón.
profunda. Es frecuente en la actualidad
que el durmiente se ancle al murete de
hormigón mediante barras metálicas de
Dimensionado cabeza roscada de forma similar a las
casas de troncos (ver capítulo anterior).
Para el dimensionado de la cimenta-
ción puede consultarse el Anexo 5.
Normalmente son cimentaciones cuyas
anchuras y cantos vienen definidos por
razones constructivas y no de cálculo.

En edificios de más de dos plantas, con

luces o cargas especiales, o en caso de
terrenos deficientes, se deberá recurrir
al cálculo.

Cimentación
68 Casas de madera
Sistema
aporticado
Forjado de planta baja
El primer forjado está formado por vi-
guetas de madera aserrada que apoyan
Entramado pesado
sobre los durmientes longitudinales.
El conjunto se cierra con otros dos dur-
mientes perpendiculares a los primeros,
que terminan de zunchar al conjunto
(Figura 3).
Estos cuatro durmientes tienen la misma
sección cuadrada y se unen entre sí a
caja y espiga mientras que las viguetas,
con secciones aproximadas de 10 x 15
cm encajan en los durmientes a media
Figura 3
Forjados
madera. El apoyo de la vigueta sobre el
durmiente se hace degollando la cabeza
para que la caja no disminuya mucho
la sección del durmiente (Figura 4). Si
el durmiente es intermedio y recibe dos
forjados el cajeado será doble (Figura
5).
Los durmientes no suelen ser normaliza-
dos, pero las viguetas pueden obtenerse
en determinadas gamas dimensionales.
Los durmientes deben tener practicadas
las cajas con anterioridad para recibir
pilares y viguetas.
Aislamiento térmico_____
Si el forjado no aporta suficiente aisla-
miento hay que acudir a otros materiales
cuyas características y métodos de
colocación se recogen en el Anexo 7.

Figura 4
Figura 5
Pórticos
Los pórticos se forman con pilares, vigas
y tornapuntas formando crujías entre
2,40 y 4,80 m. En construcciones singu-
lares puede llegarse a 9 o más metros.
69
Entramado pesado
Materiales______________
El procedimiento tradicional para traba-
jar estas piezas de madera seguía un
proceso transmitido de generación en
generación. Los árboles, que se esco-
gían en el bosque para cada función es-
pecífica, se marcaban en verano/otoño y
se abatían en otoño/invierno (alrededor
Forjados
70 Casas de madera
de la luna menguante de diciembre).
Los árboles apeados agotaban sus
últimas reservas de savia en primavera,
momento en el que se hacheaba (desra-
maba) y se descortezaba en monte.
Para aumentar la protección natural,
algunas veces se dejaban flotar los
troncos en agua: la savia restante se
lavaba y la madera ya no ofrecía así
atractivo para los insectos (en los países
Entramado pesado
con costa, la flotación se hacía en agua
de mar con lo que se aumentaba su
protección)..
A continuación se aserraban las piezas y
se dejaban secar al aire bajo cubierta (la
regla consistía en un año por pulgada).
La construcción se realizaba en verano.
Lógicamente el proceso actual no
tiene mucho que ver con todo esto. La
madera se adquiere ya escuadrada y
Figura 6
Pórticos
generalmente no procede de árboles
de la zona, sino que incluso puede
importarse. El momento del apeo y del
mecanizado vienen condicionados por
otras razones muy distintas. A diferencia
del sistema tradicional, en la producción
industrializada, el secado se realiza en
cámara.
Para las piezas del pórtico se escogen
las maderas más limpias y se extraen
de troncos cuyos diámetros coinciden
aproximadamente con la sección bus-
cada.
La humedad final de la madera es reco-
mendableque no exceda del 15%.
Elementos______________
Vigas y pilares
Cada pilar presenta en sus extremos
espigas y cajas laterales en sus caras
 71

para recibir otras piezas (FIgura 6).

Así mismo las vigas disponen de espi-

gas en sus cabezas para encajarse en
los pilares (Figura 7).

Las espigas tienen una dimensiones

orientativo de 50 x 130 x 130 mm (2 x
5 x 5"), siendo las más frecuentes 50 x
180 x 180 mm (2 x 7 x 7").

Entramado pesado
Como ya se ha dicho suelen añadirse
clavijas.

Jabalcones o tornapuntas
Son piezas de madera que se colocan
en diagonal para asegurar la estabilidad
del pórtico. En la figura 8 se incluye un
ejemplo acotado con dimensiones nor-
males. Van ensambladas a caja y espiga
y previenen el movimiento lateral gracias
a la triangulación creada en el entrama- Figura 7

Figura 8

Pórticos
72 Casas de madera
do (Figura 9).
Como orientación las espigas tienen
unos grosores mínimos de 50 mm (2").
Estribos
Son vigas de atado de secciones simila-
res a los pilares, que se colocan sobre
los pórticos longitudinales (Figura 13).
Además de atar los pórticos transver-
sales reciben el forjado o los pares de
Entramado pesado
cubierta.
Los estribos más eficaces (en edificios
de una altura) son los continuos pero
si no es posible encontrar la longitud
necesaria pueden empalmarse en su
encuentro con el pilar. En tal caso el
ataque al pilar se hace lateralmente a
caja y espiga (Figura 10).
En construcciones de gran envergadura
con pilares altos pueden ser necesarios
otros estribos a media altura.
Todas estas piezas se premontan in situ
o en taller, se marcan y desarman para
Figura 9
Funcionamiento estructural
proceder a la instalación final en obra,
donde ya se fijan con clavijas y aploman
definitivamente.
Funcionamiento estructural
El forjado de la planta baja apoya, como
se ha comentado anteriormente, sobre
los durmientes longitudinales.
Estos se unen entre sí a través de otros
durmientes transversales, cuya misión
es de atado y de soporte de las facha-
das laterales. Sobre este nivel se erigen
los pórticos.
Existen dos tipos de pórticos: los trans-
versales que se forman con dos pilares,
una viga en la parte superior y los dos
jabalcones y los longitudinales formados
por pilares, estribos y jabalcones.
Los pórticos transversales se arman en
el suelo y son los primeros en erigirse.
 73

Su misión es aportar el arriostramiento

transversal del edificio.

Una vez colocados todos los pórticos

transversales, afianzados de manera
provisional con puntales adecuados, se
arman los pórticos longitudinales. Estos
se constituyen con una viga contínua so-
bre las cabezas de los pilares (estribo).
Se añaden, igualmente, los jabalcones

Entramado pesado
para arriostrar el edificio en esa direc-
ción longitudinal. En realidad los pórticos
longitudinales son los que reciben las
cargas gravitatorias a través del estribo.

Si la altura de los pilares es elevada, se

suelen añadir travesaños horizontales
en los pórticos de fachada, situándolos
inmediatamente debajo del jabalcón. Su
misión es acortar la longitud libre de los
pilares.
Figura 10

Dimensionado Montaje
El cálculo de la estructura puede rea- Cada pórtico se arma in situ y se erige,
lizarse considerándola un sistema de asegurándose con apeos temporales
barras espacial, o simplificarse en varios hasta que se coloquen los estribos, que
sistemas planos. abrochan todo el conjunto. En las figuras
11, 12, 13 y 14 se muestra el proceso de
En la construcción tradicional las montaje completo.
dimensiones de las piezas estaban
contrastadas por la experiencia y no se
calculaban. Las zonas críticas en estas
estructuras son el diseño de los ensam-
bles y la consecuente disminución de las
secciones.

Funcionamiento estructural
74 Casas de madera
Entramado pesado

Figura 11

Figura 12

Montaje
 75

Entramado pesado
Figura 13

Figura 14

Montaje
76 Casas de madera
Sistema
entramado
La segunda versión de las construccio-
nes pesadas se denomina entramado.
Y en ella los muros se forman con pies
derechos de gruesa escuadría a separa-
Entramado pesado
ciones muy reducidas. Estructuralmente
funciona como muro de carga, donde la
madera trabaja en dirección paralela a
la fibra. El arriostramiento se consigue
mediante barras diagonales denomina-
das riostras.
Las uniones se realizan mediante caja
y espiga, y son generalmente de menor
Entramados
complejidad que en el sistema aportica-
do.
El cerramiento se realiza cuajando los
huecos dejados por las piezas de ma-
dera con materiales cerámicos, tapial,
trenzados vegetales revocados con
arcilla, etc.
Muros
Los muros, que alcanzan dos o tres
plantas, están formados por diversos
elementos, cuya nomenclatura se reco-
ge en la figura 15.
Sobre la carrera inferior o solera van
ensamblados a caja y espiga los pies
Figura 15

derechos, los puntales o virotillos, y los
enanos, que forman el entramado. Este
se completa con las riostras, que trian-
gulan los recuadros formados por las
carreras y piés derechos. Las riostras
se ensamblan a caja y espiga en sus
extremos.
Los puntales o virotillos van ensambla-
dos a las carreras a caja y espiga, y a
las riostras a barbilla y espera.
Sobre la carrera superior apoyan las
cabezas de las viguetas del entramado
horizontal y sobre éstas la sobrecarre-
ra. A partir de esta pieza se repite este
entramado en cada una de las plantas.
Todas estas piezas se premontan in situ
o en taller, se marcan y se desarman
para proceder a la instalación final en
obra donde ya se fijan con clavijas y
Figura 16a
Figura 16b
77
aploman definitivamente.
Diseños de muros_______
Todos los nudos se resuelven a media
madera, o a caja y espiga, según el
diseño escogido para el entrepaño,
pudiéndose cambiar según interese en
cada caso.
Entramado pesado
En la figura 16 se recogen algunos tipos
habituales de entramados, característi-
cos del Centro de Europa:
16a. Los pies derechos únicamente
están acodalados por traveseros, más
alguna pequeña riostra y todos a caja y
espiga.
16b. Los pies derechos están ensam-
blados con riostras en forma de K. Las
Figura 16c
Figura 16d
Entramados
78 Casas de madera

riostras ascendentes y descendentes se

cruzan aproximadamente en el centro
del pie derecho a media madera.

16c. La riostra ascendente llega al es-

tribo superior en caja y espiga mientras
que la descendente ataca al pie derecho
aproximadamente en el centro a media
madera.

16d. Las riostras encajan a caja y

Entramado pesado

espiga con el pie derecho y forman un

dibujo en espina de pez. Figura 16e

16e. Cruz de San Andrés a todo lo

alto del muro hasta encontrarse a caja
y espiga con la carrera, cruzándose a
media madera en el centro del paño.

16f. Las riostras ascendentes y des-

cendientes se cruzan a media madera
sobre el pié derecho a 1/3 y 2/3 de su
altura.

16g. Riostras, traveseros y dinteles/

alféizares se cruzan de forma irregular a Figura 16f
media madera entre sí, y a caja y espiga
con las carreras.

Rellenos_______________

El método de relleno más corriente

hasta el siglo XIX consistía en un trillaje
de madera revocado con arcilla. Este
sistema era el más eficiente ante el sis-
mo gracias a la flexibilidad y capacidad
de disipar energía que proporcionaba el
trillaje y que todavía se utiliza con éxito Figura 16g
en América Central. das sobre los elementos portantes.

Proceso constructivo El armazón se refuerza con varas

Los montantes del trillaje están for- entrelazadas de avellano u otra madera
mados por barrotillos de un diámetro similar.
mínimo de 50 mm que se encastran a
presión en ranuras previamente realiza-

Entramados
 79

El trenzado se recubre con dos
capas colmatadas de adobe, barro,
estiércol, etc.. Esta capa deja resal-
tados los estribos y pies derechos
y tendrá un acabado rugoso para
recibir el tendido. Pueden dejarse en
los paneles orificios de ventilación.
Existen algunas variaciones sobre el
modelo base:
14. Tejas partidas con distintos aparejos
recibidos en mortero de relleno entre
montantes
Cerramientos___________
En vez de estos rellenos pueden uti-
lizarse cualquiera de los materiales y
soluciones de cerramiento que aparecen
en el Anexo 3.

Entramado pesado
2
1. Tapiales de trenzado de junco o
varillas recubiertos con argamasa3
2. Empalizada atravesada por una Enlace entre forjado y muro
barra de madera perforada recu-
bierta de argamasa El forjado está compuesto por viguetas
3. Tablazón sin revestimiento de de madera que apoyan sobre la carrera
mortero o argamasa y van provistas de rebajes que ensam-
4. Tapial de bolas de adobe entre blan con la carrera y la sobrecarrera.
montantes verticales recubiertos Este ensamble permite garantizar la
con argamasa función de atado que ejerce el forjado
5. Arido grueso de río embebido en sobre los muros (Figura 17).
mortero de ligazón
6. Ladrillos de canto cogidos con
mortero
7. Tejas cruzadas con mortero de
relleno
8. Tapial de tiras de madera trenzada
recubiertas con argamasa
9. Tapial de tabla vertical sin en-
samble, asegurada con listones
transversales y recubierta con
argamasa
10. Tablones de madera maciza con
perfil machihembrado para mejo-
rar la trabazón
11. Tapial de adobe sobre armadura
de trama de ramas y barrotillos
12. Arido pequeño de río colocado
en espina de pez con disposición
vertical y separados por ladrillo
delgado en hiladas horizontales
13. Ladrillo macizo en diversos
aparejos
Figura 17

Entramados
80 Casas de madera
Forjados
La descripción del forjado que aquí se
incluye es común a los dos sistemas
comentados (aporticado y entramado).
El forjado se arma con un conjunto de
viguetas que apoyan en las carreras y
estribos, y un entrevigado.
Entramado pesado
Las vigas principales no suelen tener
dimensiones normalizadas y las vigue-
tas tradicionalmente tenían escuadrías
de mayor anchura. No obstante pueden
obtenerse normalizadas en determina-
das gamas dimensionales (ver Anexo 2).
Dimensiones___________
Las luces son moderadas (entre 3 y 6
m). La separación entre viguetas varía
entre 400 y 600 mm.
Figura 18
Forjados
Las secciones de viguetas y los espeso-
res de tabla del entrevigado se deducen
de los métodos de cálculo tradicionales.
Para conocer las dimensiones más habi-
tuales puede consultarse el Anexo 5.
Cerramiento___________
El cerramiento o entrevigado suele ser
de tablazón o tablero (Figura 18). Los
métodos de colocación se explican en el
Anexo 3 y los espesores recomendables
en el Anexo 5.
Aislamiento térmico
y acústico______________
Cuando sea necesario aumentar el
aislamiento deberá acudirse a otros
materiales cuyas características y méto-
dos de colocación se especifican en el
Anexo 7.

En la figura 18 se describe un procedi-
miento para la colocación de planchas
rígidas de aislamiento térmico.
Estabilidad al fuego_____
Para conocer la resistencia al fuego y
aumentarla, si se precisa, se deben se-
guir las recomendaciones especificadas
en el Anexo 7.
Figura 19
81
Cubiertas
La cubierta se suele formar con armadu-
ras de par e hilera o de par y nudillo. El
ensamble de los pares en la cumbrera
se hace en caja abierta (media madera,
apatenadura o pico de pájaro) y siempre
con clavija (Figura 19).
Entramado pesado
En las de par y nudillo se añade una
alfarda o nudillo ensamblado al par a
media madera (horquilla) o cola de mila-
no con clavija (Figura 20).
Forjados
82 Casas de madera
Entramado pesado

Figura 20

También la cubierta puede ir sobre

cerchas cuya composición depende del
vano que se tenga que salvar.

Los encuentros más habituales con el

estribo se detallan en la figura 21 Figura 21

Para más información debe acudirse al Revestimiento interior

Anexo 2.
Cerramiento y revestimiento
exterior
Ambas funciones pueden o no identifi-
carse dependiendo del material emplea-
do es decir, si el entrevigado soporta el
recubrimiento o si ambos son el mismo
material. Los sistemas más clásicos son
los de tejuelas de madera. Para conocer
estos y otros, así como sus caracterís-
ticas, métodos de colocación e imper-
meabilización, pueden consultarse los
Anexos 3 y 4.
Aislamiento térmico
El aislamiento térmico, deberá estudiar-
se en el Anexo 7.
El sistema más tradicional es el de ta-
blazón cuyas características y métodos
de colocación son los mismos que los
de las casas de troncos. Otros sistemas
figuran en el Anexo 3.
Impermeabilización
En los sistemas tradicionales la imper-
meabilización se confiaba exclusiva-
mente al material de recubrimiento.
Para mejorar estas prestaciones se
pueden utilizar otros materiales cuya
información aparece en los anexos 3, 5
y 7 donde se detallan sus características
y métodos de colocación.

Cubiertas

Notas________________
1. Sistema de nudos rígidos: La vivienda tradicional
japonesa
Generalidades
Cuando un muro se sustituye por un pórtico éste debe ser
capaz de transmitir esa misma cortadura, es decir, debe
poder funcionar como un marco rígido. Evidentemente el
pórtico tiene peores condiciones que el muro para asumir
esas acciones, por lo que se acude a la solución de introdu-
cir un elemento capaz de arriostrar (el jabalcón) o a macizar
el muro.
Una tercera solución consistiría en dar al pórtico la capaci-
dad mecánica suficiente a través de nudos rígidos como. La
dificultad radica en esos nudos sean capaces de transformar
tracciones en compresiones, es decir, que transformen cier-
tos momentos flectores. Para conseguir la indeformabilidad
los nudos tienen que tener unos diseños muy sofisticados.
Este es el caso de la solución japonesa.
El uso generalizado de la madera en la construcción de
viviendas en Japón obedecía a dos razones fundamentales:
la abundancia de materia prima y el peligro de los frecuentes
terremotos en esa zona. El clima, no demasiado extremo,
permitía asimismo la ligereza de estas construcciones.
La casa tradicional es muy flexible y que no emplea elemen-
tos diagonales como en Occidente, con lo que la energía ci-
nética generada por los esfuerzos externos es absorbida por
el movimiento del entramado el cual descansa totalmente en
la precisión de las uniones.
Aparte de esta diferencia en la rigidez, la forma de las cu-
biertas y tejados, los voladizos y los acabados exteriores se
distinguen claramente de los modelos europeo y americano.
Si bien en cualquier cultura la vivienda es reflejo de sus sen-
timientos filosóficos y religiosos, en Japón esto se produce
de una manera muy especial tanto en la disposición de los
espacios, como en la forma o los materiales empleados.
La casa japonesa es el entorno donde se desenvuelve la
familia, perfectamente jerarquizada en torno a su cabeza (el
padre), el invitado (si lo hay), los hijos varones, y las muje-
res. Los espacios se ordenarán conforme a esta jerarquía
siguiendo determinadas exigencias: la flexibilidad de las
habitaciones para uso de múltiples funciones, la continuidad
entre todos los espacios y su modulación (basado en las
dimensiones del tatami), los espacios de almacenaje em-
potrados, la escasez casi total de muebles o la iluminación
tenue y continua.
La limpieza de la casa es importante debido al tipo de mate-
riales empleados y por eso se usa un calzado especial para
penetrar en su interior.
Comportamiento estático
Aunque la vivienda japonesa funciona aparentemente como
estructura adintelada plana en realidad es de tres dimensio-
nes . Esto es posible gracias a la perfección de las uniones.
El sistema occidental es sólo una aproximación a éste.
El cerramiento tampoco tiene aquí funciones estructura-
83
les y la cubierta utiliza en algunos casos una estructura
independiente.
Proceso constructivo
Cimentación
Hasta que se desarrolló el sistema clásico, la cimentación no
existía como elemento independiente. Los pilares de madera
se hincaban directamente al terreno a una profundidad
de 60 - 80 cm con tierra compactada a su alrededor. Las
desventajas evidentes de este sistema se evidenciaban
por los fenómenos de pudrición de los pilares debidos a la
humedad.
Entramado pesado
El paso siguiente consistió en el apoyo de los pilares sobre
una basa de piedra o un encachado compactado por piso-
nes. El edificio se separa así de la cimentación, no sólo por
razones de aislamiento, sino por motivos estructurales debi-
do al peligro de terremotos. La estructura portante no actúa
aquí al unísono con la cimentación, simplemente se apoya
en ella, lo cual resalta la ligereza y la rigidez de la estructura
de madera que se desliza sobre la cimentación. Sólo en las
más recientes soluciones con estructuras de hormigón, los
movimientos originados por el terremoto son absorbidos por
la propia elasticidad y deformabilidad de la estructura.
Cuando se opta por un forjado separado del terreno creando
una cámara de aire, éste suele colocarse a una altura de 75
cm se coloca sobre el terreno una capa de gravilla.
Primer forjado
El primer forjado puede apoyarse sobre una viga durmiente
o en una viga sobreelevada que enlaza las cabezas de una
serie de pilaretes.
El primer caso permite una mejor nivelación de los pilares,
evita los problemas de encuentro entre el pilar y un cimiento
irregular y rigidiza transversalmente al entramado. La unión
se realiza a caja y espiga más clavija encolada.
En el segundo caso (solera sobreelevada) la conexión entre
los pilares se realiza con una viga perimetral elevada, que
ataca lateralmente al pilar (ashi-gatame). El tipo de ensam-
ble escogido puede ser variable. Secundariamente van otras
vigas (obiki) paralelas a ésta a intervalos de 1 m aproxi-
madamente. Dependiendo de las luces a salvar, las vigas se-
cundarias necesitarán apoyos intermedios, pequeños pilares
o postes (yuka-zuka), sobre su propia piedra de apoyo.
El entrevigado es de tablazón. Dado que las sierras no se
conocieron hasta el periodo Edo (1615-1867), las tablas se
obtenían por hienda longitudinal de los troncos. En otras
ocasiones se podía acudir al bambú para completar el suelo.
Los muros: sistema viga-pilar
El sistema funciona con la separación, tanto formal como
mecánica, de los esfuerzos verticales, horizontales e inclina-
dos (cubiertas).
Los pilares, especialmente en zonas rurales, se sacaban
casi directamente del rollizo, apenas trabajadas sus caras
mendiante azuela (chona). Los elementos de sección ire-
gular resultantes eran generosamente sobredimensionados
y no siempre rectos en su fuste. Las piezas decididamente
curvas son también frecuentes.
Cubiertas
84 Casas de madera
Las especies de madera más comunmente utilizadas eran
el cedro y el ciprés, pero posteriormente se emplearon
también pinos y hemlock en las zonas más representativas
de la vivienda (las frondosas se usaban para otros fines).
Hay que tener en cuenta que el Cedro de que se habla es la
Criptomeria y el Ciprés es el Ciprés del Japón.
Por razones de índole religioso (sintoismo) la posición del
rollizo tendía a colocarse en la misma dirección natural del
árbol (con las raíces en la parte baja).
La separación de pilares en el sentido de los pórticos tendía
a ser corta (alrededor de 2 m). Estos se unían en la parte in-
ferior por medio de las vigas de suelo y en su cabeza por las
de cubierta, que podían tener mayor o menor complejidad de
Entramado pesado
diseño en función del tipo y dimensiones del edificio.
Las vigas principales se conectaban directamente al pilar,
pero las secundarias lo hacían a éste o a las vigas principa-
les. Otros elementos intermedios son los dinteles de puertas
y ventanas.
Todo este complejo sistema de vigas transversales colabora-
ban al arriostramiento contra el viento o sismo junto con los
nudos. En efecto, la casa tradicional no tiene brazos diago-
nales - a diferencia del modelo occidental- y la indeforma-
bilidad se basa únicamente en la calidad de los ensambles.
Estos son muy complicados y han de ser ejecutados con
gran habilidad.
En algunas casas antiguas es corriente la existencia de una
línea de pilares específica para soportar la cubierta y el alero
Cerramientos exteriores
Como queda dicho los muros no tienen ninguna función
estructural. Unicamente sirven como elemento separador y
aislante.
En los muros de la vivienda japonesa coexisten los elemen-
tos fijos y los deslizantes.
Los muros exteriores se arman siguiendo diferentes técni-
cas, pero lo normal consiste en bastidores fujados sobre
precercos. El bastidor va modulado a 90 cm en los perfiles
verticales y a 60 cm en los horizontales creando una trama
de 90 x 60 cm sobre la que se coloca el cerramiento. Si el
muros es opaco se rellena: el núcleo se forma con piezas de
bambú sobre las que se extiende una capa de arcilla hasta
conseguir una superficie lisa (okabe) que es resistente al
fuego y buen aislante térmico. También pueden emplearse
tablas machihembradas con un trillaje interior de paja como
aislamiento térmico.
Si es translúcido se utilizará papel de arroz.
En climas más templados, como suele ser habitual en
Japón, se colocan temporalmente paneles deslizantes contra
la lluvia (armado) que también funcionan como protección
durante la noche. El panel se mueve sobre ranura y raíl sin
necesidad de herrajes. Algunos funcionan como puertas
reales (shoji) mientras que otros son simples paneles sepa-
radores (fusuma).
La ranura superior suele ser más profunda que la inferior
para facilitar la extracción del panel si fuera necesario por
la flexibilidad de usos de la vivienda. El sistema favorece
extremadamente la ventilación de las casas en verano.
Notas. Nudos rígidos
Estos paneles constan de un bastidor más un entramado
rectangular al que se encola un papel translúcido (hecho de
arroz) y a veces un plafón inferior de madera maciza sin
decoración. La luz difusa que se consigue con estos paneles
es una de las características diferenciadoras de la vivienda
japonesa y su geometría transmite orden y claridad a los
interiores.
Formación de la cubierta
La forma de la cubierta es un factor distintivo de la casa
japonesa.
Es muy raro que haya pares inclinados sobre estribos. El sis-
tema consiste más bien en vigas transversales apoyadas en
estribos sobre los que descansan montantes verticales que
a su vez conducen la carga de las correas o si las hay. La
idea recuerda fuertemente a las cerchas occidentales, pero
sin barras inclinadas, aunque el comportamiento estático es
completamente diferente.
En cuanto a la forma exterior puede ser a dos aguas con
muros piñones (hanina), a cuatro aguas (kiri-zuma) o en
pabellón (yose-mune), pero siempre dejando voladizos.
La combinación de estos dos últimos (iri-moya) se caracte-
riza por sus tímpanos triangulares bajo cumbrera y es muy
común en todo el sudeste asiático.
Otro tejado clásico es el de tipo casco que se caracteriza por
sus tímpanos trapezoidales en las caras menores de la casa.
Materiales de recubrimiento de la cubierta
Paja y tejuelas de madera
En medios rurales el material más común es la paja. Por un
lado es perecedera y fácilmente inflamable mientras por otro
no requiere estructuras importantes, a la vez que proporcio-
na un buen aislamiento. Su precio es virtualmente nulo, por
lo menos en medios rurales.
Se emplean la paja de arroz y otras hierbas altas. La
presentación y preparación del material define los métodos
de cubrición. En general se trata de colocar varias capas
de haces -al menos dos- en cada punto del tejado. Pueden
colocarse de forma plana o creando pequeños canales para
facilitar el escurrimiento del agua.
También se utilizan las tejuelas de madera sobre enripiado
de castaño, enebro y alerce con gruesos entre 6 y 18 mm,
anchos de 9 a 15 cm y longitud entre 45 y 60 cm. No se fijan
al entramado subyacente para no limitar los movimientos de
la madera.
La colocación se realiza en dirección paralela al alero y van
sujetas con pesadas piedras, por lo que la pendiente no
debe superar el 35%.
Para las tejas de madera aserrada (koita-buki) se usa ciprés
o cedro, que tienen una durabilidad muy elevada. Se fijan
con clavijas de bambú.
Corteza
Este tipo de cubrición data de tiempos antiguos y es impor-
 85

tado normalmente de otros paises de la zona. Se presta

muy bien a las curvas de determinados aleros. Cuando se
introdujo en la construcción empezó a escasear rápida-
mente, por lo que, por su elevado precio quedó relegado a
construcciones especiales. Se colocan de tal forma que en
cada punto haya por lo menos dos capas.

Bambú

La cubierta de bambú es muy corriente en todo el sudeste

asiático. Se coloca con el mismo criterio que la teja occiden-
tal, atada a un rastrel transversal. Es abundante y barato
pero fácilmente atacable por los insectos y la humedad.

Entramado pesado
2. Dos tableros sujetos con costales y agujas

3. Argamasa: mortero de cal, arena y agua

Notas. Nudos rígidos

86 Casas de madera
Entramado pesado

Notas
Casas de entramado
ligero

3
Generalidades
Características diferenciadoras del sistema
Clases, tecnología y principios estáticos
Proceso constructivo
Cimentación
Cimentación sin sótano
Cimentaciones con sótano
Forjados
Viguetas
Generalidades
Vigas y cargaderos
Cerramiento
Construcción
Aislamiento térmico y acústico
Muros y paredes
Montantes
Cálculo
Ejecución
Cerramiento
Erección
Revestimiento
Aislamiento térmico y acústico
Cubiertas y tejados
Cubiertas inclinadas
cerchas prefabricadas
Cubiertas planas
Cerramiento
Revestimiento
Aislamiento térmico

Casas de
entramado ligero
Generalidades
En el lenguaje arquitectónico es cono-
cido como sistema de entramado ligero
(light framing) en contraposición al en-
tramado pesado (framing, heavy timber
o post & beam).
Este sistema es el último eslabón de la
evolución de la madera como material
estructural en la edificación convencio-
nal.
El entramado ligero tiene su origen en
Norteamérica y surge en el siglo XIX
como consecuencia de dos factores: la
disponibilidad de productos industria-
les normalizados (madera aserrada y
clavos) y la necesidad de disponer de un
sistema rápido de construcción (coloni-
zación del Oeste de EE.UU.).
Aunque procede del entramado pesado,
se trata de una nueva concepción es-
tructural. La direccionalidad del trabajo
de flexión exige la disposición ortogonal
de muros portantes que da lugar a la
arquitectura diafragmada: son elemen-
tos portantes que se traban entre sí de
forma que lo que es arriostrado para
unos, es soporte para otros.
El sistema se ha ido perfeccionando con
el tiempo, pero sus características bási-
cas han permanecido inalteradas.
89
Características
diferenciadoras del sistema
1.Se crean estructuras superficiales en
muros, forjados y cubiertas que al
unirse funcionan como una estructura
espacial.
2.Se emplea un gran número de ele-
mentos, con una disminución de las
escuadrías, por lo que se distribuye y
Entramado ligero
alterna la carga a través de muchos
elementos de pequeña dimensión.
3.Las piezas suelen ser normalizadas y
certificadas, lo que facilita la intercam-
biabilidad, la modulación y la prefabri-
cación. Además el ajuste de calidades
mínimas, lo que favorece el ahorro
económico.
4.Las piezas tienen un bajo nivel de
mecanización, lo que supone un bajo
coste en la fabricación.
5.Las uniones son sencillas, sin juntas
ni ensambles especiales, bastando el
empleo de clavos y grapas. Por contra
se pierde bastante del «oficio» de
carpintería ya que requiere personal
poco especializado aunque se logra
una alta productividad.
6.El tiempo de construcción es menor
que la construcción tradicional por la
prefabricación y la construcción seca.
7.Es más fácil de aislar e impermeabi-
lizar que la vivienda tradicional. Las
cavidades que deja el entramado
permiten el paso de instalaciones y el
relleno con aislante.
8.La mayoría del trabajo se ejecuta en
seco, por lo que independiza la cons-
trucción de la estación climática y es
un proceso más limpio y rápido.
9.Su durabilidad, no tiene porqué ser
menor que la construcción tradicio-
nal, con un diseño y mantenimiento
adecuado. En Norteamérica, Rusia y
Generalidades
90 Casas de madera
Entramado ligero

Figura 1

Generalidades

Escandinavia existen viviendas que
han durado cientos de años.
10. Tiene un alto grado de flexibilidad,
tanto en el diseño inicial, como
en los cambios ulteriores, si son
necesarios.
11. Exige una gran cantidad de detalles
constructivos especiales, debido al
elevado número de piezas que se
emplean.
12. Necesita un control riguroso de su
contenido de humedad para que no
se produzcan variaciones dimensio-
nales.
13. Al tratarse de un sistema normaliza-
do y modulado, el proceso de mon-
taje ha de controlarse especialmen-
te con una planificación más estricta
que la construcción tradicional.
14. Se exige un mayor control en la re-
cepción de materiales, su protección
y almacenaje.
15. Existen distintos Códigos construc-
tivos, que ofrecen recomendaciones
sobre materiales y procesos. En
algunos países se comercializan
directamente planos que favorecen
la autoconstrucción.
Figura 2
91
Clases de entramado ligero
Existen dos clases fundamentales: el
tipo globo (balloon frame) y el tipo plata-
forma (platform system). (Figuras 1 y 2).
Entramado tipo globo
(Balloon Frame)_________
1. Es el sistema original.
Entramado ligero
2. Los montantes de las paredes exterio-
res son continuos en toda su altura
(normalmente de dos plantas).
3. Las viguetas de forjado se clavan
directamente al montante y luego se
calzan con carreras transversales.
4. Es un sistema más complicado de
ejecución y se presta menos a la
prefabricación.
5. Presenta un mal diseño frente al fue-
go (en lo relativo a la propagación del
incendio) por existir mayor continuidad
entre las plantas.
6. El encuentro del muro con la cimenta-
ción es directo a través de un simple
durmiente.
7. La erección del edificio es compleja,
porque se deben armar todos los
Generalidades
92 Casas de madera
entramados simultáneamente.
La utilización de los montantes con-
tinuos entre plantas en el sistema de
globo obedece, probablemente, a la
dificultad de conseguir la estabilidad
necesaria del conjunto, al no contar con
el arriostramiento que aporta el tablero,
en el sistema de plataforma.
Sistema de plataforma
Entramado ligero
(Platform System)______
1.Es un sistema derivado del anterior.
2.Las plataformas obtenidas constan de
un entramado de montantes ó vigue-
tas y traveseros, más un cerramiento
de tablero estructural.
3.Las plataformas constituyen tanto
muros como forjados. La altura de
montantes más testeros coincide con
la altura de piso.
4. Se presta mejor a la prefabricación
por facilitar la construcción de elemen-
tos intermedios.
5.Presenta un mejor diseño frente al fue-
go (en lo relativo a la propagación del
incendio) porque consigue una mayor
estanqueidad entre plantas.
6.El encuentro con la cimentación se
realiza a través del primer forjado con
un durmiente intermedio.
7.La erección del edificio es muy simple.
Se van elevando plataformas de
muros y forjados que son consecutiva-
mente arriostradas unas a otras.
Será el sistema que desarrollaremos
fundamentalmente en este capítulo.
Generalidades
Tecnología: elementos
constitutivos
El entramado ligero hace una distinción
de elementos y funciones más diferen-
ciados que los que emplea la construc-
ción tradicional.
Fundamentalmente se concreta en la
distinción de tres conceptos:
- Entramado
- Cerramiento y
- Revestimiento
El entramado constituye lo que puede
denominarse como estructura principal
(montantes, viguetas, cerchas).
El cerramiento forma la estructura se-
cundaria (tablero de fachada, entreviga-
do, tablero soporte de la cubierta).
El revestimiento no tiene, por lo general,
misión estructural y sólo sirve de protec-
ción y acabado (revestimiento de facha-
da, pavimento y techado o cubrición).
Todos los elementos del edificio (muros,
forjados y cubiertas) son susceptibles
de analizarse bajo estos conceptos. Un
resumen esquemático de este análisis
se presenta en la tabla 1.
Como antes se ha comentado en este
sistema se emplean escuadrías estan-
darizadas:
- para montantes y testeros: 38 x 89 y
38 x 140 mm (2 x 4 y 2 x 6 pulgadas).
- para viguetas: 38 x 190, 38 x 240 mm
(2 x 8, 2 x 10 pulgadas).
Debe recordarse que las dimensiones
nominales en pulgadas son, general-
 93

TABLA 1

1. Entramado con funciones estructurales

Elemento constructivo Elemento Elemento transversal (travesaño)

longitudinal cabeza pie elemento intermedio

Entramado de muro Montante tester superior testero inferior Dintel

Entramado de cubierta Par Viga de hilera Cabecero Correas

Entramado ligero
Cercha Cordón superior Tirante o larguero Barras de celosía
de falso techo
Entramado de forjado Vigueta Cabeceros Cabeceros Zoquetes

2. Cerramiento con funciones estructurales y de soporte del revestimiento

Elemento constructivo Función

Cerramiento de muros Cerramiento exterior de muros

Cerramiento de cubiertas Cerramiento exterior de cubiertas

Cerramiento de forjados Entrevigado o cerramiento de forjados

3. Revestimiento sin funciones resistentes

Elemento constructivo Cara exterior Cara interior/inferior

Revestimiento de muros Revestimiento exterior Revestimiento interior

Revestimiento de cubiertas Impermeabilización --

Revestimiento de del forjado Pavimento Revestimiento de techos (falso

techo)

Generalidades
94 Casas de madera

mente, media pulgada mayores que la

dimensión real de la pieza. La acción de las cargas se distribuye de
la siguiente forma (Figura 3):

Principios estáticos: I. Acciones verticales___

comportamiento estructural
La combinación de elementos portantes
ligeros (entramado), trabajando solida-
riamente con elementos de cubrición
Entramado ligero
a) Son resistidas por forjados de vigue-
tas y cerchas de madera que transmi-
ten la carga a los muros entramados.
b) Son resistidas por los muros entra-

(cerramiento y/o revestimiento) apor- mados: montantes arriostrados con el

tan al conjunto la resistencia y rigidez
necesaria ante las acciones verticales y
horizontales.
Las plataformas funcionan como una
estructura plana (que resiste cargas per-
pendiculares a su plano y contenidas en
él) y espacial en el conjunto del edificio.
tablero de cerramiento para evitar el
pandeo.
II. Acciones horizontales
Viento y sismo_________
a) Son resistidas por las paredes

Figura 3

Generalidades
 95

dispuestas perpendicularmente a la
dirección del viento. Se producen dos
reacciones: una en la cabeza de los
montantes y otra en la cimentación.

b) La reacción en la cabeza de los

montantes se transmite al diafragma
del forjado que actúa como viga de
gran canto apoyada en los dos muros
laterales.

Entramado ligero
c) La reacción en la cimentación es
transmitida por los muros laterales,
que al estar empotrados en el suelo,
actúan como voladizos que transmi-
ten a la cimentación las reacciones
de la «viga» de diafragma del forjado.
De esta forma, cada muro se compor-
ta como un diafragma rigidizado por
el tablero, que evita el descuadre.

d) Finalmente en la cubierta se produ-

ce un fenómeno similar en el que
los diafragmas se organizan en los
planos de cubierta.

El hecho de que todo el edificio tenga

la misma constitución le hace apto para
resistir los esfuerzos variables (viento
y sismo) en cualquiera de sus caras.
Por otro lado, hay que resaltar que la
madera es capaz de resistir con una ma-
yor eficacia cargas breves que cargas
permanentes.

Proceso constructivo
La programación de la obra es muy im-
portante. Para casas normales, general-
mente, se sigue un esquema de trabajo
similar al que se indica en la tabla 2.

Generalidades
96 Casas de madera

TABLA 2

S E M A N A S

TAREAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Replanteo y excavación XXXX

Servicios temporales XXXX
Preparación cimentación XX
Saneamiento enterrado X
Inspección cimentación X
Entramado ligero

Ejecución cimentación X
Entramado XXXXX
Ventanas y puertas exterior X
Fontanería X
Cerramiento horiz. y vert. XXX

Electricidad X
Cornisas XXX
Cubiertas XX
Pinturas exterior XXX
Climatización X

Inspección entramado X
Aislamiento XX
Chapados de piedra XXXX
Acabados interiores muros XXXXXX
Capinteria interior (I) XX

Carpintería interior (II) XX

Pintura interior XXX
Counter tops X
Suelos XX
Aplicaciones X

Fontanería acabados XXX

Climatización acabados XX
Electricidad acabados XX
Moquetas XX
Limpieza X
XX
Jardinería XX
Inspección final X

Generalidades
 97

Cimentación
Como en todos los sistemas construc-
tivos la cimentación tiene la función
principal de transmitir las cargas al
terreno. En los sistemas constructivos
de madera (especialmente en el entra-
mado ligero) se deben dar, además, dos
condiciones que revisten gran importan-

Entramado ligero
cia: evitar que la humedad llegue a la
madera, a través de un adecuado dise-
ño constructivo y contrarrestar el posible
efecto de succión del viento.

La solución de la cimentación y arran-

que de la planta baja depende de la
existencia de sótano, dando lugar a las
siguientes tipologías:

Construcciones
sin sótano_____________

- Sobre solera de hormigón.

- Sobre forjado de hormigón o madera
con cámara de aire ventilada.

Construcciones
con sótano____________

Los muros son normalmente de hor-

migón armado o ladrillo, como en la
construcción tradicional, pero cabe la
posibilidad de emplear también mu-
ros entramados de madera aserrada
tratada.

Cimentación
98 Casas de madera
Cimentaciones para
construcciones
sin sotano
Se realizará, como en la construcción
tradicional, una cimentación de zanja co-
rrida sobre la que se levanta un murete
Entramado ligero
de hormigón, ladrillo o bloque. Sobre
este murete arranca la estructura de la
casa.
Solera de hormigón
Sobre el terreno limpio se extiende una
capa de grava gruesa (encachado de
grava) con un espesor mínimo de 15 cm
Figura 4
Cimentación
(normalmente se recomiendan 25 a 30
cm). Su finalidad es evitar el ascenso de
la humedad del terreno por capilaridad
y, además, este espacio se utiliza para
alojar conducciones de saneamiento.
Encima de esta capa se dispone una
lámina impermeabilizante sobre la que
se vierte el hormigón, que tendrá un
espesor mínimo de 10 cm (normalmen-
te se recomienda de 15 a 20 cm), que
irá reforzado en su cara inferior con un
mallazo de reparto.
La cara superior de la solera debe que-
dar a una cota entre 15 y 20 cm sobre el
nivel del terreno, con el fin de facilitar la
protección de la madera.
En la junta perimetral de la solera con

Figura 5
el muro que arranca de la cimentación,
debe colocarse una capa de material
aislamente que evite el puente térmico
con el exterior (Figura 4).
Enlace con el
muro entramado_______
Se realiza a través de un durmiente de
madera tratada en profundidad (gene-
ralmente con productos hidrosolubles,
Figura 6
99
Entramado ligero
como sales de CCA- cobre, cromo
y arsénico).
Entre el durmiente y el cimiento
deberá colocarse una barrera
antihumedad y una tira de material
elástico (por ejemplo espuma de
célula cerrada), para conseguir un
mejor asentamiento y un sellado
de la junta (ambos materiales tien-
den a unificarse en la práctica).
El durmiente se ancla al murete
de arranque mediante elementos
metálicos: pernos en el hormigón
con la parte superior roscada y
con tuerca de sujeción, o pletinas
metálicas ancladas igualmente al
hormigón y clavadas al perfil de
madera al que abrazan.
La separación entre puntos de
anclaje no será superior a 180 cm
(60 cm en la esquina de la cimen-
tación). La profundidad mínima del
anclaje será de 10 cm (Figuras 5
y 6).
La posición que ocupa el durmien-
te sobre la cabeza del murete
depende de los siguientes factores:
Cimentación
100 Casas de madera
Si el murete es de hormigón, lo normal
es colocar el durmiente enrasado con la
cara exterior, facilitando así el desagüe
(Figura 7).
Si el murete es de ladrillo o bloque,
el recibido del anclaje, obliga a centrar
algo más el durmiente (Figura 8). En
este caso el problema de desagüe se
debe solucionar de otra manera, por
ejemplo desplazando el revestimiento o
Entramado ligero
con babero.
Finalmente, en el caso de utilizar un re-
vestimiento de ladrillo, el durmiente que-
dará situado enrasado al interior para
dejar el espacio necesario de apoyo del
cerramiento de ladrillo y la cámara de
aire (ver Anexo 4.1.4).
Figura 7
Cimentación
Forjado con cámara de aire
Esta solución consiste en construir un
forjado, que queda sobreelevado con
respecto al nivel del terreno, dejando
una cámara de aire ventilada que evita
condensaciones y acumulación de hu-
medad. La cámara ventilada tendrá una
altura mínima de 30 cm.
Las aberturas para ventilación deben
protegerse con rejilla y situarse a una al-
tura adecuada para evitar la posibilidad
de entrada de agua. La sección mínima
de las aberturas es de 15 cm2 por metro
líneal.
El forjado puede ser de hormigón o de
viguetas de madera y pueden disponer-
se muretes intermedios para acortar la
luz.
 101

Entramado ligero
Figura 8

Muretes de hormigón___ quedará levantada sobre el nivel del

terreno en el exterior un mínimo de 150
El espesor mínimo del muro es de 150 a 200 mm. (Figura 9).
a 200 mm. La cota superior del mismo

Figura 9

Cimentación
102 Casas de madera
Muretes de fábrica
de ladrillo o bloque_____
El espesor mínimo recomendado es de
200 mm y los requisitos de altura sobre
el terreno son los mismos que para el
hormigón (150 a 200 mm) (Figura 10).
Entramado ligero
Figura 10
chapado. De esta forma se eluden los
problemas de fraguado del hormigón.
Elementos y dimensiones
Son los mismos que para los entrama-
dos de muro: montantes de madera
aserrada separados, según determine el
cálculo (300, 400, ó 600 mm), travese-
ros, y cerramiento de tablero contracha-
pado (con un espesor mínimo de 12,7
mm).
Cimentación
Muretes de entramado
de madera tratada______
Pensando en paises extremadamente
fríos se han desarrollado sistemas de
cimentación prefabricados de entramado
de madera aserrada y tablero contra-
Puesta en obra
El murete se apoya sobre una base de
grava, cuidadosamente nivelada, a tra-
vés de un durmiente o zapata corrida de
madera. La profundidad de la cimenta-
ción dependerá de la capacidad portante
del terreno.
En los países de clima muy frío, el nivel
de apoyo deberá encontrase por debajo
del nivel de helada.

El tablero contrachapado que hace de
cerramiento en el perimetro sólo llegará
hasta 50 cm por debajo del nivel del
terreno (Figura 11).
Otra posibilidad es que los montantes
del muro llegan directamente hasta la
cimentación (Figura 12). En este caso el
forjado apoya sobre un cargadero entre
montantes. Esta solución reproduce el
sistema de globo.
Protección
El espacio de la cámara debe estar con-
venientemente ventilado y protegido de
la humedad del terreno con una lámina
Figura 11
103
impermeabilizante. Esta se coloca sobre
el relleno de grava o bajo el forjado.
Tanto los montantes como el tablero
contrachapado y el durmiente deben
tratarse en profundidad con productos
fungicidas.
El tablero contrachapado se clavará con
la dirección de la fibra perpendicular a
Entramado ligero
los montantes y se impermeabilizará en
su cara exterior.
Las juntas (a media madera o machih-
embrada) irán selladas.
Cimentación
104 Casas de madera
Entramado ligero
Figura 12
Cimentaciones para
construcciones
con sótano
En las construcciones con sótano
la ejecución no difiere respecto a la
edificación tradicional. En norteamérica
se utiliza además el sistema de muros
de madera tratada. La excavación se
realiza en talud que se rellena poste-
riormente con un encachado de grava
disponiendo un sistema de drenaje en la
parte inferior. Las dimensiones del talud
dependen de la altura del muro y del tipo
de terreno, pero se aconseja una se-
paración mínima en su parte inferior de
250 mm entre arranque del talud y muro.
Cimentación
Solera
La construcción de la solera es similar a
los casos anteriores. Tendrá un espesor
mínimo de 100 mm (normalmente entre
150 y 200 mm) y se apoya sobre un en-
cachado de grava gruesa (con espesor
de 15 a 30 cm) disponiendo una lámina
impermeable entre ambos materiales.
En este caso la solera suele quedar
sobre la cara superior de la zapata, para
evitar una excavación más profunda.
Entre el muro y la solera se dejará una
junta de 25 mm que se sellará o se relle-
nará de arena (Figura 13).
La superficie de la solera debe tener
una cierta pendiente hacia los puntos de
desagüe.

Figura 13
Muro de contención
El muro va desde la zapata hasta su
parte superior que debe sobresalir del
terreno entre 150 y 200 mm protegiendo
así la fachada.
Como en los casos anteriores los muros
de contención pueden ser de hormigón
armado, de fábrica de ladrillo o de blo-
que y de entramado de madera tratada.
Muros de hormigón_____
No difieren en nada de la construcción
tradicional.
105
Entramado ligero
Dimensiones
Los distintos Códigos establecen unas
dimensiones mínimas dependiendo de
las condiciones de carga y altura que
varían entre 150 y 300 mm. Algunos
criterios para el predimensionado se
exponen en las tablas del Anexo 5.
Encofrado
Se utiliza normalmente tablero contra-
chapado pero no se excluyen otros ma-
teriales tradicionales. Los métodos de
sujeción, separadores, juntas y apeos
temporales del encofrado son también
comunes a la construcción tradicional.
Cimentación
106 Casas de madera
Enlace con el entramado
Los elementos de conexión con el resto
del edificio suelen ser pernos metálicos
embutidos en la cabeza del muro. Su
pata tiene forma de garfio y su cabeza
va roscada. Los pernos tienen un diá-
metro aproximado de 12,7 mm (1/2") y
van separados unos 1800 mm, estando
embebidos en el hormigón al menos 100
mm. Los pernos sujetan el durmiente de
enlace sobre el que son recibidas las
Entramado ligero
viguetas de forjado (Figura 14).
Cuando las vigas apoyan directamente
en la cabeza del muro, han de dejarse
unos cajeados especiales (Figura 15).
Impermeabilización
Se coloca una lámina impermeabilizante
en la cara exterior del muro la cual tam-
Figura 14
Cimentación
bién cubrirá el vuelo de la zapata.
Muros de bloque_______
Los bloques son de hormigón vibrado
y se fabrican con diferentes modulacio-
nes, según los países.
Puesta en obra
El muro arranca directamente de la za-
pata con una capa de mortero un poco
más gruesa de lo normal, pero nunca
mayor de 2 cm.
Puede llevar embebidos pilares o ma-
chones, según lo requieran el cálculo y
la estabilidad.
Para la apertura de huecos se utilizan
las piezas especiales con que se pue-

Figura 15
den configurar dinteles y jambas.
Enlace con el entramado
La hilada superior debe compactarse
para atar mejor el conjunto y recibir el
durmiente. Esto puede conseguirese
macizando con hormigón vertido o utili-
zando piezas macizas especiales.
El anclaje se colocará en esa hilera
compactada o en las juntas, cada dos
bloques. Tendrá una longitud mínima de
400 mm y un grosor de 12,7 mm (1/2").
(Figura 10).
Impermeabilización
Se colocará una lámina impermeabili-
zante en la cara exterior del muro sobre
una capa de mortero, y también cubrirá
el vuelo de la zapata.
Aislamiento térmico
Se colocará horizontalmente y sirvién-
dose de unos rastreles de madera que
107
Entramado ligero
hacen de guía. Para más detalles ver
Anexo 7.
Muros de
madera tratada________
Los muros de madera tratada están
teniendo mucha aceptación en algunas
regiones septentrionales, ya que ofrecen
ventajas sobre el hormigón y la fábrica:
1. Se instalan más fácilmente en climas
muy fríos, debido a su sistema de
construcción en seco.
2. Se coloca más fácilmente la imper-
meabilización, el aislamiento térmico y
demás conducciones.
3. Es prefabricable, por lo que puede
colocarse por módulos.
4. Consigue una mayor continuidad con
el resto del edificio de madera.
Cimentación
108 Casas de madera
Elementos y materiales
Se utilizan los mismos que en el resto
de los entramados de madera: montan-
tes, traveseros y cerramientos de tablero
estructural.
Los montantes han de ser de madera
aserrada dimensionada (ver Anexo 1)
y se colocan separados a 300 mm. Los
tableros de cerramiento suelen ser de
contrachapado, con la dirección de la
Entramado ligero
fibra perpendicular al montante y con un
Figura 16
Cimentación
grosor mínimo de 12,7 mm (Figura 16).
En la figura 17 se describe este tipo de
muro cuando soporta una fachada de
ladrillo.
Impermeabilización
Tanto los montantes como el tablero y
el durmiente, deben ser tratados en pro-
fundidad con protectores fungicidas.
El tablero además irá revestido en su

cara exterior con un impermeabilizante,
y sus juntas (a media madera o machih-
embrada) deberán sellarse.
Aislamiento térmico
El aislamiento térmico se coloca en el
hueco entre montantes, de la misma
forma que en el resto de los muros del
Figura 17
109
edificio (Ver Anexo 7).
Puesta en obra
Los módulos prefabricados se colocan
y fijan sobre un durmiente y se apean
temporalmente hasta que se instale
el forjado de la primera planta, que lo
arriostrará definitivamente.
Entramado ligero
Cimentación
110 Casas de madera
Forjados
Generalidades
La plataforma que constituye el forjado
se arma con los siguientes elementos:
viguetas y cerramiento de tablero. Se
apoya sobre muros o vigas (Figura 18).
Entramado ligero
En el Anexo 2 se profundiza en todos los
componentes y en su comportamiento
estructural.
Figura 18
Cimentación
Viguetas
Viguetas
de madera aserrada_____
Las viguetas del forjado tradicionales
son piezas de madera aserrada, clasi-
ficadas estructuralmente y con escua-
drías normalizadas, distintas en cada
país.
En general se escogen calidades y
especies de madera muy ajustadas a las
exigencias requeridas lo que se traduce

en una economía de material.
Los diferentes sellos de calidad de algu-
nos países (EE.UU., Canadá y Escandi-
navia) permiten especificar perfectamen-
te la madera aserrada a emplear.
Su contenido de humedad debe con-
trolarse recomendándose no superar el
15%. Además no deben mezclarse pie-
zas secas con piezas húmedas, aunque
tengan la misma resistencia estructural,
para evitar movimientos del entramado.
Viguetas en doble T_____
En la actualidad cada vez se emplean
más las viguetas prefabricadas con
sección en doble T. Están fabricadas
con cabezas de madera microlaminada
o maciza, y alma de tablero o de chapa
metálica. Estas viguetas presentan la
ventaja de su mayor longitud con lo que
es fácil conseguir forjados contínuos y
luces mayores (ver Anexo1).
Figura 19
111
Para obtener más información consultar
el Anexo 1.
Organización y
dimensionado__________
La separación habitual de las viguetas
es de 400 mm. Esta puede aumentarse
a 600 mm con cargas y flechas más
suaves, o reducirse a 300 mm ante
Entramado ligero
condiciones más exigentes.
Por razones de diseño se tiende a
utilizar la misma modulación en forjados
y muros.
Las viguetas se empalman o unen siem-
pre sobre elementos de apoyo: muros o
vigas (Figuras 19 y 20).
En el Anexo 5 se muestran las luces
aconsejables en las distintas clases y
secciones de viguetas con diferentes
condiciones de carga.
Cimentación
112 Casas de madera
Entramado ligero
Figura 20
Vigas y cargaderos
Se pueden utilizar madera y productos
derivados además de vigas metálicas.
Cargaderos y
vigas de madera________
Pueden ser de una sola pieza o for-
marse por la agregación de perfiles de
madera aserrada. Este último sistema
es el más habitual ya que se ejecuta con
material muy accesible en obra. La viga
normalmente se compone con 3 ó más
perfiles clavados y las juntas de testa
se realizan traslapadas preferiblemente
sobre las superficies de apoyo o en
un margen cercano al cuarto de la luz
salvada.
Cuando las cabezas se empotran en
muros (por ejemplo en el caso de la ci-
mentación) debe cuidarse la ventilación
dejando una pequeña holgura entre el
perfil y el muro.
Cimentación
Además de la madera maciza puede
utilizarse madera laminada encolada,
que presenta la ventaja de no tener
limitación de longitud, pero es más cara.
Normalmente se utiliza madera lamina-
da cuando se va a dejar vista.
Vigas de materiales
derivados
de la madera_________
Existen otros materiales a base de
madera que se utilizan cada vez más
frecuentemente como vigas u otros
elementos estructurales: la madera mi-
crolaminada (LVL) y la madera laminada
en tiras (PSL), cuyas características se
detallan en el Anexo 1.
Con estos productos es posible dejar
vanos de mayor luz y sustituyen con
ventaja a la viga metálica.
En el Anexo 5 pueden encontrarse unas
tablas de predimensionado para estos
materiales.

Vigas metálicas________
Ofrece la posibilidad de un menor canto,
lo cual puede interesar en algunos
casos.
Perforación de vigas y
viguetas
Para el paso del cableado eléctrico,
fontanería y aire acondicionado es
necesario perforar piezas individuales y
en serie.
Los taladros pequeños (cableado eléc-
trico y fontanería) no exigen refuerzo es-
pecial bastando con que la perforación
se efectúe a una separación mínima de
los bordes superior e inferior de 50 mm.
Los taladros y cajeados para el paso de
instalaciones con mayores dimensiones
se especifican en el Anexo 2.
Cerramiento del forjado o
entrevigado
El cerramiento se soluciona habitual-
mente con tableros de distinto tipo,
cuyos grosores dependen del material
empleado y la separación de viguetas.
Las juntas se harán coincidir sobre éstas
y se clavarán con separaciones en torno
a 150 mm en los bordes y 300 mm en el
interior. Además se desplazarán alterna-
tivamente y, dependiendo del canto del
tablero, pueden resolverse con juntas a
media madera, machihembrado o a tope
(Ver Anexo 5).
113
También pueden utilizarse tablas. Una
información más detallada puede encon-
trarse en el Anexo 3.
Armado del forjado
La plataforma se arma disponiendo la
viguería a la separación de ejes elegida
y rematada en las testas con la vigueta
Entramado ligero
de cabeza.
En las soluciones de entrevigado con
tablero contrachapado, éste se clava al
borde superior de la vigueta de forma
contínua y en algunos casos, además,
se encola.
Si se quiere que el tablero actúe como
diafragma, además del clavado, deberá
contarse con cubrejuntas en la direc-
ción perpendicular a las viguetas, o
bien resolverse el encuentro con junta
machihembrada y encolada. Cuando
se cumplen estas condiciones no es
preciso añadir arriostramientos en el
vano del forjado. Sin embargo es reco-
mendable éste para facilitar el montaje
porque sirven a la vez de guía para la
modulación y estabilizan temporalmente
las viguetas.
Cuando esto no es así, por ejemplo,
cuando se utiliza un entablado u otra
solución que no cumpla las condiciones
anteriores, se deberán incorporar arrios-
tramientos con los siguientes sistemas:
1. Cruces de S. Andrés (del orden de 19
x 64 mm ó 38 x 38 mm).
2. Codales del orden de 38 mm de
grueso.
Cimentación
114 Casas de madera
Situaciones especiales
Forjado sobre
el que apoyan
muros de carga________
Cuando el muro es paralelo a las vigue-
tas debe soportarse con una viga.
Cuando el muro es perpendicular a las
Entramado ligero
viguetas no debe separarse más de
Figura 21
Cimentación
100 mm del apoyo del forjado. En otros
casos debe recurrirse al cálculor.
Forjado sobre el que apoyan
paredes sin carga______
Si la pared es paralela a las viguetas, en
la zona superior se colocarán travesa-
ños intermedios de 38 x 89 mm, sepa-
rados entre sí a una distancia inferior a
120 mm para poder fijarlo (figura 21).

Si fuera necesario se colocará una viga
o vigueta que la soporte. Si es perpen-
dicular, simplemente se comprobará la
capacidad portante de la vigueta, consi-
derando esta carga.
Huecos en el forjado___
En la apertura de huecos normales
(escaleras, conducciones, etc) debe
procurarse hacer coincidir éstos con la
modulación y basta con doblar las vigue-
tas (Figura 22).
Voladizos_____________
El sistema plataforma permite pequeños
voladizos, aunque estos no deben ex-
ceder de 400/600 mm dependiendo del
canto de las viguetas empleadas.
Figura 22
115
Para otro tipo de voladizos habrá de
recurrirse al cálculo. En el Anexo 2 se
muestran las soluciones constructivas
más interesantes.
Aislamiento térmico del
forjado
Cuando sea requerido por las condicio-
Entramado ligero
nes del local inferior (sótano, cámara de
aire o locales no calefactados) se deben
incorporar materiales aislantes, cuyas
características y condiciones de instala-
ción se detallan en el Anexo 7.
Cimentación
116 Casas de madera
Aislamiento acústico del
forjado
Cuando se requiera aumentar el aisla-
miento acústico, habrá de recurrirse a
otros materiales y diseños específicos
cuyas características se detallan en el
Anexo 7.
Entramado ligero
Figura 23
Cimentación
Entramado de
muros y paredes
El entramado de muros está constituído
por todo el conjunto de piezas verticales,
horizontales e inclinadas. Las piezas
verticales se denominan montantes, las
horizontales, travesaños (testeros supe-
rior e inferior, y dinteles). y las inclina-
das, riostras (ver Anexo 2 y figura 23).
Generalmente los muros exteriores reci-
ben un cerramiento en la cara exterior y
un revestimiento interior, y los interiores

un revestimiento en ambas caras.
En el sistema globo (ballon frame) los
montantes verticales tienen una altu-
ra de dos plantas y van clavados al
durmiente que se ancla en la cimenta-
ción. Las viguetas de forjado se clavan
a cada montante lateralmente. Cuando
este entramado está armado, se clavan
traveseros horizontales entre montantes
para dar mayor capacidad resistente a
la unión.
Montantes
Son piezas de madera aserrada de
dimensiones normalizadas clasificadas
estructuralmente y dispuestas vertical-
mente.
Características
de los montantes_______
En general se escogen calidades y
especies de madera muy ajustadas a las
exigencias requeridas lo que se traduce
en una economía de material.
Los diferentes sellos de calidad de algu-
nos países (EE.UU., Canadá y Escandi-
navia) permiten especificar perfectamen-
te la madera aserrada a emplear.
Su contenido de humedad no debería
exceder del 15%. Además no deben
mezclarse piezas secas con piezas
húmedas, aunque tengan la misma
resistencia estructural, para evitar movi-
mientos del entramado.
117
Cálculo
La separación a ejes habitual es de 400
mm aunque pueden aumentarse a 600
mm o disminuirse a 300, en función de
las cargas a soportar y de las escua-
drías disponibles. Se tiende a utilizar
la misma modulación que en forjados y
muros para facilitar el diseño y montaje.
Entramado ligero
Las escuadrías más típicas son 38 x 89
y 38 x 140 mm.
En el Anexo 5 se muestran las sepa-
raciones para diferentes escuadrías y
condiciones de carga, tanto en muros
exteriores como interiores.
Armado de los muros
Los módulos de paredes se arman, ge-
neralmente, antes de su erección (bien
in situ o en fábrica).
Aunque puede hacerse posteriormente,
lo habitual es que, una vez armados los
elementos, se coloque el cerramien-
to. Además de que el clavado es más
sencillo, se evitan descuadres durante
la instalación. También es conveniente
colocar en ese momento el aislamiento.
Todas las piezas han de tener el mismo
ancho y, preferiblemente, el mismo
grueso.
Los huecos para puertas y ventanas
pueden ejecutarse en esta fase, aunque
lo normal es que se practiquen al final,
cuando se vaya a recibir la carpintería.
Cimentación
118 Casas de madera
Cerramiento del muro
El cerramiento es la cara exterior del
entramado y se clava directamente a
éste. Sirve de soporte del revestimiento
exterior y recibe el aislamiento.
El cerramiento se soluciona con tableros
(contrachapado o de virutas) o tabla-
zón. En el Anexo 3 se establecen sus
Entramado ligero
características y su separación entre
montantes.
Los tableros se colocan, generalmente,
de forma vertical para que coincida su
dimensión con la altura total del muro. Si
se disponen horizontalmente se han de
alternar las juntas.
Las separaciones de clavado son simila-
res a las de forjados: en torno a 150 mm
en los bordes y 300 mm en el interior.
Para la tablazón se siguen criterios simi-
lares a los de los forjados (ver Anexo 6).
Muros
Erección de los muros
Como se ha dicho anteriormente, exis-
ten dos sistemas para erigir el entrama-
do: con o sin cerramiento.
Erección del
entramado sólo_______
En este caso se debe rigidizar el entra-
mado antes de levantarlo. Normalmente
se consigue con riostras a 45º.
Tras colocarlo en su posición y apearlo
temporalmente, se clava el testero supe-
rior al forjado.
Cuando los muros están escuadrados y
aplomados, se unen entre sí trabando
las esquinas e intersecciones con otros
muros. Finalmente se añade un segun-
do testero o carrera de reparto superior
cuyas juntas se desplazan respecto de
las inferiores (ver Figura 24).
Este segundo testero normalmente
solapa en las esquinas e intersecciones.
Cuando esto no es posible, se utilizan
placas metálicas clavadas.
Todos los muros y tabiques deben unir-
se de esta manera.
Finalmente se clava el cerramiento.
119

Entramado ligero

Figura 24
120 Casas de madera
Erección de la
plataforma completa____
Los muros se levantan enteros o por
módulos y van completos (entramado,
cerramiento, y en algunos casos aisla-
miento). Se apuntalan temporalmente
mientras se ajustan los contíguos, con
los que quedarán trabados. Los en-
cuentros de esquina han de estudiarse
con anterioridad, siguiendo los mismos
Entramado ligero
criterios enunciados en el Anexo 3 (ver
Figura 25).
Figura 25
Muros
Debe dejarse una junta de expansión
de 2 a 3 mm entre tableros para evitar
el abombamiento de las plataformas
por efecto de la eventual hinchazón del
tablero.
Enlace entre
muros y forjados_______
El forjado apoya directamente sobre la
cabeza del muro de planta baja. Consti-
tuye una nueva plataforma sobre la que
se levanta el muro de la siguiente planta
(Figura 26).
 121

Entramado ligero

Figura 26

Muros
122 Casas de madera

El apoyo del forjado en el muro se

describe en la figura 27, y en la 28 y 29
se indican dos posibles soluciones del
encuentro del forjado en el borde parale-
lo a las viguetas.
Entramado ligero

Figura 27

Muros
 123

Entramado ligero

Figura 28

Figura 29

Muros
124 Casas de madera
Aislamiento térmico
Las dimensiones habituales de muros
permiten un aislamiento suficiente,
rellenando la cavidad del entramado
con una manta de aislante. En situacio-
nes especiales pueden arbitrarse otras
soluciones, como por ejemplo, añadir un
aislante rigido en la cara exterior de los
montantes o incrementar el ancho del
Entramado ligero
montante para colocar una manta más
gruesa.
El aislante se tiende a fijar antes de
la erección para evitar dañar la manta
durante su manipulado.
El Anexo 7 recoge más información
sobre este tema.
Barrera al aire
En climas muy fríos o con factor de
viento importante es preciso instalar una
lámina que evite el flujo de aire hacia
el interior originado por la diferencia de
presiones. Puede instalarse en cualquier
punto del muro y debe permitir el paso
de la humedad.
Si esta membrana se identifica con
la barrera de vapor debe aumentarse
su grosor y colocarse en la parte más
cálida del muro, delante del aislante.
Evidentemente ya no debe ser permea-
ble al vapor.
El material más corriente es el polietile-
no en láminas. Ver Anexo 7 para ampliar
esta información.
Muros
Papel respirante
El paramento debe revestirse con una
lámina resistente al agua pero permea-
ble al vapor. Su función es proteger al
cerramiento proporcionando una segun-
da barrera tras el revestimiento frente a
la lluvia y el viento.
Debe ser permeable al vapor de agua
para permitir su difusión en el caso de
que, eventualmente, éste haya penetra-
do en la cavidad del muro.
Generalmente se utiliza una lámina de
papel tipo Kraft que se coloca horizon-
talmente con solapes de 100 mm en
las juntas. La disposición vertical es
también posible.
Cuando cerramiento y revestimiento se
identifican, se precisan dos láminas de
papel respirante. Ambas se grapan (en
este caso verticalmente) con solapes de
100 mm.
También puede utilizarse papel asfáltico
y papel de láminas de aluminio.
Algunos tableros vienen ya de fábrica
con esta lámina adherida.
Para más información puede acudirse al
Anexo 7.
Revestimiento exterior de
muros
Los revestimientos son de vital impor-
tancia para el aspecto final y la durabi-
lidad de la edificación. La envolvente
exterior determina la expresión formal
 125

de lo diseñado y será importante la detallan en el Anexo 7.

elección de un material y una textura
adecuados para reforzar las intenciones
del proyecto. Junto con la cubierta, es
el elemento que está más expuesto a
las condiciones atmosféricas, por lo que
debe tener una resistencia adecuada.

Materiales de
revestimiento_________

Entramado ligero
Debido a su gran influencia en la
apariencia del edificio y el coste de
mantenimiento, se debe seleccionar con
especial atención.

Se pueden utilizar materiales tradicio-

nales como entablados de madera,
tableros contrachapados, tejuelas de
madera, enfoscados, fábrica de piedra
y ladrillo, o materiales sintéticos como
revestimientos vinílicos, chapas metáli-
cas, etc.

Debido a que el revestimiento se en-

cuentra expuesto a la humedad, debe
dejarse una distancia de seguridad de
200 mm sobre el nivel del terreno y 50
mm a la superficie de la cubierta más
próxima (por ejemplo en encuentros de
muro y faldón).

Los métodos de cubrición de paredes y

las características de sus materiales se
describen en el Anexo 4.

Aislamiento acústico
En algunos muros, especialmente
interiores, se precisa aumentar esta
característica.

Algunas soluciones constructivas se

Muros
126 Casas de madera

Cubiertas y Cerchas prefabricadas___

tejados Ofrecen muchas ventajas, tales como

Existen dos tipos básicos de cubiertas:
las planas y las inclinadas siendo las
primeras las que tienen una inclinación
menor de 1:6.
Entramado ligero
la fiabilidad, la rapidez de ejecución y la
economía de material.
Proporcionan un entramado para el
cerramiento y una cavidad para el
aislamiento. Su ventilación es sencilla a
través de los sofitos de los aleros y de
las aberturas en los muros piñones.

Cubiertas inclinadas Generalmente salvan la luz total sin

apoyos intermedios, con la consiguiente
Se solucionan normalmente con cerchas flexibilidad del diseño interior (Figura
prefabricadas. 30).

Figura 30

Cubiertas

Existen piezas especiales de catálgo
para porches, mansardas, voladizos y
otras soluciones-tipo.
La escasa separación entre las armadu-
ras, hace que no sea preciso un segun-
do orden de piezas (correas) y pueda
salvarse la luz sólo con un cerramiento
de tableros. El arriostramiento en el
plano de cubierta se consigue con el
propio tablero de cerramiento, que forma
un diafragma.
La cercha está compuesta por pares,
tirante y barras de celosía.
Las piezas son de madera aserrada y se
enlazan en los nudos mediante placas
metálicas dentadas armadas en fábri-
ca. La solución con cartelas de tablero
contrachapado clavadas sigue estando
vigente y es fácil de realizar en obra.
Se escogen especies y calidades con
las exigencias mínimas para cada apli-
cación, buscando el ahorro de material
(ver Anexo 1). Existen diferentes Sellos
de Calidad, con los que la madera
puede seleccionarse para los requisitos
resistentes de cada pieza.
El contenido de humedad no debe exce-
der del 19%, aunque el ideal es el 15%
y no deben mezclarse maderas secas
con húmedas, para evitar movimientos
del entramado.
Cálculo______________
Las cerchas prefabricadas salvan luces
comprendidas entre 6 y 16 metros con
separación variable entre ejes - 400,
600, 1200 mm - siendo 600 mm la más
frecuente.
127
En algunas cubiertas, habitables par-
cialmente, el tirante de la cercha hace
tambien de vigueta de forjado, aunque
estas soluciones se limitan a cargas
reducidas.
Cuando la luz a salvar es pequeña, se
puede levantar la armadura de cubierta
en obra. En este caso la solución es-
tructural es de par e hilera, añadiendo el
Entramado ligero
tirante que hace las veces de vigueta.
Este tirante-vigueta se coloca sobre los
muros exteriores e interiores, anclándo-
se a ellos. Después se adosan los pares
a los tirantes clavados por el costado.
De esta forma se resisten los empujes
que provocan las piezas inclinadas (Fi-
gura 31). En algunos casos se añaden
nudillos para acortar el vano de los
pares.
Colocación____________
El manejo de las cerchas requiere una
serie de precauciones.
- El traslado y colocación debe hacerse
siempre en posición vertical para evitar
descuadres laterales.
- Si tienen menos de 6 m de luz pue-
den moverse a mano, pero para luces
mayores se requieren varios operarios o
el empleo de equipos mecánicos.
Primero se instala la cercha correspon-
diente al muro piñón que se apuntala
desde el suelo y después, sucesivamen-
te, se colocan todas las demás.
- Todas las piezas se van clavando a la
carrera de reparto o testero superior del
entramado. Cada cierta distancia debe
disponerse un arriostramiento .
Cubiertas
128 Casas de madera

- El enlace de las cerchas sobre el muro cuentro de lima hoya (figura 34) y aleros
debe solucionarse mediante anclajes, (figura 35).
para prevenir posibles efectos de suc-
ción del viento (Figura 32).
Cubiertas planas
Algunos detalles constructivos para
cubiertas se muestran a continuación: Este sistema es más caro y complicado
encuentro de lima tesa (figura 33), en- de ejecución.
Entramado ligero

Figura 31

Figura 32
Estructuralmente no se distingue de un
forjado normal salvo en su mayor canto
(ya que ha de alojar una cámara de
aire suficientemente ventilada) y en la
pendiente para evacuar aguas.
129
Cerramiento de la cubierta
Se sigue el mismo proceso y se utilizan
los mismos materiales que en muros
exteriores (tablero contrachapado y de
virutas o tablas de madera clavadas al
entramado).
Este cerramiento sirve de soporte de la
cubrición o tejado y ata lateralmente las
Entramado ligero
cerchas que dan forma a la pendiente.
(Figura 36).
Colocación
del cerramiento________
Se usan tableros contrachapados y
de virutas con la dirección de la fibra u
orientación de virutas perpendicular a la
dirección de las cerchas. Los tableros
van clavados a los pares de la cercha y
Figura 33
130 Casas de madera
Entramado ligero
Figura 34
sus juntas coincidirán sobre éstos.
Estas juntas van desplazadas de una hi-
lada a otra y se clavan con separaciones
de 150 mm en el exterior y 300 mm en
el interior. Debe dejarse una separación
entre los tableros de 2 a 3 mm para que
puedan moverse libremente.
El cerramiento también puede realizarse
con entablado continuo o discontínuo
dependiendo del tipo de recubrimiento.
Una información más completa puede
encontrarse en el Anexo 3.
Detalles constructivos
especiales
Apertura de huecos______
En los huecos de la chimenea el tablero
debe estar separado unos 50 mm del
Cubiertas
muro. Si la salida de la chimenea es
exterior puede reducirse la separación
a 12 mm.
Limatesas y limahoyas___
El cerramiento debe ajustarse lo más
posible para conseguir una junta ade-
cuada con el revestimiento posterior.
Revestimiento de la cubierta
El revestimiento de la cubierta se
instala tan pronto como el cerramiento
esté concluído y antes que ningún otro
revestimiento del edificio. Esto propor-
ciona un espacio de trabajo estanco
y resguardado en el interior, además
de proteger los propios materiales que
integran la cubierta.
Los materiales empleados deben tener
una larga durabilidad y ser resistentes
al agua.
 131

Entramado ligero

Figura 35

Cubiertas
132 Casas de madera
Entramado ligero
Las tejuelas asfálticas y cerámicas y las
chapas metálicas (acero galvanizado y
aluminio) son los recubrimientos más
frecuentes
Han de cuidarse dos aspectos: el solape
y la superficie de exposición de cada
pieza, así como la solución constructiva
de los aleros.
En el Anexo 4 se da una información
comparativa de los materiales conven-
cionales.
Aislamiento térmico de la
cubierta
En la cubierta es donde con más faci-
Cubiertas
Figura 36
lidad se produce la condensación por
lo que es particularmente importante la
ventilación y una barrera de vapor.
El aislante puede colocarse en la zona
de los pares dejando aislada la cavidad
bajo cubierta. El riesgo de condensación
se da en el faldón.
La otra posibilidad, más frecuente por
ser cerchas que no permiten crear una
buhardilla, es colocar el aislante en el
plano de los tirantes y se deja ventilada
la cavidad, para evitar la condensación y
mejorar el comportamiento térmico.
El cerramiento va protegido con una
lámina impermeabilizante.
Anexos

A
Anexo 1 Materiales
Anexo 2 Entramados
Anexo 3 Cerramientos
Anexo 4 Revestimientos
Anexo 5 Cálculo
Anexo 6 Sistemas de unión
Anexo 7 Aislamiento
Anexo 8 Bibliografía
Anexo 9 Suministradores
Entramados
2

A
2.1 Muros
2.2 Forjados
2.3 Cubiertas

Entramado de
muros
Este Anexo tiene como objeto mostrar
de forma gráfica la tipología y los deta-
lles constructivos de uso más frecuente,
y técnicamente más convenientes,
del sistema de entramados verticales.
Aunque el Anexo tiene entidad propia,
se debe completar con la información
general de los sistemas constructivos
(capítulos 1, 2 y 3) y con los de los otros
entramados (forjados y cubiertas). En
particular en lo que se refiere a la com-
patibilidad dimensional y modulación.
En este documento se va a desarrollar
fundamentalmente -salvo referencia
expresa- el sistema plataforma.
Definiciones
Entramado____________
Disposición constructiva basada en la
utilización de piezas estructurales de
tipo lineal, que se organizan para cons-
tituir un nuevo conjunto estructural. El
término proviene de "trama", conjunto de
hilos que forman un tejido.
Muro_________________
Elemento construcivo vertical formado
por un entramado que se forra con un
cerramiento. Este cierre contribuye al
trabajo estructural del elemento. Se
escoge esta denominación por simpli-
ficación, aunque puedan utilizarse, en
ocasiones, otros nombres genéricos
213
como paredes y tabiques.
Hay que hacer notar que estos últi-
mos se aplican en general al muro sin
funciones resistentes. El término muro
no distingue especificamente la función
2
portante y la de simple división.
A
Componentes
Entramados
Un muro está constituído por un conjun-
to de elementos, cada uno realizando
una función precisa en cuanto a transmi-
sión de cargas y/o soporte del revesti-
miento exterior e interior (Figuras 1 y 2).
Montante______________
Elemento vertical que transmite las car-
gas provenientes de los elementos su-
periores. Sus Escuadrias varían según
los distintas gamas dimensionales.
Escuadrias (escuadrías)
Gama dimensional norteamericana (EE.
UU. y Canadá): 2 x 4" y 2 x 6" nominales
o 38 x 89 y 38 x 140 mm reales.
Gama dimensional escandinava: 45 x
95, 45 x 120, 45 x 140 y 45 x 170 mm
Durmiente_____________
Pieza horizontal, que va anclada a la
cimentación y realiza el enlace entre el
muro y ésta. En algunos casos particula-
res va clavada al forjado.
El durmiente debe aislarse de la ci-
mentación mediante un material imper-
meable y tratarse con una protección
profunda con productos fungicidas.
Escuadrias
Muros 1
214 Casas de madera

2
A
Entramados

Figura 1

Figura 2

1 Muros

Las mismas que los montantes
Testero inferior__________
Elemento horizontal que une inferior-
mente los montantes y distribuye las
cargas concentradas.
Escuadrias
Las mismas que los montantes
Testero superior_________
Elemento horizontal que une superior-
mente los montantes y distribuye las
cargas provenientes del forjado superior
o de la cubierta, a los montantes.
Escuadrias
Las mismas que los montantes
Carrera superior o
testero de amarre________
Elemento de unión sobrepuesto, de la
misma dimensión que el testero su-
perior, que se coloca inmediatamente
encima de él y que sirve como amarre
de todo el sistema de tabiques y muros.
También resuelve la excentricidad de
las cargas en relación a los montantes.
Escuadrias
Las mismas que los montantes
Diagonal o riostra_______
Elemento estructural inclinado que
transmite al terreno las cargas horizon-
tales en el plano del muro, las cuales
provienen fundamentalmente del viento
y sismo. Es una pieza que une el testero
superior y el inferior. Va encastrada en
ellas y en cada uno de los montantes
215
con los que se cruza.
Estas piezas son necesarias cuando
el cerramiento no está diseñado para
realizar la misión de diafragma. Debido
a la complejidad constructiva, que se
2
contradice con la simplicidad del siste-
ma, en la práctica tienden a sustituirse A
por flejes metálicos.
Entramados
Escuadrias
Sistema norteamericano: 20 x 90 y 20 x
140 mm
Sistema escandinavo: 22 x 145 mm
Travesaño_____________
Elemento constructivo que evita el
pandeo lateral de los montantes, retarda
la propagación del fuego por el interior
del entramado al crear compartimentos
estancos, y facilita el clavado de los
revestimientos verticales.
Si existe un cerramiento de tablero es-
tructural con funciones de diafragma la
misión del travesero, para evitar el pan-
deo de montantes, ya no es necesaria.
Escuadrias
Las mismas que los montantes
Dintel_________________
Pieza formada por uno o varios ele-
mentos que permiten salvar la luz de un
vano o hueco de puertas, ventanas, etc.
Escuadrias
Sistema escandinavo
45 x 90, x 140 y x 180 mm
Sistema norteamericano
38 x 89, 140, 184, 235 y 286 mm.
Muros 1
216 Casas de madera

Peana________________ Comportamiento estructural

del muro
Elemento soportante inferior de ventana
que permite su afianzamiento
La función de un muro, desde el punto
2 Escuadrias
de vista estructural, es recibir y transmi-
tir a la cimentación las cargas estáticas
Semejantes a las de los dinteles
A y dinámicas a las que se vea sometido.
Jamba_________________
Las cargas estáticas son producidas por
el peso de las estructuras y sobrecargas
Pieza soportante vertical que apoya el
Entramados

que soportan los forjados y la cubierta.

dintel o alfeizar.
El muro las transmite al terreno a través
de los sistemas de cimentación.
Escuadrias
Las mismas que los montantes
El descenso de cargas del edificio se
produce por los elementos de más
Puntal_________________
rigidez los cuales asumen las tensio-
nes, proporcionalmente a su módulo de
Pieza vertical de menor longitud que
elasticidad.
los montantes colocado entre el testero
inferior y un dintel.
Sin embargo no es capaz de soportar
por sí mismo empujes horizontales.
Escuadrias
El rectángulo que forma un muro es
Las mismas que los montantes
fácilmente deformable ante los empujes
laterales u horizontales de sismo y vien-
Zoquete o enano_______
to debido a la poca rigidez de las unio-
nes entre los elementos del entramado.
Pieza colocada entre la peana y el tes-
Para solucionar esta debilidad se acude
tero inferior
al empleo de riostras o a un cerramiento
rígido estructural o diafragma (Figura 3).
Escuadrias
Las mismas que los montantes
Las riostras o diagonales forman un
triángulo, indeformable en su plano.
Suelen colocarse pareadas y simétricas.
Cornijal________________
El cerramiento o forro suele consistir
Montante que ayuda a forma la esquina
en un tablero estructural derivado de la
de un tabique.
madera o en un entablado en diagonal
cuyos espesores se determinarán en
Escuadrias
función de las solicitudes de empujes
Las mismas que los montantes
laterales. Este cerramiento sirve de base
o soporte del revestimiento. Un sistema
más práctico consiste en tirantes metáli-
cos en forma de flejes que se tensan in

1 Muros

Figura 3
situ mediante unas tenacillas especiales.
La solución frente al vuelco de los muros
se logra al diseñar el arriostramiento por
medio de disposiciones perpendiculares
de los muros.
En el Anexo 5 pueden encontrarse más
detalles sobre el comportamiento estruc-
tural de los muros.
Recomendaciones generales
Todas las piezas que constituyen el
217
entramado, excepto las diagonales, de-
berían tener la misma escuadría, lo cual
permite un mejor encuentro y transmi-
sión de esfuerzos.
Todas las piezas deben ir cepilladas por
2
las cuatro caras para garantizar la exac-
titud dimensional, facilitar su manejo y A
lograr uniones bien ajustadas.
Entramados
De esta forma se obtienen mejores aplo-
mados de cara a la fijación del revesti-
miento exterior.
En toda unión a tope entre piezas deben
usarse al menos dos clavos, para evitar
la rotación de éstas (Ver Anexo 6).
Estudio de los montantes
La separación entre montantes depende
de las cargas, de los cerramientos y
revestimientos y de la escuadría, siendo
las más frecuentes 400 y 600 mm a
ejes.
Los montantes deben colocarse con el
lado menor de su sección hacia el plano
del muro para tener capacidad ante la
acción horizontal perpendicular a este
plano.
Los montantes deben ser de una sola
pieza para asegurar una buena trans-
misión de la carga de compresión. Al
ser rebajados, por ejemplo en el cruce
con riostras, se debilita su sección, lo
que hace más aconsejables los flejes
metálicos.
En los encuentros de montantes, tra-
vesaños y diagonales no debe cortarse
ninguna pieza. Estas deben encastrarse
Muros 1
218 Casas de madera

a media madera en cada elemento que

cruza.

Los montantes van fijados con cua-

2 tro clavos inclinados (dos por cara) al
testero superior e inferior, con un ángulo
aproximado de 30º, a no ser que el en-
A tramado se arme previamente, en cuyo
caso se clavan a testa con dos clavos
solamente (ver Anexo 6).
Entramados

El montante se clava oblícuamente

sobre el testero inferior, si se monta
directamente, o se clava el testero al
montante en el caso de realizar el mon-
taje sobre el suelo (Figura 4).

Se colocará siempre un sobretestero

o testero de amarre (carrera) que va
clavado sobre el testero superior y
garantiza la unión de todo el sistema de
entramados a la vez que asegura una
mayor resistencia a flexión ya que ha de
recibir la carga de cualquier elemento
que se apoye entre los montantes.
Este sobretestero o carrera debe desfa-
sarse un módulo de separación de mon-
tantes para que no coincidan las juntas,
e irá clavado al testero superior con
parejas de clavos separados 300 mm.
Cuando el testero superior está someti-
do a flexión debido a cargas descentra-
das se hace necesario clavar el sobre-
testero al testero a una distancia no
superior a 150 mm y en forma alternada
para que se transforme en un elemento
más solidario. En caso de cargas ele-
vadas se acudirá a una sección mayor
según determine el cálculo (Figura 5).
Figura 4
Rebaje y perforado
de los montantes______
Los muros de carga son frecuentemente
taladrados por distintos motivos. Si el
orificio del taladro ocupa más de 1/3 del
canto debe reforzarse con piezas espe-
ciales, que se prolongan al menos 600
mm a cada lado del hueco. En montan-
tes de muros no portantes no hace falta
reforzarlo si el hueco deja un mínimo de
40 mm de sección útil.
Arriostramiento del muro
Como ya se ha comentado existen dos
soluciones: las riostras inclinadas y el
cerramiento rígido.

1 Muros

Figura 5
Riostras o diagonales___
Son piezas de secciones aproximadas
20 x 90 mm y 20 x 140 mm que van
encastradas y clavadas de cara a los
testeros y montantes previo cajeado de
éstos.
La inclinación más eficaz para que una
diagonal cumpla su función es la de
45º con respecto al testero inferior, no
siendo recomendables variaciones su-
periores a los 15º. Cada diagonal debe
encontrar más de un montante para
evitar el efecto del pandeo.
Cuando no es posible lograr este ángulo
se debe buscar triangular en lo posible
el paño del muro.
219
Existen dos formas fundamentales de
disponer las diagonales en un entra-
mado, la de tipo V y la de tipo rombo
(Figuras 6 y 7). La diferencia fundamen-
tal entre ambas estriba en los tipos de
esfuerzo a que están sometidas.
2
En la primera disposición las acciones A
horizontales someten a compresión a
una de las diagonales. La unión entre
Entramados
piezas sometidas a compresión se
resuelve por apoyo entre ellas.
En la segunda disposición la acción
horizontal no es transmitida de forma
tan directa al suelo. El testero superior
queda sometido a compresión y trac-
ciona la primera diagonal y comprime
la segunda. Las uniones de piezas de
madera sometidas a tracción requieren
ser resueltas con mayor detalle que las
comprimidas (Figuras 8, 9 y 10).
El problema de estas diagonales estriba
no tanto en la barra misma como en la
unión del elemento sometido a tracción.
Como las riostras trabajan a tracción y
compresión y son de pequeña escua-
dría, nunca se deben cortar, tendiendo
a rebajar en cambio los elementos que
se cruzan.
Los travesaños deben colocarse des-
fasados respecto a la horizontal. Esta
disposición mejora el arriostramiento
pero dificulta la fijación del cerramiento
contínuo.
Cerramiento rígidizante__
Es la solución más corriente. Suele
consistir en un tablero contrachapado
estructural o de viruta orientada cuyo
Muros 1
220 Casas de madera

2
A
Entramados

Figura 6

Figura 7

1 Muros
 221

2
A

Entramados
Figura 8

espesor se fija en función de las solicita- Para que un entablado en horizontal o

ciones de empujes laterales.
Este fluctúa entre 10 y 18 mm, siendo el
más frecuente 12 mm. Las separaciones
de clavado son 150 mm en los bordes y
300 mm en el interior.
inclinado sirva como cerramiento rígido
es necesario que las tablas tengan un
ancho mínimo. Deben fijarse con dos
clavos en cada montante separados lo
más posible. La escuadría mínima de ta-

Figura 9 Figura 10

Muros 1
222 Casas de madera
bla es de 20 x 140 mm, y la separación
de clavos, de 120 mm.
2 Formación de huecos
A En un sistema modulado como es el
de los entramados es conveniente que
todos los huecos se adapten a esa mo-
dulación. Si esto no es posible se debe
Entramados
intercalar un montante que se salga de
la modulación propuesta para poder
rematar el hueco.
En vanos superiores a 800 mm los
testeros deben reforzarse con un dintel
debido a las cargas adicionales de los
pesos que actúan en ese vano (Ver
Anexo 5). En general las puertas y ven-
tanas siguen las mismas modulaciones.
Figura 11
1 Muros
Dinteles_______________
En vanos de puertas entre 600 y 800
mm de ancho, el dintel debe afianzarse
con dos clavos colocados a testa (ver
Anexo 6 y Figura 11). En luces mayo-
res es necesario aumentar la sección
y mejorar el apoyo del dintel. Con esta
finalidad se colocan jambas de las
mismas Escuadrias de los montantes
a ambos lados del hueco (Figura 12).
Estas transmiten las cargas del dintel al
testero inferior.
Se recomienda intercalar refuerzos de
diferentes secciones según la luz. En la
figura 13 se indican diferentes solucio-
nes constructivas:
- De 800 a 1000 mm: 2 piezas de 45 x
90 mm ó 38 x 89 mm.
 223

2
A

Entramados
Figura 12

Figura 13

Muros 1
224 Casas de madera

2
A
Entramados

Figura 14

Figura 15

1 Muros
 225

- De 1000 a 1300 mm: 2 piezas de 45 x

140 mm ó 38 x 140 mm.

- De 1300 a 1600 mm: 2 piezas de 45 x

180 mm ó 38 x 184 mm.
2
Para luces mayores debe acudirse al
cálculo. En las figuras 14 y 15 se indican A
otras soluciones interesantes.

Entramados
Alféizares o peanas_____

La formación del dintel en vanos para

ventanas se ejecuta forma similar al de
las puertas. A medida que aumenta la Figura 16
luz del vano es necesario reforzar ade-
más el alféizar (Figuras 16, 17 y 18).

Las jambas, que sirven de apoyo al din-

tel, deben ser de una sola pieza hasta el
testero inferior, sin ser cortada a la altura
del alféizar.

Encuentros de muros

El encuentro entre dos o más tabiques

debe satisfacer las siguientes necesida-
des:
Figura 17
- Permitir una adecuada unión clavada
entre entramados que se cruzan o
encuentran.

- Lograr una base óptima para el en-

cuentro de los revestimientos interiores
y exteriores y permitir el clavado o
pegado de ellos.

- Lograr una resistencia adecuada a

las solicitaciones a soportar, con un
mínimo de madera, y en lo posible, con
piezas de la misma escuadría que los
montantes.
Figura 18

Muros 1
226 Casas de madera

Esquinas____________ El primero permite un clavado más

directo entre los montantes de ambos
Hay dos tipos de encuentros clásicos, muros. En las figuras 19, 20 y 21 se
los de forma de L y los de forma de T. recogen las soluciones más frecuentes.
2
A
Entramados

Figura 19

Figura 20

Figura 21

1 Muros
 227

El de forma de T requiere duplicar los Existen tres soluciones típicas.

montantes y colocarlos con una separa-
ción adecuada para poder dar sustenta-
ción al revestimiento interior en toda su
altura.
La de la figura 22 se ejecuta sobre dos
montantes. Es la más recomendable
estructuralmente pues los empujes los
reciben ambos elementos verticales en
2
toda su altura.
A

Entramados
Figura 22

Figura 23

Muros 1
228 Casas de madera

Cuando el encuentro tiene lugar en un niente intercalar una pieza intermedia y

punto intermedio de la modulación se rebajar el travesaño (Figura 24).
añaden unos travesaños a los que se
clava el muro (Figura 23).
2 Para lograr un buen afianzamiento del
Otra forma de solucionar la fijación del
forro interior consiste en colocar unos
forro interior en toda la altura es conve- esquineros metálicos (Figura 25).
A
Entramados

Figura 24

Figura 25

1 Muros
 229

Entramado de
forjados
2
Este anexo tiene como objeto mostrar
de forma gráfica los detalles tipológicos
de uso más frecuente, y técnicamente
A
más convenientes de los entramados
horizontales. Se hablará por tanto de

Entramados
los forjados, entre los que distinguire-
mos: primer forjado, forjado intermedio
y techo.

Aunque el Anexo tiene entidad propia se

debe completar con la información gene-
ral de los sistemas constructivos y de los
otros entramados estructurales (muros
u cubiertas), en particular en lo que se
refiere a la compatibilidad dimensional y
modulación.

En este documento se va a desarrollar

fundamentalmente el sistema plata-
forma, pero también es aplicable al
entramado de globo (balloon frame) y a
los otros sistemas.

Cada sistema constructivo en madera

genera diferentes formas de relacionar
los entramados horizontales con las
estructuras soportantes verticales y de
éstos con la cimentación. El forjado pue-
de colaborar a la estabilidad del conjun-
to de la estructura, como es el caso de
los entramados ligeros, o constituir una
parte independiente, como ocurre en
casas de troncos y sistemas pesados.

Forjados 2
230 Casas de madera
Definiciones
Se pueden distinguir las siguientes
(Figura 1):
2 Viga___________________
A Elemento estructural lineal -horizontal o
inclinado- que salva uno o varios vanos
y que es solicitado por las acciones de
Entramados
peso propio y sobrecargas de uso. Re-
cibe las cargas del forjado, y a veces de
muros transmitiéndolas a los elementos
verticales.
Viga maestra___________
A veces se utiliza el término de viga
maestra, refiriéndose a la viga principal
de la construcción.
Figura 1
2 Forjados
Vigueta________________
Pieza de madera aserrada o de produc-
tos derivados de la madera que, junto
con otras, forman el entramado de piso
y soportan las sobrecargas del edificio.
Las del primer forjado suelen ir cerradas
o revestidas por una sola cara. Las del
forjado intermedio van cerradas por am-
bas caras. Las del techo tienen menor
sección porque no soportan sobrecargas
de uso.
Vigueta de cabeza_______
Vigueta que remata perpendicularmente
las cabezas de las viguetas del forjado
en su apoyo sobre muros. Tiene la mis-
ma escuadría que éstas.
Esta pieza evita el vuelco de las vigue-

tas y la exposición de las cabezas a la
intemperie. Además ofrece apoyo al
testero inferior del siguiente muro o a los
pares de cubierta.
Vigueta de borde_______
Vigueta que remata lateralmente el for-
jado en el sentido de la crujía. Tiene las
mismas dimensiones que una vigueta
normal y sirve como pieza de apoyo de
los muros superiores o la estructura de
la cubierta.
Zoquete o encribado_____
Elemento recto de igual o similar sec-
ción que las viguetas y que se coloca
entre ellas para evitar las deformaciones
laterales, su vuelco o eventual alabeo.
Además contribuye a distribuir mejor las
sobrecargas del forjado.
Cruceta________________
Doble travesero en forma de cruz de
San Andrés que cumple las mismas
misiones que el zoquete. Presenta la
ventaja sobre éste de permitir la ventila-
ción interior del forjado y facilitar el paso
de las conducciones.
Encintado de cielo_______
Listoneado que sirve para afianzar el
falso techo al entramado.
Durmiente______________
Pieza de madera aserrada apoyada en
en la cimentación que sirven de apoyo a
las viguetas del primer forjado o al muro.
231
Brochal________________
Pieza de madera aserrada de dimensio-
nes similares a las viguetas que reciben
transversalmente las cabezas de las
vguetas cojas, es decir, las cortadas,
2
para dejar huecos (escaleras, conduc-
ciones, vanos, etc.) A
Pernos de anclaje______
Entramados
Redondos de acero embutidos en la ci-
mentación cuya función es asegurar en
su posición, el durmiente. Su cabeza va
roscada para recibir la tuerca de fijación.
Herrajes de cuelgue____
Piezas metálicas estandarizadas,
generalmente de chapa galvanizada y
plegada que se emplean para el apoyo
de viguetas sobre muros o vigas, o de
vigas sobre muros.
Comportamiento estructural
La función estructural que define un
entramado horizontal es la resistencia
de cargas permanentes y variables y
su transmisión a las estructuras sopor-
tantes verticales: muros, pilares o vigas
maestras. Las cargas a resistir son, por
tanto: la concarga, la sobrecarga de uso
y la sobrecarga de tabiquería. Además
de estas cargas gravitatorias, en algu-
nos casos tienen la misión de resistir
fuerzas horizontales originadas por la
acción del viento o el sismo.
Tipos_________________
Desde el punto de vista de su capacidad
de transmisión de los empujes laterales,
Forjados 2
232 Casas de madera
los entramados horizontales pueden ser
clasificados como flexibles o rígidos (Fi-
gura 2). Según su ubicación o función,
los forjados deben tener un diseño espe-
2 cífico, con dimensiones y escuadrías
diferentes.
A Entramados
horizontales flexibles___
Este tipo de entramado se adapta a la
Entramados
estructura soportante pero no colabo-
ra en la transmisión de las acciones
horizontales. Por este motivo en zonas
sísmicas y/o de vientos fuertes es posi-
ble usarlos sólo cuando la estructura so-
portante vertical ha sido especialmente
diseñada para resistir la totalidad de las
solicitaciones -estáticas y dinámicas-,
tanto las contenidas en su plano como
las perpendiculares a él.
Esto exige una distribución de muros o
entramados verticales soportantes, que
sean capaces de resistir las acciones
horizontales. Debido al mayor número
de muros que requiere esta solución
Figura 2
2 Forjados
el diseño arquitectónico se hace más
rígido.
Si no se respetan estas características
del sistema, es posible que al produ-
cirse cargas dinámicas horizontales el
entramado provoque el efecto de ariete
o de cuchilla sobre los muros perpendi-
culares a la dirección de las cargas. En
construcciones con estructuras mixtas
es especialmente importante conocer
las diferencias de rígidos entre materia-
les macizos y madera, para prever una
solución conveniente en las uniones.
Numerosas construcciones han colap-
sado en los terremotos por acciones de
ariete.
Entramados
horizontales rígidos_____
Los entramados rígidos colaboran con
la función estructural del conjunto. Están
constituídos por placas rígidas que
transmiten los esfuerzos horizontales a
los tabiques y a los pilares. Este esque-
ma estructural se denomina diafragma
(ver Anexo 5).

El entramado rígido puede conseguirse
con un cerramiento estructural adecua-
damente clavado y con cubrejuntas, con
una celosía de arriostramiento (riostras),
o con una capa de hormigón armado.
Estudio de algunos elementos
Viguetas_______________
Sus secciones son rectangulares y se
deben colocar con su mayor dimensión
en vertical.
La distancia entre las viguetas vendrá
determinada por el material de cerra-
miento, por las solicitaciones de carga y
por sus propias escuadrías.
Las viguetas se pueden fijar con clavos
o herrajes de cuelgue a los testeros
superiores, vigas y viguetas de cabeza.
La separación entre viguetas varía entre
300, 400 y 600 mm según el cálculo.
Vigas y cargaderos______
Las vigas se utilizan generalmente para
dejar más diáfana la planta, sustituyen-
do a un muro interior. Si se trata de un
vano reducido (hasta 1,70 m) pueden
realizarse con varias piezas de madera
aserrada adosadas y clavadas entre sí,
formando un cargadero. Si la luz es ma-
yor, es preciso recurrir a otros productos
como la madera laminada, la madera
laminada en tiras (PSL), la madera mi-
crolaminada o las vigas armadas.
El encuentro de las vigas con muros
de cimentación se resuelve mediante
elementos metálicos embutidos en el
hormigón, que abrazan la pieza, o por
233
pletinas que se fijan mediante pernos o
tornillos.
Es importante también aquí aislar la ma-
dera, colocando un material impermea-
ble en la zona de contacto, o separando
2
la pieza para permitir la ventilación.
A
Zoquetes o encribado
Entramados
Bajo condiciones extremas las viguetas
de forjado pueden llegar a perder la
estabilidad lateral y fallar por pandeo
lateral, con tensiones de flexión inclu-
so muy inferiores a las de la rotura del
material.
Este fenómeno de inestabilidad es más
acusado cuando se emplean secciones
muy esbeltas, es decir, con una elevada
relación entre el canto y el ancho de la
sección transversal, cuando los extre-
mos no se encuentran ahorquillados
(impedido el vuelco) o inadecuadamente
fijados, o cuando se ha omitido el arrios-
tramiento que en algunos casos debe
estar presente.
Existen ciertas reglas prácticas con
sencillas disposiciones constructivas
que evitan este problema. Si se cumplen
estas reglas, las piezas pueden calcular-
se con criterios de resistencia a flexión y
por deformación, sin preocuparse de la
inestabilidad.
Estas reglas son las siguientes:
- Si las viguetas tienen el borde superior
fijo gracias al entrevigado, la relación
máxima entre canto y ancho será de 5.
- Si las viguetas tienen el borde superior
fijo gracias al entrevigado y además se
encuentran arriostrados por un adecua-
Forjados 2
234 Casas de madera

do sistema de zoquetes o de encribado, Luz del forjado m Filas de enzoquetado

dispuestos a intervalos no superiores
a seis veces el canto de la vigueta, la hasta 2,45 Ninguna
relación máxima entre canto y ancho 2,5-4,5 1

2 será igual a 6. más de 4,5 2

En todo caso los extremos de la vigueta Existen varias disposiciones constructi-

A deben encontrarse fijados de tal forma
que se impida su vuelco.
Otras reglamentaciones (NHBC) reco-
Entramados
vas que son utilizadas con este fin, entre
las que se encuentran los zoquetes
(alineados o alternados) (Figuras 3 y 4),
y las crucetas (o cruces de San Andrés)

miendan un determinado número de (Figura 5).

líneas de enzoquetado en función de la
luz del forjado:

Figura 3

2 Forjados
 235

2
A

Entramados
Figura 4

Figura 5

Forjados 2
236 Casas de madera
Estas soluciones, además de evitar el
pandeo lateral, tienen otras misiones de
carácter constructivo. Una es favorecer
la distribución transversal de la carga y
2 la otra mantener la rectitud de la vigueta
durante el montaje, evitando así la dis-
torsión o combado de las piezas.
A jidad y carestía.
El enzoquetado, en la práctica no
resulta muy eficaz para ditribuir la carga
transversalmente. La posible merma de
Entramados
las viguetas y la falta de ajuste entre el
zoquete y el espaciado entre viguetas
restará eficacia a la solución.
Los zoquetes se pueden colocar en
línea o alternados. Esta última posición
permite el clavado por la testa pero tiene
como inconveniente el desfase de sus
ejes, lo que puede provocar problemas
en la fijación del cerramiento, si este es
discontínuo. La colocación en línea obli-
ga a clavar en oblícuo pero presenta la
ventaja de conservar la modulación para
la colocación del aislante y un clavado
alineado del cerramiento.
En forjados cerrados por ambas caras
(superior e inferior) su canto debe ser
de menor altura que las viguetas para
permitir la aireación interior.
Para lograr una adecuada ventilación
del entablado, la cámara de aire resul-
tante debe quedar en la parte superior,
por lo cual los zoquetes deben enrasar-
se con la inferior. En el caso de que se
use tablero directamente como base de
piso, o tarima autorresistente (decking),
el zoquete debe quedar a nivel con
el canto superior de las viguetas para
permitir el clavado del piso, dejando la
ventilación por la parte inferior (Figura
3).
2 Forjados
El espesor mínimo recomendado para el
zoquete es de 38 mm y el canto mínimo
de 3/4 del canto de las viguetas.
El sistema de arriostramiento con cru-
cetas es más eficaz. Si se ejecutan en
obra tienen la desventaja de su comple-
Existen en el mercado piezas prefabrica-
das para separaciones estándar de 300,
400 y 600 mm.
Las crucetas siguen siendo eficaces
incluso cuando se produce una merma
por secado de la sección transversal de
la vigueta, ya que la reducción del canto
tiende a disminuir la inclinación de los
brazos de la cruz, incrementándose así
la compresión sobre la vigueta.
Las dimensiones mínimas de la sección
de estas barras será de 38 x 38 mm.
Rigidización de los forjados
Para hacer rígidos los forjados ante
esfuerzos contenidos en su plano, se
pueden utilizar riostras interiores de
madera, tirantes metálicos, entablados
en diagonal y tableros estructurales.
En la construcción prefabricada actual
lo más habitual es utilizar el tablero de
cerramiento configurando un diafragma
de forjado.
Riostras de madera_____
Consisten en piezas diagonales, gene-
ralmente de las mismas dimensiones
que las viguetas que se colocan entre
éstas y los zoquetes. Se debe cuidar el

encuentro entre estos elementos para
que quede lo más ajustado posible. Por
esta razón es conveniente colocar la
diagonal desde arriba, una vez afian-
zado el zoquete. Las cabezas de las dia-
gonales deben enfrentarse por parejas y
clavarse a las vetas.
La finalidad de las diagonales es cons-
truir vigas de celosía que sean capaces
de resistir, sin grandes deformaciones,
las acciones horizontales transmitidas
por los muros. Preferentemente deberán
disponerse estas vigas en los bordes
para tener dos vigas en cada dirección
Figura 6
237
(Figura 6).
Tirante metálico________
El tirante consiste en un fleje de acero
galvanizado que se clava sobre el entra-
2
mado, debiendo ser colocado siempre
en diagonal y en las dos direcciones, ya A
que el tirante es flexible y sólo absorbe
esfuerzos de tracción.
Entramados
El uso de tirantes metálicos simplifica el
sistema constructivo y disminuye el em-
pleo de madera. Sin embargo se debe
considerar que el zuncho comprimido
Forjados 2
238 Casas de madera
pandea y puede desclavar el cerramien-
to por lo tanto hay que colocarlo hacien-
do un rebaje en las viguetas para que
juegue libremente (Figura 7).
2 Entablado ____________
A El entablado de madera está formado
por tablas con espesores del orden de
17 a 20 mm con juntas entre piezas
a tope, machihembradas o a media
Entramados
madera.
La disposición del entablado puede ser
transversal (perpendicular a la dirección
de las viguetas) o diagonal (formando
un ángulo de 45º con éstas), con capa
simple o doble (dispuestas entre sí en
Figura 7
2 Forjados
direcciones perpendiculares) (Figura 8).
En edificios de viviendas de entramado
ligero y de pequeño tamaño, los esfuer-
zos laterales son relativamente bajos.
Según algunos autores, la experiencia
demuestra que en estos casos el enta-
blado transversal, junto con los muros y
tabiques interiores, aportan una resis-
tencia adecuada a los muros y cubiertas
para actuar como diafragmas y muros
resistentes al decuadre.
La capacidad resistente del entablado
transversal como diafragma es real-
mente escasa ya que que se basa
exclusivamente en el par de fuerzas
que se produce en cada punto de apoyo

Figura 8
clavado con dos puntas. Evidentemente
las puntas serán más eficaces cuanto
mayor sea la separación entre ambas.
La anchura mínima de la tabla será de
150 mm (Figuras 9 y 10). El emplalme
transversal es el diafragma menos
rígido, pero para mejorar su rigidez y
239
resistencia pueden utilizarse juntas
machihembradas y encoladas.
El entablado diagonal es mucho más
eficaz como diafragma, pero tiene el in-
conveniente de su mayor mano de obra
2
y desperdicio de material. Su mayor
eficacia se debe a que el conjunto forma A
un sistema triangulado, de tal forma que
las tablas quedan comprimidas o trac-
Entramados
cionadas (Figura 11). Estas fuerzas son
transmitidas a las piezas perimetrales
a través del clavado. Cuando el enta-
blado diagonal es de una sola capa, los
elementos de borde deberán resistir una
carga transversal, igual a la componente
de la carga oblícua del entablado.
Esta componente transversal puede
eliminarse utilizando un entablado
diagonal en doble capa (dispuestas en
direcciones perpendiculares entre sí).
De esta forma una de las capas queda
sometida a tracción y la otra a compre-
sión (Figura 12). En el borde se equili-
bran las componentes transversales.
Cerramiento
con tableros___________
También es posible hacer rígidos los
entramados horizontales recubriéndo-
los con tableros contrachapados o de
virutas orientadas.
Los tableros se distribuyen haciendo
coincidir las juntas con viguetas y se
alternan para evitar las juntas contínuas.
En los tableros contrachapados la direc-
ción de las vetas de sus caras exteriores
debe quedar perpendicular a la de las
viguetas.
Las juntas entre tableros que quedan en
Forjados 2
240 Casas de madera

2
A
Entramados

Figura 9

Figura 11

Figura 10 Figura 12

2 Forjados
 241

dirección perpendicular a las viguetas En casos especiales el clavado debe ser

deberán tener cubrejuntas (Ver Anexo 5) verificado por el cálculo correspondiente
en su parte inferior clavados al tablero. (Ver Anexo 6).
Otra posibilidad es que el tablero esté
machihembrado y encolado en las jun-
tas. Finalmente puede recurrirse a hacer
El espesor mínimo recomendado por
algunos códigos norteamericanos:
2
coincidir los zoquetes con las juntas,
actuando éstos como cubrejuntas. Espaciamiento

T. de partículas T. contrachapado
y OSB
A
de viguetas en mm Espesor en mm Espesor en mm
La unión se realiza con tornillos, clavos 300 16 15,5

Entramados
o grapas tanto en los bordes como en la 400 16 15,5
600 25,4 19
zona central del tablero. En los bordes la
separación de clavado será de 150 mm
y en el interior de 300 mm (Figura 13).

Figura 13

Forjados 2
242 Casas de madera

Voladizos viguetas del forjado y que el volado sea

Los voladizos en los entramados se
deben considerar integrados en la es-
2 tructura general, es decir, como prolon-
gación de los elementos interiores. Su
A longitud depende de la resistencia de las
viguetas empleadas y de los esfuerzos
que se produzcan. Se pueden presentar
dos situaciones: que las viguetas del
Entramados
perpendicular a éstas (Figuras 14 y 15 ).
Cuando los voladizos son perpendicula-
res al envigado se forman con viguetas
o ménsulas que nacen de la penúltima
vigueta y se prolongan hasta el extremo
del voladizo. Estas piezas deben fijarse
a la vigueta con clavos o herrajes de
cuelgue y luego se debe reforzar la viga
de apoyo (Figura 15).

volado sean una prolongación de las

Figura 14

2 Forjados
 243

2
A

Entramados
Figura 15

Figura 16

Forjados 2
244 Casas de madera

2
A
Entramados

Figura 17

Cuando el voladizo coincide con el senti-
do del forjado las viguetas se prolongan
hasta alcanzar el largo deseado (Figura
14).
Si la longitud de las viguetas no alcanza
a cubrir el volado, se pueden adosar
a las viguetas unas piezas de igual
canto clavadas de cara (Figura 16) o
bien intercalando vigas intermedias que
nacen del interior y que se apoyan en un
brochal (Figura 17).
En los balcones se procede a rebajar li-
geramente la altura de las viguetas para
formar un desnivel entre el piso interior y
el exterior, evitando así la posibilidad de
penetración de agua (Figura 18).
Cuando el volado excede la capacidad
resistente de las viguetas se reforzará
con jabalcones que transmiten las car-
gas al plano vertical resistente (Figura
19). En voladizos de cierta importancia
se deben prever arriostramientos hori-
zontales que eviten el desplazamiento
lateral.
Huecos
Cuando sea necesario dejar huecos
mayores que la separación de las vigue-
tas (en escaleras, chimeneas o diseños
especiales) se deben cortar las viguetas
y colocar transversalmente un brochal
que sirva de amarre a sus cabezas.
Existen dos soluciones corrientes:
a) Colocar una viga maestra bajo las

2 Forjados
 245

2
A

Entramados
Figura 18

Figura 19

Forjados 2
246 Casas de madera
viguetas donde se apoyan éstas, las
cuales llevarán un cabezal no estructural
clavado a sus testas.
2 b) Colocar un brochal doble fijado trans-
versalmente a las cabezas. Tendrá el
mismo canto que las viguetas.
A
La conexión entre viguetas y brochal
puede consisitr en una pieza de cuelgue
metálica o una pieza supletoria de calce.
Entramados
El brochal y la vigueta de borde del hue-
co pueden reforzarse agregando piezas
de igual escuadría para cargas o huecos
elevados.
Empalmes de vigas y viguetas
Las uniones de testa de las viguetas se
denominan genéricamente empalmes y
su función principal es la de dar continui-
dad constructiva a las éstas.
Figura 20
2 Forjados
Viguetas_______________
Los empalmes entre viguetas tienen
lugar sobre apoyos intermedios, muros
o vigas, y pueden realizarse a tope y
traslapadas. Excepcionalmente se pue-
den colocar ensambladas.
Cuando las viguetas rematan a tope los
empalmes requieren de un elemento
adicional de madera o metal en la unión.
Este tipo de solución es conveniente
cuando el piso o el cielo raso es mo-
dulado, ya sea por el uso de tableros o
por buscar una línea de clavado recto
(Figuras 20 y 21).
El empalme traslapado permite una
buena unión, pero produce el desplaza-
miento del eje de las viguetas quedando
desfasadas las juntas, cantos y líneas
de clavos (Figura 22).
Las soluciones anteriores son posibles
cuando el entramado queda oculto, o
 247

sea, cuando se coloca un cielo raso bajo
las viguetas. Si el envigado queda a la
vista debe empalmarse en una misma
línea, sin elementos secundarios apa-
rentes (Figura 23).
Todos los empalmes se realizan ge-
neralmente a ejes sobre el apoyo sea
éste una viga maestra, pilar o muro. Sin
embargo, si las vigas tienen continuidad
podrán ejecutarse los empalmes a una
2
A

Entramados
Figura 21

Figura 22

Forjados 2
248 Casas de madera

2
A
Entramados

Figura 23

distancia del apoyo equivalente a 1/4 de separaciones.

la luz libre, que corresponde aproxima-
damente al punto de inflexión en que el
momento flector es nulo. Sin embargo
este recurso de dar continuidad parece
poco adecuado a estas construcciones.
Los empalmes más habituales son los
siguientes (Figura 24):
Vigas_________________
En los apoyos de vigas sobre pilares es
conveniente a veces disponer elementos
especiales tradicionales como ménsulas
y zapatas (Figura 25).

Media madera horizontal

Este empalme permite un mejor asiento
de la viga sobre el apoyo. Consiste en
ejecutar un corte horizontal a media ma-
dera que va fijado con pernos, clavos,
adhesivos y/o clavijas pasantes que
asumen pequeños esfuerzos cortantes.
Herrajes
Los herrajes permiten resolver encuen-
tros, en ángulos diferentes, de dos o
más piezas. Generalmente se realizan
mediante piezas especiales de acero
(Figura 26).

Media madera vertical

Es similar al anterior pero ejecutada en
vertical. Además de utilizar adhesivos es
recomendable añadir pernos para evitar
Perforaciones para el paso de
instalaciones
Es frecuente necesitar perforar algu-

2 Forjados
 249

2
A

Entramados
Figura 24

Figura 25

Forjados 2
250 Casas de madera
2
A
Entramados
Figura 26
nos elementos de los entramados de
forjados por los que pasarán las conduc-
ciones de instalaciones. Las recomenda-
ciones más habituales de los diferentes
códigos son las siguientes:
- El diámetro de las perforaciones no po-
drá ser mayor de un quinto de la altura
de la viga ó 32 mm. Las perforaciones
deberán ejecutarse en el eje central de
la viga con una distancia mínima entre
ellas igual al canto y separados del
apoyo a una distancia inferior a 3 veces
el canto (Figura 27).
- Los rebajes en las viguetas tendrán
una profundidad no mayor a un quinto
del canto de la viga ó 32 mm. Si se
requiere efectuar más de uno, éstos
deberán separarse como mínimo una
distancia igual al canto de la vigueta y
2 Forjados
no deberán realizarse a más de 450 mm
del apoyo (Figura 28).
Si se requiere hacer cortes más profun-
dos deberá aumentarse la altura de la
vigueta (Figura 29).
Las instalaciones de aire acondicionado
requieren especial cuidado debido a la
sección de los conductos. Aunque lo
recomendable es proyectar los conduc-
tos de ida y retorno entre los huecos del
entramado, a veces no es posible.
Hasta aquí lo relativo a viguetas de ma-
dera aserrada. En el caso de viguetas
prefabricadas de doble T sus posibi-
lidades de perforación son mayores
y normalmente se determinan en las
especificaciones del fabricante.
 251

2
A

Entramados
Figura 27

Figura 28

Figura 29

Forjados 2
252 Casas de madera

2
A
Entramados

2 Forjados
 253

Entramado de
cubiertas
2
La estructura de la cubierta se resuelve
generalmente con armaduras de madera A
que permiten salvar luces entre 4 y 18
m.

Entramados
Estas estructuras pueden formar parte
de una construcción realizada entera-
mente en madera o con otros materia-
les. Esta última está facilitando la acep-
tación de los entramados de madera
en países con poca tradición como el
nuestro, donde de hecho ya se han ido
introduciendo.

Las ventajas de los entramados de ma-

dera en las cubiertas son las siguientes:

- La ligereza. El bajo peso específico de

la madera y la esbeltez de sus perfiles,
confieren a las cerchas de madera una
extraordinaria ligereza, lo que se traduce
en menores cargas transmitidas a la
estructura y a la cimentación.

- La facilidad de transporte y manipula-

ción. Muchas veces sin necesidad de
medios auxiliares o con un mínimo de
personal su puesta en obra es rápida y
sencilla.

- Los trabajos de impermeabilización

y revestimiento se realizan con gran
seguridad, ya que los elementos de
cerramiento soportan directamente las
cargas puntuales de montaje.

- El comportamiento térmico. La baja

conductividad térmica de la madera -42
veces menor que el acero y 12 veces

Cubiertas
3
254 Casas de madera

menor que el hormigón- garantiza que la

armadura no presenta puentes térmicos
como ocurre con la estructura metálica.
Este aspecto tiene especial interés en el
2 caso de cubiertas habitables.

A Armaduras de cubierta
Se entiende por armadura de cubierta
Entramados

el sistema estructural que soporta el

cerramiento superior del edificio con el
trazado adecuado para la evacuación
del agua de lluvia.

El término armadura de cubierta se

emplea para referirse a muy diversos
sistemas estructurales, que van desde
la simple disposición de parecillos sobre
muros, hasta el entramado espacial de
cubierta en pabellón.
Figura 2
Las cubiertas inclinadas pueden resu-
mirse en las tipologías siguientes:
Cubierta a la molinera___

Es la cubierta más sencilla, formada

únicamente por correas que apoyan en
muros piñones, constituyendo un forjado
inclinado. Evidentemente la luz que
salvan es reducida (Figura 1).

Las correas apoyan en el muro a través

de un durmiente. Para evitar el vuelco
de la correa deben colocarse ejiones o
codales, o bien practicar un cajeado en
el durmiente (Figura 2).

Si se trata de una construcción de en-

tramado ligero, el apoyo de las correas
sobre el muro puede realizarse a través
de herrajes de cuelgue, quedando la
correa enrasada con el muro (Figura 3).

Figura 1

3 Cubiertas
 255

2
A

Entramados
Figura 3 Cubierta de par
y picadero____________

Se resuelve mediante pares que apoyan

sobre los muros, y se disponen en direc-
ción de la máxima pendiente del faldón.
La separación entre estos pares es muy
reducida, por lo que en algunos casos
se les denomina parecillos (Figura 4).

Figura 4

Cubiertas
3
256 Casas de madera
Los pares apoyan en durmientes que
coronan los muros. En el muro central
se fijan mediante clavado o ensamble
de cruce a media madera, para compen-
2 sar los empujes de cada faldón, y en el
apoyo inferior se efectúa un cajeado de
barbilla pasante que impide la transmi-
A sión de empujes (Figura 4).
En realidad los empujes debidos a la
inclinación de las piezas pueden con-
Entramados
trarrestarse, pero no así el empuje del
viento, por lo que al final puede resultar
más eficaz disponer apoyos articulados
y no deslizantes para que los empujes
del viento sean compartidos por los
muros.
Se denomina picadero al durmiente de
Figura 5
3 Cubiertas
la cumbrera. En algunos casos este
picadero está levantado sobre una es-
tructura de enanos que permite la venti-
lación completa de la cubierta (Figura 5).
Si la cubierta de pares es de un solo
faldón, los cajeados en el durmiente son
sustituidos por rebajes en el par (Figura
6).
Cubierta de par e hilera__
En esta armadura los pares se encuen-
tran en el caballete sobre una pieza
horizontal denominada hilera. Esta se
soporta por el empuje de los pares y su
misión es simplemente recibirlos (Figura
7).
 257

2
A

Entramados
Figura 6

En los muros donde se apoyan los pares cada par, formando en cierta manera
se producen empujes que deben contra- una cercha (Figura 7), o apoyar los
rrestarse con un atirantado. Existen dos pares sobre un estribo que se atiranta
soluciones: disponer de un tirante para cada cierto número de pares (Figura 8).

Figura 7

Cubiertas
3
258 Casas de madera

2
A
Entramados

Figura 8

Cubierta de par altura, denominada nudillo (Figura 9).

y nudillo_____________ También recibe el nombre de cercha
imperial, de puente, o con falso tirante.
Se trata de una estructura de pares con
una pieza horizontal dispuesta a media

Figura 9

3 Cubiertas

El nudillo trabaja normalmente a com-
presión y su función es acortar el vano
de los pares. Los apoyos suelen ser
indesplazables, por lo que el muro tam-
bién recibe empujes de los pares.
Para que el nudillo trabaje a tracción
bajo cargas gravitatorias, uno de los
apoyos de la cercha debe ser deslizan-
te, hecho que en la práctica no ocurre.
El nudillo podría, sin embargo, trabajar
a tracción bajo el efecto de succión del
viento.
Cerchas______________
Dentro de esta denominación se incluye
una gran variedad de formas estructu-
Figura 10
259
rales, pero generalmente se refiere a
la armadura formada por dos faldones
simétricos. Su característica principal es
que se cuajan con barras que triangulan
el espacio delimitado por los cordones
de borde para obtener una estructura 2
poco deformable.
A continuación se indican las denomina-
A
ciones de sus barras (Figura 10):
Entramados
Cordones superiores o pares
Piezas que trabajan a flexocompresión y
delimitan los faldones de la cubierta.
Cordón inferior o tirante
Pieza que trabaja, principalmente, a
tracción (a veces soporta esfuerzos de
flexión) y que resiste los empujes latera-
les de los pares.
Cubiertas
3
260 Casas de madera
Barras de la celosia interior
Piezas que triangulan el espacio interior
y que trabajan a compresión o a trac-
ción. Dentro de éstas se diferencian va-
2 rios tipos: péndolas (piezas verticales),
pendolón (pieza vertical central), diago-
nales (piezas inclinadas), tornapuntas
A (piezas inclinadas comprimidas).
Finalmente, puede hacerse la siguiente
clasificación de las cerchas, atendiendo
Entramados
al tamaño de las escuadrías empleadas
y consiguientemente a los medios de
unión entre barras:
a) Cerchas ligeras industrializadas:
Utilizan escuadrías muy reducidas
(habitualmente 38 x 89 y 38 x 140 mm).
y la separación entre ellas es pequeña
(normalmente de 600 mm), de tal forma
que no se precisa una estructura secun-
daria (correas).
Los medios de unión son placas metáli-
cas dentadas que permiten un armado
industrializado o cartelas de tablero si se
realizan en obra.
b) Cerchas de madera maciza de gran
escuadría:
Las secciones son mayores (del orden
de 100 x 150 y 200 x 200 mm), las
uniones se realizan mediante la técnica
tradicional de ensamble y la separación
entre cerchas es del orden de 3 a 4 me-
tros, precisando por tanto una estructura
secundaria de correas y a veces de
parecillos.
c) Cerchas de barras compuestas:
Constituyen un sistema constructivo de
características intermedias entre las cer-
chas ligeras y las pesadas. Su principal
característica es que emplean piezas
compuestas para formar alguna de las
3 Cubiertas
barras (generalmente los pares) y los
medios de unión más frecuentes son los
conectores de anillo empernados.
Cerchas ligeras de
madera
Una cercha industrial es un conjunto
de piezas de madera aserrada, con
escuadrías del orden de 38 x 89 y 38 x
140 mm, unidas entre sí por conectores
de placa dentada, de tal manera que
forman una estructura plana destinada a
recibir el soporte de cubierta y el techo.
Antiguamente en lugar de este tipo de
conectores se utilizaban cartelas de ta-
blero contrachapado. Todavía las utilizan
algunos fabricantes y tienen la ventaja
de que permiten su armado en obra.
Tipologías
En la figura 11 se recogen los principa-
les diseños de cerchas ligeras de made-
ra, indicándose las luces y pendientes
adecuadas.
Las más habituales en construcción de
viviendas son las cerchas en W (figura
11 b y d) para cubierta a dos aguas.
Cuando se trata de un sólo faldón, el
diseño más frecuente es el de la figura
11 e.
En las cubiertas habitables se prescinde
de la celosía en el vano central, para lo-
grar diafanidad. Estas formas se apoyan
 261

2
A
Figura 11e
Figura 11a

Entramados
Figura 11b Figura 11f

Figura 11c Figura 11g

Figura 11d Figura 11h

Cubiertas
3
262 Casas de madera

sobre el último forjado.

Estabilidad del conjunto de la

2 cubierta

A La estabilidad de la estructura de la cu-

bierta se consigue mediante un sistema
de arriostramiento que debe ser con-
Figura 11i
siderado en el diseño de la cercha. El
Entramados

arriostramiento debe plantearse en las

tres etapas siguientes:

1. Proyecto de la cercha: el proyectista

debe asumir unas hipótesis de cálcu-
lo respecto al pandeo de cada barra
(definiendo su longitud eficaz en función
del sistema de arriostramiento) y a la
estabilidad del conjunto.

2. Fase de montaje: el constructor o

responsable de la instalación deberá
tomar precauciones para evitar daños
a las cerchas durante la manipulación y
disponer los apuntalamientos o arrios- Figura 11j
tramientos temporales que garantice la
estabilidad durante la obra.

3. Arriostramiento definitivo: Debe

ejecutarse en coherencia con las
disposiciones inicialmente diseñadas.
En muchos casos depende de otros
elementos constructivos como el tablero
de cerramiento

Arriostramiento temporal
Durante el montaje, la primera precau-
ción es apuntalar provisionalmente la
primera cercha, fijándola al suelo de
forma similar a lo indicado en la figura
12, o bien a los muros.
Figura 11k

3 Cubiertas

Figura 12
Las cerchas siguientes deberán sujetar-
se a esta primera hasta quedar aploma-
das y aseguradas, antes de la coloca-
ción del tablero de cubierta. Las piezas
empleadas para estos arriostramientos
provisionales tendrán una sección mí-
nima de 38 x 89 mm y se clavarán con
dos puntas en cada intersección con la
pieza a arriostrar.
Otra posibilidad es efectuar el ensam-
blaje de un grupo de cerchas en el
suelo adecuadamente arriostradas. Este
conjunto será colocado en bloque sobre
los muros.
El arriostramiento temporal de las
cerchas se desarrolla en los tres planos
263
siguientes:
Plano del faldón (formado por los pares)
Con el fin de evitar el pandeo de los
pares en el plano del faldón se reco-
mienda disponer unas líneas de fijación 2
en tres sitios: en la zona de la cumbrera
(a una distancia no superior a 15 cm del
eje), en la zona del alero y en el vano
A
central. En este vano se colocarán las
Entramados
líneas necesarias de arriostramiento de
tal forma que se cumpla que la sepa-
ración libre no sea superior a 2,5 -3 m
en pares simples y a 3,6-4,2 para pares
dobles. En el primer caso la línea tendrá
un grosor de 38 mm y en el segundo de
76 mm (Figura 13).
Plano de las barras de la celosía
Para evitar el "efecto dominó" se debe
disponer un arriostramiento temporal
en el plano formado por las péndolas
de todo el conjunto de cerchas. Nor-
malmente se conserva después como
arriostramiento permanente. Se re-
comienda disponer longitudinalmente
una cruz de arriostramiento cada 6,0 m
como máximo y en planos separados en
dirección transversal a una distancia de
4,8 m (Figura 14).
Plano del tirante
En el plano de los tirantes se recomien-
da disponer de líneas contínuas de
arriostramiento en distancias no superio-
res a 2,5 - 3,0 m, mediante una pieza de
madera clavada en el borde superior del
tirante. Para inmovilizar estas líneas se
construyen unos vanos triangulados con
diagonales en los extremos del edificio
sin dejar tramos libres de longitud supe-
rior a 6 m (Figura 15).
También aquí esta disposición se hace
coincidir con el arriostramiento definitivo
especificado en el proyecto.
Cubiertas
3
264 Casas de madera
Arriostramiento definitivo
El sistema de arriostramiento definitivo
tiene dos funciones, mantener en posi-
2 ción las barras de la estructura y resistir
los esfuerzos laterales que sufra el
edificio (viento y sismo). Por esta razón
A es frecuente denominar al sistema de
arriostramiento «contravientos».
Entramados
De nuevo el arriostramiento se organiza
en tres planos:
Plano de los faldones (o de los pares)
Si se utiliza un tablero estructural como
material de cerramiento y se dispo-
ne adecuadamente, es decir, con las
juntas alternas y el clavado necesario
Figura 13
3 Cubiertas
(ver Anexos 3 y 5), se admite que el
cerramiento funciona como un diafrag-
ma continuo. Esto hace innecesario el
arriostramiento en ese plano.
Si se trata de una cubierta con correas
apoyadas sobre las cerchas, deberán
añadirse en los extremos del faldón
unas triangulaciones que inmovilicen las
correas, con el fin de disminuir la longi-
tud de pandeo del par (Figura 16).
Estas diagonales se colocarán en los
extremos de los faldones y si la longi-
tud del edificio es superior a 18 m, este
arriostramiento se repetirá a intervalos
no superiores a 6 m.
Plano de las barras de la celosía
El objetivo de este arriostramiento es
 265

2
A

Entramados
Figura 14 Figura 15

mantener las cerchas en su posición

vertical y guardar la distancia entre ellas.
Además, puede aprovecharse para re-
ducir la longitud de pandeo de las barras
de celosía que queden comprimidas.

Consiste en cruces de arriostramiento

similares a las descritas para la solución
temporal (Figura 14) y se completan
con una línea de atado que acorta la
longitud de pandeo de las tornapuntas
(Figura 17).

Plano de los tirantes

La finalidad de este arriostramiento es
sobre todo mantener la distancia entre
cerchas. En el caso de que quede
comprimido el tirante por efecto de una
inversión de esfuerzos (debido a la
succión del viento) este arriostramiento

Figura 16

Cubiertas
3
266 Casas de madera
2
A
Entramados
Figura 17
inmovilizar el tirante en algunos puntos.
En el caso de cerchas con varios
apoyos o en voladizo, parte del tirante
puede quedar comprimido, debiendo en
ese caso arriostrarse de manera similar
a los pares.
El arriostramiento del plano de los tiran-
tes resulta también eficaz para transmitir
los empujes laterales del viento o el sis-
mo a los muros o elementos específicos
diseñados para resistir estas acciones.
En general, se aprovecha el arriostra-
miento temporal (Figura 15).
La sección mínima de las barras de
atado será de 25 x 75 mm y se clavarán
con 2 puntas a cada tirante.
Disposición contra el pandeo de barras
compimidas de la celosía
Las tornapuntas o barras de la celosía
que quedan sometidas a compresión
tienen una fuerte esbeltez en el plano
perpendicular a la cercha, lo que por
efecto del pandeo inutiliza en la práctica
su eficacia resistente. Hay que pensar
que el espesor de estas piezas suele ser
de tan solo 38 mm y su longitud puede
llegar a los 1,5/2,0 m.
3 Cubiertas
Para evitar este inconveniente, se
recurre a una de las dos soluciones
siguientes:
a) Disposición de líneas de atado trans-
versales que dividan la longitud libre
de pandeo. Estas líneas formadas por
barras de madera que se clavan a las
piezas a arriostrar (Figura 18).
Las piezas quedarán inmovilizadas
en sus extremos con diagonales, de
la misma forma que el arriostramiento
definitivo de barras de celosía.
Además los empalmes deberán solapar-
se al menos sobre dos cerchas.
Si los muros de los extremos son rígidos
(por ejemplo de fábrica) y la construc-
ción tiene una longitud reducida (de 8 a
10 m) las diagonales no serían necesa-
rias, admitiéndose como puntos fijos los
anclajes a los muros.
b) Clavado de una pieza de madera en
un plano perpendicular para aumentar
su inercia transversal. La sección logra
así una forma de T. El clavado se efec-
tuará al tresbolillo con una separación
no superior a 75 mm (Figura 19).
 267

2
A

Entramados
Figura 18

Figura 19

Cubiertas
3
268 Casas de madera
Voladizos
En la figura 20 se describen diversas
soluciones para el vuelo de las cerchas
2 sobre los muros. El apoyo de la cercha
debe coincidir con un nudo, para evitar
la flexión en el tirante. Es preferible rom-
A per la simetría de la cercha en apoyos
con vuelos (Figura 21).
Entramados
3 Cubiertas
Puesta en obra
Tolerancias____________
Debe comprobarse la correspondencia
entre las piezas a recepcionar y las hi-
pótesis que han sido consideradas en el
estudio (fundamentalmente la posición y
naturaleza de los apoyos).
Las tolerancias de los apoyos deben
ajustarse a determinadas recomendacio-
nes constructivas (Figura 22):
Figura 20
 269

2
A

Entramados
Figura 21

Figura 22

Cubiertas
3
270 Casas de madera
- Luces entre apoyos +/- 20 mm
- Distancia entre correas +/- 10 mm
- Aplomado: dependiendo de la altura
total de la cercha se detallan las des-
2
viaciones siguientes:
hasta 1 m 10 mm
A hasta 2 m 15 mm
hasta 3 m 20 mm
4 m o más 25 mm
Entramados
- Niveles +/- 20 mm
- Escuadras +/- 15 mm
(ver Anexo 8, puntos 4.5 a 4.7)
3 Cubiertas
Colocación de
sistema antipandeo_____
Se pueden seguir las siguientes reco-
mendaciones:
- Los dispositivos antipandeo se deben
colocar tras asegurar que el plomo y la
alineación de las cerchas están den-
tro de los límites prefijados y que se
respetan las separaciones de chime-
neas, depósitos y conductos. Se apean
temporalmente mientras se colocan las
riostras.
- Los contravientos se deben colocar
Figura 23
 271

en el siguiente orden: sobre los pares, Para el izado de las cerchas que supe-
sobre los tirantes y sobre las barras de ren los 18 metros de luz es recomenda-
celosía. ble utilizar un repartidor rígido que se
ata al par y a los elementos de la celosía
- No se deben prolongar las riostras en
los muros medianeros.
cada 3 m, aproximadamente (Figura 26).
2
- Cada contraviento se fijará con dos
clavos a cada cercha. Un clavado
A
defectuoso puede eliminar el efecto de

Entramados
arriostramiento.

- Se utilizarán cartelas cuando se crucen

dos contravientos y uno de ellos deba
ser cortado.

- El solape entre contravientos debe

fijarse al menos a dos cerchas conse-
cutivas.

Anclajes______________

El anclaje de la estructura tiene por ob-

jeto oponerse al deslizamiento horizontal
de las cerchas sobre el apoyo y al levan-
tamiento provocado por el viento.

Los anclajes más habituales son los

siguientes (Figura 23):

- Con escuadra metálica tirafondeada

sobre durmiente.
- Con patilla clavada a la cercha y al
muro.
- Con escuadra metálica.

Izado de las cerchas____

En la figura 24 se ilustra el levantamien-

to de las cerchas (o vigas en celosía)
cuya luz no supera los 9 metros.

Para cerchas con luces comprendidas

entre 8 y 18 metros, el procedimiento
recomendado se recoge en la figura 25. Figura 24

Cubiertas
3
272 Casas de madera

2
A
Entramados

Figura 25

Figura 26

3 Cubiertas

Cerchas
de grandes
escuadrías
Generalmente se denominan cerchas
tradicionales y se construyen con piezas
de escuadrías próximas a 150 x 150,
150 x 200 y 200 x 200 mm.
La separación entre cerchas varía de
3000 a 4000 mm necesitando, por tanto,
una estructura secundaria de correas.
Figura 27
273
En algunos casos se añade una estruc-
tura de tercer orden formada por cabios
o parecillos (Figura 27).
Este sistema se utiliza en las casas
de entramados pesados y en obras de 2
restauración.
A
Tipologías más habituales
Entramados
En la figura 28 se recogen los tipos más
simples de cerchas de gran escuadría,
indicando las luces recomendadas.
Cubiertas
3
274 Casas de madera

Estabilidad del conjunto de la

cubierta
Los sistemas para asegurar la esta-
2 bilidad de un sistema de cerchas de
grandes escuadrías son similares a las

A de las cerchas ligeras. Las diferencias

radican en la mayor escuadría, el mayor
peso del conjunto y la existencia de mu-
ros, generalmente de fábrica, que sirven
Entramados

de cerramiento y estructura vertical.

Debido a la mayor anchura de la sección

transversal de los pares, por lo general
suele bastar con fijar la cumbrera, dejan-
do libre el vano desde este punto hasta
el alero.

La cumbrera puede inmovilizarse fijan-

do la hilera o las correas superiores a un
muro rígido en los extremos, o mediante
diagonales.

El arriostramiento en el plano de las

barras de celosía es similar al de las
cerchas lígeras y se soluciona mediante
diagonales en los vanos extremos del
plano vertical que definen los pendolo-
nes o con tornapuntas en la cumbrera
(Figura 29).

El arriostramiento en el plano de los

tirantes no suele ser necesario ya
que normalmente el peso propio de la
cubierta es elevado y no se llega a una
inversión de esfuerzos provocada por el
viento.

Disposiciones contra
el pandeo de
barras de la celosía____

Figura 28 Al tener las tornapuntas una escuadría

3 Cubiertas
 275

mayor (y sobre todo un espesor mayor

en la sección transversal) no es necesa-
rio generalmente fijar un punto inter-
medio de la barra, como ocurría en las
cerchas ligeras.
2
Sin embargo sí es recomendable
impedir el desplazamiento en el plano
perpendicular a la cercha del arranque
A
de las tornapuntas en su encuentro con

Entramados
el pendolón. Normalmente se consigue
fijando este último al tirante mediante
una brida metálica.

Figura 29

Cubiertas
3
276 Casas de madera
Cerchas de barras
compuestas
2 principales y 50 x 100 en barras de
Constituyen un sistema constructrivo
A de características intermedias entre las
cerchas ligeras y las de grandes escua-
drías. Su característica diferenciadora
es que se emplean piezas compuestas
Entramados
para formar alguna de las barras (ge-
neralmente los pares) y que los medios
de unión utilizados son generalmente
pernos con conectores de anillo.
La separación a ejes oscila entre 2 y
3,5 metros, por lo que se hace nece-
saria una estructura de segundo orden
(correas).
Las luces que pueden salvarse van
Figura 30
3 Cubiertas
desde los 15 a los 20 metros.
Las escuadrías empleadas oscilan en
torno a 50 x 100 y 50 x 150 en piezas
celosía interior.
Los pares, y a veces otras barras de
la celosía, se forman con dos o más
piezas, separadas entre sí con forros
de madera y dejan un hueco para poder
alojar otras barras en los nudos de
ensamble. Las piezas de gran longitud
como el tirante o los pares se empalman
mediante cubrejuntas de madera (Figura
30).
Los requisitos relativos a la estabilidad
son similares a los definidos para las
cerchas ligeras, con alguna ventaja de-
bido a la mayor escuadría de las piezas.
Medios de unión
6

A
Medios de fijación mecánicos

Clavos
Tipos
Partes
Tirafondos
Grapas

Especificaciones de fijación
Tablas de predimensionado

Uniones tradicionales

Generalidades
Tipologías
Ensambles
Acoplamientos

Medios de fijación
mecánicos
Son medios de fijación utilizados en
uniones madera-madera.
Se caracterizan por su sencillez de
colocación, rapidez y limpieza, y por que
no alteran intrínsecamente las cuali-
dades de los componentes que unen
(a diferencia de la adhesión). Han sido
diseñados para simplificar y racionalizar
la puesta en obra.
Se introducen dentro del soporte despal-
zando el material base. Los principales
son el clavado/grapado y el atornillado.
El primero resiste tracciones por roza-
miento y el segundo introduce una lámi-
na en espiral que transforma la tracción
en compresión sobre la base.
Las conexiones mecánicas absorben
además las tolerancias, errores y de-
formaciones diferenciales de las piezas
que unen.
Comportamiento
estructural_____________
Estas piezas mecánicas asumen las
tracciones de la unión estando someti-
das a presiones concentradas.
Cuanto menores sean y más separadas,
responderán mejor a las exigencias me-
cánicas puesto que la adherencia está
en función de la superficie de contacto.
Métodos de colocación___
Los clavos, grapas y tornillos se instalan
443
por medio de pistola por disparo o a
presión neumática con cargadores en
peine o en bobin que facilitan la entrada
en la herramienta y su manejo.
Son especialmente útiles en aplica-
ciones muy repetitivas tales como
6
cerramientos y revestimientos donde la
separación de clavado es relativamente A
corta.
Medios de unión
Debido a la importancia que tiene su nú-
mero en la construcción de entramados
de madera debe optimizarse la relación
longitud-calibre con la pistola, para
asegurar la adecuación de la operación
y prevenir la fatiga del operario.
Clavos
Es la técnica más antigua de fijación
-se conoce su empleo desde hace 3000
años - y la más adecuada para las
juntas con madera porque permite la
entrada por desplazamiento de las fibras
la cual ejerce después de una firme
presión sobre él merced a su elastici-
dad. También los clavos constituyen
el sistema más básico y común de los
elementos de entramado de madera.
Generalmente se utiliza como conexión
estructural sin considerar su factor de
apariencia salvo los casos de revesti-
miento y acabado.
Debido a que los clavos se sujetan sólo
por fricción frente al arranque deben uti-
lizarse sólo cuando trabajen con cargas
de extracción por lo que es preferible
que se fijen oblícuamente y que los
esfuerzos de arranque se reduzcan al
mínimo. Los clavos están especialmente
indicados para trabajar con esfuerzos
Clavos
444 Casas de madera

laterales. La caña puede ser lisa o estriada (nor-

malmente en espiral o rosca, anillada,
Tipos de clavos_________ arponada, etc.)

6 Se utilizan todo tipo de clavos que to-

man diversos nombres según su forma
(ver Figura 1) y se designan por su diá-
A metro en décimas de mm y su longitud
en mm.
Los clavos se fabrican con diferentes
longitudes (desde 13 hasta 150 mm) y
Medios de unión
Los clavos con caña en espiral propor-
cionan una gran resistencia al arranque
y son particularmente efectivos en
resistir esfuerzos de choque. Algunas
aplicaciones típicas son: cerramiento
de viguetas (entrevigado), panelizados,
carreras de refuerzo, sofitos, revesti-

formas (Figura 2) según sus usos. mientos y cerramiento de cubiertas.

Los clavos anillados también tienen una
Partes del clavo________ alta resistencia al arranque que propor-
cionan las fibras de madera desplaza-
Los clavos distinguen tres partes: cabe- das frente a los anillos. Algunas aplica-
za, caña y punta. ciones típicas son: tableros de yeso y
cerramiento de entramados de forjados
Caña y muros de tablero contrachapado.

Tabla 1. Materiales y acabados de los distintos tipos de clavos y aplicaciones

Material Abreviatura Aplicación

Aluminio AL Para mejorar la apariencia y resistencia.

Gran resistencia a la corrosión
Acero con contenido medio de carbono AMC Para construcción general
Acero con contenido alto de carbono AAC Para construcciones especiales.
Resistencia mejorada al impacto
Acero inoxidable, cobre y bronce C Para superior resistencia a la corrosión
Más cara que el galvanizado en caliente

Acabados y recubrimientos

Pulido PU Para construcción general, acabado normal

No recomendable para exposición al agua
Pavonado PA Para sujección mejorada en frondosas
Capa fina de óxido producido por tratamiento al calor
Tratamiento de calor TC Para rigidez mejorada y poder de sujección
Acabado al óxido negro
Recubierto de fósforo F Para sujección mejorada
No resistente a la corrosión
Electrogalvanizado EG Para limitada resistencia a la corrosión
Revestimiento de zinc; superficie lisa; para uso interior
Galvanizado en caliente BG Para resistencia a la corrosión mejorada
Revestimiento de zinc; superficie rugosa; para uso exterior

Clavos
 445

Figura 1. Tipos de clavos (Fuente: Wood Reference Handbook. C.W.C.)

Longitudes habituales Acabados Material Punta Caña Cabeza Tipo de clavo

100-350 mm PU AMC, C D L, E AV Común

6
A
125-250 mm PU, BG AMC D, DL L, E AV, P Cabeza plana

Medios de unión
y avellanada

25-150 mm PU, EG AL, AMC,C D L, AN, L P Estándar

19-125 mm PU, F, BG AMC D L,S,AN P, PA De Caja

25-100 mm PU, PA AMC D L, E AC De remates

28-80 mm PU, PA, TC AMC DR, D L, E AV De solados

y forros

13-75 mm TC AAC CON, DR E AV De hormigón

D

50-63 mm PU, BG AL, AMC D L, E Decking

Clavos
446 Casas de madera

Figura 1. Tipos de clavos (continuación)

Longitudes habituales Acabados Material Punta Caña Cabeza Tipo de clavo

19-63 mm PA AMC PP L, E P, PA Remache

6
A 14-63 MM
(frondosas)
PU, TC AMC DR E AV De suelos
Medios de unión

28-50 mm OU, PA, EG AMC D, DL L, E, AN TY, P De tableros de

yeso

19-50 mm OU, TC AMC D L, AN P, Ab De soporte

suelos

19-50 mm PU AMC D L De hilo

19-50 mm PU, BG AL, AMC D L PA, P Cerramiento de

cubiertas

31-44 mm PU, BG AL, AMC D L, E, AN P Tejuela de

madera

31 mm PU, PA, EG AMC D, DL L, E P Listones de

yeso (*)

25-28 mm PA AMC D L,E P Listones de

madera

(*) Este clavo también existe con cabeza cóncava

Clavos
 447

Figura 2. Tipos de cabeza, caña y punta de los clavos (Fuente Wood Reference Handbook. C.W.C.)

Parte Tipo Abreviatura Observaciones

Cabezas Plana avellanada AV Para clavado oculto; construcción

ligera, suelos y acabado interior

Tablero de yeso TY Para tableros de yeso 6

Acabados AC Oculto para carpintería interior A
y muebles

Medios de unión
Plano P Para construcción general

Plano ancho PA Para resistencia al desgarro

para papel impermeabilizante

Oval O Para efectos especiales.

Revestimientos y decking

Caña Lisa L Para sujección normal; fijación temporal

Espiral o E Para sujección normal; fijación permanente

helicoidal

Anillada AN Para sujección especial; fijación permanente

Puntas(*) Diamante D Para uso general. Angulo 35º

Longitud 1,5 x diámetro
Diamante romo DR Para especies duras y
reducir desgarro. Angulo 45º

Diamante largo DL Clavado rápido. Angulo 25º

Tiende al desgarro especies duras

Pico de pato PP Para remaches sencillos

Cónico CON Uso en mampostería

Penetra mejor que el diamante

(*) Algunos fabricantes ofrecen también las puntas divergentes para autoremachado

Clavos
448 Casas de madera
Punta
La forma de la punta afecta a la tenden-
cia de la madera a desgarrarse, sobre
todo cuando el clavo se coloca cerca del
6 borde, porque su forma provoca que el
clavo funcione como un punzón o como
una cuña. Cuanto más aguda sea la
A punta más alto será el poder de des-
pegar las fibras y de penetrar, pero a la
vez, mayor es la tendencia a desgarrar
la madera.
Medios de unión
Los clavos de punta afilada tienen
mayor poder de retención porque no
destrozan las fibras de la madera, pero
si ésta tiende a rajarse, un clavo de
punta afilada acentuaría esta tendencia,
al separar las fibras.
El clavo romo reduce esta tendencia
porque provoca el aplastamiento de
la sección de madera en la sección a
ocupar, pero destruye las fibras inme-
diatas. Como resumen se recomiendan
puntas romas en maderas frágiles y
puntas afiladas en maderas blandas y
homogéneas.
La punta más corrientemente utilizada
es la de forma de diamante, que combi-
na la facilidad de dirigirlo minimizando el
desgarro, con el poder de sujección.
Materiales_____________
Los materiales más utilizados son:
aluminio, acero tratado al calor, pobre
y con alto contenido en carbono, acero
inoxidable, cobre y bronce (Tabla 1).
Por sus acabados pueden ser: pulidos,
pavonados, tratados al calor, galvani-
zados al calor, mecánicamente, elec-
Clavos
trogalvanizados , recubiertos de zinc y
bicromatizados (Tabla 1).
Los más clásicos son los de acero de
medio contenido en carbono y los de
aluminio. Los primeros se endurecen a
veces mediante tratamiento al calor.
El resto de los materiales se utilizan más
esporádicamente y para fines especia-
les.
La superficie de los clavos de acero sin
recubrimiento se corroen y se oxidan por
la acción de la humedad. Además los
productos de impregnación naturales de
la madera (por ejemplo los que existen
en el cedro) reaccionarán con estos cla-
vos no protegidos y con los pavonados.
En tales casos se deben emplear clavos
de cobre o de acero inoxidable, galvani-
zados en caliente.
Puesta en obra__________
El tipo, número y separación de los
clavos son los parámetros que definen
la fijación.
El tipo se escoge en función del espesor
de la pieza más delgada y la clase de
madera empleada. La longitud depende
del espesor menor y del tipo de unión.
En algunos tipos de unión será preciso
un replanteo previo de la posición; para
ello puede ser útil confeccionar patrones
de tablero contrachapado delgado.
Los clavos deben contrapearse, porque
si se colocan varios seguidos sobre una
misma fibra o veta la madera puede
abrirse.

Se clavarán hasta dejar la cabeza a ras
de la madera, pero de tal forma que, pa-
sando el dedo por encima de sus ellas,
no se noten las estrías.
No es recomendable hacerlos atravesar
la pieza y remachar su punta, porque
se estropea la fibra. Cuando se haga, la
parte que sobresale debe ser, al menos,
tres veces el diámetro.
Cuando lleva un tapajuntas, y es posi-
ble, se colocarán y clavarán en ambas
caras opuestas.
Para evitar que la junta pierda presión
debe eludirse la colocación perpendicu-
lar, siendo preferible la inclinada
Resistencia de las
uniones clavadas________
La resistencia de una unión clavada se
basa en el trabajo a esfuerzo cortante
de los clavos y debe despreciarse el
efecto de rozamiento por compresión
entre las piezas unidas. A efectos de
repartir las tensiones en las superficies,
es preferible un mayor número de clavos
de diámetro menor.
La resistencia final dependerá del diá-
metro del clavo y de la densidad de la
madera.
La penetración mínima del clavo ha de
ser 2/3 del espesor o 3 veces el espesor
de la pieza más pequeña.
Las separaciones mínimas de los clavos
se escogen evitando el rajado de la ma-
dera, con las siguientes condiciones:
10 d en la dirección de la fuerza
5d transversalmente a la fuerza
12 d al borde cargado
5d al borde no cargado
449
siendo d el diámetro del clavo.
A medida que decrece el ángulo en-
tre clavo y fibras, decrece el poder de
retención. La dirección de las fibras no
tiene influencia en la fuerza que puede
soportar un clavo.
6
Los clavos habrán de poseer unas con- A
diciones fisicomecánicas que garanticen
la resistencia de las uniones. Existen
Medios de unión
una serie de tablas en función del tipo
de clavos.
Levantamiento del clavo
Puede producirse el levantamiento del
clavo, por diversas razones si se colo-
can materiales con diferente contenido
de humedad. Cuando la madera merma
el agujero en el que se aloja el clavo se
reduce y la cabeza del clavo es empu-
jada hacia arriba sobre la superficie.
Esta tendencia puede reducirse por los
siguientes métodos:
- Utilizando la madera lo más seca
posible. Si se usa madera insuficiente-
mente seca debe dejarse un tiempo "in
situ" para que se acondicione y volver
a fijar los clavos.
- Utilizar clavos anillados y dirigirlos con
un pequeño ángulo, o utilizar tirafon-
dos.
- Utilizar una longitud de fijación su-
ficiente que consiga una adecuada
profundidad de penetración en el
elemento estructural.
- Cuando un clavo ha saltado, en vez
de reclavar es mejor insertar otros
nuevos.
Clavos
450 Casas de madera

Tirafondos En todo tirafondo se definen tres partes:

Los tirafondos, también llamados tor-
nillos de madera o rosca madera, son
6 piezas metálicas con cabeza y punta
alargada, compuestas de una parte cilín-
A drica y otra cónica en la que existe un
resalte helicoidal que entra y juega en la
madera. Aunque el principio del tornillo
es conocido desde hace siglos no se
Medios de unión
cabeza, caña y cuerda. La caña es la
parte lisa y la cuerda es la parte con
resalte helicoidal.
Los tirafondos se suelen utilizar más en
carpintería interior que en entramados,
empleándose sólo cuando se exige una
resistencia al arranque alta o cuando se
necesiten desmontar las piezas.

perfeccionó su producción en masa

hasta el siglo XVIII.
Se pueden embutir bien por destorni-
llador, bien por llave según la cabeza
tenga ranura o sea cuadrada. Los
tirafondos transforman las tracciones en
compresiones por geometría y tienen
capacidad para trabajar con esfuerzos
laterales y de arranque.
Para su introducción necesitan un preta-
ladrado que oscila entre el 70 y el 90%
de su diámetro. En la tabla 2 se recogen
los diámetros de pretaladrado para cada
parte del tirafondo.
Los tirafondos encuentran alguna aplica-
ción en entramados como en suelos que
se encolan y atornillan al mismo tiempo
a las viguetas y en tableros de yeso
para formar tabiques.
Los tirafondos se diseñan para ser mu-
cho más resistentes al arranque que los
clavos. Sin embargo cuando se emplean
con propósitos estructurales es mejor no
se carguen en su sentido perpendicular
empleándose más bien para asegurar
un contacto más íntimo entre superfices
paralelas.
Los tipos de tirafondos empleados en
madera se muestran en la figura 3.

Tabla 2. Pretaladrado de tirafondos

Taladro Diámetro del tornillo Profundidad

Cabeza abocardada Igual diámetro que la cabeza Misma profundidad que la cabeza

Caña Ligeramente más estrecho que el Para coníferas: 1/2 de la longitud del
diámetro ; 7/8 del diámetro tornillo y perforación dela cuerda combinadas
cuando exista carga de arranque (puede ser el mismo diámetro); Para frondosas o
tornillos cortos el taladro casi igual al tornillo

Cuerda Alrededor del 70% sin existe carga

de arranque y del 90% del diámetro
para frondosas

Fuente: Wood Reference Handbook. Canadian Wood Council. 1991

Tirafondos

Colocación en obra______
Se utilizan máquinas atornilladoras a
presión que se desembragan automáti-
camente.
Grapas
Son piezas metálicas de alambre que
sirven para sujetar o unir dos materiales.
Tienen los extremos doblados en forma
de U y sus patas esuelen estar afiladas
en la punta. La sección del perfil puede
ser rectangular, cuadrada y ovalada.
La grapa se puede considerar formada
por un cuerpo central horizontal, deno-
minado corona ( o cabeza), y por dos
verticales, denominados patas.
Una grapa se designa por sus dimensio-
nes, entre las que se distinguen:
- Diámetro de la grapa: la menor dimen-
sión en la sección ovalada y rectangular,
y el diámetro de la circular.
- Longitud de la grapa: es la longitud de
las patas, incluyendo la punta.
- Ancho de la grapa: es la distancia entre
los bordes exteriores de la corona.
- Galga es una magnitud que pone en
relación el diámetro del alambre con
el peso de éste. Existen dos tipos de
galgas, la americana y la de París.
Tipos de grapas_________
Según los anchos y los diámetros se
distinguen tres tipos:
a) Corona ancha: con diámetro fino y
grueso
b) Corona intermedia: con diámetro fino
451
y grueso
c) Corona estrecha: con diámetro fino y
grueso
Dimensiones____________
6
Las grapas se comercializan en diversas
dimensiones normalizadas: A
Longitudes: desde 4,0 hasta 50 mm
Medios de unión
Coronas: desde 6,0 hasta 26 mm
Sección menor: desde 0,5 hasta 1,6 mm
Sección mayor: desde 1,27 hasta 2,26
mm
Los incrementos de longitudes son de
0,7 mm en grapas cortas y de 3 mm en
grapas largas.
Tipos de puntas_________
- En cincel: es la de la grapa estándar, y
es apropiada para materiales densos.
- En patas cruzadas y punta biselada:
con alto poder de sujección y apto para
materiales de densidad media/alta.
- En patas rectas y puntas divergentes:
útiles para maderas blandas.
- En patas rectas y punta plana: Utiles
para materiales muy densos en los que
el desfibrado es un problema.
Materiales y acabados____
Las grapas pueden fabricarse con alam-
bre de los siguientes materiales:
- acero con bajo, medio y alto contenido
en carbono
- aluminio
- bronce
- aleación de níquel y cobre
- acero inoxidable
Los acabados pueden ser con baño de
Grapas
452 Casas de madera

Figura 3. Tipos y usos de los tirafondos

Parte Tipo Uso

6
Forma de cabeza Plana avellanada Para un abocardado nivelado
con o bajo la superficie

A Gota de cebo Para abocardado parcial

Medios de unión

Cazoleta Recomendado para poder

reemplazarse; se usa con arandela

Guía de la cabeza Ranura simple Uso común

Ranura

Ranura en cruz Minimiza la salida del destornillador

Philips
Pozidriv

Ranura cuadrada Minimiza la salida del destornillador

Caja
Caña Doble guía Para atornillado rápido
Requiere un alto momento de torsión

Guía simple Para tornillos cortos (menos de 25 mm)

Cuerda total Para mejorar la penetración

Alta resistencia. Destinado para
metal pero empleable en madera

Punta(*) Barrena Para madera y con taladro

Roma Con taladro

Grapas
 453

zinc y galvanizados. Algunos fabricantes

consiguen también los acabados de ad- Especificaciones
hesivos termoplásticos que incrementan
notablemente el poder de sujección. de fijación entre
elementos 6
constructivos A
La práctica constructiva ha desarrollado

Medios de unión
una serie de recomendaciones para la
fijación de los entramados, cerramientos
y revestimientos que reproducimos en
las tablas 3 a 16. Han sido extraídas de
códigos y de catálogos de fabricantes
norteamericanos.

- Tablas 5 y 6: fijaciones entre elementos

del entramado
- Tablas 6 a 15: fijaciones del cerramien-
to
- Tablas 14 a 16: fijaciones del revesti-
miento

Algunas son ligeramente divergentes

pero sirven para orientar y predimensio-
nar.

Especificaciones
454 Casas de madera

Tabla 3. Resumen general de tipo de fijaciones en todos los elementos constructivos

Tipo de elemento Tipo de fijación

6 Entramados Clavos grueso: 2,8-4,1 mm

largo: 50-95 mm

A Entarimado autorresistente (decking) " "

Revestimiento de muros " grueso: 2,5-2,76 mm

Medios de unión

largo: 44-69 mm

Cerramiento de forjados Grapas galga: 15, 16 y 18

Clavos grueso: 2,8-4,1 mm
largo: 50-95 mm

Cerramiento de cubiertas Grapas galga: 15, 16 y 18

Clavos grueso: 2,0 a 4,1 mm
largo: 25 a 95 mm

Cerramiento de muros Grapas galga: 15, 16 y 18

Clavos grueso: 2,0 a 4,1 mm
largo: 25 a 95 mm

Panelizado Grapas galga: 18, 20, 22 y 23

Clavos De acabado

Tejuelas Grapas galga 16

Papel respirante y manta aislante Grapas grapas: 19, 20, 21 y 23

Cerchas Grapas galga: 16

Clavos grueso: 2,8-4,1 mm
largo: 50-95 mm

Tableros de cartón-yeso Clavos grueso: 2,0-2,76 mm

largo: 25-69 mm

Rejillas Tornillos

Fuente: DUO-FAST. Construction Fastener Handbook

Especificaciones
 455

Tabla 4. Clavado de entramados ligeros. Longitud máxima y mínima en forjados, muros y cubiertas de espaciamiento

Longitud mínima Nº mínimo o

Detalle constructivo de los clavos mm máximo

6
espaciamiento

Vigueta de forjado al durmiente 82 2

Zoquete de madera o tirante metálico en cara inferior de vigueta
Cruceta (cruz de San Andrés) entre viguetas
57
57
2
2 en cada cabeza
A
Doble vigueta o vigueta de cabeza 76 300 mm

Medios de unión
Vigueta de forjado a montante (Balloon frame) 76 2
Rastrel a viga de madera (apoyo de viguetas) 82 2 por vigueta
Empalme de vigueta a vigueta 76 2 en cada testa
Cabeza de vigueta a vigueta de cabeza (brochal) en huecos 82 5
101 3
Cada vigueta de cabeza (brochal) a la vigueta adyacente en huecos 82 5
101 3
Montante a testeros (superior e inferior) 63 4
82 2
Doble montante en huecos. Partición de montantes o intersección
de muros y esquinas 76 750 mm a ejes
Doble testero (carrera sobre testeros de entramados) 76 600 mm a ejes
Durmiente o testero inferior a viguetas (muros exteriores) 82 400 mm a ejes
Particiones interiores a entramado o cerramiento 82 600 mm a ejes
Miembros horizontales sobre huecos y particiones (clavados en cabeza) 82 2
Dinteles a montantes 82 2 en cada testa
Vigueta de forjado a testero superior o inferior (cada testa en oblícuo) 82 2
Par, cercha o vigueta de forjado a testero o carrera(clavado en oblícuo) 82 3
Par a cada vigueta de forjado 101 2
Par a vigueta (con cumbrera soportada) 76 3
Par a vigueta (con cumbrera no soportada) 76 Ver cálculo
Cartela en cada par en cumbrera 57 4
Par a cumbrera (clavado oblícuo) 57 4
Par a cumbrera (clavado en las testas) 82 3
Contraviento sobre los pares (en cada cabeza) 76 3
Contraviento sobre los tirantes 57 2
Barra perpendicular a limahoya 82 2
Barra perpendicular de la cercha a muro de carga (clavado oblícuo) 82 2
Tarima autorresistente (Decking) a los apoyos 82 3
82 2
76 1
76 450 mm a ejes

Fuente C.M.H.C-S.C.C.H.L. 1989

Especificaciones
456 Casas de madera

Tabla 5. Clavado de entramados ligeros

Muros

6 Detalle constructivo Nº de Tipo Medidas Tipo de clavo

clavos de clavado clavo mm (caña)

A Montante a testero inferior 3 Inclinada 2,8 x 60 lisa

2 Perpendic. 3,3 x 76 "
Puntal a testero inferior 3 Inclinada 2,8 x 60 "
Medios de unión

y peana de ventana 2 Perpendic. 3,3 x 76 "

Dintel a montante y puntal 400 mm Perpendic. 3,3 x 76 "
a ejes
Testero superior a montante y puntal 2 " 3,3 x 76 "
Carrera a testero 400 " 3,3 x 76 "
a ejes
Esquinero de carrera a testero " " " "
Diagonal 2 " 2,8 x 60 "

Entramado de forjado sobre muro de cimentación con cámara de aire

Vigueta de cabeza a durmiente 300 mm Inclinados 2,8 x 60 "

a ejes
Vigueta de cabeza a vigueta normal 3 Perpendic. 2,8 x 82,5 "
Testero inferior a vigueta de cabeza 400 mm " " "
Solape de viguetas de forjado 3 " 2,8 x 76,2 "
Crucetas 2 Inclinadas 2,8 x 60 "

Entramado de cubiertas

Par a testero superior o carrera 3 Inclinadas 2,8 x 60 "

Para a hilera 3 " " "
Par a nudillo 3 Perpendic. " "
Puntales de muro piñón a pares 3 Inclinados " "

Entramados de techos

Vigueta de techo a testero 3 " " "

superior en partición
Vigueta a vigueta en solape 3 Perpendic. 2,8 x 60 "
Vigueta a pieza de solape 4 " " "
en cada vigueta
Vigueta a testero superior en muro
exterior 4 Perpendic. 3,3 x 76 "

Fuente: DUO-FAST. Construction Fastener Handbook

Especificaciones
 457

Tabla 6. Fijación de cerramientos en entrevigados y cerramientos de muros exteriores

Longitud mínima de la fijación para cerramientos en mm

Elemento Clavos Clavos Clavos Grapas Nºmínimo o

6
comunes anillados de cubierta espaciamiento

T. Contrach. o de viruta 51 45 N/A 38 150 mm en bordes

A
Grueso < 10 mm 300 mm en interior

Medios de unión
T. Contrach. o de viruta 51 45 N/A 51 "
10 mm > grueso< 20 mm

T. Contrach. o de viruta N/A N/A 44 N/A "

Grueso > 20 mm

T. de yeso < 13 mm N/A N/A 44 38 "

T. de yeso > 13 mm N/A N/A 44 N/A "

Tabla de madera 51 N/A N/A 51 2 por soporte

Ancho < ó = 184 mm

Tabla de madera 51 N/A N/A 51 3 por soporte

Ancho > ó = 184 mm

N/A: No aplicable
Fuente C.M.H.C-S.C.C.H.L. 1989

Especificaciones
458 Casas de madera

Tabla 7. Fijación de cerramiento de forjados con tableros contrachapados (y

de viruta orientada) de muros

6 Grueso Fijaciones recomendadas

Espaciamiento
Borde Interior
mm mm mm
A 6 Clavos de 2,5 x 50,0 de caña lisa 150 300
7,9 " " anillada " "
9,5 Grapas de 34,9 mm de largo
Medios de unión

y galga de 16 " "

12,7 Clavos de 2,5 x 50,0 de caña lisa " "

Grapas de 38,1 mm de largo
y galga de 16 " " "

15,8 Clavos de 2,8 x 50 de caña lisa " "
Grapas de 41,2 cm de largo
y galga de 16 " "

Tablero de fibras

12,7 Grapas de 38,1 mm de largo

y galga de 16 100 250

20 Grapas de 44,4 cm de largo
y galga de 16 " "

Fuente: DUO-FAST. Construction Fastener Handbook

Nota: Las galgas se refieren a la galga americana. Estas están relacionadas
con el diámetro del alambre empleado en la ejecución del clavo o grapa.

Tabla 8. Cerramientos de forjados con tablero contrachapado

Grueso del tablero Separación Longitud, grueso y Separación de clavos

mm máxima de tipo de clavo mm
vigueta mm En el borde En el interior

12/12,5/16 400 mm (16") 65 x 3,35 común 150 (6") 300 (12")

15/16/19/22 480 mm (19,2") " " "
18/19/22 600 mm (24") " " "

Fuente: Madera contrachapada de EE.UU. para pisos, muros y techos. APA, 1987

Especificaciones
 459

Tabla 9. Fijación de cerramiento de forjados con tableros

contrachapados (y de viruta orientada)

6
Grueso Fijaciones recomendadas Espaciamiento
Borde Interior
mm mm mm

6 Clavos de 2,8 x 50,0 de caña lisa 150 250 A

7,9 " " anillada " "
9,5 Grapas de 41,2 mm de largo

Medios de unión
y galga de 16 " "

12,7 Clavos de 2,8 x 50,0 de caña lisa " "

" " anillada " "

15,8 Clavos de 3,3 x 76 de caña lisa " "
Grapas de 50,0 cm de largo
y galga de 15 " "
19 Clavos de 3,3 x 76 de caña lisa " "
Grapas de 54,0 cm de largo
y galga de 15 " 200

Fuente: DUO-FAST. Construction Fastener Handbook

Tabla 10. Cerramientos de forjados con cantos encolados

Grueso Separación Clavos encolados Clavos simples

del tablero máxima de Tamaño y Separación de clavos Tamaño y Separación de clavos
mm vigueta tipo de clavo mm tipo de clavo mm
mm mm En el borde En el interior mm En el borde En el interior

5/16 400 (16") 50 x 3,0 300 (12") 300 (12") 50 x 3,0 150 (6") 300 (12")
Dentado anular
15/16/18/19 480 (19,2") " " " " " "
18/19 600 (24") " " " " " "

22 " 65 x 3,5 " " 65 x 35 " "

22 1200 (48") " " a " " a

(a) Clavos cada 150 mm para separaciones de 1200 mm y cada 300 mm para 800 mm
El tablero se encola en los cantos machihembrados y a la cara superior de las viguetas
Fuente: Madera contrachapada de EE.UU. para pisos, muros y techos. APA, 1987

Especificaciones
460 Casas de madera

Tabla 11. Fijación de base de suelos con tableros contrachapados y

tableros de partículas

6 Grueso Fijaciones recomendadas

Espaciamiento
Borde Interior
mm mm mm
A 6 y 7,9 Clavos de 2,0 x 31,7 de caña lisa 150 200
" " anillada " "
Grapas de 22,2 mm de largo
Medios de unión

y galga de 18 100 150

9,5 Clavos de 2,0 x 31,7 de caña lisa 150 200

" " " "
Grapas de 31,7 cm de largo
y galga de 16 100 150

12,7 y 15,8 Clavos de 2,5 x 50 de caña lisa 150 200

" " " "
Grapas de 31,7 cm de largo
y galga de 16 100 150

Fuente: DUO-FAST. Construction Fastener Handbook

Tabla 12. Cerramiento de cubiertas con tablero contrachapado

Grueso del Separación máxima Tamaño de clavo Separación de clavos

tablero Con soporte Sin soporte Tipo común En el borde En el interior
mm de cantos de cantos mm mm mm

8 300 mm (12") 300 mm (12") 50 x 3,0 150 (6") 300 (12")

8/9 400 mm (16") 400 mm (16 ") " " "
8/9 480 mm (19,2") 480 mm (19,2") " " "
9/12,5 600 mm (24") 480 mm (19,2") " " "
12/12,5 800 mm (32") 700 mm (28") " " "
16 800 mm (32") 700 mm (28") 65 x 3,35 " "
15/16/19/22 1000 mm (40") 800 mm (32") " " "
18/19/22 1200 mm (48") 900 mm (36") " 150 mm 150 mm

Fuente: Madera contrachapada de EE.UU. para pisos, muros y techos. APA, 1987

Especificaciones
 461

Tabla 13. Fijación de cerramiento de cubiertas con tablero contrachapado

(y de viruta orientada)

Grueso Fijaciones recomendadas

Espaciamiento
Borde Interior 6
mm mm mm

6,3 Clavos de 2,8 x 50 de caña lisa 150 300 A

7,9 Grapas de 41 mm de largo
9,5 y calibre 16 " "

Medios de unión
12,7 Clavos de 2,8 x 50 de caña lisa " "
Grapas de 44,4 cm de largo
y calibre 16 " "

15,8 Clavos de 2,8 x 76 de caña lisa " "

Grapas de 50 mm de largo
y calibre 16 " "

Fuente: DUO.FAST. Construction Fastener handbook

Tabla 14. Fijaciones con grapas para cerramientos y revestimientos

Tipo de tablero Espesor Grapa

y uso mm grueso mm pata mm corona mm

CERRAMIENTOS

T. Cartón-yeso 9,5 1,6 25,4 19

12,7 1,6 28,6 19
T. Contrachapado cerramiento de muros 7,5 a 9,5 1,6 38,1 9,5
T. Contrachapado cerramiento de cubiertas 9,5 1,6 38,1 9,5
T. Fibras de D. M. cerramiento de muros 11,1 12,7 1,6 38,1 9,5
T. Contrachapado base de suelos 6,4 1,2 28,6 9,5
T. Fibras duro base de suelos 7,9 a 9,5 1,2 28,6 7,9

REVESTIMIENTOS

Tejuela asfáltica 1,6 22,2 11,1

1,6 19 25,4
Tejuela de madera 1,6 28,6 9,5
Chapa metálica 2 38,1 19

Fuente C.M.C.H.- S.C.H.L. 1989

Especificaciones
462 Casas de madera

Tabla 15. Fijaciones con grapas de cerramientos y revestimientos

Tipo de tablero Espesor Grapa largo de Espaciamiento grapa

6 y uso mm galga pata mm corona mm Bordes mm Interior mm

CERRAMIENTOS
A T. Contrachapado 7,9 16 31,7 9,5 100 200
Cerramiento de 9,5 " 34,9 " " "
muros 12,7 " 38,1 " " "
Medios de unión

T. Contrachapado 7,9 16 31,7 9,5 100 200

falso techo 9,5 " 34,9 " " "
12,7 " 38,1 " " "

T. Contrachapado 12,7 16 41,2 9,5 100 177

entrevigado 15,8 " 41,2 " 63,5 100

T. Contrachapado 6,3 16 22,2 9,5 76,2 6 en cada

Subcapa suelo 9,5 " 28,5 " " "
12,7 " 41,2 " " "
15,8 " 41,2 " " "

REVESTIMIENTOS

Tejuela asfáltica 7,9 16 19,1 19,5 Especificaciones

del fabricante

Fuente: A.P.A. Manual de paneles. 1983

Subcapa suelo= cerramiento del forjado que sirve de soporte al solado

Tabla 17. fijación de revestimientos de cubiertas

Tabla 16. Fijación de cerramientos de
tableros de cartón-yeso a montante y
vigueta
1) Clavado de cara al montante (cada
200 mm) y a la vigueta (cada 175 mm)
con clavos de 2,5 x 41,2 de cabeza muy
aplastada y caña anillada.
2) Tornillos al montante (cada 400 mm)
y a la vigueta (cada 300 mm) de calibre
3,1 y cabeza con ranura en cruz.
Tejuelas asfálticas o de fibra de vidrio
Grosor del cerramiento Longitud de la grapa
en la primera capa
mm mm
9,5 25,4
12,7 31,7
15,8 31,7
Tejuelas de madera
Deben penetrar al menos 12,5 mm en el cerramiento o
atravesarlo 3,1 mm cuando el grosor del cerramiento es
menor de 12,5. La longitud mínima de la grapa será de 25
mm y sólo se utilizarán de aluminio.

Especificaciones Fuente: DUO-FAST. Construction Fastener Handbook.


Uniones
tradicionales
Generalidades
Como se ha comentado anteriormente
en este tipo de unión los esfuerzos se
transmiten de una pieza a otra a través
de cajas o rebajes y espigas o llaves,
transmitiendo generalmente los esfuer-
zos axiles a traves de compresiones y
esfuerzos tangenciales. Los elementos
metálicos que suelen acompañarlos solo
tienen, en general, la misión de asegu-
rar o afianzar las piezas impidiendo su
descolocación.
Tipologías
En este apartado se describen los tipos
de uniones tradicionales más frecuen-
tes, clasificados en función de la forma
de encuentro y la solicitación que trans-
miten. Esta descripción no pretende ser
exhaustiva, sino recoger los casos más
característicos con el fin de que sus
principios de diseño puedan aplicarse a
otros casos más complejos.
Figura 4
463
Ensambles
Ensambles a compresión_
Son aquellos diseñados para transmitir
esfuerzos de compresión, en los que en
6
caso de inversión de esfuerzos el nudo
puede desorganizarse. La transmisión A
del esfuerzo se realiza a través de ten-
siones entre las superficies en contacto,
Medios de unión
evitando el deslizamiento de una pieza
sobre la otra mediante cajas y espigas
o rebajes y en algunos casos herrajes
metálicos.
Ensamble
de caja y espiga________
Una de las piezas tiene en su extremo
una parte adelgazada llamada espiga,
en forma de paralelepípedo, que se in-
serta en una entalladura de la otra pieza
denominada caja o mortaja.
Para evitar que la espiga pueda llegar
a soportar ella sola todo el esfuerzo de
compresión, suele hacerse ligeramente
más corta que la profundidad de la caja,
con el fin de evitar su apoyo.
En la figura 4 se recogen dos ejemplos
de unión por caja y espiga en angulo
recto y oblicuo.
Uniones tradicionales
464 Casas de madera

6
A
Medios de unión

Figura 5

Ensamble la pieza en la espiga. Por otro lado,

de barbilla y rebaje______
En este caso la pieza comprimida no
tiene realmente una espiga, sino que
toda la anchura de la misma hace de
barbilla, apoyando sobre un rebaje en la
pieza que la recibe. Tiene una ventaja
respecto a la anterior de caja y espiga y
es precisamente que no existe debilita-
miento de su extremo al no adelgazar
resultan indespensables para mantener
la unión pernos o bridas metálicas.
En la figura 5 se representan algunos
casos típicos de este tipo de ensambles.
Ensamble de caja
y espiga con barbilla____
Es una concepción mixta de los dos
anteriores, existiendo además de la caja

Uniones tradicionales

Figura 6
y espiga una barbilla alojada sobre el
rebaje de la otra pieza.
En la figura 6 se representan algunos
casos de estos ensambles.
Ensambles sometidos a
tracción
En este tipo de unión sometida a un
esfuerzo de tracción la conexión entre
ambas piezas se puede realizar me-
diante pernos, chapas metálicas, con
ensambles de cola de milano o rebajes
en las piezas.
465
6
A
Medios de unión
Ensamble mediante
rebaje en las piezas_____
Normalmente en estas uniones una de
las barras está formada por dos piezas
entre las que se encepa la pieza trac-
cionada. Esta última dispone de unos
rebajes y un talón que permiten trans-
mitir el esfuerzo de tracción a través de
compresiones y esfuerzos tangenciales.
El perno tiene en este caso la misión de
afianzar las piezas y evitar el desliza-
miento (Figura 7).
Uniones tradicionales
466 Casas de madera
6
A
Medios de unión
Figura 7
Ensamble
mediante pernos________
Si los esfuerzos no son muy elevados
puede recurrirse a la conexión mediante
uno o más pernos (Figura 8). En este
caso, si el perno es capaz de transmitir
el esfuerzo en su totalidad puede hacer
innecesario el talón y por tanto el rebaje.
Sin embargo el empleo de pernos por sí
solos, resulta poco frecuente y normal-
mente se recurre al empleo de conec-
tores metálicos o llaves de madera, que
aumentan la capacidad de transmisión
de esfuerzos (Figura 9).
Figura 8
Uniones tradicionales
Ensamble en
cola de milano__________
Una de las piezas presenta una espiga
en forma de cola de milano, mientras
que la otra tiene el vaciado de la espiga.
Normalmente esta unión se realiza
sobre la mitad del espesor de la pieza,
denominándose en este caso a media
madera. Puede ser recto u oblícuo
(Figura 10).
Un tipo de ensamble con cola de milano,
frecuente en armaduras de cubierta,
es el denominado de cola de milano
pasante. En este caso la cola de milano
es oblícua y no es a media madera sino
que queda entallado por ambas caras.
La mortaja es más amplia que la espiga
para permitir su entrada, impidiendo su
 467

6
A

Medios de unión
Figura 9

Figura 10

Figura 11 Figura 12

salida mediante una espiga de madera
más dura. (Figura 11).
Ensamble de
cuelgue de tirante_______
La utilización de pletinas metálicas ator-
nilladas a las piezas de madera permite
también la transmisión de esfuerzos de
tracción. En la figura 12 se recoge la
solución más frecuente para la suspen-
sión de un tirante de una cercha a su
paso por el pendolón. En realidad no se
trata de un verdadero ensamble, ya que

Uniones tradicionales
468 Casas de madera
su misión es acortar la luz del tirante
para las cargas transversales que pueda
sufrir (peso propio y falsos techos),
además de mantener en el mismo plano
6 el tirante y el pendolón.
A Empalmes
El empalme consiste en la unión entre
Medios de unión
piezas por sus testas. Estas dos piezas
pueden constituir un tirante, el encuentro
entre dos vigas enfrentadas en un apoyo
y, menos frecuentemente, el empalme
entre dos pilares.
Empalmes entre
piezas traccionadas______
Es el caso más frecuente de unión entre
dos piezas que forman un tirante de
gran longitud. Generalmente el empal-
me se realiza en el centro del vano. La
sección eficaz del tirante queda redu-
cida a menos de la mitad de la sección
completa.
Empalme en escalón_____
Cada pieza presenta un rebaje y se aco-
plan entre sí evitando su deslizamiento.
Pueden llevar una llave de madera que
facilite el ajuste (Figura 13). Precisa
herrajes que afiancen las piezas.
Empalme en
rayo de júpiter___________
El escalonado entre piezas es oblícuo,
precisando bridas para su aseguramien-
to. La longitud del empalme puede llegar
a ser del orden de 2,5 a 5 veces la altura
de la sección (Figura 14).
Uniones tradicionales
Empalme a media
madera con cola de milano
Cada una de las piezas presenta en su
extremo adelgazado a media madera
una cola de milano que encaja en el va-
ciado de la otra. La sección eficaz queda
notablemente reducida, prácticamente
a la cuarta parte de la sección original
(Figura 15).
Empalmes entre
vigas sobre apoyo______
El empalme entre piezas sometidas a
flexión (vigas, viguetas, correas), debe
necesariamente hacerse sobre un punto
de apoyo (un muro, una viga, un par de
una cercha, un pilar etc). Unicamente
las de grandes escuadrías como las em-
pleadas en madera laminada, permite la
utilización de enlaces articulados en el
vano, constituyendo vigas tipo Gerber.
El empalme se hace a media madera
o con corte oblícuo y es necesario fijar
entre sí ambas piezas mediante clavado
o atornillado (Figura 16).
Empalmes entre
piezas comprimidas_____
En la práctica es difícil encontrarse con
la unión por empalme de dos piezas de
madera comprimidas, por sí solas. Nor-
malmente se encuentran junto con otras
piezas formando nudos más complejos.
En la figura 17 se recogen algunos
casos de empalmes entre piezas com-
primidas. Para asegurar la unión se pre-
cisan herrajes que afiancen las piezas.
 469

6
A

Medios de unión
Figura 14

Figura 15

Figura 16

Uniones tradicionales
470 Casas de madera

6
A
Medios de unión

Figura 17

Figura 18
Aislamiento
7

A
7.1 Protección frente a la humedad

7.1.1 Protección de los entramados

7.1.2 Fenómenos físicos que intervienen
7.1.3 Medidas preventivas

7.2 Aislamiento térmico

7.3 Aislamiento acústico

7.4 Protección al fuego

 473

Protección frente a frías y ventosas, y en zonas costeras

con humedad relativa alta.
la humedad
Medidas frente a la humedad 7
Introducción Existen dos tipos principlaes de medi-

Una vivienda parte de la idea de que

das: la protección por diseño y la hidro- A
fugación de los materiales.
ésta ha de acomodarse a las exigencias

de confortabilidad y, además, estar lo
suficientemente autoprotegida como
para que sus materiales tengan una
larga vida útil.
Este hecho cobra más importancia en
las casas de madera. El agua, en efecto,
es más perniciosa en la madera que en
otros materiales.
. industrial de la madera. Finalmente los
El agua puede atacar al entramado de
madera desde el exterior o desde el
interior.
En el primer caso proviene de la lluvia
que es conducida por el viento atra-
vesando el revestimiento, y por fugas
en el saneamiento y de los fallos en la
impermeabilización.
Aislamiento
El diseño constructivo juega el papel
más importante en la protección evitan-
do la entrada de humedad, y facilitando
su evacuación si ésta se ha producido.
Es responsabilidad de los constructores
y proyectistas mientras la hidrofugación
(esto es, la protección de los materia-
les por impregnación) es una línea de
investigación permanente en el sector
usuarios también podrán contribuir a la
protección a través de un correcto uso
de la vivienda.

En el segundo caso penetra en el

entramado fundamentalmente en forma
de vapor de agua a través de fisuras
o por difusión (por la porosidad de los
materiales). En áreas frías o de difícil
ventilación, como esquinas interiores
expuestas, juntas de muros, prime-
ros forjados, dinteles o espacios poco
ventilados (alacena, roperos y armarios
empotrados, etc.) el riesgo aumenta con
el peligro de pérdidas de función aislan-
te y resistente.

Estos problemas se agudizan en regio-

nes septentrionales, con climatologías

Protección frente a la humedad

1
474 Casas de madera
Protección de los
entramados
7 Medidas frente a la humedad
de origen exterior
A Las juntas pueden solucionarse por
Pantalla frente a la lluvia_
Aislamiemto
El revestimiento exterior debe prevenir
la entrada del agua de lluvia, aire frío y
saturado en el entramado. Para conse-
guirlo se necesita una envolvente es-
tanca o pantalla frente a la lluvia que se
consigue con revestimientos contínuos
para asegurar el máximo sellado posible
del revestimiento o utilizar piezas super-
puestas con libertad de movimiento.
El proyectista debe elaborar detalles
constructivos que eliminen las concen-
traciones de agua. Los métodos tradi-
cionales constituyen una herencia muy
rica, muchas veces dilapidad en aras de
materiales supuestamente modernos
pero de vida limitada.
La protección en este caso se funda
en la consideración de las leyes de
la gravedad y en la geometría de la
envolvente: superponer escalonada-
mente una serie de planos inclinados,
cada uno de los cuales debe recoger el
agua del plano superior y conducirla, por
escorrentía, hasta el plano siguiente y
expulsarla definitivamente.
El movimiento del agua en general es de
arriba a abajo, pero la gravedad puede
verse comprometida cuando el viento
cambia de dirección, invalidando así
el funcionamiento del solape. Además
1 Protección frente a la humedad
produce fenómenos de sobrepresión
y subpresión que conocemos mal. La
única solución es aumentar las áreas de
superposición o la inclinación.
Juntas_________________
estereotomía o por sellado. En el primer
caso debe disponerse el solape mínimo
de las piezas de revestimiento com-
patible con la superficie de exposición
adecuada.
Antiguamente el sellado se resolvía con
calafateado (brea y estopa), heces de
aceite y asfalto (sustancia derivada del
petróleo crudo que a veces se encuentra
en depósitos naturales). Hoy en día se
resuelve con sellantes oleoresinosos,
polisulfuros, silicónicos, poliuretánicos o
acrílicos con una durabilidad máxima de
10 años.
Los cubrejuntas (de chapa, de plomo y
cinc) en aleros, chimeneas, canalones,
etc., deben tener un solape mínimo con
el revestimiento y disponer de goterón.
Algunas medidas constructivas se apre-
cian en la figura 1.
Papel
impermeable_respirante _
Esta lámina protege de la humedad al
aislante y deja escapar la que pudiera
haber penetrado en el entramado. Se
coloca sobre el cerramiento.
Las láminas más habituales son: papel
Kraft, papeles con impregnación bitu-
minosa y película termoplásticas. Esta
lámina debe cubrir los forros de chapa
que se colocan en huecos y encuentros

Figura 1
de planos, con un solape mínimo en sus
juntas de 100 mm.
A veces va adherida al cerramiento des-
de fábrica. En este caso sólo habría que
añadir una tira de solape en las juntas.
Cámara de aire_________
Se procurará crear una cámara de aire
entre el cerramiento y el revestimiento
(muros) o entre cerramiento y aislante
(cubiertas) (Ver Anexo 4.1.1).
475
Medidas frente a la humedad
de origen interior
El principal peligro es la posibilidad de la
condensación del vapor de agua, fenó-
meno del que se hablará más adelante.
7
La edificación en madera recurre a A
distintas soluciones constructivas en
fachadas y cubiertas tendentes a mini-
Aislamiento
mizar los riesgos de condensación: (ver
Figura 2):
1- Colocar una barrera de vapor frente a
la difusión.
2- Disponer una barrera al aire para
conseguir la estanqueidad interior.
3- Dejar una cámara de aire (cerrada o
abierta).
No es posible definir una solución ideal
sin tener en cuenta las condiciones
higrotérmicas particulares.
El vapor de agua dejará de ser un
problema si se elimina por cualquiera
de los métodos habituales (ventilación,
incremento de la temperatura o del
aislamiento, etc.) como se verá más
adelante.
Pero antes de detallar las medidas pre-
ventivas y curativas se recogen algunos
conceptos físicos de utilidad.
Protección frente a la humedad
1
476 Casas de madera

7
A
Aislamiemto

Figura 2

1 Protección frente a la humedad


Vapor de agua
Conceptos físicos previos
El aire__________________
El aire es una mezcla de gases (aproxi-
madamente 80% nitrógeno, 18% oxíge-
no, pequeñas cantidades de CO2 , vapor
de agua y otros gases).
Humedad absoluta______
Se define como la masa de vapor de
agua por unidad de volumen (a la
unidad de peso de aire seco), pero es
más útil considerar la humedad relativa
del aire.
Presión
atmosférica del aire_____
Es la suma de presiones ejercidas por
cada uno de los componentes del aire
(presiones parciales). Esta presión
parcial es la misma que la presión que
tendría dicho componente si ocupa él
solo el mismo volumen que ocupa la
mezcla (Ley de Dalton).
Presión de saturación_____
Si un determinado volumen de aire se
reduce, comprimiéndose, se llega a un
punto en el que comienzan a aparecer
gotas de agua sobre las paredes del
volumen que lo contiene.
La presión a la que esto ocurre se llama
presión de saturación y depende de la
temperatura (a mayor temperatura se
477
necesita mayor presión). Puede, por
tanto, expresarse a través de una curva
de Presión de saturación-temperatura
(Figura 1) o por una tabla (Tabla 1).
Si en un determinado volumen de aire a 7
una determinada temperatura, la presión
parcial del vapor de agua coincide con la
presión de saturación se dice que está
A
saturado y da lugar a la condensación.
Aislamiento
Humedad relativa_______
Es la relación entre la presión del vapor
de agua y la presión de saturación a esa
misma temperatura. Suele expresarse
en tantos por ciento.
La humedad relativa es un factor im-
portante para determinar el contenido
de humedad de la madera y de otros
materiales.
Fuentes de vapor de agua
Tabla 1. Presiones de saturación del vapor de agua, en kilopascales, en función
de la temperatura en grados centígrados.
t (ºC) P (kPa) t (ºC) P (kPa) t (ºC) P (kPa)
-15 0,19 14 1,60 34 5,32
-10 0,29 16 1,82 36 5,94
-5 0,42 18 2,06 38 6,62
0 0,61 20 2,34 40 7,37
2 0,70 22 2,64 42 8,20
4 0,81 24 2,98 44 9,10
6 0,93 26 3,36 46 10.08
8 1,07 28 3,78 48 11,16
10 1,23 30 4,24 50 12,33
12 1,40 32 4,75 52 13,61
Protección frente a la humedad
1
478 Casas de madera
Las fuentes de vapor de agua en la
construcción son las siguientes:
7 - Vapor de agua liberado por los mate-
riales de construcción en el momento
de su instalación: los entramados de
A madera (cuando ésta no está seca), el
hormigón, el relleno de las juntas de
cartón-yeso, la pintura, etc.
Aislamiemto
Estos focos de humedad resultan poco
importantes cuando se estabiliza la casa
en su humedad «de régimen». Esto ocu-
rre normalmente después del primer año
o incluso tras el primer verano o esta-
ción cálida. Este fenómeno se manifies-
ta una única vez en la vida del edificio.
Es interesante resaltar que la construc-
ción con madera es un sistema seco y
la cuantía de estas humedades es muy
inferior a la construcción tradicional.
- Vapor de agua contenido en el terreno
y que se eleva por evapotranspiración.
Penetra a través del forjado de madera
de la planta baja.
- Vapor de agua contenido en el terreno
que se eleva por difusión de los materia-
les porosos (hormigón, solera, etc.)
- Vapor de agua cíclicamente libera-
do por los materiales de construcción
porosos (madera, tableros , etc). Estos
materiales absorben la humedad del aire
cuando es alta y la liberan si disminuye
liberando el vapor de agua adquirido. No
hay que confundir esta humedad con la
que liberan los materiales tras la etapa
de construcción.
- Vapor de agua generado por las activi-
dades de los ocupantes: cocina, lavado,
transpiración y respiración, plantas de
1 Protección frente a la humedad
interior, etc.
Sus valores medios son los siguientes:
Fuente
Emisión de
humedad en
l/24horas
4 personas durmiendo 8 horas 1-2
2 personas activas 16 horas 1,5-3
Cocina 2-4
Baño y lavado de platos 0,5-1
Total emisión diaria 5-10
Fuentes adicionales de humedad:
Lavado de ropa 0,5-1
Secado de ropa 3-7,5
Calefacción 1-2
Máxima emisión diaria 10-20
Movimiento del vapor de agua
El vapor de agua en una vivienda se
mueve por difusión y a través de filtra-
ciones.
Por difusión se entiende el proceso
por el cual las moléculas de un fluido,
se mueven desde lugares de mayor
concentración (presión parcial mayor)
hacia lugares de menor concentración
(presión parcial menor). En este caso
el vapor de agua se mueve desde el
interior hacia el exterior.
La difusión es posible gracias al carácter
permeable al vapor de ciertos materiales
porosos.
El segundo fenómeno que provoca la
migración del vapor es la succión.
 479

pendiendo de la resistencia a ambos

Las diferencias de presión entre el factores que ofrezcan las distintas capas
interior y el exterior se crean por el que lo forman (ver Tabla 2).
efecto estanco, el funcionamiento de los
acondicionadores o la acción del viento.
El aire tiende a fluir entonces a través de Condensación intersticial
7
huecos y fisuras llevando con él el vapor
que contiene. La succión, en la práctica,
tiene mucha más trascendencia que la
La saturación puede alcanzarse aumen- A
tando el contenido de vapor de agua o
difusión. haciendo descender la temperatura.

Aunque no se produzca condensación
los materiales higroscópicos, como la
madera y algunos aislantes pueden
deteriorarse y cumple peor su función.
Para la aplicación práctica se ha desa-
rrollado una expresión empírica.
En la tabla 2 se recoge un ejemplo
esta expresión para una temperatura
de 10ºC. La forma de manejo de esta
relación se presenta gráficamente en la
figura 2.
Aislamiento
Si en un determinado volumen de aire
desciende su temperatura, bajará la
presión de saturación, y cuando coinci-
da con la presión parcial del vapor de
agua se iniciará la formación de gotitas
de agua. Esta temperatura se denomina
punto de rocío.
La interrelación de los diferentes facto-
res puede estudiarse en la tabla sicomé-

El flujo de calor y vapor de agua desde

el interior al exterior es diferente de-

Tabla 2. Ejemplo de variación de la humedad de la madera en

determinadas condiciones higrotérmicas

Temperatura Humedad Presión Contenido

°C relativa de vapor de humedad
% KPa %

10 60 0,74 11,4
10 70 0,86 13,9
10 80 0,98 17,0
10 90 1,10 20,8
10 100 1,22 25,4

Fuente BRE Digest nº 369/Febrero 1992

Figura 2

Protección frente a la humedad

1
480 Casas de madera

trica (ver Figura 1). crecer en determinadas condiciones.

Cálculo de En el caso de la madera se requiere

la condensación_________ una humedad superior al 18-20%. Los
7 La condensación puede predecirse si se
hongos de pudrición en la madera pue-
den reducir drásicamente la capacidad
conocen las temperaturas y los perfiles resistente.
A de presión de vapor a través del ele-
mento constructivo, teniendo en cuenta
las condiciones exteriores e interiores y
las propiedades de los materiales que
Aislamiemto

intervienen.

Como en todos los cálculos, la fiabili-

dad de los resultados dependerán de la
exactitud de los datos de entrada. Las
tablas 3, 4, 5, 6 y 7 ofrecen parámetros
de cálculo útiles para ello.

En construcciones vulnerables (como es

el caso de las de madera) es preferible
utilizar los datos más desfavorables:
los valores más bajos de resistencia al
vapor en el lado cálido del aislamiento y
los más altos en el lado frío, por ejem-
plo. Así se está siempre del lado de la
seguridad.

Como método simplificado se puede

acudir al cálculo gráfico. La NBE sobre
condiciones térmicas de los edificios
recoge los ábacos que lo permiten: al
conocer las condiciones que provocan
la condensación intersticial se puede
predecir ésta mediante la variación de
los perfiles de temperatura y presión del
vapor a través del corte transversal del
elemento.

Desarrollo de hongos_____

Como consecuencia del aumento de la

humedad puede provocarse el creci-
miento de hongos. Las esporas, siempre
presentes en el aire, pueden germinar y

1 Protección frente a la humedad

 481

7
A

Aislamiento

Figura 1

Protección frente a la humedad

1
482 Casas de madera
Medidas
preventivas
7 y curativas frente
A a la humedad
Aislamiemto
Los efectos de la humedad relativa den-
tro de una vivienda puede controlarse
por varias vías:
- Incrementar la temperatura y reducir la
generación de humedad
- Aumentar la ventilación
- Mejorar el aislamiento
- Emplear barreras de vapor y al aire
- Evitar la entrada directa del agua con
el uso de materiales impermeabilizantes
Incrementar la temperatura
y reducir la generación de
humedad dentro de la casa
Se procurará disminuir, en la medida
Figura 3
1 Protección frente a la humedad
de lo posible, la humedad generada por
las actividades extraordinarias cuyos
valores se fijan en la tabla 7.
Aumentar la ventilación
Es el mejor sistema para la eliminación
del vapor de agua.
El control abarca tanto la reducción
del exceso de humedad en el interior
como la evacuación del vapor de agua
existente.
Los métodos de control varían en
relación al elemento que estudiemos
(cubierta, cimentación, habitaciones y
muros).
Ventilación
de la cubierta___________
En las cavidades de cubierta conven-
cionales (cerchas) habrá que tratar de
asegurar que se produzcan corrientes
de aire a través de aberturas cruzadas.

Figura 4
En cubiertas formadas por pares o
viguetas inclinadas (tipo "cathedral cei-
ling") u horizontal habrá que combinar la
ventilación con una barrera de vapor.
Durante el tiempo frío, el aire cálido,
cargado de humedad que procede de
las habitaciones calefactadas, puede
pasar a la cubierta a través de holguras
o áreas inadecuadamente selladas.
Pueden entonces producirse dos fenó-
menos: Si se aisla el forjado puede bajar
tanto la temperatura en la cavidad que
se condense el aire en las viguetas del
forjado. O bien que se aisle la cubierta,
en cuyo caso la cavidad estará cálida y
podría condensarse en los pares.
Para establecer estas hipótesis hay que
considerar que el material de cubricióno
no siempre favorece la fuga de este
vapor porque aunque las tejuelas de
madera y otros recubrimientos orgánicos
dejan escapar el vapor, las tejas asfálti-
cas, por ejemplo, no lo permiten.
La ventilación se logra en este caso
gracias a pequeñas rejillas situadas
en el sofito del alero (Figura 3). Debe
procurarse que no se obstaculice el
paso del aire por cortes con elementos
constructivos.
483
7
A
Aislamiento
Superfice de ventilación
En general los códigos recomiendan un
área mínima de ventilación proporcional
al área de la proyección de la cubierta
(ver tabla 8) o a la longitud del alero:100
cm2/metro lineal Si la pendiente de la
cubierta es inferior a 15º se recomien-
dan 250 cm2/metro lineal.
Como criterio general es preferible
colocar muchos huecos pequeños que
pocos y grandes.
En los muros piñones la rejilla se ubi-
cará en la parte más alta, cerca de la
cumbrera (Figura 4).
La ventilación o la expulsión del aire
acondicionado no debe producirse
nunca hacia la cavidad de la cubierta ni
hacia la cámara de aire inferior.
Ventilación
de la cimentación_______
Entre el primer forjado y el terreno pue-
de producirse también condensación ya
que el aire de la cámara es muy frío en
invierno y se encuentra con el cálido de
la casa en el primer forjado.
La cámara de aire bajo el forjado del
primer nivel debe quedar ventilada a
Protección frente a la humedad
1
484 Casas de madera
través del propio muro. El área neta de
los orificios de ventilación será como mí-
nimo de 1/500 de la superficie en planta
de la cámara (ver Tabla 8).
7 Solamente en el caso de utilizar el
espacio bajo el forjado como plenum
A del sistema de calefacción por aire, los
orificios de ventilación quedan reducidos
a tomas o salidas de aire.
Aislamiemto
Se suele utilizar barrera de vapor sobre
el terreno para evitar el aporte de hume-
dad a este aire.
La condensación tendría particular
importancia cuando el aislamiento se
coloca sobre el entrevigado porque no
podría evacuarse la humedad.
Si se empleen tableros de entrevigado
con juntas encoladas, cuya permeabi-
lidad al vapor es suficientemente baja
como para evitar que la humedad inte-
rior escape hacia la cámara.
Ventilación de
las habitaciones_________
En las viviendas de madera ubicadas en
zonas de climas templados lo más ha-
bitual será acudir a la ventilación natural.
Para las habitaciones normales una ven-
tilación esporádica puede ser suficiente
para eliminar el vapor de agua, aunque
se han de arbitrar medidas especiales
en dormitorios, que son estancias habi-
tualmente menos calefactadas. Bastará
una renovación por hora para eliminar el
vapor de agua.
Con la introducción del aire acondiciona-
do se ha reducido la ventilación esporá-
dica que era el método tradicional.
1 Protección frente a la humedad
En climas extremos y cuando se dispo-
ne de aire acondicionado el control de la
humedad se regula, en teoría, automá-
ticamente. Esta es la razón por la cual
este tipo de viviendas escogen carpinte-
rías muy estancas y con maniobrabilidad
escasa.
Sin embargo se hace necesario incluir
la posibilidad de una cierta ventilación
natural, siendo recomendable una reno-
vación cada seis horas.
La necesidad de sellar las juntas de
la carpintería exterior para conseguir
ahorros energéticos sustanciales debe
compatibilizarse con la provisión de una
adecuada ventilación que evite proble-
mas de renovación de aire,
condensaciones y aparición de hongos.
Ventilación de los muros
La influencia de la ventilación de la cá-
mara de aire ha sido objeto de numero-
sos estudios y ensayos de laboratorio.
En la cámara de aire estanca el aire sólo
funciona como aislante térmico.
Por contra el efecto de la ventilación de
la cavidad puede ser analizado desde
dos puntos de vista: uno térmico y otro
higrotérmico, ambos estrechamente
relacionados.
En el aspecto térmico, y en contra de
lo que podría pensarse, los muros con
cavidades ventiladas muestran un mejor
aislamiento, aunque la curva de tempe-
ratura en los distintos elementos indique
teóricamente un mejor aislamiento en
los no ventilados. Esta aparente contra-
dicción se explica por la acción combi-
nada de dos efectos opuestos.

El primero se explica por el hecho de
que la conductividad térmica de los
materiales aumenta notablemente con el
incremento de su contenido de hume-
dad. Los paneles ventilados incorporan
menos agua que los no ventilados.
El segundo, negativo térmicamente, es
el aumento de las pérdidas térmicas
que produce la ventilación interior. Bajo
las condiciones establecidas en experi-
mentos prácticos los resultados indican
que es más importante y significativo el
primer efecto.
Figura 5
485
En general la ventilación se consigue
dejando al descubierto la parte inferior y
superior del muro, pero también puede
lograrse con rejillas en la parte superior
(Figura 5). Se desaconseja conectar la
ventilación a la cavidad de la cubierta. 7
Los compartimientos resultantes deben
aislarse entre sí (por ejemplo en los
A
encuentros de esquina), ya que si se
Aislamiento
permite el flujo de aire entre compar-
timientos la presión se puede igualar
y facilitar una infiltración de agua (ver
figura 6).
Protección frente a la humedad
1
486 Casas de madera
7 Muchos aislantes incorporan una lámina
A membrana respirante o el revestimiento
Aislamiemto
Figura 6
Todos estos problemas se intentan solu-
cionar con las barreras de vapor.
Incremento del aislamiento
térmico
El incremento del aislamiento propor-
ciona temperaturas en el interior del
muro muy próximas a las del interior de
la vivienda, lo que implica una disminu-
ción del riesgo de alcanzar el punto de
rocío en las superficies. En el caso de
cubiertas la cavidad tendrá temperaturas
muy similares al exterior, con el mismo
resultado.
Junto a un adecuado estudio del aisla-
miento de los muros y cubiertas convie-
ne considerar la existencia de áreas y
puntos especiales donde pueden pro-
1 Protección frente a la humedad
ducirse puentes térmicos, por escasez
de aislamiento (por ejemplo en dinteles
y esquinas o en encuentros demasiado
agudos).
impermeable. La permeabilidad de la
debe ser suficientemente alta para no
invalidar el efecto de la barrera de vapor
interior.
Barrera de vapor
Esta barrera frena la difusión del vapor
interno a través de todo el muro.
La barrera de vapor en viviendas debe
colocarse en el lado cálido de la estruc-
tura.
Mientras que en los elementos pos-
teriores a ella disminuye el riesgo de
condensación, el revestimiento interior
alcanza un contenido de humedad ma-
yor con presiones altas, muy próximas a
las del ambiente interior, lo que constitu-
ye un riesgo de condensación en estos
elementos. Riesgo que aumenta cuanto
más alta sea la humedad interior.
El material más extendido es una pelí-
cula de polietileno normalmente de 0,05
mm. En la tabla 4 se detalla el compor-
tamiento de otros materiales.
Aunque la continuidad de la barrera
de vapor no es el factor crítico pero es
recomendable que las juntas sellen
correctamente especialmente cuando
además funcione como barrera al aire.
Su colocación puede presentar proble-

Figura 7
mas en algunos puntos de difícil acceso
como son las viguetas de cabeza del
forjado. Estas superficies no se cubren
normalmente, aunque sí se aíslan. En
este punto el aire frío tiende a penetrar
dentro y, aunque no produciría conden-
sación, el vapor de agua moviéndose
en contra de ese flujo sí podría produ-
cir condensación en el aislante. Una
solución adecuada para este problema
consiste en colocar como barrera de
vapor una plancha de poliuretano, una
manta aislante con una lámina metálica
adherida o una espuma plástica aislante
ajustada a presión y no necesariamente
sellada (ver Figura 7).
La colocación de la barrera de vapor se
realiza de la siguiente forma: se fija en
los muros mediante grapas clavadas en
los elementos portantes (montantes y
testeros) (ver Figura 8).
487
7
A
Aislamiento
En el techo la barrera debe solapar con
la de los muros exteriores e interiores.
Debido a que estos últimos se suelen
montar antes de que se haya termina-
do el muro exterior (con su aislante y
barrera de vapor) se dejan unas tiras de
450 mm de ancho sobre los testeros que
solaparán con la barrera principal (ver
Figura 9). La barrera también debe sola-
parse en huecos de puertas y ventanas.
Los solapes serán de 100 mm como
mínimo en todos los casos.
Los elementos especiales, como
tuberías y cajas de electricidad deben
protegerse para que la barrera sea con-
tínua por detrás de ellos respetando las
mismas dimensiones de solapes.
Protección frente a la humedad
1
488 Casas de madera

7
A
Aislamiemto

Figura 8
Barrera al aire
Esta barrera frena la succión del vapor
interno a través de todo el muro.

El flujo de aire puede reducirse a niveles

aceptables gracias a una barrera rígida
y continua denominada barrera al aire.
Así por ejemplo el tablero de cartón-ye-
so (el revestimiento interior más corrien-
te) podría actuar perfectamente como la
barrera al aire de la casa si no fuera por
las juntas horizontales o los orificios de
las cajas de conexión eléctricas, tube-
rías y otro tipo de aberturas. Sólo sería
útil para esta función si se sellaran estas
juntas con un material impermeable que
resistiera las presiones de viento.

Se coloca con los mismos criterios que

Figura 9

1 Protección frente a la humedad


la barrera de vapor. Pero mientras en la
barrera de vapor la consideración más
importante era el tipo de material, en la
barrera al aire la exigencia principal es
la continuidad.
Aunque no es importante dónde se
instale la barrera al aire sí es recomen-
dable que su cara interior sea absoluta-
mente continua, por lo tanto, es prefe-
rible que se instale en el interior, donde
podría ser además fácilmente inspeccio-
nable y reparable.
Barrera de vapor / Barrera al
aire
Algunos materiales (como por ejemplo
el cartón-yeso) son clasificados como
barrera al aire aunque no funcionen bien
como barrera de vapor. Otros, como el
poliuretano son buenos como barrera de
vapor, pero malos como barrera al aire,
y finalmente otros, como el polietileno,
desarrollan bien ambas funciones.
En la práctica habitual se utiliza el
polietileno para desarrollar ambas
funciones (barrera de vapor y barrera
al aire) aunque la continuidad total no
sea perfectamente asegurable, ya que
ciertos elementos que taladran la piel
del edificio (conducciones, huecos,
extractores, canalización eléctrica, etc.)
son difíciles de sellar.
La barrera al aire debe ser capaz de
resistir presiones de viento ocasional-
mente fuertes mientras que la presión
de vapor no lo es tanto y puede ser
fácilmente resistida. En la práctica, si
un espesor de 0,05 mm de polietileno
es suficiente como barrera de vapor
489
se debe aumentar hasta 0,15 mm para
funcionar también como barrera al aire.
En la colocación de esta membrana
mixta debe primar la función de barrera
de vapor, por lo que se ubicará más 7
bien hacia el interior y sólo es posible
alejarse de esta solución en muros
extra-gruesos. En este último caso un
A
tercio de la resistencia térmica del muro
Aislamiento
puede colocarse detrás de la barrera
aire/vapor.
La película de polietileno se comerciali-
za en rollos de la altura de un piso por lo
que pueden eliminarse muchas juntas y
es especialmente recomendable en los
sistemas prefabricados donde los muros
se realizan en piezas completas.
En cualquier caso (especialmente en pa-
redes y techos) las juntas deben solapar
suficientemente y ser continuas en todas
las direcciones, siguiendo los mismos
criterios de colocación de la barrera de
vapor.
En el conflictivo espacio de la vigueta
de cabeza también ha de procurarse
colocar con las mismas condicionesindi-
cadas en la figura 7.
El polietileno es inflamable por lo que
debe protegerse, siendo suficiente el
revestimiento de cartón-yeso habitual.
Alternativas a la
barrera de vapor:
La casa que respira____
Desde la crisis energética de los años
70 y el progresivo aumento de los cos-
tes de ésta se ahorra más energía en
los edificios.
Protección frente a la humedad
1
490 Casas de madera
La política de mejora de la estanqueidad
ha resultado ser extremadamente eficaz
para reducir las pérdidas de energía y
en gran medida se ha acentuado con la
7 introducción de las barreras de vapor.
Con esta medida, por contra, la ven-
A tilación de los edificios se ha reducido
considerablemente y éstos tienden a ser
herméticos. Los peligros del aire viciado
aumentan.
Aislamiemto
Las nuevas tendencias de la biocons-
trucción juzgan insalubre el papel de
las barreras de vapor y sugieren una
difusión natural a través de los materia-
les porosos que sea compatible con el
aislamiento.
Las diferencias de presiones interior/
exterior provocan una ventilación pasiva
y este proceso filtra y elimina el polvo
y la contaminación del aire y regula la
humedad.
Una serie de respiraderos y el esta-
blecimiento de corrientes favorecen el
movimiento del aire por convección.
La compatibilización de esta filosofía
con el problema de las condensacio-
nes y el aislamiento, especialmente en
climas muy rigurosos, queda al criterio
del proyectista.
Impermeabilizantes
Se utilizan fundamentalmente en cubier-
tas y se trata de productos conocidos en
la construcción tradicional.
Sin entrar en un estudio de detalle co-
mentaremos los materiales más corrien-
1 Protección frente a la humedad
tes (ver tabla 9 y Anexo 8. Punto 8.9).
Tradicionalmente se han utilizado betu-
nes y fieltros asfálticos de varias capas y
membranas de fibras orgánicas.
Actualmente se están introduciendo
nuevos productos: fieltros basados en
formulaciones asfálticas, materiales de
polímeros sintéticos y capas de resina
líquida, etc..
Este tipo de productos presentan dos
problemas fundamentales. El primero
es el envejecimiento ya que este tipo
de productos tienen un periodo de vida
limitado. El segundo es que impiden
la transpiración de las superficies y
actúan como una barrera para el secado
de los materiales pudiendo caer en la
posibilidad de que funcione más como
retenedor de humedad más que como
protector al agua.
Diseño y tipos
de cubierta_____________
En las cubiertas frías la membrana
está más expuesta a pesar de tener un
elemento de cubrición y puede estar
sometida a un rango de temperaturas
extremas, lo que provoca fácilmente su
envejecimiento.
En la cubierta invertida la membrana
se ubica bajo el aislante, donde está
protegida de la intemperie y sufre pocas
variaciones de temperatura.
Colocación______________
Los métodos de colocación de las mem-
branas son fundamentalmente tres:
 491

- Simplemente apoyada y lastrada Los ensayos de laboratorio muestran

- Adherida (pegada total o parcialmente) que la resistencia a la fatiga tiene una
- Fijada mecánicamente relación directa con la durabilidad.

Las membranas bituminosas se colocan

con el segundo método. La primera
capa, normalmente se coloca en calien-
te, pero si el soporte es de madera se
debe clavar. El pegado parcial se basa
en utilizar una primera capa perforada
La tabla 9 señála los considerables
incrementos que han conseguido los 7
nuevos materiales después de los fallos
observados en los años 60, en produc-
tos a base de asbesto y fibra de vidrio.
A

Aislamiento
sobre cuyos huecos penetra la segunda
capa en caliente. Se recomienda este
sistema cuando la lámina se coloca
sobre aislamientos de espuma plástica.

Las láminas de agregados minerales

se dejan lastradas y las de polímeros y
plásticos se pueden fijar mecánicamente
con clavos o grapas.

Tipos de membranas____

(Ver Anexo 8. Punto 8.9)

Fieltros bituminosos

Membranas compuestas de capas

Membranas de polímeros de una capa

- Elastoméricos
- Termoplásticos

Membranas de aplicación líquida

Mástic asfáltico

Durabilidad____________

Cualquiera que sea la membrana que

se escoja la pregunta siguiente siempre
será su durabilidad. Existen dos méto-
dos para averiguarlo: el currículum del
producto y los ensayos de laboratorio
que simulan las condiciones de uso y
extrapolan los resultados.

Protección frente a la humedad

1
492 Casas de madera

Tabla 3. Resistividad térmica y al vapor de materiales empleados en construcción

Material Resistividad térmica Resistividad al vapor MNs / mg Calificación

mºC / W Típico Rango

7 Cemento/asbesto 2,5 300 200-1000 C

A
Bloque
(ligero) 3,8 30 20-50 C
(medio) 1,8 50 30-80 C
(denso) 0,8 100 60-150 C
Aislamiemto

Ladrillo
Intrados 1,6 50 25-100 C
trasdos 1,2 50 25-100 C

Hormigón proyectado
(ligero) 1,0 40 30-80 C
(sin finos) 1,0 20 10-50 C
(denso) 0,8 200 100-400 C

Corcho 24,0 100 50-200 A

Tableros de fibras 15,0 40 15-60 A
Fibra de vidrio 25,0 7 C
Espuma de vidrio 16,0 10000 C
Hoja de vidrio 1,0 * C
Tablero de fibras duro 8,0 600 50-1000 A

Metal 0,02 * C
Espuma fenólica 50,0 300 200-750 C

Yeso
(ligero) 6,2 60 B
(denso) 2,0 60 B
Tablero de yeso 6,0 60 A

Calificación

A Materiales vulnerables que no deberían ser expuestos a condensación intersticial.

B Materiales que pueden soportar una cantidad limitada de condensación si no juegan un papel
estructural importante.
C Materiales robustos que pueden soportar razonablemente altos porcentajes de deposición.
* Ver tabla 4.
Unidades de Resistividad térmica en metros por grado centígrado dividido por watio
Unidades de Resistividad al vapor en Meganewton por segundo dividido por gramo y metro
Fuente BRE Digest nº 369/Febrero 1992

1 Protección frente a la humedad

 493

Tabla 3. Continuación

Material Resistividad térmica Resistividad al vapor MNs / gm Calificación

mºC / W Típico Rango

Tablero contrachapado 7,0 450 150-1000 A

7
A
(cerramiento) 7,0 2000 1000-6000 A
(portante)

Poliestireno 30,0 300 100-600 C

Aislamiento
(expandido) 40,0 1000 600-1300 C
(extrusionado)
45,0 600 500-1000 C
Espuma de poliuretano
1,2 1000 800-1300 C
PVC (lámina o tejuela)
1,8 100 C
Enfoscado
2,0 * B
Fieltro para cubiertas

Enlucido 2,5 100 C

(proyectado) 0,8 200 C
(Extendido)
1,2 * C
Tejas o pizarra

Piedra 0,5 300 150-450 C

(granito, mármol y pizarra) 0,5 200 150-450 C
(caliza, arenisca)
7,0 60 40-70 A
Madera 25,0 15 10-30 C
Urea formaldehído 15,0 15 B
Vermiculita 10,0 20,0 14-40 B
Lana de madera

Calificación

A Materiales vulnerables que no deberían ser expuestos a condensación intersticial.

B Materiales que pueden soportar una cantidad limitada de condensación si no juegan un papel estructural
importante.
C Materiales robustos que pueden soportar razonablemente altos porcentajes de deposición.
* Ver tabla 4.
Unidades de Resistividad térmica en metros por grado centígrado dividido por watio
Unidades de Resistividad al vapor en Meganewton por segundo dividido por gramo y metro
Fuente BRE Digest nº 369/Febrero 1992

Protección frente a la humedad

1
494 Casas de madera

Tabla 4. Resistencias al vapor de membranas y láminas

Material Resistencia al vapor

MN s / gm

7
Típica Rango

Hoja de alumnio 1000 0,1-6,0
Asfalto (laminado en caliente) 10000
A Membrana respirante
Papel impregnado bituminoso
0,5
10
Hoja de vidrio 10000
Hoja metálica
Aislamiemto

Pintura
(emulsión) 0,5 8-40
(esmalte) 15
Film poliéster 250
Polietileno 200-350
(medida 500) 250 400-600
(medida 1000) 500

Tejuela impregnada bituminosa 1000

Tejuela con áridos adheridos 50 0,5-3,0
Tejuela de pizarra 2,5
Papel vinílico 10,0
200-4000
Fuente BRE Digest nº 369/Febrero 1992

Tabla 5. Resistencia térmica de espacios no ventilados

Grueso Emisividad superficial Resistencia térmica

m²ºC /W
Dirección del flujo de aire caliente

Horizontal o ascendente descendente

5 mm alta 0,10 0,10
baja 0,18 0,18
20 mm o más alta 0,18 0,22
baja 0,35 1,06
Planos de alta emisividad
y planchas corrugadas en contacto 0,09 0,11

En general las superficies de los materiales en los edificios tienen altas emisividades; superficies reflectantes y metales pulidos
tienen bajas.
Unidades de Resistencia al vapor en Meganewton por segundo dividido por gramo
Unidades de Resistencia térmica en metros cuadrados por grado centígrado dividido por watio
Fuente BRE Digest nº 369/Febrero 1992

1 Protección frente a la humedad

 495

Tabla 6. Resistencias térmicas superficiales

7
Dirección del flujo caliente Resistencia Térmica
m²C/W

Interna

horizontal
ascendente
0,12
0,10 A
descendente 0,14

Aislamiento
Externa horizontal 0,06
ascendente 0,04
descendente 0,04

Fuente BRE Digest nº 369/Febrero 1992

Tabla 7. Condiciones higrotérmicas recomendables en distintos locales

Temperatura Humedad relativa Presión de vapor

°C % Kpa
Interna: tipo de edicio
Vivienda ocupación tipo seca 15 65 1,108
ocupación tipo húmeda 15 85 1,482
Oficinas 20 40 0,935
Escuelas 20 50 1,169
Fábricas 15 35 0,596
Fábrica de textiles 20 70 1,636
Piscinas 25 70 2,129
Externa: tipo de construcción
Muros y suelos 5 95 0,828
Cubiertas 0 95 0,580

Una temperatura externa de 0°C se utiliza para tejados para permitir por radicación limpiar tragaluces durante la noche
los cuales puedan bajar su temperatura exterior en 5°C.
Unidades de presión de vapor en kilopascales
Fuente BRE Digest nº 369/Febrero 1992

Protección frente a la humedad

1
496 Casas de madera

Tabla 8. Superficies de ventilación aconsejables en distintos elementos constructivos

Localización Construcción Ventilación natural

Area neta de abertura

7
proporcional al área del elemento
Cavidades de cubierta Sin barrera de vapor 1 / 150
Barrera de vapor en falso techo 1 / 300

A

Al menos el 50% del área de
ventilación requerida en proporción
superior de espacio debe ventilarse
al menos 3' sobre la altura de cornisa
Aislamiemto

o hueco de ventilación más baja 1 / 300

Cámara de aire en Sin barrera de vapor 1 / 150
cimentación Barrera de vapor sobre el terreno y
un hueco de ventilación cada 3' en
todas las esquinas 1 / 150

Fuente: Condensation. Causes and control. APA Technical note. 1987

Tabla 9. Clases y durabilidad de los distintos impermeabilizantes

Ciclos hasta el fallo
A 23ºC A -20ºC
Sin envejecimiento Envejecimiento Sin envejecimiento Envejecimiento
Material a 28 días y 80ºC a 28 días y 80ºC

Fieltros bituminosos
Base de fibra de vidrio 150 80 0
Base de poliéster - - -
Bitumen oxidado 6200 3200 0->1500
Base de polímero
y poliester modificado
SBS 140000 21000 260->20000
APP - - 0-> 20000
Bitumen de polímero
en hoja satinada 150000 70000 50-7000

Membranas de polímero
PVC sin reforzar 3000000* 500000* 263540 220950
PVC reforzado 3000000* 500000* 36825 47660
PVC reforzado 3000000* - 43180 18900
CSM reforzado 3000000* 500000* 124340 92080
EPDM 3000000* 500000* 500000* 500000*
PIB 3000000* 500000* 500000* 500000*

(*) Sin fallos detectados después de los ensayos

Fuente BRE Digest nº 372. Junio 1992

1 Protección frente a la humedad


Protección frente a
la humedad en las
casas de troncos
La mayoría de las medidas enunciadas
para los entramados son aplicables en
las casas de troncos salvo las que se
refieren a la madera maciza de grandes
dimensiones. Esta requerirá un trata-
miento químico que, junto a las medidas
arquitectónicas constituirá un verdadero
sistema de protección.
Los fabricantes de este tipo de casas
sólo hacen incidencia en algunos as-
pectos particulares para evitar que estas
estructuras sean afectadas por el agua
de lluvia, la acumulación de nieve y la
penetración de humedad procedente del
terreno:
1 - El hormigón o cualquier otro mate-
rial de cimentación no debe estar en
contacto directo con la madera sino a
través de una lámina impermeable.
2 - La primera hilada del muro de tron-
cos debe estar separado como mínimo
300 mm de la superficie del terreno.
3- Se debe prevenir que el agua entre
en contacto con los troncos diseñando
los elementos arquitectónicos precisos
para que esto no ocurra (aleros, forros
metálicos impermeabilizantes, etc.)
4 - Es recomendable inspeccionar perió-
dicamente los puntos-clave de riesgo
de humedecimiento, identificar la
fuente y eliminarla. La lluvia y la nieve
tienden a acumularse en los puntos
agudos (fendas de secado, juntas...)
donde se crean pequeñas bolsas de
497
agua que comienzan a provocar la
pudrición dentro del tronco. En estos
puntos pueden insertarse varillas
calafateadas o inyectarse espumas de
uretano. Aunque este último método es
efectivo también es caro y sucio. Debi- 7
do a que penetra a presión la espuma
tiende a expandirse en cualquier grieta
del tronco.
A
5 - El talón de Aquiles de la protección
Aislamiento
de las casas de troncos es la junta.
Problema que afecta principalmente a
las obras que se realicen con madera
verde, siendo de menos interés en
sistemas muy industrializados. Los
problemas que conlleva esta situa-
ción son tanto estructurales como de
aislamiento ya que se pierde el sellado
de la junta. Tras el fracaso de los sis-
temas antiguos de sellado a base de
morteros se ha encontrado la solución
en los productos sintéticos como el lá-
tex acrílico y la espuma de uretano. El
primero ofrece una perfecta adhesión
y elasticidad que le hace acomodarse
a la merma de los rollizos y el segundo
presenta las ventajas de la inyección
que rellena perfectamente los huecos.
Algunos fabricantes siguen confiando
exclusivamente en la perfecta me-
canización de la junta que encaja a
presión. Con el sellado de las juntas se
logra además un doble objetivo : evitar
las infiltraciones de aire y agua y evitar
que los insectos tengan un lugar donde
depositar sus huevos, y alimentarse.
Por contra otros insectos podrían
estar con anterioridad en el tronco o
atacar desde fuera. En estos casos se
necesitan insecticidas fuertes, cuya
aplicación debe realizarla una casa
especializada.
6 - Donde sea posible, las duchas y
otras fuentes de humedad deben
situarse contra particiones interiores o
Protección frente a la humedad
1
498 Casas de madera

incluirse en cubículos especiales. Para tratamientos curativos lo recomen-

7- Nunca se debe utilizar un barniz o dable es acudir a una casa especializa-
una pintura impermeable, que evitaría da.
que la madera respirara.
7 8- Se procurará incorporar un programa
de conservación periódica.

A
Tratamientos de las casas de
troncos
Aislamiemto

La mayoría de las maderas contienen

naturalmente aceites que la hacen
resistir a la humedad y a la pudrición.
El deterioro ocurre al cabo del tiempo
cuando estos aceites se van deslavando
y necesitan ser reemplazados. Con qué
se les reemplaza, con qué periodicidad
y cómo, es el objeto del sistema de
tratamiento.

El tratamiento es una parte del todo,

dentro del sistema protector de la vivien-
da. Este tratamiento puede realizarse:

1) Antes de la fabricación tratando la

madera en profundidad
2) Durante el montaje con tratamientos
superficiales

Sobre estos métodos se habla a con-

tinuación mientras que para el mante-
nimiento se pueden citar los siguientes
criterios.

Una vez la estructura haya quedado

erigida se recomienda que la superficie
exterior sea tratada con una formulación
que contenga un repelente al agua y un
fungicida, mientras que el interior no se
tocará hasta que no se haya producido
el asentamiento definitivo (tras una o
dos estaciones cálidas).

1 Protección frente a la humedad


Protección de la
madera en general
Introducción
En la construcción de casas de madera
y en lo relativo a la protección solamente
y de forma puntual se requerirá proteger
aquellas piezas que lo necesiten (clase
de riesgo), la práctica habitual es no
utilizar madera tratada. Tenemos que
tener en cuenta que es una construcción
seca en la que el riesgo de aportes de
humedad, que es el principal enemigo
de la madera, esta muy controlado y
apenas existe o está muy localizado. En
cuanto al riesgo de ataques de insectos
xilófagos, la medida de precaución más
válida es verificar en la recepción de
los materiales que estos no presenten
restos de ataques de insectos xilófagos;
ya que será bastante improbable que
se produzca un ataque en una madera
sana, seca e instalada en obra y gene-
ralmente recubierta o protegida por otros
materiales.
Las normas americanas, canadienses
y escandinavas solamente reflejan la
necesidad de proteger determinadas
piezas, dependiendo de su riesgo, y
prestan mucha importancia al diseño y a
las medidas constructivas.
Conceptos fundamentales
a) clase de riesgo_______
El riesgo de ataque por agentes bióti-
cos (hongos e insectos xilófagos) a que
499
puede estar sometido un elemento de
madera depende de las condiciones
de su puesta en servicio y del grado
de resistencia, natural o artificial, que
posea el elemento de madera. El riesgo
de ataque depende principalmente del 7
grado de humedad que pueda llegar a
alcanzar durante su vida de servicio. A
En la normativa europea, UNE EN 335-2
Aislamiento
se definen las siguientes clases de
riesgo :
- Clase de riesgo 1
El elemento está bajo cubierta protegido
de la intemperie y no está expuesto a
la humedad. En estas circunstancias el
contenido de humedad del elemento de
madera no superará el 20%.
No hay riesgo de ataque por hongos y
en cuanto a los ataques por insectos se
admite que ocasionalmente pueda serlo
por termitas y coleópteros (dependiendo
de la ubicación geográfica).
Ejemplos típicos de esta clase de riesgo
son los correspondientes a parquets, es-
caleras, entarimados, puertas de interior,
viguería, recubrimientos de madera en
interiores, paredes de madera, etc.
- Clase de riesgo 2
El elemento está bajo cubierta y protegi-
do de la intemperie pero ocasionalmente
se puede alcanzar una humedad am-
biental elevada. En estas circunstancias
el contenido de humedad del elemento
de madera puede sobrepasar ocasional-
mente el 20 % en parte o en la totalidad
de la pieza.
Existe riesgo de ataque por hongos
Protección frente a la humedad
1
500 Casas de madera
cromógenos o xilófagos. El riesgo de
ataque por insectos es similar al de la
clase 1.
7 Ejemplo: elementos de madera coloca-
dos cerca de desagües o de instalacio-
nes sanitarias, cubiertas, armaduras de
A tejado, durmientes sobre cimentación,
etc.
- Clase de riesgo 3
Aislamiemto
El elemento se encuentra al descubierto
(a la intemperie y no cubierto), no está
en contacto con el suelo y está sometido
a una humidificación frecuente. En estas
condiciones el contenido de humedad
del elemento de madera puede sobrepa-
sar el 20 %.
El riesgo de ataque de hongos cromóge-
nos o xilófagos es más marcado que en
la clase de riesgo 2.
El riesgo de ataques de insectos xilófa-
gos es similar al de la clase 1.
Ejemplos: carpintería de exterior, reves-
timientos exteriores, puertas, pórticos,
porches, aleros, pérgolas etc.
- Clase de riesgo 4
El elemento está en contacto con el
suelo o con agua dulce y está expuesto
a una humidificación, en la que supe-
ra permanentemente el contenido de
humedad del 20%.
Existe un riesgo permanente de pudri-
ción por hongos y de ataque de termitas.
Ejemplos: postes, pilares, empalizadas,
cercas, pilotes, cimentación de entrama-
1 Protección frente a la humedad
dos de madera, etc.
- Clase de riesgo 5
El elemento está permanentemente en
contacto con el agua salada. En estas
circunstancias el contenido de hume-
dad de la madera es permanentemente
superior al 20 %.
Además de los riesgos de ataque de la
clase 4 se añade el originado por los
xilófagos marinos.
Ejemplos: construcciones en agua
salada (muelles, pantalanes), embarca-
ciones de ribera, etc.
A la hora de definir la categoría de ries-
go hay que tener en cuenta la disposi-
ción de medidas constructivas, tenden-
tes a evitar un aumento perjudicial del
contenido de humedad de la madera,
que nos pueden rebajar la categoría de
riesgo.
En la tabla 1 se resumen para cada cla-
se de riesgo los siguientes factores:
- la exposición a la humidificación
- el tipo de protección que requiere
- los productos protectores de la madera
que se pueden utilizar
- la cantidad de aplicación del producto
protector (*)
- y el método de tratamiento
(*) valores orientativos. Los datos concretos
deben consultarse en la documentación
técnica del fabricante. Los datos de la
cantidad de aplicación en los tratamientos en
autoclave están referidos a la retención en
albura.
 501

TABLA 1: Clase de riesgo-Exposición humidificación-Tipo de protección-Producto-Cantidad de aplicación (valores

orientativos)- Método de tratamiento

7

CLASE Exposición TIPO DE PROTECCION PRODUCTO CANTIDAD (*) METODO DE
DE RIESGO humidificación DE APLICACION TRATAMIENTO

1

NINGUNA No necesaria - - - A
Bajo cubierta Recomendable
Superficial Orgánico 80-120 ml/m2

Aislamiento
Sales hidro. 50 gr/m2 Pincelado
Pulverizac.
Inmersión
2
Bajo cubierta OCASIONAL Superficial Orgánico 80-120 ml/m2
Sales hidro. 50 gr/m2
Recomendable
Media Orgánico 200-300 ml/m2 Pincelado
Sales hidro. 3-4 Kg/m3 Dif/Inmers.
Prod.Dob.Va. 20-26 l/m3 Autoclave

3
A la intemperie FRECUENTE Media Orgánico 200-300 ml/m2 Inmersión
no cubierto y no Sales hidro. 3-4 Kg/m3 Inmersión
está en contacto Prod.Dob.Va. 20-26 l/m3 Autoclave
con el suelo
Recomendable Orgánico 200-300 ml/m2 Autoclave

Profunda Sales hidro. 3-4 Kg/m3 Autoclave

Prod.Dob.Va. 20-26 Kg/m3 Autoclave

4
En contacto con PERMANENTE Profunda Sales hidro. 8-15 Kg/m3 Autoclave
el suelo o con el Creosotas 100-200 Kg/m3
agua dulce

5
En contacto con PERMANENTE Profunda Sales Hidro. 8-15 Kg/m3 Autoclave
el agua salada 200-300 Kg/m3


(*) Valores orientativos.

Protección frente a la humedad

1
502 Casas de madera
b) Tipo de protección____
- Protección profunda
7 Es aquella en que la penetración media
alcanzada por el protector es igual o su-
perior al 75 % del volumen impregnable
A (la resistencia a la impregnación de una
madera es la mayor o menor dificultad
que presenta a la penetración de los
protectores, y depende de su compo-
Aislamiemto
sición y de su estructura anatómica.
Generalmente la albura de una especie
es más fácilmente impregnable que su
duramen).
Los métodos de tratamientos recomen-
dados son los tratamientos en autoclave
con vacío-presión.
Los productos protectores que nor-
malmente se utilizan, debido a su bajo
precio, son las sales hidrosolubles (CCA
= Cromo, Cobre y Arsénico; CCB = Cro-
mo, Cobre y Boro; CFK = Cromo, Fluor
y Cobre), tienen el incoveniente de que
colorean de verde la madera.
También se pueden utilizar los productos
protectores de la madera en disolvente
orgánico que son más caros pero que
no colorean la madera.
- Protección media
Es aquella en la que la penetración
media alcanzada por el protector es
superior a 3 mm en cualquier zona
tratada, sin llegar al 75% del volumen
impregnable.
Los métodos de tratamientos recomen-
dados son los tratamientos en autocla-
ve con vacío-presión y de inmersión
1 Protección frente a la humedad
prolongada.
Los productos protectores que normal-
mente se utilizan son los mismos que en
la protección profunda.
- Protección superficial
Es aquella en la que la penetración me-
dia alcanzada por el protector es menor
de 3 mm, siendo como mínimo de 1
mm en cualquier parte de la superficie
tratada.
Los métodos de tratamiento recomenda-
dos son el pincelado, la pulverización y
la inmersión breve.
Los productos que se utilizan son los
protectores decorativos de la madera
(los lasures) y las imprimaciones que
incorporen materias activas fungicidas
y/o insecticidas.
c) Protector de la madera_
Los protectores de la madera son
sustancias químicas utilizadas de forma
aislada o en combinación que propor-
cionan a las piezas de madera sobre las
que actúan una mayor resistencia frente
a la degradación de los organismos
xilófagos.
Para algunos usos concretos, a las
propiedades biocidas (insecticidas y/o
fungicidas) se añade una mejora en la
resistencia frente a determinados agen-
tes atmosféricos.
Medidas constructivas
La primera consideración a tener en

cuenta en la protección de la madera,
tanto en obra nueva como en la rehabi-
litación consiste en el adecuado diseño
constructivo para garantizar lo posible la
durabilidad y reducir o eliminar el coste
de mantenimiento.
Estas medidas están encaminadas a
evitar un cambio perjudicial del conteni-
do de humedad y por lo general no son
efectivas contra los insectos xilófagos.
Como regla general la madera debe
permanecer con el grado de humedad
adecuado y ventilada.
A continuación se enumeran algunas
de las causas que pueden modificar el
contenido de humedad y las medidas
constructivasa realizar, algunas de las
cuales ya se han comentado anterior-
mente:
a.- Precipitaciones atmosféricas: las cu-
biertas y en especial los aleros deben
facilitar el escurrimiento del agua y
evitar que la lluvia incida directamen-
te sobre los muros. También habrá de
realizarse una adecuada canalización
de la recogida de agua del tejado.
b.- Paso de humedad de los mate-
riales colindantes: se facilitará un
buen drenaje para evitar el aporte
de humedad desde el terreno. Se
impermeabilizará el sistema de apoyo
directo de la madera sobre las cimen-
taciones, muros y paredes. Se evitará
el contacto directo de la madera con
el suelo.
c.- Condensaciones: se procurará que
exista una ventilación adecuada y
constante.
503
d.- Aportes accidentales de humedad
(fugas, filtraciones, goteras etc): se
asegurará una aireación permanente
de la madera para que pueda perder
el excedente de humedad lo más
rápidamente posible. 7
A
Aspectos prácticos de la
protección de las casas de
Aislamiento
madera
La protección se limita a los siguientes
aspectos: protección química, medidas
constructivas y ejecución de las instala-
ciones.
1.- La protección profunda de las piezas
de madera que estén en contacto con
la cimentación o el terreno :
- durmientes.
- muretes de entramados
- muros de contención de madera y
derivados.
2.- La protección media de los elemen-
tos de carpintería exterior (ventanas y
puertas). Se puede hacer extensible
a los recubrimientos exteriores de
madera.
3.- La protección superficial de la ma-
dera cuando se utilice como revesti-
miento.
4.- La correcta ejecución de las instala-
ciones sanitarias que eviten aportes
accidentales de humedad.
5.- El importante papel que juegan las
medidas constructivas o los detalles
de diseño que garanticen una mayor
durabilidad de la madera.
Protección frente a la humedad
1
504 Casas de madera
Acabados para exteriores
Para los acabados decorativos de la
madera al exterior se pueden utilizar los
7 protectores decorativos de la madera
(lasures) y las pinturas.
A Los barnices normales son desaconse-
jados para los revestimientos expues-
tos a la intemperie, ya que al no tener
Aislamiemto
pigmentos su duración es muy escasa y
si la resina que incorporan no tiene una
flexibilidad adecuada terminan descas-
carillándose en poco tiempo.
Pinturas________________
Las pinturas son barnices en los cuales
se han dispersado pigmentos y cargas
escogidos en función de su matiz y de
su resistencia a la intemperie.
Los pigmentos tienen un papel consi-
derable en la resistencia del film. Con
la misma resina, una pintura es 3 veces
más resistente que un barniz. Algunos
pigmentos constituyen a la vez una ar-
madura de la resina, una barrera frente
a los rayos ultravioletas e infrarrojos
y son captadores o reflectores de los
rayos infrarrojos.
Los fabricantes de los productos han
definido las concentraciones volumé-
tricas óptimas de los pigmentos, en
relación con las resinas, en función de
su granulometría.
El inconveniente de las pinturas es que
su mantenimiento requiere la elimina-
ción de la capa anterior y que al formar
un film rígido éste terminará rompién-
dose al no poder seguir los pequeños
movimientos de la madera, y además
1 Protección frente a la humedad
por ser opacas ocultan totalmente la
apariencia de la madera.
Actualmente no existe ningún ensayo
que permita evaluar el tiempo en que
una pintura estará protegiendo superfi-
cialmente la madera.
Lasures________________
Son productos próximos a los barnices
y a las pinturas. Se pueden definir como
barnices pigmentados de colores trans-
parentes que impregnan la madera.
La gran ventanja de estos productos
es que no dejan film sobre la madera,
permiten que respire (se pueda mover),
incorporan productos insecticidas y/o
fungicidas y su mantenimiento es muy
sencillo ya que no hay que decapar;
basta un pequeño lijado para proceder
de nuevo al tratamiento.
Imprimaciones__________
Las imprimaciones son capas o tra-
tamientos de fondo que se dan a la
madera para prepararla adecuadamente
a un posterior barnizado, pintado u otro
tratamiento superficial.
Las imprimaciones suelen estar com-
puestas por resinas, materias activas
(fungicidas/insecticidas) y solventes
La mano de imprimación se emplea ha-
bitualmente como primera mano sobre
elementos de carpintería y tableros.
Las imprimaciones suelen presentar un
buen poder cubriente del soport y com-
patibilidad con las manos de acabado.
En general la compatibilidad está asegu-
rada utilizando la misma resina para la
 505

imprimación y para el acabado.

La capa de imprimación puede igual-

mente desarrollar el papel de evitar las
reacciones químicas del soporte. Este
puede ser el caso de los tableros contra- 7
chapados y de los tableros de partículas
encolados con cola fenólicas, sobre los
que no se debe aplicar directamente
A
productos de acabado a base de resina

Aislamiento
alquídicas.

La capa de imprimación recibe en este

caso el nombre de aislante.

En la madera, además de la especie,

influyen mucho en los resultados de
los recubrimientos: el contenido de
humedad, la porosidad, los extractos y
exudados y la contractibilidad.

La humedad de la madera no debe

exceder el 20-22 %. Las diferencias
de porosidad hay que corregirlas con
la impregnaciones o selladoras. Los
aceites y grasas de ciertas especies
tropicales (Iroko, Bolondo, Teca, Dussie)
hay que limpiarlas bien en la superficie
con disolventes nitro (alcohol, cetona)
-no con White Spirit- y limpiar después
del lijado.

Los remontes de taninos en algunas es-

pecies (castaño, roble, acacia) se deben
eliminar con polifisfatos.

La forma más racional de tratar una

madera consiste preparar la superficie
y después aplicar una primera mano
de un producto no pigmentado con una
viscosidad pequeña para que penetre
en profundidad. Sobre esta mano de im-
primación se aplica la pintura o el barniz
definitivo en el número de manos nece-
sarias para llegar al espesor requerido.

Protección frente a la humedad

1
506 Casas de madera

7
A
Aislamiemto

1 Protección frente a la humedad


Aislamiento
térmico
Introducción
El consumo de energía para calefacción
ha llegado a superar, en los países occi-
dentales, cerca del 30% de la totalidad
del gasto energético nacional, razón por
la cual la construcción se ha preocupa-
do tanto en estos últimos años de evitar
derroches, recurriendo a un buen aisla-
miento para limitar este consumo.
La protección ha de ser capaz de
disminuir las pérdidas o ganancias de
calor durante todo el año disponiendo
un buen aislamiento térmico en los
cerramientos. La tecnología actual ha
resuelto perfectamente todos los proble-
mas que se pueden presentar en este
sentido tanto en la construcción tradicio-
nal como en madera.
Conviene señalar que, si bien se pueden
conseguir altos niveles de aislamiento
en todos los sistemas constructivos, en
los entramados de madera se pueden
lograr con más facilidad.
Definiciones
Se han extraido las definiciones de
algunos términos relacionados con el
aislamiento térmico de la Norma Básica
de la Edificación de Condiciones Térmi-
cas (NBE CT-79) - ANEXO 1.
La unidad tradicional para referirse al
507
calor es la kcal y al flujo de calor, la
kcal/h. En el Sistema Internacional se
emplean el Julio y el vatio, respectiva-
mente.
Las relaciones básicas que permiten
7
pasar de un sistema a otro son las
siguientes: A
Unidad de calor:
Aislamiento
1 kcal(kilocaloría) = 4,186 J(julio)
-3
1 J = 0,2389 x 10 Kcal
Unidad de flujo de calor (pérdidas o
ganancias térmicas):
1 kcal/h = 1,163 W (vatio)
1 W = 0,868 kcal/h
Coeficiente de conductividad térmica
Símbolo: λ
Unidades: kcal/m h °C (W/m °C)
Es la cantidad de calor que pasa en la
unidad de tiempo a través de la unidad
de área de una muestra de extensión
infinita y caras plano-paralelas y de
espesor unidad, cuando se establece
una diferencia de temperatura entre sus
caras de un grado.
La conductividad térmica es una propie-
dad característica de cada material, su
valor puede depender de la temperatura
y de una serie de factores tales como
la densidad, porosidad, contenido de
humedad, diámetro de fibra, tamaño de
los poros y tipo de gas que encierre el
material.
Resistividad térmica:
Símbolo: r
Unidad: m h °C/kcal (m °C/W)
Es la inversa de la conductividad térmi-
ca:
Aislamiento térmico
2
508 Casas de madera
r = 1/λ
Conductancia térmica
7 Símbolo: C
Unidad: kcal/h m²°C (W/m²°C)
Es la cantidad de calor transmitida a
A través de la unidad de área de una
muestra de material o de una estructura
de espesor L, dividida por la diferencia
de temperatura entre las caras caliente y
Aislamiento
fría, en condiciones estacionarias.
C= λ/L
Resistencia térmica interna
Símbolo: R
Unidad: h m² °C/kcal (m² °C/W)
Es el inverso de la conductancia térmi-
ca:
R = L/λ
La utilidad de este coeficiente radica en
el caso en el que el calor pasa sucesiva-
mente a través de un material formado
por varios componentes; entonces las
resistencias pueden ser calculadas por
separado y de esta manera la resis-
tencia del conjunto es la suma de las
resistencias parciales obtenidas.
Coeficiente superficial de transmisión de
calor
Símbolos: he ó hi (los subindices indican
la cara exterior o interior del cerramien-
to, respectivamente).
Unidad: kcal/m² h °C (W/m² °C).
Es la transmisión térmica por unidad de
área hacia o desde una superficie en
contacto con aire u otro fluido, debido a
la convección, conducción y radiación,
dividido por la diferencia de temperatura
entre la superficie del material y la tem-
peratura seca del mismo, cuando éste
está saturado y en reposo, en condicio-
2 Aislamiento térmico
nes de estado estacionario.
El valor del coeficiente superficial
depende de muchos factores, tal como
el movimiento del aire u otro fluido, las
rugosidades de la superficie y la natura-
leza y temperatura del ambiente.
Resistencia térmica superficial
Símbolos: 1/he ó 1/hi
Unidades: m² h °C/kal (m² °C/W).
Es la reciproca de los coeficientes
superficiales de transmisión de calor y
su valor depende del sentido del flujo de
calor y de la situación exterior o interior
de las superficies.
Coeficiente de transmisión de calor
Símbolo: K
Unidad: kcal/m² h °C (W/m² °C).
Considerando un cerramiento con caras
isotermas, que separa dos ambientes,
también isotermos, el coeficiente total de
transmisión térmica es: el flujo de calor
por unidad de superficie (de una de
las paredes o de otra superficie interna
convencionalmente elegida) y por grado
de diferencia de temperatura entre los
dos ambientes.
K = 1/(1/he + L1/λ1 + L2/λ2 + .... +1/hi)
en donde L1/λ1 y L2/λ2 .... son las resis-
tencias parciales de las distintas láminas
que pueden componer la pared.
En la Norma NBE CT-79 se especifican
los valores máximos para los coeficien-
tes de transmisión térmica de los cerra-
mientos (cubiertas, fachadas y forjados),
en función de las zonas climáticas
definidas en la norma.

Para cubiertas, el valor varía entre 1,20
y 0,60 kcal/h m²°C y en fachadas ligeras
pero menor de 200 kg/m² se exige 1,03
kcal/h m²°C, en todas las zonas.
En un cerramiento con heterogeneida-
des se debe utilizar el coeficiente de
transmisión de calor útil, obtenido según
se indica en el Anexo 2 de la NBE CT-
79.
Resistencia térmica total
Símbolo RT
Unidad: m² h °C/kal (m² °C/W).
Es la suma de las resistencias superfi-
ciales y de la resistencia térmica de la
propia estructura. Es la inversa del coefi-
ciente total de transmisión de calor K.
1/K = 1/(1/he + 1/hi + L1/λ1 + L2/λ2 + ....
RT = (1/he + 1/hi + R1 + R2 + ....
Análogamente al apartado anterior se
debe emplear el concepto de resisten-
cia térmica útil en los cerramientos con
heterogeneidades.
Permeabilidad o difusividad al vapor de
agua
Símbolo: dv
Unidades:
Se expresa normalmente en g cm/
mmHg m² día. En unidades S.I. se
expresa en g m/MN s (gramo metro por
meganewton segundo).
La equivalencia es:
1 g cm/mmHg m²día 0,868 x 10 -3 g
m/MN s.
1 g m/MN s = 11,52 x 10² g cm/mmHg
m² día.
Es la cantidad de vapor que pasa a
través de la unidad de superficie de
material de espesor unidad cuando la
diferencia de presión de vapor entre sus
caras es la unidad.
509
Resistividad al vapor
Símbolo: rv
Es el inverso de la permeabilidad al
vapor dv
rv = 1/dv
7
En el S.IK. se expresa en MN s/g m y
tradicionalmente en mmHg m2 día/g cm A
Resistencia al vapor de agua
Aislamiento
Símbolo: Rv
Es el valor de la resistencia total de un
material de espesor e, ó combinación de
varios, a la difusión del vapor de agua.
Es decir:
Rv = e/dv = e rv
En un cerramiento formado por varias
capas su resistencia al paso del vapor
será la suma de las resistencias de cada
una de las capas, despreciándose las
resistencias superficiales.
Rv total = Σ Rvi = Σei rvi
Los materiales conjuntos no tienen
resistencia al vapor uniforme ya que
sus juntas resultan generalmente más
permeables que el resto. En este caso
debe emplearse la resistencia al vapor
útil del conjunto (Rv útil), repartiendo las
resistencias al vapor proporcionalmente
a las superficies que ocupen las juntas
y el resto (Rvj - Sj y Rvm - Sm, respectiva-
mente.
1/Rv útil= Sm/Rvm +Sj/Rvj
Permeancia al vapor de agua
Símbolo: P
Es el reciproco de la resistencia al vapor
de agua P = 1/Rv
En unidades del S.I se expresa en g/
MNs (gramo por mega neuwton segun-
do). En unidades tradicionales se expre-
sa normalmente en g/mm Hg m2 día.
Aislamiento térmico
2
510 Casas de madera
Puente térmico
Es la parte de un cerramiento con una
resistencia térmica inferior al resto
7 del mismo y, como consecuencia, con
temperatura también inferior, lo que
aumenta la posibilidad de producción
A de condensaciones en esa zona, en la
situación de invierno o épocas frías.
Temperatura de rocío
Aislamiento
También llamada punto de rocío, es la
temperatura a la cual una muestra de
aire húmedo llega a saturarse y comien-
za la condensación. El punto o tempe-
ratura de rocío depende de la masa de
vapor de agua contenida en el aire.
Condensación superficial
Es la condensación que aparece en la
superficie de un cerramiento o elemento
constructivo cuando su temperatura
superficial es inferior o igual al punto de
rocío de aire que está en contacto con
dicha superficie.
Condensación intersticial
Es la condensación que aparece en la
masa interior de un cerramiento como
consecuencia de que el vapor de agua
que lo atraviesa alcanza la presión de
saturación en algún punto interior de
dicha masa.
Barrera de vapor
Parte de un elemento constructivo a
través del cual el vapor de agua no
puede pasar. En la práctica se definen
2 Aislamiento térmico
generalmente como barreras de vapor
aquellos materiales cuya resistencia al
vapor es superior a 10 MN s/g, es decir,
su permeancia al vapor es inferior al 0,1
g/MN s.
Materiales termoaislantes
A continuación analizaremos los distin-
tos materiales termoaislantes que se
emplean en la construcción de viviendas
de madera.
Tienen la condición de aislantes térmi-
cos todos aquellos materiales que, debi-
do a su estructura interna, se caracteri-
zan por su baja conductividad térmica.
La mayoría de los materiales termoais-
lantes ofrecen además un cierto grado
de aislamiento acústico. No es raro,
por tanto, que se empleen con la doble
función como se comprobará en el apar-
tado correspondiente. En estos casos se
emplean de forma combinada con otros
materiales de mayor densidad.
Aunque pueden establecerse diferentes
criterios de clasificación (naturales, arti-
ficiales, estructura celular, etc.) aquí nos
ocuparemos exclusivamente de enun-
ciarlos sin más, puesto que el objeto
de este Anexo no es constituírse en un
tratado sobre el tema.
Fibras minerales
Se fabrican aglutinando las fibras mi-
nerales con adhesivo y agua, y pueden
tener forma de placas, tableros y man-
tas. Reúnen unas excelentes propieda-
des termoaislantes, con un coeficiente
de conductividad térmica aproximado
 511

Tabla 1. Denominación de la lana de vidrio (1 kcal/h = 1,163 W)

Denominación Producto Densidad Conductividad térmica

Min
Kg/m3
Máx W/mºC
7
DFVM-1
FVP-1
Fieltro ligero
Panel semirrígido
9,5
12,5
12,5
18,0
0,048
0,044
A
FVP-2 Panel semirrígido 18,0 25,0 0,041
FVM-2 Fieltro semirrígido 18,0 25,0 0,041

Aislamiento
FVP-5 Panel semirrígido 25,0 65,0 0,035
FVP-4 Panel rígido 65,0 80,0 0,034
FVP-3 Panel rígido 80,0 120,0 0,041

Denominación Espesor(mm) Ancho (mm) Largo (m) Resistencia

2
Térmica m C/W

Manta sin recubrimiento 80/120 1200 10/6 1,67/2,5

Manta recubierta de papel Kraft 80/160 1200 1/4,50 1,67/3,33
Manta recubierta papel solape
Kraft y lengüetas laterales 90/70 35/60 9/11,5 1,88/1,46
Manta fieltro sin recubrimiento 25 1200 15 0,61
Manta recubierta papel kraft aluminio 55 1200 15 1,15
Manta no hidrófila recubierta
con velo reforzado 50/75 120 15/13,5 1,04/1,56
Manta recubierta de papel kraft
reforzado como barrera de vapor
y lengüetas laterales 60/75 120 15/13,5 1,25/1,56
Manta recubierta con lámina
poliédrica reforzada 60/80 120 15/13,5 1,25/1,67
Panel semirrígido sin recubrimiento 50/120 60 1,35 1,14/2,73
Panel semirrígido con recubrimiento
de papel kraft como barrera de vapor 60/120 60 1,35 1,36/2,73
Panel semirrígido no hidrófila sin rec. 40/120 60 1,35 0,98/2,93
Panel rígido no hidrófila sin recubrim. 30/50 60/120 1,20 0,86/1,43

Fuente: elaboración propia con base en catálogos técnicos de fabricantes

de 0,036 a 0,040 kcal/hmºC según los Se suministran en tamaños de 2500 x

tipos. El más conocido de todos es el
fibrocemento o amiantocemento. Se
puede emplear tanto como forro, en
cubiertas, como revestimientos y como
acabados.
1250 mm, 2000 x 1250 mm y gruesos
de 5,7 y 10 mm. Es un material nor-
malmente liso pero también se puede
fabrica ranurado, estriado, acanalado y
con un acabado decorativo esmaltado.

Aislamiento térmico
2
512 Casas de madera
Fibra de vidrio_________
Las fibras de vidrio se obtienen por dife-
rentes procesos, ya sea por centrifuga-
7 ción de la materia prima, que da lugar a
la lana de vidrio o por estirado mecánico
del vidrio fundido, obteniéndose la seda
A de vidrio. En ambos casos se consigue
un producto que tiene las siguientes
características:
Aislamiento
- Estabilidad homogénea
- Inatacabilidad por los agentes quími-
cos con la excepción del ácido fluorí-
drico
- Coeficiente de conductividad muy bajo
0,031 a 0,038 kcal/hmºC según tipos.
- Higroscopicidad muy débil
- Incombustibilidad (M-0)
- Imputrescibilidad
- Facilidad de colocación
- Escaso peso
- Permeabilidad al vapor: 116 gcm/m2
día mm Hg. Si va revestido de papel
disminuye hasta 0,48 g/m2 día mm Hg
Con fibra de vidrio se pueden fabricar
los diversos productos aislantes que se
relacionan en la tabla 1.
Es el aislante térmico más extendido
aunque es hidrófila, por lo tanto le
afectan el agua y la humedad. También
acumula electricidad estática.
Lana de roca___________
Se fabrica en un proceso de fundido e
hilado de rocas volcánicas. Posee una
buena aptitud mecánica y puede usarse
como aislante, tanto térmico como acús-
tico. Es poco hidrófila y no le afecta el
agua. Es totalmente incombustible como
la fibra de vidrio, pero de uso más sano,
2 Aislamiento térmico
aunque su precio sea superior.
Vidrio celular___________
El vidrio celular se obtiene inyectando
anhídrido carbónico a presión, sobre
una masa de vidrio fundido, en aproxi-
madamente un 70% de su volumen.
El resultado es un vidrio singular cuya
estructura está integrada por un gran
número de celdillas microscópicas.
El material tiene una gran ligereza (170
kg/m3) y un bajo coeficiente de conduc-
tividad térmica (0,040 kcal/mhºC). Es
además un producto inalterable, rígido,
resistente, carente de higroscopicidad y
permeabilidad al vapor y de fácil mani-
pulación.
La clasificación de reacción al fuego es
M-0.
Sus dimensiones más corrientes son:
Espesores 20-30-40 mm
Ancho 300 mm
Largo 450 mm
Se utiliza en cielos rasos colocado
sobre perfiles metálicos y en fachadas
y cubiertas adhiriendo las piezas con
mortero bastardo o emulsión asfáltica.
Funciona bien como barrera de vapor.
Perlita expandida______
Es una roca volcánica, vítrea, que
contiene agua de cristalización en su
molécula. Debidamente triturada a una
granulometría establecida y cocida,
alcanza hasta 20 veces su volumen. El
producto final no es tóxico, es incombus-
tible, imputrescible, químicamente inerte
y económico. Es el material más aislante

que se da en la Naturaleza, con una
conductividad térmica de 0,035 a 0,045
kcal/hmºC. Los granos de perlita inmo-
vilizan el aire que les envuelve, evitando
la transmisión térmica por convección.
Se utiliza a granel en cámaras de aire,
suelos flotantes, desvanes, falsos te-
chos, etc. Mezclado con cemento y agua
y agregando un aireante se convierte en
un mortero ligero del tipo "arena hú-
meda"; el resultado final es un mortero
termoaislante.
También es aislante acústico y no es
atacado por ningún tipo de agente
externo.
Vermiculita___________
La vermiculita corresponde a un grupo
de minerales laminares hidratados que
por su aspecto se parecen a la mica.
Está constituída por gránulos en forma
de fuelle que contienen millones de dimi-
nutas celdillas de aire a las cuales debe
su poder aislante y su poco peso.
Su conductividad térmica es del orden
de 0,030 kcal/hmºC.
Tiene una gran capacidad de absorción
del sonido y es imputrescible, química-
mente inerte y no higroscópico.
Se utiliza a granel como material de
aislamiento rellenando cámaras de aire,
cielos rasos, etc. Empleado como árido
en la confección de morteros y hormigo-
nes se convierte en un aislante en forma
de pasta. En Canarias se le conoce
como picón.
513
Arcilla expandida______
La expansión de la arcilla se obtiene por
medio de una elevada temperatura la
cual provoca su esponjamiento.
Posteriormente el material es triturado
7
para convertirlo en gránulos que son
clasificados de acuerdo con su granu- A
lometría. Su densidad varía entre 300 y
550 kg/m3.
Aislamiento
Se utiliza en seco para rellenar cámaras
de aire y como árido para mortero, tiene
aplicación en la confección de hormigo-
nes y morteros muy ligeros y tiene un
alto poder aislante. Se utiliza también
para la fabricación de placas moldea-
das.
Su coeficiente de conductividad térmica
es de 0,07 kcal/h m ºC.
Espumas de resinas
sintéticas para proyectar_
Son productos de síntesis que se pro-
yectan en forma líquida sobre la super-
ficie a proteger. El material se deposita
como una pintura tixotrópica que espu-
ma de manera instantánea, aumentando
25 ó 30 veces su espesor inicial.
Poliuretano
La espuma de poliuretano se consigue
por medio de una premezcla de dos
componentes: la resina de poliuretano
en estado fluído y un agente catalizador
que es, al mismo tiempo, espumante. A
través de un compresor ambos produc-
tos se impulsan hasta la boquilla donde
se mezclan y simultáneamente se pro-
yectan al exterior. La mezcla sufre una
reacción química y se hincha en forma
de espuma porosa de células cerradas
Aislamiento térmico
2
514 Casas de madera
que solidifica a los pocos minutos.
La capa de material se aplica de una
sola vez y alcanza de 10 a 30 mm de
7 espesor. Superponiendo varias capas se
puede llegar hasta los 200 mm con una
perfecta adherencia entre las capas.
A una densidad de 10 a 25 kg/m3
Su coeficiente de conductividad térmica
es de 0,020 kcal/hmºC, más bajo que el
poliestireno expandido. Sirve de aislante
Aislamiento
térmico y acústico y es impermeable al
agua, aunque es permeable al vapor de
agua y al aire.
Se utiliza en aislamiento e impermeabi-
lización de todo tipo de elementos
constructivos.
Urea-formaldehido
La resina de urea formaldehído, que
también se convierte en espuma y se
endurece al contacto con el aire, está
especialmente indicada para cámaras
de aire y huecos de paredes. Esta espu-
ma inyectada a baja presión, es blanca
por lo que se la conoce como nieve
plástica.
Se utiliza en la pared fría de las cámaras
de aire eliminando el inconveniente de
las radiaciones frías y alejando el peligro
de la formación de condensaciones.
Presenta el problema de la emisión de
formaldehído sobre todo después de su
espumación.
El coeficiente de conductividad térmica
es de 0,029 a 0,030 kcal/hmºC.
Poliestireno expandido__
Las resinas rígidas obtenidas a partir
de poliéster se comercializan en forma
2 Aislamiento térmico
de planchas y bloques de diferentes
grosores y tamaños, tomando nombres
distintos según los fabricantes aunque
se le conoce vulgarmente como corcho
blanco. Prácticamente puede suminis-
trarse en cualquier medida hasta un
máximo de 2000 x 1000 x 500 mm, con
Su coeficiente de conductividad térmica
es de 0,026 a 0,032 kcal/hmºC . El 97-
98% de su volumen está formado por
aire ocluído; es, por lo tanto un material
muy esponjoso. Su estructura celular
cerrada es muy poco absorbente al
agua, permeable al vapor de agua, pero
sin resistencia alguna al fuego salvo que
reciba tratamientos especiales.
Muy fácil de trabajar e instalar, no es
tóxico, tiene multitud de aplicaciones
como aislamiento e, incluso, como mate-
rial decorativo en revestimientos, pero
endurece con el tiempo, es atacado
por los roedores y acumula electricidad
estática.
Poliestireno extruído____
El poliestireno extruído tiene una den-
sidad algo mayor que el expandido (20
a 38 kg/m3), con unos coeficientes de
conductividad térmica de 0,022 a 0,025
kcal/hmºC.
Una de sus principales ventajas es
su resistencia a la compresión, lo que
permite su empleo en bases de suelos y
cubiertas.
Se comercializa en planchas de 600 x
1250 y 600 x 2500 mm, con espesores
de 20 a 120 mm.
La clasificación en reacción al fuego es

de M1 en algunos productos existentes
en el mercado.
Paneles
de espuma fenólica_____
La espuma fenólica expandida es el
producto de la reacción de una resina
a base de fenol-formaldehído con un
agente catalítico, más o menos ácido,
que provoca su endurecimiento, y un
agente expansor que da lugar a la
formación de un número elevadísimo de
celdas cerradas.
Su característica principal es la no
inflamabilidad y una alta estabilidad
dimensional, con un rango muy amplio
de temperaturas de utilización (+160 a
-200ºC).
La densidad varía de 35 a 43 kg/m3.
Las dimensiones de las planchas son
de 600 x 1200 y 1200 x 1200 mm, con
espesores de 20 a 100 mm. El coeficien-
te de conductividad térmica es de 0,024
kcal/hmºC.
Paneles sandwich­­­­­­­­­­­­______
Son productos compuestos que se sumi-
nistran como elementos prefabricados
adaptados a las dimensiones solicitadas
y se utilizan como cerramientos y re-
vestimientos pudiéndose adosar a otros
paramentos.
Suelen estar compuestos por tres
capas. Un alma de poliestireno expan-
dido o extrusionado, espuma rígida de
poliuretano o fibras minerales. La dos
caras externas, mucho más delgadas y
generalmente de tablero, acostumbran
a ofrecer un acabado decorativo que no
precisa revestimiento.
515
Aglomerado de corcho_
El aglomerado expandido puro de
corcho es un producto obtenido a través
de granulado de corcho que se aglutina
entre sí por la resina natural sin adición
7
de cola ni sustancia química alguna, me-
diante la cocción en autoclave. A
La densidad varía entre 100 y 110 kg/
Aislamiento
m3. El coeficiente de conductividad
térmica es de 0,034 kcal/hmºC.
Las dimensiones de las planchas son
de 500 x 1000 mm con espesores de 10
a 100 mm. Tienen aplicaciones en el ais-
lamiento térmico y acústico de cubiertas,
falsos techos y paredes. Es poco hidrófi-
lo y permeable a las radiaciones.
Existen productos aglomerados de cor-
cho de mayor densidad (200 a 225 kg/
m3) con una resistencia a compresión
elevada que se utilizan para resolver
problemas de vibración de máquinas.
Materiales derivados de la
madera
La madera, los productos derivados de
la madera y otros materiales celulósicos
son malos conductores del calor debido
a la escasez de electrones libres y a
su porosidad. Aunque la madera es un
buen aislante térmico se suele utilizar
en combinación con otros materiales
de mejor comportamiento (la madera
de coníferas, por ejemplo, aporta un
aislamiento térmico equivalente a 1/3
del que se consigue con una manta de
fibra de vidrio que tenga un espesor
comparable).
Aislamiento térmico
2
516 Casas de madera
La conductividad térmica de la madera
alcanza por término medio los siguientes
valores:
7 - Coníferas (600 kg/m3)
- Frondosas (800 kg/m3)
0,12 kcal/hmºC
0,18 "
A La baja conductividad térmica de la ma-
dera tiene dos ventajas de gran impor-
tancia en la construcción:
Aislamiento
- No constituye puentes térmicos en los
cerramientos.
- Tiene un buen comportamiento en
caso de incendio.
Fibragglo_____________
Son fibras de maderas resinosas
impregnadas en cemento (o cemen-
to yeso). Tiene buenas prestaciones
mecánicas.
Fieltro de madera_____
Son paneles rígidos, resultado del
afieltrado y secado de fibras de made-
ras resinosas. Su espesor es pequeño,
alrededor de 3 cm.
Tablero contrachapado
y de virutas___________
La conductividad térmica es la corres-
pondiente a la especie de la que se
han obtenido las chapas. Para cálculos
aproximados se pueden aplicar los
siguientes valores:
- Densidad entre 350-450 kg/m3 = 0,10
kcalh/mºC
- Densidad entre 450-600 kg/m3 = 0,13
kcalh/mºC
2 Aislamiento térmico
Tablero de partículas___
La conductividad térmica depende de la
densidad del tablero
Densidad kg/m3 Conductividad
térmica kcalh/mºC
800-600
600-500
0,16
0,13
500-400 0,11
400-300 0.09
Tablero de fibras______
La conductividad térmica depende del
espesor y del tipo del tablero.
Los tableros de fibras de densidad
media tienen aproximadamente estos
valores:
Espesor mm Conductividad térmica
kcal / h mºC
10 0,047
19 0,057
30 0,064
45 0.072
Los tableros de fibras duros tienen un
coeficiente de conductividad térmica de
0,14 kcal/hmºC.
Otros productos
Existen otros productos que por lo ge-
neral no se comercializan, pero que son
también buenos aislantes:
- Papel reciclado expandido
- Viruta de madera seca
- Barro en grumos gruesos
- Paja

Aislamiento
térmico de las
viviendas de
entramado de
madera
El entramado de madera es muy fácil de
aislar gracias a que incorpora multitud
de cavidades que pueden rellenarse
fácilmente con materiales de aislamiento
relativamente baratos. Las mismas cavi-
dades tienen por sí mismas una aprecia-
ble resistencia pero ésta se incrementa
notablemente colocando el aislante.
En el pasado, debido a los bajos costes
de la energía, no era demasiado común
rellenar las cavidades con aislante, pero,
actualmente los altos precios de la ener-
gía obligan a hacerlo, llegando incluso,
a adaptar el espesor de los muros a esta
finalidad concreta.
Incremento del aislamiento
Deben aislarse todos los muros, suelos
y techos que separan espacios cale-
factados de los que no lo están, y por
supuesto del exterior.
A continuación se detallan las medidas
constructivas más habituales en los
diferentes elementos constructivos sin
entrar en el cálculo (grosores, espacia-
miento, etc.) que se hará siguiendo la
Normativa Básica correspondiente.
517
Aislamiento de la cimentación
Solera de hormigón____
Como ya se ha comentado al tratar de la
solera en cada sistema constructivo, se
7
debe disponer un aislamiento térmico en
el canto de la solera que evite el puente A
térmico a través de la fachada.
Aislamiento
El material a utilizar debe ser del tipo no
atacable por el agua, como por ejemplo
el poliestireno expandido o extrusiona-
do, o un material que tenga una densi-
dad alta como el vidrio celular.
Además debe protegerse la parte
expuesta a la intemperie con 12 mm
de mortero de cemento que se puede
colocar sobre un mallazo o tela.
Forjado sobre
cámara de aire________
El aislamiento consiste en una manta
aislante colocada entre las viguetas por
medio de alguno de estos sistemas:
- Tablero de soporte del aislamiento
apoyado sobre una tabla de madera
atornillada a la parte inferior de la
vigueta (Figura 1).
- Tela de gallinero clavada a la parte
inferior de las viguetas.
- Alambre en zig-zag sobre clavos fija-
dos en la parte inferior de las viguetas.
Muros de sótano________
Se puede colocar tanto al exterior como
al interior.
Si se coloca en el exterior va desde la
cara superior de la zapata hasta cubrir
Aislamiento térmico
2
518 Casas de madera
7
A
Aislamiento
Figura 1
el canto del primer forjado. La parte que
queda al aire se recubre con mortero de
cemento aplicado sobre mallazo (Figura
2).
La solución para los muros de sótano
dentro de la técnica constructiva
tradicional es la de colocar un
aislamiento térmico en la cara interior
del muro para después doblarlo con un
tabique o tabicón revestido de yeso.
Si se coloca en la cara interior, tanto
el material aislante como los rasteles y
guías deben protegerse de la humedad
con un lámina de polietileno de 0,05 mm
o dos capas de un producto bituminoso
(Figura 3).
Si el material empleado no es absor-
bente, como por ejemplo el poliestireno
expandido, no se requiere esta pro-
tección para el muro, pero sí para el
2 Aislamiento térmico
enrastrelado.
Sin embargo para poder eliminar fácil-
mente la humedad que penetra en el
muro, no debe impermeabilizarse ni la
cara exterior ni la interior en la parte que
está expuesta al aire.
Cuando se emplee aislamiento rígido de
tipo plancha la mejor solución es pegarla
con adhesivo sintético o una cola-ce-
mento aplicada en bandas formando un
patrón tipo rejilla. Esta forma de pegado
se recomienda para limitar el movimien-
to de aire cálido cargado de humedad
puesto que esto puede provocar que se
origine agua y hielo entre el aislamiento
y la pared. Si se emplea un adhesivo
orgánico debe contener componentes
protectores.
Debido a su capacidad potencial de
extender el fuego, el aislamiento de
 519

7
A

Aislamiento

Figura 2

plástico celular debe protegerse en el y alrededor de los huecos.

interior de los muros de cimentación con
un acabado adecuado.
Aislamiento de suelos
Cuando se requiera una especial
protección al fuego, el aislamiento no
Deben aislarse los suelos o forjados
debe fijarse con elementos metálicos, al
colocados sobre cámara de aire, locales
menos, en sus partes superior e inferior,
fríos o garages no calefactados.

Aislamiento térmico
2
520 Casas de madera

7
A
Aislamiento

Figura 3

de gallinero que se fija en la cara inferior

Donde no existe techo o falso techo en
la cara inferior se debe añadir un mate-
rial de soporte para el aislamiento.
El método más sencillo para colocar
mantas de aislamiento o planchas rígi-
das consistirá nuevamente en una tela
de la vigueta.
Con aislamientos disgregables el
soporte debe ser rígido para evitar la
pérdida de masa, pero permeable para
que pueda escapar el vapor de agua del
interior. Puede servir un tablero de fibras

2 Aislamiento térmico

de 11 mm de espesor.
Barrera de vapor_______
La barrera de vapor debe instalarse
siempre en la parte superior, es decir, en
el lado más cálido del aislamiento.
Esta no será imprescindible cuando
se emplee un cerramiento de tablero
contrachapado con las juntas encoladas,
porque ya realiza estas funciones.
Colocación____________
Se puede colocar grapando desde abajo
sobre el cerramiento o desde arriba so-
bre el falso techo. En cualquier caso el
aislamiento debe colocarse ligeramente
comprimido entre viguetas, zoquetes y
crucetas.
Situaciones especiales__
Es importante no omitir el aislamiento en
espacios pequeños tales como dobles
viguetas o entre un muro y la primera
vigueta. En esos casos el aislamiento
debe cortarse ligeramente sobredimen-
sionado para que se pueda acoplar a
presión.
Cuando el aislamiento se coloque sólo
en el fondo de la vigueta también debe
colocarse una barrera de vapor para mi-
nimizar la posibilidad de condensación
del aire en ese espacio provocada por el
cortocircuito del aislamiento.
Aislamiento de muros
Con las dimensiones normales de
montantes y cerramientos se puede con-
seguir fácilmente el aislamiento preciso
521
rellenando la cámara con materiales
aislantes, pero de no ser así, puede re-
currirse a aumentar la sección de éstos
hasta conseguirlo (Figura 4).
Otro método alternativo consistiría en
7
añadir sobre la cara interior o exterior
una placa de aislamiento rígido. Este A
sistema tiene la ventaja de proporcionar
un incremento sustancial del aislamiento
Aislamiento
del muro conservando la modulación y
la planitud del conjunto.
Las mantas flexibles y las planchas
semirígidas se pueden comercializar con
una cara con lámina de protección. Esta
cara suele ser permeable al vapor pero
impermeable al aire y puede constituir
una buena barrera al aire si las juntas
entre las planchas van convenientemen-
te solapadas y selladas.
Otros tipos de aislamiento, tales como
los plásticos celulares, tienen una baja
permeabilidad al vapor y son también
impermeables al aire y al agua si se
colocan con las juntas selladas. Tam-
bién pueden no ir selladas, para que se
pueda disipar la humedad del interior del
muro hacia el exterior funcionando así
bien como barrera de vapor, pero mal
como barrera al aire.
En cualquier caso el empleo del papel
impermeable respirante en la parte
superior del cerramiento aislante se re-
comienda como una barrera protectora
frente al agua de lluvia.
Se debe evitar la pérdida del relleno
aislante teniendo especial cuidado
de cerrar la cavidad antes de que se
instale el aislamiento. Adicionalmente a
la pérdida del relleno aislante existe el
peligro del asentamiento del relleno por
Aislamiento térmico
2
522 Casas de madera
vibraciones, que crearía un vacío en la
parte superior de la cavidad.
Excepto donde sean inaccesibles, los
7 apliques eléctricos y las conducciones
de agua, también deben aislarse, aun-
que no es recomendable su colocación
A en muros exteriores. Cuando esto no
sea posible, el aislante debe colocarse a
presión alrededor del elemento en cues-
tión sin comprimirlo excesivamente.
Aislamiento
2 Aislamiento térmico
El aislamiento de pequeños espacios
e intersecciones, esquinas y juntas de
huecos debe también cortarse ligera-
mente sobredimensionado pero no debe
colocarse excesivamente comprimido.
Los muros separadores de vivienda y
garaje deben aislarse al mismo nivel
tanto si el garaje es calefactado como si
no, ya que los garages se dejan con fre-
cuencia abiertos durante largos períodos
o su calefacción es sólo intermitente.
Figura 4
 523

Aislamiento de cubierta de
cerchas y armaduras

Para el aislamiento de la cubierta se

utilizan mantas aislantes que general- 7
mente se comercializan con la anchura
acorde a las separaciones de los ele-
mentos portantes.
A
La parte inferior se coloca ligeramente

Aislamiento
presionada cuando se instala entre el
entramado, pero la parte superior man-
tiene su ancho normal y cubre la parte
superior de las piezas. Esto reduce las
pérdidas de calor a través del entrama-
do.

Puede colocarse también aislante

disgregado. Se debe tener especial
cuidado para colocarlo en la adecuada
densidad, considerando los inevitables
asentamientos y disgregaciones hacia
los aleros. Esto puede ocurrir cuando se
produce un movimiento de aire a través
de la cámara de aire de la cubierta.
Las barreras indicadas en la figura 3
del apartado anterior deben emplearse
para frenar este efecto sin perjudicar el
movimiento de aire de la cámara.

Las planchas y el aislamiento rígido de-

ben colocarse de tal forma que colmate
el espacio del entramado y no frene las
corrientes de aire.

Aislamiento térmico
2
524 Casas de madera

Aislamiento higroscópico final. Es en este momento

cuando habría que efectuar un repaso
térmico de las final del sellado.

7 casas de troncos Las empresas que producen industrial-

mente este tipo de casas deben aseso-
rar a sus clientes en estas materias.
A
Si fuera necesario, se puede colocar un
aislamiento adosado al muro ocupan-
En general son aplicables todos los do el espacio entre montantes que se
Aislamiento

principios enunciados para las viviendas
de entramado, ligero y pesado.
La única diferencia notable afecta, lógi-
camente, al muro, cuya constitución es
sustancialmente diferente.
Los coeficientes de transmisión térmica
exigidos por la norma NBE-CT-79 para
los cerramientos, resultan relativamente
fáciles de cumplir con la madera maciza
a partir de 92 mm de espesor.
cierran al interior con un tablero (Figura
4). Esta solución también facilita el paso
de instalaciones.
En relación a la capacidad aislante de
este sistema de muros, con o sin aislan-
tes adosados, existen algunas referen-
cias técnicas de códigos escandinavos
que se exponen en las tablas 2 y 3.

Los puntos más conflictivos son:

- Los nudos de las esquinas que tienden

a abrirse.
- La incorrecta instalación del aislamien-
to alrededor de las ventanas y puertas.
- Las juntas que se abren pudiendo
crear pequeñas cámaras de aire donde
puede producirse la condensación.

Si la casa estuviera ubicada en una

zona de clima muy frío, las infiltraciones
de aire serían inaceptables.

En este tipo de casas es responsabili-

dad del arquitecto arbitrar los diseños
constructivos adecuados, pero es el
usuario quien debe encargarse del
mantenimiento, debido a que se nece-
sitan varios años hasta que los troncos
se asientan y alcanzan el equilibrio

2 Aislamiento térmico

Coeficiente de transmisión de calor (W/m2C) de los muros de
troncos
Tronco Aislamiento de fibra de vidrio mm
mm 0 50 100 150
HH 70 1,46 0,56 0,36 0,27
HH 97 1,15 0,51 0,34 0,26
HH 120 0,96 0,47 0,32 0,25
HH 145 0,81 0,43 0,30 0,24
HH 207 0,60 0,36 0,27 0,21
φ130 0,99 0,47 0,33 0,25
φ 150 0,88 0,45 0,31 0,24
φ 170 0,80 0,42 0,30 0,23
φ 190 0,73 0,40 0,29 0,23
φ 210 0,67 0,39 0,28 0,22
φ 230 0,60 0,36 0,27 0,21
HH se refiere a los troncos rectangulares y φ a los de sección
redonda
525
7
A
Aislamiento
Figura 5
Valores de resistencia térmica y del coeficiente de transmisión de
diferentes tipos de muros de troncos
Tipo de Espesor Resistencia Valor K
tronco medio (mm) térmica intª(m2C/W) W/m2ºC
3 x 6" 68 0,48 1,46
4 x 6" 93 0,66 1,16
5 x 7" 117 0,84 0,97
6 x 7" 140 1,00 0,83
φ 5" 102 0,73 1,06
φ 6" 120 0,86 0,95
φ 7" 140 1,00 0,83
φ 8" 165 1,18 0,73
Aislamiento térmico
2
526 Casas de madera

7
A
Aislamiento

2 Aislamiento térmico

Aislamiento
acústico
Introducción
En este Anexo no se intenta estudiar
científicamente el problema acústico
sino más bien establecer unas solucio-
nes constructivas adecuadas basadas
en la experiencia y en los principios
básicos que aporta la Física Teórica.
Tradicionalmente se ha prestado poca
atención al control acústico en las
viviendas, pero la creciente contamina-
ción por ruidos y una mayor conciencia
ciudadana, ha dado lugar a medidas
de control más estrictas y a normativas
específicas.
Estas medidas de control incluyen tanto
el exterior como el interior de las casas,
que se plasman en soluciones de diseño
que afectan a la planificación del entor-
no, a la elección de materiales y a los
detalles constructivos que favorecen el
aislamiento.
Planificación exterior
El comportamiento acústico viene
afectado por la forma y orientación del
edificio. Si la cara que se enfrenta a las
fuentes de ruido es corta existe mucha
menos transmisión acústica que si esta
es ancha.
Los patios abiertos no sólo proporcionan
más posibilidades para la transmisión
del sonido, sino que normalmente apor-
527
tan superficies de reflexión que hacen
aumentar el nivel sonoro.
El jardín puede utilizarse como barrera
que absorba y refleje el sonido; pero
se requiere que la barrera natural, por
7
ejemplo un seto o una hilera de árboles,
sea relativamente compacta. Un talud o A
escalón del terreno también proporciona
una cierta barrera acústica.
Aislamiento
Planificación interior
El control interior de ruidos se basa en el
aislamiento de las habitaciones silen-
ciosas de aquellas en las que existen
fuentes de ruido.
Las medidas de diseño más habituales
para aislar son:
- Rodear las estancias ruidosas con
habitaciones "funcionales" como los
baños y la cocina que sirven de espacio
de descompresión.
- Escoger la forma de las habitaciones
para que el muro común sea el más
corto.
- Colocar enfrentadas o subyacentes
aquellas habitaciones que tienen funcio-
nes similares. En viviendas adosadas y
superpuestas además se deben doblar
los muros medianeros.
- Colocar los baños y armarios ropero
espalda con espalda ya que también
sirven para aislar acústicamente los
dormitorios entre sí.
- Desplazar las puertas entre sí para que
no queden enfrentadas en recibidores y
pasillos o sellarlas con tiras de espuma
autoadhesiva. O también se pueden uti-
lizar herrajes con freno. En relación a los
ruidos de portazos, aunque las viviendas
Aislamiento acústico 3
528 Casas de madera

de madera atenúan más el golpe que las

convencionales, se pueden ampliar sus
prestaciones por medio de materiales
resilientes introducidos entre el entrama-

7 do y la carpintería.
- Utilizar de elementos convencionales
que sean buenos absorbentes de sonido
A como son las moquetas, los muebles,
las cortinas y algunos falsos techos.
- Utilizar recubrimientos de materiales
elásticos frente a los ruidos de impacto.
Aislamiento

Las pisadas sobre forjados y escaleras,

por ejemplo, producen ruidos de baja
frecuencia. La reducción producida por
el material elástico es pequeña en bajas
frecuencias aunque es mucho mayor en
altas frecuencias.

Las leyes

3 Aislamiento acústico
 529

acústicas, Fuentes de sonido

aplicadas a las Los aparatos de TV, de música, los

golpes, las conversaciones, etc. pro-
edificaciones ducen vibraciones que se desplazan
por el aire. Todos los cuerpos al recibir
7
ligeras esta onda acústica entran en vibración
y tienden a hacerlo con sus frecuencias A
propias. Estas ondas se transmiten a
las habitaciones contíguas a través de
Tradicionalmente se ha aceptado que

Aislamiento
los muros y forjados. Este fenómeno se
los entramados de madera son defi-
denomina ruido aéreo.
cientes aislantes del ruido en compara-
ción con los materiales pesados como
Los objetos que golpean la estructura,
el ladrillo o el hormigón. Esto era así
como pisadas, portazos, martillazos,
porque el aislamiento acústico se asocia
conducciones de agua o máquinas que
al concepto de masa. Sin embargo las
vibran, también producen vibraciones
construcciones ligeras, si se diseñan
que se desplazan por la estructura del
con principios adecuados, pueden lograr
edificio de tal forma que las superficies
los mismos o mayores estándares de
irradian sonido. Se produce normalmen-
calidad que la construcción tradicional.
te en suelos y forjados y se denomina
ruido de impacto.
El principio general de la ley de masas
indica que a mayor masa existe mayor
Finalmente los ruidos exteriores pene-
aislamiento acústico a los ruídos aéreos.
tran en el edificio a través de las abertu-
Sin embargo esta ley es sólo aplicable
ras del edificio y de las fisuras y juntas
a masas homogéneas ya que con el
del revestimiento exterior.
uso de los elementos compuestos de
dos o más capas, pueden conseguirse
El sonido sigue caminos muchas veces
aislamientos muy aceptables.
complejos e impredecibles. Además de
los mencionados anteriormente convie-
Para incrementar el aislamiento acús-
ne tener en cuenta, por su importancia,
tico, se intercala entre las capas un
los puentes acústicos, especialmente los
elemento absorbente ( fibra de vidrio o
que se producen en los flancos, esto es,
granulado de corcho). La unión entre
en los muros laterales que transmiten
las dos capas no debe ser rígida y debe
en ambas direcciones, en los armarios
realizarse por puntos siempre que se
empotrados, puertas, huecos y conduc-
pueda .
ciones eléctricas.
Aprovechando esta condición puede
lograrse un buen aislamiento acústico
El equipo de aire acondicionado, tan
en los entramados de madera.
frecuente en las casas de madera,
puede ser la mayor fuente de ruido. Si
la unidad central se encuentra en la
zona habitable los muros deben ser de

Aislamiento acústico 3
530 Casas de madera
mampostería o de yeso montados sobre
elementos resilientes. La puerta debe
ser maciza o con núcleo metálico y debe
estar perfectamente sellada. El aire de
7 entrada se debe tomar de la cámara de
aire inferior o por encima de la cubierta,
sin atravesar los muros de la casa. Los
A conductos de retorno deben aislarse
acústicamente y las bocas en las habita-
ciones no deben enfrentarse.
Aislamiento
Las tuberías pueden aislarse para evitar
vibraciones a la vez que las secciones
se adecúan para limitar la velocidad del
fluído.
En las tablas 1, 2, 3, 4 y 5 se dan
algunas clasificaciones de valoración
de ruidos que pueden ser útiles para
cálculos específicos.
Niveles de sonido
La intensidad acústica es la cantidad de
energía que atraviesa, en la unidad de
tiempo, la mitad de superficie perpen-
dicular a la dirección de propagación
de las ondas y se mide en w/m2. Sin
embargo, resulta más práctico utilizar el
concepto de nivel de intensidad acústi-
ca, que relaciona la intensidad acústica
con un valor de referencia, y que se
mide en dB.
Sin embargo el oído humano no es igual
de sensible a todas las frecuencias de
un sonido. Para frecuencias de 1000 Hz
la sensibilidad del oído es máxima, pero
es algo menor cuando las frecuencias
son mayores y mucho menor cuando
son más bajas. Para tener esto en cuen-
ta se define el nivel acústico relativo,
que corrige el nivel con el fin de com-
pensar la diferencia de sensibilidad del
3 Aislamiento acústico
oído. Esto da lugar a la escala pondera-
da de nivel acústico, cuya unidad es el
decibelio A (dBA).
Resulta un tanto difícil precisar el límite
de confort ante el nivel de ruido en las
viviendas. En general está aceptado
que a partir de 40 a 45 dB los ruidos se
hacen molestos por lo que se fija este
valor como máximo exigible en ruido
aéreo en viviendas. En las tablas 6, 7 y
8 se detallan los niveles de ruido reco-
mendados para diferentes habitaciones.
Para ruidos de impacto se puede llegar
a 80 dBA: entre 60 y 65 dB se entra en
la zona dañina.
A partir de 130 dB se llega al umbral
doloroso y entre 85 y 90 dB, con sonidos
agudos continuados, puede llegarse a
niveles patológicos.
Ante la agresión de todo tipo de ruidos
de impacto y aéreos procedentes de
las construcciones vecinas, los usua-
rios tienen apreciaciones diferentes de
los niveles de ruido. Sin embargo en
determinados estudios experimentales
han llegado a conclusiones que nos
aproximan a una cierta cuantificación del
problema (ver tabla 9).
En la NBE-CA-88 se especifican , entre
otras, las condiciones que deben cumplir
los elementos constructivos en relación
a su aislamiento a ruido aéreo y de
impacto:
- En particiones interiores el aislamiento
mínimo a ruido aéreo será de 30 dBA si
separan áreas del mismo uso y 35 dBA
si separan áreas de usos distintos
- En las paredes separadoras de propie-
dades o usuarios distintos el aislamiento
mínimo será de 45 dBA
 531

- En fachadas, de 30 dBA para locales

de reposo
- En forjados entre propiedades o usua-
rios diferentes y cubiertas, el aislamiento
mínimo a ruido aéreo será de 45 dBA.
7
El nivel de ruido de impacto normalizado
en el espacio subyacente no será supe- A
rior a 80 dBA, salvo que estos espacios
no sean habitables.

Aislamiento

Aislamiento acústico 3
532 Casas de madera
Los materiales y el
sonido
7 bien debe ser contínua, es decir, no será
Los materiales empleados en la edifi-
A cación tienen diferente comportamiento
ante el sonido y se clasifican básica-
mente como materiales absorbentes y
materiales barrera.
Aislamiento
Absorbentes de sonido
Los materiales que mejor absorben el
sonido son los materiales compresibles.
Transforman el sonido en calor en lugar
de reflejarlo. Hacen más improbable que
se produzcan puentes fónicos, tienden
a suprimir resonancias y atenúan la
incidencia de las ondas a través de las
fisuras.
La absorción del sonido es en general
deseable, salvo en casos especiales
como los auditorios de música donde
se busca el equilibrio entre la energía
absorbida y la reflejada.
Los materiales absorbentes que tienen
altas densidades funcionan como mate-
riales resilientes porque se comportan
como un resorte y actúan como aislan-
tes de vibraciones en ciertas frecuencias
altas (normalmente por encima de 100
Hz).
La capa resiliente previene la transmi-
sión de las vibraciones hacia la estruc-
tura base y mejora el comportamiento
tanto frente al ruido de impacto como
al aéreo. Estos materiales deben ser
ligeros para funcionar como aislador
3 Aislamiento acústico
vibrante, pero lo suficientemente rígidos
para evitar su excesiva deformación.
Para que la capa resiliente funcione
taladrada (por conducciones, etc.). En
los encuentros con otros paramentos se
doblará o sustituirá por una tira indepen-
diente, del mismo material.
La mayoría de los materiales que aislan
acústicamente son buenos aislantes
térmicos pero no viceversa.
A continuación se da información sobre
los materiales más habituales aun-
que una información de conjunto más
homogénea puede encontrarse en la
Tabla 10. Se trata de materiales con una
estructura interna abierta.
Materiales absorbentes
y resilientes__________
Fibra de vidrio
- Fibras largas y contínuas de fibra de
vidrio aglomeradas en láminas de 2 mm
de espesor
- Adecuada para soleras de pisos flo-
tantes
- Indicada para ruidos de impacto y
frecuencias altas y medias
- Elasticidad para cargas entre 100 y
3000 kg/m2
- Junta elástica de fieltro asfáltico en los
bordes
- Se utilizan también como aislantes
térmicos
- Incombustible (M-0)
Placas de fibras minerales
- Fibras minerales de procedencia vol-
cánica (lana de roca) aglomerados con
resinas
- Se suministran en forma de paneles

rígidos con dimensiones desde 300 x
300 a 1.200 x 600 mm
- Una cara de aspecto fisurado y la otra
de aluminio liso o gofrado, o con un velo
plástico semirrígido para impermeabili-
zar al agua
- No son inflamables
- Se utilizan también como aislantes
térmicos
Espuma plástica proyectada
- Espumas sintéticas de urea formalde-
hido y poliuretano
- Se proyecta en estado viscoso y al so-
lidificar adquiere una estructura alveolar,
con celdillas poliédricas comunicadas
entre sí
- Se utiliza también como aislante
térmico
Poliuretano inyectado en paneles sand-
wich
- Núcleo central de poliuretano inyec-
tado y caras de: láminas de aluminio,
chapas de fibrocemento, mármol y
piedra natural, tableros aglomerados y
contrachapado o materiales plásticos
rígidos.
- Se suministra en planchas de dimen-
siones máximas de 150 cm de ancho,
350 cm de longitud y espesores de 3,5
a 12 cm
- Las juntas se solucionan con materia-
les elastoméricos
- Utilización en muros-cortina, tabiques
divisorios y cubiertas planas
- Aislamientos de hasta 50 dB
- Se utiliza también como aislante
térmico
Materiales resilientes____
Fieltros asfálticos
- Fibras textiles aglomeradas con resi-
nas termoendurecedoras
533
- Cara tratada con un producto bitumi-
noso o un núcleo asfáltico con acabado
de corcho granular
- Presentación en rollos y planchas.
- Masa nominal de 1,2 kg/m2
- Cuanto más gruesa sea la lámina me-
7
jor aislará las bajas frecuencias pero no
puede aumentarse excesivamente para A
evitar que se rompa
- Su capacidad aislante mejora con su
Aislamiento
densidad
- Indice de reducción de impactos de 17
dB
Materiales absorbentes__
Poliestireno expandido
- Se añade o intercala en paredes y
techos. En suelos funciona bien frente a
ruidos de impacto y ruido aéreo
- Su colocación es sencilla: apoyada o
con adhesivo especial. Puede colocarse
sobre él todo tipo de revestimientos de
suelos (baldosas cerámicas, parquet,
piedra, etc.)
- Grosores de las planchas de 1,5 a 3
mm
- Se utiliza también como aislante
térmico.
Los materiales absorbentes reducen el
sonido dentro de la estancia, lo cual no
significa que sean barreras de sonido.
Barreras de sonido
Los materiales que son barreras de so-
nido reducen la energía de éste cuando
sus ondas los atraviesan, reflejando
parte de ellas.
Su propiedad más importante es su
masa por unidad de superficie.
Aislamiento acústico 3
534 Casas de madera
Entre los materiales que mejor fun-
cionan como barreras de sonido figu-
ran: los tableros de yeso, los tableros
contrachapados y madera-cemento, el
7 hormigón y el vidrio.
Yeso­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­__________________
A La absorción se favorece utilizando ma-
- Se comercializan en forma de tableros,
reforzados con lana mineral, fibra de
vidrio, perlita, celulosa, etc.
Aislamiento
- Tienen elevada capacidad aislante
- Se utilizan en paneles ligeros de
entramados de madera y metálicos y en
cielos rasos suspendidos
- Sus dimensiones on:
Anchos
600, 900 y 1200 mm
Largos
2000, 2400, 2500, 2600, 2800, 3000 y
3600 mm
Gruesos
9,5, 12,5, 15, 18 y 23 mm
Hormigones especiales__
- Aglomerado de cemento con áridos
de virutas de madera tratadas mediante
mineralización (que evitan la pudrición)
- Peso específico de 800 a 1.500 kg/m3
con una capacidad de aislamiento entre
44 y 62 dB
Mejora del aislamiento
acústico de los edificios
Para mejorar o solucionar los problemas
de polución acústica conviene respetar
3 Aislamiento acústico
dos principios:
1. Impedir la transmisión y la reflexión
favoreciendo la absorción.
2. Es mejor aislar el ruido que aislarse
del ruído.
teriales de estructura abierta y evitando
las uniones transmisoras. El efecto será
proporcional a su espesor y disposición.
Al evitar los apoyos se absorberán mejor
los ruidos agudos y medios y con una
cámara de aire intermedia se absorbe-
rán mejor los graves: este es el principio
básico de la corrección acústica.
El principio general indica que los ruidos
de impacto se pueden solucionar aislan-
do la emisión con materiales elásticos
blandos y absorbentes, mientras que
los aéreos se amortiguan con masa o
con elementos especiales aislados de
la estructura base y formados por capas
sucesivas de materiales especiales
(algunos de ellos resilientes).
Existen dos métodos fundamentales
para impedir la transmisión: hacer más
pesado el elemento separador para que
no vibre con las ondas sonoras o añadir
una nuevas capas y cámaras de aire
con el mismo fin.
El primer método tiene sus limitaciones
prácticas porque doblar la masa de un
elemento no aumenta demasiado la
capacidad aislante (sólo aumenta el ais-
lamiento en 6 dB) y pueden producirse
problemas de sobrecarga. Este recurso
sólo se utiliza preferentemente en la
construcción tradicional.
El segundo método obliga al sonido
a traspasar dos barreras y es el más
 535

efectivo porque se suman los aislamien-

tos de capa a capa consideradas por
separado; siempre que su unión sea por
puntos (no rígida). Sin embargo es casi
imposible lograr la separación acústica
total porque la vibración de cada hoja se
7
transmite a las demás. En este siste-
ma intervienen además los factores de A
ligazón elástica entre las hojas compo-
nentes, las transmisiones indirectas y

Aislamiento
la propia estructura. Es bien conocido
que los paneles ligeros de doble hoja
pueden lograr un adecuado aislamiento
acústico a pesar de su peso ligero y
pueden ser utilizado tanto en suelos
como en techos.

La madera posee escasas propiedades

aislantes debido a su baja densidad, por
tanto debería ir acompañado en todas
las uniones con algún material fibroso
que compense la mala calidad de amor-
tiguación que tiene.

Aislamiento acústico 3
536 Casas de madera
Comportamiento
acústico de los
7 suelos
A El forjado clásico, que se prolongó hasta
el siglo XVIII, se realizaba sobre entra-
mado de madera con sucesivas capas
Aislamiento
de cascote y mortero hasta llegar al
pavimento. Entre estas capas se inte-
rrumpían con cámaras sordas (capas de
arena) y cortes acústicos (que ninguna
capa atravesase toda la sección).
Ningún tipo de forjado ha logrado tanto
aislamiento acústico, aunque fuera a
costa de su espesor y peso (40 cm y
800 kg/m2).
Los actuales forjados (con entrevigado
de bovedilla o losa) han mejorado su
eficiencia estructural pero no su aisla-
miento acústico.
En términos generales los forjados de
hormigón funcionan bien al ruido aéreo
pero mal al de impacto. Si sobre él se
coloca un pavimento de madera encima
de una capa resiliente de fibra mineral
las prestaciones mejoran, aunque no
suficientemente.
El típico forjado de madera con el que
se trabaja en las construcciones actua-
les no suele alcanzar los requerimientos
mínimos de aislamiento suele estar
en torno a los 14 dB por debajo de las
recomendaciones de la mayoría de los
códigos.
Las tablas 11, 12, 13 y 14 indican aisla-
mientos típicos de los diferentes siste-
3 Aislamiento acústico
mas de forjado.
A continuación se recogen las solu-
ciones habituales para la mejora del
aislamiento a ruido aéreo y de impacto.
Están enfocadas a la mejora de forjados
existentes, aunque sus principios son
aplicables a nuevas construcciones:
- Mejora del aislamiento a ruido de im-
pacto mediante el tratamiento superfi-
cial del pavimento
- Relleno de cavidades
- Forjadillo independiente
- Suelo flotante
Soluciones acústicas
Tratamiento
superficial frente a
los ruidos de impacto____
Los ruidos de impacto en suelos pueden
amortiguarse con la introducción de
materiales resilientes.
Una actuación superficial frente al im-
pacto consistirá en colocar un material
capaz de amortiguar los golpes directos
y que a su vez sea decorativo, como el
corcho, la moqueta, el parquet flotante
de madera o revestimientos de material
plástico elástico. La tabla 15 muestra el
nivel de impacto en diferentes solados
y la 16 la mejora del aislamiento que
aportan estos y otros revestimientos.
Sin embargo es aconsejable actuar so-
bre el mismo plano del impacto, es decir,
colocar el aislante debajo del pavimento.
Lo deseable es intercalar una capa de
aislante acústico entre el solado y la

estructura (fieltro asfáltico, poliestireno
expandido, fibras naturales o sintéticas
aglomeradas, etc.)
Relleno de cavidades____
Este método tiene la ventaja, en la reha-
bilitación, de no estropear el cielo raso
del piso inferior y no requerir cambios
de nivel en el suelo preexistente, pero
para ser efectivo impone un peso extra
en las viguetas, aspecto a considerar
en viviendas con su capacidad portante
saturada. El método requiere un recál-
culo estructural.
El relleno consistirá en una capa de
50/60 mm de arena o en partículas de
arena caliza, escoria o arcilla secas.
El relleno se coloca directamente sobre
el falso techo. En el caso de la arcilla ha
de arbitrarse alguna medida preventiva
frente a su eventual humedecimiento
(ver Figura 1).
537
7
A
Aislamiento
Figura 1
Forjadillo
independiente
o cielo raso____________
Es el método más simple y limpio.
Requiere una altura adecuada entre for-
jados. Se basa en establecer un segun-
do orden estructural que suele consistir
en viguetas de menor canto sujetas con
herrajes de colgar o apoyadas en rastre-
les sobre perfiles resilientes atornillados
transversalmente a las viguetas. Sobre
ellas se fijan dos capas de tablero.
Normalmente se trata de dos tableros de
yeso de 19 y 12,5 mm separados entre
25 y 30 cm del techo con una manta
aislante de 50/60 mm de fibras minera-
les (Figura 2). Si se escoge la solución
de tirantes, éstos funcionarán mejor si
son elásticos.
Un forjadillo independiente puede
conseguir una mejora de 10dB tanto en
Aislamiento acústico 3
538 Casas de madera
7
A
Aislamiento
ruido aéreo como de impacto. Cuando
se trate de tableros simplemente fijados
sobre rastreles resilientes la mejora es
menor (alrededor de 5dB). En la figura 3
se analiza el incremento del aislamiento
acústico de forjadillos o cielos rasos
que van superponiendo capas al forjado
original.
Suelo flotante___________
Este recurso consiste en introducir una
capa resiliente de suficiente densidad
entre la superficie pisable y la cara es-
tructural. Se forma así un suelo flotante
sin conexión con la estructura (Tipo
plataforma) o levantando el nuevo suelo
con rastreles, sobre fieltro resiliente y
rellenando la cavidad con un material
absorbente que frene las ondas sonoras
(Tipo balsa o flotante). Ambos siste-
3 Aislamiento acústico
Figura 2
mas requieren que los flancos (muros
perimetrales) sean de mampostería o de
entramado de tableros de yeso para evi-
tar el efecto de transmisión a los muros
inferiores. El sistema plataforma es más
efectivo ante los ruidos de impacto y el
de balsa ante los aéreos. En ambos se
añade un peso suplementario que debe
considerarse en el cálculo.
Tipo plataforma
En una sección de arriba hacia abajo se
encuentran los siguientes materiales:
- Tablero aglomerado unido con falsa
espiga de 18 mm, pegado a:
- Tablero de yeso de 19 mm flotando
sobre:
- Capa de lana mineral resiliente de
25/30 mm y 60-100 Kg/m3(*) no taladra-
da y doblada en los bordes o con una
 539

7
A

Aislamiento
Figura 3

Aislamiento acústico 3
540 Casas de madera

7
A
Aislamiento

Figura 4

tira cortada (mejor solución) vibraciones, y lo suficientemente rígida como

- Plataforma de tablero contrachapado para evitar deformaciones que provocarían el
de 12,5 mm efecto "sonajero". Las menores densidades
- Viguetas de madera proporcionan mejor aislamiento acústico pero
los suelos son más frágiles.
- Lana mineral absorbente de 25-100
mm sobre:
Tipo balsa o flotante
- Dos tableros de yeso de 19 y 12,5 mm
Este sistema consiste en eliminar el
con las juntas desplazadas. También
soporte del suelo y sustituirlo por una
puede sustituirse la segunda por un
placa mixta colocada sobre rastreles
enlatado de madera (ver Figura 4).
apoyados en tiras de material resiliente
de una densidad bastante superior a la
Otras variantes de este sistema serían:
normal.
- colocar solamente el tablero aglomera-
do (o de fibras) con una cara revestida
En una sección de arriba hacia abajo se
de fieltro. Es una variante limpia y seca,
encuentran los siguientes materiales:
con modestos aislamientos de baja
frecuencia y mejores para altas.
- Tablero aglomerado (o contrachapado)
- colocar un tablero aglomerado de
unido con falsa espiga de 18mm pegado
18 mm encolado a un tablero aislante
a un tablero de yeso de 19 mm apoya-
flexible de 13 mm. También da malos
dos sobre
resultados en baja frecuencia pero pue-
- Rastreles que corren paralelos a las
de mejorarse en el techo introduciendo
viguetas o desplazados
rastreles de un perfil resiliente entre
vigueta y tablero.
La placa o los rastreles anteriores apo-
(*) La capa resiliente debe ser yan sobre:
suficientemente flexible como para absorber - Capa de lana mineral contínua o tiras,

3 Aislamiento acústico
 541

7
A

Aislamiento
Figura 5

de 25/30 mm de grueso y densidad 80- El tipo balsa se distingue del de plata-

140 Kg/m3 que carga sobre:
- Viguetas de madera
- (Opcionalmente) manta de aislante de
fibra absorbente de 25/100 mm sobre:
- Dos tableros de yeso de 12 y 19 mm
con sus juntas desplazadas (Ver figuras
5 y 6).
forma en que es más económico por el
tipo de materiales empleados. Por su
escasez de masa es menos efectivo que
el sistema de plataforma aislando de ba-
jas frecuencias y aunque las vigas estén
atadas contribuye menos a la estabilidad
estructural.

Figura 6

Aislamiento acústico 3
542 Casas de madera

La elección de la capa resiliente es el perímetro de la habitación o donde

más importante aquí que en el sistema vayan a ubicarse mueble pesados.
plataforma porque el peso y la densidad
son mayores. El resultado -con densida- En la Tabla 17 se dan unas referencias

7 des menores- es malo cuando existen

cargas puntuales de muebles pesados.
comparativas de la capacidad aislante
de estos forjados.

A En estos tipos de suelos se requieren

una serie de medidas de precaución: Otras soluciones
- Asegurar que la estructura base está constructivas de forjados
Aislamiento

nivelada, lijada y seca antes de instalar

la capa resiliente. Las soluciones que se presentan a
- Asegurar que el material resiliente tie- continuación están tomadas del manual
ne la calificación y grosor recomendados "Aislación acústica de entramados de
(algunos materiales resilientes pueden pisos" de la Universidad del Bio-Bio.
ser dañados con el agua por lo que Chile (ver Anexo 8. Punto 9.1)
deben tenerse en cuenta los factores
de diseño necesarios para conservarlos Soluciones con
secos). viguetas vistas__________
- Asegurar que no existen huecos en la
tira de material resiliente de borde, de Es especialmente difícil lograr un satis-
manera que el suelo flotante no toque la factorio aislamiento acústico de este tipo
estructura. de forjados.
- Si la capa resiliente incorpora una cara
de papel, debe dejarse ésta boca arriba La única forma de conseguir buenos
si el soporte es forjado de hormigón o resultados consiste en duplicar las
boca abajo si el soporte es forjado de capas de revestimientos o aumentar el
madera. peso de éstos. También se puede acudir
- Si la capa flotante es de mortero de a los materiales pétreos u hormigones
cemento debe tener un grosor mínimo aligerados.
de 65 mm.
- Eliminar todos los clavos utilizados El sistema tiene como ventaja funda-
temporalmente en la instalación de un mental que es en seco.
suelo flotante de madera y evitar que
los clavos permanentes taladren la capa
resiliente.
- Doblar los bordes del material resi-
liente en los encuentros verticales para
evitar que el suelo flotante toque los
muros.
- Dejar un hueco estrecho entre el fondo
del rodapié y el suelo flotante.
- Puede ser prudente introducir un
apoyo firme de rastreles de tablero en

3 Aislamiento acústico
 543

Solución 1
Las viguetas quedan visibles
sólo en un 50% de su altura
permitiendo alojar en el espacio
restante una capa aislante y
un cerramiento de yeso. La
transmisión por impacto ocurrirá
7
A
fundamentalmente a través
de las vigas y se mejorará el
aislamiento dejando mayor
distancia entre las viguetas y/o

Aislamiento
colocando una pieza de material
flexible entre la solera y las
viguetas (Figura 7).
Aislamiento frente a ruido Figura 7
aéreo: 43 dB

Solución 2
Las viguetas quedan a la vista
en la totalidad de su altura y
los materiales aislantes van
apoyados sobre esta estructura.
La única solución efectiva es
darle mayor masa a la base del
pavimento, que en este ejemplo
es una losa fina de hormigón
aligerado (Figura 8).
Aislamiento frente a ruido
aéreo: 49 dB

Solución 3
En este caso la mayor masa
se logra con elementos Figura 8
prefabricados de hormigón
aligerado. El recubrimiento de
moqueta ayuda a la absorción
de las altas frecuencias (Figura
9)
Aislamiento frente a ruido
aéreo: 50-51 dB

Figura 9
Aislamiento acústico 3
544 Casas de madera

Solución 4
Viguetas a la vista en su
totalidad. El aislamiento
acústico se logra básicamente
por medio de una capa de
arena de 40 mm colocada
7 sobre una lámina de
polietileno de 0,2 mm con

A
empalmes soldados. El punto
débil es el apoyo del listón
de 50 x 50 mm que debe
apoyarse sobre un elemento
flexible para interrumpir
Aislamiento

el puente de transmisión
acústica (Figura 10)
Aislamiento frente al ruido
aéreo: 52 dB
Figura 10
Solución 5
El cielo raso llega hasta la
mitad de la altura de la vigueta
donde permite alojar una capa
de material aislante. Para
evitar el puente acústico sobre
las viguetas se han previsto
tableros de viruta de madera
aglomerada con cemento
(Figura 11)
Aislamiento frente al ruido
aéreo: 54 dB

Solución 6
Solución a base de una
combinación de materiales
de diferentes características:
Figura 11
tableros de yeso y de
partículas, aislante acústico,
hormigón aligerado y
moqueta como recubrimiento
superior. Esta sucesión de
capas diferentes permiten
un aislamiento acústico que
supera la de una losa de
hormigón de 14 cm de altura
(Figura 12).
Aislamiento frente al ruido
aéreo: 57 dB

3 Aislamiento acústico

Figura 12
 545

Solución 7
Solución similar a la anterior. También
se procede a combinar sucesivas capas
de diferentes materiales. En este caso la
masa se logra a través de una capa de
arena seca de 40 mm. Los rastreles de
50 x 50 mm también pueden ir en sentido
perpendicular a las viguetas (Figura 13)
Aislamiento frente a ruido aéreo: 60 7
dB

Soluciones con cielo raso_ A

La colocación de cielos rasos ofrece

Aislamiento
algunas ventajas frente a las solucio-
nes anteriores.

El puente acústico que supone la

estructura portante va recubierto
con el material de revestimiento que
podrá poseer diferentes coeficientes
Figura 13
de absorción. Mientras más flexible
sea la unión entre este material y las
viguetas, mejor aislamiento acústico
tendrá.

Cuando se recurre a cielos rasos

colgantes es recomendable que las
uniones sean lo más elásticas posi-
bles y los tableros deben sellarse en
todos sus bordes.

El cielo raso debe quedar separado

de las viguetas por lo menos 5 cm.
La solución óptima se logra sepa-
rando las viguetas del forjado de las
viguetillas o rastreles que soportan
las placas del cielo raso.

Solución 1
El cielo raso ha sido fijado a unos
rastreles. El puente acústico sólo se
produce cada 400 ó 600 mm. En este
caso la masa se ha logrado por medio de
la utilización de tierra arcillosa mezclada
con paja. Se puede mejorar esta solución
colocando recubrimientos flexibles como
se dijo anteriormente (Figura 14).
Aislamiento frente a ruido aéreo: 45 Figura 14
dB

Aislamiento acústico 3
546 Casas de madera

7
A
Aislamiento

Figura 15 Figura 16

Solución 2
Solución de cielo raso fijado a unos rastreles
perpendiculares a las viguetas. El aislamiento
acústico a base de lana mineral debe recubrir las
viguetas para debilitar el puente acústico (Figura 15).
Aislamiento frente a ruido aéreo: 44 dB

Solución 3
Los rastreles a los que van fijadas las placas del cielo
raso está sujeto a las viguetas por medio de soportes
flexibles de acero galvanizado o aluminio (Figura 16).
Aislamiento frente a ruido aéreo: 53 dB

Solución 4
Solución similar a la anterior excepto en las capas
de recubrimiento. El revestimiento no está apoyado
directamente sobre las viguetas sino sobre tableros
de madera-cemento y éstos sobre contrachapado de
20 mm.
Estas capas intermedias mejoran en forma
considerable el aislamiento al impacto (Figura 17)
Aislamiento frente a ruido aéreo: 54 dB

Solución 5
Figura 17 La separación del sistema de apoyo del piso y el
de la sujección de las placas del cielo raso elimina
totalmente el puente acústico entre el espacio

3 Aislamiento acústico
 547

7
A

Aislamiento
Figura 19
Figura 18

superior y el inferior. Por este simple medio se logra

un aislamiento idéntico al de una solución de cielo
raso con suspensión flexible y piso basado en tres
tableros diferentes (Figura 18)
Aislamiento frente a ruido aéreo: 54 dB

Solución 6
En este caso se ha aumentado el aislamiento
acústico con respecto a la solución anterior
añadiéndole mayor peso al sistema por medio de una
capa de 20 mm de arena sobre polietileno. Solución
constructiva más compleja pues obliga a colocar los
cielos rasos antes de colocar el revestimiento del
solado.
Las viguetas deben dimensionarse de acuerdo a
la sobrecarga que supone la arena. También en la
fijación del cielo raso debe tenerse en cuenta este
piso(Figura 19)
Aislamiento frente a ruido aéreo: 56 dB

Solución 7
La mayor masa se consigue por una fina losa de
hormigón aligerado, base de la terminación del piso.
El cielo raso se fija por medio de unos rastreles
perpendiculares a las viguetas del forjado (Figura 20)
Figura 20
Aislamiento frente a ruido aéreo: 58 dB

Aislamiento acústico 3
548 Casas de madera

Solución 8
Compleja solución de capas sucesivas de
diversos materiales de pesos específicos y
densidades diferentes. El resultado desde
el punto de vista del aislamiento acústico es
7 óptimo superando largamente el aislamiento
logrado por una losa de hormigón de 14 cm

A
(Figura 21)
Aislamiento frente a ruido aéreo: 60 dB

Solución 9
Aislamiento

En este caso la masa se obtiene en base

a una capa de arena seca de 40 mm de
espesor colocada sobre polietileno. Los
rastreles se separan de su base por medio de
un soporte flexible (Figura 22)
Aislamiento frente a ruido aéreo: 59 dB

Figura 21
Soluciones con
piso flotante____________

Este tipo de pisos se caracteriza porque

los elementos que lo componen van
simplemente apoyados sobre las vigue-
tas o su cerramiento inmediato.

No debe existir ningún tipo de unión

mecánica entre estos dos elementos.
Su adhesión se realiza exclusivamente
mediante su peso propio.

Para lograr la separación entre los dos

elementos es necesario interponer entre
la estructura y el piso una capa interme-
dia amortiguadora que debe mantener-
se elástica bajo la carga del piso que
soporta. Debe cubrir completamente
la superficie del muro para evitar la
transmisión de ruidos de impacto sobre
la estructura portante. Los materiales
a emplear en esta función ya han sido
reseñados anteriormente.

Las cifras de aislamiento que se indican

Figura 22 a continuación se refieren únicamente al

3 Aislamiento acústico
 549

7
A

Aislamiento
Figura 23
Figura 24

Piso de revestimiento clavado a rastreles.

Estos no tienen ningún tipo de unión
mecánica (clavos o tornillos) con su base de
apoyo. Bajo los rastreles es necesario colocar
un material resiliente con un grosor mínimo
de 5 mm (Figura 24).
Aislamiento frente a ruido aéreo: 26 dB

Solución 3
Piso de parquet fijado a una capa de mortero
que se apoya sobre tableros de madera
cemento. El elemento separador entre
estructura y piso es una capa de poliestireno
expandido de alta densidad (Figura 25)
Figura 25 Aislamiento frente a ruido aéreo: 26 dB

suelo flotante, sin considerar la estruc- Solución 4

tura. La moqueta disminuye el ruido de impacto
(pisadas) y el ruido aéreo de alta frecuencia,
pero no atenúa con efectividad el ruido de
Solución 1 baja frecuencia. Para lograr la absorción de
La capa de hormigón aligerado va colocada
estos últimos es recomendable colocar la
sobre polietileno para proteger de la
moqueta sobre una placa de masa elevada
humedad a la capa amortiguante que en
como es en este caso el hormigón aligerado
este caso es poliestireno expandido de alta
de 50 mm de espesor. Este hormigón debe
densidad.
estar asentado sobre una capa elástica que
La baldosa de terminación superior es por su
separe el piso de la estructura (Figura 26).
masa un buen aislante acústico (Figura 23).
Aislamiento frente a ruido aéreo: 26-30
Aislamiento frente a ruido aéreo: 30 dB
dB
Solución 2

Aislamiento acústico 3
550 Casas de madera

7
A
Aislamiento

Figura 26 Figura 27

Solución 5
Los pisos vinílicos aportan poco al
aislamiento acústico por lo que la absorción
de ruidos debe asumirla la base de
sustentación. En este caso se trata de una
losa de hormigón de 50 mm, apoyada sobre
el material elástico que separa el piso de la
estructura (Figura 27)
Aislamiento frente a ruido aéreo: 24-25
dB

En la publicación Noise-rated Sys-

tems (ver Anexo 8. Punto 9.13) se dan
también algunas soluciones concretas
de forjados. Se ha preferido no incluir-
las aquí por necesitar la conversión de
unidades acústicas americanas y no
diferenciarse demasiado de las anterio-
res.

3 Aislamiento acústico

Comportamiento
acústico de las
paredes
Los muros y tabiques convencionales
ofrecen una limitada capacidad aislante
(Ver tablas 18, 19 y 20).
Las corrientes constructivas actuales
se orientan hacia la prefabricación, con
rápidos montajes en obra y en seco,
gracias a la ligereza de pesos.
Aunque el aislamiento acústico logrado
con este sistema es interesante (ver
Tabla 21), presenta un problema en las
juntas y requiere de los fabricantes de
sellantes productos más eficaces, ya
que el simple emplastecido es insufi-
551
ciente para este fin.
El sistema se basa en muros constituí-
dos por dos paramentos (normalmente
tableros de yeso, con juntas desplaza-
das), que se fijan sobre un entramado
7
de montantes de madera o metálicos.
El muro va apoyado en el forjado o en A
soportes independientes sobre produc-
tos resilientes. La cavidad interior debe
Aislamiento
contener un material absorbente.
El conjunto total tendrá un grosor mí-
nimo de 100 mm y obtiene mejoras en
torno a 5/10 dB.
Esto se consigue de dos formas, intro-
duciendo un perfil resiliente en una de
las caras más una manta aislante (ver
Figura 28) o alternando el alineamiento
de los montantes de tal forma que se
amplíe la cavidad interior y se puedan
Figura 28
Aislamiento acústico 3
552 Casas de madera

7
A
Aislamiento

Figura 29

colocar dos mantas aislantes (ver Figura

29). En ambos casos se obtienen aisla-
mientos acústicos en torno a los 45 dB.

Los perfiles resilientes están consti-

tuídos por un perfil metálico de chapa
plegada con una tira de material elástico
que amortigua las vibraciones.

En obras de mejora de muros preexis-

tentes se puede colocar un tablero sobre
canales resilientes con un grosor total
de 25 mm o incluso adherido al muro
antiguo, pero las mejoras de aislamiento
son más modestas.

Muros medianeros
Debe doblarse la estructura portante
como se indica en la Figura 30.

Figura 30

3 Aislamiento acústico
 553

Las hojas de cerramiento del entramado tendrán

una masa por unidad de superficie, mínima de
25 Kg/m2, es decir 50 kg/m2 en conjunto, tanto
si el entramado es de madera como si es de
otro material.
7
Las hojas suelen ser de tablero de yeso con
gruesos entre 19 y 12,5 mm con un ancho mí- A
nimo de la cavidad resultante de 200 mm. Esta
debe alojar una manta de material absorbente

Aislamiento
de fibra mineral.

Si la manta va suspendida en la cavidad tendrá

un grosor mínimo de 25 mm. Si va fijada a cual-
quiera de los lados debe aumentarse a 50 mm.
El material no debe venir revestido pero puede
estar reforzado con malla y tener una densidad
mínima de 12 kg/m3. Piezas más gruesas o
densas pueden dar mejores resultados.

Tabla 1. Fuentes de ruido interno a los edificios

Fuente Nivel en dBA

Instalaciones

Instalaciones de fontanería
Bombas de circulación 90
Llenado de cisternas 75
Instalaciones de calefacción. Calderas 70-90
Instalaciones eléctricas (reactancias, fluorescentes y relés) 60-75
Electrodomésticos 70-90
Instrumentos musicales 90-100
Aparatos de música 70

Ruidos de personas

Pisadas 55
Conversación normal 70
alta 76
gritos 100
Juego de niños 60

Fuente: Norma Básica NBE-CA-82

Aislamiento acústico 3
554 Casas de madera

Tabla 2. Intensidad de ruidos exteriores más frecuentes

Fuente Nivel en dB

7 Avión a reacción en la vertical 115-150

Explosión de un artefacto 110-125
A Estallido de un neumático
Griterío
90
75-85
Tráfico intenso 65-75
Manifestación. Salida de espectáculos 60-70
Aislamiento

Colas, gentío 55-60

Proximidades de un mercado 50
Ajetreo de una calle normal 45
Rumor de un jardín o una calle tranquila 20-25
Conversación sin elevar la voz 10-15

Fuente: Rehabilitación de viviendas. Juan de Cusa. Monografías CEAC. 1991

Tabla 3. Fuentes de ruido externo a los edificios

Fuente Nivel en dBA

Sobrevuelo de aviones de diverso tipo 100-115

Trenes 80-100
Construcción 90
Actividades urbanas ruidosas 80-90
Calles con tráfico variable 77-88
Actividades industriales 80

Fuente: Norma Básica NBE-CA-82. Resumido con elaboración propia.

Tabla 4. Típicos niveles de emisión según diversas fuentes sonoras

Nivel en dB Clasificación Clase de ruido

120 Doloroso Explosiones

110 Extremadamente fuerte Turbina de avión
100 Sirena de bomberos
90 Muy fuerte Tráfico muy intenso
80 Radio fuerte. Ruido de niños
70 Fuerte Oficina ruidosa. Restaurante
60 Aspiradora
50 Moderado Hogar ruidoso
40 Sala de estar
30 Débil Estudio. Biblioteca
20 Ambiente silencioso. Reloj
10 Muy débil Ruido de respiración

Fuente: Aislación Acústica de entramados de pisos. Universidad de Bio-Bio. Chile

1990

3 Aislamiento acústico
 555

Tabla 5. Típicos niveles de sonidos

Fuente de sonido Nivel dB

Fuego de artillería 120 o más 7

Banda de rock 100-120
Sirena de policía, claxon de camión
Media entre radio y TV
80-100
70-90 A
Voz humana a 1m 55-60
Ruido de fondo en una oficina tranquila 35-40

Aislamiento
Hogar tranquilo 25-35

Fuente: CMCH. NHA 6012 9/88. Canadá

Tabla 6. Nivel de inmisión recomendado en los diferentes locales

Tipo de dificio Local Nivel máximo de inmisión

recomendado en dBA
Durante el día Durante la noche

Residencial privado Estancias 45 40

Dormitorios 0 30
Servicios 50 -
Zonas comunes 50 -

Residencial público Zonas de estancia 45 30

Dormitorios 40 -
Servicios 50 -
Zonas comunes 50 -

Administrativo y oficinas Despachos 40 -

Oficinas 45 -
Zonas comunes 50 -

Sanitario Zonas de estancia 45 -

Dormitorios 30 25
Zonas comunes 50 -

Docente Aulas 40 -
Sala de lectura 35 -
Zonas comunes 50 -

Fuente Norma Básica NBE-CA-82

Aislamiento acústico 3
556 Casas de madera

Tabla 7. Intensidades sonoras admisibles en diferentes

habitaciones

7
Dormitorios de niños 8 a 12 dB
Dormitorios de adultos 10-15 dB
Despacho, estudio, biblioteca 18-25 dB

A Resto de habitaciones 25-30 dB

Fuente: Rehabilitación de viviendas. Juan de Cusa.

Monografías CEAC Construcción. 1991
Aislamiento

Tabla 8. Efectividad del aislamiento acústico del sonido de conversación

Clasificación dB Efectividad

25 La conversación normal puede ser entendida

35 La conversación alta puede ser oída pero no entendida
45 La conversación alta puede ser oída con mucho esfuerzo
48 Algunas conversaciones altas pueden ser ligeramente oídas
50 La conversación alta no es audible

Tabla 9. Tipo de ruidos que molestan a la gente en su casa según diferentes estándares de aislamiento a ruidos aéreos en el Reino Unido.
Porcentajes de aislamiento de ruidos aéreos

2(bueno) 2,5 3(adecuado) 3,5 4(pobre)

53,3 dB(*) 53,5-51 dB(*) 51-48,5 dB(*) 48,5-46 dB(*) 46-43,5 dB(*)
% % % % %
Pisadas escalera 78 Tocadiscos 42 Tocadiscos 50 TV 47 Conversación 112
Portazos 41 Niños 37 Gritos 43 Conversación 41 TV 111
Tocadiscos 37 TV 34 TV 37 Tocadiscos 35 Gritos 78
Gritos 27 Gritos 33 Conversación 30 Pisadas escalera 31 Tocadiscos 67
TV 22 Pisadas escaleras 32 Enchufes 29 Portazos 30 Niños 43
Aparatos eléctricos 21 Conversación 28 Pisadas escaleras 27 Niños 28 Radio 35
Niños 19 Aparatos eléctricos 26 Portazos 23 Aparatos eléctricos 22 Música 19

Fuente: BRE Information Paper IP 9/88. Julio 1988
(*) Aislamiento logrado

3 Aislamiento acústico
 557

Tabla 10. Absorción acústica de distintos materiales entre rangos de frecuencia de 150-2000 Hz (Unidades α Sabine)

Material Presentación Rango de espesores Soporte: Absorción

mm Apoyado Sobre cámara acústica
7
L.V. Panel flexible 50-60-80-100 si - 0,56-1,02

L.V. + R.T. Panel semirrígido 50-60-70 si - 0,55-0,97

A
Idem Panel rígido 50-60-70 si - 0,60-0,96

Aislamiento
L.V. + malla
+ papel Kraft
+ papel aluminio Panel rígido 25 si - 14-90 (*)

L.V. + velo de
vidrio Fieltro 50-60-70 si - 0,55-0,97
Idem + película
elástica Fieltro 12 si - 6-42(*)

F.V. + R.T.
+ película elástica Panel rígido 40 - 25 cm 0,88-0,97

F.V. + R.T.
+ papel Kraft
+ aluminio
+ polietileno Panel rígido 40 - 25 cm 0,68-0,24
F.V. + R.T.
+ plástico Panel rígido 30-40 - 25 cm 0,72-0,2

Yeso Tablero 9,5-12,5-15 - 25 cm 0,43-0,50

Espuma plástica
Resina de urea
resina poliuretano Inyectada 30-40-50 si - 0,57 (media)

Poliestireno exp. Panel rígido 25 - 50 cm 0,27 (media

Poliestireno extrus. Panel rígido 25 - 50 cm 0,27 (media)

Fuente: elaboración propia sobre catálogos comerciales

F.V. = Fibra de vidrio
L.V. = Lana de vidrio
R.T. = Revestimiento de resinas termoendurecibles

Aislamiento acústico 3
558 Casas de madera

Tabla 11. Valores de aislamiento al impacto de diferentes recubrimientos de suelos

Base Superficie del suelo Aislamiento dB

7 Losa de hormigón de 150 mm Sin acabado, loseta cerámica 25

lámina vinílica 35

A

Moqueta
Moqueta sobre capa resiliente
65
80

Forjado de viguetas de madera Parquet 35

Aislamiento

con solera de hormigón de 25 mm Lámina vinílica 45

más material absorbente en la cavidad Moqueta 65
más muro de yeso sobre rastreles Moqueta sobre capa resiliente 75
metálicos sobre capa resiliente

Tabla 12. Aislamiento acústico de distintos tipos de suelos

Tipo de suelo Ruido aéreo (dB) Impacto (dB)

Media 95% %>51 %<62

Forjado de hormigón 52 48 64 75
y solado flexible
Solado s/ rastreles 54 49 86 77
encima de hgón (125mm)
Solado s/rastreles 51 47 44 49
encima de vigas
Suelo flotante de madera 54 51 97 100
s/ base de hormigón
Suelo flotante de madera 53 50 87 68
s/plataforma de madera
Viguetas de madera 51 48 62 100
rellenos de arena

Fuente:BRE Digest 334. Junio 1988.

Tabla 13. Aislamiento acústico de diferentes tipos de suelos

Elemento Espesor Masa Unitaria Aislamiento

acústico
cm Kg/m2 dB

Losa de hormigón armado 10-16 250-400 44-55

Forjado de madera con cielo raso
de volcanita, aislante y suelo flotante 18-21 -- 34-54

Fuente: Aislación acústica de entramados de pisos. Universidad de Bio-Bio. 1990

3 Aislamiento acústico
 559

Tabla 14. Aislamiento acústico de forjados de hormigón

Tipo de forjado Espesor Masa Unitaria Aislamiento Aislamiento

mm Kg/m2 acústico
a ruido aéreo dB
acústico
a ruido de impacto 7
dB

Hormigón armado unidireccional 170-350 170-280 46-51 83-92

A
Hormigón armado reticular 299-350 250-360 47-56 80-88
Hormigón armado en losa 80-300 200-750 47-65 70-88

Aislamiento
Fuente Norma Básica NBE-CA-82. Resumen por elaboración propia.

Tabla 15. Impacto sonoro al caminar sobre
diferentes tipos de suelo (zapatos con suela
de cuero)
Corcho 12 dB
Linóleo 14 dB
Parquet 24 dB
Fuente: Laboratorio Ingemansson. Suecia
Tabla 16. Mejora del aislamiento al impacto en determinados tipos de
pavimentos
Elemento constructivo Mejora del
aislamiento
en dBA
Plástico (PVC, amianto vinilo) 2
Flotante de hormigón sobre fieltro 6
Plástico sobre corcho 7
Plástico sobre fieltro 8
Parquet de corcho 10
Plástico sobre espuma 11
Flotante de hormigón sobre
Poliestireno expandido 18
Moqueta 16
Flotante de parquet 18
Moqueta sobre fieltro 20
Moqueta sobre espuma 22

Fuente: Norma Básica NBE-CA-82

Moqueta 3-4
Tablero de 16 mm + polietileno expandido 30 mm 4-6
" +lana mineral 20 mm 9 dB

Fuente: Aislación Acústica de Entramados de pisos. Universidad del

Bio-Bio. Chile 1990.

Aislamiento acústico 3
560 Casas de madera

Tabla 17. Aislamiento acústico de diferentes tipos de forjados

Tipo de construcción Aisalmiento Acústico en dB

Ruido aéreo Ruido de impacto
In situ Laboratorio
In situ Laboratorio

7 Viguetas independientes

A
Placa machihembrada de 25mm 50 - 60 -
Viguetas de 50 x175 mm
Tablero de yeso de 12,5 mm
Viguetas suplementarias de 12,5 x 50 mm
Fibra absorbente fijada sobre viguetas
Aislamiento

2 capas de tablero de yeso de 12,5 mm (cortafuegos)

Placa de 25 mm machihembrada de 25 mm 47 - 63 -
Viguetas de 50 x 175 mm
Viguetas suplementarias de 50 x 125 mm
Fibra absorbente de 25 mm sobre viguetas
2 capas de tablero de yeso de 12,5 mm (cortafuego)
Tipo plataforma

Placa machihembrada de 18 mm 50 61 61 56
Tablero de yeso de 19 mm
Fibra mineral de 30 mm y 80 kg/m3
Soporte de 9 mm
Viguetas de 50 x 125 mm
Fibra mineral absorbente entre vigas de 100 mm
2 capas de tablero de yeso de 12,5 mm (cortafuego)

Tablero de fibras de 18 mm 49 51 63 63
Tablero ligero de 13 mm
Cerramiento de 25 mm
Rastreles de 50 x 38 mm
Fibra mineral absorbente de 25 mm sobre rastreles
2 capas de tablero de yeso de12,5 mm (cortafuego)
Tipo Balsa

Tablero aglomerado machihembrado s/rastreles 49 59 58 58

entre viguetas
Tiras de fibra mineral de 30 x 100 mm y 100 kg/m3
Viguetas de 50 x 175 mm
Fibra mineral absorbente entre viguetas
2 capas de tablero de yeso de 12,5 mm (cortafuego)
Tipo Relleno

Todo igual más una capa extra de tablero contrachapado 53 - 51 -

en el techo y relleno de arena (60 mm)

Fuente: BRE. IP 6/88. Las diferencias entre los resultados de laboratorio e in situ se derivan de las fugas por
defectos de construcción

3 Aislamiento acústico
 561

Tabla 18. Aislamiento acústico a los ruídos aéreos de muros en función de diferentes materiales de construcción

Material Sólido o cavidad Media 95 percentil %>52 dB

mm dB dB

Muros de ladrillo Sólido 53-54 49-50 69-83 7

Cámara(38-50) 51-53 46-48 49-72

Bloque de hormigón Sólido 47-51 45-46 0-37 A

Cámara(50-75) 49-51 43-46 23-45

Aislamiento
Hormigón Sólido 56 53 99

Tableros de yeso > 200 60 57 99

Fuente: BRE Digest 333. Junio 1988

Tabla 19. Aislamiento acústico de diferentes tipos de muros

Elemento Espesor Masa Unitaria Aislamiento acústico

cm Kg/m2 dB
Pared de ladrillo macizo 11,5-24 242-444 46-55
Pared de ladrillo hueco 11,5-24 202-364 43-52
Pared de bloque de hormigón 14-19 225-270 44-47
Pared de hormigón armado 14-18 350-450 51-55
Pared de entramado de madera 10-13,8 18 30-40

Fuente: Aislación acústica de entramados de pisos. Universidad de Bio-Bio. 1990

Tabla 20. Aislamiento acústico de diferentes tipos de muros

Elemento Espesor Masa Unitaria Aislamiento acústico

cm Kg/m2 dB

Particiones interiores
Ladrillo hueco y placas de escayola 4-14 69-143 32-38

Paredes separadoras de propiedades

Ladrillo de distintos tipos 11,5-24 202-484 43-56
Ladrillo hueco: dos hojas 23-28 222-246 44-46
Bloques de hormigón 14-29 225-370 44-52
Bloques de hormigón: dos hojas 22-28 380-410 53-54
Hormigón armado 14-30 350-750 51-63

Fachadas (2 hojas y cámara de aire)

Ladrillo 11,5-24 170-576 40-59
Bloque de hormigón 14-29 335-565 51-59

Fuente: Norma Básica NBE-CA-82

Aislamiento acústico 3
562 Casas de madera

Tabla 21. Valores típicos de aislamiento en muros formados por diferentes capas de tablero de yeso de12 mm

Elemento Cavidad mm Material absorbente mm

7
1+1 1+2 2+2 1+1 1+2 2+2

Montantes de madera de 2 x 4" 33 41 43 36 44 46

A Montantes de acero de 90 mm 39 44 50 45 49 53

Montantes de madera de 2 x4"

Aislamiento

con tira metálica resiliente en un lado 40 45 51 48 52 54

Montantes de madera de 2 x4"

con tiras metálicas resilientes en dos lados 40 46 52 49 52 55

Montantes de madera, desplazados, de 2 x 4" 41 47 52 50 53 55

Doble hilera de montantes de madera

separados 25 mm entre sí 46 52 57 57 60 63

Fuente: Noise Control. CMHC Publications. 1992. Otawa. Canadá.

3 Aislamiento acústico

Comportamiento
de la madera ante
el fuego
Introducción
Un incendio es una combustión incon-
trolada que se desarrolla en el espacio
y en el tiempo, y que necesita para su
evolución una acumulación de materia-
les combustibles.
La construcción o la estructura propia-
mente dicha de un local o un edificio
contribuye muy poco al desarrollo del
fuego. Por el contrario los materiales
que integran el local o el edificio con-
tribuyen en mayor medida al desarrollo
del fuego. Las legislaciones tienden a
limitar la cantidad y la naturaleza de los
materiales existentes en los locales o
edificios.
A pesar de que la madera sea un ma-
terial inflamable a temperaturas relati-
vamente bajas, en relación con las que
se producen en un incendio, es menos
peligroso de lo que la gente en general
cree, sobre todo en sus aplicaciones es-
tructurales, por las siguientes razones :
- su baja conductividad térmica hace
que la temperatura disminuya hacia el
interior.
- la carbonización superficial que se
produce dificulta por una parte la salida
de gases y por otra la penetración del
calor, por tener una conductividad tér-
mica aún menor que la propia madera.
- al ser despreciable su dilatación térmi-
563
ca no provoca desplomes ni deforma-
ciones peligrosas
La madera arde, pero su alta reacción
al fuego se puede corregir mediante su
ignifugación o mediante la protección 7
con otros materiales de reacción al
fuego menor. A
Muchos materiales estructurales, que se
Aislamiento
emplean normalmente, no son combus-
tibles; sin embargo, ninguno es a prueba
de fuego. Las estructuras metálicas se
dilatan y retuercen rápidamente en un
incendio, y su resistencia mecánica de-
crece vertiginosamente con el aumento
de la temperatura. El hormigón armado
se resquebraja con el calor y más aún
cuando se enfría rápidamente al ser
mojado por el agua de las mangueras
de extinción.
Todo ello indica, que no debe recha-
zarse apriori la madera como material
constructivo, por razones de su com-
portamiento al fuego al compararla con
otros materiales, ya que correctamente
utilizada puede ofrecer condiciones
adecuadas de seguridad, dentro de las
consideraciones de tipo económico que
rigen en una construcción.
Definiciones
Introducción___________
La reacción al fuego es el alimento que
un material puede aportar al fuego y al
desarrollo del incendio. Es un índice de
la capacidad del material para favorecer
el desarrollo del incendio.
En definitiva, evalúa como se comporta
Protección al fuego
4
564 Casas de madera
un material frente al fuego, este com-
portamiento implica determinar si el
material es o no combustible.
7 La reacción al fuego es un concepto
propio del fuego.
A La resistencia al fuego de un elemento
constructivo es el tiempo durante el
cuál el elemento es capaz de permane-
cer cumpliendo la función para la cuál
Aislamiento
ha sido colocado en el edificio; es un
concepto que se refiere al incendio y no
al fuego.
Reacción al fuego_______
Las exigencias del comportamiento ante
el fuego de los materiales se definen
fijando la clase que deben alcancar
conforme a la norma UNE 23.727.
Estas clases se denominan MO, M1,
M2, M3 y M4. El número de la denomi-
nación de cada clase indica la magni-
tud relativa con la que los materiales
correspondientes pueden favorecer el
desarrollo de un incendio.
MO No combustible
M1 Combustible pero no inflamable (implica que su con sus dimensiones reales.
combustión no se mantiene cuando cesa la
aportación de calor desde un foco exterior)
M2 Combustible y difícilmente inflamable
M3 Combustible y medianamente inflamable
M4 Combustible y fácilmente inflamable
En la norma UNE 23.102 se describe el
método de ensayo para valorar la reac-
ción al fuego de los materiales.
La madera y los tableros, como térmi-
no general y sin ignifugar, se clasifican
como M3 ó M4. Con tratamiento de
ignifugación pueden alcanzarse clasi-
4 Protección al fuego
ficaciones de M2 y M1. El tratamiento
de ignifugación se aplica normalmente
sólo a tableros. En la tabla siguiente se
recoge la clasificación de la reacción al
fuego de la madera y los tableros.
Madera maciza espesor reacción
Coníferas
mm
<18 M4
>18 M3
Frondosas <14 M4
>14 M3
Tableros
Contrachapados y <14 M4
partículas >14 M3
Fibras <18 M4
>18 M3
Comportamiento
al fuego de los
elementos constructivos
Resistencia al fuego____
Para evaluar el comportamiento ante
el fuego de un elemento constructivo,
se le somete a unas condiciones muy
próximas a las reales, simulando, en un
horno de ensayo, las temperaturas que
se producen en un incendio (incendio
normalizado). El elemento se ensaya
Los elementos constructivos deben
cumplir determinadas exigencias de
comportamiento ante el fuego, en rela-
ción a las siguientes condiciones :
a) la estabilidad o capacidad portante
b) la ausencia de emisión de gases
inflamables por la cara no expuesta
c) la estanqueidad al paso de las llamas
o gases calientes
d) la resistencia térmica suficiente para
impedir que se produzcan en la cara

no expuesta temperaturas superiores
a las que se establecen en la norma
UNE 23.093.
A continuación se clasifican los elemen-
tos de acuerdo con su comportamiento y
con las condiciones que deben cumplir :
- EF (Estabilidad al fuego), deben cum-
plir la condición a)
- PF (Parallamas),deben cumplir las
condiciones a), b) y c)
- RF (Resistencia al fuego), deben
cumplir las cuatro condiciones
Las exigencias se establecen conforme
a la siguiente escala de tiempos : 15, 30
, 60, 90, 120, 180 y 240 minutos.
En la norma UNE 23.093 se especifica
el ensayo de la resistencia al fuego de
las estructuras y elementos de la cons-
trucción.
Estabilidad al fuego de
estructuras de madera
El método de cálculo de la estabilidad
al fuego de los elementos estructurales
de madera (pilares, vigas, forjados) se
recogerá en la futura Norma Básica de
la Edificación - Estructuras de Madera.
Su planteamiento se basa en el método
de la sección residual que se expone en
la parte 1-2 del Eurocódigo 5 «Estruc-
turas de madera. Cálculo en situación
de incendio». El procedimiento consiste
básicamente en determinar la sección
residual de la pieza de madera, después
de transcurrido un determinado tiempo
(15, 30, 60 minutos, etc), admitiendo
una velocidad de carbonización de la
madera constante (del orden de 0,6 a
565
0,9 mm/min)
La estabilidad al fuego de un elemento
estructural de madera depende básica-
mente de la sección de la pieza. Si se
compara con los materiales metálicos, 7
la madera presenta una gran ventaja
debido principalmente a su baja con-
ductividad térmica. El acero, con una
A
elevada conductividad térmica, pierde
Aislamiento
rápidamente su resistencia y rigidez con
el aumento de la temperatura. La única
forma de conseguir tiempos razonables
de estabilidad al fuego es mediante una
protección con materiales aislantes. Sin
embargo, en la madera es suficiente
con un simple sobredimensionado que
garantice en situación de incendio el
tiempo requerido de estabilidad al fuego.
NBE-CPI-91 Norma Básica de
la Edificación. Condiciones de
Protección contra Incendios
en los Edificios
Esta norma básica establece las condi-
ciones que deben reunir las viviendas
unifamiliares para proteger a sus ocu-
pantes frente a los riesgos originados
por un incendio y para prevenir daños a
terceros.
Comportamiento ante el
fuego de los elementos
constructivos y materiales
- Estabilidad al fuego exigible a la es-
tructura (art. 14)
En el caso de vivienda unifamiliar de la
norma se extraen las siguientes exigen-
cias:
a) Forjados de piso, vigas, pilares y
Protección al fuego
4
566 Casas de madera

tramos de escaleras: - Estabilidad y resistencia al fuego de

elementos constructivos (apéndice 1)
Plantas de sotano EF 30
Plantas de piso a) Elementos estructurales de madera
7 máxima altura de evacuación del
edificio inferior a 8 metros En el apéndice 1 de la norma se inclu-
EF 15 yen tablas con los grados de estabilidad
A máxima altura de evacuación del
edificio inferior a 15 metros EF 30
al fuego aplicables a los elementos
estructurales de los edificios de pisos en
los que la sobrecarga de uso es menor
b) Forjados y estructuras de cubierta, no
que 300 Kp/m², si se trata de elementos
Aislamiento

previstas para evacuación, incluidos sus

de madera, y que 500 Kp/m² si se trata
soportes, cuyo fallo no pueda ocasionar
de cualquier otro tipo de elemento, y en
daños a terceros ni comprometer la es-
los que la altura libre entre plantas es
tabilidad de otras plantas inferiores a la
menor que 3,50.
compartimentación en sectores: EF-15
Para elementos en los que no se cum-
c) Elementos estructurales comunes o
plan las hipótesis citadas, la comproba-
pasantes entre viviendas unifamiliares
ción ante el fuego del elemento estruc-
adosadas:
tural puede realizarse de las tres formas
Plantas de sotano EF 90
siguientes:

Plantas de piso a) mediante ensayo

máxima altura de evacuación del
edificio inferior a 8 metros adecuado de cálculo teórico-experimen-
EF 60
máxima altura de evacuación del
edificio inferior a 15 metros EF 90
d) A los elementos estructurales secun-
darios, tales como cargaderos no se les
exige estabilidad al fuego si su ruina no
ocasiona daños a terceros, ni compro-
mete la estabilidad global del conjunto ni
la compartimentación en sectores.
e) A los elementos estructurales exterio-
res exentos no se les exige estabilidad
al fuego.
Estabilidad al fuego exigible a los ele-
mentos constructivos (art.15)
a) A los elementos constructivos:
medianerías en viviendas unifamiliares
adosadas: RF-120.
b) mediante la aplicación de un método
tal.
c) utilizando la tabla 1.11 (incluida en la
norma), que proporciona los grados de
estabilidad ante el fuego aportados ex-
clusivamente por el revestimiento, pres-
cindiendo de la que posee el elemento
estructural. Sin embargo los valores
de la tabla aludida no son válidos para
elementos estructurales de madera.
En el apéndice 1 de la norma se reco-
gen muy pocos datos sobre la estabili-
dad al fuego de elementos estructurales
de madera y en un formato simplificado.
Se consideran los factores siguientes:
Tipo de elemento:
- pilar rectangular
- vigas con tres caras expuestas.

4 Protección al fuego
 567

- viguetas protegidas por un falso techo b) Revestimientos de elementos estruc-

de cartón-yeso. turales

Pilares rectangulares Debido a su aspecto práctico y a que se

σ b EF utilizan en gran medida en la casa de
madera se incluye la tabla de resistencia 7
<=3 17 30 al fuego de tabiques de cartón-yeso.
<=3 20 60
Resistencia al fuego del cartón-yeso y escayola
A
s : tensión máxima de servicio (compresión o flexión), Tipo de tabique Espesor cm RF
en MPa.

Aislamiento
b : Ancho de la sección: dimensión menor de la sección C-Y simple (1) 2,6 30
transversal en cm. 5,2 60
6,0 90
Vigas con tres caras expuestas C-Y doble (2) 5,2 60
(y altura de la sección >=2b) 7,8 120
σ b EF
Panel escayola 6,0 180
10 12 30 machihembrado 7,0 240
10 25 60 10,0 240
7 10 30
7 20 60 Fuente NBE-CPI 91. Apéndice 1
3 8 30 (1) Sobre estructura de perfiles de chapa
3 18 60 (2) Sobre estructuras independientes

Viguetas protegidas por un falso techo de cartón-

yeso
(con altura de la sección >= 3b).
Espesor falso techo (cm) EF b

1,3 4 30
2,6 5 60

Condiciones particulares para el uso

de viviendas - Compartimientación en
sectores de incendio (anejo V)
Los establecimientos destinados a uso
residencial no precisan constituir sector
de incendio cuando su superficie cons-
truida no sea mayor que 1.000 m2.

En el caso particular de la casa de

madera, esta condición evita utilizar pro-
ductos que tengan una reacción al fuego
predefinida ya que la casa de madera
nunca superará los 1.000 m2.

Protección al fuego
4
568 Casas de madera

Protección al
fuego por diseño
7
A La mayoría de los códigos especifican
la disposición de elementos estancos
al fuego y a las corrientes de aire como
una técnica de gran efectividad para la
Aislamiento

mejora de la seguridad frente al incendio

de las construcciones entramadas de
madera.

Los elementos de bloqueo frente al

fuego evitan el paso de la llama y de los
gases a otras áreas del edificio a través
de pequeños huecos y conducciones en
suelos, muros y escaleras.

Los elementos de bloqueo frente a las

corrientes de aire evitan la propagación
del aire, el humo, los gases y las llamas
a otras áreas del edificio que se pueden
producir a través de espacios mayores
como las cavidades de cubierta, falsos
techos suspendidos o viguetas de alma
alveolada.

Las recomendaciones que se recogen

a continuación son las propugnadas por
la National Forest Products Association.
Sin embargo, existen algunas diferen-
cias en los valores según diferentes
Códigos regionales de los EE.UU.

Elementos estancos al fuego:

cortafuegos

Se recomienda que en los entramados

de madera se coloquen estos cortafue-
gos en los siguientes puntos:

4 Protección al fuego
 569

7
A

Aislamiento

Figura 1

1. Muros: en espacios ocultos y parti- función de cortafuegos. La máxima

ciones a nivel de suelo y falso techo dimensión vertical libre de montantes
(Figura 1). Normalmente los testeros no debe exceder los 3 m.
inferiores y superiores (dobles) y la 2. Encuentros entre falso techo y muros:
vigueta de cabecero cumplen esta interconexiones entre espacios ocul-

Protección al fuego
4
570 Casas de madera

tos horizontales y verticales como sofi-

tos (Figura 2), falsos techos (Figura 3)
y techos curvos (Figura 4).
3. Escaleras: espacios ocultos entre las
7 zancas de las escaleras, arranques y
desembarcos (Figura 5).
4. Paso de instalaciones: aberturas
A alrededor de paso de tuberías, tube-
rías, conductos, chimeneas al nivel
de suelos y techos con materiales no
combustibles (Figuras 6 y 7).
Aislamiento

Los cortafuegos, excepto este último

punto (4), consistirán en piezas de
madera aserrada del ancho de los
montantes (38/ 40 mm) unidas a media
madera abiertas o piezas de tablero
contrachapado de 19 mm u otros mate-
riales con suficiente resistencia al fuego
(asbesto-cemento, yeso, etc.). Cualquie-
Figura 3

Figura 2 Figura 4

4 Protección al fuego
 571

7
A

Aislamiento
Figura 5

Figura 6

Figura 7

Protección al fuego
4
572 Casas de madera
ra que sea el material debe segurarse
su integridad.
7 Elementos estancos a las
corrientes de aire
A En viviendas unifamiliares de construc-
ción entramada deberán disponerse
barreras que eviten el tiro del aire en los
Aislamiento
espacios que dejan los falsos techos
suspendidos o de viguetas con alma
alveolada.
Estos elementos deben correr paralelos
a los miembros estructurales principa-
les en los forjados dividiendo espacios
ocultos en áreas no superiores a 45 m2
(Figuras 8 y 9).
En viviendas multifamiliares, moteles y
hoteles deberán dsiponerse barreras de
Figura 8
4 Protección al fuego
este tipo sobre las líneas de tabiquería
(Figura 10).
En usos diferentes a los anteriores las
barreras en los falsos techos se coloca-
rán de forma que los compartimentos no
excedan una superficie de 90 m2 y su
separación no será superior a 18 m..
Las cavidades de las cubiertas o bu-
hardillas de viviendas unifamiliares no
necesitan estos elementos. En viviendas
multifamiliares (dos o más familias),
moteles y hoteles las barreras a los
cerramientos de aire son exigidos en
espacios bajo cubierta sobre la línea de
medianería cuando los muros no suben
hasta la cubierta (Figura 11) (Esta condi-
ción queda superada por la exigencia de
la normativa CPI sobre la constitución
de sectores de incendio).
No se requerirán elementos estancos
 573

7
A

Aislamiento
Figura 9

Figura 10

Protección al fuego
4
574 Casas de madera

7
A
Aislamiento

Figura 11

en cubiertas planas con viguetas de ma- tencia al fuego de materiales de cerra-

dera sólida o si se emplean rociadores miento y estructurales.
(sprinklers).

La ventilación de las cavidades de Resistencia al fuego de la

cubierta debe asegurarse en cualquier
caso por razones de aislamiento térmi-
madera maciza en entramados
co. pesados y casas de troncos

Los materiales empleados serán table- Los servicios de extinción de incendios

ros de yeso y contrachapado de grueso
superior a 12,5 mm u otros materiales
con resistencia al fuego en los que se
asegure su integridad.
Resistencia al fuego de
elementos y materiales
Junto a las medidas constructivas y de
diseño es preciso considerar la resisten-
cia de materiales y elementos construc-
tivos.
reconocen la excelente resistencia al
fuego de la madera de grandes seccio-
nes como ocurre en el caso de los entra-
mados pesados y casas de troncos.
Durante el desarrollo del incendio la
madera se carboniza en su cara exte-
rior. Esta superficie aisla la parte interior
de la sección y retrasa la carbonización
por lo que conserva su resistencia y su
capacidad resistente.
Diseño de muros y forjados

De acuerdo con los valores aportados Con carácter orientativo se describen

por National Building Code de Canadá a continuación algunos diseños de
se expresa en las tablas 1 y 2 la resis- muros, tabiques y forjados, diseñados

4 Protección al fuego
 575

para alcanzar elevadas resistencias al resilientes y en su arranque sobre una

fuego. No obstante, debido a que los
materiales y, sobre todo, los encuentros
y uniones influyen decisivamente en el
resultado, no deberían asumirse estos
datos sin recurrir a ensayos o en todo
caso a obtener mayor información de las
fuentes.
Muros_________________
tira de tablero de yeso de 12,7 x 76 mm
clavada al testero inferior. Relleno de
manta aislante térmica de fibra de vidrio
revestida de papel impregnado de fibra
de vidrio o mineral. 7
Tipo 2. Entramado doble con doble
cara de tableros de yeso. Resistencia al
A
fuego: 1 hora

Tipo 1. Entramado sencillo con tableros
de yeso. Resistencia al fuego: 1 hora
Formado por montantes de madera de 2
x 4" separados 400 mm con doble teste-
ro superior y testero inferior simple. Las
caras son de tablero de yeso ignífugo
de 15,8 mm colocados sobre perfiles
Aislamiento
Formado por dos hileras de montantes
de madera de 2 x 4" separados 400 mm
con doble testero superior y testero in-
ferior simple. Estas piezas son comunes
a ambas hileras de montantes y tienen
una sección de 2 x 6". Las hileras de
montantes quedan desfasadas entre sí
de 2 a 8". Las caras son de doble table-

Tabla 1. Resistencia al fuego de los tableros de cerramiento y revestimiento

Tipo de tablero
Tiempo
minutos

Tablero de fibra de 12,5 mm 5

Tablero contrachapado de 8 mm con adhesivo fenólico 5
" 11 mm "10
" 14 "15
Tablero de yeso de 9,5 mm 10
" 12,7 15
" 15,9 30
Doble tablero de yeso de 9,5 mm 25
" 12,7 y 9,5 mm 35
" 12,7 mm 40
Tablero de asbesto cemento de 4,5 mm y de yeso de 9,5 mm 40
" 4,5 " 12,7 mm 50

Tabla 2. Resistencia al fuego de entramados

Tipo de entramado separación a ejes Resistencia

mm Minutos

Montantes de madera 400 20

Montantes de acero 400 10
Viguetas de forjado 400 10

Protección al fuego
4
576 Casas de madera

ro de yeso ignífugo de 15,8 mm. Relleno tida de de papel impregnado de fibra de

de manta aislante térmica de fibra de
vidrio revestida de de papel impregnado
de fibra de vidrio o mineral.
7 Tipo 3. Entramado doble con doble
cara de tableros de yeso. Resistencia al
A fuego: 1-2 horas
Formado por dos entramados indepen-
dientes (cada uno con sus testeros)
montantes de madera de 2 x 4" separa-
Aislamiento
vidrio o mineral.
Algunos catálogos de fabricantes euro-
peos de tableros de yeso establecen las
resistencias de elementos de tabique
realizados con montantes metálicos. En
las tablas 3 y 4 se dan algunas solucio-
nes y se establecen los valores corres-
pondientes. Se ha incluído también el
aislamiento acústico puesto que es un

dos 400 mm con doble testero superior valor asociado en muchas ocasiones
y testero inferior simple. Los montantes (Ver también Anexo 8. Punto 7.14).
están desplazados entre sí de 2 a 8".Las
caras son de doble tablero de yeso
ignífugo de 15,8 mm. Relleno de manta
aislante térmica de fibra de vidrio reves-

Tabla 4. Resistencia al fuego y aislamiento acústico de tabiques formados por tableros de yeso sobre montantes metálicos
separados transversalmente, pero unidos con placas resilientes

Espesor de tableros Altura Separación Separación Resistencia Aislamiento

mm Hojas montantes Long. Transv. fuego acústico dBA
Cara 1 Cara 2 m mm mm mm minutos C/A S/A

13 x 2 13 x 3 6,5 130 600 34* 60 58 -

13 X 2 RF 13 X 3 RF 6,5 130 600 34* 120 56 -
13 X 3 13 X 3 12,1 250 400 110* 120 67 -
13 X 3 RF 13 X 3 RF 12,1 250 400 110* 180 67 -
13 X 3 13 X 3 8,65 175 600 79* 180 65 -
13 X 2 13 X 2 2,6 70 600 0** 60 59 -
13 X 2 RF 13 X 2 RF 2,6 70 600 0** 120 59 -
13 X 2 13 X 2 2,8 90 600 0** 60 60 -
13 X 2 RF 13 X 2 RF 2,8 90 600 0** 120 60 -
13 X 2 13 X 2 3,5 110 600 14** 60 64
13 X 2 RF 13 X 2 RF 3,5 110 600 14** 120 64 -
13 X 2 13 X 2 3,8 148 600 8** 60 60 -
13 X 2 RF 13 X 2 RF 3,8 148 600 8** 120 65 -
13 X 3 13 X 3 4,95 187 600 7** 120 68 -
13 X 3 RF 13 X 3 RF 4,95 187 600 7** 180 68 -

* Montantes enfrentados
** Montantes desplazados en la mitad de la separación longitudinal
Nota: Los pesos, que no se han incluído en la tabal, varían entre 44 y 72 kg/m2.
Fuente: Catálogo Placoplatre 1995

4 Protección al fuego
 577

Tabla 3. Resistencia al fuego y aislamiento acústico de tabiques formados por tableros de yeso colocados sobre
montantes de chapa metálica

Espesor de tableros Altura Separación Separación Peso Resistencia Aislamiento

mm
Cara 1 Cara 2 m mm
Hojas
mm
montantes fuego
Kg/m2
acústico dBA
minutos C/A S/A 7
13
13
13
13
2,8
2,8
46
46
400
600
20
20
30
30
40
"
37
"
A
13 RF 13 RF 2,8 46 600 20 45 " "
15 15 3,3 46 400 25 30 " "

Aislamiento
15 RF 15 RF 3,3 46 400 25 60 " "
15 RF 15 RF 3 46 600 25 60 " "

13 13 3 70 600 24 30 42 36
15 15 3,6 70 400 25 30 " "
15 RF 15 RF 3,6 70 400 26 60 " "
15 15 3,2 70 600 26 30 " "
15 RF 15 RF 3,2 70 600 26 60 " "

13 X 2 13 X 2 3,3 46 400 42 60 48 42
13 X 2 RF 13 X 2 RF 3,3 46 400 42 120 " "
13 X 2 RF 13 X 2 RF 3 46 600 42 60 " "
13 X2 RF 13 X 2 RF 3 46 600 42 120 " "

13 X 2 13 X 2 4,2 70 400 42 60 50 44
13 X 2 RF 13 X 2 RF 4,2 70 400 42 120 " "
13 X 2 13 X 2 3,8 70 600 42 60 " "
13 X 2 RF 13 X 2 RF 3,8 70 600 42 120 " "

18 18 3 36 400 30 60 44 39
18 RF 18 RF 3,5 36 400 30 60 " "

23 23 2,9 26 400 40 90 42 39
23 RF 23 RF 3,4 26 400 40 90 " "

15 15 4,1 90 400 25 30 46 39
15 15 3,7 90 600 25 30 " "
15 RF 15 RF 4,1 90 400 25 60 46 39
15 RF 15 RF 3,8 90 600 25 60 " "

13 X 2 13 X 2 4,9 90 400 42 60 53 45
13 X 2 13 X 2 4,4 90 600 42 60 " "
13 X 2 RF 13 X 2 RF 4,9 90 400 42 120 " "

Notas:
RF Resistente al fuego
S/A Sin aislamiento
C/A Con aislamiento
Fuente: Catálogo Placoplatre 1995

Protección al fuego
4
578 Casas de madera
Forjados______________
El comportamiento al fuego de un for-
jado depende principalmente del falso
7 techo, debido a que el ataque del fuego
se efectúa desde abajo. Una vez que
atraviesa este elemento, las viguetas
A y el entrevigado quedan expuestos al
fuego. La protección aportada por la
parte superior del entrevigado solo tiene
eficacia mientras las viguetas tengan
Aislamiento
sección suficiente para mantener la
estabilidad.
Los falsos techos de tableros de cartón
yeso con los espesores habituales de 15
a 22 mm pueden contribuir a aumentar
el tiempo de resistencia al fuego del for-
jado en un tiempo de hasta 20 mínutos.
Para poder contar con esta protección
adicional deberán cuidarse los detalles
de fijación y encuentros. Un mayor
espesor de yeso no aporta necesaria-
mente más protección y debido a su
mayor peso podría fallar antes que uno
delgado.
Los entrevigados constituidos por enta-
blados a tope o machihembrados con
mermas importantes, contribuyen poco
al comportamiento del forjado y en la
práctica el tiempo de resistencia al fuego
quedaría limitado al tiempo de fallo del
falso techo, ya que las llamas atravesa-
rían con facilidad el entablado a través
de las juntas. Sin embargo, si el tablero
de entrevigado es machihembrado y no
existen holguras en las juntas, contribu-
ye a la integridad del conjunto con un
tiempo adicional.
Esta será mayor si se dispone un tablero
contrachapado o de fibras duro como
base del entablado.
4 Protección al fuego
A continuación se describen procedi-
mientos de mejora del comportamiento
al fuego de forjados ya existentes. Sus
principios son aplicables a nueva cons-
trucción. Se contemplan tres casos:
a) Protección añadida en su cara
inferior
Es el procedimiento más simple al no
precisar desmontar el forjado. En la ta-
bla 5 se indican las protecciones adicio-
nales que son necesarias para alcanzar
media hora o una hora de resistencia al
fuego en forjados ya existentes.
b) Protección insertada en la cavidad
interior colocándola desde arriba.
Si existen falsos techos decorativos o no
es accesible la zona inferior, la mejora
puede realizarse desde arriba.
El método consiste en levantar el entre-
vigado e introducir algún tipo de relleno
entre viguetas o la colocación de una
capa adicional sobre el entrevigado.
En la tabla 6 se indican las proteccio-
nes adicionales que son necesrias para
alcanzar media hora o una hora de
resistencia al fuego.
c) Protección dejando las viguetas
parcialmente vistas
En estos casos la mejora es más corta,
llegándose a media hora en soluciones
habituales. El punto crítico es la vigueta
y, principalmente, su anchura que debe
ser suficiente para mantener la estabi-
lidad del conjunto. Las soluciones aquí
empleadas consisten en colocar una
capa de protección a modo de falso
techo colocado a media altura entre vi-
 579

Tabla 5. Protección añadida en el cielo raso.

Tiempo de resistencia Falso techo existente Protección adicional

al fuego requerida

Media hora Tablero de fibras aislante de 13 mm (1) Tablero de yeso de 12,5 mm

7
A
con acabado de yeso
Tablero de yeso de 9,5 mm con Tablero de yeso de 9,5 mm (1) (2).
acabado de yeso Tablero de yeso de 12,5 mm (3)
Yeso con espesor de 15-22 mm sobre Tablero de yeso de 12,5 mm sobre

Aislamiento
enlatado de madera o caña rastreles

Una hora Tablero de yeso de 9,5 mm Yeso ligero de 13 mm sobre malla
con acabado de yeso metálica

Tablero de yeso de 12,5 mm

con acabado de yeso

Yeso con espesor de 15 a 22 mm

sobre enlatado de madera o caña

- En acabados de yeso sobre enlatado, los espesores no cuentan el enlatado.

- La anchura mínima de la sección de las viguetas será de 38 mm.
1.- Si el entrevigado es machihembrado, no tiene holguras y su espesor es al menos de 21 mm.
2.- Los soportes no se distancian a más de 450 mm.
3.- Si el entrevigado es un entablado con juntas a tope o machihembrado defectuoso.

Fuente BRE Digest 208 Agosto 1988.

guetas fijado a las caras de las mismas

mediante unos rastreles clavados.
En algunos casos pueden recubrirse
las viguetas con madera que sirva de
protección a la existente.

Protección al fuego
4
580 Casas de madera

Tabla 6. Protección añadida desde arriba

Tiempo de resistencia Construcción existente Protección adicional

7 al fuego requerida

Entrevigado Falso techo

Media hora ninguno Tablero de yeso de 9,5 mm 1

A (p.ej. cubiertas) con acabado de yeso

entablado con juntas Yeso (15 a 22 mm) sobre 2

a tope enlatado de madera o caña
Aislamiento

en buen estado

Una hora entablado con juntas Tablero de yeso de 9,5 mm 2 y 3
a tope con acabado de yeso

entablado con juntas Yeso (15 a 22 mm) sobre 2y3
a tope enlatado de madera o caña

entablado de 21 mm Yeso (15 a 22 mm) sobre 3
machihembrado enlatado de madera o caña

Los espesores de acabados en yeso no cuentan con el enlatado.
Protección adicional.
1.- 60 mm de espesor mínimo de fibra aislante entre las viguetas y fijadas a las caras de éstas. Nuevo entrevigado de
entablado machihembrado de 25 mm o de tablero contrachapado o de partículas de 15 mm.
2.- Tablero de fibras duro con espesor mínimo de 3,2 mm (Tipo S según BS 1142:Parte 2) o 4 mm de tablero contrachapado
clavado cada 150 mm sobre las líneas de viguetas al entrevigado existente, con el fin de romper las juntas. Las juntas del
tablero se hacen coincidir con las líneas de las viguetas.
3.- Capa de yeso ligero de 19 mm encajado entre viguetas embebiendo una rejilla de metal o malla de gallinero doblada
y fijada a las caras de las viguetas, o contínua sobre ellas. Para prevenir manchas en el falso techo existente se puede
colocar una lámina de polietileno antes de verter el yeso.
Nota. En los métodos 1 y 3 las grapas y clavos deben penetrar en las caras de las viguetas un mínimo de 20 mm.

4 Protección al fuego
Cálculo
5

A
5.1.1 Predimensionado
Generalidades
Succión del viento
Sobrecarga de tabiquería
Propiedades mecánicas de la madera
Sistema de clases resistentes
Normas de clasificación y calidades
Asignación de la clase resistente

5.1.2 Cimentación
Profundidad mínima de la cimentación, anchura mínima de las zapatas
corridas y espesor de los muros de sótano

5.1.3 Muros entramados
Introcucción, bases de cálculo y predimensionado
Muros de troncos
Forjados
Introducción
Viguetas de madera aserrada
Tablas de dimensionado
Viguetas prefabricadas en doble T
Tablero de entrevigado
Vigas y cargaderos
Pilares

5.1.4 Comprobación estructural de los diafragmas

Diafragmas de cubierta y forjado
Diafragma de muros


Predimensionado
y bases de cálculo
Generalidades
Introducción____________
Este anexo tiene por objeto reunir infor-
mación útil para el predimensionado de
los elementos estructurales que intervie-
nen en la construcción de viviendas de
madera. En algunos temas se incluyen
las líneas generales de cálculo.
En muchos casos, los tablas que se
incluyen han sido extraídas de la biblio-
grafía especializada, citando la fuente
para su posible consulta. Debido a que
estas informaciones están de acuerdo
con normativas y códigos de construc-
ción de otros países, los resultados
pueden diferir ligeramente con respecto
a nuestra normativa. No obstante serán
de gran utilidad como referencia o predi-
mensionado.
Siempre que ha sido posible se incluyen
las líneas generales para la compro-
bación estructural de los elementos
de acuerdo con la normativa europea
de cálculo de estructuras de madera
(Eurocódigo 5: Estructuras de madera.
Principios generales de cálculo, que sir-
ve de base a la futura Norma Básica de
la Edificación de Estructuras de Madera,
NBE-EM).
Esta normativa utiliza un método de
cálculo con coeficientes parciales de
seguridad (mayoración de acciones
y minoración de la resistencia) y el
381
enfoque de los estados límites. Sin
embargo todavía se emplean en algunos
países métodos de cálculo basados en
las tensiones admisibles, en los que el
coeficiente de seguridad se introduce
exclusivamente en la resistencia del
5
material. En un plazo breve estos países
abandonarán estos métodos adoptando A
el de los estados límites de cálculo.
Cálculo
De esta forma, hay tablas de cálculo
basadas en esta normativa europea,
definiendo las características resistentes
de la madera de acuerdo con el sistema
de clases resistentes europeo.
Ligereza de
la construcción________
Una de las principales particularida-
des de estos sistemas constructivos,
sobre todo del sistema de plataforma o
de entramado ligero, en relación a los
sistemas constructivos tradicionales en
España para la construcción de vivien-
das unifamiliares, es el reducidísimo
peso propio de la construcción.
Esta característica, desde el punto de
vista estructural, hace que el peso rela-
tivo de las acciones vivas (sobrecargas
de uso, viento y nieve), frente al peso
propio, sea muy superior comparado
con las soluciones tradicionales.
Por este motivo, en algunos casos los
efectos del viento pueden provocar
succiones en la unión de la estructura
con la cimentación, precisándose siste-
mas de anclaje que conecten entre sí la
cubierta con los muros y a éstos con la
cimentación.
Por otro lado la rigidez de los forjados
ante las cargas gravitatorias es menor
Predimensionado 1 1
 382 Casas de madera
que en los sistemas pesados. Este
hecho, aún cuando las deformaciones
se limiten de igual modo, da lugar a
soluciones más sensibles a las vibracio-
5 nes ante cargas móviles. La solución es
el aumento de la rigidez de los forjados,
en algunos casos haciendo trabajar
A solidariamente al entrevigado.
Si comparamos las disposiciones cons-
tructivas de los sistemas tradicionales
Cálculo
con las de entramado ligero, atendiendo
a su peso propio encontraremos gran-
des diferencias:
a) Construcción tradicional
Peso propio de los elementos constructi-
vos (valores orientativos):
- Tabiques de ladrillo hueco sencillo de
4,5 cm de espesor, con guarnecido de
yeso a dos caras: 80 Kp/m².
- Muros de carga exteriores de ladrillo
cerámico perforado de 1 pie de espe-
sor (24 cm), con aislamiento térmico
y tabique de ladrillo hueco sencillo de
4,5 cm de espesor guarnecido de yeso
en una cara: 440 Kp/m².
- Forjados de vigueta de hormigón pre-
tensado con bovedilla cerámica y capa
de compresión, incluyendo el solado
con baldosa hidráulica o cerámica: 310
Kp/m².
- Cubierta constituida por un forjado
sobre el que se disponen tabiquillos
palomeros, tablero de rasilla y teja
cerámica: 400 Kp/m².
Suponiendo un vano de crujías entre
muros de carga de 4,5 m y una altura
libre entre plantas de 2,60 m pueden
1 1 Predimensionado
deducirse los siguientes pesos por m²
de planta de piso:
- Tabiquería, suponiendo una distribu-
ción media por m² de piso de 0,5 m de
tabique de 2,50 m de altura y peso de
80 Kp/m²: 100 Kp/m².
- Muros: 480 Kp/m²
- Forjados: 310 Kp/m².
Por tanto, como término medio el peso
del piso incluyendo parte proporcional
de tabiques y muros está alrededor de
900 Kp/m². (400 Kp/m², para la cubier-
ta).
En una vivienda de dos plantas de
forjado y la cubierta, las cargas en la
cimentación serían del orden de 5 t/m
en muros exteriores y de 10 t/m en los
interiores.
Finalmente puede estimarse un peso
propio por unidad de volumen edificado
del orden de 310 Kp/m3.
b) Construcción de entramado ligero
Peso propio de los elementos constructi-
vos (valores orientativos):
- Tabiques constituidos por dos para-
mentos de tablero de cartón-yeso de
12 mm de espesor, montados sobre un
bastidor de perfiles ligeros de acero:
35 Kp/m².
- Muros de carga y de cerramiento exte-
rior formados por un revestimiento de
entablado de madera sobre un enras-
trelado fijado a un tablero contracha-
pado, montantes de madera aserrada
de 38 x 89 mm separados a 40 cm,

relleno de aislamiento térmico y tablero
de cartón-yeso al interior: 44 Kp/m².
- Forjados de viguetas de madera
aserrada con sección de 40 x 235 mm
separadas a 40 cm, entrevigado de
tablero contrachapado, solado ligero
sobre fieltro elástico y falso techo de
tablero de cartón-yeso: 44 Kp/m².
- Cubierta formada por cerchas prefabri-
cadas separadas a 60 cm, con tablero
contrachapado de cerramiento, im-
permeabilización de material asfáltico,
aislamiento térmico y falso techo de
tablero de cartón-yeso: 65 Kp/m².
Para luces de forjado de 4,5 m y altura
libre entre plantas de 2,60 m, se de-
ducen los siguientes pesos por m² de
planta de piso:
- Tabiquería, suponiendo la misma distri-
bución media que en la tradicional, 0,5
m de tabique de 2,50 m de altura por
m² de piso, con un peso de 35 Kp/m²:
44 Kp/m².
- Muros: 25 Kp/m².
- Forjados: 44 Kp/m².
De tal forma que el peso tipo por m²
construido es del orden de 113 Kp/m².
(65 Kp/m² en la cubierta).
En una vivienda de dos plantas de
forjado y la cubierta, las cargas en la
cimentación serían del orden de 0,9 t/m
en muros exteriores y de 1,3 t/m en los
interiores.
El peso específico de la edificación en
madera es de alrededor de los 40 Kp/m3
, es decir es casi ocho veces más ligera
383
que la tradicional.
En la tabla 1 se resumen los valores an-
teriores comparando los pesos propios
de ambos sistemas.
5
Succión del viento A
Aplicando el criterio de la Norma Básica
Cálculo
de la Edificación de Acciones en la Edi-
ficación (NBE-AE/88), en relación a la
acción del viento se pueden extraer las
siguientes conclusiones.
La altura de coronación de las viviendas
unifamiliares no suele superar los 10
m, situación en la que la norma consi-
dera una presión dinámica de 50 Kp/
m² en situación normal y de 100 Kp/m²
en situación expuesta. Estas presiones
son equivalentes a unas velocidades del
viento de 102 y 144 km/h, respectiva-
mente.
Si se considera la acción del viento
sobre la cubierta actuando en dirección
paralela a la cumbrera, la sobrecarga
del viento sobre la superficie de cubierta
(por unidad de superficie de faldón o de
planta) es de 20 Kp/m² (50x0,4) y 40 Kp/
m² (100 x 0,4).
Si el peso de la cubierta es del orden de
los 65 Kp/m² y se adoptan como coefi-
cientes de seguridad de las acciones 0,9
para el peso propio y 1,5 para el efecto
de succión del viento, se obtienen las
relaciones siguientes:
Velocidad del viento 102 Km/h:
65x0,9/(20x1,5) = 1,95
Velocidad del viento 144 « «:
65x0,9/(40x1,5) = 0,97
Predimensionado 1 1
 384 Casas de madera

Tabla 1. Comparación de pesos propios de la construcción tradicional y de entramado ligero de madera

TRADICIONAL ENTRAMADO

5

FABRICA Y
HORMIGON
LIGERO
MADERA
RELACION
A
PESO PROPIO Tabiques 80 35 2,3
ELEMENTOS Muros 440 44 10
CONSTRUCTIVOS Forjados 310 44 7
Cálculo

Kp/m² Cubierta 400 65 6

PESO PROPIO Tabiques 100 44 2,3
REPERCUTIDO Muros 480 51 10
POR M² DE PISO Forjados 310 44 7
Kp/m² Suma 890 139 6,4

CARGAS EN Muros exteriores 5 0,9 5,5

CIMENTACION Muros interiores 10 1,3 7,7
PESO PROPIO
t/m

PESO PROPIO
POR VOLUMEN
CONSTRUIDO Kp/m3 310 40 7,7

De donde se deduce que existen proble-
mas de seguridad frente a la succión del
viento, con velocidades superiores a los
140 km/h. Este hecho obliga al anclaje
de la estructura de la cubierta a los
muros entramados.
Generalmente este anclaje se extiende
entre plantas y entre cimentación y el
muro de planta baja, aunque no siempre
se generan efectos de levantamiento al
nivel de la planta baja.
Uno de los aspectos constructivos que
más problemas pueden presentar a
efectos de succión del viento, son los
voladizos en aleros y cubiertas salientes
de la edificación.
La sobrecarga de tabiquería
En la norma NBE-AE/88 se especifican
las sobrecargas de tabiquería como
una carga uniformemente repartida y
cuyo valor mínimo está relacionado con
la sobrecarga de uso. Así, por ejemplo
para una sobrecarga de uso inferior a
300 Kp/m² (caso en el que se encuen-
tran las viviendas), la sobrecarga de
tabiquería por metro cuadrado de piso
que hay que considerar no será inferior
a 100 kp/m², (este valor corresponde a
una distribución por m² de piso de 0,5 m
de tabique de 2,50 m de altura y peso
de 80 Kp/m²).
En la construcción con madera, los

1 1 Predimensionado
 385

tabiques son generalmente mucho más

ligeros (2,3 veces) y en las reglamenta-
ciones norteamericanas se consideran
como cargas lineales localizadas y no
como cargas repartidas.
El criterio de la NBE, aplicado a la cons-
5
trucción ligera de madera resulta más
conservador. No obstante, en el caso de A
tabiques dispuestos en dirección para-
lela al entrevigado, deberá situarse una

Cálculo
vigueta o cargadero bajo el tabique, si
las existentes no son capaces de asumir
el exceso de carga que representa.
En la normativa común europea (Euro-
código nº 1: Acciones en la edifica-
ción), las sobrecargas de tabiquería
se plantean a efectos de cálculo como
sobrecarga uniforme equivalente, consi-
derando la densidad de distribución de
la tabiquería y su peso propio.

Predimensionado 1 1
 386 Casas de madera

Propiedades El sistema de clases resistentes adop-

mecánicas de la
5 madera
A En este apartado se incluye la informa-
ción necesaria para la determinación
de las características mecánicas de la
madera a partir de los datos iniciales
Cálculo
tado corresponde al de la norma UNE
EN 338 «Madera estructural. Clases
resistentes». Distingue 9 clases para la
madera aserrada de coníferas y chopo
y 6 clases para las especies frondosas.
En la tabla 2 se indican los valores
característicos de cada clase.
Los valores característicos incluidos en
la tabla están orientados a su aplicación

básicos: dentro del Eurocódigo 5.

- especie de madera
- calidad y norma de clasificación
Con estos parámetros puede asignarse
una «clase resistente» en la que se
incluyen los valores de resistencia y
rigidez que se emplean en el cálculo.
Normas de clasificación y
calidades
En la tabla 3 se recogen las normas de
clasificación de los países europeos y
norteamericanos incluyendo las denomi-

Sistema deresistentes
Tabla 2: Clases clasesderesistentes
madera aserrada. Valores característicos.

Especies coníferas y chopo

C14 C16 C18 C22 C24 C27 C30

Propiedades resistentes en N/mm2
Flexión fm,k 14 16 18 22 24 27 30
Tracción paralela ft,0,k 8 10 11 13 14 16 18
Tracción perpendicular ft,90,k 0,3 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4
Compresión paralela fc,0,k 16 17 18 20 21 22 23
Compresión perpendicular ¡fc,90,k 4,3 4,6 4,8 5,1 5,3 5,6 5,7
Cortante fv,k 1,7 1,8 2,0 2,4 2,5 2,8 3,0
Propiedades de rigidez en kN/mm²
Módulo de elasticidad
paralelo medio E0,mean 7 8 9 10 11 12 12

Módulo de elasticidad
paralelo 5º percentil E0,05 4,7 5,4 6,0 6,7 7,4 8,0 8,0
Módulo de elasticidad
perpendicular medio E90,mean 0,23 0,27 0,30 0,33 0,37 0,40 0,40
Módulo de cortante medio G 0,44 0,50 0,56 0,63 0,69 0,75 0,75
Densidad en Kg/m3
Densidad ρk 290 310 320 340 350 370 380
Densidad media ρmean 350 370 380 410 420 450 460

1 1 Predimensionado
 387

naciones de las calidades que diferen- de especie y calidad correspondientes,

cian. para las coníferas y frondosas respecti-
vamente.
Para definir la fuente (área geográfica
Asignación de la clase
de crecimiento de los árboles donde
se asierra la madera) se emplean las
5
resistente siguientes abreviaturas:

En este apartado se incluye la informa- CNE Europa Centro, Norte y Este de Europa
A
ción que permite asignar una clase re- NNE Europa Norte y Noroeste de Europa

sistente a una determinada combinación
de especie de madera y calidad según
una norma de clasificación.
Esta documentación está extraída del
proyecto de norma prEN 1912 «Struc-
tural timber. Strength classes. Assig-
nement of visual grades and species»
(abril 1995).
En las tablas 4 y 5 se recogen las
clases resistentes y las combinaciones
Cálculo
NC Europa Norte y Centro de Europa
En las tablas 6 y 7 se incluyen los nom-
bres botánicos de las especies coníferas
y frondosas y la numeración utilizada en
las tablas 4 y 5 para la identificación de
cada madera por nombre comercial.

Especies frondosas
C35 C40 D30 D35 D40 D50 D60 D70

35 40 30 35 40 50 60 70
21 24 18 21 24 30 36 42
0,4 0,4 0,6 0,6 0,6 0,6 0,7 0,9
25 26 23 25 26 29 32 34
6,0 6,3 8,0 8,4 8,8 9,7 10,5 13,5
3,4 3,8 3,0 3,4 3,8 4,6 5,3 6,0

13 14 10 10 11 14 17 20

8,7 9,4 8,0 8,7 9,4 11,8 14,3 16,8

0,43 0,47 0,64 0,69 0,75 0,93 1,13 1,33

0,81 0,88 0,60 0,65 0,70 0,88 1,06 1,25

400 420 530 560 590 650 700 900

480 500 640 670 700 780 840 1080

Predimensionado 1 1
 388 Casas de madera

Tabla 3: Normas de clasificación y calidades

País Calidades Norma de clasificación

5
Alemania S13 German Standard DIN 4074 Teil 1
S10 Sortierung von Nadelholz nach der Tragfähigkeit.
S7 Nadelschnittholz, 1989.

A Austria G.BH Austrian Standard ÖNORM B 4100-2 -

Holzbau - Holztragwerke
Cálculo

Canadá J&P Sel Canadian Standard NLGA 1987

J&P Nº1 The national grading rules for dimension lumber.
J&P Nº2

España (1) ME-1 UNE 56.544

ME-2 Clasificación visual de la madera para uso estructural.
ME-3

Francia CF30 French Standard NF B 52-001-4 - 1992

CF22 Règles d’utilisation du bois dans les constructions.
CF18 Partie 4: Classement visuel pour emploi en structure
pour les principales essences résineuses et feuillues.

Holanda B Netherlands Standard NEN 5480-1983

C Kwaliteitseisen voor hout (KVH 1980)
Houtsoort europees vuren.
A/B Netherlands Standard NEN 5480 - 1983
Kwaliteitseisen voor hout (KVH 1980)
Houtsoort azobé.

Países Nórdicos (2) T3 Nordic grading rules - INSTA 142 - 1994

T2 Nordic visual stress grading rules for timber.
T1
T0
LT30
LT20

Reino Unido SS British Standard BS 4978, 1988

GS Sections 1 and 2. Softwood grades for structural use.
HS British Standard BS 5756: 1980
Tropical hardwood grades for structural use.

Estados Unidos J&P Sel USA Standard NGRDL 1975
de América J&P Nol The national grading rules for softwood dimension
lumber
J&P No2

(1) Norma en fase de borrador.

(2) Países nórdicos: Dinamarca, Finlandia, Islandia, Noruega y Suecia.

1 1 Predimensionado
 389

5
A

Cálculo

Predimensionado 1 1
 390 Casas de madera

5 Tabla 4 Asignación de las calidades de especies coníferas (+ Chopo) a las clases resistentes.

A
Clase País que publica la norma de clasificación Calidad (ver nota 4) Especies

resistente (ver nota 1 al final de la tabla) Nombre comercial

C35
Cálculo

C30 Francia CF30 Spruce & Fir

CF30 Douglas fir

Alemania S13 Spruce

S13 Pine
S13 Fir
S13 Larch

Países nórdicos T3 Pine (Redwood)

T3 Spruce (Whitewood)
T3 Fir
T3 Larch

USA J&P Sel Southern pine

C27 Francia CF30 Austrian black pine

CF30 Corsican black pine
CF30 Poplar (ver nota 3)

1 1 Predimensionado
 391

5
A
Fuente Identificación botánica Comentarios

(ver nota 2 al final de la tabla) (ver tabla 6)

Cálculo
Francia 1,22
Francia 54

CNE Europa 22
CNE Europa 47
CNE Europa 1
CNE Europa 15

NNE Europa 47
NNE Europa 22
NNE Europa 1
NNE Europa 15

USA 35,36,43,46

Francia 39
Francia 39
Francia 50

Predimensionado 1 1
 392 Casas de madera

Tabla 4 Continuación

Clase País que publica la norma de clasificación Calidad (ver nota 4) Especies
5 resistente (ver nota 1 al final de la tabla) Nombre comercial

A C24

Austria G.BH
G.BH
Spruce
Pine
G.BH Fir
G.BH Larch
Cálculo

Francia CF22 Spruce & Fir

CF22 Douglas fir

Alemania S10 Spruce

S10 Pine
S10 Fir
S10 Larch

Países nórdicos T2 Pine (Redwood)

T2 Spruce (Whitewood)
T2 Fir
T2 Larch
LT30 Pine (Redwood)
LT30 Spruce (Whitewood)

Holanda B Spruce & fir

Reino Unido SS Parana pine

SS Redwood
SS Whitewood
SS Douglas fir-Larch
SS Hem-fir
SS S-P-F
SS Southern pine
SS Pitch pine

USA & Canadá J&P Sel Douglas fir-Larch

J&P Sel Hem-fir
J&P Sel S-P-F

1 1 Predimensionado
 393

Fuente Identificación botánica Comentarios

(ver nota 2 al final de la tabla) (ver tabla 6)
5


CNE Europa
CNE Europa
22
47
Los anillos de crecimiento
deben cumplir los
A
CNE Europa 1 requisitos de la DIN
CNE Europa 15 4074 Calidad S10

Cálculo
Francia 1,22
Francia 54

CNE Europa 22
CNE Europa 47
CNE Europa 1
CNE Europa 15

NNE Europa 47
NNE Europa 22
NNE Europa 1
NNE Europa 15
NNE Europa 47 LT: calidades para láminas
NNE Europa 22 de madera laminada

NC Europa 1,22

Brasil 12
CNE Europa 47
CNE Europa 22
USA & Canadá 18,54
USA & Canadá 2,4,5,7,8,62
USA & Canadá 3,6,23,25,26,27,32,34,45
USA 35,36,43,46
Caribe 33,42

USA & Canadá 18,54

USA & Canadá 2,4,5,7,8,62
USA & Canadá 3,6,23,25,26,27,32,34,45

Predimensionado 1 1
 394 Casas de madera

Tabla 4 continuación

Clase País que publica la norma de clasificación Calidad (ver nota 4) Especies

5 resistente (ver nota 1 al final de la tabla) Nombre comercial

C22 Francia CF18 Spruce & Fir

A

CF18
CF18
Douglas fir
Poplar (Ver nota 3)

UK SS Larch
Cálculo

SS Scots pine
SS Corsican pine

USA J&P No1 Southern pine

J&P No2 Southern pine

C18 Canadá J&P Sel Sitka spruce

Francia CF18 Austrian black pine

CF18 Corsican black pine
CF22 Austrian black pine
CF22 Corsican black pine
CF18 Maritime pine

Irlanda SS Norway spruce
SS Sitka spruce

Países nórdicos T1 Pine (Redwood)

T1 Spruce (Whitewood)
T1 Fir
T1 Larch
LT20 Pine (Redwood)
LT20 Spruce (Whitewood)

Reino Unido SS Western red cedar

SS Sitka spruce
SS Western white woods
SS Douglas fir
SS Norway spruce
SS Sitka spruce
GS Pitch pine
GS Soutthern pine

USA J&P Sel Western white woods

1 1 Predimensionado
 395

Fuente Identificación botánica Comentarios

(ver nota 2 al final de la tabla) (ver tabla 6)
5
Francia 1,22


Francia
Francia
54
50 A
UK 15,16,17

Cálculo
UK 47
UK 39

USA 35,36,43,46
USA 35,36,43,46

Canadá 28

Francia 39
Francia 39
Francia 39
Francia 39
Francia 44

Irlanda 22
Irlanda 28

NNE Europa 47
NNE Europa 22
NNE Europa 1
NNE Europa 15
NNE Europa 47 LT: calidades para láminas
NNE Europa 22 de madera laminada

Canadá 58
Canadá 28
USA 3,6,23,34,37,38,45,63
Reino Unido 54
Reino Unido 22
Reino Unido 28
Caribe 33,42
USA 35,36,43,46

USA 3,6,23,34,37,38,45,63

Predimensionado 1 1
 396 Casas de madera

5 Tabla 4 Continuación

A
Clase País que publica la norma de clasificación Calidad (ver nota 4) Especies
resistente (ver nota 1 al final de la tabla) Nombre comercial
Cálculo

C16 Alemania S7 Spruce

S7 Pine
S7 Fir
S7 Larch

Holanda C Spruce & fir

Reino Unido GS Parana pine

GS Redwood
GS Whitewood
GS Douglas fir-Larch
GS Hem-fir
GS S-P-F
GS Larch
GS Scots pine
GS Corsican pine

USA y Canadá J&P No1 Douglas fir-Larch

J&P No2 Douglas fir-Larch
J&P No1 Hem-fir
J&P No2 Hem-fir
J&P No1 S-P-F
J&P No2 S-P-F

1 1 Predimensionado
 397

5
A
Fuente Identificación botánica Comentarios
(ver nota 2 al final de la tabla) (ver tabla 6)

Cálculo
CNE Europa 22
CNE Europa 47
CNE Europa 1
CNE Europa 15

NE Europa 1,22

Brasil 12
CNE Europa 47
CNE Europa 22
USA y Canadá 18,54
USA y Canadá 2,4,5,7,8,62
USA y Canadá 3,6,23,25,26,27,32,34,45
Reino Unido 15,16,17
Reino Unido 47
Reino Unido 39

USA y Canadá 18,54

USA y Canadá 18,54
USA y Canadá 2,4,5,7,8,62
USA y Canadá 2,4,5,7,8,62
USA y Canadá 3,6,23,25,26,27,32,34,45
USA y Canadá 3,6,23,25,26,27,32,34,45

Predimensionado 1 1
 398 Casas de madera

5 Tabla 4 Continuación

A
Clase País que publica la norma de clasificación Calidad (ver nota 4) Especies
resistente (ver nota 1 al final de la tabla) Nombre comercial
Cálculo

C14 Canadá J&P No1 Sitka spruce

J&P No2 Sitka spruce

Irlanda GS Sitka spruce

GS Norway spruce

Países nórdicos T0 Pine (Redwood)

T0 Spruce (Whitewood)
T0 Fir
T0 Larch

Reino Unido GS Western red cedar

GS Sitka spruce
GS Western white woods
GS Douglas fir
GS Sitka spruce
GS Norway spruce

USA J&P No1 Western white woods

J&P No2 Western white woods

Nota 1: El área nórdica comprende Dinamarca, Finlandia, Islandia, Noruega y Suecia.

Nota 2: CNE Europa: abreviatura de Europa Central, del Norte y del Este.
NNE Europa: abreviatura del norte y el noreste de Europa.
NC Europa: abreviatura de Europa del Norte y del Centro.
Nota 3: La asignación sólo es válida para ciertos clones de chopo. Ver nota 1 hoja tabla 6.
Nota 4: Las calidades de esta tabla corresponden a las normas de clasificación definidas en la tabla 3.

1 1 Predimensionado
 399

5
A
Fuente Identificación botánica Comentarios
(ver nota 2 al final de la tabla) (ver tabla 6)

Cálculo
Canadá 28
Canadá 28

Irlanda 22
Irlanda 28

NNE Europa 47
NNE Europa 22
NNE Europa 1
NNE Europa 15

Canadá 58
Canadá 28
USA 3,6,23,34,37,38,45,63
Reino Unido 54
Reino Unido 22
Reino Unido 28

USA 3,6,23,34,37,38,45,63
USA 3,6,23,34,37,38,45,63

Predimensionado 1 1
 400 Casas de madera

5 Tabla 5. Asignación de las calidades de especies frondosas a las clases resistentes.

A Clase resistente País que publica la norma Calidad (ver nota 4) Especies
Nombre comercial
Cálculo

D70 Reino Unido HS Balau

HS Green heart

D60 Holanda A/B Azobé

Reino Unido HS Ekki

HS Kapur
HS Kempas
HS Merbau

D50 Reino Unido HS Keruing

HS Carri
HS Opepe

D40 Reino Unido HS Iroko

HS Jarrah
HS Teak
D35

D30

Nota: Las calidades de esta tabla corresponden a las normas de clasificación definidas en la tabla 3.

1 1 Predimensionado
 401

5
Fuente Especie botánica Comentarios A
(ver nota 2 al final de la tabla) (ver tabla 7)

Cálculo
Sudeste de Asia 113,114
Sudeste de Asia 110

Camerún, Liberia 100

Oeste de Africa 100

Sudeste de Asia 86,87
Sudeste de Asia 98
Sudeste de Asia 94,95

Sudeste de Asia 80,81,82,83

Australia 90
Africa 107

Africa 103,104
Australia 91
Sudeste de Asia y Africa 117

Predimensionado 1 1
 402 Casas de madera

Tabla 6. Identificación de especies coníferas y chopo

Nombre botánico Número de identificación

5
Abies alba 1
Abies amabilis 2
Abies balsamea 3

A Abies concolor
Abies grandis
4
5
Abies lasiocarpa 6
Abies magnifica 7
Cálculo

Abies procera (A. nobilis) 8

Araucaria angustifolia 12

Larix decidua (L. europea) 15

Larix eurolepsis 16
Larix kaempferi (L. leptolepis) 17
Larix occidentalis 18

Picea abies 22
Picea engelmannii 23
Picea glauca 25
Picea mariana 26
Picea rubens 27
Picea sitchensis 28

Pinus banksiana 32
Pinus caribaea 33
Pinus contorta 34
Pinus echinata 35
Pinus elliottii 36
Pinus lambertiana 37
Pinus monticola 38
Pinus nigra 39
Pinus oocarpa 42
Pinus palustris 43
Pinus pinaster 44
Pinus ponderosa 45
Pinus sylvestris 47
Pinus taeda 48

Populus (Ver nota 1) 50

Pseudotsuga menziesii 54

Thuja plicata 58

Tsuga heterophylla 62
Tsuga mertensiana 63

1 1 Predimensionado
 403

Nota 1 Para el Populus sólo es aplicable en los clones siguientes:

Populus x euramericana cv «Robusta»
Populus x euromericana cv «Dorskamp»
Populus x euromericana cv «I 214»

5
Populus x euromericana cv «I 4551»

Tabla 7 Identificación de especies frondosas A

Cálculo
Nombre botánico Número de identificación

Dipterocarpus cornutus 80
Dipterocarpus costulatus 81
Dipterocarpus crinitus 82
Dipterocarpus sublamellatus 83

Dryobalanops aromatica 86
Dryobanalops oblongifolia 87

Eucalyptus diversi color 90

Eucalyptus marginata 91

Intsia bijuga 94
Intsia palembanica 95

Koompassia malaccensis 98

Lophira alata 100

Milicia excelsa 103

Milicia regia 104

Nauclea diderrichii 107

Ocotea rodiaei 110

Shorea glauca 113

Shorea maxwelliana 114

Tectona grandis 117

Predimensionado 1 1
 404 Casas de madera

5
A
Cálculo

1 1 Predimensionado
 405

Cimentación
Profundidad mínima de
cimentación 5
La profundidad de cimentación y la
presión admisible del terreno se determi- A
nará, como en otros tipos de edificación,
mediante el reconocimiento del mismo,

Cálculo
apoyándose en los siguientes estudios:

- Observaciones e informaciones sobre

el comportamiento de las cimentaciones
de edificios próximos.
- Realización de perforaciones o calica-
tas.
- Realización de ensayos y estudios
geotécnicos efectuados por personal
especializado.

Con carácter orientativo se extrae , de la

norma NBE-AE/88 Capítulo VIII «Presio-
nes en terreno de cimentación», lo relati-
vo a la presión admisible en el terreno y
la profundidad de cimentación.
La presión admisible en un terreno bajo
cargas verticales, depende fundamental-
mente de la naturaleza del terreno y de
la profundidad de anchura del cimiento
y, además, de otras circunstancias. La
variedad y dificultad de clasificación de
los terrenos sólo permite dar valores de
la presión admisible a título de orienta-
ción, debiendo en cada caso el autor del
proyecto , con su criterio técnico y tras
el reconocimiento y ensayos de terreno
que considere precisos, elegir para cada
caso la presión admisible que considere
adecuada.

En la tabla 8 se indican con carácter

orientativo los valores de las presiones
admisibles para cada clase de terreno,

Cimentación 2 1
406 Casas de madera

Tabla 8. Presiones admisibles en el terreno de cimentación.

Naturaleza del terreno Presión admisible en kg/cm2 para profundidad de cimentación en m de:

5 0 0,5 1 2 <3

A 1 Rocas (1)
No estratificadas 30 40 50 60 60
Estratificados 10 12 16 20 20
Cálculo

2 Terrenos sin cohesión (2)

Graveras - 4 5 6,3 8
Arenosos gruesos - 2,5 3,2 4 5
Arenosos finos - 1,6 2 2,5 3,2

3 Terrenos coherentes
Arcillosos duros - - 4 4 4
Arcillosos semiduros - - 2 2 2
Arcillosos blandos - - 1 1 1
Arcillosos fluidos - - 0,5 0,5 0,5

4 Terrenos deficientes
Fangos En general resistencia nula, salvo que se
Terrenos orgánicos determine experimentable el valor admisible.
Rellenos sin consolidar

Observaciones:
(1) a) Los valores que se indican corresponden a rocas sanas, pudiendo tener alguna grieta
. b) Para rocas meteorizadas o muy agrietadas las tensiones se reducirán prudencialmente.
(2) a) Los valores indicados se refieren a terrenos consolidados que requieren el uso del pico
para removerlos. Para terrenos de consolidación media en que la pala penetra con dificultad, los
valores anteriores se multiplicarán por 0,8.Para terrenos sueltos, que se remuevan fácilmente con
la pala, los valores indicados se multiplicarán por 0,5.
b) Los valores indicados corresponden a una anchura de cimiento igual o superior a 1 m. En
caso de anchuras inferiores, la presión se multiplicará por la anchura del cimiento expresada en
metros.
c) Cuando el nivel freático diste de la superficie de apoyo menos de su anchura, los valores de la
Tabla se multiplicarán por 0,8.
Fuente: NBE-AE/88

sin que estos valores garanticen que los
asientos que se produzcan sean tolera-
bles para cada obra en particular.
La observación 2 b) de la tabla 8, obliga-
ría a la reducción de la presión admisi-
ble en terrenos sin cohesión, cuando la
anchura del cimiento es inferior a 1 m.
Este es normalmente el caso de las ci-
mentaciones en edificación con madera.
En la bibliografía técnica de los países

1 2 Cimentación

con clima frío se especifica que la pro-
fundidad del cimiento debe ser tal que
quede por debajo del nivel de helada del
terreno, si no existen espacios calefac-
tados en sótano.
Anchura mínima de las
zapatas corridas
Con carácter orientativo en la tabla si-
guiente se indican las anchuras mínimas
de las zapatas corridas (Tabla 9).
En la tabla 10 se indican las anchuras
de zapata corrida para diferentes cargas
lineales y presiones admisibles del
terreno.
Dimensiones mínimas de
zapatas aisladas
En la tabla 11 se recogen las dimen-
siones de las zapatas aisladas para
diferentes cargas y presiones admisibles
del terreno.
Con carácter orientativo se recoge en
la tabla 12 la superficie mínima de las
zapatas aisladas, en función del número
de plantas de la edificación.
Espesor de los muros de
sótano
En la tabla 13 se indican con carácter
orientativo los espesores mínimos de
los muros de sótano y de arranque de
cimentación.
407
Tabla 9: Anchura mínima en mm de la zapata corrida de
cimentación para luces máximas de forjados de 4,9 m y
carga máxima en forjados de 2,4 kn/m2.
Número Soportan muros Soportan muros 5
de plantas exteriores interiores
1 250 200 A
2 350 350
3 450 500
Cálculo
Tabla 10. Anchura en mm de zapatas corridas para
diferentes condiciones de carga y presiones admisibles del
terreno.
Carga total
t/m Presión admisible del terreno kp/cm2
0,75 1,00 1,25 1,50
1,5 200 150 120 100
2,0 300 200 180 150
3,0 400 300 250 200
3,5 500 400 300 250
Fuente: NAHB Research Foundation. 1977
Tabla 11. Dimensiones en planta, en mm de las zapatas
aisladas para pilares.
Presión admisible del terreno
Carga en t 0,75 1,00 1,25 1,50
2,5 600 x 600 500 x 500 450 x 450 450 x 450
4,5 800 x 800 700 x 700 600 x 600 550 x 550
7,0 1000 x 1000 850 x 850 750 x 750 700 x 700
9,0 850 x 850 800 x 800
Fuente: NAHB Research Foundation 1977
Tabla 12 Superficie mínima de las zapatas aisladas.
Número Área mínima Dimensiones
de plantas m2 mm x mm
1 0,40 650 x 650
2 0,75 900 x 900
3 1,00 1000 x 1000
Cimentación 2 1
408 Casas de madera

Muros de sótano de entramado
de madera tratada
En la tabla 14 se recogen las dimensio-
5 nes de los montantes y durmientes de
los muros entramados para sótano. La
tas clases han sido traducidas desde los
valores originales referidas a la normati-
va canadiense. Por tanto debe conside-
rarse con carácter de predimensionado.

A altura de tierras contenidas se relaciona

con las escuadrías de los montantes y
las clases resistentes de la madera. Es-
Cálculo

Tabla 13: Espesores mínimos de los muros de sótano.

Tipo de muro Espesor Altura máxima desde el nivel de la base

(m)
mínimo Muro sin arriostar Muro arriostado
mm en cabeza en cabeza

Hormigón de 150 0,76 1,52
resistencia 15 MPa 200 1,22 2,13
250 1,37 2,29
300 1,52 2,29

Hormigón de 150 0,76 1,83

resistencia 20 MPa 200 1,22 2,29
250 1,37 2,29
300 1,57 2,29

Bloque de hormigón 140 0,61 0,61
190 0,91 1,22
240 1,22 1,83
290 1,37 2,13

Notas:
1.- Los muros se consideran arriostados en la cabeza cuando las viguetas del
fajado quedan embebidas en el muro, o cuando el forjado está anclado a la cabeza
del muro con pernios, en cuyo caso la dirección del forjado puede ser paralela o
perpendicular al muro (disponiendo en este caso zoquetes entre la vigueta última y
la vigueta de borde.
2.- Si en el muro existen huecos con una longitud mayor que 1,2 m o que el 25% de
la longitud del muro, la parte del muro que queda bajo esos huecos se considerará
como no arriostada, a no ser que se refuerce la zona que rodea al hueco para
resistir el empuje del terreno.
3.- Cuando la longitud del muro comprendida entre huecos de ventanas sea menor
que la longitud media de las ventanas, la longitud del terreno incluyendo macizos y
huecos se considerará como un solo hueco.
4.- Cuando los muros de cimentación soportan muros de fábrica, se considerarán
como muros arriostados por el primer forjado.

1 2 Cimentación
 409

5
A

Cálculo
Tabla 14. Predimensionado para muros de sótano de entramados de madera tratada.

Nº de plantas Altura de tierras Escuadría del Clase resistente Escuadría del

de relleno (cm) montante mm (*) durmiente mm
.

1 60 38 x 89 C 22 38 x 190
120 38 x 89 C 24 38 x 190
180 38 x 140 C 24 38 x 190
220 38 x 140 C 30 38 x 190

2 60 38 x 89 C 27 38 x 240
120 38 x 140 C 22 38 x 240
180 38 x 140 C 24 38 x 240
220 38 x 140 C 30 38 x 240

(*) Montantes separados a 300 mm.

Fuente: NAHB Research Foundation. 1977 (Wood - Frame House Construction)

Cimentación 2 1
410 Casas de madera

5
A
Cálculo

1 2 Cimentación
 411

Muros entramados

Introducción 5
En este apartado se incluyen unas no-
ciones sobre el cálculo de los muros de A
entramado ligero formados por montan-
tes de madera aserrada y un tablero de

Cálculo
cerramiento, clavado a éstos, que aporta
la rigidez al conjunto frente a acciones
horizontales y contenidas en su plano.
Además se dan tablas para el predimen-
sionado de los montantes y el tablero de
cerramiento, con carácter orientativo.

Bases de cálculo

Montantes_____________

Para el cálculo del muro entramado

frente a las acciones gravitatorias y del
viento en dirección perpendicular al
muro, en el caso de muros exteriores, se
pueden seguir las hipótesis siguientes:

Los montantes se comportan como

pilares bioarticulados en sus extremos
sometidos a una carga axial, provocada
por las cargas de cubierta (peso propio
y nieve) y de los forjados (peso propio,
sobrecarga de uso y de tabiquería).

Generalmente, el pandeo en el plano del

entramado se considera impedido gra-
cias al tablero de cerramiento clavado,
siempre que éste sea estructural. En los
muros interiores, en los que normalmen-
te se emplea un tablero de cartón-yeso
como revestimiento en ambas caras, se
hace necesario intercalar una o dos lí-

Muros 3 1
412 Casas de madera

neas de arriostamiento intermedias para (base y cabeza sobre el diafragma del

disminuir la longitud libre de pandeo en
ese plano. Estas líneas deben quedar
trianguladas en los extremos mediante
5 riostras.
Por otro lado, el efecto del viento sobre
A los muros de fachada, cuando este
actúa en dirección perpendicular a su
plano, hace trabajar al montante como
una viga biapoyada en sus extremos
Cálculo
forjado) con una luz igual a su altura.
La comprobación debe combinar los
efectos de compresión con pandeo y de
flexión, limitando la deformación a un
valor del orden de l/300.
El Eurocódigo 5 «Cálculo de estructu-
ras de madera» permite el incremento

Tabla 15: escuadrías y separaciones de montantes

Muros exteriores

Escuadría del montante mm Separación entre ejes en mm
(Altura libre máxima en m)
Soporta y además y además y además
cubierta 1 piso 2 pisos 3 pisos

38 x 89 600 400 300 -

(2,4) (2,4) (2,6)

38 x 140 600 600 400 300

(3,0) (3,0) (3,4) (2,4)

Muros interiores

Escuadría del montante mm Separación entre ejes en mm
(Altura libre máxima en m)
Sin carga Soporta Soporta Soporta Soporta
1 piso 2 pisos 3 pisos 4 pisos

38 x 89 600 600 400 300 -
(3,0) (2,7) (2,4) (2,4)

38 x 140 600 600 600 400 300

(3,6) (3,6) (3,6) (4,2) (4,0)

Nota: el predimensionado contenido en esta tabla se ha realizado considerando una clase

resistente de la madera C22, una presión del viento de 50 Kp/m2 sobre la fachada expuesta al
viento, una sobrecarga de uso de 200 kp/m2, y una carga permanente de forjado (incluyendo
peso propio del forjado, tabiquería y parte proporcional de muros) de 113 kp/m2 y una carga
permanente de cubierta de 65 kp/m2. La crujía tipo considerada es de 4,5 m y la luz de cerchas

1 3 Muros
 413

Tabla 16. Espesor del tablero de cerramiento de muros de entramado ligero.

Tipo de cerramiento

Separación entre
montantes mm
Espesor mínimo
del material mm 5
Madera aserrada

400
600
17,0
17,0 A
Tableros contrachapados 400 6,0

Cálculo
600 7,5

Tableros de virutas 400 6,35

600 7,9

Nota: Esta información tiene únicamente carácter orientativo.

Fuente: Wood Reference Handbook.

de las resistencias, en un 10%, de las (ver apartado de Diafragmas de este

piezas que constituyen sistemas de Anexo).
carga compartida. Este es el caso de
los entramados en los que las piezas no
se encuentran separadas a más de 600 Predimensionado
mm y el reparto de carga se encuentra
asegurado por los testeros en cabeza. En la tabla 15 se recogen las escua-
(Para más detalles consultar la norma drías y separaciones de montantes de
UNE-ENV 1995 1-1 Eurocódigo nº 5) muros relacionadas con las plantas que
soportan y la altura límite máxima de
Tablero de cerramiento__ los mismos. Los valores incluidos en las
tablas tienen un carácter exclusivamente
El tablero de cerramiento cumple dos orientativo.
misiones estructurales además de servir
de arriostamiento de los montantes fren- En la tabla 16 se recogen los espesores
te al pandeo en el plano del entramado habituales para el tablero de cerramien-
antes citado. to en función del material y el espacia-
miento de los montantes.
Uno es resistir las cargas de viento en
fachada actuando en dirección perpen-
dicular a su plano, transmitiendo los
esfuerzos a los montantes.
Y la otra, de mayor relevancia, es la de
constituir un diafragma para resistir los
esfuerzos de descuadre del conjunto

Muros 3 1
414 Casas de madera

Muros de troncos para acortar la longitud libre de un paño

de muro puede recurrirse a una de las
soluciones siguientes:

5 Es muy escasa la bibliografía técni-

1.- Muros transversales de corta a lon-
gitud. Para que se pueda considerar
ca relativa al cálculo de los muros de eficaz, la longitud de este muro será
A madera maciza en forma de troncos o
piezas escuadradas. En general se utili-
como mínimo:
l = 4.e.h/2500>/= 400 mm
zan espesores elevados y la estructura siendo e el espesor del muro y h su
queda sobredimensionada. No obstante, altura en mm (Figura 1).
Cálculo

se consideran de interés las siguientes

orientaciones de cálculo y diseño.
Las únicas variables de diseño y cálculo,
de los muros en las que puede interve-
nirse son su espesor y la distancia entre
puntos arriostados o fijos. Estos puntos
fijos se obtienen gracias a los muros
transversales con los que se cortan y
entrelazan.
Cuando, por razones de distribución, no
es posible disponer muros transversales
Tabla 17 Carga admisible en muros de troncos:
2.- Pilares adosados al muro y emper-
nados. La anchura total, para poder
considerarlos eficaces será como
mínmo:
l = 3·e·h/2500>= 210 mm
siendo e, el espesor del muro y h su
altura en mm (Figura 2).
En la tabla 17 se indican las cargas
admisibles para varios tipos de muros

Dimensión Carga admisible en kN/m para una longitud entre puntos arriostrados de
del muro mm 3m 4m 5m 6m 7m 8m

HH 70 7 4 - - - -
HH 95 19 10 7 6 4 -
HH 120 41 23 16 12 8 6
HH 145 76 41 29 21 14 10

φ 130 27 16 10 7 6 4
φ 150 43 26 16 12 10 6
φ 170 65 39 24 18 14 10
φ 190 93 55 34 26 20 14
φ 210 129 75 47 37 27 19
φ 230 172 100 63 49 36 25

Nota: La carga indicada en esta tabla es un valor admisible (acorde con los métodos de cálculo de las
tensiones admisibles). La calidad de los troncos de sección rectangular (HH) y de sección circular (φ)
corresponden aproximadamente a las clases resistentes C30 y C24, respectivamente. La altura del
muro considerada es h=2,5 m y la excentricidad de la carga, h/400.
Fuente: Catálogo técnico de un fabricante de casas de troncos.

1 3 Muros
 415

5
Figura 1 A
y varias longitudes libres entre puntos La capacidad de carga de una inter-

arriostados. Se supone que los muros
transversales que sirven de arriosta-
miento no son de carga.
Cálculo
sección de muros frente a una carga
concentrada (transmitida, por ejemplo,
por una viga) se calcula como si fuera
un pilar. La longitud mínima del muro
transversal debe ser l =3.e>=300 mm,
siendo e el espesor del muro (Figura 2)

En la tabla 18 se indican los valores

admisibles de la capacidad de carga de
estos elementos.

Figura 2

Tabla 18. Carga admisible en una intersección de muros, en función de la longitud l (Figura 2)

Dimensión Longitud Carga Longitud Carga Longitud Carga

del muro mm l mm kN l mm kN l mm kN

HH 70 300 8 500 38 600 66
HH 95 300 11 500 52 600 90
HH 120 360 24 500 66 600 114
HH 145 435 52 500 79 600 137

φ 130 390 32 500 68 600 117

φ 150 450 57 500 78 600 135
φ 170 510 94 600 154 700 244
φ 190 570 147 700 273 800 355
φ 210 630 220 700 302 800 392
φ 230 690 317 800 428 900 483

Nota: HH corresponde a sección rectangular y φ a circular.

La altura de los muros es h=2,5 m

Muros 3 1
416 Casas de madera
Forjados
5 Introducción
En este apartado se incluyen los crite-
A rios para el dimensionado de los forja-
dos de entramado ligero, considerando
la posibilidad de utilizar viguetas de ma-
dera aserrada o viguetas prefabricadas
Cálculo
con sección en doble T. Estos últimos
están desplazando a la madera ase-
rrada en Norteamérica por las ventajas
derivadas de su casi ilimitada longitud y
la homogeneidad de sus características
mecánicas.
Además se incluyen tablas para el predi-
mensionado de viguetas y del tablero de
entrevigado.
Bases de cálculo
Viguetas______________
El dimensionado de los forjados de
madera es de cálculo sencillo, ya que
generalmente se reduce a una viga bia-
poyada, pero existen ciertos factores de
diseño que muchas veces quedan poco
definidos en la normativa de cálculo.
Entre estos factores se pueden destacar
los siguientes:
1.- La limitación de la deformación,
cuyos valores oscilan entre l/200 y
l/400, y que resultan en la mayoría de
los casos el factor crítico de dimensio-
namiento.
En el Eurocódigo 5 se recomiendan,
de modo general, unos límites de
1 3 Forjados
l/300 (para flechas debidas a car-
gas variables) y l/200 (para flechas
debidas a la carga total). En otras
normativas se recomiendan valores
más estrictos para forjados, con el fin
de evitar los problemas de vibracio-
nes, llegando a límites de l/360 y l/300
respectivamente.
2.- La sobrecarga de tabiquería especifi-
cada por la norma NBE-AE/88, de 100
kp/m2 uniformemente repartidos, en el
caso de viviendas, resulta más eleva-
da que la existente con la tabiquería
ligera utilizada en la construcción
entramada.
3.- La consideración de la duración de
las cargas tiene una gran repercusión
en el cálculo de las deformaciones
diferidas. En concreto la sobrecarga
de uso se considera con duración
larga, media o corta, según diferentes
criterios. En algunos casos, se plantea
considerar parte de ella (normalmen-
te una tercera parte) como carga de
duración permanente y el resto como
carga de duración corta. Otra orienta-
ción habitual es considerar la sobre-
carga como de media duración.
Tablero
de entrevigado________
El entrevigado se forma con un tablero
estructural que se apoya sobre al menos
tres líneas de viguetas (sus dimensiones
obligan a la modulación de las viguetas).
La separación entre viguetas queda
reducida a la gama siguiente: 300, 400 y
600 mm, resultado de dividir la longitud
del tablero (normalmente 1200 mm) en
4, 3 y 2 vanos respectivamente.
 417

Su cálculo no ofrece dificultades cono-
ciendo las propiedades mecánicas del
tablero. Se considerará como una viga
continua sometida a carga uniforme-
mente repartida, limitándose la deforma-
ción a un valor de l/300 a l/400.
Además deberá comprobarse su resis-
tencia a la flexión y cortante. No debe
olvidarse la consideración de la hipóte-
der a una gama muy reducida que varía
según su procedencia (generalmente se
puede diferenciar entre Norteamérica y
Escandinavia).
En las tablas 19 y 20 se recogen las
escuadrías habituales (en Norteamérica
5
y Escandinavia respectivamente).
Tablas para
A
el dimensionado

sis de una carga puntual de 100 kp, de
acuerdo con la NBE-AE/88.
A veces el tablero, además de clavarse
a las viguetas, se encola para mejorar
su comportamiento evitando crujidos y
aumentando su rigidez. No obstante, en
el cálculo de las viguetas no se suele
considerar la colaboración del tablero.
Cuando el forjado debe actuar como
diafragma, el tablero de entrevigado y su
unión a las viguetas deberá cumplir las
especificaciones recogidas en el aparta-
do de Diafragmas de este Anexo.
Viguetas de
madera aserrada
Cálculo
de viguetas____________
En este apartado se incluyen tablas para
el dimensionado de viguetas de forjado
utilizando el sistema de clases resisten-
tes europeo para definir las propiedades
mecánicas de la madera (tablas 21, 22
y 23).
El cálculo está realizado bajo las hipó-
tesis y criterios que a continuación se
explican y que pueden servir de refe-
rencia para la realización de cálculos
concretos.
Condiciones de apoyo y carga:
Viga simplemente apoyada con una luz,
l, y carga uniformemente repartida, q.
Acciones consideradas:

Las escuadrías utilizadas para viguetas Concarga: se ha considerado un valor

de madera aserrada suelen correspon- de 42 kp/m2 correspondiente a una

Tabla 19 Escuadrías habituales de viguetas en USA. Tabla 20 Escuadrías habituales de viguetas

enEscandinavia.
Dimensiones Dimensiones reales
nominales pulgadas pulgadas Dimensiones reales en mm
mm
36 x 170
2 x 6 1,5 x 5,5 38 x 140 36 x 195
2 x 8 1,5 x 7,25 38 x 184 36 x 220
2 x 10 1,5 x 9,25 38 x 235 45 x 170
2 x 12 1,5 x 11,25 38 x 285 45 x 195
45 x 220

Forjados 3 1
418 Casas de madera
solución constructiva ligera:
- solado de moqueta, parquet, suelo
de plástico (10 kp/m2)
- tablero de entrevigado (12 kp/m2)
5 - falso techo y cuelgues (20 kp/m2)
A este valor se añade el peso propio de
A la vigueta, calculado con el valor medio
de la densidad.
Sobrecarga de uso: 200 kp/m2 (sobre-
Cálculo
carga de uso en viviendas de acuerdo
con la norma NBE-AE/88).
Sobrecarga de tabiquería: 100 kp/m2
(NBE-AE/88)
Clase de servicio nº 1. Corresponde
a las condiciones de interior en las
que el contenido de humedad de la
madera no supera el 12%.
Comprobaciones efectuadas.
1.- Limitación de la flecha f:
f <= l/360
- debido a cargas variables,
incluyendo la fluencia.
En este caso a efectos de la
fluencia, la duración de la carga
se ha considerado del modo
siguiente:
- Sobrecargas de uso: 1/3 per-
manente, 2/3 corta.
- Sobrecarga de tabiquería:
permanente.
f </= l/300
- debido a la carga total, inclu-
yendo la fluencia. Se obtiene
añadiendo a la flecha anterior
la debida a la carga permanen-
te con su fluencia.
Además de estas condiciones para la
1 3 Forjados
limitación de flechas debidas a cargas
variables y carga total (l/360 - l/300), se
han incluido otras dos limitaciones:
(l/300 - l/200) y (l/400 - l/360).
La flecha se ha calculado mediante la
expresión:
f= 5. q l4. k/ 384 EI
Siendo
q: carga considerada.
l: luz de la vigueta.
E: valor medio del módulo de
elasticidad.
I: momento de inercia de la
sección.
k: factor que incluye el efecto
de la deformación por cortante.
k= (1 + 0,96 . E/G (h/l)2)
G: módulo de elasticidad trans-
versal o de cortante.
h: canto de la sección.
2.- Resistencia a flexión:
Se comprueba la siguiente condición:
σm,d </= fm,d
Siendo
σ m,d: tensión de cálculo máxi-
ma de flexión aplicada.
f m,d: resistencia de cálculo
a flexión correspondiente a
la combinación de hipótesis
considerada. Se supone que
no existe posibilidad de pandeo
lateral, por encontrarse el
borde comprimido clavado al
entrevigado.
Las combinaciones de hipótesis consi-
 419

deradas son la siguientes:

- Actuación de las cargas permanentes

(concarga y tabiquería).
- Actuación de todas las cargas (con-
carga, sobrecarga de uso y tabiquería),
5
considerando una duración de carga
«larga». A
3.- Resistencia a cortante:

Cálculo
Se comprueba la siguiente condición:
τd < fv d
,

Siendo:
τd: tensión de cálculo máxima
de cortante aplicada.
fv d: resistencia de cálculo a
,

cortante correspondiente a
la combinación de hipótesis
considerada.
La combinación de hipótesis
consideradas son las mismas
que en el caso de la flexión.

Viguetas prefabricadas con

sección en doble T
La comprobación y dimensionado de
este tipo de viguetas se realiza general-
mente, a partir de tablas de cálculo que
aporta el fabricante del producto.

Forjados 3 1
420 Casas de madera

Tabla 21. Dimensionado de viguetas de forjado

Carga permanente(sin incluir peso propio de las viguetas): 42 kp/m2
Sobrecargas de uso: 200 kp/m2
5 Sobrecarga de tabiquería : 100 kp/m2
Flecha variable</= l/300 (carga variable); </= l/200 (carga total)

A Sección Sep. Luces en cm según clase resistente.

mm mm C14 C16 C18 C22 C24 C27 C30 C35 C40

Cálculo

38 x 184 300 301 315 328 340 351 362 362 372 382
38 x 184 400 272 285 297 308 318 328 328 337 346
38 x 184 600 232 247 258 268 277 285 285 293 301

38 x 205 300 335 351 366 379 392 403 403 415 425
38 x 205 400 303 318 331 343 355 366 366 376 385
38 x 205 600 259 276 287 298 308 318 318 327 335

38 x 235 300 384 402 419 435 449 463 463 475 488
38 x 235 400 348 364 380 394 407 419 419 431 442
38 x 235 600 297 316 330 342 354 364 364 375 384

38 x 286 300 468 490 510 529 547 563 563 579 593
38 x 286 400 424 444 462 479 495 510 510 524 538
38 x 286 600 361 385 401 416 430 444 444 456 468

44 x 205 300 353 369 384 399 412 424 424 436 447
44 x 205 400 319 334 348 361 373 384 384 395 405
44 x 205 600 277 290 303 314 324 334 334 344 353

44 x 230 300 396 414 431 447 462 476 476 489 502
44 x 230 400 358 375 391 405 419 431 431 443 455
44 x 230 600 311 326 340 352 364 375 375 386 396

44 x 255 300 439 459 478 496 512 528 528 542 556
44 x 255 400 397 416 433 449 464 478 478 492 504
44 x 255 600 345 361 376 391 404 416 416 428 439

44 x 305 300 525 549 572 593 613 631 631 649 665
44 x 305 400 475 498 518 538 555 572 572 588 603
44 x 305 600 412 432 450 467 483 498 498 498 525

1 3 Forjados
 421

Tabla 22
Carga permanente: 42 kp/m2(sin incluir peso propio de las viguetas)
Sobrecargas de uso: 200 kp/m2

5
Sobrecarga de tabiquería: 100 kp/m2
Flecha variable</= l/360 (carga variable); </= l/300 (carga total)

Sección Sep. Luces en cm según clase resistente. A

mm mm C14 C16 C18 C22 C24 C27 C30 C35 C40

Cálculo
38 x 184 300 282 296 308 320 330 340 340 350 359
38 x 184 400 256 268 279 289 299 308 308 317 325
38 x 184 600 222 232 242 251 260 268 268 275 282

38 x 205 300 315 330 343 356 368 379 379 390 400
38 x 205 400 285 298 311 322 333 343 343 353 362
38 x 205 600 247 259 270 280 289 298 298 307 315

38 x 235 300 361 378 394 408 422 435 435 447 458
38 x 235 400 326 342 356 370 382 394 394 405 415
38 x 235 600 283 297 309 321 332 342 342 352 361

38 x 286 300 439 460 479 497 513 529 529 544 558
38 x 286 400 397 416 434 450 465 479 479 493 505
38 x 286 600 345 361 376 391 404 416 416 428 439

44 x 205 300 331 347 361 374 387 399 399 410 420
44 x 205 400 300 314 327 339 350 361 361 371 381
44 x 205 600 260 272 284 295 305 314 314 323 331

44 x 230 300 372 389 405 420 434 447 447 460 471
44 x 230 400 336 352 367 381 393 405 405 416 427
44 x 230 600 292 306 319 331 342 352 352 362 372

44 x 255 300 412 431 449 466 481 496 496 510 523
44 x 255 400 373 391 407 422 436 449 449 462 474
44 x 255 600 324 339 353 367 379 391 391 402 412

44 x 305 300 493 516 537 557 576 593 593 610 625
44 x 305 400 446 467 487 505 522 537 537 552 567
44 x 305 600 387 406 423 439 453 467 467 480 493

Forjados 3 1
422 Casas de madera

Tabla 23

Carga permanente (sin incluir peso propio de las viguetas): 42 kp/m2

5 Sobrecargas de uso: 200 kp/m2
Sobrecarga de tabiquería: 100 kp/m2
Flecha variable</= l/400 (carga variable); </= l/360 (carga total)
A Sección Sep. Luces en cm según clase resistente.
mm mm C14 C16 C18 C22 C24 C27 C30 C35 C40
Cálculo

38 x 184 30 268 280 292 303 313 322 322 331 340
38 x 184 40 242 254 264 274 283 292 292 300 308
38 x 184 60 210 220 229 238 246 254 254 261 268

38 x 205 30 298 312 325 337 349 359 359 369 379
38 x 205 40 270 283 294 305 316 325 325 334 343
38 x 205 60 234 245 255 265 274 283 283 291 298

38 x 235 30 342 358 373 387 400 412 412 423 434
38 x 235 40 309 324 338 350 362 373 373 483 393
38 x 235 60 268 281 293 304 314 324 324 333 342

38 x 286 30 416 436 454 471 487 501 501 515 529
38 x 286 40 376 394 411 426 441 454 454 467 479
38 x 286 60 326 342 356 370 383 394 394 406 416

44 x 205 30 314 329 342 355 367 378 378 388 398
44 x 205 40 284 297 310 321 332 342 342 352 361
44 x 205 60 246 258 269 279 289 297 297 306 314

44 x 230 30 352 369 384 398 412 424 424 436 447
44 x 230 40 319 334 348 361 373 384 384 395 405
44 x 230 60 276 290 302 313 324 334 334 343 352

44 x 255 30 390 409 426 442 456 470 470 483 496
44 x 255 40 353 370 385 400 413 426 426 438 449
44 x 255 60 306 321 335 347 359 370 370 380 390

44 x 305 30 467 489 509 528 546 562 562 578 593
44 x 305 40 423 443 461 478 494 509 509 524 537
44 x 305 60 366 384 400 415 430 443 443 455 467

1 3 Forjados
 423

Este procedimiento presenta algunos ciones macizas rectangulares).

inconvenientes para la interpretación
de los resultados por los profesionales - Esfuerzo cortante máximo, reacción
españoles: máxima en apoyos extremos o en

1.- Las cargas utilizadas en la normativa

norteamericana difieren de las utiliza-
das en la norma española. Las sobre-
cargas de uso varían entre 150 y 200
kp/m2 según el uso (frente a los 200
apoyos intermedios y momento flector
máximo. Estos valores son admisibles
5
(incluyen los coeficientes de seguridad)
y se refieren a una duración «normal» A
de la carga (la duración «normal» de
la norma USA es aproximadamente

kp/m2 de la madera española). La
tabiquería se considera como carga
localizada, y no como una sobrecarga
uniformemente repartida.
2.- La normativa de cálculo de los
Estados Unidos emplea el método
de las tensiones admisibles, mientras
que en Europa se utilizan los estados
límites con coeficientes parciales de
seguridad.
Cálculo
equivalente a la duración larga de la
normativa europea).
El paso de estos valores admisibles a
unos valores característicos se realiza-
ría, orientativamente multiplicando por
un factor de 2,4 a 2,8.
En la tabla 25 se incluyen las caracteris-
ticas mecánicas de los tipos de viguetas
más habituales.

La gama dimensional es muy extensa.

El tipo de vigueta más extendido está
fabricado con cabezas de madera micro-
laminada y alma de tablero contracha- Tabla 24. Gama dimensional de viguetas prefabricadas
pado o de virutas orientadas, con la TJI.
denominación TJI. La gama dimensional
se indica en la tabla 24. Serie Canto en mm

TJI/15 241
La sección más frecuente en viguetas
301
de forjado en viviendas es la TJI/25 con
canto de 301 mm. TJI/25 241
301
Para el cálculo de estas viguetas, el 355
fabricante aporta las siguientes caracte- 406
rísticas mecánicas de cada perfil:
TJI/35 301
- Rigidez a flexión, EI, para el cálculo 355
de la deformación. Además incluye ex- 406
presiones simplificadas para el cálculo
TJI/55 301
de la deformación debida al esfuerzo
355
cortante (en estas secciones, doble T,
406
la influencia de la deformación debida
al cortante, es mayor que en las sec-

Forjados 3 1
424 Casas de madera

En la tabla 26 se recogen las luces reco- El tablero de madera cemento puede

mendadas para las viguetas dispuestas cumplir funciones resistentes en su
biapoyadas con diferentes separacio- aplicación como entrevigado y cerra-
5 nes. miento, además de su utilización como
encofrado. En la tabla 28 se incluyen
datos orientativos para el dimensionado
A Tablero de entrevigado del espesor en función de la carga so-

En la tabla 27 se recogen los espesores

Cálculo

habituales para el tablero de entrevi-

gado. Su validez es únicamente como
valores orientativos, ya que el cálculo
deberá concretar su espesor.

Tabla 25. Características mecánicas de las viguetas TJI

Tipo de Canto Peso(1) E I(2) Cortante máximo Kp(3) Momento

máximo Kp m(3)
viguetas mm kp/m 106 Kp cm2 100% 115% 125% 100% 115% 125%

TJI/25 241 2,82 497 365 394 426 406 467 508
« 301 3,27 834 396 456 496 544 625 680
TJI/35 355 4,16 1609 499 573 623 891 1025 1114
« 406 4,46 2180 499 573 623 1046 1203 1307

1) Estos pesos se refieren a viguetas fabricadas con alas de pino Oregón (Douglas fir). Si se fabrican con pino amarillo
del Sur (Southern Yellow Pine, el peso se incrementa en un 20% aproximadamente).
2) La deformación de una vigueta biapoyada, teniendo en cuenta la influencia del esfuerzo cortante, puede obtenerse
aproximadamente a partir de la siguiente expresión:
f = 5 q l4/(384 E I) + ql2/(2,34 105 h)
siendo
f = flecha en cm
q = carga uniformemente distribuida en kp/cm
l = luz en cm
EI = valor de la tabla en kp cm2
h = canto de la vigueta en cm
3) Los valores 100, 115 y 125%, corresponden a coeficientes de modificación de la resistencia en función de la duración
de la carga, de acuerdo con la norma NDS for Wood Construction (USA-1986). La duración normal (100%) se aplica
para duraciones de la carga no superiores a los 10 años, el valor 115% para duraciones de hasta 2 meses (por ejemplo
la nieve) y el valor de 125% para duraciones inferiores a 7 dias (por ejemplo el viento y en algún caso la nieve). Si la

1 3 Forjados
 425

Tabla 26. Luces recomendadas para viguetas TJI biapoyadas, en

cm.

5
Separación Canto de la vigueta mm
mm 241 301 355 406

FT
FV
490
505
583
600
725
747
803
827 A
300 M 557 645 826 895
Q 699 758 955 955

Cálculo
FT 444 528 658 728
FV 458 544 678 750
400 M 483 559 715 775
Q 524 568 716 716

FT 387 460 572 634

FV 399 474 590 653
600 M 394 476 584 633
Q 349 379 477 477

NOTAS:
* Cargas consideradas: peso propio: 48 Kp/m2
sobrecarga de uso: 200 kp/m2
sobrecarga de tabiquería: 100 kp/m2
* Luces admisibles en cm según los siguientes criterios
FT: flecha debida a la carga total l/240. Considerando un factor
de fluencia de 1,6 para las cargas permanentes (peso propio +
tabiquería). Tabla 27 Espesor del tablero de entrevigado. Valores orientativos.
FV: flecha debida a la carga variable l/480 (sobrecarga de uso).
M: Momento flector máximo. Material Separación Espesor mínimo
Q: Cortante máximo. En algunos casos se recurre a reforzar el alma entre viguetas
de la vigueta con tableros clavados y encolados a las alas para mm mm
aumentar la capacidad de cortante.
* Cuando las viguetas son continuas, en los apoyos intermedios Madera aserrada 300 17
pueden requerirse rigidizadores del alma para resistir el esfuerzo 400 17
de reacción. En la documentación técnica del fabricante se detallan 600 19
las condiciones en las que deben colocarse estos rigidizadores y
su cuantía. Tablero
contrachapado 300 15,5
400 15,5
600 19,0

Tableros de virutas 300 15,9

400 15,9
600 19,0

Forjados 3 1
426 Casas de madera

portada. Los valores se han recogido de

tablas suministradas por los fabricantes.

5
A
Tabla 28. Valores orientativos de las cargas soportadas por los tableros de madera cemento en
Cálculo

función de su espesor.

Espesor del
Distancia Carga uniformemente repartida (Kp/m2)
tablero
entre apoyos
(mm)
(mm) con 2 ó 3 con apoyos
apoyos múltiples
Carga l/300 carga l/300
maxima maxima

300 332 242 387 387

10 400 187 102 217 217
600 83 30 97 74

300 478 417 558 558

12 400 269 176 314 314
600 120 53 139 126

300 852 852 992 992

16 400 475 417 558 558
600 213 125 248 248

300 1176 1176 1371 1371

19 400 662 662 771 771
600 293 203 342 342

300 1576 1576 1838 1838

22 400 887 887 1035 1035
600 392 315 457 457

300 2035 2035 2373 2373

25 400 1146 1146 1338 1338
600 507 460 591 591

NOTA: la carga indicada para una deformación límite de l/300 incluye el peso del tablero. No se
incluye el efecto de la fluencia en la deformación.

1 3 Forjados

Vigas y
cargaderos
En este apartado se incluyen todos los
elementos que trabajan a flexión y que
se utilizan para salvar un vano permi-
tiendo la existencia de huecos (puertas
y ventanas) o la mayor diafanidad de los
locales.
El término «cargadero» se emplea
para referirse a una pieza que trabaja
a flexión (viga), generalmente con luz
reducida y que salva un vano dentro
de un muro de carga para el hueco de
puertas o ventanas. Desde el punto
de vista mecánico no se diferencia de
una viga que soporta los forjados de la
planta superior.
Materiales y productos
Madera aserrada_______
Se forman adosando de 2 a 4 piezas
clavadas de cara hasta conseguir una
sección suficiente para las cargas y
luces. Se utilizan como cargaderos de
muros y sus dimensiones habituales se
indican en la tabla 29.
Madera
microlaminada_________
Es un material de mayor resistencia y
módulo de elasticidad que la madera
aserrada (ver anexo de materiales). Su
principal ventaja es la longitud ilimitada
en la práctica, lo que permite soluciones
más eficaces.
427
Al igual que la madera aserrada, se pue-
de utilizar adosando varias piezas, hasta
conseguir la sección necesaria para las
cargas y luces a salvar.
La madera microlaminada se fabrica en
5
Norteamérica, a partir de Pino Amarillo
del Sur (Microlam) y en Europa a partir A
del abeto de Noruega (Kerto).
Cálculo
Los espesores varían entre 27 y 75 mm
y las anchuras desde 140 a 457 mm,
siendo los más habituales en construc-
ción de viviendas el espesor de 44 mm y
los anchos de 241, 301 y 355 mm.
En la tabla 30 se incluyen datos sobre
la capacidad de carga de las vigas de
madera microlaminada en función de su
luz. Son valores extraidos de la docu-
mentación técnica del fabricante válidos
para madera microlaminada con un mó-
dulo de elasticidad de 126.000 Kp/cm2.
Es muy frecuente disponer vigas múl-
tiples para aumentar su capacidad. En
este caso y si las vigas reciben de forma
solidaria la carga (aplicada sobre las
piezas y repartida por igual) deberán
unirse con dos hileras de clavos del 16d,
Tabla 29 Secciones y orden de magnitud de las
luces salvadas por cargaderos compuestos por
varias piezas
Composición Luces en m
de la viga (mm) (orden de magnitud)
3 de 38 x 184 1,2 a 2,4
4 de 38 x 184 1,2 a 2,7
3 de 38 x 235 1,2 a 3,0
4 de 38 x 235 1,5 a 3,3
3 de 38 x 285 1,5 a 3,8
4 de 38 x 285 1,8 a 3,9
Vigas y cargaderos 3 1
428 Casas de madera
con separaciones de 30 cm y colocadas
al tresbolillo. Si la viga tiene un canto
mayor o igual a 355 mm, deben utilizar-
se 3 hileras de clavos. Finalmente si la
5 carga se aplica sobre las piezas latera-
les, existen unas recomendaciones de
clavado más estrictas, que el fabricante
A aporta en su documentación técnica.
Los valores característicos de las
propiedades mecánicas del kerto, de
Cálculo
acuerdo con la información suministrada
por el fabricante son:
flexión: 51 N/mm2
cortante: 5,1 N/mm2
E medio: 14.000 N/mm2
Parallam (PSL)__________
Tiene unas propiedades mecánicas del
mismo orden que la madera microla-
minada, con longitudes prácticamente
ilimitadas (hasta 24 m).
El acabado de este producto y su
apariencia permite que quede visto sin
precisar recubrimientos como ocurre con
la madera microlaminada o aserrada.
Las escuadrías son las siguientes:
- espesor de 68 mm con cantos de 241,
301, 355 y 406 mm.
- espesores de 89, 133 y 177 mm con
cantos de 241, 301, 355, 406 y 457 mm.
1 3 Vigas y cargaderos
Tabla 30. Capacidad de carga en Kp/m de vigas de madera
microlaminada
Luz (cm) 89 x 241 mm 89 x 301 mm 89 x 355 mm
CV CT CV CT CV CT
182 ---- 1583 ---- 2121 ---- 2673
243 842 1089 ---- 1457 ---- 1798
304 457 673 842 1055 1313 1354
365 269 397 507 731 802 994
426 173 253 327 484 552 728
487 116 168 223 327 359 528
548 83 118 159 231 256 375
609 61 85 116 167 189 274
Notas:
1 - Los valores de las tablas representan las cargas máximas,
además del peso propio de las vigas.
2 - CV: columna correspondiente a la carga variable limitando la
deformación a l/360.
CT: columna correspondiente a la carga total limitando la
deformación a l/240.
Si se desea utilizar el criterio más estricto de deformación
de las cargas variables de l/480 en lugar de l/360, deberán
multiplicarse las cargas de la columna C.V. por 0,75.
3 - Los valores están basados en la opción más desfavorable de
vano simplemente biapoyado y vanos continuos.
4 - El borde comprimido de la viga debe quedar arriostrado cada
60 cm a efectos del pandeo lateral. Los apoyos deben quedar
con soporte lateral que impida su vuelco.
5 - La longitud del apoyo nunca será inferior a 38 mm y su valor
dependerá del valor de la reacción. Por ejemplo, en vigas de
anchura de 44 mm se necesitan longitudes de apoyo de 51 mm
para 907 Kp de reacción, 70 mm para 1361 Kp, 95 mm para
1814 Kp.
6 - Los valores de las cargas corresponden a los valores
característicos (es decir no es preciso mayorarlas) ya que están
obtenidas con criterios de tensiones admisibles.
 429

En la tabla 31 se incluyen datos sobre

Tabla 31. Capacidad de carga en Kp/m de vigas de PSL la capacidad de carga de las vigas de
PSL en función de su luz. Son valores
Luz (cm) 89 x 241 mm 89 x 301 mm 89 x 355 mm extraidos de la documentación técnica
5
CV CT CV CT CV CT
del fabricante válidos para PSL con un
módulo de elasticidad de 140.000 Kp/
182 ---- 3219 ---- 4313 ---- 5435
cm2.
243
304
1872 2258
1006 1493
---- 2963
1872 2255
----
----
3655
2750 A
Si se emplean dos piezas para resistir
365 598 881 1128 1627 1783 2202 de forma solidaria, la carga (aplicada

Cálculo
426 382 560 729 1074 1162 1627 sobre las piezas y repartida por igual) se
487 259 374 497 726 796 1173 unirán mediante 2 hileras de tornillos de
12 mm a 60 cm de separación.
548 183 260 353 510 568 830
609 134 186 259 371 420 606 Madera
laminada encolada______
Notas:
Las vigas realizadas con este producto,
1 - Los valores de las tablas representan las cargas máximas,
por lo general, se dejan vistas, debido a
además del peso propio de las vigas. su acabado y apariencia de calidad.
2 - CV: columna correspondiente a la carga variable limitando la
deformación a l/360. Las escuadrías tienen una gama de
CT: columna correspondiente a la carga total limitando la anchos de 90,100, 115, 130, 160, 180,
deformación a l/240. 210 mm y de cantos desde 150 hasta
Si se desea utilizar el criterio más estricto de deformación 2.000 mm.
de las cargas variables de l/480 en lugar de l/360, deberán
multiplicarse las cargas de la columna C.V. por 0,75. El predimensionado de las vigas bia-
3 - Los valores están basados en la opción más desfavorable de poyadas puede realizarse tomando un
vano simplemente biapoyado y vanos continuos. canto igual a la luz dividida por 17. La
4 - El borde comprimido de la viga debe quedar arriostrado cada
anchura de la viga suele estar alrededor
60 cm a efectos del pandeo lateral. Los apoyos deben quedar
de una tercera parte de su canto.
con soporte lateral que impida su vuelco.
5 - La longitud del apoyo nunca será inferior a 38 mm y su valor
dependerá del valor de la reacción. Por ejemplo, en vigas de
anchura de 44 mm se necesitan longitudes de apoyo de 51 mm
para 907 Kp de reacción, 70 mm para 1361 Kp, 95 mm para
1814 Kp.
6 - Esta tabla puede utilizarse para vigas con anchuras de 68
mm, 133 mm y 177 mm multiplicando los valores de cargas de la
tabla por 0,76 , 1,49 y 1,98, respectivamente.
7 - Los valores de las cargas corresponden a los valores
característicos (es decir no es preciso mayorarlas) ya que están
obtenidas con criterios de tensiones admisibles.

Vigas y cargaderos 3 1
430 Casas de madera
Pilares
5
En la construcción de entramado ligero
los pilares aparecen exentos en pocas
ocasiones, ya que el sistema estructu-
A ral es de muros de carga. El lugar más
frecuente donde pueden aparecer es en
los porches aporticados.
Cálculo
Sin embargo si es normal que se inser-
ten pilares en los muros entramados
para servir de apoyo a vigas o cargade-
ros.
En estos casos es frecuente recurrir a
lo que podría denominarse madera lami-
nada clavada, y que consiste en adosar
a uno de los montantes otras piezas de
madera con la misma sección clavada
entre si, hasta conseguir la sección
adecuada.
Cuando el pilar es aislado se puede
recurrir al empleo de la madera maciza,
laminada, encolada o parallam.
Tablas para el cálculo de
pilares aislados
En la tabla 32 se incluyen las capacida-
des de carga de pilares de sección cua-
drada de madera aserrada sometidos
exclusivamente a un esfuerzo axil .
Los criterios de cálculo utilizados se
exponen a continuación:
El pilar tiene una altura l, y se encuentra
articulado en sus extremos. La condición
que debe cumplir es la siguiente:
σc,o,d <= kc·fc,o,d
1 3 Pilares
siendo
σc,o,d = la tensión aplicada de compre-
sión, obtenida por la siguiente expre-
sión: Nd/F
Nd = axil de cálculo (mayorado)
F = área de la sección transversal
fc,o,d = resistencia de cálculo a compre-
sión paralela a la fibra de la madera,
obtenida por la siguiente expresión:
kmod fc,o,k/γM
kmod = factor de modificación por la clase
de servicio considerada (en este caso
1 ó 2) y por la duración de la carga do-
minante en la combinación de hipótesis
(en este caso duración media); aplicán-
dose un valor Kmod = 0,8
γM = 1,3 coeficiente parcial de seguridad
del material
kc = factor de penalización de la resis-
tencia por efecto del pandeo, obtenido
por la siguiente expresión:
Kc = 1 / ^( k + (k2-λ rel2)·^0,5)
k = 0,5 (1 +βc (λrel-0,5) + λ2rel )
βc = 0,2 en madera aserrada y
0,1 en madera laminada.
λrel = esbeltez relativa en compresión,
obtenida por la siguiente expresión: (fc,o,k
/ σcrit) ^0,5
fc,o,k = resistencia característica a com-
presión paralela a la fibra de la clase
resistente de la madera empleada.
σcrit = tensión crítica de Euler, obtenida
por la siguiente expresión: π2 E0,05/λ2
 431

E0,05 = valor característico del módulo de
elasticidad de la clase resistente de la
madera empleada
λ = esbeltez mecánica de la sección
para el eje respecto al que pandea,
obtenida como relación entre la longitud
eficaz de pandeo y el radio de giro.
3. La carga aplicada por metro lineal de
muro se supone correspondiente a una
combinación de acciones cuya duración
dominante es la media.
4. La comprobación de flexocompresión
5
es la siguiente:
A
σc,o,d / (kc·f c,o,d) + σm,d /fm,d <=1

Cálculo
Muros entramados: montantes siendo

σc,o,d =la tensión de compresión aplicada

La composición resistente de los mon-
tantes puede hacerse de forma similar
al caso anterior, con la diferencia de que
en los montantes se trata de una com-
probación de flexocompresión con efec-
to de pandeo. La flexión está originada
por la acción del viento en fachadas.
En la tabla 33 se recogen las capaci-
dades de carga de muros entramados
constituídos por montantes que se
encuentran arriostrados por el tablero de
cerramiento y no pueden pandear, por
tanto, en el plano de la fachada.
(valor de cálculo)
kc =coeficiente de penalización de pan-
deo en el plano perpendicular al muro.
fc,o,d =resistencia de cálculo a compre-
sión
σm,d =tensión de flexión aplicada
fm,d =resistencia de cálculo a flexión, te-
niendo en cuenta el coeficiente de altura
5. La clase de servicio es la 1 ó la 2.

Las consideraciones de cálculo que se

han seguido para la elaboración de la
tabla son las siguientes:

1. Las cargas de viento consideradas

corresponden a dos escalones de la
norma NBE AE/88: uno para una presión
dinámica de 50 kp/m2 (que genera una
presión de viento de 0,8·50=40 kp/m2
) y otro para una presión dinámica de
100 kp/m2 (que genera una presión de
viento de 0,8·100=80 kp/m2 ).

2. La deformación de los montantes

por efecto de la flexión originada por el
viento se limita a l/300, siendo l la altura
del montante.

Pilares 3 1
432 Casas de madera

Tabla 32 - Axil de calculo en kp para pilares de sección cuadrada biarticulados y con duración media de la
carga y clase de servicio 1 y 2.

5
SECCION ALTURA CLASE RESISTENTE
cm cm C 14 C 16 C 18 C 22 C 24 C 27 C 30

A

220
240
4304
3685
4895
4201
5402
4643
6027
5181
6604
5689
7102
6125
7155
6160
10 x 10 260 3183 3634 4021 4488 4933 5316 5340
280 2774 3170 3510 3918 4310 4648 4665
Cálculo

300 2437 2787 3087 3447 3794 4092 4105

320 2157 2468 2735 3053 3362 3628 3638

220 8397 9465 10378 11572 12585 13465 13622

240 7299 8270 9101 10152 11089 11899 12024
12 x 12 260 6366 7236 7982 8907 9755 10488 10570
280 5583 6360 7026 7841 8604 9261 9318
300 4927 5621 6216 6937 7621 8211 8251
320 4375 4996 5529 6172 6786 7314 7345

220 14149 15718 17067 19011 20453 21733 22265

240 12626 14154 15460 17232 18659 19908 20279
14 x 14 260 11202 12638 13866 15462 16828 18014 18264
280 9934 11256 12388 13818 15093 16196 16366
300 8833 10037 11069 12350 13522 14534 14653
320 7884 8977 9914 11063 12134 13057 13142

220 21115 23100 24854 27659 29487 31163 32174

240 19476 21518 23286 25930 27801 29479 30291
16 x 16 260 17728 19767 21514 23971 25855 27516 28128
280 16010 17980 19664 21920 23770 25384 25823
300 14412 16270 17859 19916 21687 23224 23535
320 12976 14702 16180 18049 19714 21154 21376

220 28852 31237 33417 37168 39411 41521 43059

240 27355 29833 32043 35653 37946 40063 41241
18 x 18 260 25599 28159 30393 33834 36181 38304 39447
280 23672 26265 28498 31742 34124 36243 37155
300 21701 24260 26451 29476 31854 33941 34637
320 19797 22263 24370 27169 29492 31516 32031

220 37263 40104 42767 47553 50273 52878 54967

240 35948 38872 41557 46218 48976 51581 53518
20 x 20 260 34362 37387 40104 44617 47427 50038 51786
280 32504 35629 38377 42714 45585 48204 49725
300 30431 33622 36385 40515 43439 46061 47329
320 28249 31444 34187 38086 41032 43636 44652

1 3 Pilares
 433

Tabla 33. Valor de cálculo de la carga por metro lineal para muros entramados. Duración media de la carga (kp/m)

Altura de los montantes: l= 2400 mm

Montantes Separación Carga de CLASE RESISTENTE 5

b x h (mm) s mm viento kp/m2 C 14 C 16 C 18 C 22 C 24 C 27 C 30

300 40 2466 2944 3367 3936 4401 4841 4938 A

400 40 1628 1986 2307 2753 3100 3438 3529
600 40 789 1028 1247 1569 1799 2035 2121

Cálculo
38 x 89
300 80 1578 2056 2494 3139 3598 4071 4242
499 80 739 1098 1434 1955 2296 2668 2833
600 80 --- --- --- --- 1265 1425 1765

300 40 10085 11493 12713 14428 15729 16918 17344

400 40 7229 8292 9216 10531 11508 12415 12757
600 40 4373 5090 5719 6633 7287 7912 8170
38 x 140
300 80 8747 10181 11439 13266 14575 15824 16341
400 80 5891 6979 7942 9368 10354 11321 11754
600 80 3035 3778 4445 5471 6134 6818 7168

Altura de los montantes: l= 2600 mm

Montantes Separación Carga de CLASE RESISTENTE

b x h (mm) s mm viento kp/m2 C 14 C 16 C 18 C 22 C 24 C 27 C 30

300 40 1991 2405 2774 3276 3679 4065 4157

400 40 1269 1579 1859 2255 2555 2854 2941
600 40 --- 753 954 1234 1432 1642 1726
38 x 89
300 80 --- 1507 1890 2468 2864 3285 3452
499 80 --- --- --- 1447 1741 2073 2236
600 80 --- --- --- --- --- --- ---

300 40 8742 10059 11204 12766 14005 15137 15465

400 40 6208 7200 8067 9268 10198 11062 11333
600 40 3674 4341 4931 5771 6392 6987 7202
38 x 140
300 80 7348 8683 9862 11542 12784 13975 14405
400 80 4815 5825 6726 8044 8977 9900 10273
600 80 2281 2966 3590 4547 5171 5825 6142

Pilares 3 1
434 Casas de madera

Entramado de Tablero de cerramiento

cubiertas En la tabla 34 se indican los espesores

mínimos que deben emplearse en el
5 tablero de cerramiento de la cubierta y
que depende del espaciado entre cer-
El entramado de cubiertas de una
chas y el material utilizado.
A construcción ligera de madera se com-
pone de cerchas prefabricadas y de un
tablero de cerramiento como ya se ha
comentado en el Anexo 2.
Cálculo

Cerchas
Tabla 34 Espesores mínimos del tablero de cerramiento en cubiertas
La gran diversidad de luces, separacio- (valores orientativos).
nes (300 a 600 mm), configuraciones y
cargas, hacen difícil el predimensionado Material Separación Espesor
entre paresmm mm
de estas estructuras, siendo necesario
efectuar los cálculos de comprobación Madera maciza 300 17,5
para cada caso concreto. 400 17,5
500 19
Lo habitual es que el fabricante de las 600 19
cerchas disponga de un sistema infor-
mático para el cálculo y dimensionado Tablero contrachapado B. A. 300 7,5
de estos elementos. Las escuadrías 400 7,5
más habituales que resultan de este 500 9,5
proceso de cálculo son: 38 x 89 y 38 x 600 9,5
140 mm
B. N. 300 7,5
400 7,5
En el cálculo de la deformaciones de-
500 9,5
berá tenerse en cuenta la deformación
600 9,5
debida al deslizamiento de los medios Tableros de virutas B. A. 300 9,5
de unión, generalmente placas metáli- 400 9,5
cas dentadas. Debe calcularse especí- 500 11,1
ficamente y poner especial atención en 600 11,1
los nudos.
B. N. 300 9,5
400 11,1
500 12,7
600 12,7

Fuente: Wood Reference Handbook.

1 3 Cubiertas

Comprobación
estructural de los
diafragmas
Generalidades
Un diafragma es una disposición cons-
tructiva apta para el arriostramiento y la
resistencia de los efectos del viento en
construcciones de entramados ligeros
de madera. En estos casos de edifi-
caciones de baja altura, como son las
viviendas construidas con entramados
Figura 3
435
ligeros, el arriostramiento se consigue
con una estructura de tipo superficial
en la que las cargas se resisten con el
conjunto del entramado unido por el
tablero que constituye la cara (o caras)
del forjado, cubierta o muro.
5
En la figura 3 se representa, esquemá- A
ticamente, el funcionamiento de estos
sistemas constructivos frente a la acción
Cálculo
del viento.
El efecto de diafragma en la cubierta tie-
ne un comportamiento similar al indica-
do para los forjados, constituyendo por
lo general, una viga de gran canto con
cada faldón (Figura 4).
Diafragmas 4 1
436 Casas de madera
5
A
Cálculo
Figura 4
Diafragmas de cubierta y de
forjado
El diafragma está formado por un table-
ro contrachapado o de virutas orienta-
das, clavado a las viguetas del forjado o
a los pares de las cerchas de la cubier-
ta. El tablero se dispone con su mayor
longitud en dirección perpendicular a los
nervios y generalmente con las juntas al
tresbolillo.
Los clavos serán de tipo corrugado o
tirafondos, con un espaciado máximo a
lo largo de la junta entre tableros de 150
mm y de 300 mm en los apoyos interme-
dios (Figura 5).
Figura 5
1 4 Diafragmas
La capacidad de carga de los medios
de fijación situados en los bordes de los
tableros puede incrementarse por un
factor de 1,2, con relación a los valores
de cálculo definidos en el apartado de
uniones mecánicas del Eurocódigo 5.
Para poder realizar el análisis simplifi-
cado que se expone a continuación se
supone que las juntas de los tableros no
apoyadas sobre las viguetas o pares, se
encuentran unidas entre sí por medio de
un cubrejuntas (Figura 6) o algún herraje
metálico especial.
En el Eurocódigo 5 se recoge un análisis
simplificado para diafragmas de cubier-

Figura 6
ta y forjado, con carga uniformemente
repartida (Figura 7), siempre que se
cumplan las condiciones siguientes:
- la luz l, estará comprendida entre 2 y 6
veces el ancho b.
- la condición crítica última de cálculo es
el fallo de los medios de fijación y no
de los tableros.
- la fijación de los tableros se realiza de
acuerdo a las especificaciones recogi-
das al inicio de este apartado.
A no ser que se realice un análisis más
detallado, las piezas de borde deberán
Figura 7
437
5
A
Cálculo
dimensionarse para resistir el momento
flector máximo en el diafragma, M. Cada
pieza quedaría sometida a un axil, N, de
compresión o de tracción:
M = q.l / 8 ; N = M / b
2
En el caso de los forjados la pieza de
borde puede consistir en la pieza de
cabecero que remata las testas de
las viguetas. Pero en el diafragma de
cubierta es más dificil la colocación de
estas piezas de borde.
El esfuerzo cortante, Q, que actúa sobre
el diafragma puede suponerse unifor-
mente distribuido sobre su anchura, b,
Diafragmas 4 1
438 Casas de madera
5
A
Cálculo
Figura 8
produciendo un esfuerzo por unidad de
longitud, R:
Q = q.l/2 ; R = Q/b
Diafragmas de muros
El diafragma de un muro consiste en un
entramado constituido por los montantes
y el durmiente y testero superior, con
una piel formada por paramentos de
tableros fijados con medios de unión
mecánicos en una o en las dos caras del
entramado.
El modo de trabajo del diafragma del
muro es el de un voladizo sometido a
una carga horizontal y en su plano, en
el borde superior. El muro debe tener
asegurada su resistencia y estabilidad
frente al levantamiento (mediante accio-
nes gravitatorias o mediante anclajes).
La capacidad de carga Fk (resistencia al
descuadre) del conjunto, puede determi-
narse por cálculo o mediante ensayo de
prototipos.
1 4 Diafragmas
A continuación se describe un proce-
dimiento de cálculo simplificado que
puede aplicarse al caso de muros con
un paramento fijado a una de las caras
del entramado de madera (Figura 8),
con las siguientes condiciones:
- no existen huecos de tamaño superior
a un cuadrado de 200 mm. de lado.
- la separación entre los medios de
fijación es constante a lo largo del
perímetro de cada tablero.
- la anchura, b, es mayor o igual a la
cuarta parte de la altura, h.
El valor de cálculo de la capacidad de
carga a cortante, Fv,d, puede obtenerse
por la siguiente expresión:
Fv,d = Σ Ff,d (bi/b1)2 (b1/s)
donde:
Ff,d : valor de cálculo de la capaci
dad de carga lateral por

elemento de fijación.
b1 : anchura del tablero de mayor
ancho de la modulación.
bi : anchura de los tableros
restantes (b2 , b3,...)
s : separación entre los elementos
de fijación.
El valor de cálculo de la capacidad de
carga de los elementos de fijación a lo
largo de los bordes de los tableros pue-
de incrementarse por un factor de 1,2
sobre los valores de cálculo indicados
en el apartado de uniones mecánicas
del Eurocódigo 5.
Si existieran paramentos en ambas ca-
ras del muro, del mismo tipo y espesor,
la capacidad de carga puede tomarse
como la suma de las contribuciones indi-
viduales de cada parametro. En el caso
de que los paramentos o los elementos
de fijación sean de diferente tipo, úni-
camente podrá añadirse la mitad de la
capacidad de carga del lado más débil.
Figura 9
439
Los montantes comprimidos deberán
calcularse para resistir una fuerza Fd:
Fd = 0,67 Fv,d h/b cuando existen para-
mentos en ambas caras
5
Fd = 0,75 Fv,d h/b cuando sólo existe
paramento en una de las caras A
Los montantes traccionados deberán
Cálculo
anclarse directamente a la base y calcu-
larse para resistir una fuerza Fd:
Fd = Fv,d h/b
Si alguno de los módulos que forman
el diafragma tienen huecos de puertas
o ventanas, éstos módulos no deben
considerarse en la contribución a la
resistencia a cortante del conjunto. Cada
grupo de módulos enteros adyacentes
deberá anclarse como un diafragma
individual, de la forma indicada en la
figura 9.
Si se conoce la resistencia característica
de un prototipo de ensayo, Ftest,k, (Figura
8), la resistencia de un muro construi-
Diafragmas 4 1
440 Casas de madera

do de forma similar, pero con diferente

altura, h, y anchura, b, viene dada por la
siguiente expresión:

5 Fk = kb kh Ftest,k

donde:
A
kb = b/btest para btest </= b

kb = (b/btest)2 para 0,5 btest </= b < btest

Cálculo

kb = 0 para b </= 0,5 btest

kh = (htest/h)2 para h >/= htest

kh = 1 para h < htest

1 4 Diafragmas
Bibliografía
8

A
8.1 Generalidades sobre viviendas de madera
8.2 Viviendas de entramado ligero
8.3 Otros sistemas constructivos con madera
8.4 Entramados
8.5 Cálculo
8.6 Cerramientos y revestimientos
8.7 Materiales
8.8 Aislamiento térmico y protección frente a la
humedad
8.9 Aislamiento acústico
8.10 Tratamiento de la madera
8.11 Protección al fuego
8.12 Carpintería y otros
8.13 Certificaciones de calidad

Generalidades sobre la
construcción de viviendas de
madera
1.1 Construcciones con madera
Kurt Hoffman, Helga Griese
Blume, Barcelona.
Stuttgart, 1966.
180 págs.
El libro consta, en su mayor parte, de una serie de
ejemplos concretos con los aspectos que ofrece la
construcción. Casas de madera de una y dos plantas;
revestimientos de madera en paredes exteriores;
elementos intercalados en estructuras de acero y ce-
mento: viviendas y escuelas, despachos e institutos;
cubiertas clásicas y de formas nuevas ( paraboloide
hiperbólico ); estructuras de ingeniería para iglesias
y pabellones; escaleras de madera; y finalmente,
abundantes ilustraciones sobre pérgolas - abiertas y
cerradas-, vallas, setos, etc.
Los ejemplos proceden de Europa Central y de zonas
climáticamente semejantes, y son adaptables a
cualquier parte del mundo.
Se presentan en fotografías, acompañadas de textos
explicativos. Se añade además, a cada fotografía, un
croquis para facilitar la explicación.
1.2 The development of one-family houses
Jan Hagsted.
INIA-ANCOP.
Madrid, Mayo 1986.
8 págs.
Se trata de una escueta relación sobre la situación de
la construcción de viviendas unifamiliares de madera
en los Países Escandinavos, desde el siglo XVIII,
hasta nuestros días.
Se acompaña el texto con 6 láminas en las que se
puede apreciar la evolución desde las primeras cons-
trucciones con rollizo de madera, hasta las modernas
viviendas de madera entramada.
1.3. Low-cost wood homes for rural american cons-
truction manual.
L.O. Anderson.
Agriculture Handbook N: 364, U.S. Department of
Agriculture.Forest Service.
Washington DC, May 1969.
págs. 112.
Este manual es una contribución a búsqueda de
583
una meta: hacer casas mejores y más económicas,
listas para ser adquiridas, por las familias rurales
americanas.
Mejorar una casa para una familia americana signifi-
ca: disminuir el primer coste, facilitar el mantenimien-
to y equipamiento para una forma de vivir cómoda.
Ademas ha de resultar atractiva. 8
El Laboratorio de productos forestales del Servicio
Forestal, ha estudiado durante muchos años, todas
las fases de construccisn de una vivienda. A
Este manual presenta la aplicación de algunas
conclusiones a las que se ha llegado, con especial
Bibliografía
referencia hacia los métodos y materiales que supon-
drían bajos costes pero elevada calidad.
Ofrece, paso a paso, información sobre cada una de
las fases de la construcción de una vivienda, desde la
cimentación, hasta la pintura final y el acabado.
De vez en cuando, se suministran detallados planos
de casas donde se utilizan las técnicas desarrolladas
en este manual: técnicas de aislamiento acústico,
sugerencias sobre tratamientos preventivos para la
madera de cimentación, selección de material para
las distintas partes de la casa, sistemas entramados
para la pared, sistemas para los tejados, chimeneas,
cubiertas de tejado, recubrimientos exteriores del
muro, entramados exteriores, detalles del entramado
para la instalación sanitaria, aislamiento térmico, ven-
tilación, recubrimiento interior de la pared y acabado
del techo, cubiertas del suelo, puertas interiores y
marcos, porches, escalones y escaleras, pintura y
acabado.
Cuenta con un glosario de términos técnicos.
1.4. La vivienda industrializada de madera.
Javier Martín Fernandez.
INIA-ANCOP (1ª Jornadas Nacionales de la Madera
en la Construcción).
Madrid, Marzo 1985.
págs. 9.
Se trata de una exposición de la vivienda industria-
lizada de estructura de madera, como solución a la
profunda crisis por la que atraviesa el sector de la
construcción.
Aporta consideraciones esclarecedoras.
1.5. Viviendas de estructura de madera en europa.
Bjorn Eriksson.
INIA-ANCOP (1ª Jornadas Forestales de la Madera
en la construcción).
Madrid, Marzo 1985.
Escueta pero muy interesante exposición de la im-

584 Casas de madera
portancia de la vivienda de madera en el mundo de la
construcción como solución más económica gracias a
su poder de aislamiento y a sus bajos costes.
Durante los últimos años, las viviendas de madera
han sido, dentro del mercado de la construcción, las
8 únicas que han ido en aumento en Europa Occiden-
tal.
Numerosos constructores y asesores están muy
A interesados en este método constructivo con un mer-
cado en auge, pero a la vez dudan en la decisión de
adoptarlo debido al desconocimento de los métodos
de construcción de este tipo de viviendas.
Este documento incluye datos sobre producción de
Bibliografía
viviendas en Europa, durante los años 1982, 1983 y
1984.
1.6.La moderna tecnica delle costruzioni in legno.
G. Giordano.
Editore Ulrico Hoepli.
Milano, 1964.
págs. 798.
Esta obra clásica de la construcción con madera
contiene las siguientes referencias a la construcción
entramada de madera:
Entramados y paredes de madera para construccio-
nes ligeras y para revestimientos.
Menciona los cuatro tipos fundamentales de disposi-
ción del entramado.
Después dedica el resto del libro al tema del aisla-
miento acústico y térmico. Finalmente roza el tema de
la protección de la superficie externa.
1.7. Build a better home. Innovative Home Designs
from the American Plywood Association.
American Plywood Association, 1986.
Se adjuntan los detalles de la planta, así como las
características más importantes ( desde el punto de
vista de confortabilidad, espacios, aporte energético
), de un conjunto de aproximadamente 30 diseños de
casas unifamiliares, construidas con madera..
1.8. La construcción con madera en los países
nórdicos (Suecia).
José Luis Rubia Fernández.
AITIM.
Madrid, 15 Diciembre 1987.
Esta publicación tiene tres partes:
1ª.- Historia de la casa de madera en Suecia.
2ª.- Descripción de la vivienda ganadora de la exposi-
ción anual de viviendas en Suecia.

3ª.- Descripción de algunas de las edificaciones fina-
listas de la convocatoria del premio de la madera.
1.9. Desarrollo de las ventajas comparativas de la
madera en la construcción de viviendas.
Centro de desarrollo en Arquitectura y Construcción
(CEDAC).
Universidad del BioBio.
Concepción (Chile), Septiembre 1983.
págs. 63.
El contenido del trabajo esta dividido en 7 partes.
Comienza con la visión globlal del desarrollo logrado
por la madera en la construcción de viviendas en los
países desarrollados (principalmente EE.UU.).
En el capítulo 3 se dimensiona el problema habitacio-
nal chileno por nivel socio-económico, determinándo-
se una proyección de la demanda para los próximos
10 años.
En el capítulo 4 se describen las disposiciones lega-
les y administrativas que regulan el uso de la madera
en la construcción de viviendas.
En el capítulo 5 se efectúa un análisis comparativo
entre una vivienda construída en madera y otra en
albañilería. Se resumen los pros y contras del empleo
de la madera en la vivienda.
El capítulo 6 se dedica al diseño de 3 anteproyectos
de Arquitectura. En este capítulo, se analiza además,
la conveniencia de producir componentes de madera
para la vivienda y/o casas prefabricadas.
Capítulo 7:, conclusiones y recomendaciones.
1.10. Cartilla de construcción de madera.
José de la Fuente Radbill.
Junta del Acuerdo de Cartagena.
Lima (Perú), 1980.
En este libro se plantean de forma simple y resumida,
los principales criterios que deben tenerse en cuenta
para construir con madera.
Hay 6 secciones:
1ª Potencial maderero de los países del Grupo
Andino.
2ª Aspectos técnicos generales relacionados con la
madera.
3ª Comportamiento y protección de edificaciones de
madera.
4ª Aspectos de ingeniería de la madera.
5ª Construcción con madera.
6ª Anexos informativos.
1.11. Viviendas de estructura de madera. una vivien-
da confortable.

EL MONITOR, Semanario de la construcción.
ANCOP.
Madrid, 4 Marzo 1985.
págs. 102.
En esta revista, existen varios artículos de interés:
1:.- La vivienda industrializada de madera: una solu-
ción, un reto.»Sobre las ventajas de la madera
en construcción».
2:.- Humedad de la madera: importancia y valores
adecuados para su empleo en construcción.
3:.- Viviendas de estructura de madera: Principios y
propiedades. Moderna construcción española.
Experiencia sueca.
4:.- Viviendas de estructura de madera en Europa.
5:.- El seguro de construcción y la influencia de la
utilización de la madera.
6:.- Decoración y conservación de la madera en el
exterior.
1.12. Producción de casas de madera prefabricadas.
Keijo N.E. Tiusanen.
Naciones Unidas.
Nueva York, 1972.
págs. 105.
Esta monografía se ocupa de algunos de los proble-
mas que plantea la planificación y la producción de
casas de madera prefabricadas. La información y las
ideas planteadas en esta monografía, se basan en la
documentación aportada por fabricantes de casas de
madera prefabricada y en la experiencia general de la
Asociación Puntalo para la Venta de Casas Prefabri-
cadas, de Finlandia.
Se abordan los siguientes temas de interés:
- Sistemas de prefabricación.
- Planificación.
- Producción.
- Transporte.
- Montaje.
- Estudio de precios.
- Comercialización.
- Capacitación de mano de obra.
Anexos:
1.- Descripción técnica; instrucciones y planos para
el montaje.
2.- Medidas de protección contra termes.
3.- Talleres para la prefabricación de casas con entra-
mados de madera.
1.13. La madera y su uso en la construcción. n: 5.
«Usos estructurales de la madera en Mexico».
Francisco Robles Fernandez.
585
Instituto Nacional De Investigacisn Sobre Recursos
Birticos (INIREB). Laboratorio de Ciencia y Tecnolog-
ma de la madera (LACITEMA).
Xalapa (Veracruz), 1984.
págs. 56.
Se reseñan brevemente, algunos aspectos de la 8
situación de los recursos forestales del país y las
aplicaciones estructurales de la madera.
Se hacen algunas sugerencias que pueden conducir A
a un mejor aprovechamiento de este importante
recurso natural.
Bibliografía
Hay algunas partes especialmente interesantes,
como por ejemplo:
- Formas de utilización de la madera.
- Protección y tratamiento.
- Elementos de unión.
- Aplicaciones Estructurales.
- La vivienda de madera.
- Literatura citada. Literatura recomendada.
1.14. Construir con madera (programa básico para
vivienda de madera).
Consejo Sueco de Información de la madera.
págs. 4.
Este programa básico ha sido confeccionado para
hacer posible una apreciación comparativa de precios
entre las viviendas de madera y las viviendas de
materiales pétreos convencionales.
Se da cuenta del material necesario para edificar una
vivienda adosada, intermedia, de dos plantas y 117.6
m2. Se expresa entre paréntesis el material necesario
para edificar una vivienda adosada extrema (de
esquina).
Se muestra en forma gráfica el material necesario y el
sistema de montaje.
1.15. Madera en la construccion moderna.
30- 6 - 89.
APA
- Coste de construcción: Madera vs Mampostería.
- Tablero contrachapado estructural para Recubri-
miento exterior.
- Guía APA de construcción para viviendas de
madera.
- Tablero contrachapado de USA para forjados, pisos,
muros y cubiertas.
1.16. Nuevas tendencias de consumo en el mercado
de la vivienda. "New consumer profiles and changing
housing market".

586 Casas de madera

Stuart U. Rich. * Confort térmico.

Forest Products Journal- Febrero 1972-. * Comportamiento frente al fuego.
págs. 9. * Protección.
* Fabricación de componentes.
Es importante para los directores de las compañías * Métodos de colocación.
8 de productos forestales comprender las tendencias
básicas del mercado de consumo de viviendas com-
2.- Cimentaciones y soleras.
3.- Fachadas.
pletas y del mercado del usuario de la vivienda. Este 4.- Forjados.
A artículo trata sobre las tendencias en los hábitos de
la forma de vivir y de comprar de los consumidores
5.- Particiones interiores.
6.- Cubiertas.
finales y relaciona estas tendencias con probables 7.- Acabados interiores:
cambios en la demanda de viviendas. * Pavimentos.
* Paredes.
Bibliografía

1.17. Empleo del tablero de partículas para construc- * Techo.

ciones de casas en Suecia y Finlandia. 8.- Instalaciones:
J.G. Haygreen. * Perforaciones y pasos de conductos.
Forest Products Journal- Octubre 1973-.págs. 14. * Fontanería.
* Electricidad.
Se discuten varias aplicaciones y propiedades utiliza- * Calefacción.
das en la construcción de viviendas en Escandinavia,
con la intención de que la experiencia escandinava 2.2. Maisons a ossature bois.
en la utilización estructural del tablero de partículas Cahier du Centre Technique du Bois et de
pueda proporcionar algunas bases de juicio, pues el L’ameublement (CTB) -117-.
empleo estructural del tablero de partículas se está París, Septiembre 1983.
discutiendo en los EE.UU. págs. 143.

1.18 La construcción de la Arquitectura. Tomo 1 Las
técnicas. Tomo 2 loselementos.
Ignacio Paricio Ansuategui
Instituto de Tecnología de la Construcción de Cata-
lunya. 1985
112 y 118 págs.
Manual muy básico pero muy esclarecedor sobre los
elementos constructivos principales. Las referencias
a la madera son acertadas.
2. Viviendas de entramado
ligero
2.1. Manual de construccion para viviendas con
armazón ligero de madera.
Gonzalo Torres Gutierrez, Pilar Riocabo Vázquez.
Instituto de la Vivienda de Madrid.
Madrid,Mayo 1986.
págs. 71.
Estudio detallado de la construcción de viviendas con
armazón ligero de madera; puede considerarse en
cierto grado, un pliego de condiciones técnicas.
Contiene:
1.- Recomendaciones Generales:
* Estabilidad mecánica.
Muy interesante con texto íntegro en francés.
En este cuaderno se trata, por un lado de hacer un
listado o repertorio de las diferentes reglas de calidad
que es necesario respetar en la construcción de
un casa; y por otra parte, enumerar y describir las
diferentes soluciones y combinaciones posibles para
llegar a un resultado óptimo: durabilidad, habitabilidad
y confort, en la construcción de casas con entramado
de madera.
2.3. La construction a ossature bois.
Le Courrier du Bois 36-37.
Bureau National de Documentation sur le bois.
Bruxelles, Septiembre 1972.
págs. 31.
Este libro contiene información detallada, sobre la
construcción de viviendas basada en la utilización de
armazones de madera entramada.
Describe paso a paso esta nueva técnica de cons-
trucción enormemente extendida en América del
Norte, y que está siendo bien aceptada en Europa
debido a sus particulares características, que revelan
este método de construcción como uno de los más
racionales.
Consta de los siguientes apartados:
- Descripción general de este método de construc-


 587

ción. distintos productos.

- Cimentación. Se estudian los fallos más comunes en forjados,
- Muros. muros y cubiertas.
- Techos.
- Recomendaciones para la ubicación. 2.7. Construction de maisons traditionelles a ossature
- Protección contra incendios.
- Recomendaciones para la humedad, ventilación y
en bois.
Cahier des Charges. 8
preservación. Centre Scientifique et Technique du Batiment.
- Aislamiento térmico y acústico.
- Acabados exteriores, del techo e interiores.
París, Juin 1972.
págs. 37. A
- Las instalaciones.
- Contiene una interesante bibliografía sobre la cons- Este cuaderno trata de la construcción de viviendas

trucción de madera entramada y la construcción
con madera en general.
2.4. Wood frame design
Western Wood Products Association. 1987
31 págs.
Este cuadernillo describe de forma clara y sencilla al-
gunos factores de interés en el diseño de entramado
ligero, con buenos dibujos. Un índice resumido de su
contenido sería el siguiente: diseñar con madera, la
merma de la madera, condiciones de viento y sismo,
cimentaciones, resistencia al fuego y aislamiento
acústico.
2.5. Residential & Comercial
A.P.A. Design/Construction Guide. 1989
53 págs.
Enfocado a través de los tableros contrachapados,
se estudia la construcción con entramados ligeros en
todas sus fases por medio de excelentes dibujos.
Después de estudiar brevemente el tablero contra-
chapado norteamericano se analizan las distintas
aplicaciones: forjados, muros y cubiertas. El texto
se acompaña de tablas de cálculo y métodos de
solucionar las juntas.
Se analizan también las distintas formas de enlace
con el cerramiento.
De un forma simple se trata también del aislamiento
acústico de los distintos elementos constructivos.
2.6. Wood frame construction
C.M.H.C. 1988. Canadá
35 págs.
Se analizan diversas patologías constructivas en
viviendas de entramado ligero. Los principales pro-
blemas analizados son los que provienen del cambio
dimensional de la madera, de los fenómenos de
condensación y del manejo y puesta en obra de los
Bibliografía
con estructura de madera, considerando su sujeción
a la normativa vigente general para otros sistemas
constructivos.
Consta de las siguientes partes:
- Generalidades.
- Materiales:
* Normalización.
* Características de la madera de construcción y los
distintos tipos de paneles.
* Protección, y acabado de la madera.
* Características de otros materiales.
- Preparación de los componentes y elementos en
madera:
* Preparación de la madera de las estructuras y de
las propias estructuras.
* Preparación de paredes o muros de madera.
- Puesta en obra:
* Obras de cimentación.
* Puesta en obra de las estructuras.
* Aislamiento térmico.
* Puesta en obra de revestimientos y paredes.
* Colocación de la carpintería.
* Escaleras.
- Anexo 1 .- Lista de las principales normas.
- Anexo 2 .- Comportamiento frente al fuego de los
materiales y elementos de construcción.
- Anexo 3 .- Guía para el tratamiento preventivo de la
madera de construcción.
2.8. Light-frame wall research-axial and bending
loads.
David S. Gromala, Anton Polensek.
Housing Science. Vol.8 N: 4.
United states, 1984.
págs. 383-393.
Se desarrolla un modelo informático de elementos
finitos para predecir la rigidez y resistencia de muros
de madera con montantes de madera ligera, bajo


588 Casas de madera
cargas de compresión y pandeo.
El modelo informa respecto a la contribución lateral
de la carga.
El modelo predice que el desarrollo del muro será
sensible a los cambios en las propiedades del acosti-
8 llado y no tan altamente sensible a los cambios de las
propiedades en el revestimiento o cierres.
A 2.9. Wall & floor systems: design & performance of
light-frame structures.
Forest Products Research Society.
Madison, WI. 53705, 1981.
págs. 223.
Bibliografía
El objetivo de esta publicación es difundir la infor-
mación sobre la nueva tecnología en el diseño y
desarrollo de los suelos y paredes de las estructuras
ligeras de madera.
Está dividido en tres secciones:
- En la primera sección, se habla sobre las últimas
tendencias en el diseño estructural.
- La 2ª sección informa sobre los temas del fuego,
acústica y vibraciones.
- La 3ª sección considera los aspectos técnicos, de
humedad y durabilidad, y sus interacciones.
2.10. House building basis.
American Plywood Association 1992.
págs. 35.
Se trata de una guía elemental de la construcción de
madera entramada con paneles de madera contra-
chapada, para aquellos que tienen poca experiencia
práctica en construcción.
Ilustra los pasos básicos para completar el caparazón
estructural de una típica vivienda unifamiliar, desde
los cimientos hasta el tejado.
Se utiliza el ejemplo de una casa de 24 x 28 pies.
No se cubren detalles sobre tareas mecánicas (insta-
lación sanitaria, eléctrica, detalles del acabado, etc.).
2.11. Wood-frame house construction.
Gerald E. Sherwood and Robert C. Stroch.
Dover Publications,INC.
New York, 1990.
págs. 260.
Este libro presenta los principios para la construcción
de casas de entramado de madera, y las sugerencias
para la selección de los materiales apropiados nece-
sarios en la construcción de una buena casa.
El primer capítulo describe asuntos que deberían ser
considerados antes de comenzar la construcción.

Los 3 capítulos siguientes, hablan sobre el trabajo
preparatorio de la cimentación (incluyendo cimenta-
ción, muros de contención, y los arranques de muro),
el entramado y el cierre, describiendo cada paso en
el orden que normalmente se realiza.
Del capítulo 5 al 7 se describen los trabajos últimos,
que no deben ser realizados necesariamente en el
orden presentado. Incluye porches, forjados, entra-
mado de paredes interiores, instalación sanitaria, ins-
talación eléctrica y de calefacción, suelos, acabados
interiores, etc.
En el capítulo 8 se desarrollan típicos temas a
menudo asociados a la construcción de entramado
de madera: protección, conservación de la energía,
mantenimiento y reparación etc.
Se ofrece una interesante Bibliografía y 200 ilustra-
ciones de ayuda.
2.12. - Introduction to timber framed housing.
- timber framed housing- specification notes.
- structural surveys of timber frame houses.
- Improving GHE termal performance of existing
timber frame structures.
- Timber frame construction check list.
- Low energy timber frame.
Conjunto de pequeños folletos referentes a la cons-
trucción de casas de madera entramada.
Tras una introducción en donde se enumeran las ven-
tajas de este tipo de construcción, se presenta una
guía para peritos de inspección y demás miembros
cualificados de la industria de la construcción que
pudieran ser requeridos para llevar a cabo inspeccio-
nes de casas con entramado de madera.
Después se habla sobre cómo mejorar el comporta-
miento térmico de estructuras de madera entramada
ya existentes.
También se menciona cómo construir una nueva
habitación en la zona bajo cubierta.
Aparece un artículo sobre el chequeo del emplaza-
miento de la construcción de madera entramada. La
supervisión del emplazamiento debería mostrar la
calidad de forma que todas las ventajas de la cons-
trucción de entramado de madera fueran alcanzadas.
Y por último se habla de cómo conseguir casas de
madera entramada con bajos costes energéticos.
2.13. Supplementary guidance for assessment of
timber-framed houses: part 2 interpretation; part 1
examination.
BRE Good Building Guide.
January 1993.
págs. 6.

Esta guía sirve de suplemento a los procedimientos
de inspección existentes para las casas de madera
entramada.
Se ha realizado con vistas a ser utilizada por inspec-
tores de construcción en aquellas obras donde una
inspección detallada, desarrollada en concordancia
con las guías publicadas por TRADA o TBIC, han
indicado la necesidad de una investigación más
profunda.
La parte primera es una guía sobre una 2ª inspección
visual del interior y exterior del edificio; y considera
cómo examinar la cavidad del muro y el entramado
si se sospecha una deficiencia relacionada con la
estabilidad estructural, durabilidad o protección frente
al fuego.
La 2ª parte, comprende una guía sobre la interpreta-
ción de la información recopilada.
2.14. Canadian wood-frame house construction.
Canada Mortage and Housing Corporation. (CMHC).
Canada, 1991.
págs. 239.
Publicación de la agencia de construcción del Gobier-
no Federal de Canadá, incluyendo la legislación de
ayuda al diseño y mejora de la edificación y habitabili-
dad de la vivienda en Canadá.
Se incluyen detalles constructivos y un interesante
apéndice sobre el diseño de cerchas ligeras con
cartelas de tablero clavadas.
Es posiblemente el manual más sencillo y completo
sobre viviendas de entramado ligero.
2.15. Construction for hurricane and earthquake
resistance.
APA.
EEUU,1986.
págs. 12.
Publicación, también disponible en castellano, en la
que se describen detalles constructivos de la cons-
trucción de entramado ligero y el comportamiento de
los diafragmas frente a las acciones del sismo. La
traducción castellana es un poco imprecisa en cuanto
a terminología.
2.16. Guia APA de construccion para viviendas de
madera.
American Plywood Association.
EEUU, 1989.
págs. 7.
589
Breve descripción del sistema constructivo de en-
tramado ligero, con aplicaciones directas del tablero
contrachapado.
2.17. Manual de construcción para viviendas con
armazón ligero de madera.
G. Torres, P. Riocabo. 8
INIA-ANCOP.
Madrid, 1986.
págs. 71. A
Descripción completa del sistema constructivo de
Bibliografía
entramado ligero, con un tratamiento de gran interés
en las recomendaciones de carácter constructivo y
como guía de montaje o pliego de condiciones.
2.18. La casa por elementos en los EE.UU. y su
fabricacion.
Traducción de Marco A. Gonzalez Alvarez.
Centre Technique du bois. Cuaderno N: 72.
AITIM.
Madrid, Diciembre 1967.
págs. 63.
El centro de Productividad de las Industrias de la
Madera, organizó, en septiembre de 1964, un viaje
de tres semanas de duración a los EE. UU., para
estudiar las consideraciones económicas, técnicas,
comerciales y financieras del desarrollo de la prefabri-
cación en serie aplicado a las viviendas.
Se concluye con este viaje, la necesidad de industria-
lizar y unificar las técnicas de construcción.
Los constructores americanos levantan más de millón
y medio de viviendas por año y disponen de, alrede-
dor de dos millones de viviendas vacías para alquilar.
La comercialización de estas construcciones llega
a costes inferiores, en tres o cuatro veces, a los de
Francia.
Estos datos unidos al hecho de que los préstamos
concedidos llegan hasta el 90% del importe total de
la inversión necesaria a un plazo de 25 años, prác-
ticamente obligan al estudio de las características
esenciales y los métodos de fabricación de este tipo
de construcción.
Así pues en este cuaderno se realiza un completo
estudio, que podemos dividir en las siguientes partes:
1.- Consideraciones generales:
* Urbanismo.
* Arquitectura.
* Reglamentación.
* Financiación.
*Comparación entre los dos métodos principales de
construcción:

590 Casas de madera

- Método artesano tradicional. abundantes, son excelentes.

- Prefabricación (vivienda industrializada). Existen en este libro, 4 secciones claramente diferen-
2.- Modelos Industrializados. Descripción de los ciadas por la naturaleza de su contenido:
diferentes elementos: 1 La primera trata sobre la madera. Presenta las
* Elementos o conjuntos realizados y unidos en características y propiedades del material, su
8 fabrica:
- Muros de carga.
comportamiento bajo cargas, los tratamientos
a los que se la somete para protegerla y las
- Tabiques. normas de calidad para material estructural. Se
A - Cerchas.
- Ventanas y puertas.
incluyen las especies estudiadas tecnológicamen-
te y los grupos estructurales que se han definido
- Cercos de puertas. para usar en la construcción.
- Solado. 2 Trata sobre la construcción con madera. Presen-
* Elementos o conjuntos realizados o unidos a pie tación de las consideraciones arquitectónicas y de
Bibliografía

de obra: protección de la edificación. Se incluyen además

- Cimientos. detalles constructivos y una extensa sección
- Viguería. sobre protección frente al fuego.
- Subsuelo y base del tejado. 3 Diseño estructural. Se presentan recomenda-
- Aislamiento. ciones de diseño para elementos estructurales
- Decoración exterior e interior. sometidos a distintos tipos de carga. Se incluyen
- Cubierta. también ayudas de diseño en la forma de diagra-
- Instalaciones. mas y tablas, para facilitar la labor del proyectista.
- Acabado. 4 Información de referencia. Incluye tablas de uso
3.- Organización y fabricación: general, recomendaciones para la preparación de
* Organización de las Empresas: planos de edificaciones de madera ilustradas con
- Ordenamiento, puesta en marcha y dirección de un juego completo de planos desarrollados.
la fabricación. Por último se incluye un glosario de términos para la
- Localización y características de la fábrica. construcción con madera.
- Implantación de las líneas de fabricación.
- Naturaleza de la maquinaria. 2.20. House Carpentry simplified
* Fabricación: Nelson L. Burbank
- Acondicionamiento de la materia prima. McGraw Hill. 1986
- Tronzado. 252 págs.
- Muros.
- Tabiques. 2.21 Estructuras de madera (capítulo 14- la vivienda
- Cerchas. de madera).
- Operaciones anejas. Francisco Robles, Fernandez-Villegas Ramón,
4.- Montaje: Echenique-Manrique.
* Proceso y película del montaje. Limusa.
5.- Principales factores favorables a la productividad. México, 1986.
6.- Salarios. págs. 34 (333-367).

2.19. Manual de diseño para maderas del grupo
andino.
Padt-Refort ( Proyectos andinos de desarrollo tecno-
lógico en el area de los recursos forestales).
Junta del Acuerdo de Cartagena.
Perú, 1984.
Esta publicación está dirigida a todas aquellas
personas interesadas en el diseño de construccio-
nes a base de madera, principalmente viviendas de
entramado ligero. Se trata de un libro magnífico, muy
completo, homogéneo y ordenado. Los dibujos, muy
En este capítulo se reseñan las principales aplicacio-
nes estructurales de la madera en la construcción de
viviendas.
Los detalles presentados son sólo de caracter indi-
cativo, sobre la forma de integrar las estructuras de
madera según los diversos sistemas en uso.
Para un tratamiento mas completo de los detalles de
construcción puede consultarse la bibliografía al final
del capítulo.
El capítulo consta de las siguientes partes:
- Características de la vivienda de madera.
- Sistemas estructurales.



- Aspectos estructurales particulares.
- Métodos de producción.
- La vivienda de interés social y la autoconstrucción.
- Perspectiva de la vivienda de madera en México.
3. Otros sistemas
constructivos en madera
3.1. The use of wood in housing.
Finnish Paper and Timber N: 2, 1977.
Forssan Kirjapaino.
Forssa 1977.
págs. 24.
Estas 24 págs.inas tratan sobre diferentes aspectos
del uso de la madera en la construcción de viviendas
en Finlandia, «El país de los bosques». La idea base
de estos artículos, ha surgido de visitas realizadas
por arquitectos extranjeros y otros expertos en
construcción que deseaban estudiar el sistema de
construcción finlandés de edificios bajos.
Se trata de un conjunto de interesantes artículos que
describen los aspectos más importantes de la edifica-
ción de viviendas en Finlandia.
Los títulos de estos artículos son:
- Stocks de viviendas y producción de casas en
Finlandia.
- Viejas casas de madera. (Este artículo viene acom-
pañado de varias fotos).
- ¿ Cómo es una casa de madera Finlandesa?
- Construcción de casas de madera; Métodos de
fabricación:
* Pre-cut system, (sistema modulado): Este es un
método de producción basado en la utilización de
madera de construcción de dimensiones fijas.
* Small element panelised system, (sistemas de
paneles de pequeñas dimensiones): Este método
está basado en el uso de paneles que pueden ser
levantados por dos hombres.
* Box unit systems, (sistemas volumétricos): El
sistema consiste en unidades en forma de cajón,
que son partes fabricadas del edificio.
* Special systems, (sistemas especiales):
** Post-beam, (sistema viga-pilar).
** Post-slabs, (sistema placa-pilar).
Consisten en un entramado hecho de pilares y vigas
sobre el que se instalan las paredes exteriores, el
suelo y los costeros del tejado.
- La durabilidad de las casas de madera.
- Exportación de casas de madera finlandesas.
- Aislamiento acústico de las construcciones hechas
con paneles de madera.
- Competitividad y posibilidades de una casa de
591
madera.
- Arquitectura finlandesa de madera. (Este artículo
viene acompañado de algunas fotografías).
- La construcción con madera y los factores medio-
ambientales.
3.2. Forest products for building construction. 8
J.Dobbin; W.L.Galligan; G.E.Hans.
Wood and Fiber Science, 16(2),1984.
Society of wood Science and Technology,1984. A
págs. 180-213.
Bibliografía
Las construcciones de madera pueden ser de
entramado ligero (como sucede en residencias y en
construcciones industriales ligeras), o puede ser de
madera maciza de grandes escuadrías, como en al-
macenes y otros edificios comerciales e industriales.
En ambos casos, los elementos primarios que
constituyen la estructrura son partes de un entrama-
do; materiales de cubierta para tejados, muros y los
materiales de cubrición. Estas piezas entramadas
incluyen: vigas de 2 pulgadas, vigas macizas, vigas
de madera laminada encolada, y varios tipos de vigas
y armazones prefabricados.
Los materiales de cubierta pueden ser: tablillas,
viguetas laminadas o macizas, tablero contrachapado
y algunas combinaciones de éstos.
Los sistemas de conexión incluyen adhesivos y otros
de tipo mecánico como: clavos, grapas, tornillos,
clavijas y conectores a base de placas de metal.
Los diseños apropiados y procedimientos específicos
para estos variados materiales de construcción con
madera y sus conectores, se discuten con detalle en
esta publicación y se hace referencia a información
más concreta.
3.3. Manual para diseño de estructuras de madera.
Seccion 2; sistemas estructurales.
M. Ricalde; F. Robles.
Lacitema (Instituto de Ecologma).
Mexico (Xalapa), Marzo 1991.
págs. 52.
En este manual se recogen las experiencias de
los últimos años en México, relacionadas con el
diseño de estructuras de madera, y presentadas en
forma apropiada tanto para el estudiante que desee
iniciarse en este campo, como para el profesional
que tenga necesidad de utilizar madera para resolver
algún problema estructural.
Los principios básicos del diseño de estructuras
de madera se presentan en forma práctica, y se
complementan con ejemplos ilustrando su aplicación

592 Casas de madera

y ayudas de diseño. Este libro presenta una descripción bastante com-

pleta de los diferentes sistemas constructivos con
Consta de las siguientes partes: armazón o muro portante de madera.
1.- Sistemas Estructurales: Estos sistemas, que permiten la construcción de edi-
1.1.- Entramados Ligeros: ficios de 2 plantas como maximo, se presentan tanto
8 * Globo.
* Plataforma.
desde el punto de vista de la estructura, como el de la
calidad arquitectónica.
* Entramados combinados con armaduras para Dentro de esta publicación cabe destacar los siguien-
A formar marcos rígidos.
* Mod-24.
tes capítulos:
- Casas de techo plano.
1.2.- Estructuras pesadas: - Casas de techo a dos pendientes.
* Poste-viga. - Viviendas de madera maciza y de armazón de
* Tablones-viga. madera.
Bibliografía

1.3.- Estructuras de postes hincados en el suelo.

1.4.- Marcos rígidos. 3.7. La maison industrialisee aux Etats-Unis et sa
1.5.- Armaduras o cerchas. fabrication.
2.- Referencias. Cahiers du Centre technique du bois, nº 72.
París, Decembre 1966.
3.4. Detalles constructivos. viviendas tradicionales en págs. 34.
madera, Valdivia.
Foulad Mantegmi. Sumario:
Facultad de Arquitectura y Construcción - Universidad - Consideraciones Generales: urbanismo, arquitectu-
del Bio-Bio. Departamento de edificación ra, reglamentación, financiación.
y estructura. - Modelos Industriales: Descripción de los diferentes
Concepción, Chile. elementos:
Junio, 1985. * Elementos prefabricados.
* Elementos de obra.
Este libro nació a raíz de un viaje de estudios cuyo - Organización y fabricación:
objetivo era analizar y conocer detalladamente los * Organización de empresas.
sistemas constructivos tradicionales de las antiguas * Fabricación.
viviendas de Valdivia. - Puesta en obra.
Dejar testimonio grafico de esa experiencia, es la - Principales factores favorables a la Producción.
principal finalidad del trabajo. - Salarios.
- Conclusiones.
3.5. The log home book. Design, past & present
Cindy Teipner & Arthur Thiede 3.8. El hombre y la madera.
Gibbs-Amith Publisher. 1993 Integral.
215 págs. Barcelona 1990.
págs. 411.
Es un libro centrado en las casas de troncos de nor-
teamérica. Basándose sobre todo en fotografías se Capítulo X - Carpintería de armar. Iniciación a la
distinguen los diferentes estilos que se encuentran en artesanía tradicional de la madera.
EE.UU. Un apéndice final recoge recomendaciones Tiene un caracter divulgativo. Consta de las siguien-
prácticas de construcción y mantenimiento. Se dan tes partes:
direcciones de interés sobre bibliografía, fabricantes, * Estructuras de madera para cabañas.
asociaciones y diseñadores. * Estructuras para cubiertas de madera.
* Uniones y ensambles para las cubiertas.
3.6. Les systemes constructifs en bois. * Entramado para tabiques.
Klaus Pracht. * Andamios.
Moniteur. * Encofrados.
Paris, 1981.
págs. 139. 3.9. Le costruzioni in legno. l’esperienza canadese.
Cristina Benedetti.



Edizioni Kappa.
Roma, 1984.
págs. 248.
En el primer capítulo "La cultura de la madera"
se hace un rápido estudio de la evolución de la
utilización de la madera en construcción, desde las
civilizaciones más antiguas, hasta nuestros días.
Después la autora trata analíticamente el sistema
constructivo llamado " Plataforma ", muy difundido en
Canadá y generalmente en Norte-América.
En el tercer capítulo se presentan algunos proyectos
de la arquitectura Canadiense.
Finalmente la publicación concluye con un capítulo
sobre el sistema de coordinación modular, que consti-
tuye la base indispensable de la producción industrial.
Aparecen también numerosas tablas para el dimen-
sionamiento de los elementos estructurales y cerca
de 600 ilustraciones.
3.10. Legno architettura. Il futuro della tradizione.
Cristina Benedetti, Vicenzo Bacigalupi.
Edizioni Kappa.
Italia (Roma), 1991.
págs. 406.
Libro muy interesante. Recorre todos los sistemas
constructivos con madera a lo largo y ancho de
nuestro planeta.
Consta de los siguientes capítulos:
* Construcciones con madera de rollizo.
* Iglesias Noruegas.
* Edificios Europeos con estructuras mixtas y con
soportes de carga de madera entramada.
* Japón.
* Las casas de madera del Sudeste de Asia.
* Los sistemas Balloon y Plataforma.
* La tradición Canadiense.
* Construcciones con soporte de carga de madera
entramada.
* Apéndice A - Especies maderables.
* Apéndice B - Madera laminada encolada.
* Apéndice C - Paneles de tablero contrachapado.
3.11. House carpentry simplified.
Nelson L. Burbank.
Mac Graw-Hill Book Company.
1986.
págs. 252.
Describe paso a paso la construcción de una vivien-
da, con un estilo fácilmente comprensible.
Esta 6ª edición, detalla los más apropiados y moder-
593
nos principios constructivos, materiales y métodos,
incluyendo: selección de herramientas, especifica-
ciones, entramado, recubrimiento, etc. Un completo
y detallado conjunto de planos para la construcción
de una casa moderna identifica las principales partes
estructurales de una casa y proporciona un punto de
referencia para los capítulos siguientes. 8
Se discuten los últimos tratamientos concernientes
al aire acondicionado, instalaciones de calefacción,
técnicas de aislamiento térmico, ... , ilustrado con A
cientos de fotografías y muchos dibujos.
Bibliografía
3.12. Sistemas de construccion de casas y su rela-
cion con el empleo de la madera.
John Haygreen; Kalevi Turkia.
Forest Products Journal.
Agosto, 1972.
págs. 13.
El propósito de este estudio, fué analizar varios
sistemas de manufactura de casas, frecuentemente
utilizados en EE.UU., cómo la adopción de estos sis-
temas pueden dictar nuevos requerimientos físicos,
técnicos o ingenieriles para los productos a base de
madera.
Los autores, además, creyeron ventajoso un mejor
entendimiento de lo que los arquitectos y el personal
directivo de estas industrias piensan sobre los siste-
mas entramados ligeros en comparación con otras
alternativas.
3.13. Construccion de casas sobre cimientos de
madera tratada.» New housing on treated wood
foundation».
Wood Preserving.
Junio 1969.
Se construyeron en el 69, tres casas nuevas sobre
cimientos resistentes a todos los climas, hechas con
madera tratada a presión.
Estas casas construidas en el Parque Lexington,
Maryland, requieren solamente 9 horas para su
cimentación.
Su constructor, Mr. Jack Clifford, de la casa Cliff,
señaló que esta experiencia le conduce a creer que
el sistema " todos los climas "es la respuesta para eli-
minar el problema de construcción de las variaciones
estacionales en el clima.
3.14. Casas de vacaciones de diseño tubular en
madera tratada contra pudriciones.
Wood Preserving.
Abril 1970.

594 Casas de madera
págs. 9.
Se describen dos de los creativos diseños de
viviendas realizadas por la Estación Experimental del
Bosque de la Zona Sur: La Casa Tubular y el Duplex
8 Hillside, son perfectas como casas de vacaciones
o residencias permanentes para ser construidas en
zona de bosque o en terrenos con pendiente.
A 3.15. Sistemas de empleo de la madera en la cons-
truccion de casas.
E. George Stern.
Wood Preserving.
Bibliografía
Junio-Julio, 1972.
págs. 7.
La madera es uno de los materiales que mejor se
adaptan a la construcción en masa de edificios. Se
corta y se mecaniza fácilmente, y además posee una
elevada resistencia mecánica.
Puede ser encolada, puede ser laminada, un método
que el Sr. Stern utiliza en sus diseños, desarrollando
un sistema de cimentación de madera.
Se describen algunos sistemas.
3.16. Primera casa en altura de madera laminada.
Chile Forestal N: 150.
Mayo 1988.
págs. 2.
Describe la primera casa realizada en Concepción
con un sistema completamente novedoso.
Se trata de un sistema de construcción «abierto»
cuya principal diferencia con los sistemas clásicos de
edificación es que carece de muros de carga, y utiliza
pilares.
Esta modalidad «abierta» ofrece una libertad de
diseño interior extraordinaria, como a la vez una
flexibilidad de ordenamiento espacial, cambiando
divisiones interiores y destino de las diferentes áreas
cubiertas.
3.17. Arquitecture de bois.
Techniques & Arquitecture.
Regirex-France.
Paris, Avril-Mai 1986.
págs. 78.
En esta revista podemos encontrar dibujos y foto-
grafías de complejos de viviendas experimentales,
construídas con madera.
3.18. Sistemas de construccion de viviendas en

Canadá.
AITIM, N: 162.
Enero-Febrero, 1993.
págs. 128-131.
Breve descripción y clasificación de los sistemas
constructivos en madera.
3.19. Timber frame construction. All about post and
beam building.
J. Sokon, R. Schroeder.
Storey Communications, Inc. EEUU 10: Edición.1990.
págs. 204.
Descripción, con gran número de fotografías y
dibujos, de el sistema de gruesas escuadrías con
ensambles tradicionales.
Abarca desde las primeras operaciones del aserrado
hasta los detalles del montaje.
Es uno de los libros más completos y claros sobre
entramados pesados.
3.20. International Building Supplies. Lagerholm
España.
Manual del montaje. 1994
200 págs
Se analizan de forma muy detallada todos los pasos
a seguir en la construcción de casas de troncos.
Aunque el manual pertenece a una empresa
finlandesa tiene soluciones y detalles constructivos
perfectamente aplicables a otras soluciones dentro
del sistema de casas de troncos.
3.21. Construire la maison. Les ABC de l'ecomusee
d'Alsace.
Walter Weiss. Ministere de la Culture. France.
58 págs.
De una forma muy divulgativa pero clara se analiza
el proceso constructivo de las casas de entramado
pesado en Alsacia. Una tipología perfectamente
trasladable a toda centroeuropa.
Tiene abundantes dibujos. Toscos, pero claros.
4. Entramados
4.1 . Cuadernos de edificacion en madera, 3. Entra-
mados horizontales.
Ricardo Hempel Holzapfel, Roberto Goycoolea
Infante.
Universidad del Biobio.
Chile (Concepción), 1988.

págs. 72.
Este cuaderno esta referido a forjados de piso, en
una construcción de estructura de madera.
Se exponen los problemas de diseño y montaje, que
esta parte de la edificación plantea.
Se explican criterios generales para una correcta
solución.
Se definen algunos de los términos mas usados en el
diseño y construcción de estas estructuras.
Se muestran los componentes de los entramados
horizontales, estableciendo sus funciones y sus
relaciones estructurales.
Se abordan las medidas de protección de dichos
componentes frente a los diversos agentes que los
afectan con más frecuencia.
Por último se incluye un capítulo sobre reparación de
defectos en forjados antiguos.
Se divide el cuaderno en los siguientes títulos:
- Sistemas constructivos en madera.
- Normas y definiciones.
- Elementos de un entramado horizontal.
- Entramados horizontales.
- Conexiones y empalmes.
- Recomendaciones generales.
- Predimensionamiento de vigas.
- Vigas maestras.
- Reparación de defectos en forjados antiguos.
- Bibliografía (muy completa).
4.2. Edificación en madera. cuaderno n:1 (entrama-
dos verticales).
Ricardo Hempel Holzapfel.
Universidad del Biobio.
Chile (Concepción), 1987.
págs. 24.
Este cuaderno tiene como objetivo, mostrar en forma
gráfica los detalles tipológicos de uso mas frecuente
y técnicamente más convenientes, del sistema de
entramados verticales ligeros de madera.
Las soluciones presentadas, corresponden a siste-
mas simples de uniones a tope y clavadas.
Son las más económicas, y por tanto las más
utilizadas.
El diseño en madera permite variadas formas de
solución técnica, pudiendo definirse dos grupos: Los
entramados en madera y las estructuras para luces
mayores.
Esta publicación, analiza los sistemas de entramados
de más frecuente aplicación y que se caracterizan por
la función soportante de la mayoría de sus paredes
que interrelacionados constituyen todo el sistema.
595
Se desarrollan los siguientes puntos:
- Sistemas constructivos en madera.
- Definiciones y normas.
- Elementos componentes de un tabique.
- Estructuración de un muro entramado.
- Detalles del muro.
- Encuentros entre muros. 8
- Amarre superior.
- Ventajas e inconvenientes del Sistema de Entra-
mado. A
- Bibliografía.
Bibliografía
4.3. Supplementary guidance for assessment of
timber-framed houses: part 2 interpretation; part 1
examination.
BRE Good Building Guide.
January 1993.
Bracing Trussed Rafter Roofs (Arriostramiento de
cerchas de cubierta).
págs. 6.
Las cerchas en celosía deben ser arriostradas para
crear una estructura de tejado rígida y estable.
Si este arriostramiento no se coloca, se coloca en
mala posición, o se fija mal, puede resultar una distor-
sión o fallo de las piezas individuales, y en algunos
casos de toda la estructura de cubierta.
Esta guía para inspectores de construcción, muestra
cómo instalar el arriostramiento de madera en típicos
tejados de celosía arriostrada de hasta 12 m.
4.4. Defect Action Sheet (design)
BRE Housing Defects Prevention. 1987
2 págs.
Se analiza el colapso de las cerchas prefabricadas
por falta de arriostramiento adecuado, y se sugieren
una serie de remedios prácticos.
4.5. Erecting, fixing and strapping trussed rafter roofs
BRE Good Building Guide. 1993
8 págs.
Analiza los problemas de anclaje de los pares de las
cerchas y la cubierta y de la cercha piñón respecto a
la cubierta y el muro.
Describe el método más recomendable de colocación
de las cerchas y sugiere unas tolerancias en los
aplomados de las piezas.
Analiza los métodos más adecuados de anclaje en el
muro y en el muro piñón.
4.6. Dual-pitched roofs: trussed rafters- Specification

596 Casas de madera
of remedial gussets.
BRE Housing Defects Prevenction Unit. 1987
2 págs.
Ante los fallos por desgarro de conectores en cerchas
8 prefabricadas se sugieren soluciones de cara a la
rehabilitación.
Estos fallos obedecen, en la mayoría de los casos,
A a un exceso de peso en los tirantes provocado, por
ejemplo por sobrecargas excesivas de depósitos de
agua.
4.7. Dual pitched roofs: trussed rafters- instalation of
Bibliografía
remedial bracing
BRE housing Defects Prevention Unit. 1987
Ante la inestabilidad o el colapso de cubiertas por
ausencia o escasez de arriostramiento de las cerchas
se sugieren remedios como son los contravientos
superficiales formados por piezas de tableros.
4.8. La cubierta de madera.
Desarrollos Técnicos de la Madera, S.A. (DTM).
Valladolid, 1989.
Este cuaderno fué publicado por una empresa dedi-
cada a la construcción en madera con sistemas de
entramado ligero.
Está dedicado a la cubierta con cerchas ligeras de
madera y con uniones de placas dentadas. Los temas
tratados son:
- Características de las cubiertas de madera, para las
viviendas unifamiliares que provocan su aceptación
general en los países más avanzados del mundo
(EE.UU., Canadá, Suecia, Dinamarca, Japón,
Alemania, Inglaterra, Suiza, Francia, etc.).
- Se describe el método de puesta en obra de cer-
chas y vigas industrializadas de madera.
- Contiene un estudio comparativo sobre diversas
soluciones de cubierta con estructura y cerramiento
de madera.
- Definición de diversas soluciones para cubiertas, y
su ventilación.
- Detalles constructivos:
* Cubierta habitable con forjado de madera.
* Cubierta habitable sobre forjado tradicional.
* Salto de cubierta.
* Solución con panel sandwich.
* Cubierta no habitable con cerchas de madera.
- Ejemplo de calculo estructural por ordenador:
* Definición de la cercha.
* Lista de corte para fabricación.
* Definición de nudos. Situación de conectores.

5. Cálculo de la estructura
5.1. Light-frame wall systems: performance and
predictability.
David S. Gromala.
United States Department of Agriculture. Forest
Service.
Wisconsin, December 1983.
págs. 14.
Los métodos analíticos convencionales subestiman
la resistencia y rigidez de los sistemas de muros
entramados para estructuras ligeras.
Para predecir mejor la resistencia y rigidez de estos
sistemas, se ha desarrollado un programa de orde-
nador, FINWALL, en la Universidad del Estado de
Oregón (OSU).
Los estudios previos realizados en OSU durante el
desarrollo de este modelo, pueden ser aumentados
por las experiencias descritas en este cuaderno para
proporcionar una verificación adicional del modelo.
Los resultados del ensayo se presentan para 10
muros cargados bajo una carga constante axial, y
una carga lateral uniformemente creciente, hasta la
rotura.
La carga de rotura oscilaba entre 88 y 130 libras por
pie cuadrado de carga lateral, que se corresponde
aproximadamente con 4 ó 6 veces la carga de diseño.
Los valores medios de deformación para una carga
de diseño normal de 20 libras por pie cuadrado,
fueron de 0’09 a 0’21 pulgadas.
El comportamiento previsto, basado en el modelo de
ordenador, se compara con los resultados del ensa-
yo. La media de resistencia y deformación previstas,
eran del orden de 1’10 y 1’06 veces los valores de los
ensayos, respectivamente.
Se discuten aplicaciones potenciales de este modelo.
5.2. Recommandations pour la calcul des fermettes.
Cahiers du centre technique du bois N: 90.
Paris, Mai 1973.
págs. 15.
El objetivo de esta publicación, es el cálculo y verifi-
cación de las cerchas ligeras de cubierta unidas por
cartelas, o por conectores metálicos y destinadas a la
construcción de viviendas individuales.
5.4. Selection par ordinateur des sections dans les
maisons a ossature bois.
Andri Fanjat de Saint Font.
SOS-MOB.
Conseil des bois de Suede et Finlande. France-

promobois-construction.
Paris, Novembre 1985.
págs. 25.
En este cuaderno se calcula según las reglas y
normas en vigor (en el 85), una casa de estructura de
madera rectangular, aislada, de pie simple, con o sin
instalaciones completas.
Se presentan los cálculos realizados con ordenador
por el CACT, para poder obtener inmediatamente los
detalles técnicos de la casa.
5.5. Etude automatique de pavillon.
LOGISYSTEM (L’informatique appliquee a la maison
individuelle).
Se describe con detalle el proyecto de una casa rea-
lizada completamente de forma automática a través
de un programa.
5.6. Estructuras de madera. Cálculo
César Peraza Oramas
Escuela de la Edificación Madrid. 1983
450 págs.
Se trata de un auténtico manual realizado en forma
de apuntes.
Junto a una interesante introducción sobre las propie-
dades físicas de la madera se hace especial hincapié
en los medios de unión y en el análisis tipológico de
las estructuras y armaduras clásicas.
5.7. Diaphgrams
A.P.A. Design/ Construction Guide. 1989
27 págs.
Se definen en primer lugar los diafragmas y sus
ventajas como elemento estructural.
Se analizan desde el punto de vista constructivo y
estructural tres ejemplos de diafragmas: un modelo
básico, un modelo utilizable en edificios de varias
plantas, y un modelo para construcciones abiertas.
5.8. Norma experimental UNE-ENV
1995. Parte 1-2 "Eurocódigo 5: Reglas unificadas
para el cálculo de estructuras de madera". Parte 1-2
"Cálculo en situación de incendio".
6. Cerramientos y
revestimientos
6.1. Perspectivas del uso de tejuelas de Pino radiata
597
como material de cubierta
CEDAC. Universidad de Bio-Bio. Chile 1987
20 págs.
Se presenta un avance con resultados preliminares
de una experiencia de envejecimiento natural de
tejuelas fabricadas con esta especie. Se analizan el 8
comportamiento de las tejuelas con diferentes trata-
mientos, forma de tronzado, dimensiones y defectos.
Los resultados indican un comportamiento superior A
al esperado.
Bibliografía
6.2. Design and application Manual for New Roof
Constructions.
Cedar Shake and Shingle Bureau. 1991
19 págs.
Después de introducir el material con sus distintas
clasificaciones se estudia una gran cantidad de deta-
lles constructivos a través de excelentes dibujos. Se
trata sólo de su aplicación en cubiertas.
6.3. Design and application Manual for Exterior and
Interior Walls.
Cedar Shake and Shingle Bureau. 1991
19 págs.
Después de introducir el material con sus distintas
clasificaciones se estudia una gran cantidad de deta-
lles constructivos a través de excelentes dibujos. Se
trata sólo de su aplicación en cerramiento de muros.
6.4. Revestimientos exteriores.
Ricardo Hempel Holzapfel.
Cuadernos de Edificación en Madera, N:4.
Universidad del Bio-Bio.
Concepción (Chile), 1989.
págs. 100.
Una de las características fundamentales de toda
edificación con estructura de madera, es la multiplici-
dad de materiales que pueden ser elegidos para sus
diversas terminaciones, entre ellos el revestimiento
exterior.
En este cuaderno se han recopilado los detalles
constructivos más relevantes y las condiciones físicas
más adecuadas referentes a la aplicación del revesti-
miento exterior.
El cuaderno consta de las siguientes partes:
- Normas y definiciones.
- Tipos de revestimientos exteriores.
- Formas de colocación.
- Detalles constructivos.

598 Casas de madera
- Afianzamiento del revestimiento exterior.
- Cambio de materiales.
- Bibliografía.
6.5. Tejuelas de madera.
8 Gerardo Saelzer Fuica.
Cuadernos de Edificación en Madera. Nº2.
Universidad del Bio-Bio.
A Concepción (Chile), 1987.
págs. 48.
En este cuaderno, se explican y muestran gráfica-
mente, los principales sistemas de colocación y los
Bibliografía
detalles típicos relativos al empleo de la tejuela, tanto
en cubiertas como en revestimientos de paramentos.
Temas:
- La tejuela.
- Detalles de construcción en cubiertas.
- Revestimientos verticales exteriores.
- Revestimientos de muros interiores y paneles de
decoración.
- Conservación de la tejuela.
- Bibliografía.
6.6. External walls: brick cladding to timber frame-how
to allow for movement
BRE Defect Action Sheet (site). 1986
2 págs.
Se pueden producir movimientos indeseados de
aleros y porches ocasionados por la diferencia de
merma de secado entre la madera y la fábrica de
obra. Se deben prever juntas flexibles en los puntos
de encuentro de ambos materiales. Se dan solucio-
nes concretas.
6.7. External walls: brick cladding to timber frame-the
need to design for differential movement.
BRE Defect Action Sheet (site). 1986
2 págs.
Se pueden producir movimientos indeseados de
aleros y porches ocasionados por la diferencia de
merma de secado entre la madera y la fábrica de
obra. Se deben prever juntas flexibles en los puntos
de encuentro de ambos materiales. Se dan solucio-
nes concretas en los puntos más conflictivos como
son en los forjados, huecos de carpintería y uniones
entre cerchas y muros.
6.8. Buckling of plywood panel siding
APA Technical note. 1982
3 págs.

El fenómeno del abombamiento de los tableros con-
trachapados que se utilizan como revestimiento final
en viviendas se debe fundamentalmente al fenómeno
de absorción de humedad. En este cuadernillo se es-
tudia el fenómeno y se sugieren medidas correctoras.
6.9. Buckling of plywood panel seathing
APA Technical note. 1987
3 págs.
El fenómeno del abombamiento de los tableros con-
trachapados que se utilizan como revestimiento final
en viviendas se debe fundamentalmente al fenómeno
de absorción de humedad. En este cuadernillo se es-
tudia el fenómeno y se sugieren medidas correctoras,
entre las que destaca el empleo de unas presillas
metálicas y cartelas de tablero en las juntas.
6.10. Floor squeaks: causes, solutions and prevention
APA technical note. 1987
4 págs.
El despegue, por abombamiento, entre el solado y el
cerramiento del forjado es un fenómeno relativamente
común. En este cuadernillo se analizan las causas y
soluciones posibles.
6.11. Predicting buckling performance of plywood
composite panels for roofs and floors
Michael R. O'Halloran. 1991
APA Research Report 144
23 págs.
Se trata de un proyecto de investigación que estudia
un método de laboratorio que pueda demostrar
adecuadamente la capacidad de levantamiento
potencial de tableros que se encuentran sometidos
a condiciones de humedad. Se desarrolla un método
analítico para determinar esta característica basado
en las propiedades del tablero contrachapado.
7. Materiales
7.1. Novedades de la industria del M.D.F.
Sunds Defibrator. 1993
41 págs.
Aunque enfocado hacia la maquinaria de esta firma,
se analiza de forma sencilla lo que es el tablero de
fibras de densidad media y sus características más
elementales.

7.2. MDF a users manual
Euro MDF Board. Fira. England 1993
153 págs.
Constituye una auténtica guía de este producto.
Después de ofrecer una información general sobre
el producto se pasan a describir sus aplicaciones.
Aparte de usos que no tienen aplicación en viviendas,
sí se habla de aplicaciones de revestimientos y ce-
rramientos. Especial interés tiene el capítulo del MDF
colocado al exterior.
7.3. El tablero aglomerado en la construcción
ODITA. 1979
221 págs.
La obra se divide en tres partes fundamentales:
- El tablero aglomerado y la construcción raciona-
lizada: donde se habla del producto en sí y de la
coordinación dimensional.
- Aplicaciones del tablero aglomerado en la cons-
trucción: detallando las aplicaciones en tabiques,
muebles divisorios, suelos, techos y cubiertas.
- Información técnica: relación producción-montaje,
datos mecánicos, acondicionamiento, trabajabili-
dad, uniones y fijaciones, y acabados.
Esta obra se completa con otros tres cuadernillos,
también editados por ODITA:
- Estudio general de las aplicaciones del tablero aglo-
merado en la construcción. 1978. 101 págs. Puede
considerarse un precedente del libro anterior. Es
más sencillo y reducido en su contenido.
- El tablero aglomerado hidrófugo en encofrados y
base de cubiertas. 1985. 51 págs.
- El tablero aglomerado en cerramientos. 1985. 32
págs.
7.4. Handbook of Finnish Plywood
Association of Finnish Plywood Industry. 1991
48 págs.
Aunque lógicamente hace referencias constantes al
tablero finlandés, este folleto analiza de forma gene-
ralista su aplicación a funciones constructivas.
Aparte del describir el producto y sus propiedades
fisico-mecánicas se explican las aplicaciones en
muros, cubiertas y forjados.
Se habla también del tratamiento de sus superficies,
de las formas de instalación y se indican ejemplos de
aplicaciones finales.
599
7.5. Manual de paneles y Glosario de Clasificaciones
A.P.A. 1983
45 págs.
Diccionario-glosario de los términos que aparecen en
la construcción de entramado ligero de madera con 8
especial incidencia en los tableros contrachapados y
de virutas.
La traducción no es buena y la terminología a veces A
es confusa pese al indudable interés del trabajo.
Bibliografía
7.6. Guía de la madera en la construcción
AITIM, 1994
570 págs.
Constituye un manual de referencia sobre todos los
materiales derivados de la madera, que se emplean
en la construcción. Cada uno de ellos se organiza en
diferentes unidades de información.
7.7. Wood Reference Handbook
Canadian Wood Council. 1991
560 págs.
Constituye un manual de referencia de diferentes
materiales empleados en la construcción.
Tras una introducción general sobre la madera y sus
propiedades se analizan los principales elementos
estructurales.
Al mismo nivel se tratan los elementos constructivos
de más interés: cerramiento de paredes y forjados,
conexiones, la madera al exterior y al interior, protec-
ción de la madera y diseño frente al fuego.
7.8. Selecting Wood-based panel products
BRE Digest. 1992
8 págs.
Un tablero derivado de madera debe proporcionar un
adecuado comportamiento a un coste aceptable. Esta
elección no es siempre fácil debido a la gran variedad
de productos existentes en el mercado.
Este folleto indica, mediante unos cuadros muy sen-
cillos las adecuaciones de cada tablero indicando sus
características fisico-mecánicas más importantes.
7.9. Trus Joist Product Manual
Trus Joist Corporation. 1986
26 págs.
Este cuadernillo, que es en realidad un catálogo
comercial, estudia de forma breve y clara las viguetas
de doble T fabricadas con diversos productos deriva-

600 Casas de madera
dos de la madera.
El estudio incluye tanto las distintas composiciones
de materiales posibles, como unas tablas de dimen-
sionado y una gran variedad de detalles constructi-
vos, entre los que destacan sus métodos de unión, un
8 elemento clave en su aplicación.
7.10. Trus Joist Micro-lam. Lumber Headers and
A beams
Trus Joist Corporation. 1989
7 págs.
Este catálogo incluye una decripción del producto,
Bibliografía
más unas tablas de predimensionado. Se acompañan
detalles constructivos dibujados y fotografías.
7.11. Waferboard
APA Product Guide. 1986
8 págs.
Breve catálogo donde se describe el material, sus
utilizaciones, características, aplicaciones, acabados
y sellos de calidad.
7.12. Oriented Strand Board
APA Product Guide. 1986
8 págs.
Breve catálogo donde se describe el material, sus
utilizaciones, características, aplicaciones, acabados
y sellos de calidad.
7.13. Flat roof design: waterproof membranes
BRE Digest. 1992
8 págs.
Se analizan las distintas clases de membranas utiliza-
das en la impermeabilización de cubiertas.
7.14. Sistemas Placoplatre
1995. 90 págs.
Catálogo técnico de un fabricante de tableros de
yeso en el que junto a sus soluciones constructivas
particulares se dan interesantes soluciones de ele-
mentos constructivos frente al fuego y como aislantes
acústicos.
8. Aislamiento térmico y
protección frente a la humedad
8.1. Aislamiento térmico y acústico.
Javier Serra María-Tomé.

INIA-ANCOP.
Madrid, Mayo 1986.
págs. 23.
Se expone en primer lugar, la reglamentación
aplicable en España sobre condiciones térmicas y
acústicas, resumiendo de esta normativa los aspec-
tos más relevantes que son de aplicación a viviendas
unifamiliares construidas con madera.
Se consideran, en segundo lugar, los problemas del
comportamiento físico de los elementos constructivos
de madera ante las acciones térmicas y acústicas,
señalándose las soluciones que tradicionalmente se
emplean en los países donde estas construcciones
son más usuales para evitar problemas de penetra-
ción de humedad, prevención de condensaciones,
etc.
Finalmente se hacen reflexiones sobre el comporta-
miento térmico en verano de estas construcciones en
climas suaves y cálidos.
En el Apéndice, aparecen:
- Tablas de aislamiento acústico de tabiques.
- Cuadros con recomendaciones para mejorar
la acústica de viviendas, así como resultados
obtenidos en laboratorios del CSBT sobre ciertas
soluciones. Interesante bibliografía sobre el tema.
8.2. Ahorro energético en las viviendas de madera.
Jan Hagstedt.
INIA-ANCOP.
Madrid, Marzo 1985.
págs. 11.
Estudio de la posibilidad de disminuir el gasto energé-
tico mediante la optimización del aislamiento térmico
de las viviendas.
Comparación de datos obtenidos en viviendas de
Madrid con otros procedentes de construcciones
escandinavas, para distintos tipos de aislamientos.
Descripción de los mismos en sendos esquemas.
8.3. Energy efficiency in light-frame wood construc-
tion.
G. E. Sherwood; G. E. Hans.
Forest Products Laboratory. Forest Service. U.S.
Department of Agriculture.
Madison, Wis. 1979.
págs. 57.
Esta publicación presenta información necesaria para
diseñar y construir estructuras ligeras de madera
eficientes energéticamente.
La 1ª sección trata sobre la mejora del comporta-

miento térmico de una casa mediante un diseño
adecuado.
La 2ª parte de la publicación proporciona información
técnica de las propiedades térmicas de los materiales
de construcción y sobre los principios básicos de
diseño técnico aplicables a la estructuras ligeras de
madera.
Se discuten los problemas de condensación de la
humedad en relación a los efectos del incremento del
aislamiento en los edificios y un más efectivo control
de las fugas de aire.
8.4. Determinación de la condensación en los muros.
A. Tenwolde.
Forest Products Laboratory, Forest Service, U.S.DA.
AITIM.
Madison, WI.
Existen muy pocos métodos disponibles de predic-
ción de las migraciones de vapor de agua a través
de las paredes. El método descrito en el « ASHRAE
Handbook 1981 Fundamentals «, es el mas amplia-
mente aceptado.
En 1976, el método Kieper fue introducido como una
alternativa. Atrajo muy poca atención, y ha permane-
cido prácticamente desconocido.
Esta publicación describe el método Kieper con deta-
lle, y discute sus ventajas y limitaciones.
La mayor ventaja es la de localizar con relativa facili-
dad, la zona del muro donde aparecería la conden-
sación con mayor probabilidad; y en la comparación
del desarrollo de diferentes diseños de paredes bajo
idénticas condiciones del entorno.
8.5. Design of a test house to evaluate an underfloor
air distribution system.
W. T. Caldwell, H. E. Dickerhoof.
Forest Products Journal.
Abril 1969.
págs. 3.
« Diseño de una casa como prototipo de ensayo de
un sistema de distribución del aire bajo el forjado «.
Se ha diseñado un sistema de suelo de madera
de perfil bajo, para ser utilizado en la construcción
residencial en climas cálidos.
La estrecha zona existente debajo del suelo, se usa
como conducto de impulsión (cámara de sobrepre-
sión), para la distribución tanto del aire caliente como
del aire frío sin la utilización de tubos que vayan por
debajo del suelo.
Se están haciendo ensayos de evaluación en un
prototipo de tamaño natural.
601
8.6. Manual de Aislamiento. ISOVER. 1985
366 págs. (155 de ellas dedicadas al aislamiento
térmico)
En primer lugar se recogen una serie de genera-
lidades entre las que se estudian los diferentes 8
materiales empleados como aislantes, los principales
conceptos físicos y las unidades de medida, las cua-
les ayudan a fijar los conceptos relativos al compor- A
tamiento térmico de los materiales y las condiciones
exigibles a algunos locales.
Bibliografía
Después se transcribe íntegramente la norma básica
NBE-CT-79 sobre condiciones térmicas de los
edificios.
El texto se completa con un ejemplo práctico de
aplicación y una tabla de análisis de costes, además
de las soluciones constructivas más corrientes en las
viviendas tradicionales. No se hace ninguna referen-
cia a la construcción con madera.
En un anexo final se estudia el comportamiento al
fuego de los materiales aislantes.
8.7. Comportamiento de tabiques de madera a la
humedad de condensación
CEDAC, Universidad de Concepción y Centro de
Desarrollo en Estudios Energéticos de Chile.
51 págs.
Este cuadernillo corresponde al estudio experimental
del comportamiento de paneles de madera expuestos
a condiciones de alto riesgo de condensación. Bajo
tales condiciones se analiza el efecto de la ventilación
interior en los paneles y el papel de la barrera de
vapor y la humedad.
8.8. Surface condensation and mould growth in tradi-
tionally- built dwellings
BRE Digest. 1985
8 págs.
Se analiza el fenómeno de la aparición superficial
de mohos en las viviendas. Se realiza una diagnósis
sobre las causas de penetración de humedad en las
casas y los factores que afectan al crecimiento de los
mohos.
Entre los remedios propuestos figuran: una adecuada
ventilación, el control del aislamiento térmico y la
capacidad de absorción superficial de los muros.
8.9. Fire behaviour of breather membranes
BRE Information paper. 1987
4 págs.

602 Casas de madera
Las membranas respirantes se fijan al cerramiento
exterior de los muros de entramado de madera.
Son útiles para prevenir la penetración de humedad
exterior a la vez que permiten que escape la que,
8 eventualmente, pudiera penetrar en el muro.
Existen tres clases principales: de papel Kraft quími-
camente hidrofugado, el papel tratado con impregna-
A ción bituminosa y la película termoplástica.
Las dos primeras son fácilmente inflamables, mien-
tras que la tercera lo es dfícilmente en condiciones
abiertas.
Bibliografía
8.10. Construction principles to inhibit moisture
accumulation in walls of new, wood-frame housing in
Atlantic Canada. Advisory document.
Canadá Mortgage and Housing Corporation.1985
40 págs.
En algunas zonas septentrionales, permanentemente
húmedas y ventosas, se ofrecen pocas oportunidades
para el secado de los materiales que intervienen en la
construcción por lo que es imprescindible prevenir el
humedecimiento.
Después de analizar las fuentes de humedad se
recomiendan una serie de medidas constructivas que
ayuden a mejorar el control de ésta.
8.11. Domestic draught proofing: balancing ventilation
against heat losses
Defect Action Sheets (Design). 1989
2 págs.
La necesidad de sellar las juntas de carpintería
exterior para conseguir ahorros energéticos sustan-
ciales debe compatibilizarse con la provisión de una
adecuada renovación de aire que evite las condensa-
ciones y la aparición de hongos.
8.12. Interstitial condensation and fabric degradation
BRE Digest. 1992
8 págs.
La condensación intersticial, aunque tiene menor
impacto en los habitantes que la superficial (mohos,
etc.) a largo plazo puede causar serios problemas y
afectar a la integridad estructural del edificio.
Después de analizar el comportamiento de la
humedad en las casas se recomiendan una serie de
medidas preventivas y remedios para cuando se ha
producido.
8.13. Joint sealants and primers: further studies of

performance with porous surfaces
BRE Information paper. 1990
4 págs.
Los tipos de sellantes más utilizados -silicona,
epoxi-poliuretano y polisulfito- pueden fijarse tanto en
mortero de cemento como en mortero reforzado con
fibra de vidrio. Una serie de ensayos determinan su
comportamiento frente al envejecimiento.
8.14. Rehabilitación de viviendas I
Juan de Cusa
Monografías CEAC de la construcción
272 págs.
De una forma sencilla pero clara se analizan los ma-
teriales que intervienen en las solución de problemas
de aislamiento térmico y acústico.
8.15. Plywood siding over rigid foam insulation
sheathing
APA Technical note. 1981
3 páGS.
Un estudio experimental analiza la compatibilidad de
los aislamientos rígidos como cerramiento y tablero
contrachapado como revestimiento final. Se aportan
valores de resistencia térmica del conjunto y se ana-
lizan las ventajas de este tipo de aislamiento frente a
los otros sistemas.
8.16. Condensation. Causes and control
APA Technical note. 1987
4 págs.
De una forma sencilla pero profunda se analiza la
condensación en los puntos críticos de una casa
normal de entramado ligero. Se aportan interesantes
tablas de predimensionado de superficies de ventila-
ción en cavidades de cubiertas, en cámaras de aire
en cimentación, en sofitos, en cerchas piñones, etc.
9. Aislamiento acústico
9.1. Aislamiento acústico en construcciones de
madera.
Ricardo Hempel.
Intendencia Regional.
Región del Biobio (Chile), Septiembre 1985.
págs. 11.
Resumen sobre la importancia del aislamiento acústi-
co frente al ruido, y los distintos tipos de aislamiento.

Ofrece una serie de soluciones constructivas, todas
ellas enfocadas a la construcción de viviendas de
madera en México.
9.2. Aislamiento acústico de entramados de pisos.
Hempel, Holzapfel.
Edificación en madera. Cuaderno N: 6.
Universidad del Bio-Bio.
Chile, 1990.
págs. 152.
Actualmente proporcionar una buena protección
acústica resulta más necesaria que antes por dos ra-
zones: los sistemas constructivos modernos permiten
el uso de elementos más esbeltos y más livianos que
los de antaño, y por que la tecnología actual genera
hoy más ruido en el ambiente que nos rodea.
En este cuaderno se muestran sistemas de protec-
ción acústica aplicados a la construcción en madera
(que por su naturaleza, ofrece un débil aislamiento
acústico).
Este cuaderno se centra en la explicación de los
medios para lograr ambientes con el confort acústico
conveniente.
Se centra el análisis específicamente, en los
entramados de pisos, con el fin de sistematizar la
información existente sobre protección acústica en
este tipo de estructura.
La meta de este cuaderno no es entregar coeficientes
exactos y comprobados de absorción acústica, sino
dar a conocer soluciones constructivas, que garanti-
cen un mejor aislamiento acústico.
Partes contenidas en este cuaderno:
- Normas y Definiciones.
- Nociones Generales de acústica.
- Efectos del sonido en los sólidos.
- Tipos de ruido.
- Entramados horizontales.
- Proposiciones constructivas.
- Entrepiso con cielo.
- Entrepiso con piso flotante.
- Aislamiento acústico de ruidos por vibraciones.
9.3. Airborne sound transmission loss characteristics
of wood-frame construction.
Fred F. Rudder, Jr.
United States Department of Agriculture. (Forest
Service).
Madison, 1985.
« Aislamiento acústico al ruido aéreo de la construc-
ción de madera entramada».
Las construcciones de madera entramada, pueden
603
conseguir niveles de aislamiento acústico que igualan
o superan a las que ofrecen otros tipos de construc-
ciones macizas (como por ejemplo, las de hormigón
armado).
Pero para sacarle provecho a ese potencial, es
importante caracterizar las pérdidas de transmisión
de ruido aéreo, que suceden en las edificaciones de 8
madera entramada.
Tal es el objetivo de esta publicación, que reúne
métodos de predicción del aislamiento acústico o A
ruido aéreo.
La primera parte de la publicación contiene un suma-
Bibliografía
rio de datos referentes a paredes interiores, suelo y
techo, así como la discusión de las características de
pérdida de transmisión de sonido en otros elementos
de construcción, tales como ventanas y puertas.
La 2ª parte del cuaderno, presenta la predicción de
las características del aislamiento acústico a ruido
aéreo.
Se describen métodos de cálculo apropiados para
construcciones de panel-simple y doble-panel con
material de absorción de sonido en el interior.
Con los métodos disponibles se pueden caracterizar
adecuadamente las construcciones con panel-simple
y panel doble (con los paneles conectados con
montantes).
Pero para construcciones de panel-doble desco-
nectados, los métodos de predicción disponibles
sobreestiman las medidas.
Se ha desarrollado un nuevo método de predicción,
que arroja datos mejores que los que ofrecían los
métodos teóricos disponibles con anterioridad.
Este nuevo método de predicción se describe e
ilustra utilizando varios ejemplos.
9.9. Manual del aislamiento ISOVER. 1985
366 pág. (211 de ellas dedicadas al aislamiento
acústico)
En primer lugar se analizan algunos conceptos físicos
elementales y de fisiología del sonido como concep-
tos previos para introducir a la norma básica NBE-
CA-82 sobre condiciones acústicas de los edificios.
El texto se acompaña de algunos ejemplos de
aplicación y soluciones de mejora en viviendas ya
construídas.
En un anexo aparte se estudia el comportamiento al
fuego de los materiales aislantes.
9.5. The sound insulation of wood joist floors in timber
frame construction.
W. A. Utley y P. Cappelen
AITIM

604 Casas de madera
13 págs.
Un proyecto de investigación sobre aislamiento
acústico de suelos a base de viguetas de madera
se centró principalmente en la transmisión de ruídos
8 de impacto. Se demostró que, en general, es más
perjudicial este tipo de ruidos que los aéreos. Se
efectuaron algunos ensayos con capas resilientes
A clavadas sobre las cabezas de las viguetas formando
puentes. El forjado se encontraba cargado.
9.6. Sound insulation of separating walls and floors.
Part 1: walls.
Bibliografía
BRE Digest. 1988
8 págs.
Una serie de ensayos de laboratorio realizados por el
BRE muestran que no se puede dar un valor único de
aislamiento acústico a cada material debido al amplio
espectro de presentaciones de éstos. Las causas de
variabilidad no están totalmente esclarecidas, por lo
que es prudente quedarse con valores de percentil
del 95% en cada muestra.
9.7. Sound insulation of separating walls and floors.
Part 2: floors.
BRE Digest. 1988
8 págs.
Existen dos métodos de control del ruido a través del
diseño: disponer de una masa superficial o utilizar un
suelo flotante apoyado en una capa resiliente.
En este cuadernillo se dan algunas soluciones
concretas con valoración aproximada de reducción
acústica.
9.8. Methods for reducing impact sounds in buildings.
BRE Information paper. 1988
4 págs.
Algunos estudios sociológicos demuestran que la
gente es molestada en sus casas por ruidos aéreos y
de impacto producidos por sus vecinos.
La transmisión de sonidos de impacto a través de
los edificios es compleja pero se puede prevenir a
menudo con simples medidas constructivas.
9.9. Sound insulation of lightweight dwellings.
BRE Digest. 1989
4 págs.
Usualmente el buen aislamiento acústico se asocia al
concepto de masa. Sin embargo en las construccio-

nes ligeras, si se diseña con principios adecuados, se
pueden lograr los mismos estándares de aislamiento
que con la construcción tradicional.
9.10. Methods for improving the sound insulation
between converted flats.
BRE Information paper. 1988
4 págs.
El método del aumento del peso para mejorar el
aislamiento acústico tiene sus limitaciones, mientras
que el doblado de elementos separados con capas
resilientes puede conseguir similares prestaciones.
9.11. Noise control.
CMHC. 1987
33 págs.
Se analiza en este cuadernillo la aplicación de los
principios generales de control de ruídos en las cons-
trucciones residenciales.
Se estudian medidas simples contra los ruídos
más típicos que se producen en la mayoría de los
hogares.
9.12. Airborne transmissión loss characteristics of
wood-frame construction.
United States Department of Agriculture
Forest Products Laboratory. 1985
22 págs.
Junto al análisis de los focos de ruído se analiza el
comportamiento acústico de diferentes tipos de forja-
dos. Se contrastan estos resultados con los ensayos
de laboratorio.
9.13. Noise-rated systems.
APA Design/Construction Guide. 1994
19 págs.
Este folleto es un pequeño prontuario de soluciones
constructivas que se pueden aplicar tanto en muros
como en forjados. Los resultados teóricos se contras-
tan con ensayos de laboratorio. Como introducción
se habla brevemente de los conceptos básicos de
acústica y de la metodología de ensayos.
9.14.Wood frame design
Western Wood Products Association. Portland.
Oregón. 1987
31 págs.
El capítulo dedicado a aislamiento acústico es muy

completo y recoge 18 soluciones de muros y forjados
cuyo comportamiento se mide de acuerdo a normati-
va norteamericana.
10. Tratamiento de la madera
10.1. Los tratamientos de preservación de madera
usada en la construccion de viviendas.
Emilio Uribe Coloma.
Intendencia Regional.
Región del Bio Bio, septiembre 1985.
págs. 7.
Relación de agentes externos que degradan la
madera y recomendaciones para su prevención y
protección.
10.2. Façade des maisons a ossature bois. Impreg-
nation-lasures.
Conseil des Bois de Suede et Finlande.
Paris, juin 1984.
págs. 28.
Este cuaderno trata de los siguientes temas:
- Fachadas antiguas y modernas de madera (foto-
grafías).
- Las ventajas de las juntas de láminas superpuestas
en abeto (Picea abies).
- Concepción de un muro ventilado.
- Las uniones de láminas superpuestas horizontales.
- Idem verticales.
- El acabado de fachadas de madera.
- Impregnación de la madera (Dependiendo del desti-
no y el uso, puede ser necesario impregnar o tratar
la madera de Suecia y Finlandia).
- Otros revestimientos de fachadas.
- Bibliografía.
10.3. Preserved wood foundations.
CMHC-SCHL. Builders Series. 1991
23 págs.
En este cuadernillo se estudian algunas patologías
frecuentes en las cimentaciones realizadas con en-
tramados de madera tratada. Entre otras se analizan
la deflacción por exceso de presión del suelo, los ata-
ques de la humedad, los asentamientos diferenciales
y algunas cuestiones sanitarias y de seguridad.
10.4. Termite protection for wood-framed construction
APA Technical note. 1987
2 págs.
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Se describe la organización de las termitas, sus vías
de ataque y las zonas de EE.UU. que están sujetas a
ataque potencial. Se describen las medidas preventi-
vas aplicables a las casas de entramado ligero.
11. Protección al fuego 8
11.1. Wood frame design
Western Wood Products Association. Portland. A
Oregón. 1987
31 págs.
Bibliografía
En las páginas dedicadas a la protección frente al
fuego se establecen criterios sencillos y prácticos en
soluciones de forjados y muros.
11.2. Increasing the fire resistance of existing timber
floors
BRE Digest 208. Agosto 1988
8 págs.
Se discuten diversas propuestas de mejora de la
resistencia al fuego de forjados preexistentes.
11.3. Wood and fire safety. Canadian Wood Council.
Ottawa 1991. 266 págs.
Trata en profundidad la seguridad frente al fuego de
las construcciones de madera incluyendo una gran
información sobre la normativa de Canadá.
11.4. Comportamiento al fuego de materiales y es-
tructuras. Elvira L. y Jiménez, F. INIA. MAPA. Madrid
1982. 285 págs.
11.5. La madera y su resistencia al fuego. Vélez R.
AITIM. Madrid. 1968. 93 págs.
12. Carpintería y otros
12.1. La madera en los grandes bloques de vivien-
das. Elementos de cierre.
Yves Auvert; J. Nickels.
C.I.M.U.R.
AITIM.
págs. 43.
La actuación de CIMUR " Centro de Información
para el Desarrollo de los Muros-cortina y Paneles
de Fachada " en España, ha puesto de manifiesto
la enorme importancia de esta nueva técnica de
construcción (que resuelve el problema de la mano
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606 Casas de madera
de obra con el mínimo de coste y tiempo de montaje;
y el no menos importante problema de hacer que el
espesor y el peso de los muros sea el menor posible
con lo que se logrará mayor espacio útil y una mayor
altura de construcción).
8 El muro cortina es una fachada ligera, que esta co-
locada en su totalidad, delante de los forjados de los
pisos; mientras que la fachada panel, es una fachada
A ligera, colocada entre los forjados de los pisos.
La diferencia fundamental entre ambos consiste en
que el primero deberá llevar un soporte de sosteni-
miento firmemente anclado al edificio, y en la segun-
da, el propio edificio es el soporte de los paneles.
Bibliografía
Este folleto, describe la utilización de la madera en
los paneles de fachada de los grandes bloques de
viviendas.
contiene además un artículo sobre los elementos de
cierre, mas comúnmente llamados " Paneles Sand-
wich ", que constituyen junto con el vidrio y la carpin-
tería, las partes macizas de las fachadas ligeras.
12.2. Ventanas. muros-cortina de madera.
Colección Detalles. Elementos Arquitectónicos-
Ejemplos. 3.
Blume, Barcelona 1965.
págs. 120.
En los muros portantes las ventanas aparecen como
aberturas recortadas, cuyas reglas y medidas ya
conocemos. En los muros exteriores no portantes, las
ventanas pueden estar proyectadas colgadas a la es-
tructura portante, desde ventanas o serie de ventanas
entre antepechos cerrados y serie de ventanas entre
pilares, hasta el muro-cortina.
Se presentan distintas soluciones en la disposición
de las ventanas entre cielo raso y pavimento, entre
antepecho y pilares y entre muros y puntos de apoyo.
12.3. Door and window installation
CMHC-SCHL. Builders Series. 1991
28 págs.
Se analizan algunos defectos típicos de la instalación
de carpintería exterior en casas de madera. Entre
otros temas se detallan los problemas de penetración
de agua, los daños producidos por la condensación,
los descuadres que dificultan la apertura y el manteni-
miento. Se sugieren remedios sencillos.
12.3. Ensambles en madera
Wolfram Granbuer
Biblioteca técnica de la madera. CEAC. 1991
175 págs.
Excelente libro, donde gracias a dibujos y fotos de
gran calidad, se introduce al lector al conocimiento de
todo tipo de ensambles utilizados en construcción. Se
hace especial incidencia en las complicadas solucio-
nes alcanzadas por los carpinteros japoneses. Una
breve introducción sobre construcción en madera
sirve de marco al tema.
12.4. Fastener loads for plywood-Screws
APA Technical note. 1985
6 págs.
Se describen las condiciones de atornillado entre
contrachapado/metal y contrachapado/contracha-
pado. Se aportan tablas de predimensionado para
diferentes calibres.
12.5. Madera contrachapada de EE.UU. para pisos,
muros y techos
APA. 1987
4 págs.
Pese a la muy deficiente traducción se dan criterios
precisos sobre los tipos de fijaciones para tablero
contrachapado utilizado en construcción de viviendas
de entramado ligero.
12.6. Roof sheathing fastening schedules for wind
uplift
APA Data file. 1993
3 págs.
Se recomiendan distintas separaciones de clavados
para tableros contrachapados empleados como
cerramiento de cubiertas en zonas con factor viento
especial.
13. Certificaciones de calidad
13.1. La casa R-2000 en Canadá.
AITIM, N: 162.
Enero-Febrero, 1993.
pags 140-145.
Descripción de la calificación de viviendas R-2000,
de elevado rendimiento energético, implantado en
Canadá.
13.2. Documentos de idoneidad técnica.
AITIM, N: 161.
Noviembre-Diciembre, 1992.
pags 16-17.